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工艺交出、能量隔离、安全交底的管控程序

管控程序是指在工程施工过程中,为了确保施工作业安全、质量和进度,对施工现场的工艺交出、能量隔离和安全交底等重要环节进行全面有效的管理和控制。这些管控程序的执行对于施工现场的安全生产和工程质量具有重要的意义,是保障施工作业顺利进行的重要保障措施。本文将对工艺交出、能量隔离、安全交底的管控程序进行详细介绍和分析。

1. 工艺交出的管控程序

工艺交出是指在施工作业的过程中,施工人员在完成一定作业后,将作业面交接给下一个班组进行相关工艺的延续和施工作业。在工艺交出的过程中,需要做好以下管控程序:

1)确定交接班时间和地点

在工艺交出之前,必须确定好交接班的时间和地点,明确交接标准和责任人。

2)检查作业面情况

交接班前,必须对作业面情况进行检查,确保没有遗留物品和安全隐患,同时将现场情况向接班人员进行详细介绍。

3)书面交底

在工艺交出的过程中,需要进行书面交底,由交接人员填写《工艺交底单》,记录交底内容并签字确认。

4)接班人员确认

接班人员在接班后,必须对交底内容进行确认,并严格按照要求继续完成后续工序。

2. 能量隔离的管控程序

能量隔离是指在设备维修、检修和清理等作业时,对设备或系统的动力、气源、电源等能量进行隔离和锁闭,以确保施工人员的安全。对于能量隔离,需要做好以下管控程序:

1)确认隔离范围

在进行能量隔离之前,必须明确隔离范围和隔离对象,确定隔离的具体内容和范围。

2)能量隔离操作

进行能量隔离操作时,必须由经过专门培训和考核的操作人员进行,

按照标准操作流程进行,确保能量隔离的有效性和可靠性。

3)设备锁闭

在能量隔离完成后,必须对设备进行锁闭,使用专门的锁具进行锁定,防止他人误操作或启动设备。

4)验收确认

能量隔离完成后,需要进行验收确认,由相关管理人员进行核对和确认,确保隔离的有效性和安全性。

3. 安全交底的管控程序

安全交底是指在施工作业前,对作业人员进行相关安全规章制度和作

业安全注意事项的交底和告知,以提高施工作业人员的安全意识和操

作技能。在进行安全交底时,需要做好以下管控程序:

1)明确交底内容

在进行安全交底之前,必须明确需要交底的内容和要点,包括施工作

业安全规章制度、作业环境安全注意事项等。

2)交底人员培训

进行安全交底的人员必须经过相关安全培训和考核,具有一定的安全

知识和交底能力。

3)书面交底记录

在进行安全交底时,必须进行书面记录,填写《安全交底记录表》,

记录交底的时间、内容和参与人员,并进行签字确认。

4)交底确认

交底完成后,需要进行交底确认,由相关管理人员进行核对和确认,

确保交底的有效性和全面性。

通过对工艺交出、能量隔离、安全交底的管控程序进行有效的管理和

控制,可以确保施工现场作业的安全、质量和进度,提高施工作业人

员的安全意识和操作技能,并最大程度地避免施工现场发生安全事故,保障施工作业的顺利进行。在施工现场的管理过程中,必须加强对这

些管控程序的管理和执行,确保管控程序的有效性和可靠性,为施工

作业的安全和质量提供有力保障。

在工程施工中,工艺交出、能量隔离和安全交底的管控程序是非常重要的环节。只有严格执行这些管控程序,才能保障施工现场的安全、质量和进度。希望相关人员能够充分重视这些管控程序,加强对施工现场管控的管理和落实,共同维护施工现场的安全和稳定。施工现场的安全管理一直以来都是工程施工中的重中之重,其中管控程序的执行更是至关重要。对于工程施工过程中涉及的工艺交接、能量隔离和安全交底,必须严格执行相关的管控程序,以确保施工现场的安全、质量和进度。

工艺交出的管控程序在施工作业中起到了至关重要的作用。在交接班的过程中,明确交接班的时间和地点是非常关键的一步。只有明确了时间和地点,才能保证后续工作的顺利进行。另外,在交接班前必须对作业面情况进行仔细检查,确保没有遗留物品和安全隐患。书面交底和接班人员的确认也是不可或缺的步骤,只有通过书面形式进行详细记录和交底确认,施工现场的工艺交接才能真正做到有效管理和控制。

能量隔离的管控程序同样至关重要。确认隔离范围和操作人员专业能力的保证是能量隔离过程中的重中之重。只有明确了隔离范围和操作人员的专业能力,才能确保能量隔离的有效性和可靠性。设备的锁闭和验收确认也是不可或缺的环节,只有通过严格的设备锁闭和验收确认,才能真正做到对能量隔离的有效管控。

安全交底的管控程序在施工现场的安全管理中起到了至关重要的作用。明确交底内容和进行交底人员的专业培训是安全交底过程中的关键步骤。只有经过专业的培训和确认,交底内容才能真正做到全面和有效。书面交底记录和交底确认也是安全交底中重要的环节,只有通过书面

