品管管理基础知识培训
品管管理基础知识培训是企业为了提高产品和服务质量，满足客户需求和提升企业竞争力所开展的一项重要工作。本文将从以下几个方面来介绍品管管理基础知识培训的重要性、目标、内容和实施流程以及效果评估。
一、品管管理基础知识培训的重要性
品质管理是一个系统性、综合性的管理模式，其基本目标是通过持续改进、各项指标的监控和控制，实现企业整体质量的提升。而品管管理基础知识培训则是品质管理的基石，是提升企业品质管理水平的必要手段。通过品管管理基础知识培训，企业能够让员工掌握品质管理基本知识和技能，提高员工的管理创新能力，激励员工的自我管理和自我教育的能力，进而促进员工对企业的认同感、使命感、责任感的提升。
二、品管管理基础知识培训的目标
品管管理基础知识培训的首要目标是使员工熟悉相关品质管理知识，掌握品质管理的基本技能和方法。此外，品管管理基础知识培训还包括以下几个方面的目标：
1、优化员工素质，提升员工能力
通过品管管理基础知识培训，企业可以将品质管理的相关知识和方法灌输给员工，使其对品质管理有更深入的了解和认识，从而提高员工素质和能力，增强企业的竞争力。
2、提高员工意识，增强员工责任感
品管管理基础知识培训可以使员工了解到质量在企业管理中的重要性，从而增强员工的责任感和使命感，提高员工对企业的忠诚度和归属感，促进企业文化的建设。
3、提高产品和服务质量
品管管理基础知识培训的最终目标是提高产品和服务质量，满足客户需求，增强企业的市场竞争力。通过品管管理基础知识培训，员工将掌握相关质量管理知识和技能，消除产品和服务中的缺陷，降低企业成本，提升质量。
三、品管管理基础知识培训的内容和实施流程
品管管理基础知识培训的内容应包括品质管理的概念、品质管理体系、品质控制、品质改进、ISO质量管理体系等一系
列质量管理知识和技能。企业可以根据自身情况和培训目标来确定具体培训内容。在实施过程中，应加强员工培训前和培训后的测试和评估。
实施流程如下：
1、确定培训目标和培训内容
根据企业实际情况和培训目标，确定品管管理基础知识培训的内容和方案。
2、制定培训计划和计划安排
制定品管管理基础知识培训的计划和计划安排，包括培训时间、地点等方面的安排。同时需要督促员工参加培训，并预留时间给员工进行自我学习和思考。
3、组织培训师资和培训设施
组织好培训师资和培训设施。培训师资应当具备专业知识和教学经验，以满足员工的培训需求。同时需要提供优秀的培训设施和信息技术设备，以提高培训效果和培训质量。
4、进行培训
按照培训计划和计划安排，有序开展品管管理基础知识培训，通过讲解、案例演示、讨论等方式，扩展员工的视野，提高品管管理领域的专业知识和技能。
5、评估培训效果
随着品管管理基础知识培训的结束，企业需要进行培训效果评估，以重点反思培训的成效和存在问题，不断改进，进而促进企业质量管理水平不断提高。
四、品管管理基础知识培训的效果评估
培训效果评估是品管管理基础知识培训的重要环节。只有通过科学的评价，才能够有效地了解培训效果，发现问题，及时纠正和改进，实现持续性改进，提高企业品质管理水平和竞争力。
培训效果评估的主要内容包括：
1、学员的反馈
通过收集学员的反馈，了解培训的质量和效果，包括培训能否帮助学员掌握品管管理基础知识和技能、培训教学内容是否丰富、教师的教学水平是否高超等。
2、知识技能考试
由监管部门或企业内部通过知识技能考试的方式，考核员工对所学知识和技能的掌握程度，从而评估培训效果。
3、实际操作考核
对员工的实际操作能力进行考核，了解员工将培训知识和技能应用到工作实践中的情况，评估培训的实际效果。
品管管理基础知识培训的效果评估需要不断纠错和改进，以利于企业不断完善自身管理体系和提高品质管理水平。
五、总结
品管管理基础知识培训是实施品质管理的基础和前提，其重要性不言而喻。企业应根据自身情况和培训目标，制定优质的培训计划和计划安排，采用科学的培训方法和手段，进行品管管理基础知识的培训，不断开展评估和改进工作，从而提高企业品质管理水平和市场竞争力。
品质管理培训资料1、质量意识 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理； 质量意识解,这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中,也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中,是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存,求发展,质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的,并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。 2、品质意识 品质意识就是指人们在生产经营活动中,对品质包括产品品质、工作品质以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度,以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配,有什么样的意识,就会产生什么样的行动,一个有错误品质意识的人,很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品。一位曾经说过：“高度”很重要,它反映出一个人的修养和内涵,一个做过大事或见过大事的人,想平庸都难。可想而知,品质意识对产品品质的重要作用。 品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。所以,作为企业的职员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。 