审厂流程及审厂时注意事项
一、审厂流程
审厂是指对供应商的生产工艺、产品质量、设备设施等进行检查和评估的过程，以确保供应商能够满足客户的要求和标准。下面是一般的审厂流程：
1.确定审厂标准和要求：在进行审厂之前，首先要明确审厂的标准和要求，包括产品质量、环境管理、安全管理、设备设施等方面的要求。
2.选择供应商并预约审厂时间：根据客户的需求和要求，选择合适的供应商，并与供应商协商确定审厂时间。
3.准备审厂资料：在审厂之前，需要准备相关的资料，包括供应商的企业资质、产品质量控制文件、员工培训记录等。
4.现场检查和评估：审厂过程中，需要进行现场检查和评估，包括对供应商的生产车间、设备设施、原材料储存、生产工艺等方面进行检查和评估。
5.记录和整理审厂结果：在审厂过程中，需要对检查和评估结果进行记录和整理，包括存在的问题、改进措施等。
6.编写审厂报告：根据审厂结果，编写审厂报告，对供应商的能力
和条件进行评价。
7.反馈和跟进：将审厂报告反馈给供应商，并跟进改进措施的执行情况，确保问题得到解决。
二、审厂时注意事项
在进行审厂时，需要注意以下事项，以确保审厂的顺利进行和结果的准确可靠：
1.准备充分：在进行审厂之前，需要对审厂标准和要求进行充分了解，并准备好相关的资料和工具。
2.专业人员参与：审厂过程中，需要有专业人员参与，包括质量工程师、生产专家等，以确保对供应商的检查和评估能够准确有效。
3.注意细节：在进行现场检查和评估时，需要注意细节，包括生产车间的整洁度、设备的运行状态、员工的操作规范等，以发现潜在的问题。
4.与供应商合作：在进行审厂时，需要与供应商进行合作，相互沟通，解决问题，确保审厂的顺利进行。
5.客观公正：在进行审厂过程中，需要客观公正，不偏不倚，避免主观臆断和偏见的影响。
6.及时反馈和跟进：在审厂结束后，需要及时将审厂结果反馈给供
应商，并跟进改进措施的执行情况，确保问题得到解决。
7.保密原则：在进行审厂时，需要遵守保密原则，确保供应商的商业机密和敏感信息不被泄露。
8.持续改进：审厂不仅仅是一次性的活动，而是一个持续改进的过程，需要与供应商建立长期合作关系，并不断优化和改进审厂的流程和方法。
通过以上的审厂流程和注意事项，可以确保审厂的顺利进行和结果的准确可靠。审厂是一个重要的环节，对于保证产品质量和供应链的稳定性具有重要意义，因此在进行审厂时需要全面考虑各个方面的因素，并与供应商进行有效的合作和沟通。只有这样，才能确保供应商能够满足客户的要求，提供高质量的产品和服务。
审厂流程及审厂时注意事项 一、审厂流程 审厂是指对供应商的生产工艺、产品质量、设备设施等进行检查和评估的过程，以确保供应商能够满足客户的要求和标准。下面是一般的审厂流程： 1.确定审厂标准和要求：在进行审厂之前，首先要明确审厂的标准和要求，包括产品质量、环境管理、安全管理、设备设施等方面的要求。 2.选择供应商并预约审厂时间：根据客户的需求和要求，选择合适的供应商，并与供应商协商确定审厂时间。 3.准备审厂资料：在审厂之前，需要准备相关的资料，包括供应商的企业资质、产品质量控制文件、员工培训记录等。 4.现场检查和评估：审厂过程中，需要进行现场检查和评估，包括对供应商的生产车间、设备设施、原材料储存、生产工艺等方面进行检查和评估。 5.记录和整理审厂结果：在审厂过程中，需要对检查和评估结果进行记录和整理，包括存在的问题、改进措施等。 6.编写审厂报告：根据审厂结果，编写审厂报告，对供应商的能力
