能量隔离实施的具体步骤
1. 引言
能量隔离是一项重要的安全操作措施，在进行维修、检修、清洁或调整设备时，能够有效地防止能量的意外释放，确保工作无风险进行。本文将介绍能量隔离实施的具体步骤，以便员工能够正确且安全地执行这一操作。
2. 准备工作
在开始能量隔离实施之前，需要进行一些准备工作，以确保整个过程的顺利进行。以下是准备工作的具体步骤：
• 2.1. 确定能量类型
在实施能量隔离之前，需要明确要隔离的能量类型。能量可以包括电气、机械、热能等，不同类型的能量隔离方法可能略有不同。
• 2.2. 评估风险
在实施能量隔离之前，需要评估风险，并采取适当的措施来降低风险。这包括
评估任何潜在的能量释放风险、检查设备的状态以及确定所需的个人防护设备。
• 2.3. 撤离工作区域
在实施能量隔离之前，需要撤离工作区域，并标记出禁止未经授权人员进入的
区域。这样可以确保在隔离过程中没有人员进入危险区域。
3. 能量隔离步骤
能量隔离的具体步骤将根据能量类型的不同而有所区别。以下是能量隔离的常
见步骤：
• 3.1. 电气能量隔离
a)关闭电气设备并将其断电。
b)卸下所有电气连接，并进行防电击处理。
c)使用锁和标签锁定断电设备，以防止他人重新启动。
• 3.2. 机械能量隔离
a)关闭机械设备，并将其断开电源。
b)将所有运动部件锁定并固定在安全位置，以防止意外运动。
c)使用锁和标签锁定断电设备，以防止他人重新启动。
• 3.3. 热能隔离
a)关闭热源并断开加热装置的电源。
b)确保热源降温到安全温度。
c)确保所有热能管道和设备的余热已经完全释放。
d)使用锁和标签锁定断电设备，以防止他人重新启动。
• 3.4. 液体能量隔离
a)关闭液体供应并扭紧阀门。
b)排空管道，确保没有剩余液体。
c)封堵管道，防止液体再次流入。
d)使用锁和标签锁定断电设备，以防止他人重新启动。
4. 能量恢复步骤
完成工作后，需要按照一定的步骤恢复能量供应。以下是常见的能量恢复步骤：• 4.1. 移除隔离装置
a)检查工作区域，确保没有遗漏的能量隔离装置。
b)移除所有锁和标签。
• 4.2. 逐步恢复能量供应
a)按照逆序操作，逐步恢复能量供应。
b)检查每个步骤，确保设备和管道正常运转。
• 4.3. 通知相关人员
a)通知相关人员能量已经恢复。
b)将工作区域还原到正常状态。
5. 总结
能量隔离是一项关键的安全操作措施，能够有效地防止能量的意外释放，确保
员工的安全。本文介绍了能量隔离实施的具体步骤，包括准备工作、能量隔离步骤和能量恢复步骤。通过正确执行这些步骤，可以确保工作区域的安全，防止工作意
外和伤害的发生。为了保证操作的安全性，请务必遵循正确的能量隔离步骤并使用适当的个人防护设备。
能量隔离实施的具体步骤 1. 引言 能量隔离是一项重要的安全操作措施，在进行维修、检修、清洁或调整设备时，能够有效地防止能量的意外释放，确保工作无风险进行。本文将介绍能量隔离实施的具体步骤，以便员工能够正确且安全地执行这一操作。 2. 准备工作 在开始能量隔离实施之前，需要进行一些准备工作，以确保整个过程的顺利进行。以下是准备工作的具体步骤： • 2.1. 确定能量类型 在实施能量隔离之前，需要明确要隔离的能量类型。能量可以包括电气、机械、热能等，不同类型的能量隔离方法可能略有不同。 • 2.2. 评估风险 在实施能量隔离之前，需要评估风险，并采取适当的措施来降低风险。这包括 评估任何潜在的能量释放风险、检查设备的状态以及确定所需的个人防护设备。 • 2.3. 撤离工作区域 在实施能量隔离之前，需要撤离工作区域，并标记出禁止未经授权人员进入的 区域。这样可以确保在隔离过程中没有人员进入危险区域。 3. 能量隔离步骤 能量隔离的具体步骤将根据能量类型的不同而有所区别。以下是能量隔离的常 见步骤： • 3.1. 电气能量隔离 a)关闭电气设备并将其断电。 b)卸下所有电气连接，并进行防电击处理。 c)使用锁和标签锁定断电设备，以防止他人重新启动。 • 3.2. 机械能量隔离 a)关闭机械设备，并将其断开电源。 b)将所有运动部件锁定并固定在安全位置，以防止意外运动。
c)使用锁和标签锁定断电设备，以防止他人重新启动。 • 3.3. 热能隔离 a)关闭热源并断开加热装置的电源。 b)确保热源降温到安全温度。 c)确保所有热能管道和设备的余热已经完全释放。 d)使用锁和标签锁定断电设备，以防止他人重新启动。 • 3.4. 液体能量隔离 a)关闭液体供应并扭紧阀门。 b)排空管道，确保没有剩余液体。 c)封堵管道，防止液体再次流入。 d)使用锁和标签锁定断电设备，以防止他人重新启动。 4. 能量恢复步骤 完成工作后，需要按照一定的步骤恢复能量供应。以下是常见的能量恢复步骤：• 4.1. 移除隔离装置 a)检查工作区域，确保没有遗漏的能量隔离装置。 b)移除所有锁和标签。 • 4.2. 逐步恢复能量供应 a)按照逆序操作，逐步恢复能量供应。 b)检查每个步骤，确保设备和管道正常运转。 • 4.3. 通知相关人员 a)通知相关人员能量已经恢复。 b)将工作区域还原到正常状态。 5. 总结 能量隔离是一项关键的安全操作措施，能够有效地防止能量的意外释放，确保 员工的安全。本文介绍了能量隔离实施的具体步骤，包括准备工作、能量隔离步骤和能量恢复步骤。通过正确执行这些步骤，可以确保工作区域的安全，防止工作意
