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土钉支护技术在深基坑中的应用土钉支护技术是一种常用的基础工程支护方法，它可以有效地加固土体和岩体，防止其发生滑移和塌方等现象。
在深基坑的施工过程中，土钉支护技术被广泛应用，以提高基坑的稳定性和施工效果。
本文将从土钉支护技术的原理、土钉的类型和施工过程三个方面介绍土钉支护技术在深基坑中的应用。
一、土钉支护技术的原理土钉支护技术是一种将钢筋混凝土钉（通常是6-12米长，30-50毫米宽）埋在土体或岩体中，并以其自重、土体内摩擦力和土旁工人三方面作用下，使土体或岩体与土钉之间发生一定的摩擦以达到加固和稳定的效果。
土钉支护技术主要有以下四个优点：1. 加固效果好。
土钉与土体之间摩擦力强，钢筋混凝土钉能够有效地固定土体或岩体，加强其结构稳定性。
2. 施工过程简单快捷。
与其他支护技术相比，土钉支护技术的施工过程简单快捷，不需要大量的起重机械和繁琐的工艺流程，有助于提高施工效率。
3. 施工成本低。
土钉支护技术不需要大量的特殊材料，同时施工过程也非常简单，因此施工成本相对其他支护技术要低。
4. 环境适应性强。
土钉支护技术适应各种地质条件，能够用于范围广泛的基础工程支护。
二、土钉的类型现代建筑工程中主要有以下几种类型的土钉：1. 常规土钉。
因为加固效果好，工程中使用最为普遍的一种土钉。
常规土钉的外形通常为8-16毫米的直径光圆钢，长度范围在6-14米左右。
2. 摩擦土钉。
摩擦土钉与常规土钉类似，但加固效果更好，主要用于地下水沉积层或散聚性土质，对于固结性土质则没有明显优势。
3. 高性能土钉。
高性能土钉的加固效果相对其他土钉类别而言更好，因为，它的外形规格较大，长度可达20米以上，直径可达40毫米。
由于施工难度大，工程中使用较少。
三、土钉支护技术的施工过程1. 前期准备工作。
进入基坑工作区域之前，应先完成周围环境的清理以及基坑的排水处理等。
2. 确定土钉数量、位置和深度。
土钉数量、位置和深度的确定需要考虑土体的稳定性、周边环境的影响因素、土钉的长短以及土钉的密度等因素。
土钉墙支护在深基坑工程中的应用摘要：土钉因其材料用量和工程量少、施工设备轻便、操作方法简单、结构轻巧、柔性大、施工所需场地小及安全可靠等优点，本文就主要综论述了其施工工艺及控制要点，并对施工过程中易出现的问题提出了处理措施。
关键词：土钉墙支护；深基坑；基坑支护；监测中图分类号：tv551.4 文章标识码：a文章编号：一、土钉墙支护结构的特点及适用范围1、土钉墙支护结构的特点土钉墙支护结构是一种原位土体加固技术，它是将土钉安设或打入基坑边坡土体内，将土体加固成能自稳的挡土结构。
土钉作用是沿通长与周围土体接触，以群体与土体接触界面上的粘聚力或摩擦力，使土钉被动受拉给土体以约束，使其达到稳定边坡的作用。
2、土钉墙支护结构的适用范围土钉墙支护应用范围非常广泛，主要有：(1)土体开挖时的临时支护，高层建筑等深基坑开挖，地下机构施工开挖，土坡开挖等。
(2)永久挡土结构，这类工程一般与施工开挖时的临时支护结合，如路堑土坡挡墙、桥台挡墙等。
(3)现有挡土结构和支护的修理，改建与抢修加固，边坡稳定的加固等。
3、土钉墙的构造土钉墙由土钉和面层两部分构成，土钉主要包括钻孔注浆土钉和打入式土钉两种形式。
(1)钻孔注浆土钉为最常用的土钉，一般采用￠16～￠32mm的ⅱ、ⅲ级锣纹钢筋，￠70～￠120mm钻孔中形成。
