目录
第1章绪论 -------------------------------------------------------------------------------------- 3
1.1设计项目概述--------------------------------------------------------------------------- 3
1.1.1 课程设计的目的和要求 ------------------------------------------------------ 4
1.1.2 课程设计内容------------------------------------------------------------------ 4
1.2 沥青的概述及储存工艺条件-------------------------------------------------------- 4
1.2.1 沥青的概述 --------------------------------------------------------------------- 4
1.2.2沥青的储存工艺条件 ---------------------------------------------------------- 5第2章沥青储罐的选型及安全设计 ------------------------------------------------------ 6
2.1沥青储罐的选择------------------------------------------------------------------------ 6
2.1.1钢材的选择 ---------------------------------------------------------------------- 6
2.1.2壁厚的计算 ---------------------------------------------------------------------- 7
2.1.3 5000m3拱顶罐液压顶升倒装施工------------------------------------------- 9
2.1.4油罐附件 ----------------------------------------------------------------------- 10
2.1.4安全附件 ----------------------------------------------------------------------- 12
2.2加热及保温措施---------------------------------------------------------------------- 13
2.2.1 搅拌器-------------------------------------------------------------------------- 13
2.2.2保温加热系统 ----------------------------------------------------------------- 15 第3章沥青储罐区平面布置--------------------------------------------------------------- 17
3.1 沥青储罐区防火间距--------------------------------------------------------------- 19
3.2防火堤及隔堤的安全设计---------------------------------------------------------- 19
3.2.1防火堤的选型与构造 -------------------------------------------------------- 20
3.2.2防火堤参数设计 -------------------------------------------------------------- 22
3.3消防设计------------------------------------------------------------------------------- 24
3.3.1消防车道设计 ----------------------------------------------------------------- 24
3.3.2 消防用水规范要求 ---------------------------------------------------------- 25
3.3.3 消防用水计算内容 ---------------------------------------------------------- 26
3.3.4消防水池 ----------------------------------------------------------------------- 28
3.3.5消防给水管道及消防栓设计 ----------------------------------------------- 29
3.3.6 灭火器材的选择 ------------------------------------------------------------- 30
3.4罐区防雷、防静电设计------------------------------------------------------------- 31
3.4.1罐区防雷设计 ----------------------------------------------------------------- 31
3.4.2静电防护措施 ----------------------------------------------------------------- 31 第4章危险有害因素分析 ------------------------------------------------------------------ 34
4.1沥青储罐区物质危险性分析------------------------------------------------------- 34
4.1.1物料固有危险性分析 -------------------------------------------------------- 35
4.1.2储运过程危险性分析 -------------------------------------------------------- 36
4.1.3自然灾害因素分析 ----------------------------------------------------------- 40
4.1.4其它危险有害因素分析 ----------------------------------------------------- 40
4.1.5沥青储罐区危险有害因素辨识汇总-------------------------------------- 41
4.2罐区事故树分析---------------------------------------------------------------------- 45
4.2.1罐区事故树分析步骤 -------------------------------------------------------- 45
4.2.2事故树定性分析 -------------------------------------------------------------- 46
第5章安全对策与管理 ------------------------------------------------------------------- 49
5.1安全技术对策------------------------------------------------------------------------- 49
5.1.1设备选型控制 ----------------------------------------------------------------- 49
5.1.2工艺安全条件控制 ----------------------------------------------------------- 49
5.1.3建筑消防措施 ----------------------------------------------------------------- 49
5.1.4职业卫生及劳动防护 -------------------------------------------------------- 50
5.1.5区域位置及总平面布置安全对策措施----------------------------------- 50
5.1.6工艺设备安全对策措施 ----------------------------------------------------- 52
5.2安全管理对策------------------------------------------------------------------------- 59
5.2.1安全管理 ----------------------------------------------------------------------- 59
5.2.2员工培训 ----------------------------------------------------------------------- 59
5.2.3作业班次及劳动定员 -------------------------------------------------------- 60
