吸收塔安装施工技术交底
1. 工程概况
1.1 基本概况
本工程为一期工程2×330MW锅炉烟气脱硫装置，该装置采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺一炉一塔配置形成，设计脱硫效率不低于95%。吸
收塔是烟气与石灰石—石膏湿法反应的场所。
1.2 吸收塔的结构
吸收塔主要由底板（包括底板预埋件、中幅板、边缘板）、壁板、
顶部锥形节（包括烟气出口）、除雾系统、喷淋系统、氧化系统、扰动
系统、梯子、平台、加强圈及各接口。
1.3 工程特点
本工程塔内件安装精度高，内件结构复杂，塔内壁表面及内焊缝表
面要求较高，内壁表面衬胶完成后塔体具有不可施焊的特点。工程具有
施工场地狭窄，工期紧，施工期间温度低，风力大，焊接环境恶劣等特点。
2.编制依据
2.1 吸收塔施工图纸
2.2 《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T 5418-2009
2.3 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009
2.4 《火力发电厂保温油漆设计规范》DL/T5072—97
3.施工前准备
3.1、施工人员要熟悉图纸和规范标准。
3.2、施工人员持证上岗，经体检、培训合格。
3.3、施工作业指导书审批合格，作业人员技术交底已签字。
3.4、施工现场道路畅通、施工用电经建设单位或监理单位同意的配电盘接好及照明良好。
3.5、进场材料报验。
3.6、吸收塔周围基础回填夯实，基础进行交接。
4、施工顺序及技术措施
工序流程: 基础验收→底部支撑梁安装→二次灌浆→底板安装→壁板及加固圈组装(包括外部平台、栏杆安装)→内部打磨清理→顶板及顶部加固梁组装→内部支撑大梁→灌水沉降观测试验→最终封闭
4.1设备基础验收
⑴ 基础混凝土表面强度达到设计标号要求。
⑵ 基础中心距检查。
⑶ 基础中心定位坐标检查。
⑷ 基础外型尺寸检查。
⑸ 基础上平面标高与设计要求检查。
⑹ 埋筋顶部标高检查。
⑺ 预埋件埋设后中心位置、标高、表面平整度检查。
4.2底部支撑梁安装
⑴ 在底板环形梁的底部预埋上调整螺栓并垫好垫铁，用来调整环
梁到标准标高。
⑵ 将底板环形梁与格栅支撑梁吊放至安装位置，调整环形梁位
置，使其与基础中心距离误差在控制范围内，并调整环形的标高与水平
度，使其标高、水平度误差均在控制范围内。
⑶ 调整完毕后，将环形梁与底部预埋件及垫板点焊，各环形梁间
点焊并焊接。焊接完毕后，复核尺寸是否变化，若变化，将其调整在范
围内。
⑷ 在底板环形梁上表面划出筒内壁直径，并用洋冲冲铳眼以标出0°、90°、180°、270°方位。
⑸ 在环形梁上标出南北向格栅梁的安装位置，并用钢丝线拉出。
以作南北向格栅安装的参考，进行格栅梁的就位。
⑹ 将格栅梁调整至标高，然后点焊预埋件、垫板、格栅梁。
⑺ 所有结构点焊后,整体复核格栅安装尺寸，合格后进行格栅梁的
焊接工作。
格栅梁焊接结束，将基础埋筋按图弯曲，并与底板梁焊接，焊接工艺要求保证底板梁不产生变形。
⑻ 底板梁安装结束，用洋冲冲铳眼作出底板梁中心点、0°、90°、180°、270°各点位置标记。
对底板梁进行二次灌浆及三次灌浆料表面处理。三次灌浆抹面结束后，应立刻清理底板梁的上表面，以避免底板梁上表面溅落的混凝土砂浆凝固。
4.3底板安装
⑴ 检查基础三次浇灌层上表面平整度，其偏差值应在范围内。
⑵ 清理格栅梁上表面，不允许有砂浆及其他杂物沾于其上。所有的焊接处的杂物都要清理干净。
⑶ 用墨线在底板梁上弹出底板的安装位置。
⑷ 将底板按位置线吊放在底板梁上，留好焊接间隙，为了保证底板与混凝土表面密实结合，无起弓突出现象，必须用配重块将底板压实，底板与混凝土表面不得有空鼓现象。在格栅支撑梁方框内，底板平整度要符合要求。
⑸ 将底板与底板梁点焊定位，并把焊缝间的杂质全部清理干净，所有的底板全部定位完成后检查底板的间隙是否均匀一致,合格后可进行焊接。
为了防止底板产生焊接变形，底板的纵向焊缝尽量布置在底板梁上，焊接顺序须按焊接要求进行。焊接过程中须进行清根处理。
⑹ 在底板未全部焊接完毕之前，雨天及夜晚须用防雨油布罩住底板，并防止水进入到底板与基础间，产生雾气锈腐焊缝。
⑺ 底板焊接结束后，对接焊缝与塞孔焊接的焊缝须磨平，搭接焊缝及角焊缝必须打磨成圆弧过度。
⑻ 用洋冲在底板上冲出中心点、0°、90°、180°、270°点位置标记。
4.4吸收塔主体安装
⑴ 底板安装完毕后，在环形梁上划出筒体内壁圆周线，并在线的
内侧焊上临时限位；在圆周线上统一均匀放置300mm—400mm高的垫件，并与H型钢点焊，围壁板时板材放置在垫件上，这样可以让壁板与底板间始终保留间隙，方便施工器具及施工人员进出使用。
⑵ 主体安装采用倒装法，按照自上而下、附件同步跟上的施工顺序进行安装。
⑶ 将吸收塔最上面的一层壁板按图纸顺序排列在底环梁直径的圆周线，组对竖缝。每条竖缝不仅要留足图纸要求的间隙，还要加上焊接收缩量。考虑到焊接的收缩，让下端的间隙要稍比上端大2mm。
⑷ 吸收塔最上面一层壁板组对最后一条竖缝时要测量整体的周长，通过该竖缝进行调节，使其组对结果在误差允许的范围之内。组对好的竖缝加封板，每条缝按上中下封三个点，以控制竖缝的变形。组对验收合格后开始焊接。先焊接外侧的底层焊道间段焊接，然后再焊内侧的焊道间段焊接，并把内侧的焊缝全部焊完，最后完成外侧的焊接。在围板与围板间、围板与环形梁间按图纸留好焊接间隙，排列好后，进行立焊缝的点焊，留一道立焊缝暂不点焊，所有T型口留（200mm）不焊。筒体竖焊缝单侧外坡口为25度；内坡口为30度，横焊缝单面坡口为45度。具体焊接要求参见图纸设计要求及焊接作业指导书。
⑸ 立焊缝点焊好后，利用模形弧板校正围板和立焊缝处的圆弧度符合图纸要求弧度。
⑹ 进行立焊缝的焊接，先焊立焊缝的外侧底道，外侧底道焊接完毕后，在内侧对立焊缝进行打磨清根，清根完毕后，进行立焊缝的内侧焊接，直至焊接完毕。
⑺ 进行预留立焊缝的焊接，在点焊前，复核整圈围板的上边周长与下边周长，若周长大于设计周长，则应对围板进行修割处理，再进行点焊，点焊及焊缝校正完毕后，再次复核上边周长与下边周长，应在设计周长允许偏差的范围内，方可进行正式焊接。内侧焊接结束后，在外侧清根后再进行外侧的焊接。另外，每道立焊缝的上下部预留约200mm 不焊，以便与上层围板对接时调整。
⑻ 所有焊缝焊接完毕后，对第一层围板进行安装尺寸测量记录，测量筒体的上下外圆周长、上口内直径、上口标高及水平度、筒体垂直度。
⑼ 焊接结束待焊缝冷却后，卸掉封板，打磨焊缝和焊点。安装胀圈。先在壁板上定好胀圈的安装高度，焊上临时固定支点，把胀圈放置在支点上，用两个（对角）千斤顶把胀圈胀紧，胀紧的过程中要仔细检查胀圈与壁板的结合情况，并不时的用铁锤震打胀圈，以求最大限度的胀紧胀实。
(10)胀圈胀紧后，用连接板把胀圈和壁板焊接牢固（塔体自重量增大后，连接铁板与塔壁之间要加腹板）。把20个液压顶均匀分布在塔体圆周上，调节液压顶的高度，使其全部接触到胀圈。
(11)第二层壁板在第一层壁板的外侧组对，用汽车吊把壁板吊到基础上，竖缝的组对方法和第一层相同，留一条竖缝不组对，用来调节周长。用葫芦在该竖缝处把整层壁板拉紧，严密的贴靠在第一层的外侧，然后焊接组对好的外侧竖缝，并焊接结束。
(12)第二层壁板的外侧焊接完毕后，进行顶升。顶升由专人指挥，统一操作，每层壁板的顶升分成几个顶升段，每一段的顶升，先集体动作，到位后测量每个点的实际高度，然后再作个别的微调，确保整个起升过程的平稳和安全。
第一层壁板顶升到达高度后，测量该层下端的周长，依据该周长利用调节竖缝调节确定第二层壁板周长，再把调节竖缝组对并焊好。最后组对第一层与第二层环缝，组对时按要求留间隙，确保焊缝熔透。环缝焊接结束后，把胀圈松掉。
(13)第一、二层壁板焊接完成后，安装第一道加强圈。加强圈的安装要求水平，并且标高准确，安装到位后要及时焊接结束，为下面塔顶部分安装提供条件。为防止焊接环形焊缝时围板产生变形，应采用四名焊工分别从0o、90o、180o、270o四个位置同时顺时针方向对称焊接，直至内侧焊缝焊接完毕。在外侧，将环形焊缝清根完毕后，也由四名焊工
同时从0o、90o、180o、270o四个位置顺时针方向对称焊接，直至焊接完毕。
(14)塔顶安装要搭设结构胎架。安装时先把中心圆在胎架上就位固定，等分其圆周，打上洋冲眼；在第一层加强圈上划出顶的周圆，按图纸定好等分起点，等分圆周；然后一一对应中心圆和加强圈的等分点，把加强工字钢组对到位。在组对加强工字钢前要先把顶板吊到壁板内，按格放好。待工字钢组对好后，在内部直接把顶板吊起安装，最后安装筋板；顶部结构焊接结束后，及时的打磨焊缝，减少以后的高空作业量；由于吸收塔的直径较大，汽车吊的作业范围无法覆盖整个周长，所以在塔顶设计安装了一个滑动吊架，用来吊运壁板到位组对。每一层壁板依据同样的方法组对、焊接、顶升。
