高精度回转支承轴承
高精度回转支承轴承是一种广泛应用于机械设备和工业机器人领域的关键部件，其具有精度高、承载能力强和运转平稳等特点，被称为现代工业中的“转轴之王”。本文将探讨高精度回转支承轴承的工作原理、结构特点以及应用领域。
一、工作原理
高精度回转支承轴承是一种承受径向力、轴向力和倾翻力的大型轴承，其工作原理基于滚动的摩擦。它由内圈、外圈、滚子和保持架等组成。内圈和外圈之间通过滚子相互支撑，实现回转运动。
在工作过程中，内圈和外圈都会承受一定的力，而滚子则承受更大的力。通过合适的设计和材料选择，高精度回转支承轴承能够在高载荷条件下保持良好的运转性能。
二、结构特点
1. 组成简单：高精度回转支承轴承的结构相对简单，主要由内圈、外圈、滚子和保持架组成。这种简单的结构使得轴承的制造和安装比较容易。
2. 承载能力强：由于高精度回转支承轴承的设计和制造过程中注重承载能力，因此它能够承受较大的径向力、轴向力和倾翻力。这使得它在各种复杂工况下都能够稳定运行。
3. 精度高：高精度回转支承轴承的加工精度要求非常高，以确保在回转运动中的稳定性和精度。由于其制造难度较大，因此高精度回转支承轴承的生产成本相对较高。
4. 用途广泛：高精度回转支承轴承广泛应用于起重机械、挖掘机、工业机器人等领域。它不仅可以提供稳定的运转性能，还可以满足工程机械和工业机器人对于承载能力、精度和耐久性的要求。
三、应用领域
1.起重机械：高精度回转支承轴承被广泛应用于起重机械行业，如塔式起重机、桅杆起重机、履带式起重机等。这些机械需要承受大的载荷，并且要求在高度限制下实现平稳运转，高精度回转支承轴承能够满足这些要求。
2.工程机械：高精度回转支承轴承也被广泛应用于工程机械领域，如挖掘机、推土机等。这些机械需要承受大的力矩和振动，高精度回转支承轴承的高载荷能力和抗震性能可以确保机械的正常工作。
3.工业机器人：随着工业机器人的广泛应用，高精度回转支承轴承也成为了工业机器人的重要组成部分。工业机器人需要承受复杂的工作环境，高精度回转支承轴承能够为机器人提供稳定的旋转和回转运动。
四、发展趋势
随着工业自动化的不断发展，对于高精度回转支承轴承的需求也在
逐渐增加。未来，高精度回转支承轴承有望在以下几个方面得到进一
步发展：
1. 提高回转精度：随着工业设备对于精度要求的提升，高精度回转
支承轴承需要进一步提高回转精度，以满足高精密加工和装配的需求。
2. 增强进口替代能力：目前，高精度回转支承轴承很大程度上依赖
进口。发展国内的高精度回转支承轴承制造技术，提升自主创新能力，是提高我国机械制造业整体水平的重要一步。
3. 提高耐久性：高精度回转支承轴承在长期高强度运行下，容易受
到疲劳和磨损的影响。因此，提高轴承的材料和结构设计，增强其耐
久性，是未来发展的一个方向。
综上所述，高精度回转支承轴承作为一种关键的机械部件，在工程
机械和工业机器人领域起着至关重要的作用。其优越的承载能力和高
度的工作精度，使得它成为了现代工业生产中不可或缺的一部分。随
着技术的发展和需求的增加，未来高精度回转支承轴承有望在多个方
面得到进一步的提升和应用。
回转支承的作用 回转支承是一种常见的机械零件，广泛应用于各种旋转设备中。它的作用主要是支撑和传递旋转载荷，并能够使设备在旋转过程中保持平衡和稳定。下面将从结构、工作原理和应用等方面详细介绍回转支承的作用。 一、结构 回转支承一般由内圈、外圈、滚动体、密封件和润滑装置等组成。内圈和外圈之间通过滚动体连接，滚动体可以是钢球、滚子或滑动轴承。密封件用于防止灰尘和杂质进入回转支承内部，保证其正常运行。润滑装置则用于给回转支承提供润滑油，降低摩擦和磨损。 二、工作原理 回转支承主要通过滚动体的滚动来传递旋转载荷。当设备需要旋转时，旋转力矩通过内圈传递给滚动体，再由滚动体传递给外圈，最终实现设备的旋转。回转支承的滚动体通常采用多个滚动体分布均匀的方式，使得载荷能够得到平衡分布，提高设备的稳定性和承载能力。 三、作用 1. 承载旋转载荷：回转支承能够承受来自设备的旋转载荷，并通过内圈和外圈之间的滚动体传递给设备的其他部件。这样可以保证设备在旋转过程中的稳定性和平衡性，避免因载荷不平衡而引起的设
备震动和损坏。 2. 转动平稳：回转支承的结构设计使得滚动体能够在内圈和外圈之间平稳滚动，减小了滚动阻力，使设备的旋转更加平稳。这对于一些要求高精度旋转的设备尤为重要，例如起重机、旋转台等。 3. 节省空间：回转支承通常是一种结构紧凑的零件，在安装时占用空间较小。这使得它在空间有限的场合得到广泛应用，例如挖掘机、塔吊等设备。 4. 减小摩擦和磨损：回转支承内部的滚动体通过滚动而不是滑动来传递旋转载荷，因此摩擦和磨损较小。同时，回转支承的结构设计使得滚动体的分布均匀，能够减小载荷对滚动体的影响，延长回转支承的使用寿命。 5. 降低维护成本：由于回转支承具有较长的使用寿命和较小的摩擦磨损，因此在使用过程中的维护成本相对较低。这对于一些长时间连续运转的设备来说尤为重要，可以降低设备的运营成本。 四、应用 回转支承广泛应用于各种旋转设备中，包括工程机械、港口机械、冶金设备、建筑机械、航空航天设备等。例如，挖掘机上的回转支承用于实现挖斗的旋转；塔吊上的回转支承用于实现塔吊的360度旋转；起重机上的回转支承用于实现起重臂的旋转等。