形式记录交底内容并进行确认,才能做到对安全交底的管控和管理。

通过对工艺交出、能量隔离和安全交底的管控程序进行全面有效的管

理和控制,可以确保施工现场的作业安全、质量和进度。只有严格执

行管控程序,才能避免施工现场发生安全事故,保障施工作业的顺利

进行。施工现场的管理人员必须加强对这些管控程序的管理和执行,

确保它们的有效性和可靠性,为施工作业的安全和质量提供有力保障。

在工程施工中,工艺交出、能量隔离和安全交底的管控程序是非常重

要的环节。只有严格执行这些管控程序,才能保障施工现场的安全、

质量和进度。希望相关人员能够充分重视这些管控程序,加强对施工

现场管控的管理和落实,共同维护施工现场的安全和稳定。通过不断

加强对这些管控程序的管理和执行,才能确保施工现场的安全生产和

工程质量,为工程建设提供坚实的保障。

能量隔离,上锁挂牌管理制度

能量隔离,上锁挂牌管理制度 简介 能量隔离是一种用于防止能量流向非预期区域而采取的措施,通常由机械、电气和工艺措施组成。 能量隔离的目的是确保操作人员进行安全维修和保养操作时,不会因意外启动、运行或释放被障碍物或设备所伤害。对于需要接触被隔离设备的维修人员,必须正确地使用锁定和挂牌程序,并在工作完成后进行适当的确认。 本文主要介绍能量隔离、上锁挂牌管理制度及其重要性。 能量隔离 能量隔离的定义 能量隔离是一种将动力设备、机器、电器或管道系统的一部分隔离并标记的程序,以保证在进行维修、维护、清洁或其他操作期间,不会发生意外操作而导致伤害或损害。 能量隔离的目的是确保设备和人员的安全。 能量隔离的种类 常见的能量隔离包括: 1.电气隔离 2.机械隔离

3.管道隔离 4.压力隔离 5.液体隔离 能量隔离的程序 能量隔离程序主要包括以下步骤: 1.通知和准备:在进行维修、维护、清洁或其他操作前,必 须通知相关人员,并做好相关准备工作。 2.关闭:关闭相关设备、机器或管道系统以切断能量源。 3.隔离:对隔离区域进行适当隔离,以防止紧急情况下其他 人员进行操作。 4.验证:用电笔、压力计或其他工具验证设备或系统是否完 全被隔离,保证安全。 5.控制:在对设备进行维修或维护期间,控制其他操作人员 的入口、开关或其他操作方式,以防止误操作。 6.标记:标记隔离的设备或系统,以提醒其他人员隔离区域 不可操作。 7.挂牌、上锁:通过挂牌或上锁程序,确保只有受过安全培 训的人员才能解除隔离程序。 能量隔离的重要性 能量隔离是一项重要的安全措施,旨在确保工作场所内所有人员的安全。它有以下优点:

能量隔离管理规程指导意见

能量隔离管理规程指导意见 第一章总则 第一条为加强公司检维修作业的安全管理,规范和指导公司各单位能量隔离操作流程,消除在机械、设备、工艺上进行作业时由于危险能量的意外释放所引起的事故风险,保证作业人员在进行与设备有关工作时的人身安全,提升安全管理绩效。特制定本指导意见,供各单位参照制定《能量隔离管理规程》。 第二条能量隔离适用范围: 1、在机械、设备、工艺上进行作业任务前,上锁挂牌验证是控制危险能量源并达到零能态的主要且首选方法。 2、需要对机械、设备、工艺的防护或安全装置进行移除或旁路; 3、人员在机械、设备、工艺上进行作业任务时可能暴露在危险能量中; 4、涉及人员包括员工、合同方、第三方; 5、不适用于:使用插拔型连接设备,原料开采过程中爆炸性能量已经释放,移动设备班前检查,加油或其它经由风险评估确定的类似作业,只能在设备通电或开机状态下才能进行的作业等。 第三条能量隔离基本术语: 能量源:电源、机械能、水压、气压、化学能、热源或其他可能造成人员伤害的能量。 危险能量:指一旦意外释放就可导致人员伤害或财产损失

的任何能量。 零能态:是指机械、设备与危险能量源完全分离,并且残留能量已经消散或受到限制的状态。 残留的(或储存的)能量:是指在关断机器设备之后仍然保留其中的能量(如储气罐内的压缩空气)。 作业任务:是指某项工作活动,包括:搭设、安装、建造、调试、修理、调整、检查、疏通、装配、排除故障、试验、清洁、拆卸、废除、维修、保养或者其他类似的与机械、设备、生产过程相关的工作等。 个人锁具:含有员工姓名及个人信息的普通挂锁(包括标有电话号码、部门、工种的标识牌),一人叁套并由员工个人保管。 公用锁具:集中上锁箱里刻有“公用”字样的普通挂锁、空开锁具、多孔锁、异形锁具、警示牌等。 外包锁具:含有合同方姓名及个人信息的普通挂锁(包括标有电话号码、部门、工种的标识牌),供合同方人员使用,每人叁套。 集中上锁方式:对于设备检修、维护工作前需对4个及以上危险能量隔离装置同时进行锁定时,必须通过设置在工作现场集中上锁箱内的锁具对能量隔离装置进行锁定,然后再将锁具的钥匙放回到该集中上锁箱,最后由所有参加现场作业的人员用个人锁具将该集中上锁箱锁上。 直接上锁:对于设备检修、维护工作前只需对3个及以下危险能量隔离装置进行锁定时,由所有参加现场作业的人员用个人锁具直接锁定能量隔离装置。

能量隔离管理规定(正式稿)

能量隔离管理规定(正式稿)

