复合土钉墙

复合式土钉墙适用范围
（1）开挖深度不超过15m的各种基坑。

（2）淤泥质土、人工填土、砂性土、粉土、黏性土等土层。

（3）多个工程领域的基坑及边坡工程。

已应用的典型工程
北京奥运媒体村、深圳的长城盛世家园二期（深14.2～21.7m）、赛格群星广场基坑（深13m）、捷美中心（深16.0m）、广州地铁新港站（深9～14.1m）、上海西门广场、华敏世纪广场等一批深8～10m处于厚层软土中的基坑等。

以下是详细说明：
一、土钉墙的工作机理及适用范围
工作机理：土钉墙由原位土体、设置在土中的土钉和喷射混凝土面层组成。

通过土钉、墙面与原状土体的共同作用，形成以主动制约机制为基础的复合体，具有明显提高边坡土体的结构强度和抗变形能力，减小土体侧向变形，增强整体稳定性的特点。

因此其支护效果主要由土钉的长度、设置密度、土钉的抗拉抗弯和抗剪强度、土钉与土体的粘结强度、面墙刚度、土钉与面墙结合程度、原状土体性状、坡顶荷载、开挖深度等因素综合决定。

适用范围：土钉墙适用于地下水位以上或经人工降水后的人工填土、粘性土和弱胶结砂土的基坑支护或边坡加固。

土钉墙宜用于深度不大于18 m的基坑支护或边坡加固,当土钉墙与有限放坡、预应力锚杆联合使用。

基坑复合土钉墙支护步骤一、引言基坑复合土钉墙是一种常见的土木工程支护结构，广泛应用于建筑施工中。

它具有结构简单、施工方便、经济实用等优点，能够有效地抵御土体的压力，保证施工安全。

本文将详细介绍基坑复合土钉墙的支护步骤。

二、前期准备工作在进行基坑复合土钉墙支护前，需要进行一系列的前期准备工作。

首先要进行现场勘测，确定土质情况和基坑的规模。

然后根据勘测结果设计支护方案，并制定施工计划。

同时，还要准备好所需的材料和设备，确保施工顺利进行。

三、地面处理在进行基坑复合土钉墙支护前，需要对地面进行处理。

首先要清理地表，清除杂物和植被。

然后进行地面平整，确保基坑的准确位置和尺寸。

接下来进行地面固结，可以采用灌浆或钢筋混凝土地面板等方式，增加地面的稳定性。

四、土钉施工土钉是基坑复合土钉墙的主要支护构件，其施工步骤如下：1. 预埋土钉：先在基坑墙体上钻孔，然后将土钉预埋在孔内，预埋深度要根据设计要求确定。

2. 确定土钉排列方式：根据土钉的数量和间距要求，确定土钉的排列方式，可以是等距排列或根据土体情况进行调整。

3. 安装土钉：将土钉安装在预埋孔内，然后注入高强度胶结材料，使土钉与土体之间形成良好的粘结关系。

4. 加固土钉：在土钉安装完成后，可以进行加固处理，如在土钉周围注入胶结材料，增加土钉的承载能力。

五、复合土墙施工复合土墙是基坑复合土钉墙的主要支护结构，其施工步骤如下：1. 墙体布置：根据设计要求，在土钉上方布置预制墙板或钢筋混凝土墙体，形成复合土墙结构。

2. 固结墙体：在墙体施工过程中，可以进行固结处理，如在墙体内注入胶结材料，增加墙体的强度和稳定性。

3. 完善墙体：将墙体进行修整，确保墙体的平整度和垂直度。

可以使用水平仪和垂直仪等工具进行检测和调整。

4. 防水处理：在土墙施工完成后，进行防水处理，可以采用防水涂料、防水卷材等材料，确保基坑内不受地下水的侵蚀。

六、检测和监控在基坑复合土钉墙支护施工过程中，需要进行检测和监控，以保证施工的安全和质量。

复合土钉墙安全操作规程
《复合土钉墙安全操作规程》
一、前言
复合土钉墙是一种常见的支护结构，用于加固岩土体，防止岩体崩塌。

在进行复合土钉墙施工作业时，必须严格遵守操作规程，确保施工过程安全可靠。

二、操作规程
1. 施工前，必须对工地进行全面的安全检查，排除可能存在的安全隐患。

确保施工现场的安全。

2. 施工人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

3. 操作人员必须具备相应的施工资质，并接受相关培训，了解复合土钉墙的施工操作要点和安全注意事项。

4. 在进行复合土钉墙的钻孔作业时，必须使用专业的钻孔设备和工具，严禁使用损坏或过期的设备。

