2×660MW燃煤机组烟气脱硫总承包工程吸收塔除雾器安装作业指导书
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目录
1、工程概况 (3)
2、编制依据 (3)
3、施工组织计划 (4)
4、施工前准备 (5)
5、安装程序及工艺要求 (6)
6、质量控制和验收标准............................ . (9)
7、安全文明施工 (14)
1、工程概况
1.1 工程概述
北面和东面为杭宁高速公路、104国道和铁路宣杭线，东临吕
山港支流，南临吕山港，西侧紧靠乡级公路，西北侧为乌龟山。厂址位于铁路宣杭线和吕由港之间场地上。场地西北面乌龟山脚下为坐山湾村，与厂址场地相隔一条乡级公路；场地西面为高家庄，距离厂址约250m，吕山港南岸的杨吴村，距离厂址约350m，场地东面的施家门村，距离厂址约670m。工程规模和性质：2×660MW燃煤机组烟气脱硫安装工程。
1.2 主要工程量
1.2.1吸收塔主要参数：筒体φ16200/φ18200mm。
1.2.2吸收塔塔内件安装主要工作量
2、编制依据
2.1《吸收塔制作安装图》 T392S-J0306
2.2 MUNTERS除雾器安装图纸和安装使用说明书
2.3 除雾器技术协议
2.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-2009
2.5《吸收塔制造技术规范》 GH-FGD011S-RQ0001
2.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012
2.7《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》(DL5009.1—2002)
2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2.9《施工组织总设计》
2.10《火电施工质量检验及评定标准》（加工配制篇）1994
2.11《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
2.12 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002
3、施工组织计划
3.1施工进度安排
单台吸收塔的除雾器安装正常工期为7个工作日。安排如下：
第一天：吊装及安装平台铺设检查；下层冲洗管道及喷嘴预装；下层除雾器部件清理、编号和归类；下层除雾器板吊装，开始塔内组装。
第二天：下层除雾器板安装完成；下层冲洗管道吊装；下层冲洗管道及喷嘴安装完成。第三天：中层冲洗管道及喷嘴预装；中层除雾器部件清理、编号和归类；中层冲洗管道吊装。
第四天：中层冲洗管道及喷嘴安装完成；中层除雾器板吊装，开始塔内组装。
第五天：中层除雾器板安装完成；上层冲洗管道及喷嘴预装；上层除雾器部件清理、编号和归类；上层冲洗管道吊装。
第六天：上层冲洗管道及喷嘴安装完成；上层除雾器板吊装，开始塔内组装。
第七天：上层除雾器板吊装、安装完成。
3.2 施工人员组织计划
3.3 工器具配置计划
3.3.1计量工器具
3.3.2施工机具及措施用料
4、施工条件及准备
4.1 作业应具备的要求
4.1.1 吸收塔及内件施工图纸已进行图纸会审；
4.1.2除雾器施工作业指导书已审批，安全技术措施和施工技术措施已交底；
4.1.3除雾器支持梁安装验收完成；
4.1.4除雾器厂家指导人员已到现场。
4.1.5除雾器部件及材料已开箱验收合格；
4.1.6吸收塔内壁、支持梁防腐工作已验收完成；
4.2作业人员要求
4.2.1施工人员已经过安全培训，并通过安全考试；
4.2.2施工人员已经充分熟悉了解施工内容和图纸内容；
4.2.3起重工具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格，具备上岗条件；4.2.4安装工具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格，具备上岗条件；4.2.5所有施工人员施工前已经经过“施工技术安全交底”，且已掌握了交底内容和施工方案内容。
4.3作业环境条件
4.3.1冲洗水管道地面预组装场地及吊装区域布置完成。
4.3.2设备及材料堆放场地平整坚实、无积水，便于吊车吊装、下料及组合。
4.3.3施工通道路面畅通无阻，能满足吊车和设备运输车辆的出入。
4.3.4吸收塔塔内有足够的施工照明，照明使用24V安全灯具。
4.3.5塔内脚手架验收合格并挂牌。
5、安装程序及工艺要求
5.1除雾器施工综述
5.1.1除雾器安装总流程
吸收塔内壁及支撑梁防腐验收合格
1M
下层除雾器
下层除雾器上冲洗管、喷嘴
中层除雾器下冲洗管、喷嘴
中层除雾器
上层除雾器上冲洗管、喷嘴
上层除雾器
上层除雾器下冲洗管、喷嘴
5.1.2、除雾器部件开箱验收
（1）开箱检验项目及要求
（2）开箱验收由施工单位组织，总包设备专工、供应商和监理、业主共同参与，并做好开箱验收记录，相关方签字确认。
（3）设备缺件和缺陷，由设备厂家负责处理，并拍照留存或保留文字依据。
5.1.3、吸收塔除雾器的搬运和吊装，应符合下列规定：
（1）吸收塔除雾器试吊后无异常时即可正式吊装，吊装时必须有起重工现场指导吊装，吊装作业人员必须首先了解吊装方案，注意操作安全，并严格按照相关规范要求进行。
（2）吸收塔内件在吊装、搬运过程中，应用衬垫垫妥，注意防护、严禁损伤内件。
（3）结合现场实际情况，除雾器的外型尺寸、重量、吊装高度、起重（回转）半径和施工现场条件，选用汽车起重机，根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机，采用25T起重机吊装。
（4）根据吊车自身的情况，现场进行摆放，检查承重机体着力点是否牢固、坚实。在保持部件水平状态的情况下，其张角不应大于90度，调节吊带的相应长度，紧固各绑扎点，以防脱滑。
（5）吊装前详细检查钢丝绳是否有损残，起重卡环是否良好，观看吊钩垂直起吊点与装卸点是否有偏差。搬运和吊装时，吸收塔内件应捆扎牢固，主要承力点与内件重心一致，以防倾侧。
（6）吊装时由专人统一指挥，作好隔离和防护，吊臂下及附近严禁行人停留和通过。
（7）吸收塔内件吊装前要清除表面灰尘、污垢，可用压缩空气进行吹扫，使其达到清洁标准。
（8）吸收塔内件的安装，其受力点不得产生扭曲和变形；吸收塔内件安装找平、找正后，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，再固定。
5.2除雾器安装工艺及方法
5.2.1 支撑梁安装及防腐复查
1）安装除雾层支撑框架在吸收塔本体安装过程中一起安装，同时顶升。
2）梁安装完成后，支撑梁表面应水平，水平偏差＜3mm；梁顶标高允许偏差＜3mm；两梁间距误差在全长应小于±5mm。塔内支撑件棱角加工圆弧形R≥5。喷淋层各层梁的相对角度符合设计要求。
3）安装时不能有下拱度，可预留5mm上拱度。
4）架手架拆除至相应位置，需要严格检查支持梁防腐情况。架手架影响为防腐或是拆除时碰坏处必须及时修补，修补完成后方可进行相应层的内件安装。
5.2.2除雾器安装
除雾器安装在吸收塔内上部，该吸收塔设三层除雾器。除雾器模块由3个基本部件构成：管道支撑（杆、支架），冲洗管路、除雾器板片组件。支撑装置固定在防腐支撑梁上，冲洗管路（喷嘴方向中间层朝下）固定在支撑装置上，除雾器板片逐个排列安装在支撑梁上。
5.2.2.1准备工作
1）脚手架，安装平台搭设：按制作厂家的要求一般在第一层（下层）除雾器支撑梁的下方约1M处搭设好安装平台，满铺钢跳板。
2）防腐检查：塔壁板、支撑梁防腐表面完好无损，防腐后壁板四周支撑圈板高度与支撑梁顶面齐平，表面平整无异物，塔法兰孔防腐层平整光滑。
