完整版)各种材料摩擦系数表 下面是各种材料的摩擦系数表。摩擦系数是指两个表面之间的摩擦力和作用在其中一个表面上的垂直力之比。它与表面的粗糙度有关，而与接触面积的大小无关。根据运动的性质，它可以分为动摩擦系数和静摩擦系数。 动摩擦系数表： 材料A： 铝：1.05-1.35 制动材料：0.4 黄铜：0.2 砖块：0.6 青铜：0.5 镉：1.1 铸铁：0.41 铬：1.05 铜：1.0
铅铜合金：0.53 金刚石：0.22 玻璃：0.1 石墨：0.1-0.15 材料B： 铝：0.9 低碳钢：1.0 铸铁：0.5-0.7 木头：0.78 钢：0.1 橡胶：0.1 铬：0.5-0.8 铜：1.4 金刚石：0.47 金属：0.3 玻璃：0.22 镍：0.46 石墨：0.15
石墨（真空）：0.49 静摩擦系数表： 高硬碳：0.1-0.09 铁：0.12 铅：0.6 皮革：0.2-0.3 镁：0.1 镍：0.1 尼龙：0.16 橡胶：0.05-0.1 铂：0.07 有机玻璃：0.075 聚苯乙烯：0.18 聚乙烯：0.1 合成橡胶：0.1 蓝宝石：1.0-4.0 银：0.45 烧结青铜：0.35
固体粒子：0.43 钢：0.52 沥青（干）：0.53 沥青（湿）：0.64 混凝土（干）：0.48 混凝土（湿）：0.32 这是一个各种材料的摩擦系数表，其中动摩擦系数和静摩擦系数都有。摩擦系数是指两个表面之间的摩擦力和作用在其中一个表面上的垂直力之比。它与表面的粗糙度有关，而与接触面积的大小无关。根据运动的性质，它可以分为动摩擦系数和静摩擦系数。 固体润滑材料具有减少摩擦磨损、延长使用寿命、降低能耗等优点。同时，它们还能够在高温、高压、低温、高速等极端工况下保持良好的润滑效果。 使用方法 固体润滑材料通常以粉末或薄膜的形式涂覆在承载表面上，也可以直接制成零件使用。在使用过程中，应注意材料的选择、涂覆均匀度和厚度、温度和压力等因素。
常用材料摩擦系数 摩擦系数 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ 无润滑有润滑————————————————————————钢-钢0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1 钢-软钢0.2 0.1-0.2 钢-不淬火的T8 0.15 0.03 钢-铸铁0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18 钢-黄铜0.19 0.03 钢-青铜0.15-0.18 0.1-0.15* 0.07 钢-铝0.17 0.02 钢-轴承合金0.2 0.04 钢-夹布胶木0.22 - 钢-钢纸0.22 - 钢-冰0.027* - 0.014 石棉基材料-铸铁或钢0.25-0.40 0.08-0.12 皮革-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.15 材料(硬木)-铸铁或钢0.20-0.35 0.12-0.16 软木-铸铁或钢0.30-0.50 0.15-0.25 钢纸-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.17 毛毡-铸铁或钢0.22 0.18 软钢-铸铁0.2*,0.18 0.05-0.15 软钢-青铜0.2*,0.18 0.07-0.15 铸铁-铸铁0.15 0.15-0.16 0.07-0.12 铸铁-青铜0.28* 0.16* 0.15-0.21 0.07-0.15 铸铁-皮革0.55*,0.28 0.15*,0.12 铸铁-橡皮0.8 0.5 皮革-木料0.4-0.5* - 0.03-0.05 铜-T8钢0.15 0.03 铜-铜0.20 - 黄铜-不淬火的T8钢0.19 0.03 黄铜-淬火的T8钢0.14 0.02
各种材料摩擦系数表 摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。现综合具体各种材料摩擦系数表格如下。
完美WORD 格式.整理 注:表中摩擦系数是试验值,只能作近似参考 固体润滑材料
