标准化钢筋加工场建设方案中建三局集团有限公司武汉北四环线项目经理部
二0一五年十二月
标准化钢筋加工场建设方案
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中建三局集团有限公司武汉北四环线项目经理部
二0一五年十二月
目录
第1章编制说明 (1)
1.1编制目的 (1)
1.2编制依据 (1)
第2章工程概况 (2)
2.1工程简介 (2)
2.2主要工程量 (2)
第3章钢筋加工场标准化建设 (4)
3.1钢筋加工场场地选址 (4)
3.2场地地基处理 (5)
3.3钢筋加工棚（车间）总体规划设计 (5)
3.4钢筋加工棚基础设计 (7)
3.5龙门吊轨道布置 (10)
3.6钢筋加工车间内部布置 (13)
3.7机械设备要求 (14)
第4章水电安装 (16)
4.1电力安装 (16)
4.2生产、生活用水 (16)
第5章安全、文明施工 (17)
5.1临时用电安全 (17)
5.2安全、文明施工 (17)
5.3安全环保措施 (18)
第6章应急预案 (1)
6.1应急领导小组成员及职责 (1)
6.2应急预案的启动及程序 (2)
第1章编制说明
1.1编制目的
为了确保本工程施工现场能达到规范化、标准化的要求;为了增强管理人员的质量意识、安全意识、文明施工意识，进一步提高工程管理水平；为了确保建设项目既定目标的顺利实现，本项目根据《湖北省高速公路建设标准化实施指导意见》的具体规定和要求，并结合本项目工程的实际情况，特制定以下实施方案确保武汉北四环线武湖至吴家山段第5合同段项目标准化钢筋加工场建设的顺利进行。
1.2编制依据
（1）本工程地质勘查报告；
（2）《钢结构设计规范》（GB50017--2003）；
（3）《建筑施工手册》第四版；
(4）《路桥施工计算手册》；
（5）《建筑工地安全规范标准》（JGJ59-2011）；
(6）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)；
（7）《起重机械安全规程》(GB6067-2010)；
(8）《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000）；
（9）《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50303—2002)；
(10)《起重机械试验规范和程序》(GB/T5905-2011)；
（11）《建筑地基处理规范》（JGJ79－2002);
（12）国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准；
（13）《湖北省高速公路建设标准化指导意见》（湖北省交通运输厅).
第2章工程概况
2.1工程简介
武汉市四环线武湖至吴家山段TJ—05合同段，起于林家湾互通西侧（起点桩号K48+223)，于未来海岸楼盘、蓝色宝岛楼盘以及赵庄房地产楼盘之间空地穿过，上跨盘龙大道，再跨越机场高速,期间跨越后湖北侧湖岔。路线向西跨越机场高速后，于绕城高速与航空企业总部之间穿过,下穿汉孝城际铁路,于黄花涝向西南经任凯湖与机场二通道交叉，终点位于墨家湾互通西侧(终点桩号K57+407)，路线全长9。184km。
本项目包括跨盘龙路分离立交桥及后湖三号特大桥、跨机场高速立交、任凯湖大桥,三座桥梁段全长共计4。307Km。
图2.1-1 武汉市现有环线及规划四环线示意图
2.2主要工程量
根据初步设计图纸统计，本施组所涉及工程量，即TJ—05合同段(三座桥梁段）主要工程量如下表:
表2.2-1 TJ-05合同段（三座桥梁段）合计工程量汇总表
注:本表数据仅供参考，具体已施工图纸及现场实际情况为准.
全桥钢筋数量统计表如下：
表2.2-2 全桥钢筋统计表
第3章钢筋加工场标准化建设
3.1钢筋加工场场地选址
依据钢筋加工场采用集中加工配送方式，减少二次搬运量，做好加工与施工互不干扰的原则,结合本工程桥址附近地形地貌，将本工程钢筋加工场场地选址在线路与宋岗路交叉口（K50+780～K50+870）段主线右侧的旱地上.
3.1.1设置原则及要求
（1）选择交通便利、水电便利的位置，避开居民集中地带。
(2)避开高压线路及高大树木，与通信、天然气等地下管线保持一定距离，避开取土、弃土场等危险地段。
（3）钢筋加工场的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求及满足施工需要.功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、运输及安全通道。废料堆放区设置于场外。
（4）本工程钢筋加工场设计要求：用地平均宽度20米，长度80米,占地面积约1600平方米，满足钢筋场标准化建设要求。
(4）钢筋加工场应合理选择地点,减少进入现场的二次搬运,同时做到加工与施工互不干扰。
（5)设置应满足储备三个月用料能力。
（6）加工场应实行封闭管理并设置视频监控系统，储存区、加工区、成品区、废料堆放区布设合理，设置明显的标志标牌.加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。
图3.1-1 钢筋加工场安全标示及操作规程
(7）机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程）和设备标示牌。
(8)各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
（9）焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。安全通道应设置指示标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志.加工场出人口和场内应设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告
标志。易发生火灾场所应设置警告标志。消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区应设置分区标识牌。
3.1.2平面布置
钢筋加工场拟建在宋岗路左侧的空地，平面位置布置示意图如下图所示:
图3.1-2 钢筋加工场平面位置示意图
3.2场地地基处理
先将钢筋加工场用地推平，用压路机将其压实，场址表层为老粘性土,地基承载力基本容许值为40kPa，地基承载力无法满足钢筋场建设要求，需进行处理,现场压实后需要使用20cm厚（场地内道路25cm厚）的C20混凝土作为面层。
钢筋加工场由中间向四周施做1.5%的排水坡面（中间高四周低），四周设置排水沟,严禁将生产和生活废水随意排放。钢筋加工场采用封闭式管理,四周设置围墙，进出场设置大门。
3.3钢筋加工棚（车间）总体规划设计
钢筋加工棚长度80m，宽度20m,纵向设置6跨，单跨中对中6m布置钢筋棚立柱,横向布置3跨，单跨中对中间距分别为6。5m+7m+6.5m，屋脊顶至地面高度12.5m，室内净高10m，内部安装1台18m×10t龙门吊;钢筋棚立柱采用D219×8mm 钢管，钢筋棚花架上弦、钢管之间平联、斜撑采用φ50×4mm圆钢管,屋顶檩条采用80×57×4mm方钢，间距1m布置,彩钢瓦为红色和白色0.650mm厚820型屋面单板蓝色瓦，为方便采光，屋顶每10m安装一道1.2mm厚820型采光带，侧墙进行全封闭，侧面采用0.426mm厚900型墙面单板白色瓦,屋顶接侧墙处留设20cm宽透气带.钢筋加工棚钢结构构件均应刷铁红防锈底漆两道,醇酸调和面漆两道。
钢筋棚基础采用独立基础，单点基础体积1m×1m×1m，基础内配置钢筋，在基础顶面预埋350mm×350mm×6mm厚钢板与钢柱进行连接，钢板下焊接四根L型直径20钢筋，单根长度250cm.在基础地面打设松木桩,防止钢筋加工棚沉降。
在外侧预留2条30×30cm纵向排水沟，排水沟沟底采用M7。5砂浆抹面，方便钢筋场地日常清理，满足文明施工要求。
标准化钢筋加工场建设方案钢筋加工场标准化建设
图3.3-1 钢筋加工棚基础平面图（单位：mm)
图3.3-2 屋顶平面图（单位：mm）
图3.3-3 钢筋加工棚侧面图（单位：mm）
图3.3-4 钢筋加工棚端面布置图(单位:mm）
图3.3-5 钢筋加工棚拱圈立面图(单位：mm）
图3.3-6 屋面结构平面图(单位：mm）
图3.3-7 结构立面图(单位：mm)
图3.3-8 A—D结构立面图（单位：mm）
图3.3-9 A—D结构剖面图（单位：mm）
图3.3-10 拱圈及立柱构造详图（单位:mm）
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标准化钢筋加工场建设方案钢筋加工场标准化建设
表3.3-1 钢筋加工棚主要工程量表
3.4钢筋加工棚基础设计
1、钢筋加工棚基础设计
在平整好的场地上按照设计图明确出厂棚基础位置，用白灰做出标记。采用小挖机进行基坑开挖，然后搭设直径10cm松木桩，长度4.5m，50cm伸入到基础内部，然后进行钢筋绑扎作业，待钢筋绑扎到位后浇注C20商砼，人工插入式振捣,覆盖塑料薄膜养护。
立柱柱脚及基础结构配筋形式如下图所示,采用预埋地脚螺栓与钢管立柱相连。基础配筋设计如下图。
图3.4-1 钢筋加工棚基础断面图（单位:mm）
图3.4-2 钢筋加工棚基础立面图(单位：mm）
图3.4-3 钢筋加工棚基础1-1、2—2配筋图（单位：mm）
图3.4-4 钢筋加工棚基础连接示意图（单位：mm）
2、钢筋加工棚基础验算
钢筋加工棚自重为51。8吨，分别由32根立柱承受，单根立柱承受的轴向力为16.19kN。
由《建筑结构荷载规范》对风荷载计算如下:垂直于建筑物表面上的风荷载标准值，应按下述公式计算：
-风荷载标准值（kN/m2）；
-高度z处的风振系数,查表7.5。1得=1.70；
-风荷载体型系数，由于，查表7.3.1，按照内插法得拱顶负压去=—0.6，侧面为0。8，不计拱顶荷载;
—基本风压（kN/m2)，查附表D。4得武汉市10年基本风压为0。25kN/m2,取值=0.25kN/m2，
-风压高度变化系数，查表7。2.1得=1。0.
