硬质阻燃塑料管(PVC)暗敷设施工工艺
硬质阻燃塑料管(PVC)
硬质阻燃塑料管(PVC)是一种常用于建筑、市政、电力管网等领域的管材，具
有结构坚固、耐热、阻燃的特点，在市场上有着广泛的应用。在工程建设中，PVC
管材可以较好地承受环境的变化，其质轻、便捷的特点让PVC管材被广泛应用于
各种领域。
硬质阻燃塑料管(PVC)的暗敷设施工工艺
设施工
设施工是将各种设施产品(如电线、电缆、通讯线、煤气铸铁管、PVC管、水
泥管、波形管等)暗埋于地下或垂直墙面上的工程施工。对于PVC管的设施工，方
便快捷且经济实用的工艺是热熔镶嵌接头工艺。
热熔镶嵌接头工艺
PVC管材的热熔镶嵌接头工艺是用特殊的加热装置对专用的PVC端钮进行加热，使其达到一定熔化程度，然后才能与PVC管材实现有效黏合，完成连接。
工艺流程
1.准备工作: 清除周边杂物及清扫管内垃圾；
2.进行布局: 根据建筑设计和建设规范合理选定管道布局，并进行标记
和定位；
3.切割管材: 根据图纸或者现场情况，选择合适的PVC管材进行切割；
4.根据接头规格选择合适管线，从接头中心线来计算每段管道长度及中
心点坐标，确定接头的位置；
5.制作接头: 配合接头的规格，选用适当的热熔镶嵌接头工艺设备进行
加热熔化，缝合管道；
6.完成连接: 将两段管道的接口融合到一起，使其牢固地连接在一起；
7.检查完工: 完成后彻底淋水，观察是否渗漏，进行验收合格后封管。
硬质阻燃塑料管(PVC)的暗敷设施工工艺，可以采用热熔镶嵌接头工艺，具有
操作简单、工艺高效、耐热性强等优点，是一种较为理想的管路连接方式。在工程建设中，采用该工艺施工，可以为设施工程提供更加可靠的管道连接方式。
半硬质阻燃塑料管暗敷设 【1】作业条件 1、配合土建砌体施工时，根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线，安装管路和盒、箱。 2、加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时根据设计图纸进行配管施工。 【2】质量标准 【2、1、1、1】主控项目 阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标，阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。 检查方法：检查资料，观察检查。 【2、1、1、2】一般项目 1、管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；保护层大于15mm。 2、盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱处顺直；盒箱内露出管头不大于5mm。采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。 检查方法：观察和尺量检查。 3、管路保护应符合以下规定： 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护罩；补偿装置平直、管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽记录中标示正确。 检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 【3】成品保护 1、剔槽打洞时，不要用力过猛，避免洞口周围的墙面破裂。 2、管路敷设完毕后应注意成品保护，其他工种作业时，应设人看护，避免将管路砸扁和踩坏。 3、在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋。剔洞前应先用电锤打孔，然后再扩孔，不允许直接用大锤在板上砸洞。
4、配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，防止管路移位或受机械损伤。【4】安全环境保护措施 1、从事电气作业人员，必须经有关部门进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。 2、移动式电动机具和手持电动工具的电源线必须使用软橡胶绝缘电缆。 3、移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可完成的工作。梯子使用前应进行检查，并应有专人负责保管、维护及修理。 4、搁置稳固，与地面的夹角以60°为宜。梯脚有可靠的防滑措施，顶端与构筑物靠牢。在松软的地面上使用时，有防陷、防侧倾的措施。 5、使用后的胶粘剂容器应集中回收，防止污染环境。 6、施工现场应保持整洁，垃圾废料应及时清理。废弃物应按环保要求分类堆放及回收。 【5】质量记录 1、半硬质阻燃塑料管及其附件，应有产品出厂质量证明和氧指数检测报告单。 2、技术交底、隐检、预检、自检、互检记录。 3、填写配管及管内穿线分项工程质量检验评定表中有关配管的相应内容。 4、填写“电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表”中的有关配管的相应内容。 5、设计变更、洽商记录、竣工图。 第二节塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设 【1】施工准备 【1、1、1、1】材料准备 1、塑料阻燃型可挠（波纹）管其附件必须阻燃，其管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，产品有合格证。管壁厚度均匀，无裂缝孔油、气泡及变形现象。管材不得在高温及露天场所存放。 2、开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂
硬质阻燃电工PVC管暗敷设施工工法 工法编号：RJGF(闽)—18—2009 完成单位：福建省中大工程建设有限公司 主要完成人：林平育陈钧谋许延安宫振张锡安 1 前言 建筑电气安装过程采用硬质阻燃电工PVC管作电源线的导管暗敷施工与其它方式敷设电源线相比较，具有重量轻、造价低、操作简便及安全可靠等多项优点。因此，近年来公用建筑、住宅、工厂等建筑物内的电气安装过程比较普遍都采用PVC管暗敷施工的形式。然而，由于PVC管的特性，敷设后伸出板面与地面的导管经常被压断或撞断，管道容易脱节、移位，保护层不够容易使墙体裂缝等质量通病，这些通病在整改工程中常常影响到结构安全，又浪费材料和人力。 针对以上质量通病，我公司组织技术人员及电气施工队的骨干成立专项小组，通过长期深入的教研与试点相结合，并总结多年来的施工经验，从技术措施、施工工艺、质量管理等方面入手，采用综合措施，制定了硬质阻燃电工PVC管暗敷设施工工法，达到根治上述通病的目标。通过在惠安金龙华城、惠安德惠花园、惠南工业园通用厂房、精品园6#宿舍楼等工程的应用，取得了良好的经济效益与社会效益，也证实了本工法的科学性与实用性。 2 工法特点 2.0.1 本工法全面考虑了PVC导管暗敷施工整个过程的质量控制，针对PVC管暗敷施工存在的质量通病，从各个环节采取综合措施，达到根治通病的目的。 2.0.2本工法在保证工程质量的前提下，在施工整个过程中的每个环节都充分考虑到提高工效、节约材料、收旧利废、节约成本等方面，采取有效措施，并取得成效。 2.0.3本工法对施工设备要求不高，使用的是传统材料和机具，操作简单、方便实用，且不会造成环境污染。 3 适用范围 本工法适用于1kV及以下公用建筑、住宅、工厂内或有酸、碱等腐蚀和潮湿场所的照明系统暗管敷设工程(不得在40℃以上，-15℃以下环境场所和易受机械冲击、摩擦等场所敷设)。 暗管敷设指敷设在现浇混凝土楼板、墙体内，也指在墙体内剔管槽暗敷。
