指导教师?
学生姓名?学号?班级?班
设计期间
设计前言
本设计是基于压片机设计构思启发?利用凸轮机构的间歇运动特性设计的压面装置?由于压面机的料斗后盖可以拆卸?所以我们可以对其后盖进行更改?从而可以根据自己喜好改变面条的粗细?而当调节压杆长短和后盖模具后我们又可把此装置改为压面片装置等等。所以可以说此装置对于家庭使用既是方便快捷?又省去了很多麻烦?经久耐用。本设计由于设计简单?对于冲压机构不做过多研究?主要设计的地方为减速器设计?像CAD主要为零件图-Ⅲ轴?零件图-大齿轮?减速器的升级版还有减速器的装配图。本说明书对于校核和论证最
多处也为减速器?因为此处结够是次装置的核心?所以编者对此做了过多研究下了很大的心血。
减速器装置还有其他连杆机构大多都是使用的便准件?都是按照机械设计手册规范?有许多参考文献可能由于时间比较久远?与现在的说明设计略有差别。由于要对零件进行校核?所以编者为了方便?规定了一些标准参数?像冲压力f=6000N 和实际略有差别?但此只是
基于设计论证方便。
已知数据 (03)
设计计算 (04)
机构系统运动方案 (04)
上冲头加压机构尺度综合 (04)
上冲头加压机构运动分析 (05)
上冲头加压机构受力分析 (06)
减速器设计 (08)
圆柱斜齿轮设计校核 (08)
锥齿轮设计校核 (10)
V带传动装置设计校核.......................................... (13)
高速轴、中间轴、输出轴设计计算 (14)
轴承设计与寿命计算 (22)
键连接的设计计算 (26)
体会 (26)
参考资料 (27)
Ⅰ、已知数据?
1?原动机选择三相交流异步电动机?同步转速为1000 r/min。
2?该机械系统要求设计为单自由度的机械。
3?压片时的最大阻力为F=6000N
4?生产率为每分钟压制40块面块?即冲头每分钟往复运动40次
5?模具厚度为h=50mm?料斗高度为30mm。
?设计上冲头最高极限位置参考?
6?冲压工艺流程图。
7?传动装置的使用寿命预定为10000小时?家用式。
8?减速器方案为?V带加锥、圆柱齿轮减速器
Ⅱ、设计计算
㈠机构系统运动方案?
㈡上冲头加压机构尺度综合
各杆长度设计?
其中?曲柄
AB=48mm,连
杆BC=322mm,
摆杆
CD=137mm?连
杆CE=137mm ㈢上冲头加压机构运动分析
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0204060
位移80100120140160180200220240260280300320340360
0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0
-0.1 -0.20204060
速度v
80100120140160180200220240260280300320340360
0.6 0.4 0.2 0
-0.2 -0.4 -0.6 -0.8 -1 -1.20204060
加速度a
80100120140160180200220240260280300320340360
㈣上冲头加压机构受力分析
E点受力
㈤减速器设计
⑴ 圆柱斜齿轮设计校核?
已知条件?闭式斜圆柱齿轮?小齿轮额定功率
P 1=2.6kW ?小齿轮转速
n 1=142.86r/min ?传动比 i=4.44,单向传动?满载工作时间 29200h ?传动 比误差不超过±5%。选取的材料?大小齿轮均为 50HRC 表面淬火 45
钢。
解?
1.选择齿轮材料和热处理方法 查表知?? Hlim1 ? ?
Hlim2 =1150MPa ?
?
Flim1 ? ?
Flim2 =300MPa
2.按齿面接触疲劳强度设计主要尺寸 由简化设计公式
?a u[? H
]
n 1
(2) 齿数比 u=i=25/7=3.5714
(3) 齿宽系数?取?a =0.4
(4) 载荷系数?取 K=1.6
(5) 许用应力?取S Hmin =1.1?取
Z N Z LVR Z W Z X =1.0
S Hm in
所以代入公式①计算得? a≥114.89mm,取 a=120mm (6) 按经验公式取模数
m n ? (0.007 ~ 0.02)a =0.84?2.4mm,取标准模数m n
=2mm
(7) 计算主要几何参数
m n
(u ?
1)
z 1 i
精确计算螺旋角
2a
KT
3
①
2 P
(1) 小齿轮转矩
T ? 9550 =173.81Nm
?
Z Z
Z Z
[? ]
?
[? ]
?
=1045MPa 2acos ?
初选
? ?
10 z ? =26,
z ? uz =93 z ?i 传动比误差
=-0.00549?
=0.154%
m (z ? z
)
? ? arccos =7.401999688°=7°24′7.2″
d
1?
m
n
z
1=52.437mm,d
2
?
m
n
z
2=187.563mm
d
a1
cos?
?d1?
2h
*
a
m
n
cos?
=56.437mm,d a2?d2?
2h
*
a
m
n
=191.563mm
(8) 计算齿宽
b??a a=48mm, b 1
?b?(5~10)=55mm,b
2
?b=48mm
(9) 计算当量齿数
cos?(10) 计算重合度
tan?n v2
?
z
cos
2
3?
=95.469
?
t ?arcta n(
cos?
)=20.15459°
?
at1?arcc os(z1cos
?
z1?
2h
t
*
a
)=29.34184°
?
at2
?arccos(
1z
z
2
2
co
s?
?
2h
t
*
a
)=23.21925°
???
2
?
[z
1
(tan
?at1
?t an
?t
)?
z2
(tan
?at2
?
tan?t
)]=1.7246
?
??
bsin?
?m n
=0.9842
???
??
?
??
=2.7088
?d1n1
(11) 计算周速度v?
60?1000
=0.392m/s
3.校核齿面接触疲劳强度
(1) 齿面接触疲劳许用应力
应力循环次数
N L1?60an 1t?2.50?10v,N L2?60an2t?6.997?
10
7
查表得?Z
n1=1, Z
n2
=1, 选取齿轮精度为?8-7-7 GB 10095-1988
z
z?=21.557,z
3
8
10
长春理工大学
许用应力 [?
H1 ] ? ? Hlim1 Z N1 S
Z LVR Z W Z X =1119.755MPa [? H2 ]
? ? Hlim 2 Z Hmin
N2
Z LVR S Hm in
Z W Z X
=1213.94MPa (2) 齿面接触疲劳应力 d 1
查表得?
K A =1.00? K V =1.01?
K
?
=1.52?
Z E =189.8?
Z H =2.47?
Z ? Z ? =0.75?按非对称布置?查表并减小
5%?K β =1.178
齿面接触应力 ζH =Z E Z H
Z ε
Z β
K A K V K α K β F t
(u+1)
=868.03MPa
(3) 强度校核 ? H ?
[?
bd 1u
H1
H
?
[?
H2 ]?满足齿面接触疲劳强度要求
4.校核齿根弯曲疲劳强度
(1) 齿根弯曲疲劳许用应力?取Y ST1 ?
Y ST2
=2?Y N1
?