能量隔离的实施步骤及注意事项 1. 概述 能量隔离是指在进行维修、保养、检测或清洁工作时，将设备或系统与能源供 应源完全隔离，以防止意外启动、能源释放或能源灌注造成的伤害。能量隔离是一项重要的安全措施，需要严格遵循特定的步骤和注意事项。 2. 实施步骤 以下是能量隔离的常见实施步骤： 1.计划和准备 –仔细评估任务的性质和需求，确定所需的能量隔离措施。例如，电气设备需要切断电源，气体设备需要关闭管道和阀门等。 –验证所需的工具、设备和资质以执行能量隔离程序。 2.通知相关人员 –在执行能量隔离之前，及时通知相关人员和团队，确保他们知晓能量隔离的计划和措施。 3.关掉能源供应 –根据任务需求，切断所有的能源供应，包括电力、气体、压缩空气、水等。确保断开所有的主要能源源。 4.释放残余能量 –某些设备或系统可能会在隔离前存储残余能量，例如弹性贮存能量、高压气体、蒸汽等。在切断能源供应之前，必须释放这些残余能 量，以确保安全。 5.标记能量隔离点 –使用标准化的标志或标签，明确标记能量隔离点。这有助于其他人员辨识和确认隔离措施。 6.验证能源隔离 –在进行任何工作之前，确保所需的能源隔离已经完全执行，并进行验证。 –检查隔离点附近的设备和系统，确保无任何异常迹象，如指示灯、压力表等。 7.开始工作 –在能量隔离已经验证的情况下，才能开始工作。遵循事先制定的工作计划和程序。
3. 注意事项 在执行能量隔离的过程中，需要注意以下事项： •培训和资质：仅经过培训和持有相关资质的人员才有权执行能量隔离程序。 •集体隔离：当多人同时进行工作时，每个人都应有独立的能量隔离。 互相验证彼此的隔离状态，避免误操作。 •应急准备：在执行能量隔离之前，明确应急情况的处理措施。例如，设定紧急停车按钮、提供防护装备等。 •检查工具和设备：在使用工具和设备之前，检查其状态和完整性。 避免使用损坏的工具和设备。 •记录和报告：在能量隔离过程中，记录所采取的步骤和隔离点。如果出现异常情况或问题，及时汇报。 •释放能量的安全性：释放残余能量时，必须严格按照安全程序进行操作，避免对自身和他人造成伤害。 •验证隔离的持续性：在完成工作之后，在移除隔离措施之前，务必再次验证能量隔离的持续性。 综上所述，能量隔离是一项重要的安全措施，可避免工作过程中的意外伤害。 通过正确实施能量隔离的步骤，以及遵守注意事项，可以保证工作过程的安全性和可靠性。在进行能量隔离之前，务必进行充分的计划和准备，同时也要保持持续的学习和培训，以增强安全意识和技能。
能量隔离方案案例 1. 背景介绍 能量隔离在许多工业环境中是非常重要的安全措施。在许多设备或系统中，存在着高电压、高温或其他危险能量源。为了保护工作人员的安全，在进行设备维护、检修或其他工作时，需要采取相应的能量隔离方案。本文将介绍一个能量隔离方案的实际案例，以便更好地理解如何实施能量隔离措施。 2. 案例描述 我们公司位于一个化工厂，该厂区内设有一台高温炉，用于原料加热。由于高温炉的工作原理，存在着高温能量源，比如高温管道、高温表面等。为了保护维修人员的安全，我们制定了一个能量隔离方案。 2.1 能量隔离措施 我们采取了以下能量隔离措施： - 禁止无许可人员接近高温炉，并设置警示标志。 - 定期检查炉区的维修设备，确保其良好运行。 - 制定了安全规程，明确了能 量隔离的步骤和责任。 - 提供培训，确保所有维修人员熟悉能量隔离程序，并理解 紧急情况下的操作步骤。 2.2 操作步骤 当进行高温炉维修时，需要执行以下操作步骤： 1. 停止高温炉的运行，并切 断电源。 2. 确保高温炉上的温度已经降到安全水平。 3. 关闭高温炉的阀门，切断
与其他系统的连接。 4. 使用适当的工具和装备，将高温管道内的介质排放完毕。 5. 将高温表面进行隔离，使用绝缘材料进行包裹。 6. 维修人员可以在确保高温炉完 全隔离的情况下进行维修或检修工作。 2.3 应急情况处理 在遇到突发情况或紧急事件时，需要采取以下措施： - 立即向炉区负责人报告 情况，并按照应急预案进行处理。 - 在确保人员安全的前提下，尽快切断能量源， 并进行紧急维修或疏散。 3. 方案评估 通过实施能量隔离方案，我们公司在高温炉维修工作中取得了显著的安全改进。以下是评估结果： - 维修人员的工作环境变得更加安全，减少了高温炉事故的发生 概率。 - 成功管理了高温能量源的风险，并消除了潜在的危险。 - 维修工作的效率 得到提高，减少了停工时间和损失。 4. 总结 能量隔离方案在保护工作人员安全方面起着重要作用。本文介绍了一个能量隔离方案的实际案例，以便更好地理解如何实施能量隔离措施。我们的案例说明，通过制定明确的能量隔离步骤、提供培训，并严格执行安全规程，可以显著减少事故发生的可能性，提高工作效率，并保障工作人员的安全。希望这个案例可以对其他组织在实施能量隔离方案时提供一些有益的指导和启示。
能量隔离管理规定 Energy Isolation and Lock out/Tag out Management Regulation