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能量隔离管理规定 第一章总则 第一条为强化能量隔离管理,防止生产设备设施检维修期间能量意外释放造成的人员伤害或财产损失,制定本规定。 第二条本规定适用于哈尔滨石化公司(以下简称公司)以及为其服务的承包商。 第三条本规定规范了作业前能量隔离的方法、程序及管理要求。 第四条名词解释 (一)能量:可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。本规定中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐射能等。 (二)隔离:将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。 (三)安全锁:用来锁住能量隔离设施的安全器具。按使用功能分为两类: 1. 个人锁:只供个人专用的安全锁; 2. 集体锁:现场共用的安全锁,并包含有锁箱。集体锁为同花锁,是 一把钥匙可以开多把锁的组锁。 (四)锁具:保证能够上锁的辅助设施。如:锁扣、阀门锁套、链条等。 (五)“危险!禁止操作”标签:标明何人、何时上锁及理由并置于安全锁或隔离点上的标签。

(六)测试:验证系统或设备隔离的有效性。 第二章职责 第五条质量安全环保处是能量隔离的归口管理部门,负责组织制定、管理和维护本规定; 第六条安全监督中心负责对本规定的执行情况进行检查、监督和考核。 第七条人事处负责组织本规定的培训工作。 第八条各基层单位负责执行本规定,根据实际情况提出改进建议。 第三章管理要求 第一节基本要求 第九条为避免检维修过程中设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放,对所有危险能量和物料的隔离设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。 第十条隔离或控制能量的方式包括但不限于: (一)移除管线,加盲板。 (二)双切断阀门,打开双阀之间的导淋。 (三)切断电源或对电容器放电。 (四)退出物料,关闭阀门。 (五)辐射隔离,距离间隔。 (六)锚固、锁闭或阻塞。 第十一条抽加盲板应按盲板图进行作业,统一编号,作好记录,具体执行《盲板管理办法》。 第十二条安全锁必须和“危险!禁止操作”标签同时使用,电气作业

工艺交出、能量隔离、安全交底的管控程序

管控程序是指在工程施工过程中,为了确保施工作业安全、质量和进度,对施工现场的工艺交出、能量隔离和安全交底等重要环节进行全面有效的管理和控制。这些管控程序的执行对于施工现场的安全生产和工程质量具有重要的意义,是保障施工作业顺利进行的重要保障措施。本文将对工艺交出、能量隔离、安全交底的管控程序进行详细介绍和分析。 1. 工艺交出的管控程序 工艺交出是指在施工作业的过程中,施工人员在完成一定作业后,将作业面交接给下一个班组进行相关工艺的延续和施工作业。在工艺交出的过程中,需要做好以下管控程序: 1)确定交接班时间和地点 在工艺交出之前,必须确定好交接班的时间和地点,明确交接标准和责任人。 2)检查作业面情况 交接班前,必须对作业面情况进行检查,确保没有遗留物品和安全隐患,同时将现场情况向接班人员进行详细介绍。

3)书面交底 在工艺交出的过程中,需要进行书面交底,由交接人员填写《工艺交底单》,记录交底内容并签字确认。 4)接班人员确认 接班人员在接班后,必须对交底内容进行确认,并严格按照要求继续完成后续工序。 2. 能量隔离的管控程序 能量隔离是指在设备维修、检修和清理等作业时,对设备或系统的动力、气源、电源等能量进行隔离和锁闭,以确保施工人员的安全。对于能量隔离,需要做好以下管控程序: 1)确认隔离范围 在进行能量隔离之前,必须明确隔离范围和隔离对象,确定隔离的具体内容和范围。 2)能量隔离操作

进行能量隔离操作时,必须由经过专门培训和考核的操作人员进行, 按照标准操作流程进行,确保能量隔离的有效性和可靠性。 3)设备锁闭 在能量隔离完成后,必须对设备进行锁闭,使用专门的锁具进行锁定,防止他人误操作或启动设备。 4)验收确认 能量隔离完成后,需要进行验收确认,由相关管理人员进行核对和确认,确保隔离的有效性和安全性。 3. 安全交底的管控程序 安全交底是指在施工作业前,对作业人员进行相关安全规章制度和作 业安全注意事项的交底和告知,以提高施工作业人员的安全意识和操 作技能。在进行安全交底时,需要做好以下管控程序: 1)明确交底内容 在进行安全交底之前,必须明确需要交底的内容和要点,包括施工作 业安全规章制度、作业环境安全注意事项等。

2023年能量隔离管理规定

能量隔离管理规定 现如今,隔离,管理规定,能量相关内容使用的频率越来越高,那么拟定隔离,管理规定,能量真的很难吗?下面是我整理的能量隔离管理规定,仅供参考,大家一起来看看吧。 篇1:能量隔离管理规定 能量隔离管理规定(试行) 第一章总则 第一条 为强化能量隔离管理,防止能量意外释放造成的人员损害或财 产损失,制定本规定。 其次条 本规定适用于中国石油自然气集团公司所属的炼油化工企业(以下简称炼化企业)以及为其服务的承包商。 第三条 本规定规范了作业前能量隔离的方法、程序及管理要求。 第四条 名词解释 (一)能量:可能造成人员损害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。本规定中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐射能等。 (二)隔离:将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。 (三)平安锁:用来锁住能量隔离设施的平安器具。按使用功能分为两类: 1.个人锁:只供个人专用的平安锁; 2.集体锁:现场共用的平安锁,并包含有锁箱。集体锁为同花锁,是一把钥匙可以开多把锁的组锁。 (四)锁具:保证能够上锁的帮助设施。如:锁扣、阀门锁套、链条等。 (五)"危急!禁止操作'标签:标明何人、何时上锁及理由并置于平安锁或隔离点上的标签。 (六)测试:验证系统或设备隔离的有效性。 其次章职责 第五条 炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。 第六条 炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的能量隔离管理实施细则,企业相关职能部门详细负责本规定的执行,并培训、监督和考核。 第七条 企业基层单位执行本单位能量隔离管理实施细则,对本规定提出改进建议。 第三章管理要求