二、怎样树立品质意识 第一,树立品质是企业命脉意识 要全员认识到：产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。 第二,树立品质的客户意识 一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。 第三,树立品质的预防意识 “产品的品质是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果我们的品质控制不从源头控制,我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高,给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补,这更要求我们在第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。 第四,树立品质的程式意识 品质管理是全过程、全公司的,而各个过程之间,全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的,要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做,如果不按程式工作出错的机会就会增多,产品的质量也就无法保证。
一、QC四大精神 快------ 发现问题、反映问题、分析问题、解决问题 准------ 分析问题、判断问题 稳------ 立场稳、情绪稳 狠------ 解决问题、追踪问题 二、品质检验之四大步骤 A、度量： 包括测试与测量，可目视、可触摸或借助仪器。列入度量的项目有：外观、尺寸、结构、功能、性能、包装、标识etc. B、比较： 把度量结果与品质标准进行对比，确认品质是否符合要求。 C、判断： 根据比较结果，判断被检产品是否合格，或一批产品是否符合规定的品质标准。 D、处理： 对被检产品决定是否可以转入下一道工序，或产品是否可出厂。 三、品管最基本的五项职能 A、把关职能 把关是品管最基本的职能，也可以称为品质保证职能。企业的生产是一个复杂的过程。“人、机、料、法、测、环5M1E”etc.要素，随时都可以使生产状况发生改变，从而影响产品品质。 因此，必须通过检验进行品质把关。 B、预防职能 现代品质检验区别于传统品质检验重要之处，在于现代品质检验不单纯是起把关的作用，同时还起预防的作用。如产品品质的统计分析、预防措施和报告etc.。 C、反馈职能 信息反馈职能使品管发现的品质问题，予以纠正、预防，并使公司管理层及时了解生产过程中的品质状态，评价和分析品质体系的有效性，以便作出正确的调整决策。 D、改进职能 品质改进工作，是充分发挥质量检验搞好品质把关和预防作用的关键。也是品管部参与提高产品品质的具体体现。要求品管人员具有较高的综合素质和技术水平，能够针对某些品质问题提出发出改进意见。 E、追踪职能 所有的品质问题，均应有相应的纠正/预防措施。其措施是否按时实施且有效，这就离不开追踪。追踪结果是有效的，则将纠正/预防措施形成标准化文件；反之，则重新拟定纠正/预防措施，真正做到对症下药，持续改进。 四、品质检验的“三性”建设 A、检验工作的公正性 所谓检验工作的公正性，是指品管部门和人员在进行产品品质检验时，既要严格履行自己的职能，又要坚持原则、实事求是。 B、检验工作的科学性 a、对品管部门进行科学的定员定编； b、对检验和试验人员进行培训和资格认证； c、建全和完善品质管理和检验方面的规章制度； d、要有明确无误的检验标准； e、不断提高检验技巧，提高检验水平；
一、做好品质要有三要： 1、要下定决心： 至最高管理者、下至每一个基层员工都要下定决心，提升品质。 2、要教育训练： 有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练。 3、要贯彻执行： 全体动员，进行品质活动。 二、几位国际品管大师及《日本工业规格》对品质管理归纳的结论为： 1、品质管制是一种新的经营管理方法，是经营的思想革命。 2、品质管制将公司内尚未协调的各种管理活动综合成一个整体的管理体系。 3、品质管制是管理工具，藉此授予品质管制方面的职权与责任，以解除管理上的不必要细节，而全力于品质保证的工作。 4、品质管制体系指发展、维持及改进产品品质的管理范围。 5、品质管制是集合全公司全员的智慧与经验，活用组织体系，促进企业内所有的人、事、物之改善，而达到最经济之生产，满足客户之需要。
三、如何管理品质： 1、重视制度，实旋标准化： 在公司组织内，应给予品管部门一级部门之位阶，并制订品管部门工作职责及運作系统。 2、重视执行： 品质管理涵盖 4 个步骤： a、制定品质标准 b、检验与标准是否一致 C、米取矫正措施并追踪效果 d、修订新标准 3、重视分析： 近代品质管制应用突飞猛进，主要得力于统计分析手法的应用， 企业的品质要做好，应配置对品管手法熟练的人员。 4、重视不断的改善： 品质管制在于三个层次： a品质开发 b、品质维持 C、品质突破 5、重视教育训练： 品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练，推行品管方能凑效。 6、常用改善循环： 常用PDCA循环改善（P:计划D :执行C:改善A :查核）
7、执行5S 活动：（整理、整顿、清扫、清洁、素养） 5S 是养成好习惯，革除草率，建立“讲究”的基础工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。 8、高层主管的重视；四、防止不良品的要决: 1、稳定的作业人员 2、良好的教育训练 3、建立标准化 4、消除环境乱象 5、品质统计 6、稳定供应商五、善用QC 七大手法: 1、柏拉圖: 定义:将问题的原因或是状况进行分类，然后把所得的数据由大到小排列后，所绘出的累计柱状图。 作用:在现场众多的不良问题中，找出关键的前几名，以便决定今后管理工作的重点。 2、因果图: 定义:用树状结构画出因果关系图。