(15)吸收塔壁板加强筋的安装应在其所附着的壁板安装完毕后进行，安装加强筋时，应确保环形加强筋的水平度与标高；柱形加强筋的垂直度与圆周位置偏差符合规范要求。
4.5吸收塔进出口烟道的安装
吸收塔进出口烟道在安装现场进行组合，安装前应对烟道壁板组件尺寸进行检查。
（1）吸收塔进口烟道的安装：在组合场上将进口烟道按图纸组合焊接好，并进行组合尺寸的测量记录。吸收塔壳体上开好进口烟道孔；烟道的吊装：将进口烟道斜插到吸收塔内，进行角度与高度的调整，完毕后点焊固定，进行烟道与吸收塔围板的焊接。
（2）吸收塔烟道出口加固件安装：先按图纸位置将壁板加固构件安装到位，并焊接牢固。在壁板开烟道出口孔。
出口烟道的安装：出口烟道的安装采用单片进行，先将出口烟道的底板吊至安装位置，找正并临时加固好，再吊装两块侧板，与底板点焊，找正打好斜撑，最后吊装顶板，复核尺寸无误后，即进行出口烟道的焊接；烟道进、出口安装结束后，要在其下方增加液压顶的数量，确保整体的平稳性。
4.6吸收塔内部支撑大梁的安装
(1)内部大梁要在吸收塔筒体制安完毕后再进行安装。
(2)吊装大梁前，在吸收塔围板内侧划好就位标记，大梁就位位置的底部焊临时限位。按照图纸要求装设除雾器（二级）支撑梁、挡板、支架；除雾器支撑梁在支撑板内与塔壁预留间隙符合图纸要求且不得有负误差。除雾器挡板方向要与烟气气流方向相反；装设喷淋层（四层）支撑梁、挡板、支架。喷淋层支撑梁在支撑板内与塔壁预留间隙符合图纸要求且不得有负误差；点焊就位后复核水平度、安装标高，特别是梁之间的距离及每根梁的角度。
(3)吸收塔内部大梁吊装时由吸收塔底部人孔进入吸收塔，吊装时采用卷扬机和滑轮，在吸收塔顶部生根一吊点，转向滑轮可生根在吸收塔搅拌器法兰接口上，卷扬机采用5T，10T布置在吸收塔外部，钢丝绳在吸收塔下部备用接口串入塔内。
(4)除雾器支撑梁、喷淋层支撑梁就位安装前，依照《龙源环保企业标准》提前在支撑梁端部下口处（标高梁底板上表面处）与塔壁板处开口。引规格为φ20*2.5；L=200mm设备接管,以便运行期间观测各支撑梁防腐层是否损坏，导致支撑梁腐蚀破损漏液。
4.7吸收塔外部附件及平台扶梯的安装
(1)安装吸收塔人孔、检修门、管接头、测量孔：在安装前按照图纸要求,由测量人员准确测量，划出位置线；根据开口尺寸制作一个模板，划出切割线，经监理等各方认可后，进行切割开孔并打磨平整。吸收塔接管座开孔及接管座安装，也必须采用激光经纬仪等仪器，反复校正开孔位置的标高、方位和接管座标高、方位及倾斜角等，使其符合标准规定（接管座焊缝作100％PT检查符合要求，管接头，测量孔安装位置尺寸误差±3mm，标高误差±3mm，其安装倾角角度要符合图纸要求误差±0.5°；喷淋管道接管座中心位置、标高，必须与管道支架梁上的管道安装孔一致，误差＋3/-0mm；搅拌器接管座中心位置、标高误差±5mm，角度误差±0.5°；氧化空气管接管座中心位置、标高误差
±5mm，角度误差±0.5°）。要求检修门开关灵活，滑动动作无卡、涩现象。
(2)安装吸收塔外部平台扶梯：应控制好平台标高、水平度。根据施工顺序，对所需扶梯和支吊架进行地面预组合；组合梯子时应选用相应规格的脚踏步；组件完工后应作出相应标识并按吊装顺序叠放，以保吊装的准确而又方便。栅格安装时先按图纸选用相应规格、型号的栅格，将其均匀铺设在相应支吊架或平台支撑梁上，使栅格立筋处于同一直线，然后点焊牢固，严禁随铺随装。
(3) 吸收塔内部焊缝打磨：吸收塔内部需作防腐处理，对接焊缝必须磨平，尖角的焊缝打磨成R＞5mm圆弧过渡，表面应平整，不得有油污，杂质，锈斑；凹坑应补焊打磨平整，凸出处应打磨平，有棱角处应打磨成R≥5mm的圆弧过渡。在敷设内衬的基体上不准再动用电、火焊接切割等其他加热工作。
4.8吸收塔内部装置安装
4.8.1安装概述：吸收塔内部装置一般均为进口设备，主要包括四层喷淋管、二级除雾器、四层除雾器水冲洗装置以及氧化喷管和数台搅拌器。这些装置是脱硫岛系统的核心设备。吸收塔内部装置安装工作在吸收塔塔体及塔内防腐全部结束后方可进行。
4.8.2主要安装方案及注意事项：
1)吸收塔喷淋管由吸收塔底部人孔进入吸收塔，喷淋管在吊装时，应采用吊带进行吊装，在整个喷淋管由仓库运输至安装现场并吊装至安装位置的过程中，应注意保护喷淋管，轻吊轻放，严禁碰撞、堆压喷淋管，尤其加强对喷淋支管，喷嘴等脆弱部分的保护。
2)喷淋管吊装，应从第四层即最上层向第一层即最下层逐层吊装，吊装完一层，完成其与下层间的平台搭设并吊装下一层，直至全部吊完。
3)每层喷淋管的吊装，应先吊装此层的喷淋母管，将喷淋母管就位并临时抛挂后，吊装此层的喷淋支管，喷淋支管的吊装应按如下顺序进
行吊装，G-E-H-D-A-N-B-M-C-L，喷淋支管及喷淋母管均临时抛挂，抛挂生根点可生根在下层除雾器梁上，或喷淋梁、脚手架上，抛挂在脚手架上时，应对脚手架采取加固措施，确保脚手架具有足够的强度和刚度。
4)喷淋管吊装时，采用卷扬机和滑轮在吸收塔顶伸吊点，生根部位可生根在下层除雾器梁上或喷淋梁上，切不可生根在脚手架上，转向滑轮可生根在吸收塔搅拌器法兰接口上，卷场机采用2T或5T卷扬机，布置在吸收塔外，钢丝绳由吸收塔下部的备用接口串入吸收塔内。
5)在吸收塔内部做任何生根点，应在生根点部位采取一定的保护措施，如在梁上生根时，应在梁的相应部位包裹橡胶垫保护防腐层，在法兰接口上生根、串钢丝绳均应包扎橡胶垫保护防腐层。
6)所有喷淋管吊装到位后，应搭设好每层喷淋管下方的作业用脚手架平台，平台应具备足够的强度和刚度。
7)找正每层喷淋管。找正时应从最上层喷淋管开始，找正后即进行粘接，直至最下一层。具体找正要求见龙源企业标准及厂家要求。
4.8.3吸收塔除雾器安装：
1)除雾器为聚丙烯波纹板组，较容易破裂，故从仓库运至安装现场并安装到安装位置时需注意保护，应轻拿轻放。
2)除雾器从除雾器检修门孔进入吸收塔，安装时先铺第二级除雾器，铺时从门孔开始铺，铺好一片后，向前再铺一片，除雾器铺好后，人严禁直接踩踏在除雾器上，应用木板横搭在两根除雾器支承梁上，人只能通过木板在除雾器上走动，以防踩坏除雾器。
3)在吸收塔喷淋管就位后，拆掉生根在第一级除雾器支承梁上的生根钢丝绳后，开始如上法安装第一级除雾器。
4)除雾器安装结束后，安装除雾器冲洗水管，并进行冲洗水管的焊接，焊接严格按照塑料焊工艺进行。
4.9吸收塔氧化喷管安装：
吸收塔氧化喷管的安装，只需按照图纸要求，在定位好支撑对好角
度后即可粘接。
4.10吸收塔搅拌器安装：
吸收塔搅拌器为整装结构，现场只需将其安装在吸收塔接口法兰上，然后按图安装好搅拌器的叶片即可。
4.11针对吸收塔倒装的安全措施
(1)做好施工现场安全牌、标志牌设置，严格按照规范施工。
(2)加强现场施工人员的安全教育。
(3)分布在吸收塔底板筒体的圆周上的液压顶要保证均布，以免筒体起升时各油顶受力不均，发生安全事故。
(4)筒体起升时由专人操作，不准随意触动油泵开关，起升油顶时要平稳缓慢。
(5)筒体起升时由人查看各油顶顶杆的起升情况重量是否均布，各顶杆的起升高度是否相等，以免重心偏移发生安全事故。
(6)定期对油顶检查保养，保证使用时性能处于最理想状态。
(7)筒体起升到一定高度时注意天气等外力的影响，如风力等，根据具体情况可用缆绳将塔体固定。
(8)液压油顶用胀圈要与筒壁完全接触且保持起升时保持胀紧状态，防止滑脱。
5质量检查
5.1 吸收塔几何形状和尺寸
吸收塔按表12要求进行几何形状、尺寸的检查。
表12：吸收塔几何形状、尺寸检查表
检查项目允许偏差检查方法备注底圈壁板垂直度 3 mm磁力线坠，钢卷尺
壁板总垂直度25mm磁力线坠，钢卷尺
塔总高度20mm弹簧尺
水平度4mm水平管
椭圆度(半径偏差)5mm塔中心磁力线坠测塔内直径
错边量 1.5mm钢板尺
法兰密封离塔壁高
度
5mm钢卷尺
局部凹凸度10 mm样板测量
底板平面度5mm水平仪
外接管高度5mm钢卷尺 钢板尺位置5mm钢卷尺 钢板尺
除雾系统
高度2mm钢卷尺
水平度5mm水平仪
支架中心
距
5mm钢卷尺
喷淋系统高度5mm钢卷尺 水平度5mm钢卷尺
扰动系统高度5mm钢卷尺 水平度5mm水平仪中心距5mm钢卷尺
氧化系统中心距5mm钢卷尺 水平度5mm水平仪
表面质量壁板平滑 无工卡具附件高度5mm钢卷尺
5.2 焊接检查
5.2.1 焊接外观检查
（1）焊缝检查前应将熔渣、飞溅等清理干净。
（2）焊缝的表面质量应符合下列要求：
A.焊缝的表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。
B.对接焊缝的咬边深度总长度不得大于该焊缝长度的10%。
C.环形边与底圈垫板的大角内焊缝应打磨成R≥3 mm圆弧状。
