747剑杆织机维修说明书
一、维修前的准备工作
在维修747剑杆织机之前，需要做一些必要的准备工作，以确保维修顺利进行。首先，要确保维修人员具备相关的机械维修知识和技能，熟悉747剑杆织机的结构和工作原理。其次，要准备好必要的维修工具和设备，包括螺丝刀、扳手、测量工具等。另外，还应对维修现场进行安全检查，确保没有危险物品存在。
二、维修步骤
1. 检查电源和电路
检查747剑杆织机的电源和电路是否正常。检查电源插头是否插紧，电源开关是否打开，以及电源线是否有损坏。然后，使用万用表检测电路是否通畅，确保电力供应正常。
2. 检查剑杆系统
剑杆系统是747剑杆织机的核心部件，维修时需要仔细检查。首先，检查剑杆是否有损坏或变形，如果有需要及时更换。然后，检查剑杆的传动装置和连接件是否牢固，如有松动需要进行紧固。最后，检查剑杆的运动轨迹是否正常，是否有卡滞现象，如有需要进行调整。
3. 检查织布系统
织布系统是747剑杆织机的另一个重要部件，维修时也需要重点检
查。首先，检查织布机构是否正常工作，如有异常需要进行修复或更换。然后，检查织布机构的运动轨迹是否正常，是否有卡滞现象，如有需要进行调整。此外，还应检查织布机构的传动装置和连接件是否牢固，如有松动需要进行紧固。
4. 检查控制系统
控制系统是747剑杆织机的智能核心，维修时也需要关注。首先，检查控制系统的电子元件是否正常，如有损坏需要及时更换。然后，检查控制系统的电路是否通畅，如有故障需要修复。最后，对控制系统进行功能测试，确保其正常工作。
5. 清洁和润滑
维修结束后，需要对747剑杆织机进行清洁和润滑，以保证其长期稳定运行。首先，使用吸尘器或刷子清洁机器表面和内部的灰尘和杂物。然后，使用适当的润滑剂对机器的移动部件进行润滑，如剑杆、织布机构等。最后，对机器进行整体检查，确保一切正常。
三、维修注意事项
在维修747剑杆织机时，需要注意以下事项，以确保维修过程安全和顺利：
1. 维修前必须切断电源，并确保机器处于停止状态。
2. 维修人员必须戴上防护手套和安全眼镜，以防止意外受伤。
3. 在维修过程中，严禁使用损坏的工具和设备，以免对机器造成进
一步损坏。
4. 如发现维修过程中无法解决的故障，应及时寻求厂家或专业维修人员的帮助。
5. 维修结束后，应对维修记录和维修结果进行整理和归档，以备将来参考。
总结：
747剑杆织机是一种高效、稳定的织布设备，但在长时间的使用过程中，难免会出现一些故障和问题。通过本维修说明书，希望能够帮助维修人员正确、高效地进行维修工作。维修747剑杆织机需要仔细检查各个部件的工作状态，合理调整和修复，同时注意维修过程中的安全和细节问题。只有这样，才能保证747剑杆织机的正常运行和长期稳定性。
织机原理 织布机是由开口、引纬、打纬、送经、卷取五大机构组成，俗称五大运动。各机构调整的方法及要求如下： 一、卷取机构 本机卷取运动采用涡轮式间歇卷取机构。卷取涡轮蜗杆搭齿要求，要灵活并且要居中。卷取动程的调节，右侧筘座上有一个滑动转子，朝上动程大，也就是撑齿数多，朝下动程小，撑齿数也就少。 纬密的计算如下： 英制：棘轮齿数=纬密*每纬卷取牙数/3 公制：棘轮齿数=纬密*每纬卷取牙数/1.175 二、送经机构 1、本送经机构是外侧立式送经，这套装置比较理想。根据经轴的大小来调 节簧力大小。通过经纱的张力来自动调节送经量的大小，并保持一定的经纱张力。 2、盘片与送经齿轮搭齿良好。张力的调节： A、三根弹簧上的螺杆顺时针旋转，布面张力会变大，反之张力会变小。 B、张力重锤往前布面会变紧，往后会变送。 C、两根12cm螺杆收紧布面张力会变大，反之张力会变小。 D、在织造过程中，不同的纬密所要求的送经补偿量是不同的，一般纬密 32~80根/厘米用单头蜗轮蜗杆，16~32根/厘米用双头蜗轮蜗杆，6~16跟/厘米用三头蜗轮蜗杆送经，双头蜗轮蜗杆卷取。 三、传动和制动机构 1、电磁离合器与电磁制动器是织机的传动关键部分，间隙0.2mm~0.5mm，两摩擦面四周均匀。 2、不应有油。如打滑用布擦去油或用柴油洗净以免刹车位置不良。 3、小皮带盘要经常检查键肖是否脱落，以免小皮带盘轴孔变大，马达轴及键槽磨损，传动轮不能失油，否则轴承易磨损，间隙过大，都会造成异响声， 4、传动皮带不能过紧，也不能过松，检查皮带歪斜情况。 四、开口机构 743是采用踏盘开口，747织机是采用多臂来完成，下面采用弹簧钢综。链轮通过链条传递多臂链轮上做运动连接，它的运动原由曲轴，开口时间为285°~310°，一般以290°左右为好。第一片综框端面距顶梁内端面为310mm~315mm （曲轴在180°时，从大龙至综框端面265mm~270mm左右），综框不能相互打架，多臂上面的机前第一片提综臂到滑轮和钢综箱要基本成一直线，多臂上的提综臂第一、二片以三档或三档半开始为好，提综臂上的滑块向上是开口小，向下是开口大，综框运动要平稳。 五、引纬机构 1、该引纬机构系两组连杆机构复合组成，扇形齿轮可绕0点摆动，托脚与筘座脚固装成一体而同步摆动，因此当曲轴回运动通过牵手带动筘座脚摆动时，0点即绕摇轴中心0点摆动使扇形齿轮相对筘座脚产生——摆动运动，此运动构成引纬运动中的运动。 2、曲轴回运转带动中心轴转动，连杆一端与中心轴连接，它与中心轴回转中
