BOM培训资料
BOM培训资料第一篇
在制造业领域，BOM（Bill of Materials）即物料清单是一个关
键的概念。它是一个清单，列出了一个产品的所有组成部分。在进行
生产计划、物料采购和生产过程中，BOM都扮演着重要的角色。为了更好地理解BOM的概念和使用方法，我们需要进行相应的培训。
首先，BOM的基本组成。BOM主要包括以下几个方面的内容：物
料编码、物料描述、数量、单元、单位成本、总成本等。物料编码用
于对物料进行唯一标识，以方便识别和管理。物料描述则是对物料的
详细描述，包括名称、规格、型号等。数量表示每个物料在产品中的
使用数量，而单元则表示一个物料的基本计量单位。单位成本指的是
每个物料的成本，而总成本则是指该物料在整个产品中的成本总和。
其次，BOM的作用和意义。BOM可以提供产品的详细信息，帮助
企业进行生产计划和物料采购。通过对BOM的分析，企业可以了解到
产品所需的物料种类、数量和成本，从而有针对性地采购和管理物料。此外，BOM还可以帮助企业确定产品的装配顺序，提高生产效率和质量。
接下来，我们将介绍BOM的使用方法。在使用BOM时，首先需要
准确地列出产品的所有组成部分，并添加相应的物料编码、描述、数
量等信息。其次，需要按照产品的装配顺序对物料进行排列，并标明
其层次结构。这样可以清楚地了解到每个物料在产品中的作用和位置，便于后续的生产和管理。最后，需要不断更新和维护BOM，以保证其准确性和及时性。
总结起来，BOM是制造业中一个重要的工具，对于生产计划和物
料采购具有重要的作用。通过BOM的使用，企业可以更好地控制成本、提高生产效率和质量。因此，对于相关人员来说，掌握BOM的概念和
使用方法是非常必要的。
BOM培训资料第二篇
在BOM培训中，我们还需要注意一些常见的问题和注意事项。首
先，BOM的准确性对于后续的生产和管理至关重要。因此，在编制BOM 时，需要核对每个物料的信息，确保其编码、描述、数量等准确无误。同时，还需要紧密关注物料的变化和更新，及时更新BOM，以保证其及时性和有效性。
其次，BOM的层次结构和装配顺序需要清晰明确。通过合理地组
织和排列BOM，可以更好地了解每个物料的作用和位置，便于后续的生产和管理。此外，还需要注意物料之间的关联性和依赖关系，确保每
个物料的供应和使用都得到充分考虑。
另外，BOM的管理需要建立科学的制度和流程。企业应该制定相
应的管理规范和操作规程，明确责任和权限，确保BOM的使用和维护
得以有效进行。此外，还需要建立起与其他相关系统（如物料采购系统、生产计划系统等）的接口，以实现信息的互通和共享。
最后，BOM的培训应该结合实际案例进行。通过真实的生产情况
和实际问题，帮助学员更好地理解和掌握BOM的概念和使用方法。同时，还可以通过讨论和案例分析，培养学员的分析和解决问题的能力。
总结起来，BOM的培训是一项重要的工作，对于提高企业的生产
效率和产品质量具有重要的作用。通过BOM培训，相关人员可以进一
步了解和掌握BOM的概念、使用方法以及注意事项，为企业的生产和
管理提供有力支持。因此，我们应该重视BOM培训，不断加强自身的
学习和提升。
SAP BOM详细解析 一、产品结构--BOM的重要性 BOM(Bill of Material) 叫做物料清单，也叫产品结构表、物料表等。 将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。 BOM是： (1) MRP的基础。 (2) 制造令发料的计算依据。 (3) 本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。 (4) 用来核算产品成本的基础。 由以上知道BOM的重要性及其影响范围很大，故其内容必须随时保持正确及时。 二、建立产品结构之要点 (1)BOM必须能显示制造层次。 (2) BOM必须避免含意不清。 BOM必须能显示制造层次 理想的BOM，不但应能具体显示产品的组成结构，而且还得说明该产品在制造过程中的阶段。也就是BOM必须从制造层次来界定产品，每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的完成，而每一个存货项目，都在BOM的上下各层中有进库和的动作。 BOM必须避免含意不清 作业的单元性是关键。一批组件，装配后，自成独立，是一个完整的单元，被送至库存或下一个工作站，则该项装配件便有定义一个料号的必要。如果不定义料号，则MRP将无法为该项组件产生必要的订单。 三、产品结构的系统档案设计 虽然产品结构会有很多的层次，但在系统中我们以单层的方式记录，只需维护父项和 子项两阶的关系，再经过串联，即可得到多阶层关系的产品结构。 以上是一个四阶层BOM，在ERP系统BOM资料表中只需建立相关的父子项关系，即可 得到X产品的完整材料表。从上图可见，上一层结构的子项，在下一层结构中变成了父项 BOM可分为多种类型。 (1) 生产用BOM (2) 销售用BOM (3) 包材用BOM； (4) 海关用BOM。 1、生产用的BOM
