加工技术-蔬菜的加工包装
一、什么叫切割蔬菜
近年来，在我国大中城市的超市及快餐业中出现一种新式的食用方便、快捷、有营养的蔬菜加工产品，我们称之为切割蔬菜，亦可叫半加工蔬菜。它是指新鲜水果、蔬菜原料经清洗、整修、去皮、切分等步骤，最后用塑料薄膜袋或以塑料托盘盛装外覆塑料膜包装，供消费者立即食用或餐饮业使用的蔬菜鲜食加工产品。切割蔬菜虽然属于净菜范畴，但比普通净菜要求更高的科技含量，集蔬菜保鲜、加工技术于一体，是一个综合的技术工程。
二、切割蔬菜的加工技术
作为切割蔬菜的主要种类有洋葱、胡萝卜、马铃薯、生菜、甘蓝等等。
用于去皮切割的蔬菜必须容易清洗及去皮，并且原料必须是优质的。加工前正确的贮存及仔细的修整对具有良好质量的蔬菜加工产品来说非常重要。
但不是所有的品种都适合
（一）去皮、切分
在工业化生产中，通常采用机械、化学或高压蒸汽去皮，但理想的方法是采用锋利的切割刀具进行手工去皮，因为机械去皮、蒸汽去皮及苛性碱去皮会严重破坏水果、蔬菜的细胞壁，使细胞汁液大量流出，增加了微生物生长及酶褐变的可能性，因而损害了产品质量。
此外，切割大小对产品的品质也有影响，例如叶用莴苣切成1毫米和3毫米大小，在2℃下贮存11天，前者的品质要比后者差得多。切割的越碎，蔬菜切割表面积就越大，不利保存。
切割时使用的刀具及垫子需要消毒（如采用1%次氯酸盐溶液处理）。切割机械要安装牢固，因为振动的机械会损害蔬菜切片的表面。
（二）清洁、洗涤与沥干
一般，在去皮或切分后还要进行洗涤，如大白菜、结球甘蓝切丝后须再清洗一次。清洗用水须符合饮用水标准并且温度最好低于5℃。在清洗水中加人一些添加剂如柠檬酸、次氯酸钠等，可减少微生物数量及阻止酶反应，因而能改善货架期及产品的感官质量。据报道，去皮或切分前或后，清洗水中含氯量或柠檬酸量为100毫克/升～200毫克/升时可有效延长货架期。但使用氯处理后，蔬菜原
料应进行清洗以减少氯浓度至饮用水标准，否则会导致产品劣败及萎蔫，且具有残留氯的臭气。
切割蔬菜洗净后，如不做除水处理，则比不洗的蔬菜还容易腐败。除水后的蔬菜如还附有1%以上的水分，通常采用离心脱水机加以除去。
就蔬菜而言，如去皮的马铃薯，主要的质量问题是褐变，褐变造成外观极差。传统上，一般使用亚硫酸盐来抑制褐变，可是亚硫酸盐的使用会对人体造成一些不良影响。柠檬酸与抗坏血酸结合很可能成为亚硫酸盐替代物。
切割蔬菜生产中的最后操作是包装。在制备生鲜的蔬菜时，使用最多的包装方法是map。即获得一个组分为2%－5%的二氧化碳、2%－5%氧气及其余为氮气的气体环境。
（三）贮存、配送及零售
一般来说。温度是影响货架期的主要因子。切割蔬菜包装后，应立即放人冷库中贮存，贮存温度必须≤5℃以获得足够的货架期及确保产品食用安全。贮存时，包装小袋要摆放成平板状，否则产品中心部不易冷却，特别是放人纸箱中贮存时，更应注意。
配送时，可使用冷冻冷藏车或保冷车。一方面应注意冷藏车的车门不要频繁开闭，以免品温波动，高于5℃，不利于产品品质保持；另一方面，用易回收的隔热容器和蓄冷剂（如冰）来解决车门频繁开闭造成的品温波动，如切割甘蓝用0.04毫米的聚乙烯袋包装后放人发泡聚苯乙烯容器中，空隙全部用冰填塞，在30℃的环境下，经过12小时，品温能够保持在25℃以下。
零售时，为保持产品品质，应配备冷藏设施如冷柜等，贮存温度应≤5℃。
蔬菜作为商品，也不例外地应该有一定的包装，这是蔬菜商品化处理的重要一环，对保证蔬菜商品的质量有重要的作用。随着蔬菜商品生产发展和流通日趋商品化，对包装的要求也越来越迫切。合理的包装可以减轻贮运过程中的机械损伤，减少病害蔓延和水分蒸发，保证商品质量。包装一般分两大类：一类是运输包装；一类是商品包装。目前，我国的运输包装种类很多，主要有板条箱、竹筐、塑料箱、纸箱、麻袋、草袋和尼龙网袋等。蔬菜的商品包装一般在产地和批发市场进行，也有些在零售商店进行。包装材料主要是塑料薄膜。实行商品包装可防止水分蒸发，保持蔬菜鲜嫩，还可美化外观，提高商品质量，便于消费者携带。
蔬菜商品包装一般应遵循以下几点：一是蔬菜质量好，重量准确；二是尽可能使顾客能看清包装内部蔬菜的情况；三是避免使用有色包装来混淆蔬菜本身的色泽；四是对一些稀有蔬菜应有其营养价值和食用方法的说明。塑料薄膜包装一般透气性差，应打一些小孔，使内外气体进行交换，以减少蔬菜腐烂。
DNS法测还原糖,蒽酮比色法测总糖 醋酸菌斜面培养基：葡萄糖 1克，酵母膏1克，碳酸钙1克，（固体，琼脂2.5克），水100毫升 1 果蔬罐制品 2 果蔬汁制品 3 果蔬糖制品 一、果蔬糖制品的分类及特点 二、果脯蜜饯类 三、果酱类 4 果酒的酿造 三、葡萄酒 四、白兰地 五、香槟酒 5 果蔬的干制 6 蔬菜的腌制 三、泡酸菜类 四、咸菜类 五、酱制菜类 六、糖醋菜类 7 果蔬速冻制品 8 果蔬脆片的加工 9 鲜切果蔬的加工 高效优质环保 据有关部门统计，现阶段我国新鲜果蔬的腐烂损耗率，水果达到30％，蔬菜达到40％～50％，而发达国家平均损耗率不到7％。虽然 目前我国果蔬产品总量居世界第一，但一直沿袭传统的加工方法，如 干制、腌制、罐装等，已难以满足消费者需求和提高企业效益。当前 “高效、优质、环保”的果蔬加工方式已经成为新的趋势。