D.所有内表面的对接焊缝打磨与母材齐平。
E.角焊缝打磨成R≥3mm圆弧状。
F.外表面对接焊缝焊缝余高≤3mm。
5.2.2 焊缝无损检测及严密性试验
5.2.2.1 塔底板焊缝采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于53kpa,无渗漏为合格。
5.2.2.2塔体的T型焊缝进行25%射线抽检检测，Ⅲ级为合格。
5.2.2.3塔内碳钢梁的卷制焊接焊缝20%PT/MT检查。
5.2.2.4基础环对接进行100%超声波检测，Ⅲ级为合格。
6．吸收塔质量控制点
吸收塔质量控制点
序号
控制
点
控制点级别控制点内容
1吸收塔
基础划线W方位线，中
心线
2环板及
垫板安装W位置，标
高，平面度
3吸收塔
基础二次
灌浆
W平面度
4底板安
装W材料，平面
度，凹凸度
5壁板第1R材料，垂直
圈安装度，椭圆
度，凹凸
度，水平度
6壁板第
2~21圈安
装W垂直度，椭
圆度，凹凸
度，水平度
7塔顶安
装W材料，椭圆
度，凹凸
度，水平度
8加强筋
安装
W高度，间隙
9支架及
支架梁W高度，水平
度，中心距
10接管座
安装
W高度，位置
11平台及
扶梯W高度，间
隙，位置
12进口烟
道安装W材料，高
度，位置
13吸收塔
焊接H接头表面质
量，无损探
伤，严密性
14吸收塔
内壁打磨
W凹凸度
15吸收塔H基础沉降，
灌水试验严密性
16吸收塔
验收
H各项内容
17吸收塔
外部油漆W材料，基层
处理，涂装
质量
18吸收塔
外部保温
安装
W尺寸
19吸收塔
内部除锈H Sa2.5级，
达到衬胶要
求
20吸收塔
内部衬胶
H
21除雾系
统安装H高度，水平
度，位置，
中心距
22喷淋系
统安装H高度，水平
度，位置，
中心距
23扰动系
统H高度，水平
度，位置，
中心距
24氧化系
统H高度，水平
度，位置，
中心距
7. 施工安全技术措施
7.1 施工时应严格执行DL5009.1-92《电力建设安全工作规程》、《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全施工管理若干规定》。7.2 塔内的照明用线必须绝缘良好。使用电压不得大于24V，行灯电压不超过12V，壁灯必须为防爆型，并带有金属保护罩。
7.3 使用电焊工具时，应有触电保护器。
7.4 塔外用电线路应埋地或架空，过路应作保护。
7.5 行车道路应坚实平坦，并保持畅通。
7.6 射线作业区应设置明显的警示，并提前24小时张贴告示。
7.7 施工后的边角余料及杂物应集中堆放在指定区域并及时运走。
7.8 各类脚手架及架设的安全网使用前应经检查合格。
7.9 进入塔内的电源在入口处应加绝缘套管。
7.10 风力大于5级时应停止高空作业和吊装作业。
7.11 金属构件的高度大于15m时，应设避雷装置。
7.12人员在超过2米高作业时，要系安全带，有登高作业票。
7.13 高处作业所使用的架设、防护围栏、安全带等，作业前应检查是否牢靠。
7.14 高处作业需防滑，雪天作业必须将走道和作业处的冰雪打扫干净。
7.15 多人作业时应有专人指挥，协调动作，同起同落。
7.16 构件吊装时应绑扎牢固。平稳起吊落放，指挥人员所用信号必须准确。操作人员不得站在吊件下面。
7.17 吊重作业严格执行“十不吊”原则。
7.18 冬季充水试验时，必须有加热措施，水温达不到5℃时不得充水。
7.19 架设、拆除应按相关方案实施，拆除物不得向上向下投掷，应采用溜槽方法。
7.20 严禁作业人员饮酒后进入现场。进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。非工作人员不得进入施工现场。
7.21参加本工程的特种作业人员必须持证上岗。
7.22危险点、危险源识别、施工风险分析见表 1
表1. 施工风险分析表
序号工作
内容
可能的危害或
损失
严重
性
可能
性
风险
值
对危害的控制
方法
剩余
危险
1现场
铺设
钢板
人员伤害
212
按操作规程施
工，个人注意无
2结构
卸车
结构滑落伤人
或损伤其余设
施及吊车
313
吊装用钢丝绳
按方案捆绑牢
固
无
3吊车
站位
吊装支腿垫板
及配重时造成
人员伤害
212
确认吊装绳扣
挂好，确认吊
装范围内无人
无
4吊装
索具
布置
钢丝绳弹性变
形伤人224
注意钢丝绳的
受力情况，避
免强力弯曲
无
5安装
件就
位
吊车负荷不
够，造成车毁
人亡313
确定吊车站
位、回转半
径、吊装高
度，合理选用
吊车
无
钢丝绳断裂伤
人和物313
按规定选用钢
丝绳，吊前再
次确认
无
安装件不稳或
连接不可靠倒
塌伤人
313
结构在无可靠
连接前吊车不
能松钩
无
6现场
安装
高空
交叉
作业
人员高空坠落
或物件坠落伤
人326
遵守高空作业
规定，搭设符
合要求的安全
施工用脚手架
和防护网
无
7焊接触电
313
合格防护设
备，自检
无
8焊缝
探伤
射线伤人
313
张贴告示，彩
带圈围
无
9易燃
易爆
物放
置
爆炸、着火
313
遵守易燃易爆
物放置规定
无
注：（1）可能性分为：
1- 事故很少发生；2-事故可能发生或不经常发生；3-事故很可能发生；
(2) 严重性分为:
1-对人员造成不会影响的微小伤害； 2-可能导致轻伤、对健康有轻微伤害、较小的财产经济损失、轻微污染，如钢筋伤皮肤、人工涂漆等；3-可能导致死亡、重伤、严重危害健康、重大财产经济损失、严重污染环境，如高空坠落、触电、喷砂、重大泄露等；
(3)风险值:
风险值=可能性值×严重性值
风险值为：6、9-高度危险 3、4-中度危险 1、2-低度危险 被交底人日期被交底人日期
交底人：日期：
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版铁塔安全技术交底记录
2021新版铁塔安全技术交底记录导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 主要交底内容： 一、工程概况 第一部分：本工程自110千伏轻工业园变110千伏侧门架起，至110千伏二马线开口点（#10和#16附近）止，全线单、双回路架设，电压等级110千伏,线路全长约11.5千米（其中同塔双回路架设为8千米一次建成，单回路架设为3.5千米）。导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线。全线架设双地线，双回路段两根地线均采用OPGW复合光缆；单回路段地线一根采用GJ-80镀锌钢绞线，另一根采用OPGW复合光缆。工程性质属新建。 第二部分：拆旧新建二马线#1至#10线路。单回路架设，电压等级110千伏，全长约2.6千米。导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线，单地线架设，地线采用一根OPGW复合光缆。线路架设完成后继续将二电厂至中广核的ADSS复合光缆挂于该段线路上。 二、施工安全总则
1.施工方应有完善的安全管理体系和管理制度，并在项目管理中实施； 2.施工方需成立职业安全健康及环境管理组织机构； 3.严格按照《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》执行，做好施工电源的规范布置，执行对跨越架、棚架的管理规范； 4.坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，组织各级施工人员、技术人员认真学习与施工相关的安全规程及施工作业指导书的“安全措施”部分，学习安全措施及文明施工管理，使施工人员熟悉本工程项目的施工安全要求；施工作业人员以各工种为单位，进行三级安全教育和安全技术知识培训，经考核合格后才可参加施工； 5.施工前应坚持施工条件是否安全，是否符合健康保护标准，做好安全技术交底，认真填写安全技术交底记录表，对每道工序提出针对性措施； 6.进入吸纳长的施工人员，必须正确佩戴安全帽和穿工作服，严禁穿凉鞋拖鞋及高跟鞋； 7.严格执行“建筑安全检验评分标准”和“建筑施工现场临时用电规范”； 8.雨季应做好防风、防雨、防雷等工种；
脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020
华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案 编制： 审核： 批准： 青岛华拓科技股份有限公司 莱城项目部 2014年5月 目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)