河北邱县织染厂简介 燕赵文化历史悠久，源远流长，黑龙港流域物产丰富，人杰地灵。自古以来就是我国优质棉生产基地，根植于这片沃土的河北邱县织染厂，如一颗璀璨的明珠镶嵌在素有历史文化名城之称的——邯郸东部，她西临京深高速公路（G107）68Km，南靠青红高速（G309），东邻正在修建的106高速，邯临省道从县城穿过，境内纵横交织，交通十分便利。 河北邱县织染厂，前身是河北邱县棉织厂，创建于一九七二年，国家中型企业，技术力量雄厚，产品质量过硬，服务信誉一流。在县政协副主席、理事长王振兴同志带领下，历经沧桑风雨，取得了一个又一个的成绩，销售额突破亿元，实现利税千万元，曾为邱县的经济建设做出过重大贡献，为此，县委、县政府命名一条街为“振兴街”。该同志平易近人，德高望重，曾多次荣获省、市、县各种荣誉称号，为现在的永裕纺织（集团）公司奠定了坚实的基础，2000年正式改制为民营企业。公司下高织布公司和棉花购销公司，织布公司拥有干部职工400余人，占地80亩，固定资产1000万元，主要设备有1511M-56织机500台，GA-747剑杆织机120台以及浆纱机、打纬机、空调制冷等辅助设备。年生产纺织面料、涤细平布、各种灯芯绒坯布1500万米，产值5000万元，灯芯绒是中原地区较大的生产基地。 棉花购销公司现有干部职工52人，占地30余亩，固定资产200万元，年加工能力6000T皮棉，年经销短绒5000T以上，并下设周边邻县三个棉花加工厂为我公司分厂。
邱县织染厂时刻恪守“质量第一，客户至上”的信念，逐步完善现代化企业管理制度，倡导“务实、创新”之风，为使本公司再创佳绩，迈向美好的信息时代和明天而奋斗！
浙江纺织服装职业技术学院 GA747型剑杆织机的分析 叶刘超 班级： 10纺织机电班 专业：新型纺织机电技术 教学系：机电与轨道交通学院 指导老师：张淑敏 完成时间2012年11月30日——2013年4月2日 摘要 “摘要”中国纺织业的发展。在织机行业中，剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。 关键字：剑杆织机、高自动化、高效能 目录 1.GA747剑杆织机的基本简介 2.GA747剑杆织机主要机构与电气系统 (2) 2.1开口机构 (3) 2.2引纬机构 (4) 2.3打纬机构 (6) 2.4送经机构 (7) 2.5卷取机构 (9) 2.6电子控制系统 (10)
3. GA747剑杆织机常见故障与保养 (16) 3.1剑杆织机常见故障 3.2剑杆织机维修保养 4. GA747剑杆织机的品种适应性 5. 结束语 (21) 6 .参考文献 (22) 7.1附录 (33) 1.剑杆织机简介 GA747型剑杆织机是中纺机继GA745型剑杆织机之后经过优化设计，新开发的一种普及型剑杆织机，该机以其低廉的价格和可靠的机械性能一经投放市场就得到用户普遍欢迎，从1996年8月开始到1997年8月一年中已销售5000台左右，目前销量还在不断扩大。 GA747型挠性剑杆织机是中国纺织机械股份有限公司自主开发和制造适合国情的一种普及型剑杆织机。该机适宜织造以棉、麻、化纤和绢纺等纱线为原料的织物，尤其能织造低弹长丝、超细化纤复合丝等中厚型的平纹、斜纹、缎纹等多臂织物。产品适应性强，能满足纬密75—400根/10cm的棉纱(58—9.5 tex)或化纤(85—520dtex)织物的织造，布重最大可达450g/m2。本机采用有梭织机的墙板和撑档，胸梁加了数根斜撑加固，以适应厚重织物织造，为了使多臂装置牢固地安装在机架上，上横梁采用槽钢结构，整个机架从整体来看既稳固又美观。 2.1开口机构 开口系统的作用是根据织物上机图上经纬交织的变化规律，按序及时带动经纱，将经纱分成上下两层，形成供载纬器通过的梭口通道。 GA747剑杆织机采用多臂开口机构是一种提综器，新型多臂机提综数可达12—24页综框，各页综之间的片距一般为12 mm。织物组织的循环理论上不受限制可为48—6400纬，常用范围一般小于1000纬。 (1)开口时期：两片经纱离开综平位置上下分开形成梭口至满开，此阶段经纱处于运动状态，经纱张力由小到大逐渐增加； (2)静止时期：梭口满开后，经纱在上下两个极端位置静止不动，以使载纬器通过梭口； (3)闭合时期：载纬器通过梭口后，经纱从满开返回综平位置，使梭口闭合。此阶段经纱张力由大到小逐渐变化。 上述三阶段形成一个开口周期，并不断循环，使织造连续进行。 (1)工作圆图表示法：如图1—10所示，把开口三阶段的起止时间标志在象征曲柄回转的圆周图上，以箭头表示曲柄回转方向。该圆周的四个等分位置称为前心、后心、上心、下心。
GA747 剑杆织机221龙头的安装与调试 1. 拆车之前，必须将多臂机构的拉刀（0111、0112）和拉钩（0151B）松开，否则提综臂（0143）与刀片连片（0161）结合处的提综臂调节块（0144）容易损坏。 2. 用自制的杠杆松开综框和回综箱连接钩，用绳索拴住综框。 3. 脱开尼龙钢丝绳与提综臂间的连接。 4. 取下多臂开口机构前罩壳结合件（0100-6）、拆除油管。 5. 取下纹纸（0399）和纹纸传动轴结合件（0300-5）一套。 6. 拆下链条张紧轮一套，找到链条连接卡，拆下链条。 7. 取下油盘结合件（0400-9）。 8. 拆除齿轮盖板（0228）。9. 拆下信号齿轮罩壳（0213）和信号轴信号齿轮（0212），拆下圆锥齿轮轴结合件一套。10. 松开左右小墙板的螺丝，取下左小墙板（0124A）和右小墙板（0125）。11. 拆下主凸轮外侧的主伞齿轮（0207A）。12. 取下复位链条和复位弹簧。13. 拆下拉刀摆臂一套、上拉刀（0111）和下拉刀（0112）。卡簧最好只拆外面两只，取下拉刀摆臂以后，卡簧要装回原处。14. 松开主凸轮支座（0127A）螺丝，取下主凸轮（0126A）15. 脱开提综臂（0143）与刀片连片（0161）间的连接。16. 松开提综臂固定轴（0141）的支头螺丝，敲出提综臂固定轴，依次取下所有提综臂（0143）。