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烧嘴控制器-IFS 244CN

烧嘴控制器-IFS 244CN
烧嘴控制器-IFS 244CN

各种燃烧器烧嘴分类知识

烧嘴的分类知识 1、燃油烧嘴 1.1 按雾化方法分类 1.1.1 压力雾化烧嘴 压力雾化烧嘴是靠燃油自身的压力转化为喷射动能,通过液膜或液柱受空气的剪切扰动而使燃油雾化。这种烧嘴的优点是结构简单、运行成本低。缺点是当负荷变小时雾化颗粒度及平均尺寸迅速增加燃烧效率降低且小流量烧嘴易堵赛和结焦。 1.1.2 机械雾化烧嘴 机械雾化烧嘴是将燃油的机械能转化为雾化能量,常见机械雾化烧嘴是转杯式雾化烧嘴。此类烧嘴对机械能要求较高,一般要求非常高的转速才能雾化所需的剪切力。 1.1.3 气动雾化烧嘴 气动雾化烧嘴是利用空气或蒸气的高速运动对液膜或液柱进行撞击、剪切、旋转。气液两相产生相对高的相对速度来实现破碎雾化。气动雾化烧嘴的优点是调节范围广、雾化性能好。它的主要缺点是: (1)雾化能量利用率低 (2)雾化气用量大 (3)对于高粘度的重柴油、重渣油、水煤浆不能高效燃烧的要求 1.1.4 气泡雾化烧嘴 气泡雾化在国际上被称为第三代雾化技术,这种烧嘴是在特殊结构的通道中注入压缩空气或蒸气,使之在燃油中形成数量巨大的气泡,气泡经运动、变形、加速等一系列过程后至烧嘴出口处破碎,从而形成液滴非常小、尺寸均匀度大的液雾。它具有以下特点: (1)气泡雾化烧嘴主要克服燃油表面张力来雾化 (2)所需雾化能量少 (3)雾化颗粒细、尺寸平均度高 1.2 以其他标准分类 1.2.1 按油流与雾化介质的相对流向分类 (1)直流式:油流与雾化介质的相对流向是接近平行 (2)涡流式:油流与雾化介质的相对流向是切向方向 (3)交流式:油流与雾化介质的相对流向是以一定角度 1.2.2 按油流与雾化介质的相对作用次数来分类 (1)一级雾化:油流与雾化介质的相对作用次数是一次 (2)二级雾化:油流与雾化介质的相对作用次数是二次 (3)多级雾化:油流与雾化介质的相对作用次数是多次 1.2.3 按油流与雾化介质的相对作用位置来分类 (1)外混式:油流与雾化介质的相对作用位置是烧嘴出口外面 (2)内混式:油流与雾化介质的相对作用位置是烧嘴出口里面 2、燃气烧嘴的分类 2.1 按燃烧方式分类 2.1.1 非预混式烧嘴 非预混式烧嘴又称为长焰烧嘴。它的燃烧方式是煤气与空气不预先混合,而是分别送入燃烧室或窑内进行混合燃烧。它的特点是:

IES258烧嘴控制器使用说明书

IES258烧嘴控制器使用说明书 一、概述 IES258烧嘴自动控制器是一种直接启动和监测烧嘴运行的控制器;可采用电离式火焰监测或紫外线UV监测,也可采用点火和监测共一根电极进行操作的模式;本控制器适用于不用吹扫或吹扫由其它控制的系统中,直接点火功率不大 于350KW带助燃风的烧嘴;具有本地开关、远程按钮复位两种模式。本控制器符合欧洲燃气应用标准EN298。 二、技术指标 1、供电:AC220V±10% 50HZ 2、环境温度:-20℃ 60℃,无冷凝 3、火焰检测电流:2-20uA之间调节 4、防护等级:IP40 5、点火电缆:<5米(宜用耐温高压线) 6、电缆长度:电离监测方式最长75米,UV监测方式最长100米。 三、控制面板说明 四、安装及接线注意事项: 1、电源应采用固定接线,火线L和零线N不可以接反,否则会造成设备损坏。 2、电磁阀和点火变压器由控制器输出220AC电源驱动,最大输出电流为2A,每个输出电流不得超过2.5A。 3、燃烧指示触点(端子13-14)和故障信号触点(端子8-9):最大电流:2A,最大电压:253V。 4、UV紫外线火焰探测器最大工作电压为:230V,内部无熔断保护器。 5、采用单电极时,烧嘴和控制器的7#端子一定要接地,否则会造成设备损坏。 6、采用UV紫外探头时,7#端子不要接地。 7、端子11和12已在内部并接。 8、安装:可用U型35mm导轨安装,长度为113mm,或在底板上两安装孔上直接螺丝安装,安装孔间距为70 mm。本控制器为宽113,高75,深120。 9、检测线用塑料电缆保护管单独走线,远传时要和主电缆分开放置,以免外部的电磁干扰。采用电离监测方式和UV监测方式而且检测线长>5米时,建议检测线采用>500VAC的屏蔽电缆,采用单电极测检方式而且距离>5米时,建议采用>20KV 的屏蔽电缆。 10、控制器通电前必须将控制器上的两个固定螺丝旋紧;11、二次点火时要待报警灯红亮后20秒方可进行,以免过载损坏。 五、线路检查及调试 1、线路检查及调试 首先检查火线L1和零线N及其它线路是否按规定接好,确认无误后;关闭手阀,启动系统;合上烧嘴控制器IES258面板上的开关,绿灯亮起;合上点火开关,即给端子3供电,启动操作程序,大约3秒钟之后,燃气电磁阀打开,烧嘴点火,经过安全时间后,烧嘴控制器会发出故障信号,面板上的红灯亮起,端子8和9之间闭合;打开手阀,控制器复位解除故障信号,重新启动操作程序,烧嘴点燃,面板上的黄灯亮起,端子13和14之间闭合。说明线路接好,系统正常。 2、火焰监测电流调整 火焰监测电流可以在2uA-20uA之间调整。调整办法:松开控制器固定螺栓,从底座上拔出控制器,调节小板上的电位器到要求位置即可。(如果面板上的黄灯始终亮着或在点火之前就亮启,则需要进行重新的设定。测量的实际火焰监测电流应当比设定值至少高出3uA。)把控制器装回底座,拧紧螺栓。 六、事故分析与处理 1、注意事项: ●严禁带电操作!在检修时一定要切断电源! ●只有专业人士才可以对事故进行分析处理。 ●请不要擅自撕下上面的标签,否则保修失效,擅自维修和接线错误造成设备损坏,例如:将电源接入输出端,导致燃气阀开启和设备的损坏等由于用户使用不当造成设备损坏不属于保修范畴。●远传复位必须由专业人士完成,且要有人员在现场监测要复