和条件进行评价。 7.反馈和跟进：将审厂报告反馈给供应商，并跟进改进措施的执行情况，确保问题得到解决。 二、审厂时注意事项 在进行审厂时，需要注意以下事项，以确保审厂的顺利进行和结果的准确可靠： 1.准备充分：在进行审厂之前，需要对审厂标准和要求进行充分了解，并准备好相关的资料和工具。 2.专业人员参与：审厂过程中，需要有专业人员参与，包括质量工程师、生产专家等，以确保对供应商的检查和评估能够准确有效。 3.注意细节：在进行现场检查和评估时，需要注意细节，包括生产车间的整洁度、设备的运行状态、员工的操作规范等，以发现潜在的问题。 4.与供应商合作：在进行审厂时，需要与供应商进行合作，相互沟通，解决问题，确保审厂的顺利进行。 5.客观公正：在进行审厂过程中，需要客观公正，不偏不倚，避免主观臆断和偏见的影响。 6.及时反馈和跟进：在审厂结束后，需要及时将审厂结果反馈给供
客户审厂注意事项与应对技巧 一. 不要在非汉语语系的客户面前使用太多的肢体语言,特别是摇 头等动作。国外客户虽然听不懂我们在说什么,但他们看得懂我们在做什么。当我们出现摇头摆手等动作时客户通常会认为我们该项目是不合格的,即使我们找出了正确的数据,他们也不会相信。 二. 客户稽核时,不要坚持己见,在现场与客户激烈的争辩。千万 不要与客户激烈争论,即使我们认为客户的问题很白痴。你要知道客户永远是对的,即使当时他没有争辩过你,那么后面他一定要找出你一百个问题来证明他的权威性,受损的始终是我们。 三. 客户稽核到自己的问题时,不要转移目标,将责任推向其它单 位。这一点尤其重要,当你被客户稽核到的问题是其它单位造成时,你首先要检讨的是自己为何没有及时上报,不要在最危险的时刻将兄弟单位推向火坑。你要站在公司的角度去考虑,如果你坚持那么后果就是赢了你一人输了全公司。有问题要在事后检讨与澄清,让客户的问题到你为止! 四. 现场稽核要能快速准确地拿出客户需要的数据。相关准备的资 料要放在显眼的地方,要事先演练,最迟要在客户提出需求的3分钟内拿出正确的数据。不要让客户在那里苦苦等待,客户是没有耐性的。在你让他等待的时间里,他可能会找出更多的问题。即使你拿到了正确的数据如果让客户等待太久,会严重影响客户的情绪,并且他会认为你在现场造假!
五. 要充分了解客户的语言,一定要了解客户的准确意思再作出相 应的回答。 在没有了解客户准确的意思前不要盲目回答,可以婉转地请求客户再详细说明,否则你只有不停地被客户退件,最后将你的资料扔掉。 六. 客户提问时一定要由一位专门的人员来回答,不要所有人抢 着回答问题。客户在提问时,千万不要争着抢答,这不是智力竞赛。 我们往往是几个人回答就有几个不同的答案。这几种答案又和现场做法或文件规定不一致,在客户面前闹天大的笑话。 七. 客户在现场稽核时,如果在非常时期需要采取非常措施,不要 让不相关,技巧不熟练,培训资料不齐全人员在客户面前晃来晃去,容易被客户抓到问题。 八. 陪稽人员带领客户在公司行走时,要预先确定好路线,不要让 客户看到部分差乱的现象。 九. 在没有事先演练前不要盲目回答客户问题,因为状况每秒钟都 在变化。 十. 尽量不要让现场技朮员或检验操作人员直接回答客户或翻译 的问题,其后果是答非所问。