025 能量隔离管理规定

****化工股份有限公司QHSE管理体系 能量隔离管理规定 文件编号MKHG-T3-AH-025-2021 修改0 第1页共7页1 目的 为了确保在设备维修和保养工作前,能量供给源的断开和剩余能量脱节,防止能量意外释放造成的人员伤害或财产损失,加强能量隔离管理,制定本规定。 2 适用范围 适用于****化工运行生产、日常检维修和保养、大检修时在设备设施上进行的作业活动。 3术语和定义 3.1 能量: 可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。本规定中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐射能等。 3.2 能量隔离: 分为工艺隔离、电气隔离、射源隔离、机械隔离,将设备、设施及装置从电力源、气体源头和液体等源头断开,隔断来自源头能量对流经的设备、设施及装置的作用和影响。 3.3 工艺流程隔离 将流体管线上的阀门关闭和上锁,它可能包括管线的卸压、冲洗以及排气等措施,它是机械隔离的特殊情况。 3.4 机械隔离 将设备、设施及装置从动力源、气体源头和液体源头物理地断开。 3.5 电气隔离 将电路或设备部件从所有的输电源头安全可靠地分离开来,它包括电气、仪表和通讯的隔离。 4 职责 4.1安全环保部是能量隔离管理规定归口管理部门,监督和考核制度的执行情况。 4.2 各生产单位负责组织能量隔离、上锁挂签、能量隔离解除及相关安全措施落实。

4.3 生产管理部负责工艺处置方案的审批 4.4 检维修中心负责检修作业时电气设备能量隔离、能量隔离解除及相关安全措施落实。 5 工作程序 5.1 当要实施进入、改造或维修设备、设施及装置时,需要识别来自其外部的能量源对设备、设施及装置所带来的影响以及对操作人员的危险。生产单位对设备及工艺系统的能量源进行隔断,将作业活动风险降低到可允许接受的程度,隔离包括工艺隔离、电气隔离、机械隔离、射源隔离。 5.2 为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放,对所有危险能量和物料设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。 5.2.1 隔离或控制能量的方式包括但不限于: a)移除管线,加盲板。 b)双切断阀门,打开双阀之间的导淋。 c)切断电源或对电容器放电。 d)退出物料,关闭阀门。 e)辐射隔离,距离间隔。 f)锁闭或阻塞。 5.3 能量隔离管理要求 在工作许可证批准前为满足作业安全条件,生产单位组织对作业进行风险识别及评估,识别作业过程中所有可能产生的能量来源及类型采取相应的措施落实工艺系统的能量隔离工作。 5.3.1 工艺隔离 将设备从危险源处移开或者进行物理和空间的断开,从而防止危险对人的伤害。生产单位在系统上进行能量隔离时正确的隔离关键步骤: a)根据要求执行系统隔离。 b)核实隔离的严密性。 c)系统必须排放干净。(泄压、排放、吹扫置换、冲洗等) d)执行测试:对于有毒易燃管线执行气体探测,对于酸和碱系统使用试纸. 5.3.2 电气和机械隔离 在开始进行任何工作之前,须按照操作规程对电气设备进行正确的隔离。所有电源均须和需要在其上进行工作的电气设备保持实质性分离并且上锁以防止意外重新通电。 a)实质性分离通常经由一个隔离器来实现。如果没有隔离器,可取下熔断器或者从电源端子上将 电缆断开。 b)须尽量靠近隔离点设置隔离标牌,并且注明隔离的原因。 c)通常用挂锁来确保隔离。

能量隔离管理规定(正式稿)

能量隔离管理规定(正式稿) 能量隔离管理规定 第一章总则 第一条为强化能量隔离管理,防止生产设备设施检维修期间能量意外释放造成的人 员伤害或财产损失,制定本规定。 第二条本规定适用于哈尔滨石化公司(以下简称公司)以及为其服务的承包商。 第三条本规定规范了作业前能量隔离的方法、程序及管理要求。第四条名词解释 (一)能量:可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。本规定 中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐射能等。 (二)隔离:将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使 设备不能运转或能量不能释放。 (三)安全锁:用来锁住能量隔离设施的安全器具。按使用功能分为两类: 1. 个人锁:只供个人专用的安全锁; 2. 集体锁:现场共用的安全锁,并包含有锁箱。集体锁为同花锁,是一把钥匙可以 开多把锁的组锁。 (四)锁具:保证能够上锁的辅助设施。如:锁扣、阀门锁套、链条等。 (五)“危险!禁止操作”标签:标明何人、何时上锁及理由并置于安全锁或隔离点 上的标签。 (六)测试:验证系统或设备隔离的有效性。 第二章职责 第五条质量安全环保处是能量隔离的归口管理部门,负责组织制定、管理和维护本 规定; 第六条安全监督中心负责对本规定的执行情况进行检查、监督和考核。 第七条人事处负责组织本规定的培训工作。 第八条各基层单位负责执行本规定,根据实际情况提出改进建议。 第三章管理要求第一节基本要求

