1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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目录 一、编制依据 (2) 二、施工准备工作 (2) 三、工程概况 (2) 四、人员安排 (3) 五、施工进度计划 (3) 六、钢筋网片制作与安装施工工艺 (4) 6.1 钢筋加工 (4) 6.2 成品的存放 (4) 6.3 挂网 (4) 七、施工控制要点 (4) 八、施工验收标准 (5) 九、安全、环境保证措施 (5)
一、编制依据 （1）张承高速公路崇礼至张承界段两阶段施工图设计。 （2）现行公路钢筋混凝土工程施工质量检验评定标准，《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）和《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）。 （3）施工现场的实际调查情况及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。` 二、施工准备工作 （1）对图纸进行了认真的会审，全面了解各部位的尺寸与高程。 （2）生产与生活临建设施已施工完毕。 （3）场地平整及临时道路。 ①为保证正常施工，所有工作场地及住房用地均已平整。 ②临时道路采用修建临时便道。 （4）供水、供电 ①为保证施工连续性，施工用电由已建好两台800KW变压器，临时供电已接至隧道洞口，隧道洞口准备两台200KW发电机做备用电源。 ②为解决施工生产用水、生活用水，正在临时占地内打井，目前已进场5m3洒水车一台，以保证正常施工用水。 （5）机械设备、人员、材料均已进场。 （6）已向施工人员进行技术交底和安全、质量培训。 三、工程概况 下窝铺隧道位于下窝铺村东北，为分离式中隧道，隧道右幅长714m，左幅长692m。隧道围岩地质如下：
下窝铺隧道III、IV、V级围岩初期支护均为锚杆钢筋网支护，隧道洞口边仰坡均为喷、锚及挂网防护。 四、人员安排 本隧道由我公司最优秀的隧道专业施工队负责施工。项目负责人：白洪江；技术负责人：赵贺东；施工负责人：杨志国；隧道工程师：王卫；质检工程师：李宣民；试验工程师：祝钦芳；测量工程师：蔡杏凯；安全工程师：丁保安；班组长：何海斌施工人员：20人。 五、施工进度计划 隧道洞身钢筋网片制作及安装所需设备、人员已在2013年5月1日前进场。目前已完成各项施工准备工作，隧道洞身施工开始后钢筋网片施工将陆续进行，根据工程特点、工程量情况和我单位施工技术力量、机械设备实力情况，安排本项工程于2013年5月10日开始施工，与隧
外墙抹灰 质量要求； 1、所用的材料品种，质量必须符合设计要求，砂浆严格按比例进行搅拌，不得随意更改配合比，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。 2、表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方正，清晰美观。 3、各大角应用1：2的水泥砂浆做护角，其高度不得低于2米，每侧宽度不少于50毫米。 4、防雷接线盒尺寸正确、方正、光滑。 5、分格缝宽度深度一致，梭角整齐、横平竖直通顺干净。 6、滴水线顺直、滴水槽宽度、深度不得小于10毫米，整齐一致，距窗口边缘要求20毫米。 允许偏差； 1、立面垂直；3毫米，总高垂直度偏差不得超过20毫米。 2、表面平整度；2毫米。 3、阴阳角垂直2毫米，方正2毫米。 4、分格条平直；3毫米。 成品保护； 1、塑钢门窗框上残余砂浆及时清理干净，不得破坏粘贴的保护膜。 2、翻拆架子要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。 3、各抹灰层在凝结之前应防止爆晒、快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 4、上下脚架不得踩窗台板。 5、天气预报报有雨时应把脚手板侧起来，防止下雨溅脏墙面。 应注意的质量问题； 1、空鼓和开裂；因抹灰前浇水不透对基层清理不干净或每层灰抹得太厚，跟得太紧，对于砼表面没有刮素水泥浆，抹灰后不养护。真对上叙问题应从四方入手；1）抹灰前认真浇水，基层必须清理干净。2）施工操作分层压实。3）砼表面必须刮素水泥浆或毛化处理。4）施工后及时进行养护。 2、面层接槎不平，颜色不一致，槎子留得不规矩、不平、故接槎时难找平，留学生槎时应避免留在块中间处。水泥品种不得混用，防止颜色不均匀，避免将表面压黑。
抹灰施工方法 1、施工组织 1）塑钢窗框安装可根据主体结构施工进度穿插进行。 2）墙面、顶棚抹灰前应对结构进行验收，并检查墙内安装管线、预埋是否完工。 3）外装修工程须待主体完工后自上而下施工。 4）内墙面粉刷前，水、电安装工程应完成该部分箱盒调整工作。按本单位施工方法及设计规范的有关规定，每分项工程均应按施工方案施工，工序交接时应同时办理成品保护的交接。 2、抹灰基层处理 1）为使抹灰砂浆与基层粘结牢固，抹灰前必须对基层进行处理。 2）墙面和楼板上的孔洞、塑钢窗框和墙连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实。平整光滑混凝土的表面，可不抹灰，用刮腻子处理，混凝土表面如需抹灰时，需对混凝土表面进行“毛化”处理，一是将光滑的表面用尖钻剔毛，二是在光滑表面上甩一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的混凝土表面，直到用手掰不动为止。 3）抹灰前，砖石、混凝土等基层表面的抹灰、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。砖石结构与混凝土结构相接处基层表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基层的搭接宽度不应小于100mm，以防抹灰层因基层材料不同，吸水和收缩性能不同而产生裂缝。 4）对砖砌体基层，应待砌体充分沉实后再抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂抹灰层。 3、内墙抹灰 1）内粉刷应先做好样板间，经建设单位和项目部认可后方可大