9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称：华电国际莱城发电厂#1～#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质：改造工程 1.1.3、工程规模：四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期：1号系统自2014年05月20日～2014年09月13日竣工。 工程简介 华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程，由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程（包括喷淋层3层，除雾器1层安装）。
本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm，高度34275mm，内部装有喷淋层、除雾器等系统组件，塔体内壁防腐为玻璃鳞片。 工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。 焊工需持有焊接有效合格证件。 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底工作，未经技术交底不得上岗。 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺施焊，并认真实行质量自检。 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 、施工人员准备 注：由工地统一调派人员 、施工机具准备
沈阳远大环境工程有限公司共13页 1. 编制目的 指导铜陵有色2*25MW背压自备热电项目工程的二台脱硫吸收塔的制作与吊装工作。 2. 适用范围 适用铜陵有色2*25MW背压自备热电项目工程的1#2#脱硫吸收塔的制作与吊装工作。 3．编制依据 3.1.吸收塔制作图纸 3.2．施工组织总设计 3.3.《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009 3.4.《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》 DL/T5418-2009 3.5.《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（机务篇 DL/T5417-2009 3.6.《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5190、2—2012 3.7.《电力建设施工技术规范（锅炉机组篇）》DL5190、2—2012 3.8.《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612—1996 3.9 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 3.10《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 3.11《电力建设施工质量验收及评定规程》（加工配制篇） DL/T5210.8-2009 3.12《电力建设施工质量验收及评定规程》（焊接篇）DL/T5210.7-2010
4作业项目概述 安装背压自备热电项目工程的脱硫吸收塔制作、25MW×2铜陵有色4.1. 沈阳远大环境工程有限公司共13页 采用现场分段组合，正装法进行安装。塔体内部构件包括：氧化空气喷管、喷淋系统、吸收塔除雾器等设施。在安装现场设置临时组合钢平台，配置25t 汽车吊完成塔体各段圆筒组合。在塔底底板铺设焊接完成后，塔体各段自下而上用一台履带（50t）逐段进行吊装，同时逐段进行塔体的所有外附件、内件与塔体之焊接件及塔壁开口接管的安装。在塔体满水试验及内衬施工完成后，进行内部构件安装。 5 作业准备 5.1人员配备 5.2项目经理1人，了解脱硫塔安装工艺及规范。 5.3技术负责1人，熟悉脱硫塔安装工艺及规范。 5.4安装技术员1人，熟悉脱硫塔安装工艺及规范。 5.5安装工6人，具有脱硫塔组合安装经验。 5.6起重工1人，必须经过技术培训，取得上岗资格证。 5.7电焊工5人，必须经过技术培训，取得上岗资格证和相应焊接资质。 5.8架子工4人，必须有专职资格证，具备上岗条件。 5.9电工1人，必须进过技术培训，取得上岗资格证。 5.10专职安装质检员1人，具有相应的资格证书。
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2020最新脚手架施工技术交底完整版
1脚手架设计： 1.1概况 外脚手架采用钢管双排架，地下室部分和地上部分分开搭设。 外墙双排架采用￠48×3.5钢管脚手架，立杆横距 1.05M，立杆纵距1.5M，步距1.8M，从架底向上10.8m（6个步距）内必须设双钢管立杆。小横杆间距0.75M。脚手板采用50mm厚木脚手板。外挂密目安全 外墙双排架平面
1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 外脚手架立面示意图
连墙件 连墙杆采用单根钢管与预埋件焊接。 三角架 槽钢端头及二层楼面上分别设吊环，直径16的圆钢，在槽钢上单面焊10d，楼面上预埋，锚固长度560mm 1.2脚手架构造要求 1.2.1纵向水平杆、横向水平杆、脚手板 1.2.1.1纵向水平杆的构造应符合下列规定： a)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜 小于3跨； b)纵向水平杆接长宜采用接扣件联接，也可以 采用搭接。对接、拱接应符合下列规定： c)纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相 邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内； 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的 距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节
点的距离不宜大于纵距的1/3（6.2.1-1）； d)搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个回转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm； 1.2.1.2脚手板使用木脚手板，纵向水平杆应作 为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立 杆上。 1.2.1.3横向水平杆的构造应符合下列规定: a)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙的外伸长度a(图5.2.4)不应大于0.4L,且不应大于500mm； b)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，本设计采用750mm；
铁塔工程安装安全技术交底 高空作业安全技术操作规程 1、作业人员必须体检合格，并熟悉高空作业安全知识，对患有心脏病、高血压、年老体衰、精神状态不良以及酗酒者均不准从事高空作业。 2、从事高空作业，必须精神集中，严禁说笑打闹。 3、从事高空作业时，必须在搭设牢靠的操作台或脚手架上进行。 4、搭建脚手架使用的木、竹、金属器材必须牢固，禁止使用腐蚀易折材料。 5、高空作业使用材料应堆放稳妥，所用工具应随手放入工具袋内放置坠落伤人。 6、高空作业时，禁止往上扔材料，工具和设备零部件等物，必须用绳子拴好进行传送。 7、在高空行走时，必须将安全带钩子缠在腰上，不准托着绳和钩子行走，双层作业必须戴安全帽。 8、高空作业人员的衣袖、裤脚必须扎好，不准穿硬底鞋和带钉鞋。 9、高空作业、距普通电源必须在1米以上，距高压电源必须在2米以上，遇有六级以上大风或暴雨、大雪时，停止露天作业。 10、高空作业的下面，须设围栏，周围要挂危险标志，警告他人禁止入内。
