1．概述 上海神开石油化工设备有限公司（原上海第一石油机械厂）是 制造石油装备和工具的专业公司；自1974年起生产各类防喷器，历 史悠久，产品开发和制造能力雄厚；产品质量检测和试验设备齐全。 生产的防喷器先后获得原国家经委、原机械工业部和中国石油天然 气总公司颁发的“石油设备优秀科技成果奖”，“海上石油设备科技 进步二等奖”，“防喷系统技术研究科学技术进步一等奖”。目前我公 司生产的防喷器组己形成能适应陆上和海上石油钻井平台使用需要 的产品系列。 我公司具备完整的质量管理体系，产品设计、制造符合API Spec 16A规范和国家标准，已取得API Spec Q1和ISO 9001质量认证证 书并获得API Spec 16A产品会标使用许可证书。 1.1 型号说明： 改进序例号：E、F、G… 主通径连接法兰联接形式: A—上、下法兰 B—上栽丝，下法兰 C—上法兰、下栽丝 D—上、下栽丝，省略 Y1表示轴向液压锁紧，Y2表示径向液压锁紧 手动锁紧省略 D表示承压件是锻件，铸钢件省略 表示额定工作压力，如“70”表示为70MPa 通径尺寸，如28表示通径为279.4mm (11″) 闸板防喷器简称：“FZ” 单闸板省略，双闸板“2”，三闸板“3” 举例：
环形防喷器双闸板防喷器 钻井四通 单闸板防喷器 图1 闸板防喷器安装使用示意图 2．闸板防喷器规格及主要技术参数（见表1）
闸板防喷器主通径法兰连接形式及外形尺寸简图（见图2）
全封闸板 管子闸板 垫环槽 侧门 锁紧轴 闸板轴 锁紧轴密封 侧门密封 闸板轴密封 液缸头 液缸 侧门螺栓 活塞 关闭、打开闸 板进出油口
新疆油田钻井井控实施细则 （14版） ?? ????? ????? ????? 新疆油田公司 2013年9月
目录 第一章总则 ?第二章井控设计 ?第三章井控装臵的安装、试压、使用和管理 ?第四章钻开油气层前的准备和检查验收 ?第五章油气层钻井过程中的井控作业 ?第六章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理?第七章井控技术培训 ?第八章井控管理 ?第九章附则 1 .钻井井控风险分级 2.“三高”油气井定义 3. 关井操作程序 4. 带顶驱钻机关井操作程序 5. 溢流井喷(演习)时各岗位人员职责和关井程序 6．用剪切闸板剪断井内钻杆控制井口的操作程序 7. 防喷演习记录表格式 8. 坐岗记录表格式 9. 低泵冲试验表格式 10. 油气上窜速度表格式及计算公式 11. 关井提示牌格式 12. 钻开油气层检查验收证书格式
13. 钻井队井控资料目录 14. 集团公司钻井井喷失控事故信息收集表
第一章总则 第一条为贯彻《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定》和行业标准，规范新疆油田的井控工作，预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生，保证人民生命财产安全，保护环境和油气资源不受破坏，制定本细则。 第二条各单位应，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，树立“以人为本”的理念，坚持“井控、环保，联防联治”的原则。?? 第三条井控工作是一项系统工程，涉及到建设方、承包方的勘探开发、钻井工程、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门，必须各司其职、齐抓共管。 第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻井及完井过程中的井控作业、井控技术培训以及井控管理等。 ?? 第五条油气井都应安装防喷器，在新疆油田进行钻井作业的所有单位都应执行此细则。本细则也适用于套管内侧钻和加深钻井作业。 第六条欠平衡钻井作业中的井控技术和管理，执行《中国石油天然气集团公司关于加强欠平衡钻井井控技术管理的意见》、《欠平衡钻井技术规范》和本细则。 第二章井控设计 第七条地质、工程设计部门要按照本细则进行井控设计。更改设计时，应按设计审批程序经批准后实施。 第八条地质设计书中，应明确所提供井位是否符合以下条件： 井口距离高压线及其它永久性设施不小于75m；距民宅不小于100m；距铁路、高速公路不小于200m；距学校、医院、油库、河流、水库（井深
文件名称 目录 1.介绍2 1.1目的2 1.2适用范围2 1.3法律、法规及相关要求2 1.4定义和缩略语2 1.5意见反馈2 2.职责2 2.1设备监督2 2.2操作人员2 2.3维护人员2 3.操作规程2 3.1启动前检查2 3.2操作错误！未定义书签。 4.相关文件5 5.记录5 6.附件5
文件名称 1. 介绍 1.1 目的 为明确防喷器操作责任和确保操作方法、工具的正确使用，特制定本规程。 1.2 适用范围 本规程适用于南海九号平台，设备型号： HYDRIL 18-3/4”15K 1.3 法律、法规及相关要求 无 1.4 定义和缩略语 无 1.5 意见反馈 钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。 相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件负责人。 2. 职责 2.1 设备监督 负责本程序（或规程）的执行管理。 2.2 操作人员 司钻 2.3 维护人员 水下工程师、助理水下师 3. 操作规程 3.1 启动前检查 1) 检查内腔有无偏磨，芯子情况； 2) 功能试验，检查梭阀，各管线接头状况和防喷器开闭腔有无泄漏； 3) 检查缓冲瓶的氮气压力为500PSI；
