剁斧石施工工艺
斩假石（人造假石、剁斧石）是在水泥砂浆基层上涂抹水泥石子浆，待凝结硬化具有一定强度后，用斧子及各种凿子等工具，在面层上剁斩出类似石材经雕琢效果的一种人造石料装饰方法。它具有貌似真石的质感，又具有精工细作的特征。适用于外墙面、勒脚、室外台阶和地坪等建筑装饰工艺。
假如饰面有两种：斩假石和拉假石。
1.专用工具
（1）斩假石采用的斩斧。
（2）拉假石采用自制抓耙，抓耙齿片用废锯条制作。
2.所用材料
（1）石米。70％粒径2mm的白色石米和30％石米的粒径0.15～1.5mm 的白云石屑。
（2）面层砂浆配比。水泥石于浆；水泥：石米＝1：1.25～1.50.
3操作流程
中层砂浆验收-弹线、贴分格条-抹面层水泥石子浆-斩剁面层（或抓耙面层）-养护。
4.操作要点
（1）弹线、贴分格条与水刷石操作相同。
（2）抹面层水泥石子浆。按中层灰的干燥程度浇水湿润，再扫一道1：0.45的水泥净浆，随后抹13mm厚水泥石子浆，用木抹子打磨拍实，上下顺势溜直，不得有砂眼，空隙，每分格内一次抹完。
抹完石子浆后。立即用软刷蘸水刷去表面的水泥浆，露出石米至均匀为
止，24h后浇水养护。
（3）斩剁或拉假石面层处理
1）斩剁面层。2～3d后即可试剁，以不掉石米、容易剁痕、声响清脆为准。斩剁前应先弹顺线，相距约10cm，按线操作，以免剁纹跑斜。
斩剁顺序。一般先上后下，由左到有，光剁转角和四周边缘，后剁中间墙面。转角和四周边缘的剁纹应与其边棱呈垂直纹，中间剁垂直纹；先轻剁一遍，再盖着前一遍的剁纹剁深痕。剁纹的深度一般按1/3石米的粘径为宜在剁墙角、柱边时、宜用锐利的小斧轻剁，以防掉边缺角。
斩假石常见的有棱点剁斧、花锤剁斧，立纹剁斧等几种效果。
斩剁完后用水冲刷墙面
2）拉假石面层。待水泥石子浆面收水后，用靠尺检查其平整度，再用铁抹子压文，压光。水泥终凝后，用抓耙依着靠尺按同一方向抓刮，露出石米。完成后表面呈条纹状，纹理清晰。
（4）起分格条、养护与水刷石操作相同。
剁斧石
一种人造石料，制作过程是用石粉，水泥等加水拌和抹在建筑物的表面，半凝固后，用斧子
剁出想经过吸凿的石头那样的纹理。
也叫剁假石或斩假石。
剁斧石施工工艺标准
工艺标准适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑剁斧石施工。
施工准备
1 材料及主要机具：
1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥（或325号白水泥）。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。
1.2 砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。砂的含泥量不超过5%。不得含有草根等杂物。对含泥量应定期试验。
1.3 石渣：不八厘（粒径在4mm以下），应坚硬、耐光。
1.4 107胶和矿物颜料，颜料应耐碱、耐光等。
1.5 主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片（修理和磨斧用）、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。
作业条件
2.1 做剁斧石前首先要办好结构验收手续，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，水电源齐备。
2.2 做台阶、门窗套时，要把门窗框立好并固定牢固，把框的边缝塞实。特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，并按设计要求的材料嵌塞好边缝，预防污染和锈蚀。
2.3 按照设计图纸的要求，弹好水平标高线和柱面中心线，并提前支搭好脚手架（应搭双排架，其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求）。
2.4 墙面基层清理干净，堵好脚手眼，窗台、窗套等事先砌好。
2.5 石渣用前要过筛，除去粉末、杂质，清洗干净备用。
3 操作工艺
工艺流程
1.基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→ 抹面层石渣→浇水养护→弹线→剁石
2 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚半砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据设计图纸的要求，把设计需要做剁斧石的墙面、柱面中心线和四周大角及门窗口角，用线坠吊垂直线，贴灰饼找直。横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线交圈控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋、套方、找规矩、贴灰饼，以便控制底层灰，做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。
4 抹底层砂浆：结构面提前浇水湿润，先刷一道掺用水量10%的107胶的水泥素浆，紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹1：3水泥砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用笤帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约6～8mm，并与筋抹平，用抹子压实，刮杠找平、搓毛，墙面阴阳角要垂直方正。终凝后浇水养护。台阶底层要根据踏步的宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆，抹平压实，每步的宽和高要符合图纸的要求。台阶面向外坡1%。
5 抹面层石渣：根据设计图纸的要求在底子灰上弹好分格线，当设计无要求时，也要适当分格。首先将墙、柱、台阶等底子灰浇水湿润，然后用素水泥膏把分格米厘条贴好。待分格条有一定强度后，便可抹面层石渣，先抹一层素水泥浆随即抹面层，面层用1：1.25（体积比）水泥石渣浆，厚度为10mm左右。然后用铁抹子横竖反复压几遍直至赶平压实，边角无空隙。随即用软毛刷蘸水把表面水泥浆刷掉，使露出的石渣均匀一致。面层抹完后约隔24h浇水养护。
6 剁石：抹好后，常温（15～30℃）约隔2～3d可开始试剁，在气温较低时（5～15℃）抹好后约隔4～5d可开始试剁，如经试剁石子不胶落便可正式剁。为了保证楞角完整无缺，使剁斧石有真石感，可在墙胆、柱子等边楞处，宜横剁出边条或留出15～20mm的边条不剁。为保证剁纹垂直和平行，可在分格内划垂直控制线，或在台阶上划平行垂直线，控制剁纹，保持与边线平行。剁石时用力要一致，垂直于大面，顺着一个方向剁，以保持剁纹均匀。一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比较适宜，使剁成的假石成品美观大方。
