加气块砌墙规范
篇一：加气混凝土砌块砌筑规范
6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体
6.5.1 施工准备
6.5.1.1 技术准备
（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁
顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2 材料要求
（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：
长度(mm)：600；
宽度(mm)：240、200、120 等。
高度（mm）：300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表6.5.1.2-2 所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。
6.5.1.3 主要机具
（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4 作业条件
（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
（3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以
上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根
据砌体方量准备好取样砂浆试模。
（7）做好水电管线的预留预埋工作。
(8）“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。
(9）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。
6.5.1.5 施工组织及人员准备
（1）加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B 级，对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全，并能执行；
（2）施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70％。
6.5.2 质量、安全与环境保护控制要点
6.5.2.1 材料的关键要求
（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
（2）砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。
（3）水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3 个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
（4）钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
6.5.2.2 技术的关键要求
（1）砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。
（2）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6 的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。
（3）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m 设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T 形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2 层高度，且在300mm 左右。
（4）加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6 拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm 放置一根，120mm 厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不
应小于500mm。对抗震设防烈度6 度、7 度的地区，不应小于1000mm，末端应作90°弯钩。
（5）加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。
（6）蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节能降耗、减少环境污染的目的。
6.5.2.3 质量的关键要求
（1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
（2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm 时，用1：2 水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
（3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
（4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
（5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
6.5.2.4 职业健康安全关键要求
（1）工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；
（2）电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗；
（3）工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安全带；
（4）工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。
6.5.2.5 环境关键要求
（1）遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。
（2）砌体施工时，必须做到工完场清。
（3）施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。
（4）砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。
（5）机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。
（6）宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。
6.5.3 施工工艺
6.5.3.1 工艺流程
6.5.3.2 操作工艺
（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
（2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm 高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm 高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
（3）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／
3。长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm 时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2 皮砌块，否则应配φ4 钢筋网片或2 φ6 钢筋，长度宜为700mm，如图6.5.3.2-1 所示。
（4）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见图
6.5.3.2-2 和图6.5.3.2-3。
（5）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm 和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
（6）蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2 φ6 的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500～
1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm 长90o 弯。
（7）有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，
厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于
120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm 左右。当设计无要求
时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T 形交接处或端部；当墙长大于5m 时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。详见图6.5.3.2-4
（8）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用
100mm 长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。
（9）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
（10）切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
（11）墙体洞口上部应放置2 φ6 的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
（12）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
6.5.4 质量标准
6.5.4.1 一般规定
（1）蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于
28d。
（2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。
（3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
6.5.4.2 主控项目
蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
6.5.4.3 一般项目
（1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合表6.4.4.3 的规定。
（2）加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。
（3）圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
6.5.4.4 资料核查项目
（1）砌块出厂合格证及检测报告；
（2）水泥出厂合格证及复试报告；
（3）砂检测报告；
（4）砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；
（5）隐蔽工程验收记录；
（6）砌体工程检验批质量验收记录。
6.5.4.5 观感检查项目
（1）砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。
（2）砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。
（3）砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
6.5.5 成品保护
（1）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。
（2）搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
（3）在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。
6.5.6 安全环保措施
（1）砌体施工脚手架要搭设牢固。
（2）外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
（3）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
（4）现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001)检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。
（5）现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ 46)检查合格后才可以投入使用。
（6）施工现场应经常洒水，防止扬尘。
（7）砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。
6.5.7 季节性施工
6.5.
7.1 雨期施工措施
（1）雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。
（2）雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。
6.5.