计算的钢筋加工棚围挡上的风荷载标准值为迎风面:0.255 kN/m2，背风面为：0。34kN/m2。
钢筋加工棚立面单根立柱的有效挡风面积为6＊9=54,按照风荷载组合工况，顺风向风荷载为，风荷载产生的力对独立基础的弯矩为，由于围挡单面的风荷载同时由两侧及两端来分解,仅考虑两侧分解,则M=10。33，根据规范要求，进行基础尺寸验算：
根据设计经验，假定基础尺寸参数如下：基础埋置深度1m,基础底面长1m,底面宽度1m，砼柱截面长、宽分别为0。4m，根据上述风荷载的计算得基础内力值分别为：弯矩，轴力,根据路桥计算手册基底应力计算公式：
,式中
N——作用于基底的合力的竖向分力,取15.53KN，
M——作用于墩台的水平力和竖向力对基底重心轴产生的弯矩，取值10.33KN。m，
A—-基础底面面积，取1,
W——基底底面的截面抵抗矩，，
计算得基底最大应力为77。5KPa，由于本工程选址处地基为素粘性土，压实后
查表得为承载力为70kPa，遂决定采用松木桩增加基础承载力，计算如下：（1）桩身及其布置设计计算：
根据《建筑地基处理规范》(JGJ79－2002)，单桩竖向承载力特征值可按以下列公式估算：
；
式中：——桩的周长，按照直径10cm松木设计，取0.314m；
——桩周第i层土的侧阻力特征值，取第一层侧阻力9kPa,第二层侧阻力
40kpa,
——桩周第i层土的厚度，取第一层3m，第二层1m;
——桩端天然地基土的承载力折减系数，取0.5；
—-桩端天然地基土未经修正的承载力特征值，摩擦桩时取最小值40kPa；
——桩端截面积，取0.00785；
每平方米所需桩数：
式中：——挡土墙的基地应力，取最大值77。5kPa;
——单桩竖向承载力特征值，kPa;
根据以上公式，松木桩单桩竖向承载力特征值计算成果见下表。
表3.4-1 木桩承载力计算表
（2）复合地基设计计算:
根据《建筑地基处理规范》（JGJ79－2002），复合地基承载力可按以下列公式估算:
复合地基承载力：
式中：——复合地基承载力特征值，KPa;
m—-面积置换率，，取值0。022;
—-单桩竖向承载力特征值,KPa；
——桩端截面积，m2；
-—桩间土承载力折减系数,取0.8;
-—处理后桩间土承载力特征值，无实验成果时可取天然地基土承载力特征值。
根据以上公式,松木桩复合地基承载力计算成果见下表。
表3.4-2 复合地基承载力估算成果表
复合地基承载力＞挡土墙基底应力最大值77。5kPa，满足设计要求。
底面积及地基承载力验算通过，松木桩桩身尾径φ=10mm，单桩长4。5m（0。5m伸入基础），按600×600mm间距呈矩形布置，基础按照构造要求进行配筋，选定配筋为 10@100mm钢筋网片.
（3）立柱与基础预埋件间螺栓连接验算：
立柱与基础混凝土采用预埋Q235M20螺栓连接，单排3个，3排共计8个（中间排2个），计算模型简化为双排，单排3个，共计6个，2个作为备用，计算模型及结果如下所示:
图3.4-5 立柱与基础连接螺栓计算参数
螺栓所受最大拉力为N=34。85kN〈3Ntk=3＊34.3=102。9kN，满足要求。
3.5龙门吊轨道布置
3.5.1龙门吊基础设计及计算
1）龙门吊基础设计方案
龙门吊轨道采用P38型轨道，轨道中对中距离18m，轨道长59m。基础梁尺寸为59m（长）×0.5m（宽）×0。4m（高)，轨道基础剖面图如图3。5—1、3.5—3所示，混凝土采用C25混凝土。轨道基础梁顶标高与钢筋场地内已浇筑地坪顶标高相同。在垂直轨道方向间中线处设置伸缩缝一道,宽10mm，内填沥青麻丝.
该龙门吊起吊能力为10T的门吊，门吊自重按6T计算.
2)基底地质情况
基底采用换填的方法提高地基承载力,基底换填0。2m厚的碎石土,未压实,按
取200Kp计算。查《路桥施工计算手册》中碎石土的松散考虑,地基基本承载力σ
变形模量E0=29～65MPa，粉质粘土16～39MPa,为安全起见，取碎石土的变形莫量=29MPa，粉质粘土16MPa。
E
3）建模计算
（1)力学模型简化
基础内力计算按弹性地基梁计算，用有限元软件Midas Civil2010进行模拟计算。即把钢筋砼梁看成梁单元，将地基看成弹性支承。龙门吊自重按6T计算,总重16T,两个受力点,单点受集中力8T,基础梁按10m长计算。具体布置见下图。
图3.5-1 基础计算简化模型
(2)弹性支撑刚度推导
根据《路桥施工计算手册》可知,荷载板下应力P与沉降量S存在如下关系：其中：
E
-地基土的变形模量，MPa;
ω—沉降量系数,刚性正方形板荷载板ω=0.88；刚性圆形荷载板ω=0.79；
ν—地基土的泊松比，为有侧涨竖向压缩土的侧向应变与竖向压缩应变的比值;
—p-s曲线直线终点所对应的应力，MPa；
P
cr
s—与直线段终点所对应的沉降量，mm；
b—承压板宽度或直径，mm；
假定地基的变形一直处在直线段,这样考虑是比较保守也是可行的。故令地基承载的刚度系数，则（KN/m)。
另查表得碎石土νs=0.15~0。20，取ν=0.2;粉质粘土νn=0.25～0。35，取ν
=0.35。
(3)利用Midas2010建模计算
模型建立
图3.5-2 midas建模模型
弯矩、剪力、反力计算结果如下：
图3.5-3 弯矩图(KN•m）
图3.5-4 剪力图（KN）
图3.5-5 反力图（KN）
钢砼梁在自重与集中力作用下最大弯矩为3.77KN•m，最大剪力为8.82KN,最大反力为72.4KN。
（4)钢筋砼梁正截面承载力验算
已知b=0.5m,h=0.4m,f
=11.9MPa，as=5cm，h0=0。35；求得：
c
所以本基础无需进行配筋计算，按照规范要求进行规范配筋即可满足要求,配筋如下所示：主筋为4Φ12,保护层厚度5cm，箍筋为Φ8＠20cm。
(5)地基承载力验算
根据midas计算内力时得到的反力，单个弹簧支座的最大反力为72.4KN,单个弹簧支座作用面积按0。1m，宽0。5m计算，基底反力：
,
故地基承载力满足要求。
3.5.2轨道安装设计图
1、龙门吊轨道布置断面图
见图3。4-1钢筋加工棚基础断面图.