近年来，我国果蔬汁加工业有了较大发展，其中将果蔬加工成固体果蔬粉的加工方式越来越受到重视。果蔬粉就是将新鲜果蔬用热风干燥或真空冷冻干燥后，粉碎成粉，其水分含量低于6％，不仅最大限度地利用原料，而且这种产品易贮藏、运输。果蔬粉还能应用到食品加工的各个领域，用于提高产品的营养成分、改善产品的色泽和风味，以及丰富产品的品种等。主要可用于面食、膨化食品、肉制品、固体饮料、乳制品、婴幼儿食品、调味品、糖果制品、焙烤制品和方便面等，如现有的南瓜粉、番茄粉、蒜粉、葱粉、猕猴桃粉等等，这些粉颗粒很大，使用时还不方便，而且制粉时温度过高，破坏了果蔬的营养成分、色泽及风味，甚至产生出焦糊味。目前果蔬加工正朝着超微粉碎的方向发展。果蔬干制再经过超微粉碎后，颗粒可以达到微米级，食用时更方便，口感更好，其营养更容易消化，膳食纤维可以 得到更好利用，减少了废渣。 从果蔬中提取有效功能成分，生产有一定保健功能的功能食品也成为果蔬加工的新方向。人们都知道在果蔬汁中含有许多天然植物物质，这些物质具有一定的生理活性和医疗保健功能，如红葡萄中含有白藜芦醇，能够抑制胆固醇在血管壁的沉积，防止动脉中血小板的凝聚，有利于防止血栓的形成，还具有抗癌作用；蓝莓被称为果蔬中的“第一号抗氧化剂”，它具有防止功能失调的作用和改善短期记忆、提高老年人的平衡性和协调性等作用；坚果（如白果）中含有类黄酮，能抑菌、抗肿瘤；西红柿中含有番茄红素，具有抗氧化作用，能较为有效地防止前列腺癌、消化道癌以及肺癌的产生；生姜中含有姜醇和姜酚等，具有降血抗凝、抗肿瘤等作用；胡萝卜中含有胡萝卜素，具有抗氧化作用，消除人体内自由基。从果蔬中分离、提取、浓缩出这些功能成分，制成胶囊或将这些功能成分添加到各种食品中，已成为 当前和今后果蔬加工的新趋势。 近年来果蔬汁已成为果蔬的重要加工方法，随着果蔬汁加工技术的不断进步，果蔬汁产品也越来越多样化。很多企业引进了先进的加工生产线，采用了一些先进的加工技术，如高温短时杀菌技术、无菌包装技术、膜分离技术等大大提高了果蔬汁的质量和口味。目前受市场欢迎的主要果蔬汁加工新品种有：浓缩果汁——体积小、重量轻，可以减少贮藏、包装和运输费用，有利于国际贸易；NFC果蔬汁——不是用浓缩果蔬汁还原而来，而是果蔬原料经过取汁后直接进行杀菌，包装成成品，是目前市场上最受欢迎的果蔬汁产品；复合果蔬汁——利用各种果蔬原料的特点，从营养、颜色和风味等方面进行综合调制，创造出的更为理想的果蔬汁产品；果肉饮料——将水果去皮、切割、压榨出汁，防止褐变，较好地保留了水果中的膳食纤维，原料的利用 率较高。 来自大众网
新技术包 鲜切果蔬加工工艺及其保鲜技术 鲜切果蔬又称最少加工果蔬、半加工果蔬、轻度加工果蔬等，它是指以新鲜果蔬为原料，经分级、清洗、整修、去皮、切分、保鲜、包装等一系列处理后，再经过低温运输进入冷柜销售的即食或即用果蔬制品。鲜切果蔬既保持了果蔬原有的新鲜状态，又经过加工使产品清洁卫生，属于净菜范畴，天然、营养、新鲜、方便以及可利用度高（100%可食用），可满足人们追求天然、营养、快节奏的生活方式等方面的需求。鲜切产品起源于美国，20 世纪50 年代美国以马铃薯为原料开始切割果蔬的研究,到60 年代,切割果蔬开始进入商业化生产。中国是农业大国，在种植业结构中蔬菜和水果产量分别位居第二和第三。然而，我国鲜切果蔬的研究起步较晚，鲜切果蔬加工兴起于上世纪90 年代，随着人们生活水平的不断提高和生活节奏的加快，即食、方便食品已经成为人们的消费时尚，鲜切果蔬将成为果蔬采后研究领域中的重要方向之一，但是与原材料相比，鲜切果蔬由于切分处理所造成的机械损伤会引发一系列生理生化变化，如变色、变味、衰老、软化以及由于微生物侵染而导致变质，且在最佳低温条件下一般有7-10d的保质期。因此，保持品质、延长保鲜期是鲜切果蔬加工工艺的关键。本文介绍鲜切果蔬加工工艺及加工中的品质变化及影响因素, 综述了国内外鲜切果蔬保鲜技术研究现状与发展趋势，阐述了鲜切果蔬及其保鲜技术的发展前景。 一、鲜切果蔬的加工工艺 原材料—适时采收—分级、修整—清洗切分—预清洗—防腐处理—护色一清水漂洗—沥干—包装—贮藏 鲜切果蔬的加工是一个综合的过程，要想获得高品质的鲜切产品，必须从原料的选 择到运输销售全过程的每一个环节进行严格控制。其加工过程中的关键步骤如下： 1、原料的选择 果蔬原料是保证鲜切果蔬质量的基础。果蔬原料一般选择新鲜、饱满、成熟度适中、无异味、无病虫害的个体。 2、适时采收 用于鲜切果蔬的原料一般采用手工采收，采收后需立即加工。如采收后不能及时加工的果蔬，一般需在低温条件下冷藏备用。 3、分级、修整 按大小或成熟度分级，分级的同时剔除不符合要求的原料。用于生产鲜切果蔬的原料经
蔬菜加工流程及设备 1. 蔬菜加工的重要性 蔬菜加工是农产品加工中的重要环节，它能够延长蔬菜的保鲜期，提高蔬菜的附加值，并且方便消费者的使用。蔬菜加工还可以减少蔬菜的浪费，对农村经济发展和农民增收具有积极影响。 2. 蔬菜加工流程 一般的蔬菜加工流程包括以下几个步骤： (1) 清洗 蔬菜加工的第一步是清洗。清洗蔬菜可以去除表面的污垢、农药残留和细菌等。清洗时间过长会导致蔬菜损失养分和水分，清洗时间过短则可能无法彻底清除蔬菜表面的杂质。 (2) 切割 清洗后的蔬菜需要进行切割。切割方式根据不同的蔬菜种类和加工要求而定，常见的切割方式有片、丝、块等。切割均匀、形状规整可以提高蔬菜的美观度和口感。
