加气混凝土砌块施工工艺标准和砌筑要求
加气混凝土砌块是一种新型的建筑材料，具有轻质、隔热、隔声、耐久等优点，在建
筑行业得到广泛应用。为了确保加气混凝土砌块施工的质量和安全，施工过程中需要
按照一定的工艺标准和砌筑要求进行操作。下面将详细介绍加气混凝土砌块施工的工
艺标准和砌筑要求。
一、工艺标准
1. 基坑准备：在施工前应对基坑进行清理，确保坑底平整，无杂物和积水。如果基坑
周边土壤不稳定，应进行加固处理。
2. 地基处理：在基坑底层铺设一层沙砾垫层，厚度为150mm，以提高地基的稳定性和承载力。
3. 墙体布置：根据设计要求，在基坑上方的地面上放置木框模板，用来支撑加气混凝
土砌块墙体的施工。
4. 砌筑材料准备：将加气混凝土砌块按照规格进行分类和堆放，确保砌筑过程中的材
料供应。
5. 砌筑操作：按照设计要求，在基坑上方的模板上进行加气混凝土砌块的砌筑。在砌
块之间使用腻子或砂浆进行粘接，保证墙体的稳定性和密实性。
6. 墙体加固：在砌筑完一定高度后，进行墙体加固。可以在墙体内部设置承重柱或加
固筋，提高墙体的抗震和承载能力。
7. 墙体防水处理：砌筑完墙体后，进行墙体的防水处理。常用的方法有涂刷防水涂料、安装防水层等。
8. 接缝处理：在砌筑完墙体后，对墙体的接缝进行处理。常见的处理方法有刮腻子、
填充砂浆等。
9. 角部处理：墙体的角部需要进行加固和抹平处理，使其更加牢固和美观。
10. 砌筑完工：施工完毕后，对墙体进行检查和验收，确保墙体的质量和安全。
二、砌筑要求
1. 基坑净化：在进行基坑准备之前，必须对基坑进行清理，确保基坑内没有杂物和积水。
2. 砌筑材料选择：选择符合国家标准的加气混凝土砌块进行施工，保证材料的质量和
强度。
3. 材料湿度：加气混凝土砌块在施工前应进行湿润处理，使其表面湿润，但不能有积水。
4. 砌筑工艺：加气混凝土砌块的砌筑应按照水平、垂直、平整的原则进行，每层砌块
之间应采用1:3或1:4的水泥砂浆粘接。
5. 粘接质量：粘接层在施工后的2小时内，应达到一定的强度，不得出现开裂和脱落。
6. 水平校正：砌筑墙体时应采取水平校正措施，确保墙体的水平度和垂直度符合设计
要求。
7. 砌筑速度：砌筑的速度应适中，不宜过快或过慢，以保证粘接层的质量和稳定性。
8. 墙体加固：在进行墙体砌筑时，应及时设置承重柱或加固筋，提高墙体的抗震和承
载能力。
9. 施工现场管理：建立严格的施工现场管理制度，确保施工过程中的安全和质量。
10. 维护施工：对已完成的墙体，应进行适当的维护，防止受到外部损害。
通过以上的工艺标准和砌筑要求，可以有效保证加气混凝土砌块施工的质量和安全性。同时，施工过程中要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量符合国家和行
业标准。
加气混凝土砌块施工方案及工艺方法 一、工艺流程 施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）→排砖撂底→砌砖→混凝土浇筑→自检及评定→质量验收。 二、施工技术要求 1.砌块进场后由试验员按规定进行报验取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为±2，长度、宽度、高度合格品时均为±3），合格后方可使用在工程上。 现场砌块应按规格等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。 砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，砌块的龄期应大于28天。 2.制备砂浆：砂浆的配合比应经试验确定，采用Mu5、Mu10混合砂浆砌筑。应采用重量比，水泥计量精确度控制在±2%以内，砂子计量精确度控制在±5%以内。砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水，搅拌时间以2分钟为宜。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度宜为60-80mm。砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。 3.砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。竖向通缝不应超过两皮砖。 4.砌块混凝土导墙设置 (1)按设计要求有干湿分界的墙体部位（厨房、卫生间隔墙）；在外墙形成水平阴角的部位（阳台外墙、空调机位外墙等）；管道井根部，屋面外墙根部及出屋面门口根部必须设置混凝土导墙作为挡水坎。 (2)混凝土导墙高度不小于200mm，宜采取与结构楼面板同时浇筑，确有困难的，作为二次结构浇筑挡水坎前，新旧混凝土接触面必须凿毛，凿毛深度为10-15mm，且必须露出石子，并将混凝土渣清理干净。 (3)混凝土导墙模板支设应根据在结构楼面弹设的墙体线固定牢固。