Y
N2
=1?Y
δrelT 1
=1?
δrelT2
=0.95?R a =6.3
?m
?Y RrelT 1 =Y RrelT 2 =0.9?Y X1 ?
Y
X2
=1?选择失
效概率低于
1/1000?S Fmin1 =S Fmin2 =1.25
许用应力 [ζ F1 ]=[
?
F2
]
? ζ Flim Y N Y δrelT S
Y RrelT Y X Y ST =432MPa (2) 齿根弯曲疲劳应力
取Y Fa1Y Sa1
=4.35?Y Fa2 Y Sa2 K A
K V K ? K ? F t Fmin
=3.95?
Y εY β =0.68
? F1 ? bm n
Y Fa1 Y Sa1
Y εY β =330.07MPa
? F2
? ? F1 Y Fa2 Y Sa2 =299.72MPa Y F a1Y Sa1 强度校核
?
F1
<[ζ F1 ]
??
F2
<[ζ F2 ]
2000T
切向力 =6629.29N
t ],? Y
11
长春理工大学
转速 n 1 =400r/min ?大齿轮转速 n 2
=133r/min,两齿轮轴交叉成
90°?小齿
轮悬臂?大齿轮两端支撑?齿面粗糙
R z1
? R z2 ? 3.2?m (R
a ? 0.63?m ) ? 采用v
50
?
100cst 极压齿轮油润滑?长期工作?大小齿轮均采用 20Cr
渗碳
淬火?表面硬度
56-62HRC
解?
按齿面接触疲劳强度设计主要尺寸
? 小齿轮转矩 T 1=62.9Nm
n 2
齿宽系数取 ?R =0.33
载荷系数取 K=2
R
KT 1
R
2 u[
?
H ] 2
许用应力 ?
H lim
=1500MPa ? 取
S
?
H min
Z =1.25? Z Z
Z Z
N Z LVR Z W Z X =1.0
[? H 1 ] ? [?
H 2
] ?
H lim
N
S LVR H
min
W X =1200MPa 代入计算?R≥63.76mm ? 取
R=70mm (6) 选取齿数
取
z 1
=19?
z 2 ? uz 1=57? 实际齿数比u ? z 1 2R / z 2 =3
(7) 按经验公式选取模数
m ?
(8) 计算主要几何参数 z 1
u 2
?
1
=2.32mm ?取标准模数 m=2.5mm
1
1
=47.5mm ?d 2 ? mz
2 =142.5mm
分锥角 ?
1 ? arct an(z 1 / z
2 ) =18.43495°=18°26′06″
? 2 ? 90 m
?
? 1 =71.56505°=71°33′54″ 锥距
R ? z 2 ? z 2 =75.104mm 2
3
n
齿数比 u ? i ? =3
(1?
0.5? )
分度圆直径
d
? mz
12
长春理工大学
当量齿数
z v1?
z
1=20.03?z
v2
?
z
2=180.25
cos
?1
z v1c os?
cos
?2
端面重合度
?a1?arccos(
z?
2h
*
)=31.3084°
?
a2?arcco s(
v1
z v2
z v2
a
cos?
?2h a
)=21.6615°
?a ?
1
2
?
[z v1(ta n
?a1
-tan?)?z v2(t an
?a2
-t an?)]=1.7311
齿宽中点圆周速度
v m ?
?(1-
0.5?R
)d1n1=0.89m/s
中点分度圆直径d
m1
60?1000
?(1-0.5?R )d1=39.1875mm
中点分度圆模数m
n ?(1-
0.5?R
)m=2.0625mm
2.校核齿面接触疲劳强度
(1) 齿面接触疲劳许用应力
查表得?Z N=1?Z LRV=0.98?Z X=1?大小齿轮均为硬齿面?故取
Z W
=1?
失效概率低于1/1000?S
H min
=1.25
许用应力
?[?H1]?
[?H2
]
?
?
H lim
Z
N
S
Z
LVR
Z
W
Z
X=1200MPa
(2) 齿面接触疲劳应力圆周力F tm H min
d m1
=3210.21N
查表得?K
4?
?A
=1.00?K
V
=1.01?K
?
=1?Z
E
=189.8?Z
H
=2.5?
Z
??
3
?=0.87?未修缘Z
K
=1,查表并减小5%?K
?
=1.24
齿面接触疲劳应力
H E H K 1.18K
A
K
V
K
?
K
?
F t(u2?
1)=897.47MPa
*
2000T
?
??Z Z Z Z
(1) 齿根弯曲疲劳许用应力
13
长春理工大学
得
283.5≤ a 0 ≤810(mm), 初定中心距 ? a 0 =500mm
(d 2 -d 1 )
2 带的基准长度初值 L d0 ? 2a 0 ? 2 (d 1 ? d
2 )
?
4a 0 =1661.49mm
查表确定基准长度
L
实际中心距
a ?
a
d
=1600mm 2
d0
=469.255mm
安装时应保证的中心距
a
在下面的范围内?
445.255=a ?
0.015L d ? a ? a ?
0.03L d =517.255(mm)
1
a
7. 确定传动
V
带根数
Z
查表得? 长度系数K L =1.03?包角系数
K ? =0.928
单根带基本额定功率P 0
=1.1kW ?单根带额定功率增量?P 0
=0.176kW
(P 0 ? ?P 0
)K ? K L
8. 确定初拉力F 0 和轴上压力F Q
查表得,带单位长度质量 q=0.1kg/m
Zv K ?
2
⑷ 高速轴、中间轴、输出轴设计计算 Ⅰ轴的设计计算
已知条件?轴的传递功率
P=2.88 kW ?转速 n ?428.57r/min ?小锥齿轮的 分度圆直径为?d ?47.5mm ?宽度为?b=27 mm
1. 选择轴材料及热处理方式?
由于减速器为一般用途轴?故选
45
钢?调质?查表得??B ? 640M P a
?
? ?355M Pa ???275MP a ???155MP a ?[?]?60M P a ?
L ? L ?
6. 校核小带轮包角?
d ? d =152.55°,大于
120°?合格
1
P
Z ? =3.071?取
V
带根数
Z=3
P c 2 初拉力
F ? 500 ( ?
1)
? qv
=148.7N ?
轴上压力
F ? 2Z F sin =867.04N
2.最小轴径估算
对轴均使用扭转强度法?根据公式d?C3P
n
mm
可知?对于轴?P=2.88 kW, C=120,n?428.57r/min .故最小轴径为d min=22.645mm;
经圆整?取最小轴径d=25mm;
3?轴的结构设计?参见0号图?