注浆材料为水泥净浆或水泥砂浆，其强度不低于m10。
水泥浆水灰比一般为0.5左右，水泥砂浆配合比一般1：1～1：2，水灰比为0.38～0.45。
注浆土钉设定位支架以使钢筋居中，孔口宜设置止浆塞及排气管。
(2)打入式土钉一般采用钢管等材料打入土中形成。
打入式土钉一般钉长较短，不宜用于密实胶结土中。
当打入钢管为周围带孔的闭口钢管时，可在打入后管内注浆，增强土钉与土的粘结力，提高土钉的抗拔能力。
土钉长度宜为开挖深度0.5～1.2倍，土钉的间距宜为0.6～1.2m，土钉与水平夹角为1 0～20，土钉墙的墙面坡度不宜大于1：0.1。
复合土钉支护技术在深基坑支护工程中的应用摘要：基坑工程的施工时间长，且场地狭窄，容易受到雨水以及重物等其他条件的影响，如果土层较为软弱，那么在基坑开挖后就会出现沉降和位移的情况，这也会对周围的管线、建筑物等带来一定程度的负面影响。
因此，基坑工程的施工也得到了社会各界的重视，本文主要根据南京某工地的情况来探讨复合土钉支护技术在深基坑支护工程中的应用。
关键词：复合土钉支护技术；深基坑支护工程；应用中图分类号：tv551.4 文献标识码：a 文章编号：随着我国经济的发展，建筑行业也得到了飞速的发展，各种高层和超高层的新型建筑物越来越多，这些新型建筑物的出现有效的缓解了土地资源的问题，截止到目前，我国的高层建筑物的面积已经超过了1.4亿平方米，此外，各种地下停车场、地下铁道、地下商场等设施的建设也越来越多，这些工程建设的发展，导致建筑物的基坑朝着大面积、大深度的方向发展，由于基坑工程的施工时间长，且场地狭窄，容易受到雨水以及重物等其他条件的影响，如果土层较为软弱，那么在基坑开挖后就会出现沉降和位移的情况，这也会对周围的管线、建筑物等带来一定程度的负面影响。
因此，基坑工程的施工也得到了社会各界的重视，基坑的施工对技术性的要求很高，不仅涉及着工程地质勘查工作、场地环境的清理工作，也涉及着支护涉及方案的选择和计算参数的选取等方面的工作。
随着建筑技术的发展，有支护体系的基坑工程也逐渐成为发展的主流趋势，随着各种大难度基坑工程施工的出现，各种新型支护方法也不断涌现，目前，在深基坑的施工中应用范围最为广泛的就是复方土钉支护技术。
一、场地工程地质与水文地质条件以南京河西某工程为例，该工程位于南京市城西，总面积共94平方公里，根据规划设计部门的岩土勘察报告显示，工程地的地面高程为5到7米之间，表面涂层以杂填土和素填土为主，填土以下为新近沉积饱和的亚砂土和软土，按照抗震规范来分为软弱土，该工程地低下水位偏高，土层含水量较高，在基坑深度达到5到7米时，基坑底部为淤泥质粘土夹杂薄层砂性土。
文章编号：1009-6825（2012）22-0094-02复合土钉墙在深基坑支护中的应用收稿日期：2012-06-04作者简介：冯艳（1980-），女，在读工程硕士冯艳（太原理工大学，山西太原030024）摘要：根据某工程地质情况，通过基坑支护方案的比较，选择复合土钉墙支护形式，对支护结构设计要求、施工方案及监测进行了探讨，复合土钉墙在该类地质工程中应用取得了良好效果。
关键词：基坑支护，土钉墙，挡土灌注桩中图分类号：TU463文献标识码：A1工程概况山西大学附属中学文体中心，位于太原市坞城路，东临坞城路，北面为教师高层住宅，南面为富中商厦，西面为教学楼，基坑整体尺寸东西长76m，南北宽52m，基坑开挖深度7．50m，周长256m。