3）材料检查：管道支撑、冲洗管路（喷嘴）、除雾器板片及附件齐全，数量正确，管道、除雾器板片无裂纹，压扁、焊缝无开裂。
4）材料吊装: 吊装时捆扎牢靠，不磕碰、不能发生坠落、不野蛮敲打。
5.2.2.2管道支撑安装
将U型支撑等吊架按图纸间距放到支撑梁、壁板支撑圈板上，支撑条是支撑横杆；横杆放在支撑条上，横杆支撑管道；进行调整，使支撑条垂直、横杆水平，管道吊架、抱箍与塔壁法兰孔应调整在一条直线上；将吊架、支撑条用螺母、螺栓固定牢靠。
5.2.2.3冲洗管路安装
（1）在安装冲洗系统之前，必须确保冲洗系统绝对干净。在管道内可能存在赃物（像钻孔屑等），在运行过程中，能堵塞单个喷嘴而导致冲洗系统失败。
（2）安装管道前把喷嘴旋拧在管道上，喷嘴应安装旋接紧密
（3）管道法兰安装：冲洗管道法兰管与塔法兰孔连接，要求法兰防腐面平整光滑，橡胶密封圈无漏装，螺栓受力均匀、连接牢固，严密不漏。
（4）冲洗管道安装顺序为从最低一层至最上一层，每层管道从塔壁的法兰处开始安装对接；按图纸布置对接管道，密封垫无漏装，密封严密；各层喷嘴方向正确。
（5）冲洗管道安装在除雾器框架的支撑结构上。喷嘴必须安装正确，即喷嘴的出口区域，保证喷射锥形直接喷在除雾器组件叶片上。
（6）在组装中，必须注意法兰的记号（调整喷嘴位置）为避免聚丙烯材质冲洗管道和法兰由于振动或冲击造成损坏，顾客提供的对接法兰应装上补偿器。
（7）粗除雾器的上侧喷嘴管道和精除雾器的下侧管道必须要在精除雾器安装完成后和粗除雾器安装前安装。
（8）每处管道接口处必须安装供应的垫圈。必须检查安装是否正确。大多数的冲洗系统在安装后不需要校正。如果冲洗系统安装正确，水会喷淋到正确的方向。某些冲洗系统有可调节部件/喷嘴，喷嘴的喷射方向可根据相关图纸调节。
（9）所有管道系统安装完毕之后，所有喷嘴必须和设计的连接孔螺纹连接牢靠。冲洗系统全部安装完毕之后，所有螺纹连接点（管道、喷嘴、法兰）必须检查。对于松动的连接必须重新拧紧。
5.2.2.4除雾器板片铺设、固定
（1）除雾器组件已经预组装并标记，按照编号除雾器可以很容易的安装。在着手安装之前，在粗除雾器的下面需要搭设完整、牢固的脚手架并满铺木板。
（2）先安装下层除雾器，安装上层除雾器时可以在下层除雾器上铺上脚手板行走，安装上层除雾器和除雾器冲洗水管，这样脚手架可以下拆，节省时间。
（3）除雾器组件需要通过安装人孔人工运送到吸收塔内。安装应该从安装门的对面开始，根据安装图纸进行，从相应区域上上取走木板，再将模块安装在支撑梁上。
（4）每排组件安装从靠近吸收塔壁的末端组件开始。特别需要注意的是，每排所有组件叶片的方向必须是相同的每排组件必须排列整齐。每排末端的盖板必须与吸收塔壁有适当的膨胀间距。整个吸收塔内部必须覆盖满除雾器，不能存在开口，否则烟气会从此通过。（5）除雾器板片固定：两端组件安装好后，再用卡子将其连接起来，安装梳形卡时用木锤轻轻敲击梳形卡使除雾器连成一整体，在复核水平度、标高及椭圆度后用弧形压板固定。
（6）
每个组件的叶片末端不能直接接触到支撑梁的衬里，否则衬里可能被损坏。因此这些组件必须安装聚丙烯滑板。
（7）支撑层上的脚手架必须垂直建筑安装，通向安装门。安装完毕并调直的除雾器组件必须使用夹紧连接件相互连接；注意梳形夹在安装前需被加热到40℃-50℃(例如：浸泡在热水中)。最后检查所有螺纹连接是否拧紧。
6、质量控制及验收
6.1质量控制和验收概述
6.1.1针对目前公司要求和项目特点，项目质量控制和验收采用双体系控制，其一是现场项目部对项目质量的控制和验收。二是公司对项目的质量控制盒验收。
6.1.2项目部对项目的整体和最终质量负责，公司职能部门主要起指导、支持和监管的作用。职能部门对待检点和关键点质量控制负有一定责任。
6.2公司对项目质量控制和验收：
6.2.1 公司对项目的管理与支持
◆公司对项目质量进行监管的主要职能部门为质保安监部和工程部。
◆支持和督促项目现场质量保证体系建立、健全，并按程序要求检查，确保项目
质量体系能够有效运行控制项目质量。
◆公司不定期对项目质量保证体系和项目质量管理情况进行检查梳理，并督促项
目上不合格项整改。
◆公司重点对项目质量保证体系运行情况、关键质检点进行检查。
6.2.2 公司对项目质量管理的要求：
◆项目部提前编制项目部质检计划，按要求向质检部和工程部提交单项工程的质
检计划，以备公司安排专业人员检查。
◆停工待见点和关键质检点，必须上报质检部、工程部，由质检部牵头组织，派
代表到项目现场检验。
◆公司不能组织人员到现场的，由项目部提供该检验部位的检验的文字、图片、
影像等资料，交由质检部、工程部检查和存档。
◆其它检验项目，按照项目部质量检验进行。需保留文字资料备查。
6.2.3项目部提交公司质量检验计划：
6.3项目现场质量控制及验收
6.3.1根据公司质量管理规定，项目部应建立质量保证体系，体系包含项目部管理人员、施工分包项目管理人员和供应商管理人员，并根据公司质量管理规定的各岗位质量职责，明确项目上各级管理人员的质量职责。
6.3.2项目现场质量管理体系
（1）项目现场质量管理体系图
（2）项目经理职责
全面负责工程项目质量，是工程项目质量的第一责任人；
负责贯彻实施公司的质量方针和质量目标，保证工程项目的实施符合公司质量管理体系的规定；
负责组织实施工程项目的质量管理，组织重大质量事故的报告、调查、分析和处理。
（3）质量经理（项目总工）质量职责
负责编制项目质量计划；
负责公司质量管理体系在工程项目上的实施和有效运行，组织工程质量信息的收集、分析和处理工作；
负责对设计、采购过程进行监督检查；
负责监督检查工程项目质量，对工程项目中的不符合项进行归档和管理，并采取纠正和预防措施进行跟踪验证；
负责监督检查工程中间交接、隐蔽工程检验及工程质量验收签证等工作；
当项目质量体系处于失控状态、频繁出现同样的质量问题而又得不到整改、严重违反施工方案，返工非常困难以及危及工程结构稳定性、隐蔽工程未经验收的，项目质量经理（质量管理工程师）在征得项目经理同意的情况下，有权向施工单位或部分施工区域下达停工令。
（4）施工经理（施工队长）质量职责
负责工程项目的施工质量，组织和实施施工阶段的质量控制；
负责具体检查施工分包方的施工组织设计、重大施工方案，参加图纸会审和设计交底工作；
负责组织处理施工过程中的不符合项。
（5）质量工程师（质检员）质量职责
负责具体检查施工分包方的施工组织设计、重大施工方案，参加图纸会审和设计交底工作；
审查施工分包方特殊工种的上岗证、特种作业许可证、工艺评定报告和作业指导书；
监督施工分包方的施工过程，发现不合格品应及时分析原因并采取纠正措施；
监督、检查施工分包方的质量记录和文件，做到与施工进度同步。参加施工质量验评工作，对施工质量行使确认和质量否决；
参加对施工分包方的施工质量评审活动，编写施工质量评估报告；负责收集、整理、管理施工质量记录。
6.3.3除雾器安装质量目标：工程质量等级确保验收“合格”，达到优质工程标准。
6.3.4 除尘器安装检验计划
6.3.5除雾器安装质量检验流程图
6.3.6除雾器质量验收标准（1）除雾器的螺栓紧固要求
（2）除雾器安装质量验收标准
6.3.7安装过程中的质量控制
（1）质量控制实行目标管理，将质量目标在各个阶段逐层分解，将目标值及实现限期
落实到班组，以质量指标控制为目的，开展工序管理活动，实现安装质量预控。（2）专人专责检查原材料合格证，半成品及设备的尺寸，质保书等，按规定进行材料复验和检查。
（3）计量人员按检测点网络配备合格的计量器材，并按要求对每道工序进行计量检测。（4）加强工序管理，实行工序预控，积极开展“三工序管理”活动，做好工序成果保护，提高工序合格率。
（5）施工过程实行自检、互检和专检制度，教育职工有质量在我心中的思想意识。（6）分项、分部工程根据进度及时按标准评定，并由质检部门确定，主动与业主、总包及监理单位联系，共同消除质量通病。