彩盒、彩咭规划作业标准 1．咭盒类产品 1)咭盒类产品的印刷出血位正常为3MM, 不超过5MM。 2)对于啤面的产品拉规统一为对面针印刷, 如为啤底采用挨身针印刷。 3)A处的位置依印刷机型的不同, 有所改变。正常印刷机的咬口位置的大小 在8---12MM。我们统一取10MM来规定相关的参数。即A处的尺寸大小 为≥13MM。但不可大于15MM。如果产品靠咬口边没有颜色, 产品表面 处理为过水油、磨光或过UV, 那么能够借咬口, 此时A尺寸可≥3MM。 其它加工工序不能够借咬口, 如印水油、过PP、过局部UV机产品。 4)B处的尺寸≥3MM。由于正常的出血位为3MM, 再加上为了确保印刷品 质, 印刷时避免有印刷纸毛( 满版产品) , 因此此处的位置应≥5MM。 5)C处的尺寸≥3MM, 如版尾是满版色位, 为了印刷的方便, 应≥5MM。如 果没有色或颜色很浅, 最小可为3MM。如加工工序为裱PP, 且为满版深颜 色, C处应≥10MM。 6)D处的尺寸≥3MM。如果产品的粘位尺寸客户没有严格要求时, 此处尺寸
可为零, 这时工程需在样板上注明粘位尺寸的充许范围。 7)E处的尺寸受盒本身尺寸的影响, 有所改变。小型的盒一般为13—17MM, 中型为17---20MM, 大型盒为20---25MM。 8)对于多模( 包括咭类) 产品( 同款产品或是合拼) : 中间的双刀位最小为 4MM。一般我们在规划时都应做6MM, 版房跟足此要求作业。 9)对于裱咭产品: 原则上底纸比面纸长宽各小1/8英寸。但有些情况需要注 意。如果面底均需印刷, 且底纸为满版颜色, 没有色位方向的, 此时面纸A 处的留位需特别注意。如果不能借咬口, 此时A应≥16MM。即面纸比底 纸的咬口位高3MM。 2．坑盒类产品( 单幼坑) <1>盒形结构一 1）正常不能借咬口位的产品, A处的尺寸应为13---15MM之间, 如扣底位为白色, 可借咬口, 那么A处的最小尺寸可为10MM。 2）B处的尺寸应≥8MM。坑纸比面纸小6MM; 如B处的尺为6MM, 则坑纸比面纸小3MM。 3）C处的尺寸视情况而定, 如果插口位为白色, 则≥5MM即可。 4）D处的尺寸视客户情况而定, 一般为18---25MM。
BOM培训资料 BOM培训资料第一篇 在制造业领域，BOM（Bill of Materials）即物料清单是一个关 键的概念。它是一个清单，列出了一个产品的所有组成部分。在进行 生产计划、物料采购和生产过程中，BOM都扮演着重要的角色。为了更好地理解BOM的概念和使用方法，我们需要进行相应的培训。 首先，BOM的基本组成。BOM主要包括以下几个方面的内容：物 料编码、物料描述、数量、单元、单位成本、总成本等。物料编码用 于对物料进行唯一标识，以方便识别和管理。物料描述则是对物料的 详细描述，包括名称、规格、型号等。数量表示每个物料在产品中的 使用数量，而单元则表示一个物料的基本计量单位。单位成本指的是 每个物料的成本，而总成本则是指该物料在整个产品中的成本总和。 其次，BOM的作用和意义。BOM可以提供产品的详细信息，帮助 企业进行生产计划和物料采购。通过对BOM的分析，企业可以了解到 产品所需的物料种类、数量和成本，从而有针对性地采购和管理物料。此外，BOM还可以帮助企业确定产品的装配顺序，提高生产效率和质量。 接下来，我们将介绍BOM的使用方法。在使用BOM时，首先需要 准确地列出产品的所有组成部分，并添加相应的物料编码、描述、数 量等信息。其次，需要按照产品的装配顺序对物料进行排列，并标明 其层次结构。这样可以清楚地了解到每个物料在产品中的作用和位置，便于后续的生产和管理。最后，需要不断更新和维护BOM，以保证其准确性和及时性。 总结起来，BOM是制造业中一个重要的工具，对于生产计划和物 料采购具有重要的作用。通过BOM的使用，企业可以更好地控制成本、提高生产效率和质量。因此，对于相关人员来说，掌握BOM的概念和 使用方法是非常必要的。 BOM培训资料第二篇 在BOM培训中，我们还需要注意一些常见的问题和注意事项。首
