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斩假石施工工艺

斩假石施工工艺
斩假石施工工艺

园林景观铺装施工工艺

园林铺装工程主要是园路铺装,园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此,我们要加强施工力量、加强施工质量监督,严格按照施工规范实施,具体如下: (一)施工准备 1.材料准备 园路铺装工程中,铺装材料准备工作较大,为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样,确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案,然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中,往往会遇到上列问题。 2.场地放样 按照设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据广场设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。 3.地形复核 对照园路广场竖向设计平面图,复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。 (二)场地平整与找坡 1.挖方与填方施工 填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处,后填浅处,每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,以后再填入花坛、种植地中。 2.场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,变地面平整度变化限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 3.根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使广场地面与周边地平的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降低最低。 (三)地面施工: 1.基层施工

长轨铺设施工工艺

有碴轨道长轨铺设施工设备及工艺 1.1国内外概况 国外无缝线路轨道铺设主要采用两种方法,即散枕铺设法和长轨排铺设法,相应采用的铺轨设备就有散枕铺设设备和长轨排铺设设备。 散枕铺设法就是先将长钢轨运输并布放到待铺线路的两侧,然后将轨枕单根或成组铺放在已铺底碴的线路上,最后再将布放在线路两侧的长钢轨收到轨枕的承轨槽内与轨枕联结。散枕铺设法又可分为单枕铺设法和群枕铺设法。单枕铺设法使用的设备主要有奥地利PLASSER&THEURER公司生产的SVM1000型(及其改进型)、美国HTT公司生产的NTC型、瑞士MATISA公司生产的TCM60型铺轨机组。群枕铺设法所使用的设备主要有法国GEISMA公司生产的PTH500(PTH350)型铺枕机、MPR收轨机和PRD9型轨枕和钢轨定位机。国内厂家近几年也研制了几种长轨铺设设备,如大方公司研制CPG500型铺轨机,其作业模式也属于散枕铺设法,该设备增大了牵引动力并改进了抽拉轨装置,可以铺设500米长轨,并能进行无碴轨道长钢轨的铺设施工。 长轨排铺设法是将长钢轨和轨枕预先组装成长轨排,采用专用设备运送并铺设长轨排,然后再联结成无缝线路的方法。国外长轨排铺设的设备主要由龙门吊、多台轨排运输小车、多台轨排起吊小车、辅助及过渡轨道等组成。施工时轨排组装基地要经常随铺轨进程而迁移,施工工序较为复杂。 散枕铺设法与轨排铺设法从经济和技术角度相比较,具有以下优点: ①不需要轨排组装基地,可以省去此项的附加费用;②可以避免使用辅助机 械,从而可节省安装、拆装所需支付的费用;③可以精确地铺设曲线轨道,避免了轨排铺设中曲线铺设困难的情况;④可实现流水作业,有利于提高工作效率。 在修建秦沈客运专线之前,我国的无缝线路铺设均是在营运线上进行的,采用的方法是换轨法。在秦沈客运专线轨道工程施工中,我国首次采用了无缝线路铺设设备进行铺轨作业。由于散枕铺设法和轨排铺设法相比较,优点比较明显,我国在秦沈客运专线铺轨中使用的均是散枕铺设法铺轨设备。铺轨机主机分别引进了美国HTT公司的NTC型铺轨机和瑞士MATISA公司的TCM60型铺轨机,自行

施工工艺做法及流程

一、乳胶漆工艺流程 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工; 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净; 第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。 4、中层涂料施工: 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求;(如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷) 5、乳胶漆面层喷涂

斩假石工程施工工艺标准

斩假石工程施工工艺标准 斩假石工程施工工艺标准 1.适用范围: 本节适用于内外墙面斩假石工程。 2材料要求: 2.1水泥:PS32.5号普通硅酸盐水泥(或32.5号白水泥)。应有出厂证明或复试单,当出厂直过三个月按试验结果使用。 2.2砂子:粗砂或中砂,使用前要过筛。砂的含泥量不超过5%。不得含草根等杂物。对含泥量应定期试验。 2.3石渣;小八厘(粒径在4mm以下),应坚硬、耐光。 2.4108胶和矿物颜料,颜料应耐碱、耐光等。 3主要机具(工具): 3.1 主要机具:砂浆搅拌机、磅秤。 3.2主要工具:铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、喷壶、灰槽、水勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉钱包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。 4作业条件: 4.1做斩假石前首先要办好结构验收手续,少数工种(水、电、通风、设备安装等)应做在前面,水电源齐备。 4.2做台阶、门窗套时,要把门窗框立好并固定牢固,把框的边缝塞实。特别是铝合金门窗框,宜粘贴保护膜,并按设计要求的材料嵌塞好边缝,预防污染和锈蚀。 4.3 按照设计图纸的要求,弹好水平标高线和柱面中心线,并提前支搭好脚手架(应搭双排架,其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm。架子的步高要符合施工要求)。 4.4墙面基层清理干净,堵好脚手眼,窗台、窗套等事先砌好。 4.5石渣用前要过筛,除去粉末、杂质、清洗干净备用。 5 施工工艺: 5.1工艺流程: 基层处理--吊垂直、套方、找规矩--贴灰饼--抹底层砂浆--抹面层石渣--浇水养护--弹线--剁石 5.2 操作工艺: 5.2.1 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷处理一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑,亦可采用如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%的火碱水将板面的油污刷掉,随即用水将碱液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 5.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼;根据图纸的要求,把设计需要做斩假石的墙面,柱面中心线和四周大角及门窗角,用线附吊直线,横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线交圈控制。每层交底时则以此作为基准点进行冲筋、套方、找规矩,贴灰饼,以便控制底层灰厚,做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。 5.2.3抹底层砂浆;结构面提前浇水湿润,先刷一道掺水量10%的108胶的水泥素浆,

