能量隔离操作规程
能量隔离操作是一项关键的安全措施，它确保工作人员在进行维修、清洁或检修设备时免受能量源的伤害。以下是一份生动、全面且
有指导意义的能量隔离操作规程，帮助确保操作人员的安全。
1. 提前准备
在开始能量隔离操作之前，必须进行全面的准备。这包括了解所
要处理的设备和能量源的类型、位置和工作原理。通过仔细阅读设备
说明书和相关安全资料，确保对操作步骤和可能的风险有充分的了解。
2. 制定详细的计划
在进行能量隔离操作之前，制定一个详细的计划非常重要。这个
计划应包括识别和标记所有能量源，列出隔离步骤和程序，并明确分
配任务和责任。确保整个操作过程有序进行，并为应急情况制定相应
的应对方案。
3. 执行能量隔离操作
在执行能量隔离操作时，必须仔细按照计划和程序进行。首先，
确保操作人员穿着符合安全要求的个人防护装备，如安全手套、护目
镜和耳塞。其次，按照计划逐一隔离能量源。这可能包括切断电源、
断开气源、关闭阀门或松开压力，具体操作取决于设备和能源类型。
4. 标记和验证
完成隔离操作后，必须在每个能量源上进行标记，以警告其他工作人员不要接近或干涉。为了确保隔离的有效性，操作人员还应该进行验证，确认所有能量源已经被成功隔离。可以通过测量电压、检查压力表或任何适用的验证方法来实现这一目标。
5. 工作结束和解除能量隔离
当工作完成后，需要进行逆向操作来解除能量隔离。操作人员必须按照相反的顺序重新连接能量源，并确保一切操作符合安全操作程序。在启动设备之前，操作人员应检查所有连接点，确保没有遗漏或错误。解除能量隔离后，设备可以恢复正常运行。
6. 监控和持续改进
能量隔离操作应该作为一个持续的过程进行监控和改进。操作人员应定期回顾操作程序和经验教训，并根据需要进行修订和更新。此外，应定期进行培训和验证，确保操作人员对能量隔离操作的要求和程序有清晰的了解。
能量隔离操作对于保障人员安全至关重要。遵循以上规程可最大程度地减少意外事故的发生。操作人员必须始终牢记能量隔离操作的重要性，并且在任何时候都遵循相关的安全规范和程序。只有这样，我们才能确保工作环境的安全，保护每一位操作人员的生命和身体健康。
能量隔离操作规程 能量隔离操作是一项关键的安全措施，它确保工作人员在进行维修、清洁或检修设备时免受能量源的伤害。以下是一份生动、全面且 有指导意义的能量隔离操作规程，帮助确保操作人员的安全。 1. 提前准备 在开始能量隔离操作之前，必须进行全面的准备。这包括了解所 要处理的设备和能量源的类型、位置和工作原理。通过仔细阅读设备 说明书和相关安全资料，确保对操作步骤和可能的风险有充分的了解。 2. 制定详细的计划 在进行能量隔离操作之前，制定一个详细的计划非常重要。这个 计划应包括识别和标记所有能量源，列出隔离步骤和程序，并明确分 配任务和责任。确保整个操作过程有序进行，并为应急情况制定相应 的应对方案。 3. 执行能量隔离操作 在执行能量隔离操作时，必须仔细按照计划和程序进行。首先， 确保操作人员穿着符合安全要求的个人防护装备，如安全手套、护目 镜和耳塞。其次，按照计划逐一隔离能量源。这可能包括切断电源、 断开气源、关闭阀门或松开压力，具体操作取决于设备和能源类型。 4. 标记和验证
完成隔离操作后，必须在每个能量源上进行标记，以警告其他工作人员不要接近或干涉。为了确保隔离的有效性，操作人员还应该进行验证，确认所有能量源已经被成功隔离。可以通过测量电压、检查压力表或任何适用的验证方法来实现这一目标。 5. 工作结束和解除能量隔离 当工作完成后，需要进行逆向操作来解除能量隔离。操作人员必须按照相反的顺序重新连接能量源，并确保一切操作符合安全操作程序。在启动设备之前，操作人员应检查所有连接点，确保没有遗漏或错误。解除能量隔离后，设备可以恢复正常运行。 6. 监控和持续改进 能量隔离操作应该作为一个持续的过程进行监控和改进。操作人员应定期回顾操作程序和经验教训，并根据需要进行修订和更新。此外，应定期进行培训和验证，确保操作人员对能量隔离操作的要求和程序有清晰的了解。 能量隔离操作对于保障人员安全至关重要。遵循以上规程可最大程度地减少意外事故的发生。操作人员必须始终牢记能量隔离操作的重要性，并且在任何时候都遵循相关的安全规范和程序。只有这样，我们才能确保工作环境的安全，保护每一位操作人员的生命和身体健康。
检维护和修理作业能量隔离上锁挂牌制度 1.引言 检维护和修理是一项不安全的工作，需要在高电压电流等高风 险环境下进行操作。因此，为了确保操作人员的安全，其操作过程 需要建立一系列的安全措施，其中能量隔离上锁挂牌制度就属于其 中的关键措施。本文将对该制度进行认真阐述。 2.能量隔离的概念 能量隔离是指将系统全部来源的能量完全隔离，确保在修理、 维护或安装期间，在被隔离的设备或线路上不会有任何能量。这是 一项特别紧要的措施，由于这将有效地防止任何电击、电弧或短路 等事故的发生。 3.为什么需要能量隔离上锁挂牌制度？ 检维护和修理人员需要频繁地与带电设备和电气设备打交道， 由于设备内残余的电荷和电能，这些设备在关闭时仍具有很强的电 压和电流。假如没有适当的能量隔离措施，安全隐患将难以避开。 因此，需要能量隔离上锁挂牌制度来确保操作人员的安全。 4.能量隔离上锁挂牌制度的原理 能量隔离上锁挂牌制度的原理是，在对设备或线路进行检修时，将全部的能量完全隔离，并将其锁住，然后在设备或线路相近设置 一个挂牌，阐述相关维护和修理信息和隔离措施。这样可以确保任 何未经授权的人不能进行操作，以免造成不可挽回的损失。 5.能量隔离上锁挂牌制度的实在实施