客户审厂总结报告 一、客户审厂的过程 客户审厂是指客户组织对供应商进行的一种审核，以确保其产品和服务符合客户要求和国际标准。客户审厂的过程通常包括以下几个步骤: 1.准备材料:供应商需要准备有关其产品和服务的详细信息，包括技术规格、质量体系文件、生产能力、员工培训等。 2.接待客户:供应商需要安排客户参观其工厂、实验室、设备等，以便客户了解其生产流程和质量控制体系。 3.现场审核:客户组织的审核员会对供应商的生产现场进行审核，检查其质量控制体系是否符合客户要求和国际标准。 4.问题整改:如果审核中发现问题，供应商需要及时整改，并向客户提交整改报告。 5.审核报告:客户组织会根据审核结果，向供应商发出审核报告，确认其是否符合客户要求和国际标准。 二、客户审厂的意义 客户审厂对供应商而言，具有以下几个重要意义: 1.提高产品和服务质量:客户审厂可以帮助供应商发现自身存在的问题和不足，及时整改，提高其产品和服务的质量和可靠性。 2.增强客户信任:通过客户审厂，供应商可以向客户证明其具有一定的生产能力和质量控制能力，增强客户对其的信任和认可。 3.扩大市场份额:客户审厂是参与国际贸易的必要条件之一，通
过客户审厂，供应商可以获得更多的市场机会，扩大其市场份额。 4.提高企业形象:客户审厂可以提高企业的形象和声誉，为企业未来的发展打下基础。 三、客户审厂的改进建议 客户审厂对供应商而言，是一项重要的挑战和机遇。为了更好地应对客户审厂的挑战，提高其通过率，供应商需要采取一些措施: 1.加强内部管理:供应商需要建立完善的质量管理体系，加强内部管理，确保产品和服务的质量和可靠性。 2.提高员工素质:供应商需要加强员工培训，提高员工素质和技能水平，为客户审厂做好准备。 3.改善生产环境:供应商需要改善生产环境，保证生产设备、工具和场地的清洁、整洁和安全。 4.与客户沟通:供应商需要与客户建立良好的沟通渠道，及时了解客户要求和反馈，以便及时调整和改进自身的产品和服务。 5.持续改进:供应商需要不断改进自身的产品和服务，不断提高其竞争力和市场份额。 综上所述，客户审厂是一项重要的国际认证方式，对供应商具有重要的意义。供应商需要加强内部管理，提高员工素质，改善生产环境，与客户沟通，持续改进，以提高通过率，获得更多的市场机会。
电子厂审厂流程 验厂就是按照一定的标准对工厂进行审核或评估。一般分为人权验厂、品质验厂、反恐验厂等。审核的流程大同小异，一般包括发起申请、制定审核体系、确认审核、支付费用、审核排期、实施审核、交付审核成果。 定义： 客户：指最终买家或品牌方 中间商：可以理解为贸易商，向工厂采购产品，再转手卖给客户。 工厂：指生产货物的企业，也可称为“供应商” 审核公司/机构：执行审核的专业机构，常见的有莱茵TUV 1、发起申请 验厂对品牌方来说是为了加强供应链管理，确保产品品质稳定，避免出现舆论、产品召回等风险，同时筛选新的优质供应商，提升现有供应商的质量管控水平，对公司商业战略决策予以支持。所以验厂一般由客户发起，或中间商申请新的工厂加入时向客户申请对工厂验厂。 工厂作为乙方，为了满足客户的需求，获得订单接受验厂，往往像是被动的一方，其实并不然，我们可以把验厂当作提升工厂管理水平的一次机会。而且如果企业想要展示自身实力、获取客户信任、入驻某些电商平台，也是需要主动找第三方做验厂的，这种可以做展示型验厂，企业想展示审核机构验什么，类似企业资质验真，而不是评估打分。
德国莱茵TUV作为一家有着147年历史的老牌国际第三方认证机构，在验厂方面有着丰富专业的经验，在国内有一支审核员大军，深受国内外客户认可和赞誉。 2.制定审核体系 验厂根据审核标准也分为标准验厂或二方定制化验厂。 标准的比如ISO系列，是有一套统一的审核检查表，不论是什么机构审核时都是用同一套标准，当然虽然都是ISO证书，但由于不同机构的审核人员资质和行业口碑，含金量自然不同，建议大家不要为了贪便宜选择小机构，反而容易得不偿失。 