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物料控制培训教材
第一章物控概论
企业的构成要素有哪些？
物料控制的精髓是什么？
物料控制不善容易造成什么损失？
合格的物料管理应具备哪些职能？
物料的区分方式有哪些？
企业管理五大要素是什么？
一个好的物料管理部门应具备什么样的职能？第二章物控的组织结构和职能
第一节物控人员的工作使命
物料控制部门的工作使命有哪些？
物控主管的工作使命有哪些？
物控员的工作使命有哪些？
物控文员的工作使命有哪些？
物控人员的工作内容有哪些？
第二节物控人员的岗位素养要求
物控主管的岗位素养要求有哪些？
物控员的岗位素养要求有哪些？
物控文员的岗位素养要求有哪些？
第三章物料计划与控制
第一节物料清单〔BOM〕
什么是 BOM？
BOM表实例
物料编号有何作用与意义？
物料编号应遵循哪些原则？
物料编号有哪些方法？
物料编号管理办法
产品编号实例
第二节 ABC分析法
什么是ABC分析法？
ABC分析法的主要作用有什么？
ABC分析法计算的步骤有哪些？
ABC分析法图例
如何对ABC三类物料进行存量控制？第三节物料分析与计算
周转率与周转天数如何计算？
废料率、利息率、服务供应率如何计算？
什么是安全存量，如何计算安全存量？
什么是最高存量，如何计算最高存量？
什么是最低存量，如何计算最低存量？
什么是定购前置时间，它通常包括哪几部分？什么是定购点，并举例说明如何计算定购点？什么是订货量，如何计算定购量？
第四节物料成本
物料管理应从哪些方面降低成本？
存货总成本包括哪几部分？
存货储备成本包括哪些方面？
物料的定购成本包括哪些方面？
物料成本降低应注意哪些方面？
第五节物料的请购、跟催与进料控制
合格的物料计划有什么作用？
物料计划应经过哪几个步骤？
传统的物料管理方法存在哪些方面的局限？
物料供应不继会造成什么损失？
物料供应不继主要有哪些原因造成？
定购时间过迟或过早以及定购量过多或过少会产生什么影响？
定购点受哪三种因素影响？
购备时间分为哪几部分？
什么叫定量定购制？
什么叫定期定购制？
材料的准备方式有哪几种？
常备料的作用有哪些？
请购单流程图
物料跟催的作用有哪些？
物料跟催箱
物料跟催表
物料控制的步骤有哪些？
第六节存量控制
哪些材料适用于存量控制？
存量控制的意义有哪些？
存货发生的原因有哪些？
为什么要进行存量控制？
存量控制有哪几个核心问题？
什么叫安全存量？
安全存量包括哪几大部分？
存量控制最常用的方法有哪几种？订单生产型的存量控制有哪些方法？存量控制办法
如何从物料购备时间上节约时间？物料控制程序
第七节物料控制的单据与报表
物料请购单
物料进度计划表
材料使用预算表
存量基准设定表常备材料控制表
物料必需求分析表
材料使用差异分析表
第一章物控概论
◎企业的构成要素有哪些？
企业的构成有以下八个重要要素：
1. 资金〔money〕：企业的血液。
2. 市场〔market〕：企业的目标。
3. 人力资源〔manpower〕：企业的心脏。
4. 机器设备〔machine〕：企业肌肉。
5. 材料〔material〕：企业的食粮。
6. 管理〔management〕：企业的血脉。
7. 技术〔method〕：企业的大脑。
8. 信息〔information〕：企业的神经。
◎物料控制的精髓是什么？
物料控制的精髓是“三不〞，即：
1. 不断料、待料：不会让生产线停工等待所必需的物料。
2. 不呆料、滞料：必需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不必需要使用、不可
以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动。
3.不囤料、积料：物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压。
◎物料控制不善容易造成什么损失？
物料控制不好容易造成：
1. 停工待料：
◆浪费工作时间。
◆打击员工士气。
◆降低客户的信任。
2. 物料积压：
◆浪费货仓贮存空间。
◆容易变质，损坏物料。
◆增加管理，加重成本。
3. 影响生产：
◆影响生产计划，打乱全局。
◆常常换线，降低效率和质量。
◆物料占用生产场地，难以整理整顿。
◎合格的物料管理应具备哪些职能？
合格的物料管理应具备五大职能：
1. 适时〔Right Time〕：在必需要使用的时候，及时地供应物料，不发生停工待料，也
不过早送货，挤占货仓及积压资金。因此何时定购、何时进料都必需要事先进行具体分析计算，如处理定购单时间要多长，供货商生产能力有多大，供货商运输交货时间要多长，检验收货时间要多久，出现各种异常大致必需多久时间处理等都必需要事先具体分析，才干做到适时。
2. 适质〔Right Quality〕：厂商送来的物料和货仓发出去生产的物料，质量都是符合
要求的。进来的物料质量不符合标准，做成的产品同样难以达到客户的标准，因而降低公司声誉，影响公司销售业绩。
3. 适量〔Right Quantity〕：请购的数量要控制适当，不会发生不够料，也不发生呆料。
采购数量不够，引起停工待料，影响交期；采购数量过量，影响资金积压，甚至浪费。
因此应有一个经济的定购量。
4. 适价〔Right Price〕：材料的价格要求一个适当的价格。假设采购价格要求过低，
可能会降低材料的质量、延误交期或损害了其它交易条件；采购的价格过高，成本难以负担，公司产品利润少，竞争力减弱，容易失去市杨。
5. 适地〔Right Place〕：供应物料的厂商与使用的地方距离应越近越好，距离太远，
运输成本加大，无疑影响价格，并且距离太远，沟通协调、处理事情很不方便，所必需的时间长，容易延误交期。
◎物料的区分方式有哪些？
物料通常也称为材料，指用来维持产品制造所必需的原料、零配件等等，一般从以下方式来进行区分：
1. 从功能上区分：
◆主要材料：为构成制成品的主要部分，如原料、零件等。
◆辅助材料：配合主要材料的加工而附属于在制品上的材料，如包装箱、油漆等。
2. 从形态上区分：
◆素材：仍须加工的材料，它又分为料材与粗型材。
◆成型材：已加工之材料，它又分为配件、零件、组合件。
3. 从成本控制上区分：
◆直接材料：直接供产品制造的材料，其消耗与产品的产量成正比，一般会记录于材
料清册上〔BOM〕。
◆间接材料：指间接帮助产品制造的材料，其消耗不一定与产品的产量成正比，上述
辅助材料有时亦包括于间接材料，其它如消耗品、机器维护用的油类等。
4. 从调度方法上区分：
◆外部调度的第一次材料：指公司采购的材料与外发加工的材料。
◆内部调度的第二次材料：指规模较大的公司内部部门颇多，由一个部门的材料调度
至另一个部门使用。
5. 从准备方法上区分：
◆常备材料：依据存量控制原理，定期采购一定数量的材料作为贮备，以供生产必需要。
◆非常备材料：特别材料、不常常使用或使用量少等材料，依据生产计划的必需要来
决定是否采购的材料。
◎企业管理五大要素是什么？
企业管理的五大要素为：
1. 销售管理：拓展业务，争取更大的市场。
2. 生产管理：制定、制造“质量合格、成本低廉、交期及时〞的产品。
3. 财务管理：供应、调度、运用所必需资金，使供、产、销业务能顺利进行。
4. 人事管理：培养人才、训练人才、激励人才，人才是企业最关键的因素。
5. 物料管理：筹备物料，节约资金，为生产服务，使产销活动顺利进行。
◎一个好的物料管理部门应具备什么样的职能？
一个管理合格的物料管理部门应具备：
1. 对生产所必需要的物料进行准确的分析，并有完整的计划。