7.2 冬期施工措施
（1）室外平均气温连续5d 稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施；当日最低气温低于0℃时，也应按冬期施工措施执行。
（2）冬期施工所用的材料应符合下列规定：
1）砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受冻的砌块不得使用。
2）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。
3）石灰膏、电石灰应有防冻措施，如遭冻结融化后方可使用。
4）冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆，所用砂不得有冰块或直径大于10mm 的冰结块。
5）拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
6）加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度，抗震设防烈度为9 度的建筑物，无特殊措施不得砌筑。
7）冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。
（3）冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2 组于砌体同条件养护的试块，测试检验各龄期强度和转入常温28d 强度。
（4）冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5℃。
（5）采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。
（6）配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
6.5.8 质量记录
（1）砂浆配合比设计检验报告单。
（2）砂浆抗压强度检验报告单。
（3）水泥检验报告单。
（4）加气混凝土砌块检验报告单。
篇二：砌筑加气块要求
砌筑加气块要求
1、所有内墙100mm宽：用灰砂砖砌筑，下部不少于3层，控制上
层不砍砖，下面该做皮数不限，做整砖。
2、所有外窗边、进户门、每层强弱电柜，做射钉砖块，其余内门
垛不需做射钉砖。
3、砌块必须浇水后再砌筑。
4、外窗、垛、柱，带垂直线砌筑。
5、每堵墙阳角、墙身必须用铝合金检查垂直度、平整度。
6、当班、当天的落地灰必须清理干净回收利用。
7、砌筑剩余的半块砖全部利用上墙砌筑。
8、搅拌人员掌握并严格砂浆配合比，细石、砼、配合比。
9、每栋号楼面未上砖前清扫干净再上砖。
10、拉墙筋弯钩严格控制外露长度（1cm）。
11、灰缝饱满，勾缝平整。
12、及时清理破损砌块。
临邑.新加坡城项目部
2014年3月8日
篇三：蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求
一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术
（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天，不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖。
（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，使于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。
在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15M。
（3）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜＜15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。如砌块干燥，应提前1～2天向砌筑面适量浇水。浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。雨水天施工必要时采取防雨措施。不得使用被雨水湿透砌块。砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。
（4）在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑（或捣C10混凝土），其高度不宜小于200mm。（5）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5及符合设计要求，砂浆应具有良好的保水性，在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
（6）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。但在墙底局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。
（7）墙体洞口上部应放置2Ф6钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于300 mm。
（8）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定）设置一道，每道为
2Ф6钢筋（带弯勾），两端伸入墙内不小于800mm。在砌筑砌块时，将拉结钢筋伸出部分埋于砌块墙的水平灰缝中。另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
（9）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱（C20混凝土）；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
（10）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
（11）每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在
1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁、板底约200mm左右处，应至少隔7天后，待下部砌体沉缩变形稳定后，再用配套同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢，砖倾斜度为600左右，砂浆应饱满。
（12）砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即对墙体灰缝用原砂浆内外勾缝压实，以保证砂浆的饱满度及密实度。
（13）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。
（14）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。
（15）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂φ1.5～φ2.0网孔为15×15mm的镀锌钢丝网片，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm.