4?按弯扭合成法校核轴的强度
(1) 计算小锥齿轮的受力
Ft=1720N, Fr=1112N, Fa=371N
F r1H F t
F r2H
水平面内受力
(2) 计算水平面内弯矩?绘制水平弯矩?MH?图
Me=170.66
(3) 垂直面内受力
F r1V
绘制垂直面弯矩?M?图
F a
F r2V
F r
d
m
/2 M e=-38.3204
合成弯矩?M?图
厨房功能设计说明 一、前言 厨房设计，即根据餐饮业经营需要，对厨房各功能所需面积进行分配、所需区域进行定位，进而对各区域、各岗位所需设备进行配置的统筹计划、安排工作依据科学合理、经济高效的总体设计，对厨房各具体岗位、作业点，根据生产风味和规模要求进行功能及设备配备，对厨房进行合理布局。优质的厨房设计是追求一步到位；不合理的厨房设计不仅增加厨房投资成本，也增加人员运营成本，不合理运营增加改造投资成本，造成资金重复投资，进而影响到厨房生产出品质量等。 各功能厨房的设计，是根据业主的经营模式及实际投资情况决定，由专业而有经验的厨具设备设计公司设计方案，结合业主方厨师长的使用要求，由厨房设计公司进一步完善，厨房设计才能保证合理布局，对于厨房设计使用作以下简单的说明，如下：1）厨房设计确定厨房各工种区域的面积分配，计划并安排厨房的设施、设备分布，土建、水电、给排水、抽排风、补鲜风的设计是前期施工配套，以免土建施工完毕后各功能区域不符合要求而重新改动，避免造成重复施工，浪费人力财力。 2）厨房设计流程合理是直接影响出品速度与质量；场地节省、设备配备先进、操作使用方便与否是厨师操作既节省劳动，又得心应手，出品质量和速度便有物质保障。 3）厨房设计决定厨房员工工作环境；假日旅馆集团创始人凯蒙·威尔逊说过，没有满意的员工，就没有满意的顾客；没有使员工满意的工作场所，也就没有使顾客满意的享受环境。因此，良好的厨房工作环境，是厨房员工悉心工作的前提。而要创造厨房员工空气清新、安全舒适和操作方便的工作环境，关键在于从节约劳动，减轻员工劳动强度，关心员工身心健康和方便生产的角度出发，充分计算和考虑各种参数、因素、进行设备选型和配备，将厨房设计成先进合理、整齐舒适的工作场所。 4）厨房设计及设备布局要留有调整发展余地，主要是应考虑中、长期发展规划和餐饮可能出现的新的趋势；并计划餐厅上座率很高时，厨房生产对场地、设备及功能的需要，为调整和扩大经营以及企业的展留有适当余地。在设备的功能选配和厨房场地面积的确定上要有适当的前瞻性。在设备的布局和安装上，要注意保留一定的间隙，以方便以后的调整。 5）厨房设计既要考虑到现有公用设施现状，又要结合其发展规划，做出从长计议，力推经济先进的、适度超前的设计方案。
常见故障及排除方法 为帮助用户用好榨油机，让榨油机在运转中少出故障或不出故障，以充分保证其各项性能指标，下表列出了榨油机可能出现的故障和问题，其产生的原因及应对方法：故障产生原因排除方法 榨螺轴突然停止转动榨膛没磨热就大量进料 少量、缓慢投料，待饼出来后，才能 逐渐加大进料量。 新机磨合时饼太干 按说明书“新机的磨合升温”所述操 作。 饼调得太薄、榨膛压力过大 按说明书操作，增大出饼厚度。新机 磨合时最小饼厚不得小于2毫米。正常 榨油时最小饼厚在1毫米左右。 榨膛内进入铁器之类的硬物 关闭电源，拆开上榨笼，松动圆排， 拉出榨螺轴，清扫榨膛。 不进料、不出 油榨膛内存积油液与油料相混 加入少量饼粕同榨。重新进料时应缓 慢投料，不可过猛 条排与圆排出油槽被堵，排油不畅。 拆下条排，圆排用热水浸泡，再用钢 丝刷清洗。 所榨油料含油过高，原有排油通道过 少过浅。 更换相应的条排及圆排。 采用热(熟)榨法时,油料入榨水份过 低. 要让油料有合适的入榨水份. 新更换的榨螺、圆排工作面不光滑。 用饼粕(含大量10%左右)慢慢投入榨 膛压榨进行磨合至光滑为止。 油料太湿(尤其棉籽) 降低油料水份,棉籽要脱绒。 进料斗存油，进料斗座插板处流油条排装反。 正确按装条排，使每两支条排之间都 有排油缝隙，圆排亦如此。 条排、圆排油槽偏浅或堵塞，出油不 畅。 将油槽深的圆排摆放在厚圆排前面， 即靠条排一端，选装油槽较深的条排。 饼带油斑，出油率低。入榨油料水份不合适。 参照本说明书“榨油”一节进行操 作。 榨膛温度偏低。适当调节出饼厚度，增大榨膛压力。圆排、条排出油槽过浅或已部分堵塞。 适当松动压紧螺母，使其少量冒渣或 拆出条排、圆排、清通油槽。 榨螺、圆排不光或者零件磨损 增加磨合升温时间，磨光榨螺、圆排， 更换磨损件。 严重冒渣圆排未压紧压紧圆排 出饼太薄、榨膛压力过大放大出饼厚度
家用榨油机的利弊分析 随着生活的提高，家用榨油机也成为家用电器中的一员，越来越多的家庭使用这种新型的电器产品。随着地沟油等食品问题出现，加剧了食用油安全问题。传统的压榨食用油方法，已不能保证提供品质优良食用油。因此，各种食用油的健康饮食者，都在寻求新的方法，其中又以家用榨油机和城市现榨油坊为两个重要的变革，新型的两种途径去获得新鲜健康的食用油。 下面就从家用榨油机的利与弊这两个方面为大家深入解读。 一、家用榨油机的优势 家用榨油机也有螺旋榨油机、全智能家用榨油机。螺旋榨油机主要是农村地区做加工用的。全智能家用榨油机一般面对广大家庭，压榨成本低，出油率高，操作简单。 几乎所有的油料作物都能通过小型榨油机来压榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，芝麻等等。 “榨完油后的余料也是宝”，“榨完油之后，油料里面的主要成分如蛋白质以及很多对身体有益的微量元素仍留在余料里，是一种脱了脂的坚果粉，如花生和白芝麻的坚果粉，可以用来煮粥、做饼、钓鱼、做盆栽、做火锅汤底、做各种糕点，也可以做成脱脂的高蛋白花生酱、花生糊、芝麻酱、芝麻糊；茶籽的余料泡水后洗头，有黑发护发的作用”。 （1）自己动手丰衣足食，自己看得见，吃得放心。 （2）多种油料可以选择，可以想吃什么榨什么，自由多变。 （3）没有任何添加剂。 （4）吃多少榨多少，新鲜，不吃放太久的东西。 （5）油渣再利用，不浪费，一举多得。 （6）操作简单，家有老人也能轻松使用。 二、家用榨油机的劣势 油的提炼主要有压榨和浸出两种基本工艺，无论采用哪种方法，大部分食用油必须经过“脱胶、脱酸、脱色、脱臭”等流程，变成“精炼油”。然而，家用榨油机榨出的油为“毛油”，是半成品油，可能会带有黄曲霉素等致癌物和其他杂质。
家用面条机的设计与分析 -----机械系统设计课程论文 姓名：肖虎 学号： 2009092553 学院：机电学院 班级： 09机制 3班 指导老师：李盛林 2012年12月20日
目录 一、目的及背景 (3) 1.1 目的： (3) 1.2 背景： (3) 二、方案设计 (4) 2.1 背景： (4) 2.2 黑箱法分析： (5) 三、各工步设计 (6) 3.1 放面团 (6) 3.2一级输送 (6) 3.3压面 (6) 3.4二级输送 (6) 3.5 切面机构 (6) 四、各子系统设计 (6) 4.1 动力系统选取 (6) 4.2 传动系统设计 (6) 4.3 压面机构 (6) 4.4 切面机构 (7) 4.5 机械生产效率计算 (7) 五、产品前景 (8) 产品优势 (8) 产品前景 (8) 六、参考文献 (8)