2. 对采购的物料有合格的质量、交期、数量的控制。
3. 对物料的进出控制，存量控制准确，能确保不断料和不积压物料。
4. 对储存的物料有合格的管理，确保数量准确，质量不发生变异。
5. 对出入库物料的处理准确、及时并有完善的控制。
6. 对呆、滞、废料和不良物料的处理有完善的预防和管理方法。
第二章物控的组织结构和职能
第一节物控人员的工作使命
◎物料控制部门的工作使命有哪些？
物料控制部门的工作使命主要有：
1. 物料的分析计算及物料计划的制定。
2. 物料的请购。
3. 存量的控制。
4. 物料进度的控制。
5. 呆废料预防、控制及处理。
6. 物料盘点之监管等。
◎物控主管的工作使命有哪些？
物控〔MC〕主管的工作使命主要有：
1. 组织进行物料的分析、计算。
2. 物料计划的制定。
3. 物料请购的审核。
4. 物料进度的跟催。
5. 存量控制的审核。
6. 物料有关异常状况的协调与决策。
7. 采购、货仓、收料等部门间的协调。
8. 推动与完善MRPII计算机系统。
9. 有关文件的制定。
10. 部门员工的培训。
◎物控员的工作使命有哪些？
物料控制员〔MC〕的工作使命主要有：
1. 物料的分析与计算。
2. 物料的请购。
3. 物料进度的跟催。
4. 存量控制。
5. 有关部门之间事务的沟通协调。
◎物控文员的工作使命有哪些？
物控〔MC〕文员的工作使命主要有：
1. 物料进度报表等相关数据的统计。
2. 有关文件资料整理、归档与分发。
3. 有关数据的输入。
4. 关文件的打印与数据的传递等。
◎物控人员的工作内容有哪些？
物控人员的工作内容主要有：
1. 请购方式与存量基准的设定。
2. 生产用料的分析、统计与猜测。
3. 生产用料的请购与余料转用。
4. 进料异常与生管、采购等部门的协调。
第二节物控人员的岗位素养要求
◎物控主管的岗位素养要求有哪些？
物控主管的岗位素养要求有：
1. 25一35岁，大学本科以上，英语六级，计算机应用熟练〔计算机或统计专业优先〕。
2. 有3年以上PMC管理工作经验。
3. 精通ISO 9000体系，能熟练编写有关文件。
4. 对MRPII原理非常熟悉，能推动与完善MRPII系统〔能自行参加MRPII软件开发最正确〕。
5. 有合格的组织协调能力。
◎物控员的岗位素养要来有哪些？
物控员的岗位素养要求有：
1. 23～30岁，大专以上，英语四级，计算机操作熟练。
2. 有2年以上PMC部门工作经验，熟悉PMC整体运作，能独立进行物料分析、计划。
3. 懂ISO 9000质量确保体系。
4. 对MRPII系统有一定了解。
◎物控文员的岗位素养要求有哪些？
物控文员的岗位素养要求有：
1. 18一30岁，高中或中专以上，计算机操作熟练，略懂英语。
2. 有1年以上PMC或货仓部门统计或仓管工作经验。
3. 熟练掌握统计技术，懂各种图表绘制。
4. 对ISO 9000有一定了解。
第三章物料计划与控制
第一节物料清单〔BOM〕
◎什么是BOM？
BOM〔Bill of Material〕叫做物料清单〔也叫零件结构表、物料表等〕，将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项材料依材料编号、名称、规格、基本单位、供应厂商、单机用量、产品损耗率等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。
BOM是最原始的材料依据，也是MRPII系统中最重要的数据模块。
◎物料编号有何作用与意义？
物料编号是以简单的文字、符号、字母、数字来代物料、品名、规格或属类及其它有关事项的一种有规律的方法。当企业物料种类很少时，物料是否编号都无关紧要；当企业物料数百上千种时，物料不进行编号则物料管理就容易混乱，特别是物料管理计算机系统化时，物料编号是必不可少的，物料编号就相当于身份证号码。物料编号的作用有以下几点：
1. 增进物料数据的准确性：
物料的领用、发放、请购、跟催、盘点、储存、保管、账目等一切物料管理事务性的工作均有料号可以查核，物料管理较容易，准确率高，物料名称混乱的状况就不致于发生了。
2. 提升物料管理的效率：
物料管理中，有物料编号代替文字的记录，各种物料管理事务简单省事，效率增高。
3. 有利于计算机系统的管理：
物料全部编号，配合计算机化系统处理，检索、分析、查询、计算都非常方便，效率变得非常高。
4. 减低物料库存、降低成本：
物料编号有利于物料存量的控制，有利于呆滞废料的防止，并提升物料活动的工作效率，减少资金的积压，降低成本。
5. 防止各种物料作弊事件的发生：
物料编号后，物料收支两条线管理，对物料进出容易追踪，物料记录也非常正确，物料储存保管有序，可以减少或防止物料作弊事件的发生。
6. 便于物料的领用：
每种物料都有惟一的料号，对物料的领用与发生非常方便，并能减少出错率。
◎物料编号应遵循哪些原则？
物料编号应注意以下原则：
1. 简单性：
物料编号的目的就是化繁为简，物料编号太复杂，就违反了编号的目的，因此物料编号使用各种文字、符号、字母、数字时尽量简单明了，不必编得太复杂，以利于记忆、查询、阅读、抄写等各种工作，并可减少错误的机会。
2. 分类延展性：
关于复杂的物料，进行大分类后还要进行细分类，如前面分成五金类，五金类后面还分五金管材类、螺栓类等，管材类有不锈钢、碳钢等，不锈钢管又有不同的大小规格。
所以编号时应注意选择数字或字母要具有延展性。
3. 完整性：
在物料编号时，所有的物料都应有对应的物料编号，这样的物料编号才完整，就如身份证号，中国每个人都有身份证号，且没有两人有相同的身份证号，而且，刚满
16岁的公民就可以拥有一个新的身份证号。同样，如果有些物料找不到对应的料号，则这个物料编号不具备完整性，新物料的产生也应赋予新的料号。
4. 对应性：
物料编号的对应性指一个物料编号只能代表一项物料，不能一个物料编号代表数项物料，或数个物料编号代表一项物料，即物料编号应具备单一性，一一对应。
5. 规律性：
物料编号要统一，分类要具有规律性，不能这次编号按高矮分，下次编号按胖瘦分，这样就容易造成混乱。
6. 伸缩性：
物料编号要合计到将来新产品新材料发展扩充的情形，要预留一定的余地，新材料的产生也有对应的惟一的料号，否则新物料就无料号可用了。如中国以前的身份证年份是用两位阿拉伯数字表示，假如某人是1900年11月28日出生，以前中国身份证的编号就是001128，但如果同一地方2000年11月28日有同性别的人出生，则他〔她〕们的身份证号码就有可能重复，也就是说，以前身份证编号方法不具有伸缩性，现在
年份改为四个阿拉伯数字就解决这个问题了。
7. 组织性：
物料编号应有组织有顺序，以便可从物料编号查询某项物料的数据，物料编号有组织性和顺序性，可为物料管理增加不少的顺利和方便。
8. 适应机器性：
计算机的应用关于物料管理起了非常方便的作用，现代的公司大部分都使用了计算机网络化的物料管理系统〔如MRPII/ERP等〕，如何使物料编号在计算机系统上查询方便、输入方便、检索方便等，是非常重要的。
9. 充足性：
物料编号所采纳的文字、符号、字母、数字，必需有足够的数量，以便所组成的物料编号，足以代表所有已出现和未出现的物料，否则将来遇特别物料时无号可编，使计算机化的物料管理系统陷于瘫痪。
10. 易记性：
物料编号还应选择容易记忆、有规律的方法，有暗示和联想的作用，使人不必强制性记忆。
◎物料编号有哪些方法？
物料编号主要有：
1. 数字法：以阿拉伯数字为编号工具，按属性方式、流水方式或阶级方式等进行编号
2.