第九条为避免检维修过程中设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放,对所有危险能量和物料的隔离设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。 第十条隔离或控制能量的方式包括但不限于:(一)移除管线,加盲板。 (二)双切断阀门,打开双阀之间的导淋。(三)切断电源或对电容器放电。(四)退出物料,关闭阀门。(五)辐射隔离,距离间隔。(六)锚固、锁闭或阻塞。 第十一条抽加盲板应按盲板图进行作业,统一编号,作好记录,具体执行《盲板管 理办法》。 第十二条安全锁必须和“危险!禁止操作”标签同时使用,电气作业执行国家相关 电力作业规程。 第十三条当隔离点不具备上锁条件时,经作业人和属地单位相关负责人同意并在标 签上签字,可以只挂标签不上锁。 第十四条在开始作业前,属地单位与作业单位人员都有责任确认隔离已到位并执行 上锁、挂标签。 第十五条安全锁、锁具及标签的管理 (一)个人锁和钥匙使用时归个人保管并标明使用人姓名或编号,个人锁不得相互借用。 (二)在跨班作业时,应做好个人锁的交接。(三)防爆区域使用的安全锁应符合 防爆要求。(四)集体锁应集中保管,存放于便于取用的场所。 (五)锁具的选择除应适应上锁要求外,还应满足作业现场安全要求。(六)“危险!禁止操作”标签除了用于能量隔离点外,不得用于任何其他目的。 (七)“危险!禁止操作”标签应填写清楚上锁理由、人员及时间并挂在隔离点或安 全锁上。 (八)属地单位发现“危险!禁止操作”标签信息不清晰时应及时更换和重新填写信息。 (九)“危险!禁止操作”标签不得涂改或重复使用。第十六条备用钥匙的管理应 做到:(一)由锁具所属负责人或指定专人保管。(二)备用钥匙只能在非正常解锁时 使用。(三)严禁私自配制备用钥匙。 第二节能量隔离的步骤 第十七条辨识与隔离

能量隔离管理规定(正式稿)

能量隔离管理规定 第一章总则 第一条为强化能量隔离管理,防止生产设备设施检维修期间能量意外释放造成的人员伤害或财产损失,制定本规定。 第二条本规定适用于哈尔滨石化公司(以下简称公司)以及为其服务的承包商。 第三条本规定规范了作业前能量隔离的方法、程序及管理要求。 第四条名词解释 (一)能量:可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。本规定中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐射能等。 (二)隔离:将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。 (三)安全锁:用来锁住能量隔离设施的安全器具。按使用功能分为两类: 1. 个人锁:只供个人专用的安全锁; 2. 集体锁:现场共用的安全锁,并包含有锁箱。集体锁为同花锁,是一把钥匙可以开多把锁的组锁。 (四)锁具:保证能够上锁的辅助设施。如:锁扣、阀门锁套、链条等。 (五)“危险!禁止操作”标签:标明何人、何时上锁及理由并置于安全锁或隔离点上的标签。

(六)测试:验证系统或设备隔离的有效性。 第二章职责 第五条质量安全环保处是能量隔离的归口管理部门,负责组织制定、管理和维护本规定; 第六条安全监督中心负责对本规定的执行情况进行检查、监督和考核。 第七条人事处负责组织本规定的培训工作。 第八条各基层单位负责执行本规定,根据实际情况提出改进建议。 第三章管理要求 第一节基本要求 第九条为避免检维修过程中设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放,对所有危险能量和物料的隔离设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。 第十条隔离或控制能量的方式包括但不限于: (一)移除管线,加盲板。 (二)双切断阀门,打开双阀之间的导淋。 (三)切断电源或对电容器放电。 (四)退出物料,关闭阀门。 (五)辐射隔离,距离间隔。 (六)锚固、锁闭或阻塞。 第十一条抽加盲板应按盲板图进行作业,统一编号,作好记录,具体执行《盲板管理办法》。

能量隔离管理规程

为加强公司检维修作业的安全管理,规范和指 导公司能量隔离操作流程,消除在机械、设备、工艺上进行作业时由于危(wei)险能量的意外释放所引起的事故风险,保证作业人员在进行与设备有关工作时的人身安全,提升 安全管理绩效。特制定本规程。 1.在机械、设备、工艺上进行作业任务前,上锁挂牌验证是控制危(wei)险能量源并达到零能态的主要且首选方法。 2.需要对机械、设备、工艺的防护或者安全装置进行移除或者旁路; 3.人员在机械、设备、工艺上进行作业任务时可能暴露在危(wei)险能量中; 4.涉及人员包括员工、合同方、第三方; 5.不合用于:使用插拔型连接设备,原料开采过程中爆炸性能量已经释放,挪移设备班前检查,加油或者其它经由风险评估确定的类似作业,只能在设备通电或者开机状态 下才干进行的作业等。