文件名称 4) 按要求试压合格； 1) 检查所有螺杆有无松动及锈蚀；所有螺栓要求上到一定扭拒 3.2 正常操作 1)万能防喷器额定工作压力为10000PSI，地面或水下试压按70%的压力测试。 额定操作压力为1500PSI，钻井时一般调节压力为800－1000PSI； 2)按体系和API标准，防喷器材质和密封件必须为防硫化氢产品； 3)压力试验时，使用专用的试压钻杆进行压力测试。专用的试压钻杆选择要求 符合防喷器厂家说明书要求，选用钻杆顶部必须为敞开，钻杆的连接上，不 允许使用水泥封固的测试短节，也不允许焊接盲法兰；万能防喷器在使用 3-5年内，必须进行全面的检修； 4)万能防喷器主要在下列情况下使用：井喷开始时；需活动钻具及强行起下钻 时；下套管或油管时；电测时或其他特殊情形需使用时； 5)万能防喷器使用注意事项： a) 一般不允许使用万能防喷器关闭空井，这样将导致万能防喷器芯子密 封严重损坏。 b) 在井内有钻具发生井喷时，可首先考虑使用万能防喷器来控制井口。 但尽量不要长时间使用万能防喷器关闭井口，因为这样将导致万能防 喷器芯子密封损坏。 c) 关闭万能防喷器后，允许上下活动钻具，但是不允许转动钻具。 d) 关闭万能防喷器后，钻具接头通过时，会损坏芯子。对此要求必须为 带18°锥度的接头钻具；且钻具的起下速度不能大于1米/秒，如钻具 上带保护胶皮箍应全部卸掉。 e) 防喷器上必须安装缓冲瓶，用于减少液压关闭腔的液压波动力。缓冲 瓶的预充氮气压力为500psi。 f) 应随时调节万能的关闭压力，关闭压力应随井内压力的提高而升高， 但不能超过额定操作压力；关闭压力的调节标准以恰好能封住井内压 力为宜，允许有少量钻井液泄漏，用于润滑钻具。 g) 严禁使用直接打开万能防喷器来进行井内压力泄压。
新疆油田钻井井控实施细则 （2017版） 新疆油田公司 2017年2月 目录 第一章总则 ?第二章井控设计 ?第三章井控装置的安装、试压、使用和管理 ?第四章钻开油气层前的准备和检查验收 ?第五章油气层钻井过程中的井控作业 ?第六章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理 ?第七章井控技术培训 ?第八章井控管理 ?第九章附则 1 .钻井井控风险分级 2.“三高”油气井定义 3. 关井操作程序
4. 带顶驱钻机关井操作程序 5. 溢流井喷(演习)时各岗位人员职责和关井程序6．用剪切闸板剪断井内钻杆控制井口的操作程序 7. 防喷演习记录表格式 8. 坐岗记录表格式 9. 低泵冲试验表格式 10. 油气上窜速度表格式及计算公式 11. 关井提示牌格式 12. 钻开油气层检查验收证书格式 13. 钻井队井控资料目录 14. 集团公司钻井井喷失控事故信息收集表
第一章总则 第一条为贯彻《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定》和行业标准，规范新疆油田井控工作，预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生，保证人民生命财产安全，保护环境和油气资源不受破坏，制定本细则。 第二条各单位应认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，树立“以人为本”的理念，坚持“井控、环保，联防联治”的原则。?? 第三条井控工作是一项系统工程，涉及到建设方、承包方的勘探开发、钻井工程、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门，必须各司其职、齐抓共管。 第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻井及完井过程中的井控作业、井控技术培训以及井控管理等。 ?? 第五条油气井都应安装防喷器，在新疆油田进行钻井作业的所有单位都应执行此细则。本细则也适用于套管内侧钻和加深钻井作业。 第六条欠平衡钻井作业中的井控技术和管理，执行《中国石油天然气集团公司关于加强欠平衡钻井井控技术管理的意见》、《欠平衡钻井技术规范》和本细则。 第二章井控设计
液压闸板防喷器安全操作规程 1人员准备 1.1井队带班队长，司钻，副司钻，井架工，钻工等班组人员为本作业操作人员。 1.2带班队长、司钻对整个作业过程进行安全监督。 2工具准备 2.1合适的吊装绳套、液压提升装置 2.2BOP螺杆专用套筒扳手等工具 3安全注意事项 3.1安装时，注意保护两端的钢圈槽 3.2液压开关,防刺伤。 4操作程序 4.1闸板环形防喷器安全操作规程 4.1.1安装技术规程总体要求 4.1.1.1防喷器组安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于 10mm，以减少钻具对封井器设备的接触和摩擦。用16mm的钢丝绳在井 架底座的对角线上加反正螺栓将防喷器绷紧固定牢靠，以减少在钻井 中震动对其的影响。环形防喷器顶部安装防溢管用螺栓连接，不用的 栽丝孔用丝堵堵住。 4.1.1.2所有封井器每趟起下钻必须至少操作一次，交替使用司控台和辅控台 进行关闭，环形封井器不需要完全关闭，另外，不能在空井的情况下 关闭半封闸板。 4.1.1.3闸板防喷器应配备手动或液压锁紧装置，具有手动锁紧装置的防喷器 应装齐手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，手轮应接出井架底座，可 搭台便于操作。手动锁紧杆和防喷器手动锁紧轴中心线的偏斜应不大 于300。手动锁紧杆手轮上应挂牌标明开关圈数及开关方向。