能量隔离上锁挂牌制度的实施需要遵从以下步骤： （1）严格遵守操作规程：在任何情况下，都需要依照操作规程来执行能量隔离上锁挂牌制度。 （2）检查设备或线路：在对设备或线路进行检修之前，需要检查其是否处于关闭状态。并通过电压计、电流计等设备来确定设备或线路上是否存在电能。 （3）安装隔离设备：在对设备或线路进行检修之前，需要安装适当的隔离设备，以确保电能可以被完全隔离和释放。 （4）挂牌：在隔离设备安装完成后，需要挂上相应维护和修理信息和隔离措施的牌子，以确保任何未经授权的人都不会接触到设备或线路。 （5）上锁：在挂牌之后，需要将隔离设备的锁上锁，并将钥匙交给唯一的授权人员，以确保其他人都不能任意操作。 6.能量隔离上锁挂牌制度的注意事项 在实施能量隔离上锁挂牌制度的过程中，必需注意以下几点： （1）确保操作人员明确其维护和修理责任以及使用的设备和工具。 （2）确保操作人员清楚理解全部的隔离措施。 （3）确保每个操作人员都明确本身的任务和角色，以避开显现混淆或疏忽。 （4）确保在检修前，进行充分培训，并做好应急预案。 （5）确保全部的设备和工具都在允许的技术规范范围内。
检维修作业挂牌管理制度与检维修作业能量隔 离上锁挂牌制度 检维修作业挂牌管理制度 1、目的 为规范炼钢厂检维修作业挂牌程序，强化作业过程中确认制落实，避免因误操作、误送电所导致的生产安全事故，特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于炼钢厂内的要害岗位及主要机械、电气设备的检维修作业。 3、术语及说明 3.1操作揭示牌：是生产运行人员有权操作设备的唯一指令标牌，严格执行安全生产确认制，无操作揭示牌者不准操作设备。 3.2检修揭示牌：是检修人员在检修时，为确保安全，而设立的提示标牌。 3.3一级停电：是指在检维修作业时，为确保设备不发生误送电和误操作，由相关人员对设备的现场操作电源实施可靠切断的操作。 3.4二级停电：是指在检维修作业时，当一级停电不能有效避免发生误送电和误操作事故时，供、配电单位对电气控制室相应控制柜实施可靠切断的操作。 3.5设备运行停电牌：是供电单位按照用电单位或检维修单位要求，实施停电操作后的指令确认牌。其直接参与设备控制。 3.6设备检修停电牌：是检维修单位和用电单位分别实施一、二级停电操作后，而设立的警示标牌。其直接参与设备控制，具有“禁止合闸”和“禁止操作”的双重警示功能。 第1 页共14 页
3.7安全生产确认制：就是确认、确信、确实的总称，即在每次操作和动作前对欲操作的对象，必须做到确实认定，确实可行，确实准确的去执行。 3.8确认制的内容：包括操作确认制、联系确认制、行走确认制、停、送电确认制等。 4、基本要求 4.1厂内要害岗位及主要机械、电气设备的检维修作业必须执行操作揭示牌和检修揭示牌互换制度。 4.2检维修作业项目中涉及的主要机械、电气设备，必须根据其工艺技术性能，选择实施一级或二级停电操作，严禁用设备急停代替停电操作。 4.3由点检员、生产运行人员进行的设备设施检查、调整作业以及生产运行前准备、故障性停机等相关作业，不执行检修揭示牌和操作揭示牌互换制度。但必须根据作业情况，选择实施一级或二级停电操作，并相应挂设备检修停电牌。 4.4一级停电操作指令的下达和实施，由设备检修单位负责，由检修人员和点检人员共同确认准确性。 4.5二级停电操作指令的下达、实施和确认，按照《本钢炼钢厂供、配电系统停、送电联系确认制度（补充意见稿）》中，有关“高、低压供、配电系统停、送电联系确认要求”执行。 5、挂牌管理 5.1操作揭示牌是操作设备的唯一凭证，无操作揭示牌者一律禁止操作设备。设备操作人员将操作揭示牌交给其他人员后，就失去了操作设备的权力。 5.2一台设备只能有一个操作揭示牌，操作揭示牌是交接班不可
检维修作业能量隔离上锁挂牌制度 背景 在电力运营过程中，检修作业是必不可少的环节，这一环节中存在很多电气安全问题。为了避免这些问题的出现，需要制定一套既科学又实用的检修作业规范。其中，能量隔离上锁挂牌制度便是其中重要的一部分。 能量隔离上锁挂牌制度的概述 能量隔离上锁挂牌制度就是指在检修前，必须对设备的各种能量进行有效隔离，并使用专用锁与挂牌来加以固定，确保其隔离有效，人员安全。同时，这一制度也是为了防止其他人误操作设备，造成不必要的损失。 具体而言，能量隔离上锁挂牌制度分为以下几个方面： 隔离原则 隔离要求按照设备的电气、机械和热能量等不同类别，分别通过切断电源、关阀门、拔下插座、开盖等有效方式进行。同时，还需要保障人员安全，对隔离所处的区域进行隔离或限制进入。 上锁原则 设备隔离后，需要使用专用的锁具对隔离开关、阀门、插座等处进行上锁，避免设备误操作。同时，为了防止锁被别人乱动，还需设置相应锁钥管理制度，并备有锁具开启记录。