（7）充分发挥厂家指导人员作用。其一是参加除雾器安装图纸会审，设备开箱验收，设备清点编号；二是对除雾器安装进行全过程安装指导，每个工序检验验收；三是整体安装完成后进行全面检查。
6.4
不合格品的控制
（1）公司和项目上检查发现不符合品，应按公司《不符合品控制程序》规定进行。
不合格品控制流程图：
不合格采购品不合格在制品不合格成品
(2)对不符合品无纠正措施，仍继续照常施工，项目部应对施工方下发《停工通知单》。
(3)施工方停工期间采取纠正措施，经验证合格后，可申请复工。
(4)《停工通知单》发出后，如施工方仍继续错误地强行施工，可上报监理、业主和公司解决。
（5）公司职能部门检查不合格项，需给项目下不符合项整改通知单。项目部整改合格后，需将相关文字和相片等资料整理报质检部、工程部复查并存档。
7、安全、文明施工及环境管理
7.1
建立项目安全保证体系
7.2
进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
7.3 对剩余的边、角料、垃圾的应及时清理，做到“落手清”经常保持施工现场整洁。7.4 塔内照明，使用24V安全电压。用电设备及线路应绝缘良好，设备金属外壳可靠接地，符合“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器灵敏有效。
7.5除雾器部件吊装时，必须使用吊带吊装。吊装时严格遵守“十不吊”的规定，起重用的设备、工具要严格检查、确认，严禁超负荷作业，吊点必须系牢，吊臂下严禁站人。
7.
6
坚持每日班组应认真做好安全自检、互检，坚持班前安全快会，定期检查，做好文明施工工作。
7.7现场安全监督人员持证上岗，各工种操作人员必须严格遵守本工种安全操作规程，特殊工种必须持证上岗。
7.8现场脚手架搭设必须经现场安全监督员检查认可并挂牌后方可投入使用。
7.9按要求配备必要的灭火器、消防水枪水带等消防器材，各项消防措施落实到位。
7.10安全员必须督促班组离开施工现场时关闭施工及照明电源，并检查确认。
7.11所有进、出吸收塔的管理人员、施工人员必须做好记录。
7.12施工应遵守甲方的有关安全生产规章制度。
7.13
一、
二、
三、
四、
脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020
华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案 编制： 审核： 批准： 青岛华拓科技股份有限公司 莱城项目部 2014年5月 目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)
9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称：华电国际莱城发电厂#1～#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质：改造工程 1.1.3、工程规模：四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期：1号系统自2014年05月20日～2014年09月13日竣工。 工程简介 华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程，由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程（包括喷淋层3层，除雾器1层安装）。
本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm，高度34275mm，内部装有喷淋层、除雾器等系统组件，塔体内壁防腐为玻璃鳞片。 工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。 焊工需持有焊接有效合格证件。 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底工作，未经技术交底不得上岗。 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺施焊，并认真实行质量自检。 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 、施工人员准备 注：由工地统一调派人员 、施工机具准备
碱、酸喷淋吸收塔操作规程 一、目的 制定碱、酸喷淋吸收塔操作方法及规范，是为了保证废气治理设施的正常运行，落实企业环境保护的主体责任，实现污染物的达标排放。 二、适用范围 该规程适用于***公司所有厂区的车间废气酸、碱喷淋吸收装置（吸收塔）。 三、职责 1设备部：负责本操作规程的制定及后期修订、完善。 2各车间主任：负责执行本操作规程。 3 安环部：负责监督车间等其他废气收集处理场所操作规程的落实。 四、操作程序 4.1操作前准备工作 (1)检查风机安装情况,用手转动风机叶轮,是否有杂声及平衡情况；检查皮带的松紧程度及 皮带的磨损状态； (2)检查水泵安装情况, 检查电机是否运转正常。 (3)检查加药系统安装情况,调好PH仪表至自动控制状态,检查报警灯工作状况，以及二级平 台设定程序的相应情况，配好水箱内氢氧化钠溶液、稀硫酸。 (4)检查吸收塔及管路安装情况,必须不渗漏, 塔内必须做好清洗工作防管路喷嘴堵塞. (5)检查控制箱安装情况,确定控制箱进出线安装正确及调整好内部各元器件至正确状态，检 查所有电机接线情况，必须旋紧没有松动。 (6)必要的时候用标液对PH探头进行校准。 (7)检查完成后，合上主电源，点动启动操作按钮，检查风机运转方向是否正确，不确定请 调整接线，调整正确。 4.2开机前注意事项 (1)检查各风道吸口调节阀门上否全部打开，防止全部关闭。 (2)检查塔内水箱水位是否在合理的高度上，是否缺水。 (3)检查水泵管道各阀门是否开启。 (4)安全性检查包括风机带轮处有否松动，水泵联轴器安装有否螺栓松脱，电器控制箱各电 器是否有老化及损坏等，发现有关异常应立即排除才能开机。 4.3开机顺序 (1)首先检查加药桶内是否加满药（切不可缺液运行，会损坏计量泵），把加药泵打到自动
一般施工方案（措施）报审表 工程名称：恩施鹤峰中营—北佳35kV输变电工程编号：SJSX3-003致湖北环宇工程建设监理有限公司恩施鹤峰中营-北佳35kV线路工程监理项目部：现报上导线展放施工方案（措施），请审查。 附件：导线展放施工方案 施工项目部（章）： 项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审查意见： 监理项目部（章）： 总监理工程师： 日期： 注本表一式4 份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存 2 份。
恩施鹤峰中营-北佳35kV线路工程导线展放施工方案 施工单位（盖章） 2014 年11 月25 日
批准： ________ 年____ 月____ 日审核： ________ 年____ 月____ 日编写： ________ 年____ 月____ 日
一、编写目的 首先旨在规范鹤峰中营-北佳35kV线路架线工程的施工工艺，使得架线工程的施工质量满足设计和验收规范要求，实现架线工程质量合格率达100%的质量目标。 二、编写依据 1、《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》 2、《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-1992） 3、工程施工的设计图纸和相关技术文件 三、适用范围 本施工方案仅适用于该线路工程。 四、工程概况及特点 4．1．工程概况 线路全长9.116km，共有18个耐张段。 4．2．设计特点 （1）本线路采用导线为LGJ－150/35钢芯铝绞线用于全线，地线为OPGW-24B1-35。 （2）导线防振锤型号为FR-2C型防振锤。 （3）本线路悬垂串、耐张串及跳线串均采用U70B玻璃绝缘子。 五、主要施工操作及工艺控制 本工程架线施工采用张力放线，包括五个子工序：架线前的准备、放线、紧线、导地连接、附件安装。 5.1 架线前的现场准备。 5.1.1清除通道的障碍包括树林、竹林、房屋及其它需拆迁的设施。砍伐通道范围应执行《110—500KV架空送电线路设计技术规程》中的有关规定，同时注意环境保护。
