前言
本设计主题压面机是非常普遍的一种食品机械，尤其是在我国的北方，大部分家庭都有，该机械能快速制作面条，饺子皮等各种非常受欢迎面食。因为它的其原理非常简单，而且便于操作，能够稳定运行而被广泛使用。本次毕业设计主要是针对小型的家用压面机，任务的主要目的为设计并加工压面机的机械结构，包括压面机的传动部分机械结构，工作部分，和确定压面机中的各项参数。参数包括整体框架尺寸，还有压面机的总体尺寸，生产对象，生产效率等。然后再绘制出各个零件以及机架，工作台支架的图纸，还有最重要的装配图，并对各个零件进行加工，感受整个机械制造的过程，从购买材料一直到产品组装完毕。简单的了解整个机械制造行业，培养学生的工程思维，总结并积累一些设计上以及加工上的经验的。本设计机架以及工作台支架部分是采用型材通过焊接以及螺栓螺纹紧固，结合学校的技术条件以及经费情况，工作部分以及齿轮采用已于加工的尼龙材料。
关键词：压面机，机械加工，车削，轴
目录
1概述 (2)
1.1食品机械的发展状况 (2)
1.2课题研究的背景和意义 (4)
1.3压面机的简介和发展现状 (5)
2压面机的总体设计 (5)
2.1压面机的工作原理 (5)
2.2压面机的机架设计 (6)
2.3压面机的传动部分设计 (6)
2.4工作部分的设计 (7)
3 压面机的详细设计 (7)
3.1传动设计，选配电机 (7)
3.2 带轮传动计算 (9)
3.3 齿轮传动设计计算 (9)
3.4 压面辊的设计 (11)
3.5 轴承的选择 (14)
4 压面机关键零件的加工制造工艺 (16)
4.1 焊接 (16)
4.2 钻削加工 (16)
4.3 车削加工 (17)
4.4 铣床部分 (20)
4.5 数控车床部分 (21)
5 组装与调试运行 (22)
总结 (23)
致谢 (24)
参考文献 (25)
工程概况
本次设计主要是通过实践来感受机械加工的魅力，同时提升自己，也能大概的了解机械行业的整个生产的过程。培养学生的工程思维。
通过学校的小工厂和124数控实验室的多种设备，例如车床、铣床、刨床、钻床等，完成加工一个三级传动的小型压面机，该压面机一级传动是带传动，二、三级传动是齿轮传动，该压面机能同时揉面和切面条，制造压面机时候，要从设计开始，再到购买材料，然后再下料，按照图纸加工每一个零件，之后再把所有的零件组装起来。
在加工或者组装的过程当中，有很多设计问题，反馈回去重新修改之后再加工，材料买不到寻找代替物品，加工不了换其他想法，整个过程就是一个不断完善的过程。
1概述
1.1食品机械的发展状况
对于国内来说，由于我国的食品行业机械化发展的比较晚，所以说我国的食品行业机械化总体的情况还是比较落后。欧洲，美国等发达国家食品行业机械化已经非常成熟。反观我国，自主研发发能力还是比较弱，经费投入也不足，行业中多数企业缺少高水平的技术开发能力。当前，我国拥有自主知识产权的食品机械设备很少，大多数高新设备还是要依赖国外进口。但是，市场的需求每年都在增长，故近几年我国的食品机械发展的速度，非常的快。现在已进入了提升研发和创新的能力的重要阶段，产品也也急需结构调整，与国际接轨，正是一个蓬勃的发展时期。目前中国的食品机械行业还在稳步发展的阶段，市场尚还处在不稳定时期。我国食品机械的发展还需要几代人的努力，现在的重担便落在我们的头上，我们要走的路还很长。反观整个行业的提升空间非常的大，因为在我国，老百姓所吃的食品，大都直接来自农业生产，基本没有经过加工。每年造成的损失高达数亿美元，直接原因就是因为：缺少大量关键性的食品加工机械，多余的粮食不能够得到深加工，不能够很好的贮藏和保鲜，不能够综合利用，而我国每年还需要大量的从国外进口粮食。由此来看，我国的食品机械行业是亟需发展壮大，摆脱对国外技术的依赖，而我国幅员辽阔，物产丰富，国外的机械设备未必就能完全适应我国的食品生产，所以我国的食品加工行业的前景非常的好，基本上处于刚刚开发的市场[1]。
大力发展我国的食品机械行业，首先，离不开国家的政策支持，扶持一些生产食品机械企业，增强企业的责任感，使命感，激发他们的创新能力，使其不断的完善并提高产品的质量和竞争力，掌握核心技术，开发适用与我国的食品加工机械，并且与国际接轨，缩短与德国和日本等一些制造大国的距离。其次，应该不停地规范化市场，建立和完善该行业的标准，让企业能够在一个标准化的市场发展。第三，企业不应该打价格战争，要建立良性竞争的市场环境。第四，中国国土面积巨大且物产丰富、也是世界第一人口大国，各地经济发展和生活方式不尽相同，因此生产厂家要做多方面的调查、要针对地域差别，经济承受能力等等情况，积极的开发能够适合全国各地不同用户需求的产品，满足消费者的真正需求。第五，要加大广告力度，提升各个企业的品牌知名度，做有良心的企业，做服务型企业，各企业要相互团结，众人划桨才能开大船，众人拾柴火焰高，只要大家心往一处想，劲儿往一处使，何愁食品机械加工行业不能够发展的如火如荼？
影响我国食品行业发展目前最关键的原因：最重要的当推国内食品机械技术落后于国外先进的食品机械技术企业，根据统计，自从食品机械行业发展这几年来，我国的食品机械行业与其他的行业一样都是奉行拿来主义，大部分产品还是过度依赖国外的进口，毕竟这样做成本比较低，购买一个批量化生产的产品是远没有研发一个产品贵[2]。如果企业大部分的开支都用在进口的设备上，这
种情况会严重限制我国食品机械企业的良性发展。这种情况一直是我国科技发展致命的伤痛，这样的发展并不可取，就拿汽车飞机行业来说，我国购买发达国家的汽车飞机，但并不能掌握其核心技术，所以一直发达国家牵着鼻子走，以至于我国制造业在世界范围并不被认可，是我国缺乏竞争力的主要原因，因为现在无论是市场上经济的斗争还是战场上武器装备的比拼，归根结底都是科技的比拼，商人都是趋利的，所以我国家的发展，还得靠国家多多支持，多投入。企业家家小业薄，只想更快的获取利益，更快的满足客户的需求才是他们的想法，同时这样的成本低，因为技术研发的成本非常的高。这样做从长远的发展来看还是弊大于利的，而且我国的食品机械行业有着悠久的历史，从古老的马拉撵，驴拉磨，水磨等等各种原始机械产品，到现在为止已经经过很长时间的发展，但是没有形成一个完善的发展模式，也没有相应的创新体系，大部分企业纷纷倒闭做不下去，剩下的一些企业也是岌岌可危，并不能够担当大任，从中不难看出我国企业难以摆脱国外企业的影响，不能够长远。我国还是要从原始做起，结合当时新兴的技术，以及国外的先进技术的经验，自主研发才是正确的选择。随着这几年毒奶粉，地沟油等被媒体曝光，食品的安全问题也搞得人心惶惶，国内的无良企业频频无下限，无节操，做一些伤天害理的事情。这其中，食品机械跟不上时代也是一个大问题，设备急需要更新换代，因此往后很长一段时间，我国的食品机械行业，应该是保持一个良好的发展势头，且随着这几年自动化的发展，单片机以及PLC的盛行，该行业的自动化程度会越来越高，越来越人性化，越来越安全[3]。
在国际食品机械行业的发展方向，与食品机械相关的新的技术标准，尤其是安全和健康问题，越来越多的人关注产品的群体适应性和对加工企业的食品安全提出了更高的要求。高科技新型的技术在食品机械中得了到非常广泛的应用，成为提升食品机械技术含量的重要内容；技术创新力度越来越加强，成为新一轮的食品机械技术跨时代的重要手段和措施；技术的门坎愈来愈高，说白了，食品机械竞争的主要方式，还是高科技的核心技术，掌握核心技术才是王道，当然包括加工制造技术，也就是工艺方面，包括高精度和尖端加工设备，我们学校的技术方面的局限性非常的大，我国的整体技术也比发达国家差很多，所以说，现在食品机械制造行业，也并不能靠五花八门的产品，数量上取胜，取而代之的是高科技技术、技术标准、技术壁垒、技术创新、安全卫生等无形资本的巨大作用。[4]
