半硬质阻燃塑料管暗敷设
【1】作业条件
1、配合土建砌体施工时，根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线，安装管路和盒、箱。
2、加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时根据设计图纸进行配管施工。
【2】质量标准
【2、1、1、1】主控项目
阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标，阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查方法：检查资料，观察检查。
【2、1、1、2】一般项目
1、管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；保护层大于15mm。
2、盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱处顺直；盒箱内露出管头不大于5mm。采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。
检查方法：观察和尺量检查。
3、管路保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护罩；补偿装置平直、管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽记录中标示正确。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
【3】成品保护
1、剔槽打洞时，不要用力过猛，避免洞口周围的墙面破裂。
2、管路敷设完毕后应注意成品保护，其他工种作业时，应设人看护，避免将管路砸扁和踩坏。
3、在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋。剔洞前应先用电锤打孔，然后再扩孔，不允许直接用大锤在板上砸洞。
4、配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，防止管路移位或受机械损伤。【4】安全环境保护措施
1、从事电气作业人员，必须经有关部门进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。
2、移动式电动机具和手持电动工具的电源线必须使用软橡胶绝缘电缆。
3、移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可完成的工作。梯子使用前应进行检查，并应有专人负责保管、维护及修理。
4、搁置稳固，与地面的夹角以60°为宜。梯脚有可靠的防滑措施，顶端与构筑物靠牢。在松软的地面上使用时，有防陷、防侧倾的措施。
5、使用后的胶粘剂容器应集中回收，防止污染环境。
6、施工现场应保持整洁，垃圾废料应及时清理。废弃物应按环保要求分类堆放及回收。
【5】质量记录
1、半硬质阻燃塑料管及其附件，应有产品出厂质量证明和氧指数检测报告单。
2、技术交底、隐检、预检、自检、互检记录。
3、填写配管及管内穿线分项工程质量检验评定表中有关配管的相应内容。
4、填写“电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表”中的有关配管的相应内容。
5、设计变更、洽商记录、竣工图。
第二节塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设
【1】施工准备
【1、1、1、1】材料准备
1、塑料阻燃型可挠（波纹）管其附件必须阻燃，其管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，产品有合格证。管壁厚度均匀，无裂缝孔油、气泡及变形现象。管材不得在高温及露天场所存放。
2、开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂
现象。
3、管箍、管卡头、护口应使用配套的阻燃型塑料制品。
4、镀锌材料：扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铁丝等。
5、辅助材料：防腐漆、木砖、扫管布、水泥、砂子等。
【1、1、1、2】主要机具
1、铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲等。
3、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
【1、1、1、3】作业条件
1、建筑水平线及墙厚度线已弹好。
2、敷设管路时应与土建施工时紧密配合。
【2】施工工艺
1、管路连接的一般要求
（1）管与路的连接：一般波纹管均应与配套的管箍进行连接，连接管的对口应处于管箍的中心。
（2）管与盒、箱的连接
1）管卡头的连接：波纹管应用配套的管卡头与管、盒、箱进行连接。
2）串接连接：将波纹管直接穿过盒的两个管孔，不断管。待拆除模板，清理盒子后将管切断，在穿线前将管口戴好护口。
2、预制加工：按照图纸加工吊钩、螺栓及木砖等预埋件，加工好固定盒、箱用的卡铁或桥杆等。
3、盒、箱定位：根据水平线及墙厚度线测定盒、箱位置，成排、成列的灯具位置应弹出十字位置线以确定灯具位置。
4、管路敷设
（1）管路敷设应符合下列要求
1）根据设计图，按管路走向进行管路敷设，注意敷设路径应按照最近的路
线敷设，并尽可能地减少弯曲。
2）管子的弯曲不应大于90°，弯曲半径不应小于管外径的6倍，弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，弯扁度不应大于管外径的0.1倍。
3）管路不得有外露现象，埋入墙或混凝土内管子其外壁与墙面的净距不应小于15mm。
4）管路直线段的长度超过15m或直角超过3个时，应加装中间接线盒。
5）管路经过建筑物变形缝处，应设置补偿装置。
6）管入盒、箱处的管口应平齐，管口露出盒、箱应小于5mm，并应一管一孔，孔径应与管外径相匹配。
（2）管路敷设方法
1）砌筑墙体内敷设
①砌墙时应配合将波纹管敷设在墙内，应堵好向上引管的管口，并用临时支杆将管路支撑起来，以免折断。为使盒箱安装位置准确，在管子敷设到盒箱的位置时，先预留出100～300mm的长度，待墙体砌筑到位后，再稳筑盒、箱，然后将管路与盒箱进行连接。
②稳筑盒、箱：用线坠和水平尺找正，同一面墙上安装的盒、箱应拉线找平，安装时要考虑抹灰的厚度，使盒、箱口与墙面平齐
③剔槽敷设的管段，只允许竖向剔槽，严禁横剔或预留过大，以免影响墙体的强度，剔槽前，应弹线用开槽工具或錾子剔。加砌混凝土墙上应用刀锯出两道槽边，再用錾子剔。槽宽应比管子外径大出5mm左右。敷管每隔0.5m左右用铁钉、细铁丝将管子固定好，剔槽深度应满足抹灰层表面距管外皮厚度不小于15mm，然后用高强度水泥沙浆抹面。
2）预制楼板上敷设
①在预制圆孔上进行灯位打孔时，应找到板的空心处由下向上打；叠合或预应力板的灯位打孔，可先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔径应比灯头盒略大。灯头盒安装好卡铁或桥杆（叠合板或预应力板宜使用高桩灯头盒），在板下装设托板后，用高强度水泥砂浆稳埋。
②对吊扇、灯具等处应预埋吊钩或螺栓。
3）现浇混凝土墙内敷设
①现制混凝土墙内的盒、箱安装，可先安装好卡铁，将卡铁焊接在墙的竖向钢筋上，也可在钢模板上钻孔，用木螺丝将盒、箱固定在模板上，待混凝土浇筑后，及时拆下木螺丝。
②为了使安装的盒、箱位置准确，保证盒、箱凹进墙面的深度，可以采用稳埋盒箱的做法，即采用简易木盒、箱或盒套代替原盒、箱，预埋在墙内，待拆模后，拆下木盒、箱或套盒，再稳埋盒、箱与管路连接。
③管路应敷设在两层钢筋中间，垂直方向的管子宜沿同侧横向钢筋敷设，注意在浇筑混凝土时安排看护，避免对管子的冲击。
④管入盒箱后，应堵好管口及盒子口。管路每隔0.3m左右，距盒、箱0.15～
0.2m以内均应用细铁丝或尼龙扎带绑扎定位。
4）现浇混凝土楼板内敷设
①现浇混凝土楼板内安装盒子时，可先安装好卡铁或桥杆，或者使用穿筋盒，将卡铁或桥杆焊接在钢筋上，也可在负模板上钻孔，用木螺丝将盒子直接固定在模板上，待混凝土浇筑后及时拆下木螺丝。如果是木模板，可用钉子、细铁丝将盒子绑扎固定在模板上。
②管路应敷设在两层钢筋中间，宜俯在底侧筋上敷设。管入盒后，应堵好管口及盒子口。管路每隔0.3m左右、距离盒子边0.15～0.2m在内，均应用细铁丝或尼龙扎带绑扎固定。
③引向隔墙的预留管子不宜过长，并应堵好管口。向上引管可用钢筋挑起，向下引管可在浇筑混凝土时预留与隔墙呈垂直方向的预留洞（约100mm×50mm），或者预埋套管，拆模后，将管子引下。砌隔墙时，再把引下管引至盒、箱内。
④安装吊扇、灯具等处应预埋吊钩或螺栓。
5、预扫管：
（1）管路敷设完毕，墙、楼板施工完毕后（现浇混凝土应在拆除模板后），应及时进行扫管。扫管过程中，应将敷设的管路与安装图纸进行核对，确认管路
安装无误。
（2）一般扫管可使用带布的钢丝进行，即将带线穿通管路后，从管路的另一端拉出，清除管内的杂物、积水，扫管完毕后，将管口堵好，封好盒口。【3】质量标准
【3、1、1、1】主控项目