17. 松开刀片支轴（0132）支头螺丝，转动刀片支轴，使刀片支轴平面向下，依次取下刀片（0159）。18. 依次取下上下拉钩结合件（0100-9A）。19. 先后取下长竖针（0108）和短竖针（0109）20. 松开横针摆臂（0326、0327）与连接板（0324、0325）的连接螺丝。21. 拆下分度凸轮（0306）、调节架摆杆结合件（0300-9）、横针压板摆杆（0328、0329）等22. 松开推针板与横针推刀连杆（0356）的连接，取下推针板（0359）。23. 顺序依次取下短横针（0364）、长横针（0365），注意不能将探针拔出上探针栅板（0367）和下探针栅板（0368）。24.松开横针压板连接体（0373）。1. 装提综臂（0143）从机后穿入提综臂固定轴（0141），依次套上后提综臂夹片（0142）、提综臂、前提综臂夹片（0142），调整提综臂夹片，使提综臂与拉钩对齐，紧上紧固螺丝。2. 依次装上20 片拉钩结合件（0100-9）并检查拉钩结合件是否灵活。3. 装刀片（0159）转动刀片支轴（0132），依次套上刀片（0159）。刀片套完后，刀片前端应钩住拉钩结合件，转动刀片支轴，使刀片支轴平面向外，前侧轴头加工面应与小墙板外侧面平齐，紧上紧固螺丝。检查刀片运动是否灵活。4. 装上刀片连片（0161），使刀片连片后端与提综臂相连，前端与刀片相连，装上尼龙钢丝绳结合件。5. 调整钢丝绳导轮及回综箱的安装位置，使第一片提综臂、钢丝绳导轮、回综臂处于同一铅垂线上。调整钢丝绳长度及微调吊综钩的螺母，使全部综框平齐。 6. 横针的安装安装横针之前，不要紧横针压板连接体（0373）螺丝，注意：内横针压板比外横针压板偏左一格。先装下层的长横针（0365），再装上层的短横针（0364）。（1）长横针向上提起，将长探针也向上提起，穿入短探针（0371）孔内，再装入横针压板（0313）孔内，最后插入横针板(0377)的下排孔内，（2）将短横针向上提起，先插入横针压板（0376）孔内，再穿过长探针（0370）孔内，最后插入横针板(0377)的上排孔内。注意：有压簧（0366）的横针，对应的横针板孔上有槽，插入后必须旋转90 度，防止横针脱离横针板；无压簧的横针，对应的横针板孔上没有槽。7. 插入长竖针（0108）和短竖针（0109）（1）先插入短竖针（0109），为美观起见，短竖针顶头（0110）朝外。（2）插入长竖针（0108），为美观起见，长竖针顶头应插在下一根长竖针的内侧。注意：每根竖针穿过一长一短两根横针，长竖针应套在有压簧的短横针孔内和没有压簧的长横针孔内，短竖针则与之相反。8. 推针板（0359）的安装在纹纸有孔的情况下，探针进入纹纸孔，横针下落搁在推针板（0359）上，此时推针板处于最外位置。在这种状态下，横针端面和推针板内端面的间隙要调整在2～2.5mm。这项调整是通过松开横针推刀连杆（0356）的固定螺钉调节的。注意：固定上下推针板（0359）的螺丝互相之间不能相碰，并且上推针板（0359）的螺丝不能碰横针压板连接体（0373）；相邻的横针压板连接体也不能相碰；横针推刀连杆（0356）固定螺丝的垫片不能缺省，否则，容易引起横针推刀连杆损坏。9. 安装主凸轮（0126A）（1）用长芯棒插入左墙板（0101）和右墙板（0102）
浆纱 [填空题] 1浆纱引纱方法有（）、上行式、下行式三种。 参考答案：波浪式 [单项选择题] 2、以淀粉为主要粘着剂的浆料适用于（） A.纯棉纱上浆 B.混纺纱 C.合成纤维纱 D.毛纤维纱 参考答案：A [单项选择题] 3、采用单面后上蜡的浆纱机是（）。 A.G142型 B.GA301型 C.G146A型 参考答案：A [多项选择题] 4、以PVA为主的浆料配方中须添加哪些助剂（）。 A.分解剂 B.消泡剂 C.浸透剂 D.柔软剂 E.防腐剂 F.防静电剂 参考答案：B,C,F [判断题] 5、浆纱机上片纱张力的均匀主要由经轴制动装置的性能决定。参考答案：对
[判断题] 6、调淀粉浆时一般采用定积法。 参考答案：错 [判断题] 7、在其它条件不变的情况下，上浆率增大，则出烘房后的回潮率增加。 参考答案：对 [填空题] 8将淀粉变性常用的方法有哪些？ 参考答案：酸化、氧化、醚化、酯化、接枝、交联和阳离子。 [单项选择题] 9、PVA的水溶性取决于其（）。 A.聚合度 B.醇解度 C.聚合度和粘度 D.聚合度和醇解度 参考答案：D [单项选择题] 10、在各类淀粉中使用最为广泛的是（）。 A.小麦淀粉 B.木薯淀粉 C.马铃薯淀粉 D.玉米淀粉 参考答案：D [单项选择题] 11、同样规格的织物，由于组织不同，一般情况下其上浆率的按大到小排列应为（）。 A.平纹>斜纹>缎纹 B.斜纹>平纹>缎纹 C.平纹>缎纹>斜纹 D.缎纹>斜纹>平纹 参考答案：A [单项选择题]
12、在现代浆纱机上广为采用的经轴架形式为（）。 A.单层式 B.双层式 C.双层并列式 D.组合式 参考答案：D [单项选择题] 13、对于涤/棉纱及高经密织物的经纱上浆，宜采用（），对稳定上浆有利。 A.单浸单压式 B.单浸双压式 C.双浸双压式 D.双浸四压式 参考答案：C [单项选择题] 14、在浆纱机上，平纱辊的主要作用是（）。 A.抹平浆纱 B.防止伸缩筘定点磨损 C.使纱片排列均匀 D.调节伸缩筘幅度 参考答案：B [多项选择题] 15、淀粉浆的特性有（）。 A.对亲水性纤维粘附力大 B.浆膜较脆硬 C.浸透性好 D.可变性处理 参考答案：A,B,D [多项选择题] 16、以热传导为主的烘燥方式，妨碍其烘燥的主要因素有（）。 A.烘筒内部的冷凝水层 B.烘筒外围存在的蒸汽膜 C.烘筒外围存在的积滞蒸汽层 D.烘筒表面温度 参考答案：A,B,C
