加气混凝土砌块砌筑施工方法要点
（1）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。
（2）、蒸压和加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不宜小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹夹紧后灌缝。
（3）、有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不应小于60mm，高度为300mm左右。
当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的拐角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。
（4）、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
（5）、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
（6）、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。
在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
加气混凝土砌块砌筑施工方法要点 （1）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。 不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。 长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。 当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。 （2）、蒸压和加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。 灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。 砂浆的饱满度不宜小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹夹紧后灌缝。 （3）、有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。 构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不应小于60mm，高度为300mm左右。 当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的拐角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。 （4）、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。 砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。 （5）、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
（6）、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。 在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
加气混凝土砌筑施工工艺方法 1、加气混凝土砌筑工艺流程 基层清理→墙体放线→植筋→构造柱钢筋绑扎→砌块砌筑→构造柱模板支设→构造柱浇筑→模板拆除。 2、加气混凝土砌筑施工要点 (1)加气混凝土砌块上墙前必须提前1～2天浇水润湿，砌块上墙时含水率应为10%～15%，浸水深度应为8～10mm； (2)加气混凝土砌块应严格按照业主、设计、监理以及施工单位共同确认的加气混凝土砌块进行施工。 (3)加气混凝土砌筑时在其背面应满抹M7.5水泥砂浆并与混凝土结构墙体（空心砖墙）粘接牢固，其粘接层平均厚度为10mm。 (4)加气混凝土每日砌筑高度不宜大于1.4m，但在停砌最后一皮砖时，由于自重太轻，而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌最后一皮砖时，上面再压一皮砖，次日砌筑时将其取走。 (5)砌筑采用M7.5水泥砂浆进行砌筑，砌筑施工前应严格按照设计配合比进行配比，严禁使用不按照设计配比搅拌的水泥砂浆。 (6)6构造柱钢筋、水平拉结筋严格按照四方签字确认的加气混凝土立面图进行设置，严禁随意更改钢筋型号、间距等。 (7)构造柱需先砌墙后浇注C20混凝土，由于构造柱在框架梁顶浇筑混凝土比较困难，支构造柱模时应在距梁顶300mm处的一侧将模板呈45°支设，浇筑混凝土时此处的混凝土应高出梁顶约100mm，待混凝土终凝后将构造柱模板拆除，把凸出部位混凝土凿掉粉平。由于加气混凝土砌块构造柱模板支设为单面支模，其难度较大。为了更好的支设构造柱模板，本工程利用原有结构施工时对拉螺杆位置进行模板支设。 (8)加气混凝土砌块水平灰缝宜为8～12mm，砂浆饱满度应大于90%，竖向灰缝宽度不宜小于10mm，且不应大于20mm。在灰缝初凝前应采用原水泥砂浆进行勾缝处理。 (9)砌块在施工过程中，如遇雨天时，靠外墙的砌块必要时要加以遮盖，防止砌块被雨水侵泡。