一、品管知识 1. ISO：International Organization for Standardization是国际标准化组织的简称 2. 旧QC七大手法：检查表、层别法、特性要因图、柏拉图、散布图、直方图、 管制图 检查表--收集、整理资料； 层别法--从不同角度层面发现问题； 特性要因图--寻找引发结果的原因； 柏拉图--确定主导因素； 散布图--展示变数之间的线性关系； 直方图--展示过程的分布情况； 管制图--识别波动的来源。 3. 新QC七大手法： KJ法、关连图、系统图、矩阵图、箭头图、PDPC法、矩阵数据解析法 4. 简易QC七大手法：甘特图、流程图、5W2M、愚巧法、雷达图、统计图、推移图 5. 8D：(8 Disciplines) 组建团队描述问题紧急对策根本原因永久改善措施效果确认防止复发祝贺成功 6. QC七大手法：一种应用于管理、教育、分析、改善过程的方法称之为QC七大手法 7. 5W2H：Who谁 When时间 Where地点 Why目的 What项目 How怎样做How Much数量、多少 8. AQL：Acceptable Quality Level允收质量水平，通常订定允收机率： 95% 、检验水平：一般以罗马字母ⅠⅡⅢ表示，特殊以S-1.S-2.S-3表示. 9. FQC检验流程分为：检验前、检验中、检验后三大部分 10. ANSI是美国国家标准学会（我司抽样计划引用的标准是ANSI/ASQC Z1.4-1993 ） 11. 记录的特性为：完整性、清晰性、真实性、正确性、可追溯性、可见证性 12. QCC：Quality Control Circle中文意思是质量控制圈、简称品管圈 13. 检验的分类，1）依方式分：全数检验、抽样检验；2）依流程划分：验收检验、制程检验、自主检验、出货检验；3）依检验场所分：定位检验、巡回检验；4）依检验性质分：破坏性检验、非破坏性检验. 14. QC术语部分： 1）LAB：Laboratory 实验室 2）FQC：final quality control 终点质量管理 3）IPQC：in process quality control 制程中的质量管理 4）IQC：incoming quality control进料质量管理 5）OQC：Output quality control 最终出货质量管理 6）QC：Quality control 质量管理 7）QA：Quality assurance 质量保证 8）TQM/C：total quality control 全面质量管理 9）PPM：parts per million 百万之一 10）DPU：Defects per unit 单位缺陷 11）BOM：bill of materials 物料清单
品质管理基础知识培训2篇 品质管理基础知识培训（一） 品质管理基础知识是现代生产管理中不可或缺的一环，它涉及到产品质量和生产效率等多个方面，对企业的发展起着至关重要的作用。本文将围绕品质管理基础知识展开详细的介绍。 一、品质概念 品质是指产品所具有的与用户需求相符的各项属性。品质包括产品功能完好性、外观精美度、产品耐久性、易用性等多个方面。品质是满足用户要求的标准。 二、品质管理的目的 企业要实现长远的发展就需要建立有效的品质管理体系。品质管理的目的在于： 1. 提高产品品质，满足用户需求，增加用户满意度。 2. 降低成本，提高效率，从而为企业发展带来更多的利润。 3. 提高企业的知名度和竞争力，让企业成为市场的领导者。 三、品质管理的原则 1. 客户导向原则：将客户的需求放在首位是品质管理的核心。企业的品质管理需要服务于客户的最终需求。 2. 过程控制原则：品质的实现是一个有序的过程，需要对整个生产流程进行控制和管理，以确保产品的合格性。 3. 奖惩并施原则：品质管理需要奖励合格产品和合格员
工，同时也需要进行惩罚。 四、品质管理的主要方法 1. 质量控制：质量控制是通过检验、检测、测试等控制手段，确保产品质量达到一定标准的一种管理方法。 2. 质量保证：质量保证则是一种预防型的管理方法，通过全过程的管理，消除缺陷，提高产品质量稳定度，从而达到产品质量的一致性和稳定性。 3. 质量改进：质量改进是持续改进的过程，一方面通过不断提高制造工艺、改进工艺流程、提高产品设计、改进生产管理等方式，提高产品质量和用户满意度，另一方面也是通过随时进行质量问题分析，寻求问题原因并采取措施解决问题。 五、品质管理的执行 企业执行品质管理需要完成以下步骤： 1. 制定品质管理方针和策略，为品质管理提供方向。 2. 制定品质标准和规程，为检验和验收提供依据。 3. 建立品质管理组织体系，明确各职责并提供必要的资源支持，完善规章制度。 4. 进行品质管理的培训和教育，使各个部门和员工都了解品质管理的重要性，以便动态的参与品质管理。 5. 实施品质管理，持续改进。 通过以上步骤，企业可以建立有效的品质管理体系，提高产品质量和用户满意度，从而带来更多的利润和发展机遇。 六、品质管理的检验和控制 品质管理的检验和控制是品质管理的重要环节，其流程包括： 1. 产品检验：企业需要通过产品检验来研究产品的质量状况，及时发现和解决问题。