2、定位锚栓平面布置图如下：
图3.5-6 定位锚栓平面布置图
3、龙门基础梁构造图
图3.5-7 龙门基础梁构造图
4、预埋螺栓细部图
图3.5-8 预埋螺栓细部图
3.6钢筋加工车间内部布置
3.6.1钢筋加工车间内部
根据安全文明施工要求，钢筋加工棚内部设置单向安全通道，宽度3.5m，施工通道与加工场施工便道进行顺接。为便于统一管理与规划，钢筋加工车间平面进行合理划分，具体如下图：
图3.6-1 钢筋加工车间平面规划图
钢筋原材堆放区采用型钢搭设支垫，并做好材料的标示标牌工作，如下图所示:
图3.6-2 原材堆放区布置示意图
本工程钢筋工程体量大,主要集中在2016年03月~2017年01月之间进行加工，每月及每日的钢筋加工工程量较大。同时，本工程为武汉市重点工程,本标段拟引进数控全自动钢筋加工设备.根据钢筋体量及现场情况，按照每天加工30吨钢筋投入1台数控钢筋弯曲机和1台数控钢筋弯箍机；考虑实际情况，可同时配备常规的钢筋弯曲机1套、钢筋切断机2套配合作业，确保钢筋加工的及时供应。相关机械图片如下：
图3.6-3 数控立式两机头钢筋弯曲机
3.6.2钢筋堆放支架设计
根据标准化建设要求,钢筋原材料、成品及半成品堆放区应通风良好，垫高堆放，离地不低于20cm,下部支点应以保证原材料不变形的原则，本项目钢筋堆放支架采用工2060×80×3mm矩形管、φ48×3.5mm钢管、φ30圆钢等材料制作，支架按平面尺寸设计，单个钢筋加工棚内设置钢筋支架类型（I）、钢筋支架类型（II)、。支架结构图如下所示：
图3.6-4 支架类型(I）
图3.6-5 支架类型（II）
图3.6-6 支架示意图
3.6.3钢筋加工车间场地硬化
钢筋加工场采用封闭式管理模式，材料堆放区、成品区、作业区按照省标准化要求布置.
(1)场地挖除场平压实后浇筑混凝土面层。
（2）车行道路及转车区域采用25cm厚C20混凝土浇筑，钢筋加工场场区内其余地面采用20cm厚C20混凝土浇筑.
（3）场地硬化一般按照中间高四周低的原则进行，面层排水坡度不小于1。5%，场地四周布置排水沟,沟底采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬灰。
（4)龙门吊基础采用40cm×50cm的钢筋混凝土地基梁基础，采用C25混凝土浇筑,管线布置应满足安全生产标准化的相关规定。
（5）堆料场
堆料场用于加工场区内原材料及成品、半成品的堆放。成品及半成品区、待检区至少按照3天存放量考虑原材料堆放面积，满足堆放使用要求。
①材料堆放区
原材料堆放区应通风良好,垫高堆放,离地不低于20cm，下部支点应以保证原材料不变形为原则,支垫材料宜采用方木或型钢.
②成品、半成品堆放区
成品、半成品存放区应通风良好,垫高堆放,离地20cm，下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则,宜采用托架存放。易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。
图3.6-7 原材及半成品堆放示意图
3.7机械设备要求
（1）场内配备1台10t/18m跨龙门吊.
(2）为满足钢筋加工的精确度，必须使用数控加工设备，其中包括数控钢筋弯曲机和数控钢筋弯箍机等，其它主要机械设备详见下表。
表3.7-1 拟投入的机械设备
第4章水电安装
4.1电力安装
在钢筋加工场内布置一个配电房，配置630KW变压器1台,紧靠变压器建1间彩钢活动板房，配备一组350KW发电机组，保证停电时钢筋场能正常施工。从配电房总配电柜接出210mm2（5芯）电缆供应钢筋加工场各加工设备用电.
4.2生产、生活用水
生活用水从附近村庄或市政供水管网引入，从宋岗路引入到钢筋加工场用水点接出水龙头使用。
生产用水从附近湖泊、塘区抽水至场内的水塔水箱中，再从水箱通过输水管线输送至钢筋加工场。
第5章安全、文明施工
场内各功能区必须在明显位置设有防火设置.每个功能区的灭火器不少于10个,每个功能区至少设置一个消防池并配备相应的灭火器材。
5.1临时用电安全
（1）场内施工用电按照公司规程进行管理布置,各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器.
（2)照明设施应加网罩防护.
(3)配电房、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于2.5m，应设置明显的禁止、警告标志.引入电线按照“三相五线制"架设，电力线的线径应经过计算确定,架空高度符合用电安全规定，始末端按照规定进行接地处理。所有用电器均按“一机、一闸、一漏电"的规定设置安全保护装置。
5.2安全、文明施工
(1)大门上方设置加工场铭牌，铭牌名称：钢筋加工场.加工场入口处设置警示、警告标志,如“施工重地、闲人免进”，尺寸为60cm×90cm.醒目位置设置八牌一图，包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场布置图,尺寸均为250cm×200cm。
图5.2-1 钢筋加工场大门
图5.2-2 “八牌一图标识牌"
（2）各功能区设置明显的分区标识牌，尺寸为60cm×90cm。
图5.2-3 分区标识牌示意图
（3)原材料堆放区设置明显的材料标识牌，尺寸为60cm×90cm，内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量等，根据不同的检验状态和结果分区存放合格材料与不合格材料。
（4)钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图（尺寸为120cm×180cm）；在加工棚内一侧墙板上设置钢筋操作规程、电工操作规程、切断机安全操作规程等操作规程标识牌11块，尺寸均为200cm×200cm。
图5.2-4 材料标识牌
图5.2-5 钢筋大样图标识牌
钢筋加工场建设施工 方案 批准： 审核： 编制： XXX有限公司
二零二X年XX月XX日 第一章编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章钢筋加工场建设 (2) 3.1 工程特点及选址 (2) 3.2 钢筋加工场主要机械、设备一览表 (2) 3.3 厂房式覆盖 (2) 3.4 场地软基处理 (3) 3.5 场地硬化 (3) 3.6 排水系统 (3) 3.7 办公区、生活区 (3) 3.8 安全、消防 (3) 3.9 交底、标示系统 (4) 3.10 组织机构及人员配置 (4) 3.11 、质量保证措施 (4) 第四章钢筋制安准备工作 (5) 4.1 钢筋原材料进场检验 (5) 4.2 钢筋制安前的试焊、试件准备工作 (5) 第五章钢筋加工工艺流程 (6) 5.1 钢筋的除锈 (6) 5.2 钢筋的调直 (6) 5.3 钢筋的切割 (6) 5.4 钢筋的弯曲成型 (6) 第六章钢筋的连接接头 (6) 6.1 电弧焊接接头 (7)
6.2 横粗直螺纹套筒连接 (7) 6.3 钢筋套丝 (8) 第七章质量控制要求 (8) 7.1 加工丝头的检验 (8) 7.2 接头检验 (8) 7.3 现场接头工艺检验 (8) 7.4 现场接头抽检 (9) 第九章钢筋制安分类 (10) 9.1 桩基钢筋 (10) 9.2 承台钢筋 (10) 9.3 墩身钢筋 (10) 9.4 盖梁钢筋 (10) 9.5 箱梁钢筋 (10) 9.6 其它部位钢筋 (10) 9.7 垫块 (10) 第十章钢筋加工及安装质量检验评定标准 (11) 10.1 钢筋加工及安装基本要求 (11) 10.2 实测项目 (11) 10.3 外观鉴定 (12) 第十一章施工安全保证措施 (12) 11.1 安全生产责任制 (12) 11.2 安全监管 (12) 11.3 用电及防火安全措施 (13) 第十二章文明施工及绿色施工措施 (13) 12.1 文明施工管理 (13) 12.2 文明施工保证体系 (13)
钢筋加工场施工方案 钢筋加工是建筑施工中非常重要的一项工作。下面我将为您提供一个钢筋加工场的施工方案。 一、场地选址和布局设计： 1. 场地应选择在交通便利、资源丰富的地方，离主要建筑施工现场较近。 2. 根据加工能力和规模确定场地面积，一般需包括加工车间、原材料仓库、成品仓库、办公区、员工休息区等。 3. 确保车间内有足够的空间供钢筋加工设备摆放和操作。 二、设备选购和安装： 1. 根据加工需求和预算选择合适的钢筋加工设备，如钢筋剪切机、弯曲机等，并确保设备质量可靠，效率高。 2. 将设备按照合理的布局进行安装，确保设备之间的安全距离和操作空间。 三、人员配置和管理： 1. 根据加工能力和需求配置合适的人员，包括技术人员、操作工人、仓库管理人员等。 2. 加强对员工的培训和安全教育，确保他们具备相关技能和安全意识。 3. 建立科学的工作制度和管理流程，确保加工过程的顺利进行。 四、原材料采购和库存管理： 1. 确保原材料的质量，选择信誉好的供应商进行采购。 2. 建立完善的库存管理系统，合理安排原材料的进货和出库，