3. 暗示法：以字母或数字作为编号工具，字母数字与物料能产生一定规律的联想，看
4. 混合法：以上三种方法综合运用，即字母、数字、暗示同时使用的一种方法，此种
方法为最好的一种方法。
如：电风扇塑料底座〔10〕、高价〔A〕、ABS料〔A〕、黑色〔B〕、顺序号〔003〕，其编号为：10－AAB－003
◎物料编号管理办法
物料编号管理办法
1. 目的：加物料的管理控制工作，使物料管理工作简洁化，以提升工作效率和完善物
料管理。
2. 范围：本公司生产产品所使用的生产性主要材料、辅助材料等。
3. 内容：
3.1 本公司物料编号为10位数字和字母混合编号：
□□－□□□□□－□□□
3.2 类别码：
第1、第2位号码为类别号，为阿拉伯数字。
公司物料主要分为：电子、塑料、五金、包材、化工、其它。
电子材料编号01～20，塑料材料编号21～40，五金材料编号41～60，包装材料编号61～80，化工材料编号81～90，其它材料编号91~99。具体参照《物料编号
一级分类表》。
3.3 价格码：第3位号码为价格码，为英文字母，价格高者为A，中等价格者为B，
低价格者为C。具体参照《价格分类表》。
3.4 材质码：第4位号码为材质码，为英文字母。如塑料类使用ABS料的物料编号为
A，使用PP料的物料编号为P，使用HIPS料的物料编号为H等。具体参照《材质分类表》。
3.5 颜色码：第5位号码为颜色码，为英文字母。采用与之最相近的一种颜色。红色
为R，黄色为Y，黑色为B等。具体参照《颜色分类表》。
3.6 规格码：第6、第7位号码为规格码，为数字或字母，即此种物料的规格。具体
参照《物料规格编码对比表》。
3.7 流水码：最后3个号码为顺序码，为阿拉伯数字，即前面编号都相同，采纳流水
码的方式进行分别。
◎产品编号实例
MOUSE〔鼠标〕型号编码原则
□□□□□－□□□□□－□
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1. M一表示MOUSE〔鼠标〕
2. BUTTON一1： 1 KEY
2： 2 KEY
3： 3 KEY
3. 外型一0：MOUSE 1〔光荣〕
2：MOUSE 2〔光荣〕
4. 编码一0：机械式
1：半光学式
2：光学式
5. 分辨率一A：1040 DPI
B：750 DPI
C：520 DPI
6. CABLE〔线〕－0：RS232 6PIN
1：PS/2 5PIN
2：RS232 9P－5C〔MOUSE-2〕
3：PS/2 6P－4C〔MOUSE－2〕
4：RS232 9P-SC＋SR〔MOUSE-1〕
5：PS/2 6P－4C＋SR〔MOUSE-1〕
6：RS232 9P-5C＋SR＋螺丝〔MOUSE-1〕
7：RS232 9P－5C＋SR十铁片螺丝〔MOUSE－1〕
7. 包装〔两格〕：
00：蜂巢式 10：化旗〔客户〕
01：外销 11：英展〔客户〕
02：内销 12：TECHSUN〔客户〕
03：新隶〔客户〕 13：INTERCOM〔客户〕
04：微大〔客户〕 14：文汇〔客户〕
05：MINIDATA〔客户〕 15：ITM〔客户〕
06：LINECLOVER〔客户〕 16：MEP〔客户〕
07：TIT〔客户〕 17：MTRADE〔客户〕
08：SANCO〔客户〕 18：BOC〔客户〕
09：EXPERTCOLOR〔客户〕 19：微源〔客户〕
8. 球＆SW：
球重 SW 荷重
0：13g ＋ 120g±20
1：13g ＋ 85g±10
2：31g ＋ 120g±20
3：31g ＋ 85g±10
9. 末定义：保留将来使用。
10. IC：
0： RS232〔OTP〕
1：PS/2〔OTP〕
2：RS232〔MASK〕 AMT16C45R
3：PS/2 〔WASK〕 AMT16C54P
4：RS232〔ASIC〕 HT6515C
5：PS/2〔ASIC〕
6：RS232〔壹隆〕 EM83701B
7：RS232〔ASIC〕 HT6515B
第二节 ABC分析法
◎什么是ABC分析法？
ABC分析法简单的说法就是：重要的少数，不重要的多数。
在当今社会当中，占人口比例很少的一部分人，却占了社会财富的大部分，而占人口比例较多的大部分人，其社会财富所占的比例却很少。
这个原理反映在存量控制上也一样，存货项目较少的数十种物料，所占的金额比例却非常大；存货项目较多的上千种物料，所占金额的比例却非常少，因此抓住“重要的少数〞，是成本控制的关键。
◎ABC分析法的主要作用有什么？
ABC分析法的主要作用为：
1. 客户分类的管理：对顾客依据年订货额的大小，按ABC分析法进行分类，然后进行
重点分类管理。
2.供货商分类的管理：对供货商年供货量的大小，按ABC分析法进行分类，然后进行重
点分类管理和辅导。
3. 物料分类的管理：对使用的物料，依据年使用量按ABC分析法进行分类，对重点的
物料强化管理，并且还可以同时控制呆料。
◎ABC分析法计算的步骤有哪些？
ABC分析法计算的步骤主要有：
1. 物料的资料统计：将每一物料上一年的使用量、单价、金额等填入ABC分析表进行
统计。
2. 按金额大小顺序进行排列，并计算出其金额占材料总金额的百分比。
3. 按金额大小顺序计算每一种物料的累计百分比。
4. 依据累计百分比绘制ABC分析表〔柏拉图〕。
5. 进行ABC物料分类：
◆A类物料，占物料种类10％左右，金额占总金额的65％左右；
◆B类物料，占物料种类的25％左右，金额占总金额的25％左右；
◆C类物料，占物料种类的65％左右，金额占总金额的10％左右。
◎ABC分析法图例
◎如何对ABC三类物料进行存量控制？
ABC三类物料所占种类比例与金额比例大不相同，所以对ABC三类物料应采用不同的物料控制方法：
1. A类物料：
A类物料种类少，金额高，存货过高会产生大量的资金积压，因此关于A类物料要非常严格地加以控制。
A类物料非购备时间非常短，交期非常紧，最好不要有存货，关于A 类物料要有一套
完整的记录，一定要有必需求或订货时，才加以定购，并且要充分计划利用好购备时间〔Lead Time〕，使交货及时，不影响生产计划，也不过早进厂。应尽量降低库存，避免浪费大量的资金积压在仓库。
类物料：
C类物料种类多，金额少，可一次性定购较大的批量，以降低采购成本。
3. B类物料：
B类物料介于A类和C类之间，种类与金额占的比重一般，但也不能忽视。
关于B类物料可以不必像A类物料一样跟单订货，对购备时间控制非常严，也不能像C类物料一样一次性大批量采购，可以采用设置安全存量的方式，到了请购点时以经济采购量加以采购即可。
第三节物料分析与计算
◎周转率与周转天数如何计算？
材料周转率=期间材料使用金额÷【〔期初存货金额＋期末存货金额〕÷2】
材料周转天数=360天÷材料周转率
成品周转率=期间销售金额÷期间成品存货金额
成品周转天数=360天÷成品周转率
在制品周转率=期间生产总值÷【〔期初存货总值+期末存货总值〕÷2】
总存货周转率=销售成本÷平均存货金额
存货总额周转天数=360天÷总存货周转率
◎废料率、利息率、服务供应率如何计算？
废料率=物料原有价值÷使用物料的总价值
存料率=平均存料金额÷期内用料金额
利息率=物料利息÷销售成本
服务供应率=交货期内实际交货量÷交货期内订货量
服务供应不继率=1-服务供应率
◎什么是安全存量，如何计算安全存量？
安全存量也叫做缓冲存量，这个存量一般不为平常所用，安全存量只用于紧急备用的用途。
安全存量=紧急订货所必需天数X天天使用量
◎什么是最高存量，如何计算最高存量？
最高存量是指某固按时期内，某项物料同意库存的最高数量。
最高存量=一个生产周期的天数x天天使用量+安全存量
◎什么是最低存量，如何计算最低存量？
最低存量是指某固按时期内，能确保配合生产所必需的物料库存数量的最低界限。
最低存量=正常订货所必需天数X天天使用量+安全存量
◎什么是定购前置时间，它通常包括哪几部分？
定购前置时间是指从下定购单给供货商到物料入库的这段时间，它通常包括：
1. 供货商备料时间。
2. 供货商生产时间。
3. 供货商交货运输时间。
4. 进货检验时间。
◎什么是定购点，并举例说明如何计算定购点？
定购点是指在最低存量下，应马上加以定购补充物料，否则会影响生产进行。通常可以理解为：在定购点时定购，等物料消耗到了安全存量水平的时候，定购的物料刚刚入仓，定购点是一个物料存量基数，而非一个时间含义。
定购点=最低存量=购备时间x天天使用量+安全存量
如某公司螺丝〔3X8规格〕：