BOM方案 什么是BOM BOM，全称为“Bill of Materials”，即材料清单。在制造业中，BOM是指一个产 品所需的所有组件和原材料的清单，用于记录和管理产品的组成部分。 BOM的重要性 BOM是制造业中非常重要的工具，它有以下几个方面的重要性： 1.组装指导：BOM提供了产品所需的所有组件和原材料的清单，可以 作为组装过程中的指导，确保产品被正确地组装出来。 2.生产计划：BOM记录了产品的所有组件和原材料，可以帮助企业制 定生产计划，确保所需的材料和组件及时到货，避免生产延误。 3.库存管理：BOM可以作为库存管理的依据，帮助企业控制和管理库 存，确保所需的材料和组件始终充足，避免库存过多或过少。 4.成本控制：BOM可以帮助企业计算产品的成本，包括材料成本、人 工成本等，从而帮助企业控制产品的价格和盈利。 BOM的组成 一个完整的BOM通常由以下几个部分组成： 1.产品信息：包括产品的名称、编号、描述等基本信息。 2.组件清单：列出了产品所需的所有组件，包括组件的编号、名称、 描述、数量等。 3.原材料清单：列出了产品的所有原材料，包括原材料的编号、名称、 描述、数量等。 4.工艺路线：描述了产品的组装过程，包括每个组件的组装位置、工 序等。 5.其他信息：包括备注、质量标准、检测要求等。 BOM的管理 BOM的管理是企业生产管理中的重要环节，合理的BOM管理可以提高企业的 生产效率和产品质量。以下是一些BOM管理的建议：
1.建立标准BOM模板：根据企业的特点和需求，建立一套标准的 BOM模板，包括产品信息、组件清单、原材料清单等，以确保BOM的一致 性和规范性。 2.更新BOM信息：随着产品设计和生产工艺的改变，BOM信息也需 要进行更新。及时更新BOM信息，以确保产品的准确性和及时性。 3.BOM版本管理：每次对BOM进行更新时，都应该创建一个新的版 本，并记录更新的内容和原因。这样可以方便追溯产品的版本变更情况，以及为产品质量管理和售后服务提供支持。 4.关联其他业务系统：BOM管理通常需要与企业的其他业务系统进行 关联，例如采购系统、生产计划系统等。确保BOM信息与其他业务系统的信息一致性，避免信息不一致和错误。 5.培训和沟通：对于参与BOM管理的人员，应该进行培训，掌握BOM 管理的方法和技巧。此外，定期的沟通和协调可以避免BOM管理中的问题和误解。 总结 BOM作为制造业中重要的工具，对于产品的组装、生产计划、库存管理和成 本控制等方面起着重要的作用。合理的BOM管理可以提高企业的生产效率和产品 质量。建立标准BOM模板、及时更新BOM信息、进行BOM版本管理、关联其他业务系统以及培训和沟通都是有效的BOM管理方法。通过科学的BOM管理，企 业可以更好地控制和管理产品生命周期的各个环节，提高企业的竞争力和盈利能力。
bom管理方法 摘要： 一、引言 1.背景介绍 2.重要性阐述 二、BOM管理的定义与作用 1.物料清单（BOM）的概念 2.BOM在企业运营中的作用 三、BOM管理方法的分类 1.手工管理 2.电子化管理 a.独立软件解决方案 b.集成化管理软件 四、BOM管理的最佳实践 1.规范化数据管理 2.搭建协同平台 3.加强上下游供应商沟通与协作 4.持续优化BOM结构 五、实施BOM管理的收益与挑战 1.收益 a.提高生产效率
b.降低库存成本 c.增强产品竞争力 2.挑战 a.投入成本 b.技术更新换代 c.人员培训与适应 六、总结与展望 1.BOM管理的发展趋势 2.我国企业在BOM管理方面的机遇与挑战 正文： 一、引言 随着全球经济一体化和市场竞争的加剧，企业对生产成本、产品质量和技术创新的要求越来越高。在这个过程中，物料清单（Bill of Materials，简称BOM）管理逐渐成为企业关注的核心环节。合理的BOM管理能够提高生产效率，降低库存成本，增强产品竞争力。本文将介绍BOM管理方法，分析其分类及最佳实践，并探讨实施BOM管理所带来的收益与挑战。 二、BOM管理的定义与作用 1.物料清单（BOM）的概念 BOM是描述产品组成、结构和制造过程的一份清单，包含了组成产品的所有零部件、原材料及其数量等信息。BOM是企业进行生产计划、物料采购、成本核算和质量控制等重要依据。 2.BOM在企业运营中的作用
（1）生产计划：根据BOM，企业可以制定生产计划，合理安排生产进度。 （2）物料采购：依据BOM，企业可以准确地进行物料采购，确保生产所需物料的及时到位。 （3）成本核算：通过BOM，企业可以精确计算产品成本，为成本控制和产品定价提供依据。 （4）质量控制：BOM有助于企业识别潜在的质量问题，实施质量追溯，提高产品质量。 三、BOM管理方法的分类 1.手工管理 手工管理指的是通过纸质文档或电子表格等方式，手动维护和更新BOM。这种方式适用于产品结构简单、变动较小的企业，但存在数据准确性较低、协同困难等问题。 2.电子化管理 电子化管理是指采用专门的软件工具对BOM进行管理。根据实施方式，电子化管理可分为独立软件解决方案和集成化管理软件。 a.独立软件解决方案：适用于特定领域的企业，如电子制造、机械加工等，能够满足企业基本的BOM管理需求。 b.集成化管理软件：适用于产业链上下游企业，可实现跨企业、跨系统的协同管理，提高供应链效率。 四、BOM管理的最佳实践 1.规范化数据管理：对BOM数据进行规范化处理，确保数据的一致性、