目录 1编制依据 2工程概况及施工范围 3施工条件 4施工方案 5安装技术要求 6职业安全健康与环境管理措施
一、编制依据 1.《施工组织设计导则》 2.《电力建设施工及验收技术规范》 3.《锅炉机组篇、焊接篇》 4.《火电施工质量检验及评定标准》 5.《锅炉机组篇、焊接篇》 6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 7.《电力建设安全工作规定》 8.《火力发电厂部分》 9.《施工图纸》 二、工程概况及工程范围 （一）工程概况 ×××××热电厂2×330t/h+1×670 t/h锅炉配套烟气脱硫工程，由××××××××××公司总承包，山西××××××安装和调试。经过静电除尘器除尘的原烟气由引风机经原烟道、增压风机和空气换热器进入吸收塔进行脱硫，净烟气在吸收塔上部引出，经过空气换热器后经净烟道由烟囱排出。2×220t/h+1×670t/h的燃煤锅炉采用100％烟气处理量的石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置，脱硫效率不低于95％。脱硫装置布置在二期670t/h 燃煤锅炉的后部。全厂公用一套烟气脱硫装置。 （二）施工范围 1.施工范围包括安装吸收塔底板、筒体、顶板及其外部加固筋和附件。 2.大型钢结构设备以及由于铁路运输的限制必须分段到达现场的钢结
构设备在现场组装完成，需要进行内部内衬施工的钢结构设备和部 件，焊缝须按规定进行检验并打磨满足内衬施工的要求。 三、施工条件 施工条件： 1.施工图纸全部到达施工现场； 2.施工作业指导书已编制并完成所有报批手续； 3.各类施工人员已全部到达施工现场； 4.施工用的材料已经全部运抵现场，并有材质证明书； 5.施工安全技术交底已进行完毕； 6.组合场地已搭设完毕； 7.吸收塔基础已经验收合格，并办理签证。 8.施工所需的机械保持良好状态； 吊车20t 1台 手拉葫芦5t 4台 手拉葫芦2t 16台 电焊机 10台 探伤设备一套 四、施工方案 本脱硫吸收塔塔体组合、安装采用现场分段组合，正装法进行安装。塔体内部构件包括：氧化空气、喷淋系统、吸收塔除雾器等设施。在安装现场，配置KH180或25t汽车吊配合塔体各段园筒组合。在塔底底板铺设焊接完成后，塔体各段自下而上用一台CC-600履带吊（140t）逐段进行吊装，同时逐段进行塔体的所有外附件、内件与塔体之焊接件及塔壁开口接管的安装。
编号：SM-ZD-94715 尾气吸收塔操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
尾气吸收塔操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、主题内容 本标准规定了尾气吸收塔操作要点及一般要求。 二、适宜范围 本标准适用于本公司的尾气吸收塔。 三、操作要求 1、操作前准备工作。 （1）、首次检查管路连接情况，确保其完好。 （2）、检查电动机安装是否牢固，三角带松紧是否适度，如有异常，应先进行检修。 （3）、检查各种泵是否好用。 （4）、检查风机是否完好。 2、操作方法及注意事项。 （1）、按要求配制好碱液，尿素溶液（二车间氯化尾气预处理塔加水）。
（2）、将溶液加入各自的塔内，要求加入量达到刻度的85%~95%之间。 （3）、启动循环泵，吸收液在塔内循环流动。 （4）、开启引风机，向塔内注入工艺尾气，尾气中有害物质在塔内得到处理。 （5）、尾气吸收塔进入运行状态，在运动过程中，操作人员应密切注意吸收液的PH值的变化情况，每小时记录一次，操作人员应确保吸收塔的PH在10以上。 （6）、在运行过程中，操作人员应与车间关管理人员保持联系，及时掌握生产情况，以便做出相应的调整。 （7）、循环液每班间歇排放至废水池，由废水处理站进行生化处理，最终达到标准排放。 （8）、二车间氯化尾气预处理塔吸收液为水，在运行的过程中，吸收液的浓度（盐酸）随时间推移会不断提高，当吸收液盐酸浓度达到20%时装桶回收利用，再补加新鲜水。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
施工测量放线作业指导书 1、编制说明 放样人员必须根据实际情况,如精度要求、控制点分布、现有仪器、现场条件、计算工具等来选择测站点与放样点得。 b)测设方法得不同组合及不同得检核方法。 各类工程及同一工程得不同阶段、不同部位对放样点得精度要求不同,所以对测站点与放样点得精度要求也不相同。作业时严格执行《工程测量规范》。本指导书中提到得限差指规范要求得限差,如果设计上有特殊要求,按设计要求执行。 2、测量资料收集与放样方案制定 a)测量放样前,应获取正确得平面与高程控制成果资料。 根据现场控制点标志就是否稳定完好等情况,对已有得控制点资料进行分析,确定就是否全部或部分对控制点进行检测。 已有控制点不能满足精度要求应重新布设控制,已有得控制点密度不能满足放样需要时应根据现有得控制点进行加密。 d)必须按正式设计图纸、文件、修改通知进行测量放样,不得凭口头 通知与未经批准得图纸放样。 e)根据规范规定与设计得精度要求并结合人员及仪器设备情况制定 测量放样方案。其内容应包括:控制点得检测与加密、放样依据、放样方法及精度估算、放样程序、人员及设备配置等。
3、放样前准备 a)阅读设计图纸,校算建筑物轮廓控制点数据与标注尺寸,记录审图 结果。 b)选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘 制放样草图并由第二者独立校核。 准备仪器与工具,使用得仪器必须在有效得检定周期内。给仪器充电,检查仪器常规设置:如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。 使用有内存得全站仪时,可以提前将控制点(包括拟用得测站点、检查点)与放样点得坐标数据输入仪器内存,并检查。 4、全站仪坐标法设站＋极坐标法放点 在控制点上架设全站仪并对中整平,初始化后检查仪器设置:气 温、气压、棱镜常数;输入(调入)测站点得三维坐标,量取并输入仪器高,输入(调入)后视点坐标,照准后视点进行后视。如果后视点上有棱镜,输入棱镜高,可以马上测量后视点得坐标与高程并与已知数据检核。 瞄准另一控制点,检查方位角或坐标;在另一已知高程点上竖棱镜或尺子检查仪器得视线高。利用仪器自身计算功能进行计算时,记录员也应进行相应得对算以检核输入数据得正确性。 在各待定测站点上架设脚架与棱镜,量取、记录并输入棱镜高,测量、记录待定点得坐标与高程。以上步骤为测站点得测量。
洛南县三江天然气有限公司PE聚乙烯管道焊接 作业指导书 二零一二年八月二十日
PE聚乙烯管道焊接作业指导书 一、PE管热熔全自动焊接作业指导书 二、PE管热熔半自动焊接作业指导书 三、PE管电熔全自动焊接作业指导书 一、PE管热熔全自动焊接作业指导书 1.1工序流程图