天天平均必需使用10袋〔1000pcs／袋〕。
紧急订货必需要时间为7天。
正常订货必需要时间为15天。
其安全存量=10袋／天X7天=70袋。
其定购点=10袋／天X15天+70袋=220袋
◎什么是订货量，如何计算定购量？
订货量是指存量达到定购点时，物料应适时加以补充的数量。
订货量=最高存量-安全存量=一个生产周期的时间X每日使用量
第四节物料成本
◎物料管理应从哪些方面降低成本？
从物料管理的意义上来讲，应该从以下几个方面来研究降低成本：
1. 从降低物料库存上来降低物料成本。降低物料库存，物料周转率高，资金周转就快，
资金积压就少，资金的利用率就提升。
2. 防止停工待料事件的发生。从物料控制方面来说，对物料分析、定购、物料跟催、
协调上每个环节都做好，最大限度的防止停工待料事件的发生，从而达到降低成本的功效。
3. 制定有效、合理的物料计划。从物料分析、物料进度上制定合理、有适当弹性的物
料计划，能间接起到降低成本之功效。
4. 合理的采购。充分利用采购的“5R〞职能，直接降低成本。
5. 高效率的验收作业。进货验收时，因为各种问题，使进货验收工作停滞不前，延误
时间，间接加大了成本，因此，高效率的验收同样能降低成本。
6. 合理地安排仓储工作。仓储空间最大限度地合理利用，降低储备成本。
7. 切实、高效、协调的领料工作。可以赢得时间，提升效率。
8. 确保账物的一致。账物的一致，使各项工作计划的推断准确，减少失误。
9. 呆废料的预防与处理工作。能有效地预防呆废料，更能直接地降低成本。
◎存货总成本包括哪几部分？
存货总成本包括：
1. 定购成本。
2. 存货储备成本。
3. 物料定购价格。
◎存货储备成本包括哪些方面？
1. 资金成本。
存货的维护必需要资金的投入，投入的资金丧失其它有效使用这笔资金的机会。
2. 搬运成本。
存货数量增加，则搬运的机会也跟着增加，搬运人员、搬运设备同样也要增加，因此搬运成本也增加。
3. 仓储成本。
仓库的租金、仓库的各种管理费用〔如保安、消防、盘点等〕。
4. 折旧成本。
存货容易发生质量变异、破损、报废、被盗、价值下跌等。
5. 短缺成本。
物料短缺影响生产进度所引起的成本，如停工待料，等有了物料后的加班、计划的变动、信誉的损失等。
6. 其它成本。
如投保的保险费用等等。
◎物料的定购成本包括哪些方面？
物料的定购成本包括：
1. 请购手续成本：请购所花的人工费用、事务用品费用、主管及有关部门的检察费用。
2. 采购成本：估价、询价。比价、议价、采购、通信联系、事务用品等所花的费用。
3. 进货验收成本：检验人员的验收手续所花费的人工费用、交通费用、检验仪器仪表
费用等。
4. 进库成本：物料搬运所花费的成本。
5. 其它成本：如会计入账支付款项等所花费的成本等等。
◎物料成本降低应注意哪些方面？
物料成本的降低应注意以下几个方面：
1. 产品的制定。
2. 材料、零部件的标准化。
3. 交货期的长短。
4. 物料价格。
5. 库存量的大小。
6. ABC物料分析法的利用。
7. 进料的品质。
8. 搬运和包装费用。
9. 管理办法与流程的简洁化。
第五节物料的请购、跟催与进料控制
◎合格的物料计划有什么作用？
合格的物料计划具有以下作用：
1. 合格的物料计划可确保某一时期的物料必需用量，使产销活动更顺畅。
2. 采购部门获得可靠的物料计划，得以早日准备采购活动，并寻求到适当的采购时机，
以最有利的条件采购价廉物美的物料。
3. 财务部门依据物料计划，可以计算大概所必需资金，而预先作准备以利资金的调度。
4. 物料管理部门借着物料计划得以控制物料的库存，减少呆料的发生，使得资金积压
现象得以减少。
5. 合格的物料计划得以消灭停工待料的现象，而使生产得以顺利进行。
◎物料计划应经过哪几个步骤？
物料计划要做好，并非仅靠物料计划人员就能达到，必需在销售计划、生产计划、库存管理、采购管理等等整个供产销活动中密切配合，其中一环未配合好，整个物料计划就付诸东流，甚至严重影响产销的进行，因此，物料计划的拟定，必需经历以下七个步骤：1. 销售计划。
2. 成品库存计划。
3. 生产计划。
4. 物料分析。
5. 物料存量计划。
6. 物料计划。
7. 物料请购。
◎传统的物料管理方法存在哪些方面的局限？
传统的物料管理方法的局限性在于：
1. 传统的物料管理方法都把所有的库存项目视为独立的。
2. 传统的物料管理方法假定生产中的必需求是稳定和连续，是按以往平均消耗率间接
地推算必需求时间。
3. 传统的物料管理方法的出发点是不断补充库存，不断地把仓库填满到出货前的状态，
确保任何时候都有一定数量的存货。
◎物料供应不继会造成什么损失？
物料的供应不继会造成以下损失：
1. 失去了工作时间和产量。
2. 必需重新安排生产计划而增加额外的费用。
3. 延误了原来的生产进度，造成交期延误。
4. 为赶交期，物料到齐后加班加点，支付更多的加班费用，员工疲惫，工作效率低下，
并影响产品质量。
5. 交期延误，影响商誉，失去销售机会，且可能导致违约罚款。
◎物料供应不继主要有哪些原因造成？
1. 生产计划部门：
◆生产计划制定不合理。
◆常常变更生产计划。
2. 采购部门：
◆采购人员不太负责任。
◆采购管道不够。
◆价格太低，造成供货商服务差。
◆供货商延误交期。
3. 物料控制部门：
◆物料计划不合理。
◆未设定合理的安全存量。
◆物料进度没有效控制。
4. 货仓部门：
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第一章物控概论 企业的构成要素有哪些？ 物料控制的精髓是什么？ 物料控制不善容易造成什么损失？ 合格的物料管理应具备哪些职能？ 物料的区分方式有哪些？ 企业管理五大要素是什么？ 一个好的物料管理部门应具备什么样的职能？第二章物控的组织结构和职能 第一节物控人员的工作使命 物料控制部门的工作使命有哪些？ 物控主管的工作使命有哪些？ 物控员的工作使命有哪些？ 物控文员的工作使命有哪些？ 物控人员的工作内容有哪些？ 第二节物控人员的岗位素养要求 物控主管的岗位素养要求有哪些？ 物控员的岗位素养要求有哪些？ 物控文员的岗位素养要求有哪些？ 第三章物料计划与控制 第一节物料清单〔BOM〕 什么是 BOM？ BOM表实例 物料编号有何作用与意义？ 物料编号应遵循哪些原则？ 物料编号有哪些方法？ 物料编号管理办法 产品编号实例 第二节 ABC分析法 什么是ABC分析法？ ABC分析法的主要作用有什么？ ABC分析法计算的步骤有哪些？ ABC分析法图例 如何对ABC三类物料进行存量控制？第三节物料分析与计算 周转率与周转天数如何计算？ 废料率、利息率、服务供应率如何计算？ 什么是安全存量，如何计算安全存量？ 什么是最高存量，如何计算最高存量？ 什么是最低存量，如何计算最低存量？ 什么是定购前置时间，它通常包括哪几部分？什么是定购点，并举例说明如何计算定购点？什么是订货量，如何计算定购量？ 第四节物料成本 物料管理应从哪些方面降低成本？ 存货总成本包括哪几部分？ 存货储备成本包括哪些方面？ 物料的定购成本包括哪些方面？ 物料成本降低应注意哪些方面？ 第五节物料的请购、跟催与进料控制 合格的物料计划有什么作用？ 物料计划应经过哪几个步骤？ 传统的物料管理方法存在哪些方面的局限？ 物料供应不继会造成什么损失？ 物料供应不继主要有哪些原因造成？ 定购时间过迟或过早以及定购量过多或过少会产生什么影响？ 定购点受哪三种因素影响？ 购备时间分为哪几部分？ 什么叫定量定购制？ 什么叫定期定购制？ 材料的准备方式有哪几种？ 常备料的作用有哪些？ 请购单流程图 物料跟催的作用有哪些？ 物料跟催箱 物料跟催表 物料控制的步骤有哪些？ 第六节存量控制 哪些材料适用于存量控制？ 存量控制的意义有哪些？ 存货发生的原因有哪些？ 为什么要进行存量控制？
PMC笔试题姓名：日期： 一、“PMC”是什么职位的简称？主要分为哪两部份？ 二、若PMC管理做得差，容易造成什么现象？ 三、简述您对PMC职位的认识。