嵌草砖铺设施工工艺

嵌草砖铺设施工工艺 1、工艺流程 清理基层基层找补贴灰饼、标筋抹结合层砂浆弹线、铺砖压平拔缝嵌缝铺培植土养护清洁。 2、嵌草砖铺贴工艺 (1)嵌草砖、水泥、砂及其它辅材的入场,应根据设计要求选定的品牌、规格和材料计划单所提供的数量、日期和材质要求有计划、分批次地进行;在搬运过程中,地砖定要轻拿轻放,防止边角损坏和破裂。 (2)嵌草砖应对规格、色泽进行挑选,不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷。砖面应平整,边缘棱角整齐,不得缺损,并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著光泽受扣损处。 (3)根据施工图、规范、实测场地绘制排版大样图。 (4)基层清理:基层表面杂物应清除干净。 (5)贴饼、标筋 根据标高控制基准线,弹出地面标高线。然后在地面各控制点做灰饼。灰饼表面要比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。有地漏和排水孔的部位,要从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋,坡度0.5%-1%。 (6)铺结合层砂浆 铺结合层砂浆前,基层应浇水湿润,刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆,随刷随铺,水泥:粗砂=1:3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5cm 以内);根据标筋的标高,用木抹子拍实,短括尺括平,再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于4mm;拉线测定标和泛水,符合要求后,用木抹子搓毛面。 (7)弹线 按大样图要求弹控制线。弹线时在地面纵横两个方向排好砖,其接缝宽度按设计要求。当排到两端边缘不合整砖尺时,量出尺寸,将整砖切割成镶边砖。排砖确定后,用方尺规方,每隔3-5块砖在结合层上弹纵横线或对角控制线。 (8)铺砖 将选配好的板块清洗干净后,铺砖时,应抹垫水泥湿浆,或撤1-2mm厚干

道路基层及底基层施工方案

施工方案报审表 工程名称:廊坊新兴产业示范区横二路工程编号: 本表由承包单位填写,一式三份,送监理机构审核后,建设、监理及承包单位各一份。表B1-3 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:廊坊新兴产业示范区横二路道路工程编号:

廊坊新兴产业示范区横二路道路工程基层及底基层施工方案 中建市政廊坊新兴产业示范区横二路工程项目部 2012年10月15日

廊坊新兴产业示范区横二路道路工程基层及底基层施工方案 编制: 审核: 审批: 中建市政廊坊新兴产业示范区横二路工程项目部 2012年10月15日

道路基层及底基层施工 一、工程概况 本工程为河北廊坊新兴产业示范区横二路道路工程基层及底基层施工工程,道路全长9028.373米。机动车道底基层为30cm石灰稳定土(设计推荐剂量为12%石灰+3%水泥),基层为30cm石灰粉煤灰稳定碎石(熟石灰:粉煤灰:碎石=7:13:80);非机动车道分为25cm石灰稳定土和15cm石灰粉煤灰稳定碎石各一层。详见图1-1机动车道路结构剖面图和图1-2非机动车道路结构剖面图。 C30预制混凝土路缘石(99.5*40*12)cm 图1-1机动车道路结构剖面图

C30预制混凝土路缘石(99.5*40*12)cm 图1-2非机动车道路结构剖面图 根据道路施工特点,本工程机动车道和非机动车道的石灰稳定土底基层采用推土机推平、刮平机找平、压路机碾压的方法进行施工;为保证基层表面平整度,机动车道基层以及非机动车道基层采用摊铺机摊铺施工。机动车道每幅采用2台西德ABG423型摊铺机梯队作业摊铺,非机动车道采用1台ABG423型摊铺机摊铺。施工前应检查验收下承层的压实度、高程、宽度等,并做好施工前的清扫工作。 二、施工准备 2.1机具准备 (1)机械:路拌机、推土机、刮平机、摊铺机、压路机、机动翻斗车、洒水车。 (2)机具:手推车2辆、钢卷尺、小线2斤、铁锹等。 2.2现场准备 (1)路床若存在有松散,高程偏高的情况应采取相应的削平、压实措施处

三维图册,全套12项施工工艺标准化做法

三维图册,全套12项施工工艺标准化做法 施工工艺标准化(一) 一、构造柱施工 工艺流程 工艺要点 A.清理清扫楼地面,找出主体结构施工时所标注的轴线和控制线,弹出墙体边线、辅助控制线和构造柱定位线。 B.根据构造柱定位线调整好立筋位置,如立筋偏移量较大可采取化学植筋,植筋满足有关规范要求。 C.