2地质情况根据地质勘查报告显示，工程场地土自上而下分为5层：第①层杂填土：黄褐色，层底埋深1．5m 6m，平均厚度2．54m，承载力80kPa。
第②层湿陷性黄土：褐黄色，层底埋深7．5m 9．5m，平均厚度8．28m，承载力120kPa。
第③层粉土：黄褐色，层底埋深12．9m 14．9m，平均厚度为13．82m，承载力150kPa。
第④层粉土：褐黄色，层底埋深15．8m 17．6m，平均厚度为16．4m，承载力120kPa。
第⑤层粉质粘土：黄褐色，未揭穿，承载力200kPa。
根据地质勘察状况，本工程开挖不扰动地下水，稳定地下水位介于－11．70m －12．80m，固不考虑地下水影响。
3支护方案的选择本工程的主要难点在于基坑东侧1m处为一条煤气管道，煤气管道以东6m为坞城路；基坑南侧3．5m处为富中商厦，地上5层，该基础埋深4m；基坑西侧3m处为一排树木；基坑北侧西部2．7m处为锅炉房，该基础埋深1．35m；基坑北侧东部2m处为地下车库，该基础埋深6．41m。
场地狭小，施工对周围建筑物的影响大，施工安全要求高。
结合上述难点，通过对支护形式的综合比较，最终选用土钉墙加挡土灌注桩方案：基坑① ⑥/G土钉长度为12m；A G/①土钉长度为12m；① ⑥/A土钉长度设计为9m；A G/⑩土钉设计长度为12m，共600个土钉。
深基坑施工中土钉支护施工技术的应用分析【摘要】随着我国社会经济的发展，城市化水平的提高，建筑行业也获得了快速的发展，许多的高层建筑拔地而起，成为了城市的地标，因此，为保证建筑质量，塑造城市形象，我们必须加强在施工中的质量控制。
万丈高楼平地起，因此，建筑物的质量很大程度上取决于建筑的基础稳固程度，本文就简要分析一下在深基坑施工中土钉支护的施工技术。
【关键词】深基坑支护；建筑施工；技术措施一、土钉支护技术的特点及使用范围1.1 土钉支护技术的特点土钉支护是高层建筑施工中最常用到的深基坑支护方法，其本质是利用土体自重与土钉间产生的摩擦力，以约束土体边坡侧向滑移的一种支护方法。
土钉支护的技术一般有以下特点：1.1.1 土钉施工机具较为简单，而且操作方便灵活，占用场地较小，而且工作时产生的震动及噪声比较低。
1.1.2 施工速度比较块，对附近建筑基本没有影响，而且，一般土钉支护施工都与土方开挖同时进行，随挖随支护，因此，对边坡土体扰动较小，而且与土方开挖同时进行，不用单独占用工期。
1.1.3 施工安全程度比较高，土钉支护施工中的土钉制作与土体成孔较为简单，而且灵活性较高，利于边坡位移变形的监测，从而有效的保障了施工的安全。
1.2 土钉支护的使用范围土钉支护适用于地下水位较低的基础边坡，因此这就要求在进行土钉支护时，附近地下水位低于施工区域的开挖深度，必要时可采取降排水措施对附近地下水位进行导流。
而对土质的要求不高，多适用于杂填土、黄土、粘性土、粉土以及弱胶性沙土等常见土质，对于标准贯入击数较低的矿土边坡，采用土钉支护方法则费用较高；而对于不均匀系数低于2的沙土或者粉细砂层以及淤泥等含水量较多土质不宜采用，对于塑性指数高于20的粘性土，则必须在评价其蠕变特性以后方可使用土钉支护方式，作为永久性的挡土结构。
二、土钉支护的施工工艺土钉支护一般工艺流程如下：根据图纸测量放线→土方工程开挖土方→底层初喷→土钉钻孔、置筋、注浆→绑扎挡土墙钢筋网→复喷混凝土→混凝土墙体养护→边坡监测。