答案参考 一、“PMC”是什么职位的简称？ PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 ● 产能分析主要针对哪几个方面？ 产能的分析主要针对以下几个方面： 1、做何种机型以及此机型的制造流程。 2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。 3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。 4、材料的准备前置时间。 5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。 ● 生产排期应注意什么原则？ 生产计划排程的安排应注意以下原则： 1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。 2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有 的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。 3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负 荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。 4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。 ● PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的 停工待料 2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足， 只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产 计划根本不起作用，徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的 机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。 7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶 性循环
PMC常识培训 PMC常识培训系统规范改善提高PMC常识培训（1）PMC是什么？（5）PC与MC的衔接（2）PMC的意义和作用（6）PMC的绩效指标（7）PMC的延伸（3）PC详解（8）个人经验分享（4）MC详解PMC管控延迟符一、PMC是什么？什么是生产与物料控制？PM C是ProductMaterialControl的缩写，意思为生产及物料控制，通常分为两部分：PC生产控制或生产管制，职能是 生产的计划与生产的进度控制。MC物料控制俗称物控，职能是物料计划、请购、调度、物料的控制等。二、PMC作用PMC的作用：调配公司 的各项资源（生产、技术、采购、财务、仓储等），与销售充分沟通，合理调配公司的物流、资金流、信息流，在综合成本最低的条件下满足客户的 需求三、PC详解PC详解生产计划：通常根据日期可以分年度生产规划、月度生产计划、周生产计划、日作业计划。实际中，重点是月度计划和周 计划，月度计划的目的通常是需求满足程度的平衡和物料准备；周计划体现在生产安排的落实。为生产计划的制定生产计划各项进度检查与控制 生产计划及生产进度的适当调整物料进度的督促统计数据的分析交货计划的协调产能负荷分析部门间的沟通与协调确保客户的交货期 四、MC详解MC详解物料计划：通常根据日期可以分年度物料测算、月度物料计划、周物料计划、日到货计划。实际中，重点是月度物料计划和周 物料计划，月度物料计划的目的与月度生产计划相匹配，保证物料供应，对于供应商来说是一个物料储备的依据；周物料计划直接对应生产需求，同 时作为供应商生产安排的依据。物料计划是将工厂与供应商链接
起来。物料需求分析及物料计划的制定物料的请购库存量的控制物料进度的控 制进料异常与生产计划、采购等个人或部门协调与决策物料盘点之核查确保进料满足生产计划的需求五、PC与MC的衔接企业的提供的产 品要在“质量、成本、交期”三个方面来满足客户的需要。PMC 的直接作用体现在交期上即在合适的时间、提供符合客户质量要求的合适数量的产 品交付给客户。产计划的职责体现的比较明显和直接，即可以调控生产、满足客户需求。生产计划体现的主导作用。物料计划或说物料控制，体现的 作用是间接的。表面上看是体现在对生产的支持，即请购物料、跟踪物料到场、满足生产用料。但是，物料控制除了对生产的支持外，还有一个重要 的基础责任，即成本管控。通常企业生产性物料（原材料、辅料、包装物料等）占用企业大量的流动资金，物料控制的一个基础性职能是控制以上存 货的周转及预防呆滞。因此，物料计划起到基础性作用。PC和MC关系，PMC好比一座金字塔，塔尖是PC，塔座是MC.延迟符六、PMC的 考核指标销售需求满足度：即根据销售需求在合适的时间、生产出合适的数量、满足客户质量要求的产品。这个指标通常用销售满足率来衡量，计算 公司可以用实际出货金额/销售订单金额。销售满足率=实际出货金额/销售订单金额PMC考核项（KPI）从订单满足、生产支持、存货周转 、存货呆滞四个角度予以考核。存货周转天数：即企业物料在满足生产需求的前提下，要保持一个动态的平衡，不能通过大量的库存量来满足生产线 需求。这个指标通常用原物料周转天数来衡量，计算公式可以用
生产控制篇 第一章生产与计划控制概论 ●什么是生产与物料控制（PMC）？ PMC代表Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 ●良好的生产与物控管理应该做到哪几点？ 生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理，应做到： 1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。 ●PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不/上，以致经 常停工待料。 2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时 间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来 的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套， 生产计划根本不起作用，徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产 计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低分司声誉。 7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工又影响生产计划的执行，造成恶性循 环。 第二章生产管理的组织结构与职能 第一节生产管理人员的工作职责 ●生产控制部门的作用有哪些？
PMC考题 PMC知识考核题 部门：工号：姓名：得分： 一、填空题(每空2分，共20分) 1．物控的含义是物料控制，物控也称PMC ，PMC是Production Materials Control ，即生产物料控制。 2．物控的核心是生产计划，物控的目的是提高生产效率。 3．良好的物控可以减少或消除物料短缺，可以减少或消除各种积压环节，可以提升生产效率。 4．BOM是物料清单，即Bill of Materials 。 5．配发的物料需提前3～6小时送生产线；每次配发的物料数量应是0.5～1个工作日正常生产的需求量。 二、简答题(每题10分，共100分) 1.物控的手段包括哪些？ 答：1 控制数量，以满足生产量的需求； 2 控制进度，以满足生产期的需求； 3 控制差补，以满足核销和结账的需求。 2.物控的任务有哪些？ （1）控制物料的供给状态，保证充足性，减少断料。 （2）控制物料的流动状态，保证准时性，满足纳期。 （3）控制物料的使用状态，保障秩序化，减少积压。 3.物控的方法有哪些？ (1)识别控制需求信息，如：紧急生产计划，紧急物料需求，逾期未到物料… (2)制定物料控制计划表单。 (3)采取控制措施，如：电话、邮件联络沟通，现场人员跟催… (4)核对、确认。 4.物料短缺对生产造成的影响有哪些？ 答：打乱生产计划、造成停工待料、造成产品在制程中卡料、影