加气混凝土砌块施工方法 1）施工工艺流程：楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。 2）施工要点： （1）加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。 （2）放线：加气混凝土砌块砌筑前，在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。 （3）立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 （4）拌制砂浆；根据XXX的要求，本工程必须采用预拌砂浆进行砌筑。 （5）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌水泥砖，其高度不宜小于200mm。有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C20混凝土翻边，其高度为200mm，厚度同墙厚。混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。 （6）按照各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（按照砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作恰当调整），使组砌办法
合理，以便于操作。砌块排列尽量采用主规格砌块，减少种类，减少切割开缝，以包管墙体良好的团体性。 （7）加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮砌块后，在空隙两旁装上夹板，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板。 （8）加气混凝土砌块高低皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，其实不小于150mm。如不克不及满意要求，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。 （9）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。 （10）每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。 （11）蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度不宜大于15mm，竖向灰缝厚度不宜大于20mm，砂浆饱满度竖缝应≥85%，水平缝应≥90%。
加气混凝土砌块填充墙工艺流程及施工要点 工艺流程： 弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砌块浇水→拌制砂浆→排砌块→砌砌 块墙→浇筑圈梁、构造柱等砼构件→验收。 施工要点： （1）结构经验收合格后，根据基础或楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。 （2）基层清理在砌筑砖体前应对基层进行清理，将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。 （3）砌块排列时，必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数，在皮数杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口、圈梁等的标高，以保证砌体的尺寸。 （4）排列砌块时，应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，产品龄期应超过28d。 （5）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 （6）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 （7）用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜砌烧结普通砖、多孔砖或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200㎜。 （8）在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。 （9）砂浆配合比应由试验室确定，采用质量比，砂浆需用机械搅拌，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h 内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。 （10）水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min，同时还应具有较好的和易性
