石油防爆工程案例：墨西哥湾深水地平线石油泄漏事故
背景
墨西哥湾深水地平线石油泄漏事故（也称为“BP石油泄漏”）是指发生在2010年
4月20日的一起严重的石油泄漏事故。该事故发生在美国墨西哥湾的深水地平线
石油钻井平台上，由英国石油公司（BP）运营。
深水地平线钻井平台是一个位于墨西哥湾约80公里海岸外的海上设施，用于进行
深海钻探和采油作业。该平台上有一个巨大的井口，用于从海底抽取原油。然而，在这次事故中，井口未能正确关闭，导致大量原油从井口喷涌而出，形成了一场世界上最严重的石油泄漏事件之一。
过程
4月20日晚上9点45分左右，深水地平线钻井平台突然发生爆炸和火灾。爆炸导
致11名工人死亡，并造成数十人受伤。火灾无法迅速扑灭，而且导致井口上的安
全设备失效。随着火势的蔓延，平台最终在两天后沉没。
然而，更为严重的问题是，井口未能完全关闭。原本应该自动关闭的防爆装置失效，导致原油从井口不断喷涌而出。估计有超过400万桶的原油泄漏进入墨西哥湾海水中。
BP公司首先尝试使用遥控操纵器来关闭井口，但未能成功。随后他们尝试用深海
救援潜艇进行修复工作，但这些努力都未能奏效。泄漏事件持续了数月之久，在此期间，大量的原油不断涌入墨西哥湾海域。
结果
墨西哥湾深水地平线石油泄漏事故造成了巨大的环境和经济损失。以下是该事故造成的一些主要影响：
1.环境污染：数百万桶原油泄漏进入墨西哥湾海域，对当地生态系统和海洋
生物造成了重大破坏。许多鱼类、海洋哺乳动物和鸟类死亡，沿着海岸线的
沙滩也被污染。
2.经济影响：该地区的渔业和旅游业是当地经济的重要组成部分。由于泄漏
事件，许多渔民失去了捕鱼的收入来源，而旅游业也受到了严重打击。此外，清理和修复工作也需要巨额资金。
3.法律诉讼：该事故引发了大量的法律诉讼。BP公司被指控违反环境保护法
规，并最终同意支付数百亿美元的赔偿金用于赔偿受影响的个人、企业和政
府。
4.改进安全标准：墨西哥湾深水地平线石油泄漏事故引起了全球范围内对石
油行业安全标准的重新审视。各国政府和相关机构加强了对石油钻井平台和
采油作业的监管，并推动了更严格的安全规定。
启示
墨西哥湾深水地平线石油泄漏事故是一个严重的警示，提醒我们在石油防爆工程中应该严格遵守安全标准和措施。以下是从这起事故中获得的一些启示：
1.安全设备的重要性：事故中，井口上的安全设备失效导致了更大规模的泄
漏。确保石油钻井平台和其他相关设施上的安全设备正常运行至关重要。
2.应急响应计划：事故发生后，BP公司花费了大量时间来尝试关闭井口，但
未能及时控制泄漏。建立完善的应急响应计划可以帮助快速、有效地应对类
似事件。
3.监管和合规性：政府和相关机构需要加强对石油行业的监管，并确保企业
遵守相关法规和标准。同时，企业也应自觉履行社会责任，积极采取预防措
施。
4.环境保护意识：墨西哥湾深水地平线石油泄漏事故严重破坏了当地生态系
统。这提醒我们在进行石油开采等活动时要充分考虑环境保护，并采取措施
减少对环境的影响。
总之，墨西哥湾深水地平线石油泄漏事故是一起具有重大影响的石油防爆工程案例。通过总结事故原因和结果，我们可以从中汲取经验教训，提高石油行业的安全性和可持续性。
加油站课程防火防爆课 程设计 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
吉林建筑大学 防火防爆技术课程设计设计题目某加油站防火防爆设计 姓名李世伦 学号03411215 班级安全112 专业安全工程 学院市政与环境工程学院 指导教师张智超刘辉
2014年1月 目录
摘要 为加强加油油站安全生产管理，消除事故隐患，达到加强防范、有效避免事故的发生，保障人民群众生命和财产安全，维护社会稳定，促进经济的发展，结合某加油站实际情况，编制此防火防爆课程设计，本设计从三个阶段进行设计：第一阶段是考虑加油站的总体布局厂址和厂区的总平面的配置对限制火灾的要求，其中包含了防火间距的要求，建筑无的耐火等级要求，层数和占地面积。第二阶段对生产和储存的火灾危险性进行分类及预算事故造成的危害，并选择相应的灭火器进行布局预防火灾的形成，第三阶段是对加油站日常管理进行制定，进行安全培训，对可能发生的事故指定相应的应急预案。从根本上从意识上认识到安全的重要性。 关键词：加油站防火防爆安全生产管理