响出货。 5.物料短缺对成本造成的影响有哪些？ 答：增加库存成本、增加管理成本、增加资金积压。 6.物料短缺对人员造成的影响有哪些？ 答：降低人员工作效率、影响公司形象、不利于各部门统一行动。 7.搞好物控工作的有哪些条件？ 答：(1) 信息准确是搞好物控的前提。 (2) 确保物控计划的合理性。 (3) 物控中常用和得力的方法是罚款、现场跟踪、调整供货份额、激励。 (4) 提高物控人员的现任心。 8.实现物料零短缺的方法有哪些？ 答：(1) 根据不同的物控对象制定措施，如供应商的配合性、质量与价格策略… (2) 根据对物料的实际控制能力，适当调整具体的生产计划，如对跟催无望的物 料进行调整、掌握最优化的工作步骤、掌握物料的动态… 9.物控与生产计划的关系有哪些？ 答：(1) 生产计划中产品的品名决定了物控的种类。 (2) 生产计划中产品的规格决定的物控的物料规格。 (3) 生产计划中产品的数量决定了物控的物料数量。 (4) 生产计划中产品的生产日期决定了物控的物料纳期。 10.物控工作的内容有哪些？ 答：(1) 对发放物料的数量和时间进行控制。 (2) 对生产中产生的不良物料进行控制。 (3) 产品清尾时的物料控制。 (4) 生产余料的处理。 (5) 材料平衡与账目核销。 (6) 物料损耗的控制。 (7) 取消生产计划的物料控制。
PMC生产计划与物料控制-——问卷 日期：部门:姓名：工号：得分： 一、选择题 1.物料管理的首要意义在于（） A 降低企业的物料成本 B 规格标准化 C 实施供应生产物料 D 提高物料管理绩效 2.关于物料的备料，下列说法正确的是（) A 进行批量生产的企业应该采用发料流程 B 物料部门不仅要掌握物料清单，而且要掌握客户订单和工序流程图 C 物料部门还要对产品非常熟悉 D 以上说法都正确 3.为了实现物料规格标准化，每一个管理概念都可以量化成（） A 管理项目 B 管理目标值 C 制度 D 流程 4。关于物料部门与生产部门的关系,下列说法正确的是 (） A 在生产计划与物料控制层面上，所有物料控制人员都是生产部门的上司 B 生产计划与物料控制层面的工作是所有生产进程的前提 C 如果生产计划与物料控制层面的工作进行得不够顺利,那么所有的生产流程都会受到延误 D 以上说法都正确 5。传统上认为，下列哪项工作不属于物料管理的范畴(） A 物料计划 B 采购 C 物料控制 D 仓储 6。企业在制订生产计划时,生产进度以及物料需求最好要具体到（） A 每月 B 每天 C 每周 D 每三个月 7.关于准时化生产方式,下列说法不正确的是（) A 推进式生产方式即准时化生产方式 B 准时化生产方式可以保证物流平衡 C 在使用准时化生产方式时,各工序只生产后工序需要的产品,从而避免生产不必要的产品 D 在使用准时化生产方式时，生产指令只下达给最后一道工序 8。下列哪项不是物料准时备料的考量标准（） A 供应商能够准时交货 B 物料控制部门能否跟进计划 C 货仓是否准时备料 D 物管是否能够及时发料到生产线上 9。在存量管制的指标中，不为平时所用，只应用于紧急备用的是（） A. 安全存量B。最低存量C。最高存量 D. 合理存量 10.下列哪项可能是企业出现物料短缺的原因（) A 紧急订单 B 供应商脱期 C 产品设计临时改变 D 以上都有可能 11.关于呆料，下列说法不正确的是（） A 呆料是物料从进入货仓时产生的 B有些物料往往从采购之时开始就成为了呆料 C呆料是指那些在货仓中一段时期内不进也不出的物料 D物料部门成立专门的呆料小组非常有必要 12。下列哪项不是存量管制的重要指标（） A合理存量 B 安全存量C 最高存量 D 最低存量
物控即物料控制，控制生产制造过程中所用物料的状态，以满足供给、流通各使用等过程的需求，并达到最佳的适合性和节减。物控也叫物管，英文缩写：MC，即Materials Control 物料控制。 中文名 物控 职能 物料计划、请购、物料调度和控制 目的 控制好原料及其他物料的采购 控制的手段 控制数量，进度，差补 物控的任务 控制物料的供给、流动、使用状态 1定义 物控是指物料控制，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 物控员主要职责是： 对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。 物控工作的两方面： 一、公司销售靠接订单生产。 二、公司销售订单较少，靠生产出来后对市场分析然后再销售。对于接订单生产的企业。首先接到单后销售要把单传到物控部PC员。并注明要求送货日期。PC员安排车间生产（有的是车间调度员安排，物控MC只传单减库存）。安排生产的数量是单上要求到货数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。生产部按照要生产的数量进行排程，并把排程结果交给物控部MC员。MC员再计算该订单是否需要采购物料。采购物料到货日期就是生产订单前一天。 物控的目的： 就是要控制好原料及其他物料的采购，不要出现近期生产不用却采购回大批物资积压在仓库，造成仓库库存太多，也不要出现马上该生产用原料了，而采购物资却仍不到位。最好是达到恰好要用恰好就到货，实现零库存或接近零库存的目的。” 物控人员的工作内容主要有（生管物控网）： 1．请购方式与存量基准的设定。 2．生产用料的分析、统计与预测。 3．生产用料的请购与余料转用。 4．进料异常与生管、采购等部门的协调。 2控制的手段 通常主要包括如下三点： l 控制数量，以满足生产量的需求 2 控制进度，以满足生产期的需求 3 控制差补，以满足核销和结账的需求 3物控的任务 l 控制物料的供给状态、保证充足性、减少断料；
《生产计划管理与物料控制》 学习精要分享 一、为什么要做计划 简单的讲：是为了让一个公司跟生产计划相关联的所有部门及人员都有一个明确、规范的操作标准与依据。 二、生产计划前应该注意哪些 1、建立好基础资料 ①、标准产能〔所有产品的标准产能，来自于工程技术部。如果工程技术部无法提供标准产能，则请生产部门依据实际提供相对准确的标准产能〕。 ②、技术资料。产品的物料清单〔BOM〕、图纸、工程流程图〔FC〕、作业标准书〔SOP〕、检验标准书〔SIP〕等。 2、掌握模具状况。模具类别、规格、模数、换模时间、质量有无异常等。〔如果公司生产使用到模具的话，计划物控部必需建立好档案资料〕 三、生产计划管理与物料控制的具体步骤 ㈠、订单登记： 1、按交期、月份做好登记。 2、登记好订单批号。登记“批号〞的五大作用为： ①、物料采购用； ②、生产进度控制用； ③、品质异常统计、分析、追踪用； ④、成本分析用； ⑤、供应商付款的依据用。 3、查核表单。 ①、必需要求业务部提供好《生产通知单》、《样品单》〔常规〕、原订单〔客户资料〕、《合同评审表》。计划员认真检察《生产通知单》与客户原单〔客户资料〕是否存有错误； ②、接受工程技术部的《委托样品单》〔特别〕。 ㈡、负荷分析： 1、计划方面：在《总生产计划表》内，做出初步的产量分析，看工时是否饱和，确认资料是否齐全，有异常及时反馈业务部门。 2、物控方面： ①、及时到仓库了解“常规物料〞的安全库存状况〔常规物料的安全库存的定量会议必需由总经理主持召开〕； ②、及时到业务部了解“市场销售状况〞； ③、及时到采购部了解“物料的市场行情〞； ④、及时到财务部了解“流动资金现况〞； ⑤、及时到工程技术部了解“物料储存年限〞等相关技术信息； ㈢、订单评审：
物控(MC)培训教材 以下是物控的基本使命与操作要求： 主要职能为：物料计划、请购表填报，物料调度，物料监控〔不良料控制、正常生产所必须的进出仓物料控制、生产现场实时因物料而引起的各种状况即时回馈〕等； 一、物料计划： 销售部转交订单时第一是到物控员手上，物料必须在30分钟内确定订单上所必须的物料是否能满足订单必须要；只必须核对原料、半成品、成品库存，在评审单上注明各属性物料的存仓数量并签名确认；评审的主要依据是参照仓库的进销存账进行查找，一般而言，仓库出现错误数据的状况较少； 二、请购表填写： 以上物料确认清楚后，有欠料的部份要及时向采购确认采购周期，可召开订单评审会议，一般状况下异常状况必须马上提出，物料确定后，生产计划可确定交期，经生产部门确认后可交销售部确认，销售部确认后会将此订单返回生产计划员备存安排生产； 物控员在生产计划员确认此订单在排期生产内时应马上核对订单物料必须求数量，关于原料不够而临时必须求的部份，可由申请部门马上填写请购表，请购表上必须明确显示相关项目的各种数据，并明确标明物料回仓日期，以便采购部同事能在资料清楚状态下工作。将物料申请单上的物料填写在采购单上；采购部按照采购单请购，严格按必须求时间要求供应商交货，将碰到的问题及时于物控联系，协商解决。请购物料时要合理，物控要保证适时、适质、适量的供应物料，满足生产必须要。 每月22号前制作下月的月计划清单〔每月必用之物料〕。高效，标准的物料清