7 冬期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不能施工。
7.1 冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
7.2 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
7.3 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1剁斧石所用材料的品种、质量、颜色、图案，必须符合设计要求和现行标准的规定。
4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
4.2 基本项目：
4.2.1 表面：剁纹均匀顺直、深浅一致，颜色一致，无漏剁处。阳角处横剁或留出不剁的边应宽窄一致，楞角无损坏。
4.2.2 分格缝：宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
4.2.3 滴水线（槽）：流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。
4.3 剁斧石允许偏差项目，剁斧石的允许偏差允许偏差（mm）
检验方法1 立面垂直 4 用2m托线板检查2 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查3 阴、阳角垂直 3 用2m托线板检查4 阴、阳角方正 3 用20cm方尺和楔形塞尺检查5 墙裙、勒脚上口平直 3 拉5m小线和尺量检查6 分格条平直 3 拉5m 小线和尺量检查
成品保护
5.1 要及时擦净残留在门窗框上的砂浆。特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，预防污染与锈蚀。5.2 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，防止损坏面层和成品。
5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动。
5.4 拆除架子时注意不要碰坏墙面和棱角。
5.5 防止水泥浆及油质液体污染假石，以保持剁斧石清洁和颜色一致。
5.6 凡有楞角部位应用木板保护。
应注意的质量问题
6.1 空鼓裂缝：
6.1.1 因冬期施工气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后，容易产生面层与度层或基层粘结不好而空鼓，严重时有粉化现象。因此在进行室外剁斧石时应保持正温，不宜冬期施工。6.1.2 一层地面与台阶基层回填土应分步分层夯打密实，否则容易造成混凝土垫层与基层空鼓和沉陷裂缝。台阶混凝土垫层厚度不应小于8cm。
6.1.3 基层材料下同时应加钢板网。不同做法的基础地面与台阶，应留置沉降缝或分格条；预防产生不均匀的沉降与裂缝。
6.1.4 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层和基层就容易产生空鼓裂缝。
6.1.6 基层清理不净又没作认真的处理，往往是造成面层与基层空鼓裂缝的主要原因。因此，必须严格按工艺标准操作，重视基层处理和养护工作。
6.1.6 基层清理不净又没作认真的处理，往往是造成面层与基层空鼓裂缝的主要原因。因此，必须严格按工艺标准操作，重视基层处理和养护工作。
6.2 剁纹不匀：主要是没掌握好开剁时间，剁纹不规矩，操作时用力不一致和斧刃不快等造成。应加强技术培训、辅导和抓样板，以样板指导操作和施工。
6.3 剁石面有坑：大面积剁前未试剁，面层强度低所致。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
7.1 水泥出厂证明和试验报告；石渣产品合格证。
7.2 砂子材质证明。
7.3 胶粘剂和矿物颜料的出厂合格证。
7.4 质量检验评定记录。
园林铺装工程主要是园路铺装，园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下： （一）施工准备 1.材料准备 园路铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 2.场地放样 按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。 3.地形复核 对照园路广场竖向设计平面图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 （二）场地平整与找坡 1.挖方与填方施工 填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。 2.场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，变地面平整度变化限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 3.根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。 （三）地面施工： 1.基层施工
纤瓷板施工工艺流程 地铁五号线车站出入口通道墙面的装饰材料，采用山东淄博德惠来装饰瓷板有限公司研制开发的“薄斯美”纤维陶瓷装饰板。 纤维陶瓷装饰板（简称“纤瓷板”）是由该公司于2003年推出并应用于建筑行业。2006年在北京市地铁五号线地铁站的装修中，被大量应用于墙面装饰。 在建筑装饰行业中，有很多新材料出现，在没被广泛推广使用前，很多业内人士对它也是很陌生的。我们有幸参加了地铁工程建设，接触了这种新材料，下面就这种材料及其施工工艺和我们在施工过程中的一些体会做以介绍。 纤瓷板规格：湿贴板规格：1000×2000×4 7.5kg/m2 干挂板（实际为纤瓷板＋背衬板<同等材质基层板>组合成复合板）规格：1000×2000×13 一、墙面湿贴纤瓷板： （一）机具材料准备： 手提式平板震动器、齿形抹刀、电动切割机、吸盘、搅拌器、铁桶、皮锤、线锤、靠尺 纤瓷板、专用粘合剂、水 施工工艺流程： 基层处理→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线放样→ 搅拌粘合剂→抹粘合剂→贴合安装→勾缝及清洁 （二）操作工艺： 基体为混凝土墙（砖墙、水泥板墙）面时的操作方法： 1.基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。 2.20mm厚1：2水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