加气混凝土砌块施工要点 ①施工工序 弹控制线、立皮数杆→基层处理→制备砌筑粘接砂浆→排砌块摞底（顺砌错缝法）→砌筑填充墙→过梁、构造柱→墙顶与楼板连接→勒缝→验收。 ②施工准备 a、砌筑前，楼面清扫干净，洒水湿润。 b、砌体施工前应依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。然后施工加气混凝土砌体下部需现浇200mm高混凝土反边,并钻孔植筋甩头，植筋长度为10～15d。 c、根据设计图纸及洽商各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。 d、砌筑时用专用胶、粘接水泥，按配比1:2.5拌制成砌筑粘接砂浆（其状态为粘度适宜的膏状），砌筑时用刮浆法，一次刮浆长度不宜超过800mm（两块主砌块长度）。 ③砌筑墙体 a、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，不使用掉角严重的砌块。 b、砌块的水平灰缝不得大于15mm、竖向灰缝的厚度不得大于20mm，饱满度≥90%（按有效粘接面积计算），竖向缝的碰头砂浆应挤严，防止透亮或瞎缝。灰缝应横平竖直，并用原浆勾缝。 c、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高度不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。 d、砌体每天的砌筑高度不得超过1.2m，外墙上不得留有脚手眼，搭设脚手架。 e、砌筑时经常检查墙体的垂直平整度,并在砂浆实凝前用靠尺板进行检查。 f、水平灰缝应平直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。砌筑砂浆超过初凝时间的砂浆不能使用。且使用过程中不准随便加水及修改配比。 g、按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
加气混凝土砌块工程施工方法 一、基底处理 1.基底清理：清理基底表面上的杂物，确保基底干净整洁。 2.基底找平：将基底表面不平整的部分打磨或切割，使基底表面平整，以提供砌块施工的稳定支撑。 3.基底浇筑：根据设计要求，在基底上进行混凝土浇筑，达到一定强度。 二、砌筑 1.砌筑顺序：根据设计要求和施工图纸确定砌筑顺序，按照从底向上、从墙角向两侧的方向进行砌筑。 2.墙角处理：在墙角位置设置垂直砌筑的起点，并使用水平线和垂线 进行定位。墙角处理要求垂直、水平度高，确保整个墙体的稳定性。 3.砌块布置：按照设计要求，将砌块摆放在墙体上，并用水平仪和垂 直仪进行校正和调整，确保墙体的平整和垂直度。 4.砌块粘结：用砌块浆料将砌块和砌块之间以及砌块和基底之间粘结 在一起。浆料的制备需要按照工程配比要求进行，确保浆料的均匀性和粘 结力。 三、砌块浆料准备 1.原材料准备：将矿渣粉、水、灰浆、沙子等原材料按照一定比例进 行准备。
2.配比调整：根据具体施工条件和要求，对砌块浆料的配比进行调整，以确保浆料的流动性和粘结性。 3.浆料制备：将原材料按照配比投入到搅拌机中，加入适量的水进行 搅拌，搅拌时间一般为3-5分钟，直至浆料均匀。 四、砌块摆放 1.浆料涂抹：将砌块浆料均匀地涂抹在砌块的底部和侧面，确保砌块 之间的粘结牢固。 2.砌块摆放：将涂抹了浆料的砌块放置在预定位置上，用锤子轻轻敲击，将其沉入浆料中，以确保砌块之间的接触面满足要求。 3.砌块校正：用水平仪和垂直仪对砌块进行校正，确保墙体平整和垂 直度。 五、砌缝处理 1.砌缝清理：在砌筑完成后，清理砌缝上的浆料和杂物，确保砌缝整洁。 2.砌缝填充：用砌块浆料或特殊的填缝浆料对砌缝进行填充，填充后 用刮板在砌缝上进行处理，使其与砌块表面平齐，同时保持砌缝的一定厚度。 3.砌缝修整：待填充的砌缝初凝后，用抹子对砌缝进行修整，确保砌 缝的光滑和一致性。 以上是加气混凝土砌块工程施工方法的基本步骤和要点，根据具体工 程的要求，还需结合实际情况进行具体操作。
加气混凝土砌块砌筑要点 加气混凝土砌块砌筑是现代建筑中常用的一种砌筑方式，它具有保温、隔热、隔音等 优点，而且施工方便，具有一定的抗震性能。下面是加气混凝土砌块砌筑的一些要点，供您参考。 一、基础处理 在砌筑加气混凝土砌块墙体之前，首先要对基础进行处理。基础应确保坚实平整，不 得有明显的坑洞和凹凸不平的地方。可以采用地坪机械进行打压，保证基础的均匀压实。 二、确定墙体线位 在进行砌筑前，需要根据设计要求确定墙体的线位，并通过水平线、垂直线和墙角线 来确定具体的砌筑位置。可以使用墨线或者激光仪来标定墙体线位，确保墙体砌筑的 精度。 三、选用适合的加气混凝土砌块 在进行砌筑之前，需要选择适合的加气混凝土砌块。加气混凝土砌块的质量直接影响 墙体的强度和保温性能，应选择符合国家标准的合格产品。砌块应具有均匀的孔隙分布、平整的表面和边缘，且无明显的裂缝和缺陷。 四、砌筑墙体 1. 砂浆配制：加气混凝土砌块的砂浆应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆，按照配比要 求配制。砂浆的配制要注意砂浆的比例和搅拌时间，确保砂浆的均匀性和粘结性。 2. 湿润砌块：在砌筑之前，要将加气混凝土砌块浸泡在水中进行湿润处理，以保证砂 浆和砌块之间的粘结。