回转支承轴承主要技术表 回转支承选型计算方法 1 静态选型： 静态参照载荷Fa’和M’的计算方法 ●单排四点接触球式 单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进 行。 I、a＝45°Ⅱ、a＝60° Fa’＝(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’＝(Fa+5.046·Fr)·fs M’＝1.225·M·fs M’＝M·fS 然后在曲线图上找出以上两点，其中一点在曲线以下即可。 ●单排交叉滚柱式 Fa’＝(Fa+2.05·Fr)·fs M’＝M·fs ●双排异径球式 对于双排异径球式回转支承选型计算，当Fr≤10％Fa时，Fr忽略不计。当Fr>10％Fa时，必须考虑滚道内压力角的变化，其计算请与我们联系。 Fa’＝Fa·fs M’＝M·fs ●三排滚柱式 三排滚柱式回转支承选型时，仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计 算。 Fa’＝Fa·fs M’＝M·fs 2 动态选型： 对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合， 请与我公司技术部联系。 3 螺栓承载能力验算： 1）把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载 荷； 2）查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下； 3）若螺栓承载能力不够，可重新选择回转支承，或与我公司技术部联系。 表1
应用场合 fs fL 原则上，必须以作用在支承上的最大载荷做为静态计算值，这个载荷必须包括附加载荷和 试验载荷。 没有被列入表中的应用场合，可以参照表中与其相类似的工作条件和应用，选取静安全系 数fL 。 *）上回转式塔机 M=空载时的反向倾覆力矩 M=幅度最大时的倾覆力矩 **）对于静安全系数fs 取1.45的应用场合，因平均负载较高和繁重的工作场合，应优先选择多排滚道式回转支承。 浮式起重机（货物负 载） 汽车起重机（货物负 载） 船用甲板起重机（抓斗） 焊接设备 工作台（连续运转） 1.10 1.0 塔式起 重机 上 回转* Mf≤0.5M 1.25 1.0 0.5M≤Mf≥0.8M 1.15 Mf≥0.8M 1.25 下回转 1.0 回转式起重机（货物负 载） 造船厂起重机 装船机/卸船机 1.15 冶金起重机 1.45** 1.5 汽车起重机（抓斗式或处理繁重工作） 回转式起重机（抓斗或 吸盘） 桥式起重机（抓斗或吸盘） 浮式起重机（抓斗或吸 盘） 1.7 斗轮挖掘机 堆取料机 悬臂输送机 2.15 近海起重机 根据特殊的标准 铁路起重机 甲板起重机（货物负 在这些应用场合，工作条件变化相当大，比如对于不经常回
回转支承轴承 回转支承轴承简介： 回转支承轴承又叫转盘轴承，有些人也称其为：旋转支承、回旋支承。英文名字叫: slewing bearing 或slewing ring bearing 又或turntable bearing回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，目前，我国定型生产的回转支承，主要是80年代初由机械工业部指定天津工程机械研究所组织引进原联邦德国Rothe Erde公司的设计和制造技术。1984年12月20日发布了中华人民共和国机械工业部标准：JB/2300-84《回转支承型式、基本参数和技术要求》，主要由机械电子工业部天津工程机械研究所、徐州海林回转支承厂负责起草，后来国家又在1991年发布了建筑机械标准：JB36.1-36.3-91，在1999年和2011年先后发布新的机械行业标准JB/2300-1999及JB/2300-2011。 回转支承，是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承轴承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置，因而能使主机设计结构紧凑，引导简便，维护容易。