（16）切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。
（17）墙体抹灰施工应在砌体完工七天后，经砌体工程质量验收合格后方可施工。
蒸压加气混凝土砖砌体一般尺寸允许偏差
二、蒸压加气混凝土砌块墙体抹灰施工技术
（一）内墙抹灰
1、基层处理：抹灰部分的主体结构均已经检查并合格后。将砼墙表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部分凿到实处，用水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝等清除掉。清理基层浮灰砂浆、泥土等杂物。在抹灰前适当浇水湿润。
2、砌体应完成7天后方可进行墙面（砌体或剪力墙面）抹灰，抹灰层应与基层粘接良好，不得有空鼓、开裂。蒸压加气混凝土砌块墙体抹灰宜控制在15mm以内。抹灰前，应作基层表面处理，先将基层清扫干净，干燥时适当湿润，墙体全面满刷1～2mm厚胶质水泥砂浆（胶浆比为水泥：细砂：108建筑胶=1：1：1），108胶水泥浆应边扫浆边抹灰，在其未凝固前随即采用与加气混凝土强度接近的混合砂浆进行过渡找平抹
灰，防止出现空鼓开裂，待找平层硬化后再进行饰面装饰抹灰层施工。
3、内墙壁抹灰砂浆，施工配合比按图纸设计要求，为增加砂浆的和易性，掺砂浆增塑剂。
4、为防止墙体与混凝土结构交接处开裂，墙体与混凝土梁、柱及不同墙材砌体交接处挂400宽钢网后抹灰。钢网采用
φ1.5～φ2.0网孔为15×15mm的镀锌钢丝网片，钢网用铁钉@500固定。钢网平整不起拱，搭接牢固，搭接长度不小于100mm。
（二）外墙抹灰
1、外墙抹灰前提前1～2天浇水湿润，按要求做好基层处理，待处理层凝固后抹厚约10mm混合砂浆过渡找平，若找平层厚度大于10mm时，应分遍压，再做饰面层。抹灰层总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施，
在抹完第一遍后，在超过厚度部位按规定挂φ1.5～φ2.0网孔为15×15mm的镀锌钢丝网片。外墙抹灰采用水泥砂浆，施工配合比按设计图纸要求，为增加砂浆的和易性，掺砂浆增塑剂。配合比做法：1：0.3：3 的水泥混合砂浆砂搅拌均匀，在抹底层灰时墙体必须湿润。施工时，外墙面先扫一层108胶水泥浆（胶浆比为水泥：细砂：108建筑胶=1：1：1）扫浆，做法同内墙，边扫边抹底层灰，严禁108胶水泥浆凝结后再抹水泥砂浆。
2、为提高外墙的抗裂性能，外墙砌体与砼柱、梁交接处采用挂网抹灰，钢网采用φ1.5～φ2.0网孔为15×15mm的镀锌钢丝网片，钢网与砼柱、梁交接处搭接200 mm，钢网用铁钉
@500固定，混凝土柱、梁钻孔后钉水泥钢钉加铁片垫块固定，注意必须紧打，如果松动时加胶套，确保挂网牢固，钢网
平整不起拱，搭接牢固，搭接长度不小于100mm。钢网钉牢后方可进行外墙吊垂直线，冲筋打栏工序。采用打灰墩控制外墙面抹灰，砌体完成后7天后进行墙面抹灰。
★加气块墙体砌筑规范_共1０篇 范文一：加气砼砌块砌筑规范粉煤灰加砌块的砌筑规范加气砼砌块砌筑规范粉煤灰加砌块的砌筑规范 加砌块的砌筑施工工艺 粉煤灰加气混凝土砌块砌筑工法(JSＧF０8—20０2) 1、适用范围： 适用于多层、高层框架（框剪）结构建筑物、标高在±0。00ｍ以上的围护墙、填充墙。 2、材料性能 2.1常用产品规格见下表,单位:mm a长度600高度2０0、250、３00宽度100、120、１2５、15０、1７５、200、240 b长度６00高度2０0、2５0、300宽度100、120、１50、2０0、240 2.2主要技术指标,见下表强度级别25３55０备注立方体强度（MPa）平均值≥2。５≥ 3.5≥5．0烘干后最小值０8０容重级别050607干容重(ｋgm)≤５５0≤６50≤750干燥收缩性mｍn温度（5０+1）℃，相对温度28％—３2%条件下测定 3、工艺流程 清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁(板）下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修 ４、工具及器具 砌筑用砖铲刀2把，皮榔头2把，专用砂浆砌筑工具2把,锯子1把，板凿1把,砂浆桶2只,托线板1根,线锤1只,木头版头1只，棉线和尼龙线适量。
5、砌块排列方法和要求 5．１砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。 ５．2砌筑前,应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑. ５。３排列时,应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。 5.４外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免与其他墙体材料混用. 5。５砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。砌体的垂直与窗**边线要避免通缝。 5．6凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位,应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。 5.7为确保门窗安装的牢固性,在砌体**两侧砌筑预制的素砼砌块（强度等级为C10)，其尺寸为墙厚×11５ｍｍ(高）×300mｍ（长),如为木门窗按右图预埋楔形木块1５0ｍm×６0mｍ×6０mｍ的素砼预制块,具体放置按**高度每隔三批砌块**砌筑一块。（详见门窗**构造柱砌块排列图） 6、施工要点与一般构造措施 ６.1砌筑前，应将楼地面找平,然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。在墙体底部采用普通粘土砖砌筑（或浇筑C15素砼）,宽度同墙厚，高度25０ｍｍ左右(不得小于2０0mｍ) 6。2采用混合砂浆砌筑时,加气混凝土砌块。砂浆的强度等级不宜低于Ｍ2.5。加气砼砌块.砖块在砌筑24小时前应浇水湿润，以确保加气块不再吸收砂浆中的水份，从而保证了砂浆的强度. 6.3砌筑时，灰缝应横平竖直，竖向灰缝宜采用内外临时夹板灌缝，且灌缝密实。垂直灰缝的宽度不得小于2０mm,水平灰缝的厚度不得大于15mm,砂
1、砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。 2、主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。 3、在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。 4、在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。 5、加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。 6、砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的做法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。