电源、机械能、水压、气压、化学能、热源或 者其他可能造成人员伤害的能量。 指一旦意外释放就可导致人员伤害 或者财产损失的任何能量。 是指机械、设备与危(wei)险能量源彻底分 离,并且残留能量已经消散或者受到限制的状态。 是指在关断机器设备之 后仍然保留其中的能量 (如储气罐内的压缩空气)。 是指某项工作活动,包括:搭设、安装、建 造、调试、修理、调整、检查、疏通、装配、排除故障、试验、清洁、拆卸、废除、维修、保养或者其他类似的与机械、设备、生产过程相关的工作等。 含有员工姓名及个人信息的普通挂锁(包括 标有电话号码、部门、工种的标识牌),一人叁套并由员工个人保管。 集中上锁箱里刻有“公用”字样的普通挂锁、 空开锁具、多孔锁、异形锁具、警示牌等。 含有合同方姓名及个人信息的普通挂锁(包 括标有电话号码、部门、工种的标识牌),供合同方人员使用,每人叁套。

企业能量隔离管理规定

1.总则 1.1.为防范检维修、装置开停工过程中危险能量与物料意外释放所导致的事故(事件),落实最基本隔离及防护措施,强化盲板抽堵、电气施工等作业安全保障,制定本规定。 1.2.本规定适用于总部相关部门,各企事业单位、股份公司各分(子)公司。 1.3.定义 1.3.1.危险能量不加控制,可能造成人员伤害或财产损失的电能、机械能、化学能、热能或任何其它形式的能量。 1.3. 2.能量隔离将阀门、电气开关等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备停止运转或危险能量和物料不能释放的措施。主要包括电气隔离和机械隔离等方式。 1.3.3.隔离装置防止危险能量和物料发生传递或释放的机械装置。如,电路隔离开关、断开电源、阀门、盲板(或法兰盖)和丝堵等装置或者用于阻塞、隔离能量的类似装置。 1.3.4.隔离点进行能量隔离的隔离装置所在位置。 1.3.5.锁具提供上锁条件的辅助设施,如锁扣、阀门锁套、链条、特制锁具等。 1.3.6.上锁安全锁和锁具配合使用,用于锁定各种电气开关、阀门等能量隔离装置,防止误操作,保证能量隔离有效。 1.3.7.挂牌在隔离点,对已被隔离能量的设备或系统使用警示牌,进行安全警示。 1.4.基本原则 1.4.1.按照“谁的业务谁负责”的原则,实施能量隔离。 1.4. 2.作业区域内所有危险能量和物料均应实施有效隔离,并对具备条件的隔离装置上锁挂牌。 1.4.3.安全锁和钥匙应有唯一对应的编号。原则上,一把锁只能配备一把钥匙。 1.4.4.安全锁和钥匙应由生产单位专人负责,统一管理。禁止私自配钥匙。 1.4.5.采用“单点双锁”(每个隔离装置由生产单位和施工单位分别上锁)的方式上锁挂牌。 1.4.6.交接班应交接现场上锁情况和钥匙使用等情况。 2.组织管理与职责 2.1.集团公司安全监管部组织制定、管理和维护本规定。

安全交底的管控程序

安全交底的管控程序 一、引言 安全交底是指为了保障工作场所的安全,将相关安全知识和操作技能传达给员工或参与工作的人员的过程。安全交底的重要性不言而喻,它可以帮助员工了解工作中的潜在危险,提高他们对安全事故的防范意识,从而减少意外事故的发生。为了确保安全交底的有效性和规范性,需要建立一套管控程序。 二、制定安全交底计划 需要制定一个明确的安全交底计划。该计划应包括安全交底的内容、对象、时间和地点等方面的安排。在制定计划时,应充分考虑员工的工作特点和需求,确保安全交底的针对性和实用性。 三、培训交底人员 安全交底的有效性和可靠性与交底人员的水平和能力有着密切的关系。因此,在进行安全交底之前,需要对交底人员进行专门的培训,提升他们的安全知识和交底技巧。培训内容包括安全规章制度、安全操作规程、应急处理流程等方面的知识,以及培养其良好的交底态度和沟通技巧。 四、明确交底内容 安全交底的内容应具体、明确,符合工作实际。在交底内容的确定上,应重点关注以下几个方面:

1. 工作环境和设备的安全知识:包括工作区域的安全通道、紧急疏散通道、消防设备的使用方法等。 2. 工作流程和操作规程:涉及到具体工作流程和操作规程的安全要求,如机械设备的操作规范、化学品的存储和使用等。 3. 应急处理措施:介绍常见的应急情况和处理方法,如火灾、泄漏等,以及如何正确报警和紧急疏散等。 4. 安全责任和安全文化建设:强调员工对安全的责任意识,培养良好的安全文化,提醒员工要时刻保持警惕。 五、选择合适的交底形式 安全交底的形式多种多样,可以根据实际情况选择合适的形式进行交底。常见的交底形式包括: 1. 现场交底:在实际工作场所进行交底,通过实地演示和现场指导,使员工更直观地了解工作环境和操作要求。 2. 会议交底:通过组织会议,向员工传达安全交底内容,结合案例分析和讨论,加深员工的理解和印象。 3. 培训课程:组织安全培训课程,邀请专家讲解安全知识和技能,提高员工的专业素养和安全意识。