3. 砌筑方法：采用一砌三糊砌法，即砌一层砌块，然后在砌块上涂抹砂浆，再放置下一层的砌块，依次类推。在砌块之间要用10mm左右的砂浆缝进行交错砌筑，以增加墙体的稳定性。 4. 墙体垂直度和水平度：在砌筑墙体过程中，要时刻关注墙体的垂直度和水平度。可以使用水平仪和垂直仪来检验墙体的垂直度和水平度，确保墙体的平整和垂直。 5. 墙体加固：在需要加固的部位，如门窗洞口和墙体角部，可以嵌入钢筋网和加固红砖，以增加墙体的强度。 6. 墙体防潮处理：在砌筑墙体之后，在墙体的地面接缝处要进行防潮处理。可以采用防水刷涂或者铺设防水卷材，以防止地面潮气渗入墙体。 五、墙体表面处理 在墙体砌筑完成后，可以进行墙体表面的处理。可以使用专用的砂浆进行抹面处理，以增加墙体的美观性和耐久性。 总结：加气混凝土砌块砌筑是一种常用的建筑材料，具有保温、隔热、隔音等优点。在进行砌筑时，需要注意基础处理、墙体线位确定、选用适合的砌块、砌筑墙体、墙体表面处理等要点。希望以上要点可以帮助您进行加气混凝土砌块砌筑工作。
加气混凝土砌块施工方法 加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温、隔 热等特点，被广泛应用于建筑领域。在施工过程中，正确的施工方 法能够保证砌块的质量和稳定性。本文将介绍加气混凝土砌块的施 工方法，以帮助施工人员掌握正确的操作步骤。 1. 材料准备 在进行加气混凝土砌块施工之前，首先需要准备好所需的材料。主要的材料包括加气混凝土砌块、水泥砂浆、建筑胶水等。确保所 使用的材料符合相关的标准和规定，并进行充分的质量检测。 2. 工具准备 除了材料准备外，还需要准备好所需的工具。常用的工具包括 砌筑工具（如泥刀、刷子、砌筑锤等）、量具（如尺子、水平仪等）、施工设备（如搅拌机、抹灰机等）。确保工具的正常运行， 以便顺利进行施工作业。 3. 基础处理
在进行加气混凝土砌块施工之前，需要对基础进行处理。首先，清理基础上的灰尘和脏物，确保基础平整。然后，进行基础涂料的 刷涂，增加基础的粘结力。在基础潮湿或脱水性较强的情况下，需 要进行防水处理。 4. 砌块布局 在进行砌块布局之前，需要制定好合理的施工方案。根据建筑 设计图纸确定砌块的布局和尺寸。通常情况下，砌块之间需要留出 适当的缝隙，以便进行填缝和固定。施工人员应根据方案进行砌块 的安放，并使用水平仪进行调整，确保砌块的垂直和水平。 5. 砌筑过程 开始进行砌筑时，首先需要将砌筑砂浆均匀地涂抹在砌块上。 然后，将砌块放置在预定的位置，并轻轻敲打以达到更好的粘合效果。砌筑过程中，应注意每一层的高度和平整度，并随时校准和调整。 6. 填缝和固定
当砌块砌筑到一定高度时，需要进行填缝和固定操作。使用水泥砂浆对砌缝进行填充，确保填缝均匀和密实。对于较高的墙体，还需要通过构造物进行固定，以增加整体的稳定性。 7. 抹灰和修整 砌块墙体完成后，需要进行抹灰和修整工作。首先，对墙体表面进行抹灰，使其平整光滑。然后，根据设计要求进行修整，包括刮平、修边等。最后，进行养护处理，确保砌块墙体的质量和稳定性。 8. 清理和保养 施工完成后，需要进行清理和保养工作。清理施工现场，清除杂物和残渣。同时，进行墙体的养护保养，包括定期浇水和防止外力破坏等。这样可以延长加气混凝土砌块的使用寿命，并保证其正常的使用效果。 总结： 加气混凝土砌块在建筑领域有着广泛的应用，施工过程中正确的施工方法对于保证砌块质量和稳定性至关重要。通过准备好所需
一、砌筑工艺 1.砌筑阶段:砌筑样板间验收合格后，方可进行大面积砌筑。 2、加气混凝土砌块砌筑工艺: 清理基层→排块→定位放线→立皮数杆→后绑钢筋→施工墙体基础→选块→浇 水湿润→铺砂浆→放块→安装或浇筑门窗过梁→浇筑混凝土构造柱、圈梁→铺 顶层砖。 二、主要过程控制 1、施工放线 (1)设置基准控制线: 在主体施工阶段，应放出砌体墙的控制线或辅助控制线，在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段，同一工程部位应使用同一控制线，避免因控制线放出错误 而造成施工误差。 (2)设置铺设控制线: 1)由基准控制线，引出敷设轴线、边线。 2)铺设前，应根据实际情况向施工人员进行交底，明确烟道、风管、管井尺寸、厨卫开间等尺寸。应该被定义。
2.画出砌块排列图，并设置皮数杆。 (1)铺设前，根据以下因素设计分块布置，并绘制分块布置图: 1)砌块尺寸、灰缝厚度、顶隙和墙根槛高度。 2)尽量使用主规格块，减少支撑块的种类和数量。 3)根据门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等要求。，在布置图上注明主要规格块、支撑块和预埋件。 4)在灰缝中标明拉结筋应设置的位置。 5)标明预留孔洞和预埋件的位置。 (2)施工时，在墙的转角处立皮数杆或用混凝土墙柱做皮数杆，标出砌块、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度和位置。上杆，并随时检查 其准确性。 (3)砌块排列:要求整齐、规整，避免通缝。砌块排列应上下错开，搭接长度不 应小于搭接砌块长度的1/3。 3.砌体施工技术要点