1 目的 为强化能量隔离管理，防止能量意外释放造成的人员伤害、财产损失或环境污染， 特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于公司船舶及海工建造过程中现场的可能会有能量意外释放的各类生 产活动。 3 定义和术语 3.1 能量：可能造成人员伤害、财产损失或环境污染的物料或设备所蕴含的能量。本 规定中的能量主要指电能、机械能（移动设备、转动设备）、热能（机械或设备、 化学反应）、势能（压力、弹簧力、重力）、化学能（毒性、腐蚀性、可燃性）、辐 射能（电离辐射、核辐射）等。 3.2 隔离：将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施，使 设备不能运转或能量不能释放；或以能量源为对象，使用警戒线设置一定范围的 安全禁区，防止无关人员误入而造成伤害。 3.3 隔离的形式：①机械隔离：从动力源、气体源头或液体源头物理断开。②电气隔 离：将电路或设备部件从所有的输电源头安全可靠地分离开来。如，控制开关断 开后上锁贴标签。③禁区隔离：使用警戒线对危险能量区域设置安全警戒区域， 并规定禁区范围内安全要求，防止无关人员误入或能量意外释放造成事故发生。 4 涉及岗位 4.1 公司领导 4.2 安全环境监督部经理（副经理） 4.3 其他各部门经理（主任）、副经理（副主任）、工程主管 4.5 安全主管、安全监督员及相关车间人员 5 职责 5.1 车间负责对现场危险能量辨识和选择合适的隔离方法，实施能量隔离、标识与测 试。 5.2 安全环境监督部负责现场隔离措施设置与移除的监督。 6 管理和操作流程 6.1 为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放，对所有危险能量 和物料的隔离设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果；对一些无法 实现机械隔离或上锁的危险能量，使用警戒线设置安全禁区。 6.2 隔离或控制能量的方式包括但不限于： 6.2.1 移除管线，同时加装盲板闷堵。
（一）引入能量隔离概念： 能量定义：可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。 危险能量：可能失控的、具有潜在的可导致人身伤害、财产损失的能量。 其能量主要指： 电能（市电即工频交流电，静电）、机械能（移动的、转动的）、热能（机械或设备、化学反应）、势能（压力、弹簧力、重力）、化学能（毒性、腐蚀性、可燃性）、辐射能等。 隔离定义：将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。 能量隔离定义： （二）能量隔离使用条件：（什么情况下使用能量隔离？） 当要实施进入、改造或维修某个设备、设施及装置时，需要其外部能量源进行隔离、避免能量意外释放。如：电力源，流体和压力源，机械驱动装置和控制系统。如：维修、维护或修理机械设备；工作于电气线路和系统；工作于其他带压管道和设备；工作靠近其他危险能量时。 注：此处需要加一些事例。 （三）常用能量隔离方法有哪些？ 能量隔离常用方法（6种）：移除管线加盲板；双切断阀门，打开阀门之间的导淋（双切断加导淋）；退出物料，关闭阀门（关闭阀门）；切断电源或对电容器放电（切断电源）；辐射隔离，距离隔离；锚固、锁闭或阻塞。 能量隔离常用的方法：关闭电气开关或电容器放电、锚固运动部件、释放/排空压力（双断阀门，打开双阀之间的导淋）、阻断气源传送、排空管道或储罐并退出物料、控制温度到常温、屏蔽防护或移除等。 注：每个方法都有一个相应图片。 （四）能量隔离方法的选择：（其选择取决于哪些因素？） 隔离物料的危险性；管线系统的结构；管线打开的频率；因隔离（如吹扫、清洗等）产生可能泄露的风险；过去管线打开的经验等。 注：隔离手段的优先顺序：电能、化学能、机械能、热能、势能等优先隔离选择。
能量隔离管理规定（试行） 第一章总则 第一条为强化能量隔离管理，防止能量意外释放造成的人员伤害或财产损失，制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业（以下简称炼化企业）以及为其服务的承包商。 第三条本规定规范了作业前能量隔离的方法、程序及管理要求。 第四条名词解释 （一）能量：可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。本规定中的能量主要指电能、机械能（移动设备、转动设备）、热能（机械或设备、化学反应）、势能（压力、弹簧力、重力）、化学能（毒性、腐蚀性、可燃性）、辐射能等。 （二）隔离：将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。 （三）安全锁：用来锁住能量隔离设施的安全器具。按使用功能分为两类： 1. 个人锁：只供个人专用的安全锁； 2. 集体锁：现场共用的安全锁，并包含有锁箱。集体锁为同花锁，是一把钥匙可以开多把锁的组锁。 （四）锁具：保证能够上锁的辅助设施。如：锁扣、阀门锁套、链条等。 （五）“危险！禁止操作”标签：标明何人、何时上锁及理由并置于安全锁或隔离点上的标签。