《现代织造技术》江南大学本科培训班 复习题集 一、填空题 1．无边筒子根据其外形可分为、和三种类型。 2．是织部的第一道工序，其主要目的是和。 3．筒子纱线的卷绕路线是，筒子卷绕由和两个基本运动叠加而成。 4．影响筒子卷绕密度的主要因素有、、及纱线直径等。 5．纱疵一般分为、和。 6．络筒质量主要由、和三个方面决定。 7．确定络筒张力时，一般根据进行调节，同时应保持，络筒张力通常为单纱张力的为宜。 8．电子清纱器的清纱设定值一般包括确定、和三类纱疵的清纱范围。 9．均匀络筒退绕张力的主要措施有、和。 10．整经张力包括和两个方面，一般要求整经张力。 11．由于筒子明显影响整经时纱线退绕张力，故尽量采用整经方式，这对络筒提出要求。 12．整经时纱线穿入伸缩筘的方法有分排穿筘法和，在实际生产中使用较多的 是，因为这种方法可使整经时较为均匀。 13．防止经轴上经纱表面不平整的措施有和。 14．整经质量包括和。 15．确定整经根数时，应考虑和这两个原则。 16．浆料可分为两大类，一类是，另一类是。通常所说的三大浆料是指、和。 17．现代上浆理论认为，上浆的主要目的是和。 18．调浆过程中所说的“六定”是指定、定、定、定、定和定。 19．当实际上浆率与设计上浆率偏差较小时，可通过调节来调节上浆率。若偏差较大时，则应调节。 20．上浆过程包括和，一般单纱及10tex以下的股线均需上浆。 21．根据相似相容原理，纤维素类纤维对、、 和浆料的亲和性较好。 22．某织物规格为99.514.5×14.5523.5×283，采用变性淀粉与PV A混合上浆，两者含量比
为5∶1，所用的助剂至少应包括、和水。 23．浆纱机上经纱张力分为五个区，分别是、、、和。其中伸长为负值的区是。 24．浆纱质量包括和两个方面。 25．淀粉在水中的变化分为三个阶段，分别是阶段阶段和阶段。 26．某浆料代号为“PV A-1799”，其含义是，PV A205MB 的含义是。 27．确定浆液配方时，细特纱考虑兼顾，上浆率可大一些；捻度大的纱需增 加，股线以为主，长丝要求集束性要好，因此浆料的要高。 28．在同样情况下，平纹比斜纹交织次数多，织造平纹织物时的上浆率应于斜纹织物。 29．调浆时控制浆液浓度的方法有和。 30．浆液的粘度包括粘度和粘度，工厂一般采用粘度来指导车间生产。 31．经轴退绕方式有、和三种形式。进口的祖克浆纱机一般采用退绕方式。 32．浆纱的烘燥阶段可分为阶段、阶段和阶段，影响浆纱烘燥速度的因素有、和。 33．浆纱自动控制包括、、、和等五个方面。 34．是决定浆纱上浆率和浆液对浆纱被覆与浸透程度的主要因素。 35．当上浆率偏差不大时，一般通过调节来控制上浆率，当上浆率偏差较大时，则通过调节和来调节上浆率。 36．通常所说的“浆纱三率”是指、和。 37．某织物总经根数为4320根，已知穿筘筘幅为120cm，采用2入，其公制筘号为，英制筘号为。 38．纬纱形式分为纬和纬，无梭织机一般采用纬纱供给方式。 39．根据开口方式的不同，可分为、和等三种开口方式，其中经纱运动次数最多的是。 40．在满足引纬要求的前提条件下，梭口高度应尽可能一些。 41．在织机主轴一回转过程中，梭口共经历、和三个时期。 42．A、B两种织物，已知其开口时间分别为280°和300°，则织物开口时间较早；C、D两种织物，已知其开口时间分别为222mm和229mm，则织物开口时间较早。 43．织造时，影响经纱拉伸变形的因素有、和。 44．根据梭口满开时形态的不同可分为梭口、梭口和梭口。
KTZ368型剑杆织机的PLC电控系统 张玉梅, 翁永枢 (广东纺织职业技术学院, 广东佛山528041) 摘要:介绍了KTZ368剑杆织机的控制环节, 对以PLCS7-200为核心的电气控制系统的工作原理和程序进行了分析和说明。提出了控制系统的硬件电路设计方案和软件实现策略, 系统充分利用PLC可操作性强的特点, 提高了系统的灵活性和可靠性, 系统运行状态良好。 关键词:剑杆织机; 可编程控制器; 电磁离合器; 接近开关 中图分类号: TS103. 33 7. 3 文献标识码: B 前言 随着我国纺织设备的发展, 剑杆织机、片梭织机、喷水和喷气织机等各种新型织机应运而生。其中, 剑杆织机是较早发明并推广应用于生产实践中的一种无梭织机, 随着电子技术和自动化技术的迅猛发展, 剑杆织机的机电一体化程度越来越高, 从而使整机的各项性能指标达到一个先进水平。它们具有生产织物质量高, 工作速度快, 性能稳定可靠、噪声低、自动化程度高等优点。剑杆织机中电气控制系统占有很重要的地位, 它直接决定了织物的质量和织机的工作效率。目前使用较多的剑杆织机电控系统分为逻辑程序控制系统和可编程序控制系统。逻辑程序控制系统由一套电子控制线路按程序进行控制。程序计数是整个控制的中枢, 它保证了电子控制的准确性及与机械运转的同步, 也决定了经停、纬停、送纬、打纬的工作时刻。织机的几大运动机构相互制约, 只允许一种运动出现。整个控制按照预定的逻辑程序来完成对织机的各种控制。但由于其存在控精度差及可靠性低、故障率高等缺点, 因而逐步被可编程序控制器控制系统所替代。剑杆织机的可编程控制系统实质上是一种工业环境下设计的计算机, 但它比计算机具有更强的与工业过程相连的接口和更直接的适用于控制要求的编程语言。织机的所有动作和控制, 都是以其主轴的转角为依据, 控制准确, 可靠性高。 