单，可间接起到降低成本的作用 三、物料调度： 在生产过程中，因订单必须要或生产必须要，而有部份物料未能及时回厂状况，为不影响生产进度的状况下，生产计划员将会与物控员协调，要求将库存物料〔此物料有可能是其它订单生产所必须物料或半成品、成品部份〕调作急单使用，物控员应配合生产计划所必须，将备作其它订单的材料调拔紧急订单使用，但务必要留下详尽记录和进行补充材料申购计划； 四、物料控制： 物控员要负责将自己填报的物料数据存档备份，对所有的物料要进行时时了解跟进，公司设置的电子档要如实填写时时更新；控制、跟进好所有物料的实际状态〔实际状态是指在提请申购表后对该物料的进行状况进行跟进，比如：采购已下单、供应商回复到仓期，是否必须要调整物料到仓期或调整生产计划、物料到仓后的检验结果、数量、不良处理、合格物料在生产线上的实际状况是否符合本司质量要求等；跟进物料在正常生产中出现的非正常损耗，提交备忘，以便生产部改善；关于不良品、呆料的处理、分析和控制，强化协同对仓库的管理〔划分区域物料存放〕和盘点的监督。 信息准确是做好物控工作的前提：要准确核实现场准确信息〔生产计划，样品订单，产品变更，返修品和重工品〕，要常常到现场查看，向有关联的人员枋对，确认〕;正确区分物料的轾重缓急，给计划留有宽松的余地、采用必要的预防措施，总结计划经验，扬长避短。 五、物控常常采用的措施： 1、提升物控人员的责任心。责任心是一种工作心态，也是一种工作风格的体现。物控人员的逻辑思维要清楚，要有很强的追溯意识，使工作不断完美，准确化。可以独立解决一定量的小问题，具备一定协调能力。要严格按照公司制度办事，
物控(MC)工作内容，物料计划与控制的目的，物控员职责 物控的定义与概术 物控物控顾名思义就是物资的控制，包括企业生产产品的时候进行的物资控制，也包括企业采购原料的时候进行的物资控制.物控又叫MC和PC，不过现代企业企业经常把PC叫做生产计划，只把MC 叫做物控。 所谓物控就是物料控制，控制生产制造过程中所用物料的状态，以满足供给、流通各使用等过程的需求，并达到最佳的适合性和节减。物控也叫物管，英文缩写：MC，即Materials Control 物料控制物控是指物料控制，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 物控员主要职责是： 对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。 控制数量，以满足生产量的需求 控制进度，以满足生产期的需求 控制差补，以满足核销和结账的需求 控制物料的供给状态、保证充足性、减少断料； 控制物料的流动状态，保证准时性、满足纳期； 控制物料的使用状态，保障秩序化、减少积压。 接到单后销售要把单传到物控部PC员。并注明要求送货日期。
PC员安排车间生产（有的是车间调度员安排，物控MC只传单减库存）。安排生产的数量是单上要求到货数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。生产部按照要生产的数量进行排程，并把排程结果交给物控部MC员。MC员再计算该订单是否需要采购物料。采购物料到货日期就是生产订单前一天。 物控的目的： 就是要控制好原料及其他物料的采购，不要出现近期生产不用却采购回大批物资积压在仓库，造成仓库库存太多，也不要出现马上该生产用原料了，而采购物资却仍不到位。最好是达到恰好要用恰好就到货，实现零库存或接近零库存的目的。” 物控的目标是“不断线，不囤料，不呆料”不断线就是要保证产线的正常运行，不囤料就是保证库存适中，不能有大量的库存，不呆料就是保证一个产品作完成后不能使这个产品的料有剩余. 达到企业即不出现停工待料，也不出现物料积压太多的目的。物控员通常规企业PMC（物控部）管，有的也叫物控部门为资材部。对于PC来说，目的就是要安排好生产，不要使企业生产太多产品或半成品积压在仓库，不能出货，也不要使企业的生产产品满足不了客户的需要，客户要求的产品该出货了，还没有安排生产出来，这都是生产产品物控的责任。原料物控的目的是要控制好原料及其他物料的采购。不要出现近期生产不用却采购回来物资积压在仓库，造成仓库库存太多，也不要出现马上该生产用原料了却采购物资仍不到位。而是要达到恰好用恰好到货，实现零库存或接近零库存的目的。
PMC培训计划 一，什么叫做PMC，PMC他是一个什么部门，他主要的职责是什么？ 1．PMC代表：Product Material Control 的英文缩写，生产计划与物料控制 (PMC)意思为生产及物料控制。 2．通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。 主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC：物料控制（俗称物控），主要职 能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制），是企业生产运营管理的心脏，是公司的核心部门，在精益生产时代，PMC部门显 得尤为重要也越来越发挥其重要职能，PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力 资源、前端市场营销等职能，是企业生产和物流运作的总指挥和总调度的一个部 门。 3．主要职责：1）订单接受与交期回复，2）分析产能负荷， 3）制定生产计划，4）制定物料需求计划与跟催物料进度，5）控制生产进度，6）生产异常协调， 7）协调出货计划。 二，生产计划员（生管或者PC）需要具备哪些基本能力？ 计划能力，统筹能力，组织能力，沟通协调能力 三，什么叫着生产，或者说什么叫着制造。 运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境(Environment)下，达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，称之为生产。运用“5M1E”达成“Q、 C、C、D”的活动—生产 四，交期的回复几大因素。 1、产前筹备周期（包括BOM图纸等资料和机器设备） 2、物料周期，根据木桶原理，最长的物料的到料时间回复。 3、产能负荷能力 4、生产周期 5、缓冲周期。 五，产能分析 A产能分析主要针对以下几点来分析
PMC常见问题汇总集锦 PMC常见问题汇总集锦 1、问：物料超负荷积存在仓，但生产线却时常停拉待料，物控起不到作用，因为货物的回料期控制在采购员的手中，而采购部又是老板直接控制。我想这应该是企业管理不善造成的。针对这种情况，不知有什么好的建议呢？可否支两招？ 答：如果您有足够的时间和精力，可将每月/周进、出物料做个详细的汇总，并说明有多少物料是用在合理的地方，有多少物料存放过久造成资金积压。并说明哪些积压是可以避免的，要如何改进工作方式，与供应商进行沟通解决。这样多几次向老板提供每个月（或每周）浪费的资金数额以及合理的解决方案，让他知道他的钱是否花得合理。当然，有的老板对这种做法也不以为然，你可试着利用自己的能力与相关部门沟通取得配合，例如：人力资源部、采购部门及生产部、PMC或WH部等。如果这些做好了，你的能力将会有大的提升，并协助企业向上迈一个很大的台阶。生管物控论坛 要知道，企业发展壮大了，对每个人都有好处；企业停滞不前，对每个人来说，都是件很痛苦的事。 2、问：我公司是一家私营小企业，现在的问题是：业务订单不稳定，经常性插急单，PMC没有职权小，很多事情受到老板的控制，无法有效的推行计划。针对这种情况不知道有什么好的建议？ 答：其实这个问题是很多企业都会遇到的，毕竟小企业还是占大多数的嘛！再正规的厂也会出现插急单的事情。针对您的问题，已经不是怎么做事的问题了，而是要考虑如何应用战术了。您可以试试以下方法： 1）首先将您现在的流程中出现的关键问题找出来，并制订一个解决方案，这个方案中一定要注明每个人现在扮演的是什么角色，应该扮演什么样的角色；现在这样的利弊是什么，你方案中的利弊是什么；现在这样做的代价是什么，改革后的代价又是什么。一定要有鲜明的对比。这个方案完成后，一定要与相关部门进行沟通，不要存在漏洞。经多方沟通后，觉得这样做确实可行时，请将你的方案先给您老板看看，征求他的高见。 2）其次，做任何事都不能简简单单停留在“想要”上，而是让别人感觉到你“一定要”。决心至关重要。你要让你身边的人感觉到你一定要改变这种不合理的现状的决心，这样你才可以体现出你做大事的动向，老板看到你这样认真，说不定真给你机会让你好好去试试呢。 3）业务订单不稳定的原因料想您比我还清楚，要想使订单稳定下来，交期是一定要努力改善的，您必须设法与客户和生产部门以及老板平衡这些问题。有时候，你的工作就像在一把三棱刀的刀尖上跳舞，相当困难和辛苦。但你的工作就是这样，你必须努力面对。 另外，任何一个企业要想改变一种现行的行为模式都是相当困难的，您除了良好的方案和决心外，寻求相应的支持后盾也至关重要。新的理念和思维总是会受到抵触的，你必须要有准备多次失败的心理准备。成功者与失败者之间没有明显的界定，就是看谁能坚持到最后。相信您一定能取得成功的。 3、问：在我认为，PMC部门应该是一个单独部门，但我司现在放在采购部，如何发挥PMC的作用？我刚刚接触PMC这个工作，对工厂的很多产品所要用到的物料都不怎么熟悉，工作不知从哪开始展开，而老板也只给了我一个月的时间，压力很大。针对这个情况，不知有什么好的建议呢，可否支两招？ 答：首先讲一下对物料的了解。凡是从事PMC管理的，对物料的了解是必修课。你可以通过以下方式了解物