办公设备维保方案

办公设备维保方案 1

办公设备维护和管理规定 1.维护和管理任务 1.1 维护和管理对象 ※计算机(包含组装机、品牌机) ※配件(光驱/主板/显卡等) ※笔记本电脑 ※服务器 ※打印机 ※传真机 ※扫描仪 ※移动硬盘 1.2 维护和管理内容(1.2.1-1.2.8外包给岳阳唯一计算机爱服务中心)

1.2.1 每年进行一次台式计算机、笔记本电脑及服务站的操作系统维护、检查、升级(外包岳阳唯一计算机服务中心)。 1.2.2提供正版的杀毒软件对计算机、笔记本电脑及服务器进行病毒检查及杀毒。 1.2.3 每年用专用的屏保液清理与养护CRT与LCD显示器。 1.2.4 每年一次对打印机的导向轴进行擦试清理,保证打印头或墨盒移动正常,每年保养一次硒鼓与墨盒。 1.2.5 每半年对传真机进行一次维护,将合纸舱盖打开使用干净柔软的布或使用纱布沾酒精擦拭打印头、滚筒或扫描仪部件。 1.2.6 每年对维护和管理设备进行一次外观清理、去油污。对计算机的内部进行灰尘清理。 1.2.7协助解决品牌机或组装机在保修期内出现的故障,包括联系厂家或联系供应商,尽快排除故障,完成修理,保证使用。 1.2.8及时解决维护和管理设备保修期外的设备出现的故障, 4小时响应,到达现场。 1.2.9 每年对移动硬盘进行一次数据整理。

2.维护和管理流程 2.1 维护流程(唯一服务中心安排,并通知公司管理员) 2.1.1设备总量的1/2为每年必须维护的任务。 2.1.3根据维护任务确定每周的维护工作量(台数)。 2.1.4 提前一周通知,作好时间、人员、设备安排,保证维护工作有效进行,而且不影响管理人员的工作。 2.1.5 填写办公设备维护确认表,必须有公司设备管理人员的签字。2.2 维修流程(外包岳阳唯一计算机服务中心) 公司办公设备管理员通知服务中心设备故障 ↓ 电话、微信、远程咨询→故障用电话、微信、远程解决 ↓ 现场检查→故障现场解决 ↓

学校设备维护方案

学校设备维护方案 随着多媒体技术的普及,越来越多的单位开始引入多媒体计算机设备应用于本单位日常事务,以提高生产和办公效率。但是 ,伴此而来的是各种设备的更新和维护问题日益显得突出,比如说电脑或打印机出现故障、电脑过时需要更新、软件系统需 要更新、建立的网站缺乏维护以及网络故障,投影机亮度下降,图象模糊等等,诸多的问题会出现在单位的应用中。这些问 题的出现,小则影响员工的正常工作,降低工作生产效率;重则导致生产或交易的中断,造成重大经济损失;还有一点,就 是可能造成设备的闲置浪费或加快老化。 基于这些原因,向您推荐:最经济实惠的办法是请专业服务商来为您进行办公系统设备的代理维护服务。我们给您的保证是 ` 您尽管使用您的设备,出了任何问题,我们都是您强有力的技术后盾(因为我们有着20多名各种类型的服务工程师),我们 推出了学校服务外包型的多媒体系统维护服务。采用我们的服务您将: 获得及时可靠的维护保证,使您在使用电脑、网络、软件等系统的过程中,及时排解遇到的困难,提高工作效率; 节省开支:使您不必再为学校安排专业人员来维护系统,而付出昂贵的工资福利,节省了学校开销; 为您提供设备升级服务; 学校当初采购多媒体系统时,可能通过不同的商家进货,虽然他们许诺提供良好的服务,但这些不同的系统在兼容性方面存 在问题,使得他们相互推委责任。有鉴于此,我们将提供整合性的服务; 我们希望,通过我们的服务,使您在教育信息化发展道路上走的又稳又快,使学校信息化建设进入正轨。 , 第2部分、我公司代理维护服务体系 1. 概况 我公司客户服务部是专为个人和企事业单位用户提供全面而专业的技术服务的部门。服务中心由多名专业维修技术人员组成 ,具有良好的维修环境、先进的维修设施、雄厚的维修力量,我公司的现场服务工程师均有