设备隔离并上锁后，需要在显著位置挂上标记牌，表明该设备处于 隔离状态，并标明隔离标准、隔离人员和隔离时间等信息。如有多个 设备隔离，标记应清晰可见。 能量隔离上锁挂牌制度的重要性 能量隔离上锁挂牌制度的制定和执行不仅可以控制设备运行的危险性，减少事故发生的概率，而且能促进现场作业效率、增强工作舒适度、改善现场氛围，提高工作质量。此外，良好的制度执行还能够降 低因事故而造成的下游经济损失，从而保障企业的可持续发展。 能量隔离上锁挂牌制度的实施步骤 制定实施能量隔离上锁挂牌制度，需要遵循以下步骤： 1.确定制度适用范围 制定实施能量隔离上锁挂牌制度，应该明确适用于哪些设备，达到 什么级别的安全标准，以及适用范围的明确界定。 2.明确责任人 需要明确制定实施该制度的责任人，明确制度的制定、实施、检查、维护机制，并形成责任、限期、奖惩机制。 3.制定细则 应制定明确的操作规程，规范检修工作操作、设备隔离及上锁挂牌、标记牌的内容等，以避免制度执行过程中发生偏差、出错等。
****化工股份有限公司QHSE管理体系 能量隔离管理规定 文件编号MKHG-T3-AH-025-2021 修改0 第1页共7页1 目的 为了确保在设备维修和保养工作前，能量供给源的断开和剩余能量脱节，防止能量意外释放造成的人员伤害或财产损失，加强能量隔离管理，制定本规定。 2 适用范围 适用于****化工运行生产、日常检维修和保养、大检修时在设备设施上进行的作业活动。 3术语和定义 3.1 能量： 可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。本规定中的能量主要指电能、机械能（移动设备、转动设备）、热能（机械或设备、化学反应）、势能（压力、弹簧力、重力）、化学能（毒性、腐蚀性、可燃性）、辐射能等。 3.2 能量隔离： 分为工艺隔离、电气隔离、射源隔离、机械隔离，将设备、设施及装置从电力源、气体源头和液体等源头断开，隔断来自源头能量对流经的设备、设施及装置的作用和影响。 3.3 工艺流程隔离 将流体管线上的阀门关闭和上锁，它可能包括管线的卸压、冲洗以及排气等措施，它是机械隔离的特殊情况。 3.4 机械隔离 将设备、设施及装置从动力源、气体源头和液体源头物理地断开。 3.5 电气隔离 将电路或设备部件从所有的输电源头安全可靠地分离开来，它包括电气、仪表和通讯的隔离。 4 职责 4.1安全环保部是能量隔离管理规定归口管理部门，监督和考核制度的执行情况。 4.2 各生产单位负责组织能量隔离、上锁挂签、能量隔离解除及相关安全措施落实。
4.3 生产管理部负责工艺处置方案的审批 4.4 检维修中心负责检修作业时电气设备能量隔离、能量隔离解除及相关安全措施落实。 5 工作程序 5.1 当要实施进入、改造或维修设备、设施及装置时，需要识别来自其外部的能量源对设备、设施及装置所带来的影响以及对操作人员的危险。生产单位对设备及工艺系统的能量源进行隔断，将作业活动风险降低到可允许接受的程度，隔离包括工艺隔离、电气隔离、机械隔离、射源隔离。 5.2 为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放，对所有危险能量和物料设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。 5.2.1 隔离或控制能量的方式包括但不限于： a)移除管线，加盲板。 b)双切断阀门，打开双阀之间的导淋。 c)切断电源或对电容器放电。 d)退出物料，关闭阀门。 e)辐射隔离，距离间隔。 f)锁闭或阻塞。 5.3 能量隔离管理要求 在工作许可证批准前为满足作业安全条件，生产单位组织对作业进行风险识别及评估，识别作业过程中所有可能产生的能量来源及类型采取相应的措施落实工艺系统的能量隔离工作。 5.3.1 工艺隔离 将设备从危险源处移开或者进行物理和空间的断开，从而防止危险对人的伤害。生产单位在系统上进行能量隔离时正确的隔离关键步骤： a)根据要求执行系统隔离。 b)核实隔离的严密性。 c)系统必须排放干净。（泄压、排放、吹扫置换、冲洗等） d)执行测试：对于有毒易燃管线执行气体探测，对于酸和碱系统使用试纸. 5.3.2 电气和机械隔离 在开始进行任何工作之前，须按照操作规程对电气设备进行正确的隔离。所有电源均须和需要在其上进行工作的电气设备保持实质性分离并且上锁以防止意外重新通电。 a)实质性分离通常经由一个隔离器来实现。如果没有隔离器，可取下熔断器或者从电源端子上将 电缆断开。 b)须尽量靠近隔离点设置隔离标牌，并且注明隔离的原因。 c)通常用挂锁来确保隔离。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版检维修作业能量隔离上 锁挂牌制度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2021版检维修作业能量隔离上锁挂牌制度 MicrosoftInternetExplorer4 2 DocumentNotSpecified 7.8磅 Normal 第一章总则 第一条为了防止检维修期间能量意外释放和误操作造成人员伤害或财产损失，进行检维修活动时，应当对可能意外释放的能量、误操作进行上锁并悬挂警示牌，为了规范上锁挂牌管理工作，制定本制度。 第二条本制度适用于集团及所属企业、以及在集团及所属企业作业的所有单位。 本制度不代替作业前、后安全确认制度、工作票制度。