bom员培训计划 第一部分：培训准备 1. 目标设置 培训的目标是为BOM员提供必要的知识、技能和思维模式，使其能够更好地完成自己的 工作，促进团队的协作和发展，提升业绩和服务质量。 2. 培训需求调查 在制定培训计划之前，由人力资源部门对BOM员进行培训需求调查，收集BOM员对培 训的期望和建议，了解他们在工作中遇到的困难和问题，以此为基础确定培训内容和形式。 3. 培训计划制定 根据培训需求调查的结果，人力资源部门制定详细的培训计划，包括培训内容、培训方式、培训时间和地点、培训人员等。 第二部分：培训内容 1. 公司文化及价值观 BOM员需要了解公司的发展历程、企业文化、价值观等，明确自己的角色和责任，树立 正确的工作态度和价值观。 2. 团队管理 团队管理是BOM员工作的核心内容，培训将重点介绍团队建设、激励团队成员、协调团 队关系、解决团队内部矛盾等内容。 3. 项目管理 BOM员需要具备良好的项目管理能力，培训将重点介绍项目规划、执行、监控、收尾等 项目管理的各个环节。 4. 绩效管理 绩效管理是公司目标导向的工具，培训将重点介绍绩效目标设定、绩效评估和激励等内容。 5. 沟通技巧 BOM员需要具备良好的沟通能力，培训将重点介绍沟通技巧、有效听取和表达意见、处 理矛盾等内容。 6. 领导力
BOM员需要具备一定的领导能力，培训将重点介绍领导力的重要性、领导力的塑造、领 导力的实践等内容。 第三部分：培训方式 1. 理论学习 通过讲座、课堂授课等方式，让BOM员了解相关理论知识，提升专业能力。 2. 案例分析 通过分析真实案例，让BOM员了解实际工作中遇到的问题和解决方法，提升处理问题的 能力。 3. 角色扮演 通过角色扮演，让BOM员模拟实际工作情景，锻炼应对挑战和问题的能力。 4. 小组讨论 通过小组讨论，让BOM员交流、分享和合作，促进团队建设和合作精神。 第四部分：培训评估 1. 培训前测 在培训开始之前，对BOM员进行一次测验，了解他们对培训内容的了解程度和掌握情况。 2. 培训中测 在培训过程中，定期对BOM员进行测验，了解他们对培训内容的掌握情况和学习效果。3. 培训后测 在培训结束后，对BOM员进行一次测验，评估培训的效果和成效。 4. 培训反馈 培训结束后，对BOM员进行培训效果的反馈调查，了解他们对培训内容、方式和形式的 评价和建议。 第五部分：培训后续 1. 落实行动计划 根据培训评估的结果，制定个人学习计划或团队发展计划，落实培训成果。 2. 跟踪反馈
bom 表管理方法 BOM表管理是制造业中非常重要的环节，涉及到产品的设计、生产、销售 等各个方面。以下是一些有效的BOM表管理方法： 1. 建立BOM表：根据产品设计和工艺要求，建立完整的BOM表，包括原材料、零部件、组装顺序等详细信息。确保BOM表的准确性和完整性，方便后续生产和销售的顺利进行。 2. 标准化管理：通过对BOM表中的材料、零件、组件等进行标准化管理，统一规格和参数，降低采购和生产成本，提高生产效率。同时，标准化的BOM表也有助于缩短产品研发周期，加快产品上市时间。 3. 版本控制：随着产品设计的变更和市场需求的变动，BOM表也需要进行相应的调整。通过对BOM表进行版本控制，记录每一次变更的原因和时间，可以避免混淆和重复采购等问题。同时，确保各个部门使用的是同一版本的BOM表，保证生产和销售的准确性。 4. 数据维护：定期对BOM表数据进行维护和更新，确保数据的实时性和准确性。及时处理数据异常和错误，避免生产过程中的物料短缺和过剩等问题。 5. 权限控制：对BOM表数据进行权限控制，确保只有授权人员才能进行修改和查看。避免非授权人员对BOM表的误操作和恶意修改，保证产品的质量和生产的稳定性。
6. 系统化管理：采用专业的BOM表管理系统，实现BOM表的电子化管理。通过系统化流程，实现BOM表的快速创建、审核、发布和查询等操作。同时，系统化管理也有助于数据的备份和恢复，保证数据的安全性和可靠性。 7. 培训和沟通：加强员工对BOM表管理的培训和沟通，让各个部门都充分了解和掌握BOM表的管理要求和操作流程。提高员工的意识和素质，确保BOM表管理的有效实施和执行。 通过以上这些方法，可以有效提高BOM表管理的效率和准确性，降低生产成本，提高企业的竞争力。
bom管理方法 摘要： 一、背景介绍 二、什么是BOM管理 三、BOM管理的重要性 四、BOM管理方法 1.制定BOM清单 2.建立BOM数据库 3.BOM的更新与维护 4.BOM的审批流程 五、BOM管理在企业中的应用 六、BOM管理软件的选择与使用 七、总结 正文： 一、背景介绍 在制造业中，BOM（Bill of Material，物料清单）是产品生产过程中不可缺少的一部分。它详细列出了生产一个产品所需的全部原材料、零部件、半成品以及最终成品。随着制造业的发展，对BOM管理的需求也越来越高，如何高效地进行BOM管理成为了企业关注的问题。 二、什么是BOM管理 BOM管理是指对企业产品生产过程中所需物料的清单进行有效管理的一