平焰烧嘴

低氮燃烧技术是改进燃烧设备或控制燃烧条件,以降低燃烧尾气中NOx浓度的各项技术。平焰烧嘴的燃料喷嘴并无特殊之处,它们采用一般油、气和煤粉的供给方式(即喷嘴)。它的主要特征是烧嘴出口采用了喇叭口形状的烧嘴砖,使火焰形成贴壁圆盘形火焰。这种特殊的温度场、热流场、压力场有利于工件加热快,防氧化,并节约能源。所以平焰烧嘴主要应用与加热工件不能与明火接触的工业炉上。下面由铭诚炉业为大家详细介绍下。 一、铭诚炉业平焰烧嘴特点 这种烧嘴火焰燃烧迅速,火炬温度较高,有利于炉内传热。但烧嘴容易回火,燃烧能力的调节范围较窄,且空气预热温度受混合气体温度必须低于煤气着火点温度的限制,很难满足烧嘴前预热空气的温度和压力保持恒定的要求,煤气发热量的波动还会影响煤气与空气配比。但由于这种烧嘴结构简单,可以靠煤气直接从大气中喷射吸入助燃用空气,在煤气发热量稳定时能使空气、煤气自动按配比燃烧,因此可在不需预热空气的低热负荷炉子上采用。 二、烧嘴安装要求 1.烧嘴安装时,一定要求烧嘴中心线与烧嘴砖中线同心安装。 2.烧嘴壳体与烧嘴砖紧贴安装。

3.烧嘴的筒体,应在炉体钢柱上支出的支架上固定。 4.安装顺序是先装烧嘴,后装油气管,安装油气管时不得影响烧嘴定位。 5.烧嘴的热风进口应安装在上方或两侧,避免安装在下方。 6.烧嘴安装耐火材料挡板时,在挡板与壳体之间一定要填实。防止挡板下沉,压弯油枪。 三、燃油烧嘴的操作步骤 1.点火前准备工作 ◆检查空气管道的气密性,启动鼓风机试运转,检查烧嘴蝶阀 安装方位及调节灵活性。 ◆燃油管道用蒸气或压缩空气吹扫,清除油管内的污物及焊渣 (以免堵塞油枪喷口),检查油路各阀门,仪表安装方位及 灵活性。 ◆启动油泵,接通回油管路,使稳压系统正常工作。 ◆雾化蒸气系统,使雾化蒸气系统正常运转,使稳压系统能正 常工作,检查各阀门,仪表。 2.油嘴点火 ◆炉子烘炉,炉温升至600℃即可进行油嘴点火。 ◆点火前使鼓风机、雾化蒸气、油泵等处正常工作状态。雾化 蒸气加热~220℃,油加热到粘度≤5oE。 3.点火步骤 ◆在油嘴出口处点燃一堆明火。火焰要能烧到烧嘴砖出口。

热镀锌加热炉燃烧系统控制系统描述

热镀锌加热炉 燃烧系统控制系统描述 作者:安红旗 燃烧系统 高速调温自控烧嘴系统由高速烧嘴(自带离子火检电极)、德国霍科德智能型燃烧控制器、燃气电磁阀、燃气比例阀,空气电动调节阀、德国霍科德高压点火器等组成。 布置在炉两端的上部和下部,烧嘴呈对角布置并避开锌锅每套高速自控烧嘴均配有烧嘴控制器(内装德国霍科德控制器和德国进口点火变压器)。 烧嘴控制箱置于烧嘴旁边,设有远程/就地两档切换开关,以方便现场调试和检测,可实现自动点火、大小火切换、熄火报警、熄火保护及再点火、紧急切断天然气等全过程的远程/本地控制。 本燃烧器配置专用自控阀门和手动流量调节阀,实现供风、供气的比例定量控制,所有阀门采用电控式。

助燃空气系统 供风管路配置离心高压鼓风机一台,用于助燃风的供给。并设有风机变频器,可根据燃烧情况,自动调节空气系统压力和供风量,控制合理的燃烧比例。风阀调节(即风压调节)有自动和在控制室手操遥控两种控制方式。 天然气管路系统 天然气进口总管上分别配置手动旋塞式切断阀、天然气过滤器、压力变送器、安全切断阀、孔板流量计、减压稳压阀、安全放散阀等;应能根据燃烧情况自动调节天然气管路的压力和流量,保证燃烧系统良好的燃烧效果。 同时在天然气总管上设有燃气压力高限及低限两只压力开关,在助燃风机出口处安装一只低限压力开关,该信号作为燃气总管切断阀开启及烧嘴启动的连锁条件。 每套燃烧器前均设燃气主管路和点小火燃气管路,两管路上都设天然气电磁阀和手动切断阀。每套燃烧器可实现点火、熄火报警等全过程的自动控制。烧嘴重新自动点火前,需进行吹扫。 突然停电时,自动切断烧嘴前电动燃气阀及总管安全切断阀,通电后,由人工起动总管安全切断阀,进入正常吹扫点火程序;安全切断阀采用原装进口产品,动作方式为快关缓开型。 温度控制系统 烧嘴燃烧实现大火脉冲燃烧,由高速烧嘴、空/燃气比例阀、检测热电偶、烧嘴控制器。热电偶检测的炉膛实际温度,通过设定的工艺温度进行比较计算,然后通过PLC输出参数信号来控制烧嘴的燃烧,从而使炉内温度和工艺设定温度保持一致,提高炉温的均匀性。 计算机控制系统 在工控机模拟控制界面上能够实时显示各烧嘴的开关,大小火,熄火状态及各部位的实际运行状态。并能够实现各种自动操作,显示动作的执行情况及主要故障点,发生各种故障时采用声光报警,以便于诊断维修。 可编程序控制器PLC主要完成的功能: 系统的动作控制、连锁保护、状态指示及工艺的执行均由PLC来实现,是系统的控制核心。 A.完成各温区的温度控制; B.完成各烧嘴的点火、大小火转换控制; C.完成系统的连锁保护控制,确保了系统工作的安全性。