第三条术语及定义 一、危险能量 可能造成人员伤害或财产损失的物料、设备含有的能量，主要是指电力、液压、气动、化学、热能或其他形式的能量，包括电能、重力能、液压、弹簧力、气体压力、蓄能器储能、动能、热力、化学反应热、风力、风力造成的粉尘、化学物质燃烧性、毒性、腐蚀性、辐射能等。 二、隔离 借助特定的隔离装置使得设备不能运转或危险能量、物料不能释放的措施和活动。 三、安全锁 用来控制危险能量（或物料）传递（或释放）的安全器具，包括个人锁、集体锁、集体锁箱、上锁设施。 1、个人锁 由作业者本人专用，用于锁住锁箱或单个隔离点的、标有本人姓名和联系方式的安全锁。个人锁每人一锁一匙。
危险能量控制上锁、挂牌管理制度第一章总则 第一条为使可能造成人员伤害的危险能量得到有效控制，预防由于能量意外释放导致人员受到伤害，预防检维修以及操作事故，经公司管理团队研究讨论后，特制定本制度。 第二条本制度规定了危险能量识别、危险能量隔离、危险能量隔离解除以及操作牌执行的管理要求。 第三条公司所属企业、控股公司应当建立、健全对危险能量的管理制度，严格执行上锁/挂牌管理制度。 第四条公司总经理负责组织建立健全并落实危险能量控制上锁/挂牌管 理制度。公司各业务分管领导在分管业务范围内，负责督促落实危险能量控制上锁/挂牌管理制度。 第五条生安环保管控部负责制定危险能量控制上锁/挂牌管理制度，监督检查、指导各部门制度执行情况。 第六条各部门应当严格执行危险能量控制上锁/挂牌管理制度，落实属地安全管理责任。 第七条各级、各类岗位操作人员应当严格执行危险能量控制上锁/挂牌程序以及操作牌制度，并对相关作业安全直接负责。 第二章危险能量辨识 第八条设备管理部门应当组织相关设备、电气工程师等专业技术人员，设备操作人员、检维修作业人员等，根据检维修作业所从事的活动，识别检维
修作业可能接触到的危险能量，以及可能面临的意外能量释放源，建立危险能量隔离清单。 第九条设备管理部门根据识别出的危险能量隔离清单，对现场的危险能量隔离点进行标识，注明能量隔离点位置及位号。 第十条设备管理部门应当组织对设备检维修作业人员进行危险能量相关的培训和考核，以确保其具备与岗位任职能力要求相适应的知识、技能和应急处理能力。 第十一条设备检维修操作人员以及其他相关作业人员，应当了解和掌握作业过程中涉及到的危险能量，存在位置，能量隔离措施及程序，能量隔离措施解除程序，操作牌的使用等安全工作要求。 第三章危险能量隔离程序 第十二条设备检维修人员根据停机检修计划（方案），通知可能受停机影响的相关人员。 第十三条设备操作人员应当按照相关操作规程的规定，正常停机，并进行停机确认。 第十四条设备检维修人员在确认设备停机后，在可能受影响的水、电、气、油等能量源上采取可靠的隔离措施，并进行必要的能量释放。电力设备的停电，应当按照《电气安全管理》的要求，填写“停送电联系单”，并具备停电的安全条件。 第十五条设备检维修人员应当在已经采取能量隔离措施的隔离点上应用锁具，并悬挂操作牌。
检维修作业安全管理规定与检维修作业能量隔 离上锁挂牌制度 检维修作业安全管理规定 1 目的和范围 为加强生产区域内检维修作业安全管理，防止事故发生，保证检维修作业过程中人员和财产的安全，特制定本规定。 本规定适用于公司检维修作业过程中的安全管理。 2 管理职责 2.1 设备部是检维修作业的归口管理部门。 2.2 HSE管理部对检维修作业的安全管理进行监督检查。 2.3 分厂、车间负责所辖范围内检维修作业的具体管理。 3 管理流程 3.1 装置停工检修安全管理 3.1.1 装置停工检修，应成立检修指挥部，设备部、生产部、技术部、工程部、HSE管理部、分厂（车间）等有关部门负责人参加，对检修工作实行统一领导，其成员要分工明确，并对其业务范围内的安全工作负责。 3.1.2 检修指挥部___装置所属单位、生产、技术、设备、HSE 管理及生产操作等人员共同对停工、工艺处理和开工过程中存在的风险进行评价，制订装置开、停工方案，对员工进行培训，同时对施工单位进行安全交底。 3.1.3 承担检修项目的施工单位，应按照项目所在单位的安全技术交底进行现场检查，对项目工艺和施工现场进行风险评价，制订安全技术措施和应急措施并明确责任，编制检修方案，在检修前___ 第1 页共16 页