如果是定制化二方审核，则是委托方将自身的要求和需求点告知审核机构，机构根据客户的要求和审核体系标准法律法规而制定出适合委托方的检查表、审核员指导手册等，沃尔玛验厂、迪士尼验厂、迪卡侬验厂等品牌方验厂，入驻电商平台时要求提供的验厂报告、以及客户要求的验厂等都是属于二方审核。 3.确认审核 客户同意审核并指定审核机构。 4.支付费用 客户或工厂向审核机构支付相关的费用(如审核费,差旅费)。费用由工厂还是客户支付，由双方具体协商情况为准。 5.审核排期 审核机构在收到审核费用后，会联系工厂收集审核前的调查表并预约审核日期。将预约上门详情以邮件形式告知，包括审核员、审核
审厂管理制度范文 审厂管理制度范文 第一章总则 第一条根据《中华人民共和国法律》、《劳动法》及其他有 关法规，为规范和加强企业内部审厂工作，维护劳动者的合法权益，特制订本制度。 第二条本制度适用于本企业所有员工，包括正式员工、临时 员工以及合同工。 第三条本制度的宗旨是公平、公正、公开、透明进行审厂工作，确保员工权益受到合理保护，同时激励和鼓励员工创新和进步。 第二章审厂的依据和目的 第四条审厂工作应以《员工手册》、《劳动合同》等为依据，确保企业的规章制度得到遵守和执行。 第五条审厂工作的目的是检查和总结员工的工作表现，了解 员工的工作情况，提供改进和培训意见，为员工的职业发展提供参考。 第六条审厂不是对员工的一种负面评价，而是通过倾听员工 的建议和意见，找出问题和短板，并提供相应的解决方案。
第三章审厂的程序和要求 第七条审厂工作由部门经理或主管负责，定期与员工进行面谈，了解员工的工作情况。 第八条审厂面谈应事先通知员工，并告知面谈的时间、地点 和内容。 第九条审厂面谈应在一个安静、私密的环境中进行，员工不 受任何干扰。 第十条审厂面谈应将员工的工作表现进行详细记录，包括员 工的工作成绩、专业技能、工作态度和团队合作能力等方面。 第十一条审厂面谈应注意员工的主观意见和建议，并及时反 馈公司的决策和措施给员工。 第十二条审厂面谈不得侵犯员工的人身权益和隐私，不得进 行任何抄袭、语言暴力和身体伤害等行为。 第四章审厂的结果及处理 第十三条审厂结果根据员工的工作表现和面谈记录综合评定，分为优秀、良好、合格、待提升和不合格五个等级。 第十四条对于评定为优秀和良好的员工，应及时给予奖励并 记录在员工档案中。
PCBA审厂注意事项 一、前言 在进行P CB A（Pr int e dC ir cu it Bo ar dAs s em bl y，印刷电路板组装）中，为了保证产品质量和生产效率，进行审厂是非常重要的一环。本文将 介绍PC BA审厂的注意事项和流程，帮助您顺利完成审厂任务。 二、审厂前准备工作 在进行P CB A审厂前，需要进行以下准备工作： 准备资料1.：收集与P CB A相关的文档、设计文件和规范要求，包括 P C B图纸、元器件清单、工艺文件等。 选择供应商2.：选择具备良好信誉和经验的PC BA供应商进行审厂， 确保供应商能够满足您的需求。 明确要求3.：明确产品质量、交付时间和售后服务等要求，并将其与 供应商沟通和确认。 三、P C B A审厂中的注意事项 在进行P CB A审厂过程中，需要注意以下事项： 1.引导供应商 与供应商沟通时，需要引导供应商理解您的需求并按照要求进行操作。确保供应商能够对PC B布局、焊接工艺、元器件选型等进行合理的技术 决策。 2.技术问询 在审厂过程中，可以向供应商提问，了解其在PC BA生产过程中使用 的技术和工艺。例如，焊接方式、元器件安装方式、表面处理工艺等。通 过技术问询，可以更好地了解供应商的生产能力和技术实力。 3.现场考察