面积粉刷。 2）为了使阴阳角线条清晰，本工程所有阳角均用1:1水泥砂浆粉刷。 3）内粉前，先在墙面和柱面做出塌饼。 4）内粉刷施工要点同外粉刷施工。 5）内粉刷要求：表面平整、阴阳角平直、清晰、垂直度符合要求。 6）公用部分的内墙阴角处采用水泥砂浆粉刷并一直到顶，墙面粉刷均分层操作达到设计厚度。 4、天棚抹灰 为了保证天棚抹灰施工质量,特将具体做法要求如下: 1）墙面抹灰完成后，将水平线翻高到离板底5cm处，顶棚抹灰以此为基准线。对于面积较大的顶棚，宜拉通线设置塌饼。 2）天棚抹灰前，先对砼进行湿润，进行基层处理，对于顶部凸凹较大的部位，先大致找平压实。 3）大面积抹底灰时，每遍厚度不超过8mm，操作时需用力抹压，然后用刮尺刮抹顺平，再用木蟹磨平，要求平整即可，不必光滑，但不要过于粗糙。不许有凹陷深痕。 4）梁底按水平线夹直尺，底面应水平，梁侧应做塌饼，房屋长向应拉通线，并用小托线板控制垂直度。 5）待底灰六、七成干时，第2天即可抹罩面灰。做好后要及时进行自检、互检，有问题及时整改，并适量洒水养护。 5、抹灰质量控制 1）在粉刷砂浆中加入外加剂，使水泥更好地分散到砂浆内，提高粉刷质量。加MT外加剂不仅较好地解决了抹灰面的起壳，裂缝问题，而且可以节约水泥。
钢筋网片作业指导书 1.编制依据 1.1.《铁路隧道工程施工质量验收标准》 1.2.《铁路隧道工程施工技术指南》 1.3.《铁路隧道施工规范》 1.4.《铁路隧道工程质量检验评定标准》 2.范围及设计参数 2.1.适用范围 本作业指导书适用于山西中南部铁路通道隧道工程初期支护钢筋网片的制作与安装。 2.2设计参数 山西中南部铁路通道双线隧道Ⅳ级围岩拱墙初期支护设置纵向φ6、环向φ8钢筋网片,网格间距250mm x 250mm, Ⅴ级围岩全断面设置纵向φ6、环向φ8钢筋网片，网格间距200mm x 200 mm筋网固结在锚杆端头上。 3.施工工艺流程 钢筋网片安装工艺流程见图1
4.施工方法 4.l.原材料备制 钢筋网片采用HPB235φ6钢筋,钢材的堆放必须整齐,下垫方木防潮,上有遮雨棚防水,防止锈蚀、污染和变形。钢筋应调直后使用,钢筋的表面不得有裂纹、油污、颗粒或锈蚀。钢筋须调直除锈,按规定长度下料、绑扎、焊接,按顺序堆放在工作面上使用。钢筋冷拉调直以后,钢筋表面不得有裂纹、颗粒状或片状锈蚀。 4.2.网片的加工 按照设计要求和施工现场的实际需要在大样架上将钢筋焊接成250x250mm或200x200mm的钢筋网片。大样架的制作按照网格的尺寸加工,保证网格尺寸允许误差在±10mm内。网片采用点焊方式连接。 4.3.网片安装 4.3,1网片紧贴初喷砼表面,钢筋网搭接长度应为1～2个网格,允许偏差为±50mm.。 4.3.2钢筋网应随喷射砼面的起伏进行铺设。当有钢架时,应与钢架联接牢固。 4.3.3喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除。 4.4.4钢筋网表面保护层厚度为3cm,不允许将锚杆、钢筋头外露。 4.4.5钢筋网的铺设应设在第一次喷射砼和锚杆施工后进
般抹灰工程施工工艺标准 一、施工工艺 （一）室内抹灰操作工艺流程 （二）室内抹灰操作工艺 1、基层处理、湿润 1）宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。 2）清扫基层上浮灰污物和油渍等。 3）对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂（可采用1：1 水泥浆加适量胶粘剂）。 4）砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8～l0mm，抹灰时墙面不显浮水。 2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚、板 线。 普通抹灰 a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度（最薄处一般不小于 7mm。） b、在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆），遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。 c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂线为准。 d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔 1.2 ～1.5m 上 下加做若干个标准灰饼。 e、灰饼稍干后，在上下（或左右）灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。 3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，致使干缩增大，造成空鼓、干裂等质量问题。 1）砖墙基层，墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰，抹完后用刮杠垂直刮找一遍，用木抹子