参考文献 ------------------------------------------------------------------------------ 60
南京工业大学本科生课程设计
第1章绪论
1.1设计项目概述
化工安全设计课程设计是安全工程专业基础课程教学的综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实践的桥梁，是使学生体会工程实际问题复杂性的重要尝试。通过化工安全设计的课程设计，要求学生能够运用相关课程的基本知识，独立思考、活学活用，在规定的时间内完成给定的化工安全设计任务，从而加强对化学工业企业安全生产过程的深化和整体认识。通过课程设计，要求学生了解工程设计的基本内容，掌握化工安全设计的主要程序和方法，培养学生分析和解决工程实际问题的能力。同时，通过课程设计，还可以使学生树立正确的设计思想，培养实事求是、严肃认真、积极主动和高度负责的学习和工作作风。
课程设计的要求高于平时的作业，是对整个课程及相关知识的一个综合运用。设计要求学生自己查取相关资料、确定设计方案、通过计算选择工艺，并对自己的选择做出论证和校核，经过分析比较，择优选定最理想的方案和合理的设计。所以，课程设计是培养提高学生独立思考和工作能力的有益实践。
通过课程设计，应该训练学生提高以下几个方面的能力：
（1）根据课程设计的题目，熟悉物料，设计系统；查阅文献资料、收集有关数据、正确选用公式。当缺乏必要数据时，尚需自己通过实验测定或到生产现场进行实际查证。
（2）在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务要求，确定设计方案，进行选择、布置，并提出保证过程正常、安全运行所需要的手段和措施，同时还要考虑火灾爆炸事故发生后的有效处理措施？。
（3）用精炼的语言、简洁的文字、清晰的图表来表达自己的设计思想和计算结果。
（4）绘制相关图纸。有关图形的绘制必须采用CAD绘制；图表插入要合适、清晰。
（5）规范撰写设计报告。
第1章绪论
1.1.1 课程设计的目的和要求
1.项目名称
5000m3×10沥青储罐区防安全设计
2.设计内容
1)根据国家相关规范，结合罐区的防火间距，合理确定罐区的形状、大小、面积等客观情况，进行总平面布置的设计；
2)根据储存的条件，对储罐进行选材、型号、安装方式及安全附件（安全阀、避雷针、静电接地等）的设计；
3)防火堤的安全设计；
4)针对沥青储罐的特点，精心储罐保温加热系统级储罐搅拌器的设计；
5)进行罐区消防系统的设计；
6)进行储罐区物质危险性分析及储运过程危险性分析，划分火灾危险等级；
7)安全管理对策措施。
1.1.2 课程设计内容
1)熟悉相关设计规范；
2)查阅有关书籍、手册、文献资料，了解目前沥青储存的状况，比较各种储存方式的优劣，选择合适的储存方式和容器；
3)确定总平面布置及防火间距，绘制总平面布置图；
4)根据所选的储存容器的种类，进行罐体的基本设计，查阅相关的手册确定罐体的材料、结构、型号及安全附件的选型；
5)针对设计出来的罐区，进行消防系统的设计，包括消防通道、消防等级的确定、灭火剂（灭火器材）的选型、防雷电静电措施设计等；
6)完成工程的安全技术及管理制度设计。
1.2 沥青的概述及储存工艺条件
1.2.1沥青的概述
沥青以完全溶于二硫化碳的天然的或火成的或天然的与火成的烃类混合物
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为主要成分的黑色液体、半固体或固体物质。不溶于水。主要成分是沥青质和树脂。沥青质不溶于低沸点烷烃，却能被低沸点烷烃沉淀。关于其理化特性可见下表。
表1-1 理化特性
pH值: 无资料熔点(℃): 无资料
沸点(℃): <470 相对密度(水=1): 1.15-1.25
相对蒸气密度(空气=1): 无资料临界压力(MPa): 无资料
辛醇/水分配系数: 无资料闪点(℃): 204.4
引燃温度(℃): 485 爆炸下限[％(V/V)]: 30(g/m3)
最小点火能(mJ): 20 最大爆炸压力(MPa): 0.61
溶解性：不溶于水，溶于溶于二硫化碳、四氯
导电性能：绝缘体(常温下)
化碳、氢氧化钠等
沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，在其应用方面，在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。
根据《建筑设计防火规范》 GB50016-2006]1[和《石油化工企业设计防火规
范》GB50160-20008]2[，可确定沥青分别为丙1类和丙B类。
1.2.2沥青的储存工艺条件
根据沥青的理化性质，对于5000㎡×10的沥青罐区中沥青储存，可选定路面沥青储存进行安全设计。道路石油沥青基本不具有挥发性，高温下（150℃以上）与空气中的氧气反应，180℃以上与元素硫反应迅速，会与卤素发生取代反应。闪点180℃以上，相对密度1.04左右。
沥青的储存条件：除长期不使用的沥青可放在自然温度下存贮外，沥青在混合料拌合场地贮罐中的贮存温度不宜低于130℃，并不得高于170℃。
本次设计选取路面沥青为储存物质，储存温度设定为150℃。因为沥青基本无挥发性，闪点较高，在常压下即可保存，且化学性质稳定，腐蚀性很低，具有很高的安全性，所以可选用固定拱顶罐，并采用导热油加热保温在150℃，常压下储存。
第2章沥青储罐选型及安全设计
第2章沥青储罐的选型及安全设计
2.1沥青储罐的选择
由于沥青基本无挥发性，闪点较高，在常压下即可保存，且化学性质稳定，腐蚀性很低，具有很高的安全性。故选用固定拱顶罐选取中石化北京某设计院立式拱顶油罐]11[。参数如下
表2-1 中石化北京某设计院立式拱顶油罐参数
参数
公称容
积/m3计算容
积/m3
钢材总
用量/㎏
壁板内
直径/㎜
拱顶曲
率内半
径/㎜
壁板总
高/㎜
罐总高/
㎜
包边角
钢规格
尺寸5000 5500 110280 23700 23296 12530 15143
∠100×
10
1.3920
12.5280
23.7840
图2-1 储罐示意图（单位 m）
2.1.1钢材的选择
选择原则是在满足强度要求的前提下，应保证有良好的成型性、优良的焊接
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性能，以及好的经济性。
低碳钢价格便宜，经济型好，是压力容器中使用最多的钢材，尤以20钢制作的钢板及钢管使用最为广泛，钢材选用20钢]12[。
表2-2 20钢的化学成分 元素
C Si Mn P S 含量/％ 0.17~0.24 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
表2-3 20钢的力学性能
板厚/mm b σ/MPa s σ/% kv A （横）/J
冷弯试验（180℃）
4~20 ≥410 ≥28 ≥27 d=a
2.1.2壁厚的计算
由上节可知，壁板总高12530mm ，壁板从上至下分九层，每层约1392mm ，采用双面焊，采用100%无损探伤。
第2章 沥青储罐选型及安全设计
表2-4 钢板厚度 钢板厚度/㎜ 第一圈 第二圈 第三圈 第四圈 第五圈 第六圈 第七圈 第八圈 第九圈 10.82 12.18 13.51 14.85 16.19 17.52 18.86 20.20 21.54
mm p D p mm p D p mm p D p mm p D p mm p D p mm p D p mm p D p mm p D p mm p D p i i i i i i i i i 538.212288
.01262237002288.0][2200.202146
.01262237002146.0][2862.182004
.01262237002004.0][2524.171862
.01262237001862.0][2187.161720
.01262237001720.0][2850.141578
.01262237001578.0][2513.131436
.01262237001436.0][2176.121294
.01262237001294.0][2839.101152
.01262237001152.0][2999888777666555444333222111=-??=-==-??=-==-??=-==-??=-==-??=-==-??=-==-??=-==-??=-==-??=-=?σδ?σδ?σδ?σδ?σδ?σδ?σδ?σδ?σδ
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(2-1)
2.1.3 5000m3拱顶罐液压顶升倒装施工
液压提升系统作为提升动力系统，具有安全可靠，改善劳动环境降低噪音的优点。其原理是：通过液压油传输管路系统将动力传至各液压缸，驱动活塞杆上升，带动起升臂将储罐壁板升高至组队位置。
该施工方法是采用专用的液压顶升装置和配套的液压系统，由控制台操作将已制备好的储罐上部匀速平稳地提升到预定高度，与其下部的一圈壁板进行组队焊接，然后将他们一起顶升到所需的高度，进行与其相联的再下面一圈壁板的组焊，依次提升组队下层壁板，直至罐体最下一圈壁板组焊工完毕，再进行底层壁板与储罐底板间的大角缝组焊。
一、其施工顺序：
1.板材预制及基础验收
2.底板组焊
3.第一圈壁板组焊
4.顶板组焊
5.液压系统就位安装、调整
6.胀圈安装、支撑板、杆安装
7.组焊、顶升第二圈壁板
8.胀圈下落并胀紧支撑板杆再安装、固定
9.顶升、组焊第三圈壁板 10.组焊最下一圈壁板 11.液压系统拆除 12.大角缝焊接 13.罐总体试验 14.防腐、保温 15.交工验收
二、液压顶升系统：