土钉墙支护结构在深基坑工程施工中的应用【摘要】深基坑工程的增加一定程度上对深基坑支护结构的要求更为严格了。
土钉墙支护结构凭借着诸多优势在深基坑工程施工中得到广泛的应用。
本文结合应用实例，对土钉墙支护结构施工技术进行了介绍，并阐述了施工监测和施工注意事项等方面，取得了较好的支护效果，为土钉墙的推广应用起到一定的指导和借鉴作用。
【关键词】土钉墙；支护；施工技术；监测；注意事项随着我国城市化进程的推进、土地资源日趋减少，建筑物不断向高、深方向发展，深基坑工程项目越来越多，因此，对基坑支护结构的要求就更为严格了。
不仅要求基坑支护方式能保障邻近建筑物和地下设施的安全及自身稳定，还要求合理地降低基坑支护的工程造价。
土钉墙支护近年发展起来的一种通过原位土体加固、充分利用原位土体自稳能力的支护技术。
由于其具有施工经济、施工快捷、支护效果显著等优势，在深基坑工程施工中得以迅速推广应用。
1.工程概况某建筑工程，建筑面积49500m2，地下2层，地上18层，开挖深度至自然地坪以下10.3m，整个基础坐落于③土层，基础为筏板基础。
东面和南面相邻建筑物，西面紧接道路主干道。
2.准备工作1）根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求，熟悉土层地质、水文勘察资料；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，了解基坑支护尺寸的允许偏差，支护坡顶的允许最大变形。
2）综合考虑工程的现场情况、进度要求，以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，确定土方开挖支护方案，开挖采取两台挖掘机分层同时作业，由西向东退行开挖施工，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌，基坑的坡度为1：0.3。
3）所选用原材料有合格复试报告及配合比试验报告；土钉钢筋使用前应调直、除锈除油；采用干净的中粗砂；选用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。
4）施工机具：成孔采用洛阳铲；混凝土喷射机应密封良好，输送连续均匀；空压机应满足喷射机工作风压要求；输送管能承受0.8mpa以上的压力；注浆泵规格、压力和输浆量应满足使用要求。
复合土钉墙在深基坑支护技术中的应用分析摘要：深基坑支护是建筑工程中不可缺少的施工工序，复合土钉墙支护技术在深基坑工程中得到广泛应用，由土钉和预应力锚索组成的复合土钉墙支护结构可以有效加固周围土体，控制基坑变形，对此，施工单位应当认识到复合土钉墙深基坑支护技术的重要性，加强施工质量控制，以更好的满足建筑工程施工需求，复合土钉墙施工技术可以有效地应用于软土等特殊地质条件下的基坑支护，而且具有工艺简单、造价低、工期短等优点。
关键词：复合土钉墙；深基坑支护；技术应用分析一、复合土钉墙支护施工技术的概述复合土钉墙支护技术针对不同的场地条件和地质条件，采取因地制宜、灵活多变的组合支护结构，在国内外的深基坑支护工程中得到广泛的应用。
由土钉被动保护，锚索主动保护，来维护基坑整体的稳定性，大量事实证明，在建筑深基坑支护工程施工中合理应用复合土钉墙支护技术有利于最大程度地强化基坑的稳固性，从而保障深基坑内基础工程施工的安全，但由于该支护方法涉及到土体、土钉、孔内注浆体、混凝土面层和预应力锚索的共同作用,使得该支护技术的工作性能极其复杂。