现如今的世界的食品机械行业正朝着以下几个方向发展：（1）高科技技术越来越实用化。目前，国际上好多发达国家诸如德国、美国、日本等，把大量的新技术，新的思想运用到了食品机械的设计当中，生产出了好多既实惠又好用的设备，由于人家的体制完善，产品的价格还不贵，非常的高端还具有竞争力。因此，高科技技术是食品机械产品上水平、上档次的必要组成部分，具有更广泛的发展和应用前景。（2）技术标准趋向相同。我们既然要发展壮大，必然不能闭门造车，与先进国家的交流合作那是少不了的，所以我们必然要在某些方面与国际方面达成一致，这样才能有效的交流合作，学习人家的长处，化为自身的优点，所以必须要有一个相同的技术标准。（3）控制质量全程化。国际上现在比较常用的食品加工的方式方法，在控制其质量方面，以前只是在加工完成之后直接对最终得到产品进行质量检测，而现在都是在加工过程中，对各个关键的环节都要进
行检测。其意义在于：一来是减少加工过程的出现一系列误差，将食品加工过程中设备或人为的误差降低到最低限度；二是由于一个环节的问题导致产品最终不合格，这样不仅能够提高效率，而且还能节约成本，同样也能节约人力成本，也能节约电力资源。所以，对于食品加工过程全程化控制，是现在食品安全的重要保证，也是我们技术的突破点，技术发展的方向之一。（4）生产设备高度效率化。就拿家庭使用的小型压面机来说，随着现在人们的生活节奏越来越快，吃面条本来就是图方便，所以生产面条的机械必须要快速，而且简单易于操作，智能化，多功能化，这样的产品在市场上才具有竞争力，才能获得更大的盈利，才能站的住脚，也能长久。我们要紧紧跟随时代的脚步，不能落后[5]。
1.2课题研究的背景和意义
本课题的主要意义在于让大学生先接触并了解机械行业实践的东西，主要是加工制造这一块儿，培养大学生的工程思维。机械设计制造，说白了，宗旨就是为了人们的方便，满足用户的需求，通过所学的知识，运用一些现有材料，按一定的尺寸规格，工艺过程，进行加工制造，做出来一个能够代替人做事情的机器。具体就是先画三维图进行预设记，然后再画各零件的二维加工图纸，根据学校现有的条件，把所设计的加工出来，这是多学科理论和实际知识的综合运用。此中设计部分是整个机械工程的最根基部分，也是首要组成部分。由于本次课题的侧重点不在机械设计上面，而在于加工制造这一块儿，本课题的主要目的就是通过学校给的零星的一点点经费，加上学校的技术条件，再加上学校所在城市的资源，把这个压面机的实体尽量的做出来。意义就在于提高大学生的实践动手能力。理论与实践结合的过程中不免会遇到各种问题，在解决问题的过程中，我们不断的成长。比如说，在三维预设记的过程中，在使用SolidWorks这个软件同时，跟同学们之间的交流，发现麦迪工具库这个骚东西，它几乎有我国标准的所有的标准件，并标明生产厂家，购买及其方便。绘制二维零件图纸，通过与车间有经验的加工老师傅交流，也能得到许多的指导，他们会了解这个城市可以买到的材料，去哪里买，怎么样节省经费等，而在后期加工过程中，由于技术条件的限制，不得不在工艺、刚度、强度方面的要求，和技术条件之间抉择，在处理这儿问题的同时，也必须是非常有经验的老师傅才能给你指引。初学者就好想当然，须知这世上的好多东西不是你想的那样，不是想怎么样就怎么样，书本上的的东西最终还得靠实践才能完善。
对于机械设计中，结构设计方面的主要特点有：（1）他是一个综合的过程，需要我们结合实际的加工情况，技术条件，毕竟我们是要做实体出来，我们不禁要考虑它的绘图和计算，还要考虑加工的可行性，我国的专利90%都是废品，没有任何实际意义，千万不能走这条路。（2）在机器整体的结构设计过程当中，遇到的好多问题都有好多的解决办法，我们切不可拘泥于眼前，要多跟不同的人交流，有时候会有意想不到的惊喜。（3）结构设计方面也是一个非常灵活的环节，由于前期的经验不足，会犯很多设计上的错误，结果就导致出来的图纸拿到车间师傅面前，根本就不能加工，这是候就要返回来修改设计，好不容易加工完之后，组装的过程中，就会发现有的地方强度不够，有的地方会产生诸多误差导致根本就不能装配，这时候还得返回来重新修改设计，这个过程
是最最令人头疼的一个过程。（4）实体制作就是为了锻炼学生的实践能力，这一波主要是通过理论与实际结合来提升自己的各种能力。
1.3压面机的简介和发展现状
由于我国是一个农业大国，也是世界上人口最多的国家，民以食为天，所以历来食品加工行业在我国都占据着非常重要的地位，在我国的经济中也有着举足轻重的地位，非常的重要。它与我们每个人的生活都息息相关。在整个机械行业当中，食品机械也是使用率最高的行业。所以他的质量、性能、参数、功能的多样化，都会影响人们的日常生活。由此可见，食品加工机械行业在未来的工业中的地位会愈来愈重要[6]。
由发达国家的一些经验来看，高科技尖端的食品机械产品不仅仅可以加工出来非常受欢迎的食品产品，更能提高资源的利用率，端的是奇骚无比，我国跟人家比差就差在这里。现如今，由于信息技术的发展，食品机械的设计和开发工具也凭借经验，手绘主要是用计算机来进行合理的分析变化。本设计所提压面机，作为我国重要的食品机械之一，在工业中起着非常重要的作用。要设计压面机，首先要明白它是用来干什么的。它是用来只做面条，饺子皮等在北方乃至全国都喜闻乐见的家常面食。还可以制作土豆粉条，甚至可以将土豆压碎，做成三药鱼，也可做莜面，主要功能就是将一些柔软且韧性好的食物通过切面辊连切带压，制成条状的食物，便于用汤煮着吃，也可以拌着吃，新疆话说：歹得很[7]！
压面机的关键部分就是工作的部分，也就是压面切面部分。首先通过压面棍将面压成片，再让切面辊把面压成条状，切割式的压面机基本工作原理都是这样的。所以这个部分加工工艺的好坏，精度的高低，是直接决定着面条的质量，是不是爽滑可口，是不是很劲道，所以本设计采用更好精度的数控车床来加工这个部分，精度能达到千分位，用以保证零件的质量。[8]。
市场上常见的压面机，从原理上分类有两种：一种是挤压式的压面机，就是有一个封闭的环境里面有一个螺旋桨，反转便可以和面，正转便可以将面推入筛子，通过筛子上的小孔挤压出去，这样的面条机自动化程度比较高，只需要将面和水以及其他的佐料加入机器即可，操作简单。但是这样的机器清洗特别困难，而且螺旋桨是复杂的曲面加工，一般的技术条件根本就达不到。另一种就是切压式的压面机，这个加工就比较简单，而且也是最原始的压面机，积累了好多经验，发展到今天功能也是非常的丰富。[7]此次课题研究的是家用压面机，也就是切压式的压面机。
2压面机的总体设计
2.1压面机的工作原理
本课题所设计的是切压式家用小型的压面机，从结构上主要由机架和工作台部分，减速传动部分，工作部分，上下料部分和动力部分组成。选用的电机为单相异步电机。
工作原理：首先，先将压面辊装到机器上面，然后将水和面和好，和成疙瘩状即可，然后开动
机器，将疙瘩状的面放在上面壳子上面，面会自动流向压面辊，压成面片。一次性可以先多压点面片。每个面片都要重复压好几次，这样才会让面更加劲道。之后将压好的面片用刀切成你想要的长度，然后将机器换成切压面辊，再次开启机器，将面片放在上面壳子里，则会自动流入切压面辊，如此就可以等待在下面的收面壳子里面收取精美的面条了！
图2-1压面机实物图
2.2压面机的机架设计
压面机的机架，考虑到工作环境，以及使用的时间，再结合市场上大量的压面机实例，压面机的机架最好使用型材，如角钢、方钢、槽钢、工字钢之类，本设计机架采用角钢和方钢两种型材。
如下图：
图2-2 型材