品管部品管员培训资料 一、认识品质管理 1 、什么是质量？ 质量是一个特性满足要求的程度。 2 、什么是质量管理？ 质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。 3 、什么是检验？ 检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。 4 、什么是验证？ 验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5 、确认的定义？ 确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。 二、QC 基础知识 1 、什么叫做QC？ 简易的讲就是质量管理。 2 、质量管理发展历程 2 、1 认识品质管理 想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。 2 、1 、1 质量检验阶段-----QC (1920----1940 年) 特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断，合格才干出厂，才干保证到达客
户手中的都是合格产品。 优点：不合格品通向市场之路被切断。 局限性：能够“把关”，不能“预防”。 2 、1 、2 质量控制阶段SQM (1940-----1960 年) 特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、罗列图、层别图、控制图)等。通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。 优点：既能把关。又能预防。 2 、1 、 3 全面质理管理TQM (90 年代) 特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的浮现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。 全面质量管理的含义是“以客户为中心、领导重视、全员参预、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。优点：不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分满足客户的需求。 全面质量管理八大原则A 以客户为中心度B 领导重视C 全员参预 D 过程方法 E 系统管理 F 持续改进 G 以实事为基础 H 互利的供方关系。 2 、1 、4 ISO9000 阶段(现代) 组织推行ISO 有于： A 强化质量管理，提高企业效益，增强客户信心，扩大市场份额。 B 获得了国际贸易通行证，消除了国际贸易壁垒。
品管管理基础知识培训 品管管理基础知识培训是企业为了提高产品和服务质量，满足客户需求和提升企业竞争力所开展的一项重要工作。本文将从以下几个方面来介绍品管管理基础知识培训的重要性、目标、内容和实施流程以及效果评估。 一、品管管理基础知识培训的重要性 品质管理是一个系统性、综合性的管理模式，其基本目标是通过持续改进、各项指标的监控和控制，实现企业整体质量的提升。而品管管理基础知识培训则是品质管理的基石，是提升企业品质管理水平的必要手段。通过品管管理基础知识培训，企业能够让员工掌握品质管理基本知识和技能，提高员工的管理创新能力，激励员工的自我管理和自我教育的能力，进而促进员工对企业的认同感、使命感、责任感的提升。 二、品管管理基础知识培训的目标 品管管理基础知识培训的首要目标是使员工熟悉相关品质管理知识，掌握品质管理的基本技能和方法。此外，品管管理基础知识培训还包括以下几个方面的目标： 1、优化员工素质，提升员工能力 通过品管管理基础知识培训，企业可以将品质管理的相关知识和方法灌输给员工，使其对品质管理有更深入的了解和认识，从而提高员工素质和能力，增强企业的竞争力。
2、提高员工意识，增强员工责任感 品管管理基础知识培训可以使员工了解到质量在企业管理中的重要性，从而增强员工的责任感和使命感，提高员工对企业的忠诚度和归属感，促进企业文化的建设。 3、提高产品和服务质量 品管管理基础知识培训的最终目标是提高产品和服务质量，满足客户需求，增强企业的市场竞争力。通过品管管理基础知识培训，员工将掌握相关质量管理知识和技能，消除产品和服务中的缺陷，降低企业成本，提升质量。 三、品管管理基础知识培训的内容和实施流程 品管管理基础知识培训的内容应包括品质管理的概念、品质管理体系、品质控制、品质改进、ISO质量管理体系等一系 列质量管理知识和技能。企业可以根据自身情况和培训目标来确定具体培训内容。在实施过程中，应加强员工培训前和培训后的测试和评估。 实施流程如下： 1、确定培训目标和培训内容 根据企业实际情况和培训目标，确定品管管理基础知识培训的内容和方案。 2、制定培训计划和计划安排
品管部的知识培训 品管部的知识培训是企业发展的重要组成部分，目的是提升品质控制、管理和技术水平，提高产品和服务质量，为企业赢得市场竞争优势。本文将从以下几个方面来探讨品管部的知识培训。 一、培训内容 品管部的知识培训内容一般包括以下几个方面： 1、ISO认证标准的理解和应用。ISO认证是企业获得客户信任和国际市场认可的重要方式，因此品管部员工需要了解ISO体系标准化的相关规定和应用实践，以便在实践中正确运用ISO标准，提高企业管理水平。 2、质量标准的理解和应用。企业需要实现从原材料采购到最终产品交付的全过程质量控制，品管部员工需要学习和掌握国家和行业颁布的各种质量标准和检测方法，例如GB、ASTM、JIS、DIN等标准。在实践中，能够识别和纠正质量问题，确保产品符合客户要求和国家法规。 3、管理技能的提升。品管部员工需要掌握管理技能，包括沟通、协调、决策等方面的知识和技能。在团队协作和管理中，能够有效地处理好各种工作问题，推动项目和工作顺利进行。
4、业务培训。品管部员工需要了解企业核心业务和产品，了解项目和工作进展情况，以便更好的为企业和客户服务。必要时，还要向与其他部门的员工进行交流沟通，以求作出更好的协调和决策。 二、培训方式 为了实现最佳的培训效果，品管部的知识培训可以采用以下方式： 1、线上培训。在线上培训可以采用视频课程、网络直播、微信学习等方式。在线上培训过程中不受地点、时间限制且更容易分散学习压力，同时也方便员工将学习成果分享给其他同事。 2、面对面培训。在面对面培训中，员工可以做到面对面 交流和亲身体验。培训可以采用培训班、专业讲座等方式，使员工了解新的工作动态和系统性知识。 3、培训期刊。通过定期发放培训期刊和内部季刊等方式，让员工自主学习和了解企业、行业发展的最新动态及技术性质料等知识，提升他们的学习意愿和积极性。 三、培训效果 品管部的知识培训对企业发展具有重要的意义。成功的培训可以帮助企业员工提高专业技能和管理水平，提升企业质量和服务水平，增强企业市场竞争力，促进企业可持续发展。