加气块砌筑施工工艺 加气块砌筑施工工艺 一、基本要求 （一）砌筑施工要求 1、砌筑墙体时，应以棱角为准，平整，直立，堵缝密实，四边棱角尖锐，水平线平整，砖柱正中，不得有空洞。 2、横纵砌砌体须垂直，横向砌体必须均匀，砖砌体与水平面应平整，砖条与墙面之间的水平缝应不大于3mm，垂直缝的宽度为2～3mm，墙面不允许空洞。 3、各砌筑墙必须保持垂直，砌体尺寸及尺寸的公差不得超过规定值，水平缝宽度不得大于3mm，垂直缝宽度不得大于2mm。 4、梁砌体上的横缝、垂直缝应均匀、整齐，其宽度不得大于3mm。 5、砌体壁表面应平整光滑，不得有砂和灰尘。 （二）加气块施工要求 1、加气块的比例应符合设计要求，各层水平缝宽应不大于3mm，垂直缝宽应不大于2mm，施工中加气块要严格按图纸规定的尺寸及位置进行安装，均匀、规律，且安装平整、密实，不得残留空洞或掉块，要保证加气块的质量。 2、拼缝处要垂直，缝头不能颤抖，缝隙两端拼缝形状要一致，不能出现残缺、掉块、空洞等缺陷，其宽度不得大于3mm。 3、要保证加气块与混凝土墙面之间的接缝处密实，不得出现空洞。
4、加气块砌筑完，应在24小时内喷施外保温材料，以提高墙体的保温性能。 二、施工步骤 1、检查加气块，抹准备砂浆。 在开始施工前，应检查加气块的尺寸大小及质量，用清水清理混凝土接缝处，抹准备砂浆，将砂浆均匀抹在墙面，并备好砌筑工具。 2、布置模板。 根据构件绘制图纸，夹具、螺栓安装好定位模板，模板应紧贴构件，平整，垂直，模板应保持清洁，以免影响墙体砌筑质量。 3、布置水平线。 水平线的位置应按图纸规定，砌砖时，应按设计要求布置水平线，然后将加气块放在模板规定的位置。 4、按标准放置加气块。 根据规定位置，按照图纸要求放置加气块，加气块的垂直度应满足设计要求，并应咬合周边混凝土或砖块，不得出现空洞。 5、固定墙体。 将混凝土拌和好，施工前应检查混凝土的粘度、流动性、湿强度等，满足设计要求，用前期预拌的混凝土固定加气块，以保证加气块与混凝土之间的贴合性，并固定。 6、后处理施工。 施工完毕后，应检查接缝是否贴合，如有缝隙，应及时填补，墙面表面应平整光滑，不能有砂和灰尘，错误的部位应及时拆除重新施
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求 一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术 （1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天，不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖。 （2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，使于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。 在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15M。 （3）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜＜15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。如砌块干燥，应提前1～2天向砌筑面适量浇水。浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。雨水天施工必要时采取防雨措施。不得使用被雨水湿透砌块。砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。 （4）在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑（或捣C10混凝土），其高度不宜小于200mm。 （5）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5及符合设计要求，砂浆应具有良好的保水性，在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。 （6）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。但在墙底局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项砌筑加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料和施工工艺，其具有轻质、保温、隔热、隔声等特点，因而在建筑工程中得到广泛应用。下文将详细介绍加气混凝土砌块的砌筑规定和注意事项。 一、加气混凝土砌块的砌筑规定 1. 砌筑前的准备工作 砌筑加气混凝土砌块之前，需进行以下准备工作： 1）根据设计要求和工程实际情况，准备好砌筑加气混凝土砌块所需要的工具、材料和机械设备。 2）清理和处理墙面，确保墙面平整、无浮尘和杂质。 3）确定砌筑加气混凝土砌块的砌筑位置和基准线，确保砌筑的垂直度和水平度。 2. 加气混凝土砌块的规格和质量要求 加气混凝土砌块有各种不同的规格，常见的规格有： 600×200×200mm、600×200×100mm等。根据设计要求和实际情况选择适当的规格。 加气混凝土砌块的质量要求应符合相关标准，包括砌块的外观、厚度、尺寸公差、强度等要求。 3. 加气混凝土砌块的砌筑方法 砌筑加气混凝土砌块时，应采用湿法砌筑方法。具体操作步骤如下：