(3) 脱水 切割后的蔬菜通常需要进行脱水。脱水可以去除蔬菜中多余的水分，以便于后续加工和包装。常用的脱水方式包括离心脱水和风干脱水。 (4) 调味 蔬菜加工的最后一道工序是调味。根据不同的口味需求，可以选择添加盐、糖、酱油等调料，以增加蔬菜的风味和口感。 3. 蔬菜加工设备 蔬菜加工所需的设备主要有清洗机、切割机、脱水机和调味机等。根据不同规模的加工需求，可以选择相应规格和性能的设备。 (1) 清洗机 清洗机一般采用气泡清洗法或喷淋清洗法，能够快速、高效地去除蔬菜表面的污垢和农药残留。 (2) 切割机
切割机根据不同的蔬菜种类和加工要求，有切片机、切丝机、切块机等多种类型。可以调整切割厚度和速度，以满足不同的加工需求。 (3) 脱水机 脱水机通常采用旋转式离心脱水或风干脱水方式，能够迅速去除蔬菜中多余的水分，从而达到减少重量和更便于包装的效果。 (4) 调味机 调味机用于给加工后的蔬菜添加各种调料，可以自动控制调料的使用量，保证产品的口感一致性。 结论 蔬菜加工是一个重要的环节，对蔬菜的保鲜和增值起着重要作用。通过清洗、切割、脱水和调味等流程，可以制作出美味可口的加工蔬菜产品。选择适当的加工设备也是保证加工质量和效率的关键。
加工技术-蔬菜的加工包装 一、什么叫切割蔬菜 近年来，在我国大中城市的超市及快餐业中出现一种新式的食用方便、快捷、有营养的蔬菜加工产品，我们称之为切割蔬菜，亦可叫半加工蔬菜。它是指新鲜水果、蔬菜原料经清洗、整修、去皮、切分等步骤，最后用塑料薄膜袋或以塑料托盘盛装外覆塑料膜包装，供消费者立即食用或餐饮业使用的蔬菜鲜食加工产品。切割蔬菜虽然属于净菜范畴，但比普通净菜要求更高的科技含量，集蔬菜保鲜、加工技术于一体，是一个综合的技术工程。 二、切割蔬菜的加工技术 作为切割蔬菜的主要种类有洋葱、胡萝卜、马铃薯、生菜、甘蓝等等。 用于去皮切割的蔬菜必须容易清洗及去皮，并且原料必须是优质的。加工前正确的贮存及仔细的修整对具有良好质量的蔬菜加工产品来说非常重要。 但不是所有的品种都适合 （一）去皮、切分 在工业化生产中，通常采用机械、化学或高压蒸汽去皮，但理想的方法是采用锋利的切割刀具进行手工去皮，因为机械去皮、蒸汽去皮及苛性碱去皮会严重破坏水果、蔬菜的细胞壁，使细胞汁液大量流出，增加了微生物生长及酶褐变的可能性，因而损害了产品质量。 此外，切割大小对产品的品质也有影响，例如叶用莴苣切成1毫米和3毫米大小，在2℃下贮存11天，前者的品质要比后者差得多。切割的越碎，蔬菜切割表面积就越大，不利保存。 切割时使用的刀具及垫子需要消毒（如采用1%次氯酸盐溶液处理）。切割机械要安装牢固，因为振动的机械会损害蔬菜切片的表面。 （二）清洁、洗涤与沥干 一般，在去皮或切分后还要进行洗涤，如大白菜、结球甘蓝切丝后须再清洗一次。清洗用水须符合饮用水标准并且温度最好低于5℃。在清洗水中加人一些添加剂如柠檬酸、次氯酸钠等，可减少微生物数量及阻止酶反应，因而能改善货架期及产品的感官质量。据报道，去皮或切分前或后，清洗水中含氯量或柠檬酸量为100毫克/升～200毫克/升时可有效延长货架期。但使用氯处理后，蔬菜原
果蔬包装技术 了提高果蔬的商品价值，便于销售，有利贮运，果蔬包装前应进行适当处理，主要有洗涤、整理、涂被等。 有些果实，特别是出口外销果实，经过处理后要逐个用包果纸或塑料薄膜包严后装箱。包果纸应质地坚韧，大小适宜。塑料薄膜可制成大小适宜的袋，每袋装一个或一定量的果实。 装箱（篓）前，先在容器内衬垫蒲包、纸张、干草等缓冲物，再放入果蔬，在空隙间还应加纸条，干草等填充物，以防相互碰撞、挤压，若能增加隔板和托盘效果更好。果蔬上再加衬垫物后才能封箱，捆紧扎实，并注明产地、品种、等级、重量以及包装日期和单位名称等。 果蔬在包装容器内应有一定的排列方式。其目的在于能通风透气，整齐紧凑，充分利用容器又不致相互碰撞挤压。如水果、番茄、青椒等在圆形容器内多沿壁由外至内是同心圆形排列。直线排列方法简单，排列整齐，便于计数，适用于小型果；对用线排列、底层果实承受压力少，通风透气较好，适用于大、中型果实。 国际场对商品的包装总体要求是一要符合标准，二要能招揽顾客。具体的要求有以下几方面： 、名称易记。包装上的产品名称要易懂、易念、易记。
二、外型醒目。要使消费者从包装外表就能对产品的特征了如指掌。 三、印刷简明。包装印刷要力求简明。那些在超级市场上出售的商品，因为是由顾客自已从货架上挑选，因此它们的包装就要吸引人，让顾客从货架旁边走过时能留意到它，想把它从货架上拿下来看看。 四、体现信誉。包装要充分体现产品的信誉，使消费者透过产品的包装增加对产品的信赖。 五、颜色悦目。一般来说，欧洲人喜欢红色和黄色。在超级市场上销售的高档商品，多采用欧洲流行色，即淡雅或接近白色的色彩。 六、有地区标志。包装应有产品地区标志或图案，使人容易识别。 七、有环保意识。国际上现在普遍重视环境保护工作。为此国际上有许多关於包装材料的新的具体规定，总的趋势是用纸和玻璃取代塑料，塑胶等材料。如德国规定中国出口到德国的食品包装用瓦楞纸箱。 气调包装国外又称map或cap、国内称气调包装或置换气体包装、充气包装。
