3-清华炉煤气化技术研究和应用及煤气化技术选择思考

不能不知道的煤气化技术选择依据和适应煤种情况在众多的煤炭利用技术中，煤气化是煤炭能源转化的基础技术，也是煤化工发展中最重要、最关键的工艺过程之一。

如何选择煤气化技术，主要的依据以及误区有哪些，小七在这里进行了整理。

煤气化工艺有几十种，若按煤气化炉的炉型分类，大致有三类：固定床气化工艺；流化床气化工艺；气流床气化工艺。

气流床煤气化技术又分为湿法气化和干法气化两种。

就以近年比较热门的加压、气流床粉煤气化技术来说：水煤浆进料的有国外有德士古、E-Gas 等，国内有华东理工大学的多喷嘴、西北院的多元料浆等；干煤粉进料的：国外有Shell、普兰福 (Prenflo)、GSP等，国内有西北热工院的两段进料干煤粉气化炉、航天工业的HT-L航天炉、华东理工大学的SE-东方炉等。

各类气化炉技术信息请从化工707手机APP端查看相关电子书。

煤气化技术的指标因素某种煤气化技术的热能转换效率、技术的可靠性、可利用率、对环境污染的情况、煤种的适用范围、各项消耗指标的高低、投资、运行、维修费用的多少等，尤其是实际效果，都是对某一种气化技术客观标准条件。