1）在墙基上涂刷一层水泥砂浆，用于砌筑第一层砌块的底层。 2）将砌块逐一放置在涂刷了水泥砂浆的墙基上，用水平仪检查砌块的水平度和垂直度。 3）调整砌块的位置和水平度，使其与设计要求一致，并与其他砌块紧密贴合。 4）在每层砌块之间和砌筑完整个墙体后，填充腻子砂浆，修整墙面并确保墙体的整体性和美观度。 4. 砌筑加气混凝土砌块的注意事项 在砌筑加气混凝土砌块时，需要注意以下几个方面： 1）严格按照设计要求进行砌筑，确保墙体的垂直度、水平度和平整度。 2）保持砌筑现场的清洁，及时清理墙体上的浮灰、浮尘和杂质。 3）加气混凝土砌块应充分湿润，以提高砂浆的粘结性和砌筑质量。 4）砌筑加气混凝土砌块时，要注意保护砌块的边角，避免发生破损和损坏。 5）加气混凝土砌块砌筑完毕后，需进行定位、校正和横竖向的调整，确保墙体的垂直度和水平度。 二、加气混凝土砌块砌筑的注意事项 1. 材料的选择和质量控制
加气混凝土砌块施工工艺标准和砌筑要求 加气混凝土砌块是一种新型的建筑材料，具有轻质、隔热、隔声、耐久等优点，在建 筑行业得到广泛应用。为了确保加气混凝土砌块施工的质量和安全，施工过程中需要 按照一定的工艺标准和砌筑要求进行操作。下面将详细介绍加气混凝土砌块施工的工 艺标准和砌筑要求。 一、工艺标准 1. 基坑准备：在施工前应对基坑进行清理，确保坑底平整，无杂物和积水。如果基坑 周边土壤不稳定，应进行加固处理。 2. 地基处理：在基坑底层铺设一层沙砾垫层，厚度为150mm，以提高地基的稳定性和承载力。 3. 墙体布置：根据设计要求，在基坑上方的地面上放置木框模板，用来支撑加气混凝 土砌块墙体的施工。 4. 砌筑材料准备：将加气混凝土砌块按照规格进行分类和堆放，确保砌筑过程中的材 料供应。 5. 砌筑操作：按照设计要求，在基坑上方的模板上进行加气混凝土砌块的砌筑。在砌 块之间使用腻子或砂浆进行粘接，保证墙体的稳定性和密实性。 6. 墙体加固：在砌筑完一定高度后，进行墙体加固。可以在墙体内部设置承重柱或加 固筋，提高墙体的抗震和承载能力。 7. 墙体防水处理：砌筑完墙体后，进行墙体的防水处理。常用的方法有涂刷防水涂料、安装防水层等。
8. 接缝处理：在砌筑完墙体后，对墙体的接缝进行处理。常见的处理方法有刮腻子、 填充砂浆等。 9. 角部处理：墙体的角部需要进行加固和抹平处理，使其更加牢固和美观。 10. 砌筑完工：施工完毕后，对墙体进行检查和验收，确保墙体的质量和安全。 二、砌筑要求 1. 基坑净化：在进行基坑准备之前，必须对基坑进行清理，确保基坑内没有杂物和积水。 2. 砌筑材料选择：选择符合国家标准的加气混凝土砌块进行施工，保证材料的质量和 强度。 3. 材料湿度：加气混凝土砌块在施工前应进行湿润处理，使其表面湿润，但不能有积水。 4. 砌筑工艺：加气混凝土砌块的砌筑应按照水平、垂直、平整的原则进行，每层砌块 之间应采用1:3或1:4的水泥砂浆粘接。 5. 粘接质量：粘接层在施工后的2小时内，应达到一定的强度，不得出现开裂和脱落。 6. 水平校正：砌筑墙体时应采取水平校正措施，确保墙体的水平度和垂直度符合设计 要求。 7. 砌筑速度：砌筑的速度应适中，不宜过快或过慢，以保证粘接层的质量和稳定性。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范 蒸压加气混凝土砌块是一种由水泥、砂、水和气泡剂组成的轻质高强的建筑材料。它 具有优异的保温隔热性能、强度和耐久性。在蒸压加气混凝土砌块砌筑施工中，需要 按照相关要求和规范进行操作，保证施工质量和安全。以下是蒸压加气混凝土砌块砌 筑施工的一些要求与规范： 1. 施工前准备： a. 确保施工现场平整、洁净，清除阳台、门窗、阴火等障碍物； b. 确保施工现场通风良好，避免封闭空间的使用； c. 验收材料，确保蒸压加气混凝土砌块符合相关标准并具有合格证明。 2. 墙体布置： a. 根据建筑设计方案，确定墙体位置和尺寸； b. 按照砌墙的要求标出墙体线，并使用水平仪进行检查； c. 根据施工图纸，确定各墙体的实际高度、厚度和位置。 3. 墙体砌筑： a. 施工前应先进行试砌，调整砌筑成品表面的平整度和垂直度； b. 应保证砌筑墙体的垂直度和水平度，采用抽线、平板和水平仪进行检测和调整； c. 掌握蒸压加气混凝土砌块的湿润砌筑和干砌筑方法，根据具体情况选择合适的方法； d. 采用专用的砌筑胶浆，块缝结合力达到要求； e. 墙体两侧留缝，用于搭接后面的墙体； f. 控制每层墙的高度，保证水平线和垂直线的准确。 4. 墙体连接：