（六）测试：验证系统或设备隔离的有效性。 第二章职责 第五条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。 第六条炼化企业根据本规定制定、管理和维护本单位的能量隔离管理实施细则，企业相关职能部门具体负责本规定的执行，并培训、监督和考核。 第七条企业基层单位执行本单位能量隔离管理实施细则，对本规定提出改进建议。 第三章管理要求 第一节基本要求 第八条为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放，对所有危险能量和物料的隔离设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。 第九条隔离或控制能量的方式包括但不限于： （一）移除管线，加盲板。 （二）双切断阀门，打开双阀之间的导淋。 （三）切断电源或对电容器放电。 （四）退出物料，关闭阀门。 （五）辐射隔离，距离间隔。 （六）锚固、锁闭或阻塞。 第十条抽加盲板应注意以下几点： （一）抽加盲板工作应由专人负责，按盲板图进行作业，统一编号，
检维修作业能量隔离上锁挂牌制度是指在进行电气设备检修维修作业时，为了确保作业安全，需要采取能量隔离措施，并使用上锁挂牌制度进行管理。本文将从能量隔离和上锁挂牌制度两方面进行详细阐述，并探讨其重要性和实施方式。 一、能量隔离 能量隔离是指切断设备电源，将设备与电源之间的电能完全切断，并采取必要的措施防止误操作或误接电源导致事故发生。能量隔离可以分为以下几个方面： 1. 断电：切断设备的电源，可以通过切断开关、拔掉插头等方式实现。断电是最直接有效的能量隔离措施，能够有效地防止电能对作业人员的危害。 2. 接地：对设备进行接地处理，将设备与大地之间形成良好的导电通路，实现电流的导出，以达到电能隔离的目的。接地是防止静电积聚和漏电现象的有效手段。 3. 标识：对已经隔离的设备进行标识，使用明显的标志牌或贴纸，提示作业人员设备已经进行了能量隔离，切勿进行误操作。 4. 短接：在对设备进行维修作业时，需要对设备的带电部分进行短接处理，以保证设备上的电荷得到排放，消除危险。
能量隔离的目的是保证在进行维修作业时，设备不会误启动或误操作，减少意外事故的发生。能量隔离需要由专业的维修人员进行操作，确保操作过程安全可靠。 二、上锁挂牌制度 上锁挂牌制度是指在能量隔离完毕后，维修人员将锁具进行锁定，并在设备上挂上标牌，防止其他人员误操作或启动设备。上锁挂牌制度具体包括以下几个要点： 1. 锁定设备：维修人员在完成能量隔离后，使用专业的锁具将设备锁定，防止他人误开启电源或对设备进行操作。 2. 制作标牌：制作专门的标牌，将标志能量隔离已经完成的信息和时间记录在上面，然后挂在设备上，以提醒其他人员不要操作设备。 3. 管理钥匙：将锁具的钥匙进行专门的管理，确保只有维修人员在维修作业结束之前能够取出锁具，防止他人恶意操作。 上锁挂牌制度的目的是为了加强对能量隔离措施的控制和管理，确保设备在维修作业过程中不会被误操作或启动，减少意外事故的产生。 三、能量隔离上锁挂牌制度的重要性 能量隔离上锁挂牌制度在电气设备维修作业中具有不可替代的作用和重要性：
管控程序是指在工程施工过程中，为了确保施工作业安全、质量和进度，对施工现场的工艺交出、能量隔离和安全交底等重要环节进行全面有效的管理和控制。这些管控程序的执行对于施工现场的安全生产和工程质量具有重要的意义，是保障施工作业顺利进行的重要保障措施。本文将对工艺交出、能量隔离、安全交底的管控程序进行详细介绍和分析。 1. 工艺交出的管控程序 工艺交出是指在施工作业的过程中，施工人员在完成一定作业后，将作业面交接给下一个班组进行相关工艺的延续和施工作业。在工艺交出的过程中，需要做好以下管控程序： 1）确定交接班时间和地点 在工艺交出之前，必须确定好交接班的时间和地点，明确交接标准和责任人。 2）检查作业面情况 交接班前，必须对作业面情况进行检查，确保没有遗留物品和安全隐患，同时将现场情况向接班人员进行详细介绍。
3）书面交底 在工艺交出的过程中，需要进行书面交底，由交接人员填写《工艺交底单》，记录交底内容并签字确认。 4）接班人员确认 接班人员在接班后，必须对交底内容进行确认，并严格按照要求继续完成后续工序。 2. 能量隔离的管控程序 能量隔离是指在设备维修、检修和清理等作业时，对设备或系统的动力、气源、电源等能量进行隔离和锁闭，以确保施工人员的安全。对于能量隔离，需要做好以下管控程序： 1）确认隔离范围 在进行能量隔离之前，必须明确隔离范围和隔离对象，确定隔离的具体内容和范围。 2）能量隔离操作