天报设备部、生产部、技术部、工程部、HSE管理部___合格，同时对检修人员进行培训后，方允许作业。 3.1.4 外委的检维修项目在签订合同时，必须同时签订“安全协议”。 3.1.5 凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员操作证》，否则不准作业。 3.1.6 装置停工方案内容应包括： a) 停工范围及停工程序； b) 各物料、公用工程的流向及处理方法； c) 工艺处理的方法及安全措施； d) 装置的盲板流程图； e) 必要时，对重点的反应器、加热炉、大机组等应制定单元停工方案； f) 各项工作的标准及负责人； g) 危险源识别、风险评价、风险削减措施和应急预案。 3.1.7 装置停工，可燃液体物料要退出装置区或送到装置的罐区存放；可燃固体物料要运出装置区；非可燃物料如开工后需继续使用的应包装好，存放在不妨碍检修作业的区域。三废的排放应严格执行《环境保护管理制度》，不允许任意排放可燃、___、有毒有害、有腐蚀性的介质。 3.1.8 停工期间，装置按计划储存物料的设备、管道、容器的出入口必须加盲板与外界隔离，并挂上内存物料的警示牌，必要时划出警戒区并拦上警戒绳。同时应安排操作工定期巡检，防止发生跑料、冒料、超温、超压等现象。 3.1.9 装置停工时，厂房通风设施，有毒、有害物质、三废的
安全操作（参考资料） 1 操作规程 1.1企业应制定操作规程管理制度，明确操作规程编制、审查、批准、分发、使用、控制、修订及废止的程序和职责。 1.2企业应按照供应商提供的安全技术规程和收集的安全生产信息、风险分析结果以及同类装置操作经验编制操作规程。操作人员应参与操作规程的编制、修订和审核工作。 1.3操作规程内容应至少包括：开车、正常操作、临时操作、异常处置、正常停车和紧急停车的操作步骤与安全要求；工艺参数的正常控制范围及报警、联锁值设置，偏离正常工况的后果及预防措施和步骤；操作过程的人身安全保障、职业健康注意事项等。企业可根据操作规程中确定的重要控制指标，编制工艺卡片。 1.4企业应每年对操作规程进行适用性和有效性审核，至少每3年对操作规程进行1次全面修订。企业发生生产安全事故、事件或行业内同类工艺装置发生事故时，应及时对操作规程进行审查；工艺技术、设备设施等发生变更或风险分析提出修订要求时，应及时组织对操作规程中的相应内容进行修订。 1.5企业应确保每个操作岗位存放有效的纸质版操作规程和工艺卡片，便于操作人员随时查用。 1.6企业应定期开展操作规程培训，并对操作规程执行情况进行考核。 2 正常操作 2.1正常运行期间，操作人员应严格执行操作规程和工艺卡片要求。 2.2企业装备的安全仪表系统应正常投用，摘除联锁应严格执行许可程序。 2.3各专业人员、岗位操作人员应按要求对生产装置进行巡检，涉及“两重点一重大”的装置应1小时巡检一次；涉及有毒气体的岗位巡检时，应配备便携式有毒气体检测仪。 2.4物料加料应严格按照规定的先后顺序和数量进行操作。涉及易燃易爆物料的加料过程应有可靠的静电导除设施，涉及毒性物料加料应有可靠的安全防护措施。 2.5企业应制定并有效执行交接班管理制度，交接内容至少包括：异常工况、现场作业、需接续的工作以及其他需特别提醒事项。 3 装置开停车安全管理 3.1装置停车包括正常停车、临时停车和紧急停车，开车包括检修后的开车以及紧急停车后的开车。 3.2企业应制定开停车安全管理制度，明确管理内容、职责、工作程序。 3.3企业应组织专业技术人员在危害辨识和风险评估基础上制定开停车方案，经审批后实施。对临时、紧急停车后恢复开车时可能的潜在风险应重点分析。 3.4企业应根据不同类型的开停车方案编制相应开停车安全条件确认表，并组织专业技术人员按照安全条件确认表（参见附录A）逐项确认，确保安全措施有效落实。 3.5企业应对变更或维修的设备、管道、仪表及其他辅助设施进行重点检查，确保具备安全使用条件。 3.6企业应严格执行开停车方案，建立重要环节责任人签字确认机制。引进物料时应指定有经验的人员进行流程确认，实时监测物料流量、温度、压力、液位等参数变化情况；严格按方案控制进退物料的顺序和速率，现场要安排专人不间断巡检，监控泄漏等异常现象。 3.7停车检修设备、管线倒空时，应有序排放；设备、管线倒空置换干净后进行能量隔离。 3.8开停车过程中应严格控制现场人员数量，无关人员应及时清退离场。 4 异常工况处置
能量隔离风险分析管理制度范文 能量隔离风险分析管理制度范 一、引言 能量隔离是一种重要的安全措施，用于确保工作人员在进行维修、清洁、校准或其他操作时，不会被危险的能量伤害，例如电流、压力、温度等。能量隔离风险分析管理制度是针对能量隔离过程中存在的各种风险进行细致分析，并采取相应的管理措施来降低这些风险的制度。本文将详细介绍能量隔离风险分析管理制度的范本。 二、目的和适用范围 本制度的目的是为了确保能量隔离过程的安全性，并为相关工作人员提供必要的保护措施。本制度适用于所有需要进行能量隔离操作的工作场所和环境。 三、定义和缩写 1. 能量隔离：指对工作场所中的能量源进行控制，确保工作人员在操作过程中不会受到能量伤害。 2. 风险分析：指对能量隔离操作中的各种风险进行评估和分析，以确定相应的管理措施。 3. 管理措施：指根据风险分析结果，采取的控制措施和保护措
施，以确保能量隔离操作的安全性。 四、风险评估 1. 风险识别：将能量隔离过程中可能存在的风险进行全面识别，包括但不限于电击风险、燃爆风险、高温风险等。 2. 风险分析：根据风险识别结果，对各个风险进行评估和分析，确定其发生概率和影响程度。 3. 风险评估：将风险分析结果进行综合评估，确定其优先级和紧急程度。 五、管理措施 1. 管理责任：明确能量隔离的管理责任人，并确保其具备相应的管理能力和技术知识。 2. 培训与教育：为相关工作人员提供必要的培训和教育，使其了解能量隔离的相关规定和操作要求。 3. 标识和警示：设置相应的标识和警示牌，以提醒工作人员注意能量隔离操作，并防止误操作。 4. 程序和工艺：制定能量隔离的具体程序和工艺要求，包括能量源的关闭和锁定等步骤。 5. 工具和设备：提供必要的工具和设备，以确保能够顺利进行