摘要：该机械采用小功率驱动，经济节能；通过2次压面工艺，提高面条的品质；一次出面，效率高，省事，省时，省心，方便，快捷。 关键词：清洁，2次压面，封闭，品质 一、目的及背景 1.1 目的： 针对传统手工制作面食存在的劳动强度大、工序复杂、效率低、不卫生等缺陷，运用机械原理，设计了家用面条机，以适应市场对面条机节能、体积小、造型新颖、操作简单、维修方便、光洁卫生等需求。 1.2 背景： 随着生活水平的不断提高，生活节奏日益加快，饮食制作快捷化就自然想到用饮食机械来代替传统手工制作。市场上已经出现许多如和面机、洗面机、面条机、饺子机等形状各异、种类繁多的面食品加工机械，但是大多为大型面食品加工机械，面条家用加工机械并不多，且功能单一，纵观世界面条机, 一方面向高生产率、全自动的方向发展, 另一方面由敞开型向封闭型、重量轻、体积小、造型美. 一次成条方向发展。随着人们对食品各方面要求的提高，家用面条机开始受到家庭厨子的喜爱，面对全国广大市场，家用面条机发展空间广阔，经济前景好。纵观世界面条机, 一方面向高生产率、全自动的方向发展, 另一方面由敞开型向封闭型、重量轻、体积小、造型美. 一次成条方向发展 面条的规格： 品质规格：根据麦类作物学报中中国面条的标准化实验室制作与评价方法研究，西北农林科技大学学报中面条品质评价方法研究进展，把面条的色泽、外观、软硬度、粘弹性、光滑性、食味;作为评价面条的标准，其中外观，软硬度，粘弹性，光滑性很大程度受到机械加工的影响。 尺寸规格：南方以2X2mm方截面型面条为主，北方以5mm圆形面条为主，长度从150-250mm不等。
指导教师? 学生姓名?学号?班级?班 设计期间
设计前言 本设计是基于压片机设计构思启发?利用凸轮机构的间歇运动特性设计的压面装置?由于压面机的料斗后盖可以拆卸?所以我们可以对其后盖进行更改?从而可以根据自己喜好改变面条的粗细?而当调节压杆长短和后盖模具后我们又可把此装置改为压面片装置等等。所以可以说此装置对于家庭使用既是方便快捷?又省去了很多麻烦?经久耐用。本设计由于设计简单?对于冲压机构不做过多研究?主要设计的地方为减速器设计?像CAD主要为零件图-Ⅲ轴?零件图-大齿轮?减速器的升级版还有减速器的装配图。本说明书对于校核和论证最 多处也为减速器?因为此处结够是次装置的核心?所以编者对此做了过多研究下了很大的心血。 减速器装置还有其他连杆机构大多都是使用的便准件?都是按照机械设计手册规范?有许多参考文献可能由于时间比较久远?与现在的说明设计略有差别。由于要对零件进行校核?所以编者为了方便?规定了一些标准参数?像冲压力f=6000N 和实际略有差别?但此只是 基于设计论证方便。
已知数据 (03) 设计计算 (04) 机构系统运动方案 (04) 上冲头加压机构尺度综合 (04) 上冲头加压机构运动分析 (05) 上冲头加压机构受力分析 (06) 减速器设计 (08) 圆柱斜齿轮设计校核 (08) 锥齿轮设计校核 (10) V带传动装置设计校核.......................................... (13) 高速轴、中间轴、输出轴设计计算 (14) 轴承设计与寿命计算 (22) 键连接的设计计算 (26) 体会 (26) 参考资料 (27)
液压榨油机使用方法流程 液压榨油机又称为液压香油机、芝麻香油机等。液压香油机是机械榨油中操作最简便，出油率最高，更换易损件最少的一种榨油机，是目前替代小磨香油手工操作的最先进设备，因每次榨取量少(1-15公斤/次)，时间短(8-12分钟/次)，特别适合于现榨现卖。穗华牌液压榨油机是将热炒后的油料直接加入料筒内压榨出油，快速制成100％纯正香油，人们亲眼目睹香油的制作过程，买的放心，吃的安心！该机是专供榨芝麻、花生、核桃仁、杏仁、松籽、茶籽等高油料作物的专业设备。 液压榨油机使用要点 液压榨油机运转时，处理好的料胚从料斗进入榨膛。在榨螺螺纹旋转作用下，逐渐进料端向出饼端方向推进。使榨膛内各段容积逐渐缩小；又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产品压力，压缩料胚，把油挤压出来。 使用液压榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。 液压榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%，前组圆排处约占30%；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人
家用小型手动压面机攻略 前几天，新入了一台小型家用压面机，用过几次比较合心意。在Q里发过图片，后来不停的有朋友发消息问压面机用的怎么样啊，怎么用啊，好不好用啊，都能做什么啊等等。然后我这几天就拍了面条制作过程，和一些使用心得发在这里。有喜欢的朋友可以参考一下。 面团：一般普通面粉200克，加液体100--110克（液体包括鸡蛋和水或菜汁）。第一次，做了鸡蛋面：面粉200克加鸡蛋2只和水总共110克，和成比较硬的面团。水不要一次加够，面粉的吸水度不同有些面粉可能不需要这么多，有些可能还要多些，面团的状态是比较硬的才比较好操作。 和成的面团不能揉的十分光滑，大致成团就可以了。分成两份。 压面机是上图这样的，我这台是分体的，先用压面部分，不装面条刀，装好手柄。这里有一点很重要，图中红线的部分是压面机调节档位，从1--7档，我这台是档位越大滚轴之间的缝隙就越大，图中是5，6档的样子，中间的缝隙大。所以第一压就要先选择大档位的，让滚轴缝隙大一些，压起来不费力。上图中的是2档，滚轴之间的缝隙已经很小了，压出的面片非常薄，可以出细面，馄饨皮，饺子皮和
蝴蝶面什么的。 第一压用大档位，压过一遍之后是上图的样子，比较粗糙，然后表面均匀的撒一层面粉将面片三折，像上图的样子。继续用大档位，再压，此上程序重复三到四次，每压过一次面片上都要撒一遍面粉防粘。也就是这样压过三遍左右之后面片就比较细腻了。 这时候面条机档位调小， 之前压光滑的比较厚的面皮再进行压制。面片并不是直接放上就可以，要使滚轴压到面片才可以，所以要给面片往下压一下。 使用低档位将之前比较厚的面片压成薄片，同样，压完一遍撒面粉，对折之后再压一遍，如此重复2遍面片比较光滑了就可以了。档位到底需要多薄看你自己需要调整，总之要从厚到薄不能一开始就调很薄，那样压起来不光会粘在一起，而且还特别费力。不管做多少或面团分成几块儿，都要统一完成一次再进行下一次操作，比如，所有的面团用大档位全部压完撒面粉后折叠起来放在一边，换小档位再将所有面片压完，记得每次都要撒粉防粘，压好的面片像上图那样 待所有面片都操作完成之后，挂上面条刀。我这个是两刀的，一粗一细，其它还有三刀的和单刀的几种。 最终完成的薄面片左右折叠后放在面条机上，取一头开始压进面条刀，把手柄装在对应的部位，接下来就出面了。压
ZY24 型螺旋预榨机 使用说明书 河北南皮机械制造有限责任公司 地址：河北省南皮县南皮镇光明西路 72 号 电话：0317-8851032 传真：0317-8863862 Http：https://www.doczj.com/doc/0b18757147.html, E-mail：oilpress@https://www.doczj.com/doc/0b18757147.html, zhoujiaxun@https://www.doczj.com/doc/0b18757147.html,
欢迎您使用本公司产品，为确保 正确使用，请仔细阅读本使用说明 书，只能使用本公司的配件，否则可 能会影响设备使用寿命或损坏设备。 渤 海 河北南皮机械制造有限责任公司