在审厂前后，可以进行现场考察，了解供应商的生产环境、设备状况和员工素质。尤其需要关注生产车间的整洁程度、设备的运行状况和操作人员的操作规范性。 4.抽样检验 对于PC BA产品，通过抽样检验可以有效评估生产批次的质量。可以根据样品数量的计算公式，确定抽样数量，进行外观检查和性能测试。确保产品达到设计要求和规范要求。 5.文件审查 在审厂过程中，还需要进行文件审查，核对供应商提供的文件和资料是否与实际生产一致。包括P CB图纸、元器件清单、工艺文件等。如果发现差异或错误，及时与供应商沟通并进行修改。 6.售后服务 在选择供应商时，需要了解其售后服务政策和承诺。确保供应商能够及时处理产品质量问题和技术支持，并与供应商签署书面协议以确保售后服务的权益。 四、审厂流程 P C BA审厂的一般流程包括： 1.提前与供应商沟通，传达审厂要求和抽样计划。 2.到供应商现场进行考察，检查生产环境和设备状况。 3.进行现场会议，与供应商讨论技术细节和工艺要求。 4.抽样检验，通过对样品进行外观检查和性能测试，评估生产质量。 5.文件审查，核对供应商提供的文件和资料与实际生产是否一致。 6.签署合同和协议，确保供应商的售后服务和责任。 7.定期监督和审核，对供应商进行定期的质量审核和技术支持。 五、总结
OEM供应商验厂审厂流程 1.计划和准备 2.评估供应商的背景和资质 在实际进行现场评估之前，客户通常会先对供应商的背景和资质进行初步评估。这包括查看供应商的公司资质、注册文件、营业执照、行业认证等相关资料，并核实其真实性和有效性。 3.现场评估 现场评估是验厂审厂的核心步骤。客户将派遣专业的审核员前往供应商的生产基地进行实际的现场评估。审核员将根据客户的要求和标准，对供应商的生产工艺、管理系统、设备、人员、质量控制等方面进行详细的检查和评估。 4.管理体系审核 客户通常要求供应商建立有效的管理体系来规范其生产和运营过程。因此，在现场评估过程中，审核员将对供应商的管理体系进行评估，包括质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等。供应商需要提供相关的文件和记录，并证明其管理体系的有效性和合规性。 5.质量控制和产品检验 在现场评估过程中，审核员将对供应商的质量控制体系进行详细的评估。这包括供应商的原材料采购、加工工艺、成品检验等环节。审核员将检查供应商的质量控制文件和记录，并进行实际的产品检验，以确保产品的质量符合客户的要求和标准。 6.环境和社会责任审核
在现场评估过程中，审核员还将对供应商的环境和社会责任进行评估。这包括供应商是否遵守法律法规、环境保护措施、劳动法规、员工福利等 方面的要求。审核员将检查供应商的相关文件和记录，并进行实际的调查 和访谈，以确保供应商在环境和社会责任方面的合规性。 7.编写评估报告和提出改进建议 在完成现场评估后，审核员将根据评估结果，编写评估报告，并提出 改进建议。评估报告将包括对供应商的评级和评估结论，以及改进建议和 要求。客户将评估报告发送给供应商，并与其进行讨论和沟通。 8.监督和跟踪 供应商验厂审厂并不仅仅是一次性的活动，而是一个持续的过程。客 户将对供应商进行监督和跟踪，以确保其持续改进和符合要求和标准。客 户可能会定期进行跟踪评估，或不定期进行抽查和监督检查，以确保供应 商的绩效和合规性。 总结而言，OEM供应商验厂审厂流程是一个综合的过程，包括计划和 准备、评估供应商的背景和资质、现场评估、管理体系审核、质量控制和 产品检验、环境和社会责任审核、编写评估报告和提出改进建议，以及监 督和跟踪等环节。这些步骤旨在确保供应商能够满足客户的要求并持续改进，提供符合要求和标准的产品和服务。