墙面平整度误差不大于2mm、垂直度误差不大于2mm 。 3.待基层灰干透时，按图纸要求，纤瓷板规格及结合实际条件进行排板、弹线。 4.排板：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排板，以保证面板缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整板，以及在同一墙面上的横竖排列。非整板行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整板套割吻合，不得用非整板随意拼凑镶贴。 5.垫底尺、计算准确最下一皮纤瓷板下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。 6.选板：面板镶贴前，应挑选颜色、规格一致的板。 7.搅拌粘合剂：搅拌时要按水与粘合剂1：3.5混合比例配比，并充分搅拌，不可太湿、太干或搅拌不均匀。粘合剂要随用随时搅拌，搅拌后要一次用完，放置不可超过4小时，更不可把凝固的粘合剂重新搅拌使用。 8.粘贴面板：面板竖向密拼，横向分10mm的缝，嵌分隔条。粘贴应自下而上进行。在墙面和纤瓷板背面各抹3－5mm厚的粘合剂，并用齿形抹刀刮成均匀的条齿状，墙面的条齿状与瓷砖背面的条齿状要呈交叉状，以求最佳粘合强度，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。 9.抹好粘合剂后，便可粘合安装，用吸盘吸住瓷板正面，再手抓吸盘按顺序把瓷板贴合到墙上。定位好后，用振动器从中间部位向四周移动振实，使贴合更紧密。 10.贴完经自检无空鼓、不平、不直后，要立即把缝内的粘合剂清理干净。用502胶临时粘合固定，24小时后，把缝内的502胶清理干净，再用专用钩缝剂钩缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。 基层为铁板材质时的操作方法： 这种情况，基层已做过防锈处理，在纤瓷板背后四边延边粘薄型双面贴，然后在板中
有碴轨道长轨铺设施工设备及工艺 1．1国内外概况 国外无缝线路轨道铺设主要采用两种方法，即散枕铺设法和长轨排铺设法，相应采用的铺轨设备就有散枕铺设设备和长轨排铺设设备。 散枕铺设法就是先将长钢轨运输并布放到待铺线路的两侧，然后将轨枕单根或成组铺放在已铺底碴的线路上，最后再将布放在线路两侧的长钢轨收到轨枕的承轨槽内与轨枕联结。散枕铺设法又可分为单枕铺设法和群枕铺设法。单枕铺设法使用的设备主要有奥地利PLASSER＆THEURER公司生产的SVM1000型（及其改进型）、美国HTT公司生产的NTC型、瑞士MATISA公司生产的TCM60型铺轨机组。群枕铺设法所使用的设备主要有法国GEISMA公司生产的PTH500（PTH350）型铺枕机、MPR收轨机和PRD9型轨枕和钢轨定位机。国内厂家近几年也研制了几种长轨铺设设备,如大方公司研制CPG500型铺轨机，其作业模式也属于散枕铺设法，该设备增大了牵引动力并改进了抽拉轨装置，可以铺设500米长轨，并能进行无碴轨道长钢轨的铺设施工。 长轨排铺设法是将长钢轨和轨枕预先组装成长轨排，采用专用设备运送并铺设长轨排，然后再联结成无缝线路的方法。国外长轨排铺设的设备主要由龙门吊、多台轨排运输小车、多台轨排起吊小车、辅助及过渡轨道等组成。施工时轨排组装基地要经常随铺轨进程而迁移，施工工序较为复杂。 散枕铺设法与轨排铺设法从经济和技术角度相比较，具有以下优点： ①不需要轨排组装基地，可以省去此项的附加费用；②可以避免使用辅助机 械，从而可节省安装、拆装所需支付的费用；③可以精确地铺设曲线轨道，避免了轨排铺设中曲线铺设困难的情况；④可实现流水作业，有利于提高工作效率。 在修建秦沈客运专线之前，我国的无缝线路铺设均是在营运线上进行的，采用的方法是换轨法。在秦沈客运专线轨道工程施工中，我国首次采用了无缝线路铺设设备进行铺轨作业。由于散枕铺设法和轨排铺设法相比较，优点比较明显，我国在秦沈客运专线铺轨中使用的均是散枕铺设法铺轨设备。铺轨机主机分别引进了美国HTT公司的NTC型铺轨机和瑞士MATISA公司的TCM60型铺轨机，自行
（建筑工程管理）防腐主要施工工艺及技术参数
防腐主要施工工艺及技术参数 壹、涂装工程： 涂料于防腐蚀工程中使用广泛，如石油化工厂、化工容器和管道、车辆、飞机、船舶、桥梁隧道、核电站、港湾码头、海上采油、矿井和钻探机械、兵器、机械、机电和轻工业等防腐大量使用涂料。涂料于防腐蚀工程中占重要位置，这是由于涂料使用简便，适用范围广，能满足造型复杂的结构、设备易维修和重涂，可和其他防腐蚀措施配合使用，施工设备投资少，防腐蚀性优良耐久，以及色漆色彩多样，又可起标志作用等优点。 涂料防腐蚀效果和多种因素有关，为使涂料能更好地发挥其防腐蚀功能效，必须根据不同的使用对象、使用的环境条件和腐蚀介质，正确设计涂料配套体系，正确选择施工方法。我公司能根据业主提供的使用环境、使用寿命，设计最经济有效的涂装方案。 二、地坪工程系列： 1、环氧砂浆地坪 （1）主要用途 要求耐磨性强,耐壹定冲击性的电器、电子、机械、(如汽车、摩托车、电梯、自行车等)、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、文体用品等制造车间地面,特别是需要跑*车、汽车、重手推车的走道。对于潮湿环境,如地下停车尝壹楼地面等,可选用水性环氧树脂涂料作地坪。 使用寿命壹般为：地坪厚度1㎜时,可达8年达之上,厚度于2㎜时,可达11年之上,厚度3㎜时,可达15年之上。 （2）主要特点 (1)防尘、耐磨、耐冲击,机械性能好； (2)耐油污、化学溶剂及酸、碱、盐、介质腐蚀； (3)具有较强防潮性,可做防滑地面、哑光或高光地面； 2、环氧防静电地坪 （1）主要用途 电子、计算机、印刷、通讯、精密机械、有机溶剂、化学、粉体、兵工、航天等需要抗静电场所的地坪、墙面及储油灌. （2）主要特点 (1)耐磨、耐腐蚀、附着力强； (2)可快速泄漏静电荷,且抗静电效力持久； (3)表面光洁平整,装饰性； 3、聚氨酯地坪 （1）主要用途 用于各种工业地坪尤其是弹性地坪,如药厂制造车间、机房、控制室、体育场馆、操尝厂房等的地坪，使用年限壹般为3~5年。 （2）主要特点 (1)涂层丰满、光亮、富有弹性、装饰性好； (2)具有良好的耐磨性、耐洗刷性、抗冲击性、防尘性、耐酸碱性、耐水性； (3)可刷涂、滚涂、喷涂、施工性能好。 4、其它地坪 （1）环氧自流平地坪：适用于制药厂、GMP生产车间、广尝仓库、车站等要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其他行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪，厚度1㎜之上,使用寿命7年之上。 （2）环氧防腐地坪：适用于五金厂、机械制造厂、电镀厂、耐酸、耐碱、贮罐等防腐性有