液压顶升系统由液压泵站、液压顶升装置、控制台、供回油环管等组成。液压泵站的作用是向各个顶升装置提供并保持具有一定压力的液压油；操作人员通过控制台操纵动力元件（电机、油泵）、控制元件（调压阀、换向阀、液控单向阀等），使执行元件（液压缸）处于受控运动状态；液压顶升装置的作用是顶起已安装完毕的罐体上部，并能满足其下部安装施工要求；供回油环管的作用是输送和分配不同流向、不同压力的液压油。液压顶升系统的主要性能指标;适用范围50000m3及以下金属拱顶或浮顶罐；顶升速度2m/4min~2m/10min；保压时间2~12h;适用介质N32、N46液压油或机油（洁度10级）；系统压力调节范围≤16MPa，作业现场允许最大风力5级，环境温度-40~+80℃.液压缸缸体允许垂直偏差
第2章沥青储罐选型及安全设计
3mm/2m。
2.1.4油罐附件
一、开孔
油库设计其他相关规范中规定，金属油罐主要附件配备数量及规格，应符合下表规定。
表2-5 金属油罐主要附件配备数量及规格
油罐直径
/mm 量油口个数
罐顶人孔个
数
罐壁人孔个
数
排污槽（或清
扫口）个数
排水管个数×
公称直径
D≤12 1 1或2 1或2 1 1×80
12＜D≤15 1 2 2 1 1×80（或100）15＜D≤30 1 2或3 2 1 1×100
D＞30 1 3 2 2
2×100（或
150）
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表2-6 金属油罐开孔规格
名称轻油罐、重油罐
附件容积/m3
带放水管排污孔透光孔罐顶带梯子人孔
放水管直
径/mm
数量/个直径/mm 数量/个直径/mm 数量/个
3000 100 1 800 3 800 1
5000 100 1 800 4 800 1 10000~15000 100 1 800 4 800 1 对于本储罐，设置量油口一个，罐顶人孔两个（800mm），罐壁人孔两个（直径400mm圆孔），清扫口一个（81mm），100mm直径排水管一个。透光孔一个（500mm）。
二、接合管
结合管选用尺寸如下
表2-7 结合管选用尺寸
直径/mm 325 377 426 480 530 630
壁厚/mm 10 11 11 12 14 14
安装在第一圈壁板上，管径630mm。一、压力表
压力表是用来测量压力容器内介质压力的一种计量仪表。本储罐设计在常压下储存沥青，使用量程较小的液柱式压力表即可。
三、液面计
液面计是显示容器内液面位置变化情况的装置。沥青有轻微毒性，且不是透明液体，故选用反射式玻璃板液面计。
四、温度计
压力容器为控制壁温或为生产工艺需要控制容器的工作温度时，必须装设测温仪表。本储罐在150℃下储存沥青，故选用测量范围0至300℃的压力式温度计即可。
第2章沥青储罐选型及安全设计
五、盘梯
梯子是为操作人员上罐进行量油、取样等操作而设置的目前最广泛的有罐壁盘梯和立式斜梯。其中盘梯占地面积少、节省钢材，因而得到广泛应用。斜梯多用于小容积油罐组，占地面积达，钢材耗量多。所以我们选用盘梯。5000m3储罐盘梯包角应为62°，梯宽0.65cm。
六、支座
在直立状态下工作的容器称为立式容器。其支座主要有悬挂式、支撑式及裙式三类。其中悬挂式支座适用于中小型容器，支撑式支座适用于高度较低的储罐，裙式支座是高大的塔设备广泛采用的一种支座。裙座的形式，按照形状不同分为圆筒形和圆锥形两种。圆筒形裙座制造方便，应用广泛，但对高而细的塔，为防止风载荷或地震载荷使设备倾翻，需配备数量较多的地脚螺栓，此时可用圆锥形裙座。采用圆锥形裙式支座以防止风载荷或地震载荷使储罐倾翻。
2.1.4安全附件
一、呼吸阀
呼吸阀分为机械呼吸和液压安全阀两类，根据呼吸阀的结构和工作原理每类分若干种。
重力式机械呼吸阀主要用于地上油罐和半地下油罐，弹簧式机械呼吸阀主要用在卧式油罐和油罐车，重力弹簧组合式机械呼吸阀适用于洞室油罐呼吸系统，全天候机械呼吸阀适用于寒冷地区油罐，多功能呼吸阀用于地上、半地下油罐。
综上选用重力式机械呼吸阀或多功能呼吸阀]17[，但多功能呼吸阀是总结油罐系统存在问题，研究设计的一种新型呼吸阀，解决了油罐呼吸系统存在的呼吸阀在下，阻火器在上，以及呼吸排气朝下的不合理、不科学问题，实现了呼吸阀和阻火器的有机结合，减少了石油储罐的附件，便于管理。所以选择多功能呼吸阀作为我们5000m3沥青储罐的呼吸阀。
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图2-2 多功能呼吸阀示意图
1 内外壳体；
2 压力阀组件；
3 真空阀组件；
4 内壳体盖；
5 阻火芯组件；
6 防尘罩
二、防雷
根据《石油库设计规范》GB 50074—2002中规定油库防雷有关数据，储存可燃油品的钢油罐，不应装设避雷针（线），但必须做防雷接地。接地点2处，接地点延油罐周长的间距，不大于30m。采用50×50×5mm长2.5m的角钢做垂直埋没的接地体。埋深0.5米以上。
三、防静电
根据《石油库设计规范》GB 50074—2002及其他防止静电危害安全规程，设置两处对称的接地点，并连接成闭合回路。采用扁钢做接地引下线（40×4mm）及接地体（40×4mm）。
2.2加热及保温措施
2.2.1搅拌器
一、搅拌器的选择
沥青搅拌的目的是传热，而且是单一介质，只需宏观上的均匀即可。查资料
第2章沥青储罐选型及安全设计
有：沥青在140℃时，沥青黏度为 3.49×1
10-Pa·s;160℃时，沥青黏度为1.43×1
10-Pa·s;沥青的温度在150℃，且储罐的容积为50003m，所以选择循环能力强，消耗功率小的推进式搅拌器。为防止液体打旋，需在罐壁安装垂直挡板。
二、推进式搅拌器的设计
1. 叶轮的直径与储罐的直径之比一般为0.2~0.5之间，考虑到储罐的直径较大，叶轮尺寸太大会有工艺上的难度，将叶轮直径定为5m；
2. 当液体黏度不高且储罐较大时，桨叶数一般选为3片，所以桨叶数为3片；
3. 叶片宽度应为叶轮直径的0.2倍，即叶片宽度为1m；
4. 叶轮的叶片长度应为叶轮的0.25倍，即叶片长度为1.25m；
5. 安装时叶轮距罐底的高度应为一倍的叶轮直径，即叶轮距罐底高度为5m；
6. 为保证搅拌效果储罐内壁需设挡板，挡板数为6块，在罐内以30°的间距分布焊接；
7. 挡板宽度2.2m。
图2-3 搅拌器叶片示意图
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2.2.2保温加热系统
一、保温层的设计
由于该罐组沥青的保存温度为150℃，所以在罐体外部设保温层，一来可以减少沥青的热量通过罐壁向大气的散失，二来可以防止罐壁温度过高发生烫伤事故和其他事故。
1) 保温层材料
保温层分为保温材料和保护层（起保护保温材料的作用），以及保温支撑件和保温钩钉（起固定作用）
保温材料选用膨胀珍珠岩，导热系数0.028—0.048W/m ﹒K
保护层为镀锌钢板，厚度为0.5mm
2) 保温层厚度的确定
（一）沥青放热量
沥青每小时放出的热量放Q
放Q =m c (1t -2t ) (2-2) 式中：放Q ——热沥青经1h 后所放出的热量，kJ ；
m ——沥青质量，kg ，取5.2×610kg ；
c ——沥青平均比热，C 0?Kg KJ ，取1t 与2t 温度是比热的平均值，取
1.8kJ/kg·℃；
1t ——经1h 降温后允许的沥青温度，℃，取149.9℃；
2t ——沥青的初始温度，℃，取150℃。
计算得：放Q =5.2×610×1.8×（150-149.9）=9.36×510KJ
（二）罐壁散热量
沥青通过罐壁散失的热量散Q
散Q =3600KS （H L t t -） (2-3)
第2章 沥青储罐选型及安全设计
式中：散Q ——热沥青通过罐壁1h 后散失的热量，kJ
S ——储罐的表面积，㎡,1372㎡（侧壁加罐顶）
L t ——沥青的平均温度，℃，为149.95℃
H t ——外界环境空气温度，℃，为20℃
K ——传热系数，kW/㎡·℃; K=2
3211++++αλλλα/1////11321l l l (2-4) 1α——由沥青到罐内壁的放热系数，kW/㎡·
℃,取500 1l ——罐壁厚度，m ，取平均值15mm
1λ——钢的导热系数，?m kW /℃ 取45
2l ——保温层厚度，m
2λ——保温层导热系数，?m kW /℃，4×510-
3l ——保温板厚度，m ，0.5mm
3λ——钢的导热系数，?m kW /℃，取45
2α——由保温板到空气的放热系数，kW/㎡·
℃,取20 （三）保温层厚度的确定
通过热平衡方程，即放Q =散Q ，可求得
2l =27mm
所以保温层的厚度应设为27mm
二、加热器的设计
采用全面加热，在罐底设置U 型列管式换热器，罐内用循环导热油对沥青进行间接加热保温，加热弥补储罐热量散失，储罐整体热量的散失为9.36×510kJ/h
1) 导热介质的选择
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沥青的保存温度150℃，所以选择在较高温度时可稳定导热的导热油作为导热介质，为了使沥青的温度趋于稳定，所以将导热油加热到160℃通入列管，出口温度为150℃
2) 导热油循环速度的确定
有整个储罐的热量衡算有
散Q =加Q (2-5)
加Q =ph h c W （21T T -） (2-6)
式中：加Q ——换热器1h 换给沥青的热量kJ
h W ——导热油的质量流量，kg/h
ph c ——导热油的比热容，kJ/kg·K ，2.3kJ/kg·K
1T ——导热油的进口温度，℃，160
2T ——导热油的出口温度，℃,150
算得：h W =9.36×510/(2.3·10)=4.07×410kg/h
3) 换热面积的确定
加Q =3600KA t ? (2-7)
式中：K ——换热器的传热系数，kW/㎡·℃，取0.2kW/㎡·℃
A ——换热器的换热面积，㎡
t ?——平均温差，℃，取导热油温差为10℃，沥青温差为5℃，则，平
均温差为7.2℃
算得：A=180㎡
根据结果选取某化机厂的换热器：双管程，管子数792根，换热公称面积为185㎡的列U 型列管换热器。