波纹管的材质及适用场所必须符合设计要求和规范规定。
检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
【3、1、1、2】一般项目
1、管路连接紧密，保护层大于15m。
2、盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱处顺直；盒箱内露头不大于5mm。采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。
检查方法：观察和尺量检查。
3、管路穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
【4】成品保护
1、剔槽打洞时，不要用力过猛，避免造成洞口周围的墙面破裂。
2、波纹管在平台上敷设后，施工运料经过管路的部位要有保护措施，防止碰伤管路。
3、配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，防止管路移位或受机械损伤，对受伤的管路及时修复。
【5】安全环境保护措施
1、从事电气作业人员，必须经有关部门进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。
2、移动式电动机具和手持电动工具的电源线必须使用软橡胶绝缘电缆。
3、移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可完成的工作。梯子使用前应进行检查，并应有专人负责保管、维护及修理。
4、搁置稳固，与地面的夹角以60°为宜。梯脚有可靠的防滑措施，顶端与
构筑物靠牢。在松软的地面上使用时，有防陷、防侧倾的措施。
5、施工现场应保持整洁，垃圾废料应及时清理。废弃物应按环保要求分类堆放及回收。
【6】质量记录
1、阻燃型可挠（波纹）管及其附件，应有检定测试报告单和产品出厂合格证。
2、波纹管敷设管路预检、自检、隐检记录。
3、填写“电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表”中的有关配管的相应内容。
4、设计变更、洽商记录、竣工图。
5、工程质量检验评定记录。
第三节钢管敷设
【1】施工准备
【1、1、1、1】材料要求
1、镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈处理。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。
2、管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。
3、护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。
4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等。盒壁厚度应不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。
5、面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀。
6、使用的各种型钢材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损。
7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。
8、其他材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。
【1、1、1、2】主要机具
1、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2、手枪钻、电锤、台钻、射钉枪、拉铆枪。
3、铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
4、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲等。
5、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
【1、1、1、3】作业条件
1、暗管敷设
（1）各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。
（2）预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线
（3）现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。
2、明管敷设
（1）配合土建结构安装好预埋件。
（2）配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。
（3）采用胀管安装时，必须在土建抹灰后进行。
3、吊顶内或护墙板内管路敷设
（1）结构施工时，配合土建安装好预埋件。
（2）内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。
【2】施工工艺
1、暗管敷设基本要求
（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。
（2）暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距离（地）面净距就不小于15mm。
（3）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
（4）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加装保护管。
2、预制加工
根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
（1）冷煨法
一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。先将管子插入煨管器，渐渐用力弯出所需角度。管径为25mm及其以上时，可使用液压煨管器，将管子放入配套的模具内，然后扳动管器，煨出所需的角度。
（2）热煨法
将筛过并炒干的砂子灌入堵好一端的管内，用手锤敲打管子，直至砂子灌实，再将另一端堵好，放在火上转动加热，烧红后煨成所需的角度，边煨弯边进行冷却。要求管路的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝现象，弯扁度不应大于管外径的0.1倍。暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋设于地下或混凝土楼板内时，弯曲半径不应小管外径的10倍。
（3）切管
用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。
（4）套丝
采用套丝扳、套管机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣。用套管机套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在20mm及其以下时，应分成二板套成，管径在25mm及其以上时，应分三板套成。
3、测定盒、箱位置
根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。
4、稳筑盒、箱
（1）稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止开裂。
（2）托板稳注灯头盒，预制圆孔板（或其他顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由上往下剔，洞口大小比灯头盒外口略大10～20mm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高强度水泥砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除模板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定好，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工时同时完成。
5、管路连接
（1）管路连接方法
1）管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。装好管箍后，管口应对应。外露丝应不多于2扣。
2）套管连接宜于暗配管，套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管的对中处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
3）坡口焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管边，逐点均匀向外敲打出坡口对平齐，周边焊接严密。
（2）管与管的连接