工厂管理全套培训教材 物料控制 1、物料管理的职能 （1）适时（Right Quality） 在适当的时间，很及时地供应物料，使生产线不会断料。 （2）适质（Right Quality） 进来的物料或发出去使用的物料，品质是符合标准的。 （3）适量（Right Quantity） 供应商进来的数量能控制适当，这是防止呆料的方法之一。 （4）适价（Right Price） 距离最短，能最快速地供料。 （5）适地（Right Place） 距离最短，能最快速地供料。 2、物料管理绩效目标是什么？ 物料从入厂到出厂，在仓库或生产线上滞留的时间愈长，代表着资金的积压与生产成本的增加愈重，下面有几个指标可以评价物料管理的水平： （1）物料利息 物料利息率= 销售成本 （2）当期材料使用金额 物料周转率= （期初库存金额+期末库存金额）÷2 （3） 360天 周转天数= 物料周转率 （4）年度销售金额 成品周转率= 年度内成品库存金额 （5） 360天 成品周转天数= 成品周转率 3、什么是呆料？废料？旧料？ （1）所谓“呆料”即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用一点，很可能不知何时才能使用甚至根本不再有使用的可能，呆料为尚可使用的物料，一点都未丧失物料原有的特性和功能，只是呆置在仓库中，很少会被使用。 （2）所谓“废料”是指报废的物料，即经过相当使用，本身已残破不堪或磨损，已超过其寿命年限，以致失去原有的功能，本身已利用价值的物料。 （3）所谓旧料指物料经使用或储存过久，已失去原有性能或色泽，而致使物料的价值减低。 4、如何预防过多出现呆料？ （1）业务/销售部门 ①销售人员接受的订货内容应确实把握，并把正确而完整的订货内容传送到计划部门。 ②加强预测，尽量利用定单制定销售计划，避免销售计划频繁变更，使用购进的材料失去利用价 值而变成仓库中的呆料。 ③顾客的订货应确实把握，尤其是特殊订货应设法降低顾客变更的机会，否则已经准备的材料尤 其是特殊型号和规格的材料非常容易造成呆料。
竭诚为您提供优质文档/双击可除 物料计划面试问题 篇一：pmc计划员面试试题 姓名：＿＿＿＿＿＿＿＿＿邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿电话＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ =================================================== ============================== 一.选择题（10分） 1.pmc部门解释为：“项目管理控制中心”（） A.错误；b.在未来的企业发展中应该是这样解释的；c.我一直认为是这样的。 2.您自己在工作中以下各项所占的比例是多少。（请任意填写0-100%之间的值） A.专业化的工作技能（）；b.专业化的工作形象（）； c.专业化的工作态度（）；D.专业化的工作道德（）。 3.您之所以离开上一家服务的企业，是因为（）
A.想换一换心情，以前工作得太压抑了；b.想接识更多的朋友，以便将来找到更好的工作； c.为了找份比以前工资更高的工作；D.以前工作太轻松了，想找份难度大些的工作逼迫自己成长。 4.您最擅长的是（） A.制造信息管理；b.制造计划编排；c.物料需求计划编排；D.采购管理；e.其他。 5.假如您在本公司服务满一年，您绝对能做到的职务是（） A.制造信息担当；b.计划担当；c.信息管理科科长； D.pmc中心经理；e.pmc中心总监。 6.您性格中的两项劣势是（） A.诚信b.大度c.胆识D.担当e积极F.沉稳g.细心。 7.您性格中的两项强势是（） A.诚信b.大度c.胆识D.担当e积极F.沉稳g.细心。 8.excel中，复制紧相邻左边单元格中数据到该单元格的快捷键是（） A.ctrl+Rb.Alt+enterc.ctrl+cD.Alt+R 9.制造信息管理中最重要的是（） A.pb.Dc.cD.Ae.都不是 10.您的能力中，首屈一指的强项是（） A.分析能力b.执行力c.洞悉能力D.第六感能力e.任务
物料控制专员(MC)基础知识问答，十六条工作基本常识 一、物料控制的精髓是什么？ 物料控制的精髓是“三不”，即： 1. 不断料、待料：不会让生产线停工等待所需的物料。 2. 不呆料、滞料：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的 物料进入货仓或呆在货仓不动。 3.不囤料、积料：物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压。 二、物料的区分方式有哪些？ 物料通常也称为材料，指用来维持产品制造所需的原料、零配件等等，一般从以下方式来进行区分： 1. 从功能上区分： 1)主要材料：为构成制成品的主要部分，如原料、零件等。 2)辅助材料：配合主要材料的加工而附属于在制品上的材料，如包装箱、油漆等。 2. 从形态上区分： 1)素材：仍须加工的材料，它又分为料材与粗型材。 2)成型材：已加工之材料，它又分为配件、零件、组合件。 3. 从成本控制上区分： 1)直接材料：直接供产品制造的材料，其消耗与产品的产量成正比，一般会记录于材料清 册上（BOM）。 2)间接材料：指间接帮助产品制造的材料，其消耗不一定与产品的产量成正比，上述辅助 材料有时亦包括于间接材料，其他如消耗品、机器维护用的油类等。 4. 从调度方法上区分： 1)外部调度的第一次材料：指公司采购的材料与外发加工的材料。 2)内部调度的第二次材料：指规模较大的公司内部部门颇多，由一个部门的材料调度至另 一个部门使用。 5. 从准备方法上区分： 1)常备材料：根据存量控制原理，定期采购一定数量的材料作为贮备，以供生产需 要。 2)非常备材料：特殊材料、不经常使用或使用量少等材料，根据生产计划的需要来决定是 否采购的材料。 三、物控员的工作职责有哪些？ 物料控制员（MC）的工作职责主要有： 1. 物料的分析与计算。
控制计划培训教材 篇一：生产计划与进度控制培训教材 生产控制流程讲解 第一章生产与计划控制概论 什么是PMC 是指生产与物料控制。 什么是PC是指生产控制或生产管制。 什么是MC 是指物料控制（俗称物控）。 什么是MRP）是指物料需求计划。 ? 什么是生产与物料控制（PMC）？ PMC意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 ? 良好的生产与物控管理应该做到哪几点？ 生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理，应做到： 1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整
体运作程序）。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。 ? PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不/上，以致经常停工待料。 2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理