煤气化工艺指标煤气化技术的工艺指标是评价煤气化技术好坏的一个重要方面，只有指标优良的煤气化技术才能给企业带来良好的经济效益，并且节能环保。

通常选择合适的煤气化技术依据得主要工艺指标包括：产气率、有效气含量及组成、碳转化率、冷煤气效率、比氧耗、比煤耗等。

产气率产气率是指气化单位重量的原料所得到煤气的体积数(在标准状态下),通常以m3/kg表示。

有效气含量及组成煤气中的主要成分是CO和H2,生成粗煤气中有效气含量是指粗煤气中(CO+H2)的量。

碳转化率碳转化率是指在气化过程中消耗的(参与反应的)总碳量占入炉原料煤中碳量的百分数。

如灰渣中含碳高、飞灰和焦油多,则碳的转化率就低。

冷煤气效率冷煤气效率是衡量煤炭气化过程能量合理利用的重要指标。

表1为两种具有典型代表性的气流床煤气化技术的工艺性能和气化指标比较数据表。

煤气化制氢技术发展面临问题与对策建议煤气化制氢技术是一种将煤炭等碳质资源转化为氢气的高效能途径，对于实现清洁能源转型和减少温室气体排放具有重要意义。

然而，该技术在发展过程中面临着一些问题。

本文将重点探讨这些问题，并提出相关对策建议。

问题一：碳排放由于煤气化过程中碳的氧化生成了二氧化碳，该技术存在一定的碳排放问题。

如何有效减少碳排放，降低对环境的不良影响是当前亟待解决的问题。

对策建议一：碳捕获与储存技术引入碳捕获与储存技术可以有效地降低煤气化制氢过程中的碳排放量。

通过捕获二氧化碳并将其安全储存或利用，可以实现碳的闭环循环利用，减少对大气的排放。

对策建议二：开发新型煤气化反应剂研发新型煤气化反应剂，选择具有高效反应速率和选择性的催化剂，可以在一定程度上提高产氢效率并减少副产物的生成，从而减少碳排放。

问题二：能源消耗煤气化制氢过程需要大量的热能供应，这增加了能源的消耗，对可持续发展带来了一定的挑战。

如何降低能源消耗，提高制氢过程的能源利用效率是当前亟待解决的问题。

对策建议一：能源配置优化通过对能源配置的优化，合理选择能源供应方式和热能利用技术，可以降低能源消耗并提高能源利用效率。

例如，利用余热发电、充分利用内燃机烟气中的热量等方式，实现能源的高效利用。

对策建议二：技术改进与创新开展煤气化制氢技术的改进与创新，设计节能的反应器结构、优化工艺流程，并结合先进的控制技术，实现对制氢过程的精细调控，降低能源消耗。

问题三：产物处理煤气化制氢过程中产生的副产物，如一氧化碳、硫化物等会对环境和设备造成一定程度的污染和腐蚀，给后续的产物处理带来了一定的困难。

如何处理和利用这些副产物是当前亟待解决的问题。

对策建议一：副产物资源化利用优化煤气化制氢过程中的工艺参数以及产品分离纯化技术，实现对副产物的高效分离和回收利用。

例如，利用一氧化碳进行合成气的催化转化，将硫化物转化为有用的化学品等。

对策建议二：改善产物处理技术开发和改进高效、环保的产物处理技术，如将含硫废气进行脱硫处理，减少对设备的腐蚀和对环境的污染。

清华炉(非熔渣-熔渣分级气化技术)的简介熔渣, 清华, 简介, 气化, 分级-1. 清华炉（非熔渣—熔渣分级气化技术）发展背景和技术简介1.1清华炉（非熔渣—熔渣分级气化技术）的发展背景. E. e4 ~( e6 R9 r5 F 由于世界性的油气短缺、价格上扬，特别是中国多煤少油的资源特点，使煤气化技术在中国进入了发展的快车道。

我们：北京达立科公司与清华大学、丰喜肥业集团共同所有，由北京达立科公司经营的清华炉（非熔渣—熔渣分级气化技术）也取得令人满意的实质性进展。

清华炉（非熔渣—熔渣分级气化技术）前期得到国家863计划支持(清华大学为主)，课题编号：2002AA 529050，2005年已由科技部组织验收。

. J3 p$ b7 f9 J 技术实施阶段得到国家发改委支持（支持丰喜肥业集团产业化项目）列为2006年度国家重点新能源的高新技术产业化专项项目，文件编号《发改办高技【2006】2352号》，2007年已经通过国家级考核和鉴定。

1.2应用领域和技术原理清华炉（非熔渣—熔渣分级气化技术）应用于国家重点新能源领域，煤炭的清洁利用和石油替代项目。

其主要技术原理是将煤炭加工成粉状（水煤浆或干粉），加压送入部分氧化气化炉中生产合成气。

& c V# u" h4 ?6 s& j2 `5 r清华炉（非熔渣—熔渣分级气化技术）的特点是：% b7 \) f8 k2 g0 Z 通过氧气分级供给，气化炉主烧嘴和侧壁氧气喷嘴分别向气化炉内加氧，使气化炉主烧嘴的氧气量可脱离炉内部分氧化反应所需的碳与氧的化学当量比约束，改变了主烧嘴局部区域氧化强度过高的状态，使气化炉轴向温度均衡并有所提高，充分发挥气化炉全容积的气化功能。

+ g# `4 @5 I4 @5 l1 P8 u$ o 在主烧嘴中心通道采用氧含量从0到100%的不同气体作为主烧嘴预混气体，不仅调整了火焰中心的温度，而且调整了火焰中心距主烧嘴端面的距离，有利于降低主烧嘴端部温度，延长其使用寿命。