→ → → → 2、0施工前的准备工作 2、1、施工图的准备 施工是按照设计图纸来进行的。当设计单位出有效的施工图后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底，协商，确定是否能采取特殊的施工工艺或作局部设计变更。同时，还应根据图纸进行材料、设备的采购，对施工进度安排。 2、2人员培训 从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须进行专门培训，经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。 参与培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电工知识、聚乙烯熔接设备、聚乙烯燃气管道施工技术等理论知识方面进行培训，并参加考核。 2、3施工机具的准备 根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。因我国对聚乙烯管道的焊接质量和熔接参数无统一标准，不同生产厂家生产的管材、管件熔接参数不同。为达到可靠的熔接效果，在选择设备上还须认真选型，选质量好的产品，在熔接效果上，要可靠许多。施工机具分为电熔焊机和热熔对接焊机两类。本工程采用西安塑龙熔接设备有限公司的设备。
1、全自动热熔焊机型号pilotfuse 160/A、C 两台 技术参数：管材直径范围60～160mm 最大对接压力 43bar 可焊管材料 PE—HD.PP 工作温度-5℃～＋40℃ 2、30Kw柴油发电机 2台 3、焊缝外观检验尺 2个 3、0管材、管件的验收 3、1检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。 3、2对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。 3、3长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。 3、4燃气用聚乙烯管应为黄色和黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 3、5不园度检查：取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。 3、6管材直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行，测其
一、工程概述： 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4，5号2×330MW机组，配套四角切圆燃煤锅炉，设计燃用本地高挥发份烟煤，同期配套烟气脱硫装置，由山东鲁电环保有限公司承包建设，采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置，共两套脱硫系统，部分系统为两炉公用，系统设增压风机，无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求，本次超低排放改造，两台机组分别新建一台二级吸收塔，并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔（改造）脱硫，然后进入二级吸收塔（新建）。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度，本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成，底板采用δ6mm 钢板对接而成；基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成， 1～2层为δ22mm钢板， 3～5层为δ20mm钢板， 6～8层为δ18mm 钢板，9～12层为δ16mm钢板，13～14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量： 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据：
1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分：锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组DLT ）。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分：焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程（DLT 869-2012）。 8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2014年版）。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》。 三、人力资源配置 1、人员配置： 2、施工进度节点： 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费，施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。
操作规程编号：LX-FS-A61495 吸收塔作业操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
吸收塔作业操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一步：启动风机，开始送风 点击电源开关的绿色按钮接通电源，就可以启动风机，并开始工作。 第二步：调节空气流量，测量干塔压降 1、调节空气流量。 打开空气流量调节阀，调节空气流量。由于气体流量与气体状态有关，所以每个气体流量计前都有压差计（测表压）和温度计，和流量计共同使用，转换成标准状态下的流量进行计算和比较。将空气流量调节阀的开度调节到100，稍许等待，进行下一步。 2、读取数据
鼠标左键点击空气的转子流量计，读取空气的流量，如下图所示： 鼠标左键点击空气的压差计，读取空气的当前流量下的压差。 鼠标左键点击空气缓冲罐上的温度计，读取温度。 鼠标左键点击吸收塔两侧的压差计分别读取塔的压降和塔顶的压力，左边的压差计指示塔的压降，右边的压差计指示塔顶压力。 3、记录数据 鼠标左键点击实验主画面左边菜单中的“数据处理”，可调出数据处理窗口，点击干塔数据页，按标准数据库操作方法在各项目栏中填入所读取的数据，也可以使用自动记录功能进行自动记录。 第三步：进水，测量湿塔压降
生产作业指导书．ISO9001:2000质量管理体系 作业文件 生产作业指导书 01 —QC—09
A0 ：编制：号版 2002 编制日期：审核： 年7日月252002 批准：生效日期：月年8日1 成都市第一预应力钢丝有限公司 一、钢丝生产作业指导书 1 目的 为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求，确保生产计划的按时完成。 2 适用范围 适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责
3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装模具等相关文件，负责对工艺流程方案的制定。 3.2生产部提供相关的《生产作业指导书》及《生产命令单》。 3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准，与成品验收标准。 3.4各岗位人员按工艺流程，《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1组批投料操作过程 4.1.1组批投料的原则是根据《原料的材质书》,并经质管部检验确认无误的合格原料后,按同一批号或炉号钢号、规 格投料生产。 批号或炉号堆放等,班组长有责任检验原料的表面质量 4.1.2． 情况,如有异常,应及时通知生产部负责人。具体参照《生产命令单》与《生产投料单》。 4.1.3酸洗前的准备：破线，即剪断多余的打包带,只留有一根据绑腰线，使盘条均匀散开,并在绑腰线上挂上标牌。4.1.4酸洗—磷化—皂化。具体参照《酸洗、磷化、皂化操作过程》。 4.1.5皂化后钢丝的堆放：班组长负责对皂化后钢丝的堆放，应分钢号、批号或炉号、规格堆放，避免混钢混炉。