硬质阻燃型pvc管施工要求 电气线路的穿管保护作用在于防止电气线路的绝缘层不受高温、潮湿或腐蚀等作用的影响而失去绝缘能力,避免绝缘层陈旧老化或受损致使线芯裸露,同时阻燃PVC管可以隔离电线电缆与可燃物接触,抑制火灾蔓延.为充分发挥其作用,在使用时应注意以下几点: 应选用性价比高,质量优的阻燃PVC穿线管 首先观察线管的外观:质量优的线管的内、外壁应平滑,无明显气泡,裂纹及色泽不均等缺陷;内外表面应没有凸棱及类似缺陷;管口边缘应平滑,不损伤电线、电缆的绝缘层;导管壁厚应均匀,壁厚要求达到手指用劲捏不破的强度,至少在1.2mm以上. 一般来说,管壁越薄,力学性能越差,燃烧性能越好(加入的阻燃抑烟剂越多),管壁容易出现脆、裂、断的现象. 正确进行施工安装 线管的生产厂家一般标配有直接、弯头、三通等配件,在施工时如遇长度不够应用直接进行连接.有些工人为了省事往往不用弯头、直接头,采用手工掰弯或2根管子直接联穿,都会一定程度影响穿管效果;管子末端到开关底盒处,应当穿进底盒. 有些工人先裁料后穿管,管子末端未能穿进底盒,而相差一截,此处末端和中间一样,不允许有线材暴露在管外受水泥侵蚀,必须要求管件穿进开关底盒;遇有弯曲时,标准角度(如90)可用弯头进行连接,也可以用弹簧将线管弯曲成任意角度. 阻燃pvc穿线管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃穿线管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。 冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度。 热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
UPVC管施工工艺 塑料管（UPVC）施工工法 施工准备 在进行UPVC管道施工前，需要准备好以下材料和工具： 1.材料要求：硬质聚氯乙烯（UPVC）管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与 插口配套。码放时地面要平，如果上架多应设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.施工机具：砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作堑子、钢钎等，圆板牙
架子及圆板牙水平尺，线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等。 应用要求及特点 1.UPVC塑料排水管及配套的管件必须选用按国际 GB/T5836.1及GB583.2生产，并经专业检验部门检验合格， 由省、市建设科技推广中心颁发“推广应用认可证”的产品。防火套管、阻火圈必须经消防部门检验合格，取得消防主管部门颁发的“消防产品认可证书”。使用经严格检测合格的产品是确保工程质量和安全的前提。 2.从施工备料、管道敷设、安装至验收的全过程都应严格 按GJJ/T28-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》及 96S341《建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装图集》执行。 3.UPVC塑料排水管由于材质较铸铁管轻软，受温度影响 较大，易受施工环境污染，因而施工时要重视成品的保护，除精心操作保持管道外部的清洁外，还应将管道薄膜包扎防护，
3—2 硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设工艺 标准（302—1998） 1范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。 2.2主要机具： 2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。 2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。 2.3.3 在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。 3 操作工艺 3.1工艺流程： 3.2弹线定位： 3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 3.2.2 根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或板孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 3.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 3.3加工管弯： 预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法。 3.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。 3.3.2冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
1.施工准备 (2) 2.工艺流程 (2) 2.1PVC绝缘管路敷设 (2) 2.2钢管敷设 (6) 3.安全措施 (8)
1. 施工准备 1、砌体配管作业条件随土建砌体砌筑，同时进行。根据工程进度，合理安排配管的施工工序，避免交叉打架现象。 2、材料要求 （1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证以及质量证明文件，设计有特殊要求时必须符合设计要求； （2）外观检查:钢管表面完整,无剥落、锈蚀等现象。壁厚均匀，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； （3）用游标卡尺测量,钢管的外径及壁厚应符合国家标准； （4）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷； （5）灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国家标准。 3、主要机具： （1）手扳弯管器、砂轮锯、无齿锯、电锤、电焊机。 （2）专用搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、平锉、钻头、管钳子。 （3）水平尺、卷尺、激光水平仪、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具箱。 2. 工艺流程 2.1PVC绝缘管路敷设 1、操作工艺 1）PVC电管暗敷设工艺流程 2）弹线定位 墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照精装图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置。卫生间、厨房等需要精确定位的场所，待精装专业弹线定位后在进行施工。 3）盒、箱固定： A、盒、箱固定应平正、牢固，纵横坐标准确。 B、砖墙稳注盒、箱： 预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒箱的位置约300mm 处，预留出进入盒、箱的长度，将电管甩在预留孔外，管口堵好。待稳注盒、箱时，一管一