煤化工技术的创新与应用案例分析煤化工技术的创新与应用案例分析1. 引言煤炭是世界上最为丰富的化石能源之一，然而煤炭资源的使用也带来了环境问题和能源安全问题。

为了解决这些问题，煤化工技术的发展十分重要。

煤化工技术是将煤炭转化为其他化工产品和清洁能源的技术，通过科学创新和技术应用，可以实现对煤炭资源的高效利用和环境友好的发展。

本文将通过分析煤化工技术的创新与应用案例，探讨其在能源、化工、环保等领域的应用前景和价值。

2. 煤化工技术的创新2.1 液化煤技术的创新液化煤是将固态煤炭转化为液态燃料的一种技术。

过去，液化煤技术主要采用煤泥制备液化煤，这种方法工艺复杂，投资高，能源消耗大。

然而，中国科学家通过创新煤直接液化（CTL）技术，成功实现了煤炭的高效液化转化。

这项技术通过将煤炭与水混合，在高压下进行催化裂化，生成液态燃料。

该技术具有独立知识产权，并已经实现了工业化应用。

与传统的液化煤技术相比，煤直接液化技术具有投资低、能耗低、产品质量好等优势。

2.2 煤制油技术的创新煤制油是将煤炭转化为液体燃料或化工原料的一种技术。

过去，煤制油技术主要采用气化技术将煤炭转化为合成气，再通过合成气转化为液体燃料。

然而，这种方法存在合成气产量低、能源消耗高的问题。

为了解决这些问题，科学家们通过创新热解技术，成功实现了煤直接热解制油技术。

该技术通过将煤炭在高温下进行热解，直接生成液体燃料。

这种方法具有产量高、能源消耗低等优势，并已经在一些地方实现了工业化应用。

3. 煤化工技术的应用案例3.1 清洁煤技术在城市供暖中的应用清洁煤技术是将煤炭低排放燃烧技术与烟气脱硫脱硝技术相结合，实现煤炭燃烧时的低污染排放。

该技术在城市供暖中的应用可以有效降低大气污染物的排放，改善空气质量。

例如，中国的一些城市在供暖季节采用清洁煤技术，通过使用高效燃烧炉具和烟气脱硫脱硝设备，实现了空气污染物的大幅减排。

这种技术的应用为城市供暖提供了一种环保、清洁的选择。

煤炭气化技术的创新与应用煤炭气化技术是一种将煤炭转化为可用气体或液体燃料的工艺。

随着能源需求的增加以及环境问题的日益严重，煤炭气化技术的创新与应用变得尤为重要。

本文将探讨煤炭气化技术的创新方向以及其在实际应用中的意义。

1. 煤炭气化技术的创新方向煤炭气化技术的创新主要体现在以下几个方面：1.1 高效气化工艺的研发传统的煤炭气化工艺存在能源利用率低、燃气质量不高等问题。

因此，研发高效气化工艺是煤炭气化技术创新的重要目标之一。

高效气化工艺能够提高煤炭的气化效率，减少能源的浪费，并且产生的燃气质量更高，更适用于工业生产和发电。

1.2 新型催化剂的研究与应用催化剂在煤炭气化过程中起到重要的作用，可以加速反应速率，降低反应温度，提高产物的选择性。

因此，研究和应用新型催化剂是煤炭气化技术创新的另一个重要方向。

新型催化剂可以改变传统气化工艺的条件，提高反应效果，并且降低催化剂的使用成本。

1.3 燃气产生的再利用传统的煤炭气化过程中，产生的燃气往往没有得到充分利用。

燃气中含有丰富的一氧化碳和氢气等可再利用的气体，可以用于合成燃料、化工原料等领域。

因此，研究如何有效地利用燃气是煤炭气化技术创新的重要课题之一。

2. 煤炭气化技术的应用意义煤炭气化技术的创新和应用对能源产业和环境保护都有着重要的影响。

2.1 提高能源利用效率通过创新气化工艺和利用高效催化剂，可以提高煤炭气化的能源利用率。

这意味着相同数量的煤炭可以产生更多的气体或液体燃料，解决了能源供应紧张的问题。