机架整体直接可以直接用焊接连接。
2.3压面机的传动部分设计
为了更加方便，节省力气，本设计压面机使用电动机带动，所以必须通过各种的传动方法传递动力到工作部位，根据市场同类大小的压面机的调查发现，它们的功率大约在500w左右，家用的
220v电压即可，由于市场上的该功率的单相电动机的转速都是非常大的，大约在1440r/min左右，这时候我们需要的多级减速传动。
一级传动选择带传动，二级传动选择齿轮传动，三级传动也选择齿轮传动，每级传动都是大轮带动小轮，是减速传动。尽量把速度降低，使机器在工作的时候安全，而且噪音也比较小。
如下图：
图2-3 压面机的传动
2.4工作部分的设计
传统做面条的方法就是揉面或者拉面使面变的劲道，然后再切或者拉成面条。
所以设计机械的时候一定要保证有揉面部分，同时又有加工面条部分，最好两个能同时工作，而现在市场上最常见的压面机按工作方式分两种，一种是挤压式的，就是通过压力把面从小孔里面挤出来，还有就是用刀子把面片切成面条。两种各有优劣，第一种自动化程度比较高，自动和面，自动揉面，但是结构复杂，成本较高，第二种就比较常见，就是用刀切成面条，本设计就是采用的这种工作方式。
如下图：
图2-4 切面辊
3 压面机的详细设计
3.1传动设计，选配电机
方案设计：家用压面机的带传动。
工作环境：适用于各种家庭环境，载荷平稳，环境清洁。
起始数据：出面速度0.1727m/s 。 3.1.1 电动机类型的选择
本次设计主要是针对压面机的制造，压面机属于食品机械，根据《简明机械设计手册》，选用YY （IP44）封闭式单相电容运转异步电动机。此电机的结构特点为一般用途封闭自扇冷式，能防止灰尘，铁屑或其他杂物侵入电动机内部，效率高，噪音低，振动小，体积小，重量轻，运行可靠，安装方便。适用于灰尘、土壤水分的飞溅情况，如农业机械、搅拌机、铣床等食品机械。可以满足我们的要求。
图3-1单相异步电动机
在选择电动机时，应保证选择时0r p p ≥ 式子中： 0p ----电动机的额定功率，单位kw 。
r p ----为机器所需的电机功率，单位kw 。
需电动机功率由下式计算：w
r p p η
=
式子中：w p ----工作机所需有效功率，由工作机的工艺阻力及运行参数确定 。
η----电动机到工作机的总效率。
457.010601400
12514.350106010006
6=????=?==
Dn F Fv p w πkw 式子中：F----在压面疙瘩时候压面辊所承受的压力（根据网上数据以及经验估算）N 。 v----工作机的线速度，m/s 。 D----主动轮的直径，mm 。 则：
12.495%
3.92457
.0==
=
η
w
r p p kw
查《简明机械设计手册》表19-3，综合考虑电动机的功率转速和传动装置尺寸、重量、带传动
等因素，选择型号YY7144-500W的电动机，额定功率为500kw，转速为1400 r/min。
3.1.2 计算总传动比以及分配各级的传动比
1、总传动比：i总=n电机/n辊=24
2、各级传动比分配：首级选择带传动，传动比i1=4，二、三级级选择齿轮传动，i2=3，i3=2
运动参数以及动力参数计算：
①、计算各轴的转速（r/min）
N1=n电机=1400r/min，N2=n1/ i带=1400/4=350r/min
N3=n2/ i2=350/3=116.7r/min N4=n3/ i3=116.7/2=58.35r/min
②、计算各轴的功率
P1=P d=500w P2=P1×η带=500×0.94=470w
③、计算各轴的扭矩（N·m）
T1=9.55×106P1/n1=9.55×106×0.5/1400=3.41N·m
T2=9.55×106P2/n2=9.55×106×0.47/350=12.82N·m
3.2 带轮传动计算
1、选择普通圆带截型
查机械设计课本P218表13-8的工作情况系数表，取K A=1.0，P C=K A P=0.5kw。
2、选择圆带型号
选普通圆带带根据PC=0.5kw，N1=1400 r/min，由课本P214表13-3查得，选用圆带。R=10 3.3 齿轮传动设计计算
1、首先，选择齿轮材料及确定许用应力
大齿轮采用软齿面，小齿轮选用40MnB调质，齿面硬度为240-286HBS，σHlim1=700MPa，σFE1=600MPa,大齿轮选用45钢，调质，齿面硬度为220HBS，
σHlim2=600MPa, σFE2=480MPa，
由课本表11-1，S H=1.0,S F=1.25,Z H=2.5,Z E=189.8
[σH1]= σHlim1/S H=700/1.0MPa=700MPa
[σH2]= σHlim2/S H=600/1.0MPa=600MPa
[σFE1]= σFE1/ S F=600/1.25MPa=480MPa
[σFE2]= σFE2/ S F=480/1.25MPa=360MPa
考虑到实际加工难度，齿轮材料全部为尼龙。
2、按接触疲劳强度设计计算
各个齿轮按7级精度制造，取载荷系数K=1.2，齿宽系数ψd=0.8，
小齿轮上的转矩为：T 2=9.55×10×P/n 2=9.55×106×0.47/116.7=2.75×104
（1）、取齿数Z 1=25，则Z 2=3×25=75，实际传动比i 2=75/25=3,传动比误差0，可用，齿数比u=i=3。
由
d 1= []
3
12
112???
????
????
?
??+?H H
E d Z Z u u KT σφ
=3
1
2
4
700
5.28.18919.3119.38
.01075.22.12???
?
???
?
??? ?
??+????
=46.79mm
模数：m= d 1/Z 1=46.79/25=1.87mm ，去第一系列模数m=2 则齿轮的中心距a=2×(25+75)/2=100mm 取a=180mm ，确定齿轮的分度圆直径：
d 1=mZ 1=50mm d 2=mZ 2=150mm
确定齿轮宽度：
b=ψd d1=0.8×42=40mm 取b 2=10mm ，b 1=10mm （考虑实体加工难度）
（2）、取齿数Z 3=25,则Z 4=25×2=50，实际传动比：i=50/25=0,传动误差0，可用，齿数比：u=i=2
由：d 1=[]31
2
112???
????????
?
??+?H H
E d
Z Z u u KT σφ
=3
1
2
4
700
5.28.18925.3125.38
.01075.22.12???
?
???
?
???
?
??+????
=46.79mm
模数：m= d 1/Z 1=46.79/2=1.87mm 取第一系列模数m=2 则齿轮的传动中心距：a 2=2×(25+50)/2=75mm ，取a 2=75 确定齿轮分度圆半径：
d 3=mZ 3=2×25=50mm d 4=mZ 4=2×50= 100mm
确定齿轮宽度：
b=ψd d1=0.8×50=40mm,取b 4=10 mm ， b 3=10 mm （考虑实际加工）
（3）、齿轮弯曲强度校核
齿轮按8级精度制造，取载荷系数K=1.2 齿形系数：
Z V1= Z
1
=21 Z
V2
= Z
2
=67 Z
V3
= Z
3
=12 Z
V4
= Z
4
=39
齿形系数Y Fa和应力修正系数Y Sa
查表得：得：Y Fa1=2.83 ,Y Sa1=1.57;Y Fa2=2.26, Y Sa2=1.73; Y Fa3=3.65, Y Sa3=1.50; Y Fa4=2.46, Y Sa4=1.67.