避免库存积压或缺货。 五、加工流程和质量控制： 1. 制定科学的加工流程和标准操作规程，确保加工过程中的安全和质量。 2. 设立质量控制部门，对加工过程进行全程监控和抽检，确保加工品质量达标。 3. 定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行和工作效率。 以上是一个钢筋加工场的施工方案。通过合理的场地选址和布局设计、设备选购和安装、人员配置和管理、原材料采购和库存管理、加工流程和质量控制等措施，可以确保钢筋加工场的正常运行和高质量的加工结果。
大张高速铁路DZSG2015-1标（河北段）钢筋加工厂建设方案 编制： 审核： 审批： 中铁二十二局集团有限公司 大张高速铁路（河北段）DZSG2015-1标项目经理部 二零一六年三月
钢筋加工场标准化建设方案 一、工程概况: 路桥工区共有特大桥2座，大桥3座。本项目共有钢筋约1.7万吨，通过生产能力及供应需求核算。为便于集中化管理，在2#搅拌站内设置一座钢筋加工场。 二、钢筋加工场选址 1#钢筋加工场位于G110国道边2#搅拌站院内，主要负责跨京新高速特大桥、跨张呼右线特大桥、耙齿沟1#大桥、耙齿沟2#大桥、朱家窑大桥的桩基础、承台、墩身、连续梁钢筋的制作，总占地面积2400m2,其中长度为80m,宽度为30m,高度为13m-15m。 三、场房抗风雪检算 采用单层彩钢板，轻钢结构组成。基础为配筋砼独立柱基，钢柱为325*6圆钢管和180*4圆钢管组合成三角弧型梁及梁，柱间采用电焊连接。屋面为单层彩钢瓦，檩条构件与屋面板之间用自钻自攻钉固定，立柱间距5m。 其设计为荷载值： （1）屋面：静荷载：0.15KN/m2 （2）屋面：活荷载：0.2KN/m2 （3）雪荷载：0.25KN/m2 （4）基本风压:0.55KN/m2 2、结构用钢，钢材强度设计值。 （1）抗压，抗拉和抗弯值：215N/mm2
（2）抗剪：125N/mm2 （3）拱起顶紧后承压：325N/mm2 3、焊缝连接强度设计值（焊接焊条均为E43型） （1）对接焊缝抗压：215N/mm2 （2）对接焊缝抗拉：215N/mm2 （3）对接焊缝抗剪：125N/mm2 （4）角焊缝抗压，抗拉，抗剪：160N/mm2 4、普通螺栓（C级）连接强度设计值。 （1）抗拉，抗弯：170N/mm2 （2）抗剪：130N/mm2 5、强度设计值折减系数。 （1）单面连接钢管：0.85 （2）长边相连的钢管：0.25 屋面板核校： （1）大棚屋面板均为0.4mm厚单层彩钢压型图，自重0.08KN/m2（2）单层彩钢压型板的值：I=194cm4。I=4.9cm,w=38.8cm3,A=7.8cm2 （3）檀条屋面板设计值：屋面为0.5KN/m2 （4）核校其弯距值：活荷载*1.4+静荷载*1.2 由（3）得出层面板的线性荷载值为0.6KN/m 总值0.5KN/m2*1.2m*1.4+0.15KN/m2*1.2m*1.2≈1.05KN/m P=ql/8 =1.05KN/m*(6.0m)/8
**项目*＊合同段钢筋加工场建设方案编制: 复核： 审核: **有限公司 ＊*项目经理部 *＊年＊*月
目录 一、编制依据 0 二、工程概况 0 三、选址及规划 0 1、场地选址 0 2、场地规划 0 四、钢筋加工场建设 0 1、主要人员安排 0 2、工期安排 (1) 3、钢筋加工场总体规划 (1) 4、钢筋加工场内基础建设 (2) 5、钢筋加工场内各区建设 (3) 五、用水用电 (4) 六、文明施工措施 (4) 七、安全环保措施 (4) 1、安全生产目标 (4) 2、安全管理组织机构 (4) 3、安全生产保证措施 (4) 4、施工用电安全保护措施 (5) 5、消防保证措施 (5) 6、施工机械安全操作规程 (6) 7、环境保护管理组织机构 (7) 8、水土及生态环境的保护措施 (7) 9、固体废弃物处理措施 (8) 10、降低噪音措施 (8) 八、彩钢棚计算 (8)
钢筋加工场建设方案 一、编制依据 1、*＊项目CYTJ5合同段招投标文件相关要求； 2、＊＊高速公路扩能项目＊*合同段《两阶段施工图设计》; 3、施工现场踏勘、调查走访相关信息； 4、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46—2005; 5、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33—2001。 二、工程概况 本合同段起于＊＊市渝北区共和村,经滩子头、宝华村止于渝北区洛碛镇石堰沟,路线里程K14+650~K20+700，路线全长6.05公里. 本合同段设洛碛南和三林两个互通，全段共17座大中型桥梁（含互通桥梁）、3座人行天桥，涵洞13座。 三、选址及规划 根据招投标合同及**市建设标准化管理手册的要求，各合同段内桥梁、结构物的钢筋进行集中加工,需要设置一座大型钢筋加工场。我合同段对钢筋加工场建设用地进行了选址及规划. 1、场地选址 钢筋加工场用地选址在洛碛镇宝华村村道旁原水泥拌合站旧址,位于本项目杨柳坝大桥12#墩右幅约100米处，与项目部约600米，利于钢筋加工场的建设与管理。此处地势平坦、距主线近，且交通便利,便于原材料进场及场内生产的半成品、成品运至施工现场。目前钢筋加工场已建设完毕，待龙门吊安装完成及电力连接后即可生产。 2、场地规划 场地规划面积约2170m2，设原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区等，各区域分开标识布置。钢筋加工场采用封闭式管理,周围用围墙进行隔离，进出场道路进行硬化处理，设大门一处。 四、钢筋加工场建设 1、主要人员安排 根据钢筋加工场的任务、工程特点及要求，建设本钢筋加工场负责全线桥梁和结构
钢筋加工场建设方案
目录 第一章概述 (2) 一、编制依据 (2) 二、编制范围 (3) 三、编制原则 (3) 第二章标准化钢筋加工场 (4) 一、工程概况 (4) 二、钢筋场选址和规划 (4) 三、人员组织机构 (5) 四、钢筋加工场机械设备 (5) 五、建设方案 (5) 六、生产功能保证措施 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、安全保障措施 (9) 九、环境保护措施 (9) 一、XX高速A5合同段钢筋加工场规划图（XSGS-A5-sjz2） (10) 二、钢筋加工场工程数量表 (10)
第一章概述 一、编制依据 1、XX高速公路A5合同段工程施工招标文件、标前会、补遗书、《福建省高速公路施工标准化建设指南》； 2、交通部颁发的有关预算定额，施工及验收规范； 3、有关公路工程施工技术规范及验收标准； 4、现场实地勘察资料（含交通运输、材料来源、民俗民情等资料）； 5、合同总工期及业主对安全、质量、工期的要求； 6、结合我单位同类工程施工能力及多年积累科研成果； 7、国家、交通部、地方政府颁布的有关环保、水保、文保、土地等方面的法律法规。 二、编制范围 XX高速公路A5合同段钢筋加工场。 三、编制原则 （1）采用我单位近年来的高速公路建设中使用的先进施工方法和工艺设备。 （2）调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，并且组织一个业务极强的项目经理部和各施工作业层，加强施工现场的规范化、科学化、标准化管理。 （3）充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人