孔的穿入盒、箱。剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照精装修图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。洞剔好后，用水把洞四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用混凝土将盒、箱稳入洞中，待混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。 2、配管要求 1）PVC绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘接牢固。 2）敷设管路时，应尽量减少弯曲。 3）局部剔槽敷管应加以固定，并用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 4）在加气混凝土板剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及剔断钢筋，剔槽的宽度不得大于管外径的1.5倍。 5）管子最小弯曲半径应≥6D，弯扁度≤0.1D(D为管外径)。 6）按照精装图及现场实际情况，预制管弯及各种盒、箱。预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 7）冷煨法：管径在25 ㎜及其以下可冷煨法。 a使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的变管器，手扳一次煨出所需的弯度。 b将弯簧插入（PVC）管需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在弯弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上端，待煨完弯后抽出。 8)热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤，变色、破裂等现象。 3、砖墙敷管
硬质阻燃塑料管(PVC)暗敷设施工工艺 硬质阻燃塑料管(PVC) 硬质阻燃塑料管(PVC)是一种常用于建筑、市政、电力管网等领域的管材，具 有结构坚固、耐热、阻燃的特点，在市场上有着广泛的应用。在工程建设中，PVC 管材可以较好地承受环境的变化，其质轻、便捷的特点让PVC管材被广泛应用于 各种领域。 硬质阻燃塑料管(PVC)的暗敷设施工工艺 设施工 设施工是将各种设施产品(如电线、电缆、通讯线、煤气铸铁管、PVC管、水 泥管、波形管等)暗埋于地下或垂直墙面上的工程施工。对于PVC管的设施工，方 便快捷且经济实用的工艺是热熔镶嵌接头工艺。 热熔镶嵌接头工艺 PVC管材的热熔镶嵌接头工艺是用特殊的加热装置对专用的PVC端钮进行加热，使其达到一定熔化程度，然后才能与PVC管材实现有效黏合，完成连接。 工艺流程 1.准备工作: 清除周边杂物及清扫管内垃圾； 2.进行布局: 根据建筑设计和建设规范合理选定管道布局，并进行标记 和定位； 3.切割管材: 根据图纸或者现场情况，选择合适的PVC管材进行切割； 4.根据接头规格选择合适管线，从接头中心线来计算每段管道长度及中 心点坐标，确定接头的位置； 5.制作接头: 配合接头的规格，选用适当的热熔镶嵌接头工艺设备进行 加热熔化，缝合管道； 6.完成连接: 将两段管道的接口融合到一起，使其牢固地连接在一起； 7.检查完工: 完成后彻底淋水，观察是否渗漏，进行验收合格后封管。 硬质阻燃塑料管(PVC)的暗敷设施工工艺，可以采用热熔镶嵌接头工艺，具有 操作简单、工艺高效、耐热性强等优点，是一种较为理想的管路连接方式。在工程建设中，采用该工艺施工，可以为设施工程提供更加可靠的管道连接方式。
建筑电气工程配管配线安装施工工艺 1硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设 1.1施工准备 1.1.1技术准备 1、熟系图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。 2、准备施工机具、材料。 3、确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。 4、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 1.1.2材料要求 1、凡使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃招标，并应具有鉴定检验报告单和产品出厂合格证。 2、阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 3、所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。 4、阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。 5、辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
1.1.3主要机具 1、铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆挫、活扳手等。 3、弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。 4、开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯凳。1.1.4作业条件 1、在配合混凝土结构施工时，已完成过路管配件及预埋件的预埋。 2、在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。 3、在装修前根据土建水平线及抹灰厚度以管道走向，按设计图进行弹线、浇注预埋件及稳装角钢支架。 4、喷浆完成后，才可进行管路及购置盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。 1.1.5施工工艺 1.1.5.1弯管的制作方法 预制弯管可采用冷煨法和热煨法。在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。 1.1.5.2冷煨法 适用于直径15～25的管径。 1、使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的弯度。 2、将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖
电气阻燃PVC管施工方案 一、施工准备 1、材料要求： 1）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于阻燃指标，并应有检验报告单和产品出厂合格证。 2）管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 3）所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃制品。 4）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。 5）辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。 2、作业条件： 1）明配部分： A、施工现场配管都是在砖混结构上施工，现场要达到完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋，都为明配管。 二、操作工艺 1、工艺流程
预制支、吊架及管弯f测量盒、箱及管路固定点位置f管路固定件安装f管路 敷设f管路与盒、箱连接 2、明配部分： 1）弯管的制作方法:预制管可采用冷煨法或接头直接法。在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料规定的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于一15℃。 2）冷煨法: A、使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的角度。 B、将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧（当管路较长时，可将弯簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出）。 3）现场施工大部分都是采用直接管和弯头直接法。 4）测定盒、箱及管路的固定点位置 A、按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置，并在测定位置做出标识。 B、根据测定的位置，用粉线弹出管路敷设的路径，按照要求标出支架、吊架固定点的位置。 5）管路的固定方法 A、胀管法：用与胀管直径相匹配的钻头在墙上打孔（孔深略大于胀管长度），将胀管插入孔内，用配套的木螺钉固定管卡。
PVC管施工规范 篇一：PVC水管安装规范要求 PVC水管安装规范要求 水管材料种类繁多，家装一般都使用PP-R、PVC水管。之前的文章我们已经介绍了PPR水管的特点及安装规范，在这里为大家介绍另外一种水管材料—PVC水管安装施工规范： 1、PVC管的一般构造要求 （1）管道转弯的三通和弯头处是否设止推支墩及支墩的结构型式由设计决定，管道的支墩不应修建在松土上，其后背应紧靠厚状土，如无条件，应采取措施保证支墩的稳定。支墩与管道之间应设橡胶片垫层，以防止管道的破坏。 （2）管道弯曲的曲率半径不得大于管径的300倍。 （3）管道穿墙处应设予留孔或安套管。管道不得在套管范围内有接口。管道与套管内用油麻填塞。 （4）管道上设置的井室，井壁应勾缝抹面，井底应做防水处理，井壁与管道连接处采用密封措施。防止地下水渗入。 （5）管道可采用橡胶圈接口（RR连接）、粘接接口（T-S连接）、法兰连接等型式，橡胶圈接口适用于管外径为63- 315mm的管道；粘接只适用于外径小于160mm的管道；法兰连接一般用于硬聚氯乙烯管与铸铁管或其他管材的连接。 2、PVC管道安装时的施工规范
（1）管道的一般铺设过程是将管材放入沟槽、接口、部分回填、试压、全部回填。只有在条件不允许而且管径不大的情况下，才可将3根管道在沟槽上接好后，平稳放入沟槽。 （2）在沟槽内铺设给水管道，如设计未规定采用其他材料的基础时，一般均应铺设在未经扰动的原土上。管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。 篇二：PVC线管施工工艺 一、编制依据 根据电气施工质量验收规范GB50303-2002。 二、施工准备 1、材料要求 PVC管应具有阻燃和耐冲击的性能，并具有检验报告和产品出厂合格证；外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记，管子内外壁应光滑、无凸棱、凹陷、气泡和针孔，管壁厚度均匀，符合国家统一标准。 2、主要机具 PVC管剪刀、PVC管弹簧、铁丝、电钻、手锤。 3、作业条件 3.1墙体钢筋调整固定完毕。 3.2底板钢筋绑扎完毕。 三、工艺流程 绘制班组施工定位图→弹线定墙位→线盒三维定位→线盒固定→管路敷设→管路保护→隐蔽资料编制
硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设施工工艺 1、适用范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统,在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1。1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27％的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2。1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准。管壁厚度应均匀一致. 2。1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒。插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品. 2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 2。1。5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等. 2.2 主要机具 2。2。1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲. 2.2。3 弯管弹簧（简称弯簧)/剪管器.手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋,工具箱，煨管器、高凳等. 2.3 作业条件 2。3。1 配合土建砌体(如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱. 2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路,同时办理隐检手续。 2。3。3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝,同时根据设计图进行配管。