第一章概述 部门规章、标准、规范 1)建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005 2)石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 3)汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002（2006年版） 4)建筑设计防火规范GB50016-2006 5)炼油化工企业设计防火规定YHS01-78 6)爆炸和火灾危险环境电力安装设计规范GB50058-92 7)加油站消防安全管理规范 8)危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009 9)《防火防爆技术》杨泗霖编中国劳动保障出版社 加油站的基本情况 表1-1
---------------工程 工 业 电 视 监 控 施工建议书
一、建议方资料 企业简介 常州市佐安电器有限公司成立于2006年3月，位于中国长三角制造业基地江苏省常州市开发区，专业从事工业特种监控产品的研发和生产。三年来公司不断推出新产品，引领该行业向前发展。目前已经突破诸多行业难题，在特种监控行业取得了突出的成绩。 常州佐安自行设计开发的防爆摄像仪、防爆控制器、防爆监视器等产品广泛应用于石油、化工、天然气、煤矿井下这些要求防爆、防高温、防低温、防尘、防水、防腐、防震、防磁场、防雷击等高危恶劣环境中。 产品防爆系列分为Ⅰ类和Ⅱ类，拥有完整的《检测报告》、《防爆合格证》及《生产许可证》。Ⅰ类防爆产品主要应用于煤矿深层井下的监控基站、现场工作面等；Ⅱ类防爆属于气体系列等级达到C级（防爆最高等级），涵盖所有防爆现场。公司除了防爆系列监控产品外，还针对工业监控的不同现场开发了不同的特种监控设备。比如：耐腐蚀监控产品、耐高温监控产品、潜水监控产品以及定制其他工业用的特种监控设备。 常州佐安遵循“可持续发展”的科学发展观，“以人为本”的企业遵旨，在安防行业中树立了良好的企业形象。以“创新、发展为根本；质量、信誉为保证”的经营理念；倡导正派经营，勇担社会责任！佐安务实耕耘，雄心勃勃地实施自己的品牌战略，做防 爆产品中的精品——佐安电器。
●工程案例 ?大庆油田第394号信息化监控工程 ?山西港华煤层气信息化工程监控项目 ?胜利油田第43期信息化工程监控项目 ?新疆吐哈油田部分监控工程 ?国家成品油信息化13号仓库视频改造 ?江苏扬子江化工防爆、防腐监控工程 ?湖南株洲第六零一厂监控项目 ?陕西神木王家坟煤矿监控工程 ?兰炼集团第3炼油厂监控项目 ?湖南岳化炼油厂二期改造项目 ?中国海油三亚海田部分监控工程 ?徐州矿务局大部分煤矿井下监控工程及现场生产监控?辽河油田钻井及炼油监控项目 ?中国石油华中公司加油站监控项目 ?云南曲靖大部分煤矿监控项目 ?新疆克拉玛依油田风城监控项目
石油防爆工程案例：墨西哥湾深水地平线石油泄漏事故 背景 墨西哥湾深水地平线石油泄漏事故（也称为“BP石油泄漏”）是指发生在2010年 4月20日的一起严重的石油泄漏事故。该事故发生在美国墨西哥湾的深水地平线 石油钻井平台上，由英国石油公司（BP）运营。 深水地平线钻井平台是一个位于墨西哥湾约80公里海岸外的海上设施，用于进行 深海钻探和采油作业。该平台上有一个巨大的井口，用于从海底抽取原油。然而，在这次事故中，井口未能正确关闭，导致大量原油从井口喷涌而出，形成了一场世界上最严重的石油泄漏事件之一。 过程 4月20日晚上9点45分左右，深水地平线钻井平台突然发生爆炸和火灾。爆炸导 致11名工人死亡，并造成数十人受伤。火灾无法迅速扑灭，而且导致井口上的安 全设备失效。随着火势的蔓延，平台最终在两天后沉没。 然而，更为严重的问题是，井口未能完全关闭。原本应该自动关闭的防爆装置失效，导致原油从井口不断喷涌而出。估计有超过400万桶的原油泄漏进入墨西哥湾海水中。 BP公司首先尝试使用遥控操纵器来关闭井口，但未能成功。随后他们尝试用深海 救援潜艇进行修复工作，但这些努力都未能奏效。泄漏事件持续了数月之久，在此期间，大量的原油不断涌入墨西哥湾海域。 结果 墨西哥湾深水地平线石油泄漏事故造成了巨大的环境和经济损失。以下是该事故造成的一些主要影响： 1.环境污染：数百万桶原油泄漏进入墨西哥湾海域，对当地生态系统和海洋 生物造成了重大破坏。许多鱼类、海洋哺乳动物和鸟类死亡，沿着海岸线的 沙滩也被污染。 2.经济影响：该地区的渔业和旅游业是当地经济的重要组成部分。由于泄漏 事件，许多渔民失去了捕鱼的收入来源，而旅游业也受到了严重打击。此外，清理和修复工作也需要巨额资金。 3.法律诉讼：该事故引发了大量的法律诉讼。BP公司被指控违反环境保护法 规，并最终同意支付数百亿美元的赔偿金用于赔偿受影响的个人、企业和政 府。