4.16钢丝拉拔前的准备：班组长负责选择润滑剂、模具等 拉丝用具。在收线架上应先挂上同一批号，规格的标识。 4.1.7拉拔至稳定化处理时的半成品，应注意收线架上的标牌是否与钢丝批号或炉号、钢号相符。 4.1.8班组长对投料过程中所出现的问题，应做出及时处理，处理不了时立刻上报生产部负责人。 4.1.9质检员严格按照生产过程中的“三检一查”制度执行，不得随意折扣其检验次数。并对生产过程中的半成品进行检验，再挂上相应的标识，注明有强度、延伸等数据。不合格品参照《不合格品管理办法》。 4.1.10稳定化处理按同一批号或炉号、规格进行批量处一，处理前放线架上必须有原料厂家的标牌和质检员的检验标牌，方可投料。 酸洗、磷化、皂化操作过程：4.2． 工艺：酸洗—高压水冲洗—磷化—高压水冲洗—皂化—干燥4.2.1酸洗前的准备：班组长检验原料的批号或炉号、规格和表面质量等，如有异常情况，即使通知生产部负责人。 4.2.2剪断打包带，留有一根据绑腰线，绑腰线上必须挂上厂家的标识。 4.2.3酸洗：室温下，在盐酸池中浸泡15分钟左右，并在此过程中不断用钢丝搅动酸池，以便加快酸洗速度，做到无
xxx工程 热力管道焊接作业指导书 xxx有限公司 2013年8月24日
一、编制依据 1、一级网主干线施工图设计 2、《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004） 3、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011） 4、《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》（GB/T12605-90） 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 6、《碳钢焊条》（GB/T5117-1995） 二、工程概况 本工程管道采用硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管，外保护层为硬质聚乙烯塑料管。管道均为预制件。管道及附件材质均为Q235B，管径大于等于DN200时采用螺旋缝焊接钢管，小于DN200采用无缝钢管。弯头、变径、三通材质均为Q235B。井室内截断阀门采用手动双向金属硬密封焊接蝶阀。放风、泄水及连通管上阀门采用焊接球阀。 本工程管径变化较多，具体桩号及管径见下表： 三、管道施工 1、排管、下管 钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装，以管道保温层的保护。 2、修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全面检查、修正，对口焊接前，用砂轮磨光机将坡口处锈渍等打磨干净，露出新茬后在进行对口焊接。
直线段按照管道自然坡口处理后进行焊接，如遇较大坡度或者圆弧段时，利用打磨机打坡口速度较慢，应按照坡度或圆弧段两根管道之间需打坡口长度利用气焊将多余管壁切除，然后利用打磨机将坡口按照设计要求打磨，修口应按照设计及规范要求操作，详见下表： V型坡口 口时尽量使两根管道在同一直线上，保证对口间隙均匀。对口完成后用氩弧焊进行点焊固定后进行下步工序。 3、管道焊接： （1）所有参加管道焊接的焊工必须持证上岗，施焊范围必须与本人资格考试所取得的资格范围一致，且施焊前要进行专项培训学习，通过试焊检验合格的焊工方可上岗施焊。 （2）管道焊接严格按已审批的焊接工艺规程进行施焊。 （3）管道焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊罩面。 （4）电焊条药皮应无脱落和显着裂纹，并应在350～400℃烘干处理后，于10～50℃保温下施焊，焊条烘干不得超过二次。焊丝使用前应清除其表面的油污，金属锈等。 （5）氩弧焊完成后，然后采用直流电焊机进行焊接两层，焊缝应均匀，各层间接头应错开，每层焊缝厚度宜为焊条直径的0.8-1.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧。每层焊缝完成后应将表面熔渣及飞溅物等清除干净（可用砂轮机打磨）。如出现焊缝不均匀且存在沙眼，应将此处打磨然后重新焊接，焊接时应匀速且保证焊缝质量。 （6）每个焊口必须由一位焊工一次连续焊完，相邻层间焊道的起点位置应错开20～30mm，焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。 (7)焊缝完成后应清除焊缝表面的药皮、熔渣和飞溅物。并打上永久性焊工
脱硫吸收塔安装作业指导书 1. 工程概况 1.1工程简介 本工程为XXXX发电厂一期工程2X 600MW1机组脱硫烟道、吸收塔壳体及其附件的制作安装，吸收塔内各布置三层喷淋及雾化装置，烟气经过电除尘高压放电除尘后经后烟道、脱硫烟道进入脱硫吸收塔，与塔内被喷淋雾化的石灰石浆液充分接触，通过与浆液成分Ca (0H 2发生化学反应以出去烟气中的SO。 吸收塔采用钢板拼装焊接而成，底板直径为①17340mm采用s 10钢板对接而成；塔壁分为14层钢板对接而成，其中1?4层为S 14钢板，以上10层为S 12钢板，顶部采用锥体板及顶板组装而成。 脱硫烟道采用3= 6钢板拼装而成，管道外侧设［12.6槽钢加固，内部为①60 X 4.5焊管支撑，与后烟道两个接口位置尺寸均为10800X 5500,中间设弧形弯头、三通管、偏心方圆 节及非金属膨胀节等，最重件为弧形急弯头22.814吨。 1.2工程特点 吸收塔塔壁卷制在加工场铆工平台完成，每层塔壁在现场临时平台上整体组合后由150 吨履带吊完成吊装就位，吊装采用米字撑做为吊具以减少变形；吸收塔平面度、垂直度、曲率、接管位置等精度要求比较高，因此在施工质量上要重点控制。 烟道在铆工平台组合，由于烟道内部要涂刷鳞片树脂，所有棱角及焊缝均需打磨处理，因 此在施工质量上要重点控制。 1.3施工范围 所有脱硫烟道的制作、吸收塔壳体以及各类管道接口、人孔、各层平台及附件的组合安装。 1.4主要工程量 1.4.1吸收塔
作：脱硫烟道制作量为312.8吨，安装工作量为323.6吨（包括7个非金属膨胀节、9个矩 形人孔门及其他设备）。 1.5施工地点 吸收塔钢板卷制、脱硫烟道制作以及设备存放在铆工场 20吨龙门吊区域，组合安装在烟 囱东南侧脱硫区域。分布在坐标 A = 2766.90 , B = 7357.75至A = 2667.40 , B = 7357.75东侧 1 #机组脱硫区域。 2. 编制依据 2.1XXXX —期1 #机组《吸收塔加工订货图》（壳体部分） GS0173 — J1701 2.2XXXX —期1 #机组《脱硫烟道安装图》 GS0173 — J0502 2.3《FGD 设备制造及验收规范》 （吸收塔、烟风道部分） 上海发电设备成套设计研究所 2.4《防腐制作要求》 GS0173-J0105 2.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2004 2.6《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1—2002 2.7公司、工地有关QES 管理的程序、文件 3. 施工准备及开工前应具备的条件 3.1熟悉图纸、作业指导书及现场环境，施工前进行图纸会审，将图纸的设计意图及存在的 错误或疑问给予交底。 3.2劳动力须组织就绪，施工用材料、主要机械及工器具都应准备齐全。 3.3对吸收塔基础进行检查，表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹，基础上表 面标高与设计要求误差为+5mmr-10mm 中心距误差w 10mm 表面平整度达到要求，与土建办 理工序交接。 3.4吊装用米字撑制作完毕，现场加工平台敷设完毕，平台应稳定、可靠，表面清洁，平面 度 <2 mm 1.4 .2 脱 硫 烟 道