进行能量隔离操作时，必须由经过专门培训和考核的操作人员进行， 按照标准操作流程进行，确保能量隔离的有效性和可靠性。 3）设备锁闭 在能量隔离完成后，必须对设备进行锁闭，使用专门的锁具进行锁定，防止他人误操作或启动设备。 4）验收确认 能量隔离完成后，需要进行验收确认，由相关管理人员进行核对和确认，确保隔离的有效性和安全性。 3. 安全交底的管控程序 安全交底是指在施工作业前，对作业人员进行相关安全规章制度和作 业安全注意事项的交底和告知，以提高施工作业人员的安全意识和操 作技能。在进行安全交底时，需要做好以下管控程序： 1）明确交底内容 在进行安全交底之前，必须明确需要交底的内容和要点，包括施工作 业安全规章制度、作业环境安全注意事项等。
电气挂牌锁定流程 一、锁具： 1、电气锁：用来锁高压和低压柜锁具（电气锁只能在中控办票时借用）。 2、剪刀锁：用来锁配电室门口锁具箱，里面存放电气锁钥匙和停电票（剪刀锁只能在中控办票时借用）。
3、个人锁：张贴使用人姓名，每人一把（检修时几个人作业就挂几把个人锁），由个人保管。 4、各中控锁具放置处。 5、各工段个人锁具放置处。
6、挂牌上锁领锁及审批记录。 二、“挂牌锁定”流程： 1、挂锁：分厂严格按照挂牌上锁流程执行操作，作业人员首先辨识危险源能量（相关联的设备都需要辨识）-----办理停电票----领用锁具（中控操作人员签字确认）----通知电工断电并上一个电气锁---检修人员共同锁定电气锁钥匙箱------保管好个人锁钥匙进入检修现场。 2、解锁：检修任务完成-----清理、检查现场后所有人员撤离----所有参与检修人员共同打开个人锁取电气锁钥匙-----检修负责人办理送电票和解锁隔离装置------摘牌和合闸送电-----设备运行。 3、挂牌锁定步骤：
1）检修人员（包括同时参与检修的外协人员）准备好检修工具及配件，并辨识危险能量源后（相关联的设备都需要辨识），检修负责人到中控室办理停电工作票并领用电气锁和剪刀锁，中控室操作人员进行确认；检修负责人填写锁具领用记录。了解当班电工到电气室办理停电工作票； 2）检修负责人和值班电工共同确认电源开关后，电工按照停电票步骤进行分闸操作并拉出抽屉柜。 3）双方共同确认已经断电后，并了解中控确认备妥有无，在抽屉柜手柄上挂一个电气锁具上锁并悬挂禁止合闸警示牌。 4）检修负责人将电气锁钥匙和停电票存入电气室门口钥匙箱并上剪刀锁。所有检修人员将个人锁锁在剪刀锁上，保管好个人钥匙开始进行检修作业。 5）检修完成后，所有检修人员确认检修现场清理完毕可以开机后，打开剪刀锁，检修负责人负责取出电气锁钥匙和停送电票。 6）检修负责人办理完送电工作票后和电工一同去电力室摘牌解锁，电工按送电票执行送电操作。双方确认送电成功后，将停送电工作票、剪刀锁、电气锁交回中控室，并做好归还记录。 三、电气柜上锁：
泵检修前能量隔离操作步骤及注意要点。 泵检修前能量隔离操作步骤及注意要点 泵是工业生产中非常重要的设备，负责传输各种流体，如果不得 当的使用会造成很大的安全隐患。在泵的维修和保养过程中，安全非 常重要，因此，在进行泵的检修之前首先要进行能量隔离，这是一种 必不可少的安全措施。以下是泵检修前能量隔离操作步骤及注意要点 的详细介绍。 一、操作步骤 1.确定泵的类型和工作环境 在进行泵的检修之前，必须了解泵的类型和工作环境。这包括泵 的型号、安装位置和周围环境等信息，以便制定相应的安全措施。 2.准备工具和设备 在进行泵的检修之前，必须收集所需的工具和设备。这包括工具、绝缘手套、安全带和绝缘电缆等。 3.切断电源
在进行泵检修操作之前，需要切断电源。此前必须将电源开关关闭，并使用锁具来加紧安全装置，以确保电源不会重新启动。一旦确 定断电的情况，需要进行相应的标记，在进行任何操作之前，必须确 定电源已经完全断开才能进行操作。 4.确定工作环境 在进行泵检修之前，必须检查工作环境。对于泵检修工作的周围 环境，必须排除安全隐患，尤其是消除泵检修过程中可能发生的火灾、爆炸等情况，以确保泵检修工作的安全。 5.锁定阀门 在进行泵检修之前，需要锁定泵的进出口阀门。这样可以防止流 体在泵停机的情况下自动流动，保证泵检修的安全。 6.排出残余流体 在进行泵检修之前，必须排出可能残留在泵内的流体。这可以通 过打开泵排放口进行排放。 7.拆卸泵体
在排除残留流体后，可以进行泵体拆卸操作。在进行泵体拆卸之前，一定要确保回路已经关闭，工作场所周围无其他危险物资。只有 在完全安全的情况下，才能进行拆卸操作。 二、注意要点 1.切断电源 切断电源是进行泵检修的重要步骤，必须认真对待每个步骤，确 保电源完全切断。 2.确认工作环境 在进行泵检修之前，必须仔细检查工作环境。如果存在危险因素，必须在进行泵检修之前解决问题。 3.锁定阀门 锁定阀门是保证泵检修安全的重要步骤，必须确保阀门已被正确 锁定。 4.排出残留流体
检维修作业能量隔离上锁挂牌制度 背景 在电力运营过程中，检修作业是必不可少的环节，这一环节中存在很多电气安全问题。为了避免这些问题的出现，需要制定一套既科学又实用的检修作业规范。其中，能量隔离上锁挂牌制度便是其中重要的一部分。 能量隔离上锁挂牌制度的概述 能量隔离上锁挂牌制度就是指在检修前，必须对设备的各种能量进行有效隔离，并使用专用锁与挂牌来加以固定，确保其隔离有效，人员安全。同时，这一制度也是为了防止其他人误操作设备，造成不必要的损失。 具体而言，能量隔离上锁挂牌制度分为以下几个方面： 隔离原则 隔离要求按照设备的电气、机械和热能量等不同类别，分别通过切断电源、关阀门、拔下插座、开盖等有效方式进行。同时，还需要保障人员安全，对隔离所处的区域进行隔离或限制进入。 上锁原则 设备隔离后，需要使用专用的锁具对隔离开关、阀门、插座等处进行上锁，避免设备误操作。同时，为了防止锁被别人乱动，还需设置相应锁钥管理制度，并备有锁具开启记录。