石油防爆工程案例：美国墨西哥湾 Deepwater Horizon 漏油 事故 1. 背景介绍 Deepwater Horizon 是一座位于美国墨西哥湾的石油钻井平台，由 BP（英国石油公司）租用并运营。2010年4月20日，该平台发生了一起严重的漏油事故，被认为是美国历史上最严重的环境灾难之一。 2. 过程描述 2.1 钻井过程 Deepwater Horizon 平台上进行着一项名为Macondo井的深水钻井工作。在此过程中，通过钻孔将管道安装到井中，以便后续提取石油。 2.2 漏油事故 在4月20日晚上9点45分左右，钻井平台突然发生爆炸。爆炸导致11名工人遇难，并造成了严重的漏油事故。海洋地面以下大约1英里深处的油井失控，并迅速喷出大量原油。 2.3 失控原因 漏油事故的失控原因主要有两个方面： - 钻井平台上的安全系统故障：深水地区的钻井需要高度复杂的安全系统来控制压力和防止事故发生。然而，Deepwater Horizon 平台上的安全系统存在设计缺陷和操作不当的问题。 - 防爆设备失效：漏油事故爆炸时，平台上的防爆设备未能起到应有的作用，导致火灾蔓延并造成更大破坏。 2.4 漏油持续时间 漏油事故导致原油源源不断地流入墨西哥湾，直到2010年9月19日才得以完全封堵。在此期间，大约有约400万桶（约1.68亿加仑）原油泄漏至海洋中。 3. 结果及启示 3.1 环境影响 Deepwater Horizon 漏油事故造成了巨大的环境破坏。原油泄漏对海洋生态系统、鱼类和海洋生物造成了严重危害。大量鸟类、海洋哺乳动物和底栖生物受到影响，许多物种数量急剧减少甚至濒临灭绝。沿海地区的渔业、旅游业和相关经济也受到了严重影响。
石油天然气工程事故案例 第一节生产安全事故案例 一、起重伤害事故 （一）某钻井队“12.16”吊装套铣筒起重伤害事故 1、事故经过： 1997年12月16日，某油田某井，某钻井队工程一班准备进行下套铣筒作业，凌晨零点许，黄某带领一班四名职工准备下套铣筒(筒长10m)，一班四名职工在钻台上(其中司钻周某在司钻操作台)，黄某在场地拴绞车小钩绳，当吊套铣筒于半空时(前头超出钻台三米)钢丝绳突然开扣，这时，套铣筒前头压到钻台上，后头弹起，正弹到站在跑道前端低头观察套铣筒下部的黄某的面部及上额部。凌晨 1:30，井队人员将黄某送至油田职工医院，诊断为前额骨、鼻骨、口腔上牙骨发生骨折。 2、事故原因： （1）直接原因： 吊套铣筒的吊装绳套拴法不正确，当套铣筒上提时，小钩绳开扣。 （2）间接原因： ①黄某作为井队兼职安全员，不严格遵守安全操作规程，违章指挥。 ②黄某安全意识淡薄，个人防护能力不足，风险分析不到位，在被吊物下危险区域停留。 3、安全知识点： （1）《中国石化起重作业安全管理规定》。 （2）根据起重作业“十不吊”规定:吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊;起重机械运行时，禁止人员上下，不准从事检修工作。禁止在轨道上或走台上行走;钻具提升时，禁止人员在其下面走动或停留。 （3）强化安全教育培训，增强现场施工人员的安全意识，提高自我保护能力。 （4）严格按《作业安全规程》组织现场作业。加强现场作业的协调，指挥手势要标准，杜绝违章指挥、违章操作现象。 （5）制作规范统一的吊索并进行定期检测。 （二）某钻井队“4.10”吊拆喇叭口起重伤害事故 1.事故经过：
1998年4月10日，某钻井公司某钻井队队员在完井拆喇叭口作业时，司钻李某用钢丝绳直接将喇叭口缠上后便发出指挥信号，这时站在钻台上的安全员朱某用手势指挥内钳工赵某操作气葫芦上提，由于钢丝绳套拴的位置太靠下，喇叭口倾斜，上端打在司钻李某头部，导致其抢救无效死亡。 2.事故原因： （1）直接原因： 起吊喇叭口时，由于绳套拴挂在喇叭口位置下端，导致喇叭口吊起后突然倾倒。 （2）间接原因： ①司钻李某安全意识淡薄、个人防护能力差，风险分析不到位，未站到安全位置就指挥起吊。 ②指挥人员朱某在接到信号后，未对吊装区域内的安全状态及安全措施进行现场确认就直接指挥起吊。 3.安全知识点： 《中国石化起重作业安全管理规定》 （1）3.2.3~3.2.4:起重作业前应对吊装区域内的安全状态及安全措施落实情况进行确认。 （2）3.4.2:当起重臂、吊钩或吊物下面有人，或吊物上有人、浮置物时不得进行起重操作。 （3）3.4.5:吊物捆绑、吊装不牢或不平衡可能造成滑动，吊物棱角处于钢丝绳、吊索或吊带之间未加衬垫时，不得进行起重操作。 （4）3.5.8 :起重作业期间，人员与吊物应保持一定的安全距离。 （5）喇叭口拆卸安全技术操作规程: ①钻台人员将气动绞车吊钩沿转盘通孔下放至钻台下，钻台下人员将吊钩拉至喇叭口处。 ②场地人员将吊装绳套以双股环套式，在喇叭口上端本体处勒紧并挂入气动绞车吊钩。 ③场地人员再将另一吊装绳套以双股环套式，在喇叭口下端本体处勒紧，并在绳套绳扣上挂好滑轮，打开滑轮锁孔。 ④场地人员将挂在场地绷绳坑绳扣上的气动绞车绳拉至喇叭口处。放入滑轮槽内，关闭滑轮锁孔。 ⑤钻台下人员爬至防喷器上方，分别站在两侧，将保险带挂在井架底座上端两侧高空防坠落器上。 ⑥用专用扳手和榔头(或使用气动扳手)，将连接螺栓卸松，自上而下取出螺栓，交给场