回转支承轴承有无齿式，外齿式和内齿式的四点接触球轴承、双排角接触式球轴承交叉圆柱滚子轴承、交叉圆锥滚子轴承和三排圆柱滚子复合轴承四个系列，其中四点接触球轴承具有较高的静负荷能力，交叉圆柱滚子具有较高的动负荷能力，交叉圆锥滚子轴承的预过盈能使轴承具有较大的支撑刚性和回转精度，三排圆柱滚子组合轴承由于承载能力的提高引向轴承高度，各种力量分别由不同滚道承受，所以同样受力情况下，其轴承直径可大大缩小，因而有使主机更加紧凑的特点是一种高承载能力的回转支承轴承。回转支承轴承广泛用于起重机械、采掘机械、建筑机械、港口机械、船舶机具以及高精度的雷达机械和导弹发射架等设备的大型回转装置上。同时也可以根据用户的具体要求设计、开发、生产各种特殊结构回转支承轴承。 基本结构 回转支承通常由蜗杆、回转支承、壳体、马达等部件构成。由于核心部件采用回转支承，因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。其形式很多，但结构组成基本大同小异。 应用 回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，其主要应用在被广泛应用于：汽车起重机、铁路起重机、港口起重机、船用起重机、冶金起重机、集装箱起重机、挖掘机、灌装机、以及CT机驻波治疗仪、航海仪、雷达天线座、导弹发射架、坦克、机器人以及旋转餐厅等等方面。 工程机械 回转支承应用广泛，工程机械是回转支承最初应用也是应用最广泛的地方，如土方机械、挖掘机、解体机、堆取料机、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等。其他的还有：混凝土机械：混凝土泵车、混凝土搅拌布料杆一体机、带式布料机 给料机械：圆盘式给料机、混砂机洛阳湛泸轴承提供 起重机械：轮式起重机、履带式起重机、门座式起重机、塔式起重机、叉式起重机、随吊机、
高精度回转支承轴承 高精度回转支承轴承是一种广泛应用于机械设备和工业机器人领域的关键部件，其具有精度高、承载能力强和运转平稳等特点，被称为现代工业中的“转轴之王”。本文将探讨高精度回转支承轴承的工作原理、结构特点以及应用领域。 一、工作原理 高精度回转支承轴承是一种承受径向力、轴向力和倾翻力的大型轴承，其工作原理基于滚动的摩擦。它由内圈、外圈、滚子和保持架等组成。内圈和外圈之间通过滚子相互支撑，实现回转运动。 在工作过程中，内圈和外圈都会承受一定的力，而滚子则承受更大的力。通过合适的设计和材料选择，高精度回转支承轴承能够在高载荷条件下保持良好的运转性能。 二、结构特点 1. 组成简单：高精度回转支承轴承的结构相对简单，主要由内圈、外圈、滚子和保持架组成。这种简单的结构使得轴承的制造和安装比较容易。 2. 承载能力强：由于高精度回转支承轴承的设计和制造过程中注重承载能力，因此它能够承受较大的径向力、轴向力和倾翻力。这使得它在各种复杂工况下都能够稳定运行。
3. 精度高：高精度回转支承轴承的加工精度要求非常高，以确保在回转运动中的稳定性和精度。由于其制造难度较大，因此高精度回转支承轴承的生产成本相对较高。 4. 用途广泛：高精度回转支承轴承广泛应用于起重机械、挖掘机、工业机器人等领域。它不仅可以提供稳定的运转性能，还可以满足工程机械和工业机器人对于承载能力、精度和耐久性的要求。 三、应用领域 1.起重机械：高精度回转支承轴承被广泛应用于起重机械行业，如塔式起重机、桅杆起重机、履带式起重机等。这些机械需要承受大的载荷，并且要求在高度限制下实现平稳运转，高精度回转支承轴承能够满足这些要求。 2.工程机械：高精度回转支承轴承也被广泛应用于工程机械领域，如挖掘机、推土机等。这些机械需要承受大的力矩和振动，高精度回转支承轴承的高载荷能力和抗震性能可以确保机械的正常工作。 3.工业机器人：随着工业机器人的广泛应用，高精度回转支承轴承也成为了工业机器人的重要组成部分。工业机器人需要承受复杂的工作环境，高精度回转支承轴承能够为机器人提供稳定的旋转和回转运动。 四、发展趋势
skf回转支承轴承样本 （实用版） 目录 1.SKF 回转支承轴承概述 2.SKF 回转支承轴承的特点 3.SKF 回转支承轴承的应用领域 4.SKF 回转支承轴承的安装与维护 5.总结 正文 【1.SKF 回转支承轴承概述】 SKF 回转支承轴承是一种能够承受径向和轴向负荷的轴承，其结构紧凑，承载能力高，广泛应用于各种工程机械和设备中。SKF 作为全球领先的轴承制造商，其回转支承轴承产品在性能、可靠性和寿命方面都具有卓越的表现。 【2.SKF 回转支承轴承的特点】 SKF 回转支承轴承具有以下特点： （1）高承载能力：SKF 回转支承轴承采用先进的生产工艺和材料，使其具有很高的承载能力，能够满足各种工程机械和设备的需求。 （2）高旋转精度：SKF 回转支承轴承具有较高的旋转精度，可以降低设备的振动和噪音，提高设备的运行效率。 （3）高抗磨损性能：SKF 回转支承轴承采用优质的抗磨损材料，使其在恶劣的工作环境下仍具有较长的使用寿命。 （4）安装简便：SKF 回转支承轴承采用模块化设计，安装和拆卸都非常方便，大大降低了设备的维护难度。