D.按设计及规范要求留设马牙槎和拉结筋,马牙槎应先退后进,出槎60mm,每道马牙槎高度不宜超过300mm。 D.验收前清理砌筑时散落在柱脚和积灰台的灰浆,在柱与墙交接处粘贴海绵胶条;做好自检后请监理验收,并记录备案。

E.模板至少八成新,无脱皮、散边;支模前清理模板面并涂刷脱模剂;采用对拉螺杆固定,对拉松紧合适,不得在墙上留洞或穿孔。 F.浇筑前需湿润模板和柱边砌体,浇筑时采用人工喂料小型电动振捣器分层(300mm)振捣,不得采用其他简易振捣方式代替。

G.严格控制松模和拆模时间,避免松模、拆模过早损坏构造柱表面,致使柱麻面,宜在浇筑2天后拆模,期间带模养护。 H.以粗骨料不松动(浇筑后3-5天)后凿除浇筑斜口,凿除后用手持磨光机磨平;海绵胶条用灰铲干净清除。 成品效果 构造柱砼密实,表面平整光洁;马牙槎与砌体咬合紧密,无孔洞、无蜂窝,无漏浆、无墙面污染。 构造柱支模用海绵胶条清理干净无残留;浇筑口凿除细致、打磨到位,表面平整无粗骨料凹坑。

二、楼板施工洞施工 工艺流程 工艺要点 A.楼板圆锥形测量孔下直径150mm上直径180mm,圆锥形泵管孔下直径220mm上直径250mm;按主体控制线定位复核无误后固定。

B.因泵管和测量孔洞尺寸较小,此处楼板钢筋不截断,采取弯折绕过孔洞的方法处理;较大孔洞按设计要求处理。 C.孔洞周双层环形加强钢筋采用在钢筋加工区统一加工制作,如预留洞处无双层钢筋时将双层环形加强钢焊成骨架。

斩假石施工工艺

斩假石工程施工工艺标准 2.1适用范围 本工艺标准适用于各类建筑的墙面、柱子、墙裙、台阶、门窗套等斩假石工程的施工及质量验收。 2.2施工作业准备及条件 2.2.1施工作业的技术条件 (1)主体结构已经过相关单位检验合格并验收。 (2)施工组织设计已完成,并经审核批准后已完成了交底工作。 (3)设计施工图、设计说明及其他设计要求文件已具备。 (4)施工安全及技术交底工作已按要求完成。 (5)隐蔽工程验收记录已完成。 (6)各相关专业工种之间已完成了交接检验,并已形成了记录。 2.2.2施工作业的工艺条件 (1)施工作业要提前按安全操作规范搭好抹灰架子,架子宜搭双排架子,采用吊篮或桥式架子,应距墙面20~25cm以便于操作。 (2)施工作业前应先熟悉图纸、设计说明及其他文件,制定方案,并确定最佳配合比,做好样板间,经检验达到要求后方可开始大面积正式施工。 (3)墙面基层已按要求清理干净,脚手眼、临时孔洞已堵好,窗台、窗套等已补修整齐。 (4)所有石渣已过筛,除去杂质、杂物,洗净备足。 (5)做台阶、门窗套时,门窗框应安装牢固,并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严嵌实,门窗框应做好保护,然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。 2.2.3施工作业的材料条件 (1)各项原材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。 (2)胶粘剂,混凝土界面剂,必须符合设计或国家规范要求,严禁使用非环保型产品。 (3)水泥:宜采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,要求颜色一致,同一强度等级、同一品种、同一厂家生产、同一批进场的水泥,水泥进场后需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。 (4)砂子:宜采用粒径0.35~0.5mm的中砂。要求颗粒坚硬、洁净,使用前应过筛,除去杂质和泥块等,筛好备用。 (5)石渣:宜采用小八厘,要求石质坚硬、耐光无杂质,使用前应用清水洗净晾干。 (6)磨细石灰粉:使用前应充分熟化,闷透,不得含有未熟化的颗粒和杂质,熟化时间不少于3d。 (7)颜料:应采用耐碱性和耐光性较好的矿物质颜料,使用前与水泥干拌均匀,配合比计算准确,然后过筛装袋准备备用,保存时避免受潮。 2.3质量、技术、材料关键控制点

桥面铺装施工工艺

三、施工方案 (一)施工目的和要求 本养护维修工程主要工程项目为路面工程,其中路面就地热再生和路面重铺是本次养护维修工程的重点工程。桥面重铺共计19683m2/47座,其中长度大于等于50m桥梁14727.5m2/7座,主要分布在就地热再生和重铺路段,将与主要工程错开逐一施工。 桥面铺装:维修路段内桥面铺装沥青混凝土面层推移、拥抱、多次重复修补,维修方案采用铣刨后重做沥青混凝土铺装。 桥面铺装沥青面层结构 4cm厚高性能改性沥青混凝土Sup-13 改性乳化沥青粘层油 5cm厚高性能改性沥青混凝土Sup-20 热熔橡胶沥青碎石封层 SBR改性乳化沥青防水层 原路面结构(铣刨9cm) 以上结构方案适用于长度大于等于50m桥梁,小于50m桥梁为便于施工,沥青混凝土面层下铺设GS防水粘结层。 1、基层裂缝处治方案 ①基层裂缝宽度在 5mm 以内的,采用 30cm 宽抗裂贴贴缝; ②基层裂缝宽度在 5-l0mm 以内的,采用浓度较稀的水泥浆灌注裂缝,并设置 30cm 宽抗裂贴;