占道作业操作规程 占道作业是指在道路上进行施工或维修工作时所需的道路占用。为了确保占道作业的顺利进行，保障交通安全，减少不便和风险，制定占道作业操作规程是十分关键的。 一、前期准备 1. 占道作业方需事先向相关部门申请占道作业许可，并按照许可的要求组织施工； 2. 进行占道作业前，必须进行详细的施工方案编制，并按照方案的要求确定施工人员、工具、材料等准备工作，并配备必要的安全设施； 3. 针对不同类型的占道作业，必须制定相应的操作规程，并明确责任人和施工人员的职责； 4. 根据占道作业的性质，进行必要的前期能量隔离、警示标识设置和交通组织措施。 二、施工操作 1. 施工人员必须具备相应的专业技能，并严格遵守相关安全操作规程； 2. 施工人员应穿着合适的劳动防护服，佩戴必要的安全防护用品； 3. 施工现场应按照预定的施工方案进行布置，确保施工现场整洁、有序，并设有必要的安全警告标示；
4. 施工操作过程中，必须根据实际情况进行必要的交通组织措施，防止事故发生，确保车辆和行人的安全通行； 5. 施工过程中，应注意减少噪音和灰尘的产生，对周边环境和住户尽量减少干扰； 6. 在施工现场设置足够的照明设施，确保施工作业过程清晰可见； 7. 施工过程中如遇恶劣天气，需暂停施工并采取有效措施保护施工人员的安全。 三、施工结束 1. 施工结束后，必须清理现场，恢复交通和行人通行，移除占道设施和警示标识； 2. 若因施工过程中对道路和设施造成损坏，应及时修复并恢复原状； 3. 检查施工过程中是否有遗留的安全隐患，如有应及时进行整改； 4. 将施工完成情况及时上报相关部门，确保施工记录完整； 5. 如有需要，应对施工过程中发现的问题进行总结和分析，为今后的施工工作提供参考经验。 四、安全措施 1. 在施工现场设置明显的安全警示标识，包括施工区域的划定、警示标志、标牌等； 2. 设置安全防护设施，如护栏、防护网等，防止车辆和行人误入施工区域；
加标锁定管理制度制度 1 目的与适用范围 1.1本程序的目的是为了提供在维修、保养设备时的能源隔离指导，防止他人误操作机器造成灾害。 1。2要求员工制定出在能量隔离装置上安装适当上锁或挂牌装置的实施规程计划并遵照执行。或者关闭机器防止意外接通动力源、意外启动或储存能量意外泄露，以防范人身伤亡。 1.3本程序适用于全体公司员工以及在公司内从事作业、实习、参观的全体人员。 2 引用文件 《机械制造企业安全质量标准化工作指南》（第三章:设备设施安全考评）美国职业安全与健康管理局（OSHA)标准：29CFR 1910。147 3 术语和定义 上锁：上锁装置按照既定规程安装于能量隔离装置上，确保能量隔离装置与正在被控制的设备只有在该上锁装置解除后才能够运行。 上锁装置：采用实际方式加锁,不论是键式或组合类型，将能量隔离装置固定在安全位置以防止机器设备接通动力源的装置,包括无孔凸缘和螺栓固定的滑动百叶。 挂牌：按照既定规程将挂牌装置置于能量隔离装置，表示该能量隔离装置和正在被控制的设备只有在解除该挂牌装置时才可以进行操作。 挂牌装置：一个显著的警示装置,如吊牌或一种附件方式,能够按照既定规程被牢固地固定在能量隔离装置上，表明该能量隔离装置和正在被控制的设备只有在解除该挂牌装置时才可以进行操作。 上锁/挂牌:如果能量隔离装置不能够被上锁,应采用挂牌系统。如果能量隔离装置能够被
上锁，应采用上锁系统，除非能够证明挂牌系统的使用能够提供操作人员的完全人员防护。 授权员工:一些受过适当训练和懂得正确执行上牌挂锁程序，并经过科室授权许可的员工。 4 职责 4。1 安委会负责上牌挂锁程序的制定、修改，并监督执行 4.2维修、保养或者设置设备的人员须严格执行上牌挂锁程序 4.3所有作业维修人员必须遵守上牌挂锁程序,只有授权员工可实施上牌挂锁操 作。 4.4任何维护或维修作业，除非执行了任务的风险评估和制定了替代程序，否则 禁止在设备或工艺在运作状态下执行维护或维修任务 5 工作程序或规则 5.1公司可能涉及的危险能源有：电、水、压缩空气、液压、重力、储电设施、弹簧、化学能及其它机械的能量源等。 5.2对公司使用的设备和系统进行初步检查，以确定所有能量和危险物质源及潜在的危害范围，并判断机器、设备和系统是否可以被隔离。各科确定需要进行上牌挂锁的设备设施,制定上牌挂锁的设备设施的清单，并在科室平面布置图上给予标识。 5。3在进行架设、安装、建设、维修、调整、检测、操作或维护任何设备或工艺时,储存的能量或危险物质可能突发性地激发、启动或释放并造成伤害，在操作前需将所有潜在危险能量源隔离并予以上牌挂锁． 5.4在需要进行上牌挂锁的操作前，应通知所有受该操作影响的人员.受影响的设备或系统的作业人员应停止使用该设备或系统。