服务器设备维保方案

机房设备维保服务 湖南睿云信息技术有限公司2016年8月18日

目录 目录 (1) 一、服务概述 (4) 1. 硬件保修服务 (4) 2. 远程技术支持服务 (4) 3. 现场技术支持服务 (5) 4. 电话回访服务 (5) 5. 现场巡检服务 (5) 二、公司简介............................................................................... 错误!未定义书签。 1. 公司简介 ........................................................................... 错误!未定义书签。 三、服务器设备维保服务 (6) 1. 切实有效的服务保障方案概述 (7) 2. 服务方案设计原则 (8) 2.1 业务为中心: (8) 2.2 重在措施: (8) 2.3 追求最佳性价比: (9) 3. 保修服务内容及标准 (9) 3.1 故障排除 (9) 3.2 定期巡检 (9) 3.3 培训 (9) 3.4 增值服务 (10) 3.4.1 咨询服务: (10) 3.4.1.1 系统升级、扩充 (10) 3.4.1.2 协调工作 (10) 3.5 服务标准 (11)

3.5.1 服务工作时间 (11) 3.5.2 响应时间 (11) 3.5.3 故障恢复时间 (11) 3.5.4 保密条款 (11) 4. 服务实施细则 (11) 4.1 前期工作 (11) 4.2 故障预防建议 (12) 4.3 故障排除 (12) 4.4 巡检 (13) 4.4.1 巡查内容 (13) 4.4.2 巡查周期 (14) 4.5 备份与恢复策略 (14) 4.6 项目实施计划 (15) 4.7 工作结果与工作报告 (15) 4.7.1 现场服务报告 (15) 4.7.2 巡检报告 (15) 4.7.3 健康报告 (15) 4.7.4 维护工作总结.............................................. 错误!未定义书签。 4.7.5 总结报告 (15) 5. 服务保障措施 (16) 5.1 备件保障 (16) 5.2 组织及人员保障 (16) 5.3 全条款 (17) 5.4 巡检 (17) 5.5 服务监督 (18)

烧嘴

1.4.1.1 有焰烧嘴 有焰烧嘴的结构特征在于:燃料和空气在入炉以前是不混合的(高速烧嘴例外)。有焰烧嘴种类很多,结构型式各不相同,它主要根据煤气的种类、火焰长度、燃烧强度来决定。加热炉常用的有焰烧嘴有套管式烧嘴、低压涡流式烧嘴、扁缝涡流式烧嘴、环缝涡流式烧嘴、平焰烧嘴、火焰长度可调烧嘴、高速烧嘴等。 A 套管式烧嘴 套管式烧嘴的结构如图1-16所示。 烧嘴的结构是两个同心的套管,煤气一般由内套管流出,空气自外套管流出。煤气与空气平行流动,所以混合较慢,是一种长火焰烧嘴。 它的优点是结构简单,气体流动的阻力小,因此所要求的煤气与空气的压力比其他烧嘴都低,一般只要784~1470Pa。 B 低压涡流式烧嘴(DW-Ⅰ型) 低压涡流式烧嘴的结构如图1-17所示。这种烧嘴的结构也比较简单,它的特点是煤气与空气在烧嘴内部就开始混合,并在空气和燃气通道内均可安装有涡流叶片,所以混合条件较好,火焰较短。要求煤气的压力不高,但因为空气通道的涡流叶片增加了阻力,因此所需空气压力比套管式烧嘴大一些,约为1960Pa。 这种烧嘴用途比较广泛,可以烧净发生炉煤气、混合煤气、

焦炉煤气,也可以烧天然气。烧天然气时只须在煤气喷口中加一涡流片或将喷口直径缩小,使煤气量与空气量相适应,并改善燃料与空气的混合。 C 扁缝涡流式烧嘴(DW-Ⅱ型) 扁缝涡流式烧嘴的结构如图1-18所示。这种烧嘴的特点是在煤气通道内安装一个锥形的煤气分流短管,空气则自煤气管壁上的若干扁缝沿切线方向进入混合管。空气与煤气在混合管内就开始混合,混合条件较好,火焰较短。它是有焰燃烧烧嘴中混合条件最好、火焰最短的一种。适用于发生炉煤气和混合煤气,扩大缝隙后,也可用于高炉煤气,这种烧嘴要求煤气与空气压力为1470~1960Pa。 由于火焰较短,这种烧嘴主要用在要求短火焰的场合。 D 环缝涡流式烧嘴 环缝涡流式烧嘴的结构如图1-19所示。环缝涡流式烧嘴也是一种混合条件较好的有焰烧嘴,火焰也较短。但是煤气要干净,否则容易堵塞喷口。这种烧嘴主要用来烧混合煤气和净发生炉煤气。当煤气喷口缩小后,也可以烧焦炉煤气和天然气。 这种烧嘴有一个圆柱形煤气分流短管,煤气经过喷口的环状缝隙进入烧嘴头,空气从切线方向进入空气室,经过环缝出来在烧嘴头与煤气相遇而混合。由于气流阻力较大,这种烧嘴要求的煤气及空气压力比一般有焰烧嘴稍高,约为