7、由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。 8、严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。 9、每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。 10、砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。 11、墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的
6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体 6.5.1 施工准备 6.5.1.1 技术准备 （1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算 出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保 圈梁、过梁的标高正确。 （3）使用经过校验合格的监视和测量工具。 （4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业 指导书等技术性文件。 （5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。 （6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 6.5.1.2 材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有： 长度(mm)：600； 宽度(mm)：240、200、120 等。 高度（mm）：300、250、200 等。 其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。 （2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。 （3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求 如表6.5.1.2-2 所示。 （4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其 强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 （5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。 （7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。 6.5.1.3 主要机具 （1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。 （2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。 6.5.1.4 作业条件 （1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 （2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。 （3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上， 并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 （4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以 上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。 （6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根
蒸压加气砼砌块砌筑填充墙砌体的施工质量验收标准 2007-06-04 09:32 一、一般规定： 1、蒸压加气砼砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。 2、蒸压加气砼砌块运输、装卸过程中，严禁抛郑和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加砌砼砌块应防止雨淋。 3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润，蒸压加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。 4、用蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200mm。 二、主控项目： 蒸压加气砼砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试件试验报告。 三、一般项目： 1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差： 项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量 1 轴线位移 10 用尺检查在检验批的标准间中，随机抽查10%，但不应少于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。 垂直度小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查 大于3m 10
2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口）±5 用尺检查在检验批中抽检10%，且不应少于5处。 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 2、蒸压加气砼砌块砌体不应与其他块材混砌。 抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。 检验方法：外观检查。 3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定; 砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法抽检数量 蒸压加气砼砌块水平≥80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。 垂直≥80% 4、填充墙砌体留置的拉结钢筋或钢筋网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处 检验方法：观察和用尺量检查。 5、填充墙砌筑时应错缝搭接，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌快长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。 抽检数量：在检验批的标准中抽查10%，且不应少于3间。 检查方法：观察和用尺检查。 6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气砼砌块砌体的水