石油化工生产工艺的特点是： 易燃易爆、有毒、腐蚀性物质较多，高温高压设备多，建筑物的空洞和沟道较多。一旦发生火灾爆炸事故不仅会造成巨大的经济损失， 还有可能引发重大的人员伤亡。 01 严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。 典型案例：抽烟酿惨祸，化肥厂3人被烧死 2013年9月11日，某化肥厂空分车间氧气装瓶站休息室，1名工人点燃香烟时，因为环境富氧，火柴发生剧烈燃烧，并迅速引起室内着火。导致3人因烧伤过重抢救无效死亡，2人轻伤。 02 严禁未按规定办理“用火作业许可证”，在厂内进行用火作业。 典型案例：用火不办作业票，违章作业导致闪爆事故 2008年4月7日，某石化分公司分包商某工贸有限公司在油品车间零位罐南系统管廊更换蒸汽管网排凝阀作业过程中，违章动火，发生闪爆事故，并引发火灾，导致管道坍塌，4名现场施工作业人员被严重烧伤。事故直接原因是施工人员违章作业，在未办理用火作业票的情况下，使用气焊切割蒸汽管线上的排凝阀螺栓，产生明火，引发事故。 03
严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作。 典型案例：静电导致化工厂轰燃爆炸6人死亡 2020年9月28日，湖北省天门市某精细化工有限公司进行设备调试时发生爆炸事故，造成6人死亡。初步查明发生爆炸的直接原因是在进行压滤试验时，静电引燃危险物料分解爆炸，导致事故发生。 04 严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆装置。 典型案例：工人装卸货物，一脚踏下后瞬间被大火包围！ 2019年1月22日，广东某工业园内，两名员工从生产车间往货车车厢装卸货物时，一名工人因踩到车厢地板金属，脚下产生静电火花瞬间点燃物料引起火灾，火灾导致工人脸部被烧伤。 05 严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 典型案例：白电油惹祸，一工厂爆燃3死1重伤 2014年10月18日，深圳市某公司员工使用白电油对整个办公区域的地面进行清洗时发生一起爆燃事故，共造成3人死亡，1人受伤。据调查，事故发生的原因就是该厂违规使用白电油清洗地板，而白电油易挥发，与空气形成爆炸性混合物，遇明火引发爆燃。 06
油罐区防火防爆十条规定｜附典型事故案例引言：油罐区是储存石油和石油产品的重要场所，然而由于其涉及 易燃易爆物质，一旦发生火灾或爆炸事故，往往造成巨大的生命和财 产损失。为了保障人员安全和设施完好，制定一套严格的防火防爆规 定至关重要。本文将介绍油罐区防火防爆的十条规定，并附带典型的 事故案例，以增加读者对于安全措施的重视和理解。 第一条：严格限制人员进入油罐区 油罐区属于高危区域，非管理和岗位需要的人员严禁进入。入口处 需进行身份验证和登记，并配备专门的安全人员进行巡视和管理。 第二条：定期进行安全检查和维护 油罐区必须定期进行安全检查，包括油罐的完整性检查、泄漏探测 器维护和消防设备的检测。任何异常情况都需要及时报告并进行修复。 第三条：严禁吸烟和明火 油罐区内是禁止吸烟和使用明火的区域。员工需接受相关培训，以 养成良好的安全习惯。同时，设立指定吸烟区域并配备防火设备。 第四条：配备完善的消防设备 油罐区必须配备符合标准要求的消防设备，例如消防栓、灭火器、 泡沫灭火系统等，并进行定期维护和检查。 第五条：安装可靠的泄漏探测器
泄漏探测器是预防油罐区泄漏的重要装置，可及时发现泄漏情况并启动紧急处理措施。因此，油罐区必须配备可靠的泄漏探测器，并定期进行测试和维护。 第六条：加强防雷措施 油罐区是易受雷击的区域，因此需要进行防雷措施。包括安装避雷针、接地装置和防雷网，并确保其有效性。 第七条：加强油罐及油罐车辆的防静电措施 油罐区的油罐和油罐车辆在操作过程中会产生静电，为了防止静电引发火灾或爆炸，必须采取防静电措施，例如接地、加装接地线和静电消除装置等。 第八条：加强员工培训 油罐区的员工必须接受相关的安全培训，包括火灾逃生、灭火器使用和紧急处理等知识。定期组织演练，以强化员工的应急反应能力。 第九条：建立应急预案 制定完善的应急预案对于灾害事故的防范和处理至关重要。应急预案应包括各种情况下的应对措施、安全疏散路线和联系方式等。 第十条：加强安全管理 油罐区必须加强安全管理，包括制定详细的安全制度和操作规程、定期组织安全培训、加强安全意识宣传等，并进行安全管理评估，及时纠正存在的风险和隐患。