2.2 减少环境污染传统的燃煤发电过程中会产生大量的二氧化碳、硫化物、氮氧化物等有害气体和固体废弃物。

而煤炭气化技术可以实现高效清洁燃烧，减少污染物的排放。

此外，煤炭气化技术还可以将煤炭中的二氧化碳捕获并封存，减缓温室气体的排放，有利于环境保护。

2.3 促进经济发展煤炭气化技术的创新和应用可以促进煤炭资源的综合利用，拓展煤炭产业的发展空间。

同时，由于煤炭气化技术可以产生丰富的气体或液体燃料，还可以替代石油和天然气的使用，减少对进口能源的依赖，提高能源安全性。

大型煤气化技术的研究与发展一、本文概述随着全球能源需求的不断增长和环境保护压力的日益加大，煤气化技术作为一种高效、清洁的能源转换方式，正逐渐受到广泛关注。

大型煤气化技术作为煤气化领域的重要分支，其在提高能源利用效率、降低污染物排放以及推动煤炭行业可持续发展等方面具有显著优势。

本文旨在对大型煤气化技术的研究与发展进行全面综述，探讨其技术原理、发展历程、应用领域以及未来发展趋势。

文章将简要介绍煤气化技术的基本原理及其发展历程，阐述大型煤气化技术相较于传统煤气化技术的优势。

文章将重点分析大型煤气化技术的关键技术，包括气化炉设计、气化剂选择、气化过程优化等方面，以及这些技术在提高煤气化效率和降低污染物排放方面的作用。

接着，文章将探讨大型煤气化技术在不同领域的应用情况，如化工、电力、城市燃气等，并分析其在实际应用中的优缺点。

文章将展望大型煤气化技术的未来发展趋势，包括技术创新、产业升级以及环境友好型煤气化技术的研发等方面，以期为推动大型煤气化技术的进一步发展和应用提供参考。

二、大型煤气化技术的分类和原理大型煤气化技术是一种重要的能源转换技术，能够将煤炭、生物质等固体燃料转化为气体燃料，如合成气、煤气等。

这种技术广泛应用于化工、电力、钢铁等领域，是实现煤炭清洁高效利用的关键手段。

大型煤气化技术主要可以分为固定床气化、流化床气化、气流床气化以及熔融床气化等几类。

固定床气化是最早开发的气化技术，其主要原理是将煤块或焦炭置于气化炉内，由上至下逐步气化。

此过程中，煤块与气化剂（如氧气、水蒸气、二氧化碳等）发生反应，生成煤气。

固定床气化技术的主要优点是设备简单、操作稳定，但气化效率相对较低，且对于煤质要求较高。

流化床气化技术则通过引入气化剂使床层中的固体燃料呈流态化，从而增加气化反应的接触面积，提高气化效率。

流化床气化炉内温度分布均匀，对煤质要求较低，且能适应较大的煤粒度范围。

然而，流化床气化技术存在设备磨损严重、灰渣含碳量高等问题。

中国煤化工发展的思考作者：贾新文来源：《城市建设理论研究》2013年第33期摘要：随着煤气化事业的不断发展，人们越来越关注中国煤化工的发展。

文中重点讲解了对煤气化技术的选择、传统煤化工的出路及新型煤化工的核心等几点内容，以为相关企业对煤化工行业的发展提供参考。

关键词：中国；煤化工；发展；思考中图分类号：TF526+.4文献标识码： A一、煤气化技术的选择煤气化是煤化工的龙头和基础，在相当程度上影响煤化工项目的效率、成本和发展。

我国从70年代开始，先后引进了鲁奇、德士古、壳牌等技术，国内各大专院校和科研院所联合相关企业在引进技术消化吸收的基础上开发了各种不同特色的煤气化技术，取得了长足进步，有些技术指标已经很先进，但核心技术没有大的突破。

与鲁奇气化技术相似的有常压固定床和熔渣气化BGL等；与GE气化技术相似的有四喷嘴对置炉、清华炉等；与壳牌气化技术相似的有GSP、航天炉、五环炉等；与熔渣流化床技术相似的有灰熔聚炉等；与非熔渣流化床技术相似的有TRIG炉以及正在发展的褐煤提质炉等。