【3.SKF 回转支承轴承的应用领域】 SKF 回转支承轴承广泛应用于以下领域： （1）工程机械：如挖掘机、装载机、起重机等。 （2）风力发电：风力发电机组的轴承支承系统。 （3）港口设备：如港口起重机、集装箱桥吊等。 （4）钢铁行业：如轧辊轴承、炉窑轴承等。 （5）石油化工：如离心泵、压缩机等设备轴承。 【4.SKF 回转支承轴承的安装与维护】 SKF 回转支承轴承的安装与维护需要注意以下几点： （1）安装前应检查轴承的尺寸和配合是否符合设计要求。 （2）安装时需保证轴承与轴之间的配合紧密，同时保证轴承座的安装平稳。 （3）轴承安装完成后，应进行空载试运转，检查轴承的旋转是否顺畅，有无异常噪音和振动。 （4）在轴承的使用过程中，要定期检查轴承的磨损情况，如发现异常磨损应及时更换轴承。 （5）定期对轴承进行润滑，保证轴承的润滑效果，延长轴承的使用寿命。 【5.总结】 SKF 回转支承轴承凭借其高承载能力、高旋转精度、高抗磨损性能以及安装简便等优点，在工程机械、风力发电、港口设备、钢铁行业、石油化工等领域得到广泛应用。
SKF回转支承轴承样本 1. 简介 SKF回转支承轴承是一种用于旋转机械装置的特殊轴承。它可以在水平、垂直或斜 向上承受高负荷，并且具有良好的旋转精度和刚性。SKF回转支承轴承广泛应用于 各种工业领域，如建筑机械、港口设备、风力发电、挖掘机械等。 2. 结构组成 SKF回转支承轴承主要由内外环、滚动体、密封件和润滑脂组成。 •内环：内环是固定在机械设备上的部件，通常由钢制成。它具有一个圆形的凹槽，用于容纳滚动体。 •外环：外环是固定在机械设备上的部件，也通常由钢制成。它具有一个圆形的凸起，用于容纳滚动体。 •滚动体：滚动体是位于内外环之间的球体或圆柱体。它们通过滚动来传递负载，并使回转支承轴承能够顺畅旋转。 •密封件：密封件用于防止灰尘、水分和其他污染物进入轴承内部，从而保护滚动体和润滑脂。 •润滑脂：润滑脂用于减少摩擦和磨损，并保持轴承的正常运转。 3. 工作原理 SKF回转支承轴承通过内外环之间的滚动体实现旋转。当外部载荷施加在轴承上时，滚动体会在内外环之间滚动，从而传递负荷并使轴承旋转。由于内外环的接触点不断变化，所以需要使用润滑脂来减少摩擦和磨损。 4. 应用领域 SKF回转支承轴承广泛应用于各种工业领域，以下是一些常见的应用领域： 4.1 建筑机械 SKF回转支承轴承在建筑机械中起到关键作用。例如，在塔式起重机上，回转支承 轴承可以使整个臂架能够360度旋转，并且能够承受高负荷。 4.2 港口设备 港口设备如港口起重机和堆高机也需要使用回转支承轴承。这些设备需要能够承受高负荷并具有良好的旋转精度，以便在装卸货物时能够快速、准确地进行操作。
4.3 风力发电 在风力发电系统中，回转支承轴承被用于风力涡轮机的主轴和尾部。它们可以使风力涡轮机根据风向和风速进行调整，并将动能传递到发电机。 4.4 挖掘机械 挖掘机械如挖掘机、推土机和履带式起重机等也需要使用回转支承轴承。这些设备需要能够在各种工况下顺畅旋转，并且具有良好的刚性和耐久性。 5. 优势与特点 SKF回转支承轴承具有以下优势与特点： •高负荷能力：SKF回转支承轴承可以承受较大的径向、轴向和倾斜载荷，适用于各种复杂工况。 •高旋转精度：SKF回转支承轴承具有良好的旋转精度和定位精度，可以满足高精度设备的要求。 •高刚性：SKF回转支承轴承具有较高的刚性，能够抵抗变形和挠曲，确保机械装置的稳定性。 •长寿命：SKF回转支承轴承采用优质材料和先进制造工艺，具有较长的使用寿命。 •低摩擦：SKF回转支承轴承采用润滑脂润滑，摩擦损失小，能够减少能源消耗。 6. 维护与保养 为了确保SKF回转支承轴承的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期维护与保养。以下是一些常见的维护措施： •清洁：定期清洁轴承表面和密封件，防止灰尘和污垢积聚。 •润滑：根据使用要求和环境条件，定期添加适量的润滑脂，并检查润滑脂是否充足。 •检查：定期检查轴承是否存在异常磨损、裂纹或松动等情况，及时进行修理或更换。 •调整：根据需要，调整轴承的预紧力和间隙，并确保轴承旋转灵活、无卡滞现象。 7. 总结 SKF回转支承轴承是一种用于旋转机械装置的特殊轴承。它具有高负荷能力、高旋 转精度和刚性、长寿命以及低摩擦等优势。在建筑机械、港口设备、风力发电和挖掘机械等领域得到广泛应用。为了确保其正常运行和延长使用寿命，需要进行定期