二、复合土钉墙施工技术在深基坑支护施工技术中的应用本文从土钉和锚索的工作机理和施工工序着手讨论复合土钉墙在本工程中的应用和质量控制，7814工程水文地质由上至下第一层为粉质粘土素填土，第二层为粘质粉土、砂质粉土，以下各层均为卵石、碎石，地下20米范围内未检测到地下水，本工程深基坑最深处相对绝对高程-10.65米，故不需考虑降水。
1、钢管土钉墙+锚索边坡支护施工本工程中配套楼、住宅楼采用了钢管土钉墙+锚索边坡支护技术，采用了钢管土钉与锚索分层间断打入的方式，为配套楼和住宅楼的基础施工提供了良好的安全屏障，以下为具体施工技术要点。
（1）挖土和修坡土方开挖应严格遵循开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的原则，在机械开挖过程中施工作业人员会根据直角三角形原理制作一根吊杆，端部用计算长度的线绳拴上铅锤，向基坑内侧进行探测，用来控制边坡坡度。
土钉墙支护技术建筑深基坑施工中的应用摘要：土钉支护技术是近年来发展很快的一种主动支护技术，适用于边坡加固和基坑支护。
由于经济可靠而且施工速度简便，已经在深基坑支护工程中得到迅速发展和应用。
文章结合工程实例，对土钉墙施工特点、适用范围、施工工艺、质量控制等内容进行了阐述。
关键词：土钉墙支护；深基坑；施工；工艺一般来讲，土钉墙技术工艺流程比较简洁，而且所耗资金比较少，所以，在深基坑支护中土钉墙技术已经得到了广泛地应用。
土钉墙支护，就是通过土钉、土体以及喷射混凝土面层共同作用而形成的复合土体的支护结构。
土钉墙的发展，其是建立在挡土墙的基础上之上的，与传统的挡土墙相比，土钉墙具有很大的优势，一方面，简化了施工工艺，另一方面，其可以适应的范围比较广。
综合以上分析，可以得出土钉墙技术的定义，就是在土体内设置一定分布密度以及长度的土钉体，在土与土钉体的共同作用下，使得土墙整体刚度得到提高，同时，还可以有效地弥补土体抗拉、抗剪强度不足的缺点，有利于实现边坡土体自身的稳定性，这样，就可以对土体形成有效的支护。
1、工程概况某购物中心，建筑面积113995.85m2，建筑高度97.65m，基坑长169.7m，宽93.2m，深8m。
地下水位埋深15.9m～16.2m，潜水，水位变化幅度为0.5m～1.0m。
其地质分层为：杂填土层厚0.6m～1.7m；粉质粘土层厚22.3m～23.0m；圆砾层厚6.5m。
2、土钉墙支护特点及适用范围2.1特点深基坑土钉墙支护具有施工快速简便、设备简单、质量易控（水平位移一般为基坑分层深度的1‰～2‰）、经济效果明显（土钉墙成本费用较护坡桩、板桩支撑墙等支护方法相比降低10%～30%左右）、占用空间少、便于信息化施工等特点。
2.2适用条件土钉墙支护一般适用于地下水位以上或进行人工降水后的可塑、硬塑或坚硬的粘性土，胶结或弱胶结（包括毛细水粘结）粉土、砂土和砾填土，土钉墙与其他施工方法相结合也可在杂填土、松散砂土、软塑或流塑土、软土中应用，支护深度不宜超过18m。
复合土钉支护技术在淤泥层的深基坑工程中的应用
作者：林振霞
来源：《中国新技术新产品》2016年第05期
摘要：在深基坑工程中，淤泥层是一种常见的土层，属于不良地质，如果处理不当，会对深基坑工程质量造成不良影响。
复合土钉支护技术在深基坑工程中应用较为广泛，但在淤泥层使用中，会受到一定限制。