设备隔离并上锁后，需要在显著位置挂上标记牌，表明该设备处于 隔离状态，并标明隔离标准、隔离人员和隔离时间等信息。如有多个 设备隔离，标记应清晰可见。 能量隔离上锁挂牌制度的重要性 能量隔离上锁挂牌制度的制定和执行不仅可以控制设备运行的危险性，减少事故发生的概率，而且能促进现场作业效率、增强工作舒适度、改善现场氛围，提高工作质量。此外，良好的制度执行还能够降 低因事故而造成的下游经济损失，从而保障企业的可持续发展。 能量隔离上锁挂牌制度的实施步骤 制定实施能量隔离上锁挂牌制度，需要遵循以下步骤： 1.确定制度适用范围 制定实施能量隔离上锁挂牌制度，应该明确适用于哪些设备，达到 什么级别的安全标准，以及适用范围的明确界定。 2.明确责任人 需要明确制定实施该制度的责任人，明确制度的制定、实施、检查、维护机制，并形成责任、限期、奖惩机制。 3.制定细则 应制定明确的操作规程，规范检修工作操作、设备隔离及上锁挂牌、标记牌的内容等，以避免制度执行过程中发生偏差、出错等。
能源隔离管理实施方案 为强化能源隔离管理，防止能量意外释放造成的人员伤害或财产损失，进一步提升公司安全超前防范水平，结合公司安全生产工作实际，特制订本实施方案。 一、目的意义 加强能源隔离管理是实现安全风险超前管控的具体措施，n 能够有效避免误操作造成人员伤害和财产损失，通过将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施隔断能源，使设备不能运转或能量不能释放，避免因能源意外释放引发事故。 二、组织保障 （一）公司成立能源隔离管理工作领导小组 组长：公司经理、党委书记 副组长：党委副书记、生产副经理、生产准备副经理、机电副经理、经营副经理、安全副经理、总工程师、工会主席成员：安全副总工程师、采煤副总工程师、掘进副总工程师、机电副总工程师、地测副总工程师、规划副总工程师、副总经济师、副总会计师、经理助理，安全管理部主任工程师、部长，职业危害防治科科长、调度室主任。 主要负责公司能源隔离管理工作总体规划、协调处理推进落实中的各项工作，监督指导、考核各专业及基层单位落实能源隔离管理工作。 领导小组下设办公室，办公室设在公司生产技术部，办公室主任由生产技术部部长兼任。办公室主要负责各项工作组织协调及各种信息收集整理统计等工作,同时，负责能源隔离设备材料使
用方法的制定和相关措施等工作。 （二）成立专业能源隔离管理工作领导小组 1、回采专业小组 组长：生产副经理 副组长：采煤副总工程师 成员由回采室成员、各回采单位及准备单位行政正职组成、安管部主管回采副部长组长及安检员组成，主要负责本专业所管辖范围内的各项能源风险点排查、汇总及隔离管理工作，并负责监督指导所分管基层单位的能源隔离管理工作。 2、掘开专业小组 组长：生产准备副经理 副组长：掘进副总工程师 成员由掘开室成员、各掘进开拓单位行政正职，安管部主管掘开副部长组长及安检员组成，主要负责本专业所管辖范围内的各项能源风险点排查、汇总及隔离管理工作，并负责监督指导所分管基层单位的能源隔离管理工作。 3、机电运输专业小组 组长：机电副经理 副组长：机电副总工程师 成员：成员由机电室成员，机电科、机采科行政正职，安管部主管机电副部长、组长、主管运输副部长及安检员组成，主要负责本专业所管辖范围内的各项能源风险点排查、汇总及隔离管理工作，并负责监督指导所分管基层单位的能源隔离管理工作，同时，负责制定能源隔离所需要锁具、牌板等一些设施的使用方法和标准等相关具体规定的制定。 4、通防专业小组
****化工股份有限公司QHSE管理体系 能量隔离管理规定 文件编号MKHG-T3-AH-025-2021 修改0 第1页共7页1 目的 为了确保在设备维修和保养工作前，能量供给源的断开和剩余能量脱节，防止能量意外释放造成的人员伤害或财产损失，加强能量隔离管理，制定本规定。 2 适用范围 适用于****化工运行生产、日常检维修和保养、大检修时在设备设施上进行的作业活动。 3术语和定义 3.1 能量： 可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。本规定中的能量主要指电能、机械能（移动设备、转动设备）、热能（机械或设备、化学反应）、势能（压力、弹簧力、重力）、化学能（毒性、腐蚀性、可燃性）、辐射能等。 3.2 能量隔离： 分为工艺隔离、电气隔离、射源隔离、机械隔离，将设备、设施及装置从电力源、气体源头和液体等源头断开，隔断来自源头能量对流经的设备、设施及装置的作用和影响。 3.3 工艺流程隔离 将流体管线上的阀门关闭和上锁，它可能包括管线的卸压、冲洗以及排气等措施，它是机械隔离的特殊情况。 3.4 机械隔离 将设备、设施及装置从动力源、气体源头和液体源头物理地断开。 3.5 电气隔离 将电路或设备部件从所有的输电源头安全可靠地分离开来，它包括电气、仪表和通讯的隔离。 