目录 一、用途范围----------------------------------------------------------------------1 二、性能特点----------------------------------------------------------------------1 三、主要技术数据----------------------------------------------------------------1 四、主要结构----------------------------------------------------------------------1 五、调整与操作-------------------------------------------------------------------2 六、技术安全和维护保养------------------------------------------------------6 七、安装说明----------------------------------------------------------------------7 八、注意事项---------------------------------------------------------------------7 九、易损零件表------------------------------------------------------------------7 十、滚动轴承表------------------------------------------------------------------8 十一、附图------------------------------------------------------------------------9 注：1、本说明书的解释权属河北南皮机械制造有限责任公司，受中国法律保护。 2、 本说明书力求内容的正确与完整， 错误和不足之处在所难免,请批评指正。 3、我公司一直致力于为用户提供更好的产品，更优质的服务，所以我们的 产品会不断的更新和提高。若有变更之处恕有另行通知。如本说明书中文字 说明、技术参数、图样及图片与实物不符时，以实物为准。 4、未经许可，任何单位和个人均不得复制、使用或向他人提供。
家用榨油机常见问题及如何选购 目前市场上的家用小型榨油机种类很多。我们在选购家用榨油机的时候该考虑哪些要点呢，家用榨油机哪个牌子好，怎么挑选家用榨油机?家用榨油机常见问题有哪些?是很多人关注的问题，下面我们就来说说家用榨油机常见的问题以及如何选购 家用榨油机常见问题 1. 什么样的原料可以榨油?对原料和含水率有要求吗? 答：需要花生、芝麻、菜籽等含油率大于25%的油料种子，含水率8%左右。 2. 原料需要炒制等预处理工序吗? 答：不需要任何预处理工序，可直接榨制。 3. 榨出的油能直接食用吗? 答：可以，但最好静置沉淀2小时或者过滤后再装瓶待用。 4. 榨油的操作需要几个人操作? 答：单人即可完成所有的操作。 5. 手动榨油机需要加热吗? 答：需要，在工作前需要预热10分钟左右。在正常工作后，可以根据实际温度高低适当调小火焰或者熄灭火焰。 选购家用榨油机要考虑的要点 1、看榨油效率高低 家用小型榨油机的出油率是机器性能的首要指标。因为一般会有5%左右的油分是物理无法压榨出来的。比如花生的含油率44-48%，那么家用榨油机的出油率在33%-40%是合理的;葵花籽和白芝麻的出油率为35-42%;菜籽的出油率在30-42%以上，爱帮榨油出油率达油料含油量的95%，出油率过低的榨油机是设计不科学的结果。 2、看操作设计是否合理，使用清洗是否简单方便
家用小型榨油机的使用者不需要工业级榨油机繁琐的仪表盘等，操作越简单越好。由于家用榨油机的使用一般不是每天都用，所以每次用完的清洗是否方便也是很重要的。要选择创新一体化结构设计，告别上下结构加锁扣的繁锁传统结构； 3、听工作噪音的大小，关键是内部电机的质量 家用小型榨油机的工作噪音不能过高，否则会影响家人的生活质量和邻里关系，“爱帮”－工作噪音低于60分贝，适应生活环境需要 4、看用料做工是否扎实 小型榨油机的内部配件我们无法查看的情况下，可通过设备外观的用料做工来了解一二。家用榨油机的外壳特别是后部散热口以及紧固件周围的工艺是否扎实无毛刺等，散热窗材料厚度等不能太薄。 5、看品牌及售后服务是否正规完善 市场上家用小型榨油机的品牌众多，榨油机哪个牌子好，选择比较知名的榨油机品牌有更好的售后及维护服务。如出现设备及操作问题可以及时的沟通解决。
螺旋压面器设计说明书 目录 机构示意图 (1) 技术要求 (1) 主要参数 (1) 传动方案的分析和拟订 (1) 传动机构 (1) 机械传动可用来实现的功能 (1) 螺旋传动的分类 (2) 动力选择 (2) 工作原理 (2) 装置主要零件和连接的设计 (2) 压面器压盖的设计 (2) 螺杆与推板连接的设计 (3) 压面器手柄的设计 (3) 压面器出面口的设计 (3) 装置材料的选择 (4) 零件尺寸的设计计算 (4) 螺旋传动的螺杆与螺母的计算 (4) 底板平头螺钉的计算 (5) 螺旋压面器设计装配图 (5)
设计小结 (5) 参考文献 (5) 螺旋压面器设计说明书 随着人们生活水平的提高，越来越多的创新设计应用到了人们的衣食住行，极大的方便了我们的生活，螺旋压面器便是其中的一例，通过使用螺旋压面器，可以很方便的压出面条，不但节省了时间和体力，而且压出的面条也不错，不过，现有的螺旋压面器还是存在一些缺点，如压出的面只有圆形而且粗细不可以改变，压盖螺母需要旋拧比较费事，握柄不能折叠比较占地方，不便于存放等等，所以我准备对现有的螺旋压面器进行改进，使之能够更加方便我们的生活。 机构示意图 技术要求：出面尺寸和形状可变，压盖螺母可快速联结，握柄可折叠。 主要参数：旋转手柄扭矩T=10 Nm 最大行程hmax=160 mm 传动方案的分析和拟定 传动机构 传动机构是把原动机的动力和运动传送到执行机构的传动装置。以传递动力为主的传动又称为动力传动。以传递运动为主的运动传动。机械传动是最常见的一种传动形式。 在机械传动系统中，原动机的动力和运动传递给执行机构，使之实现预定动作（包括运动和动力）的装置。它由各种传动元件或装置，轴及轴系部件，离合，制动，换向和蓄能（如飞轮）等元件组成。 机械传动可用来实现的功能：
压面机安全操作规范(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0863
压面机安全操作规范(通用版) 一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确定正确牢固时，方可进行运行。 2、压面机操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。 4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。 二、使用方法 1、轧片工序：先将准备好的水和面按0.28：1或0.3：1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。（调节旋钮旋转一周前进1.75毫