载荷系数K取1.2，
许用弯曲应力[σF],计算两组齿轮的许用弯曲应力:
σF1 =（2KT1/bd1m）Y Fa1Y Sa1
=（2×1.2×2.75×10/35×42×2）×2.83×1.57
= 99.74MPa < [σF1] =480MPa
σF2 =σF1Y Fa2Y Sa2/Y Fa1Y Sa1
= 99.74×2.26×1.73/2.83×1.57
= 87.77MPa < [σF2] =360MPa
σF3 =（2KT1/bd3m2）Y Fa3Y Sa3
=（2×1.2×2.75×10/35×36×3）×3.65×1.50
= 95.60MPa < [σF1] =480MPa
σF4 =σF3Y Fa4Y Sa4/Y Fa3Y Sa3
=95.60×2.46×1.67/3.65×1.50
=71.73MPa < [σF2] =360MPa
故轮齿齿根弯曲强度足够。
（4）、计算齿轮的圆周速度V
V=π·d1·n1/（60×1000）=3.14×50×350/60000=0.916m/s 查表机械设计课本P260表6-2，选择7级精度最合适。
3.4 压面辊的设计
3.4.1 压面辊的结构和规格
首先，从结构上来看。压面辊就是两个平行但转向相反还具有一定间隙的回转体，从原理上来看，就是让面从其间隙中流过的过程中，将面挤压成面片。其结构和原理都十分简单，但是我们要自选材料用车床自己加工一个出来。而且还要保证相当的精度和表面粗超度，否则会造成加工过程中面的粘连、面片不均匀等诸多问题。如下三维图：
图3-2 压面辊三维设计图
3.4.2 压面辊材料的选用
有很多的材料可作为表面压辊，不同的条件和使用环境，使用合适的材料，以更好地发挥辊本身的作用，提高效率。很多情况下，压辊一般都用铸件，但是我们学校的技术条件并不能允许铸造，此外，由于硬度不够，磨损程度更严重，当面团被挤压时，表面容易粘在滚筒上。因为在装配中的压力辊的大小与齿轮的中心距离的平衡，可调范围是比较小的，所以当上面的问题是压力辊不能用于造成浪费。在这里，我们结合实际，为了加工的方便，以及经费原因，我们这里还是选择尼龙作为材料。该材料虽然强度硬度不怎么样，勉强算是合格，但是韧性贼好，而且表面粗超度非常容易处理。
3.4.3 压辊中通轴的设计 1、首先先按扭矩初算轴径
选用45#调质，硬度217-255HBS 根据公式：
[]mm n
P C n P d 3336
2.01055.9≥?≥τ 并且查表，取A=110
()
mm d 9.2935.465/41.11103
/1=≥
最后选用d=15mm 。
2、轴的结构设计
首先确定各段轴的直径和长度： 第一段：d 1=15mm ，轮毂的长度36.7mm
第二段：取3-5mm 作为定位轴肩，故取3mm ，则d 2= d 1+2h=15+2×3=21mm ，此轴安装齿轮，齿宽50mm ，即长度为50mm 。
第三段：2-4mm 为非定位轴肩的取值范围，故取2mm ，此轴装轴承，辊筒，则d 3= d 2+2h 2=21+2
×2=25mm.长度为266mm 。
第四段：定位轴肩取3mm ，则d 4= d 3-2×3=19mm,长度为100mm 。 由上述轴各段的长度计算可得轴支承跨距L=452.7mm. 3、按弯矩符合强度计算
①、求分度圆直径：已知d 1=42mm ②、求转矩：已知T 2=2.75×10N ·mm
③、求圆周力：F t =2T 2/d 1=2×2.75×10/42=1309.52N ④、求径向力：F r = F t ·tan20=1309.52×0.36=471.4N ⑤、求轴向力：F a = F t ·tan β=0N （1）、求垂直面支承反力：
F 1v =（F r ·L/2+F a ·d 1/2）/L =（471.4×201.35/2）/201.35
=235.7N
F 2v = F r -F 1v =471.4-235.7=235.7N
（2）、求水平面的支承力
F 1H =F 2H =Ft/2=1309.52/2=654.76 N
（3）、求垂直面弯矩
M aV = F 2v ·L/2=235.7·0.201/2=23.69N ·m M aV '= F 1v ·L/2=235.7·0.201/2=23.69N ·m
（4）、求水平面的弯矩
M aH = F 1H ·L/2=654.76·0.201/2=65.8N ·m
（5）、求合成弯矩
M a =aH aV M M 22+=228.6569.23+= 70 N ·m M a '=aH aV M M 2'2+=228.6569.23+=70 N ·m
（6）、求轴的传递转矩
T= F t ·d 2/2=1309.52·0.042/2=27.5 N ·m
（7）、求危险截面的当量弯矩
Me=22)(T M a α+，如认为轴的扭切应力是脉动循环变应力，取折合系数α=0.6，
代入上式可得：
Me=9.71)5.276.0(702
2=?+N ·m
（8）、计算危险截面处的直径
轴的材料选用45钢，有表14-1查得MPa B 650=σ，由表14-3查得MPa b 60][1=-σ，则
d=mm M b e 89.2260
1.0109.71][1.033
3
1=??=-σ 考虑到键槽对轴的削弱，将d 值加大5%，故
d=1.05 22.89=24mm
则轴的直径为
第一段：d 1=24mm
第二段：定位轴肩取值范围3-5mm ，故取3mm ，则d 2= d 1+2h=24+2×3=29mm ，
第三段：非定位轴肩取值范围2-4mm ，故取2mm ，此轴装轴承，辊筒，则d 3= d 2+2h 2=29+2×2=32mm. 第四段：定位轴肩取3mm ，则d 4= d 3-2×3=26mm 。 3.4.4 压面辊的清理和维护
所有的机械都需要保养和维护，如此这样才能延长使用寿命，更好的服务于我们 。使用前，将机器放在干燥通风的地面上，确保机器稳定可靠。仔细检查机器的进料口没有铁，硬物，并及时清理，使用前将接面壳子先洒点面。检查电源电压是否与机器使用相一致。这个一般没有问题，都是家用220v 的电压。必须要接地，因为工作环境潮湿，且工作机都是导电的物体。确保接线无误之后，先打开开关，空载运行一下，试一下效果，看看能否正常运行，有无杂音等，确定销以及各个螺母没有松动。操作时，人应该站在机器的正对面，手要离工作部分最近不能超过100mm 。上面的时候注意速度，切不可一次上太多，铺满上面壳子一层即可，均匀缓缓上面。头发长的人应该将头发扎起来，以免卷进去造成不必要是事故。
保养和维护工作一定要在断电的情况下进行：
1.每次压完面都要清理上面壳子，下面壳子，把压面辊和切压面辊都拿出来，用水冲洗之后再晾干。
2.每个2个月左右都要加一次油，加油的主要部位就是轴承，市场上有专用的密封轴承用的油，卖了之后按照说明书上所说的用就行了。
3.普通圆带的松紧及磨损情况要定期检查，并及时调整或更换。
4.若长时间停用机器时，应在两轧辊表面涂抹少量食物油防锈。 3.5 轴承的选择
根据所设计的压面机的性能，各个轴只承受径向力，故选用的轴承为深沟球轴承。 3.5.1 结构特点
密封深沟球轴承，一般由内圈，外圈，保持架和一组钢球组成，是使用最为简单，广泛，和价
格最低的轴承。
3.5.2 应用
摩擦阻力小，极限转速高，制造容易，价格低，应用广泛，主要用于高速和主轴的径向载荷和刚性大轴，不承受冲击，不应用于重载。也用于承受径向和轴向的联合载荷，其中轴向载荷不应超过未被利用的径向载荷的70%；在转速很高不宜采用推力轴承时，本轴承可以承受双向纯轴向载荷；此时轴承所承受的轴向载荷一般不应超过0.25-0.5C ；
3.5.3 安装方法
该设备所有轴承都是过盈配合，所以在安装的过程中会有些许困难。下面介绍两种安装方法： 方法一就是压入配合：先将轴承放到相应的轴上，用榔头猛砸一气，这时候就要去向钳工师傅取取经，讨教讨教，最好是用一个空心的圆钢顶住轴承的内圈，轴承顶到地上，再用榔头猛砸钢管，直到将轴承砸上去为止。这个方法在使用过程中由于经验不足会出现好多问题，我在砸的过程当中便有一个轴承砸歪了，越砸越砸不下去，最后也拔不出来，毁了一根轴和一个轴承。
方法二是加热配合：就是先把轴承放在60度左右的高温当中烤一段时间，时间不能太长，大约5分钟左右就够了，这是候拿过去安装到冰冷的轴上，发现以一下就套进去了，只需要等冷却之后便能够紧固，这方法比较容易，但是太耗费时间，我一共有17个轴承，浪费时间太长。而且此方法也不是每一次都行的通，由于前期轴的加工有很多误差，导致有很多烤完了最终还是装不进去，还得靠方法一[9]。
为了防止轴承的润滑脂流出污染到面团，还有面尘飞到轴承里面使轴承报废，故采用密封深沟球轴6905-2Z 。
3.5.4 轴承的寿命计算 （1）、基本额定动载荷：
查表知：kN C 130=
（2）、
t f —温度系数
1=t f 因轴承工作温度C 120≤
（3）、n —轴转速
n=350r/min
（4）、当量动载荷P
轴向力主要是轴自身重量极其上面零件的重量之和，为计算轴向力，简化轴为的均匀轴，轴长L=452.7mm 。
轴重：
N
s Vg A 22.6268.94
024
.0452.0105.7lg 31=???