农产品初加工工作中的食品加工技术介绍 农产品初加工工作中的食品加工技术是保障农产品生产后环节的重 要环节，在食品加工技术的指导下，农产品能够更好地加工成具有附 加值和市场竞争力的产品。本文将介绍一些常见的食品加工技术，包 括果蔬加工、粮食加工和畜禽产品加工。 一、果蔬加工技术 1.水果加工 水果加工是指将水果去皮、去核、切片或研磨成果浆、果泥等加工 食品的过程。常见的水果加工技术包括果汁的浓缩、果酱的制作以及 果干的生产等。其中，果汁浓缩技术能够提高果汁的浓度和口感，使 其更适合作为饮料；果酱制作技术则可以利用水果的天然香甜和酸味，制作出口感独特的果酱产品；而果干的生产技术则可以将水果的水分 蒸发，延长水果的保存周期。 2.蔬菜加工 蔬菜加工是将新鲜的蔬菜进行去杂质处理、切片或切块，并进行烹 调或加工成蔬菜制品的过程。蔬菜加工技术广泛应用于蔬菜产品的包装、餐饮和其他细分领域。常见的蔬菜加工技术包括蔬菜干制、腌制、蔬菜浓缩汁的制作等。蔬菜干制技术能够有效地去除蔬菜中的水分， 延长蔬菜的保存期限；腌制技术则可以通过盐水或其他调味品，提高 蔬菜的风味和质地；而浓缩汁的制作则可以将新鲜蔬菜的汁液减少水分，使其更加浓缩，方便储存和运输。
二、粮食加工技术 粮食加工技术是将粮食进行初加工，使其能够更好地满足人们的食 用和工业需求。常见的粮食加工技术包括谷物研磨、粉碎、筛分、膨 化等。谷物研磨技术是通过将谷物加工成面粉，用于制作面包、面条 等食品；粉碎技术则是将谷物粉碎成粉末，用于制作糕点、饼干等产品；筛分技术是将谷物的杂质和不符合标准的谷粒进行分离；膨化技 术则是利用高温和高压，使谷物发生结构变化，增加膨胀性，制作膨 化食品。 三、畜禽产品加工技术 畜禽产品加工技术是将鸡、鸭、鹅、猪、牛等畜禽产品进行初加工，制作成禽肉、畜肉制品的过程。常见的畜禽产品加工技术包括肉类切割、腌制、熏制等。肉类切割技术是将畜禽产品进行分割，根据不同 肌肉的特点和用途，制作成不同形状和大小的肉块；腌制技术则是将 畜禽产品浸泡在盐水或调味品中，提高肉类的风味和质地，同时也起 到保鲜和杀菌的作用；熏制技术是利用熏烤的方法，增加肉类的风味 和口感。 综上所述，农产品初加工工作中的食品加工技术是农产品产业链中 重要的一环。通过适当的加工工艺和技术，农产品能够在市场上获得 更高的附加值和竞争力，满足人们对食品品质和口感的需求。同时， 食品加工技术也为农产品的储存和运输提供了更多的选择和可能性。 让我们共同努力，进一步提高食品加工技术的水平，为农产品产业的 发展贡献更多的力量。
蔬菜加工工艺及生产线 1. 简介 本文档将介绍蔬菜加工工艺及生产线的基本概念、流程和注意事项。 2. 蔬菜加工工艺 蔬菜加工工艺是指将新鲜蔬菜进行处理和加工，以延长其保鲜期并增加食用价值的过程。蔬菜加工工艺可以分为以下几个步骤： 2.1 清洗 蔬菜加工的第一步是清洗。清洗蔬菜可以去除表面的污物、泥沙和细菌，确保食品安全和卫生。清洗蔬菜时，可以使用清水、食用盐水或食醋水进行浸泡和冲洗。 2.2 削皮和切块
清洗后，蔬菜需要削去不可食用的部分，如皮、茎等。然后，蔬菜可以根据需要切成适当的大小和形状，以便后续加工和烹饪。 2.3 烹调和脱水 切好的蔬菜可以进行烹调和脱水处理。烹调可以通过蒸、煮、炒等方式进行，以增加口感和风味。脱水可以去除部分水分，使蔬菜更易于储存和运输。 2.4 冷冻和真空包装 处理好的蔬菜可以进行冷冻和真空包装。冷冻可以极大地延长蔬菜的保鲜期，并保持其营养价值。真空包装可以防止氧气和湿气对蔬菜的氧化和腐败。 3. 蔬菜加工生产线 蔬菜加工生产线是指按照加工工艺的要求，将多个加工步骤组合在一起，形成一条连续的生产线。蔬菜加工生产线可以根据生产规模和工艺要求的不同，分为小型生产线和大型生产线。
小型蔬菜加工生产线通常包括清洗机、削皮机、切块机、烹调 设备、脱水机、冷冻设备和包装机等。这些设备可以分别完成不同 的加工步骤，通过传送带等方式连接在一起，形成连续加工的生产线。 大型蔬菜加工生产线通常包括更多的自动化设备和流水线作业，能够更高效地完成大规模的蔬菜加工任务。 4. 注意事项 在进行蔬菜加工工艺和使用蔬菜加工生产线时，需要注意以下 事项： - 确保蔬菜的质量和新鲜度，选择健康无病虫害的蔬菜进行加工。 - 严格按照加工工艺要求进行操作，确保加工过程的卫生和品质。 - 配备适当的设备和工具，保证加工效率和产品质量。 - 定期维护和清洁设备，确保其正常运转和使用寿命。
蔬菜加工流程与标准 蔬菜加工是保障蔬菜新鲜度和品质的重要环节，也是延长其保质期和提升口感的重要手段。本文将详细介绍蔬菜加工的流程与标准，包括十个方面内容。 一、原料选择 在蔬菜加工的初始阶段，原料的选择至关重要。蔬菜原料应选用品质优良、新鲜且符合加工要求的品种。在选择时，要注重蔬菜的质地、颜色、大小等外观品质，同时还要关注蔬菜的成熟度、新鲜度等内在因素。为确保食品安全，还应考虑原料的农药残留、重金属含量等因素。 二、清洗去杂 清洗去杂是蔬菜加工中的重要环节，其目的是清除蔬菜表面的泥土、杂质、农药等污染物。在清洗过程中，应采用流动水进行冲洗，并注意适当浸泡，以便更有效地去除残留物。同时，为避免营养物质的流失，不应过度清洗，尤其是对于叶菜类蔬菜。 三、切割处理 切割处理是将蔬菜加工成适合消费者需求规格和形状的过程。切割时应保持蔬菜的营养和风味，避免产生过多的废弃物。此外，应根据不同的菜品要求进行不同规格的切割，如丝、条、块、丁等，以满足不同的烹饪需求。 四、烫煮处理