第3章 沥青储罐区平面布置
本文的设计为500003m 沥青储罐区的安全设计。该罐区位于某城市边缘某大
第2章沥青储罐选型及安全设计
型炼油厂的东南角，地势十分平坦且视野开阔，其周围住户很少，基本无大型居住区。该地区常年风向为东南风。整个罐区包括储罐、泵站、装卸台、导热油房、系统管道及配套的供水、供电、通信、供气、供风、消防、污水处理等公用设施。罐区共有50003
m罐10台。
根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008相关要求，因为该地区常年风向为东南风，且沥青储罐的火灾危险性大于办公区、控制室、配电房、导热油房、泵房等，所以储罐应该布置在上述区域的下风向即全年最小频率风向的上风侧。10个罐体排成两排且错位布置（详见附录1），防止一个罐体发生火灾事故时，因风向因素加大相邻的罐体的着火危险性。而控制室办公区与泵房、导热油房及配电站也需分区布置，关于该罐区的总平面布置图见附录1。
南京工业大学本科生课程设计
3.1沥青储罐区防火间距
罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距不应小于表3-1的规定。
表3-1 罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距
类别
储罐型式
固定顶罐
浮顶、内浮顶罐卧罐≤1000m3>1000m3
甲B、乙类0.75D 0.6D
0.4D 0.8m
丙A类0.4D
丙B类2m 5m
注：1. 表中D为相邻较大罐的直径，单罐容积大于1000m3的储罐取直径或高度的较大值；
2. 储存不同类别液体的或不同型式的相邻储罐的防火间距应采用本表规定的较大值；
3. 现有浅盘式内浮顶罐的防火间距同固定顶罐；
4. 可燃液体的低压储罐，其防火间距按固定顶罐考虑；
5. 储存丙B类可燃液体的浮顶、内浮顶罐，其防火间距大于15m时，可取15m。
两排立式储罐的间距应符合表3-1的规定，且不应小于5m；两排直径小于5m的立式储罐及卧式储罐的间距不应小于3m。由上文中确定的沥青为丙B类，且储罐直径大于5m，可确定沥青储罐间防火间距为5m。
立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半。因为由上文确定选用的沥青储罐壁高12.56m，所以可设定沥青储罐至防火堤内堤脚线的距离为7m。
根据《石油库设计规范》GB 50074-2002，可确定油泵房、水泵房、装卸台、配电间最低耐火等级分别为三级、三级、三级、二级。再由建筑设计防火规范》GB50016-2006,第4.2.1条，可确定本设计中沥青储罐区距离配电房距离为50m、距离控制室办公区25m、距离导热油房25m、距离泵房25m，距装卸台25m，消防水池距离罐区42m。
表3-2 沥青储罐区的防火间距
名称沥青储
罐防火堤控制室
办公区
导热油
房
泵房消防水池配电房装卸台
沥青储
罐（区）
5m 7m 25m 25m 25m 42m 50m25m 3.2防火堤及隔堤的安全设计
根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 ，沥青储罐区应该设防
第3章沥青储罐区平面布置
火堤和隔堤以防止液体外漏和火灾蔓延，对于防火堤及隔堤的设计应满足下列规范要求：
1.防火堤及隔堤应能承受所容纳液体的静压，且不应渗漏；
2.立式储罐防火堤的高度应为计算高度加0.2m，但不应低于1.0m（以堤内
设计地坪标高为准），且不宜高于2.2m（以堤外3m范围内设计地坪标高
为准）；
3.立式储罐组内隔堤的高度不应低于0.5m；
4.管道穿堤处应采用不燃烧材料严密封闭；
5.在防火堤内雨水沟穿堤处应采取防止可燃液体流出堤外的措施；
6.在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道，同一方位上两相邻人行
台阶或坡道之间距离不宜大于60m；隔堤应设置人行台阶。
3.2.1防火堤的选型与构造
一、选型
防火堤、防护墙的设计，应满足各项技术要求的基础上，因地制宜，合理选型，达到安全耐久、经济合理的效果。根据《储罐区防火堤设计规范》防火堤的选择符合下列规定：
（1）土筑防火堤在占地、土质等条件能满足需要的地区选用。
（2）钢筋混凝土防火堤，一般地区均可采用。在用地紧张地区、大型油罐区及储存大宗化学品的罐区可优先选用。
（3）浆砌毛石防火堤在抗震设防烈度不大于6度且地质条件较好、不宜造成基础不均匀沉降的地区可优先选用。
（4）砖砌块防火堤和夹芯式中心填土砖、砖块防火堤，一般地区均可采用。
（5）防护墙宜采用砌体结构。
（6）防火堤（土堤除外）应该采取在堤内侧培土或喷涂隔热防火涂料等保护措施。
综合考虑选择采用钢筋混凝土防火堤。
分类垃圾桶底座热流道注射成型工艺 及模具设计 作者姓名：吴杰 专业名称：机械工程及自动化 指导教师：王二讲师
摘要 本毕业设计论文详细记录了分类垃圾桶底座热流道模具的设计全过程。 本文主要内容包括：垃圾桶的改进方案、制品的选材、制品的工艺分析、注射机的选择及校核、热流道浇注系统的设计、脱模机构的设计、成型零件和结构零件的设计以及相关尺寸的计算校核、排气系统及温控系统的设计、模具材料的选择等注射模设计中的关键问题。其中热流道浇注系统的设计是本次毕业设计的重点。 此外，本文中还包括一篇文献综述。 关键词：垃圾桶底座热流道注射机注射模具
Abstract The thesis of the graduate design notes the whole design processes of the hot runner mould for the rubbish bin pedestal in details. The thesis mainly includes: the improving method of the rubbish bin, the selecting material of the product, the technical analysis of the product, the option and check of the injector machine, the design of hot runner system, the design of the ejection mechanism, the design of the moulding，parts and makeup parts,as well as some key problem in injection mould design. Such as: the calculations of the related sizes, exhausting system and temperature control system, the choices of the mould materials. And the emphasis of this design is the design of the hot runner system. Besides, this thesis includes a literature summary. Key words：rubbish bin pedestal hot runner system injector machine injection mould
丙烯精制毕业设计方案 我们毕业设计的题目是1.6或1.8万吨/年pp装置丙烯精制装置工段设计。本设计是以锦州石化公司聚丙烯车间丙烯精制装置为设计原型。主要数据来至于生产实际并在设计中根据专业理论知识结合生产实际对旧设备、旧工艺进行改进。 一、基础数据的确定： 首先我们对锦州石化公司聚丙烯车间丙烯精制装置进行实际考察摸 索生产流程及丙稀单耗、丙烯质量指标、副产品指标。确定了本次 设计的基础数据。 二、流程方案的选择 1.生产流程方案的确定： 原料主要有三个组分：C 2°、C 3 ＝、C 3 °，生产方案有两种：（见下图A，B）如任务书规定： C 2° C 3 ＝ C 3 ° iC 4 ° iC 4 ＝∑ W% 5.00 73.20 20.80 0.52 0.48 100 图（A）为按挥发度递减顺序采出，图（B）为按挥发度递增顺序采出。在基本有机化工生产过程中，按挥发度递减的顺序依次采出馏分的流程较常见。因各组分采出之前只需一次汽化和冷凝，即可得到产品。而图（B）所示方法中，除最难挥发组分外。其它组分在采出前需经过多次汽化和冷凝才能得到产品，能量（热量和冷量）消耗大。并且，由于物料的内循环增多，使物料处理量加大，塔径也相应加大，再沸器、冷凝器的传热面积相应加大，设备投资费用大，公用工程消耗增多，故应选用图（A）所示的是生产方案。 2.工艺流程分离法的选择： 在工艺流程方面，主要有深冷分离和常温加压分离法。脱乙烷塔，丙烯精制塔采用常温加压分离法。因为C2，C3在常压下沸点较低呈气态采用加压精馏沸
点可提高，这样就无须冷冻设备，可使用一般水为冷却介质，操作比较方便工艺简单，而且就精馏过程而言,获得高压比获得低温在设备和能量消耗方面更为经济一些，但高压会使釜温增加，引起重组分的聚合，使烃的相对挥发度降低，分离难度加大。可是深冷分离法需采用制冷剂来得到低温，采用闭式热泵流程，将精馏塔和制冷循环结合起来，工艺流程复杂。综合考滤故选用常温加压分离法流程。 三、工艺特点： 1、脱乙烷塔：根据原料组成及计算:精馏段只设四块浮伐 塔板,塔顶采用分凝器、全回流操作 2、丙烯精制塔：混合物借精馏法进行分离时它的难易程度取决 于混合物的沸点差即取决于他们的相对挥发度丙烷－丙烯的 沸点仅相差5—6℃所以他们的分离很困难,在实际分离中为 了能够用冷却水来冷凝丙烯的蒸气经常把C3馏分加压到20 大气压下操作，丙烷－丙烯相对挥发度几乎接近于1在这种 情况下，至少需要120块塔板才能达到分离目的。建造这样 多板数的塔，高度在45米以上是很不容易的，因而通常多 以两塔串连应用，以降低塔的高度。 四、操作特点： 脱乙烷塔1、压力：采用不凝气外排来调节塔内压力，在其他条件不 变的情况下，不凝气排放量越大、塔压越低：不凝气排 放量越小、塔压越高。正常情况下压力调节主要靠调节 伐自动调节。 2、塔低温度：恒压下，塔低温度是调节产品质量的主要手 段，釜温是釜压和物料组成决定的，塔低温度主要靠重 沸器加热汽来控制。当塔低温度低于规定值时，应加大 蒸汽用量以提高釜液的汽化率塔低温度高于规定值时， 操作亦反。 五、改革措施： 丙烯精制塔顶冷却器由四台串联改为两台并联，且每台 冷却器设计时采用的材质较好，管束较多，传热效果好。.六、设想：若本装置采用DCS控制操作系统，这样可以使操作 者一目了然，可以达到集中管理，分散控制的目的。能 够使信息反馈及时，使装置平稳操作，提高工作效率。 为了降低能耗丙烯塔可以采用空冷。