下面介绍以西门子PLCS7-200及相应的扩展模块为核心, 构成剑杆织机电控制系统, 完成织机角度检测、可编程控制器对主离合器、慢车及找纬离合器等控制。 系统组成 KTZ368型剑杆织机采用西门子可编程程序控制器, 有效地解决了逻辑控制系统和单片机系统无法解决的工艺差、稳定性差、抗干扰性差等缺点。使整个电控系统的控制水平有了很大的提高。它由以下几个环节组成。 1. 1 操作环节 运行的前提条件: 龙头行程开关闭合。 运转: 闭合主电机开关, 按 开车按钮, 织机运转起来。 手动正向寻纬: 纬停或正常停车情况下, 织机在扇形区内, 手动正向寻纬一次。 手动反向寻纬: 纬停或正常停车情况下, 织机在扇形区内, 手动反向寻纬一次。 点动: 按下点动按钮, 织机处于点动状态。 停车: 按下停车按钮, 织机停车。 急停: 按下急停按钮, 离合器制动, 红绿灯闪烁。 1. 2 自动检测与自动控制环节 1. 2. 1 经停 采用接触式经停装置, 每根经纱穿入一片停经片中。正常时由于经纱有一定的张力, 停经片不会掉下来。当经纱断头后, 停经片受重力作用而下落, 接触停经架, 发出断经信号。
情境3：典型机织设备工艺上车与调试 应知理论知识考核 一、填空题 1．织布机上已形成的织物中的经纱除了含有整经时所整的经纱外，还应包括绞边经纱和废边经纱，前者的作用是锁住布边，以防滑脱，后者的作用是夹持纬纱，保证纬纱张力。 2．筘号是指单位长度内的筘齿数，公制与英制筘号单位长度分别是指10cm和2英寸。 3．整经机上设置张力时，应考虑有利于保证经轴一定的卷绕密度，不使经纱松散，及保证纱线排列均匀。 4．整经穿纱时，其穿法有分排和分层二种，工厂一般采用分排穿法，其原因是这种穿法有利于经纱张力均匀。 5．纱线上浆采用双压时，其压浆力配置有二种方式，分别是先轻后重和先重后轻，前者是考虑逐步加压，增加浸透，后者是考虑兼顾浸透和被覆。 6．GA747剑杆，织机在校验开口时间时，正转弯轴，达到设计的工艺参数时停下，固定住多臂主链轮上的螺丝。 7．纬纱首先经过储纬架导向孔，再经储纬器导向孔，张力夹片组件导纱孔，纬纱检测器导纱孔，选色杆导纱孔，引入织口。 8．GA747剑杆织机前后车脚固定孔间距是 1.132米。 9．GA747剑杆织机180型左右车脚固定孔间距是 2.226米 10．GA747剑杆织机，布面纬向颜色的排列是由纹板纸上的信息孔来决定的。 11．纬纱检测器上的压纱杆起的作用是：防止纬纱在引纬过程中产生跳动，避免引起纬纱检测器的误判断，为提高机器效率而设计的一种装置。 12．储纬器上的调节旋钮，顺时针转动，储纱量增大，逆时针转动，储纱量减小。 13．电箱上黄灯亮，指示储纬器断纬，操作工在具体操作时，第一步要做的是关掉储纬器开关。 14．送剑剑头夹钳下的海绵调节：往左移动，夹持力增大；往右移动，夹持力减小。 15．纬纱在正常张力下，判断选色杆高低位置正确与否的关键是：纬纱刚好进入夹钳，
苏泊尔电饭煲说明书 苏泊尔电饭煲说明书 篇一： 苏泊尔电饭煲说明书联系QQ:1141452800 Email:1141452800@qq.网站备案号:粤ICP备12041130号网站站长： 篇二： 苏泊尔电饭煲说明书苏泊尔旗下生产的炊具及生活家电产品销往全球41个国家和地区，压力锅、炒锅、煎锅、蒸锅连续多年国内市场占有率稳居第一；电饭煲、电压力锅、电磁炉、电水壶市场占有率也跃居行业第二的领先地位。内胆之于饭煲犹如心脏之于人体！多年来，苏泊尔一直致力于电饭煲内胆的研发，堪称“电饭煲内胆专家”。一，陶晶远红外加热技术，米饭均匀受热，更美味。 二，天然陶瓷纳米级晶体，健康不粘，防刮耐磨。 三，表面硬质氧化技术处理，超强耐磨，持久耐用。 四，螺纹技术，提高内胆强度，加大受热面积，受热均匀，米饭更好吃。苏泊尔创新“聪明火革薪”科技，模拟传统柴火烧饭过程，高温糊化部分持续时间更长，使米饭的香味和营养充分散发出来，辅以高储热聚能厚釜内胆，留住火候，激活米饭营养，让每粒米饭焖至晶莹饱满，更有弹性和嚼头。一，苏泊尔聪明火烹饪曲线，独有七段加热步骤： 快速加热、高温吸水、快速升温烹饪、高温糊化、保温焖煮、升温吸水、自动保温，精确把控米饭烹饪工艺。
二，全环绕立体式加热，实现米粒上、中、下全方位受热，更均匀，更美味。内置的智能烹煮程序传承传统好吃米饭的精髓，实现分米种，分口感专业化烹煮。一，针对不同米种的烹饪程序设置，无论是煮东北米、杂交米还是香米都一样好吃。 二，不同口感选择烹饪程序： 稍软、稍硬、标准，满足家人不同口感的需求。让冷饭热出美味，苏泊尔电饭煲特设的“冷饭加热”功能，默认12分钟智能加热程序，轻轻一按，美味米饭手到擒来，让你再也不用为冷饭不好吃或者要扔掉而发愁。苏泊尔电饭煲的“冷饭加热”功能，采用低功耗间歇性加热，热饭结束后自动转为保温，热饭速度比使用”保温“功能更快，因此“冷饭加热”具有省电、快捷、米饭效果更好的优点。苏泊尔电饭煲可以按下列几种分类方法分成好几种不同的电饭煲：下面仅以多功能电脑型电饭煲CFXBXXFZ9-SM-A加以说明其用法。 篇三： 苏泊尔电饭煲说明书苏泊尔电饭煲使用说明书，苏泊尔厨房电器在市场上有口皆碑，现在苏泊尔电饭煲已经逐渐开始智能化，很多型号的电饭煲都是微电脑智能电饭煲，智能化的电饭煲虽然功能更多样化，操作更方便，不过不看说明书，很多人都不会操作，我为你介绍苏泊尔型号为CFXB30FD11-60、CFXB40FD11-7 5、CFXB50FD11-75三种型号的使用说明书 附送： 苏浙沪纺织业发展情况考察报告