高空作业安全规程 1、高空作业前，部门负责人必须到现场查看，提出安全注意事项，跟班巡查，发现问题及时整改。 2、参加高空作业班组负责人接受任务后，及时清理作业场地，提出安全施工方案，交部门审核后实施。 3、高空作业中配备的器械必须检查其安全性能，每一班次前后必须认真检查其安全性能，确保万无一失。 4、高空作业过程中必须有专人负责巡查，发现问题及时纠正，并上报部门跟班负责人。 5、高空作业各班次，应做到人走场清，消除一切不安全因素。 6、高空作业完工后，清理施工现场，安全器械做好保养维护工作后交回仓库。 高空作业要求 1、熟悉掌握本工种专业技术及规程。 2、年满18周岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其他不适合高空作业的人，禁止登高作业。 3、距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。 4、防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上，不准系在活动物件上。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 外脚手架施工安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
外脚手架施工安全技术交底(通用版) 一、安全要求 1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。 2、立杆搭设应符合下列规定： （1）立杆间距1.5m,距建筑物0.20m，水平间距1.8m；立杆底下垫木脚手板。 （2）脚手架必须设置扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上200mm处的立杆上。 （3）立杆与框架柱用钢管连接，竖向每层抱两道，立杆与每层楼板拉接一道。 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的
接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离为500mm；各接头中心在主节点的距离为步距的1/3；搭接长度为1m，采用3个旋转扣件固定。 3、水平杆搭设应符合下列规定： 水平杆间距1.8m，水平杆设置在立杆内侧，纵向水平杆与立杆用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。 4、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：外脚手架的两端转角处以及中间每隔7.5m设一组剪刀撑，剪刀撑与地面角度：53o，剪刀撑钢管采用搭接（三个扣件），搭接长度1.0m，旋转扣件中心线至主节点的距离150mm。剪刀撑与大横杆、立杆的交叉点应全部绑扎。 铺设要求：里外立杆之间应满铺脚手板，铺稳，用铅丝与脚手架绑扎牢固，设挡脚板。严禁探头板。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取150mm,两块脚手板外伸长度300mm，如下图；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度200mm，其伸出横向水平杆的长度100mm。
220kV禹城牵引站供电线路工程 铁塔组立施工 技术交底书 2009-11发布 2009-11实施 山东中茂实业集团有限公司发布
目录 第一部分说明 (2) 一、工程概况 (2) 二、线路方向规定 (3) 三、全线铁塔分类 (3) 四、铁塔组立总体说明 (3) 五、组塔方案选择 (5) 第二部分内悬浮外拉线组塔方案 (6) 一、施工依据 (6) 二、自立塔组立 (6) 三、质量标准和质量保证措施 (15) 第三部分安全措施 (16) 一、一般安全规定 (16) 二、施工危险点分析及控制措施 (19) 三、塔料运输安全规定 (20) 四、地面组装安全规定 (20) 五、抱杆起立安全规定 (21) 六、提升抱杆安全规定 (21) 七、吊装安全规定 (21) 八、抱杆拆除安全规定 (22) 九、工器具、设备在使用过程中安全措施 (22)
第一部分说明 一、工程概况 本工程电压等级为220kV，共计涉及3条线路，其中2条新建线路，1条改造线路；线路全长27.2km，其中双回路长度13.4km，单回路长度13.8km，全线折合单回线路40.6km。导线采用2×LGJ-400/35型钢芯铝绞线。地线220kV禹城－高铁双回段全部采用复合光缆地线OPGW，单回路段一侧采用架空复合光缆地线OPGW；另一侧采用JLB40-120铝包钢绞线；220kV糖城－高铁单回路段地线全部采用JLB40-120铝包钢绞线。全线共用杆塔80基。线路平均档距339m。 线路建成后，形成了220kV糖高线#33塔－220kV禹城高铁牵引站的 220kV糖高线后段； 220kV禹城站－220kV禹城高铁牵引站的220kV禹高线；220kV德禹线#21塔－220kV禹城站的220kV德禹线后段共计3条送电线路。各段的线路长度如下：糖城站－禹城高铁牵引站的糖高线路长度为 15.7km; 禹城站－禹城高铁牵引站的禹高线路长度为17.4km; 德州站－禹城站线路长度为25.6km。 全线共用杆塔80基。线路最大档距410m，线路平均档距339m。 设计气象条件为山东Ⅳ级气象区：最大风速V=27m/s，覆冰厚度 C=10mm（相应风速为10m/s），最高气温T=40℃。
精选 冬季施工技术交底 1.钢筋工程 1 ．1 露天放置的施工机械，应做好防雨、雪，防冻措施。钢筋(预埋件 )加工 和焊接工作，在加工棚进行，焊接时环境温度最低不宜低于 -20 ℃，刚焊完的接头严禁直接碰到冰雪，以防脆断。 1 ． 2 钢筋绑扎前，先清除钢筋表面的冰霜；绑扎好的钢筋骨架在浇筑混凝 土前应作好覆盖防雪、霜措施，骨架上的冰霜消除后方可进行混凝土浇筑。 1 ．3 雪天或施焊现场风速超过3级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷 却的接头应避免碰到冰雪。 2．混凝土工程 2 ．1 要求供应的混凝土加入具有-15 ℃作用的复合型防冻剂，派专人对砼温度及坍落度进行检验，应能满足连续浇筑，间断时间不能超过30 分钟。混凝土入模温度不低于 5℃，振捣完成后力争在最短时间内覆盖严密，砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。当室外温度低于 -15 ℃时，对防冻剂应做相应的调整并尽可能赶在白天上午 10 ：00- 下午 17 ：00 进行混凝土的浇筑。 2 ．2 采用综合蓄热法。梁、柱、墙板砼外露部分及现浇板表面采取覆盖一 层塑料薄膜，加盖两层草袋及一层彩条布进行保温、保湿养护。养护过程中， 在梁板边缘保温层下设置测温点，监测砼的保温效果。并及时测温，室外气温 及环境温度，每昼夜不少于 4 次，另外还需测最高、最低气温。砼出罐、浇筑、入模温度，每一工作班不少于 4 次，全部测温孔均编号，并绘制布置图。测温 可编辑
孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为10 至 15cm 。测温时，测温温度计与外界气温隔离，并留置在测温孔内不少于3min 。掺防冻剂的砼在强度未达到 40% 设计强度之前，每隔 2 小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔 6 小时测量一次。 2 ． 3 同条件养护试块的养护条件必须与施工现场结构养护条件相一致。模 板和保温层在砼达到要求强度并冷却到 5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于 20 ℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 3．模板工程 3．1．模板工程中使用的木板、木方，应防止浸水，防止因浸水受冻变形。 3．2．砼浇筑前，要清除模板表面积雪、结冰等杂物。 3．3．模板安装时模板表面要涂刷隔离剂。 3 ．4．砼强度达到 70% 后，方可进行拆模。 4．脚手架工程 4.1 下雪天气中停止搭设脚手架。 4.2 已搭设脚手架遇雪后，要清除架管上积雪，并在架子爬梯及施工作业面 设置草袋，施工人员必须穿合格的防滑鞋以便防滑； 夏、雨季施工技术交底 可编辑
移动脚手架搭设、使用安全技术交底(通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0217
移动脚手架搭设、使用安全技术交底(通用 版) 1、进入施工现场，必须带好安全帽，扣好安全带，佩戴并正确使用个人劳动保护用具。登高作业人员必须经过安全技术培训，并经过考核，持证上岗。架子工学徒工必须，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症、眩晕等禁忌症。非架子工不得单独作业。 2、针对性交底：1）脚手板必须铺严，铺实，铺平稳。不得有探头板，要与架体 栓牢。 2）架上作业人员应做好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递。 交底内容：