液化烃储罐区的安全设计 摘要：液化烃类物属于甲类和甲A类火灾危险性介质，具有明显的火灾爆炸危险性。液化烃储罐区一般采取的储存方法有常压下降低温度或常温下增加压力两种方式储存。本文重点阐述罐区内部布置安全技术要点，提高液化烃储罐区的安全性。 关键词：液化烃储罐区安全技术 一、液化烃危险特性 液化烃的成分一般包括：甲烷、乙烯、乙烷、丙烷、丁烷以及其他的碳氢化合物，还有微量的硫化合物，属于多组分混合物。储存的温度一般在196°～50°之间，其燃点在250°～480°不等，在常温、常压下容易在空气中形成爆炸性气体混合物。液化烃罐区，根据GB18218《危险化学品重大危险源辨识》为重大的危险源，其主要设备液化烃储罐，按照TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》划分为危险性最大的第三类压力容器，总之，液化烃易爆炸、燃烧热值高、易聚集静电，其危险性大，爆炸造成的损害大。 二、液化烃火灾爆炸伤害模型 液化烃火灾爆炸伤害模型主要分为蒸汽云爆炸和沸腾液体扩展为蒸汽爆炸两种。其中蒸汽云爆炸主要是由于液化烃与空气形成云状混合物，当油气浓度达到爆炸需要的浓度时，遇到火源就会出现爆炸现象，其爆炸造成的影响大，冲击力和破坏力也较大。 三、液化烃燃烧爆炸事故的原因 液化烃燃烧爆炸的原因分为很多种，如：容器破裂、管线腐蚀穿孔、法兰或垫片失效等都有可能造成可燃物的泄露引起火灾爆炸事故的发生。而在自然中雷电、静电、化学能以及人为的火源都能产生点火能源，而点火能源是造成爆炸的必要条件，当可燃物与空气混合气体达到爆炸点时，在遇到点火能点时，就会引起爆炸。其过程如下图1： 图1液化烃事故过程图 四、安全设计 为了能够有效的防范和控制液化烃储存区发生爆炸事故，需要从根本上加强对液化烃罐区的安全管理，从勘察设计、施工过程、验收使用、运行维护等各个方面加强安全防范措施，同时防火防爆、消防及给排水相关的部门要加强合作，协调统一，全面的落实和贯彻对液化烃罐区的安全维护和管理，加强罐区内部的安全技术要点布置，尽可能的建设液化烃爆炸事故的发展。
大连理工大学 毕业设计（论文）任务书 （理工类） 题目名称：印尼XX钢厂2000Nm3/h氧气站项目 氧气储罐（施工图设计） 学部（院）：专业： 学生姓名：学号： 指导教师: 职称： 下发年月日上交年月日
本科生毕业设计（论文）须知 1、认真学习理解《大连理工大学大学生毕业设计（论文）工作管理办法》。 2、努力学习、勤于实践、勇于创新，保质保量地完成任务书规定的内容。 3、独立完成规定的工作任务，不弄虚作假，不抄袭别人的工作内容。 4、毕业设计（论文）成果、资料应于答辩结束后及时交给学院（系）收存，学生不得擅自带离学校。经指导教师推荐可作为论文发表。 5、爱护仪器设备，节约材料，严格遵守操作规程及实验室有关制度。 6、毕业设计（论文）完成后，将《大连理工大学毕业设计（论文）任务书》同毕业设计（论文）一同交给指导教师。
毕业设计（论文）任务下达表（此表内容可打印）
五、应阅读的资料及主要参考文献目录 GB 150.1-150.4-2011《压力容器》 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB 713-2008《锅炉压力容器用钢板》 JB/T 4730.3—2005《超声检测》 JB 4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》 GB/T 8163-2008 《输送流体用无缝钢管》 GB/T 985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》NB/T 47015-2011 《压力容器焊接规程》 HG/T 20592~20635-2009 《钢制管法兰、垫片和紧固件》 HG/T 21514~21535-2005《钢制人孔和手孔》 HG 20580~20585-2011《化工容器六合一标准》 JB4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》 石油化工设备设计便查手册(第二版) 化工设备图样技术要求2012
大型原油储罐设计中主要安全问题及对策 大型储罐有节省钢材、占地少、投资省、便于操作、管理等优点。随着国民经济的飞速发展，我国油品储罐越来越趋向大型化。国内第一座10万立方米大型钢制原油外浮顶储罐于1985 年从日本引进。发达国家建造、使用大型储罐已有近30 年历史，而我国尚处于起步阶段。影响大型储罐安全运营的因素很多,一旦发生事故,就可能引发重大事故，损失将十分惨重。因此，迫切需要及时总结经验，提出改进措施。笔者对其中的主要安全问题进 行分析,并提出对策，为工程设计提供参考。 1 大型原油储罐工程危险性分析 1.1 原油危险性分析 原油为甲B 类易燃液体，具有易燃性;爆炸极限范围较窄，但数值较低，具有一定的爆炸危险性，同时原油的易沸溢性，应在救火工作时引起特别重视。 1.2 火灾爆炸事故原因分析 原油的特性决定了火灾爆炸危险性是大型原油储罐最主要也是最重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为:着火源、可燃物和空气。 着火源的问题主要是通过加强管理来解决，可燃物泄漏问题则必须在储罐设计过程中加以预防和控制。 泄漏的原油暴露在空气中，即构成可燃物。原油泄漏，在储运中发生较为频繁，主要有冒罐跑油，脱水跑油，设备、管线、阀件损坏跑油，以及密封不良造成油气挥发，另外还存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。 腐蚀是发生泄漏的重要因素之一。国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故。对原油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明，罐底腐蚀情况严重，大多为溃疡状的坑点腐蚀,主要发生在焊接热影响区、凹陷 及变形处，罐顶腐蚀次之，为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀，罐壁腐蚀较轻，为均匀点蚀，主要发生在油水界面，油与空气界面处。相对而言，储罐底部的外腐蚀更为严重，主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。 浮盘沉底事故是浮顶油罐生产作业时非常忌讳的严重恶性设备事故之一。该类事故的发生，一方面反映了设计、施工、管理等方面的严重缺陷，另一方面又将造成大量原油泄漏，严重影响生产、污染环境并构成火灾隐患。 2 大型原油储罐设计中的主要安全问题及其对策 2.1 储罐地基和基础 储罐工程地基勘察和罐基础设计是确保大型储罐安全运营最根本的保证。根据石化行业标准规定，必须在工程选址过程中进行工程地质勘察，针对一般地基、软土地基、山区地基和特殊土地基，分别探明情况，提出相应的地基处理方法，同时还应作场地和地基的地震效应评价，避免建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范围内。 常见的罐基础形式有环墙（梁）式、外环墙（梁）式和护坡式。应根据地质条件进行选型。罐基础必须具 有足够的整体稳定性、均匀性和足够的平面抗弯刚度，罐壁正下方基础构造的刚度应予加强，支持底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形，宜设防水隔油层和漏油信号管，地下水位与基础顶面之间的距离不得小于毛细水所能达到的高度（一般为 2m ）。
毕业论文 智能垃圾箱项目策划书 专业名称：市场营销 班级： 111601 学生姓名：梁宝 学号： 201116060118 指导教师：李亨英 二零一五年六月
摘要 活垃圾造成的污染一直是中国最严重的社会公害之一。鉴于改革开放以来中国经济的高速发展、城市数量以及人口显著增加、城市规模和范围不断扩大、城市化进程的加快，中国城市生活垃圾产量不断增长，尤其是近年来，随着经济的迅猛发展，公共场合的垃圾不能很好的收集，造成垃圾污染环境和影响市容的问题也越来越严重。所以，把垃圾良好的收集、处理，防止环境污染，保护环境，维持生态平衡创造良好的市容市貌，已成为社会发展的一项重要举措。而就如何科学合理的收集和处理垃圾，垃圾箱的设计起着直接影响作用。于是基于调查的基础上，响应社会需求，我们设计的智能垃圾箱应运而生。 关键词：职能；垃圾箱；环保