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、外墙批荡、贴砖施工构造做法 (2) 7.1保证项目：抹灰所用材料品种、规格必须符合设计要求和现行材料质量 标准的规定。抹灰前基层表面的尘土污垢等应清理干净，施工全过程墙体浇水湿润。抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须抹压粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷，成品过程保养七天，每天四次。6
一、工程概况 1.工程名称：保利紫山国际花苑一期（一标段）1#、6#～8#、13#、14#楼 2.工程地点：佛山市南海区里水镇佛山一环和里水大道交界附近 3.建设单位：佛山市南海区景元房地产有限公司 4.监理单位：广东鼎耀工程顾问有限公司 5.勘察单位：广东省重工建筑设计院有限公司 6.设计单位：广东保贤华瀚建筑工程设计有限公司 7.施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司 8.建设规模： 一标段包括1#、6#、7#、8#、13#、14#共6栋高层住宅楼及其附属商业设施，其中1#楼18层，6#、7#、8#、13#、14#楼33层。六栋楼总建筑面积约164162.61㎡，其中地上建筑面积约133162.6㎡，地下建筑面积约31000m2（地下一层），该工程结构均采用框剪结构。 二、编制依据 广州宝贤华瀚建筑工程设计有限工程相关图纸 《工程建设标准强制性条文》 2013版本 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》 GB50327-2001 《保利华南统一构造做法》 QB/T POLYNH-技-003-2014 《建筑施工高空作业安全技术规程》 JGJ80-91 《外墙饰面砖工程施工验收规程》 JGJ126-2009 《建筑工程施工工艺规格》 DBJ14-032-2004 三、外墙批荡、贴砖施工构造做法 1、施工准备： 1.1材料计划组织、进场验收及材料检验。 1.2熟悉图纸，施工前施工班组必须全面细化、掌握图纸设计。
中铁二十局集团有限公司沪昆铁路客运专线TJ2 技术交底 工程名称钢筋网片施工技术交底交底地点 交底组织单位隧道队交底负责人 施工单位接收负责人 1.适用范围 适用于隧道队野火芽隧道Ⅳ级围岩初支的施工。 2、技术要求 ⑴所有钢筋网加工均在钢筋加工棚内统一加工。 ⑵钢筋纵横向采用点焊联结，不得烧伤钢筋，钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。 ⑶钢筋网的网格间距尺寸允许偏差为±10mm，网格搭接长度应为1～2个网孔，允许偏差为±50mm。 ⑷钢筋网采用Φ6钢筋，网格尺寸为20cm×20cm。 3、施工程序 施工程序为：施工准备→钢筋调直→确定工艺→钢筋下料→钢筋网制作→挂钢筋网→复喷至设计厚度→检验验收 4、钢筋网片加工 ⑴钢筋网片采用Ⅰ级φ6钢筋焊制，在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网格尺寸为20cm×20cm，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定，一般为1.2m×1.5m。 ⑵成品的存放。制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上，并做到下垫上盖，钢筋原材和成品钢筋下垫高度不小于30cm，存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。 ⑶挂网。按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋网片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆或纵向连接钢筋之上，再把钢筋网片之间焊接，网片搭接长度为1～2个网格。 5、施工控制要点 ⑴钢筋网格尺寸应符合设计要求。 ⑵铺设钢筋网按照以下要求执行： ①钢筋网在掌子面初喷混凝土以后铺挂，且保护混凝土层厚度不得小于2cm。 ②钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆或其它固定装置连接牢固。
墙面一般抹灰 一、内墙抹灰构造： 1、墙面抹灰：13mm厚1:3水泥砂浆打底，两次成活，拉毛或者划出纹道；7mm厚1:2.5水泥砂浆找平铁抹压光 2、标准层楼梯间墙面抹灰：13mm厚1:3水泥砂浆打底，两次成活，拉毛或者划出纹道；7mm 厚1:2.5水泥砂浆找平铁抹压光 3、标准层内墙面抹灰：13mm厚1:3水泥砂浆打底，两次成活，拉毛或者划出纹道；7mm厚1:2.5水泥砂浆找平铁抹压光 4、所有阳角均用1:2水泥砂浆抹60mm宽，1500mm高护角 二、作业条件 本抹灰工程施工，必须待有关部门进行中间结构转序验收合格之后进行；施工前项目部必须向施工班组作详细的施工、安全技术交底。 三、主要工艺流程 基层清理→管线开槽、配管→钉钢丝网→打饼→阴阳角找方→自检隐蔽→监理或建设单位检查→隐检签字→刮纯水泥浆→抹底层灰→抹面层灰→质量检查→养护 四、施工方法： 1、清除原墙体表面腻子及水泥砂浆。砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后用水泥素浆并填实各种洞、眼 2、一般在抹灰前一天，用胶皮管顺墙自上而下浇水湿润、清洗墙面，使墙体达到一定的含水率，以便抹灰层与基层能够良好粘接 3、打灰饼：先用托线板检查墙面平整度、垂直度，用尺检查房间的开间、进深尺寸，确定抹灰的厚度，在墙的上角两边15~20cm各做一个标准灰饼，灰饼尺寸50mm见方，厚度以墙面平整度、垂直度及房间的开间、进深尺寸决定。