减少747系列剑杆织机纬缩（扭结、打圈）提高产能 在现代纺织(747剑杆织机)领域中，纬缩是普通无梭织机织物上的主要疵点。严重的影响了织物的质量及产能。尤其是随着高支高密及高捻纱的广泛使用，织物上的纬缩疵点更为严重。 引起纬缩的原因一般是由纬纱自身捻度、车间温湿度波动、纬纱的供给、纬纱制动不足、纬纱张力缺乏、不能在织口中纬纱伸直而缩成小圈织人布面内形成的纬缩疵点。而纬纱的张力调节，纬纱制动又是多年来人们一直努力解决的难题，增强纬纱张力、制动而又不造成断纬是减少纬缩最有效的方法。 1,在747剑杆织机中的引纬应保证纬纱从筒子到储纬器入口距离要合适，方向在应一条线上，保证筒子的顺利退绕，使纬纱减少阻力平稳输纱。 结制动控制器。即ABS纬纱制动功能。可极大的降低在引纬结束时产生的峰值扭力。具有更好的控纬能力。避免纬纱扭结现象的发生(现已申请国内专利中)。我们现有特殊功能的2,储纱量的调整，一般应使储纬鼓上的纬纱长度为织物的2-3倍，过多过少会造成重叠和断纬，多圈退绕造成断头或纬缩疵点。 3,储纬器的卷绕张力应根据各种粗细纱来调整。过紧，储纬鼓卷绕太紧，退绕阻力加大。过松，储纬鼓不能均匀绕纱，退纱时张力不稳产生跳动。 4,储纬纬纱退纬张力选择合适的张力圈(长齿供细支纱，短齿供粗支纱使用)，选择合适的张力器，夹纱片调节对纬纱张力的大小，张力的大小结合剑头夹持纬纱的情况而定。张力过小左剑不能有效夹持纬纱，造成纬向断头。张力过大，纬纱不能送引到右侧，造成布面右侧缺纬产生瑕疵。 5,在机械和生产工艺方面来调节纬纱释放的时间；时间过早纬纱会回弹，布面左侧产生纬缩，右布面产生百脚。时间过迟，会在整个布面上产生纬缩。保持剑头的清洁、弹簧张力合适灵活，轻快。正确设置棕平时间、合理控制梭口、废边装置和纱罗绞边装置，都能较好的来解决纬缩问题，提高织物的质量。 一般74系列小剑杆的储纬器，在储纬结束过程中储纱鼓受惯性作用而继续旋转，此时导致纬纱的旋转。正好与张力器处的静止纬纱形成扭结现象，在多个储纬器间隙运转时，扭结现象时有发生，特别是高支、高密、加捻纱尤其突出，是造成纬缩的主要原因。 针对小剑杆储纬器的通病，现根据实际操作情况我公司在国产纺织行业中首先研发出了储纬器防扭剑杆机纬纱检测器、喷水探纬器、74系列多并纬装置、经停信号放大器、织机节电器等几十个品种。有效提高普通剑杆机的档次及生产附加值较高的品种。 我公司认真听取用户的需求，致力于通过研制多功能的纺织配件来减少普通剑杆机与高档剑杆机之间的差距。达到用户在同一台车上投入少的成本产出不同风格的高品质织物，从而提高了用户的竞争力。 这个论坛高手如云，来此即能相互切磋技艺，又能提高我们的专业水平。 我们真诚希望与各位师傅在织机方面一起探讨，共同进步。
1、产品用途和适用范围 2、技术特性 3、传动机构 4、主要组成部分及其规格 5、附件 II、织机各主要组成部分说明 1、机架 2、传动机构 3、开口机构 4、引纬机构 5、剪刀机构 6、打纬机构 5、送经机构 6、卷取机构 8、卷布机构 9、卷布机构 10、废边卷取机构 11、断经停车机构 12、纬停机构 13、伸幅装置 14、综框绞边装置 III、机器加油 IV、技术安全要求 V、附图 1、传动系统图 2、三角皮带轮 3、综丝、钢筘、停经片VI、附录 1、剪刀机构 2、废边绞边装置 3、停经架支架 4、停车自动断电 5、提高停经灵敏度 6、边剪复位弹簧 7、剑杆废边机 8、加湿器上水位控制的改进 9、坏停经条检测 10、码布机自动计数
1、产品用途和适用范围 本机主要适用于织造棉、混纺纱、线等织物，其包含了对各种色纱的小提花织物的织造能力，整机可容纳16页综框。 2、技术特征（规格参数） ⑴、型式—挠性剑杆引纬，中央交接。 ⑵、手相—左手车 ⑶、穿筘幅度—1600mm~1800mm（180筘幅），1800mm~2000mm（200筘幅） ⑷、综框页数—16页（GT4105B型多臂装置，刀片数共20片）。 ⑸、曲轴转速—180~200转/分 ⑹、胸梁高度—838mm ⑺、纬纱选择—六色选纬 ⑻、织轴盘片直径—Φ600mm ⑼、织轴盘片间距—1860mm（180筘幅），2060mm（200筘幅） ⑽、卷布辊满卷直径—300mm ⑾、电动机转速—960转/ 分 ⑿、电动机功率—1.5KW ⒀、电器开关—电气控制箱MCC—I型 ⒁、外形尺寸—宽4180mm（180筘幅），4380mm（200筘幅），深1857mm，高1640mm（含多臂） ⒂、重量—1600KG（含多臂），（不含电机）。 3、传动机构 ⑴、传动方式—单电动机三角皮带传动 ⑵、操纵方式—单侧电控箱，按钮控制离合器、制动器。 ⑶、离合器方式—电磁离合器 ⑷、制动型式—电磁制动器 ⑸、踏盘轴和曲轴转速比—2∶1 4、主要组成部分及其规格 ⑴、送经机构 a、型式—外侧式自动送经，自动调整经纱张力。 b、织轴轴芯直径—110mm ⑵、断经停车装置 a、型式—电器停经 b、停经片杆列数—6列 ⑶、开口机构 a、型式—多臂开口，卧式弹簧回综 b、综框数—16页综框 ⑷、引纬机构 a、型式—挠性剑杆引纬，中央交接 b、传剑轮直径—241.75mm ⑸、选纬机构 a、型式—多臂控制，通过钢丝抽拉选纬 b、选纬色数—6色 ⑹、打纬机构