??===πρρ
36)46.11942.1/170001(5.48960/10???=H L
=56804.70h>24000h,预期寿命足够。
4 压面机关键零件的加工制造工艺
4.1 焊接
纵观设计，焊接部分有两处，即机架以及工作台的焊接。先按照图纸下料，下料时候，每段料都要留1mm的余量。焊接时要固定之后焊接，冷却后再取开支架，这样可以减少焊接变形。
现将其工艺卡整理如下：
表4-1 焊接加工工艺流程
4.2 钻削加工
机架和工作台支架是通过M10×4的螺栓螺母连接，以及工作台本身自己的紧固，和下面支撑架的连接，都是通过螺孔。共有16个孔，再加上轴承挡板上的两个孔，一共是18个孔。
现将其工序卡整理如下：
表4-2 钻孔工艺流程
4.3 车削加工
本设计一共有三根轴，根据其精度要求，普通车床即可满足，另外，压面辊，也可以用普车来满足，但是切面辊操作繁琐，需用数控车床。加工时需仔细看图，确保尺寸公差要求。
现将其部分工艺过程卡片整理如下：
表4-3 轴的加工过程
相应的工序卡如下：
表4-3（a）
指导教师? 学生姓名?学号?班级?班 设计期间
设计前言 本设计是基于压片机设计构思启发?利用凸轮机构的间歇运动特性设计的压面装置?由于压面机的料斗后盖可以拆卸?所以我们可以对其后盖进行更改?从而可以根据自己喜好改变面条的粗细?而当调节压杆长短和后盖模具后我们又可把此装置改为压面片装置等等。所以可以说此装置对于家庭使用既是方便快捷?又省去了很多麻烦?经久耐用。本设计由于设计简单?对于冲压机构不做过多研究?主要设计的地方为减速器设计?像CAD主要为零件图-Ⅲ轴?零件图-大齿轮?减速器的升级版还有减速器的装配图。本说明书对于校核和论证最 多处也为减速器?因为此处结够是次装置的核心?所以编者对此做了过多研究下了很大的心血。 减速器装置还有其他连杆机构大多都是使用的便准件?都是按照机械设计手册规范?有许多参考文献可能由于时间比较久远?与现在的说明设计略有差别。由于要对零件进行校核?所以编者为了方便?规定了一些标准参数?像冲压力f=6000N 和实际略有差别?但此只是 基于设计论证方便。
已知数据 (03) 设计计算 (04) 机构系统运动方案 (04) 上冲头加压机构尺度综合 (04) 上冲头加压机构运动分析 (05) 上冲头加压机构受力分析 (06) 减速器设计 (08) 圆柱斜齿轮设计校核 (08) 锥齿轮设计校核 (10) V带传动装置设计校核.......................................... (13) 高速轴、中间轴、输出轴设计计算 (14) 轴承设计与寿命计算 (22) 键连接的设计计算 (26) 体会 (26) 参考资料 (27)
密级： 学号： 本科生毕业论文（设计） 绞肉机的设计 学院： 专业：机械工程及自动化 班级： 学生： 指导老师： 完成日期：
学士学位论文原创性申明 学位论文作者签名（手写）：指导老师签名（手写）： 签字日期：年月日签字日期：年月日
摘要 本文章论述肉类加工机械——绞肉机工作原理和它的主要技术参数、生产能力及分析典型零件的结构设计。 此绞肉机采用全封闭式的联轴器转动，具有很高的防护等级，运转平稳，结构紧凑，工作较可靠。该设备制造简单，线条流畅，没有可隐藏污渍的缝隙及伤害操作者的毛坯边，便于清洗，此绞肉机适合任何酒店、宾馆、餐厅、食堂绞肉馅之用。 此绞肉机主要是靠绞筒将托盘中的肉类推挤到推料螺杆的挤肉样板处，充分利用转动的切刀刃和挤肉样板上的排列有序的孔眼形成剪切的作用最后将肉切碎，并且在绞筒的作用下，将粗细均匀的肉粒不断排出挤肉样板外。这样，绞肉机料斗中的肉不断通过托盘进入绞筒，而肉馅不断被排出机外。由于绞肉机在日常生活中使用围很广泛，能将大块的原料肉按要求绞成颗粒或肉泥状，这样更有利于和其它辅助调料混合，大大的满足了不同肉类加工的需要。 关键词：绞肉机；挤肉样板；绞刀
Abstract The principle, technical pare-maters and main parts structure of mincing ma-chine were introduced. The typical parts of the structure design and production capacity analysis. This stage adopts the fully closed coupling turn, compact structure .smooth operation ,reliable.This equipment manufacture simple, smooth lines, no pollution to hide the gap and damage of the operator cutting edge , easy to clean, this stage for any restaurant ,hotel, stranding meat in the dining room. This stage mainly by the ground work rotating cylinder of raw meat hopper will be pushed to push of the screw crowded meat model place , make use of turning the blade and cut the meat of turning the holes on the crowded model of shearing action will chop the meat. And in the ground tube, under the action of meat from crowded meat model place continuously .so, the meat continuously through stage hopper into the ground tube, and meat is expelled constantly cake layer. This stage wide usage, can have a lump of raw meat according to requirement of process cut into particle or paste, facilitate and other materials mixed, meet different meat products need. Key words: stage, crowded meat model, reamer
家用小型手动压面机攻略 前几天，新入了一台小型家用压面机，用过几次比较合心意。在Q里发过图片，后来不停的有朋友发消息问压面机用的怎么样啊，怎么用啊，好不好用啊，都能做什么啊等等。然后我这几天就拍了面条制作过程，和一些使用心得发在这里。有喜欢的朋友可以参考一下。 面团：一般普通面粉200克，加液体100--110克（液体包括鸡蛋和水或菜汁）。第一次，做了鸡蛋面：面粉200克加鸡蛋2只和水总共110克，和成比较硬的面团。水不要一次加够，面粉的吸水度不同有些面粉可能不需要这么多，有些可能还要多些，面团的状态是比较硬的才比较好操作。 和成的面团不能揉的十分光滑，大致成团就可以了。分成两份。 压面机是上图这样的，我这台是分体的，先用压面部分，不装面条刀，装好手柄。这里有一点很重要，图中红线的部分是压面机调节档位，从1--7档，我这台是档位越大滚轴之间的缝隙就越大，图中是5，6档的样子，中间的缝隙大。所以第一压就要先选择大档位的，让滚轴缝隙大一些，压起来不费力。上图中的是2档，滚轴之间的缝隙已经很小了，压出的面片非常薄，可以出细面，馄饨皮，饺子皮和
蝴蝶面什么的。 第一压用大档位，压过一遍之后是上图的样子，比较粗糙，然后表面均匀的撒一层面粉将面片三折，像上图的样子。继续用大档位，再压，此上程序重复三到四次，每压过一次面片上都要撒一遍面粉防粘。也就是这样压过三遍左右之后面片就比较细腻了。 这时候面条机档位调小， 之前压光滑的比较厚的面皮再进行压制。面片并不是直接放上就可以，要使滚轴压到面片才可以，所以要给面片往下压一下。 使用低档位将之前比较厚的面片压成薄片，同样，压完一遍撒面粉，对折之后再压一遍，如此重复2遍面片比较光滑了就可以了。档位到底需要多薄看你自己需要调整，总之要从厚到薄不能一开始就调很薄，那样压起来不光会粘在一起，而且还特别费力。不管做多少或面团分成几块儿，都要统一完成一次再进行下一次操作，比如，所有的面团用大档位全部压完撒面粉后折叠起来放在一边，换小档位再将所有面片压完，记得每次都要撒粉防粘，压好的面片像上图那样 待所有面片都操作完成之后，挂上面条刀。我这个是两刀的，一粗一细，其它还有三刀的和单刀的几种。 最终完成的薄面片左右折叠后放在面条机上，取一头开始压进面条刀，把手柄装在对应的部位，接下来就出面了。压
螺旋压面器设计说明书 目录 机构示意图 (1) 技术要求 (1) 主要参数 (1) 传动方案的分析和拟订 (1) 传动机构 (1) 机械传动可用来实现的功能 (1) 螺旋传动的分类 (2) 动力选择 (2) 工作原理 (2) 装置主要零件和连接的设计 (2) 压面器压盖的设计 (2) 螺杆与推板连接的设计 (3) 压面器手柄的设计 (3) 压面器出面口的设计 (3) 装置材料的选择 (4) 零件尺寸的设计计算 (4) 螺旋传动的螺杆与螺母的计算 (4) 底板平头螺钉的计算 (5) 螺旋压面器设计装配图 (5)
设计小结 (5) 参考文献 (5) 螺旋压面器设计说明书 随着人们生活水平的提高，越来越多的创新设计应用到了人们的衣食住行，极大的方便了我们的生活，螺旋压面器便是其中的一例，通过使用螺旋压面器，可以很方便的压出面条，不但节省了时间和体力，而且压出的面条也不错，不过，现有的螺旋压面器还是存在一些缺点，如压出的面只有圆形而且粗细不可以改变，压盖螺母需要旋拧比较费事，握柄不能折叠比较占地方，不便于存放等等，所以我准备对现有的螺旋压面器进行改进，使之能够更加方便我们的生活。 机构示意图 技术要求：出面尺寸和形状可变，压盖螺母可快速联结，握柄可折叠。 主要参数：旋转手柄扭矩T=10 Nm 最大行程hmax=160 mm 传动方案的分析和拟定 传动机构 传动机构是把原动机的动力和运动传送到执行机构的传动装置。以传递动力为主的传动又称为动力传动。以传递运动为主的运动传动。机械传动是最常见的一种传动形式。 在机械传动系统中，原动机的动力和运动传递给执行机构，使之实现预定动作（包括运动和动力）的装置。它由各种传动元件或装置，轴及轴系部件，离合，制动，换向和蓄能（如飞轮）等元件组成。 机械传动可用来实现的功能：
绞肉机设计
容摘要 在目前的国消费市场中“小型绞肉机”不断的更新换代，频频上市，展示着美好而广阔的市场前景。相关业人士认为，“小型绞肉机”市场消费面广，功能强大独特，它必定会成为家庭生活不可或缺的“好伴侣”。本文主要论述了“小型绞肉机”机械结构、外观及控制电路的设计。 在设计的过程中，在收集了大量资料的前提，然后对绞肉机的外观设计进行了构思。小型绞肉机的结构主要由机座、刀具和料杯等几部分组成。来自部的电机外壳直接驱动，不仅节省了空间，也提高了效率。料杯杯体和基底材料去除便于贮存和节省空间，该工具可以回收可互换使用，以避免卫生死角，以便它可以容易地和迅速地清洗。在控制电路绞肉机的设计，配有安全开关触捏，美观又安全，一个额外的保护层，用于人体。在材料的选择上，广泛使用在PC和PVC的复合材料，以提高绞肉机的强度，并且其重量也将大大降低。小型绞肉机可以加工肉类榨取果汁、豆浆，研磨粉碎食物等，功能强大，用途广泛！ 关键词：小型绞肉机设计结构功能