本文就对淤泥层深基坑工程中复合土钉支护技术的应用展开探讨，以为淤泥层深基坑工程支护水平的提高提供有效参考。
关键词：复合土钉支护技术；淤泥层；深基坑工程；应用
中图分类号：TU476 文献标识码：A
土钉支护技术是在20世纪90年代兴起的一种支护技术，具有施工简单、安全可靠、成本低、工期短以及占用空间小等优点，在各类支护工程中应用十分广泛。
但是，土钉支护技术在淤泥质等松软土层中应用会受到一定限制，需要与其它方法进行组合，形成复合土钉支护，来扩大土钉支护技术的应用范围。
本文就以淤泥层深基坑工程为例，探讨了复合土钉支护技术应用的方法。
一、淤泥层深基坑工程中土钉支护技术应用的难点
就土钉支护技术而言，在相关规范规定中，是“不宜用于淤泥质、饱和软土层”中的，究其原因，主要有以下四方面：首先，淤泥土层本身具有较高的含水率，在抗拉、抗剪强度上相对较弱，如果使用土钉支护，软弱土层对土钉的侧阻力、桩端阻力都极为有限，无法达到土钉支护抗拔力的需求，造成土钉位移、下沉，影响土钉支护效果。
其次，当淤泥土层饱和含水时，其与喷射混凝土之间的黏结强度相对较低，喷射的混凝土面层难以与土体边坡构成一个整体，影响土钉支护效果。
第三，当淤泥土层表现出流塑或者软塑状态时，其本身是难以建立临时自立边坡的，土钉、网施工无法进行，自然也就无法应用土钉支护技术。
第四，在淤泥层深基坑中，其基坑底部有渗流、隆起等问题，基坑的稳定性较差，需要维向基坑底部中插入足够的深度才能有效解决此问题，但是，土钉墙是无法深入坑底的，这也会制约淤泥层中土钉支护技术的应用。
二、淤泥层深基坑工程中复合土钉支护技术应用的方法
（一）淤泥层深基坑工程概况
以某以人防工程为例，此深基坑工程周边建筑物数量较少，工程周长为200m，面积约2400㎡，是湖中工程，湖水深1m，湖底与堤埂高度差为2m。
在深基坑施工过程中，对湖面实施围堰，以围堰平台高度为准，深基坑开挖深度为7.5m。
在地质结构上，该深基坑工程土层有填土层，厚度为0.5m～3.2m，多在围堰堤坡和堤埂处；然后是饱和淤泥层，厚度为
0.50m～1.50m，分布在湖底，呈流塑状；再之下是饱和淤泥质粉质粘土层，厚度为4.00m～5.90m，呈软塑状态；下部是饱和粉砂夹粉土层。
（二）淤泥层深基坑工程复合土钉支护技术方案
1 方案的选取
在本淤泥层深基坑工程中，含水率较大，自立性较差，在施工过程中，容易发生严重渗水、涌水等问题，影响施工安全。
因此，在基坑围护时，主要应重视基坑整体滑移与变形的控制。
在施工前期，支护方案计划采取粉喷桩支护技术，但经现场试验后，粉喷桩支护施工难以形成连续桩体，其它的桩支护或者连续墙支护等方式，在施工成本、施工工期方面均不理想。
因此，本工程最终采用适当放坡、复合土钉支护技术，是竖向花管注浆结合土钉支护的方式。
2 方案的设计
在本工程支护方案中，对于基坑上部3m土层进行放坡处理，以起到卸载作用；对于下部4.5m采取复合土钉支护，具体设计内容为：首先，通过现场的预先试验，在复合土钉支护中，竖向注浆花管是用焊管制作的，规格是48cm×3.5m，浆液为水泥净浆，水灰比需控制在0.45～0.55，注浆压力应保持在0.4MPa～0.6MPa，确保浆液能够充分注入到地基中，浆液的扩散半径大约为0.6m～0.8m，在灌浆两天后，浆液与地基混合固结的抗压强度值能够达到
1.2MPa，满足土钉支护荷载的需求。
同时，为确保支护的安全性，在灌注桩设置上，在基坑的迎水一面，需要采取双排桩的布置方式，按梅花桩进行布设，桩距和排距分别取0.6m、