1)现浇混凝土结构填充墙应在主体结构浇筑28d后铺设，以防止混凝土结构产 生收缩裂缝。 2)砌筑前，砌块应进行喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率应< 15%。如果砌块是干的，在砌筑前，在砌体表面浇适量的水。铺设时，禁止用水管向 砌块上泼水，宜用勺子浇水或喷水。浇水量的控制方法:A、砌块渗水深度小于 8mm；b、手感湿润。使用专用砌筑砂浆时，砌筑表面可以不喷水处理。 3)砌体底部处理:砌块墙体底部应采用小型实心砌块砌体(水泥砖)或C20细石混凝土底梁(厨房、卫生间)，其高度不应小于200mm。 4)不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混合使用。加气混凝土砌块不得与 其他砖或砌块混合使用。但是，在墙的底部和顶部使用小型实心砖不视为混合 砌筑。 5)砌体灰缝要求:内外墙灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm；灰缝应横平竖直，砂浆 饱满。水平灰缝厚度为8-12毫米，最大不得大于15毫米。 6)砌体顶部有斜顶的砖:砌至接近上梁和板底200mm左右，顶出浮砖，直至下部砌体下沉收缩。抹灰前(间隔时间不少于14天)，宜用实心砖斜砌。砖倾斜60 度左右，砂浆要饱满，如图: 7)门窗过梁设置要求:墙体门窗及施工洞口上部应设置过梁，每边支撑长度不小于300mm。
加气混凝土砌块施工要点 一、砌筑工艺流程 1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。 2、加气砼砌块砌筑工艺流程： 清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁→砌筑顶砖 二、主要工序控制 1、施工放线 （1 ）设置基准控制线： 主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。 （2 ）设置砌筑控制线： 1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线。 2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。 2、绘制砌块排列图，立皮数杆 （1 ）砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图： 1）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。 2）尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。 3）按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。
4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。 5）标明预留洞和预埋件的位置。 （2 ）施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。 （3 ）砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。 3、砌筑施工技术要领 1）现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑，防止产生混凝土结构收缩裂缝。 2）砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜< 15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。 3）砌体底部处理：在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑(水泥砖)或C20细石混凝土脚坎（厨卫），其高度宜不小于200mm。 4）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。 5）砌体灰缝要求：内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ，最大不得大于15mm。 6）砌体顶部斜顶砖要求：砌到接近上层梁、板底约200mm，浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前（间隔时间不少于14天），宜用实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满，如图所示：