客户审厂管理程序 文件修订履历 修订条款及内容 生产计划部徐正新 标准化文控中心 修订人 1 / 4
文件修订履历..… 1工作流程图…. 2目的..二~..… 3适用范围........ 4定义...... ... 5职责.......... 5.1XX XX ...... 5.2XX XX ...... 6工作程序...... 6.1XX XX ...... 6.2XX XX ...... 7相关文件与记录 8 附录 ......... 1工作流程图精选文档 .1 .2 3 .3 3 3 3 3 .3 4 4 ..4 4 2 / 4
3 / 4 为了做好客户在审核我司外协工厂期间的各项接待工作，确保能够客观、全面地向客户展示我公司 在管理水平和新产品质量等方面，具有能够长期稳定地向其提供优质高效的产品和服务能力，特制定本 程序。 3 适用于公司接待客户审厂工作的策划、准备和实施。 定义 a) —般客户： 提供工厂详细地址及联系人，生产计划部门安排驻厂人员接待，安排主管引导整个参观 工厂过程。 b)重点客户：营销安排接送专车全程陪护，生产计划部门协调工厂安排横幅迎接，安排厂长引导整个参 观工厂过程。 4.2考察方试：现场察看 5职责 5.1运营中心 负责审批客户审厂需求 5.2营销部 负责与客户协调审厂的相关事项及具体日程安排，并向公司提出申请，将客户审厂相关事项通知公 司相关部门。 5.3品质部 品质部负责与外协厂做好审厂所涉及的与产品标准化和质量管理方面的接待并做好有关质量管理体 系文件、资料准备和接待。 5.4生产计划部 负责与外协厂做好审厂前的厂容厂貌整理工作，搞好现场 制等资料准备和接待。 5.5驻厂工程 负责与外协厂做好审厂前的新产品样品、展示、产品介绍等准备工作，并做好工艺装备、产品性能 指标、执行的标准等资料准备和接待。 6工作程序 精选文档 6.1对待与公司有合作意向或已产生贸易往来的客户审厂，营销部须提前将客户参观时间及相关需求以 邮件方式知会生产运营中心进行审批。 6.2生产运营中心接收到营销部门审厂需求后，及时作出客户等级区分和审批动作，并以邮件知会到各 相关部门进行部署安排。 7. 审厂安排 7.1营销部接收到经审批生效的审厂通知时同各相关部门确认落实情况。 7.2生产计划部接收到经审批生效的审厂通知时，依据客户等级及时同工厂进行协调，安排驻厂工程人 员和工厂相关部门提前做好接待陪同工作。 精选文档 2目的 适用范围 4.1 参观类型：有业务往来或有潜在合作意向的客户。 5S 管理，并做好设备、作业规范、过程控
五金厂审厂注意事项 五金厂审厂是指对五金厂的生产、管理、质量控制等方面进行审核和评估，以确保其符合相关法律法规和质量标准的要求。审厂主要涉及五金厂的生产过程、设备设施、员工素质和管理制度等方面的内容。下面将从以下几个方面介绍五金厂审厂的注意事项。 一、生产过程的审核 1.原材料采购：审查五金厂的原材料采购渠道和供应商选择是否符合法律法规的要求，并检查有关原材料的进货检验记录和质量控制体系。 2.生产过程控制：审查五金厂的生产工艺流程和操作规程，确保生产过程合理可行，并符合相关质量标准，同时，还要检查相关的操作记录和自检、互检、验收记录等。 3.产品检验：检查五金厂的产品检验流程和检测设备的合格性，审核五金产品的抽检记录和不合格品处理情况等，以判断其产品质量是否符合标准要求。 二、设备设施的审核 1.设备设施齐全性：检查五金厂的生产设备和工艺装备的数量、类型和规格是否满足生产需求，并评估其技术状况和使用寿命，确保设备设施在正常状态下可靠运行。 2.设备维护保养：审查五金厂的设备保养计划和保养记录，包括设备的清洁、润滑、检修和维修等情况，以确保设备得到适当的维护，有利于提高设备的使用寿命和生产效率。