然后根据两个灰饼用托线板或线垂吊垂直做墙面下角在踢脚板上方20~25ｃｍ处的两个标准灰饼，再用钉子在左右灰饼附近墙缝面挂好通线，并根据通线位置每隔1.5~2米处加做若干标准灰饼 4、抹底灰：底灰采用1：6水泥砂浆打底，厚度13mm，分两次成活，并大至找平，用抹灰铁板在底层抹灰面上划毛，使底层抹灰面呈粗糙面 5、抹罩面灰时应待底层抹灰面六七成干时方能开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面砂浆采用1：3水泥砂浆，厚度为7mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄
一般抹灰工程验收规范 4.2.1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。 主控项目 4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检验方法：检查施工记录。 4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法： 检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 4.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 一般项目 4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。 4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面 的抹灰表面应平整。检验方法：观察。 4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。 4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。 4.2.10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm. 检验方法：观察；尺量检查。 4.2.11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。 表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法 普通抹灰： 1 立面垂直度 4 mm 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4mm 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4mm 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 4mm 拉5m线，不足5m拉通线，
抹灰施工方案 1．工程概况 荣盛（邳州）文承苑四期工程：42、44、45、47-52# 楼、，建筑面积约11.9 万平方米 （含地下室）。项目位于邳州市建设北路东侧，由荣盛（邳州）房地产开发有限公司投资建设，荣盛廊坊建筑设计有限公司和徐州久鼎工程设计咨询有限公司设计，邳州市建正工程建设监理有限公司监理，中建八局第三建设有限公司施工。 本工程抗震设防烈度为8 度，建筑地上耐火等级二级，地下耐火等级一级，建筑设计使用年限三类，设计使用年限50 年。 2．施工准备 2.1 ．材料准备 1、水泥采用32.5 普通硅酸盐水泥，水泥的三证一单必须齐全，并有复验合格报告，水泥进场后要存放在水泥库内，如确需在室外存放时，底部要垫层20cm 高，并铺油毡两道做防潮处理，顶部要做好通风防雨措施，受潮结硬的水泥严禁使用，超过 3 个月的水泥，要重新按规定取样复验合格后方可继续使用。 2、砂子采用中砂，含泥量不得超过3% ，并经取样复验合格后，全部过筛后方可使用。 3、白灰膏采用磨细石灰粉淋制而成，熟化时间不少于 3 天，白灰膏必须存放在灰池 内，并采用水封法储存，严禁露天存放。 4、901 建筑胶要有出场合格证。 2.2 ．技术准备 1、内墙抹灰必须在主体结构施工完并经主体验收完成后才能进行。 2、水电等预埋预留，要提前经过三级检查，确认位置准确，标高、尺寸无误、无遗漏。 3、内外墙脚手架眼先用水将架眼冲干净然后用加膨胀剂的干硬性细石砼封堵捣实。 4、结构有缺陷的部位剔平、修补、砼凿毛。 5、抹灰基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并提前1~2 天浇水湿润，深度在
1cm 左右。 6、砼墙柱面提前喷掺有20% 建筑胶的素水泥浆或搀适量细砂的水泥浆，并注意养护。 7、内墙与混凝土搭接不小于150mm 的钢丝网，钢丝网直径0.9mm ，网格12.7*12.7mm ， 水泥矿渣空心砖墙面、楼梯间墙面满挂钢丝网，经监理验收鉴证后，方可进行抹灰施工。 测定砂子含水率，换算出砂浆施工配合比（重量比） 8、检修砂浆搅拌机，确保能安全正常运转。 9、施工前对工人做好全面细致的安全、技术交底，室内、外大面积施工前按要求做出样板，经验收合格后再进行大面积施工。 10、屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 11、应检查栏杆、埋件等位置的准确性和连接的牢固性。 12、应将基层的孔洞、沟槽填补密实、整平，且修补找平用的砂浆应与抹灰砂浆一致。 13、应清除基层表面的浮灰，并宜洒水湿润。 3．内墙抹灰施工方法及技术措施 3.1 工艺流程 1浇水润湿清理墙面-找规矩、做灰饼-基层处理-抹底层、中层砂浆-抹罩面灰 -养护 2、根据各个房间的具体情况，拉线套方找规矩，然后按照规矩线在每面墙的两端， 采用吊线坠的方法，按设计要求的抹灰厚度（总厚度15mm ），在墙顶和墙根处用1: 0.3 : 3 的水泥混合砂浆各抹一个约5cm 见方的灰饼。然后再在中间加抹灰饼，上下相距1.2~1.5 米。然后根据墙角准线拉线网，沿水平方向每隔 1.2~1.5 米做一个灰饼，将全部灰饼找平。 3.2 基层处理 1、基层为混凝土表面时，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，喷 1 : 1 稀粥状水泥细砂浆（内掺20% 胶水拌制），使其凝固在光滑的基