员配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地，必要时，公司必须加大各项投入。 （4）遵守施工规范和操作规程及国家和交通部关于质量、安全生产规定和确保工程质量与施工安全。 （5）开源节流，精打细算，贯彻就地取材原则，尽量利用当地资源，充分利用当地设施，减少临时工程，降低工程成本，提高经济效益。 （6）遵守环境保护法并切实有效的按有关要求和规定来组织实施。 （7）响应党的国家民族政策，促进民族团结，尊重民风民俗。 （8）积极而慎重的采用经主管部门批准的新技术、新工艺、新材料、新设备。 第二章标准化钢筋加工场 一、工程概况 XX高速公路A5合同段起点位于三明市尤溪县西城镇蒋坑村附近，桩号K138+000;路经枣洋，设枣洋1号、枣洋2号大桥、安坪隧道，于K142+641建尤溪互通接省道S304，经南山兜，设隧道（新联隧道）穿山，至本合同终点西城镇半岭村，桩号K145+420,合同段内全长7.42公里，本线段内主要控制点为枣洋1号大桥、枣洋2号大桥和新联隧道，全线两处与省道S206/S304相邻或交叉，全线主要工程数量有路基石方77.3473万方，防护及排水工程2.0998万方，路面工程6.0025万方，桥梁3座共长1626米，涵洞、通道12处，隧
钢筋加工场方案(最新版) 海东工业园区高铁新城安置区（C-6小区）钢筋加工厂施 工方案 批准：___ 审核： 编制。 一、钢筋加工场布置方案 钢筋加工场位于海东工业园区高铁新城安置区（C-6小区）内，总占地面积为2000平方米。加工场采用开放式布局，主 要分为原材料存放区、加工区、成品存放区和办公区四个区域。原材料存放区和成品存放区位于加工区两侧，办公区位于加工区的一角。 二、主要机械设备配置
钢筋加工场主要机械设备包括钢筋剪切机、钢筋弯曲机、钢筋成型机和钢筋焊接机等。所有设备均为国内知名品牌，保证了加工质量和效率。 三、人员配置 钢筋加工场共配备工人10人，其中包括技术工人2人、操作工人8人。技术工人主要负责设备维护和加工工艺控制，操作工人主要负责加工生产。 四、组织机构及生产流程 钢筋加工场组织机构包括生产部、质检部、安全部和办公室。生产流程主要包括原材料入库、加工生产、成品出库和质检等环节。 五、钢筋加工方案 钢筋加工方案主要包括钢筋剪切、钢筋弯曲、钢筋成型和钢筋焊接等加工工艺。加工质量符合国家标准和工程要求。
六、质量方针及目标 钢筋加工场的质量方针是“精益求精，质量第一”，目标是通过科学的管理和先进的设备，提高加工质量和效率，满足客户需求。 七、安全生产管理 钢筋加工场重视安全生产，制定了完善的安全生产管理制度，确保生产过程中不发生安全事故。同时，加强员工安全教育和培训，提高员工安全意识。 八、施工用电措施及预案 钢筋加工场施工用电采用国家标准，设备用电采用三相五线制，确保电气安全。同时，制定了完善的用电预案，确保用电安全和稳定。 九、岗位责任制
钢筋加工厂现场建设施工方案 钢筋加工厂现场建设施工方案 一、项目背景和需求分析 钢筋加工厂是一个重要的钢铁加工企业，其主要业务是对钢筋进行切割、弯曲、焊接和打孔等加工工艺，生产出符合不同工程施工需要的钢筋产品。随着建筑产业的不断发展，钢筋加工厂的市场需求越来越大。为了满足市场需求，本项目计划在一个适合建设钢筋加工厂的场地上进行施工。 二、项目概述 1. 项目名称：钢筋加工厂现场建设施工方案 2. 项目位置：选择一个交通便利的地点，有利于原材料和产品的运输和物流。 3. 项目规模：根据市场需求和经济可行性进行评估，确保项目能够稳定运营和盈利。 4. 项目周期：从项目启动到投产运营需要考虑现场建设时间和设备采购安装时间等多个环节。 三、施工方案 1. 场地准备 根据选定的场地，进行现场勘察和测量，制定详细的场地布局图，并确定合理的建设用地范围。清理现场垃圾和杂物，确保场地整洁。根据施工需要修建基础设施，如道路、围墙和排水系统等。 2. 厂房建设
根据钢筋加工厂的规模和生产流程，设计和建设适合的厂房。确保有足够的空间供给钢筋加工设备、原材料和成品的储存和运输。同时，考虑到环境和安全要求，选择适当的建筑材料和结构，并进行质量监督和验收。 3. 设备采购和安装 根据钢筋加工的工艺流程和生产能力需求，确定所需的加工设备。与供应商进行联系，进行设备和零部件的采购。同时，组织专业人员进行设备安装和调试，确保设备正常运行和使用。 4. 电力和动力供应 为钢筋加工厂提供足够稳定的电力和动力供应是项目中关键的要素之一。根据加工设备的功率和工作需求，设计和建设合适的电力设施，确保设备正常运行和供电安全。 5. 实施安全措施 钢筋加工厂属于有一定风险的工业企业，为了保障员工和设备的安全，施工过程中需要实施一系列安全措施。例如，管理合理的施工通道，设置明显的警示标志和安全防护设施，培训员工安全操作和应急处理等。 6. 环保措施 钢筋加工厂的施工和运营过程会产生一定的废气、废水和固体废物等环境污染物。为了减少对环境的影响，施工过程中需要制定相应的环保措施。例如，合理安装和维护废气处理设备，建设和维护排污系统，严格按照环保法规要求进行废物处理和处置。
钢筋加工厂标准化建设方案 钢筋加工场按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行选址，规划，编写建设方案。 1、平整场地 人工配合挖掘机或推土机，将场地内杂物清除干净，对于拐角及机械不能触及的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意抛洒，要集中清理，倾倒在指定位置，场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实，厚度控制在30cm； 2、场地硬化 场地硬化按四周低、中心高地原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%。场地平整后，测量放线，预设1.5%横坡，技术人员对同顶面标高进行控制，棚内地面采用10cm厚天然砂砾垫层，15cm厚的C20混凝土作为面层。浇筑过程中严格控制混凝土厚度及平整度。场地四周设置排水沟和截水沟，底宽40cm，水泥砂浆抹面。 3、钢筋加工厂内各区建设 （1）场内道路靠近场地拌合站侧布置，方便原材和成品及半成品出入，道路宽5m，地面基础平整压实后，上铺20cm厚5%水稳砂砾基层+20cm厚C20混凝土面层，路面设2%排水横坡，方便水排至排水沟，确保场地无积水。 （2）原材料存放区 原材料存放分Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋存放区，总面积300m2，Ⅰ级钢筋采用下垫方木存放，Ⅱ级钢筋存放在浇筑的30cm×30cm混凝土墩支垫上，支垫间距为3m一道。场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。 （3）钢筋下料、加工区 钢筋下料、加工制作区总面积685m2，两区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。 （4）半成品、成品存放区 场地规划半成品存放区面积195m2，成品及待检区面积460m2。成品、半成品
钢筋加工场专项方案 一、工程概况: K8+342六干桥钢筋加工场，考虑建设投资及施工方便等因素，因地制宜决定建于桥北侧原沥青混凝土路面上，无需场地硬化，总占地面积约1300㎡。施工场地四周设置围挡板封闭。 二、布置原则 施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度并能反映现场安全文明管理水平，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为：（1）、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。 （2）、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约临时设施的建设投资。 （3）、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。 （4）、在平面交通上，要尽量避免土建、安装及其它生产单位相互干扰。（5）、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。 根据以上原则结合本工程在施工中的具体情况，我们对整个施工过程中各阶段的施工平面总布置有以下设想：(附平面布置示意图) 三、钢筋场布置 本桥钢筋量小，钢筋场设计占地1300㎡，因地制宜利用桥北侧原沥青混凝土路面，采用封闭式管理，按原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品存放区、等科学合理布置、功能明确、标识明确。所有钢筋骨架和网片等半成品均采用集中加工，工地组装方式。