种方法。它涉及到从产品设计、生产计划、采购、仓储、生产、销售等各个环节，目的是降低成本、提高生产效率、保证产品质量。 三、BOM管理的重要性 1.提高生产效率：通过BOM管理，企业可以快速获取所需物料的信息，为生产计划和调度提供依据，从而提高生产效率。 2.降低成本：BOM管理可以帮助企业了解物料的详细信息，如价格、库存等，有利于采购部门进行成本控制和供应商选择。 3.保证产品质量：BOM管理确保了生产过程中使用的物料正确无误，有助于提高产品质量。 4.便于产品更新换代：通过BOM管理，企业可以快速了解产品组成，为产品更新换代提供便利。 四、BOM管理方法 1.制定BOM清单：首先需要对产品进行拆分，明确每个零部件的名称、型号、规格、数量等信息，形成BOM清单。 2.建立BOM数据库：将BOM清单中的信息录入数据库，便于进行查询、修改等操作。 3.BOM的更新与维护：随着产品升级、生产过程改进等，需要对BOM进行及时更新和维护，确保数据的准确性。 4.BOM的审批流程：建立BOM审批流程，确保BOM数据的准确性、完整性。 五、BOM管理在企业中的应用 1.新产品研发：在产品设计阶段，利用BOM管理可以快速了解产品组
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1引言概述： SAP物料主数据BOM数据管理制度是企业在使用SAP系统时必须重视的一个方面。BOM（Bill of Materials）数据是指产品的组成结构和零部件清单，对于企业的生产和供应链管理至关重要。本文将从五个大点出发，详细阐述SAP物料主数据BOM数据管理制度的重要性和相关内容。 正文内容： 1. BOM数据的定义和作用 1.1 BOM数据的定义：BOM数据是指产品的组成结构和零部件清单，记录了产品的各个组成部份及其关系。 1.2 BOM数据的作用：BOM数据是生产和供应链管理的基础，它可以匡助企业进行物料需求计划、生产计划和库存管理等工作，确保产品的生产和供应链的顺利进行。 2. SAP物料主数据管理制度的建立 2.1 建立物料主数据管理流程：制定明确的物料主数据管理流程，包括物料创建、变更和维护等环节，确保数据的准确性和一致性。 2.2 规范物料主数据的命名和分类：建立统一的物料主数据命名规则和分类体系，方便用户进行查询和管理。 2.3 设立物料主数据管理岗位：在组织中设立专门的物料主数据管理岗位，负责物料主数据的管理和维护工作，提高数据管理的专业性和效率。 3. BOM数据的维护和更新
3.1 定期审核和更新BOM数据：定期对BOM数据进行审核和更新，及时反映产品的变更和改进，确保数据的准确性和可靠性。 3.2 引入变更管理流程：建立变更管理流程，确保BOM数据的变更经过审批和验证，避免因错误的变更导致生产和供应链的问题。 3.3 定期培训和交流：定期组织培训和交流会议，提高员工对BOM数据管理的认识和理解，增强团队合作和沟通能力。 4. BOM数据的备份和恢复 4.1 定期备份BOM数据：建立定期备份BOM数据的机制，确保数据的安全性和可恢复性。 4.2 建立数据恢复机制：建立数据恢复机制，当BOM数据发生意外丢失或者损坏时，能够及时恢复数据，避免生产和供应链的中断。 5. BOM数据的质量控制 5.1 数据质量检查：建立数据质量检查机制，对BOM数据进行定期检查，发现并纠正数据错误和不一致性。 5.2 引入数据质量工具：引入数据质量工具，对BOM数据进行自动化检查和校对，提高数据质量的效率和准确性。 5.3 定期评估和改进：定期评估BOM数据的质量控制工作，根据评估结果进行改进，提高数据质量管理的水平和效果。 总结： SAP物料主数据BOM数据管理制度的建立和执行是企业生产和供应链管理的重要环节。通过明确的物料主数据管理流程、规范的命名和分类、定期的维护和更新、可靠的备份和恢复机制以及有效的质量控制措施，企业能够确保BOM数据的准确性和可靠性，提高生产和供应链管理的效率和质量。同时，建立专门的物料主
bom受控流程 bom受控流程 一、背景介绍 •什么是BOM（Bill of Materials）受控流程? •BOM受控流程的重要性 •BOM受控流程的目标 二、BOM受控流程的关键步骤 1.BOM创建 –创建BOM的目的和意义 –BOM创建的流程和要求 2.BOM审核 –审核流程和责任人 –审核标准和要求 3.BOM变更管理 –变更申请的流程和步骤 –变更批准和实施的流程
4.BOM发布和分发 –发布权限和方式 –分发的注意事项和要求 5.BOM追溯和回溯 –追溯流程和方法 –回溯的重要性和应对策略 三、BOM受控流程的优势与挑战 1.优势 –提高产品开发效率 –降低错误和风险 –加强团队协作和沟通 2.挑战 –流程管理和控制难度 –资源和人力需求 –持续改进的要求 四、BOM受控流程的案例分析 •公司A采用BOM受控流程的实施效果和经验分享