烫煮处理是蔬菜加工中重要的环节之一，其目的是破坏蔬菜中的酶，从而延长蔬菜的保质期并改善口感。烫煮时，应控制温度、时间和方式。适宜的烫煮温度和时间可以有效地杀死细菌，同时保留蔬菜的营养成分。烫煮方式可采用热水烫煮或蒸汽烫煮等。在烫煮过程中，要避免过度烫煮导致蔬菜过度熟化，从而影响口感。 五、冷却 冷却是蔬菜加工中必不可少的环节之一，其目的是降低蔬菜的温度，避免微生物繁殖，从而延长蔬菜的保质期。冷却时，应采用适当的冷却方式、温度和时间。常用的冷却方式包括自然冷却和强制冷却。在冷却过程中，要避免温度过低导致蔬菜冻伤，同时也要避免温度过高而达不到冷却效果。 六、沥干 沥干是蔬菜加工中的重要环节之一，其目的是去除蔬菜表面的水分，从而避免微生物繁殖和蔬菜腐烂。在沥干时，应采用适当的沥干方式、时间和程度。常用的沥干方式包括自然沥干和机械设备沥干等。在沥干时，要避免过度沥干导致蔬菜失水过多，从而影响蔬菜的口感和质地。 七、保鲜处理 保鲜处理是蔬菜加工中重要的环节之一，其目的是通过物理、化学或生物方法来保持蔬菜的新鲜度和品质。保鲜处理方法包括真空包装、气调包装、腌制、烘干等。在选择保
食材初加工与包装 1）加工制度 ①各种食品不得就地堆放。清洗加工食品原料必须检查质量，发现腐烂变质、有毒有害或其他感官性状异常，不得加工。 ②加工肉类、水产类的操作台、用具和容器与蔬菜分开使用，并要有明显标志，盛装水产品的容器要专用。 ③蔬菜类食品原料要按“一择、二洗、三切”的顺序操作，彻底浸泡清洗干净，做到无泥沙、无杂草、无烂叶。肉类清洗后无血、毛、污，鱼类清洗后无鳞、鳃、内脏，活禽宰杀放血完全，去净羽毛、内，脏。 ④做到刀不锈、砧板不霉，整齐有序，保持室内清洁卫生。加工结束后及时拖清地面、水池、加工台，工具、用具、容器清洗干净，定位存放，切菜机、绞肉机等机械设备用后拆开清洗干净。 ⑤废弃物应置于带盖的密闭的容器内，及时清倒，保持内外清洁卫生。加工结束后将地面、水池、操作台、工具、容器清扫洗刷干净。 ⑥不得在加工清洗食品原料的水池内清洗拖布。 ⑦初加工标准 a)各类蔬菜应先摘后洗; b)土豆去皮和芽眼; c) 豆类菜摘去两头; d)瓠子先尝、再削皮; e)瓜果类去老皮、内瓤; f)叶类菜盐水泡30分钟后清洗，洗至无泥沙、无虫为止。
⑧切配标准 a)刀工丁、丝、片、条、块、粒、末的原料成形，大、小、粗、细、厚、薄均匀，无连刀; b)丁: 0.8X0.8X0.8CM见方，截面整齐，成形美观; c)丝: 6X0.3X 0.3CM粗细均匀; d)菱形片: 3X2X0.3CM，大小厚薄-致，无连刀; e)大小标准可根据实际生产需要调整。 2）加工措施 ★加工前 ①对原材料的质量管理建立在对原材料供货商的评鉴及追踪管理制度，并详细订原料及包装材料的质量规格、检验项目、验收标准、抽样计划及检验方法等，并确实实行。每批次原料经品管检查合格后，方可进库使用。 ②内包装材料由供货商定期提供安全卫生的检验报告，有改变供货商或 规格时，供货商重新提供检验报告。 ③食品添加物设专柜贮存，由专人负责管理，注意领料正确及有效期限等，并以专册登记使用之种类、卫生单位合格字号、进货量及使用量等。 ★加工中 ①制定一系列检验项目、检验标准、抽样及检验方法执行并作为记录。发现异常现场时，迅速追查原因并加以矫正。所有成品作水分、灰分、脂肪、蛋白质、总生菌数、大肠杆菌及水活性、PH、亚硝酸根残留量及净重量等检验，并符合相关法规的规定。 ②加工中与食品有直接接触的冰块，用水要求符合饮用水水质标准，并在
农业的农产品加工与包装 随着社会经济的快速发展和人们对食品安全与品质的日益关注，农 产品加工与包装在现代农业中扮演着重要的角色。在农业生产过程中，农产品的加工与包装环节不仅能够提高产品附加值，延长产品保鲜期，还能满足消费者不同的需求，确保农产品的安全和品质。本文将重点 探讨农业的农产品加工与包装的意义、技术与发展趋势。 一、农产品加工的意义 农产品加工是把新鲜的农产品通过一系列的处理过程转化为可食用 或可储存的产品的过程，它对于提高农产品的附加值和市场竞争力具 有重要意义。 1.增加附加值 农产品加工可以将农产品经过加工转变为更高价值的产品，从而增 加产品的附加值。比如鲜牛奶可以通过乳品加工生产成牛奶粉、酸奶 等多种产品，籽粒可以通过粮食加工加工成大米、面粉等。这种附加 值的提升可以为农民增加收入。 2.延长保鲜期 农产品加工可以通过冷藏、冷冻、灭菌等技术手段来延长农产品的 保鲜期，减少农产品的损耗，提高农产品物流效率。比如蔬菜经过加 工可以制成腌菜、速冻蔬菜等产品，水果可以加工成果汁、果酱等， 这样可以使农产品流通更加便捷，满足消费者对于农产品的多样化需求。
3.改善食品安全与品质 农产品加工可以通过去除有害物质、添加保鲜剂等手段提高产品的 卫生安全性，确保食品的品质。比如对于果蔬进行杀菌处理、肉类产 品进行去除有害物质等操作，能够保证农产品在加工过程中的健康与 安全。 二、农产品加工的技术手段 农产品加工的技术手段主要分为物理加工和化学加工两大类。物理 加工包括冷藏、冷冻、烘干、灭菌等技术手段，而化学加工则包括酸 碱处理、添加保鲜剂、调味剂等。 1.物理加工 物理加工是指将农产品经过温度、湿度、压力等相应的物理因素处理，使其达到理想的加工效果，改变农产品的外观、营养成分和质构 特性。其中，冷藏、冷冻是常用的冷库技术，通过将农产品置于低温 环境下，降低细菌繁殖速度，延长保鲜期。烘干技术则通过减少农产 品中的水分含量，达到防腐和延长保质期的目的。灭菌技术是指通过 高温处理杀灭农产品中的微生物，保持产品的卫生安全性。 2.化学加工 化学加工是利用化学物质对农产品进行处理，改变其组织结构和营 养成分。酸碱处理是常用的化学加工方法，通过调整农产品的酸碱性，改变食品的微生物环境，抑制细菌的繁殖。添加保鲜剂是一种常见的 化学加工手段，通过向农产品中添加一定的化学物质，延缓食品变质