a. 墙体搭接时，缝隙的宽度应符合设计要求，一般不超过3mm； b. 在缝隙中填充专用的砂浆或胶浆，保证墙体的牢固连接。 5. 框架墙构造： a. 应按照设计要求和施工规范安装和连接框架墙； b. 框架墙与蒸压加气混凝土砌块墙体之间应保留适当的间隙，用于防震和防裂； c. 木龙骨等构造物应嵌入混凝土砌块中，以增加墙体的稳定性。 6. 结构缝与伸缩缝： a. 按照设计要求设置结构缝和伸缩缝，确保墙体的稳定性和变形能力； b. 结构缝和伸缩缝的宽度和深度应符合相关标准和规范。 7. 施工质量控制： a. 在施工过程中，应进行砌筑质量的检查和评估，确保施工质量符合规范； b. 使用适当的工具和设备，确保施工的精度和效率； c. 定期进行墙体的检测和维护，及时修补和处理墙体的损伤和裂缝。 总结起来，蒸压加气混凝土砌块砌筑施工需要按照相关要求和规范进行操作，包括施工前准备、墙体布置、墙体砌筑、墙体连接、框架墙构造、结构缝与伸缩缝的设置以及施工质量控制等环节。严格按照要求进行施工可以保证工程质量和安全，延长墙体的使用寿命和稳定性。
砌体工程加气砼砌块砌筑施工工艺标准本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 1材料要求： 1.1加气混凝土砌块主规格的长度为600mm，宽度和高度多种。 1.2蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。 1.3加气混凝土砌块施工时含水率宜小于15%；对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。 1.4 所用加气砼应有产品合格证书、产品性能检测报告，并按规定进行取样复检。 1.5 砌筑用砂浆的要求： 1.5.1水泥进场前应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 1.5.2砂宜选用中砂，并应过筛。不得含有草根等杂物。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％，对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％，人工砂、山砂及特细砂，经试配能满足砌筑砂浆技术要求。 1.5.3严禁使用脱水硬化的石灰膏。 1.5.4消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 1.5.5块状生石灰热化成石灰膏时，应用孔洞不大于3mmx3mm网过滤，熟化时间不得少于7d；对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得
少于1d。沉淀池中储存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。 1.5.6应用粉质粘土或粘土制备粘土膏，宜用孔洞不大于3mmx3mm 的网过筛，并用搅拌机加水搅拌。粘土中的有机物含量用比色法鉴定，其色应浅于标准色。 1.5.7粉煤灰品质等级可用III级。砂浆中的粉煤灰取代水泥率不宜超过40％。砂浆中的粉煤灰取代石灰膏率不宜超过50％。 1.5.8、宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合中华人民共和国建设部部标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。 1.6施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 1.7凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的复试检验报告。 1.8砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。 1.9砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合谢列规定： 1.9.1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min； 1.9.2水泥粉煤砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 1.9.3掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。 1.10砂浆应随伴水用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后
加气混凝土砌块建筑施工规范 加气混凝土砌块在施工过程要注意一定的规范标准，施工细节要有一定要求，加气混凝土砌块被广泛用到各种建筑行业，是施工过程中为防止混凝土发生裂缝发生，要注意以下内容： (1)建筑过程中往往需要不同材质的材料，最常见的就是混凝土砌块和钢筋，钢筋在使用过程中往往形成一些填充的物料，这样轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌块属不同材质的材料，由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免，但如果规范施工，精选材料还是可以将裂缝减少到最低程度。 (2)粉煤灰加气混凝土砌块在堆砌时候要尽量减小灰缝厚度，砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙，空隙填充应在砌筑后7d以上进行。填充材料宜用细石混凝土（砂浆收缩比混凝土大）填充密实，或用侧砖或立砖斜砌顶紧。