•公司B在BOM受控流程中遇到的问题和解决措施 五、如何优化BOM受控流程 1.制定清晰的流程规范和标准 2.建立合理的BOM管理系统 3.加强培训和人员素质提升 4.定期评估和改进BOM受控流程 六、结语 •BOM受控流程对于产品开发和质量管理至关重要 •通过合理的流程设计和持续的优化，可以提升工作效率和产品质量。 bom受控流程 一、背景介绍 BOM（Bill of Materials）受控流程是一种用于管理产品开发和生产中的物料清单的流程。它的目标是确保物料清单的准确性和一致性，以提高产品质量、降低生产成本和提高工作效率。 二、BOM受控流程的关键步骤 1. BOM创建 •创建BOM的目的是为了记录产品中所使用的物料清单，并对其进行管理和控制。BOM创建的流程包括以下步骤：
bom管理方法 （原创实用版4篇） 篇1 目录 1.bom管理方法概述 2.BOM管理的流程 3.BOM管理的方法 4.BOM管理的未来发展 篇1正文 一、BOM管理方法概述 BOM（Bill of Material）是描述产品结构的技术性文件，用于记录产品或零部件的各种组成信息。BOM管理是企业管理中的一项重要工作，旨在确保产品制造、采购、库存和财务管理等各环节的顺利进行。 二、BOM管理的流程 1.需求分析：对产品进行详细分析，确定组成零部件和组件，确定BOM的结构。 2.设计阶段：根据需求分析结果，设计产品结构，确定零部件和组件的顺序和数量。 3.生产阶段：根据设计阶段的结果，制定BOM，用于生产制造。 4.更新和维护：根据生产过程中的实际情况，对BOM进行更新和维护。 三、BOM管理的方法 1.标准化管理：制定统一的BOM管理标准，确保各环节之间的协调和一致性。 2.信息化管理：利用计算机技术，建立BOM管理信息系统，实现信息共享和实时更新。
3.流程优化：优化BOM管理的流程，提高工作效率和准确性。 4.培训和教育：对员工进行BOM管理的培训和教育，提高其专业素质和工作能力。 四、BOM管理的未来发展 随着科技的发展，BOM管理将越来越数字化和智能化。未来的BOM管理将更加注重数据分析和预测，以提高企业的效率和竞争力。 篇2 目录 1.bom管理方法介绍 2.BOM管理方法的内容 3.BOM管理方法的优点和缺点 4.结论 篇2正文 一、介绍 BOM管理方法是一种用于组织和管理企业资源的方法。BOM包括了产品的组成部分及其数量，以及制造这些部分所需的过程和设备。BOM是制定生产计划和控制生产成本的重要依据，因此在企业管理中具有重要的作用。 二、内容 BOM管理方法包括以下内容： 1.BOM的建立和维护：BOM需要定期更新和维护，以确保其准确性和有效性。 2.BOM的审批：BOM需要经过审批才能进行生产。审批过程需要确保BOM的准确性和完整性。 3.BOM的生产控制：BOM是生产计划和控制的重要依据。生产控制人
简易BOM 培训资料 一、BOM 基本概念 BOM （bill of material ）：物料清单，生产一单位制品所需要的装配件、零件及原材料清单；又称：产品结构表，配方等； 建立BOM 时，需要维护料件的基本资料 二、名词解释 BOM 主件：BOM 之最上阶料件 BOM 元件（组件）：BOM 下阶料件 例如：1、在卡威汽油车BOM 中LT1030卡威皮卡汽油车是主件，LT1030（喷漆）和LT1030仪表台支架（喷漆）等都是子件；2、在LT1030（喷漆）BOM 中LT1030（喷漆）是主件，LT1030（白柸）是子件；3、在LT1030（白胚）BOM 中LT1030（白柸）是主件，其他钣金件是子件。 注：A ，B 两个BOM 通过B-BOM 的主件是A-BOM 的子件来关联。 阶数：如下图所示 a b a:1阶BOM b:2阶BOM ，其中b ，BOM 中B--D 、E 属于BOM 的2阶 组合项次：元件在BOM 结构中的顺序项次，一般是10,20,30…递增。 元件料件编号：元件在系统中的料件编号 品名：元件在系统中的料件名称 规格：元件在系统中的料件规格 原件料件编号：元件在系统中的原料件编号（由技术部提供的料件图号、汽标码、国标等） 来源：料件的来源码，（轻型车事业部分M ：自制料件，S ：厂外加工料件，P ：采购料件， X ：虚拟料件等） 作业编号：元件的发料工序（即领料工位），对应系统里的分焊装-- 501，涂装--502，合成 （1~12）工位--（503H01~503H12），内饰（1~14）工位--（503N01~503N14），底盘（1~14）工位--（503D01~503D14） 组成用量（QPA ）：制作单位主件需要使用元件的数量 发料单位：元件的发料单位 损耗率：制作单位主件时元件的损耗率