钢筋场内除钢筋加工棚采用钢管立柱、桁架及彩钢瓦搭设而成彩钢工棚外，其它堆场均为露天堆放，按要求用枕木垫高防潮，脱离地面20cm，彩条布覆盖。各功能区域明显分开，并设置明显标志标牌。 钢筋加工成套设备含钢筋弯箍机1台、钢筋切断机1台、钢筋冷拉调直机1台、电焊机4台、钢筋弯曲机2台。 场内标志标牌醒目，包括工程告示示牌、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌。各类危险场所均要设置禁止标志，用电设置警告标志，消防器材处设置提示标志。各区设置分区标识牌。机械设备应悬挂机械操作安全操作规程和设备标示牌场内用电：钢筋加工厂内不设置变压器，用电通过六干桥东南侧附近变压器引入，在钢筋加工场东南角处设计总配电开关箱，场内施工用电通过此配电箱引入各分配电箱，电缆挂设于两侧围墙边，跨路口处埋入地下，要求电缆挂设平顺美观。 四、钢筋加工场规划面积 钢筋加工棚：S =6*12*1 =72m2 原材堆放区：S=20*15=300㎡ 半成品堆放区：S=20*15+9*12=408㎡ 成品堆放区：S=30*15*1=450㎡ 五、钢筋加工场安全、文明施工 1、进入施工现场必须佩戴安全帽、衣着反光背心，并正确使用个人劳动防护用具。 2、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。 3、电焊机要在防雨的闸箱内设单独的开关，拉合时戴手套侧向操
标准化钢筋加工场建设方案中建三局集团有限公司武汉北四环线项目经理部 二0一五年十二月
标准化钢筋加工场建设方案 编制： 审核: 审批: 中建三局集团有限公司武汉北四环线项目经理部 二0一五年十二月
目录 第1章编制说明 (1) 1.1编制目的 (1) 1.2编制依据 (1) 第2章工程概况 (2) 2.1工程简介 (2) 2.2主要工程量 (2) 第3章钢筋加工场标准化建设 (4) 3.1钢筋加工场场地选址 (4) 3.2场地地基处理 (5) 3.3钢筋加工棚（车间）总体规划设计 (5) 3.4钢筋加工棚基础设计 (7) 3.5龙门吊轨道布置 (10) 3.6钢筋加工车间内部布置 (13) 3.7机械设备要求 (14) 第4章水电安装 (16) 4.1电力安装 (16) 4.2生产、生活用水 (16) 第5章安全、文明施工 (17) 5.1临时用电安全 (17) 5.2安全、文明施工 (17) 5.3安全环保措施 (18) 第6章应急预案 (1) 6.1应急领导小组成员及职责 (1) 6.2应急预案的启动及程序 (2)
第1章编制说明 1.1编制目的 为了确保本工程施工现场能达到规范化、标准化的要求;为了增强管理人员的质量意识、安全意识、文明施工意识，进一步提高工程管理水平；为了确保建设项目既定目标的顺利实现，本项目根据《湖北省高速公路建设标准化实施指导意见》的具体规定和要求，并结合本项目工程的实际情况，特制定以下实施方案确保武汉北四环线武湖至吴家山段第5合同段项目标准化钢筋加工场建设的顺利进行。 1.2编制依据 （1）本工程地质勘查报告； （2）《钢结构设计规范》（GB50017--2003）； （3）《建筑施工手册》第四版； (4）《路桥施工计算手册》； （5）《建筑工地安全规范标准》（JGJ59-2011）； (6）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)； （7）《起重机械安全规程》(GB6067-2010)； (8）《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000）； （9）《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50303—2002)； (10)《起重机械试验规范和程序》(GB/T5905-2011)； （11）《建筑地基处理规范》（JGJ79－2002); （12）国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准； （13）《湖北省高速公路建设标准化指导意见》（湖北省交通运输厅).
通渭梁场钢筋加工棚规划方案 编制： 复核： 审核: 批准： 中铁二十局集团新建宝兰客专甘肃段通渭制梁场 日期:二〇一三年四月四日 中铁二十局集团宝兰客专甘肃段通渭梁场钢筋加工棚建设方案一、工程概况 通渭制梁场位于宝兰客专甘肃段BLTJ—8标,里程IDK859+500处,负责126榀双线整孔箱梁的预制架设任务,其中包括32米箱梁118榀，24米箱梁8榀，混凝土方量总计约四万方.梁场占地面积约161亩，其中包含办公生活区、混凝土拌合站、试验室、制梁区和存梁区等.其中制梁区设置7个制梁台座,存梁区设置30个双层存梁台座，存梁能力为60榀。计划上场管理人员40多人，施工人员200多人，以及各种所需机械设备。 我场在场内拟建设两座“工厂化、专业化"钢筋加工场，负责通渭梁场钢筋的集中加工，钢筋加工场设在进场便道右侧位置，与钢筋绑扎台座相邻。 二、钢筋加工场布局及建设 钢筋加工棚规划宽度为24米、长度为100米，龙门吊跨度为21米、轨道长度106米，两座加工棚采用同一方案建设，总占地面积5088平方米，详见《通渭梁场平面布置图》、另外在钢筋加工棚左侧建加工场生活区. 钢筋加工棚内地面场地换填20cm二八灰土，并用C20混凝土硬化15cm厚；
场地设置为中心高，四周低,设置不小于1.5％的坡度，场地四周设排水沟，排水沟与梁场其他排水沟相连，将场地内积水排出场外、钢筋加工棚采用轻钢结构,内部分设材料堆放区、成品区、作业区。 两钢筋加工棚内各设10t龙门吊一台进行钢筋吊卸作业、钢筋加工棚内设存放钢筋台座,保证钢筋等材料离地高度40cm,且保证不变形。 三、施工方案 钢筋加工棚采用钢结构骨架、彩钢瓦顶棚，四周不封闭。顶棚起拱线高度为9米，跨度拟定为24米、进深100米、龙门吊高度8米，跨度为21米。 钢筋棚内碾压平整后，采用20cm二八灰土换填，然后用15cm厚C20混凝土硬化处理。 1、钢筋加工棚施工 （1）施工工艺流程 场地平整、硬化→浇注立柱基础→钢柱安装→浇注加强墩→屋架吊装及焊接→槽钢檩条安装→屋面板安装。 （2）钢筋加工棚基础浇筑 测量放样,确定钢筋棚立柱位置,立柱间距为6.25米.基础尺寸为长×宽×高为100cm×100cm×100cm，预埋1cm厚35cm×35cm钢板，并采用C25混凝土浇注. (3)安装钢立柱，用25t起吊机,把钢柱吊起并与加基础预埋钢板焊接。立柱采用外径165mm壁厚3。0mm的钢管，高度为9米、间距为6。25米。 （4）浇注加强墩 加强墩尺寸为长×宽×高 80cm×80cm×90cm，并采用C25混凝土浇注。
钢筋加工场施工方案 一钢筋加工场布置置原则 本标段将下部结构钢筋集中在钢筋加工场加工,钢筋加工场设置遵循“因地制宜,节约土地,保护环境,安全可靠,规范有序,功能完备,布设合理,方便生活,满足生产”的原则; 二钢筋加工场选址 根据绍兴市柯桥区轨道交通工程安全文明施工标准化管理要求,钢筋场选址结合本标段的实际工程及地形情况,将钢筋加工场设置于,集中制作下部结构钢筋,有利于材料集中加工及配送; 三钢筋加工场设置要求 基本要求：a、材料标识牌,宽、高,采用铝塑板制作,白底黑字;b、材料标识牌设置高度、跨度不小于的支撑防止倾倒; 场内路面作硬化处理,主要运输道路应采用不小于 20cm 厚的混凝土硬化,基础不好的道路增设碎石掺石屑垫层;场内排水宜按照中间高四周低的原则预设不小于%排水坡度,四周宜设置砖砌排水沟,并采用砂浆抹面;钢筋加工场架构采用钢结构搭设形式的,顶部采用固定式拱形防雨棚,高度应满足加工设备操作空间一般不小于 7m,并设置避雷及防风的保护措施;做好防水处理,正面张挂安全警示牌及钢筋加工车间标志牌,侧面张挂安全标语;在加工制作区应悬挂各种型号钢筋的大样设计图,标明尺寸,确保钢筋下料及加工准确;钢筋加工棚内机械布置位置应合理,用电线路电箱按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005要求,采用三级配电三级保护,配电箱、开关箱的高度、线路敷设、接地接零保护必须符合规范要求,电箱须有系统电路图、标明责任人,编号,按消防要求配备一定数量的灭火器; 2、钢筋存放基本要求：施工现场钢筋存放必须按照总平面图规定的位置放置,各种钢筋存放必须按品种、规格堆放,应一头对齐;钢筋下垫构件采用现浇砼或轨枕垫底,高度不小于250mm；中间设置16号槽钢分隔并设置标识牌;钢筋在施工现场堆放使用帆布作为防雨措施,不得使用彩条布;对长期堆放不使用的已加工钢筋进行保护; 3、其他要求 1场内应设置照明含应急照明设施,照明电路应与工作用电电路分开;电路铺架设应科学、合理,一般钢筋棚的两侧,严禁乱拉、随地放置; 2各种气瓶应有标准色,气瓶间距不小于 5m,距明火不小于 10m,且应采取隔离措施;气瓶使用或存放符合要求,应有防振圈和防护帽; 3焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志；使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设