固体润滑材料是利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用的材料。在固体润滑过程中，固体润滑材料和周围介质要与摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜，降低摩擦磨损。中文名 固体润滑材料 采用材料 固体粉末、薄膜等 作用 减少摩擦磨损 使用物件 齿轮、轴承等 目录 1. 1 基本性能 2. 2 使用方法 3. 3 常用材料 基本性能 1）与摩擦表面能牢固地附着，有保护表面功能固体润滑剂应具有良好的成膜能力，能与摩擦表面形成牢固的化学吸附膜或物理吸附膜，在表面附着，防止相对运动表面之间产生严重的熔焊或金属的相互转移。 2）抗剪强度较低固体润滑剂具有较低的抗剪强度，这样才能使摩擦副的摩擦系数小，功率损耗低，温度上升小。而且其抗剪强度应在宽温度范围内不发生变化，使其应用领域较广。 3）稳定性好，包括物理热稳定，化学热稳定和时效稳定，不产生腐蚀及其他有害的作用物理热稳定是指在没有活性物质参与下，温度改变不会引起相变或晶格的各种变化，因此不致于引起抗剪强度的变化，导致固体的摩擦性能改变。 化学热稳定是指在各种活性介质中温度的变化不会引起强烈的化学反应。要求固体润滑剂物理和化学热稳定，是考虑到高温、超低温以及在化学介质中使用时性能不会发生太大变化，而时效稳定是指要求固体润滑剂长期放置不变质，以便长期使用。 此外还要求它对轴承和有关部件无腐蚀性、对人畜无毒害，不污染环境等。 4）要求固体润滑剂有较高的承载能力因为固体润滑剂往往应用于严酷工况与环境条件如低速高负荷下使用，所以要求它具有较高的承载能力，又要容易剪切。 使用方法 1）作成整体零件使用某些工程塑料如聚四氟乙烯、聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯等的摩擦系数较低，成形加工性和化学稳定性好，电绝缘性优良，抗冲击能力强，可以制成整体零部件，若采用环璃纤维、金属纤维、石墨纤维、硼纤维等对这些塑料增强，综合性能更好，使用得较多的有齿轮、轴承、导轨、凸轮、滚动轴承保持架等。 2) 作成各种覆盖膜来使用通过物理方法将固体润滑剂施加到摩擦界面或表面，使之成为具有一定自润滑性能的干膜，这是较常用的方法之一。成膜的方法很多，各种固体润滑剂可通过溅射、电泳沉积、等离子喷镀、离子镀、电镀、粘结剂粘结、化学生成、挤压、浸渍、滚涂等方法来成膜。 3) 制成复合或组合材料使用所谓复合(组合)材料，是指由两种或两种以上的材料组合或复合起来使用的材料系统。这些材料的物理、化学性质以及形状都是不同的，而且是
常用材料之间的摩擦系数 摩擦系数摩擦副材料 无润滑有润滑 钢0.15〔静〕 0.1 0.1-0.12〔静〕 0.05-0.1 软钢0.20.1-0.2 未淬火T8钢0.150.03 铸铁0.2-0.3〔静〕 0.16-0.18 0.05-0.15 黄铜0.190.03 青铜0.15-0.18 0.1-0.15〔静〕 0.07 铝0.170.02 轴承合金0.20.04 夹布胶木0.22 钢纸0.22 冰0.027〔静〕 0.014 粉末冶金0.35-0.55〔静〕 钢 聚四氟乙烯 聚全氟乙丙烯 0.1〔静〕 0.05 0.25〔静〕 0.18 聚偏二氟乙烯0.33〔静〕 0.25 聚三氟氯乙烯0.45〔静〕 0.33 低密度聚乙烯0.27〔静〕 0.26 高密度聚乙烯0.18〔静〕0.08-0.12 聚氯乙烯0.45〔静〕 0.4 聚偏二氯乙烯0.68〔静〕 0.45 聚苯二甲酸乙二醇酯0.29〔静〕 0.28 聚酰胺〔尼龙66〕0.37〔静〕 0.34 软钢铸铁0.2〔静〕 0.18 0.05-0.15