加气混凝土砌块砌筑规范 加气混凝土砌块是一种广泛应用于建筑领域的砌块材料，其具有轻质、保温、隔热、隔声等特点，被广泛应用于墙体砌筑。为了确保加气混凝土砌块的施工质量，需要按照一定的砌筑规范进行操作。下面将介绍加气混凝土砌块砌筑的一些规范。 1. 施工前准备 （1）加气混凝土砌块的选用应符合设计要求，砌块应无明显的破损、开裂、变形等缺陷。 （2）测量墙体尺寸和高度，确保与设计要求一致。 （3）做好施工现场的准备工作，清理杂物，确保施工环境整洁。 2. 砌筑工艺 （1）在进行砌筑之前，应先涂刷砌筑粘结剂于砌块表面，确保砌块之间有足够的粘结力。 （2）在上层砌块施工之前，应确保下层砌块已经凝固并达到设计强度要求。 （3）砌筑时，应用石膏砌筑器具保持砌块的水平和垂直度，砌缝不得大于10mm。 （4）砌块与墙体结构之间应采用机械键连接，并用填缝材料加固。 3. 砌缝处理 （1）砌块砌筑完成后，应及时清理砌缝内的浮灰和杂物，保证墙体表面的平整度。 （2）砌缝处理应根据设计要求选择合适的填缝材料，确保填
缝材料与砌块的粘结力和强度。 （3）填缝前应先将砌缝湿润，以提高填缝材料的附着力。填 缝材料采用密实均匀的方式填充砌缝，压实后进行整理，确保砌缝密实。 4. 技术要求 （1）墙体的砌筑应采用垂直、水平、倾斜等方向进行交错砌筑，以提高墙体的整体强度。 （2）砌筑过程中要严格控制砌缝的宽度，以保证墙体整体的 平整度和坚固度。 （3）确保砌块之间的粘结剂涂布均匀，避免产生空鼓和开裂。（4）墙体砌块的受力点要求稳固，通过填缝材料进行加强固定，以提高墙体的稳定性。 加气混凝土砌块砌筑规范的执行，能够保证加气混凝土砌块墙体的质量，提高墙体的整体性能。同时，加气混凝土砌块具有轻质、保温、隔热、隔声等优点，适用于不同类型的建筑墙体。只有按照规范进行施工，才能充分发挥加气混凝土砌块的优势，确保墙体的稳定性和使用寿命。
加气混凝土砌块砌筑规 范 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
蒸压加气混凝土砌块填充砌体 施工准备 技术准备 （1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算 出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保 圈梁、过梁的标高正确。 （3）使用经过校验合格的监视和测量工具。 （4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业 指导书等技术性文件。 （5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。 （6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有： 长度(mm)：600； 宽度(mm)：240、200、120 等。 高度（mm）：300、250、200 等。 其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。 （2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表。 （3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求 如表所示。 （4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其 强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 （5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。（6）施工用水泥采用强度等级为级或级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需 新鲜、无结块。 （7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。 主要机具 （1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。 （2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。 作业条件 （1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 （2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。 （3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上， 并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 （4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以 上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。 （6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根 据砌体方量准备好取样砂浆试模。
一、编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002） 《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》（ JGJ/T17-2008、 DBJ13-29-2006） 二、施工准备 1、材料准备与材料节约 （1）蒸压砂加气混凝土砌块规格：600×240×200； （2）砌筑砂浆采用加气块生产厂家提供的配套专用砌筑砂浆，砂浆强度等级为Mb5； （3）水用应随手关闭水龙头，下班水龙头处软管应拔除。（如造成浪费每次罚款200元） （4）落地灰回收率要做到100﹪。（如造成浪费每次罚款300元） 2、机具准备 手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3、作业条件 （1）施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。（2）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并按图纸堆放，避免减少二次倒运。 （3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。 （4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。 （5）加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，需浇水加湿。（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。 （7）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求，在选定部位做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。 三、施工工艺 基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块→构造柱浇筑→收尾→验收 1、基层处理：要砌体的楼层地面清扫干净，打好水平。 2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口