蒸压加气混凝土砌块施工要点 1、混凝土空心砖、蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应堆放整齐。蒸压加气混凝土砌块应进行性能复检，合格后方可使用。 2、蒸压加气混凝土砌块每600高设置2Φ6钢筋通长拉结，钢筋应居中放置在灰缝中，端部与柱内预留钢筋焊牢。墙长大于5米时，墙顶与梁设置拉结，墙长大于、等于层高1.5倍时在墙中段设置构造柱。墙高超过4米时，通长设置钢筋混凝土水平贯通圈梁。转角和纵横交接处沿墙高每隔600设置拉结筋。120墙设置Φ6钢筋一根，大于120墙设置两根Φ6钢筋。 3、±0.00以上采用的蒸压加气混凝土砌块配合M7.5蒸压加气混凝土砌块专用砂浆砌筑。将砌块每3皮高度标注在框架柱的两侧，两侧对皮数杆之间拉线砌筑，在砌筑位置放出墙身边线。在砌筑时，应在砌筑面适量洒水。在每道墙与±0.00位置间留置200mm的高度来调整上部蒸压加气混凝土砌块的模数。蒸压加气混凝土砌块砌至接近梁底、板底时，应留40--60mm空隙待填充墙砌筑完毕。留置间隙至少7天后再用防腐木楔挤紧，然后用微膨胀砂浆灌实。砌块锯切应使用专用工具，不得用斧和瓦刀任意砍劈。留置洞口两侧应用整齐的砌块砌筑。按规定留置砌筑砂浆试块，每一层不少于1组。砌筑门窗洞口时，应按设计标高预制过梁牢固砌入。 4、工艺流程：拌制砂浆—铺砂浆—砌块面洒水—砌块砌筑—校正—勾缝。 ①墙体放线：砌体施工前，将楼层按标高找平，20mm及以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石混凝土找平。依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3。如果搭错缝不能满足规定的压搭要求，应采用压砌钢筋网片的措施。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，先退后进。构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。构造柱
加气混凝土砌块施工要点 1.混凝土加气块堆放场地应坚实、平坦、干燥;不得直接接触地面 堆放。场地应有排水措施和防雨措施。 2.加气混凝土砌块应采用专用砂浆砌筑；住宅内管道井采用６0厚 加气混凝土砌块(墙板）。 3.砌筑砂浆或打底抹灰砂浆的强度等级不应低于砌块的强度等级, 且不应超出一个强度等级。 4.用于增强和抗裂的钢丝网应采用镀锌钢丝，网目规格不应大于20 ｍm×２０mm,钢丝直径不应小于1.0mm。 5.砌体砌至接近梁（板)底位置时，宜预留4０～６０mm的空隙， 至少隔7天后加10０ｍm(长)ｘ1０0mm(宽）x１0～50mm（高）＠60０(间距）防腐木楔，楔紧后用微膨胀砌筑砂浆灌实。 6.当门窗洞口宽度大于21０0ｍm时，门窗顶过梁见附图-1。过梁 支承长度每侧不得小于3０0ｍｍ。 7.当门窗顶标高距梁（板)底标高小于２００mｍ时过梁作法详附图 -2。过梁支承长度每侧不得小于３00ｍm。 8.加气混凝土墙体拉结钢筋构造应满足,加气混凝土墙体与构造柱 （混凝土墙）拉结时为2φ6,沿墙高不超过500ｍm设置,拉结钢筋深入墙内的长度不小于墙长的１/5，且不小于７0０mm;房屋顶部3层的拉结筋沿墙长通长设置。 9.墙体转角处和纵横交接处宜沿墙高每隔50０~600ｍm设拉结筋， 其数量为每１２0mm墙厚不少于1Φ6,埋入长度从墙的转角或交接处算起,每边不小于l00０ｍm。 10.为防止开裂，砌块与梁柱（混凝土墙）框架的交接处要加衬2 ５0宽,网目规格1５mmＸ15mm的通长镀锌钢丝网,钢丝直径不小于１．0ｍm。 11.加气混凝土砌块外墙抹灰层内应设置耐碱玻纤网格,耐碱玻纤 网格不得大于8mm X８mm,单位面积重量不小于120g／ｍ。
加气混凝土砌块砌筑要点 加气混凝土砌块是一种比传统砌块更轻、更易施工和更快干燥的砌块。它由水、水泥、砂、石头和气泡混合而成，用于建造住宅、商业和工业建筑。在这篇文章中，我们将讨论砌筑加气混凝土砌块的要点。 1. 选购合适的加气混凝土砌块 在购买加气混凝土砌块时，要选择适合你的建筑项目的类型和规格。加气混凝土砌块有不同的密度和强度等级。选择合适的砌块可以保证建筑的高强度和良好的防火和保温性能。此外，还要确保购买的加气混凝土砌块具有ISO9001认证和国家认可的质量检测。 2. 准备砌筑场地 在开始砌筑之前，必须准备好场地。场地必须是平坦、清洁和干燥的，以确保砌块能够粘贴和固定。如果场地不平坦，则需要铺设一层水泥沙，以确保砌块的稳定性。此外，还应准备好水源和混泥土斗以便砌筑时的混合。 3. 掌握正确的砌筑技巧 正确定位、水平粘贴和垂直对齐是砌筑加气混凝土砌块的关键。开始砌筑前，应在墙角打出参考线，并在墙上设置水平水平线，以确保砖块较为均匀。另外，在砌筑过程中要注意使
用直尺和水平仪来确保工作的垂直，水平和缝隙大小的一致性。 4. 加强砌筑的结实程度 为了确保砌墙的结实性，必须正确选择和使用防水胶水和正常的混凝土。在砌块上方放置混凝土层，并在每一层之间添加胶水，以确保整个砖墙稳定且结实。在添加胶水之前，用湿布将砖块清洗，以便于胶水的粘合。 5. 合理控制墙体强度和稳定性 为了确保加气混凝土砌块砖墙具有良好的强度和稳定性，需要进行适当的重复抹灰。在砌墙后，将混凝土和水混合在一起，构成抹灰所需要的混合物。在砌墙上面覆盖一层抹灰，确保表面光滑和平整。 总的来说，砌筑加气混凝土砌块需要注意的方面很多。通过正确的选购砖块、准备工作、掌握砌筑技巧、加强砌筑的结实程度和合理控制墙体强度和稳定性这些方面的知识，可以确保你能够成功地砌出一堵坚固、漂亮、结实的加气混凝土砌块墙。