4 职责 4.1安全环保部是能量隔离管理规定归口管理部门，监督和考核制度的执行情况。 4.2 各生产单位负责组织能量隔离、上锁挂签、能量隔离解除及相关安全措施落实。
4.3 生产管理部负责工艺处置方案的审批 4.4 检维修中心负责检修作业时电气设备能量隔离、能量隔离解除及相关安全措施落实。 5 工作程序 5.1 当要实施进入、改造或维修设备、设施及装置时，需要识别来自其外部的能量源对设备、设施及装置所带来的影响以及对操作人员的危险。生产单位对设备及工艺系统的能量源进行隔断，将作业活动风险降低到可允许接受的程度，隔离包括工艺隔离、电气隔离、机械隔离、射源隔离。 5.2 为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放，对所有危险能量和物料设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。 5.2.1 隔离或控制能量的方式包括但不限于： a)移除管线，加盲板。 b)双切断阀门，打开双阀之间的导淋。 c)切断电源或对电容器放电。 d)退出物料，关闭阀门。 e)辐射隔离，距离间隔。 f)锁闭或阻塞。 5.3 能量隔离管理要求 在工作许可证批准前为满足作业安全条件，生产单位组织对作业进行风险识别及评估，识别作业过程中所有可能产生的能量来源及类型采取相应的措施落实工艺系统的能量隔离工作。 5.3.1 工艺隔离 将设备从危险源处移开或者进行物理和空间的断开，从而防止危险对人的伤害。生产单位在系统上进行能量隔离时正确的隔离关键步骤： a)根据要求执行系统隔离。 b)核实隔离的严密性。 c)系统必须排放干净。（泄压、排放、吹扫置换、冲洗等） d)执行测试：对于有毒易燃管线执行气体探测，对于酸和碱系统使用试纸. 5.3.2 电气和机械隔离 在开始进行任何工作之前，须按照操作规程对电气设备进行正确的隔离。所有电源均须和需要在其上进行工作的电气设备保持实质性分离并且上锁以防止意外重新通电。 a)实质性分离通常经由一个隔离器来实现。如果没有隔离器，可取下熔断器或者从电源端子上将 电缆断开。 b)须尽量靠近隔离点设置隔离标牌，并且注明隔离的原因。 c)通常用挂锁来确保隔离。
三十一、能量隔离管理制度 （JLXN/SJ-AQZD-01-054） 第一章总则 1.为强化能量隔离管理，防止能量意外释放造成人员伤害或财产损失，特制定本控制制度。在任何作业开始前，与该作业相关的所有危险能量源（包括电能、势能等）都必须被彻底隔离。 2.本制度适用于公司所属的各部室及相关方。 3.本制度规范了作业前能量隔离的方法、程序及管理要求。如果有新的地方法律、法规在该方面的相关规定比本规定更加严格，则以当地法律、法规为准。 第二章名词解释 1.能量:可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。本制度中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)。热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力置力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐射能等。 2.能量源是指电源、机械能、水压、气压、化学能、热源或其他可能造成人员伤害的能量。 3.隔离:将阀件、电气开关、蚕能配件等设定在合道的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。 4.安全锁:用来锁住能量隔离设施的安全器具。一人一锁，不准适用通用锁具。
5.锁具:保证能够上锁的辅助设施。如:锁扣、阀门锁赛链条。 6.锁具信息标识:标明何人上锁及联系方式并置于安全锁上的标签。 7.集中上锁箱：用于放置公用上锁锁具、多孔锁、警示箱。 8.移动上锁箱：集中上锁的补充，解决上锁设备离作业点较远或不易实现在集中上锁箱上锁而又必须集中上锁的箱体。 9.测试:验证系统或设备隔离的有效性。 第三章制定依据 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《机械安全.危险能量控制》GB/T33579 《企业安全生产标准化基本规范》GB/T33000 第四章职责 1.公司生产部负责组织制定、管理和维护本规定，安全环保部监督检查本制度的执行。 2.公司各部室负责本部门（含相关方）职责范围内能量隔离管理规定的实施、执行与留存记录，并提供培训、监督与考核。 3.公司各作业人员负责能量隔离管理规定的实际操作，并对本制度提出改进建议。 4.作业负责人根据公司能量隔离管理制度和现场实际的风险，由业务主管部门组织和编写对应的作业任务清单、针对