回转支承轴承的旋转原理 回转支承轴承的旋转原理： 回转支承轴承是一种广泛应用于旋转机械的轴承类型。它主要由内、外两个环形轨道、滚珠或滚子、保持架和密封圈等部分组成。回转支承轴承的旋转原理涉及到摩擦、滚动和润滑等多个方面。 首先，回转支承轴承运用了摩擦和滚动的原理。内、外环形轨道上分布着滚珠或滚子，滚珠或滚子在轨道上运动时，既会发生滚动，又会存在一定的摩擦。滚动时，滚珠或滚子与轨道之间的接触面积较小，减少了滚动摩擦的力，同时也减小了能量损耗。而由于内、外环形轨道的几何形状匹配，能够确保滚珠或滚子在轨道上稳定地滚动，实现对轴承的支撑和转动。 其次，润滑在回转支承轴承的旋转原理中起到了重要的作用。滚珠或滚子在高速旋转运动中，会产生摩擦热，并且滚动部位也会有微小的缺陷和不平整。为了减小摩擦和磨损，保证回转支承轴承长时间稳定工作，必须进行润滑。常用的润滑方式有两种，一种是润滑脂润滑，一种是油润滑。润滑脂通过填充到轴承内部，形成一层润滑膜来减小滚珠或滚子与轨道之间的摩擦。而油润滑则是通过给轴承提供一定量的润滑油，形成润滑膜来实现润滑效果。润滑膜的存在，不仅能够减小摩擦，还能够带走摩擦产生的热量，保护回转支承轴承。 此外，回转支承轴承还采用了密封圈来防止灰尘、水分和其他杂质进入轴承内部。密封圈一般位于内、外环形轨道之间，能够有效地保护轴承免受外界环境影响。
这对于回转支承轴承的长期稳定工作非常关键。 回转支承轴承的旋转原理是通过滚珠或滚子在内、外环形轨道上的滚动和摩擦来实现的。滚珠或滚子在轨道上稳定地滚动，同时通过润滑膜的存在减小滚动摩擦，保护轴承，从而实现回转支承轴承的旋转。密封圈的存在则起到对轴承的保护作用，确保轴承在恶劣环境中能够长时间稳定工作。 总结起来，回转支承轴承的旋转原理涉及到摩擦、滚动和润滑等多个方面。而轴承的设计和制造工艺决定了其旋转性能的好坏。在实际应用中，回转支承轴承能够承受较大的径向和轴向负载，并具有较高的旋转精度和刚性，广泛应用于各种装卸设备、轮式挖掘机、塔式起重机、太阳能跟踪系统等大型旋转设备中。
回转支承轴承使用方法 1.安装前的准备 在安装回转支承轴承之前，需要先对回转支承轴承进行仔细检查。检 查轴承是否完好无损，无裂纹、无变形等缺陷。另外，还应检查轴承的润 滑情况，确保轴承内部润滑充分。如果发现有问题，应及时进行修复或更换。 2.合理选用润滑剂 回转支承轴承的正常运转依赖于良好的润滑。根据回转支承轴承的具 体工作条件和要求选择合适的润滑剂，建议使用高温、高压下稳定性好的 润滑剂。在使用润滑剂前，需要仔细阅读润滑剂的使用说明书，了解润滑 剂的适用条件和使用方法，并按照说明书的要求正确添加润滑剂。 3.正确安装轴承 在安装回转支承轴承时，需要保持轴承与周围部件的平行度和垂直度。为了减少安装误差，可以使用专用安装工具，如调平仪、千分尺等。另外，在安装过程中，应避免用重锤等敲击轴承，以免损坏轴承。 4.注意轴承的运转方向 5.做好密封防护 6.做好润滑监测和维护 回转支承轴承在工作过程中需要定期进行润滑监测和维护。可以通过 定期检查润滑油的颜色、粘度等参数来判断润滑剂的状态，并及时更换润 滑剂。另外，还需要定期检查轴承的润滑状况，如润滑脂的量是否足够、
是否存在渗漏等情况。如果发现问题，应及时进行维护，以确保轴承的正 常运行。 7.防止超负荷使用 在使用回转支承轴承时，应避免超负荷使用，避免超过轴承的额定载荷。超负荷使用会导致轴承过早失效，严重影响设备的正常运行。 总结：回转支承轴承的使用方法包括安装前的准备、合理选用润滑剂、正确安装轴承、注意轴承的运转方向、做好密封防护、做好润滑监测和维 护以及防止超负荷使用等。通过正确使用回转支承轴承和定期维护，可以 延长其使用寿命，提高设备的可靠性。
回转支承型号解读 一、回转支承的定义和作用 回转支承是一种大型轴承，通常用于旋转平台和机械设备。回转支承主要由内轨道、外轨道、滚珠或滚柱等组成，具有承受大载荷、扭矩和径向、轴向载荷的能力。在机械设备中起到转动和支撑作用，通常应用于工程机械、船舶、起重设备等各种领域。 二、常见的回转支承型号及其特点 1. 011系列回转支承 011系列回转支承是常用的轻型回转支承型号之一，主要用于旋转机构，具有小差动、小空隙、高刚度等特点。011系列回转支承采用四点接触球式结构，承载能力较大，适用于旋转速度较高的场合。 2. 110系列回转支承 110系列回转支承是一种中型回转支承型号，采用双列滚柱式结构，内部装有齿轮并具有较大的扭矩传递能力。110系列回转支承可承受较大的径向、轴向载荷和扭矩，广泛应用于起重机械、工程机械等领域。 3. 130系列回转支承 130系列回转支承是重型回转支承型号之一，采用三列滚柱式结构，具有承载能力大、刚度高等特点。130系列回转支承适用于大型机械设备的旋转，如桥梁起重机、堆料机、双臂钻机等。 4. 178系列回转支承