长庆油田分公司管线打开安全管理办法 第一章总则 第一条为规范长庆油田分公司（以下简称油田公司）管线打开作业的安全管理，消除和削减管线打开作业风险，防止因此而导致的腐蚀、中毒和烫伤等事故的发生，依据集团公司《管线打开安全管理规范》(Q/SY1243-2009），结合油田公司实际，特制定本办法。 第二条管线打开是指根据生产需要而改变封闭管线或设备及其附件完整性的作业。 第三条本办法适用于油田公司及所属各单位在生产、作业区域内任何可能存有介质的封闭管线（设备）的打开作业。油田公司及所属单位的控股公司通过法定程序实施本办法。 第二章管线打开作业许可证管理 第四条管线打开实施作业许可，由作业单位的现场负责人申请办理《管线打开许可证》（参见附件），批准后方可进行管线打开作业。许可证的分发、存档具体按《长庆油田分公司作业许可管理办法》执行。 第五条凡是没有办理管线打开作业手续、没有落实作业安全措施、未设现场作业监护人以及管线打开安全工作方案未经批准的，一律禁止打开作业。作业期间，如发现异常情况，应立即停止作业。严禁与管线打开安全工作方案和作业许可证不符的作业。 第六条管线打开作业许可证是作业现场操作依据，不得涂
改、代签。许可证只限一个场所一次使用，期限不得超过一个班次，延期后总的作业期限不能超过24小时。 第七条管线打开作业结束后，应清理作业现场，解除相关隔离设施，确认现场没有遗留任何安全隐患，作业申请人、批准人、属地监督和相关方签字关闭作业许可证。 第八条作业涉及其他危险作业的，必须办理相应的作业票。涉及交叉作业的，应保证作业人员之间具有足够的安全间距。 第三章安全职责 第九条生产单位是指作业区域的属地单位，主要安全职责为： （一）负责向作业单位提供安全作业的现场条件； （二）负责向作业单位明确作业现场的危险点源和危险状况； （三）负责制定和审查审批安全工作方案（含能量隔离方案和应急预案）； （四）负责监督作业单位严格执行安全生产法规、标准，遵守安全生产规章制度、操作规程； （五）负责监督作业单位维护好各种安全、消防、防护设施设备和器材，工艺设备、设施。 第十条作业单位是指具体承担作业任务的单位，主要安全职责是： （一）负责制定切实可靠的作业安全措施和应急预案，并按照批准的安全措施和应急预案严格组织施工；
能量隔离管理规定 现如今，隔离,管理规定,能量相关内容使用的频率越来越高，那么拟定隔离,管理规定,能量真的很难吗？下面是我整理的能量隔离管理规定，仅供参考，大家一起来看看吧。 篇1:能量隔离管理规定 能量隔离管理规定(试行) 第一章总则 第一条 为强化能量隔离管理，防止能量意外释放造成的人员损害或财 产损失，制定本规定。 其次条 本规定适用于中国石油自然气集团公司所属的炼油化工企业(以下简称炼化企业)以及为其服务的承包商。 第三条 本规定规范了作业前能量隔离的方法、程序及管理要求。 第四条 名词解释 (一)能量：可能造成人员损害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。本规定中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)、辐射能等。 (二)隔离：将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。 (三)平安锁：用来锁住能量隔离设施的平安器具。按使用功能分为两类： 1.个人锁：只供个人专用的平安锁; 2.集体锁：现场共用的平安锁，并包含有锁箱。集体锁为同花锁，是一把钥匙可以开多把锁的组锁。 (四)锁具：保证能够上锁的帮助设施。如：锁扣、阀门锁套、链条等。 (五)"危急!禁止操作'标签：标明何人、何时上锁及理由并置于平安锁或隔离点上的标签。 (六)测试：验证系统或设备隔离的有效性。 其次章职责 第五条 炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。 第六条 炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的能量隔离管理实施细则，企业相关职能部门详细负责本规定的执行，并培训、监督和考核。 第七条 企业基层单位执行本单位能量隔离管理实施细则，对本规定提出改进建议。 第三章管理要求
工作危害分析法(JHA) 一、什么是JHA？ 工作危害分析（JHA）又称工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。 二、主要用途和方法 JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。 从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。 三、作业步骤的划分 作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。划分的作业步骤不能过粗，但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业是如何进行的，对操作人员能起到指导作用为宜。电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。 