5. 在进行土钉墙的钻孔作业时，必须配备专业的钻探工作人员，严禁非专业人士进行钻孔操作。

6. 施工现场必须设置安全警示标识，明确指示施工区域和危险区域，禁止非施工人员进入。

7. 在进行土钉墙网布的安装作业时，必须配备固定作业人员和安全监护人员，确保安全作业。

8. 施工过程中，必须严格按照设计要求进行操作，不得随意变更设计方案，确保施工质量和结构安全。

9. 施工结束后，必须对工地进行全面清理，清除施工垃圾和材料，确保施工现场的整洁。

10. 施工结束后，必须进行施工质量检查，确保复合土钉墙的安全可靠。

三、结语
复合土钉墙的施工操作规程，是保障施工安全和质量的重要措施。

施工单位必须严格执行操作规程，确保复合土钉墙施工过程中安全无事故发生。

一、施工准备
1、材料准备
（1）水泥:注浆水泥采用42.5，细石喷射混凝土水泥采用42.5；
（2）砂：喷射混凝土宜选用中粗砂，细度模数不大于2.5，砂子中小于0.075mm的颗粒不应超过20%；
（3）石子：选用粒径不大于15mm碎石，含泥量不应超过3%；
（4）水：使用自来水或不含有害物质的洁净水；
（5）钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；
（6）排水管：PVC排水管Ø50；扎丝：22号镀锌铁丝。

2、机具准备：挖掘机、喷浆机、钻机、气动潜孔锤、铁锨
二、施工工艺流程
土方开挖→修整边坡→喷射第一层混凝土→土钉定位→钻孔→放置土钉→注浆→钢筋网片安装→安装泄水孔→喷射第二层混凝土。

土钉墙支护结构方法简介
土钉墙是一种常见的支护结构，适用于土质较软或较陡峭的斜坡防护、挡土墙和场地加固工程。

土钉墙支护结构方法有以下几种：
一、普通土钉墙支护结构方法：
这种方法的特点是在地面布置钢筋网片，在钢筋网片中垂直打入钢筋，最后将钢筋与钢筋网片和地面混凝土相连。

这种方法的优点是施工简单、成本低，适用于地质条件比较良好的斜坡支护。

二、加筋土钉墙支护结构方法：
在普通土钉墙支护结构的基础上，加以加筋，即钢筋网片中垂直加入
钢筋以增强其抗压强度。

这种方法的优点是支护力度更加稳定，能够
有效地避免土钉墙由于巨大的支护力而失稳的情况。

三、预应力土钉墙支护结构方法：
预应力土钉墙支护结构方法，是通过在土钉墙钢筋上施加预应力，使
钢筋在支护作用下能够更加牢固稳定，这种方法适用于支护要求比较
高的场合，如大型挡土墙、高速公路等。

四、复合土钉墙支护结构方法：
复合土钉墙支护结构方法，是将土钉墙和其它支护结构相结合，以增
强支护力度。

如将钢筋混凝土墙面、钢筋筏板等与土钉墙结合使用，
达到增强支护效果的目的。

总之，土钉墙支护结构方法有多种，应根据具体的地形、地质条件以
及工程要求选择最为适合的方法。

同时，施工方案和监理单位应密切合作，遵循安全第一的原则，保证建设过程安全可靠。

地下连续墙1.适用范围2.地下连续墙的优点。

主要表现在如下方面：（D施工全盘机械化，速度快、精度高，并且振动小、噪声小，适用于城市密集建筑群及夜间施工。

②具有多功能用途，如防渗、截水、承重、挡土、防爆等，由于采用钢筋混凝土或素混凝土，强度可靠，承压力大。

③对开挖的地层适应性强，在我国除熔岩地质外，可适用于各种地质条件，无论是软弱地层或在重要建筑物附近的工程中，都能安全地施工。

④可以在各种复杂的条件下施工，如美国110层世界贸易中心的地基，过去曾为河岸，地下埋有码头等构筑物，用地下连续墙则易处理；广州白天鹅宾馆基础施工，地下连续墙呈腰鼓状，两头狭中间宽，形状虽复杂也能施工。

⑤开挖基坑无需放坡，土方量小，浇混凝土无需支模和养护，并可在低温下施工，降低成本，缩短施工时间。

⑥用触变泥浆保护孔壁和止水，施工安全可靠，不会引起水位降低而造成周围地基沉降，保证施工质量。

⑦可将地下连续墙与“逆做法”施工结合起来，地下连续墙为基础墙，地下室梁板作支撑，地下部分施工可自上而下与上部建筑同时施工，将地下连续墙筑成挡土、防水和承重的墙，形成一种深基础多层地下室施工的有效方法。