178系列回转支承是一种超大型回转支承型号，通常用于海工设备、压缩机等大型设备。178系列回转支承采用双列球式结构，承载能力极大，同时具有较好的旋转平稳性和耐磨性。 三、回转支承选择的注意事项 在选择回转支承时，需要根据具体的应用领域、载荷、速度、精度要求等多方面因素进行评估。同时需要了解不同回转支承型号的特点和优缺点，结合实际情况进行选择。在使用过程中，需要注意回转支承的安装和维护，保持回转支承的正常运行和寿命。 【结尾】 回转支承是机械设备中常用的重要部件，不同类型的回转支承在应用领域和性能要求不同，选择适合的回转支承型号对于提高设备的精度、可靠性和运行效率具有重要意义。
495转盘轴承执行标准 转盘轴承，也叫回转支承，是一种特殊类型的滚动轴承，用于工程 机械、架桥机械、港口机械等设备中，承担大载荷并能进行360度的 回转运动。495转盘轴承是一种常用型号的转盘轴承，具备一定的执行 标准，本文将详细阐述495转盘轴承的执行标准及相关内容。 一、495转盘轴承的定义和分类 495转盘轴承是轴承的一种，主要由内外圈、滚动体、保持架、密 封装置等组成。根据安装方式的不同，495转盘轴承可分为单排和多排 两种类型。根据轴承的材质和承载能力，又可以将495转盘轴承分为 钢球转盘轴承、滚柱转盘轴承和滚珠转盘轴承三种。495转盘轴承的执 行标准主要规范了其设计、制造和安装使用等方面的要求，旨在保证 其质量和性能达到国家标准。 二、495转盘轴承执行标准的内容 1. 495转盘轴承的尺寸标准 495转盘轴承的尺寸标准包括内外圈直径、轴承宽度、齿轮模数等 方面的要求。执行标准规定了钢球转盘轴承、滚柱转盘轴承和滚珠转 盘轴承的不同尺寸标准，以适应不同结构和承载要求。 2. 495转盘轴承的材质标准 材质是保证495转盘轴承质量和性能的关键因素之一。执行标准规 定了495转盘轴承主要零件的材质要求，如内外圈材料、滚动体材料、
保持架材料等。材质应符合国家相关标准，以确保495转盘轴承在高负荷、高速度运转下的安全可靠性。 3. 495转盘轴承的质量标准 质量标准是衡量495转盘轴承质量的重要指标。执行标准规定了495转盘轴承的质量标准，包括外观质量、尺寸精度、摩擦特性等。执行标准要求制造商在生产过程中进行严格的质量控制，保证产品符合标准的要求。 4. 495转盘轴承的安装使用标准 495转盘轴承的安装使用标准是确保轴承能够正常工作的关键。执行标准规定了495转盘轴承的安装步骤、装配要求、润滑方式和周期等内容。安装使用标准的遵守可以延长495转盘轴承的使用寿命，提高设备的工作效率。 三、495转盘轴承执行标准的重要性 1. 保证产品质量 495转盘轴承执行标准规定了轴承的设计、制造和使用要求，可以确保产品质量的稳定性和一致性。符合执行标准的495转盘轴承能够在高负荷、高速度运转下保持较低的摩擦、较高的精度和较长的使用寿命。 2. 提高设备性能
回转支承111.16.450参数 回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械雾部件，它有内外圈、滚动体等构成，目前，我国定型生产的回转支承，主要是80年代初由机械工业部指定天津工程机械研究所组织引进原联邦德国RotheErde公司的设计和制造技术。1984年12月20日发布了中华人民共和国机械工业部标准：JB/2300-84《回转支承型式、基本参数和技术要求》，主要由机械电子工业部天津工程机械研究所、徐州海林回转支承厂负责起草，后来国家又在1991年发布了建筑机械标准：JB36.1-36.3-91，在1999年和2011年先后发布新的机械行业标准JB/2300-1999及JB/2300-2011。 回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承又叫转轴承，有些人也称其为：旋转支撑承、回旋支承。英文名字分别叫：slewing bearing 、slewing ring bearing 、turntable bearing、slewing ring。 回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。回转支承行业在我国已经经历了20余年的发展，自1984年首次发布的JB2300-84《回 转支承形式、基本参数和技术要求》标准，以及在1999年修订的
JB/T2300-1999《回转支承》标准，现我国已具备了完善的回转支承设计、制造和测试的综合开发能力。
PRS Bearing 回转支承 Slewing bearing 洛阳普瑞森精密轴承有限公司LUOYANG PRECISION BEARING CO.,LTD