一、材料： 1、脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收藏证明材质资料。 2、使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢结》GB/T13793或《低压流件输适用焊缝钢筋》GB/T3090中规定的3号普通钢筋的要求，切口平整，严禁使用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。 二、安全事项 1、脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便。 2、进入施工场地必须戴合格安全帽，系系好下颚带，锁好带扣。 3、登高（2米以上）作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂抵用。 4、脚手板必须铺严，铺实，铺平稳。不得有探头板，要与架体栓牢。
已用集电线路组塔架线:施工技术交底安全交底-制度大全 已用集电线路组塔架线:施工技术交底安全交底之相关制度和职责，交底时间2015年月日交底地点河北张家口市蔚县交底内容:蔚县明铺35KV配套线路铁塔组立.架线施工工程1.杆塔组立采用内悬浮抱杆分解组立。2.铁塔组装使用的各种规格的塔材,螺栓,垫片,脚钉,... 交底时间2015年月日交底地点河北张家口市蔚县交底内容:蔚县明铺35KV配套线路铁塔组立. 架线施工工程1. 杆塔组立采用内悬浮抱杆分解组立。2. 铁塔组装使用的各种规格的塔材,螺栓,垫片,脚钉,必须符合设计图纸要求。3. 螺栓的穿入方向应符合下列规定;(1) 对立体结构;水平方向由内向外;垂直方向由下向上。(2) 对水平方向;顺线路方向,由送电侧穿入或按统一方向穿入;4. 螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙。5. 螺母拧紧后,螺杆露出的长度,对双螺母可与螺母相平,6. 必须加垫者,每段不宜超过两个垫片,7. 直线耐张塔,中相跳线横担安装在线路前进方向的左侧。8. 铁塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固,(达到扭矩标准)。架线后应复紧一遍,达到扭矩标准。应在铁塔顶部至边导线以下之间的全部单螺母螺栓的外露螺纹上刷灰错油,以防螺母松动。基础顶面以上8米塔身安装防盗螺栓,接地眼孔位置暂不安装防盗螺栓。9. 塔竿组立施工质量严格执行《35KV架空送电线路施工及验收规范》,的规定和《杆塔组立施工作业指导书》的全部规定。交底人被交底人蔚县明铺49.5MW风电场工程安全文明施工交底交底时间2015年月日交底时间河北张家口市蔚县交底内容;蔚县明铺35KV配套线路铁塔组立. 架线施工工程1. 施工前要正确填写安全工作票,工作票签字齐全,有效;各作业点要明确指定安全监护人,各施工人员要明确自己的岗位职责,作业中必须到岗到位。2. 坚持班前讲话制度,在各道工序开始前,由施工队现场工作负责人宣读安全工作票,强调安全注意事项,明确施工工艺施工方法和各岗位人员的安全责任。3. 施工前施工队工作负责人必须对施工人员讲解安全注意事项和操作方法,宣讲安全工作票和安全防护制度,并做好安全监护工作。4. 工作负责人应掌握抱杆各部绳索的受力情况,起吊重量,不得超过作业指导书中的规定。5. 所有起吊的工器具必须按作业指导书规定的规格配套,不得擅自改动。施工前必须对工器具进行检查核对,不得带病或超负荷使用。 6. 所有的拉线地锚埋深,埋设距离必须按技术要求实施。 7. 塔片的控制大绳必须通过地锚或角钢进行控制,不得用人力直接控制。 8. 高出作业人员的安全带必须胸带,腿带齐全,登高前必须进行检查,按规定全部系牢。安全带必须系在牢固的构件上,并不准低挂高用,在塔上活动时,必须踩在牢固的塔件,不得踩踏或扶靠未紧固的塔材。所有进入现场的人员都必须正确佩戴安全帽,高出作业人员必须穿胶底鞋。 9. 塔片组装后,所有塔材的活动端必须用铁丝绑扎牢固,所有的螺栓必须紧固,防止塔材坠落伤人。10. 塔片起吊后或升降抱杆时吊件垂直下方严禁有人。11. 地面,高空组装人员,应用尖扳手等工具进行眼孔找正,不得用手指直接进行。12. 塔片就位时应先低侧,后高侧;主材和侧面大斜材未全部连接牢固前,不得在吊件上作业,调整抱杆角度时,应用手板葫芦进行,严禁采用大力直接调整。13. 工器具应用小绳进行上,下传递,不得抛扔;塔上作业人员应将工器具放在工具袋内或挂设牢固,不得扶搁在塔上,防止高处坠物打击伤害。14. 遇有,浓雾,六级以上大风不得进行立塔作业和高出坠物打击伤害。15. 严格执行《电力建设安全工作规程》中有关条款的内容。交底人被交底人高空作业安全操作规程缺氧危险作业安全规程电工安全技术操作规程 欢迎下载使用，分享让人快乐
目录 1编制依据 2工程概况及施工范围 3施工条件 4施工方案 5安装技术要求 6职业安全健康与环境管理措施
一、编制依据 1.《施工组织设计导则》 2.《电力建设施工及验收技术规范》 3.《锅炉机组篇、焊接篇》 4.《火电施工质量检验及评定标准》 5.《锅炉机组篇、焊接篇》 6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 7.《电力建设安全工作规定》 8.《火力发电厂部分》 9.《施工图纸》 二、工程概况及工程范围 （一）工程概况 ×××××热电厂2×330t/h+1×670 t/h锅炉配套烟气脱硫工程，由××××××××××公司总承包，山西××××××安装和调试。经过静电除尘器除尘的原烟气由引风机经原烟道、增压风机和空气换热器进入吸收塔进行脱硫，净烟气在吸收塔上部引出，经过空气换热器后经净烟道由烟囱排出。2×220t/h+1×670t/h的燃煤锅炉采用100％烟气处理量的石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置，脱硫效率不低于95％。脱硫装置布置在二期670t/h 燃煤锅炉的后部。全厂公用一套烟气脱硫装置。 （二）施工范围 1.施工范围包括安装吸收塔底板、筒体、顶板及其外部加固筋和附件。 2.大型钢结构设备以及由于铁路运输的限制必须分段到达现场的钢结
构设备在现场组装完成，需要进行内部内衬施工的钢结构设备和部 件，焊缝须按规定进行检验并打磨满足内衬施工的要求。 三、施工条件 施工条件： 1.施工图纸全部到达施工现场； 2.施工作业指导书已编制并完成所有报批手续； 3.各类施工人员已全部到达施工现场； 4.施工用的材料已经全部运抵现场，并有材质证明书； 5.施工安全技术交底已进行完毕； 6.组合场地已搭设完毕； 7.吸收塔基础已经验收合格，并办理签证。 8.施工所需的机械保持良好状态； 吊车20t 1台 手拉葫芦5t 4台 手拉葫芦2t 16台 电焊机 10台 探伤设备一套 四、施工方案 本脱硫吸收塔塔体组合、安装采用现场分段组合，正装法进行安装。塔体内部构件包括：氧化空气、喷淋系统、吸收塔除雾器等设施。在安装现场，配置KH180或25t汽车吊配合塔体各段园筒组合。在塔底底板铺设焊接完成后，塔体各段自下而上用一台CC-600履带吊（140t）逐段进行吊装，同时逐段进行塔体的所有外附件、内件与塔体之焊接件及塔壁开口接管的安装。
吸收塔安装施工技术交底 1. 工程概况 1.1 基本概况 本工程为一期工程2×330MW锅炉烟气脱硫装置，该装置采用石灰石—石膏湿法脱硫 工艺一炉一塔配置形成，设计脱硫效率不低于95%。吸收塔是烟气与石灰石—石膏湿法反 应的场所。 1.2 吸收塔的结构 吸收塔主要由底板（包括底板预埋件、中幅板、边缘板）、壁板、顶部锥形节（包括 烟气出口）、除雾系统、喷淋系统、氧化系统、扰动系统、梯子、平台、加强圈及各接口。 1.3 工程特点 本工程塔内件安装精度高，内件结构复杂，塔内壁表面及内焊缝表面要求较高，内壁 表面衬胶完成后塔体具有不可施焊的特点。工程具有施工场地狭窄，工期紧，施工期间温 度低，风力大，焊接环境恶劣等特点。 2.编制依据 2.1 吸收塔施工图纸 2.2 《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T 5418-2009 2.3 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009 2.4 《火力发电厂保温油漆设计规范》DL/T5072—97 3.施工前准备 3.1、施工人员要熟悉图纸和规范标准。 3.2、施工人员持证上岗，经体检、培训合格。 3.3、施工作业指导书审批合格，作业人员技术交底已签字。 3.4、施工现场道路畅通、施工用电经建设单位或监理单位同意的配电盘接好及照明良好。 3.5、进场材料报验。 3.6、吸收塔周围基础回填夯实，基础进行交接。 4、施工顺序及技术措施 工序流程: 基础验收→底部支撑梁安装→二次灌浆→底板安装→壁板及加固圈组装(包括外部平台、栏杆安装)→内部打磨清理→顶板及顶部加固梁组装→内部支撑大梁→灌水沉降观测试验→最终封闭