米），压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面辊支架上。 2、切条工序：将所要切制成面条规格的切面丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触，用手转动带轮或由扳手转动轴头，顺时针旋转时向里推进丝刀，压辊可转动时证明齿轮咬合好。将压面棍调至无间隙，然后旋钮送回约0.7-1圈，即为出条片厚1.5毫米，这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙，经两次轧制后自动进入丝刀，切出面条垂入托盘。见到出片端头弯曲不能入丝刀时，可将弯头去掉（弯头一般由于面硬或过厚造成），操作者应及时将切出的面条领出、断开。放入其它器皿。更换丝刀时先断开主机电源用扳手按逆时针转动带轮轴头，丝刀即可拉出，使用完毕后，将扳手去下。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
<爱帮智能榨油机的操作说明书> 伴随家用榨油机逐渐成为小家电新宠儿，现在市场上陆续出现了各种品牌，其中就有爱帮。现在是互联网的时代，为了方便大家能更加清楚的知道该如何使用家用榨油机，下面以图文的形式供大家了解。 操作指南图文版： 1、把榨杆装进榨膛座 2、榨杆六角头装入榨膛座定好位 3、插上固定梢 4、把接油杯和接渣杯放好，关上推拉门 5、在料斗中放入油料并盖上料斗盖 6、按“菜单”健选择压榨种类，然后按“启动/暂停”健，预热
3-5分钟后自动压榨 操作指南文字版： 1、首先将榨杆插进下机座的变速箱中，把榨膛套进榨杆，下料孔 朝上安装，要注意的是要向左锁紧锁套圈； 2、榨杆末端两个圆柱要保持外露于榨膛外部，将榨膛支撑架从下 往上卡主榨膛。再按住分体扣将上机座放置在下机座上面，左右扣位要对准，后方拨片开关拨向锁紧方向； 3、将过滤网放在接油杯上，摆放在榨膛出油孔下方，用于盛放压 榨出的碎料和油沫； 4、一切准备就绪后，将油料倒入料斗，在控制面板的菜单中选择 相应的油料按键后，按下启动键，榨油机就会自动开始压榨，整个过程无需其他操作； 5、在正式压榨前，会有长时间的炒料过程，目的是将降低花生仁 中的水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。我们可以通过透明视窗观察到花生的炒料情况； 6、机器发出连续的“嘀”声，说明压榨已经完成了，这个时候可 以添加原料，不添加的话在机器发出声音提醒后，会在3分钟后自动关机并切断电源。
操作过程中需要注意的几点 1、在炒料的过程当中，我们可以看到榨油机顶部会有热气冒出，说明产生了较高的热量，这个热量经过测试，要高达175.5摄氏度，所以在榨油的过程，千万不要用手去触碰炒锅内胆； 2、进料口设有光电感应装置，不投入原料机器不会启动，所以要先倒入原料再选择程序； 3、请不要在强光下使用机器，强光会干扰本机光电感应，导致机器误判； 4、建议不要压榨大豆，因大豆含油率太低1斤大豆只能压榨出1两左右的油。
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1 前言 (1) 2 总体结构 (2) 3 压辊的设计 (4) 3.1 压辊的结构和规格 (4) 3.2 压辊的轴承 (4) 3.3 压辊与轴系零件的连接 (4) 3.4 压辊的表面技术参数 (5) 3.4.1 齿数 (5) 3.4.2 压齿的斜度 (5) 3.4.3 齿形 (5) 3.4.4 压辊的表面参 (5) 3.4.5 在选择辊速时考虑的因素 (6) 3.4.6 横压力 (6) 3.4.7 压辊的清理及冷却 (6) 4 进料机构 (6) 4.1 进料板 (7) 5 切面棍 (7) 6 计算部分 (7) 6.1 传动设计、选配电机 (7) 6.1.1 传动方案的拟定 (7) 6.1.2 电机的选择 (7)
6.1.3 V带的设计 ··························································错误！未定义书签。 6.1.4 双面圆弧同步带的设计·····································错误！未定义书签。 6.2 压延辊齿轮传动设计计算···········································错误！未定义书签。 6.2.1 选用齿轮类型、精度等级、材料及齿数·········错误！未定义书签。 6.2.2 按齿面接触强度设计K1T1································错误！未定义书签。 6.2.3 按齿根弯曲强度设计·········································错误！未定义书签。 6.2.4 几何尺寸计算·····················································错误！未定义书签。 6.3 压辊和切面棍受力分析···············································错误！未定义书签。 6.3.1 结构设计·····························································错误！未定义书签。 6.3.2 压辊受力分析及校核·········································错误！未定义书签。 6.4压辊轴承的选择计算 (8) 6.4.1 压辊轴承的选择 (8) 6.4.2 轴承校核设计 (8) 7 结论 (9) 参考文献 (9) 致谢 (18)
使用压面机生产面条和面工艺 使用压面机生产面条和面工艺很重要： 1、和面的作用 和面可以使各种原辅料混合均匀; 使面筋蛋白质、淀粉吸水胀润，二者结合具有一定粘性和可塑性的面团。所以说面粉和面有没有做好，对面条加工生产起着至关重要的环节! 2、和面工艺要求 料呸呈散豆腐渣状的松散颗粒，并且干潮适当，色泽均匀，不含生粉，手握能成团，轻松揉搓能松散成小颗粒。 和面工艺看似简单，实际操作如果掌握不好，也是很难达到要求的。 使用压面机生产面条和面工艺很重要，掌握和面工艺要求，做出好面条。
重庆友乐乐机械专业生产各种款式的面条机，热门搜索词：重庆全自动面条机、重庆面条机、重庆压面机、贵州面条机、四川面条机、云南面条机、重庆面条机厂、面条机多少钱一台、多功能家用面条机价格、重庆面条机厂家。欢迎大家登录我公司网址详细咨询，友乐乐竭诚为您服务！！ 产品关键词：全自动面条机、重庆老牌面条机、重庆老式面条机、重庆传统面条机
2. 3. 面通过拉丝处理 结构紧凑，造型新颖，辊具有揉面功能，生产面条时不需另外熟化，广受客户的青睐。 4. 转动部位采用高精轴承，经久耐用，运转灵活，性能稳定。 5. 护板采用不锈钢，面斗木质部分用不锈钢板装
重庆友乐乐机械有限公司位于重庆市巴南区金竹工业园内，前身为“重庆永利食品机械厂”，因自身发展需要，2015年底由重庆的合川区搬迁到了巴南区金竹工业园区内，不但交通地理环境更加便利，而且大大提升了我公司在研发、制造领域同周边“重庆大江工业集团”和“长安铃木公司”配套厂的综合协作能力。“友乐乐”是一家专业从事食品机械设计、制造、销售、服务为一体的企业，公司不断开拓创新，迅速发展。公司主打产品为面条机、米粉机和粉条机、凉皮机等，企业以创新、科技、服务和经济效益为设计理念，以优越的性能和人性化的智能设计赢得了广大新老客户的信赖，以过硬的质理和精湛的技术，在行业内享有较高的声誉! 我们的目标：创业路上友(有）乐乐！ 我们的宗旨：销售的不仅仅是产品，更重要的是服务；最终目的是帮助选择我们的朋友获取适宜的利润！！ 产品关键词：全自动面条机、重庆老牌面条机、重庆老式面条机、重庆传统面条机