③基层裂缝宽度在 11-30mm 以内的,采用浓度较稠的水泥浆灌注裂缝,并设置 30 cm 宽抗裂贴; ④基层裂缝宽度 30mm 以上的,采用水泥砂浆灌注裂缝,并设置 30cm 宽抗裂贴:用于灌基层裂缝的水泥浆宜采用 32.5 水泥,水泥浆应具有良好的流动性,根据现场条件,水灰比宜大于0.3。若采用水泥砂浆灌缝,宜采用 M7.5 号水泥砂浆。 1、基层破损处治方案 ①基层破损面积小于100m2,采用 20cm 贫混凝土修补; ②基层破损面积大于等于100m2,采用 20cm 水泥稳定碎石修补。 (二)桥面改造工艺 1、桥面精铣刨施工工艺 根据现场病害程度确定病害范围,铣刨原有路面厚沥青层,路面铣刨前由专业技术人员用粉笔将铣刨范围和深度标于路面之上,然后铣刨机操作人员按照标出的范围和深度进行铣刨,对砼铺装层表层浮浆进行精铣刨(3~6mm),铣刨废料由铣刨机直接装进自卸车内,运至指定的堆放场地。因桥面板变形精铣刨无法施工的部位,需采用抛丸配合人工凿毛处理,采用强制清扫机及 2m 的空压机组合方案对铣刨面进行处理,保证槽底、槽壁清除干净;然后将槽口内灰尘或松散碎料清理干净,设置排水设施。按照施工单元划分,每次最多将一个施工单元的路面全部铣刨结束。 2、桥面清理 在进行桥面板清洁前,对每一施工单元的桥面作出外观检查,检查桥面板表面是否有油污、坑洞等缺陷,必要时进行修补,同时清除泥块等杂物。 2.2桥面板处理(精铣刨为主,抛丸配合人工凿毛为辅) 桥面板处理应以精铣刨为主,铣刨机无法处理部分采用抛丸机配合人工凿毛处理,具体要求如下:

底基层、基层施工工艺方法

底基层、基层施工工艺方法 底基层为综合级配碎石、基层为水泥稳定碎石。均采用集中厂拌法拌制混合料,并用摊 铺机摊铺底基层、基层混合料。 底基层设计厚度20厘米,基层设计厚度20厘米,一层摊铺。摊铺时采用一台摊铺机全 副一次性摊铺,中间不留纵向接缝。 底基层基层的水泥剂量以符合强度(在18℃~22℃条件下保湿养生6天浸水24小时, 底基层综合稳定砂砾抗压强度>0.8Mpa,基层水泥稳定砂砾抗压强度>3.0Mpa要求来控制,改 善砂砾的级配,可提高水泥稳定砂砾的强度。 施工时水泥剂量应比室内试验确定的水泥剂量增加0.5%。 1、使用材料要求 (1)水泥: 应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,若使用其它种类的水泥应报告监理工程师批准,不准使用快硬水泥,早强水泥以及受潮变质水泥。要求选用初凝时间3小时以上和终凝时 间6小时以上的低标号水泥。 (2)水 水应纯净,不含有害物质,来自可疑水源的水应作水质试验。一般人、畜饮用水均可以使用。 (3)砂砾 水泥稳定砂砾用做底基层时,单个颗粒的最大粒径不应超过37.5mm,用做基层时,单个颗粒的最大粒径不应超过31.5mm。颗粒组成见2-1表。 塑

< 在集料中0.5mm以下细粒土有塑性指数时,2号、3号级配小于0.075mm的颗粒含量不应超过5%。 (4)原材料试验检测项目、标准、频度见表2-2 原材料试验项目、标准、频度表2-2 2、准备下承层: 施工底基层时要准备土基;施工基层时要准备底基层。 (1)在综合稳定砂砾底基层施工前,应对土基进行验收,验收内容除包括:压实度、平整度、横坡度、标高、弯沉外,还必须对土基(路堤或路堑)进行碾压自检,碾压过程中若发现土过干、表层松散,应适当洒水继续碾压;若土过湿,发生翻浆,软弹现象,应采用挖开凉、晒、换土、掺入生石灰或水泥等措施进行处理,并重新检查压实度,要求土基达到表面平

工艺工法标准

蓝光地产 装饰工艺工法标准 (2.0) 批准:吴廿 分管领导:郑国民 主编:毛泉 发布时间:2017年01月25日实施时间:2017年01月25日 主编单位:蓝光地产集团生产(项目)管理指挥中心 装饰景观公司项目及计划管理中心 1.目的 为进一步规范装修项目工程管理动作,全面提高装修项目工程质量,统一施工工艺做法,固化标准节点,有效的进行成本控制,提升观感,特整理并编写本文件。

2.适用范围 本文件内容旨在对装修项目施工工艺的管理以及对标准节点统一的建议。本文件根据蓝光已交房项目实际操作经验,同时参考其他房产开发公司的管理经验,对公司已有制度、图集标准、管理流程及实施细则进行了汇总、补充和完善,供装蓝光地产范围内装饰工程管理人员、装修设计人员、成本管理人员参考使用。 本文件适用于蓝光地产集团辖下全部公区、户内批量、商业综合体、营销示范展示区等装饰工程项目。 3.说明 本工艺工法经批准后实施时间为2017年1月25日。 由于装修行业发展特点及“四新”创新推动,本工艺工法定于每年修订完善一次。在执行本工艺工法过程中,如有异议或建议,请与蓝光地产集团生产(项目)管理指挥中心或装饰景观公司项目及计划管理中心联系答疑,合理化建议将在下一次修订时给予修正完善。 装饰工程统一做法(1) 序号事项统一做法