蔬菜加工工艺流程 蔬菜加工工艺流程是指将新鲜的蔬菜经过一系列的处理步骤，使其保持营养成分和口感的同时，便于保存和食用的过程。下面将以胡萝卜加工为例，介绍一下蔬菜加工的工艺流程。 首先，我们需要选择新鲜的胡萝卜作为原料。新鲜的胡萝卜色泽鲜艳，质地坚实，没有明显的脱水和腐烂现象。而选择好的胡萝卜后，我们需要对其进行清洗。清洗胡萝卜的目的是去除表面的泥土和杂质，保证产品的卫生和安全。清洗时可使用清水浸泡，然后用水冲洗干净。 接下来，清洗好的胡萝卜需要进行切割处理。切割的目的是为了使胡萝卜更容易加工和烹饪。可以将胡萝卜切成细段、片状或切块，根据产品的需要选择适当的切割方式。切割后，还需要对切割好的胡萝卜进行分类和分级，将颜色、大小和形状相似的胡萝卜分成一组，便于后续加工工序。 随后，对切割好的胡萝卜进行烫煮处理。烫煮的目的是杀菌、软化蔬菜纤维、提高蔬菜的口感和易消化性。可以使用开水或蒸汽对胡萝卜进行烫煮，煮熟即可。烫煮时间一般根据胡萝卜切割的大小和要达到的口感来确定，一般在几分钟到十几分钟之间。 煮熟的胡萝卜需要进行冷却处理。冷却的目的是使胡萝卜快速降温，方便后续的包装和保存。可以使用冷水或冷风对胡萝卜进行冷却，冷却时间一般为几分钟。
最后，进行包装和保存的处理。包装的目的是保护胡萝卜，防止腐烂和变质。可以使用塑料袋、纸盒或密封罐进行包装，根据市场需求选择合适的包装材料。包装好的胡萝卜需要存放在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。 蔬菜加工工艺流程是将蔬菜经过清洗、切割、烫煮、冷却、包装等一系列的处理步骤，将蔬菜制成适合保存和食用的产品。通过这个过程，可以延长蔬菜的保鲜期，使其更加方便快捷的食用。蔬菜加工工艺流程可以根据不同的蔬菜种类和产品要求进行调整和改良，以获得更好的产品质量和口感。
蔬菜加工工艺：保留新鲜感和营养成分 蔬菜是人们日常生活中不可或缺的食物之一，它富含丰富的营养素和纤维成分，有助于维持人体的健康。为了延长蔬菜的保质期和满足人们对便利食品的需求，蔬菜加工工艺应运而生。本文将探讨如何通过加工工艺来保留蔬菜的新鲜感和营养成分。 蔬菜加工的第一步是选择新鲜的、优质的蔬菜作为原料。只有选用新鲜的蔬菜，才能保证最终加工出来的产品具有良好的口感和营养价值。因此，在采购蔬菜的过程中，应该选择外观完好、色泽鲜艳、质地坚实的蔬菜。 接下来的加工步骤是清洗和去皮。清洗是为了去除蔬菜表面的污垢和有害物质，以保证加工过程中的卫生安全。然而，在清洗过程中不可使用过多的水，以免使蔬菜中的营养成分流失。去皮是为了去除蔬菜表皮上的杂质和残留农药。在去皮的过程中，应该尽量保留蔬菜的营养成分。 第三步是切割和切碎。切割和切碎是根据不同的加工需求来进行的。在切割和切碎的过程中，应该注意将蔬菜切成适当的大小和形状，以便于下一步的加工。同时，切割和切碎的过程中应该尽量减少蔬菜营养成分的流失。 第四步是烹调。烹调是蔬菜加工的关键步骤之一。通过烹调，蔬菜可以更好地释放出自身的香味和味道，同时也可以破坏蔬菜中的一些有害物质。在烹调过程中，应该选择合适的烹调方法和烹调时间，以保持蔬菜的新鲜感和营养成分。同时，在加热过程中要控制好加热温度和时间，避免过高的温度和过长的
时间导致营养成分的流失。 最后一步是包装和贮存。包装是为了保护蔬菜在贮存和运输过程中不受外界环境的影响，并延长蔬菜的保质期。在包装过程中，应该选择透明、防水和耐高温的包装材料，以保持蔬菜的新鲜感和营养成分。贮存是将加工好的蔬菜储存起来，以备后续的使用。在贮存过程中，应该选择干燥、阴凉和通风良好的环境，并避免与其他有异味的食物接触，以保持蔬菜的新鲜感和营养成分。 综上所述，蔬菜加工工艺可以帮助我们更好地保留蔬菜的新鲜感和营养成分。通过选择新鲜的蔬菜作为原料，进行清洗和去皮，切割和切碎，烹调，以及包装和贮存等步骤，可以最大限度地保留蔬菜的营养价值。希望本文的内容能对蔬菜加工的理解和实践有所帮助。蔬菜加工工艺的另一个重要方面是注重营养的保留。蔬菜中富含的维生素、矿物质和纤维素等营养成分对人体健康发挥着至关重要的作用。在加工过程中，我们应该尽量采取措施减少营养成分的流失，以确保蔬菜产品的营养价值。 首先，正确的加工方法和烹调技巧对于保留蔬菜的营养成分至关重要。煮、炖和蒸是常见的蔬菜烹调方法。这些方法相对温和，可以保留蔬菜中的维生素和矿物质。快炒和炒制蔬菜时要尽量缩短烹调时间，避免过高温度和过长时间的加热，以减少维生素的损失。切忌过度烹调，避免长时间的高温加热，以减少营养成分的流失。