747剑杆织机维修说明书 一、维修前的准备工作 在维修747剑杆织机之前，需要做一些必要的准备工作，以确保维修顺利进行。首先，要确保维修人员具备相关的机械维修知识和技能，熟悉747剑杆织机的结构和工作原理。其次，要准备好必要的维修工具和设备，包括螺丝刀、扳手、测量工具等。另外，还应对维修现场进行安全检查，确保没有危险物品存在。 二、维修步骤 1. 检查电源和电路 检查747剑杆织机的电源和电路是否正常。检查电源插头是否插紧，电源开关是否打开，以及电源线是否有损坏。然后，使用万用表检测电路是否通畅，确保电力供应正常。 2. 检查剑杆系统 剑杆系统是747剑杆织机的核心部件，维修时需要仔细检查。首先，检查剑杆是否有损坏或变形，如果有需要及时更换。然后，检查剑杆的传动装置和连接件是否牢固，如有松动需要进行紧固。最后，检查剑杆的运动轨迹是否正常，是否有卡滞现象，如有需要进行调整。 3. 检查织布系统 织布系统是747剑杆织机的另一个重要部件，维修时也需要重点检
查。首先，检查织布机构是否正常工作，如有异常需要进行修复或更换。然后，检查织布机构的运动轨迹是否正常，是否有卡滞现象，如有需要进行调整。此外，还应检查织布机构的传动装置和连接件是否牢固，如有松动需要进行紧固。 4. 检查控制系统 控制系统是747剑杆织机的智能核心，维修时也需要关注。首先，检查控制系统的电子元件是否正常，如有损坏需要及时更换。然后，检查控制系统的电路是否通畅，如有故障需要修复。最后，对控制系统进行功能测试，确保其正常工作。 5. 清洁和润滑 维修结束后，需要对747剑杆织机进行清洁和润滑，以保证其长期稳定运行。首先，使用吸尘器或刷子清洁机器表面和内部的灰尘和杂物。然后，使用适当的润滑剂对机器的移动部件进行润滑，如剑杆、织布机构等。最后，对机器进行整体检查，确保一切正常。 三、维修注意事项 在维修747剑杆织机时，需要注意以下事项，以确保维修过程安全和顺利： 1. 维修前必须切断电源，并确保机器处于停止状态。 2. 维修人员必须戴上防护手套和安全眼镜，以防止意外受伤。 3. 在维修过程中，严禁使用损坏的工具和设备，以免对机器造成进
747剑杆织机维修说明书 摘要： 1.747 剑杆织机概述 2.747 剑杆织机维修的重要性 3.747 剑杆织机维修的基本步骤 4.747 剑杆织机维修中的注意事项 5.747 剑杆织机维修后的试运行 正文： 一、747 剑杆织机概述 747 剑杆织机是一种广泛应用于纺织行业的机械设备，以其高效率、高稳定性和可靠性而受到用户的青睐。然而，在长时间的运行过程中，由于受到外部环境、操作不当等因素的影响，剑杆织机可能会出现故障，影响生产效率。因此，定期对747 剑杆织机进行维修和保养是保证其正常运行的关键。 二、747 剑杆织机维修的重要性 对747 剑杆织机进行维修，不仅可以提高设备的运行效率，延长使用寿命，还能确保生产过程中产品的质量。同时，定期维修还能消除安全隐患，避免因设备故障导致的生产事故。 三、747 剑杆织机维修的基本步骤 1.关闭电源，确保维修安全。 2.对剑杆织机进行全面检查，了解故障原因。 3.根据检查结果，更换损坏的零部件。
4.对更换的零部件进行组装，确保连接牢固。 5.启动设备，进行测试，观察是否恢复正常运行。 四、747 剑杆织机维修中的注意事项 1.在维修过程中，要遵循安全操作规程，避免因操作不当导致的人身伤害。 2.在更换零部件时，要确保选用原厂配件，以保证设备的性能和寿命。 3.在组装零部件时，要确保紧固件拧紧牢固，避免设备运行过程中出现松动。 4.在维修完成后，要对设备进行全面清洁，以保证设备的正常运行。 五、747 剑杆织机维修后的试运行 在完成维修后，要进行试运行，观察设备是否恢复正常运行。在试运行过程中，要注意观察设备的运行状态，如有异常，要及时进行处理。
GA747剑杆织机检修工作法 05-7-24 一．检修工的职责范围 1．在车间领导下，按周期计划，做好二台重点，四台常规检修工作，发现缺点及时修正，做好自己保养区域的一次巡回检查。 2．检修工应提前十五分钟到达岗位，做好自己区域的一次巡回检查，并结合进行运转访问，了解隔天检修机台及当天检修机台生产和坏车情况，做到 心中有数，重点解决，以便不断改进自己的工作。 3．根据企业制定的接交技术条件，使当日检修机台符合要求。 4．做好当天检修机台的清洁和调下来的机零件及时收清归还仓库。 二．坏布制度 工区检修工要负责自己检修机台的二十四小时内的一次性机械坏布，对 坏布要及时分析原因，并纳入个人考核。 三．质量检查制度 根据企业制订的技术检查标准，设立专职检查工，检查工对检修工检修 的机台，每天抽查重点检修机台不少于一台，常规检修机台不少于一台，检查成绩要及时公布，对隔天检修的机台要查修复率。成绩纳入考核。 检修工作顺序 一．开车检查 随带需用的工具，注意操作安全，眼看，耳听，手摸。 车后：外侧绞边纱脚子——外侧曲轴中托脚——停经架中隔板——内侧曲轴中托脚——内侧绞边纱脚子——马达罩壳及马达脚子——内侧 引纬传动箱——内侧织轴托脚——机架后横梁——外侧织轴托脚 ——机外送经——多臂箱——外侧引纬传动箱。 车前：转取机构——外侧边撑——钢筘——内侧边撑——选色箱——筒子架——电控箱——卷布辊托脚——回综箱——吊综机构。 二．关车检查 逐项进行检查按规定做好清洁，复紧，更换，加油，保证机械处于完好状态。 1．断经关车11。进剑时间21。开口时间31。润滑2．断纬关车12。出剑时间22。绞边器作用 3．手动关车13。选色杆位置23。卷取机构 4．综丝铁夹14。纬纱剪刀24。送经机构 5．钢筘支螺15。传动三角带25。多臂机构 6．剑带护套动16。传动链条26。吊综状态