具有手 动锁紧机构的闸板防喷器关井后，应手动锁紧闸板，锁紧后不必回旋。 打开闸板前，应先手动解锁，解锁一次性到位，然后回转1/8圈～1/4 圈。 4.1.1.4不要通过封井器组或节流管汇循环废水泥浆，要对与废水泥浆有接触 的井控设备进行彻底清洗并确保其在下次安装是干净的。大钻机 21-1/4"2000psi、13-5/8"5000psiBOP组每口井、修井机BOP组每个 月都应打开、清洗及进行外观检查，包括保养手动锁紧装置。 29-1/2"500psi导流器可以每季度进行打开保养清洗。 4.1.1.5如果可能，安装闸板封井器要使闸板侧门位于地面以上，且对套管头 以下的闸门要有适当的保护。 4.1.1.6所有钻机要保存好封井器的安装、操作及保养手册，并详细记录安装 在每个闸板腔室的部件，包括所安装的闸板、顶密封、环形胶芯及侧
随着社会的进步和技术的发展，对注水井、气井、含气油井、电潜泵井及蒸汽驱汽井、注气油井的作业方式也在不断革新和丰富。在过去打井和作业过程中，完全依靠高比重泥浆把井压死或进行放喷的钻井作业方式已逐步被欠平衡钻井、欠平衡大修、带压起下管柱、带压修井以及带压作业所代替。 采用带压钻井与作业，易于发现低压油藏，不破环地层而且不污染地层、不污染地面，有利于保特原油生产和注水增效。在我国各油田，已逐步开展这方面的工作，并已取得较好成绩，但是由于带压作业与常规作业相比，具有以下特点：难度比较大、技术性要复杂、设备要增多、安全性要加强、工人的素质要求较高，因而要全面推广尚需时日。 这本手册主要涵盖各油田用户最想了解的带压作业设备的型式与组成、带压作业程序、带压作业装置的配置以及带压作业主机的维护，以供油田需要者参考和选择。 一、下油管内堵塞器：拆除井口采油装置，井口只留下大四通以及左右和上盖上部共三个阀门。然后，在上部阀门的上方加装1.5m 左右的油管升高短节，安装完成后继续在油管升高短节上方再加装阀门一个。 图4 丢手式下堵塞器 下油管堵塞器:油管内堵塞器外径为φ58~φ60、长为 1.2m～1.5m左右（如图4所示），用大勾吊起堵塞器放入油管升高短节内，关闭上部阀门，打开下部阀门，堵塞器因重量大，在上下压力平衡的情况下，会自动下行到达井下油管底部——封隔器上方，自动座封；但有时因油管内有水垢，堵塞器会卡在半路。因而，最好用高压水泥车与井口上方阀门相联。当堵塞器丢入井下后，用水泥车向井内油管打压，使堵塞器克服阻力下移。当泵车压力突然增高时，应立即停泵放压，当发现油管内水流逐步减小，最后无水后，证明堵塞成功。 由于油管内堵塞器直径大，不能通过封隔器和配水器的内孔，能堵不到油管的最下方，因而可采用下配水器堵塞器（如图5所示）。先用测试车把配水器水嘴捞出，再堵死水嘴，再把配水器堵塞器下入
FZ35-105闸板防喷器
使用说明书 FZ35-105闸板防喷器 河北华北石油荣盛机械制造有限公司
闸板防喷器 目录 1.用途 (3) 2.技术参数 (3) 2.1.RS闸板防喷器型号说明 3 2.2.闸板防喷器的技术参数 5 3.工作原理 (9) 3.1.闸板开关动作原理 9 3.2.井压密封原理 10 4.主要零部件结构及特点 (10) 4.1.结构特点 10 4.2.剪切闸板 12 4.3.闸板轴密封机构 14 4.4.二次密封机构 15
4.5.锁紧轴密封机构 16 4.6.闸板手动锁紧机构 17 4.7.油阀开关 18 4.8.侧门密封圈 19 5.产品结构及零部件明细 (21) 5.1.零部件明细 21 5.2.易损件明细表 24 6.安装、使用及注意事项 (25) 6.1.使用前的准备工作 25 6.2.使用方法及注意事项 26 7.维护与保养 (27) 7.1.闸板及闸板密封胶芯的更换 27 7.2.液缸总成的修理与更换
28 7.3.液缸总成的安装 30 7.4.侧门密封圈的更换 30 7.5.开、关侧门活塞杆的拆装 31 8.胶件的存放 (31) 9.常见故障及处理方法 (33)
1.用途 闸板防喷器是井控装置的关键部分，主要用途是在钻井、修井、试油等过程中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。具体可完成以下作业： ?当井内有管柱时，配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间环形空间； ?当井内无管柱时，配上全封闸板可全封闭井口； ?当处于紧急情况时，可用剪切闸板剪断井内管柱，并全封闭井口； ?在封井情况下，通过与四通及壳体旁侧出口相连的压井、节流管汇进 行泥浆循环、节流放喷、压井、洗井等特殊作业； ?与节流、压井管汇配合使用，可有效地控制井底压力，实现近平衡压 井作业。 2.技术参数 2.1. RS闸板防喷器型号说明 ×××××——×× 额定工作压力（MPa） 通径代号 产品代号 产品代号：FZ—单闸板防喷器 2FZ—双闸板防喷器 3FZ—三闸板防喷器