外脚手架搭设、拆除技术交底 一、脚手架作用：可以使施工人员在不同高度部位进行操作；保证施工人员在高处操作时的安全。只有足够的安全才能使工程顺利进行。 二、搭设用材料：外径48mm~51mm、壁厚3~3.5mm钢管（无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹）；扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件，必须符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定；脚手板：要用木质二等材，不允许有腐朽、髓心、破裂、扭曲、斜纹，厚度不小于50mm，长度以2~6米，宽度以200mm~30mm为宜， 三、搭设步骤： （一）立杆基础处理： 1、外架子搭设时一定要有足够的面积，并要平整夯实； 2、架子地基应里高外低（指靠结构的里面高）坡度不少于3%，作好排水处理，防止积水； 3、设扫地杆，避免脚手架不均匀沉降。 （二）施工要求： 1、脚手架必须垂直于地面。本工程脚手架高度在22米，因此立杆垂直度偏差不得超过架高的1/200，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高差不宜超过一皮砖的厚度，相临两根立杆的接头应错开1.2m，并力求不在同一步内；同一步内外两根大横杆的接头也应错开，其水平距离不宜小于1m；小横杆用的扣件紧固在大横杆上，双排脚手架小横杆靠墙一端应离开墙面5~15cm，脚手架杆件相交审出的端头，均应大于10cm；
2、脚手架与建筑物采用两种拉接：一种是用柔性材料（φ6钢筋）将架子与建筑物连接；一种是用钢管将脚手架与建筑物连接，拉接杆件可穿入建筑物墙体内，详见施工图； 3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，扣件的紧固标准为扭力矩40~50N m，不得使用铅丝和其他材料绑扎； 4、脚手架搭设完毕后，上面铺设木铺板，板的两端80mm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。外挂2000目密目安全网； 5、设剪刀撑：为了保证架子的整体安全，剪刀撑的长度要大于4米，用旋转扣件与立杆连接，角度一般为45度。 6、大横杆、斜杆的钢管长度以4~4.5m为好，小横杆长度以2.1~4.5m为好；禁止应用有裂纹、砂眼的扣件，扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证接触良好，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm； 7、脚手架连杆：脚手架的连杆方法是脚手架结构稳定的因素，立杆大横杆只准对接，剪刀撑接杆只准搭接，而且搭接长度不小于50cm。接杆部位是脚手架的薄弱点，一旦接杆出问题就会发生架子坍塌问题； 8、脚手架搭设构造参数：
杆塔组立安全技术交底
安全技术交底记录表 表号：DJB-B-04(98版) 编号： 工程名称 会议名称安全技术交底主持人XX 会议地点潼朝线施工队驻地会议日期2013年2月28日安全技术交底主题：导地线放紧线施工安全及技术 交底记录（附后） 会议人员名单 姓名工作单位职务/职称联系电话
（1）
（2）督促按施工工艺设计正确布置现场，若现场地形不能按施工工艺设计要求布置时，应在立塔前作补充验算，检验立塔工器具能否满足立塔安全要求。 （3）针对各塔位的具体情况提出立塔施工安全的补充措施。 （4）本工程每一基杆塔必须亲临现场指挥。 3、组装负责人的职责 （1）明确参加组装的施工人员的分工，交代安全措施和技术指导。（2）组织施工人员严格按施工图及工艺设计要求进行组装。 （3）组装中的遗留问题应登记清单，上报队长或工程处。 4、塔现场准备负责人的职责 （1）对参与立塔准备工作的民工交待安全措施。 （2）按施工工艺设计要求，确定地锚及铁桩的距离，方位，深度，马道等。 （3）遇有特殊地形，地质应报告队长或立塔指挥人检查后再埋没地锚。 5、组立杆塔指挥人的职责 （1）负责宣读立塔安全工作票，向参加立塔的施工人员讲解质量要求，安全措施及特殊注意事项。 （2）组织检查地面组装质量，组装不合格者不应立塔。 （3）按施工工艺要求对立塔现场布置及所用的工器具进行全面检查。（4）立塔过程中应兼顾全局，随时听取各岗位报来的信息并提醒各岗位人员的操作。
（5）发现异常情况或异常声响，应停止牵引。会同安全监督人进行诊断后派人处理。 （6）工器具未拆除，地脚螺帽未装好前，指挥人不得离开工作岗位。 严防铁塔刚立正而还未稳固时出现无人指挥的混乱局面。 6、组立杆塔安全监督人的职责 （1）协助立塔指挥人检查组装质量，检查立塔现场的布置，检查立塔所用的工器具，检查各岗位操作人员是否坚守岗位。 （2）立塔过程中站在立塔方向的侧面，协助立塔指挥人发现立塔中的异常情况或异常声响，并配合诊断处理。 （3）对各岗位操作人员违反安全规程和施工技术措施的作业及时制止并报告立塔指挥人。 （4）安全监督人进入现场应配带明显标志，例如红色袖标等。 （5）对可能出现的险情要提醒立塔指挥人。 7、制动系统操作负责人的职责 （1）正确进行制动系统的布置、绑扎。 （2）立塔前及塔头吊离地面后对制动系统作全面检查。 （3）立塔过程中思想集中，听从看塔根人（千斤系统 （4）负责）的指挥，及对、准确、平稳地松出制动。 8、牵引系统负责人的职责 （1）正确连接总牵引系统的钢绳、滑车及动力装置。 （2）选择安装合适的工具作总牵引复滑车组的重锤，防止复滑车组钢绳打绞。
6#塔吊安装安全技术交底
交底内容： 对所安装塔吊的各机构，各部位，结构焊缝，重要部位螺栓，销轴，卷扬机构和钢丝绳，吊钩，吊具以及电气设备，线路等进行检查；检查旋转塔的主副锚架，起落搭身钢丝绳和起身机构制动系统，无误方可使用；检查起重机状况是否良好，技术性能应能保证安装作业的需要； 指挥人员应熟悉安装方案遵守安装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥，所有安装人员都应听从指挥，如果发现信号不清或有错误时应停止作业，待联系清楚后再进行； 安装人员进入工作现场应戴还安全帽等保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行安装工艺和规程，当发现异常或疑难问题应及时向技术负责人反映，不得自行其是； 在安装过程中遇到天气剧变，忽然停电，机械故障等意外故障，段时间不能继续作业时，必须使已安装的部位达到稳定并牢固，确认无误方可停止作业； 一、塔吊进场及安装存在的危险源： 1、安装人员应取得特种作业人员操作证； 2、安装应有指挥人员，安装垂直度不允许超过偏差范围，严禁违章加节顶升； 3、进入施工现场要带好安全帽，做好高空作业防护措施； 4、按安全技术操作规程作业安装，禁止违章作业； 5、安装区域未设置安全警戒线，无关人员进入安装区域下方停留或经过。 以上危险源可导致塔吊坍塌及作业人员高空坠落、高空坠物打击；流动吸烟会导致火 灾；不按规定佩戴安全防护用品等违章作业，会伤害作业人员，危及到作业人员的生命安 全。为了杜绝事故发生，每个作业人员必须做好以下控制措施： 二、安全技术操作规程及应采取的控制措施： 1、每个作业人员在思想上必须重视安全，通过安全教育，提高安全意识，自觉遵守 项目部各项安全管理制度，严格遵守安全技术操作规程进行作业；
最新整理铁塔保护帽浇筑工程安全技术交底工程名称 日期 分部工程名称 铁塔保护帽浇筑