3.设备安全性：审核五金厂的设备安全措施和操作规范，以确保设备的操作安全，并检查相关设备的安全标识和告示牌的设置情况。 三、员工素质的审核 1.员工培训：审查五金厂的员工培训计划和培训记录，了解员工的技术水平和操作能力是否符合工作需求，并评估培训效果。 2.员工待遇：审查五金厂的员工工资、福利和劳动条件等情况，确保其满足劳动法律法规和劳动合同的要求，以及人道化管理的要求。 3.员工安全意识：关注五金厂的安全教育和安全培训情况，审核五金厂是否建立健全的安全员工教育和培训制度，以及员工的安全意识和应急能力。 四、管理制度的审核 1.质量管理体系：审查五金厂的质量管理体系文件和程序的编制和执行情况，评估其是否符合国家和行业的相关质量管理标准，以及是否持续有效地运行。 2.环境管理体系：审核五金厂的环境管理体系的建立和运行情况，包括环境保护设施、废水、废气和固体废物处理等情况，以及环境法规和标准的遵守情况。 3.安全管理体系：审查五金厂的安全生产管理制度和安全操作规程的建立和执行情况，评估安全事故的防范和应急处理措施的有效性。 总结： 五金厂审厂工作旨在确保五金厂生产符合相关法律法规和质量标准的要求。在审厂过程中，需要仔细审核五金厂的生产过程、设备设施、员工素质和管理制度等
ISO审核前各部门准备事项 采购部： 1、电源适配器的供应商评审记录。供应商的营业执照。特别是塑胶外壳的供应商要有。 2、与评审记录对应的供应商的“合格供应商名册/列表” 3、与之相对的供应商要有“采购订单”。 仓库： 1、仓库的收料、发料、卡帐、电脑帐等记录。 2、三个月的盘点记录。帐物卡一致率达99% 3、仓库区域划分：良品区、不良品区、待检区等。 4、物料要明确标识，要有可追朔性。 品质部： 1、进料检验规范要有，特别是塑胶外壳检验规范。 2、三个月进料检验记录。特别是塑胶外壳的检验记录（与塑胶外壳的供应商要一致） 3、IQC的三个月月报表。 4、三个月首件检验记录。 5、三个月巡检记录 6、三个月IPQC月报表。 7、产品的成品检验规范。 8、成品的三个月检验记录。 9、1三个月成品检验月报表。 10、烙铁温度点检记录、 11、锡炉温度的监控记录。 12、检测仪器的保养记录。 13、三个月公司各部门质量目标的统计表 14、产品各选出三份不良品的“纠正预防措施”单 行政部： 1、2013年度年度培训计划。 2、2013年度培训考核的记录。（一定要有焊锡工人的培训记录） 3、2013年度培训有效性统计表。 4、员工入职登记表。 5、焊锡工人的培训上岗证。 6、文控的文件发放统计表。 7、文件的保管，登记、受控下发，盖受控文件印。 8、一级文件质量手册打印3份，二级文件打印三份，三级文件打印一份，按第份文件封面的编号装订，并签字审核批准。复印工作协调。 生产部： 1、准备8月和9月10月各两到三个生产计划。 2、准备产品对应的作业指导书和工艺流程图。 3、生产设备的清单、保养记录。（除测试设备外的生产设备） 4、产品的返修记录。 5、生产领料的记录。第1页 6、电批的点检记录。。 9、静电环测试记录。