煤气化技术是一个复杂的技术组合体，涉及到煤炭科学和煤炭化学，材料科学和材料应用科学，工程设计和装备制造。

而工厂的组织和管理是确保煤气化装置正常运行的关键。

煤气化技术的发展应在提高转化率和煤种适应性上下功夫。

积极开发和研究对高水分、高灰分、高硫分低热值的低阶煤的高效转化利用。

应以碳转化率、冷煤气效率、单位一氧化碳加氢气气化岛投资、氧耗、电耗、水耗、等综合能耗指标来评价煤气化技术的相对优劣。

另外煤气化技术的安全性、清洁性、可操控性和检修维护费用的高低也很重要。

选择什么样的煤气化技术很关键。

目前世界上还没有万能的气化炉或气化技术，各种煤气化技术都有其优缺点，都有一定的适应范围。

因此，在选择煤气化技术时，要结合自身实际情况，也就是使用的煤种，中间和最终产品，地域的环境和水资源状况等进行综合分析。

尤其要对煤的性质要有足够的了解，选择最适合自己的煤气化技术。

煤气化技术的发展现状及对策分析摘要：煤气化是煤炭洁净利用技术的重要组成部分，在我国能源战略中具有举足轻重的作用。

而作为能源消费大国，无论从实际需要还是从战略高度考虑，如何将我国丰富的煤炭资源进行洁净、高效利用是当前需要解决的紧迫问题。

本文主要探讨了煤气化技术的发展现状及对策，首先简要介绍了煤气化技术的分类，然后重点分析了我国煤气化技术的发展现状及存在的问题，最后提出了发展推广我国煤气化技术的对策。

关键词：煤气化技术发展现状问题对策一、前言长期以来由于相关先进技术被国外少数公司所垄断，我国国内企业在引进煤气化技术时不得不向这些公司支付高额的专利费用。

同时，由于引进的技术大多并不完善，造成设备运行中出现了许多问题，付出了很大代价。

因此，开发具有自主知识产权，适合中国国情的、可以降低项目投资、提高煤炭利用率、提升装置稳定性、扩大气化煤种的先进煤气化技术是当务之急。

二、煤气化技术的分类煤气化工艺可按压力、气化剂、气化过程、供热方式等进行分类，常用的是按气化炉内煤料与气化剂的接触方式分类，目前技术相对成熟而且已被广泛采用的煤气化工艺主要有固定床、流化床和气流床3种。

1.固定床煤由气化炉顶部加入，气化剂由气化炉底部加入，煤与气化剂逆流接触，相对于气体的上升速度而言，煤的下降速度很慢，甚至可视为固定不动，故称之为固定床。

但实际上，煤在气化过程中是以很慢的速度向下移动的，故称其为移动床气化。

2.流化床以粒度为0-10 mm的小颗粒煤为气化原料，煤与气化剂并、逆流接触，煤粒在气化炉内悬浮分散在上升的气流中，在沸腾状态进行气化反应，煤料层内温度均一、易于控制。

3.气流床煤料与气化剂并流接触，可用气化剂将粒度100 m以下的煤粉带人气化炉内，也可将煤粉先制成水煤浆然后用泵打人气化炉内，煤料在高于其灰熔点的温度下与气化剂发生燃烧反应和气化反应，灰渣以液态形式排出气化炉。