电气阻燃PVC管施工方案 阻燃PVC管施工方案 一、施工准备 1.材料要求： 所有使用的阻燃型PVC塑料管的材质都应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于阻燃指标，并应有检验报告单和产品出厂合格证。管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃制品。阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。辅助材料包括镀锌铁丝和专用胶粘剂等。 2.作业条件：
明配部分的施工现场配管都是在砖混结构上施工，现场要达到完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。 二、操作工艺 1.工艺流程 预制支、吊架及管弯→测量盒、箱及管路固定点位置→管路固定件安装→管路敷设→管路与盒、箱连接 2.明配部分： 弯管的制作方法可采用冷煨法或接头直接法。在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料规定的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于15℃。现场施工大部分都是采用直接管和弯头直接法。 测定盒、箱及管路的固定点位置，按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置，并在测定位置做出标识。根据测
定的位置，用粉线弹出管路敷设的路径，按照要求标出支架、吊架固定点的位置。 管路的固定方法包括胀管法、剔注法和抱箍法。在采用以上方法时，均应先固定两端的支架、吊架，然后再拉线固定中间的支架、吊架，以保证支、吊架安装在同一直线上。 以上是阻燃PVC管施工方案。 每隔30米应加装补偿装置，以确保管道的稳定性。补偿 装置的安装方法是将大头套入直管并粘牢，另一端套上小头并粘牢，然后将小头插入卡环中，以便小头在卡环内滑动。 在地面引出PVC管道时，需要制作配套的过渡专用接箍。 管路入盒时，应采用端接头与内锁母连接，并要求平正、牢固。同时，向上立管管口应采用带端帽的护口，以防止异物落入管路，造成管路堵塞。
电气工程工艺规范 篇一：电气工程施工工艺标准 电气工程施工工艺标准 硬质阻燃塑料管（PVC）暗敷设工艺标准 1、操作工艺 1.1 工艺流程： 弹线定位→ 加工管弯→ 稳注盒箱→ 暗敷管路→ 扫管穿带线 1.2 弹线定位： 1.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 1.2.2 根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 1.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 1.3 加工管弯： 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
1.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。 1.3.2 冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 1.3. 2.1 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。 1.3. 2.2 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。 1.3. 2.3 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度，见3-1图3-l所示。 1.3.3 热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 1.4 稳埋盒、箱： 1.4.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。 1.4.2 砖墙稳埋盒、箱： 1.4. 2.1 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入
PVC管敷设安装技术交底 一、材料要求 1、管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。有产品合格证。 2、管盒箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象，并有产品合格证。 3、所有配管附件、辅材（如各种灯头盒、开关盒、管箍、胶粘剂、管卡等），均应选择与管材配套的产品，并有合格证。 二、主要机具 弯管弹簧、锯弓、锯条、开孔器、卷尺、电钻、电锤、水平尺、水平管、粉笔、铁人字梯等。 三、作业条件 1、暗管敷设： 现浇砼板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎之前，根椐施工图尺寸位置配合土建施工，预埋盒及管路，同时办理隐检。 （2）现浇砼墙内配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 （3）土建后砌墙结构位置线已弹好，在土建后砌墙施工时配合土建同时配管。 2、明管敷设： 配合土建结构施工时，根据设计图在梁、板、柱内预留好预埋件。 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管及各种盒箱安装，并应防止管道污染。 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 3、吊顶内管路敷设： 结构施工时，配合土建安装好预埋件。 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。 四、操作工艺 所有的灯位、开关、插座合的位置，除根据设计文件、洽商变更确定外，还要参照GB50303—2002的有关规定施工，尤其要注意新规范中明确规定：灯具的开关距离地面的高度为1.3米，潮湿场所的插座安装高度不低于1.5米，小学和幼儿园等场所的插座的高度不低于1.8米。