室内装饰装修工程施工方法与技术措施 1室内装修工程概况 本工程室内装饰装修工程包括首层、二层、的室内装修工程。 主要装修项目有：地砖地面、磨光花岗石地面、双层软木地板地面（五龙骨）、防静电活动架空地板地面、橡胶板地面、乳胶漆、地砖踢脚、花岗石板踢脚、硬木踢脚、地砖踢脚。 2装修主要施工工艺 2.1室内测量放线施工工艺 （1）施工流程 （2）操作要点 序号施工主要步骤测量放线施工工艺要点 1 主控轴线弹设 轴线基准控制点，用经纬仪检查各点间的角度和距离关系，确定控制点是否投测正确。根据主控点弹出主控轴线，然后依据控制点与轴线的尺寸关系加密其他轴线。 2 基层龙骨 控制线 ①在基层控制线弹设之前应对底层平整度、尺寸大小、 安装误差进行复核。对基层偏差较大的部位须通过基层龙 骨移位调整过来。 ②墙面基层控制线通过基准线用激光投线仪投射到相 对的墙面或柱子上。 ③吊顶和地面的基层控制线用水准仪和钢尺从标高控 制线根据空间关系引出控制线基准点，然后拉线在墙面弹 出控制线。 引射控制点主控轴线弹设标高控制线弹设基层控制线弹设 饰面控制线弹设弹线分格
3 饰面控制线 饰面控制线的弹设与基层龙骨控制线的弹设方法一 致。 3厕浴等区域防水施工工艺 3.1施工流程 （1）施工流程图 （2）操作要点 序号施工主要步骤室内装修防水施工工艺要点 1清扫基层 铲除找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。 2涂刷底胶 将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。 3细部附加层 将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。 4第一层涂膜 将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度 基层处理涂刷底胶底部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜蓄水试验保护层施工
涂装工艺技术参数 一、施工环境条件 1. 最佳施工环境条件为环境温度10-40℃，湿度30-70% 。 2. 空气湿度不得大于80%。在湿度大于80%气候情况下，喷漆前需对工件进行烘烤，温度70-80℃（工件基体温度），保温时间30分钟。 3. 要求在配漆和施工环境中配置温度计和湿度计。 二、涂料调配（指加入固化剂后） 1.按涂料技术参数进行调配。 2.涂料调配好后需进行过滤除去涂料中杂质，底漆用180目、中涂用180-240目、面漆用300-320目滤布过滤。 3.涂料调配后放置8-10分钟，使涂料熟化后再喷涂。（此点需严格执行） 4.涂料调配后应在4小时内使用完。 三、喷涂前准备工作 1.工件在喷涂前应做到干净、干燥；施工场地保持清洁干净，喷漆室每天进行清扫，定期对喷漆室送风过滤棉清理干净。 2.采用空气喷涂时必须安装冷干机（或油水分离器），每天上午和下午各排放一次油、水，湿度大的季节，还需增加排放油、水次数，保证压缩空气无油和水份等杂质。 3.喷漆工和相关接触人员在工作中应做好劳动安全保护，穿戴防毒口罩、手套、工作服等劳保用品，防止吸入有毒溶剂、尘埃等。 四、底、面漆技术参数 1. 大光黄底漆 (1)稀释剂：茸康大光黄底漆稀释剂； (2)固化剂：进口固化剂； (3)配比：进口固化剂=4：1（重量比）； (4)粘度：16-25秒； 2. SPU70815P-Y黄色聚氨酯中涂 (1) 稀释剂：RUT-085稀释剂（快干型，在15℃以下气温情况使用）或XPS90018溶 剂(慢干型，15℃以上<含15℃>气温情况下使用）； (2) 固化剂：GXH63417聚氨酯固化剂； (3) 配比： GXH63417聚氨酯固化剂=7：1（重量比）； (4) 粘度：14-25秒；
斩假石工程施工工艺标准 斩假石工程施工工艺标准 1.适用范围： 本节适用于内外墙面斩假石工程。 2材料要求： 2.1水泥：PS32.5号普通硅酸盐水泥（或32.5号白水泥）。应有出厂证明或复试单，当出厂直过三个月按试验结果使用。 2.2砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。砂的含泥量不超过5%。不得含草根等杂物。对含泥量应定期试验。 2.3石渣；小八厘（粒径在4mm以下），应坚硬、耐光。 2.4108胶和矿物颜料，颜料应耐碱、耐光等。 3主要机具（工具）： 3.1 主要机具：砂浆搅拌机、磅秤。 3.2主要工具：铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、喷壶、灰槽、水勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉钱包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。 4作业条件： 4.1做斩假石前首先要办好结构验收手续，少数工种（水、电、通风、设备安装等）应做在前面，水电源齐备。 4.2做台阶、门窗套时，要把门窗框立好并固定牢固，把框的边缝塞实。特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，并按设计要求的材料嵌塞好边缝，预防污染和锈蚀。 4.3 按照设计图纸的要求，弹好水平标高线和柱面中心线，并提前支搭好脚手架（应搭双排架，其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm。架子的步高要符合施工要求）。 4.4墙面基层清理干净，堵好脚手眼，窗台、窗套等事先砌好。 4.5石渣用前要过筛，除去粉末、杂质、清洗干净备用。 5 施工工艺： 5.1工艺流程： 基层处理--吊垂直、套方、找规矩--贴灰饼--抹底层砂浆--抹面层石渣--浇水养护--弹线--剁石 5.2 操作工艺： 5.2.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷处理一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采用如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 5.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼；根据图纸的要求，把设计需要做斩假石的墙面，柱面中心线和四周大角及门窗角，用线附吊直线，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线交圈控制。每层交底时则以此作为基准点进行冲筋、套方、找规矩，贴灰饼，以便控制底层灰厚，做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。 5.2.3抹底层砂浆；结构面提前浇水湿润，先刷一道掺水量10%的108胶的水泥素浆，