作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。 如果作业流程长，作业步骤多，可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。 四、危害辨识 对于每一步骤都要问可能发生什么事，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。然后识别现有安全控制措施，进行风险评估。如果这些控制措施不足以控制此项风险，应提出建议的控制措施。统观对这项作业所作的识别，规定标准的安全工作步骤。最终据此制定标准的安全操作程序。 1、识别各步骤潜在危害时，可以按下述问题提示清单提问。 a)身体某一部位是否可能卡在物体之间？ b)工具、机器或装备是否存在危害因素？
特殊作业安全操作规程 1 目的 为了加强公司动火、受限空间、高处、吊装、动土、断路、抽（堵）盲板、临时用电、设备检(维)修等特殊作业工作的管理，防止事故发生，特制定安全操作规程。 2 作业通用安全操作 2.1 作业前应对作业现场和作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识,开 展作业危害分析，制定相应的安全风险管控措施。 2.2 作业前应采取措施对拟作业的设备设施、管线进行处理，确保满足相应作业安全要求： （1）对含有氯乙烯设备、管线的特殊作业,应采用倒空、隔绝、清洗、置换等方式进行处理； （2）对电器、压缩机、泵、聚合釜氯乙烯储罐等含有能量的设备设施应采取可靠的能量隔离措施。 2.3 进入作业现场的人员应正确佩戴个体防护装备。 2.4 作业前应对参加作业的人员进行安全措施交底，主要包括： （1）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及采取的具体安全措施与应急措施； （2）会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布； （3）涉及断路、动土作业时，应对作业现场的地下隐蔽工程进行交底。 2.5 作业前应组织作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求： （1）现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响安全的杂物应清理干净； （2）现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全； （3）现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志； （4）需要检修的电器设备应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；（5）使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好﹔ （6）使用的脚手架、起重机械、电气焊(割)用具、手持电动工具等各种工器具符合作业安全要求，超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电
主要风险高处坠落物体打击 触电起重伤害 作业内容/部位/工 序 高度超过2 米的工 艺管道安装施工 (框架管道、塔器 管道、设备管道等) 工艺管道组对施 工、管道试压、交 叉作业。 暂时用电作业 管道或者管道预制 件吊装作业。 预防消减措施应急处置措施 1 、脚手架经验收合格，安 1 、住手作业，报告属地 全带完好，高挂低用。应急小组。 2 、作业平台设置护栏，在 2 、根据伤情抢救伤员， 防护区内作业。拨打120 急救电话或者当 地 3 、服从指挥，禁止违章作医院电话请求急救救援。 业。 3 、清理和保护现场。 1 、吊装前检查连接部位， 1 、避开可能发生打击的 是否紧固坚固。方向。 2 、站位合理，操作正确， 2 、发现异响和紧急情况 精力集中。时，快速撤离。 3 、物品放置坚固、有固定 3 、发生打击伤害，住手 设施；作业，抢救伤员。 4 、禁止违章作业。 4 、根据指令恢复生产。 1 、执行暂时用电安全管理 1 、即将切断电源； 规定，禁止违章作业。 2 、将触电人员抬至安全 2 、设备、设施、机具路线地点平放。 绝缘良好，接地、接零和漏 3 、报告属地应急小组。 电保护装置可靠。 4 、根据伤情对触电人员 3 、日常检查、维护，发现进行人工呼吸和胸外按 隐患及时整改。压。 4 、办理用电作业许可票 5 、拨打120 请求急救救 证。援。 5 、雷雨天气禁止室外用电 作业。 1 、工作前进行安全交底、 1 、住手作业和转动设备， 安全分析、风险识别。报告属地应急小组。 2 、对设备、设施、机具检2 、根据伤情抢救伤员， 查完好后方可进行施工。拨打120 急救电话或者当 地 3 、选绳正确，吊点坚固合医院电话请求急救救援。 理，设绳牵引。 3 、清理和保护现场。 4 、执行岗位安全操作规 4 、根据指令恢复生产。 程，禁止违章作业。