转盘轴承的结构形式 The structural style of slewing ring 转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷的特殊结构的大型轴承。一般情况下，转盘轴承自身均带有安装孔、润滑油孔和密封装置，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求；另一方面，转盘本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点，被广泛用于起重运输机械、港口机械、采掘机械、建筑工程机械和导弹发射架等大型回转装置上。 Slewing Ring is a large-sized bearing with special structure which can sustain the compresive heavy loadings, like radial loading, axial loading and tangible moment. In the most cases, because of its mounting holes, grease holes and sealing device, they can fullfill the different requirements of any main frame in all kinds of working conditions. In other hands, slewing bearing which have the characteristic of cramped construction,, convenient rotary guide, handy installation and easy maintain are widely used in elevating machinery, harbor machinery, mining machinery, constructional engineering machinery, missile launcher and other large-sized rotators。 转盘轴承根据不同的结构型式可以分为四点接触球转盘轴承、双排角接触推力球转盘轴承、交叉圆柱滚子轴承、交叉圆锥滚子轴承和三排圆柱滚子组合转盘轴承等不同的结构型式；上述各类轴承按其是否带齿及齿轮的分布部位又分为无齿式、外齿式或内齿式等不同结构。 The slewing bearing can be divided into four-point conatct ball slewing ring, double-row angular thrust ball slewing bearing, crossed cylindrical roller slewing bearing, crossed tapered roller slewing bearing and three-row cylindrical combined roller slewing bearing according to their different structural styles. According to the with or withour gear and the distrubition of gear, slewing bearing can be divided into without gear, external gear and internal gear。 PRS转盘轴承根据不同的特点可分别满足各种不同负荷条件下工作主机的需求。其中，四点接触球转盘轴承具有较高的动负荷能力，交叉圆柱滚子转盘轴承具有较高的静负荷能力，交叉圆锥滚子转盘轴承其预过盈能使轴承具有较大的支撑刚性和较高的回转精度，三排圆柱滚子组合转盘轴承由于把承载能力的提高引向轴承的高度方向，各种载荷又分别由不同滚道和滚子组承受，所以在同等受力条件下，因而具有使主机更为紧凑的特点，是一种高承载能力的转盘轴承。 PRS Slewing Ring can fullfill the requirements of all kinds loading conditions of working main frames according to the different features。