三、我国煤气化技术的发展现状1.国外技术进入中国市场在国外有工业化应用业绩的11种煤气化技术中，除其中的preflo、ccp和e-gas外。

现代煤化工技术应用及发展综述随着能源需求不断增加，煤炭作为一种重要的化石能源，一直受到人们的广泛关注。

煤炭资源丰富，但传统的煤炭开采和利用方式对环境造成了很大的危害，因此发展现代煤化工技术成为必然选择。

本文将对现代煤化工技术的应用及发展进行综述。

一、现代煤化工技术的应用1. 煤炭气化技术煤炭气化技术是将煤炭在高温、高压和缺氧条件下转化为可燃性气体的一种技术。

煤炭气化技术可以生产合成气、合成甲醇、合成油等多种产品，其中合成气可以作为化工原料、燃料和发电燃料使用。

煤炭气化技术可以有效利用煤炭资源，减少煤炭对环境的污染，具有广泛的应用前景。

2. 煤直接液化技术煤直接液化技术是将煤炭转化为液态燃料的一种技术。

煤直接液化技术可以生产出煤油、柴油、液化石油气等燃料，这些燃料与传统石油燃料具有相同的性能，并且可以直接应用于现有的燃油设备中。

煤直接液化技术可以有效提高煤炭利用率，减少对石油的依赖，具有很高的经济价值和社会意义。

3. 煤间接液化技术煤间接液化技术是将煤炭转化为合成气，再将合成气通过催化反应转化为液态燃料的一种技术。

煤间接液化技术可以生产出合成油、合成柴油等燃料，这些燃料与传统石油燃料具有相同的性能，并且可以直接应用于现有的燃油设备中。

煤间接液化技术可以有效提高煤炭利用率，减少对石油的依赖，具有很高的经济价值和社会意义。

二、现代煤化工技术的发展1. 技术水平不断提高现代煤化工技术的发展离不开技术的不断进步。

随着科技水平的提高，煤炭气化技术、煤直接液化技术、煤间接液化技术等煤化工技术不断得到改进和发展，产品的质量和效率也得到了极大的提高。

2. 煤化工产品多样化现代煤化工技术的发展，使得煤化工产品的种类越来越多。

除了传统的合成气、合成油、合成甲醇等产品，现代煤化工技术还可以生产出煤基化学品、煤基材料、煤基新能源等产品，多样化的产品使得煤炭的利用更加广泛，为国家的经济发展做出了更大的贡献。

3. 煤化工技术与环保的结合现代煤化工技术的发展，注重环保和可持续性发展。

煤气化技术的应用与发展高聚忠（中国神华煤制油化工有限公司，北京100011）摘要：介绍了国内外煤气化技术的发展概况和发展趋势，重点对几种典型煤气化技术的应用与发展进行了研究，并对Lurgi 炉、BGL 炉、GE 气化炉、多喷嘴炉、清华炉、Shell 炉、GSP 炉、两段炉、航天炉等典型煤气化炉的结构、性能进行了对比分析。

从8个方面分析了煤气化技术的选择需要注意的问题。

提出了煤气化技术创新建议，指出未来煤炭的清洁高效转化利用将以大型、先进的煤气化技术为核心，以电、化、热等多联产为方向进行技术集成。

关键词：煤气化;气化炉;工艺过程;技术选择;发展趋势中图分类号：TQ546文献标识码：A文章编号：1006－6772（2013）01－0065－07Application and development of coal gasification technologiesGAO Ju-zhong（China Shenhua Coal to Liquid and Chemical Co．，Ltd．，Beijing 100011，China ）Abstract ：Emphasize some typical coal gasification technologies at home and abroad．Compare the structure ，charac-teristics of Lurgi gasifier ，BGL gasifier ，GE gasification furnace ，multi-nozzle gasifier ，Tsinghua gasifier ，Shell gasifi-er ，GSP gasifier ，two-stage gasifier and dry coal pressurized gasifier．Give some innovative suggestions for the choice of coal gasification technologies．In the future ，the core of the clean and efficient coal conversion is large-scale and advanced technologies ，which must integrate the electrical ，chemical and thermal technologies．Key words ：coal gasification ；gasifier ；technological process ；technologies choice ；development tendency收稿日期：2012－10－26责任编辑：宫在芹作者简介：高聚忠（1964—），男，河北高邑人，高级工程师，长期从事煤气化及煤化工技术开发研究工作。