嵌草砖铺设施工工艺 1、工艺流程 清理基层基层找补贴灰饼、标筋抹结合层砂浆弹线、铺砖压平拔缝嵌缝铺培植土养护清洁。 2、嵌草砖铺贴工艺 （1）嵌草砖、水泥、砂及其它辅材的入场，应根据设计要求选定的品牌、规格和材料计划单所提供的数量、日期和材质要求有计划、分批次地进行；在搬运过程中，地砖定要轻拿轻放，防止边角损坏和破裂。 （2）嵌草砖应对规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷。砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著光泽受扣损处。 （3）根据施工图、规范、实测场地绘制排版大样图。 （4）基层清理：基层表面杂物应清除干净。 （5）贴饼、标筋 根据标高控制基准线，弹出地面标高线。然后在地面各控制点做灰饼。灰饼表面要比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。有地漏和排水孔的部位，要从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度0.5%－1%。 （6）铺结合层砂浆 铺结合层砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4－0.5的水泥素浆，随刷随铺，水泥：粗砂=1：3（体积比）的干硬性砂浆（砂浆稠度必须控制在3.5cm 以内）；根据标筋的标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于4mm；拉线测定标和泛水，符合要求后，用木抹子搓毛面。 （7）弹线 按大样图要求弹控制线。弹线时在地面纵横两个方向排好砖，其接缝宽度按设计要求。当排到两端边缘不合整砖尺时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3－5块砖在结合层上弹纵横线或对角控制线。 （8）铺砖 将选配好的板块清洗干净后，铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撤1－2mm厚干
流水施工参数 流水施工包括工艺参数、空间参数和时间参数三类。 1．工艺参数。在组织流水施工时，用以表达流水施工在施工工艺上的开展顺序及其特性的参量，均称为工艺参数。它包括施工过程和流水强度两种。施工过程所包含的施工范围可大可小，既可以是分项工程，又可以是分部工程，也可以是单位工程，还可以是单项工程。施工过程的数目，以n表示，它是流水施工的基本参数之一。根据工艺性质不同，它可分为制备类、运输类和砌筑安装类等施工过程。某施工过程在单位时间内所完成的工程量，称为该施工过程的流水强度。它可由下式计算。 V↓j＝R↓jS↓j式中：V↓j-某施工过程j的流水强度； R↓j-某施工过程的工人数或机械台数； S↓j-某施工过程的计划产量定额。 2．空间参数。在组织流水施工时，用以表达流水施工在空间布置上所处状态的参量，均称为空间参数。它包括工作面、施工段和施工层等三种。某专业工种在加工建筑产品时，所必须具备的活动空间，称为该工种的工作面。它是根据该工种的计划产量定额和安全施工技术规程的要求确定的。工作面确定的合理与否，将直接影响专业工种的生产效率，必须认真加以确定。为了有效地组织流水施工，通常将拟建工程在平面上划分为若干个劳动量大致相等的施工段落，这些施工段落称为施工段。施工段的数目以m表示，它是流水施工的基本参数之
一。 在划分施工段时，一般应遵循下列原则：（1）同一专业工作队在各个施工段上的劳动量应大致相等，其相差幅度不宜超过10％～15％。（2）为充分发挥工人或机械的生产效率，不仅要满足专业工种对工作面的要求，而且要使施工段所能容纳的劳动力人数或机械台数满足合理劳动组织的要求。（3）施工段数目，要满足合理流水施工组织的要求，即m≥n。（4）为了保证工程的结构完整性，施工段的分界线应尽可能与结构的自然界线相一致，如温度缝和沉降缝等处；如果必须将分界线设在增体中间时，应将其设在门窗洞口外，这样可以减少留槎，便于修复墙体。（5）对于多层建筑物，既要划分施工段又要划分施工层。保证专业工作队在施工段和施工层之间组织有节奏的、均衡的、连续的流水施工。在组织流水施工时，为了满足专业工种对操作高度的要求，通常将拟建工程在竖向上划分为若干个操作层，这些操作层均称为施工层。例如：砌砖墙的施工层为1．2米；装饰工程多以楼层为施工层等。 3．时间参数。在组织流水施工时，用以表达流水施工在时间排列上所处状态的参量，均称为时间参数。它包括流水节拍、流水步距、技术间歇、组织间歇和平行搭接时间等五种。在组织流水施工时，每个专业工作队在各个施工段上完成各自的施工过程所必须的持续时间，均称为流水节拍。流水节拍以t↓i表示，它是流水施工的基本参数之一。流水节拍数值大小，可以反映出流水速度快慢、资源供应量大小和节
斩假石工程施工工艺标准 2.1适用范围 本工艺标准适用于各类建筑的墙面、柱子、墙裙、台阶、门窗套等斩假石工程的施工及质量验收。 2.2施工作业准备及条件 2.2.1施工作业的技术条件 (1)主体结构已经过相关单位检验合格并验收。 (2)施工组织设计已完成，并经审核批准后已完成了交底工作。 (3)设计施工图、设计说明及其他设计要求文件已具备。 (4)施工安全及技术交底工作已按要求完成。 (5)隐蔽工程验收记录已完成。 (6)各相关专业工种之间已完成了交接检验，并已形成了记录。 2.2.2施工作业的工艺条件 (1)施工作业要提前按安全操作规范搭好抹灰架子，架子宜搭双排架子，采用吊篮或桥式架子，应距墙面20~25cm以便于操作。 (2)施工作业前应先熟悉图纸、设计说明及其他文件，制定方案，并确定最佳配合比，做好样板间，经检验达到要求后方可开始大面积正式施工。 (3)墙面基层已按要求清理干净，脚手眼、临时孔洞已堵好，窗台、窗套等已补修整齐。 (4)所有石渣已过筛，除去杂质、杂物，洗净备足。 (5)做台阶、门窗套时，门窗框应安装牢固，并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严嵌实，门窗框应做好保护，然后用1：3水泥砂浆塞严抹平。 2.2.3施工作业的材料条件 (1)各项原材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。 (2)胶粘剂，混凝土界面剂，必须符合设计或国家规范要求，严禁使用非环保型产品。 (3)水泥：宜采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求颜色一致，同一强度等级、同一品种、同一厂家生产、同一批进场的水泥，水泥进场后需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 (4)砂子：宜采用粒径0.35~0.5mm的中砂。要求颗粒坚硬、洁净，使用前应过筛，除去杂质和泥块等，筛好备用。 (5)石渣：宜采用小八厘，要求石质坚硬、耐光无杂质，使用前应用清水洗净晾干。 (6)磨细石灰粉：使用前应充分熟化，闷透，不得含有未熟化的颗粒和杂质，熟化时间不少于3d。 (7)颜料：应采用耐碱性和耐光性较好的矿物质颜料，使用前与水泥干拌均匀，配合比计算准确，然后过筛装袋准备备用，保存时避免受潮。 2.3质量、技术、材料关键控制点