管径20mm及其以下钢管以及各种管径的电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上的钢管，可采用管箍连接或套管焊接。
1）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m
2）管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离：50mm2及其以下为30m；
70～95mm2时，为20m；120～240mm2时为18m。
（3）管进盒、箱连接
1）盒、开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔与管径无法匹配时，应用液压开孔器在盒箱的对应位置进行开孔，不得露洞。
2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上的管入盒、箱时，要求盒箱内的管长短一致，间距均匀，排列整齐。
6、暗管敷设方式
（1）随墙（砌体）配管
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。为了使盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。向上引管有吊顶时，管上端应煨成90℃弯进入吊顶内。由顶板向下管不宜过长，以达到开关盒上口为准。砌好隔墙后，先稳盒后接短管。
（2）大模板混凝土墙配管
可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铁丝绑扎牢。管进盒箱要煨等差弯。向上引管不宜过长，以能煨弯为准。
（3）现浇混凝土楼板配管
先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如果是吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢，。如有吊扇、灯具或重量超过3kg的灯具应焊好吊杆。
7、变形缝处理
（1）变形缝处理做法
变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管后端固定在接线箱上，在另一侧线箱
底部的垂直方向上开孔，孔径尺寸不小于接入管径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。
（2）普通接线箱在地板上（下）部做法
1）方式一：箱体底口距地面不应小于300mm，管路弯曲90℃后，管进箱应加装内外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离不小于150mm。
2）方式二：基本做法同方式一，只是采用直筒式接线箱。
8、地线焊接
（1）管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。
（2）卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线连接，不得采用焊接连接地线。
9、明管敷设基本要求
根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处见相关部分。在多粉尘、易燃易爆场所敷设应按设计和有关防爆规范施工。
10、弯管、支架、吊架预制加工
明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。如有一个弯时，可不小于管径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定。
（1）扁铁支架：30mm×3mm
（2）角钢支架：25mm×25mm×3mm
（3）埋注支架应有燕尾，埋入深度应不小于120mm。
11、测定盒、箱及固定点位置
（1）根据设计首先测出盒、箱与出线口的准确位置。
（2）根据测定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向线弹出来，按照安装标准规定的固定点间距，计算确定支架、吊架的具体位置。
（3）固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm。
12、固定方法：胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。
13、盒、箱固定
由地面引出管路至自制盘、箱时，可直接焊接在角钢支架上，采用定型盘箱时，需在盘箱下侧100～150mm处加稳固支架，钢管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒箱严禁用电气焊开孔。
14、管路敷设与连接
（1）管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值：管路在2m以上时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。
1）检查管路是否通畅，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆层是否完整无损，管子不顺直者应调直。
2）敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其他管道上。
（2）管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。
（3）钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：
1）在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包缠严密。
2）在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。
3）管口距地面高度一般不宜低于200mm。
4）埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆保护。
（4）金属软管引入设备时，应符合下列要求：
1）金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超
过1m。
2）金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。
3）不得利用金属软管作为接地导线。
（5）变形缝处理
明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。管路附设应保证畅通，刷好防锈漆、调和漆，无遗漏。
15、吊顶内、护墙板内管路敷设，操作工艺及要求
（1）材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。
（2）会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格、块等线条的，灯位必须按格块均分。护墙板内配管应按设计要示，测定盒、箱位置，弹线定位。
（3）灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施处理灯头盒。未使用的敲落孔不得敲掉，已脱落的要补好。
（4）管路应敷设在龙骨的上边，管入盒、箱必须煨等差弯，里外戴锁紧螺母，采用内护口，管进盒箱以与内锁紧螺母平为准。
（5）固定管路时，如果是在龙骨上敷设，可在管的两侧用铁丝绑扎牢固后再用钉钉牢；如为轻钢龙骨，可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排的管路应单独设架固定。
（6）灯具、大型灯具、吊扇等超过3kg的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm，钓钩做好防腐处理。潜入嵌入式灯头盒距灯箱不应大于1m，以便观察维修。
（7）管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或绊脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不应大于 1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端150～300mm处加固定卡固定。
吊顶内灯头盒灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡，长度不宜超过1m，其两端应使用配套的专用接头。吊顶各种盒箱的安装口的方向应朝检查口以利于维修检查。
【3】质量标准
【3、1、1、1】主控项目
1、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。检查方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。
2、薄壁钢管严禁熔焊连接。检查方法：明设的观察检查，暗敷的检查隐蔽工程记录。
【3、1、1、2】一般项目
1、连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于15mm。