高速烧嘴

Beijing Safeburner Technology CO.,Ltd

Beijing Safeburner Technology CO., Ltd. 产品目录 常规烧嘴 概述----------------------------------------------------------------------2 选型说明 -----------------------------------------------------------------3 安装尺寸------------------------------------------------------------------4 技术参数------------------------------------------------------------------5 烧嘴砖选型----------------------------------------------------------------6 陶瓷套管选型--------------------------------------------------------------8 调温烧嘴 结构及选型---------------------------------------------------------------10 参数及安装尺寸-----------------------------------------------------------11 燃气过滤稳压 过滤器-------------------------------------------------------------------12 减压稳压阀---------------------------------------------------------------14 空燃比例阀---------------------------------------------------------------17 燃气放散阀---------------------------------------------------------------19 燃气安全保护 马达斯电磁阀-------------------------------------------------------------20 伊莱克斯电磁阀-----------------------------------------------------------22 压力开关-----------------------------------------------------------------24 燃气微压表---------------------------------------------------------------24 燃烧控制 IES258控制器-------------------------------------------------------------25 RM7890B控制器------------------------------------------------------------27 点火变压器----------------------------------------------------------------28 UVS1探头-----------------------------------------------------------------29 温度控制 温控仪表------------------------------------------------------------------30 伺服马达------------------------------------------------------------------31 阀门----------------------------------------------------------------------33 SAFN脉冲控制系统----------------------------------------------------------34 窑炉情况调查表-------------------------------------------------------------35

远程集中监控中心解决方案

一、解决方案 (一)远程集中监控中心 主要由:管理中心、视频调度指挥中心、MCI流媒体服务器、GIS地理信息(报警中心电子地图)、网络储存服务器和解码终端构成。 (二)监控中心主要功能以下: a)管理中心 对监控地点及操作人员的编辑,包括新建、修改、删除;对操作员进行权限设置,采用灵活的菜 单权限设置方式;在整个系统中,系统具有精细权限管理功能,能对系统中所有权限用户进行统 一、准确、精细的管理和权限划分,保障系统中高级用户和各级领导在重大情况或紧急情况下 对系统的操作控制优先权。 每个对象均可以进行精细权限设置,比如可为每个用户设置对每个摄像头的权限(是否可以实时 监控、历史点播、云台控制等)。 支持用户优先级级别管理,对同一个资源,如果两个用户均具备相应的权限,级别高的用户可 以抢占级别低的用户的对该资源的拥有权,用户的控制权被抢占时会得到明显的通知。 对用户的操作请求进行权限认证,当用户不具备相应操作的权限时,此用户的请求被拒绝,反 之则接收并允许进行操作,同时将本操作记录至操作日志;对来自报警管理主机的报警信息进行 报警日志记录,同时进行转发,可自动转发至已经设置好的多个目的主机;操作日志、报警日 志的查询。 b)视频调试指挥中心 网络预览:通过多IP 的方式,同屏幕可以支持36 个视频实时浏览,一台中心机可以同时控制10 台以上的解码终端,从而可以形成36*128 的数字矩阵监控系统。可以同时实时预览多达36路的图像和声音,每个监控点的图像和声音可以任意切换, 。可以在1、 4、6、8、9、10、12、16、24 全屏等多种画面分割模式中切换显示。云台控制:对网络视频服务器所 连接的云台及镜头进行控制远程监听:可把远端声音传送回中心远程录像文件检索:按日期、时间、类型、服务器、通道检索客户端本地或远程服务器端录像文件。 远程下载: 系统能够通过网络远程备份指定时间的录像数据到本地硬盘上;

中心机房建设项目机房集中远程管控解决方案

中心机房建设项目机房集中远程管控解决方案 1.1、方案需求 现阶段,多数服务器和网络设备运行管理仍采用分散的、逐个的管理和维护的方式,有安全隐患以及管理不便。 1.2、系统方案拓扑图 1.3、系统结构描述 使用Dominion数字系列的XXXX对数据机房中的被管理设备进行汇聚,使用UTP5类线从被管理设备的I/O口(KVM口 或串口)连接到Dominion的端口上。由Dominion使用Over IP技术将模拟信号转换成IP数据包并连接到IP网络,可从 远程对被管设备进行管理。当各地数据机房中的管理员需要.在本地访问被管理设备的时候,可使用Dominion系列提供 的本地管理接口来进行操作。

1.4、解决方案说明 1)解决方案共选用1台数字设备,其中XXXX-432可管理得 服务器数量多达32台;每台XXXX设备均带有双电源、双千兆以太网口的高冗余的硬件配置。如配合D2CIM-VUSB的USB 服务器接口模块,可实现带外远程数据传输、强制鼠标同步等功能。 2)解决方案中从服务器至XXXX设备之间的距离可达到45米,可把XXXX设备随意摆放在任何合适的位置,远程操作 的分辨率更可高达1600X1200,完全满足高视频分辨率的需求。 3)此解决方案可支持对虚拟化主机及中心的集中管理,并可无缝整合IBM、HP、DELL等各大厂商各型刀片服务器,并对每刀片服务器实现端口级的管理。 4)系统支持远程数据传输技术,可将登录管理端本地的U盘、CD-ROM、ISO文件及硬盘等虚拟到远程服务器设备直接完成文件的安全传输。 之间的连接状态(包括服KVM系统能够实时监控设备与5).务器和网络设备),防止意外掉线。 6)方案中所有KVM设备均带有符合萨班斯法案的强壮密码 保护机制,防止黑客非法入侵。 7)产品具有多重严格的安全认证机制,所有数据(图象、键

天然气烧嘴

产品名称:碳化硅烧嘴管 产品型号: 产品详细介绍 根据不同的燃烧要求使用不同形状的烧嘴管,喷出速度快慢取决于管口的大小,烧嘴管作为燃烧室,无需烧嘴砖。 产品名称:燃气等温高速烧嘴 产品型号: 产品详细介绍 焦炉煤气系列高速烧嘴 产品特点: 燃烧效率高,蓝火焰,燃烧产物中的NO′含量低; 在任何功率范围内特别是在低温状态下的烟气喷射速度可达100m/s以上; 功率调节范围宽,噪音小、不回火、不脱火; 烧嘴头选用耐热不锈钢材料,保证烧嘴头在高温状态下不氧化,使用寿命长; 具有自动点火及检测功能,与自动点火器及检测控制器配用可实现窑炉温度自控和熄火报警。 适用行业:陶瓷、玻璃、耐火材料。 适用窑型:隧道窑、辊道窑、抽屉窑等。 型号 功率 (KW) 煤气压力 (pa) 助燃风压 (pa) 煤气流量 (Nm3/h) 助燃风量 (Nm3/h) 适用炉温 (℃) BXT- 60J ATT-60J 60>1600>16001560>1600 BXT-120J ATT-120J 120>1600>160025124>1600 BXT-200J ATT-200J 200>1600>160045210>1600 BXT-320J ATT-320J 320>1600>160070350>1600 天然气系列等温高速烧嘴 产品特点: 燃烧效率高,蓝火焰,燃烧产物NOχ等污染物低于国家环保标准;