三、施工方案 （一）施工目的和要求 本养护维修工程主要工程项目为路面工程，其中路面就地热再生和路面重铺是本次养护维修工程的重点工程。桥面重铺共计19683m2/47座，其中长度大于等于50m桥梁14727.5m2/7座，主要分布在就地热再生和重铺路段，将与主要工程错开逐一施工。 桥面铺装:维修路段内桥面铺装沥青混凝土面层推移、拥抱、多次重复修补，维修方案采用铣刨后重做沥青混凝土铺装。 桥面铺装沥青面层结构 4cm厚高性能改性沥青混凝土Sup-13 改性乳化沥青粘层油 5cm厚高性能改性沥青混凝土Sup-20 热熔橡胶沥青碎石封层 SBR改性乳化沥青防水层 原路面结构（铣刨9cm） 以上结构方案适用于长度大于等于50m桥梁，小于50m桥梁为便于施工，沥青混凝土面层下铺设GS防水粘结层。 1、基层裂缝处治方案 ①基层裂缝宽度在 5mm 以内的，采用 30cm 宽抗裂贴贴缝; ②基层裂缝宽度在 5-l0mm 以内的，采用浓度较稀的水泥浆灌注裂缝，并设置 30cm 宽抗裂贴;
③基层裂缝宽度在 11-30mm 以内的，采用浓度较稠的水泥浆灌注裂缝，并设置 30 cm 宽抗裂贴; ④基层裂缝宽度 30mm 以上的，采用水泥砂浆灌注裂缝，并设置 30cm 宽抗裂贴：用于灌基层裂缝的水泥浆宜采用 32.5 水泥，水泥浆应具有良好的流动性，根据现场条件，水灰比宜大于0.3。若采用水泥砂浆灌缝，宜采用 M7.5 号水泥砂浆。 1、基层破损处治方案 ①基层破损面积小于100m2，采用 20cm 贫混凝土修补； ②基层破损面积大于等于100m2，采用 20cm 水泥稳定碎石修补。 （二）桥面改造工艺 1、桥面精铣刨施工工艺 根据现场病害程度确定病害范围，铣刨原有路面厚沥青层，路面铣刨前由专业技术人员用粉笔将铣刨范围和深度标于路面之上，然后铣刨机操作人员按照标出的范围和深度进行铣刨，对砼铺装层表层浮浆进行精铣刨（3～6mm），铣刨废料由铣刨机直接装进自卸车内，运至指定的堆放场地。因桥面板变形精铣刨无法施工的部位，需采用抛丸配合人工凿毛处理，采用强制清扫机及 2m 的空压机组合方案对铣刨面进行处理，保证槽底、槽壁清除干净；然后将槽口内灰尘或松散碎料清理干净，设置排水设施。按照施工单元划分，每次最多将一个施工单元的路面全部铣刨结束。 2、桥面清理 在进行桥面板清洁前，对每一施工单元的桥面作出外观检查，检查桥面板表面是否有油污、坑洞等缺陷，必要时进行修补，同时清除泥块等杂物。 2.2桥面板处理（精铣刨为主，抛丸配合人工凿毛为辅） 桥面板处理应以精铣刨为主，铣刨机无法处理部分采用抛丸机配合人工凿毛处理，具体要求如下：
室外铺装施工工艺 一、技术要求 本工程选用的石材的规格及颜色以设计图纸为准。 1、材的质量必须符合规范下表要求 2、质量检验标准见下表 3、石材统一要求打蜡两遍，中缝统一修理，统一灌道康宁密封胶。 二、硬质铺面工艺流程 勘查现场－定位放线－灰土基础－垫层工程－面层铺装－清理面层。
1、图案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼，满意后再正式拼贴； 2、一般地面应从中间向四周铺贴，台阶一般由下向上铺设； 3、正式铺贴前，用素水泥浆将基层刷一遍，随刷随铺； 4、用1：3～1：4干性水泥砂浆找平，石材用水全部湿润并阴干放置； 5、水泥浆涂抹在材背面，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平 实，缝隙顺直且小于1㎜； 6、室外安装光面和毛面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料 条，垫硬塑料条时，应将压出保留部分，待砂浆硬化后，将硬塑料条剔出，用水泥细砂浆勾缝。干接缝处宜用与饰面板颜色相同的勾缝剂填抹； 7、粗磨面、麻面、切割面、天然面的接缝和勾缝应用水泥砂浆。勾缝 深度应符合设计要求； 8、路面碎拼石材施工前，应进行试拼，先拼图案，后拼其它部位。接 缝应调协，不得有通缝，缝宽为5～20㎜； 9、铺好的地面在2～3天内禁止上人，素水泥或勾缝剂嵌缝，表面应 清洁干净。 10、整批石材到货后，需先挑选石材色差、对角、大小、尺寸不一的， 统一安排后方能正式铺贴； 11、拌制砂浆应为不含有害物质的纯洁水。 三、防空鼓及成品保护措施 1、在正式铺装前，必须预拼装。待预拼装合格后，再进行正式拼装铺 设。 2、严格安装预先制定的铺装顺序进行铺装。 3、铺装用的水泥砂浆比例应严格按照规范规定进行搅拌，搅拌均匀后 方可施工。 4、所用石材铺装前必须经水侵泡后阴干方可进行铺装。 5、石材背面涂抹水泥砂浆的厚度不宜过薄，手持石材铺装时石材应平 整四角同时放下。后立即用锤子敲击并使石材平整。 6、石材铺装时室外温度应在5摄氏度以上，低于5摄氏度禁止进行石
GJJ牌SC型施工升降机常用型号及技术性能参数表 SC200/200TD SCD200/200GZ SCD2002/200TD SCD200/200SCD200/200GZ 型号 最大提升高度(m)250250250250250 提升速度(m/min)400~6340400~60 额定载重量(kg)2×20002×20002×20002×20002×2000额定安装载重量2×20002×20002×20002×20002×2000吊杆额定载重量(kg)180180180180180 电机功率(kw)2×3×112×3×112×3×112×3×112×3×18.5电机数量(set)2×32×22×32×22×3 防护等级IP55IP55IP55IP55IP55 额定电流(A)2×3×23.52×3×23.52×3×23.52×3×23.52×3×23.5供电电压(V)380/440380/440380/440380/440380/440限速器(Yype)SAJ40-1.2SAJ30-1.2SAJ30-1.2SAJ30-1.2SAJ40-1.2外笼重量(kg)14801480148014801480 吊笼重量(kg)2×12002×12002×12002×12002×1200标准节重量(kg)150165170170165