2、盒箱位置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出管头长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口露出锁紧螺母的2～4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
检查方法：观察和尺量检查。
3、管路的保护应符合下列规定
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿建筑物和设备基础处加保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
4、金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）：电气设备器具和非带电金属部件（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，涂刷后不污染设备和建筑物。
检查方法：观察检查。
5、允许偏差项目：电线管弯曲半径、明管安装允许偏差和检查方法应符合规定。
【4】成品保护
1、剔槽不得过大、过深或过宽。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。
2、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。
3、明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。
4、吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。
5、其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。
【5】安全环境保护措施
1、从事电气作业人员，必须经有关部门进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。
2、移动式电动机具和手持电动工具的电源线必须使用软橡胶绝缘电缆。
3、使用射钉枪、压接枪等爆发性工具时，除严格遵守说明书的规定外，还应遵守爆破的有关规定。
4、移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可完成的工作。梯子使用前应进行检查，并应有专人负责保管、维护及修理。不得站在移动式梯子上或其他不稳定的地方使用电动或风动的机具。
5、搁置稳固，与地面的夹角以60°为宜。梯脚有可靠的防滑措施，顶端与构筑物靠牢。在松软的地面上使用时，有防陷、防侧倾的措施。
6、施工现场应保持整洁，垃圾废料应及时清理。废弃物应按环保要求分类堆放及回收。
【6】质量记录
1、镀锌金属焊接管（厚壁管）或电线管（薄壁管）
2、钢管明（暗）敷设预检、自检、互检记录。
3、设计变更洽商记录、竣工图。
4、分项工程质量检验评定记录
5、填写“电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表”中的有关配管的相应内容。
半硬质阻燃塑料管暗敷设 【1】作业条件 1、配合土建砌体施工时，根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线，安装管路和盒、箱。 2、加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时根据设计图纸进行配管施工。 【2】质量标准 【2、1、1、1】主控项目 阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标，阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。 检查方法：检查资料，观察检查。 【2、1、1、2】一般项目 1、管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；保护层大于15mm。 2、盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱处顺直；盒箱内露出管头不大于5mm。采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。 检查方法：观察和尺量检查。 3、管路保护应符合以下规定： 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护罩；补偿装置平直、管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽记录中标示正确。 检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 【3】成品保护 1、剔槽打洞时，不要用力过猛，避免洞口周围的墙面破裂。 2、管路敷设完毕后应注意成品保护，其他工种作业时，应设人看护，避免将管路砸扁和踩坏。 3、在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋。剔洞前应先用电锤打孔，然后再扩孔，不允许直接用大锤在板上砸洞。
4、配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，防止管路移位或受机械损伤。【4】安全环境保护措施 1、从事电气作业人员，必须经有关部门进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。 2、移动式电动机具和手持电动工具的电源线必须使用软橡胶绝缘电缆。 3、移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可完成的工作。梯子使用前应进行检查，并应有专人负责保管、维护及修理。 4、搁置稳固，与地面的夹角以60°为宜。梯脚有可靠的防滑措施，顶端与构筑物靠牢。在松软的地面上使用时，有防陷、防侧倾的措施。 5、使用后的胶粘剂容器应集中回收，防止污染环境。 6、施工现场应保持整洁，垃圾废料应及时清理。废弃物应按环保要求分类堆放及回收。 【5】质量记录 1、半硬质阻燃塑料管及其附件，应有产品出厂质量证明和氧指数检测报告单。 2、技术交底、隐检、预检、自检、互检记录。 3、填写配管及管内穿线分项工程质量检验评定表中有关配管的相应内容。 4、填写“电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表”中的有关配管的相应内容。 5、设计变更、洽商记录、竣工图。 第二节塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设 【1】施工准备 【1、1、1、1】材料准备 1、塑料阻燃型可挠（波纹）管其附件必须阻燃，其管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，产品有合格证。管壁厚度均匀，无裂缝孔油、气泡及变形现象。管材不得在高温及露天场所存放。 2、开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂
各种敷设方式代表符号 符号，敷设，代表符号，敷设，代表 SR:沿钢线槽敷设 BE:沿屋架或跨屋架敷设 CLE :沿柱或跨柱敷设 WE:沿墙面敷设 CE:沿天棚面或顶棚面敷设 ACE :在能进入人的吊顶内敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC:暗敷设在柱内 WC:暗敷设在墙内 CC:暗敷设在顶棚内 ACC :暗敷设在不能进入的顶棚内 FC:暗敷设在地面内 SCE:吊顶内敷设，要穿金属管 —，导线穿管表示 Se ■焊接钢管 MT ■电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC?阻燃塑料硬管 CT ■桥架 MR ■金属线槽 M ■钢索 CP ■金属软管 PR ■塑料线槽 Re ■镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示 DB ■直埋 TC?电缆沟 BC ■暗敷在梁内 CLC ■暗敷在柱内 WC ■暗敷在墙内
CE?沿天棚顶敷设 Ce ■暗敷在天棚顶内 SCE ■吊顶内敷设 F?地板及地坪下 SR-沿钢索 BE■沿屋架，梁 WE ■沿墙明敷 二，灯具安装方式的表示 CS ■链吊 DS ■管吊 W-墙壁安装 C ■吸顶 R ■嵌入 S ■支架 CL ■柱上 沿钢线槽：SR 沿屋架或跨屋架：BE沿柱或跨柱：CLE穿焊接钢管敷设：SC穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC电缆桥架敷设：CT金属线槽敷设：MR塑料线槽敷设：PR用钢索敷设：M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPe穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC沿或跨柱敷设：AC暗敷设在柱内：CLC沿墙面敷设：WS暗敷设在墙内：WC沿天棚或顶板面敷设：CE暗敷设在屋面或顶板内：CC吊顶内敷设：SCE地板或地面下敷设：FC 建筑电气工程设计常用图形和文字符号》OODXOOl 73页规定： 线路敷设方式标注 穿焊接钢管敷设：SC穿电线管敷设：MT 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT
硬质阻燃塑料管(PVC)暗敷设施工工艺 硬质阻燃塑料管(PVC) 硬质阻燃塑料管(PVC)是一种常用于建筑、市政、电力管网等领域的管材，具 有结构坚固、耐热、阻燃的特点，在市场上有着广泛的应用。在工程建设中，PVC 管材可以较好地承受环境的变化，其质轻、便捷的特点让PVC管材被广泛应用于 各种领域。 硬质阻燃塑料管(PVC)的暗敷设施工工艺 设施工 设施工是将各种设施产品(如电线、电缆、通讯线、煤气铸铁管、PVC管、水 泥管、波形管等)暗埋于地下或垂直墙面上的工程施工。对于PVC管的设施工，方 便快捷且经济实用的工艺是热熔镶嵌接头工艺。 热熔镶嵌接头工艺 PVC管材的热熔镶嵌接头工艺是用特殊的加热装置对专用的PVC端钮进行加热，使其达到一定熔化程度，然后才能与PVC管材实现有效黏合，完成连接。 工艺流程 1.准备工作: 清除周边杂物及清扫管内垃圾； 2.进行布局: 根据建筑设计和建设规范合理选定管道布局，并进行标记 和定位； 3.切割管材: 根据图纸或者现场情况，选择合适的PVC管材进行切割； 4.根据接头规格选择合适管线，从接头中心线来计算每段管道长度及中 心点坐标，确定接头的位置； 5.制作接头: 配合接头的规格，选用适当的热熔镶嵌接头工艺设备进行 加热熔化，缝合管道； 6.完成连接: 将两段管道的接口融合到一起，使其牢固地连接在一起； 7.检查完工: 完成后彻底淋水，观察是否渗漏，进行验收合格后封管。 硬质阻燃塑料管(PVC)的暗敷设施工工艺，可以采用热熔镶嵌接头工艺，具有 操作简单、工艺高效、耐热性强等优点，是一种较为理想的管路连接方式。在工程建设中，采用该工艺施工，可以为设施工程提供更加可靠的管道连接方式。
硬质阻燃型塑料管(PVC) 硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设1,范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统,在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程(不得在高温场所及顶棚内敷设) . 2,施工准备2.1 材料要求 2.1.1 凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃,耐冲击性能,其氧指数不应低于27 27% 的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证. 2.1.2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱,凹陷,针孔,气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准.管壁厚度应均匀一致. 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒,开关盒,接线盒.插座盒,端接头,管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品. 2.1.4 阻燃型塑料灯头盒,开关盒,接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象. 2.1.5 辅助材料:镀锌铁丝,专用粘接剂等. 2.2 主要机具 2.2.1 铅笔,皮尺,卷尺,尺杆,线坠,小线,水平尺. 2.2.2 手锤,錾子,钢锯,锯条,刀锯,半圆锉,活扳手,水桶,灰桶,灰铲. 2.2.3 弯管弹簧(简称弯簧)/剪管器.手电钻,钻头,压力案子,台钻等. 2.2.4 电锤,热风机,电炉子,开孔器,绝缘手套,工具袋,工具箱,煨管器,高凳等. 2.3 作业条件 2.3.1 配合土建砌体(如砖混结构加气砖,矿渣砖等)施工时,根据
电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线,安装管路和盒箱. 2.3.2 配合土建混凝土结构施工时,大模板,滑模板施工混凝土墙,在钢筋绑扎过程中,根据设计图要求预埋套盒及管路,同时办理隐检手续. 2.3.3 加气混凝土楼板,圆孔板,应配合土建调整好吊装楼板的板缝,同时根据设计图进行配管. 3,操作工艺 3.1 工艺流程弹线定位→ 加工管弯→ 稳住合箱→ 暗敷管线→ 扫管穿带线 3.2 弹线定位 3.2.1 根据设计图要求,在砖墙,大模板混凝土墙,滑模板混凝土墙,木模板混凝土墙,组合钢模板混凝土墙等处,确定盒,箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸. 1 3.2.2 根据设计图灯位要求,在加气混凝土板,预制圆孔板(垫层内或板孔内暗敷管路) ;现浇混凝土楼板,预制薄混凝土楼板上,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸. 3.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线.根据设计图要求,在砖墙,泡沫混凝土墙,石膏孔板墙,礁渣砖墙等,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸. 3.3 加工管弯预制管弯可采用冷偎法和热煨法. 3.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下: 阻燃塑料管及其配件的敷设, 安装和煨弯制作, 均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15
硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设 1、范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准。管壁厚度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒。插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。 2.2 主要机具 2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）/剪管器。手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 2.3 作业条件 2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。 2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。 2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同时根据设计图进行配管。 3、操作工艺 3.1 工艺流程 弹线定位→加工管弯→稳住合箱→暗敷管线→扫管穿带线 3.2 弹线定位 3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。
线管的代号及敷设方式 线管的代号及敷设方式 一、线管的代号 SC：焊接钢管，TC：电线管，PC：硬质塑料管，CT：电缆桥架，CP：金属软管，SR钢线槽RC：水煤气管 二、导线敷设部位： SR：沿钢索敷设，CLE：沿柱或跨柱敷设，WE：沿墙面敷设，CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入的吊顶在敷设，BC:暗敷设在梁内，CLC：暗敷设在柱子内，WC：暗敷设在墙内 FC：预埋在地面内，CC：暗敷设在顶板内 中国建筑标准设计研究所出版的00DX001 《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》规定： 线路敷设方式标注： 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 混凝土排管敷设：CE 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB
暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：F JDG--紧定式电线管，KBG--扣压式电线管一，导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下