加气块砌筑规范 13-6-1 加气混凝土砌块 加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。 加气混凝土砌块的规格尺寸见13-46。 加气混凝土砌块的规格尺寸表13-46 加气混凝土砌块按其抗压强度分为：A1、A2、A2.5、A3.5、A5、A7.5、A10 七个强度等级。 加气混凝土砌块按其密度分为：B03、B04、B05、B06、B07、B08六个密度级别。 加气混凝土砌块按尺寸偏差与外观质量、密度和抗压强度分为优等品、一等品和合格品。 加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合表13-47的规定。 加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量表13-47
加气混凝土砌块的抗压强度应符合表13-48的规定。 加气混凝土砌块的抗压强度表13-48 加气混凝土砌块的强度等级应符合表13-49的规定。 加气混凝土砌块的强度等级表13-49 加气混凝土砌块的密度应符合表13-50的规定。 加气混凝土砌块密度（kg/m3）表13-50 13-6-2 加气混凝土砌块砌体 13-6-2-1 加气混凝土砌块砌体构造 加气混凝土砌块可砌成单层墙或双层墙体。单层墙是将加气混凝土砌块立砌，墙厚为砌块的宽度。双层墙是将加气混凝土砌块立砌两层中间夹以空气层，两层砌块间，每隔500mm墙高在水平灰缝中放置“ 4〜@ 6的钢筋扒钉，扒钉间距为600mm,空气层厚度约70~80mm （图13-45）。
单层砌块墙 图13-45加气混凝土砌块墙 承重加气混凝土砌块墙的外墙转角处、墙体交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为3 @6,钢筋伸入墙内不少于1000mm（图13-46）。 图13-46承重砌块墙的拉结钢筋 非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2 @6,钢筋伸入墙内不少于700mm （图13-47）。 图13-47非承重砌块墙拉结钢筋 加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结钢筋为3 @6,钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm （图13-48）。
加气混凝土砌块规范 加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具有重量轻、保温隔热等特点，因此被广泛应用于建筑工程中。为了确保加气混凝土砌块的使用质量，需要遵守一定的规范。下面是加气混凝土砌块使用的一些规范： 1.材料规范： （1）加气混凝土砌块的材料应符合国家相关标准，必须进行检验合格后方可使用。 （2）加气混凝土砌块的水泥应选用职业技能水泥，强度等级应符合设计要求。 （3）加气剂应采用符合国家标准的产品，使用前需进行试验合格。 （4）填充原料和外部推拉力应符合国家相关标准。 2.砌筑规范： （1）加气混凝土砌块的砌筑应符合设计要求，建筑构造和尺寸应符合国家相关标准。 （2）砌筑前，加气混凝土砌块应进行分类堆放，并进行检查合格后方可使用。 （3）砌筑时应注意加气混凝土砌块的质量、尺寸和平整度，禁止使用破损、开裂或潮湿的砌块。 （4）在砌筑过程中，加气混凝土砌块应避免过度受力，避免在砌筑中过度震动和湿润。 （5）墙体的垂直度、平整度和方正度应符合国家相关标准，保证整体质量。
3.砂浆规范： （1）砂浆的配合比例应符合设计要求，并按照国家相关标准 进行配置。 （2）砌缝砂浆的强度等级应与加气混凝土砌块相匹配。 （3）砌筑过程中，砂浆必须涂抹均匀，并注意避免砂浆干燥 速度太快导致开裂。 （4）砂浆的使用应严格按照配合比例和施工要求，禁止随意 调整。 4.保护措施： （1）在施工过程中应采取防水措施，保证加气混凝土砌块不 受雨水侵蚀。 （2）施工结束之后，加气混凝土砌块应进行湿润养护，保证 砌体强度的发挥。 （3）加气混凝土砌块的墙体应采取隔热措施，提高保温效果。 5.验收标准： （1）加气混凝土砌块的尺寸和外观应符合国家相关标准。（2）墙体的垂直度、平整度和方正度应满足施工要求和设计 要求。 （3）墙体砌缝的质量应达到国家相关标准，并进行验收合格 后方可使用。 （4）对于加气混凝土砌块的不合格情况，必须进行整改或更换，确保质量。 以上是加气混凝土砌块使用的一些规范。通过遵守规范，能够
加气块砌筑规范 加气块砌筑是一种采用加气混凝土块进行墙体砌筑的建筑技术。为确保加气块砌筑质量，遵循以下规范是十分重要的。 一、砌筑准备 1. 砌筑前，应根据设计要求对墙体位置和尺寸进行测量和检查，确保符合设计要求。 2. 确保施工现场清洁，坚实平整。 3. 层数不宜超过两层，超过两层应进行加固。 二、砌筑工艺 1. 加气块的砌筑采用平直、垂直、水平的准则，确保墙体的垂直度、平整度和水平度。 2. 加气混凝土块砌筑时，每块均须用水湿润块底和接触面，避免吸水过快破坏结构强度。 3. 砌筑时要冲拧与拧冲；即将墙体砌至一定高度后进行冲拧，使墙体厚度不会逐渐增大。 4. 每层砌筑高度不得超过1米，钢筋、梁、板等的嵌入必须在同一作业段内，避免冷缝的产生。 三、砌筑环境 1. 施工时应考虑保温、防潮和防水的要求，合理选择施工时间。 2. 施工现场应进行保护，避免阳光直射或雨淋，避免墙体受外力冲击或振动。 四、砌筑要求 1. 加气块必须垂直砌筑，墙面应平滑，不得走弯。
2. 每层墙体应保持平整，纵横交错垂直，不得出现误差。 3. 抹灰前应进行清理，清除浮渣和砂浆污渍。 4. 砌筑过程中应检查墙体是否出现开裂、变形等现象，如有问题应及时处理。 五、砌筑质量检验 1. 砌筑结束后，应进行墙体质量检验，检验墙体的垂直度、平整度、水平度和墙体孔洞的数量和大小是否符合要求。 2. 检验墙体表面是否平整，无凹凸、裂缝和砂浆渗漏等问题。 3. 检查墙体是否牢固稳定，是否出现倾斜、拱起等现象。 加气块砌筑的质量直接关系到墙体的稳定性和使用寿命，因此在施工过程中要严格遵守以上规范，并进行相应的质量检验和监控。只有确保施工质量，才能保证加气块砌筑的可靠性和耐久性。
加气块砌筑规范 （1)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。 (2)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1。5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体. （3)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。 （4）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。 （5）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
（6）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢. (7)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。 （8)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15％，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20％。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0。02~0.1mm/m)。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm 为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常