剪切闸板防喷器的安装、使用与维护暂行规定 西南司工监发〔2004〕4号 川油工技发〔2004〕11号 1 钻井设计 1.1 钻井设计中应包括剪切闸板防喷器的安装、试压与使用内容。 1.2 钻井工程设计中，剪切闸板防喷器的压力等级、通径应与其配套的井口装置的压力级别和通径一致。 2 剪切闸板防喷器的安装 2.1 下列情况应安装剪切闸板防喷器 2.1.1 所有含硫油、气井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。 2.1.2 所有探井、评价井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。 2.1.3 预计可获高压高产天然气的开发井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。 2.2 安装剪切闸板防喷器的井口装置组合 2.2.1 高含硫、预计可获高压高产天然气井，选择图1所示的井口装置组合。 2.2.2 除2.2.1以外需要安装剪切闸板的深井、中深井可选择图2所示的井口装置组合。 2.2.3 需要安装剪切闸板的浅井和试修井，可选择图3所示的井口装置组合。 2.3 远程控制台控制剪切闸板防喷器的三位四通阀上方应安装防误操作的安全装置，在司钻控制台上不安装剪切闸板控制阀。 2.4 剪切闸板防喷器应安装手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，并挂牌标明开关方向和圈数。手动操作杆手轮下方应安装操作台。 3 剪切闸板防喷器的试验、试压与维护 3.1 井控车间应对每批剪切闸板（芯子）进行外观检查和按10%进行剪切钻杆抽样试验。 3.1.1 28—35、35—35、28—70、35—70、28—105和35—105剪切闸板防喷器选用5″S135钻杆做抽样试验。
一、产品名称及型号 2fz18-35液压双闸板防喷器 二、主要用途 液动双闸板防喷器是为试油（气）过程中有效地控制井喷而设计的，同时也用于低压井口的修井、测数据等。液动双闸板防喷器可以单独使用，也可和单闸板组合使用，还可与环型防喷器配套使用。 三、工作原理 1、开关动作原理 当液控系统高压油进入左右液缸关闭腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成沿闸板室限定的轨道分别向井口中心移动，实现封井。当高压油进入左右液缸开启腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成离开井口中心方向运动打开井口。闸板开关由液控系统换向阀控制防喷器的开、关动作。 2、密封原理： 闸板防喷器要有四处密封才能有效地封闭井口，即：闸板顶密封与壳体的密封。闸板前密封与管子及前密封相互之间的密封。壳体与侧门之间的密封。闸板轴与侧门间的密封。 闸板的密封过程分为两步：一是在液压油作用下闸板轴推动闸板前密封胶芯挤压变形密封前部，顶密封胶芯与壳体间过盈压缩密封顶部，从而形成初始密封。二是在井口有压力时，井压从闸板后部推动闸板前密封进一步挤压变形，同时井压从下部推动闸板上浮贴紧壳体上密封面，从而形成可靠的密封，称为井压助封作用。 具体作业为： 1、当井里有管具时，它可以封闭套管和油管之间的环形空间，可配备2 3/8?、2 7/8?、3 1/2?和全封闸板，能封闭以上规格的管具，还有电缆闸板可供选择。（具体规格按客户要求配置） 2、当井里无钻具时，用全封闸板可以封空井。 3、为了有效控制地层压力，它可以与试油（气）管汇配合使用，实现平衡压力作业。 4、可以在封闭井口的情况下实现压井、洗井等特殊作业。 四、防喷器主要技术参数
名称：液动双闸板防喷器 型号：2fz18-35 额定工作压力：35mpa 公称通径：180mm（7 1/16?） 强度试验压力：52.5 mpa 闸板规格：上腔装2 7/8?、下腔装全封闸板 顶部连接：350法兰 底部连接：350法兰 五、结构简介 液动双闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、活塞、锁紧轴、闸板轴、闸板等主要零部件组成，侧门为平行式结构，方便闸板的更换。 胶芯拆装过程如下: 拆缷胶芯： a.先取下顶密封，再取前密封。 b.安装胶芯时，则先装前密封，后装顶密封。 闸板锁紧装置： 我厂的闸板锁紧装置主要为手动锁紧。 手动锁紧装置是靠人力旋转锁紧轴来实现锁紧。其作用是：当需要长时间封井时，在液压关闭闸板时将闸板锁定在关闭位置，此时液压可泄掉。液压关闭闸板后进行手动锁紧时，向右旋转锁紧轴，由锁紧轴台肩抵在缸盖上，不能后退，只能驱动闸板轴向井口中心移动，锁紧闸板。 手动锁紧装置只能关闭闸板而不能打开闸板，若要打开已被手动锁紧的闸板，必须先使手动锁紧装置复位解锁，再用液压打开闸板，这是唯一的方法，具体操作如下： a.向左旋转锁紧轴直至终点，然后再向右旋转1/8~1/4圈，以防温度变化时锁紧轴在锁紧位置被卡住。
SY型单闸板手动防喷器半封试压 装置操作规程 1 范围 本标准规定了SY型单闸板手动防喷器半封试压装置的工作前准备、施工操作、安全注意事项及维护与保养。 本标准适用于SY型单闸板手动防喷器半封试压装置的操作使用及保养。 2工作前准备 2.1 试压泵摆放位置距离井口应不小于8m，在井口半径8m范围内设立警戒区域，警戒区域内严禁站人。 2.2试压短节、高压胶管要完好无破损，各试压接头无堵塞现象。 2.3工作液使用20号机械油或20号液压油，也可使用乳化液，冬季试压时要使用20号机械油。 2.4 油箱要加注足够工作液。 2.5 试压时关闭油箱上面的放气（注液）阀，以免储油（液）箱内气压过低。 2.6现场操作人员应正确佩戴劳动防护用品。 2.7 现场施工负责人应召开由所有施工作业人员参加的安全会，进行安全教育，并对可能发生的异常情况制定应急预案。 3 施工操作 3.1 防喷器的安装应执行《大港油田井下作业井控实施细则》的相关标准。3.2 将旋塞阀与试压短节连接上紧，开启旋塞阀，再将试压短节与油管悬挂器连接上紧，将套管四通顶丝全部顶紧。 3.4 向防喷器腔内注入清水至水面溢过防喷器闸板上平面，关闭防喷器闸板，再由旋塞阀上接头处注入清水，至清水溢出，关闭旋塞阀。 3.5 卸下试压泵主体输出端接口护帽，将高压胶管一端快速接头与试压泵主体