GA747剑杆织机221龙头的安装与调试GA747 剑杆织机221龙头的安装与调试 1. 拆车之前，必须将多臂机构的拉刀(0111、0112)和拉钩(0151B)松开，否则提综臂(0143)与刀片连片(0161)结合处的提综臂调节块(0144)容易损坏。 2. 用自制的杠杆松开综框和回综箱连接钩，用绳索拴住综框。 3. 脱开尼龙钢丝绳与提综臂间的连接。 4. 取下多臂开口机构前罩壳结合件(0100-6)、拆除油管。 5. 取下纹纸(0399)和纹纸传动轴结合件(0300-5)一套。 6. 拆下链条张紧轮一套，找到链条连接卡，拆下链条。 7. 取下油盘结合件(0400-9)。 8. 拆除齿轮盖板(0228)。 9. 拆下信号齿轮罩壳(0213)和信号轴信号齿轮(0212)，拆下圆锥齿轮轴结合件一套。 10. 松开左右小墙板的螺丝，取下左小墙板(0124A)和右小墙板(0125)。 11. 拆下主凸轮外侧的主伞齿轮(0207A)。 12. 取下复位链条和复位弹簧。 13. 拆下拉刀摆臂一套、上拉刀(0111)和下拉刀(0112)。卡簧最好只拆外面两只，取下拉刀摆臂以后，卡簧要装回原处。 14. 松开主凸轮支座(0127A)螺丝，取下主凸轮(0126A) 15. 脱开提综臂(0143)与刀片连片(0161)间的连接。 16. 松开提综臂固定轴(0141)的支头螺丝，敲出提综臂固定轴，依次取下所有提综臂(0143)。 17. 松开刀片支轴(0132)支头螺丝，转动刀片支轴，使刀片支轴平面向下，依次取下刀片(0159)。 18. 依次取下上下拉钩结合件(0100-9A)。 19. 先后取下长竖针(0108)和短竖针(0109) 20. 松开横针摆臂(0326、0327)与连接板(0324、0325)的连接螺丝。 21. 拆下分度凸轮(0306)、调节架摆杆结合件(0300-9)、横针压板摆杆(0328、0329)等 22. 松开推针板与横针推刀连杆(0356)的连接，取下推针板(0359)。 23. 顺序依次取下短横针(0364)、长横针(0365)，注意不能将探针拔出上探针栅板(0367)和下探针栅板(0368)。 24.松开横针压板连接体(0373)。 1. 装提综臂(0143) 从机后穿入提综臂固定轴(0141)，依次套上后提综臂夹片(0142)、
《“机织设备检修”职业能力资格认证》部分教案GA747剑杆织机的安装与调试是纺织设备维修工（中级）培训的主要内容，在实训时主要围绕有关考工要求组织教学，现有选一典型部分内容教学设计如下： 教学内容：多臂机开口机构安装与调试 教学时间安排：理论讲解4课时，实训10课时，考核2课时 教学方式：边讲边练，教学做一体化 实训场所：省纺织工程实训基地纺织设备实训中心 实训设备：GA747剑杆织机6台、拆装工具若干套 阶段考核方式：要求在这部分内容实训结束后，2小时内完成拆装考核。 具体实训内容与步骤如下 一、拆车 1. 拆车之前，必须将多臂机构的拉刀（0111、0112）和拉钩（0151B）松开，否则提综臂（0143）与刀片连片（0161）结合处的提综臂调节块（0144）容易损坏。 2. 用自制的杠杆松开综框和回综箱连接钩，用绳索拴住综框。 3. 脱开尼龙钢丝绳与提综臂间的连接。 4. 取下多臂开口机构前罩壳结合件（0100-6）、拆除油管。 5. 取下纹纸（0399）和纹纸传动轴结合件（0300-5）一套。 6. 拆下链条张紧轮一套，找到链条连接卡，拆下链条。 7. 取下油盘结合件（0400-9）。 8. 拆除齿轮盖板（0228）。 9. 拆下信号齿轮罩壳（0213）和信号轴信号齿轮（0212），拆下圆锥齿轮轴结合件一套。 10. 松开左右小墙板的螺丝，取下左小墙板（0124A）和右小墙板（0125）。 11. 拆下主凸轮外侧的主伞齿轮（0207A）。 12. 取下复位链条和复位弹簧。 13. 拆下拉刀摆臂一套、上拉刀（0111）和下拉刀（0112）。卡簧最好只拆外面两只，取下拉刀摆臂以后，卡簧要装回原处。 14. 松开主凸轮支座（0127A）螺丝，取下主凸轮（0126A） 15. 脱开提综臂（0143）与刀片连片（0161）间的连接。 16. 松开提综臂固定轴（0141）的支头螺丝，敲出提综臂固定轴，依次取下所有提综臂（0143）。
纺织科学技术：浆纱考点巩固 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、单项选择题 对产品质量和生产效率影响最大的工序是（ ）A 、络筒 B 、整经 C 、浆纱 D 、穿结经 本题答案： 2、判断题 HS-20型浆纱机是专为喷气织机生产的。 本题答案： 3、判断题 双浆槽浆纱机用于不同颜色的色纱织物的上浆。 本题答案： 4、名词解释 上浆率 本题答案： 5、单项选择题 在浆纱过程中，为控制浸浆长度，一般浸没辊的高度调为（ ）。A 、其轴芯位置比浆液的液面低些 B 、其轴芯位置比浆液的液面高些 C 、其轴芯位置与浆液的液面平齐 D 、其轴芯位置远远低于浆液的液面 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
本题答案： 6、单项选择题 涤棉纱上浆时可以采用（）。A、纯PVA浆 B、以PVA为主的混合浆或纯PVA浆 C、以淀粉为主的混合浆 D、以PVA为主的混合浆 本题答案： 7、名词解释 浸浆长度 本题答案： 8、单项选择题 在浆纱机上防止烘燥装置所用蒸汽的工作压力超过规定而造成事故的安全装置是（）。A、冷凝水排出装置 B、出气安全阀 C、进汽安全阀 D、疏水器 本题答案： 9、填空题 多色引纬时，应尽量采用（），少用间跳变换，而不用1—4跳变换。 本题答案： 10、问答题 调浆必须做到“六定”是什么？ 本题答案： 11、填空题 浆液的（）和粘度是决定浆纱上浆率和浆液对浆纱被覆与浸透程度的主要因素。 本题答案： 12、单项选择题 绒毛膜癌常见的死亡原因（）。A.肺转移 B.阴道转移 C.脑转移