(3)砌块在制造过程中因为内部张力和外部压力，容易产生砌块裂纹，这个是属于自身砌块裂纹，往往被证明为不合格品，同样在混凝土砌块使用过程中，或许用的时候没有裂纹但是经水浇注，又产生收缩这样
裂纹就产生了。所示在要施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前48h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。 (4)砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用专用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于 4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
(5)砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图，同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强，长度不小500mm。 (6)蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材 混砌。***（解释）加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小砌块砌体的干缩较大，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，做出“不应混砌”的规定。但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处，可酌情采用其他块材补砌。 (7)用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应 砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高 度不宜小于200mm。考虑到轻骨料混凝土小砌块和加气混凝土砌块的强度及耐久性，又不宜承受剧烈碰撞，以及吸湿性大等因素而作此规定。 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超
加气块混凝土砌筑规范要点 一、砌筑工艺流程 1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。 2、加气砼砌块砌筑工艺流程： 清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁→砌筑顶砖 二、主要工序控制 1、施工放线 （1）设置基准控制线： 主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。 （2）设置砌筑控制线： 1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线。 2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。 2、绘制砌块排列图，立皮数杆 （1）砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图：
1）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。 2）尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。 3）按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。 4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。 5）标明预留洞和预埋件的位置。 （2）施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。 （3）砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。 3、砌筑施工技术要领 1）现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑，防止产生混凝土结构收缩裂缝。 2）砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜<15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。