输出端接口接好，然后再卸下试压短节试压接头护帽，把高压胶管另一端与试压接头接口接好。 3.6 将试压泵平放至警戒区外，高压胶管要平直，不应打扭。 3.7 顺时针旋紧试压泵卸压手轮，关闭试压泵卸压手轮；打开试压泵手柄挂钩，扳动试压泵手柄，对防喷器及旋塞阀试压至额定工作压力。 3.8 观察压力表及防喷器，判断防喷器密封是否合格。 3.9 试压合格后，拆下各试压部件并及时维护、保养，待下次使用。 4 安全注意事项 4.1 试压泵操作人员必须持有井控操作合格证，无证人员严禁操作试压泵。4.2 试压前在井口半径8m范围内设立警戒区域，警戒区域内严禁站人。 4.3 每次试压前应认真检查试压泵油箱液面是否符合要求，高压胶管、试压短节完好无破损，试压接头无堵塞现象。如有一项不符合要求，严禁试压施工。4.4 试压装置安装后，作业队现场负责人要认真检查各连接部位是否紧固，合格后方可试压。 4.5 试压泵最高试压值不应超过防喷器额定工作压力、试压短节抗内压强度及高压胶管抗压强度三者中的最小值。 4.6 试压时2名操作人员应在警戒区域外操作试压泵，一人操作，一人观察。 4.7 试压时操作人员要匀速扳动手柄，严禁油路有冲动现象。 4.8 当压力升至防喷器额定工作压力的85%时，操作人员要放慢扳动手柄速度，让压力缓慢升至防喷器额定工作压力。 4.9 在试压时，不应向试压泵储油（液）罐内注入油、液，以免回油时储油管内有压力存在伤害操作人员。 4.10 稳压时操作人员要将试压手柄用挂钩锁住，防止稳压过程中产生回压，造成手柄弹起伤人。 4.11 试压结束后，操作人员应逆时针旋动卸压手轮，缓慢卸掉防喷器内压力。 4.12 当手提试压泵手柄时，应将试压手柄用挂钩锁住，防止手柄打开伤人。4.13 冬季试压泵储油（液）罐内，应使用20号机械油，防止冻裂试压泵本体
使用说明书 FZ35-105闸板防喷器 河北华北石油荣盛机械制造有限公司
闸板防喷器 目录 1. 用途 (1) 2. 技术参数 (1) 2.1. RS闸板防喷器型号说明 (1) 2.2. 闸板防喷器的技术参数 (3) 3. 工作原理 (5) 3.1. 闸板开关动作原理 (5) 3.2. 井压密封原理 (6) 4. 主要零部件结构及特点 (7) 4.1. 结构特点 (7) 4.2. 剪切闸板 (8) 4.3. 闸板轴密封机构 (9) 4.4. 二次密封机构 (10) 4.5. 锁紧轴密封机构 (12) 4.6. 闸板手动锁紧机构 (13) 4.7. 油阀开关 (13) 4.8. 侧门密封圈 (15) 5. 产品结构及零部件明细 (16) 5.1. 零部件明细 (16) 5.2. 易损件明细表 (19) 6. 安装、使用及注意事项 (19) 6.1. 使用前的准备工作 (19) 6.2. 使用方法及注意事项 (21) 7. 维护与保养 (22) 7.1. 闸板及闸板密封胶芯的更换 (22) 7.2. 液缸总成的修理与更换 (23) 7.3. 液缸总成的安装 (24) 7.4. 侧门密封圈的更换 (24) 7.5. 开、关侧门活塞杆的拆装 (25) 8. 胶件的存放 (26) 9. 常见故障及处理方法 (27)
1.用途 闸板防喷器是井控装置的关键部分，主要用途是在钻井、修井、试油等过程中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。具体可完成以下作业： ?当井内有管柱时，配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间环形空间； ?当井内无管柱时，配上全封闸板可全封闭井口； ?当处于紧急情况时，可用剪切闸板剪断井内管柱，并全封闭井口； ?在封井情况下，通过与四通及壳体旁侧出口相连的压井、节流管汇进行泥浆循环、节流放喷、压井、洗井等特殊作业； ?与节流、压井管汇配合使用，可有效地控制井底压力，实现近平衡压井作业。 2.技术参数 2.1. RS闸板防喷器型号说明 ×××××——×× 额定工作压力（MPa） 通径代号 产品代号 产品代号：FZ—单闸板防喷器 2FZ—双闸板防喷器 3FZ—三闸板防喷器 通径代号见下表
闸板防喷器 闸板防喷器简介： 液压闸板防喷器是井控装置的重要组成部分，具有开关灵活、操作省力、使用安全、维修简单等特点。 1、用途 能封闭套管与管柱之间的环形空间，能全封闭井口。在封闭情况下，可通过下部四通或壳体旁侧出口所连接的管线，进行钻井液循环、节流放喷、压井等作业。在特殊的情况下，可切断钻具达到封井的目的。可悬挂钻具。使用变径闸板可封闭一定范围的不同规格的管柱与套间的环空。 2、结构特点 （1）壳体的结构特点见上图； 1）形状。一般壳体近似方形，中间有通过钻具的垂直通孔闸板水平运动的闸板室。 2）连接方式。上下部有三种连接方式：栽丝连接、法兰连接、卡箍连接。其连接法兰、螺栓、卡箍、钢圈尺寸均按API标准执行。 （2）闸板结构及使用特点：闸板结构见下页图。 双面用闸板，闸板上下面对称。不同尺寸的钻具只需更换胶密封半环和闸板压快、其余零件可通用互换；单面用闸板不可翻转使用；剪切闸板可切断井口钻具并全封井口；可变径闸板使用于一定范围内不同尺寸的钻具和套管的密封。 （3）闸板密封特点 闸板浮动、闸板的自动清砂及井压助封、闸板的自动对中及自进作用。闸板防喷器密封井口要同时有四处密封起作用，才能达到有效封井，即：闸板顶部与壳体的密封、闸板前端与管子的密封、壳体与侧门的密封、活塞杆与侧门的密封。