机械放线作业指导书 1 适用范围 本指导书适用于南阳飞龙电力集团有限公司送变电分公司110kV-500kV新建线路的导线展放作业。 2 相关引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文件，其随后的 修订版均不适用本标准，凡不注明的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《电业安全工作规程》 （电力线路部分）DL409-91 《10～500kV 架空电力线路施工及验收规范》GBJ 233-90 《电力建设安全工作规程》 （架空电力线路部分）DL5009?2—94 3 天气条件及作业现场要求 天气良好，风力小于5 级（10.7m/s），通讯联络畅通，作业区段无障碍或采取了 防护措施。 4 作业人员 工作负责人1 人，工作班成员20 人，要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关安装技能，掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有 关安全规定。 5主要设备及工器具（参见附录A ）
7 危险点分析及作业安全注意事项 7.1 各工器具连接组合要合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用。 7.2 使用前必须进行外观检查，并正确使用。 7.3 转角塔如果牵引力的受力平面对滑轮面的倾斜度较大，易发生跳槽，可用拉绳使其预偏。 7.4 检查好放线滑轮，对于转轴不好的不能使用。 7.5 在架设跨越架时保证其长宽度符合标准，采取两侧加装拉线或撑杆，防止倒塌 7.6 放线前，沿线勘查保证对沿线障碍消除情况的了解。 7.7 保证联系畅通，控制好领线人和看线盘人员的协调。 7.8 在线头穿入放线滑轮时，不应强用力，使导线受伤。 7.9 当导引绳被卡住、挂住时，应立即用通讯工具通知全线施工人员，进行处理。 7.10 高空作业人员不得麻痹违章，不管大小工作，都应打好安全带和二道保护绳。 7.11 各位置人员应协调一致。 7.12 发生滑车转动不灵活、跨越架不牢固、摩擦严重等意外情况时，应先停牵引机，再停张力机，以免发生导线受力严重拉断等问题。 7.13 当存在平行或交叉带电线路，感应电较大等情况，应将牵张机可靠接地，当有雷声时应立即停止，避免雷击。在带电跨越架的两侧，放线滑轮应接地。
管道焊接作业指导书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
管道焊接作业指导书 陕西正丰建设工程有限公司 二零一一年五月三日
管道焊接作业指导书 一、焊工安全操作规程 1、电焊、气焊工均为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。 2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。 3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技意部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。 4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。 6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。 7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。 9、工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。 10、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。 二、手工电弧焊工操作规程
一、编制依据 1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 2、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉机组篇） 3、《电力建设安全规程》 4、广安电厂二期扩建（2X300MW）施工组织总设计 5、国华荏原环境工程有限责任公司提供的技术资料及施工图纸 二、工程概述 广安电厂二期脱硫工程(2×300MW)机组的烟气脱硫系统由国华荏原环境工程有限责任公司（以下简称“国华荏原”）设计。二期脱硫吸收塔为600MW机组等级（二合一）烟气脱硫装置，由“国华荏原”设计、制造和负责安装。现国华荏原将吸收塔的安装工程分包给四川电建二公司，故根据“国华荏原”提供的电子版资料（非施工图）作此作业指导书，确保本项目工程的安全、保质、按期完成。 该吸收塔筒体由上下两部分组成：下部直径φ19000（高度为13.6米），上部直径φ16000（高度2.6+29.2+3.8=35.6米），总高49.2米。安装时先安装吸收塔地脚螺栓埋件，待二次灌浆完毕并达到强度要求后，安装吸收塔底板；接着安装吸收塔筒体，筒体安装时均采用单件进行安装。安装主要机具为：安装埋件及下部筒体时用20t汽车吊进行吊装，上部筒体吊装由C5015塔吊进行吊装。25t低驾平板车作为设备转运。 三、作业准备工作及具备的条件 （一）作业的机具、工具、量具
（二）作业具备的条件 1、吸收塔基础已交付安装。 2、设备到场且已进行清点，无差缺。 3、施工图纸已会审。 4、连接螺栓、结构板清点完毕已入库。 5、现场施工电源已布置完毕。 6、核实到货设备尺寸是否和图纸尺寸相符。 7、所有施工人员必须熟悉全部图纸和相关资料及说明书，并已进行技术交
行业资料：________ 测量放线安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
测量放线安全操作规程 1．测量人员进入现场必须戴好安全帽，禁止跑跳，要注意来往车辆，要注意脚下是否有障碍物，以保证安全，吊装区内作业时应设监护人员，严禁吊物下作业。 2.进入工地必须戴安全帽，在脚手架上作业时，要时刻注意探头板及拌脚物。 3.在公路和交通繁华的道路上作业时，必须尽可能缩短作业和仪器在通路停车部位上停留时间，在通车部位上作业时，须指派专人担任探望疏通工作并在作业点前后设明显警示标志。 4.在生产车间及施工现场测量时，必须注意周围的吊车及机械电气设备，防止发生事故，必要时必须停电，吊车停止运做后再作业。 5.雨后不久，在地下部位测量时，必须先检查基坑是否有倒塌危险。 6.在高处作业时，仪器必须安放在牢固的建筑或构筑物上，仪器周围的孔洞事先要盖好。不稳固的地方，禁止放仪器，安放仪器的上下方不得有人工作，设有专人警戒。 7.在高处临边作业时，必须系好安全带，戴好安全帽。 8.在高空用线锤吊线时，线锤必须栓牢，下面不得有人，防止坠下砸伤人。 9.在高空、地面立标尺花杆及用钢尺丈量尺寸时，必须注意上下左右的电线，防止伤人。 10.高处作业时，必须将衣袖扎紧，穿防滑鞋。 11.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神衰弱、视力不佳、饮酒、睡眠不足者，禁止参加高空作业。 第 2 页共 4 页