页眉 加气混凝土砌块施工要点 首先，从选材上要严格控制。蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经（万分之四）～蒸压，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%（万分之六）范围内，比传统烧结粘土砖大，。而且由于原料0.06%和工艺条件差异，各厂家的砌块干缩性差异较大。为保证质量，应选级以上或抗取生产工艺成熟，养护条件好的厂家产品；尽量选择07的产品，强度越高，其材料的密实度越好，压强度等级不低于5Mpa所选用的加气混凝土砌块的干燥收干燥收缩值也会减小；一般来说，天的养护期，才能28缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有天的收缩率约占了总收5-7上墙砌筑。由于通常加气混凝土砌块出釜天以后才投入使用的话，则可大大减2850%，如能保证在出釜缩的少因为干缩引起裂缝的机会。时砌块不宜露天堆放，尤其砌块进场后，要做好防雨措施。施工 应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放在春、夏两季，时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。一、砌筑要求： ）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工（1 ）技术指标要求。—GB 施工质量程验收规范》（502032002页脚 页眉
）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免2 （在常年雨季期间砌筑。）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应3 （ ，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机M5不小于塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩）为消除主体结构 （4600mm500～裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为钢筋，两端伸入墙（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6通长钢筋拉结，2Ф6；另每砌筑800mm1.5m高时应采用内不小于以防止收缩拉裂墙体。）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度5 （（≤当墙体高度超过可在中间设置钢筋混凝土构造柱；3m超过5m，厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝4m（≥180120厚墙）或土腰梁。）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收6 （宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变因此，缩影响产生裂缝，此处宜用圈梁取形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，代过梁。）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、（7 出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。页脚 页眉 ）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉8 （目
加气混凝土砌块施工要点 首先;从选材上要严格控制..蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂;粉煤灰等;是水泥混凝土制品;含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体;水灰比大;胶结料多;骨料为空气;虽经蒸压;但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%万分之四～0.06%万分之六范围内;比传统烧结粘土砖大;..而且由于原料和工艺条件差异;各厂家的砌块干缩性差异较大..为保证质量;应选取生产工艺成熟;养护条件好的厂家产品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品;强度越高;其材料的密实度越好;一般来说;干燥收缩值也会减小；所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m;出釜后须保证有28天的养护期;才能上墙砌筑..由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%;如能保证在出釜28天以后才投入使用的话;则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会.. 砌块进场后;要做好防雨措施..时砌块不宜露天堆放;尤其在春、夏两季;应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时;应堆放在地势较高的地方;做好排水处理.. 一、砌筑要求： 1加气混凝土砌块的砌筑;必须严格遵守国家标准砌体工程验收规范G B 50203—2002技术指标要求..