罐藏蔬菜加工技术 罐藏蔬菜 一、原料要求 大部分蔬菜原料虽然都可以加工，但加工适应性差别很大，原料选择不当，会使产品质量受到影响。选择罐藏蔬菜原料时，应从产量、供应期、储藏期、可食部分的比例、物理性质、化学组成及感官质量等方面来考虑。 罐藏用的蔬菜要求肉质丰富，质地柔嫩而细致、粗纤维少、可食部分多及色泽良好的种类和品种。以下介绍几种罐藏蔬菜对品质方面的要求。 1、刀豆。原料新鲜饱满，绿色或浅绿色，豆荚圆棍形、不弯曲，成熟适度（乳熟期），无病虫害及机械伤．不得使用扁形、畸形、锈斑、霉烂、带有粗筋、开红花及豆粒突出的豆荚。 2、青豌豆。豆荚新鲜饱满，呈青绿色，成熟适度(即青荚饱满)，无病虫害及机械伤，豆荚青绿柔嫩，含糖多，含淀粉少。使用白花种，不用红花种。每荚含豆仁5粒以上，原料从采收至生产不得超过24小时。 3、蘑菇。苗体新鲜、菇色洁白，无机械伤和病虫害，允许伞略带小斑点、小畸形和轻微薄菇，无开伞，无异味，菌柄切口平整、无太空心、不带泥根，长度不超过1.5厘米。 4、番茄。果实新鲜饱满，无病虫害及机械伤，无严重畸形霉烂变质现象，果肉厚、种子少，组织坚实，可溶性固形物在4%以上的
鲜红番茄。整番茄用果横径在30－50毫米，番茄酱用果横径35毫米以上。 5、竹笋。冬笋新鲜脆嫩，肉质乳白色或淡黄色，无病虫害，允许嫩茎的粗老部分有轻微损伤，但不得伤及笋肉；春笋新鲜良好，肉质白或黄白，允许轻微拔节，笋身无明显空洞，无畸形、不干缩。 6、芦笋。要求长12－16厘米，茎部长短茎平均lO－36毫米。一级品要求鲜嫩整条，形态完整良好，呈白色，尖端紧密，少量笋头允有不超过5毫米的淡青色或紫色，不带泥沙，无空心、开裂、畸形、病虫害、锈斑和其他损伤。 如果头部淡青色或紫色部位超过5毫米，但小于40毫米者；或整条带头，长度不到12厘米，但在5厘米以上者；或有轻微弯曲，裂纹、小空心者；或尖端40毫米以下部位有轻度机械损伤者，则都为二级品。 7、莴笋。要求新鲜、幼嫩，无腐烂、黑心、空心、硬心及发霉，去净皮筋，经盐浸后肉质脆嫩，无显著生青及苦涩等不良气味，呈淡黄色或浅绿色。 二、加工工艺 1、原料选择。罐藏用的蔬菜品种极其重要，不同的产品均有其特别适合于罐藏的品种，如蘑菇、番茄、青刀豆、豌豆等均有它们的罐藏专用种。而每种原料均要求有一定的成熟度，不同的种类品种要求的成熟度不同，如青刀豆、豌豆、甜玉米等要求嫩熟，番茄则要求完全成熟。原料越新鲜，加工品的质量越好，因此蔬菜从采收到加工，
加工技术-农产品加工方法 常规的农产品加工方法包括： ①粗加工这种加工方法比较简单，加工费用便宜，主要为提高农产品原料采用。 A除杂去废加工即将农产品中的杂质和废物去掉，获得比较清洁纯净的产品。一般的除杂去废加工包括挑选、整理、水洗、水沉、吹风、切削、摘除、过筛等，实现农产品的洁净化和整齐化。如小麦入库前的吹风和过筛、花生入库前的拣选、籽棉入库前的清洁等都属于除杂去废加工。 B分类分等加工分类分等加工是将农产品按照不同的品种和规格，或按照一定的技术等级标准进行整理分装，便于进一步加工运输。如苹果按品种和单果重分级分类、杏仁按单粒重分级等都属于分类分级加工。 C切削分割加工切削分割加工是将农产品切割成一定的规格、形状，供进一步加工、销售、储运等处理。如蔬菜、肉类的分割，皮革、木材的整形等就属于这一类。 D粉碎加工粉碎加工是将农产品粉碎成一定大小的颗粒。如大部分中药材的粉碎、小麦的磨制等。 E压缩、打包压缩打包是将疏松、有膨胀性质的农产品通过压缩体积、排除空气、打包打捆加工，使之便于储藏和运输的过程。如皮棉、毛类的压缩打包等就属于这一类。 ②较深加工、精加工这种加工往往能杀毒消毒，防腐防变，可以有效保护和改善农产品使用价值，便于农产品长期储存和长途运输，或者直接供应消费者。
A腌渍加工腌渍加工是将农产品用盐、糖、酱油等各种调味料进行腌泡，改变其性状的加工过程。盐渍加工一般运用与鲜活农产品的加工过程，如将鱼加工成咸鱼，将鸭蛋加工成咸鸭蛋，萝卜、春不老等蔬菜加工成酱菜等。 B编制加工编织加工是将苇杆、草叶、蒲、枝条、竹片等长纤维原料编织成具有一定体积和功能的席张、筐篓、器具、工艺品等的过程。我省白洋淀地区的苇席加工就是很典型的例子。 C提纯加工提纯加工是将农产品通过物理或化学的方法清除其中的各种异物，提高产品纯度的方法。如蜂蜜、动物油脂、植物油的过滤和精炼等加工就是提纯过程。 D干燥脱水将含水分较高的农产品按一定的质量要求脱去适量水分，以便于储存或进一步加工处理的过程就是干燥脱水加工。如常见的鲜菜、鲜果干燥脱水后加工成干菜、果脯就是干燥脱水加工过程。 E冷冻冷藏为抑制农产品中酶的活性，减弱农产品的理化变化，防止腐败变质，对其采取的低温冷冻或冷藏措施。如菜豆的冷藏、鲜鱼和肉类的冷冻处理等都属于这一类。 F密封包装密封包装是对农产品进行杀菌脱氧、高压密封的包装方法进行加工。如当前市场上多见的经过真空包装的酱肉、扒鸡等。
蔬菜包装标准表格及附图 根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整。5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐约重10kg。 蔬菜配送的流程非常重要，其中分拣和包装是关键步骤。对于不同种类的蔬菜，我们需要进行不同的加工流程和包装方式。在分拣方面，我们需要挑拣出新鲜脆嫩、无烂叶、无虫眼的商品。在包装方面，我们需要用绿色胶带进行捆扎，每把的重量和每筐的重量也需要严格控制。通过这些步骤，我们可以保证蔬菜的质量和新鲜度，让消费者放心食用。 1、分把：以2-3棵为一单位进行分把。 2、挑拣：在加工台上摆放商品，摘除黄叶、烂叶，挑拣出腐烂、断裂的部分。 3、对齐：用手将商品在加工台上进行整理。 4、捆扎：在离根部12公分的位置用绿色脐带捆扎一道，在离根部30公分位置再次捆扎，捆扎紧凑。捆扎完毕后，用菜刀对商品的根部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传递带上。 5、装袋：由于