标准节长度(mm)15081508150815081508 对重重量(kg)无对重2×20002×10002×1000无对重 SC200/200TD型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重。 SCD200/200TD型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×1000kg。SCD200/200型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼内部,两传动,对重重量为2×1000kg。 SCD200/200GZ型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-63m/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×2000kg调速变频升降机。 SC200/200GZ型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-60min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重调速度频升降机 带对重 型号额定载重量提升速度电机功率对重重量防坠安全器型号SCD200/2002×200036 2×2×112×1000SAJ30-1.2 SCD200/200TD2×2000362×2×112×1000SAJ30-1.2 SCD270/270TD2×2700362×3×112×1000SAJ40-1.2 SCD320/320TD2×3200362×3×112×1200SAJ40-1.2 不带对重 型号额定载重量提升速度电机功率对重重量防坠安全器型号 SC100/1002×1000362×2×110SAJ30-1.2 SC100/100TD2×1000362×2×110SAJ30-1.2 SC150/1502×1500362×2×150SAJ40-1.2 SC150/150TD2×1500362×3×150SAJ40-1.2
SGBZ-0323斩假石施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥（或32.5 号白水泥）。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。 2.1.2砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。砂的含泥量不超过5%。不得含有草根等杂物。对 含泥量应定期试验。 2.1.3石渣：小八厘（粒径在4mm以下），应坚硬、耐光。 2.1.4108 胶和矿物颜料，颜料应耐碱、耐光等。 2.1.5主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片（修理和磨斧用）、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1做斩假石前首先要办好结构验收手续，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，水电源齐备。 2.2.2做台阶、门窗套时，要把门窗框立好并固定牢固，把框的边缝塞实。特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，并按设计要求的材料嵌塞好边缝，预防污染和锈蚀。 2.2.3按照设计图纸的要求，弹好水平标高线和柱面中心线，并提前支搭好脚手架（应搭双 排架，其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150?200mm架子的步高要符合施工要求）。 2.2.4墙面基层清理干净，堵好脚手眼，窗台、窗套等事先砌好。 2.2.5石渣用前要过筛，除去粉末、杂质，清洗干净备用。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理T吊垂直、套方、找规矩T贴灰饼T抹底层砂浆T抹面层石渣T浇水养护T弹线T 剁石 3.2基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面
地毯铺设施工工艺标准 范围 本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 地毯：目前市场大致有以下四大类： 2.1.1.1 羊毛地毯：系以纯羊毛加工制成，分手工织及机织两种。 2.1.1.2 纯羊毛无纺地毯：系以纯羊毛无纺加工而成。 2.1.1.3 化纤地毯：系以丙纶或睛纶为原料，经簇绒法和机织法制成面层，再与麻布背衬加工而成。 2.1.1.4 合成纤维栽绒地毯：系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等，经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.1.2 衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.1.3 胶粘剂：无毒、不霉、快干，0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度，可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。
2.1.4 倒刺钉板条：在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35～40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。 2.1.5 铝合金倒刺条；用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。 2.1.6 铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 2.1.7 裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 2.2 作业条件 2.2.1 在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，运转正常，经专业验收合格，并经核验全部达到合格标准。 2.2.2 铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层（如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层；油毡防潮层，底层均刷冷底子油一道等），并在防潮层上面做50mm厚1∶2∶3细石混凝土，撒1∶1水泥砂压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净，应具有一定的强度，含水率不大于8%。 2.2.3 铺设楼面地毯的基层，一般是水泥楼面，也可以是木地板或其他材质的楼面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%。