Abstract Living garbage pollution has been one of the most serious social public hazards in China. Because of the high speed development of China's economy since the reform and opening up, number of cities and the population increased significantly, the urban scale and scope expands unceasingly, the speeding up of urbanization, city life garbage output growing in China, especially in recent years, with the rapid development of economy, public garbage cannot very good collection, environment and the city garbage pollution problem is becoming more and more serious. Good so, put the garbage collection, processing, to prevent environmental pollution, protect the environment and maintaining ecological balance to create a good districts, has become an important measure of social development. And how to scientific and reasonable collected and disposed of the rubbish, trash can play a direct impact on the design. Then based on the investigation on the basis of the response to the social needs, we design intelligent dustbin arises at the historic moment. Keywords：intelligent；dustbin ；environmental protection
安徽工程大学 毕业设计开题报告 2013届 毕业设计题目80m3液化石油气储罐设计 院（系）机械与汽车工程学院 专业名称过程装备与控制工程 学生姓名王韶韶 学生学号3090107108 指导教师徐振法老师 安徽工程大学大学学生毕业设计（论文）开题报告表
课题名称80m3卧式液化石油气储罐设计课题类型设计 课题来源分配导师徐振法姓名王韶韶学号3090107108 专业过程装备与控 制工程 一、查阅国内外文献情况（刊物名称、文献题目主要内容） 1.国家质量技术监督局.GB150-1998《钢制压力容器》.中国标准出版社.1998 2.国家质量技术监督局.《压力容器安全技术监察规程》.中国劳动社会保障出版社.1999 3.国家经济贸易委员会. JBT4736-2002《补强圈》.2002 4.全国化工设备设计技术中心站.《化工设备图样技术要求》.2000.11 5.郑津洋、董其伍、桑芝富.《过程设备设计》.化学工业出版社.2001 6.黄振仁、魏新利.《过程装备成套技术设计指南》.化学工业出版社.2002 7.国家医药管理局上海医药设计院.《化工工艺设计手册》.化学工业出版社.1996 8.蔡纪宁.《化工设备机械基础课程设计指导书》.化学工业出版社.2003年 9.贺匡国.《化工容器及设备简明设计手册》.化学工业出版社.2002年8月 10.邵金玲. 液化气储罐设计探讨[J]. 石油化工设备,1999 11.万倩雯. 液化石油气储罐的设计[J]. 河南化工,2000 12.焦伟. 卧式储罐储液体积的计算[J]. 煤气与热力，2001 13.李圣明. 液化石油气储罐设计的几个问题[J].山西化工,2001 14.王利畏. 液化石油气储罐充液高度的计算[J]. 科技情报开发与经济，2006 15.GB150-89《钢制压力容器》 16.JB4731-2000《钢制卧式容器》 17.劳动部.压力容器安全技术监察规程[M].北京:劳动部锅炉压力容器安全杂志社,1990 18.郑津洋，董其伍，桑芝富主编.过程设备设计[M]. 北京：化学工业出版社,2005 19.Perry,R.H.,and Green,D. W Chemical Engi neers’Handbook. 6th ed McGraw-Hill,1984 二、与选题相关的调研报告 1、调研内容 液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备，由于该气体具有易燃易爆的特点，因此在设计这种储罐时，要注意与一般气体贮罐的不同点，尤其是安全与防火，还要注意在制造、安装等方面的特点。 （1）液化石油气贮罐的分类 目前我国普遍采用常温压力贮罐, 常温贮罐一般有两种形式: 球形贮罐和圆筒形贮罐。球形贮罐和圆筒形贮罐相比: 前者具有投资少, 金属耗量少, 占地面积少等优点, 但加工制造及安装复杂, 焊接工作量大, 故安装费用较高。一般贮
** 氨库装置 消防专篇编制： 校核： 审核：
1 设计原则、依据及规范 1.1 设计原则 认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，严格遵循国家和地方的有关防火规范及规定，搞好本项目的防火设计。充分利用装置所在地域现有的消防设施，尽量节约投资。 1.2 设计依据 1.2.1 设计合同。 1.2.2 **提供的设计基础资料。 1.3 国家和地方的相关法规和规定 1.3.1 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第4号） 1.3.2 建筑工程消防监督审核管理规定（公安部30号令） 1.3.3 《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号） 1.3.4 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号） 1.3.5 《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令第28号） 1.3.6 《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令373号） 1.3.7 《国务院关于进一步加强安全生产工作的规定》（国发【2004】2号）1.3.8 《关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知》（国务院安全生 产委员会安委办字【2005】48号） 1.4 设计中执行的主要标准、规范 1）《建筑设计防火规范》（GB50016－2006） 2）《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571－1995） 3）《石油化工企业设计防火规范》（GB50160－1992，1999年版） 4）《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001） 5）《建筑物防雷设计规范》（GB50057－94，2000版） 6）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212－2002） 7）《钢结构设计规范》（GB50017－2003） 8）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058－1992） 9）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87－1985） 10）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（SH3063-1999）
常州大学 毕业设计（论文） （2012届） 题目燃料气稳压罐设计 学生※※※ 学院※※※※※专业班级※※※ 校内指导教师※※※专业技术职务※※ 校外指导老师专业技术职务 二○一二年六月
燃料气稳压罐的设计 摘要：本设计说明书是关于燃料气温压罐的设计，主要进行储罐的材料选择、结构设计、强度计算、焊接工艺评定及检验。本设计说明书是依据设计内容的的顺序所编制。首先根据任务书对设计的基本参数进行了确定，根据基本参数及介质特性对储罐筒体、封头及主要附件的材料进行了选取，然后确定了储罐的基本尺寸及结构，接下来是对设计中所需要的附件进行选取及校核，如人孔、支座、法兰、盘管等。强度校核是对筒体、封头、支座等进行应力校核，以确保设计的合理性及安全性。最后是焊接工艺评定任务书及预焊接工艺规程的编制，检验、压力试验的一般规定说明。 关键词：基本参数；强度校核；焊接工艺评定；压力试验
The design of the fuel gas stabilization tank The design specification is about fuel temperature pressure tank design, material selection, structural design of the tanks, strength calculation, welding procedure qualification and inspection. The design specification of the tank is prepared according to the order of the design content. According to the mission statement on the basic parameters of the design to determine the basic parameters and media characteristics of the tank cylinder, head and main attachment materials selected, and then determine the size and structure of the tank, followed by selecting and checking the design of the required accessories, such as manhole, bearings, flange coil, etc.. The strength check of stress on the cylinder, head, bearing checking ensure that the rationality of the design and safety. Finally, it is the general provisions of welding procedure assignment, preliminary welding procedure specification, inspection and pressure testing. Keywords:basic parameters; strength check; welding procedure qualification; pressure test