（一）、工艺流程： （1）暗管敷设工艺流程 暗管敷设:预制加工（煨弯、切管）→测定盒箱位置→稳注盒箱→管路敷设→变形缝处理→扫管穿带线 （2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程： 明管敷设:预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支、吊架固定→盒、箱固定→管路敷设与连接→变形缝处理 （二）、暗管敷设： 配管要求： 1.PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固； 2.敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m，均应在中途装设接线盒； 3.暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内。局部剔槽敷管应加以固定并用M10水泥沙浆保护，保护层不得小于15mm；应急照明的管线保护层不小于30 mm。 4.在加气混凝土板内剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及剔断钢筋。同时剔槽的宽度不得大于管外径的1.5倍； 砖墙敷管： 1.管路连接：可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。 2.管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。 大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙配管时，应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管路沿着钢筋内侧敷设，并用铅丝将管绑扎在钢筋上。受力点应采取补强措施和防止机械损伤的措施。固定线盒时要用6MM的钢筋穿于盒的工艺孔内让盒口外出土建砼墙的外表面线2—3MM，再将该钢筋与建筑主钢筋固定好。 扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。 （三）、明管敷设 1.断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口挫平齐。 2.敷管时，先将管卡一端的螺丝拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。
硬质阻燃型塑料管阻燃硬质塑料管 硬质阻燃型塑料管阻燃硬质塑料管 硬质阻燃型塑料管（PVC ）暗敷设 1 范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC ）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。2.2 主要机具： 2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 2.3 作业条件：
2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。 2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。 2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。 3 操作工艺 →→ → → 3.2 弹线定位： 3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 3.2.2 根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。3.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。3.3 加工管弯： 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 3.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。3.3.2 冷煨法： 管径在25mm 及其以下可以用冷煨法。 3.3.2.1 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。3.3.2.2 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC 管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步
配管配线安装工艺 1硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设 1.1施工准备 1.1.1技术准备 1、熟系图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。 2、准备施工机具、材料。 3、确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。 4、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 1.1.2材料要求 1、凡使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃招标，并应具有鉴定检验报告单和产品出厂合格证。 2、阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 3、所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。 4、阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
5、辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。 1.1.3主要机具 1、铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆挫、活扳手等。 3、弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。 4、开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯凳。1.1.4作业条件 1、在配合混凝土结构施工时，已完成过路管配件及预埋件的预埋。 2、在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。 3、在装修前根据土建水平线及抹灰厚度以管道走向，按设计图进行弹线、浇注预埋件及稳装角钢支架。 4、喷浆完成后，才可进行管路及购置盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。 1.1.5施工工艺 1.1.5.1弯管的制作方法 预制弯管可采用冷煨法和热煨法。在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。 1.1.5.2冷煨法 适用于直径15～25的管径。 1、使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的弯度。