石油工业的防火、防爆 石油工业作为一种特殊的行业，由于其生产、加工与储存过程 中涉及到的高温、高压、易燃易爆等特性，使其具有一定的安全隐患。因此，防火、防爆工作成为了石油工业中非常重要的一项工作。本文将从以下几方面介绍石油工业的防火、防爆措施。 一、防火措施 1、确保设备的完整性和安全性 石油工业中，各种设备和管道在运行中难免会有磨损和老化的 情况，这样就可能会出现泄漏，造成火灾。因此在生产加工过程中，对设备和管道进行定期的检测、维护，防止设备渗漏、堵塞、破裂 等事故的发生。 2、设立防火管理系统 针对石化、储罐区、化学品加工等区域出现火灾扩散的情况， 可以在重要区域布置防火体系，如灭火器、消防栓等，及时发现火 情并迅速处理，保护大家的生命财产安全。 3、提高员工自我防火意识 在石油企业中，每个员工都是最基本的防火力量。强化员工的 安全意识和防火意识对于预防和控制火灾的发生至关重要。在一些 岗位容易发生火灾的地方，要为员工提供培训，教授如何预防火灾 的发生及逃生自救的方法。 二、防爆措施
1、进行防爆设计 在石油行业中，要考虑到压力、温度等因素的影响，进行基础设计防爆方案，注意选择防爆电器、防爆管、采取防爆隔离技术等方法确保工业设备的安全。 2、降低爆炸危险性 为了降低石油工业的爆炸危险性，需要选择经过认证的生产厂家和产品，购买和使用石油和石化产品用于生产过程。同时，也要检查和维护灌装和储存设备，加强对进出口物质进行安全管理实行管控，及时更新防爆设备，确保设备处于一个安全状态。 3、建立紧急应急预案 石油工业涉及到的设备种类繁多，设备状况不确定，因此需要建立紧急预案，保证人员安全。当发生突发事件时，需要通过预案中的指令和技术措施进行反应，彻底消除隐患。 石油工业的防火、防爆工作是一项非常重要的工作，在生产加工过程中需要时刻保持警惕，定期检查、维护并加强培训，以确保生产过程的和谐稳定和人民群众的平安幸福。
中石油辽阳石化分公司“6.29”原油罐爆燃事 故 一、事故简介 2022年6月29日16时20分左右，中石油辽阳石化分公司(以下简称辽阳石化)炼油厂原油输站1个3万立方米的原油罐在清罐作业过程中，发生可燃气体爆燃事故，致使罐内作业人员3人死亡，7人受伤，造成直接经济损失150万元。 二、事故经过 6月25日，炼油厂原油输转车间开头对C1-7罐进展倒油，然后采纳0.3MPa压力的蒸汽进展蒸罐。6月28日，停顿蒸罐，然后翻开各罐孔进展自然冷却。蒸罐后，车同未按公司刷罐作业要求在与罐体连接的管道阀门处加盲板。6月29日6时30分车间分析员对罐内气体采样，送炼油厂总局部析车间化验分析，8时左右通知输送站数据分析合格。10时，辽阳电线化工厂清罐人员进展清罐作业，厂方供应一名监护人进展监护作业。为了抢时间，加快作业进度，10名作业人员同时进入罐内进展作业。16时20分，发生爆燃事故，造成3人死亡，7人受伤，罐体根本无损。 三、事故缘由 1、直接缘由 现场清罐作业时产生的油气与空气混合，形成了爆炸性气体环境，遇
到非防爆照明灯具消失闪火打火，或铁质清罐工具作业时撞击罐底产生的火花，导致发生爆燃事故。 2、间接缘由 ①监护人员监管不力 监护人员未准时制止清罐人员使用铁质工具及一般照明灯具进展作业。 ②未进展罐内可燃气体浓度再检测 据受伤人员介绍，作业人员进入罐内进展清罐作业直到事故发生前，未进展过罐内可燃气体浓度的检测。 ③安全培训缺乏，作业人员违反安全操作规程 清罐作业人员使用了铁质工具及一般照明灯具进展作业，作业人员从事油品作业，未能辨识动身生可燃性气体爆炸的危急。 四、事故缘由分析 1、直接缘由分析 ①在清罐过程中，由于渣油被作业工具翻动，夏季气温高，油气挥发快，加上采纳自然通风，罐内通风不良。另据受伤人员介绍，在清罐作业时罐的主阀门发生三次漏油事故，厂方分别进展了处理。以上两点，造成了罐内积聚了大量的油气。 ②现场发觉了作业人员使用的铁锹等铁质清罐工具。另外，清罐作业使用了12只照明灯具，其中10只为一般灯具。据受伤人员介绍，在事故
安全工程专业 油气安全工程 HSE 与事故案例案例分析