工艺管理控制程序

工艺管理控制程序 工艺管理控制程序是指企业在生产过程中,为了确保产品质量和工艺效率,采取的一系列管理和控制措施。这些程序涵盖了从原材料采购到生产工艺控制,再到产品质量检测等各个环节,旨在提高产品质量、降低生产成本,并确保产品符合相关标准和要求。 一、原材料采购管理 工艺管理控制程序的第一步是对原材料采购进行管理。企业需要建立一套完善的供应商评估体系,对供应商进行定期的评估和监控。只有选择优质的供应商,才能保证原材料的质量和稳定性。此外,还需要建立严格的采购合同,确保供应商按照合同要求提供符合标准的原材料。 二、工艺流程控制 工艺流程控制是工艺管理控制程序的核心环节。企业需要对生产工艺进行详细的规划和设计,并建立相应的工艺控制程序。这包括制定标准操作程序(SOP)和工艺参数控制要点,确保每个生产环节都按照规定的工艺流程进行操作。同时,还需要对工艺参数进行监控和调整,以确保产品质量的稳定性和一致性。 三、设备维护管理 设备维护是保证工艺流程正常运行的重要环节。企业需要建立设备维护计划,定期对设备进行检修和保养。此外,还需要建立设备故障报修和处理机制,及时解决设备故障,以减少生产中断和产品质量问题的发生。 四、质量检测与控制 质量检测与控制是工艺管理控制程序中不可或缺的环节。企业需要建立完善的质量检测体系,包括原材料检测、生产过程检测和成品检测等。通过对产品质量进

行全面的检测和控制,可以及时发现和解决质量问题,确保产品符合相关标准和要求。 五、数据分析与改进 数据分析与改进是工艺管理控制程序的最后一步。企业需要对生产过程中产生 的数据进行分析和评估,找出存在的问题和改进的空间。通过对数据的分析,可以找到生产过程中的瓶颈和问题,并采取相应的改进措施,提高工艺效率和产品质量。 综上所述,工艺管理控制程序是企业确保产品质量和工艺效率的重要手段。通 过对原材料采购、工艺流程、设备维护、质量检测和数据分析等环节的管理和控制,企业可以实现产品质量的稳定和一致,并不断改进工艺流程,提高生产效率和竞争力。在实施工艺管理控制程序的过程中,企业需要建立相应的管理体系和流程,并培养专业的技术人员,以确保程序的有效执行和持续改进。只有不断优化工艺管理控制程序,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

能量隔离管理规定

能量隔离管理规定〔试行〕 第一章总则 第一条为强化能量隔离管理,防止能量意外释放造成的人员伤害或财产损失,制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业〔以下简称炼化企业〕以与为其服务的承包商。 第三条本规定规范了作业前能量隔离的方法、程序与管理要求。 第四条名词解释 〔一〕能量:可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。本规定中的能量主要指电能、机械能〔移动设备、转动设备〕、热能〔机械或设备、化学反应〕、势能〔压力、弹簧力、重力〕、化学能〔毒性、腐蚀性、可燃性〕、辐射能等。 〔二〕隔离:将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。 〔三〕安全锁:用来锁住能量隔离设施的安全器具。按使用功能分为两类: 1. 个人锁:只供个人专用的安全锁; 2. 集体锁:现场共用的安全锁,并包含有锁箱。集体锁为同花锁,是一把钥匙可以开多把锁的组锁。 〔四〕锁具:保证能够上锁的辅助设施。如:锁扣、阀门锁套、链条等。 〔五〕"危险!禁止操作"标签:标明何人、何时上锁与理由并置于安全锁或隔离点上的标签。

〔六〕测试:验证系统或设备隔离的有效性。 第二章职责 第五条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。 第六条炼化企业根据本规定制定、管理和维护本单位的能量隔离管理实施细则,企业相关职能部门具体负责本规定的执行,并培训、监督和考核。 第七条企业基层单位执行本单位能量隔离管理实施细则,对本规定提 出改进建议。 第三章管理要求 第一节基本要求 第八条为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放,对所有危险能量和物料的隔离设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。 第九条隔离或控制能量的方式包括但不限于: 〔一〕移除管线,加盲板。 〔二〕双切断阀门,打开双阀之间的导淋。 〔三〕切断电源或对电容器放电。 〔四〕退出物料,关闭阀门。 〔五〕辐射隔离,距离间隔。 〔六〕锚固、锁闭或阻塞。 第十条抽加盲板应注意以下几点: (一)抽加盲板工作应由专人负责,按盲板图进行作业,统一编号,作 好记录。

施工安全技术交底管理制度

XX集团公司 施工安全技术交底管理制度 各子公司、集团公司所属各单位: 为加强和规范企业安全生产管理工作,健全施工过程安全控制制度,保障广大员工在施工生产过程中的人身安全和健康,防止各类安全事故的发生;现依据国家安全生产法、劳动法、建筑法、建设工程安全生产管理条例等有关法律法规,结合集团公司实际情况,制订本制度;现下发给你们,请认真抓好安全技术交底工作的落实; 施工安全技术交底管理制度 1.目的 通过施工安全技术交底以下简称“交底”,使施工人员了解施工过程中的危险源、危险工艺和危险部位的概况、内容和特点,掌握正确地安全施工措施、安全防护方法,最大限度地减少安全事故的发生,保障员工的人身财产安全和健康,确保集团公司安全目标的实现; 2.适用范围 本制度适用于集团公司各子公司、集团公司所属各单位;各子公司可依据本办法结合单位实际制定实施细则,各分公司、集团公司工程项目经理部按本办法执行; 3.制定依据 本制度依据劳动法、建筑法、安全生产法、建设工程安全生产管理条例制定; 4.组织机构方式 安全技术交底一般按以工程项目为单元划分并组织实施;工程项目部