烟气喷射速度可达100m/s以上。根据用户要求,配用不同的烧嘴砖可获得不同的烟气喷射速度; 功率调节范围宽,额定状态下噪音小、不回火、不脱火; 烧嘴头选用耐热不锈钢材料,保证烧嘴头在高温状态下不氧化,使用寿命长,特别适用连续和产的窑炉; 具有自动点火及检测功能,与自动点火器及检测控制器配用可实现窑炉温度自控和熄火报警。 适用行业:冶金、化工、陶瓷、玻璃、耐火材料、建材、造纸、医药等。 适用窑型:隧道窑、辊道窑、推板窑、加热炉、淬火炉、退火炉、热风炉、锅炉等工业炉窑。 技术参数 型号 功 率 天然气压 力(pa) 助燃风压 (pa) 天然气流量 (Nm3/h) 助燃风量 (Nm3/h) 适用炉 温℃ BXD-20T ZTD-20T 20>1500>1500 2.120≤1800 BXD-40T ZTD-40T 40>1500>1500 3.840≤1800 BXD-60T ZTD-60T 60>1500>1500 5.863≤1800 BXD-90T ZTD-90T 90>1500>15009.195≤1800 BXD-120T ZTD-120T 120>1500>150012.1125≤1800 BXD-150T ZTD-150T 150>1500>150015156≤1800 BXD-200T ZTD-200T 200>1500>150020208≤1800 BXD-270T ZTD-270T 270>1500>150027.5279≤1800 BXD-320T ZTD-320T 320>1500>150032.5335≤1800 产品名称:燃气等温高速烧嘴 产品型号: 产品详细介绍

258烧嘴自动控制器使用说明书1

IES258烧嘴自动控制器使用说明 一、概述 IES258烧嘴自动控制器是一种直接启动和监测烧嘴运行的控制器;可采用电离式火焰监测或紫外线UV监测,也可采用点火和监测共一根电极进行操作的模式;本控制器适用于不用吹扫或吹扫由其它控制系统控制的系统中,直接点功率不大于350KW带助燃风的烧嘴;具有本地开关、远程按钮复位两种模式。本控制器符合欧洲燃气应用标准EN298。 二、技术指标 1、供电:AC 220V±10% 50HZ 2、环境温度:-20℃— +60℃ 3、火焰检测电流:2 —20μA之间调节 4、防护等级:IP 40 5、点火电缆:<5米(宜耐温高压线) 6、检测电缆长度:电离监测方式最长75米,UV监测方式最长100米 三、控制面板说明 四、接线图 电流检测孔 电源指示 报警指示 运行指示 电源开关 注意:1、电源应采用固定接线,火线L和零线N不可以接反,否则会造成设备损坏。 制 双电极时接线图 2、电磁阀和点火变压器由控制器输出220AC电源驱动,最大输出电流为2A,每个输出电流不得超过 2.5A。

3、燃烧指示触点(端子13-14)和故障信号触点(端子8-9):最大电流:2A,最大电压:253V。 4、UV紫外线火焰探测器最大工作电压为:230V,内部无熔断保护器。 5、采用单电极时,烧嘴和控制器的7#端子一定要接地,否则会造成设备损坏。 6、采用紫外探头时,7#端子不要接地。 单电极时接线图 7、端子11和12已在内部并接。 五、线路检查及调试 1、线路检查及调试 首先检查火线L1和零线N及其它线路是否按规定接好,确认无误后;关闭手阀,启动系统;合上烧嘴控制器IES258面板上的开关,绿灯亮起;合上点火开关,即给端子3供电,启动操作程序,大约3秒钟之后,燃气电磁阀打开,烧嘴点火,经过安全时间后,烧嘴控制器会发出故障信号,面板上的红灯亮起,端子8和9之间闭合;打开手阀,控制器复位解除故障信号,重新启动操作程序,烧嘴点燃,面板上的黄灯亮起,端子13和14之间闭合。说明线路接好,系统正常。 2、火焰监测电流调整 火焰监测电流可以在2μA-20μA之间调整。调整办法:松开控制器固定螺栓,从底座上拨出控制器,看到一个电位器调节孔,调节电位器到要求位置即可。(如果面板上的黄灯始终亮着或在点

工业现场的设备智能远程监控与维护方案

工业现场的设备智能远程监控与维护 一、智能工业现场的设备远程监控与维护概述 随着科学技术的迅猛发展,各种设备制造商纷纷涌现,设备制造商已经成为生产力发展的重要组成部分。如何提高管理水平,提高企业效率和竞争力是从管理到基层面临的日益严峻的问题。对于如何提高设备运维效率和抓好售后管控,确实是工业设备自动化检测和控制设备制造商提升绩效的一大重点区域,而建立智能化的全方位远程设备监控以及管理系统是对本行业模式的变革,是科技创新+管理创新。 二、智能工业现场的设备远程监控与维护设计方案 2.1系统介绍 工业现场设备远程监控系统在企业业务实施层管理信息化建设中处于重要地位,是一个以提供多部门、全方位设备远程监控管理为核心的综合信息化系统,同时提供了对更高层面企业管理系统的有效接口。 下图显示了本系统与其它信息化系统之间的关系: 上图显示了本系统的信息跨度,系统以三级运营管理层为主线,同时补充完善设备远程监控和管理功能,并对生产管理MES、企业ERP提供实时/历史设备分析数据和售后分析数据,同时其专家分析数据还将支持企业的商业智能和业务决策的需求。