浅谈斩假石拉假石施工 斩假石(人造假石、剁斧石)是在水泥砂浆基层上涂抹水泥石子浆，待凝结硬化具有一定强度后，用斧子及各种凿子等工具，在面层上剁斩出类似石材经雕琢效果的一种人造石料装饰方法。它具有貌似真石的质感，又具有精工细作的特征。适用于外墙面、勒脚、室外台阶和地坪等建筑装饰工艺。假如饰面有两种：斩假石和拉假石。1．专用工具(1)斩假石采用的斩斧。(2)拉假石采用自制抓耙，抓耙齿片用废锯条制作。2．所用材料(1)石米。70％粒径2mm的白色石米和30％石米的粒径0.15～1.5mm的白云石屑。(2)面层砂浆配比。水泥石于浆；水泥：石米＝1：1.25～1.50。3操作流程中层砂浆验收-弹线、贴分格条-抹面层水泥石子浆-斩剁面层(或抓耙面层)-养护。4．操作要点(1)弹线、贴分格条与水刷石操作相同。(2)抹面层水泥石子浆。按中层灰的干燥程度浇水湿润，再扫一道1：0.45的水泥净浆，随后抹13mm厚水泥石子浆，用木抹子打磨拍实，上下顺势溜直，不得有砂眼，空隙，每分格内一次抹完。抹完石子浆后．立即用软刷蘸水刷去表面的水泥浆，露出石米至均匀为止，24h后浇水养护。(3)斩剁或拉假石面层处理1)斩剁面层。2～3d后即可试剁，以不掉石米、容易剁痕、声响清脆为准。斩剁前应先弹顺线，相距约10cm，按线操作，以免剁纹跑斜。斩剁顺序。一般先上后下，由左到有，光剁转角和四周边缘，后剁中间墙面。转角和四周边缘的剁纹应与其边棱呈垂直纹，中间剁垂直纹；先轻剁一遍，再盖着前一遍的剁纹剁深痕。剁纹的深度一般按1/3石米的粘径
为宜。在剁墙角、柱边时、宜用锐利的小斧轻剁，以防掉边缺角。斩假石常见的有棱点剁斧、花锤剁斧，立纹剁斧等几种效果。斩剁完后用水冲刷墙面2)拉假石面层。待水泥石子浆面收水后，用靠尺检查其平整度，再用铁抹子压文，压光。水泥终凝后，用抓耙依着靠尺按同一方向抓刮，露出石米。完成后表面呈条纹状，纹理清晰。(4)起分格条、养护与水刷石操作相同。
4.1.1 适用范围 本施工工艺标准适用于各类建筑的墙面、柱子、墙裙、台阶、门窗套等斩假石工程。 斩假石又称剁斧石， 在我国有悠久的历史， 其特点是通过细致的加工使其表面石纹逼真、 规整，形态丰富，给人一种类似天然岩石的美感效果。 4.1.2 编制参考标准及规范 JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》 GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50327-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》 5 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ162-2002 6 中华人民共和国国家标准 GB50325-2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 7 中华人民共和国国家标准 GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验法（ ISO 法）》 4.2 术语、符号 4.2.1 术语 1 验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同 对检验批、 分 项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质 量达到合格与否做出确认。 2 进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对 产品达到合格与否 做出确认。 3 检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成 的检验体。 4 见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送致 具备相应资质的检 测单位所进行的检测。 5 检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比 较，以确定每项性 能是否合格所进行的活动。 6 主控项目： 建筑工程中的对安全、 卫生、 环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 7 一般项目：除主控项目以外的检验项目。 8 基层：直接承受装饰装修施工的面层。 9 基体：建筑物的主体结构或围护结构。 10 冻结法：采用普通水泥砂浆，铺砌完毕后，允许砌体冻结的施工方法。 11 表示很严格，非这样做不可的用词，正面词采用“必须” ；反面词采用“严禁” 。 12 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用“应” ；反面词采用“不应” 或“不得”。 13 表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词，正面词采用“宜” ；反面词 采用“不宜” ， 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 。 4.2.2 符号： 采用国家通用符号 4.3 基本规定 4.3.1 基本规定： 1 不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。 第四章：外墙斩假石抹灰工程施工工艺标准 4.1 总则 1 中华人民共和国行业标准 2 中华人民共和国国家标准 3 中华人民共和国国家标准 4 中华人民共和国国家标准
斩假石、拉假石施工 斩假石(人造假石、剁斧石)是在水泥砂浆基层上涂抹水泥石子浆，待凝结硬化具有一定强度后，用斧子及各种凿子等工具，在面层上剁斩出类似石材经雕琢效果的一种人造石料装饰方法。它具有貌似真石的质感，又具有精工细作的特征。适用于外墙面、勒脚、室外台阶和地坪等建筑装饰工艺。 假如饰面有两种：斩假石和拉假石。 1．专用工具 (1)斩假石采用的斩斧。 (2)拉假石采用自制抓耙，抓耙齿片用废锯条制作。 2．所用材料 (1)石米。70％粒径2mm的白色石米和30％石米的粒径0.15～1.5mm的白云石屑。 (2)面层砂浆配比。水泥石于浆；水泥：石米＝1：1.25～1.50。 3操作流程 中层砂浆验收-弹线、贴分格条-抹面层水泥石子浆-斩剁面层(或抓耙面层)-养护。 4．操作要点 (1)弹线、贴分格条与水刷石操作相同。 (2)抹面层水泥石子浆。按中层灰的干燥程度浇水湿润，再扫一道1：0.45的水泥净浆，随后抹13mm厚水泥石子浆，用木抹子打磨拍实，上下顺势溜直，不得有砂眼，空隙，每分格内一次抹完。 抹完石子浆后．立即用软刷蘸水刷去表面的水泥浆，露出石米至均匀为止，24h后浇水养护。 (3)斩剁或拉假石面层处理 1)斩剁面层。2～3d后即可试剁，以不掉石米、容易剁痕、声响清脆为准。斩剁前应先弹顺线，相距约10cm，按线操作，以免剁纹跑斜。 斩剁顺序。一般先上后下，由左到有，光剁转角和四周边缘，后剁中间墙面。转角和四周边缘的剁纹应与其边棱呈垂直纹，中间剁垂直纹；先轻剁一遍，再盖着前一遍的剁纹剁深痕。剁纹的深度一般按1/3石米的粘径为宜。 在剁墙角、柱边时、宜用锐利的小斧轻剁，以防掉边缺角。 斩假石常见的有棱点剁斧、花锤剁斧，立纹剁斧等几种效果。 斩剁完后用水冲刷墙面 2)拉假石面层。待水泥石子浆面收水后，用靠尺检查其平整度，再用铁抹子压文，压光。水泥终凝后，用抓耙依着靠尺按同一方向抓刮，露出石米。完成后表面呈条纹状，纹理清晰。 (4)起分格条、养护与水刷石操作相同。