轨道板钢筋及钢筋网片加工安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于预制CRTS Ⅱ型轨道板的钢筋加工、接地桥焊接、热缩管安装、钢筋网片制作、钢筋网运输及安装入模等操作工序作业指导。 二、人员安排 人员包括钢筋下料人员，热缩管加工人员，焊接接地桥和接地扁钢，上层钢筋网片制作人员，下层钢筋网片制作人员。 三、作业准备 1．钢筋加工前，操作人员应积极参加操作技能、安全教育培训，培训合格后，方可上岗作业。尤其是对有要求的特殊工种（如电焊工、行车司机）培训，必须经考核合格后，持证上岗作业。其他操作工人上岗作业的培训，必须熟悉掌握钢筋网片制作各自工序的操作流程、操作方法、质量标准和注意事项等内容，了解与其相关工序操作流程等。 2．钢筋加工前必须准备足够数量、符合要求的钢筋、热缩管、绝缘垫片、接地桥、扁钢。所有材料在使用前，经检查、检测确认合格后，方可使用。 3．根据钢筋加工的要求，准备满足要求的设备，如钢筋切断机、切割锯、气体保护焊机、氧气瓶、乙炔瓶、喷枪、钢筋加工胎具等。 四、工艺流程 钢筋网片的加工流程见图1
图1 五、作业内容 1．预应力筋的切割加工 1)用车间1台16t桥式吊车将整盘Φ10mm、Φ5mm预应力钢筋吊放到特制绞车中，并适时去掉捆扎铁片。 2）用1台吊车配合人工将Φ10mm或Φ5mm钢筋头从绞车中抽出，长度应稍大于绞车至预应力筋推送器之间的距离。 3）人工将钢筋头装入推送器的推送槽中。 4）开启电源，推送装置将按既定长度自动下料，并将成品置于推送装置的一侧。
5）一组生产线需要制作Φ10mm预应力钢筋60根、制作Φ5mm预应力钢筋6根，待现场具备安装条件后，由预制工段用人工配合桥式吊车，将预应力筋吊送到预定安装台座。在移运时应保持顺直，防止变形、碰伤和污染。 6）制作好的Ф5预应力筋长度为71.18m（暂定）, Ф10预应力筋长度为71.23m（暂定），误差控制在±5mm。 7)在预应力筋运送到安装工位以前，人工目测所有预应力筋，在确认无明显长度误差、外观缺陷（如锈蚀、裂痕、机械损害等）后，方可进行下一步作业。 2．普通钢筋的切割加工 进场的钢筋有定尺和备尺两种,需要进行切割的备尺钢筋和扁钢由专人负责操作切割机，注意的是切割前要检查钢筋是否有弯曲、油污，有的话就禁止使用。切割后的钢筋应平直无弯折，完成一批后由专人负责用行车运至存放区标识存放，待下道工序使用。根据所要求的尺寸及允许误差严格按照设计尺寸进行切割加工。 3、热缩套管定位及加工 （1）钢筋质量检查 对精轧螺纹钢筋外观进行检查，不得有裂纹、重皮、气孔、锈坑、弯折及油污。 （2）划线 将定尺精轧螺纹钢Ф20mm（L=6.44m）和加工好的Ф16mm（L=6.18m）人工放到特制胎具上，根据（图3-1）、（图3-2）标识位置用丁字尺比照图中位置尺寸在螺纹钢筋上用石笔划出热缩软管的精确位置。 （3）定位 对照标识的位置，每根Ф20（L=6.44m）分别穿入规格L=0.12m（16根）和L=0.545m（2根）的热缩软管；每根Ф16（L=6.18m）分别穿入规格L=0.05m（6根）的热缩套管。其位置误差为±5mm。
一般抹灰工程施工技术 交底 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
一般抹灰工程施工技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。 2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200－250㎜，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。 3、将混凝土构件等表面凸出部分凿平，对蜂窝，麻面，露筋，疏松部分等凿到实处，用1：2．5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4、对于砖墙，应在抹灰前一天充分浇水湿透。 （二）材质要求 1、水泥：32．5级及其以上普硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、中砂。 （三）工器具 1、刮杠及抹子。 2、托灰板及靠尺。 3、方尺及阴阳角槽子。 4、尺杆及卡子。
二、质量要求 （一）主控项目 1、抹灰前基层表面的尘土。污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 （二）一般项目 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定； （1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。