（4）闸板锁紧装置。 手动锁紧装置是靠人力旋转手轮关闭或锁紧闸板。使用时应注意手动锁紧装置只用于关闭闸板，不能打开闸板。使用后欲打开闸板首先必须手动锁紧装置复位解锁，再用液压打开闸板。 序号 名称 数 量 材料 备注 1 锁紧轴 4 42CrMo 2 缸盖 4 30CrMo 3 中间法兰 4 25CrNiMo 4 活塞 4 42CrMo 5 闸板 2 25CrNiMo 6 螺钉 16 40CrNiMo 7 壳体 1 25CrNiMo 序号 名称 数 量 材料 备注 1 闸板体 1 25CrNiMo 2 顶密封 1 丁腈橡胶 3 前密封 1 丁腈橡胶 闸板防喷器规格见下表： 名称\规格型号 2FZ23-35 2FZ35-21 2FZ18-35 2FZ28-35 FZ18-35 2FZ35-35 垂直通径，mm 230 346 180 280 180 346 工作压力，Mpa 35 21 35 35 35 35 实验压力，Mpa 70 42 70 70 70 70 液控压力，Mpa 8.5-14 8.5-14 8.5-14 8.5-14 8.5-14 10.5 油缸直径，mm 220 220 180 220 180 关闭闸板需油量，l 9.5 13.3 9.7 11 4.85 打开闸板需油量，l 8.2 11.7 8.2 9.6 4.1 所配闸板尺寸，in. 全封、27/8、 31/2、41/2、5、51/2 全封、27/8、 31/2、41/2、5、51/2、7、95/8 全封、27/8、31/2、41/2、 全封、27/8、31/2、41/2、5、7 全封、27/8、 31/2、41/2、 全封、27/8、31/2、41/2、5、 51/2、7、 95/8 法兰萝栓分布圆直 径，mm 393.7 533.4 317.5 482.6 317.5 590.6 螺栓数量及尺寸， 个×MM 12×M42 20×M36 12×m36 12×m48 12×m36 12×m42 钢圈槽中径，mm 269.88 381 211.14 323.85 211.14 408 使用要求： （1）井喷时可用全封闭闸板防喷器封闭空井或用半封闸板封闭与闸板尺寸相同的钻具。需长时间关井时，应手动锁紧闸板并挂牌标明，以免误操作。锁紧手轮不得扳得过紧，扳到位后回转1/4-1/2圈。 （2）严禁用打开闸板来泄井内压力，每次打开闸板前，应检查手动锁紧装置是否解锁；打开后要检查是否全开，不得停留在中间位置，以防钻具碰坏闸板。 （3）打开或关闭侧门时，应先泄掉控制管汇压力，以防损坏铰链座的"O"形圈。侧门未充分旋开或螺栓未上好，不许进行液压开关闸板动作，以免憋环闸板、闸板轴或铰链。不允许同时打开两个侧门维修。
井控设备 （复习思考题） 第一章井控设备概述 1、什么叫井控设备？ 答：井控设备是实施油气井压力控制技术的一整套专用设备、仪表与工具。 2、井控设备有哪些功用？ 答：（1）预防井喷。保持井筒内泥浆井掖柱压力始终略大于地层压力，防止井喷条件的形成。 （2）及时发现溢流。对油气井进行监测，以便尽早发现井喷预兆，尽早采取控制措施。 （3）迅速控制井喷。溢流、井涌、井喷发生后，迅速关井，实施压井作业，对油气井重新建立压力控制。 （4）处理复杂情况。在油气井失控的情况下，进行灭火抢险等处理作业。 3、井控设备都包括哪些设备？ 答：井控设备包括以下设备、仪表与工具： （1）井口防喷器组—环形防喷器、闸板防喷器、四通等； （2）井口防喷器—环形防喷器、闸板防喷器、四通等； （3）节流与压井管汇； （4）钻具内防喷工具—方钻杆球阀、钻杆回压凡尔、投入式单向阀； （5）加重钻井液装置—重晶石粉混合漏斗装置、重晶石粉气动下料装置； （6）起钻灌注钻井液装置 （7）钻井液气动分离器； （8）监测仪表—泥浆罐液面监测仪、甲烷、硫化氢检测仪。 4、你们油气田井队所配备的井控设备都有哪些？ 5、为什么老式手动防喷器都已由液压防喷器所代替？ 答：由于手动开关费力；关井耗时多；耐压低；故障多；经常在紧急关井时封不住井而引起井喷失控，因此这种旧式手动防喷器皆已淘汰而以液压防喷器代替。 6、液压闸板防喷器利用液压能够在几秒内实现封井？ 答：闸板防喷器利用液压能够在3-8s内实现关井。 7、环形防喷器利用液压能够在几秒内实现封井？ 答：环形防喷器利用液压能够在30s以内实现关井。 8 我国液压防喷器的压力等级共分哪几种？ 答：共分为5级，即：14MPa 、21 MPa、35 MPa、70 MPa、105 MPa 9、我国液压防喷器的公称通经共分几种？常用哪几种？
防喷器操作、保养规程 一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数 1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数 通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa 2、FZ35-70C单闸板防喷器技术参数 通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa 3、FH35-35/70环形防喷器技术参数 通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 35MPa 二、闸板防喷器操作规程 1、操作前的检查 1）检查检查防喷器安装是否正确：壳体吊装耳在上部；各处联接螺栓对角依次 均匀上紧； 2）检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。可由控制台以2～3MPa 的控制压力对每种闸板试开关各两次，以排除油路中的空气，如闸板开关动作与控 制台手柄指示不一致，应调整连接管线； 3）对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例执行。