工厂现场审核注意事项 一、前期准备 1.1 确定审核目的和范围：在进行工厂现场审核前，需要明确审核的目的和范围，包括审核的内容、时间、地点等。 1.2 确认审核人员：确定参与审核的人员，包括内部和外部审核人员。内部审核人员应具备相关技能和经验，外部审核人员应具备独立性和客观性。 1.3 准备审核计划：制定详细的审核计划，包括时间表、流程、检查项等。在制定计划时应充分考虑工厂实际情况和可能存在的风险。 二、现场准备 2.1 安全措施：在进入工厂现场前，需要了解工厂安全规定和措施，并按照要求佩戴相关防护用品。 2.2 文件准备：准备好必要的文件资料，包括合同、技术文件、质量管理体系文件等。同时要确保这些文件是最新版本，并按照规定分类整理。
2.3 工具准备：根据需要准备相应的工具设备，如测量仪器、检测设备等。同时要确保这些设备是可靠并符合相关标准要求。 三、现场操作 3.1 了解工厂流程：在进行现场审核时，需要了解工厂的生产流程，包括原材料采购、生产过程、产品检验等环节。并根据实际情况逐一检查。 3.2 检查设备和工具：对工厂的设备和工具进行检查，确保其正常运行，并且符合相关标准要求。同时要注意安全措施，避免意外事故发生。 3.3 检查人员操作：对工厂的操作人员进行检查，确保其按照规定操作，并且具备相应的技能和经验。同时要注意安全措施，避免人员受伤。 3.4 检查产品质量：对工厂生产的产品进行检查，确保其符合相关标准要求，并且能够满足客户需求。同时要对产品质量问题做好记录，并 及时反馈给相关部门。 四、审核结果处理 4.1 编写审核报告：根据实际情况编写详细的审核报告，包括问题清单、
16949审厂要点 一、质量管理体系 1. 建立和维护质量管理体系，符合ISO/TS 16949标准要求。 2. 制定文件控制程序，确保所有质量相关文件的有效性和准确性。 3. 建立质量目标和计划，确保质量管理体系的持续改进。 4. 进行内部审核，评估质量管理体系的执行情况，并提出改进措施。 二、管理责任 1. 确定质量政策，明确公司对质量的承诺，并将其传达给全体员工。 2. 确保资源的充分投入，包括人力、设备、物料等，以支持质量管理体系的运行。 3. 指定质量管理代表，负责协调和推动质量管理体系的实施。 4. 开展管理评审，定期审查质量管理体系的有效性，并制定改进措施。 三、产品实施 1. 确定产品特性和要求，包括设计、工艺、材料等方面的要求。 2. 制定产品开发计划，确保产品开发过程的可控和有效。 3. 进行供应商评估，确保供应商的质量能力和符合性。 4. 进行产品验证，确保产品符合设计和客户要求。 四、测量、分析和改进 1. 建立质量数据收集和分析的系统，确保产品和过程的稳定性。
2. 进行测量和检验，确保产品符合规定的技术要求。 3. 进行不良品处理，包括不良品的隔离、追溯和纠正措施。 4. 进行质量问题的分析和改进，包括根本原因分析和预防措施。 五、持续改进 1. 制定持续改进计划，包括质量目标的设定和改进措施的制定。 2. 进行持续改进活动，包括流程改进、技术改进和管理改进等。 3. 建立员工培训计划，提高员工的质量意识和技能水平。 4. 定期进行管理评审，评估质量管理体系的有效性并提出改进建议。 总结 ISO/TS 16949是一项质量管理体系的认证标准，它对企业的质量管理体系进行了全面的规范和要求。企业在进行16949审厂时，需要重视质量管理体系的建立和维护，加强管理责任的落实，实施有效的产品开发和生产过程控制，进行数据的测量和分析，并持续进行改进和提高。只有通过16949审厂的认证，企业才能获得客户的认可和信任，提升产品质量和竞争力。