加气块砌筑施工方案 一、编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002） 《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》（ JGJ/T17-2008、 DBJ13-29-2006） 二、施工准备 1、材料准备与材料节约 （1）蒸压砂加气混凝土砌块规格：600×240×200； （2）砌筑砂浆采用加气块生产厂家提供的配套专用砌筑砂浆，砂浆强度等级为Mb5； （3）水用应随手关闭水龙头，下班水龙头处软管应拔除。（如造成浪费每次罚款200元） （4）落地灰回收率要做到100﹪。（如造成浪费每次罚款300元） 2、机具准备 手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3、作业条件 （1）施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。（2）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并按图纸堆放，避免减少二次倒运。 （3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。 （4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。 （5）加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，需浇水加湿。（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。 （7）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求，在选定部位做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收
加气块砌筑技术规范
一、编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002） 《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》（JGJ/T17-2008、DBJ13-29-2006） 二、施工准备 1、材料准备与材料节约 （1）蒸压砂加气混凝土砌块规格：600×240×200； （2）砌筑砂浆采用加气块生产厂家提供的配套专用砌筑砂浆，砂浆强度等级为Mb5； （3）水用应随手关闭水龙头，下班水龙头处软管应拔除。（如造成浪费每次罚款200元） （4）落地灰回收率要做到100﹪。（如造成浪费每次罚款300元） 2、机具准备 手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3、作业条件 （1）施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。（2）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并按图纸堆放，避免减少二次倒运。 （3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。 （4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。 （5）加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，需浇水加湿。（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。 （7）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求，在选定部位做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。 三、施工工艺
蒸压加气混凝土砌块填补砌体 施工准备 技术准备 （1）砌筑前，应仔细熟习图纸，核实门窗洞口地点及洞口尺寸，明确预埋、预留地点，算 出窗台及过梁顶部标高，熟习有关结构及资料要求。 （2）已审查完建筑施工图纸，并保证填补墙、门窗洞口的地点、轴线尺寸正确无误，保证 圈梁、过梁的标高正确。 （3）使用经过校验合格的监督和丈量工具。 （4）施工前，工程技术人员应联合设计图纸及实质状况，编制出专项施工技术交底和作业 指导书等技术性文件。 （5）拟订该分项工程的质量目标、检查查收制度等到保证工程质量的举措。 （6）由试验室出具完好的砌筑沙浆配合比试验报告。 资料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有： 长度 (mm)： 600； 宽度 (mm)： 240、 200 、 120 等。 高度（ mm）： 300、 250、 200 等。 其规格尺寸比较灵巧，依据设计要求，可依据需要采纳或加工。 （2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1 。 （3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求 如表所示。 （4）蒸压加气混凝土砌块干密度为 300～ 800kg ／ m3，选择砌块时一定拥有出场合格证，其强 度等级及干表观密度一定切合设计要求及施工规范的规定。 （5）蒸压加气混凝土砌块应切合《建筑资料放射性核素限量》（GB 6566-2001 ）的规定。 （6）施工用水泥采纳强度等级为 22.5 级或 32.5 级的一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。 （7）施工期用砂宜采纳中砂，砂中泥土含量不该超出5％，并过 5mm 的密目网筛。 主要机具 （1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、沙浆搅拌机等。 （2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆 等。 作业条件 （1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理洁净。 （2）弹出楼层轴线及墙身旁线，经复核，办理有关手续。 （3）依据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上， 并注明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理有关手 续。 （4）依据最下边第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超出20mm，先用 C15 以 上细石混凝土找平。禁止用沙浆或沙浆包碎砖找平，更不一样意采纳双侧砌砖，中间填芯找平。 （5）结构柱钢筋绑扎，隐查查收完成。 （6）砌筑沙浆配合比经有资质的试验部门试配确立，有书面配合比试配单。在施工现场根