https://www.doczj.com/doc/0b18757147.html, 益加益低温冷榨机 益加益榨炼一体型 益加益榨滤一体型 1.使用榨油机前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。 2.开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。 3.松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。 4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。
https://www.doczj.com/doc/0b18757147.html, 益加益低温冷榨机 益加益榨炼一体型 益加益榨滤一体型 5.调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。 6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。 7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。 8.正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于9%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。 9.当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，
面条机的操作说明须知 一、概述 面条机，是根据总结市场需求及山东银鹰面食机械生产经验基础上设计的又一款多功能面条生产机械，其特点是：结构紧凑，操作更加安全、方便，功能可靠、实用，制品质量显著提高。实现一机多用，可用于制作面条，馄饨皮及中西面点，亦可辅助代替人力揉制面团，适合宾馆、饭店及食品加工单位选用。 二、结构及特点 该产品主要由机架、传动部分、轧辊压皮部分、面条切刀部分、护罩部分等组成，增加了“点动反转”按钮可使面条机刀退出槽内时更加方便，顺面簸箕、接面盘又可用作为护板、护罩，精心设计，别具匠心，人性化程度极大提高。加粗后的压面辊使的压出面片更加光滑、均匀，提高了面片质量，操作方便、安全卫生，结构紧凑、运输方便。（详见面条机结构示意图）
面条机结构示意图 三、操作使用方法 3.1机器应安装在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、 可靠。 3.2使用前应检查电源电压是否与本机使用相符；接地标志符号的线芯是否可靠接地；转向是否符合要求。 3.3面片加工：接通电源指示灯亮，按下“正转”按钮，进行面片加工，将拌好的面粉团经轧辊揉压，揉压时应由厚至薄用手轮调整轧辊间隙，使进面厚度为出面厚度的2～3倍，经多次揉压后的面片可提高光滑程度，口感劲道，建议用户充分利用该机的揉压功能。视面片在3～6mm厚为宜，用卷面棒卷好备用。 3.4切条：⑴安装面条刀，面皮压好后按下“停止”按钮，将面条 刀推入左右栅板的两条槽内，待面条刀上的齿轮与大齿轮啮合后，旋紧蝶形螺母用固定支架将面条刀固定好。 ⑵切条：按下“正转”按钮机器开始工作，将备用面片端头放入旋转中的两辊之间，再次轧制成面皮后进入面条刀，切出面条落入接面盘。操作者应及时将切出的面条领出、断开、放入晾晒架。 四、注意事项及维护保养 注意：以下所有维护及保养工作，必须在切断电源后进行！ 4.1使用前应进行空载运转，确认无异常后方可正常工作。 4.2开机前应检查轧辊及面条刀上有无杂物，有则擦拭清理完毕 后方可开机，每次使用后应及时清理积面，不可用锐器清理两轧辊及
螺旋压面器设计说明书 目录 姚都 （中北大学机械工程与自动化学院04021404班28号，山西太原 030051） 机构示意图 (1) 技术要求 (1) 主要参数 (1) 传动方案的分析和拟订 (1) 传动机构 (1) 机械传动可用来实现的功能 (1) 螺旋传动的分类 (2) 动力选择 (2) 工作原理 (2) 装置主要零件和连接的设计 (2) 压面器压盖的设计 (2) 螺杆与推板连接的设计 (3) 压面器手柄的设计 (3) 压面器出面口的设计 (3) 装置材料的选择 (4) 零件尺寸的设计计算 (4) 螺旋传动的螺杆与螺母的计算 (4) 底板平头螺钉的计算 (5) 螺旋压面器设计装配图 (5) 设计小结 (5) 参考文献 (5)
螺旋压面器设计说明书 姚都 （中北大学机械工程与自动化学院04021404班28号，山西太原 030051） 随着人们生活水平的提高，越来越多的创新设计应用到了人们的衣食住行，极大的方便了我们的生活，螺旋压面器便是其中的一例，通过使用螺旋压面器，可以很方便的压出面条，不但节省了时间和体力，而且压出的面条也不错，不过，现有的螺旋压面器还是存在一些缺点，如压出的面只有圆形而且粗细不可以改变，压盖螺母需要旋拧比较费事，握柄不能折叠比较占地方，不便于存放等等，所以我准备对现有的螺旋压面器进行改进，使之能够更加方便我们的生活。 机构示意图 技术要求：出面尺寸和形状可变，压盖螺母可快速联结，握柄可折叠。 主要参数：旋转手柄扭矩T=10 Nm 最大行程h max=160 mm 传动方案的分析和拟定 传动机构 传动机构是把原动机的动力和运动传送到执行机构的传动装置。以传递动力为主的传动又称为动力传动。以传递运动为主的运动传动。机械传动是最常见的一种传动形式。 在机械传动系统中，原动机的动力和运动传递给执行机构，使之实现预定动作（包括运动和动力）的装置。它由各种传动元件或装置，轴及轴系部件，离合，制动，换向和蓄能（如飞轮）等元件组成。 机械传动可用来实现的功能： 降低或增高原动机输出的速度，以适合执行机构的需要； 采用变速传动来满足执行机构的经常变速要求； 将原动机输出的转距，变换为执行机构的所需要的转距或力； 将原动机输出的等速旋转运动转变为执行机构所要求的，其速度按某种规律变化的旋转或非旋转运动；
商用中型榨油机全套设备，全自动榨油机价格报价约为8000元/台。本机是结合95型和100型榨油机的优点改进的机型, 主要特点之一是节能,马达为7. 5KW . 这款全自动商用榨油机是目前油料加工机械中较为先进的机械,具有结构简单,操作方便,出油率高适应性强并能连续作业等特点。对各种植物油料，如：花生，大豆，菜籽，棉籽，芝麻，橄榄，葵籽，椰子，可可等植物油料均可压榨，适用于中小型油脂厂和个体专业户使用，也可以用于浸出油厂的予榨。 加工能力400~600桶/时电源220V/50Hz 电机功率0.75Kw灌装头2(可定制4/6/12灌装头)工作压力0.6~0.7Mpa外形尺寸1350*800*1450mm （详情点击进入官网或来电咨询）