品质管理基础知识培训 品质管理基础知识培训 一、品质管理概述及基本概念 1.品质管理的定义 品质管理是指在产品或服务的生产、开发和销售过程中，通过科学的方法和工具，对质量进行全面的、系统的把控和管理，以提高产品或服务的性能、可靠性和满足用户的需求，实现优秀的品质，提高企业竞争优势。 2.品质管理的原则 品质管理的原则是以用户为中心、全员参与、预防为主、持续改进、思想先行、标准化管理和数据分析。 3.品质管理的环节 品质管理的环节包括质量计划、质量控制、质量保证和质量改进。 4.品质管理的工具 品质管理的工具包括流程图、因果图、直方图、控制图、散点图、帕累托图、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)等。 二、ISO9000品质管理体系 1.ISO9000品质管理体系的定义 ISO9000品质管理体系指通过建立适应于组织特性的品质管理系统，以确保组织能够提供符合用户需求和法规、法律的产品和服务，并持续改进组织运作。 2.ISO9000品质管理体系的架构
ISO9000品质管理体系的架构包括ISO9000：2015质量管理体系标准、ISO9001：2015质量管理体系要求、ISO9004：2000质量管理体系的指南、ISO19011：2002质量管理体系的审核。 3.ISO9000品质管理体系的实施步骤 ISO9000品质管理体系的实施步骤包括认识ISO9000标准、组织内部准备和建立品质管理体系、组织内部审核、品质管理体系的管理评审、获得认证证书和持续改进。 三、质量计划 1.质量计划的定义 质量计划是指在确定产品要求或服务需求的基础上，为了满足用户的要求，通过制定计划和方案，以达到有关质量标准和要求的结果。 2.质量计划的步骤 质量计划的步骤包括了解用户需求、确定产品或服务的目标和标准、确定质量特性、确定质量控制方法、确定检验和测试方法、确定质量控制标准等。 3.质量计划的工具 质量计划的工具包括质量功能展开(QFD)、流程图、散点图、控制图、帕累托图等。 四、质量控制 1.质量控制的定义 质量控制是指在生产、加工和制造过程中，使用科学的方法和手段，保证产品或服务能够符合质量标准和要求的全过程。 2.质量控制的工具 质量控制的工具包括流程控制图、控制图、直方图、因
品质管理知识内容培训资料 品质管理培训应该如何进行呢?怎样的品质管理资料是好用的?下文是品质管理培训资料，欢迎阅读! 品质管理培训：如何成功 1、企业最高主管的高度重视 2、要有专门的品质管制技术人员 3、要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识 4、操作人员有效标准化作业的能力 5、要有健全的品管组织 6、要有健全的质量管理体系 品质管理培训：基本要素 1、人力Man：员工是企业所有品质作业、活动的执行者。 2、设备 Equipment：机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。 3、材料 Material：巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。 4、方法 Method：企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。 5、测量Measure：测量对象、一致计量的单位、可靠的测量方法和测量的准确度。 6、环境Environment：外部竞争、生存环境;内部工作环境、工作现场及氛围。 品质管理培训：流程 1、QCC：品质保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等 2、IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个(规模标准决定)(全检，抽检)
3、IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本 4、FQC/OQC：这是一个全面的单位。叫入库检验，或出货检查，也叫终检(制程)。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC/OQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC/OQC进行抽检入库。 5、QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质 6、QE：品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等 7、TQC：全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。