1 抹灰基层乳胶漆墙面改 为贴瓷片砖墙面做法 1.原抹灰基层全部剔除; 2.充分湿润; 3.1:3水泥砂浆重新抹灰; 4.水泥砂浆湿贴法粘砖。 2 剪力墙乳胶漆墙面改为 瓷片砖墙面做法 1.铲除已施工涂饰层(包括剔除剪力墙面孔洞内腻子等柔 性填充物); 2.手砂轮打磨基层; 3.墙面凿坑@100mm并清水冲洗墙面; 4.基层干燥; 5.刷涂界面剂; 6.瓷砖胶中涂施工。 注:在满足消防通道疏散宽度前提下,如成本可控,则采 用背栓(或加厚侧切)式干挂墙砖做法。 3 剪力墙面防水做法(1)剪力墙已做内保温墙面: 防水做法同抹灰基层墙面做法。 (2)剪力墙未抹灰面(基层垂平度较差): 1.基层清理(土建缺陷处理完毕); 2.拉毛; 3.10mm厚1:3水泥砂浆打底抹平; 4.8mm厚1:2.5水泥砂浆抹平搓毛; 5.做JS防水。 (3)剪力墙未抹灰面(基层垂平度较好): 1.基层清理(土建缺陷处理完毕); 2.拉毛; 3.做≤5mm厚抗裂砂浆抹平搓毛; 4.做JS防水。 4 剪力墙面贴瓷片砖做法1.基层处理(土建缺陷处理完毕); 2.拉毛; 3.水泥砂浆湿贴法粘砖。 注:若设计为墙面粘贴玻化砖,不论何种基层,必须采用基层刷涂界面剂+瓷砖胶中涂施工工艺。 瓷砖胶(德高、亚地斯)施工统一做法 1、基层处理 ⑴基层应具有足够的承载力及稳定性,无空鼓、开裂;

室外铺装施工工艺

室外铺装施工工艺 一、技术要求 本工程选用的石材的规格及颜色以设计图纸为准。 1、材的质量必须符合规范下表要求 2、质量检验标准见下表 3、石材统一要求打蜡两遍,中缝统一修理,统一灌道康宁密封胶。 二、硬质铺面工艺流程 勘查现场-定位放线-灰土基础-垫层工程-面层铺装-清理面层。

1、图案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼,满意后再正式拼贴; 2、一般地面应从中间向四周铺贴,台阶一般由下向上铺设; 3、正式铺贴前,用素水泥浆将基层刷一遍,随刷随铺; 4、用1:3~1:4干性水泥砂浆找平,石材用水全部湿润并阴干放置; 5、水泥浆涂抹在材背面,安放时必须四角同时落下,用橡皮锤敲击平 实,缝隙顺直且小于1㎜; 6、室外安装光面和毛面的饰面板,接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料 条,垫硬塑料条时,应将压出保留部分,待砂浆硬化后,将硬塑料条剔出,用水泥细砂浆勾缝。干接缝处宜用与饰面板颜色相同的勾缝剂填抹; 7、粗磨面、麻面、切割面、天然面的接缝和勾缝应用水泥砂浆。勾缝 深度应符合设计要求; 8、路面碎拼石材施工前,应进行试拼,先拼图案,后拼其它部位。接 缝应调协,不得有通缝,缝宽为5~20㎜; 9、铺好的地面在2~3天内禁止上人,素水泥或勾缝剂嵌缝,表面应 清洁干净。 10、整批石材到货后,需先挑选石材色差、对角、大小、尺寸不一的, 统一安排后方能正式铺贴; 11、拌制砂浆应为不含有害物质的纯洁水。 三、防空鼓及成品保护措施 1、在正式铺装前,必须预拼装。待预拼装合格后,再进行正式拼装铺 设。 2、严格安装预先制定的铺装顺序进行铺装。 3、铺装用的水泥砂浆比例应严格按照规范规定进行搅拌,搅拌均匀后 方可施工。 4、所用石材铺装前必须经水侵泡后阴干方可进行铺装。 5、石材背面涂抹水泥砂浆的厚度不宜过薄,手持石材铺装时石材应平 整四角同时放下。后立即用锤子敲击并使石材平整。 6、石材铺装时室外温度应在5摄氏度以上,低于5摄氏度禁止进行石

SGBZ-0323斩假石施工工艺标准

SGBZ-0323斩假石施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。 2、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:32.5 号普通硅酸盐水泥(或32.5 号白水泥)。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月按试验结果使用。 2.1.2砂子:粗砂或中砂,使用前要过筛。砂的含泥量不超过5%。不得含有草根等杂物。对 含泥量应定期试验。 2.1.3石渣:小八厘(粒径在4mm以下),应坚硬、耐光。 2.1.4108 胶和矿物颜料,颜料应耐碱、耐光等。 2.1.5主要机具:磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片(修理和磨斧用)、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。 2.2 作业条件: 2.2.1做斩假石前首先要办好结构验收手续,少数工种(水电、通风、设备安装等)应做在前面,水电源齐备。 2.2.2做台阶、门窗套时,要把门窗框立好并固定牢固,把框的边缝塞实。特别是铝合金门窗框,宜粘贴保护膜,并按设计要求的材料嵌塞好边缝,预防污染和锈蚀。 2.2.3按照设计图纸的要求,弹好水平标高线和柱面中心线,并提前支搭好脚手架(应搭双 排架,其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150?200mm架子的步高要符合施工要求)。 2.2.4墙面基层清理干净,堵好脚手眼,窗台、窗套等事先砌好。 2.2.5石渣用前要过筛,除去粉末、杂质,清洗干净备用。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 基层处理T吊垂直、套方、找规矩T贴灰饼T抹底层砂浆T抹面层石渣T浇水养护T弹线T 剁石 3.2基层处理:首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面