0.4m，插入坑底深度取8m；在基坑的背水一面，采用一排桩即可，桩距以0.5m为宜，深度也需要达到8m。
其次，在本工程的土钉支护中，应当设置四排注浆土钉，支护面的厚度应当在100mm±20mm范围之内，喷射混凝土需要选择强度等级C20的混凝土，并在中间加入双层双向钢筋网，土钉应当采用焊管材质，规格与花管相同。
（三）淤泥层深基坑工程复合土钉技术施工应用
1 竖向注浆花管的施工
在竖向注浆花管的施工中，需要先做好花管的制作，选择设计方案规格的焊管，做好质量控制，保证焊管的强度、抗腐蚀能力等满足工程需求。
然后，按照现场试验的结果进行花管布设，在花管上端2m以下的部位，围绕花管四周进行注浆孔的布设，注浆孔孔距约为0.25m～0.33m，孔径控制在6mm～8mm。
再次，采用吊锤敲击的方式，将制作好的花管打入地基当中，达到设计的深度。
最后，完成灌浆操作，选用425#标号的普通硅酸盐水泥，做好水泥浆
液水灰比的控制，在灌浆过程中，按照试验情况，做好灌浆压力和灌浆量的控制，确保灌浆质量。
2 土钉支护结构的施工
在土钉支护结构施工中，需要先按上述方案设计结果进行土钉制作，注浆孔布设方式、孔径和孔距与上述相同，在管口3m以内不进行开孔，开孔部分还需要设置防滑钢筋。
其次，做好基坑开挖与土钉施工，基坑开挖采取的是分段开挖方式，每段的宽度为30m；在土钉支护施工中，需要把成孔与杆体放置两个环节融合为一个步骤，管体打入地基的方式采用气动冲击式锚杆，不采取单独成孔的方式，有效提高施工效率，解决淤泥层土钉支护成孔、杆体放置困难的情况。
同时，为充分发挥竖向注浆管的作用，可以采用焊接的方式，将边坡上部的竖向花管、土钉以及钢筋网连接起来，构成一个整体，更好地发挥支护和稳定作用。
3 做好施工过程的监测
首先，对地下水的监测。
本工程淤泥层含水率较高，孔隙水较为丰富，必须在阻隔后才能进行开挖，以免发生渗漏水问题，造成坑壁面层塌落等后果。
在复合土钉支护技术中，竖向花管和土钉支护面具有一定防水作用，可以预防渗漏水问题发生。
在实际监测中可发现，只有局部点渗，无大面积的渗漏水或者面层塌落问题，表明复合土钉支护起到了相应的防渗作用。
其次，对位移、沉降的监测。
在本深基坑工程中，在开挖时，坑底迎水面一侧坡顶的最大位移和最大沉降分别为2.0cm和7.5mm，背水面一侧坡顶最大位移和最大沉降分别为2.6cm和
9.2mm，未超过相应的允许范围。
究其原因，在复合土钉支护中，竖向花管灌浆的浆液会与周边土体发生固结，形成挡土墙，其强度得到一定提高，在厚度上，迎水面一侧大于背水面一侧，从而有效降低位移；在土钉结构的灌浆中，会起到固化周边土体，增强土体抗拉、抗剪强度的作用，提高地基的承载力，控制沉降。
此外，在该支护体系中，花管管体还具有加筋作用，在结合横向土钉之后，能够对基坑变形起到良好控制效果。
结语
综上所述，土钉支护技术是无法满足淤泥层深基坑工程支护需求的，而其它桩支护、墙支护等方式会增加支护成本、延长施工周期，经济性相对较差。
复合土钉支护技术是一种新技术，通过土钉支护与其它支护方式的结合，可以起到更佳的支护效果，满足淤泥层支护施工的需求。
因此，加强淤泥层深基坑工程复合土钉支护技术的研究，将其更好应用于实践当中，有着重要现实意义。
参考文献
[1]聂重军，许百盛，雷鸣.复合土钉支护技术在深基坑中的应用[J].长沙大学学报，2009（05）：47-49.。