Now, the domestic consumes the market inside the household-use food s mashes appliance appear on market again and again, Send forth an attracti ve magic power, display the bright market foreground. The industry insider thin ks, the household-use food smashes appliance the market consumes the brea dth, the function is novel and special, it will become the good companion of t he home life. This text discussed primarily the household-use food smashes ap pliance of machine construction, external appearance and control electric ci rcuit design In this design process, first I collected the massive materials,then c arried on the idea of the outward appearance characteristic of the grinder. T he household use food smashes appliance is mainly composed by the base, t he cutting tool,and the material cup .The cutting tool is actuated by the elect rical machine in the base directly, both saved the space, and enhanced the efficiency. The material cup and the base can be easily disassembled for dep ositing, the cutting tools may be used in turn, both has avoided the hygienic d ead angle, and can be cleaned quickly.Increased in the control circuit desig n aspect has moved safely contracts the switch, caused it to have the user fri endly, were more to the human body and the electric motor a protection. In t he materials, I used PC and the PVC compound materials massively, enable t he grinder the intensity to have the enhancement, and to reduce its weight gr eatly. The household-use food smashesappliance may modulate the fruit juice , the milk shake, the soybeanmilk, attrition smashing food, twists the meat, the function is formidable, versatility! KEY WORDS: Household-use food smashes appliance; Design construction; Function
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！ ------------- 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！----------- 工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊一个零件采用不同的工艺，价格有差异的附，各个工种加工工时基本价其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动. 1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价:25-45
3.铣基本价:25-45 4.钻基本价:15-35 5.刨基本价:15-35 6.线割基本价:3-4/900平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时) 8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件当然还是一句话.具体产品具体价格.以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流。 （信息来源：机械电子频道子站） 序号设备名称型号加工范围加工费用（元/时） 1 车床C616 Φ320×750~1000 11 2 车床C6140 Φ400×1000~2000 13 3 车床J1-MAZAK Φ460×1000~2000 15 4 车床C6150 Φ460×1000~2000 15
一、全不锈钢全自动压面机介绍 我厂生产的高整压面机适用于宾馆、酒楼、面包店及面制品店使用。可将面团反复压制，使之柔韧性得到增强。自动压面机是我厂单位经过广泛市场调研和征求用户意见吸收国内、外各类机型特点而开发的新产品。该机适用于各食品制作单位及大专院校和大、中型食堂、饮食单位，揉压各种酥韧性面团。由于采用了我厂专利技术，使面团输送、折叠和揉压自动连续完成，无需人工翻动及折叠，即卫生又安全。它的研制成功填补了国内饮食加工机械一项空白，深受用户青睐。它具有自动化的性能，更是配置各类面食加工生产线的理性设备。 二、全不锈钢全自动压面机特点及工作原理 1、结构特征： 自动压面机主要有机架、传动部分、输送折叠部分、翻压部分组成。 传动部分主要采用链传动，具有传动平稳、噪音小的特点。 输送折叠部分采用我厂专利技术，运用不同线速度，实现了自动折叠，代替了繁重的手工操作，即卫生又安全，实现了文明生产。 翻压面部分有上轧辊、下轧辊和可调轧辊组成，可调轧辊采用我厂专利技术，操作方便可靠。 2、工作原理： 将定量面团放在下输送带上，开动机器，自动输送到轧辊间，面团在输送带和轧辊作用下自动完成喂入和压面工程。 压完后经上输送带自动传倒下输送带，由于采用不同线速度，使面皮自动完成折叠和输送、喂入，转下道工序。经过反复揉压达到理想压面效果。轧辊间隙调整是通过一涡轮副和偏心机构实现厚薄无级可调，用户可根据实际情况及面食工艺自行掌握。 三、全不锈钢全自动压面机规格及技术参数
类别型号YMZD350 YMZD500 产量600kg/h 900kg/h 轧辊调整范围5—25mm 8—25mm 轧辊转速74r/min 79r/min 额定输入功率 2.2kw 3kw 额定电压380V 3~ 380V 3~ 额定频率50Hz 50Hz 普通V带A1219—3 A1473—3 配用电动机Y100L1—4 2.2kw Y100L2—4 3k 防水等级IPX1 IPX1 外形尺寸1035*650*1065mm 1130*755*1240mm 机器重量245kg 330kg 输送带规格尺寸下带1815*335mm 上带：945*370mm 下带：2066*480mm 上带：1222*460mm 压面机-xf-010 销售价格5980元7380元 四、全自动压面机使用说明及维护 1、使用前的准备和检查。 1.1、将机器安装在工作位置处的水平地面上，调整支架高度，使机器平稳、可靠。 1.2、清除轧辊上的防锈油纸，轧辊之间，输送带上不允许有任何异物（特别是硬物），转动
江苏财经职业技术学院专科毕业论文[家用小型绞肉机电动机工作原理说明] 学生姓名：孙斌 学生学号： 0911102223 院（系）：机械与电子工程系 年级专业： 09数控二班 指导教师：边巍老师 二〇一一年十二月
目录 1前言 (3) 1.1小型电动机技术发展及现状 (3) 2绞肉电动机工作原理 (4) 3绞肉电动机的运行维护 (14) 3.1电动机启动前的准备 (14) 3.2起动时注意的问题 (7) 3.3电动机运行中的监视 (15) 3.3.1监视电动机的温度 (15) 3.3.2 监视电动机的电流 (16) 3.3.3 监视电动机的电压 (16) 3.4电动机运行中的注意事项 (16) 4 电动机的定期检查和保养 (9) 5 对电动机轴电流的分析及防范 (18) 小结 (12) 参考文献 (13) 致谢 (14)
摘要 十年来，随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展，中、小功率电动机在工农业生产及人们的日常生活中都有极其广泛的的应用。特别是乡镇企业及家用电器的迅速，更需要大量的中小功率电动机。由于这种电动机的发展及广泛的应用，它的使用、保养和维护工作也越来越重要。本文主要介绍了电动机技术发展及现状、工作原理、电动机的运行维护。 关键词：技术现状工作原理运行维护 1前言 1.1电动机技术发展及现状 电机是利用电磁感应原理工作的机械。随着生产的发展而发展的，反过来，电机的发展又促进了社会生产力的不断提高。从19世纪末期起，电动机就逐渐代替蒸汽机作为拖动生产机械的原动机，一个多世纪以来，虽然电机的基本结构变化不大，但是电机的类型增加了许多，在运行性能，经济指标等方面也都有了很大的改进和提高，而且随着自动控制系统和计算机技术的发展，在一般旋转电机的理论基础上又发展出许多种类的控制电机，控制电机具有高可靠性﹑好精确度﹑快速响应的特点，已成为电机学科的一个独立分支。 它应用广泛，种类繁多。性能各异，分类方法也很多。电机常用的分类方法主要有两种：一种是按功能用途分，可分为发电机﹑电动机，变压器和控制电机四大类。电动机的功能是将电能转换成机械能，它可以作为拖动各种生产机械的动力，是国民经济各部门应用最多的动力机械，也是最主要的用电设备，各种电