煤炭煤气化技术及其在清洁能源转型中的应用前景近年来，随着环境保护和可持续发展的重要性日益凸显，清洁能源的研究和应用成为了全球范围内的热门话题。

在这个背景下，煤炭煤气化技术作为一种转化煤炭为清洁能源的方法备受关注。

本文将探讨煤炭煤气化技术的原理、应用前景以及存在的挑战。

煤炭煤气化技术是一种将煤炭转化为合成气（包括氢气和一氧化碳）的过程。

通过高温和高压的条件下，煤炭中的碳、氢等元素与氧气反应，生成合成气。

这种合成气可以用于发电、制造化学品和燃料等多个领域，具有广泛的应用前景。

首先，煤炭煤气化技术可以为清洁能源转型提供一个重要的选择。

传统的煤炭燃烧会产生大量的二氧化碳等温室气体，对全球气候变化造成不可忽视的影响。

而煤气化技术可以将煤炭转化为合成气，通过合成气的利用，可以减少二氧化碳的排放。

此外，合成气中的氢气可以作为一种清洁能源，用于替代传统的化石燃料，减少对有限资源的依赖。

其次，煤炭煤气化技术还可以促进能源的高效利用。

在传统的煤炭燃烧中，能量的利用率相对较低，大量的热能被浪费。

而煤气化技术可以将煤炭中的能量转化为合成气，然后通过燃烧或其他方式将其转化为电能或热能。

这种能源转换的方式更加高效，可以提高能源利用率，减少资源的浪费。

然而，煤炭煤气化技术在应用过程中也面临一些挑战。

首先，煤炭煤气化过程需要高温和高压条件，这对设备的要求较高，投资成本相对较高。

此外，煤炭煤气化过程中会产生一些副产物，如焦炭和灰渣等，对环境造成一定的影响。

因此，在推广和应用煤炭煤气化技术时，需要综合考虑其经济性和环境影响。

然而，随着科技的不断进步和创新，煤炭煤气化技术在清洁能源转型中的应用前景仍然广阔。

目前，一些国家已经开始在煤炭煤气化技术的研究和应用上投入大量资源。

同时，一些新型的煤炭煤气化技术也在不断涌现，如流化床煤气化技术和煤炭直接液化技术等。

这些新技术可以更加高效地利用煤炭资源，减少对环境的影响。

总之，煤炭煤气化技术作为一种将煤炭转化为清洁能源的方法，在清洁能源转型中具有重要的应用前景。

不同煤气化技术优劣性分析如果要问最近我国煤气化技术领域最受关注的事件是什么，那世界第一台水煤浆气化的水冷壁气化炉在山西建成并成功连续运行了几个月当仁不让。

而由此，水煤浆热壁炉和水冷壁炉优缺点的比较再次成为业界的热点话题，继而又引起了关于煤气化技术孰优孰劣的争议。

事实上，目前国内煤气化技术种类众多，近几年围绕各种技术之间的优缺点比较、评判就一直就没有停止过。

国内煤化工企业也想通过选择与比较，寻求最好的技术。

哪种煤气化技术好？什么样的企业适用什么样的技术？企业在选取煤气化技术时应注意什么问题？气化技术各有优劣煤气化技术是煤化工项目的龙头。

目前在国内推广的煤气化技术，包括我国自主开发技术和国外技术10多种。

煤气化技术若按炉型分，主要有固定床、流化床、气流床三种。

具体来讲，固定床气化炉有UGI炉和鲁奇炉，目前我国氮肥产业就主要采用UGI炉，有几千台炉子在运行；流化床常用气化炉有温克勒炉、循环流化床炉、灰熔聚流化床炉、恩德炉、U-Gas气化炉等；气流床按进料形式不同，分为干煤粉进料和水煤浆进料两大类，而以气化炉内是否衬有耐火保温材料分类，又有热壁炉和水冷壁炉两种。

所谓水冷壁，就是由水管、石英砂、煤渣组成的内腔。

一直以来，水冷壁都用于粉煤气化炉，水煤浆气化炉则多用耐火砖结构的热壁炉。

但是，山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司与清华大学、北京达力科公司共同合作，把水煤浆气化炉的内衬革新改造为了水冷壁，可谓一项重大创新。

江苏索普集团有限责任公司副总经理邵守言向记者介绍，耐火砖结构的水煤浆气化炉，其耐火温度为1350℃。

如果煤的灰熔点超过1350℃，耐火砖会受不了。

水冷壁气化炉最大的优势，就是对灰熔点超过1350℃的煤也能气化。

尽管他认为水冷壁气化炉还要经过几年的工程运行考验，还要解决水带走的热量、结垢后怎么处理等工程问题，但这是个技术发展方向，从技术方案上来说具有可行性。

毕竟目前适合热壁炉的煤种在国内只在河南义马、甘肃华亭、陕西榆林等地有，适合的煤种不多，水冷壁气化炉拓宽了煤种的使用范围。