工业现场设备远程监控系统架构图 上图中,通过数据采集系统硬软件对包括PLC、仪表或者工控机等在内的设备进行实时状态、参数、故障等数据的采集,通过VPN方式,采集系统将数据远传至云端通讯服务,云端通讯服务接收和处理数据后存入数据服务器,再通过应用服务器将数据进行处理后通过web或者webservice方式提供给WEB端(PC、平板、手机)或者APP端以进行展示、分析、诊断和管理等界面。 设备远程监控物联网平台

2.2工业现场的设备智能远程监控与维护系统功能介绍 1)设备数据采集 对被监控对象(即公司售给客户的产品)进行数据采集。数据采集的内容包括产品的运行信号、运行数据、产量信息、系统参数、故障信号、趋势信号以及由工控机控制软件处理过的视频关键信号等,同时,在用户现场允许的情况下,还可以在远程对产品进行参数修改。 2)设备故障管理 现场故障实时报警;可以对产品故障的实时查看和历史查询;能通过设置模拟量上、下限值、变化率(如有需要,可要求在PLC中做基础计算)产生预警,并能分时、分产品进行统计,导出报警报表。报警信息应包括产品客户、产品属性、报警产生时间、报警消除时间、报警确认时间、报警确认人等。 思普云工业互联网平台 3)设备远程诊断 通过故障信息、图片信息和预警信息,追溯故障发生时,相关变量状态和运行值,同时结合运行曲线图,帮助监控人员进行远程故障诊断和分析。 4)设备参数修改 在现场用户发出请求指令(如现场操作界面按下请求协助按钮)后或者超级用户登陆,能进行远程参数的修改。 设备云远程综合管理系统是专门针对PLC等工业控制器的远程综合管理系统。华辰智通科技有限公司自主研发的基于云平台PLC远程故障诊断维护及监控平台,就是在此需求上开发出来的。系统以云为基础构建了一套计算与服务体系,可以为客户提供海量的设备接入及客户访问机制。

烧嘴脉冲控制器SMPT700

. SMPT700脉冲控制器操作手册 广州施能燃烧设备有限公司

一、简述 SMPT700脉冲控制器是一个模块化、高效、易用的烧嘴脉冲控制系统,可以输出可变脉冲来控制烧嘴的燃烧时间与燃烧时序,具有节约能源,控温精度高等特点。 用途: 脉冲控制器可以将控制信号转换为脉冲信号来实现烧嘴的脉冲燃烧,适用于所有燃气加热窑炉,能够得到均匀的加热温度的同时又能缩短加热时间。烧嘴工作于开/闭或大火/小火的脉冲加热方式,能够达到最佳的燃烧状态,节省燃气和减小污染排放。 功能: 脉冲控制器通过接收温控器的电流信号,通过内部的自动控制器输出脉冲来控制烧嘴的燃烧,将其转化为对应的烧嘴输出功率。例如,温控器要求50%的热负荷时,则在一个脉冲周期内,烧嘴的开闭时间相等。如温控器要求75%的热负荷时,则烧嘴的开启时间是关闭时间的三倍。 特性: 1.两组电流输入,可进行单/双温区控制。 2.八个输出通道,每个通道带有两组开关接点。 3.具有四种脉冲模式,能适用于各种不同的烧嘴控制系统。 4.可设置两组参数,能根据不同的工况来快速切换参数。 5.电压范围宽,可使用100-240V AC/50-60Hz电源。

二、工作模式 1工作模式1 固定脉宽加热 每个输出通道的脉冲宽度为一固定值, 如果设置改变,脉冲间隔将会改变 最大脉冲频率=1/(脉宽+最小关闭时间) 关闭时间不能小于设定值,即使系统由脉冲操作改为连续脉冲工作模式1的相关参数 2工作模式2 固定的脉宽加热/冷却 .每条通道的脉冲宽度设置成一固定值 .如果设置改变,脉冲间隔将会改变 .最大脉冲频率=1/(脉宽+最小关闭时间) .关闭时间不能小于设定值,即使系统由脉冲操作改为连续脉冲.可设置加热/冷却极限及死区范围

学校设备维护方案

学校设备维护方案

学校设备维护方案 随着多媒体技术的普及,越来越多的单位开始引入多媒体计算机设备应用于本单位日常事务,以提高生产和办公效率。可是 ,伴此而来的是各种设备的更新和维护问题日益显得突出,比如说电脑或打印机出现故障、电脑过时需要更新、软件系统需 要更新、建立的网站缺乏维护以及网络故障,投影机亮度下降,图象模糊等等,诸多的问题会出现在单位的应用中。这些问 题的出现,小则影响员工的正常工作,降低工作生产效率;重则导致生产或交易的中断,造成重大经济损失;还有一点,就 是可能造成设备的闲置浪费或加快老化。 基于这些原因,向您推荐:最经济实惠的办法是请专业服务商来为您进行办公系统设备的代理维护服务。我们给您的保证是 您尽管使用您的设备,出了任何问题,我们都是您强有力的技术后盾(因为我们有着20多名各种类型的服务工程师),我们 推出了学校服务外包型的多媒体系统维护服务。采用我们的服务您将:

获得及时可靠的维护保证,使您在使用电脑、网络、软件等系统的过程中,及时排解遇到的困难,提高工作效率; 节省开支:使您不必再为学校安排专业人员来维护系统,而付出昂贵的工资福利,节省了学校开销; 为您提供设备升级服务; 学校当初采购多媒体系统时,可能经过不同的商家进货,虽然她们许诺提供良好的服务,但这些不同的系统在兼容性方面存 在问题,使得她们相互推委责任。有鉴于此,我们将提供整合性的服务; 我们希望,经过我们的服务,使您在教育信息化发展道路上走的又稳又快,使学校信息化建设进入正轨。 第2部分、我公司代理维护服务体系 1. 概况 我公司客户服务部是专为个人和企事业单位用户提供全面而专业的技术服务的部门。服务中心由多名专业维修技术人员组成 ,具有良好的维修环境、先进的维修设施、雄厚的维修力量,我公司的现场服务工程师均有多年服务经验,在安装、维护、 维修方面能力出众。我们直接派出工程师到现场进行维修,最大

燃烧器控制器LFL1说明

我国天然气和煤制气(原料为煤)资源丰富,且属于洁净能源,顾有着良好的社会经济效益。燃气燃烧机符合我国产业政策,市场前景很好,大有发展前途。然而在燃气燃烧机研制设计中,燃气特性 — 易燃、易爆及毒性,安全控制的首要问题。下面介绍一下燃气燃烧机的安全控制要求:根据燃气在炉膛内的燃烧特性,对其安全控制要求内容主要有预吹风、自动点火、燃烧状态监控、点不着火的保护、熄火的保护、燃气压力高低限保护、空气压力不足保护、断电保护、预防燃气泄漏事故的措施等。 1.预吹风 燃烧机在点火前,必须有一段时间的预吹风,把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气,若未进行预吹风而点火,有发生爆炸的危险.必须把余气吹除干净或稀释,保证燃气浓度不在爆炸极限内。预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒 2.自动点火 燃气燃烧机宜采用电火花点火,便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火,要求其输出能量为:电压≥3. 5K V、电流≥15mA,点火时间一般为:2~5秒。 3.燃烧状态监控 燃烧状态必须予以动态监控,一旦火焰探测器感测到熄火信号,必须在极短时间内反馈到燃烧机,燃烧机随即进人保护状态,同时切断燃气供给。火焰探测器要能正常感测火焰信号,既不要敏感,也不要迟钝。因为敏感,燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝,反馈火焰信号滞后,不利于安全运行。一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。 4.点不着火的保护 燃烧机点火时,通入燃气,燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前,先形成点火温度场,便于着火燃烧。如果点不着火,火焰探测器感测不到火焰信号,燃烧机进入保护状态。从点火到进入保护状态的时间要适当,既不能过短也不能过长。若过短,来不及形成稳定火焰;过长,点不着火时造成大量燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气2-3秒,燃烧机对火焰探测器感测的火焰信号进行判断,未着火则进入保护状态,着火则维持燃烧。 5.熄火保护

烧嘴对比分析

烧嘴的对比介绍 平焰烧嘴结构及原理: 平焰烧嘴是以进入到烧嘴的煤气和燃烧所需的空气,在旋流器的作用下,煤气和空气强烈的旋转,沿垂直于烧嘴砖中心线的炉墙表面展开,并在紧靠炉墙的一层空间内烧尽,形成园盘型火焰,其直径在1~3m,其厚度在100~200mm。采用平焰烧嘴后,由于热辐射能力加强,温度场均匀,故升温速度快,金属氧化烧损率低,对实现钢材均匀加热,快速加热,节约燃料具有显著的效果 高速烧嘴的基本原理是:燃料在燃烧室内即实现完全燃烧。由于燃烧室是密闭的,并保持足够的正压力,使高温燃烧产物以高速喷出,因而强化了对流传热,促进炉内气流循环,均匀了记温。如果增大一、二次风的过剩量,还可以调节出口气体的温度,使之接近于工件的加热温度,防止工件过烧,保证加热质量,这种烧嘴又称高速调温烧嘴。 高速烧嘴的特点是: 1)燃烧室体积很小,热负荷很大,一般在(107~108)kJ/(m3·h)。要选择优质耐火材料以提高其内衬寿命。 2)燃烧后热气体以100m/s~300m/s的速度喷出。 3)烧嘴调节比大,一般为1:15。 4)由于空气过剩量可以很大,气流喷出速度高,应注意防止噪声过大。同时需配备自动点火装置及火焰监测器。

蓄热式烧嘴(RCB)的简介 蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域,以低NOx排放,很高的燃烧热效率著称。它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步。近年来,在英国,西欧,北美,澳洲和日本等地作为节能技术核心广泛传播和示范推广,应用于锻造炉,热处理炉,金属熔化炉和玻璃池窑等。蓄热式烧嘴的结构RCB是由耐高温的全陶瓷烧嘴和蓄热式陶瓷换热器两大部分构成。将换热系统与烧嘴相连后并安装在炉窑侧壁上,再通过换向滑阀,成对操作。 蓄热式烧嘴的工作原理,一套蓄热式烧嘴系统至少包括两个烧嘴,两个蓄热器,一个热能回收系统以及相应的控制装置。烧嘴和蓄热器可根据现场实际情况直接连接在一起或选择用耐火材料浇注的管道连接在一起。当一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时,另一个烧嘴起到一个排烟口的功能,利用抽烟风机抽出炉子里的热空气通过烧嘴到蓄热器里进行蓄热。当热量蓄足后,蝶阀动作,转换两个烧嘴的功能。每当一个烧嘴在燃烧时,则另一个在帮助蓄热器蓄热。在热交换中,管道中的废气温度通常在150-200℃,因而不管是蝶阀还是抽烟风机均能长期安全可靠的工作。

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