施工工艺 - 地毯铺设施工工艺标准

地毯铺设施工工艺标准 范围 本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 地毯:目前市场大致有以下四大类: 2.1.1.1 羊毛地毯:系以纯羊毛加工制成,分手工织及机织两种。 2.1.1.2 纯羊毛无纺地毯:系以纯羊毛无纺加工而成。 2.1.1.3 化纤地毯:系以丙纶或睛纶为原料,经簇绒法和机织法制成面层,再与麻布背衬加工而成。 2.1.1.4 合成纤维栽绒地毯:系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等,经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.1.2 衬垫:衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.1.3 胶粘剂:无毒、不霉、快干,0.5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度,可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

2.1.4 倒刺钉板条:在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35~40mm),还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右)。 2.1.5 铝合金倒刺条;用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。 2.1.6 铝压条:宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。 2.1.7 裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 2.2 作业条件 2.2.1 在地毯铺设之前,室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试,运转正常,经专业验收合格,并经核验全部达到合格标准。 2.2.2 铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层(如一毡二油防潮层;水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层;油毡防潮层,底层均刷冷底子油一道等),并在防潮层上面做50mm厚1∶2∶3细石混凝土,撒1∶1水泥砂压实赶光,要求表面平整、光滑、洁净,应具有一定的强度,含水率不大于8%。 2.2.3 铺设楼面地毯的基层,一般是水泥楼面,也可以是木地板或其他材质的楼面。要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面,应具有一定的强度,含水率不大于8%。

浅谈斩假石拉假石施工

浅谈斩假石拉假石施工 斩假石(人造假石、剁斧石)是在水泥砂浆基层上涂抹水泥石子浆,待凝结硬化具有一定强度后,用斧子及各种凿子等工具,在面层上剁斩出类似石材经雕琢效果的一种人造石料装饰方法。它具有貌似真石的质感,又具有精工细作的特征。适用于外墙面、勒脚、室外台阶和地坪等建筑装饰工艺。假如饰面有两种:斩假石和拉假石。1.专用工具(1)斩假石采用的斩斧。(2)拉假石采用自制抓耙,抓耙齿片用废锯条制作。2.所用材料(1)石米。70%粒径2mm的白色石米和30%石米的粒径0.15~1.5mm的白云石屑。(2)面层砂浆配比。水泥石于浆;水泥:石米=1:1.25~1.50。3操作流程中层砂浆验收-弹线、贴分格条-抹面层水泥石子浆-斩剁面层(或抓耙面层)-养护。4.操作要点(1)弹线、贴分格条与水刷石操作相同。(2)抹面层水泥石子浆。按中层灰的干燥程度浇水湿润,再扫一道1:0.45的水泥净浆,随后抹13mm厚水泥石子浆,用木抹子打磨拍实,上下顺势溜直,不得有砂眼,空隙,每分格内一次抹完。抹完石子浆后.立即用软刷蘸水刷去表面的水泥浆,露出石米至均匀为止,24h后浇水养护。(3)斩剁或拉假石面层处理1)斩剁面层。2~3d后即可试剁,以不掉石米、容易剁痕、声响清脆为准。斩剁前应先弹顺线,相距约10cm,按线操作,以免剁纹跑斜。斩剁顺序。一般先上后下,由左到有,光剁转角和四周边缘,后剁中间墙面。转角和四周边缘的剁纹应与其边棱呈垂直纹,中间剁垂直纹;先轻剁一遍,再盖着前一遍的剁纹剁深痕。剁纹的深度一般按1/3石米的粘径

为宜。在剁墙角、柱边时、宜用锐利的小斧轻剁,以防掉边缺角。斩假石常见的有棱点剁斧、花锤剁斧,立纹剁斧等几种效果。斩剁完后用水冲刷墙面2)拉假石面层。待水泥石子浆面收水后,用靠尺检查其平整度,再用铁抹子压文,压光。水泥终凝后,用抓耙依着靠尺按同一方向抓刮,露出石米。完成后表面呈条纹状,纹理清晰。(4)起分格条、养护与水刷石操作相同。

底基层施工方案、工艺

底基层施工方案、工艺 底基层施工技术方案 第一章工程概况及主要工程量 第一节工程概况 省道兰西至民意公路兰西至兰安界段改扩建工程,路线全长59.144公里,路线起点位于黑大路K506+200处,与兰榆经济技术开发区临江路相接;终点位于兰西县与安达市辖区分界处。本项目位于黑龙江省中部,路线走廊带呈西北走向,地理位置介于东经125°19’—125°44’,北纬46°15’—46°31’之间。 路线所经地区属公路自然区划II2区即东北中部山前平原重冻区,冬季主导风向为西北风,夏季主导风向为东南风。外业期间通过调查及挖探发现,旧路坡脚处积水段,淤泥层一般为0.4-1.2米。 路线所处区域为松嫩平原腹地,地势平坦,平均海拔高度在150-190M 之间,平原区地形,地表植被保持良好,主要为旱田及荒草地。 本项目为旧路改造工程,局部改线路段为新线,新线所经区域全部为旱田,纵向起伏不大,旧路两侧多为旱田。 地质构造属新华夏系第二沉降带,松嫩平原断坳盆地东部隆起过渡区在新构造运动上,表现为以下降为主的升降运动。东北部冲沟较为发育,属近期仍处于缓慢上升的局部隆起部分。地势平坦开阔,地表径流不发育。地质性质属堆积类型。兰西东部出露地层大部分为中生界白垩纪系松花江群四方台组陆相沉积砂砾泥岩,西部为新生界第三系下三统依安祖德砂砾