芹菜长度过长，无法使用周转筐，所以采用装袋方式，每袋约重450g-500g。 2、菜心：以4-5棵为一把进行分把，摘除黄叶、烂叶，挑拣出腐烂和断裂的部分。将商品在加工台上进行整理，然后在离根部12公分的位置用绿色胶带进行捆扎。捆扎完毕后，用剪刀对商品的根部进行修整，并将商品根部向后摆放在传递带上。经过检验合格后，进行装筐作业，每层放置6把，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。 3、麦菜：商品具有绿色叶片、根部有须、茎香的特点，每把约重400g-500g。在加工过程中，摘除黄叶、腐烂和断裂的部分，将商品在加工台上进行整理，然后在离根部12公分的位置用绿色胶带进行捆扎。捆扎完毕后，用剪刀对商品的根部进行修整，并将商品根部向后摆放在传递带上。经过检验合格后，进行装筐作业，每层放置8把，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。 4、香菜：商品叶青、香味较浓、无萎缩、无腐烂，每扎约重200g-300g。在加工过程中，以200g左右为标准进行分
第九章蔬菜采后处理及简易贮藏加工技术 由于蔬菜生产的季节性较强，很多蔬菜的收获期较为集中，而大多数蔬菜产品的含水量高、组织柔嫩，不耐贮运；蔬菜产品从生产基地到消费者手中尚需多个环节，如果不注意蔬菜的采后处理，蔬菜产品在流通、运输过程中，往往会造成大量变质、腐烂。所以蔬菜的采后处理技术，是蔬菜进入市场必须掌握的一门技术。同时，随着生活节奏的加快和蔬菜加工品出口贸易的增加，蔬菜保鲜及加工已成为蔬菜产业升级、增加产品附加值的重要途径。 第一节采后处理 蔬菜采后处理作业，包括适时收获、按等分级、清洗加工、包装、预冷、短期贮藏、运输、市场销售的系列过程。其最终目的是使蔬菜从产地到市场，在一定时间内保持蔬菜新鲜、不变质，并维持各种蔬菜特有的风味。蔬菜经采后处理，既便于蔬菜上柜销售，又方便消费者携带，有利于增强产品的市场竞争力，提高经济效益。 一、采收前各种因素对蔬菜贮藏保鲜的影响 采前因素包括蔬菜种类、气候、施肥、灌溉、病虫害防治等。 1、蔬菜种类 不同种类的耐贮性差异很大，各种蔬菜适宜贮藏的条件和要求也各不相同。这里列举部分蔬菜的最适贮藏条件及贮藏期，具体请参见表16—1。 表16—1 部分蔬菜的最适贮藏条件与贮藏期 种类温度相对湿度贮藏期冻结温度含水率 ℃% ℃% 番茄 12.8—27.1 85—90 7—21天-0.6 93.0 （绿熟） 番茄 7.2—10.0 85—90 4—7天-0.5 94.1 （完熟） 茄子7.2—10.0 90 7天-0.8 92.7 青椒7.2—10.0 90—95 14—21天-0.7 92.4 青豌豆0 90—95 7—21天-0.6 74.3
果蔬保鲜包装方法及要求 1、塑料袋包装 选择具有适当透气性、透湿性的薄膜，可以起到简易气调效果；可与真空充气包装结合进行，以提高包装的保鲜效果。这种包装方法要求薄膜材料具有良好的透明度，对水蒸汽、O2、CO2透过性适当，并具有良好的封口性能，安全无毒。 2、浅盘包装 将果蔬放入纸浆模塑盘、瓦楞纸板盘、塑料热成型浅盘等，再采用热收缩包装或拉伸包装来固定产品。这种包装具有可视性，有利于产品的展示销售。芒果、白兰瓜、香蕉、嫩玉米穗、苹果等都可以采用这种包装方法。 3、打孔膜包装 密封包装果蔬时，某些果蔬包装内易出现厌氧腐败、过湿状态和微生物侵染，因此，需用打孔膜包装以避免袋内CO2的过度积累和过湿现象。许多绿叶蔬菜和果蔬适宜采用此法。在实施打孔膜包装时，穿孔程度应通过实验确定，一般以包装内不出现过湿所允许的最少开孔量为准。这种方法也称有限气调包装。 4、简易薄膜包装
常用PE薄膜对单个果蔬进行简单裹包拧紧，该方法只能起到有限的密封作用。 5、硅窗气调包装 用聚甲基硅氧烷为基料涂覆于织物而制成的硅酸膜，各种气体具有不同的透过性，可自动排除包装内的CO2、乙烯及其他有害气体，同时透入适量O2，抑制和调节果蔬呼吸强度，防止发生生理病害，保持果蔬的新鲜度。一般根据不同果蔬的生理特性和包装数量，选择适当面积的硅胶膜，在薄膜袋上开设气窗黏结起来，因此称之为硅窗气调包装。 果蔬外包装是对小包装果蔬进行二次包装，以增加耐贮运性并有利于创造合适的保鲜环境。目前外包装常采用瓦楞纸箱、塑料箱等。从包装保鲜考虑，外包装可同时封入保鲜剂以及各种衬垫缓冲材料，如脱氧剂、杀菌剂、去乙烯剂、蓄冷剂、CO2发生剂、吸湿性片材等。 为保证果蔬的良好品质与新鲜度，在保鲜包装时要求能充分利用各种包装材料所具有的阻气、阻湿、隔热、保冷、防震、缓冲、抗菌、抑菌、吸收乙烯等特性，设计适当的容器结构，采用相应的包装方法对果蔬进行内外包装，在包装内创造一个良好的环境条件，把果蔬呼吸作用降低至维持其生命活动所需的最低限度，并尽量降低蒸