半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程监 理实施细则 一、前言 半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程是新型生产设备的必要组成部分，其主要负责输送气体、液体等多种流体，保证了生产流程的顺畅进行，并能有效提高生产效率。本文将围绕半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程监理实施细则进行详细的讲解，以期为相关从事监理工作的人员提供一个参考。 二、监理实施细则的制定 监理实施细则是对监理行为进行规范的文档，具有重要的实践意义。该文档应当结合实际工程情况，综合考虑安全、质量、经济等因素，为工程建设提供有力保障。下面，我们将介绍半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程监理实施细则的制定几个方面的内容。 （一）安全要求 1.在半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程时，必须严格遵守相 关安全规定，工作人员应当注重自身的安全防护措施，如佩戴安全帽、手套等防护装备，确保工作安全。 2. 在进行焊接、固定半硬质阻燃型塑料管时，应当对管 子进行检查，并对检查结果进行记录。如管子受到磕碰、变形、裂纹等影响，应当及时修补或更换。
（二）资料审查 1.监理人员应当认真审查设计文件和施工图纸，对重要参 数如管道的使用压力、阻燃性能、材料标准等进行仔细核对。 2.对各阶段施工的检查记录、报告等文件进行核查，并逐 一进行归档，以备查验。 （三）把控施工工艺 1.监理工作人员应当对施工现场进行随时监督，并且要求 工程施工方在工程质量保证书上签字确认。 2. 半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程，要求每个工序按照 规定的工艺流程进行，关键的工序在施工之前要进行技术交底，以避免出现因操作不当而导致的缺陷和质量问题。 3.对施工单位进行监督，确保他们按照施工规程进行工作，如焊接时间、焊接点焊工的技术水平等均需符合规定标准。 （四）现场巡查 1. 每天逐一检查工程现场施工情况，督促工程施工方落 实责任。 2. 关注半硬质阻燃型塑料管安装和固定，如管子出现变形、小破损、裂缝等质量问题，及时进行修复以确保管道质量。 3. 监督工地上环境整洁，保证工地有序、安全，确保职 工工作和生活在安全、健康、舒适的环境下进行。 三、总结
导管暗敷设工程 一、材料要求 1 阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。 2 阻燃型塑料管的管壁应厚薄均匀，无气泡及管身变形等现象。 3 开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。 4 镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等均为镀锌件。 5 辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 二、主要机具 1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、高凳。 2 手锤、錾子、钢锯、刀锯、木锉等。 3 台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱等。 三、作业条件 1 配合土建结构施工，模板现浇混凝土、楼板，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时做好隐检。 2 加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配置。 四、操作工艺 (一)工艺流程： 弹线定位→箱、盒固定→管路敷设→扫管穿带线 (二)弹线定位： 1 墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标出尺寸。 2 加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后，标注出盒子尺寸位置。 (三)盒、箱固定： 1 盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。 2 砖墙稳注盒、箱： （1）预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将电管甩在预留孔外，管口堵好。待稳注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。 （2）剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。洞剔好后，用水把洞内四壁浇湿，并将洞内杂物清
半硬质阻燃型塑料管暗敷设技术指引 一、工程概况 描述此分项工程设计图纸中的相关要求内容和参数。 二、施工准备 1、主要材料； （1）半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。塑料管外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。 （2）开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂等现象。 （3）镀锌材料：扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。 （4）辅助材料：防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子、灯盒塑料橡胶预埋件。 2、施工机具； 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、手锤、堑子、钢锯、锯条、刀锯、木锉、自攻螺丝、垫片等、台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、高凳等。 3、作业条件； （1）配合土建结构施工时，铝模板施工混泥土板面时，需根据设计图纸在铝模板上精准标注好灯具定位尺寸。 （2）加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。 （3）紧密配合土建施工，根据建筑物墙体结构（如砖墙、加气砖墙等）弹好水平线及墙厚度线，安装盒、箱与管路。 三、施工安排 根据合同及设计图纸，描述我司该分工项工程的施工范围、工期要求、劳动力安排…… 四、施工工艺 1、工艺流程； 2、弹线定位；根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置；成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置。
3、成品配电箱箱壳固定（设计安装在剪力墙内）：根据设计图规定的配电箱预留具体位置，随钢筋工绑扎墙筋时电工配合施工，安装固定好成品配电箱箱壳，四周采用钢筋加固。配电箱内部采用40*4扁铁等内支撑构建做好横竖向加固，防止浇筑混泥土时配电箱变形。 按照设计图纸将配电箱内管接头及出线配管一次性接入配电箱内，配电箱及线管安装好后采用黄色胶带把面盖位置全部包封，防止浇筑混泥土时损坏配电箱。 （配电箱安装）（配电箱成型效果） 4、管路连接： （1）半硬质绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口应用胶粘接粘接牢固。 （2）敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m，或直角弯有3个且长度超过8m，均应在中途装设接线盒。 （3）管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，管子最小弯曲半径应大于等于6D，弯扁度小于等于0.1D。管子的保护厚度大于15mm。 （4）管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。 5、加工弯管：可采用冷煨法和热煨法。 （1）冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。 （2）热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上。固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷动定型，
编制时间：2011.1.27
穿焊接钢管敷设SC 穿电线管敷设MT 穿硬塑料管敷设PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设FPC 电缆桥架敷设CT 金属线槽敷设MR 塑料线槽敷设PR 钢索敷设M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设KPC 穿金属软管敷设CP 直接埋设DB CC/暗敷在屋面或顶板内 电缆沟敷设TC ACE/在能进人的吊顶内敷设混凝土排管敷设CR F/地板或地面下敷设 AB/沿或跨梁(屋架)敷设ACC/暗敷在不能上人的吊顶内ACE/在能进人的吊顶内敷设SCE/吊顶内敷设 F/地板或地面下敷设ACC/暗敷在不能上人的吊顶内BC/暗敷在梁内 AC/沿或跨柱敷设 CLC/暗敷在柱内 WS/沿墙面敷设 WC/暗敷在墙内 CE/沿天棚或顶板面敷设