泥岩,没见出露。地表大部分为四纪松散沉积物。 项目所在区域属寒温带季风型,半温湿气候,春季多干旱,降雨量占年降水量的11%左右,夏季多雨,占全年降水量的70%左右,秋季降雨量占 1 全年降水量的16%左右,冬季长而寒冷,降雪量占全年的降水量的3%左右。全年平均降水量为457毫米,年平均气温2.9摄氏度,最低气温-39摄氏度,最高气温38摄氏度。全年无雨期136天左右,全年日照时数为2738小时。冬季主导风向为西北风,最大风速为35米/秒。 经改扩建后公路路基总宽度10m,路面宽度8.5m。其中行车道2×3.5m、土路肩2×0.75m。行车道、硬路肩横坡为1.5%双向坡,土路肩为3%。根据建设单位意见,省道兰西至民意公路兰西至兰安界段路基、路面划分为 4个施工合同段。 本合同段为第2合同段,起止桩号为K15+000~K30+000,合同段全长15公里。 第二节主要技术指标 第三节主要工程数量 2 第五节:主材的来源 1、水泥:哈尔滨水泥 2、中砂:兰西红光沙场 3、碎石:阿城红星 石场 3

施工工艺标准做法

目录 施工工艺品质管理要求 (3) 一、饰面砖粘贴 (3) 二、涂饰工程 (4) 三、厨卫间吊顶安装 (5) 四、室内门 (8) 五、地板 (9) 六、淋浴屏安装 (11) 七、洁具安装 (13) 八、石材铺装 (14) 九、电梯套口 (17) 十、烟机灶具安装 (18) 十一、护栏与扶手安装 (19) 第二章施工工艺品质管理要求 一、饰面砖粘贴 控制要点:材料进场验收;集中加工的尺寸规格;施工弹线;铺装;腰线;瓷砖面开孔; 铺装允许偏差;观感质量。

(1)材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查,对不符合铺装要求的瓷砖予以退场。 (2)施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。 (3)材料经验收合格后,签订四方验收单。 2、集中加工 (1)依据瓷砖粘贴的深化图纸排定集中加工的尺寸,按流水段进行集中加工。 (2)严禁集中加工尺寸出现小于100mm的窄条。 (3)加工场地的瓷砖需按原材、半成品、成品分类堆放,并按分类现场公示产品责任人。(4)成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置,并由加工人员及现场责任人签字确认。 3、施工弹线 瓷砖铺装前依据室内控制线在粘贴面上弹出瓷砖排尺线,按线粘贴,粘贴顺序墙面由下至上,地面铺贴顺序为由内至外。 4、铺装 (1)基层墙面粘贴前需清洁和浇水湿润,瓷砖应至少浸泡2h,并待表面阴干或擦干后方可使用。 (2)瓷砖铺装采用水泥砂浆粘贴,要求满粘。 (3)瓷砖粘贴过程中需按瓷砖背面箭头指示方向同向粘贴。 5、楼梯踏步瓷砖粘贴 确定好位置和标高,严格按照纵、横控制线铺设,人不得踏在刚铺好的砖面上。 楼梯平层示意楼梯踏步面砖节点 6、瓷砖面开孔 瓷砖面与开关插座、给排水点需进行现场开孔,要求开孔方正、平直,缝隙不应大于3mm(给排水点处开圆孔),孔边不得有毛刺、损边。 二、涂饰工程 控制要点:材料进场与存放;涂布率;基层处理;乳胶漆施工;涂饰允许偏差;工序环节。

04外墙斩假石抹灰施工工艺标准

4.1.1 适用范围 本施工工艺标准适用于各类建筑的墙面、柱子、墙裙、台阶、门窗套等斩假石工程。 斩假石又称剁斧石, 在我国有悠久的历史, 其特点是通过细致的加工使其表面石纹逼真、 规整,形态丰富,给人一种类似天然岩石的美感效果。 4.1.2 编制参考标准及规范 JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》 GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50327-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》 5 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ162-2002 6 中华人民共和国国家标准 GB50325-2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 7 中华人民共和国国家标准 GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验法( ISO 法)》 4.2 术语、符号 4.2.1 术语 1 验收:建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同 对检验批、 分 项、分部、单位工程的质量进行抽样复验,根据相关标准以书面形式对工程质 量达到合格与否做出确认。 2 进场验收:对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对 产品达到合格与否 做出确认。 3 检验批:按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成 的检验体。 4 见证取样检测:在监理单位或建设单位监督下,由施工单位有关人员现场取样,并送致 具备相应资质的检 测单位所进行的检测。 5 检验:对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比 较,以确定每项性 能是否合格所进行的活动。 6 主控项目: 建筑工程中的对安全、 卫生、 环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 7 一般项目:除主控项目以外的检验项目。 8 基层:直接承受装饰装修施工的面层。 9 基体:建筑物的主体结构或围护结构。 10 冻结法:采用普通水泥砂浆,铺砌完毕后,允许砌体冻结的施工方法。 11 表示很严格,非这样做不可的用词,正面词采用“必须” ;反面词采用“严禁” 。 12 表示严格,在正常情况下均应这样做的用词,正面词采用“应” ;反面词采用“不应” 或“不得”。 13 表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的用词,正面词采用“宜” ;反面词 采用“不宜” , 表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可” 。 4.2.2 符号: 采用国家通用符号 4.3 基本规定 4.3.1 基本规定: 1 不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。 第四章:外墙斩假石抹灰工程施工工艺标准 4.1 总则 1 中华人民共和国行业标准 2 中华人民共和国国家标准 3 中华人民共和国国家标准 4 中华人民共和国国家标准