（3）地下连续墙的缺点。

主要表现在如下方面：①每段连续墙之间的接头质量较难控制，往往容易形成结构的薄弱点。

②墙面虽可保证垂直度，但比较粗糙，尚须加工处理或做衬壁。

③施工技术要求高，无论是造槽机械选择、槽体施工、泥浆下浇筑混凝土、接头、泥浆处理等环节，均应处理得当，不容疏漏。

④制浆及处理系统占地较大，管理不善易造成现场泥泞和污染。

由于地下连续墙优点多，适用范围广，广泛应用在建筑物的地下基础、深基坑支护结构、地下车库、地下铁道、地下城、地下电站及水坝的防渗墙等工程中。

3.施工工艺复合土钉墙1.适用范围适用范围（1）开挖深度不超过15m的各种基坑。

（2）淤泥质土、人工填土、砂性土、粉土、黏性土等土层。

（3）多个工程领域的基坑及边坡工程。

(1)托换基础。

(2)基坑或竖井的支挡。

复合土钉墙施工要求1 土钉墙施工土钉墙施工也是整个基坑开挖的关键之一，整个基坑从上到下需分层进行。

本工程采用人工洛阳铲及套管钻机成孔。

设置2个施工队，分别为人工洛阳铲施工队和钻机成孔施工队。

土钉墙施工效果图1.1、施工工艺开挖――修坡――定孔位――成孔――插筋――堵孔注浆――二次补浆――绑扎、固定钢筋网――压筋――钉端焊接――喷射混凝土面层――混凝土面层养护――循环下一层土钉施工1.2、主要技术措施（1）修坡基坑边土体开挖时，预留10cm厚土体，进行人工修坡，边坡支护完成后不得影响结构施工。

在坡面进行喷射砼支护前，要清除坡面虚土，确保边坡的立面和壁面的平整度。

当遇有上层滞水影响时，要在坡面上每隔1米插放一个导流管，疏导上层滞水。

（2）编扎钢筋网修坡后按顺序编扎钢筋网，钢筋接头采用焊接，由于编网是随开挖分层进行的，因此，上下层的竖向钢筋搭接长度应大于一个钢筋网格长度，以保证钢筋网的整体性，有利于传力。

钢筋网编结要均匀，最大间距不超过300mm，平均间距不得超过250mm。

上下段钢筋网搭接长度大于300mm，否则搭接处需点焊。

钢筋网距土层剖面净距不应小于30mm。

钢筋网与土钉焊接牢固。

（3）造孔本工程主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径110mm。

（4）土钉制作与安放为保证土钉定位于孔的中心位置，需沿长度每隔1.5m焊上定位支架，定位支架的高度要确保使锚筋能够居中。

（5）注浆注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。

注浆材料采用水泥浆，水灰比为0.5。

水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为P.O 42.5。

强度等级为15MPa。

在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度，使土钉早日进入工作状态。

注浆方式为底部注浆，即将注浆管插至距孔底250mm～500mm。

浆液从孔底开始向孔口灌填，孔口设置止浆塞。

当浆液从底部充满至孔口时，还需进行多次加压（压力为0.3Mpa），一般不少于2次，保证浆液挤满孔壁。

复合土钉墙施工方案复合土钉墙是一种新型的护坡结构，它通过土钉的加固作用，能够有效地防止土体的坍塌和滑动。

下面是一份700字的复合土钉墙施工方案。

一、施工前准备工作1. 完成土体勘测和设计，确定土钉墙的尺寸和数量。

2. 准备施工材料，包括土钉、预制混凝土面板、背填料等。

3. 搭建施工场地，并进行安全防护措施。

二、土钉施工1. 在土钉墙的设计位置开挖基坑，基坑深度和宽度根据设计要求确定。

2. 将土钉固定在基坑内，土钉的埋深和间距根据设计要求和土壤的条件确定。

土钉的埋深通常为土钉长度的1/3至1/2。

3. 在土钉的埋深处进行预埋钢筋，并进行焊接固定。

4. 根据设计要求，进行土钉的锚固处理，通常采用注浆、喷涂混凝土等方法进行。

5. 对土钉进行复核，确保每根土钉的位置、埋深和间距都符合设计要求。

三、安装预制混凝土面板1. 将预制混凝土面板按照设计要求进行编号和分类。

2. 使用吊机等设备，将预制混凝土面板安装到土钉上，注意面板的位置和倾斜度。

3. 进行面板之间的连接，通常采用螺栓或焊接等方式进行。

四、背填料施工1. 在土钉和预制混凝土面板之间进行背填料施工，填土的种类和质量应符合设计要求。

2. 背填料要进行适当的压实处理，确保填土的密实度和稳定性。

五、边坡绿化1. 完成土钉墙的基本施工后，进行边坡的绿化处理，种植适合的植物，增加边坡的稳定性。

2. 定期对边坡进行养护和维护，保持边坡的绿化效果和稳定性。

六、工程验收1. 完成土钉墙施工后，进行工程的验收工作，确保施工质量符合设计要求和相关规范标准。

2. 如有问题或不合格的地方，及时进行整改和修复。

通过以上的方案，可以确保复合土钉墙的施工质量和稳定性，保护土体不受坍塌和滑动的影响，有效地提高边坡的抗滑性能。

同时，还可以通过绿化等措施，美化环境，提升景观效果。