烟草工艺流程 (2).ppt
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卷烟生产工艺流程一、前处理在卷烟生产工艺流程中,前处理是一个非常重要的环节,主要包括原料处理和前混合物的制备。
1. 原料处理卷烟的原料主要包括烟叶、添加剂等。
在原料处理过程中,需要对烟叶进行筛选、除杂、分级等处理,确保烟叶的质量和均匀度。
2. 前混合物的制备前混合物是卷烟生产中的一个重要环节,主要包括烟草丝、添加剂等原料的混合。
通过精确的配方和混合工艺,确保前混合物的质量和口感。
二、烟丝处理烟丝处理是卷烟生产过程中的核心环节,主要包括烘丝、脱水、发酵等工序。
1. 烘丝烘丝是将烟叶进行干燥处理,以减少水分含量,提高烟丝的口感和燃烧性能。
2. 脱水脱水是将烘干后的烟丝中的残留水分进一步去除,以保持烟丝的稳定性和质量。
3. 发酵发酵是将烟丝进行微生物发酵处理,以改善烟丝的口感和气味。
三、卷烟成型卷烟成型是将处理好的烟丝成型为卷烟的过程,包括卷包、封箱等环节。
1. 卷包卷包是将烟丝包裹在卷烟纸中,并进行滚筒压实,使烟丝成型为卷烟。
2. 封箱封箱是将卷烟放入包装盒中,并进行封箱封口,确保卷烟的保存和质量。
四、质量检验质量检验是卷烟生产工艺流程中的最后一道工序,主要包括外观检查、抽吸性能测试等环节。
1. 外观检查外观检查是对成品卷烟外观进行检查,确保卷烟的外观整洁无瑕。
2. 抽吸性能测试抽吸性能测试是对卷烟的抽吸性能进行测试,包括阻力、烟气质量等指标。
五、包装和出厂包装和出厂是卷烟生产工艺流程的最后一道环节,包括盒装、条装等包装形式。
1. 盒装盒装是将成品卷烟放入盒子中,并进行包装封口。
2. 出厂出厂是将包装好的卷烟通过物流渠道运送到销售渠道,最终进入消费者手中。
经过以上工艺流程的处理,卷烟生产的每一个环节都对卷烟的质量和口感产生着重要的影响,生产企业需要严格控制每一个环节,确保卷烟的质量和安全。
在经过选叶和打叶复烤之后,烟叶就变成了重达200KG的片烟箱,被卷烟厂运送到片烟专用的醇化库中进行长时间的自然醇化,在醇化2-3年之后再被运用到制丝车间开始下面相当复杂的生产。
在这里,先给大家简单介绍一下工艺流程,小的流程先不说了,先说一说大的工艺流程。
(每个卷烟厂的工艺流程根据每种香烟的配方不同会有所差异)备料--开箱和称量--切片--松散回潮--片烟预配--筛分加料--配叶贮叶--切丝--叶丝增温--叶丝干燥--叶丝掺配--烟丝掺配--加香--配丝贮丝---卷接--包装--成品入库以上就是大的全部工艺流程,下面详细的开始介绍!以片烟为原料的制造工艺,可以分为制叶片,制叶丝,制梗丝以及卷制,包装工段。
制叶片工艺的主要任务是开箱,加料,配叶贮丝等。
该流程包括白肋烟处理工艺,因此,可以同时满足烤烟型和混合型等卷烟的加工要求。
制叶丝工艺任务是将经过配叶贮叶后的叶片,制成整丝率,纯净度,填充值,碎丝率,水分符合标准要求,适宜于卷制要求的叶丝的加工过程。
制梗丝生产工艺流程,采用高温在线梗丝膨胀工艺,以及把已制成的再造烟叶,膨胀叶丝,卷接包车间的回丝以及梗丝按配方的设定比例自动,均匀的掺配到叶丝中,通过加香进入配丝贮丝柜进行均匀混合和贮存,以使烟丝的水分更加均匀,所加料液得以在烟丝组织内部均匀渗透。
最后进过卷接,包装工段完成生产过程。
来两张制丝车间的全貌图5.jpg下载附件保存到相册2011-3-21 22:13 上传等待包装的香烟烟支8.jpg(57.46 KB, 下载次数: 19)下载附件保存到相册2011-3-21 22:28 上传已经包装好的香烟9.jpg(43.41 KB, 下载次数: 9)下载附件保存到相册2011-3-21 22:29 上传下图就是第一道工序备料切片3.jpg(66.11 KB, 下载次数: 15)下载附件保存到相册2011-3-22 22:53 上传图上的机器臂是全自动的,能自动把打叶复烤的片烟箱自动去掉纸箱和塑料膜,然后自动称重,然后运送到闸刀下,采取三横两竖的方式切成小块。
烟草加工工艺流程
烟草加工工艺流程主要包括以下几个步骤:
1. 原料采购和质检:选择优质的烟叶作为原料,并经过质检确保烟叶的质量符合标准。
2. 烟叶处理:将采购的烟叶进行处理,包括除梗、破碎和发酵等步骤,以提高烟叶的可加工性和烟叶的品质。
3. 烟叶配方:根据产品要求,将不同种类和等级的烟叶进行配比,以获得理想的烟草配方。
4. 烟草制丝:将经过处理和配方的烟叶送入卷烟机,通过挤压、剪切和卷绕等步骤,制成卷烟。
5. 产品包装:将制成的卷烟送入包装机,进行条盒或包装鞘的包装,然后进行外箱包装,最后标识和出库。
6. 品质控制:通过各种检测和测试方法,对烟草产品的质量进行监控和控制,以确保产品符合标准和要求。
以上是烟草加工的一般工艺流程,具体的加工工艺可能会因不同的公司和产品而有所不同,但总体上都包括烟叶处理、烟叶配方、烟草制丝、产品包装和品质控制等几个主要步骤。
卷烟生产工艺流程
卷烟生产工艺流程主要包括以下几个步骤:
1. 杂草处理:将使用的烟草进行处理,去除杂质和根部,保留烟叶部分,为后续工艺做准备。
2. 干燥:将处理好的烟叶进行脱水、烘干等工艺,控制好温度和湿度,使烟叶达到所需的含水量。
3. 剥叶:将烘干后的烟叶进行剥离,分离出中间的主茎,留下烟叶片。
4. 叶片分类:将剥离后的烟叶按照颜色、大小和质量等指标进行分类,备用于后续工艺。
5. 发酵:将分类好的烟叶放置在发酵堆中,控制好湿度、温度和时间,使烟叶发生化学变化,改善烟叶的气味和风味。
6. 烟丝处理:将经过发酵的烟叶进行处理,包括切割、加香、加水和混合等步骤,制成烟丝。
7. 卷烟制作:将制好的烟丝通过卷烟机进行自动卷烟,包括滚筒式和条片式两种卷烟工艺。
8. 烟包装:将卷好的烟进行包装,包括卷烟纸的包装、烟盒的装配和封口等步骤,形成成品烟。
9. 检验和质量控制:对生产出来的烟进行检验和质量控制,确保烟的质量符合要求。
10. 包装和出厂:将质量合格的烟进行包装、打包和标识,准备出厂销售。
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在烟草生产线开启之前,要进行充分的原料准备工作。
烟草制作工艺流程烟草是一种常见的农作物,也是人们喜爱的消费品之一。
烟草的种植和制作经历了数千年的发展历程,工艺流程也随之不断完善。
下面将详细介绍烟草制作的工艺流程。
一、烟草的采收烟草生长周期较长,一般需要120天左右才能成熟。
成熟后,需要进行采收,采收的时间一般在烟草距离成熟后不超过两周。
采收时,先割下烟草的茎叶,再将其晾晒至水分适中。
一般来讲,采收所得的烟草叶要达到以下几个条件:叶子清洁、色泽鲜亮、含水量适宜、含糖量足够等。
二、烟叶的发酵采摘完成后,烟草需要进入下一个工序——发酵。
发酵过程是烟草制作中非常重要的环节,它的主要目的是将烟草叶中的糖化物和其他成分转变为有机酸等物质。
一般来说,烟叶发酵期间,要注意控制好发酵的时间、温度、湿度等条件,才能确保烟叶的质量。
三、烟叶的干燥完成发酵之后的烟叶,需要经过干燥处理。
干燥的目的是将烟叶的含水量控制在10%左右,这是为了避免烟叶受潮发霉。
烟叶进行干燥时,通常会使用热空气进行加热,控制热空气的温度和速度,使其能在较短的时间内将烟叶干燥,同时不会影响烟叶的质量。
四、烟叶筛选和压缩经过干燥处理后的烟叶会进行筛选和压缩。
筛选的目的是把不符合质量标准的烟叶筛出,以便后续处理。
压缩的目的是为了把烟叶更紧密地堆放在一起,方便贮存和运输。
五、烟叶的加工经过前面的工序处理后,烟叶还不能直接作为成品,在加工环节中,烟叶要进行裁剪、调配等处理,根据所需的品种和规格进行加工。
加工的结果是产生不同型号的烟草。
烟草加工的主要目的是调剂出符合市场需要的不同品种和等级的烟草。
六、包装和贮存烟草产品制作完成后,还需要进行包装和贮存,以确保品质的稳定。
包装的原则是:保证产品的密闭性、防潮、防霉、防热、防冻,使产品品质稳定。
一般来说,烟草制品会使用金属或塑料盒包装、纸盒包装等形式进行包装,存放的时候一定要注意贮存环境的温度、湿度等问题。
七、烟草的销售和消费经过这些环节的处理,烟草制品就可以上市销售了,供人们进行消费。