青铜0.2〔静〕 0.18 0.07-0.15 聚甲醛0.460.016 聚碳酸酯0.30.03 尼龙9〔加3%MoS2〕0.570.02 尼龙9〔加30%玻璃纤维〕0.480.023 45号淬火钢 尼龙1010〔加30%玻璃纤维〕0.039 尼龙1010〔加40%玻璃纤维〕0.07 氯化聚醚0.350.034 ABS0.35-0.460.018 玻璃0.7 铸铁0.15 0.15-0.16〔静〕 0.07-0.12 铸铁青铜 0.28〔静〕 0.15-0.21 0.16〔静〕 0.07-0.15 皮革 0.55 0.28 0.15 0.12 橡胶0.80.5 铜0.2 铜未淬火的T8钢0.150.03 淬火的T8钢0.150.03 黄铜0.170.02 钢0.30.02 黄铜未淬火的T8钢0.190.03 淬火的T8钢0.140.02 硬橡胶0.25 玻璃0.25 夹布胶木0.23 钢纸0.24 青铜 树脂0.21 硬橡胶0.36 石板0.33 绝缘物0.26 未淬火的T8钢0.180.03 淬火的T8钢0.170.02 铝 黄铜0.270.02 青铜0.22 钢0.30.22 夹布胶木0.26 夹布胶木0.34 钢纸0.32 硅铝合金 树脂0.28 硬橡胶0.25 石板0.26 绝缘物0.26
常用材料之间的摩擦系数全 摩擦是物体相互作用时产生的一种力，摩擦系数是描述两种材料之间摩擦力大小的物理量。不同材料之间的摩擦系数不同，对于许多日常生活中的应用和工程设计来说，了解不同材料之间的摩擦系数是非常重要的。以下是一些常用材料之间的摩擦系数。 金属材料之间的摩擦系数通常较低，范围在0.05至0.5之间。具体数值受到金属表面质量、润滑剂和压力等因素的影响。例如，干燥的钢材之间的摩擦系数为0.6至0.8，而使用润滑剂时可以降低到0.05至0.07木材与金属之间的摩擦系数通常较高，范围在0.2至0.6之间。具体数值取决于木材种类、金属表面质量和润滑剂等因素。例如，钢材与柚木之间的摩擦系数约为0.4 橡胶与金属之间的摩擦系数通常较低，范围在0.3至0.8之间。具体数值取决于橡胶种类、金属表面质量和压力等因素。例如，干燥的橡胶与钢材之间的摩擦系数约为0.6 塑料与金属之间的摩擦系数一般较低，范围在0.2至0.5之间。具体数值取决于塑料种类、金属表面质量和润滑剂等因素。例如，干燥的尼龙与钢材之间的摩擦系数约为0.3至0.4 石材与石材之间的摩擦系数通常较高，范围在0.5至1.0之间。具体数值取决于石材种类、表面质量和润滑剂等因素。例如，大理石与大理石之间的摩擦系数约为0.6 玻璃与玻璃之间的摩擦系数通常较高，范围在0.9至1.0之间。具体数值取决于玻璃种类、表面质量和润滑剂等因素。例如，玻璃与玻璃之间的摩擦系数约为0.95
需要注意的是，上述数值仅为一般范围，具体数值还会受到压力、温度、表面润滑等其他因素的影响。此外，摩擦系数也可以通过试验测量获得，因为不同的实验条件可能导致不同的数值。
(完整版)各种材料摩擦系数 各种材料摩擦系数 引言 摩擦系数是用来描述两种材料之间摩擦力的大小的物理量。不 同材料的摩擦系数对于工程设计和物理实验中的摩擦问题非常重要。本文档将介绍一些常见材料的摩擦系数，以便在相应领域中的应用。 金属材料 - 铁与铁的摩擦系数一般在0.2-0.6之间，具体取决于表面光洁 度和润滑情况。 - 铝与铝之间的摩擦系数约为0.6-0.8，高于铁与铁之间的摩擦 系数。 - 钢与钢之间的摩擦系数也在0.2-0.6之间，与铁与铁的摩擦系 数相似。 - 铜与铜之间的摩擦系数约为0.3-0.6，较铁与铁的摩擦系数低。 - 不同金属之间的摩擦系数会有所差异，如钢与铝之间的摩擦 系数一般较高。
塑料材料 - 一些常见的塑料材料的摩擦系数如下: - 聚乙烯（PE）: 0.1-0.5 - 聚氯乙烯（PVC）: 0.3-0.5 - 聚丙烯（PP）: 0.2-0.5 - 聚四氟乙烯（PTFE）: 0.04-0.1 - 聚苯乙烯（PS）: 0.5-0.8 - 塑料材料的摩擦系数通常比金属材料低。 木材 - 木材的摩擦系数与木材种类和表面光滑度相关。 - 对于干燥的木材，摩擦系数大约在0.2-0.5之间。 - 木材与金属或塑料之间的摩擦系数通常较低。 其他材料 - 玻璃与玻璃之间的摩擦系数约为0.9-1.0，较高。 - 砂纸与金属表面之间的摩擦系数较大，一般在0.6-1.0之间。- 润滑剂的使用可以显著降低材料之间的摩擦系数。 结论
不同材料的摩擦系数对于工程设计和物理实验具有重要意义。通过了解不同材料之间的摩擦系数，可以更好地选择合适的材料并进行正确的设计和实验操作。