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油气安全工程HSE 案例分析总结 经过半个学期的时间，我们有幸聆听了7 位外聘专家关于石油石化领域的讲座。每位老师的授课内容都有其独特之处，用各自领域的知识技能让我们理解和学会了许多石油石化行业的知识。通过各位老师对一些典型的HSE 案例进行分析、讲解。让我们认识到生产过程中安全的重要性，特殊是在石油石化这样的高风险的行业，HSE 管理对于安全生产显得举足轻重。通过半个学期的学习，我也进一步系统掌握HSE 管理知识的要求，提高了对安全工作重要性认识，我的安全、环境与健康意识及知识水平得到了极大的提高，规范了自己的行为，增强了防范事故的能力和自我保护方面的能力。下面分别从7 位老师的上课内容来具体谈谈我的心得体味。 外聘专家：闫老师(中油管道科技研究中心) 闫老师给我们讲得是油气管道安全管理。老师从中国的管道的现状讲起。详细地给我们讲了中国目前的几条重要的管道现状。然后列举了几条特殊的管道。根据不同管道以及其特殊环境的要求，引入目前存在的问题，引入了安全的概念，通过对事故致因理论的介绍，让我们加深了对事故发生过程的理解，从而对怎样防范事故的发生有了一个概念。同时对于油气管道安全中运行的关键技术进行详细的讲解，对于保证质量安全积累了相当的经验。 其中，老师列举了一个高含蜡油气管的运输实例。在含蜡较高的原油输送时，会存在结蜡现象，特别在气温较低的冬季，这种事故是很容易发生的，一旦油输管线结蜡，会导致油气管道阻塞。在原油管道中，一旦发生结蜡导致原油管道阻塞，这种事故是极其危（wei）险，会带来巨大的财产损失和生命安全。同时，会给环境带来严重的污染。 解决中这种问题的关键就是在高含蜡的原油运输管道会在管线沿途设置加热站，这种加热站通过对管道中的原油进行加热，从而保证其有相对较为稳定的流动性。此外，会对管道进行压力、温度以及流量进行检测，从而保证其安全的运行。在原油运输中，由于原油生产量的不稳定，有些原油管道在某个固定的时间段中会停运。但是由于停运会导致管线中的原油凝结，从而导致管道阻塞。而一旦管道阻塞，这条管道基本就作废了，也会造成相当大的措施。在遇到这种问题是，我们的石油工程师用一种很聪明的办法。将一部份原油在管道两端之间进行往复输送，从而保证管道畅通。 通过闫老师的讲解，大致对我国原油管道的分布有了一个大致的了解，在东北方向有漠大线、
内部编号：AN-QP-HT949 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 液化石油气库防火防爆通用范本
液化石油气库防火防爆通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 液化石油气主要来自石油工业，其主要成分是丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，在常温和常压条件下都是气体，但在降低温度或升高压力时，很容易从气态变为液态。液化石油气是一种无色无臭味的气体，为了便于嗅别，在生产过程中添加了硫化物，所以我们闻到的液化石油气有刺鼻臭味。液化石油气具有比较的闪点、燃点和自然点，其闪点于—60℃，不论在寒冬或炎夏，都无需加热，遇火即能燃烧。液化石油气的各组分的爆炸极限范围较窄，但他们的爆炸浓度下限很低，所以一旦漏气极易与周围空气形成爆炸混合物，遇火就会发生燃烧
100例事故案例 案例1 刹把击中头部致人死亡 一、事故经过： 某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。 二、事故原因： 1、罗某安全意识差，操作刹把姿势违反5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米规定。 2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。 3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。 三、教训和防范措施： 1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度自觉性。 2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。 3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识培训，从本质上消除人不安全行为。 案例2 违章移动清洗机造成触电死亡 一、事故经过： 某年7月10:05左右，某钻井公司承钻某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。黄某先将移动式水压清洗机
从一号泥浆泵尾部地面上拉至钻机水柜外地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘及电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。 二、事故原因： 1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。 2、使用移动式水压清洗机前未进行检查，未及时发现并整改移动式水压清洗机左滚轮铁夹板松动这一隐患。 3、清洗机未接地。 4、黄某安全意识不强，未将移动式水压清洗机电源线整理盘绕在支架上，而散落在移动式水压清洗机周围。 三、教训和防范措施： 1、加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识培训，消除人不安全行为。 2、建立健全安全生产管理制度，并采取有力措施使之得到严格执行。 3、设备、设施在使用前必须认真检查，及时发现和消除存在隐患。 4、加强安全生产监督检查力度，及时纠正“三违”行为。