1、BV-2*2.5-TC20-CC这个最后的CC是什么意思啊？答：铜芯聚氯乙烯绝缘电线-2条2.5平方毫米电线—穿直径20电线管—在天花内或者顶棚敷设，最后的CC是暗敷在顶板内的意思。其他说明：BV电线：1.分类和用途是用来分布电流用的，属于布电线类，用字母“B”表示；2.导体材料是铜，用字母“T”表示，布电线中铜芯导体省略表示；3.绝缘材料为聚氯乙烯，用字母“V”表示；电线型号及名称；4.布电线结构简单，除上面三点，有的还有护套，护套材料为聚氯乙烯也用字母“V”表示；护套材料为橡胶就用字母“X”表示。没有护套以及后面没有的就不用表示。如BVV 表示铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电线。0 2、有时还有FC、WC 之类的是表示什么个安装方式啊？答：FC 暗敷在地面，WC 暗敷设在墙内，CC 暗敷在顶板内其他说明：穿焊接钢管敷设：SC；穿电线管敷设：MT；穿硬塑料管敷设：PC；穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC；电缆桥架敷设：CT；金属线槽敷设：MR；塑料线槽敷设：PR；用钢索敷设：M；穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC；穿金属软管敷设：CP；直接埋设：DB；电缆沟敷设：TC；混凝土排管敷设：CE0 3、最好能解释一下BV-2*2.5-TC20-CC（FC、WC）是表示什么意思啊？答：详见上述01回答；0 4、常见的安装表示方式?线路敷设方式：穿焊接钢管敷设：SC；穿电线管敷设：MT；穿硬塑料管敷设：PC；穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC；电缆
半硬质阻燃塑料设导管敷暗设安装 （QB-CNCEC J060202-2004） 1 适用范畴 本工艺标准适用于一样民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所和顶棚内及易受机械损害的场所敷设） 2 施工预备 2.1 原材料、半成品的要求 2.1.1 所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应平均一致。 2.1.3 阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。 2.1.4 阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒、其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。 2.1.5 专用胶粘剂必须使用与阻燃塑料管的产品，粘合剂必须在使用期限内使用。 2.2 要紧工机具 2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。 2.2.3 弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。 2.2.4 开孔器、热风器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。 2.3 作业条件 2.3.1 紧密配合土建施工，依照图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线，安装管路和盒、箱。 2.3.2 配合土建结构混凝土施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙，要在绑扎钢筋过程中，依照设计图要求预埋套盒及管路，再进行混凝土浇灌施工。该过程须及时办理隐检手续。 2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板、应及时配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时依照设计图纸进行配管施工。 2.4 作业人员 要紧施工人员：电工。通过培训，考核的有体会的人员持证上岗 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 管弯的制作方法 预制管弯可采纳冷煨法和热煨法。
常用管线敷设方式 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR（SR）塑料线槽敷设:PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB电缆沟敷设：TC混凝土排管敷设:CE 一、电线穿线管一般有： PVC管：PC20、焊接钢管:SC20、扣压式镀锌薄壁电线管:KBG20、紧定式镀锌薄壁电线管：JDG20、 二、一下是我收集的电气设计施工图中常用线路敷设方式： SR:沿钢线槽敷设BE:沿屋架或跨屋架敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设ACE:在能进入人的吊顶内敷设 BC：暗敷设在梁内CLC：暗敷设在柱内 WC:暗敷设在墙内CC：暗敷设在顶棚内 ACC:暗敷设在不能进入的顶棚内FC:暗敷设在地面内 SCE：吊顶内敷设，要穿金属管 一，导线穿管表示 SC—焊接钢管MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC—阻燃塑料硬管
CT-桥架MR/SR—金属线槽M-钢索CP-金属软管PR—塑料线槽 RC—镀锌钢管 二,导线敷设方式的表示 DB—直埋TC—电缆沟BC—暗敷在梁内CLC—暗敷在柱内WC—暗敷在墙内CE—沿天棚顶敷设CC—暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F—地板及地坪下SR-沿钢索BE—沿屋架，梁WE—沿墙明敷 三,灯具安装方式的表示 CS-链吊DS—管吊W-墙壁安装C—吸顶R-嵌入S—支架 CL—柱上沿钢线槽:SR 沿屋架或跨屋架:BE 沿柱或跨柱:CLE 穿焊接钢管敷设：SC 电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设:CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设:AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内:CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC
照明线路线路敷设方式代号 FPC:线缆穿PVC管敷设; SC:线缆穿钢管敷设; FC:暗敷设在地面内; WC:暗敷设在墙内; CE:沿天棚面或顶板面敷设; PVC——用阻燃塑料管敷设 DGL——用电工钢管敷设 VXG——用塑制线槽敷设 GXG——用金属线槽敷设 KRG——用可挠型塑制管敷设 ⑦线路明敷部位代号 LM—沿屋架或屋架下弦敷设 ZM——沿柱敷设 QM——沿墙敷设 PL——沿天棚敷设 ③线路暗敷部位代号 LA——暗设在梁内 ZA—暗设在柱内 QA—暗设在墙内 PA——暗设在屋面内或顶棚内 DA——暗设在地面或地板内 PNA—暗设在不能进入的吊顶内 ④照明灯具安装方式代号 D——吸顶式 L——链吊式 G———管吊式 B——壁装式 R———嵌入式 BR———墙壁内安装 (4)设备标注方法’ ⑦配电线路的标注方法 a——b(c×d)e——f其中：a--回路编号
b--导线型号 c--导线根数 d--导线截面 e--敷设方式及穿管管径 f--敷设部位 表示2根导线 表示3根导线 表示n根导线 ⑦照明灯具标注方法 一般标注方法： 灯具吸顶安装标注方法： 其中：a--灯数 b--型号或编号 c--每盏照明灯具的灯泡个数 d--灯泡容量，W e--灯泡安装高度，m f--安装方式 L--光源种类，白炽灯或荧光灯 以上为旧标示符号 以下为新的标示符号 vv22-4*10-G32-DA中DA表示甚么意思啊？ VV22----聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套（铜芯）铠装电力电缆
4*10----4根芯线每根线芯截面积10平方毫米 G30-----（电缆）穿直径32毫米的厚壁钢管（敷设） DA------敷设方式为暗敷在地面或地板内 这种标注已经是淘汰的旧标注方法了（仅用于国内过去使用），现在使用新标注，全段表示为： VV22-4*10-SC32-FC 给你个电气安装标注总表吧： 1、表示线路敷设方式的文字代号： 塑料线槽敷设PR 硬质塑料管敷设PC 半硬质塑料管敷设PEC 薄壁电线管敷设TC 水煤气管敷设SC 金属线槽敷设MR 电缆桥架（或托盘）内敷设CT 瓷夹敷设PL 塑制夹敷设PCL 蛇皮管敷设CP 瓷瓶或瓷柱绝缘子敷设K 2、表示线路敷设部位的文字代号： 沿钢索敷设SR 沿屋架或层架下弦敷设BE 沿柱敷设CLE 沿墙敷设WE 沿天棚敷设CE 在能进人的吊顶内敷设ACE 暗敷在梁内BC 暗敷在柱内CLC 暗敷在墙内WC 暗敷在屋面内或顶棚内CC 暗敷在地面或地板内FC 暗敷在不能进人的吊顶内AC WEFPT 是防漏电火灾的监控探测器，有组合式和分离式 这是施耐德万高的产品，网上应该有的 EFP是它的标图符号 根据用电设备的功率，算出总功率以后，I=P/U按公式后在乘0.85的系数~！