bom培训计划 第一部分：培训目的和背景 引言 BOM（Bill of Materials）是产品设计、制造和供应链管理的核心要素之一。一个良好的BOM能够有效地指导产品开发团队、制造团队和供应链团队的工作，使产品能够按时、按质、按量地生产出来。因此，对于产品设计师、工程师、采购人员和生产人员来说，掌握BOM的基本原理和操作技能是非常重要的。本培训计划旨在帮助参训人员全面了解BOM的概念、结构、编制方法和管理技巧，提升他们在工作中的综合素质。 培训目的 通过本培训，参训人员将能够： 1. 了解BOM的概念和作用； 2. 掌握BOM的基本结构和编制规则； 3. 掌握BOM在产品开发、制造和供应链管理中的应用； 4. 掌握BOM的管理技巧和工具使用。 培训背景 本培训主要面向公司的产品设计师、工程师、采购人员和生产人员等相关人员。这些人员在日常工作中需要经常处理BOM，并且BOM的质量和准确性直接影响到产品的质量和交付周期。因此，通过本培训，可以提升这些人员的工作水平和综合素质，为公司的产品开发、制造和供应链管理提供更有力的支持。 第二部分：培训内容和方法 培训内容 本培训分为五个模块，具体内容如下： 模块一：BOM概念和作用 1. BOM的定义和基本概念； 2. BOM在产品设计和制造中的作用； 3. BOM在供应链管理中的作用。 模块二：BOM的基本结构和编制规则
1. BOM的基本结构和组成元素； 2. BOM的编制规则和标准格式； 3. BOM的层次结构和版本管理。 模块三：BOM在产品开发中的应用 1. BOM在产品设计和工程改进中的应用； 2. BOM在原材料采购和零部件选择中的应用； 3. BOM在零部件加工和组装中的应用。 模块四：BOM在制造中的应用 1. BOM在生产计划和排程中的应用； 2. BOM在库存管理和物料提供中的应用； 3. BOM在质量管理和过程改进中的应用。 模块五：BOM的管理技巧和工具使用 1. BOM的管理原则和方法； 2. BOM的管理工具和软件介绍； 3. BOM管理中的典型问题和解决方法。 培训方法 本培训采用多种教学方法，包括理论讲解、案例分析、实践演练等。具体方法如下： 1. 理论讲解：通过讲师的讲解，介绍BOM的基本概念、结构和应用，使参训人员对BOM 有一个全面的了解。 2. 案例分析：通过实际案例的分析，引导参训人员深入理解BOM在产品开发、制造和供应链管理中的具体应用。 3. 实践演练：通过实际操作和练习，让参训人员掌握BOM的编制方法和管理技巧，提升他们的操作能力和应用水平。 4. 互动讨论：组织参训人员进行互动讨论，分享工作经验和学习心得，促进学习效果的最大化。 第三部分：培训计划和安排
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1 一、背景介绍 随着企业规模的扩大和业务的复杂化，物料主数据管理变得越来越重要。物料主数据是指企业在业务运作过程中所使用的物料相关信息，包括物料编码、描述、规格、单位、供应商等。BOM（Bill of Materials）数据是指产品的组成结构和零部件清单。为了确保物料主数据和BOM数据的准确性和一致性，制定SAP物料主数据BOM数据管理制度是必要的。 二、目的和范围 本制度的目的是规范SAP物料主数据和BOM数据的管理流程，确保数据的准确性、完整性和一致性，提高企业的运作效率和质量。本制度适合于所有使用SAP系统进行物料主数据和BOM数据管理的部门和人员。 三、术语定义 1. SAP系统：指企业采用的SAP企业资源计划系统，用于管理物料主数据和BOM数据。 2. 物料主数据：指企业在SAP系统中维护的物料相关信息，包括物料编码、描述、规格、单位、供应商等。 3. BOM数据：指产品的组成结构和零部件清单，用于生产和组装产品。 4. 物料主数据管理员：负责SAP物料主数据的维护和管理的专职人员。 5. BOM管理员：负责SAP BOM数据的维护和管理的专职人员。 四、管理流程 1. 物料主数据管理流程
1.1 新物料主数据创建 1.1.1 需求方提出新物料主数据创建申请，并提供相应的物料信息。 1.1.2 物料主数据管理员收到申请后，核对申请信息的完整性和准确性。 1.1.3 物料主数据管理员在SAP系统中创建新物料主数据，并填写相关信息。 1.1.4 物料主数据管理员将创建结果通知需求方，并提供物料主数据编码。 1.2 物料主数据变更 1.2.1 需求方提出物料主数据变更申请，并提供变更的具体内容。 1.2.2 物料主数据管理员收到申请后，核对申请信息的合理性和准确性。 1.2.3 物料主数据管理员在SAP系统中进行物料主数据的变更，并记录变更的 原因和日期。 1.2.4 物料主数据管理员将变更结果通知需求方，并提供变更后的物料信息。 1.3 物料主数据审核和发布 1.3.1 物料主数据管理员定期对物料主数据进行审核，确保数据的准确性和一 致性。 1.3.2 审核结果由物料主数据管理员记录并保存。 1.3.3 物料主数据管理员将审核后的物料主数据发布给相关部门和人员使用。 2. BOM数据管理流程 2.1 新BOM数据创建 2.1.1 需求方提出新BOM数据创建申请，并提供产品的组成结构和零部件清单。 2.1.2 BOM管理员收到申请后，核对申请信息的完整性和准确性。