隧道钢筋网支护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求。 2、根据现场施工组织情况 ,在施工前将所需材料提前运送至现场 ,所有进场材料均应经过试验室检验 ,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。 二、施工方案： 1、本隧道钢筋网片采用φ8钢筋 ,网格为20×20cm ,钢筋网按设计预先在洞外加工成片 ,洞内焊接形成整体。钢筋类型及网格间距应符合设计要求。 2、安装时钢筋搭接长度不得小于30d（d为钢筋直径） ,并不得小于一个网格长边尺寸。钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆、钢筋网与钢架连接筋点焊在一起 ,使钢筋网在喷射时不晃动。钢筋网根据初喷混凝土面的实际起伏状铺设 ,并与受喷面间隙不宜大于3cm。 3、施工注意事项 钢筋网制作前对钢筋进行校直、除锈及油污等处理；喷射混凝土保护层厚度不得小于3cm；喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时 ,应及时清除。 4、施工质量要求标准 4.1 基本要求 所用材料的质量和规格应符合设计要求。 4.2 外观鉴定 钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固 ,喷射混凝土时不得晃动。 4.3 实测项目 三、工程工期保证措施 1、工期保证实施原则 1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。
1.2 在管理工作上 ,做到领导班子到位 ,管理人员到位 ,管理制度到位 ,现场服务到位 ,奖惩措施到位。 1.3在施工计划上 ,首先要确定项目总进度计划和分进度计划 ,即建立单位工程施工进度计划 ,并细化到分项工程施工作业计划 ,编制好科学合理的实施性施工组织设计 ,并在施工管理的全过程中严格遵照执行 ,抓好关键项目和关键工序 ,根据施工实际进展及时调整施工计划 ,确保各项工作始终控制在按计划 ,有秩序的科学轨道上。 1.4 在劳力安排上 ,选用本公司最精干的专业施工队伍进场 ,劳力配置充分合理 ,有节有度。 1.5 在机械使用上 ,投入本公司最精良的施工机械设备 ,并做到进场前全面保修 ,施工中及时保养 ,确保机械完好率和使用率 ,必要时加大投入。 1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。 1.7 工程用周转资金及时到位 ,有计划地使用 ,有计划地计量。 1.8 采用先进的施工方法和施工工艺 ,确保工程质量 ,加快施工进度。 1.9 遵循“紧前松后”计划原则 ,在确保工程质量的前提下 ,进度安排留余地。 1.10 地材采购在保证信用的原则下 ,做好多方面打算 ,扩大料源 ,保障供给。 2、工期保证实施措施 2.1 确定进度协调工作制度 ,固定日召开工程例会 ,研究工程日进度完成情况及出现的新问题 ,及时反馈信息 ,实行动态管理；分析影响进度目标实现的干扰和风险因素 ,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充分考虑设计变更因素 ,出现设计变更后 ,根据情况 ,及时对进度调整 ,总进度保持不变。 2.2 加大人力和设备投入 ,尽量采用平行作业施工方法 ,减少施工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。 2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接 ,避免施工中断。在本工序施工的同时 ,作好下一工序施工的准备。 2.4 明确施工责任 ,做到施工秩序井然 ,控制工程采用三班制24小时作业。 2.5 充分利用有利季节进行施工生产 ,减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施 ,保持场内排水通畅 ,确保施工连续进行。 2.6 加强施工机具设备维护、维修 ,确保施工机具设备完好 ,减少施工影响。 2.7 做好后勤保障 ,严格上下班作息制度 ,确保职工以饱满的精神从事施工生产。
外墙抹灰控制要点 4.3.1抹灰前准备工作 1 外墙各面砼柱、墙、梁上抹灰厚度必须大于15 mm。凡砼结构面上抹灰厚度达不到I5mm 的部位，必须先修凿后抹灰。严禁先抹灰后修凿。 2 检查墙- 梁、墙-柱间灰缝是否堵塞严实，有瞎眼缝和通光缝的，必须先行堵塞严实。 3 检查穿墙螺杆孔是否用发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞严实以及孔周边是否做好防水处理。 4 外墙各施工洞门是否全部封堵完成。 5 外墙面基层界面处理：基层粘结砂浆及甩浆方法均同内墙 6 所有外墙构件( 栏杆、铁艺等)、幕墙或石材预埋件，必须在保温层施工前安装或施工完成。严禁在保温层施工完成后，再进行剔凿施工。 4.3.2 外墙分格缝的设置 1 采用塑料分格槽嵌粘的，分缝位置必须事先居中铺贴加强网80mm宽，就位后再将两边裸露的网片压入抹灰层内; 2 预留缝的，缝内必须采用弹性材料(结构耐候胶) 嵌缝密实; 3 若外墙采用保温板，必须按设计大样图要求留设分隔缝。 4 严禁外墙抹灰或保温板施工完成后，切缝完成分格缝施工。 4.3.3 各类外墙装饰线条设置要求 1 外墙各类装饰线条必须严格按照设计要求和施工工艺进行施工，不得随意更换线条材料和倾倒施工工序。 2 水平线条顶面粉刷坡度要大于5% (包括窗台)，底面按规范要求设置滴水线(槽)或鹰嘴； 3 成品饰线应在基层防水砂浆抹灰层完成后弹线安装，要求连接牢固、接缝打胶饱满。涂料施工前上下阴角和接头处必须粘贴玻纤布。 4 严禁在砖砌体上植筋现浇砼外墙饰线。 43.4滴水线(槽) 设置 1 滴水线应设部位: 1)挑板、挑檐、阳台、雨篷、檐口，门窗楣、外窗台、门廊等底部; 突出外墙的所有装饰 线条； 2) 屋面和露台防水坎台收头处挡水线条下口、出屋面构筑物顶部四周挑檐底部: 遮阳板、空调板下口; 3) 楼梯间梯段板和休息平台、梯井部位下口；女儿墙、栏板压顶处悬挑线条下口等。 4) 凡多层线条( 如女儿墙，檐口)，可只在顶面出挑最远一层线条底设滴水线。 2 演水线做法: 1) 常规做法：抹宽*厚=30*1Omm水泥砂浆滴水带，檐口边低2mm.。在端点内30mm收头。 凹槽做法: 抹灰定成，待砂浆初凝后，弹线切出宽*深=20*10mm凹槽，并用水泥砂浆收边顺真。表面涂科施工完成后，凹槽内刷黑徐料即可。也可在结构施工时，檐口滴水线凹槽