2合理安排好工期;不可盲目赶工..如有可能;应尽量避免在常年雨季期间砌筑.. 3砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆;其强度等级应不小于M5;砂浆应具有良好的保水性;可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂..有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆.. 4为消除主体和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝;砌块与墙柱相接处;须留拉结筋;竖向间距为500～600mm根据所选用产品的高度规格决定;压埋2Ф6钢筋;两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结;以防止收缩拉裂墙体.. 5在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱..一般当墙体长度超过5m;可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m≤120厚墙或4m≥1 80厚墙时;可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁.. 6在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位;容易受砌体收缩影响产生裂缝;因此;宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形..门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓;此处宜用圈梁取代过梁.. 7加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位如线脚、雨罩、出檐、窗台等;应做泛水和滴水;以避免积水.. 8砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数;检查并修正补齐拉结钢筋..可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土;目前常用的作法
加气块混凝土砌筑规范要点 一、砌筑工艺流程 1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。 2、加气砼砌块砌筑工艺流程： 清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁→砌筑顶砖 二、主要工序控制 1、施工放线 （1）设置基准控制线： 主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。 （2）设置砌筑控制线： 1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线。 2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。 2、绘制砌块排列图，立皮数杆 （1）砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图：
1）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。 2）尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。 3）按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。 4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。 5）标明预留洞和预埋件的位置。 （2）施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。 （3）砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。 3、砌筑施工技术要领 1）现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑，防止产生混凝土结构收缩裂缝。 2）砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜<15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。
加气混凝土砌块施工要点
加气混凝土砌块施工要点 一、材料 (3) 二、墙体布置与构造 (4) 三、砌筑前准备工作与验收要点 (6) 四、砌筑施工与验收要点 (7) 五、粉刷施工与验收要点 (9) 六、控制要点说明 (11) 七、节点详图 (12) 八、附件 (15)
一、材料 1.1材料指标 ●加气混凝土砌块：强度等级为A5.0（立方体抗压强度≥5.0MPa）， 体积密度等级为B06（干体积密度≤650㎏/m³）。用M7.5混合砂浆砌筑。砌体材料应符合GB/T119682006M7.5《蒸气加压混凝土砌体》中的规定。 ●镀锌钢丝网：实测眼目规格为不大于12㎜×12㎜，实测钢丝直径 为不小于0.50㎜。 ●拉结筋：使用HRB235钢筋，直径φ6。 １.２使用范围 ●建筑物外墙全部采用加气混凝土砌块。 １.３加气块生产厂家 ●砌体材料应选用经过裕丰·英伦工程部批准的大厂生产的合格材 料，不可使用质量无保证的小厂材料。 ●首选厂家为：广西创科新建材有限公司 南宁兴贤建材有限公司 １. ４进场验收 ●每批次的材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告，必须报 与监理和甲方。 ●检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。 ●现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。
１. ５龄期要求 ●施工时所有砌块的龄期至少在一个月以上，建议６０天。 ●在加气块上应用毛笔作进场日期标记。未到龄期的砌块，要有明 显的禁止使用的标志。 ●砌筑前施工方向监理和甲方报验，核实是否符合龄期要求。 １. ６材料堆放 ●材料的堆放场地应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水，上有遮 盖。 ●材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。 ●加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米。 ●转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止撞伤砌块。 二、墙体布置与构造 ２.１构造柱 ●构造柱的构造要求： 构造柱的截面尺寸为墙厚×２００㎜，混凝土强度等级Ｃ２０。 构造柱的纵向钢筋为４φ１２，箍筋φ6＠200。 构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。 必须先砌墙，后浇构造柱。 ●构造柱的布置： 宽度大于２m的洞口的两侧。 长度超过2.5m的独立墙体中间设置构造柱。 外墙的阳角应设置构造柱。