管路敷设标注代号 一、导线穿管表示 M-钢索 CP-金属软管 MT-电线管 RC-镀锌钢管RC：水煤气管 SC-焊接钢管 TC-电线管薄钢管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 SR-钢线槽 MR-金属线槽 PR-塑料线槽 二、导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 CE-沿天棚顶敷设（沿天棚面或顶棚面敷设）
CC-暗敷在天棚顶内 ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内 ACE：在能进入人的吊顶内敷设 SCE-吊顶内敷设（吊顶内敷设,要穿金属管）F-地板及地坪下 FC：暗敷设在地面内 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁（沿屋架或跨屋架敷设） BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 CLE：沿柱或跨柱敷设 WC-暗敷在墙内 WE-沿墙明敷 三，灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上
沿钢线槽：SR 沿屋架或跨屋架：BE 沿柱或跨柱：CLE 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC
暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：FC HSM8-63C/3P、DTQ30-32/2P 这两个应该是两种塑壳断路器的型号，HSM8-63C/3P 适用于照明回路中，为3极开关，额定电流为63A（3联开关）；DTQ30-32/2P 也是塑壳断路器的一种，额定电流32A，2极开关。 其他那些符号都是关于导线穿管和敷设方式的一些表示方法，你对照着查一下 照明线路线路敷设方式代号 常用 FPC:线缆穿PVC管敷设;SC:线缆穿钢管敷设;FC:暗敷设在地面内;WC:暗敷设在墙内; CE:沿天棚面或顶板面敷设; ①线路安装方式代号
线路敷设方式： 穿焊接钢管敷设：SC； 穿电线管敷设：MT； 穿硬塑料管敷设：PC； 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC； 电缆桥架敷设：CT； 金属线槽敷设：MR； 塑料线槽敷设：PR； 用钢索敷设：M； 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC；穿金属软管敷设：CP； 直接埋设：DB； 电缆沟敷设：TC； 混凝土排管敷设：CE； 沿或跨梁（屋架）敷设：AB； 暗敷在梁内：BC； 沿或跨柱敷设：AC； 暗敷设在柱内：CLC； 沿墙面敷设：WS； 暗敷设在墙内：WC； 沿天棚或顶板面敷设：CE； 暗敷设在屋面或顶板内：CC； 吊顶内敷设：SCE； 地板或地面下敷设：F； PR 塑料线槽敷设； PC 硬制塑料管敷设； FPC 半硬制塑料管敷设； SC 薄电线管敷设； RC 水煤气管敷设； MR 封闭式金属线槽敷设； CT 电线桥架或托盘敷设； K 瓷瓶或拄式绝缘子敷设； PCL 塑料夹敷设； CP 蛇皮管/金属软管敷设； QR 铝合金线槽敷设； PL阻燃半硬聚乙烯管敷设； AL 铝皮线卡敷设； SR 沿钢索敷设；
BE 沿屋架或跨屋架敷设； CLE 沿柱或跨柱敷设； WE 沿墙面敷设； ACE 能进入的吊顶内敷设； CE 沿顶棚面或顶板面敷设； BC 暗敷设在梁内； C 暗敷设在柱内； WC 暗敷设在墙内； FC 暗敷在地面；CC 暗敷在顶板内；ACC 暗敷在不能进人的吊顶内要穿金属管；SCE 在吊顶内敷设要穿金属管管路敷设标注方法；SC：焊接钢管；TC：电线管镀锌或非镀锌薄钢管；PC：硬质塑料管；CT：电缆桥架；CP：金属软管；SR：钢线槽；MR: 金属线槽；RC：水煤气管；KBG：管为套接扣压式镀锌薄壁钢导管；JDG：为套接紧定式镀锌薄壁钢导管；导线敷设部位：CT：电缆桥架敷设；SR：沿钢索敷设；CLE：沿柱或跨柱敷设；WE：沿墙面敷设；CC：沿现浇板内暗敷设；CE：沿天棚面或顶棚面敷设；AC 沿或跨柱敷设；ACE：在能进入人的吊顶在敷设；SCE 吊顶内敷设；BC:暗敷设在梁内；CLC：暗敷设在柱子内；BC 暗敷设在梁内；WC：暗敷设在墙内；WE：沿墙明敷设；WS 沿墙面敷设；FC：地板或地面下敷设；CC：暗敷设在屋面或顶板内；
线管的代号及敷设方式线管的代号及敷设方式 一、线管的代号 SC：焊接钢管 TC：电线管 PC：硬质塑料管 CT：电缆桥架 CP：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 二、导线敷设部位： SR：沿钢索敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱子内 WC：暗敷设在墙内 FC：预埋在地面内 CC：暗敷设在顶板内 根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 73页规定：
线路敷设方式标注： 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 混凝土排管敷设：CE 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE
暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：F 另外，JDG--紧定式电线管，KBG--扣压式电线管一，导线穿管表示MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设
SR：沿钢线槽敷设 BE：沿屋架或跨屋架敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设ACE：在能进入人的吊顶内敷设BC：暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱内 WC：暗敷设在墙内 CC：暗敷设在顶棚内 ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内FC：暗敷设在地面内 SCE：吊顶内敷设，要穿金属管 三，导线穿管表示 SC：焊接钢管 MT：电线管 PC-PVC：塑料硬管 CT：桥架 MR：金属线槽 M：钢索 CP：金属软管 PR：塑料线槽 RC：镀锌钢管 四，导线敷设方式表示
DB：直埋 TC：电缆沟 BC：暗敷在梁内 CLC：暗敷在柱内 WC：暗敷在墙内 CE：沿天棚顶敷设 CC：暗敷在天棚顶内 SCE：吊顶内敷设 F：地板及地坪下 SR：沿钢索 BE：沿屋架或梁 WE：沿墙明敷 五，灯具安装方式的表示 CS：链吊 DS：管吊 W：墙壁安装 C ：吸顶 R：嵌入 S：支架 CL：柱上 SR：沿钢线槽 BE：沿屋架或跨屋架 CLE：沿柱或跨柱 SC：穿焊接钢管敷设 MT：穿电线管敷设 PC：穿硬塑料管敷设 FPC：穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设CT：电缆桥架敷设 MR：金属线槽敷设 PR：塑料线槽敷设 M：用钢索敷设 KPC：穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设CP：穿金属软管敷设 DB：直接埋设 TC：电缆沟敷设 导线敷设部位的标注： AB：沿梁或跨梁（屋架）敷设 BC：暗敷在梁内 AC：沿柱或跨柱敷设 CLC：暗敷设在柱内
WS：沿墙面敷设 WC：暗敷设在墙内 CE：沿天棚或顶板面敷设 CC：暗敷设在屋面或顶板内 SCE：吊顶内敷设 PC：地板或地面下敷设 SC--表示镀锌钢管敷设。TC--表示镀锌电线管敷设。PC--表示阻燃PVC管敷设。 1）硬质聚氯乙烯管：系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成，耐酸碱，加热煨弯、冷却定型才可用。主要用于电线、电缆的保护套管等。管材长度一般4m/根，颜色一般为灰色。管材连接一般为加热承插式连接和塑料热风焊，弯曲必须加热进行。 （2）刚性阻燃管：为刚性PVC管，也叫PVC冷弯电线管，分轻型、中型、重型。管材长度4m/根，颜色有白、纯白，弯曲时需要专用弯曲弹簧。管子的连接方式采用专用接头插入法连接，连接处结合面涂专用胶合剂，接口密封。(PC管) （3）半硬质阻燃管：也叫PVC阻燃塑料管，由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及阻燃剂等经挤出成型而得，用于电线保护，一般颜色为黄、红、白色等。管子连接采用专用接头抹塑料胶后粘接，管道弯曲自如无须加热，成捆供应，每捆100米。 （注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）