对新品质管理人员基础知识培训资料 一、品质管理认知 1.什么是质量？ 质量的定义是符合要求。 2.什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。 3.什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。 4.什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5.确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。 二、QC基础知识 1.什么叫做QC？简易的讲就是质量控制。 2.质量管理发展历程。 ①认识质量管理。 想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。 ②质量检验阶段QI（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。 优点：不合格品通向市场之路被切断。 局限性：能够"把关"，不能"预防"。 ③统计控制阶段SPC（1940-----1960年）。 特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。 通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。优点：既能把关，又能预防。 ④全面质理管理TQM（60年代）。
特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求。 这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。 全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。 优点：不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分满足客户的需求。 ⑤ISO9000阶段/零缺陷管理ZD（现代）组织推行ISO/零缺陷管理有于： ━强化质量管理，提高企业效益，增强客户信心，扩大市场份额。 ━获得了国际贸易通行证，消除了国际贸易壁垒。 ━节省了第二方审核的精力和费用。 ━在产品质量竞争中永远立于不败之地。 ━有效的避免责任。 ━有利于国际间的经济合作和技术交流。 ISO真谛七大原则："以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。"。 三、为何设立QC 1.生产存在不良。 2.生产管理有顾不到的地方。 3.客户对产品要求的不断提高。 4.技术的不断提高和改进。 四、QC的作用及职责 1.检查区分出不良品。 2.指导监督，沟通协调品质状况 3.提供数据反映品质状况 4.通过报表强调（真实性，完整性，系统性），为品质管理决策提供依据。 5.为品质改善提供合理的建议。 五、检验、分析、制定、改善 1.IQC来料检验。
品质基础知识培训 目录 一、品质的概念 品质：即产品质量。 质量：一组固有特性满足客户要求的程度。 二、检验的分类 检验按照阶段分：来料检验（IQC）、制程检验（IPQC）、出货检验（OQC）。 三、名词解释 良品、不良品、最初品、中间品、最终品、异常品、待确认品、调试品、相似品。 *最初品、中间品、最终品的定义各工序各不相同，运用时请按照各自要求注意区分 最初品：稳定量产前或开线前的第1模/1个产品 中间品：初物判定OK后，直至产品停机前，中间生产的所有产品为中间品最终品：机器停机/产线停线前的1模/1个产品 四、检验要求： 最初品：每次开机时需要开机技术员提取样给QC测量，一般情况下QC判定OK，现场正常生产,如生产紧急，可以事先生产，但所生产的产品不能流通，直到QC判定OK才能流入下工序 机器停机/产线停线时由现场提供产品给QC，作为最终判定并留样 相似品：外观相似的产品和耗材。 因为外观极为相似，要求不能在同一产线生产，包装需用不同颜色流程卡区分；做成相似产品看板，并对员工进行培训 调试品：开机量产前及在量产过程中工艺、治具等调整的产品为调试品。 调试品要求不能与正常品混在一起，只有当外观与尺寸全部确认OK后才能正常流通 良品（合格品）：符合客户要求的产品。
不良品（不合格品）：制程中检查发现不符合品质要求的产品，包括绝对不良品和相对不良品。 相对不良品：品质缺陷超出规格但尚未超出绝对不良样品的不良品，主要针对外观件或产品的外观部位。 绝对不良品：品质缺陷远远超出规格，符合绝对不良样品范围的不良品。 良品（合格品）：各工序按照SOP的要求包装、摆放并填写正确的流程卡，按照正常工序流通。 注意：不要将良品因为操作不当变成不良品，如摆盘方式不对，磁抛频率不对而造成产品的不良。 不良品（不合格品）：要求放置在红色的不良品筐中，并填写不合格品标签，红色给人警示 待确认品：生产部门工作人员对某项不良无法通过现有的样品和标准进行判断时，等待品管或客户确认的产品。 待确认品：要求确待认品必须贴上待确认品标签，待确认内容必须填写完整，并在待确认品管理表上进行登记，确认时，相关人员确认到位 异常品：产品出现关键质量特性或重要质量特性不符合，可能造成产品整机功能或部分功能丧失的。 要求异常品隔离必须到位，如混料，除了产品以外，浇道、材料都要进行隔离；异常品必须贴上异常品标签，异常品内容必须填写完整，隔离在异常品置场。 报废是指有损产品机能，不能进行选别或重工等处理的产品。 要求报废前，在OA上申请不合格品评审流程，经相关人员确认后进行报废。 选别是指根据一定基准选择区分，挑出符合品质要求的产品。 返工是指为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施 比如溢料未修干净，叫返工。 返修是指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。 ——返工与返修不同，返修可以影响不合格产品的某些部份 比如产品尺寸偏大，打磨将尺寸磨到位，叫返修 选别：要求按照QC给出的标准对已有产品的不良进行选别，OK的按照良品流程，NG的按照报废流程处理