地面铺设施工工艺

7.2地面工程得施工工艺 7. 2> 1找平层(保护层)施工方法 1)找平层施工方法参照捉灰施工方法0 2)找平层用木抹子铺设,厚度根据图示或加了饰而层后,表而达到规世得预备好得水 泥面上得标高为准,相邻两部分得饰而层厚度如不同,应根据饰而层厚度调整找平层厚度,以达到饰而层标离相同得效果,找平层根据实际情况定。 3)铺设找平层前,当其下一层有松散填充料时,应予铺平振实。 4)有防水要求得建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管与地漏与楼板节点之间进行 密封处理;排水坡度应符合设讣要求。 5)水泥砂浆体积比应符合设il?要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:3■建筑地而工程 得立笛、套管、地漏处严禁渗漏,坡向应正确、无积水。 6)找平层在施工完毕后,应立即加以保护,如搭防晒棚、覆盖塑料薄膜或关闭门窗等, 避免太阳爆晒与表而水分蒸发过快,并安排专人洒水养护。 7、2、2地砖铺贴工艺 1)地砖铺贴施工方法参照墙砖施工方法。 2)基层上得灰尘、油漆等杂物应淸理丁?净。对于楼、地而得基层表而应提前一天浇水。 3)地面粘贴应注意下水坡度,要求为3%0,并做到坡度统一,避免倒返水。 4)质量要求 a、铺贴前要找好规矩,校正方正,特别注意阳角垂直度; b、为保证砖缝一致,可采用塑料十字架,铺贴后半干时再取出; C、一而墙不能一次贴到顶,以防止塌落; d、铺贴时应随手用干布或棉纱将缝隙中挤出得浆液擦干净; C、为防止砖下坠何采用竹片临时支椁,不允许用钉固左; f、铺贴48小时后,方能用同色素水泥勾缝。 g、同一而表面平整度允许偏差W2mni地而砖之间接缝高差偏差不得大于0、5mm。 5)成品保护 对施工完地面应淸理干净,对加进行保护,不能用利器划伤砖体表而,不得用重物进行撞击,不得用油性色彩在上而涂画。

碎石基层施工工艺

(一)碎石基层施工工艺 1、备料 填隙碎石采用单一粒径的碎石和石屑组成,按预定配合比进行拌制,其拌制后混合料的颗粒组成和塑性指数应满足《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)要求。碎石最大粒径不超过63mm。施工前备足粗碎石和石屑数量,施工时根据各施工段的宽度、厚度及松铺系数,计算各段需要的粗碎石数量,根据运料车辆的车厢体积,计算每车料的堆放距离。填隙料的用量约为粗碎石质量的30%~40%。 2、运输、摊铺与整形粗碎石 混合料采用自卸汽车进行运输,在施工路段内由远到近卸置粗碎石料。粗碎石装车时,操作人员控制每车料的数量基本相等,并根据计算每车混合料的距离,将粗碎石均匀地卸在路段内,卸料距离应严格控制,避免料过稀或过多。 用机械或人工将粗碎石料按松铺厚度均匀摊铺在预定的宽度上,并按规定的路拱进行整平和整形,表面力求平整。在整平、整形过程中,设一个三人小组配合进行作业,及时进行减料或补料工作。 3、撒铺填隙料和碾压 ⑴、初压:用8t两轮压路机碾压3~4遍,使粗碎石稳定就位。在直线和不设超高的平曲线段上,碾压从两侧路肩开始,逐渐错轮向路中心进行;在设超高的平曲线段上,碾压从内侧路肩开始,逐渐错轮向外侧路肩进行。错轮时,每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后,再次找平。初压终了时,表面应平整,并具有要求的路拱和纵坡。 ⑵、撒铺填隙料:将填隙料均匀地撒铺在已压稳的粗碎石层上,松铺厚度约2.5~3.0cm。必要时,用用人工或机械扫匀。 ⑶、碾压:用振动压路机慢速碾压,将全部填隙料振入粗碎石间的孔隙中,碾压方法同初压一样,路面两侧碾压时多压2~3遍。 ⑷、再次撒布填隙料:再次将干填隙料撒铺在粗碎石层上,松铺厚度约2.0~2.5cm。用人工或机械扫匀。 ⑸、再次碾压:用振动压路机慢速进行碾压,在碾压过程中,对局部填隙料不足之处,人工进行找补。局部多余的填隙料将其扫除。

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