钢筋加工场施工方案 1. 介绍 本文档旨在提供一份全面的钢筋加工场施工方案，包括钢筋加工设备的选择和布局安排、施工流程、施工安全等方面。通过详细的施工方案，旨在提高钢筋加工场的效率、质量和安全性。 2. 钢筋加工设备选择与布局安排 钢筋加工设备是钢筋加工场的核心设备，合理的选择和布局对提高效率和质量至关重要。 2.1 设备选择 在选择钢筋加工设备时，需要考虑以下因素： •加工能力：根据预计的产量确定设备的加工能力。 •精度要求：根据项目需求确定所需设备的精度要求。
•操作简便性：设备操作应简便，提高作业人员的工作效率。 •维护保养：设备应具备易于维护和保养的特性，以减少停工时间和维修成本。 2.2 设备布局安排 在设备布局方面，需要考虑以下因素： •操作流程：根据钢筋加工工艺流程，将不同的设备有机地组合在一起，保证操作的连贯性和高效性。 •物流路径：合理规划物流路径，确保钢筋加工的顺畅流动，减少物料搬运的时间和劳动。 •安全空间：设备之间需要保留足够的安全空间，以便员工操作和维护设备时不受限制。 3. 施工流程 钢筋加工场的施工流程包括以下几个主要步骤：
1.材料准备：将待加工的钢筋从仓库中调拨到加工场，并对钢筋进行验收和分类。 2.设备调试：在开始正式加工之前，对所使用的设备进行调试和检查，确保设备的正常运行。 3.钢筋加工：根据设计图纸和工艺要求，将钢筋切割、折弯、冷弯等加工步骤完成。 4.产品检测：对加工完成的钢筋产品进行质量检测，确保其符合设计要求和相关标准。 5.产品包装和储存：对合格的钢筋产品进行包装，按照相关规定和标准进行储存和分类。 6.清洁和维护：及时清理加工场地，进行设备的维护保养，确保加工场的整洁和设备的正常运行。
隧道工程钢筋加工场建设方案 编制：_____________________ 审核：_____________________ 审批：
一、工程概况 ------------------------------------------------------------------ 1 二、编制原则 ------------------------------------------------------------------ 1 三、编制依据 ------------------------------------------------------------------ 2 四、钢筋加工场选址 ____________________________________________________________ 2 五、硬件设施要求 -------------------------------------------------------------- 2 六、机械设备要求 -------------------------------------------------------------- 3 七、施工工艺流程及方法: ------------------------------------------------------- 4 1、施工工艺流程： (4) 2、施工方法: (4) 八、钢筋加工棚抗风计算 -------------------------------------------------------- 5 九、组织机构及人员配置 ________________________________________________________ 5 人员配置表 (6) 十、施工用电、消防布置 -------------------------------------------------------- 6 (1)施工用电布置 (6) (2)施工消防布置 (7) 十•一、厂区标识、标牌施工------------------------------------------------------ 7 1、标牌建设 (7) 2、标识建设 (7)
深圳外环高速公路第X合同段钢筋加工厂标准化建设方案 编制： 审核： 中铁XXXX局集团有限公司第X合同段项目经理部 二零一六年五月十三日
目录 一、项目概述 ............................................. 错误!未定义书签。 二、建设方案 ............................................. 错误!未定义书签。 （一）建设依据 ....................................... 错误!未定义书签。 （二）建设目标 ....................................... 错误!未定义书签。 （三）厂地规划 ....................................... 错误!未定义书签。 （四）厂地建设 ....................................... 错误!未定义书签。 三、机械设备、劳动力投入 ................................. 错误!未定义书签。 （一）机械设备配置 ................................... 错误!未定义书签。 （二）投产劳动力配置 ................................. 错误!未定义书签。 四、施工计划 ............................................. 错误!未定义书签。 （一）厂房建设计划 ................................... 错误!未定义书签。 （二）厂房建设劳动力投入情况 ......................... 错误!未定义书签。 （三）确保工期措施 ................................... 错误!未定义书签。 五、作业流程及关键环节控制 ............................... 错误!未定义书签。 （一）厂房构件吊装施工 ............................... 错误!未定义书签。 （二）行吊安装与试车 ................................. 错误!未定义书签。 （三）原材料进厂检验控制 ............................. 错误!未定义书签。 （四）钢筋加工操作流程 ............................... 错误!未定义书签。 （五）加工厂内运转流程 ............................... 错误!未定义书签。 六、安全注意事项 ......................................... 错误!未定义书签。 （一）安全风险评估及防控 ............................. 错误!未定义书签。 （二）厂房安装施工的预防措施 ......................... 错误!未定义书签。 （三）行吊使用安全技术措施： ......................... 错误!未定义书签。 （四）高空作业注意事项 ............................... 错误!未定义书签。 （五）用电安全注意事项 ............................... 错误!未定义书签。 （六）设备安全操作注意事项 ........................... 错误!未定义书签。 （七）文明施工注意事项 ............................... 错误!未定义书签。 （八）安全事故应急预案 ............................... 错误!未定义书签。 七、安全保障措施及组织机构 ............................... 错误!未定义书签。 （一）安全保证措施 ................................... 错误!未定义书签。 （二）安全管理组织机构图 ............................. 错误!未定义书签。 八、质量控制措施及组织机构 ............................... 错误!未定义书签。 （一）质量保证措施 ................................... 错误!未定义书签。 （二）质量管理组织机构图 ............................. 错误!未定义书签。九环境保护措施及组织机构 ................................ 错误!未定义书签。 （一）环境保护措施及文明施工 ......................... 错误!未定义书签。 （二）环境保护组织机构图 ............................. 错误!未定义书签。 十、图表附件 ............................................. 错误!未定义书签。 （一）厂房设计验算 ................................... 错误!未定义书签。 （二）厂区整体平面图 ................................. 错误!未定义书签。 （三）钢筋加工棚示意图 ............................... 错误!未定义书签。
钢筋加工场施工方案 _市绕城高速公路新屋冲至新风村段__合同段工程__________工程有限公司__市新新高速__标合同段项目部二__年_月 一、编制原则 1、钢筋加工场应按照“因地制宜，综合利用”的原则。 2、符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。 3、钢筋加工场建设规模应符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。 4、钢筋加工场建设应体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。 二、编制依据 1、根据湖南省高速公路精细化施工实施细则钢筋加工场建设标准。 2、根据__市新新公路第__标合同段工程施工进度计划控制。 3、__市新新公路第__标实施性施工组织设计。 三、钢筋场选址根据施工进度和工程量情况，设置1个钢筋加工场，位置在K12 300K12 460主体线路右侧相邻范围内，面积为4080m2。选择此处作为钢筋加工场的主要优点在：1)钢筋加工场地便于接受各种原材料的运输，与主体线路相邻，与_026县道、英公塘水库大桥、九斗村水库大桥相距较近，方便钢筋成品、半成品的运输。 2)钢筋加工场与英公塘水库接近便于给水、排水。 3)搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。 4)搅拌站场地尽量不占用农田、耕地及有经济作物的山林地带。 四、钢筋场规划布置 1、钢筋加工场加工范围为：整个工程所需要6247T钢筋材料加工及制作。 2、根据工程量及工程进度的安排和实际调查地形情况，钢筋场用地主要为6.1亩，主要分为生活区、原材料储存区、加工区与成品存放区。 (1)、生活区钢筋场计划施工人员4050人左右，生活区建设活动彩钢板房，其中包括：宿舍、办公、库房、厨房、浴室、厕所，以保证施工人员生活生产。 (2)、原材料储存区原材料储存区地面采用混凝土硬化，储存台用石砖砌抹面，高于地面30cm左右，储存台间距为5m，顶部采用移动防雨棚。钢筋原材料考虑一个月库存，
钢筋加工厂建设方案 一、前言 为了认真贯彻落实集团公司生产管理工厂化，持续推进标准管理的要求，XXXX项目部积极探索工厂化生产模式，投入大型钢筋加工设备，形成钢筋集中加工、集中配送，制定并完善流程和标准，达到了工厂化生产和管理，较好地发挥了工厂化对于强化源头及过程的控制，对提高工程质量、保障安全作业、力求降低成本、促进环境保护和技术创新起到了积极作用。 二、工程概况 XXXX高速公路XXXX标段，起止桩号K37+012.981～K48+577.544.线路总长11.564563公里。钢筋加工厂位于K39+850左侧，临近道路，交通方便。所有场地均采用20cm厚的C20混凝土进行硬化处理，钢筋加工场长60米，宽32米，占地面积1920㎡，成品供应全线桩基、承台、立柱、连续梁钢筋等。 三、钢筋加工厂场地规划 3.1钢筋加工工厂选址 钢筋加工厂厂址位于K39+850左侧，占地面积约4.75亩。 3.2钢筋加工厂规划 根据业主、企业内部工厂化建设的相关文件要求，钢筋加工厂设置钢筋存放区、加工区、半成品存放区、成品存放区、废料堆放区及生活区六大区域以及用水、用电、环境卫生、排水等四套基础设施，并以减少对钢筋加工厂西侧居民的影响来进行规划。 (1)钢筋存放区：占地面积约340㎡，计划存放钢筋100T。 （2）加工区：钢筋加工区搭设雨棚，雨棚高度10.5m，采用钢管立柱、桁架及彩钢瓦搭设而成，结构稳定牢固，具有抗台风、暴雨能力。加工区主要机械有钢筋调直机、钢筋切断机、套丝机、自动弯曲机、电焊机等，主要用于钢筋调直、切断、套丝、弯曲加工等，在加工区南侧及东侧围墙上挂设各类机械操作规程、安全控制要点、安全警示牌、文明施工、技术控制要点、图纸等。 （3）半成品存放区：半成品存放区搭设雨棚，与钢筋加工区连接一起。半成品存放区主要用于存放各种加工好没有及时外运的半成品钢筋，钢筋存放分类标识、存放。在半成品存放区东侧围墙上同样挂设各类标识牌。 （4）成品存放区：成品存放区规划存放各类加工好的钢筋笼，下面采用15×15cm方木垫底，上面采用彩条布覆盖。 （5）场内用电：钢筋加工厂内不设置变压器，用电通过钢筋加工厂西侧小区内原有变压器引入，在钢筋加工厂西北角处设计总配电开关箱，场
目录 1.编制依据 (1) 2编制原则 (1) 3.编制范围 (1) 4.工程概况 (1) 5.建设目标 (1) 5.1质量目标 (1) 5.2安全生产目标 (1) 5.3管理目标 (1) 6.建设规划与功能设计 (2) 6.1钢筋加工场生产能力 (2) 6.2建设工期安排 (2) 7.建设方案 (2) 7.1总体布置方案 (2) 7.2生产区建设方案 (3) 7.2.1钢筋加工场设备配置及布置 (3) 7.2.2场内地面硬化 (3) 7.2.3钢筋加工区 (4) 7.2.4原材存放区 (4) 7.2.5半成品存放区 (5) 7.2.6龙门吊及其走形体系 (6) 8.场区附属建设方案 (6)
8.2供水设计 (7) 8.3排水设计 (7)
8.5场内临时用电设计 (8) 8.6其他附属设计情况 (9) 8.7场区标识牌 (9) 9.钢筋加工场人员配置 (9) 10.安全目标和安全保证措施 (10) 10.1全目标 (10) 10.2安全管理制度 (10) 10.3安全生产保证措施 (10) 10.4机械安装安全措施 (11) 10.4.1装机前准备 (11) 10.4.2机械部分安装 (11) 10.4.3电缆安装 (11) 10.5钢筋加工场使用安全措施 (11) 10.5.1设备调试 (11) 10.5.2钢筋加工场安全操作规程 (12) 11.文明施工和环境保护标准 (12) 11.1文明施工标准 (12) 11.2环境保护的标准 (12) 12.附图、附表 (13) 12.1附图 (13)
钢筋加工场建设方案 1 .编制依据 2编制原则 1.1施工组织机构精干高效、责任权利明晰，施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进科学，合理、可靠。 1.2质量目标明确，管理体系健全，保证措施完善，满足施工及进度要求。 1.3安全目标明确，保证体系健全，安全措施可靠，确保人身及设备安全。 1.4工期目标明确，计划安排合理，保证工期措施得力，确保工期按时完成。 1.5科学组织，合理安排，精心部署，保护环境，文明施工。 1.6优化施工方案，推广新技术、新工艺。 4 .工程概况 5 .建设目标 5.1 质量目标 （1）钢筋加工质量100%合格。 （2）钢筋加工工艺符合要求。 （3）规范操作，数据真实。 5.2 安全生产目标 （1）消灭安全生产一般及以上事故和铁路交通安全一般及以上事故。 （2）消灭机械设备、火灾、爆炸和道路交通事故； （3）控制职业病，杜绝急性、群体性职业中毒事件； 5.3 管理目标 （1）项目部在钢筋加工场的设计建设上，严格按照高标准、高起点要求进行，确保满