品管基础知识 品管部是组织内的重要部门，负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。以下是由店铺整理关于品管知识的内容，希望大家喜欢! 品管的简介 企业管理术语，是“品质管理”、“质量管理”的简称，指产品质量控制的行为，也指质检工作岗位，或质检人员，按生产工艺流程的阶段品管分为：IQC(Incoming Quality Control,意思为来料质量控制)，IPQC(In Process Quality Control，意为制造过程中的质量控制，OQC(Outgoing Quality Control,出货品质管制)等。 1、QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其在ISO8402:1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”。 产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。 2、有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员(IQC)、制程检验员(IPQC)和最终检验员(FQC)。QC最重要的职责在于对制成品(主要包括Raw material，in-process goods，finish goods，In-process audit)的监控，侧重于通过Sample Inspection 来Detect defect。每个企业对这种岗位的具体要求也会稍有偏差。 品管的七大手法 即：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制
1、什么是品质？ 品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。 2、品管工作从哪几方面入手? 来料检验（IQC） 制程检验（IPQC、PQC） 成品检验（FQC、QA） 出货检验（OQC） 3、CAP中文意思是什么? Correct & Prevent Action的缩写，意思是纠正及预防措施。 4、AQL的中文意思是什么? AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVEL 5、品质管理中的三色管理指什么？ 红色——代表不合格，拒收 兰色、绿色——代表合格，允收 黄色——代表特验或特采 6、IQC检验流程？ 核对来料验收单→按样品或检验标准进行检验→试验→填写IQC报表→贴检验结果标示卡7、IQC的检验方式？
全检：数量少，单价高； 抽检：数量多，或经常性之物料； 免检：免检厂商之物料 8、自检、互检、抽检、巡检法 （1）自检：是指本人对自己作业工序上的产品按品质标准进行的检验，主要是针对品质的外观检验，可凭借经验对某些专业技术要求不高的指标实行自检控制，以目视检验为主，标定尺寸检验为辅； （2）互检：是指相邻工序上的作业人员相互检验对方的产品，可由同类工程进行互检，作业人员不仅要掌握本工序的品质标准，而且也要掌握相邻工序的品质标准。互检应在作业的同时进行，一般不设专门时间； （3）抽检：指品管人员不定时地随机性抽样检验，分定时抽检和不定时抽检，定量抽检和不定量抽检，定点抽检和不定点抽检或各种方法混合使用。抽检的范围一般确定于一个生产管理单位或工艺相近似的范围内； （4）巡检：是指基层管理人员如班组长或品管员的随机性抽样检验，巡检时应特别注意品质问题的多发工序和工种点。可以使用目视方法也可以按标准检验方法进行检验，一般应锁定在本管辖范围内。 9、不合格品控制 在整个生产过程中，产出不合格品是难以避免的。ISO标准不仅要求供方应有一套防止将不合格品提供给需方的书面程序，还规定了在生产过程的任何工序中，一旦检出不合格品，该工序便不能再进行。 （1）标识
读书之法, 在循序而渐进,熟读而精思 有限公司 品管部品管员培训资料 认识品质管理 1、什么是质量？质量是一个特性满足要求的程度。 2、什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。 3、什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。 4、什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5、确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。 QC 基础知识 1、什么叫做QC？简易的讲就是质量管理。 2、质量管理发展历程 2、1 认识品质管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。 2、1、1质量检验阶段QC （1920 1940年） 特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行
各项检验和试验。做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。 优点：不合格品通向市场之路被切断。 局限性：能够“把关” ，不能“预防”。 2、1、2 质量控制阶段SQM （1940 --- 1960年） 特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。 优点：既能把关。又能预防。 2、1、3 全面质理管理TQM （90年代） 特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。 全面质量管理的含义是“以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。优点：不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分满足客户的需求。 全面质量管理八大原则 A 以客户为中心度 B 领导重视 C 全员参与 D 过程方法 E 系统管理 F 持续改进 G 以实事为基础 H 互利的供方关系。 2、1、4 ISO9000 阶段（现代）