全自动灌装压盖一体榨油机适合各种规格瓶型的油类液体灌装，广泛应用于花生油，菜籽油，色拉油，橄榄油，调和油，豆油，香油，花椒油等植物油的自动化灌装。灌装过程中不污染瓶外壁.采用高强度不锈钢框架，拆装简便，易清洗，符合GMP要求。定量精确可靠，直接设定灌装量，灌装量和灌装速度调整简单，由触摸屏操作和显示，外形美观。灌装范围和速度可依据用户需求来设计不同的灌装头数。 以上是关于商用榨油机全自动灌装灌装压盖一体机的介绍，联系榨油机客服可获取各型号榨油机产品图片、价格、补贴额度、利润回报分析等资料。购榨油机，建议咨询榨油专家，厂家直销，不仅价格优惠，品质有保障，还可以量身制定适合您的方案。 益加益专注榨油机20年，凭借精良的生产技术、优质的售后服务，市场占有率稳步上升；连续12年获得部级推广鉴定，产品得到官方认证，质量可靠；获得多项国家专利，技术不断更新，产品始终领先；全国拥有20多个直销部、150多个售后服务站点，确保服务方便快捷！免费安装调试，现场培训操作，终身提供技术支持。汇聚上万家成功用户的榨油经验和经营模式，可为您量身定制经营指导方案，帮助您获得更大利润空间。售后无忧，设备保修一年，终身维修，并赠送“益加益”油品《注册商标》使用权，免费提供城市店面油坊所需要的门头横幅和工作服等。
有关家用电动面条机的设计 面条机的工作原理是把面粉经过面辊相对转动挤压形成面片，再经前机头切面刀对面片进行切条，从而形成面条。 面条机有三部分组成，分别是传动机构、搅拌机构和压面机构。 1.电动机传动机构 1.1设计齿轮机构 首先根据的要求，设计齿轮机构。搅拌机构的电动机转速1440r/min，可以取带传动的传动比i带=d2/d1=3，确定齿轮机构的传动级数，各齿轮的齿数如图中所示（直齿轮的传动比i不大于5、斜齿圆柱齿轮的传动比i不大于8）。然后，由搅拌机拌勺的运动轨迹要求并考虑有急回特性的要求，设计曲柄摇杆机构。 搅拌机容器转动的转速可取为8r/min，确定蜗轮蜗杆机构的传动比及蜗杆头数z1、蜗轮齿数i2。 2、设计搅拌机的曲柄摇杆机构 2.1根据曲柄每分钟的转数48r/min设计出去柄摇杆机构的机构运动简图。根据图，画出拌勺所受载荷和拌勺深度的关系图： 在完成曲柄摇杆机构设计的基础上进行运动分析：由各构件的重量、转动惯量进行动态静力分析（仅考虑连杆和摇杆的惯性力），拌勺E所受阻力的方向与E点的速度方向相反（搅拌机容器的自传引起的分速度忽略不计），求出加于曲柄上的平衡力矩。包括用解析法建立数学模型，绘制程序框图，计算结果，并根据计算结果绘制运动线路图（位移、速度、加速度线图）和平衡力矩线图。 根据机器运动的不均匀系数&，具有定传动比的各构件的重量Q3，Q4及转动惯量j3、j4，曲柄的转速n2及某些齿轮的参数z1、z2；由动态静力分析所得的平衡力矩Mb，驱动力矩为常数，将飞轮安装在曲柄轴上，进行飞轮计算。 2.2设计驱动搅拌机容器转动的蜗轮蜗杆机构 由上面知蜗轮蜗杆机构的电动机转速为970r/min，计算蜗轮蜗杆机构的传动比以及蜗轮蜗杆的参数。 2.3设计搅拌机的齿轮机构 取小带轮直径d=130，大带轮直径d=200，齿轮模数m=3mm，齿轮分度圆压力角@=20度；齿轮为正常齿制，工作情况为开式传动，进行齿轮机构的设计计算。 2.4搅拌动作，采用四杆机构 当动力由电动机输出并经两锥齿轮和齿轮1传到2后，由固定在齿轮2上的OA杆形成偏心轮，此偏心轮把动力传给四杆机构，再有四杆机构实现搅拌动作。杆机构如下图：
题目 压面机结构设计 系别： 专业： 班级： 学号： 学生姓名： 起讫日期： 指导教师：职称：系主任： 审核日期：
摘要 随着人们生活水平的提高，越来越多的创新设计应用到了人们的衣食住行，极大的方便了我们的生活。伴随着经济社会的迅猛发展过程中，由于人类过分追求发展所带来的满足和发展的速度而忽视或淡薄了其所带来的负面效应，即使在极大满足自身物欲的同时，也给自身未来的发展埋下了诸多隐患，这些问题随着时间的推移暴露越来越明显，直至威胁到人类自身的生存，如温室效应的出现、水污染等问题。在某种程度上，这些问题都归于人们对发展的片面理解，认为只要经济发展了，一切问题都可以迎忍而解，忽视了环境保护。事实上，只有科学的发展才能不断解决人类所面对的问题。面机便是其中的一例，通过使用压面机，可以很方便的压出面条，不但节省了时间和体力，而且压出的面条也不错。 我根据我大学所学的知识，对一种手压式压面机进行深入的介绍和分析，设计了一款全新的压面机。利用我们在学所学的UG和CAD软件对压面机进行结构设计，并用CAD对压面机进行工程出图。压面机，采用手动作为动力源，具有结构简单，质量可靠，方便维修等特点，量生产可获得比较高的经济效益。 关键词：压面机、设计、UG软件
Abstract With the rapid economic and social development process, due to the excessive pursuit of human development brings speed to meet and develop their neglect or weak the adverse effects, even in the great meet their material desires, but also to their own future development laid a lot of problems, these problems over time exposed more and more obvious, until the threat to the survival of human beings, such as the emergence of the greenhouse effect, pollution and other issues. To some extent, these problems are attributed to the development of a one-sided understanding of the people, as long as the economy develops, all problems can tolerate and welcome solution, ignoring environmental protection. In fact, only the development of science in order to continue to solve the problems facing humanity. According to the knowledge I have learned my university, for a hands-pressure pressing machine in-depth description and analysis, designed a new pressing machine. In school we learned the use of CAD software UG and pressing machine for structural design and use CAD for pressing machine works out the map. Pressing machine, using the manual as a power source, has a simple structure, reliable, easy maintenance, high volume production and availability of money. Keywords: pressing machine, design, UG Software