各种材料配对摩擦系数表大全 摩擦系数是描述两个物体相互摩擦的大小的物理量，它与材料的性质、表面状态等因素有关。在实际生活和工业生产中，许多问题都需要考虑物体间的摩擦系数，因此对于各种材料的摩擦系数有一定的了解十分必要。以下是各种材料配对摩擦系数表大全，供大家参考。 一、固体材料摩擦系数 以下是一些常见固体材料的摩擦系数，来自于实验室测得的数据： 材料配对摩擦系数 钢和钢0.5-0.9 钢和铜0.3-0.6 钢和铝0.3-0.7 铁和木材 0.2-0.6 钢和木材 0.2-0.5 PVC和木材0.3-0.4 钢和皮革 0.4-0.8 钢和橡胶 0.5-0.8 橡胶和橡胶0.8-1.0 橡胶和玻璃0.6-0.9 橡胶和金属0.5-0.7 铜和铜0.3-0.5 铜和黄铜 0.3-0.4 黄铜和黄铜0.3-0.5
铝和铝0.2-0.4 二、液体摩擦系数 液体的摩擦系数与其黏度和温度有关，以下列出一些比较常见的液体摩擦系数： 液体摩擦系数 水0.005 空气0.0001 汽油0.02 柴油0.05 酒精0.002 甘油0.22 三、润滑材料的摩擦系数 摩擦系数并不总是越小越好，很多情况下需要使用润滑材料来减小摩擦系数，以下是一些润滑材料的摩擦系数：润滑材料材质摩擦系数 液体润滑剂各种液体 0.002-0.1 固体润滑剂石墨0.1-0.2 固体润滑剂二氧化钼 0.3-0.4 固体润滑剂聚四氟乙烯（PTFE）0.02-0.25 固体润滑剂氧化铝0.3-0.5 四、金属表面处理对摩擦系数的影响 金属表面处理对摩擦系数也有很大的影响，以下是几种常用的金属表面处理方法及其对应的摩擦系数： 表面处理方法摩擦系数 镀铬0.08-0.12 电泳漆0.13-0.19 阳极氧化 0.15-0.26
常用材料之间的摩擦系数 摩擦副材料 钢 软钢 未淬火 T8 钢 铸铁 黄铜 青铜 铝 轴承合金 夹布胶木 钢纸 冰 粉末冶金 钢聚四氟乙烯 聚全氟乙丙烯 聚偏二氟乙烯 聚三氟氯乙烯 低密度聚乙烯 高密度聚乙烯 聚氯乙烯 聚偏二氯乙烯 聚苯二甲酸乙二醇酯 摩擦系数 无润滑有润滑 0.15（静）0.1-0.12（静） 0.1 0.05-0.1 0.2 0.1-0.2 0.15 0.03 0.2-0.3（静） 0.05-0.15 0.16-0.18 0.19 0.03 0.15-0.18 0.1-0.15（静） 0.07 0.17 0.02 0.2 0.04 0.22 0.22 0.027（静） 0.014 0.35-0.55（静） 0.1（静） 0.05 0.25（静） 0.18 0.33（静） 0.25 0.45（静） 0.33 0.27（静） 0.26 0.18（静） 0.08-0.12 0.45（静） 0.4 0.68（静） 0.45 0.29（静） 0.28
软钢 45号淬火钢 铸铁 铜 黄铜 青铜 铝 硅铝合金 聚酰胺（尼龙 66） 0.37（静） 0.34 铸铁 0.2（静） 0.05-0.15 0.18 青铜 0.2（静） 0.07-0.15 0.18 聚甲醛0.46 0.016 聚碳酸酯0.3 0.03 尼龙 9（加 3%MoS2）0.57 0.02 尼龙 9（加 30%玻璃纤维）0.48 0.023 尼龙 1010（加 30%玻璃纤维）0.039 尼龙 1010（加 40%玻璃纤维）0.07 氯化聚醚0.35 0.034 ABS 0.35-0.46 0.018 玻璃0.7 铸铁0.15 0.15-0.16（静） 0.07-0.12 青铜 0.28（静）0.16（静） 0.15-0.21 0.07-0.15 皮革 0.55 0.15 0.28 0.12 橡胶0.8 0.5 铜0.2 未淬火的 T8 钢0.15 0.03 淬火的 T8 钢0.15 0.03 黄铜0.17 0.02 钢0.3 0.02 未淬火的 T8 钢0.19 0.03 淬火的 T8 钢0.14 0.02 硬橡胶0.25 玻璃0.25 夹布胶木0.23 钢纸0.24 树脂0.21 硬橡胶0.36 石板0.33 绝缘物0.26 未淬火的 T8 钢0.18 0.03 淬火的 T8 钢0.17 0.02 黄铜0.27 0.02 青铜0.22 钢0.3 0.22 夹布胶木0.26 夹布胶木0.34