品质管理基础知识 一：品质相关内容简介 1、基本概念 QC:(QualityControl)品质控制 QM:(QualityManage)品质管理 IQC:(IncomingQualityControl)来料检验 IPQC:(InprocessQualityControl)制程检验 FQC:(FinalQualityControl)最终检验 OQC:(OutgoingQualityControl)出货检验 QA:(QualityAudit)品质保证 QR:(QualityRecord)质量记录 QE:(QualityEngineering)品质工程 QP:(QualityPlan)品质计划 2、基本术语 2.1品管：为达到质量要求所采取的作业技术与活动。 2.2质量：反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。 2.2.1实体是可单独描述和研究的事物。 实体可以是：A活动或过程B产品C组织体系或人D以上各项的任 意组合 *说明：产品是活动或过程的结果 产品：a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料，或其中的任何组合； b.可以是有形的(如组件或流程性材料)，也可以是无形的(如知识、概念)，或者是它们的组合； c.产品可以是预期的(如提供给客户的)
或非预期的（不愿有的结果）。 2.2.2明确或隐含之需要 a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等，隐含的需要则是相对明确的需要而言； b.需要包括：性能（可用性）、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。 性能：根据产品使用目的所提出的各项功能要求，包括正常性能、特殊性能、效率等。 合用性：产品对具体不同的消费群之适用度。 可靠性：产品在规定的时间内和规定条件下，完成规定功能的能力。 可维修性：产品故障维修之方便与可行性。 耐久性（寿命）：产品能正常使用的期限，包括使用寿命和储存寿命两种。 安全性：产品在流通和使用过程中保证安全的程度。 环保性：产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。 经济性：产品寿命周期内的总费用，包括生产成本和使用成本两方面。 美观性：产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。 2.3品质：以最低的成本创造出符合大众需求的产品或服务。 2.3.1品质表示法 1.市场品质：消费者所需求的品质； 2.设计品质：公司所欲达到的目标品质，以蓝图或设计规格为准； 3.制成品质：以设计品质为目标，而实际上制造出来的产品品质； 4.等级概念：对功能用途相同但质量要求不同的褓所做的分类或排序（比如本公司欧洲及日本客户要求较严，而美国客户要求相对较低等）； 2.3.2品质的表示是根据需要的项目分别予以评判，加以规整形成检验标准； 2.4品质管理：系统地运用与品质相关的一切资源（包括人力、技术、设备、原 料及金钱等）所进行的活动，使产品能经济有效地达成品质目标。
品质管理基础知识 1、零缺点 “零缺点不是指一个目的地，而是一个旅程”。意思是：当一个切实可行的目标达成后，应设定另一个更完善的目标，如此不断的进取、改良、达成一个又一个的目标。 从一开始就做对，以零缺点为目标应成为我们的品质概念，把依赖平均品质水平（AQL）的抽样检测计划，改为从最初就力求做到零缺点。 2、品质定义：品质是一组固有特性满足要求的程度。 *适合使用要求（附合规格）--Jorum *满足客户要求—P.Crosby 解释： 从一开始就做对（Do the right thing right the first time）。 将满足客户的期望做为我们的工作目标。 3、质量方针 是组织总的品质追求和管理者的品质承诺。 4、质量目标 是组织为实现其质量方针而规定的争取达成的质量成果，必须在管理评审会议中建立和复核。 5、品质标准 *国际标准化组织公布的一系列技术及管理标准（如ISO9000）； *各国按照自己的需要与国情制定的国家标准。如美国陆军军用标准MIL—STD，美国国家标准ANSI，中国国家标准GB2828。 *我国国家技术监督局及各部要颂发的国标、部标等国家标准及行业标准，各企业也有自己的企业标准。 6、可靠性 定义：可靠性指一个零件或系统在指定环境下使用，而在指定时间之内适合使用要求（符合规格）的机会率。 7、品质系统 定义：一项迎合品质要求的取向，亦是达到持续改良的方法，此取向包容一公司的哲学、规定及程序，以防止出现偏差，必须设立并落实执行品质系统以防止不良品出现，品质必须是 产品本身具备的，而非依赖检测才能达到。 现在很多公司都在世界各地拥有生产线和客户，他们的生产都趋向国际化，所以他们要求各种体系都符合国际标准。 8、品质量度方法 传统定义： 整批退货率LRR—Lot Rejection Rate 良品比例Yidds—Percant conforming 可接受的品质水平AQL—Acceptable Quality Level 劣品质成本COPQ—Cost of poor Quality 我们的品质量度方法：品质应用金钱作为量度标准，以配合商业的需求；必须减低因品质差劣而产生的成本，利润才可增加。 9、客户 定义：指那些被我们的工作所影响的人（任何购买或使用我们产品服务及资讯），包括公司内及公司以外的。 内部客户：指某机构内当某人或部门作为另一个人或部出产（产品，服务及资讯）的接收者，便称之为内部客户。 外围客户：当某人或机构接收产品、服务或资讯而并非为来自机构内的部门，便称为外围客户。