丙烷丙烯储罐 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
设计依据 《化工工艺设计手册》中国石化集团上海工程有限公司第三版化学工业出版社丙烷储罐 根据要求，使用地点为室外，储存温度为--10—40℃，介质为易燃易爆的气体。温度从40℃降到-10℃时,丙烷的饱和蒸气压力下降的很厉害,可以推断,在低温状态下,由饱和蒸气压力引起的应力水平不会很高。由上述条件选择危险温度为设计温度。为保证安全，对设计温度留一定的富裕量，取最高设计温度 t=50℃，最低设计温度t=﹣20℃。50℃下丙烷的饱和蒸汽压为P=，取最高工作压力Pw=。 丙烷物理性质 储存管理 储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。远离火种、热源。库温不宜超过40℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料，储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房 罐体积计算 丙烷的年产量暂定：20万吨 每天原料需求：吨
丙烷密度：吨/立方米 装料系数K ： 贮存时间：1d 储罐容积： 228 6 8.04995.09 .547=??m3 设计条件 设计温度:50℃ 设计压力： 极端温度：最高50℃，最低-15℃ 抗震烈度：7 罐的选型 HG5-1580-85卧式椭圆形封头贮罐系列 该种设计罐的设计参数为： 盛装液体密度≤1200kg/m3 设计压力，，1MPa ，，，2MPa ， ，3MPa ，4MPa 设计温度-20—200℃ 容器材料根据设计温度和设计压力决定罐壁材料 公称容积—100m3 公称直径DN600—DN3200mm 腐蚀裕度 由于储存条件符合HG5-1580-85卧式椭圆形封头贮罐系列，选择公称容积为100m3，公称直径为3000mm ，材料为16MnR 的卧式椭圆形封头贮罐，总数量6个，其标准代号为HG5-。 丙烯储罐 根据要求，使用地点为室外，储存温度为--10—40℃，介质为易燃易爆的气体。温度从40℃降到-10℃时,丙烯的饱和蒸气压力下降的很厉害,可以推断,在低
储罐区防火堤设计——结论（10）参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
储罐区防火堤设计——结论（10）参 考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 综上所述，各种防火堤各有优缺点。设计人员应寻找 性能价格比更好的防火堤做法。笔者提出一个不成熟构 思，就是“砖+土+砖”的三文治结构。具体做法是内侧砌 厚240毫米砖，中间填土（截面为直角梯形），厚度可视 实际情形定，这里假设上200毫米宽，下500毫米宽，外 侧顺土坡砌厚60毫米砖，形成混合砖堤，堤顶压一皮砖， 内、外侧及堤顶抹灰，截面仍呈直角梯形。 这种混合砖堤具有如下优点： 1．耐火性能好。它具有砖堤的各项优越性能。它的 耐火极限之高是无需置疑的，据《建规》附录二所示，光 是厚240毫米的砖墙的耐火极限已达8小时。另外，它和
砖堤一样，耐急热急冷性能好，使火灾后防火堤基本不受损，减少灾后修补的费用。 2．与砖堤相比，减少造价。由于堤中间填土，大大减少了用砖量。按同样体量的砖堤计算，这种混合砖堤比砖堤减少用砖量一半以上。 3．具有土堤一样的厚实、可靠性能。由于它具有一定的截面尺寸，所以有较好的抗剪力性能，能较好地满足“承受所纳油品静压力”要求。另外，堤顶宽度在500毫米以上，可供消防人员站立，有利于灭火。 4．与土堤相比，减少了占地面积，土堤的堤顶宽不应小于50毫米，则堤底宽度应在160厘米左右。这种混合砖堤的底宽只有80厘米。所以占地面积减少了一半。 由于这种做法还没有实例，是否可行，还有待论证。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
海利化工股份 杂环项目现场制作储罐 施工方案 海利工程安装 2014年7月1日
目录 一、工程概况 二、编制说明和编制依据 三、施工准备 四、储罐的预制 五、储罐起升方式 六、储罐组对、安装 七、储罐的焊接 八、储罐检验 九、质量要求和保证质量措施 十、安全、文明施工要求 十一、资源需求配置计划
本工程是海利化工股份在海利农药化工投资兴建杂环项目配套原材料和产品储藏的灌区子项工程，共有立式圆筒形钢制焊接储罐8台，其中100m32台，200m36台，制作安装总吨数约为10吨，其中不锈钢约6.7吨，储罐具体规格、材质如下表。 二、编制说明和编制依据 2.1编制说明 由于本工程预制、组对、焊接工作量较大，且存在多出交叉作业，大大增加了本工程施工难度，为更好贯彻公司的质量方针，为建设单位提供满意的优质工程和服务，我公司将集中优势兵力，合理组织安排施工，坚持质量第一，严格控制过程，安全文明施工，确保按期完成，全力以赴争创优质工程，为达到上述目标，特编制本方案指导施工。 2.2编制依据 1）海利工程咨询设计提供的设计图纸 2）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规》GB50128－2005 3）《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规》GB50341-2003 4）《石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工工艺标准》SH3530-93 5）《现场设备、工业管道焊接施工及验收规》GB50236-？ 6）《钢制压力容器焊接规程》/T4709-2000 7）《焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-88 8）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001
3.1施工现场准备 3.1.1 施工现场按照公司的要求进行布置，场地平整，施工用水、电、路畅通。 3.1.2土建基础施工完毕，基础经交接合格，具备施工条件。 3.1.3各类施工人员配备齐全，特种设备操作人员具备相应的资质。 3.1.4施工用各类机具落实到位，并运现场至按规定位置就位。 3.1.5材料、半成品、成品、废品堆放场地明确。 3.1.6安全防护措施落实到位，消防设施准备齐全。 3.2施工技术准备 3.2.1认真阅读各项施工技术文件。 3.2.2施工前组织工程技术人员审查图纸，熟悉图纸、设计资料及有关文件，并进行施工图纸会审。 3.2.3根据图纸要求和现场情况，编制可行的施工技术方案，并经各级主管部门审批合格。 3.2.4各专业工种经过技术培训，取得相应书，施工前储罐排板图应绘制完成； 3.2.5施工前由杂环项目部非标制作技术人员对全体施工人员进行技术和安全交底。 3.3基础验收 3.3.1在储罐安装前，必须按土建基础设计文件检查基础施工记录和验收资料，并按下列规定对基础表面尺寸复查，合格后方可安装。 3.3.2储罐基础表面尺寸，应符合下列规定： 3.3.2.1基础中心标高允许偏差不得大于±20mm；中心座标偏差不应大于20mm； 3.3.2.2支承罐壁的基础表面，其高差应符合下列规定：每10m弧长任意两点的高差不得大于6mm； 3.3.2.3当罐壁置于环梁之上时，环梁的半径不应有正偏差，当罐底板置于环梁侧时，环梁的半径不得有负偏差。
四川理工学院毕业设计（论文）500m3液化石油气储罐设计 学生： 学号：0901******* 专业：过程装备与控制工程 班级：2009.2 指导教师：林海波 四川理工学院机械工程学院 二O一三年六月 四川理工学院
毕业设计任务书 设计题目：500m3液化石油气储罐设计 学院：机械工程专业：过程装备与控制工程班级：2009级2班学号：0901******* 学生：指导教师：林海波接受任务时间2013年3月1日 系主任（签名）院长（签名） 1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求 设计题目：500m3液化石油气储罐设计 介质：液化石油气容积：500m3 放置地点：四川自贡，进行选型论证和结构设计。 完成：0#总装配图一张，零部件图0#图总量1张，设计说明书一份。 2．指定查阅的主要参考文献及说明 NB/T 47001-2009 .钢制液化石油气卧式储罐型式与基本参数 GB150—2011.钢制压力容器 卧式储罐焊接工程技术 我是储罐和大型储罐 3．进度安排 设计（论文）各阶段名称起止日期 1 资料收集，阅读文献，完成开题报告3月 1 日至3月24日 2 完成所有结构设计和设计计算工作3月25日至4月21日 3 完成所有图纸的绘制、完成设计说明书的撰写4月22日至5月22日 4 完成图纸和说明书的修改、答辩的准备和毕业 答辩5月23日至6月7日 5 毕业设计修改与设计资料整理6月 8 日至6月14日