抹灰工程步骤流程 吊垂直套方找规矩——抹底层砂浆——抹中层砂浆——抹面层砂浆， 一、吊垂直套方找规矩 1、灰饼： 作用：为保证墙面的垂直平整，在抹灰前要先做“标志块”，俗称“灰饼” 先在距顶棚15-20cm高度和墙的两端距阴角15-20cm处将墙面擦净浇湿后，各按已确定的抹灰厚度做一块灰饼，其大小以5cm左右见方为宜，然后在其垂直下方距踢脚板上方20-25cm用同样的方法各做一个灰饼。（注意：如果需要做的内墙抹灰的面积过大时，应在垂直和水平的两块灰饼之间，每隔150cm至200cm处加做灰饼，灰饼的厚度为底层加中层抹灰的厚度，在7-18mm左右，如果超出这个范围，就应对抹灰基层进行处理。上下垂直方向的灰饼做好后，要用靠尺和线堑对灰饼的平整和垂直度进行检查，发现误差要进行调整，将其控制在标准以内。 2、灰筋： 灰饼初凝后在水平和垂直的灰饼之间拉出控制线(控制线的位置要定在灰饼的中间)，然后在同一垂直线上下两个灰饼之间用水泥砂浆抹一条与灰饼同宽的灰筋，抹灰之前先将其位置浇湿，自下而上抹灰，做好后用拖线板对其平整度进行检查调整，使其宽度，厚度与灰饼相同，以此做为墙面抹灰的标准。一个墙面有2-5条灰筋左右，按以上步骤抹完其他灰筋。 二、抹底层砂浆： 1、待灰筋砂浆具有一定的强度后，即可进行底层抹灰，抹灰前先清除墙面的灰尘，污垢和油污， 然后在墙面浇水湿润就可进行底层抹灰。 2、抹底层灰时，用托灰板盛砂浆从靠左的两条灰筋之间的左侧灰筋的垂直下方，自下而上用力将 砂浆推抹到墙面上，抹子要紧贴墙面，用力均匀，先后抹上的砂浆要衔接好，使抹上的砂浆和墙面粘结牢固（注意不要高于灰筋厚度）。 3、当两灰筋之间的墙面上的砂浆抹满后，用木杠压实刮平。 三、抹中层砂浆：： 待底层灰平至六、七成后，开始中层抹灰，（中层抹灰主要是起找平和结合的作用，还可以弥补底层灰的裂缝）中层抹灰技法和底层相同，但其厚度要比灰筋略高，整墙抹满后用木杠按灰筋厚度刮平，如有不平，可补灰后再刮平，然后用木抹子搓压密实平整。 四、抹面层砂浆： 面层抹杰主要起装饰和保护作用，整墙抹满后，用铁抹子压平整即完成抹灰工序。
技术交底 施工单位：中铁十六局集团有限公司共5页监理单位：北京中铁诚业工程建设监理有限公司编号：（隧）交-5-20150510 工程名称崤山隧道施工部位钢筋网片 交底方蔓草窝斜井工区接收方蔓草窝施工作业班组 交底内容： 一、适用范围 适用于崤山隧道（包括斜井）初期支护钢筋网片施工。 二、工艺流程及技术要求 1、钢筋网片设计 隧道初期支护钢筋网片参数见表1和表2。 表1 单线隧道正洞钢筋网片安装参数表 衬砌类型施工部位钢筋直径（mm）网格尺寸（cm）备注 II型\ \ \ III型\ \ \ IVa型拱墙φ6 25*25 IVb型拱墙φ6 25*25 Va型拱墙纵φ6 20*20 环φ8 Vb型拱墙纵φ6 20*20 环φ8 Vc型全环纵φ6 20*20 环φ8 Vd型全环纵φ6 20*20 环φ8 Ve型全环纵φ6 20*20 环φ8
表1 斜井钢筋网片安装参数表 分类围岩级别施工部位直径（环*纵）（mm）网格尺寸（cm）备注 喷锚衬砌 II / / / III 拱墙φ8*φ6 25*25 IV 拱墙φ8*φ6 20*20 V 拱墙φ14*φ10 20*20 模筑衬砌 II / / / III 拱墙φ8*φ6 25*25 IV 拱墙φ8*φ6 20*20 V 拱墙φ8*φ8 20*20 2、钢筋网施工 ⑴钢筋网材料 采用HPB300钢筋，钢筋直径及网格尺寸见表1和表2。 ⑵钢筋网片加工 钢筋网片采用钢筋焊制，在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片的加工必须在操作台上进行。 钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。 ⑶成品的存放 制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应堆放在成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。