试压后对 各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现象； 4）检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致； 5）检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好； 6）防喷器在进行地面检查试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板活动一 次，以排除闸板腔内闸板后部的空气。 2、闸板防喷器的使用方法及注意事项： 1）防喷器的使用指定专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会（懂工作原 理、懂性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障）； 2）当井内无管柱，试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa，以免损 坏胶芯。当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板； 3）需要长时间封关井时，在液压关闭锁紧闸板后，液压可泄掉，楔形活塞上的 楔面可自锁闸板，并在控制台上挂牌说明，以防误操作；
OPERATION, MAINTENANCE & SPECIFICATIONS
U BLOWOUT PREVENTERS FOR SURFACE APPLICATIONS
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Initial Release A1 March 1999
Copyright ? 1999 all rights reserved By Cooper Cameron Corporation Cameron Division
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PREFACE
The procedures included in this book are to be performed in conjunction with the requirements and recommendations outlined in API Specifications. Any repairs to the equipment covered by this book should be done by an authorized Cameron service representative. Cameron will not be responsible for loss or expense resulting from any failure of equipment or any damage to any property or injury or death to any person resulting in whole or in part from repairs performed by other than authorized Cameron personnel. Such unauthorized repairs shall also serve to terminate any contractual or other warranty, if any, on the equipment and may also result in equipment no longer meeting applicable requirements. File copies of this manual are maintained. Revisions and/or additions will be made as deemed necessary by Cameron. The drawings in this book are not drawn to scale, but the dimensions shown are accurate. This book covers Cameron U Blowout Preventers, which are products of Cooper Cameron Corporation. Cooper Cameron Corporation Cameron Division P.O. Box 1212 Houston, Texas 77251-1212 713-939-2211 https://www.doczj.com/doc/f412795498.html,
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石油与天然气钻井井控规定二○○二年十一月
目录?????????? 第一章总则 第二章井控设计 第三章井控装备 第四章钻开油气层前的准备工作 第五章钻开油气层和井控作业 第六章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理第七章井控技术培训 第八章井控工作九项管理制度 第九章附则