加气块砌筑规范 （1)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。 (2)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1。5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体. （3)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。 （4）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。 （5）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
（6）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢. (7)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。 （8)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15％，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20％。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0。02~0.1mm/m)。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm 为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范 蒸压加气混凝土砌块是一种使用气泡剂或发泡剂使混凝土中产生大量气泡的砌体材料。它具有轻质、高强度、保温、隔声等特点，广泛应用于建筑工程中的墙体结构。以下 是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求及规范： 1. 施工前准备 1.1 检查资料：施工前应仔细检验相关资料和设计文件，确保施工符合要求。 1.2 设备准备：准备好各种施工所需的设备和工具，并进行检查和维修。 2. 施工现场准备 2.1 清理：清理施工现场，确保无杂物和垃圾，并进行必要的平整处理。 2.2 建立标志桩：根据设计要求和标高，建立标志桩和控制点。 3. 材料准备 3.1 加气混凝土砌块：选择符合标准的加气混凝土砌块，检查外观、尺寸和强度等指标是否符合要求。 3.2 砂浆：选择适合加气混凝土砌块的砂浆，注意控制砂浆的配合比和流动性。 3.3 钢筋：如果有需要，在施工前准备好符合设计要求的钢筋，并进行防锈处理。 4. 砌筑施工要求 4.1 砌筑前的处理：在开始砌筑前，应湿润砌块和基层，并按照设计要求在基层进行铺垫。 4.2 砌筑方法：采用专业的砌筑工具和方法，保证砌筑质量。 4.3 尺寸控制：注意砌筑过程中的尺寸控制，确保砌筑的垂直度、水平度和平整度。 4.4 砌筑顺序：按照设计要求和图纸指示的顺序进行砌筑，确保结构的稳定性和强度。
4.5 砌筑注意事项：在砌筑过程中，应注意控制砌筑速度和砌筑压力，避免产生过多的裂缝和变形。 5. 砌缝施工要求 5.1 扫净砌缝：在砌筑完成后，及时清理砌缝内的杂物和浮浆，并保持砌缝干燥。5.2 封闭砌缝：按照设计要求和规范选择合适的封闭材料，对砌缝进行封闭处理。5.3 平齐砌缝：保证砌缝的平齐度和一致性，避免出现凸凹不平的情况。 5.4 砌缝检查：在砌缝施工完成后，进行砌缝的检查和验收，确保砌缝的质量。 6. 砌筑完工后的处理 6.1 清理场地：及时清理施工现场的杂物和垃圾，并进行整理和平整处理。 6.2 防护措施：根据需要，对砌筑完工的墙体进行保护措施，防止损坏和污染。 6.3 管理记录：及时记录施工工艺和质量信息，为后续验收和维护提供依据。 以上是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范的一般内容，具体施工要求和规范还需根据项目具体情况和相关标准进行详细规定。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌 筑要求 蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、多孔、绝热性能好的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、吸声减震性能、易加工和施工等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范。 1. 材料要求 使用的蒸压加气混凝土砌块应符合国家建筑标准规定，质量合格且无破损、变形、裂缝等缺陷。砌筑过程中使用的砂浆应符合国家标准，且配制均匀、粘度适中。 2. 砌筑方法 （1）砌筑前应先对基底进行检查，确保基底平整、无沉陷、松动和污物，必要时进行清理和修复。 （2）砌筑前应提前准备好所有砌块、砂浆和工具等，以免影响砌筑进度。 （3）按照设计要求和施工图纸进行砌筑，合理安排施工顺序和道具使用。 （4）在进行开槽砌筑时，必须避免过度开裂，可在砌筑过程中采取合适的措施，如使用加强筋。 （5）砖缝的连接处应采用“套缝法”或者“扎钩法”，确保墙体的稳定性和密实性。 3. 砌筑质量要求