摘要 用于储存或盛装气体、液体、液化气体等介质的储罐，在化工、石油、能源、轻工、环保、制药及食品等行业得到广泛应用。本设计运用常规设计的方法，对卧式液化石油气储罐的筒体、封头进行厚度设计计算，对水压试验进行校核，并对所开人孔进行补强设计。按照相关标准选择密封装置、人孔、支座、接口管以及部分安全附件。根据设计时的需要附上一些储罐零件图与储罐装配简图。完成了一个相对比较完整的卧式液化石油气储罐的设计。 关键字：储罐；压力容器；设计；计算
家用垃圾分类系统 摘要 随着社会科学技术的飞速发展，人们的生活质量和速度也在不断提高。大多数传统的家用垃圾桶已经过时且缺乏新颖性，并且缺乏人性化设计。使用起来既不方便也不卫生，并且所有的生活垃圾和废物垃圾都被均匀地装载，没有经过仔细的分类。随之而来的是，清洁工的任务量正以几何速度增长，并且浪费大量时间检查垃圾的种类以及往返检查的过程中。在提倡效率和尽可能减少劳动时间的时代，人们越来越依赖于科学技术进步带来的便利。为了更好地解决此类问题，设计了一种以STC89C52单片机为核心的智能垃圾分类收集系统。该系统应由以下部分组成：语音识别模块会根据用户发出的指令自动对垃圾分类，AD收集语音信息，驱动相应的伺服电机根据垃圾类型旋转，打开相应的垃圾收集区域，并在十秒钟后自动重置。采用本系统不仅节省了大量的人力，物力和财力，而且有效地降低了垃圾进入站后的分类处理难度，具有较高的应用价值。 关键词：垃圾分类，单片机，语音识别，电机控制
DOMESTIC WASTE SORTING SYSTEM ABSTRACT With the rapid development of social science and technology, people's quality of life and speed are also constantly improving. Most of the traditional household trash cans are outdated and lack novelty, and they lack human design. It is neither convenient nor hygienic for people to use, and all domestic garbage and waste garbage are uniformly loaded without careful classification. What follows is that the task volume of cleaners is increasing at a geometric speed, and a lot of time is wasted in checking the types of garbage and on the way to and from the inspection. At the moment when efficiency is advocated and labor production time is reduced as much as possible, people increasingly rely on the convenience brought by scientific and technological progress. In order to better solve this kind of problem, an intelligent garbage separation and collection system with STC89C52 single-chip microcomputer as the core is designed. This system should be composed of the following parts. The voice recognition module automatically classifies the garbage according to the instructions issued by the user. AD collects voice information, drives the corresponding servo to rotate according to the type of garbage, opens the corresponding garbage collection area, and resets automatically after ten seconds. Adopting this system not only saves a lot of manpower, material resources and financial resources, but also effectively reduces the difficulty of sorting and processing after the garbage enters the station, and has high application value. KEYWORDS：waste sort，mcu，voice re cognition，motor control
丙烷丙烯储罐 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
设计依据《化工工艺设计手册》中国石化集团上海工程有限公司第三版化学工业出版社 丙烷储罐 根据要求，使用地点为室外，储存温度为--10—40℃，介质为易燃易爆的气体。温度从40℃降到-10℃时,丙烷的饱和蒸气压力下降的很厉害,可以推断,在低温状态下,由饱和蒸气压力引起的应力水平不会很高。由上述条件选择危险温度为设计温度。为保证安全，对设计温度留一定的富裕量，取最高设计温度t=50℃，最低设计温度t=﹣20℃。50℃下丙烷的饱和蒸汽压为P=1.744MPa，取最高工作压力Pw=1.744MPa。 丙烷物理性质 储存管理 储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。远离火种、热源。库温不宜超过40℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料，储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房 罐体积计算
丙烷的年产量暂定：20万吨 每天原料需求：547.9吨 丙烷密度：0.4995吨/立方米 装料系数K ：0.8 贮存时间：1d 储罐容积：228 6 8.04995.09 .547=??m3 设计条件 设计温度:50℃ 设计压力：1.9MPa 极端温度：最高50℃，最低-15℃ 抗震烈度：7 罐的选型 HG5-1580-85卧式椭圆形封头贮罐系列 该种设计罐的设计参数为： 盛装液体密度≤1200kg/m3 设计压力0.25MPa ，0.6MPa ，1MPa ，1.6MPa ，1.8MPa ，2MPa ，2.2MPa 2.5MPa ，3MPa ，4MPa 设计温度-20—200℃ 容器材料根据设计温度和设计压力决定罐壁材料 公称容积0.5m3—100m3 公称直径DN600—DN3200mm 腐蚀裕度1.5mm
第一章概述 1.1 LPG的物化性质 液化石油气（Liquefied petroleum gas简称LPG）为丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等轻烃组成的混合物，各组分的物理化学性质（表1-1），一般前两者为主要组分。常温常压下为无色低毒气体。由炼厂气或天然气(包括油田伴生气)加压、降温、液化得到的一种无色、挥发性气体。当临界温度高达90℃以上，5～10个大气压下即能使之液化。 表1-1 LPG各组分的物理化学性质 1
当空气中含量达到一定浓度范围时，LPG 遇明火即爆炸。故具有易燃易爆、低温、腐蚀等特性，添加恶臭剂后，有特殊臭味，低温或加压时为棕黄色液体。 （一）比重 LPG 是混合物，其比重随组成的变化而变化，气态时比重比空气大1.5～2.0倍，在大气中扩散较慢，易向低洼处流动。 （二）饱和蒸汽压 LPG 的饱和蒸汽压是指在一定的温度下，混合物气、液相平衡时的蒸汽压力也就是蒸汽分子的蒸发速度同凝聚速度相等时的压力。受温度、组成变化的影响，常温下约为 1.3～2.0MPa 。 （三）体积膨胀系数 LPG 液态时和其他液体一样，受热膨胀，体积增大；温度越高，体积越大，同温下约为水的11～17倍。 （四）溶解度 溶解度是指液态时LPG 的含水率。LPG 微溶于水。 （五）爆炸极限窄，点火能量低，燃烧热值高 LPG 爆炸极限较窄，约为2～10%，而且爆炸下限比其他燃气低。着火温度约为430～460℃，比其他燃气低燃烧热值高，约为22000～290003m Kcal .燃烧所需要的空气量大，约需23～30倍的空气量，而一般城市煤气只需3～5倍的空气量。 （六）电阻率 LPG 的电阻率为10～10cm ?Ω，LPG 从容器、设备、管道中喷出时产生的静电压达到9000V 。 1.2 LPG 火灾危险特性 燃烧伴随爆炸、破坏性大、火焰温度高，辐射热强、易形成二次爆炸、火灾初发面积大。 （一）、易燃性。LPG ，属甲类火灾危险物质。它只需极小的能量(0.2～0.3毫焦)即可引燃，万立方米的爆炸性混合物，遇火花即可发生化学性爆炸。 （二）、易聚积性。LPG 在充分气化后，气体的密度比空气要大1.5～2倍，极易在厂房和房屋等不通风或地面的坑、沟、下水道等低洼处聚积，不易挥发飘散而形成爆炸性混合物。 （三）、易扩散性。LPG 是由多种低碳数的烃类组分组成的，其中有些轻组分物质的密