配管、配线安装 （一）硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设工艺标准 1、总则 1.1适用范围 适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可浇筑于混凝土内，也可明装于室内及吊顶等场所；适用于室内或茸酸、碱等腐蚀介质的场所照明配管敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、摩擦等场所敷设)。 1.2编制参考标准及规范 (1)《民用建筑电气设计规范》(JGJ／T16—92)； (2)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)。 2 施工准备 2.1技术准备 (1)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。 (2)准备施工机具、材料。 (3)确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。 (4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 2.2材料要求 (1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应检定检验报告单和产品出厂合格证。 (2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 (3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。 (4)阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。 (5)辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。 2.3主要机具
(1)铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 (2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。 (3)弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。 (4)开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。 2.4作业条件 (1)在配合混凝土结构施工时，已完成过路管、配件及预埋件的预埋。 (2)在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。 (3)在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线、浇筑预埋件及稳装角钢支架。 (4)喷浆完成后，才可进行管路及各种盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。 3 施工操作工艺 3.1工艺流程 3.2操作工艺 (1)管弯的制作方法 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求 是：在原材料规定的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。 1)冷煨法 适用于Φ15～Φ25的管径。 a．使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的角度。 b．将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧(当管路较长时，可将弯簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出)。
电气安装工程工艺标准20041
电气安装工程工艺标准20041
电气安装工程 （一）硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设施工工艺标准 （HFWX·QB/1-6-001-2004） l、范围 本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管、其外壁应有间距不大于lm的连续阻燃标记和制造厂厂标.管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品。粘合剂必须在使用限期内使用。 2.2 主要机具 2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉钱袋等。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头.压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤.热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套.工具袋工具箱、煨管器，高凳等。 2.3 作业条件 2.3.1 配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。 2.3.2 在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。 2.3.4 喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。 3、操作工艺 3.1 工艺流程 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法 3.2 按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 3.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。 3.2.2 冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 （1）使用手扳弯管器煨弯，将管子插人配套的弯管器内，手扳一次煨出所需的弯度。 （2）将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完弯后抽出）。 （3）热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子偎弯处，待管被加热到可随意弯曲时立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷去定型，然后抽出弯簧.不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 3.3 测定盒、箱及管路固定点位置 3.3.1 按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。 3.3.2 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架、吊架固定点具体尺寸位置。 3.4 管路固定方法 3.4.1 胀管法：先在墙上打孔，将胀管插人孔内，再用螺丝（栓）固定。 3.4.2 木砖法：用木螺丝直接固定在预埋木砖上。