一般抹灰施工工艺标准 1．适用范围： 适用于一般工业与民用建筑工程及部分构筑物内外墙抹灰工程。 2．材料要求： 现场储存有相应标号的干混砂浆。 3．主要机具（工具）： 3.1 主要机具：连续式干混砂浆搅拌机及储存罐 3.2主要工具：平锹、水桶、灰槽、灰勺、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、笤帚、胶皮水管、錾子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 4．作业条件： 4.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 4.2抹灰前应检查门窗框安装位置、标高是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用相应水泥砂浆或水泥混合砂浆分层做嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中细石嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 4.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平，对蜂窝、麻面、露筋等缺陷应剔到实处，刷素水泥浆一道(内掺水重10%的108胶)，紧跟用水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头，铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与顶板、梁底交接处应用斜砖砌严。 4.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后的露明部分钉好铅丝网。 4.5壁柜门框及其它木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并做好防腐、防锈处理。 4.6基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。若为砼基层，应将混凝土柱、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，然后用水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。 4.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200-250mm，以利于操作。 4.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格方可大面
墙面抹灰层 抹灰层一般由底层灰、中层灰和面层灰三层组成。抹灰层可分为底层、中层和面层。施工时应分层进行，应待前一层施工一定时间后再抹下一层灰。小编整理了相关建筑墙面抹灰层施工基本内容，基本概况如下： 墙面抹灰，是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。以外墙抹灰层施工工艺情况为例，具体内容如下： 1.准备工作： （1）做灰饼：外墙灰饼做两遍，第一遍灰饼与刮糙面平，厚度以最薄处不小于7mm为准。凸窗台及侧板灰饼同时跟上。 （2）待主体验收后开始在砼梁、柱表面涂刷一层砼界面剂。 （3）外墙螺杆孔必须用建筑油膏堵塞，外用水泥砂浆封闭。 2.抹底灰： （1）抹灰前将砖墙及砼表面砂浆铲掉，并隔夜浇水，浇水时将砖墙及砼表面灰尘冲干净，浇透为止。 （2）因刮底糙时局部厚度超过20MM，必须分层成活，第一次刮糙厚度宜控制在20MM以内且要用力揿紧，以防底糙脱脚，第二次待头糙完成的隔天进行。 （3）底糙与第一遍灰饼用木蟹抹平。 3.底糙完成后做第二遍灰饼，厚度控制在6～8mm。必须外墙弹好装窗垂直、水平线，分格条线及墙面留孔垂直线，首先安装外墙上的空调
孔、排烟孔和热水器孔等（外低内高10MM），空隙用细石砼或水泥砂浆填嵌密实，同时安装窗框，按装立面图位置粘贴分格条（20MM分格条），粉外墙阳角护角及窗台、窗套、凸窗侧板（侧板总厚度控制在15 CM）、外墙线脚，节点如附图。门窗框与粉刷面必须留出凹槽（3MM 深，5MM宽），凹槽必须留在正面。 4.抹中层砂浆：抹灰之前检查底糙有无脱脚开裂，脱脚开裂部位要切开重粉，并要浇水湿润。面层灰与外墙分格条平，表面用木蟹打毛并上下拉出纹路。 5.表面细拉毛：用水筛出细砂，砂浆中掺入适量胶水，用海绵拉细毛，拉毛要求均匀、顺直。特别是每层钢管排架的接槎部位要拉毛纹路跟过去。
一般抹灰施工工艺 1本标准适用于建筑工程中室内一般抹灰的施工 2施工准备 （1）材料 1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复验合格。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。 2）砂：平均粒径为0.35~0.5mm的中砂，砂的颗粒要求质地坚硬、洁净，含泥量不得大于3%，不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。 3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时用筛网过滤，孔径不大于3mm，储存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d。使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒和其他杂质。 4）磨细生石灰：其细度应通过4900目/cm2的筛子。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为7d以上。 5）纸筋：通常使用白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆使用。 6）麻刀：柔软干燥，不含杂质，长度约10~30mm。使用前4~5d敲打松散，并用石灰膏调好。 7）界面剂：界面剂应有产品合格证、性能检测报告、使用说明书等质量证明文件。进场后及时进行检验。 8）钢板网：钢板网厚度为0.8mm，单个网眼面积不大于400mm2，表面防锈层良好。 （2）机具设备 1）机械：砂浆搅拌机、麻刀机、纸筋灰搅拌机。 2）工具：筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。