防火防爆课程设计 设计题目汽车加油站防火防爆安全设计 姓名××× 学号××××××× 班级安101 专业安全工程 学院建筑工程学院 指导教师××××××× 摘要 防火防爆设计是以系统科学的分析为基础，定性定量地考虑工艺的合理性、装置的危险性，在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务要求，确定设计项目的具体方案，并提出保证设计项目正常、安全运行所需要的手段和措施，同时以过去的事故等所提供的教训和资料来考虑更安全有效的措施，以防再次发生类似的事故。 本设计是针对汽车加油站而进行的防火防爆设计。通过对加油站所经营燃油
的性质，根据《小型石油库及汽车加油站设计规范》GB50156-2202分析确定工作环节和存储场所的火灾危险类别来设计。对场区进行合理分区布置，大致分为：储罐区、加油区、办公区及附属设施区四个部分。然后又依据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2021和《建筑设计防火规范》GB50016-2006来确定站内的主要建筑物以及他们之间的防火间距，然后对加油站进行区域规划和总平面布置。最后通过制定一系列安全管理措施提高安全管理水平，来确保实现真正的安全！ 关键词：加油站选址防火防爆防雷防静电防火间距消防 目录 前言 (1) 第一章加油站的基本情况 (1) 第二章油的性质及火灾危险性 (2) 2．1 储油的物化性质 (2) 2.1.1 汽油的性质 (2) 2.1.2 柴油的性质 (3) 2．2 加油站火灾、爆炸危险特性 (3)
2.2.1 设施方面 (3) 2.2.2 操作方面 (4) 2．3 加油站火灾爆炸事故类型 (5) 第三章储罐的防火防爆设计 (5) 3．1 储罐的选材、选型 (5) 3．2 储罐的安全附件 (5) 3.2.1 安全阀 (5) 3.2.2 阻火器 (5) 避雷针 (6) 3.2.3 呼吸阀 (6) 3.2.4 静电接地 (6) 3．3储罐的安装方式 (7) 3．4 罐的埋设 (7) 3．5 罐的布置 (7) 第四章建筑物防火、防爆安全设计 (7) 4．1 耐火等级的确定 (7) 4．2建筑物的防火防爆设计 (8) 第五章加油站平面布置的设计 (9) 5．1 加油站平面布置设计要求 (9) 5．2 防火堤、防护墙的布置 (11) 5．3 其他要求 (11) 5．3：加油站平面布置图 (12) 第六章加油站的消防设计 (13) 6．1：灭火器配置场所火灾种类和危险等级 (13) ：火灾种类的划分 (13) ：危险等级的划分 (13) 6．2：灭火器设计原则 (14) 6．3：灭火器的选择及布置要求 (14) ：灭火器的选择 (14)
吉林建疑乂曇 防火防爆技术课程设讨设计题目某加油站防火防爆课程设计 安全工程 市政与环境工程学院指导教师 指导教师评语:
指导教师: 2015年1月
前言 设il•是工程建设的灵魂，对工程建设起着主导和决定性作用。防火防爆设计是以系统科学的分析为基础，定性定量地考虑工艺的合理性、装置的危险性，在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设汁任务要求，确定设计项U的具体方案，并提出保证设计项U正常、安全运行所需要的手段和措施，同时以过去的事故等所提供的教训和资料来考虑更安全有效的措施，以防再次发生类似的事故。 本设汁是针对汽车加油站而进行的防火防爆设计。通过对加油站所经营燃油的性质，根据《汽车加油站加气站设计与施工规范》GB501 5 6-2 0 12分析确定工作环节和存储场所的火灾危险类别来设计。对厂区进行合理分区布置，大致可分为:储罐区、加油区、办公区及附属设施区四个部分。然后乂依据《石油化工企业设计防火规范》GB5O 1 6 0 -200 8和《建筑设计防火规范》GB50 0 16-2006来确定站内的主要建筑物以及它们之间的防火间距，然后对加油站进行区域规划和总平面布置。此后，再根据《爆炸性安全环境评价与最新防爆技术及设备选用维护标准》对加油站区域进行火灾与爆炸事故风险预测和评佔，安装相应的防火防爆防需防静电设施，制定相应的操作规章制度。 关键词：加油站防火防爆设计防火间距