第一章总则 第一条井控技术是保证石油天然气钻井安全的关键技术。做好井控工作，既有利于发现和保护油气层，又可有效地防止井喷、井喷失控或着火事故的发生。 第二条井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序，使油气资源受到严重破坏，造成环境污染，还易酿成火灾、造成人员伤亡、设备毁坏甚至油气井报废。 第三条井控工作是一项系统工程，油气田（管理局或勘探局、油气田分公司）的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环保、物资、装备和培训等部门，必须十分重视，各项工作必须有组织地协调进行。 第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开油气层和井控作业、防火防爆防硫化氢安全措施和井喷失控的处理、井控技术培训以及井控管理制度等八个方面。 第五条本规定适用于陆上石油天然气钻井。各油气田应以本规定为准，结合本地区油气井钻井的特点，制订实施细则并报中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）市场管理部和中国石油天然气股份有限公司（以下简称股份公司）勘探与生产分公司备案。进入该地区的所有钻井队伍必须执行该细则。 在浅海、滩海地区钻井，还应结合自身特点，补充有关技术
要求。 第二章井控设计 第六条井控设计是钻井、地质工程设计中的重要组成部分，包括以下主要内容： 一、全井段地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度，注采井分层动态压力以及浅气层、邻井资料。 二、满足井控要求的钻前工程及合理的井场布置。 三、适合地层特性的钻井液类型和密度，合理的加重钻井液、加重剂和其它处理剂储备。 四、合理的井身结构。 五、满足井控作业的各次开钻井控装备。 六、有针对性的井控技术措施。 七、对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)进行勘查并在地质设计中标注说明。特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和离地表深度，在钻井工程设计中明确相应的井控措施。 第七条钻井必须装防喷器。若因地质情况允许不装防喷器，应由各油气田分公司所委托的设计部门和钻井作业方共同提出论证报告，并经油气田分公司井控工作第一责任人签字批准。 第八条平衡压力钻井中钻井液密度的确定，以地层孔隙压力当量钻井液密度为基数，再增加一个安全附加值。附加值可由下列两种方法之一确定：
防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生 以及在紧急情况下切断钻杆的安全密封井口装置。石油钻井时，安装在井口套管 头上，用来控制高压油、气、水的井喷装置。 在海上使用钻井浮船和半潜式钻井平台钻井时，因钻井浮船和平台是在漂浮 状态下工作的，钻井井口和海底井口之间会发生相对运动，必须装有可伸缩和弯 曲的特殊部件，但这些部件因不能承受井喷关井或反循环作业时的高压，因此要 将钻井防喷器安放在可伸缩和弯曲的部件之下，即要装在几十米至几百米深的海底，我们将它称之为海底井口装置。 防喷器将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐压高等 特点。 （一）防喷器工作原理 在井内油气压力很高时，防喷器能把井口封闭（关死）。从钻杆内压入重泥 浆时，其闸板下有四通，可替换出受气侵的泥浆，增加井内液柱的压力，以压住 高压油气的喷出。 （二）防喷器分类 防喷器分普通（单闸板、双闸板）防喷器、环形（万能）防喷器和旋转防喷 器等。 普通（单闸板、双闸板）防喷器有闸板全封式的和半封式的，全封式防喷器 可以封住整个井口；半封式封住有钻杆存在时的井口环形断面。环形（万能）防 喷器是可以在紧急情况下启动，应付任何尺寸的钻具和空井；旋转防喷器是可以 实现边喷边钻作业。 各种防喷器适应井眼内各种不同钻具的情况，为了保证任何时候都能有效地 使用防喷器组，根据所钻地层和钻井工艺的要求，可将几个防喷器组合同时使用。在深井钻井和海上中常是除两种普通防喷器外，再加上万能防喷器、旋转防喷器，使三种或四种组合地装于井口。 现有钻井防喷器的尺寸共15 个规格，尺寸的选择取决于钻井设计中的套管 尺寸，即钻井防喷器的公称通径尺寸，必须略大于再次下入套管接箍的外径。防 喷器的压力从3.5～175 兆帕共9 个压力等级，选用的原则由关井时所承受的最 大井口压力来决定。 防喷器的称呼都是指它的通径，18 3/4“就是它的通径。国内防喷器的称呼是， FZ指单闸板，FH是环形，如FZ35-21是指通径为346mm也就是约350mm，350mm 也就是13 5/8”，防喷器有7 1/16“，9”，11”，13 5/8”，16 3/4”，18 ?”，20 3/4”，21 1/4“，26 3/4”，30”等这几种。 水深3000m 的用18 3/4“-15000PSi 的防喷器组in nominal sizes 3 1/16" to 30", with w.p. ratings from 5000 - 20000 PSI。 （三）防喷器控制装置 防喷器控制装置是防喷器开、关动作的指挥系统, 它须能满足远距离、准确、 可靠、快速等要求。 目前防喷器主要有三种控制形式, 液压控制、气一液控制和电一液控制。液 压控制系统成本低, 工作可靠, 防喷性能好, 技术相对成熟, 但只适用于近距离 和浅水钻井防喷器控制。气一液控制采用压缩空气和气动元件的控制方式和压力 变送机制, 防火防爆性能好, 适用于中距离控制, 但空气中水分容易析出而引发 事故,而且不适合于水下钻井工况。电一液控制采用电源及电气控制元件和电传 感元件, 先导控制时间短, 从而缩短了防喷器开、关所需的时间, 适合于远距离