BOM制作技巧、ECN规范培训 BOM制作技巧、ECN规范培训 内容提纲 一、BOM的作用 二、BOM的定义 三、BOM的分类 四、BOM的制作 五、制作BOM的技巧 六、ECN规范B厂开发部：李蕤秀 2006年9月7日 一、BOM的作用 BOM作用于计算机识别物料、接受客户定单、编制计划、配套（装配）和领料、加工过程跟踪、采购和外协、成本计算、报价参考、物料追溯、 改进产品设计等等。 二、BOM 的定义 BOM （bill of materials ）的简称,即材料清单或材料明细表，在公司内部也可称为该产品所需的物料。 三、BOM 的分类 BOM 的分类 开发流程生产流程 四班BOM 工程BOM 0.0版BOM 派生机BOM 原型机BOM 0.0版BOM：在开发过程中经过调试、 测试验证合格，通过技术转移会确定后。发0.0版BOM，如生产时间紧、采购周期长可 在发0.0版BOM前，发关键元器件清单。
四班BOM：方便供应部、PMC部、生产业务审计部、生产部等系统的采购、成本核算、物料领退等。 工程BOM：方便产线生产、成本核算、 物料领退等。 四、BOM的制作 （一）、开发BOM的制作流程 Ⅰ原型机的BOM制作 原型机：发生硬件主方案重大更改或整机结构、外观重大变化而开发的新产品。 1、电子料：硬件工程师根据PCB或原理图资料导入EXCEL表中，提供给BOM员。资料如下： 工程师提供 A、BOM员打开工程师提供的资料，明确单词在BOM中的理解Footprint (封装) 、Comment（规格型号）、Quantity（数量）、Designators（位号）。 B、理解印制线路板元件命名规则。 元件名称字母代码元件名称字母代码元件名称字母代码 电容系列C 保险丝管/ 丝座 FL晶振G 电感系列L麦克风插座MIC IC、接收头N 电阻系列R 电位器可调 电阻 RP热敏电阻RT 开关S变压器T三极管V 二极管VD显示屏VFD光线W 导线XJ 天线WD排线XP 插座XS测试插孔XJ端子插座XC 接线柱插座XL IC U继电器Y 散热板SRQ C、打开编码室的总代码库。 D、BOM员新建统一BOM表格、统一版面设计。 统一的BOM表单
设备BOM管理系统 一、简介 BOM的英文全称为Bill of Material，中文为“物料清单”，即计算机可以识别的产品或设备的结构表或结构树。物料清单是详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性，亦即，母件与所有子件的从属关系、单位用量及其他属性。 在ERP系统要正确地计算出物料需求数量和时间，必须有一个准确而完整的设备结构表，来反映设备产品与其组件的数量和从属关系。在所有数据中，物料清单的影响面最大，对它的准确性要求也相当高。 设备BOM管理系统即设备物料清单的管理系统，我们要通过设备管理系统将不锈钢公司所有在线设备进行系统管理，服务于点检，服务于采购，使我们的设备管理水平有一个质的飞跃。 二、意义 设备BOM 是企业设备管理的基础，设备BOM制作的质量对于企业设备管理的提升，ERP运行的质量有决定性的作用。其意义表现为以下几方面： 1、避免采购申请申报不合理，减少重码、错码。 物料描述更加准确：在没有设备BOM时，即使发现物料描述不够准确，因不能准确定位备件的使用位置也不敢轻易修改。物料描述准确了，我们的计划、物料的招标工作将更能顺利的进行。 2、捋顺设备层级关系，摸清设备底数
物料重码减少：当发现两种物料疑似相同时，因为有设备BOM管理系统，我们能准确定位物料的位置进行现场比对，确认物料是否相同，减少物料的发生。 3、在线备件数量的统计：在设备BOM系统中我们可以准确的查出某个物料的在线设备的数量，保证合理的库存数。 4、库存位置的准确定位：在建立设备BOM时，我们就将确定物料的存放位置。未来物料的码放，入库都将按照系统的设定进行。 5、便于查阅设备的相关信息查询。 三、设备BOM工作要求 设备BOM数据收集的质量直接决定ERP系统运行的质量。因此，设备BOM的数据整理是整个数据准备工作的重中之重，要求之高近乎苛刻，请各作业部认真对待，具体要求如下： 1、覆盖率：对于正在生产的设备都需要制作BOM，因此覆盖率要达到99%以上。 2、及时率；BOM的制作更改和工程更改都需要及时，BOM必须在计划申报之前完成，对于目前已有库存的物料需要在发料之前完成。 3、准确率：BOM表的准确率要达到98%以上。测评要求为：随意拆卸一件实际组装件与物料清单相比，以单层结构为单元进行统计，有一处不符时，该层结构的准确度即为0。 四．设备BOM整理方案 1、物料编码与设备BOM的挂接要求 1.1设备BOM结构包括生产及公辅系统所用的设备及备件。零件