铁塔保护帽浇筑的技术质量，安全，环境的要求 1. 技术质量要求: ⑴．保护帽浇筑前将砂、石、水泥及水，取样交当地有资质的工程质量监督检测部门检测鉴定，并进行配合比设计试验。未经鉴定的原材料不得用于基础浇制。对浇制用的材料质量要求如下： ①．水泥：水泥的质量应符合标准，其品种与标号应符合设计要求，每批水泥必须附有出厂质量合格证明，并且每批次做水泥化验报告（每200 t水泥为一批次），且每做一批次的水泥化验报告就得做一次配合比试验。水泥应存放于阴凉干燥处，防止潮湿结块，出厂超过三个月或虽未超过三个月但保管不善的须补做标号试验，并按试验后的标号使用。 ②．砂：砂应坚硬无杂质，粗细适度，中砂粒为0.35～5 mm 砂内含泥量不超过5%，云母，硫化物及硫酸盐类的含量不能超过1%。使用标准为《建筑用沙》（GB/T14685—;20xx），并且每批次做砂化验报告（每400方为一批次）。 ③．石：石质坚硬，粒径为20～40mm，石中不能杂有粘土杂物，硫化物，有机物。使用标准见《建筑用卵石、碎石》（GB/T14684—;20xx）并且每批次做石化验报告（每400方为一批次）。 ④．水：宜使用饮用水，不许使用海水，当无饮用水，可用清洁的河溪水或池塘水，水中不能含有油脂，有害化合物，对水质有怀疑时应进行化验。 ⑵．浇筑前应将基础面上的杂物清除干净，若有积水应排干。 ⑶．要严格按配合比试验报告提供的配合比进行浇制，本工程基础采用C20、的混凝土，C20混凝土的重量配合比为水：水泥：砂：石子：0.55：1.00：2.00：4.07，采用卵石的C20混凝土的重量配合比为水：水泥：砂：石子：0.52：1.00：1.77：4.14。应严格采用本工程试配的配合比。 ⑷．浇筑工作全部采用人工搅拌，人工振捣，基础顶面要一次性抹平。
一、工程概述： 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4，5号2×330MW机组，配套四角切圆燃煤锅炉，设计燃用本地高挥发份烟煤，同期配套烟气脱硫装置，由山东鲁电环保有限公司承包建设，采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置，共两套脱硫系统，部分系统为两炉公用，系统设增压风机，无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求，本次超低排放改造，两台机组分别新建一台二级吸收塔，并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔（改造）脱硫，然后进入二级吸收塔（新建）。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度，本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成，底板采用δ6mm 钢板对接而成；基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成， 1～2层为δ22mm钢板， 3～5层为δ20mm钢板， 6～8层为δ18mm 钢板，9～12层为δ16mm钢板，13～14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量： 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据：
1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分：锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组DLT ）。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分：焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程（DLT 869-2012）。 8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2014年版）。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》。 三、人力资源配置 1、人员配置： 2、施工进度节点： 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费，施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。
塔吊安装安全技术交底 安全交底： 1. 所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。 2. 安装作业前，所有作业人员必须熟悉《塔式起重机拆安安全操作规程》，并在作业中严格执行。 3. 在作业时必须有专人指挥，非特种作业人员不得靠近作业区域。 4. 作业中所有人员必须严格执行操作工艺规程和方案，严禁对作业程序作任何改动。 5. 全体作业人员，必须协同作业，服从指挥，戴好工作手套。高空作业人员须系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋； 地面人员必须戴好安全帽，以确保安装工作的安全顺利进行。 6. 起重拆装的指挥信号必须一致，指挥以一人为主，吊件在地面时，应以地面指挥为主，吊件在高空时，应以高空指挥 为主。 7. 如出现指挥信号不明或错误时，作业人员应暂停动作，待确认无误后再动作。 8. 作业人员对来自任何方面的危险信号，均应采取果断的措施以防事故的发生。 9. 信号指挥、作业人员与吊物三者之间，必须保持良好的能见范围，如因条件限制，作业人员不能直接看 到吊物，指挥人员应采取必要的措施，使作业人员明确每一动作的具体要求，以确保安全。 10. 起重机吊装臂下方，吊件及吊臂的回转范围内，设置警戒区域，严禁无关人员停留或通过，地面人员负 责监督。 11. 上方有高空作业时，如有人进入其下方工作时，下方人员必须事先与上方人员取得联系，并经同意后方 可进入。 12. 留值班车一辆，驾驶员必须坚守岗位，未经安装负责人同意不得离开现场。 13. 作业中发现汽车吊倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能 继续作业； 14. 汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种资质等证件齐全有效。 15. 除上述要求外，针对本项目特进行安全交底如下： 技术交底： 1. 安装作业应在白天进行。如遇特殊情况需夜间作业时，作业现场必须有足够的照明。 2. 只许在风力小于4级时进行安装顶升作业。如果在作业过程中风力突然增大超过4级，必须立即采取措 施，紧固销轴（螺栓），使上下塔身连成一体并停止作业。 3. 作业人员在作业前应对塔吊的结构（焊缝、变形）、安全装置、机械、电器、液压等零部件进行检查，合格后方能 进行安装作业，以确保塔机安装的安全与质量。
最新整理组塔安全技术交底记录 工程名称 110kV萧屋输变电工程配套110kV梨园至萧屋送电线路工程施工单位 广东永基电业发展有限公司 主持人
交底地点 交底时间 交底主要内容：1、工程概况； 2、安全文明施工及建设单位对施工单位的管理要求； 3、工程中的危险点分析及预控措施； 4、其它安全注意事项。 注意事项： 1、进场工作人员必须严格遵守“安规”、惠州供电局电wang 建设安全管理协议及施工安全技术交底规定、运行单位的要求，凡有违规者，将按有关规定进行处罚。 2、此安全技术交底记录要求工作负责人在开工前，向全体工作人员宣读（交底）后方可进行下一环节工作。
安全技术交底内容 一、工程概况： 本期拟建的110kV萧屋输变电工程配套110kV梨园至萧屋线路终端塔共组立39基铁塔。 二、技术、质量控制要求： 1、面向大号侧按顺时针方向分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ号腿，右前为Ⅰ号腿、右后为Ⅱ号腿、左后为Ⅲ号腿、左前为Ⅳ号腿。 2、塔身螺丝从内朝外穿；塔中间十字交叉材螺丝下朝上穿；曲背斜面螺丝外向内穿。 3、以高腿计算从下往上9米装防盗螺丝；从下横担往下2米到塔顶全部加装防松罩（扣紧螺母）。 4、所有螺丝必须出3至4口牙，交叉材螺丝必须垫2块垫片，同主材共孔加强螺丝视主材厚薄加装垫片。 5、螺丝紧固率放线前要达到95%，放线后要求达到100%。 6、本工程铁塔组立采用内悬浮抱杆起吊，起吊塔片限重1.2吨，起吊单主材限高15米。控制滑轮与吊点的距离（不少于20cm）以防过牵引，注意保护塔材的镀锌层，吊点位置必须垫麻袋或木块。 7、脚钉安装：直线塔（含直线耐张塔）装在Ⅱ号腿，耐张塔：左转横担以下装在Ⅲ号腿（内角），横担以上装在Ⅱ号腿（外角）；右转横担以下装在Ⅱ号腿（内角），横担以上装在Ⅲ号腿（外角）；脚钉弯钩朝上并调直。 8、进行塔材地面组装时，要做到： （1）每片（吊）两主材之间的各种辅材，都要尽可能地组装上，（受抱杆符合限制而规定者除外），连接螺栓要拧紧。 （2）前后（或左右）两片，（吊）之间的各种辅材，要尽可能地作为附铁带齐，且附铁在两片（吊）之间的分配要均衡，附铁与主材连接的