（1）砌筑表面应平整、垂直，不得有明显的开裂、脱落、鼓起等缺陷。墙体表面的高差误差应符合设计要求。 （2）墙体的垂直度应满足国家标准规定，垂直度偏差不得超过1/1000。 （3）墙体的强度要求应符合设计要求，不得出现裂缝、渗水、扭曲等现象。 （4）门窗洞口的处理应符合设计要求，确保门窗的安装精度和质量。 4. 施工安全要求 （1）施工人员应熟悉施工规范和工艺要求，严格按照安全操作规程进行操作。 （2）施工现场应设置明显的安全标志，配备必要的安全设施，如防护栏杆、安全带等。 （3）高空作业时，施工人员应佩戴好安全帽和安全带，并严禁在高处走动或休息。 （4）施工过程中应加强对起重机械和工具设备的管理和维护，确保其使用安全。 以上是对蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范的简要介绍，希望对您有所帮助。在实际施工中，还需具体参考相关的国家标准和工程技术规范，严格遵守相关规定， 确保砌筑质量和工人的施工安全。
加气混凝土砌块墙砌筑工艺要求 加气混凝土砌块墙砌筑工艺标准适用于工业与民用建筑加气混凝土砌块墙砌筑工程。 一、施工准备 （一）加气混凝土砌块墙砌筑材料 1.加气混凝土块一般为600×200、600×250、600×300mm，厚度模数制25和60进位的加气混凝土块。强度等级C3时，其干容重500kg/m3；C5时其干空重为700 kg/m3。 2.水泥：325标号及菘以上的普通硅酸盐或矿碴硅酸盐水泥。 3.砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5㎜孔径的筛。 4.聚乙烯醇缩甲醛（即107胶）。 5.其它：混凝土块、木砖、锚固铁板（75×50×2mm）、ø6钢筋、铁扒钉等。（二）加气混凝土砌块墙砌筑作业条件 1.砌加气混凝土墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好＋500㎜标高水平线。 2.弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙立边线。 3.砌筑前应做好地面垫层，然后先砌踢脚板高度粘土砖墙基或混凝土基础等。 4.砌筑前一天，应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以保砌体粘结。 二、操作工艺 （一）基层清理 将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。（二）砌加气混凝土块 1.砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌，采用不低于M 2.5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角和相互咬砌搭接，每隔2皮砌块钉扒钉一个。梅花形错开。 2.砌块与墙柱的相接处。必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋2ø6钢筋，两端伸入墙内不小于700mm，铺砌时将拉结筋理直，铺平。如未留拉结钢筋，需用粘结砂浆粘结，粘结砂浆体积配合比为水泥：107胶：中砂（用窗纱过筛）=1：0.2：2砌块端头与立墙接岔处各涂厚5㎜的粘结砂浆，挤严塞实，将多余砂浆刮平。 3.墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌，或有可靠拉结，一般每1.5m预留2ø6拉结筋伸入墙内。当墙高大于3m时应按设计要求加设水平混凝土带，如设计无要求一般每1.5m加设2ø6或3ø6钢筋带，保证墙体的稳定性。 （三）砌块与门口联结 1.采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块。混凝土块四周的砂浆要饱满密实，如门框木料为黄花松，每侧应砌筑四个混凝土块。安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。 2.采用立门时,砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5㎜,挤压密实。同时校正墙面的
蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求 蒸压加气混凝土砌块是一种使用加气混凝土材料制成的轻质墙体材料。它具有重量轻、保温隔热、吸水性强、施工简便等特点，被广泛应用于建筑工程中。下面将从施工和 砌筑要求两个方面详细介绍蒸压加气混凝土砌块的相关要求。 一、施工要求： 1.材料要求：蒸压加气混凝土砌块应符合相关标准的要求，材料质量应稳定可靠，无 明显损坏、开裂和变形现象。砌块的堆放应整齐有序，不得影响施工。 2.垫层处理：在开始施工前，应对基础进行处理，确保基础平整牢固，无浮起、起邃 等现象。与基础接触面在开始施工前应先刮制垫层，垫层材料应符合规范要求，能够 起到保证砌块质量和减少砌块吸水的作用。 3.墙顶处理：在墙顶的处理上，应先在墙体上涂刷一层防水涂料，确保墙体不易受到 雨水浸泡和渗透。 4.施工工具：施工过程中使用的工具要干净、整洁、锋利，以减少因使用不当带来的 损坏和浪费。 5.施工人员：施工人员要经过专门培训，熟悉蒸压加气混凝土砌块的施工要求和操作 方法，能够独立完成施工任务。 6.施工环境：施工现场应保持清洁整齐，不得堆放杂物、废弃物或其他杂乱物品。施 工现场的通风与照明要保持良好，以确保施工质量和施工人员的安全。 二、砌筑要求：