及所属各单位是交底的主要实施主体和责任主体;一般可分为以下4个层次逐级进行,但也可根据工程规模和承包方式对交底层次进行调整; 4.1公司级交底 设集团公司项目部的为集团公司项目部对子、分公司项目部,不设集团公司项目部的项目为子分公司或对子分公司项目部交底的公司级安全技术交底; 4.2项目部级交底 子分公司项目部对施工队及分包单位的项目部级安全技术交底; 4.3施工队级交底 施工队对各施工工班的施工队级的安全技术交底; 4.4工班级交底 工班对全班人员的工班级安全技术交底; 5. 职责 5.1总工程师安全负责人 负责组织本级所属工程项目重大危险源、关键环节、关键部位安全技术施工组织设计、安全技术措施、规程的编制、审核和交底工作;工程管理部、安全质量监察部、设备运输物资部等相关部门人员参加公司级安全技术交底工作; 5.2安全质量监察部负责人、技术负责人 项目总工程师负责组织项目部级安全技术交底工作,有关业务部门参加; 5.3专职安全工程师 项目部专职安全工程师负责专业安全技术交底工作;参加公司级、项

西南油气田公司能量隔离安全管理规定

西南油气田公司 能量隔离安全管理规定 第一章总则 第一条为规范西南油气田公司(以下简称公司)能量隔离安全管理,防止设备设施在生产期间或检维修期间能量或物料的意外释放造成的人员伤害或财产损失,结合公司生产实际,特制定本规定。 第二条本规定中的能量主要指电能、机械能、热能、化学能、辐射能等;物料主要指作业过程中的有毒有害危险介质等。隔离指将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或危险能量、物料不能释放。 第三条所有作业中涉及的能量隔离都必须按本规定执行。 第四条本规定适用于公司所属各单位和承包商,公司各控股公司参照执行。 第二章职责 第五条生产技术管理部门负责组织编制、审核隔离方案,主管领导批准。 第六条HSE管理部门参与隔离方案编制审核,并对执行情况进行监督检查。 第七条基层单位应将隔离方案收集、存档形成资料库,二级单位生产技术管理部门应至少每年组织对基层单位隔离方案资料库进

行一次审核。 第三章技术要求 第七条隔离或控制能量、物料的方式包括但不限于: (一)切断电源或对电容器放电。 (二)隔离压力源或释放压力。 (三)停止转动设备并确保它们不再转动; (四)释放贮存的能量和物料。 (五)防止设备可能受外力的影响引起的移动。 (六)辐射隔离,距离间隔。 第八条隔离方式选取原则 隔离应优先选取截断、加盲板或盲法兰等方式实现有效隔离,偏离此标准的隔离方式应增加有效控制措施并得到批准。 第九条隔离技术要求 作业前,应根据辨识出的危险能量和物料及可能产生的危害,编制隔离方案,隔离方案应明确隔离方式、隔离点、隔离实施及解除的操作步骤、隔离有效性的检测、作业区域警戒设置要求等内容(附件1),根据危险能量和物料性质及隔离方式选择相匹配的断开、隔离装置。 (一)工艺隔离 工艺隔离应首先切断物料来源,隔离可采取加装盲板、实现断开、双重隔离或其它有效隔离方式,隔离实施完成后应确认隔离有

能量隔离管理规定(试行).doc

第二十二章能量隔离管理(试行) 第一节一般规定 第一条本章内容依据**《能量隔离管理规定》等规章制度制定。 第二条本章内容适用于公司所属各单位以及为兰州**公司服务的承包商。 第三条术语解释 (一)能量:是物理学中描写一个系统或一个过程的量度,是物体做功的物理量。本规定中的能量主要指可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量,包含电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐射能等。 (二)隔离:通过借助特定的措施(如加堵盲板、上锁挂签)或将阀件、电**开关、蓄能配件等设定在合适的位置,使设备不能运转或能量不能释放。 (三)安全锁:用来锁住能量隔离设施的安全器具。按使用功能分为个人锁和集体锁两类。 (四)个人锁:检维修作业人员个人专用的安全锁。 (五)集体锁:生产装置现场用于能量隔离的公用安全锁。 (六)锁具:保证能够上锁的辅助设施。如:锁扣、阀门锁套、链条等。 (七)标签:能量隔离说明标识。标签需要标明何人、何时上锁及理由并与安全锁同时置于隔离点上。 (八)测试:管线/设备上锁挂签结束后,充分验证系统或设备隔离的有效性,保证设备检维修作业安全的一种可靠性措施。 第四条本章内容由机动处和生产技术处负责解释。 第二节职责分工 第五条机动处负责制定、培训、管理和维护本规定;锁具管理由机动处统一管理。 第六条生产技术处是能量隔离的主管单位。 第七条公司各处室负责执行能量隔离的监督与考核。 第八条二级单位负责按照本章内容管理、执行能量隔离管理规定;其机动科是各类锁具和备用钥匙的管理部门。 第九条作业所在装置负属地化管理责任;作业批准人负责对能量隔离的合规性、有效性及作业全过程管理。 第十条检维修作业的责任主体(机、电、仪)是能量隔离与上锁挂签实施的协助单位,配合完成能量隔离、上锁挂签、确认、测试及解锁的相关工作。 第十一条公司工程部及矿区事业部是管辖区域内设备能量隔离的责任主

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