能量隔离管理规程 第一章总则 第一条为加强公司检维修作业的安全管理，规范和指导公司能量隔离操作流程，消除在机械、设备、工艺上进行作业时由于危险能量的意外释放所引起的事故风险，保证作业人员在进行与设备有关工作时的人身安全，提升安全管理绩效。特制定本规程。 第二条能量隔离适用范围： 1.在机械、设备、工艺上进行作业任务前，上锁挂牌验证是控制危险能量源并达到零能态的主要且首选方法。 2.需要对机械、设备、工艺的防护或安全装置进行移除或旁路； 3.人员在机械、设备、工艺上进行作业任务时可能暴露在危险能量中； 4.涉及人员包括员工、合同方、第三方； 5.不适用于：使用插拔型连接设备，原料开采过程中爆炸性能量已经释放，移动设备班前检查，加油或其它经由风险评估确定的类似作业，只能在设备通电或开机状态下才能进行的作业等。
第三条能量隔离基本术语： 能量源：电源、机械能、水压、气压、化学能、热源或其他可能造成人员伤害的能量。 危险能量：指一旦意外释放就可导致人员伤害或财产损失的任何能量。 零能态：是指机械、设备与危险能量源完全分离，并且残留能量已经消散或受到限制的状态。 残留的（或储存的）能量：是指在关断机器设备之后仍然保留其中的能量（如储气罐内的压缩空气）。 作业任务：是指某项工作活动，包括：搭设、安装、建造、调试、修理、调整、检查、疏通、装配、排除故障、试验、清洁、拆卸、废除、维修、保养或者其他类似的与机械、设备、生产过程相关的工作等。 个人锁具：含有员工姓名及个人信息的普通挂锁（包括标有电话号码、部门、工种的标识牌），一人叁套并由员工个人保管。 公用锁具：集中上锁箱里刻有“公用”字样的普通挂锁、空开锁具、多孔锁、异形锁具、警示牌等。 外包锁具：含有合同方姓名及个人信息的普通挂锁（包括标有电话号码、部门、工种的标识牌），供合同方人员使用，每人叁套。
能量隔离管理办法 第一章总则 第一条本办法依据股份公司《关于印发十六项健康安全环保（HSE）管理规定的通知》中《能量隔离管理规定》制定。 第二条本办法规范了作业前能量隔离的方法、程序及管理要求。 第三条名词解释 （一）能量：可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。本办法中的能量主要指电能、机械能（移动设备、转动设备）、热能（机械或设备、化学反应）、势能（压力、弹簧力、重力）、化学能（毒性、腐蚀性、可燃性）、辐射能等。 （二）隔离：将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。 （三）安全锁：用来锁住能量隔离设施的安全器具。按使用功能分为两类： 1.个人锁：只供个人专用的安全锁。 2.集体锁：现场共用的安全锁，并包含有锁箱。集体锁为同花锁，是一把钥匙可以开多把锁的组锁。 （四）锁具：保证能够上锁的辅助设施。如：锁扣、
阀门锁套、链条等。 （五）“危险！禁止操作”标签：标明何人、何时上锁及理由并置于安全锁或隔离点上的标签。 （六）测试：验证系统或设备隔离的有效性。 第四条本办法适用于公司各单位以及为其服务的承包商。 第二章职责 第五条生产运行处是公司能量隔离管理的归口管理部门，其职责是： （一）负责制定、管理和维护本办法； （二）负责生产工艺、设备设施能量隔离综合管理； （三）组织审查能量隔离实施方案，督促能量隔离执行。 第六条安全环保处负责组织相关部门对装置能量隔离情况进行监督检查。 第七条计划经营处负责安全锁、锁具和标签等能源隔离器具供应商的确定。 第八条商务部负责安全锁、锁具和标签等能源隔离器具供应商的采购管理。 第九条设备检修部是作业方能量隔离主管部门，其职责是： （一）负责作业方盲板、安全锁、锁具及标签的配备和管理； （二）负责作业方能量隔离人员的培训管理。
为加强公司检维修作业的安全管理，规范和指 导公司能量隔离操作流程，消除在机械、设备、工艺上进行作业时由于危（wei）险能量的意外释放所引起的事故风险，保证作业人员在进行与设备有关工作时的人身安全，提升 安全管理绩效。特制定本规程。 1.在机械、设备、工艺上进行作业任务前，上锁挂牌验证是控制危（wei）险能量源并达到零能态的主要且首选方法。 2.需要对机械、设备、工艺的防护或者安全装置进行移除或者旁路； 3.人员在机械、设备、工艺上进行作业任务时可能暴露在危（wei）险能量中； 4.涉及人员包括员工、合同方、第三方； 5.不合用于：使用插拔型连接设备，原料开采过程中爆炸性能量已经释放，挪移设备班前检查，加油或者其它经由风险评估确定的类似作业，只能在设备通电或者开机状态 下才干进行的作业等。
电源、机械能、水压、气压、化学能、热源或 者其他可能造成人员伤害的能量。 指一旦意外释放就可导致人员伤害 或者财产损失的任何能量。 是指机械、设备与危（wei）险能量源彻底分 离，并且残留能量已经消散或者受到限制的状态。 是指在关断机器设备之 后仍然保留其中的能量 (如储气罐内的压缩空气)。 是指某项工作活动，包括：搭设、安装、建 造、调试、修理、调整、检查、疏通、装配、排除故障、试验、清洁、拆卸、废除、维修、保养或者其他类似的与机械、设备、生产过程相关的工作等。 含有员工姓名及个人信息的普通挂锁(包括 标有电话号码、部门、工种的标识牌)，一人叁套并由员工个人保管。 集中上锁箱里刻有“公用”字样的普通挂锁、 空开锁具、多孔锁、异形锁具、警示牌等。 含有合同方姓名及个人信息的普通挂锁(包 括标有电话号码、部门、工种的标识牌)，供合同方人员使用，每人叁套。