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摘要 本文章论述肉类加工机械——绞肉机工作原理和它的主要技术参数、生产能力及分析典型零件的结构设计。 此绞肉机采用全封闭式的联轴器转动，具有很高的防护等级，运转平稳，结构紧凑，工作较可靠。该设备制造简单，线条流畅，没有可隐藏污渍的缝隙及伤害操作者的毛坯边，便于清洗，此绞肉机适合任何酒店、宾馆、餐厅、食堂绞肉馅之用。 此绞肉机主要是靠绞筒将托盘中的肉类推挤到推料螺杆的挤肉样板处，充分利用转动的切刀刃和挤肉样板上的排列有序的孔眼形成剪切的作用最后将肉切碎，并且在绞筒的作用下，将粗细均匀的肉粒不断排出挤肉样板外。这样，绞肉机料斗中的肉不断通过托盘进入绞筒，而肉馅不断被排出机外。由于绞肉机在日常生活中使用范围很广泛，能将大块的原料肉按要求绞成颗粒或肉泥状，这样更有利于和其它辅助调料混合，大大的满足了不同肉类加工的需要。 关键词：绞肉机；挤肉样板；绞刀 实用精品文档
Abstract The principle, technical pare-maters and main parts structure of mincing ma-chine were introduced. The typical parts of the structure design and production capacity analysis. This stage adopts the fully closed coupling turn, compact structure .smooth operation ,reliable.This equipment manufacture simple, smooth lines, no pollution to hide the gap and damage of the operator cutting edge , easy to clean, this stage for any restaurant ,hotel, stranding meat in the dining room. This stage mainly by the ground work rotating cylinder of raw meat hopper will be pushed to push of the screw crowded meat model place , make use of turning the blade and cut the meat of turning the holes on the crowded model of shearing action will chop the meat. And in the ground tube, under the action of meat from crowded meat model place continuously .so, the meat continuously through stage hopper into the ground tube, and meat is expelled constantly cake layer. This stage wide usage, can have a lump of raw meat according to requirement of process cut into particle or paste, facilitate and other materials mixed, meet different meat products need. Key words: stage, crowded meat model, reamer 实用精品文档
台州市联谊五校学年第二学期高二期中考试 技术试卷 考试时间：分钟 第一部分：信息技术（共分） 一、选择题（本大题共小题，每小题分，共分。在每小题给出的四个选项中，只有一个选项符合题目要求，不选、多选、错选均不给分） .下列有关信息和信息技术的说法，正确的是（） .信息在计算机内采用八进制编码 . 物质、能源、信息是构成人类社会的三大要素，他们的共同点是可以共享且不会产生损耗.文字、声音、图像等是信息的载体，同时也是信息社会中极为重要的表达技术 .用微信扫描支付时二维码在一定时间内自动更新，体现了信息的时效性 .下列说法正确的是（） .浏览器浏览的网页遵循语言标准，可以用打开并编辑 . 称为统一资源定位符，多个网页可共用一个 . 选择“网页,仅”方式保存网页，保存的文件包含超链接 . 协议出错时，无法将邮件发送至收件人的邮箱服务器中 . 下列应用使用了人工智能技术的有（） ①通过在线翻译网站把英文翻译成中文②软件中的“自动填充”功能 ③“”围棋程序与人类对弈④使用二维码生成器生成二维码 ⑤通过指纹解锁功能打开手机界面 ．①②④．①③⑤．②③④．②③⑤ .使用软件打开数据库，部分界面如下图所示。下列说法正确的是（） ．“班级”字段的数据类型为数字型 ．将“姓名”字段名称改为“”，该字段的值不会丢失
．在数据表视图下，删除“信息”和“通用”两个字段后无法恢复，并且会影响总分 ．在“学号”字段输入后提示有重复数据，说明该字段为“自动编号”型 . 将十六进制数转换成位二进制数，再将该位二进制数从左向右按两位一组依次分为组，每组中的两位相互交换，得到新的位二进制数，则新的位二进制数对应的十六进制数是（） . . 某算法部分流程图如图所示。执行这部分流程，依次输入、、、、、，则输出值依次是（） . . . . ．使用软件编辑音频素材，部分界面如下图所示。 下列说法正确的是（） ．执行“删除”命令，保存后文件存储容量减少 ．执行“剪裁”命令，在音频左侧出现秒钟的静音 ．执行“降低音量”命令，整个音频文件的音量会降低
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1 前言 (1) 2 总体结构 (2) 3 压辊的设计 (4) 3.1 压辊的结构和规格 (4) 3.2 压辊的轴承 (4) 3.3 压辊与轴系零件的连接 (4) 3.4 压辊的表面技术参数 (5) 3.4.1 齿数 (5) 3.4.2 压齿的斜度 (5) 3.4.3 齿形 (5) 3.4.4 压辊的表面参 (5) 3.4.5 在选择辊速时考虑的因素 (6) 3.4.6 横压力 (6) 3.4.7 压辊的清理及冷却 (6) 4 进料机构 (6) 4.1 进料板 (7) 5 切面棍 (7) 6 计算部分 (7) 6.1 传动设计、选配电机 (7) 6.1.1 传动方案的拟定 (7) 6.1.2 电机的选择 (7)
6.1.3 V带的设计 ··························································错误！未定义书签。 6.1.4 双面圆弧同步带的设计·····································错误！未定义书签。 6.2 压延辊齿轮传动设计计算···········································错误！未定义书签。 6.2.1 选用齿轮类型、精度等级、材料及齿数·········错误！未定义书签。 6.2.2 按齿面接触强度设计K1T1································错误！未定义书签。 6.2.3 按齿根弯曲强度设计·········································错误！未定义书签。 6.2.4 几何尺寸计算·····················································错误！未定义书签。 6.3 压辊和切面棍受力分析···············································错误！未定义书签。 6.3.1 结构设计·····························································错误！未定义书签。 6.3.2 压辊受力分析及校核·········································错误！未定义书签。 6.4压辊轴承的选择计算 (8) 6.4.1 压辊轴承的选择 (8) 6.4.2 轴承校核设计 (8) 7 结论 (9) 参考文献 (9) 致谢 (18)
首要技术参数： 商用电动台式绞肉馅机不锈钢搅肉机商品介绍：1.厂家直销，保证正品，假一罚万。2.毕生保修，售后无忧。3.商场上最佳的台式绞肉机，850w优异铜芯电机，能够绞鸡架鸡爪鱼肉鱼骨羊肉辣椒灌肠等功用。机器介绍：本机长处是省电经用、便利快捷、具有构造紧凑、外形漂亮、操作简洁、功率高、耗电少、清洁养护简略、安全清洁等长处。出产功率：120kg/h电压：220v功率：800v长宽高：240*210*420mm出口直径：60mm选用全封闭齿轮传动， 构造紧凑，作业平稳，作业牢靠，且修理便利；绞肉机头及触摸食物的零部件都选用高档不锈钢制作，安全无污染；机壳线条流通，没有可藏污的缝隙及无损伤操作者的锐边，易于清洁。加工类型：可将未冻结的肉块或鲜肉直接进行绞切，制成标准不一样的肉粒机器介绍：本机长处是省电经用、便利快捷、具有构造紧凑、外形漂亮、操作简洁、功率高、耗电少、清洁养护简略、安全清洁等长处。选用全封闭齿轮传动，构造紧凑，作业平稳，作业牢靠，且修理便利；绞肉机头及触摸食物的零部件都选用高档不锈钢制作，安全无污染；机壳线条流通，没有可藏污的缝隙及无损伤操作者的锐边，易于清洁。免除了中间商，出产者 标题:鲜肉绞肉机和大型绞肉机报价库号：HC140119 报价：百度搜【华成重诺】查询 首要技术参数： 商用电动台式绞肉馅机优异灌腊肠机大型不锈钢冻肉鲜肉绞肉机电动绞肉机机器介绍：本机长处是省电经用、便利快捷、具有构造紧凑、外形漂亮、操作简洁、功率高、耗电少、清洁养护简略、安全清洁等长处。出产功率：120kg/h电压：220v功率：800v长宽高： 240*210*420mm出口直径：60mm选用全封闭齿轮传动，构造紧凑，作业平稳，作业牢 靠，且修理便利；绞肉机头及触摸食物的零部件都选用高档不锈钢制作，安全无污染；机壳线条流通，没有可藏污的缝隙及无损伤操作者的锐边，易于清洁。加工类型：可将未冻结的肉块或鲜肉直接进行绞切，制成标准不一样的肉粒机器介绍：本机长处是省电经用、便利快捷、具有构造紧凑、外形漂亮、操作简洁、功率高、耗电少、清洁养护简略、安全清洁等长处。选用全封闭齿轮传动，构造紧凑，作业平稳，作业牢靠，且修理便利；绞肉机头及触摸食物的零部件都选用高档不锈钢制作，安全无污染；机壳线条流通，没有可藏污的缝隙及无损伤操作者的锐边，易于清洁。温馨提示：采购机器前、请仔细阅览卖方营业执照、税务登记证看是不是是真实的出产厂家。 真实的出产厂家营业执照必须有&ld 标题:鱼肉绞肉机和大型电动绞肉机参数库号：HC140120 报价：百度搜【华成重诺】查询首要技术参数：
壳体零件机械加工工艺规程制订及工艺装备设计
目录 第一部分工艺设计说明书……………………………………………………………………………第二部分第05道工序夹具设计说明书……………………………………………………………第三部分第08道工序刀具设计说明书……………………………………………………………第四部分第08号工序量具设计说明书……………………………………………………………第五部分毕业设计体会………………………………………………………………………………