Morever, the four-point contact ball slewing bearing has relatively higher dynamic capacity. The crossed cylindrical roller slewing ring has relatively higher static capacity. The crossed tapered roller slewing bearing have heavier rigidity and higher running accuracy because of its pre-interference. Three-double cylindrical roller combined slewing bearing can be lead to the height direction because of its rise of loading capacity。Each kind of load sustains by different raceways and roller elements。Therefore, in the same stress, it can make the main frame more compact。
skf回转支承轴承样本 摘要： 1.引言 2.skf 回转支承轴承简介 3.skf 回转支承轴承的分类 4.skf 回转支承轴承的特点 5.skf 回转支承轴承的应用领域 6.skf 回转支承轴承的选购与维护 7.结论 正文： skf 回转支承轴承样本，作为一款优质的轴承产品，广泛应用于各种工业设备中，以其卓越的性能和稳定的质量赢得了广大用户的认可。本文将从skf 回转支承轴承的简介、分类、特点、应用领域以及选购与维护等方面进行详细的阐述。 首先，skf 回转支承轴承是由瑞典SKF 公司生产的一款轴承产品，具有很高的精度和刚性，能够在高速、高负载的工况下稳定运行。其内部结构设计合理，具有良好的润滑性能，能够有效降低磨损，延长使用寿命。 其次，skf 回转支承轴承按照其承载能力、安装方式和使用环境等方面的不同，可以分为多种类型。常见的有单排球式、双排球式、三排球式以及单向轴承等。用户在选购时需要根据实际需求选择合适的类型。 再者，skf 回转支承轴承具有以下特点：高承载能力、高刚性、高速性
能、低磨损、长寿命等。这些特点使得skf 回转支承轴承在各种工况下都能发挥出优异的性能。 此外，skf 回转支承轴承广泛应用于各类工业设备中，如工程机械、风力发电、船舶、冶金、石油化工等领域。在这些领域中，skf 回转支承轴承能够承受各种严酷的工况，保证设备的稳定运行。 最后，关于skf 回转支承轴承的选购与维护，用户需要根据实际需求选择合适的轴承型号，同时注意轴承的安装、使用和维护。正确的安装和使用方法可以保证轴承性能的充分发挥，延长使用寿命。合理的维护和保养能够确保轴承在运行过程中的稳定性和安全性。 总之，skf 回转支承轴承凭借其优异的性能和稳定的质量，成为了工业领域中不可或缺的重要部件。
常用轴承精度等级 轴承是一种用于支撑和转动机械轴的重要零件，广泛应用于各种机械设备中。轴承的精度等级是评价轴承性能的重要指标之一。常用的轴承精度等级有P0、P6、P5、P4、P2五个等级。本文将逐一介绍这些精度等级的特点和应用范围。 P0精度等级的轴承是最常见的一种。它具有制造成本低、性能稳定的特点，广泛应用于一般机械设备中。P0精度等级的轴承能满足大多数机械设备的要求，但在高速运转或高精度要求的设备中，其性能可能无法满足需求。 P6精度等级的轴承比P0精度等级的轴承要求更高。它具有更高的制造精度和运转稳定性，适用于一些要求较高精度和较高转速的机械设备。例如，高速电机、精密仪器等。 P5精度等级的轴承比P6精度等级的轴承要求更高。它具有更高的制造精度和更好的运转稳定性，适用于一些要求更高精度和更高转速的机械设备。例如，数控机床、高速主轴等。 P4精度等级的轴承比P5精度等级的轴承要求更高。它具有更高的制造精度和更好的运转稳定性，适用于一些要求更高精度和更高转速的机械设备。例如，精密机床、高速主轴等。 P2精度等级的轴承是最高精度等级的轴承。它具有极高的制造精度
和卓越的运转稳定性，适用于一些要求极高精度和极高转速的机械设备。例如，精密磨床、高速主轴等。 不同精度等级的轴承在制造工艺和性能要求上有所差异。制造高精度等级的轴承需要更严格的工艺要求和更精密的加工设备。同时，高精度等级的轴承在运转时要求更高的稳定性和更低的摩擦损失，以确保机械设备的运行精度和寿命。 在选择轴承时，需要根据机械设备的要求和工作环境来确定合适的精度等级。对于一般机械设备，P0精度等级的轴承已经能够满足要求；而对于要求较高精度和较高转速的设备，应选择P6或P5精度等级的轴承；对于要求更高精度和更高转速的设备，应选择P4或P2精度等级的轴承。 轴承的精度等级是评价轴承性能的重要指标之一。不同精度等级的轴承适用于不同的机械设备，能够满足不同的精度和转速要求。在选择轴承时，需要根据机械设备的要求和工作环境来确定合适的精度等级，以确保机械设备的运行精度和寿命。