第一章 《述 ............................................... 1.1相关规范、标准4错误!未定义书签。 1 . 2 加汕站的基本情况•错误!未定义书签。 第二章 汽油、柴油的性质及火灾爆炸危险性,钳误!未定义书签。 2」 错误!未定义书 签。 错误!未定义书签• 错误!未定义书签。 汽汕的性质 .................... 柴油的性质 ................. 加油站火灾、爆炸危险特性牛 总平面的布置，错误!未立义书签。 功能分区•错误味定义书签。 耐火等级的确宦 ............... 选址和布登■错误!未定义书签。 3.3. 1加汕站的选址 ........... 3. 3. 2防火间距'错误!未定义书签。 3.3. 3加汕岛的设计应符合下列规定： ...................... 错误!未定义书签。 3.3.4液化石油气罐的布置应符合下列规宦A 错误!未定义书签。 第四章防爆电器设计，错误!未立义书签。 4.1爆炸和火灾危险场所等级的划分•错误!未定义书签。 4. 2爆炸性混合物分级分组 ....... 4. 3防爆电气设计•错误!未定义书签。 第五章汽油、柴油織区危险性分析.・・・・・・・ 5- 1 2.2 第三章 3」 3・ 2 3・3・ 错误!未定义书签• 错课!未定义书签。 5・2 5・3 5- 4 5・5 5・6 5・7 5.8 危险性分析 ......................... 蒸汽云爆炸事故机理•错误!未定义书签。 蒸气云爆炸特点。错误!未定义书签. 蒸汽云爆炸计算催误!未定义书签。 爆炸极限 .. 爆炸温度■错误!未定义书签. 爆炸压力 ............................. 爆炸力。错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错课!未定义书签。 错误!未定义书签• 第六章灭火器配置设计 ........................... 6.1 灭火器配宜场所的火灾种类和危险等级. 6. 1 . 1火灾种类的划分23， 6.1.2危险等级的划分•错误!未定义书签。 6. 2划分il •算单元 ...................... 6.3灭火器的配置 ......................... 6.4 灭火器配置设计讣并。错误!未定义书签。 第七章加油站的安全管理措施29， 参考文献时误味定义书签。 错误!未定义书签。 错渓!未定义书签• 错误!未定义书签。 错误!未定义书签•
石化安全事故案例 【篇一：石化安全事故案例】 化工生产易燃易爆，每年发生此类事故的比例都较高，小编在网上 整理了10起化工企业爆炸事故的案例，供同行们鉴阅。 一:山西某化工厂冷凝水闪蒸器爆炸事故案例 1.事故经过 2003年2月5日凌晨1时55分，山西某化工厂三车间i 系列冷凝水闪蒸器 nt112(以下简称nt112)发生爆炸事故，楼上当班 职工柴某因操作室坍塌坠落至零米平面死亡。 2.事故原因 (1)该设备在停运期间，排水阀f6被关闭，进水阀严重泄漏，当压力 为5.6mpa的冷凝水不断流入 nt112时，压力逐渐升高，又不能排 水卸压，致使其超压破裂，发生爆炸。 (2) 冷凝水闪蒸器nt112，在停用关闭阀门f1的状态下与安全阀不相通，安全阀不能起到泄压作用，没能有效地防止事故发生。 (3)管理不严，职工违章关闭排水阀f6，巡检不到位，交接班无记录，也未口头交接说明。 3.防范措施 (1)对安全阀设置不合理问题进行完善，并对其他工艺系统展开调查，发现问题及时整改。 (2)备用设备隔离措施要严密，针对备用设备隔离不严问题，必须加 强设备检查和维护管理，对于生产过程中设备状态，要全面掌握， 尤其是关键阀门的开关状态必须明确制度，必要时对开关阀门采取 上锁措施。 (3)进一步完善监控仪表、仪器和设备。 进一步研究深化、细化压力容器安全检查的办法，通过技术手段查 找和处理事故隐患。 二:安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸事故案例 1.事故经过 1987年6月22日14时05分，安徽省阜阳地区毫州市化肥厂，派 往太和化肥厂装运液氨21台储罐车在返厂途中，行驶到仉邱区港集 乡时，液氨储罐尾部已向外冒白色氨雾，接着轰的一声巨响，液氨 储罐发生爆炸。爆炸后重77.4公斤的储罐后封头飞出64.4米远，直径0.8米、长3米重达770公斤的罐体挣断四根由8号钢丝制成的 固定绳，向前冲去，先摧毁驾驶室, 挤死一名驾驶员，冲出95.7米