12.冬季施工进入电气加热区域时，防止钢尺触电事故，禁止在带电加热的地方作业或行走，必要时必须停电后作业。 测量绝缘电阻安全操作规程 1.测量电气设备的绝缘电阻，应根据电气设备电压等级选择摇表。 2.测量电气设备绝缘电阻时，必须将该电气设备所有的电源断开。 3.在可能由两侧及以上受电的高压联络线路上测量绝缘电阻时，应取得该线路他端负责人员的书面或电话同意，说明线路刀闸和油开关均已经拉开后，方可进行测量。 4.在双回路高压线的一回路上进行测量时，必须将另一回路停电，若单回路与另一带电高压设备线路平行时，也不得用摇表测量绝缘电阻。雷电时，禁止在架空线路上用摇表测量绝缘电阻。 5.对电容量大的电气设备进行测量时，断开电压后，应先放电。测量时先接上试品，待充电稳定后，仍应保持120r/min，匀速摇测。测量结束，先断开测量导线，再停止摇表转动(以防止试品反充电损坏摇表)，并将试品充分放电。 6.摇测电气设备绝缘时，应先校对摇表零位和无限大位，表身平稳放置，转动速度均匀，保持在120r/min的转速。 7.测量前须确保设备上无人工作，测量时禁止无关人员接近被测试设备的导电部分，以免触电。 第 3 页共 4 页
管道焊接作业指导书 陕西正丰建设工程有限公司 二零一一年五月三日
管道焊接作业指导书 一、焊工安全操作规程 1、电焊、气焊工均为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。 2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。 3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技意部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。 4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。 6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。 7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。 9、工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。 10、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。 二、手工电弧焊工操作规程 1、焊工应掌握一般电气知识、遵守一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
作业指导书报审表 表号：GDSQ-A-06 编号：NJL Y-JW-7-001 工程名称国电宿迁热电有限公司2X135MW机组氨法脱硫装置“一炉一塔”技改工程致南京苏亚工程监理有限责任公司： 现编制#1脱硫吸收塔安装作业指导书，请予审批。 附件：无 施工单位（章） 项目负责人：年月日
监理单位审查意见： 监理单位（章） 总监理工程师：年月日 专业监理工程师：年月日 安全监理工程师：年月日本表一式四份，由施工单位填报，建设单位、监理单位各一份、施工单位两份。
南京龙源环保有限公司 国电宿迁热电有限公司2X135MW机组氨法脱硫装置“一炉一塔”技改工程 编号：NJLY-JW-7-001 名称：#1脱硫吸收塔安装施工方案 批准： 审核： 编制： 南京龙源环保有限公司宿迁项目部 二零一三年月日
一、工程概况： 国电宿迁热电有限公司2×135MW机组氨法脱硫装置由北京国电龙源环保工程有限公司设计并承揽建设，于2010年6月建成投产，2010年9月投入商业运营。该脱硫装置采用龙源环保自主研发设计的氨法脱硫技术，采用“两炉一塔、双塔布置、烟塔合一”的工艺方案，设计入口烟气量为1010000Nm3/h(6%氧量，干基)，设计脱硫效率不低于95%，设计入口SO2浓度<3000mg/Nm3(6%氧量,干基)，设计烟尘含量<133mg/Nm3。 1、施工范围和施工地点 1.1施工范围：脱硫塔倒装组合，主要包括：脱硫塔底板梁、塔底板、塔壁、塔顶、净烟气出口法兰、原烟气入口法兰及导流板，除雾器、喷淋装置、加劲环、搅拌器加劲、喷淋人孔门等其他相应人孔，以及其他附件；各个接口的定位、组合、安装、找正，焊接。 1.2施工地点：#1增压风机东侧。 2、工程特点 2.1、组件的数量、规格、品种繁多，吊装工作量大，地面需要组合的件数量较少。塔体连接采用直连对焊，支架、支撑采用对接焊接，管道接头、连接法兰采用对接焊接，柱与梁之间，梁与梁之间采用焊接连接。梯子平台与塔体的安装同步进行。施工人员高空作业增多，因此要把安全放在首位。 2.2、吸收塔罐体内径为Φ9200mm，周长为28959mm，净出口烟道中心标高为38750mm.第一层壁板厚度为δ18mm，第一层壁板厚度为δ16mm，第三至七层壁板厚度为δ14mm，第八至十四层壁板厚度为δ12mm，第十五至十七层壁板厚度为δ10mm，吸收塔顶板厚度为δ8mm，壁板加顶板总重为115t。 二、编制依据： 1．安装图纸、设计说明书、设备材料清册 2．吸收塔钢结构技术规范书 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分锅炉机组篇 DL/T5210.2-2009 4、《电力建设施工质量验收及评价规程》第八部分加工配制篇 DL/T5210.2-2009 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第七部分焊接工程 DL/T5210.7-2010 6、《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂） DL5009.1-2002 7、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》电力工程部分
操作规程编号：YTO-FS-PD265 尾气吸收塔操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
尾气吸收塔操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、主题内容 本标准规定了尾气吸收塔操作要点及一般要求。 二、适宜范围 本标准适用于本公司的尾气吸收塔。 三、操作要求 1、操作前准备工作。 （1）、首次检查管路连接情况，确保其完好。 （2）、检查电动机安装是否牢固，三角带松紧是否适度，如有异常，应先进行检修。 （3）、检查各种泵是否好用。 （4）、检查风机是否完好。 2、操作方法及注意事项。 （1）、按要求配制好碱液，尿素溶液（二车间氯化尾气预处理塔加水）。 （2）、将溶液加入各自的塔内，要求加入量达到刻度的85%~95%之间。 （3）、启动循环泵，吸收液在塔内循环流动。
（4）、开启引风机，向塔内注入工艺尾气，尾气中有害物质在塔内得到处理。 （5）、尾气吸收塔进入运行状态，在运动过程中，操作人员应密切注意吸收液的PH值的变化情况，每小时记录一次，操作人员应确保吸收塔的PH在10以上。 （6）、在运行过程中，操作人员应与车间关管理人员保持联系，及时掌握生产情况，以便做出相应的调整。 （7）、循环液每班间歇排放至废水池，由废水处理站进行生化处理，最终达到标准排放。 （8）、二车间氯化尾气预处理塔吸收液为水，在运行的过程中，吸收液的浓度（盐酸）随时间推移会不断提高，当吸收液盐酸浓度达到20%时装桶回收利用，再补加新鲜水。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location