陕西航空职业技术学院 二零零七届毕业设计（论文）任务书 专业：机械制造班级：机制5022班姓名：学号：13# 一、设计题目：壳体零件机械加工工艺规程制订及工艺装备设计 二、设计条件： 1、零件图 2、生产批量：中批量生产 三、设计内容： ㈠零件图分析： 1、零件图工艺性分析（结构工艺性及条件分析）； 2、绘制零件图。 ㈡毛坯选择 ㈢机械加工工艺路线确定： 1、加工方案分析及确定 2、基准的选择 3、绘制加工工艺流程图 ㈣工序尺寸及其公差确定 1、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）； 2、利用工序尺寸关系图计算工序尺寸； 3、基准重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。 ㈤设备及其工艺装备的确定 ㈥切削用量及工时定额确定：确定全部工序切削用量及工时定额。 ㈦工艺文件制订： 1、编写工艺文件设计说明书： 2、编写工艺规程： ㈧指定工序机床夹具设计 1、工序图分析； 2、定位方案确定； 3、定位误差计算； 4、夹具总装图绘制； ㈨刀具、量具设计 四设计任务（工作量）： 1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份； 2、工艺文件一套（含工艺流程卡片、某一道工序的工序卡片、全套工序附图）； 3、机床夹具设计说明书一份； 4、夹具总装图一张（A2图纸）；零件图两张（A4图纸）； 5、刀量具设计说明书一份； 6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具图一张（A4图纸）。 五起止日期： 2006年11月28日——2007年1月20日（共8周） 六指导教师： 七审核批准 教研室主任：系主任： 八设计评语： 年月日九设计成绩：年月日
压面机的操作流程、结构与工作原理 压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械，可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。接下来自西安唯典陕西小吃培训中心的小编为大家介绍一下压面机的操作流程、结构与工作原理、特点、常用种类、使用注意事项、维护与保养、制作案例。 面机的操作流程 1、将压面机靠面案（桌子椅子都可以）边缘卡牢； 2、使用前应先检查工作表面，清除表面污物，在面刀轴套及齿轮处加些润滑油； 3、轧面：先拆下切面刀，调节压面辊二头的调节器，将两面辊间隙调为2.5-3mm，将插头插ty 220V电源的插座内，按下机器上的开关，把和好的面片放入面斗上，引入压面辊之间，反复辊制4-5次，最后调节面辊间隙1.5mm，复压一次； 4、切面：装上切面刀，根据需要调整切面刀上调节器，顺时针将调节器转到位切细面，逆时针转到位切粗面，最后将压好的面坯放面斗引入两面辊之间直至切面刀，即可切成粗或细面条。
5、结束：用完后，关掉机器电源开关，拔下插头，将机体、刀、辊清理干净。 面机主要结构与工作原理 （1）构造： 压面机是由电动机，主传动装置，二对进料压辊，一对后片压辊，一对压实薄压辊，一对实压光辊，共五对压辊，一付切机刀及断条机构组成； （2）原理： 压面采用五对压辊连续滚压法，将和好的面粉加入面斗内，第一道压辊压出两片面片，然后进入第二道压辊，将两片后成入片压实，然后通过托面槽引入第三道压辊，再次将面片压实，再经过第四道压辊将面片压光，最后通过面刀切成面条。 压面机的特点 1、面皮厚度档数六档，机上设有粗、细、圆形面条刀辊，该机除能压制粗、细面条以外，还可压制面皮、饺子皮、包子皮、馄饨皮等多样面食，形状整齐，厚薄匀称； 2、手摇动机，不用电，安全经济，该机一般家庭人员即可操作，非常安全可靠，很适于没电、少电和经常断电的城乡家庭、野外作业人员
目录 中文摘要 (3) Abstract (3) 第一章绪论 (4) 第二章结构及工作原理....................................................................................8 (5) 2.1绞肉机的结构 (5) 2.1.1送料机构 (5) 2.1.2切割机构 (5) 2.1.3驱动机构 (5) 2.2绞肉机的工作原理 (5) 第三章螺旋供料器的设计 (7) 3.1绞笼的设计 (7) 3.1.1绞笼的材料 (7) 3.1.2螺旋直径 (7) 3.1.3螺旋供料器的转速 (7) 3.1.4螺旋节距 (8) 3.2绞筒的设计 (8) 第四章传动系统的设计 (9) 4.1电机的选择 (9) 4.2带传动的设计 (9) 4.2.1设计功率 (9) 4.2.2 选定带型 (10) 4.2.3 传动比 (10) 4.2.4 小带轮基准直径 (10) 4.2.5 大带轮基准直径 (10) 4.2.6 带速验算 (10) 4.2.7 初定轴间距 (10)
4.2.8 所需带的基准长度..........................................................................................10 4.2.9 实际轴间距...................................................................................................11 4.2.10 小带轮包角................................................................................................ 11 4.2.11单根V 带的基本额定功率.............................................................................. 11 4.2.12 1≠i 时单根V 带型额定功率增量.....................................................................11 4.2.13 V 带的根数...................................................................................................11 4.2.14 单根V 带的预紧力....................................................................................... 11 4.2.15作用在轴上的力.............................................................................................11 4.2.16带轮的结构和尺寸....................................................................................... 12 4.3齿轮传动设计................................................................................................ 12 4.3.1选择材料，确定lim H σ和lim F σ及精度等级.........................................................12 4.3.2按接触强度进行初步设计................................................................................. 12 4.3.2.1确定中心距.............................................................................................12 4.3.2.2 确定模数................................................................................................13 4.3.2.3确定齿数................................................................................................13 4.3.2.4计算主要的几何尺寸.................................................................................13 4.3.3校核齿面接触强度.......................................................................................14 4.3.4校核齿根的强度..........................................................................................16 4.3.5齿轮及齿轮副精度的检验项目计算.....................................................................17 4.3.5.1确定齿厚偏差代号....................................................................................17 4.3.5.2确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值...................................................17 4.3.5.3确定齿轮副的检验项目与公差值..................................................................17 4.3.5.4 确定齿坯的精度.......................................................................................18 4.4轴的设计 ...................................................................................................... 18 4.4.1按扭转强度计算............................................................................................. 18 第五章 绞刀的设计............................................................................................. 20 5.1绞刀的设计................................................................................................... 20 5.1.1刀刃的起讫位置 (21)