1.墙砖选用：砌筑蒸压加气混凝土砌块时，应根据工程要求选择相应尺寸的砌块，并保证砌块的质量和形状符合标准要求。 2.砌筑结构：砌筑时应按照设计要求确定墙体结构，采用足够牢固的方式进行砌筑。墙砖应垂直、水平方向轻轻推移，以确保墙体垂直度和水平度。 3.砌筑方式：砌筑过程中应采用砌筑砂浆，砂浆配合比要符合标准要求，砂浆质量要稳定可靠。在砌筑过程中，应逐层砌筑，每层砌筑完成后应观察和检查，确保砌体质量和结构稳定。 4.砌筑接缝：砌筑过程中的接缝应采用垫木，垫木的材料应符合规范要求，垫木应适当厚度，固定可靠。 5.砌筑墙角：在砌筑墙角时，应首先对墙角进行湿润处理，然后在墙角用专用加强筋连接墙体，并砌筑墙角砖，墙角砖要牢固、整齐。 6.砌筑墙面处理：墙面砌筑完成后，应及时进行清理，清除多余的砂浆和杂物，并对墙体进行检查和修整。 综上所述，蒸压加气混凝土砌块的施工和砌筑要求包括材料要求、垫层处理、墙顶处理、施工工具、施工人员、施工环境、墙砖选用、砌筑结构、砌筑方式、砌筑接缝、砌筑墙角、砌筑墙面处理等多个方面。在施工和砌筑过程中，要严格按照要求操作，保证施工质量和墙体结构的稳定性，确保墙体具有良好的保温隔热效果和使用寿命。
加气混凝土砌块施工工艺标准 1、工艺原理 砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。 2、工艺特点 ⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单，施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 3、适用范围 ⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。 ⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过4.2m，尽可能使横墙对正贯通，
每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13 m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过1 6m。 ⑶作为填充材料或保温隔热材料。 ⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。4、工艺流程操作要点 结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。 蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小
加气混凝土砌块现场施工 做法与要求 1、加气砼现场堆放要求： （1）、地面平铺木板架空，架空高度﹥10CM，避免地面水侵蚀； （2）、加气砼上面用雨布覆盖，防止雨淋。 2、预留门窗洞口净空尺寸必须考虑抹灰层厚度，洞口完成面净空必须符合图纸设计要求,尤其要注意洞口在砌筑前要放水平垂直竖向线，以避免洞口砌筑完后洞口尺寸满足要求但相对于同层水平及同单元竖向偏位而无法达到门窗安装要求。 3、厨、卫周边墙体跟部现浇200mm高C20细石混凝土脚坎。(宽同墙厚)。墙体根部有冷热水管穿过时按下图施工： 4、加气混凝土砌块不能直接在楼板上砌筑,其下至少砌筑3皮灰砂砖。 5、砌块与砼柱、墙不同材料连接处应预埋拉结筋2φ6@600并伸入墙内1000与砌体拉接。拉结筋必须展平拉直砌入水平灰缝中。
6、外墙灰砂砖和内隔墙加气混凝土砌块之间的咬合，接槎必须采用灰砂砖凸槎，加气混凝土砌块不能深入外墙咬合.咬槎必须大于加气块的三分之一，也就是二十公分。 7、当内外墙体超过5.0米长度时，墙内应按结构图说明要求设置构造柱（位置宜设在门窗洞口处）。构造柱与墙体连接处砌成马牙搓并留设2Φ6@600拉结钢筋，构造柱须先砌墙后浇筑.构造柱的位置详见图纸，如需另外增加构造柱，详见甲方指令单或设计通知。当两房门共用一门垛时，此门垛(200宽）宜采用灰砂砖嵌砌。 8、内外墙丁字相交处,应设拉结筋2φ6@600并伸入内墙内1000锚固。 9、临时施工洞口两边必须留马牙槎，并须沿洞口两侧高度设置2φ6@600长1000拉结钢筋。洞口顶设钢筋砼过梁。用M7。5砂浆强度填砌施工洞口.洞口周边抹灰前钉钢丝网，做隐蔽验收。 10、砌体墙顶用斜顶砖补砌挤紧，砂浆饱满，砌到接近上层梁、板底约300mm，砌筑时间间隔至少为7天。 11、室内加气砼砌门洞时门洞两边需留设4块预制砼块，以便以后固定门框的安装。