储罐检修方案
1. 简介
储罐是一种用于储存液体或气体的容器，常用于工业和农业领域。为了确保储罐的安全和长期有效的运行，定期的检修是非常重要的。本文档将介绍储罐检修的方案，并提供一些检修过程中需要注意的事项。
2. 储罐检修的目的和重要性
储罐检修的主要目的是确保储罐的结构完整、设备正常运行以及安全性符合要求。检修可以帮助发现并解决潜在的问题，避免非计划停工和环境事故的发生。此外，定期的检修还可以延长储罐的使用寿命，减少维修和更换成本。
3. 储罐检修方案的制定
制定储罐检修方案需要以下几个步骤：
3.1 确定检修周期
储罐的检修周期通常根据其使用情况和运行环境来确定。一般来说，常用液体储罐的检修周期为5年，而危险品储罐的检修周期则更短。在制定检修方案时，应考虑到储罐的使用时间、材料老化和环境因素等。
3.2 确定检修的范围和内容
储罐检修的范围和内容应根据具体情况进行确定。一般包括以下几个方面：•清理储罐内部的沉淀物和杂质
•检修储罐的防腐层和绝热层
•检查储罐的连接件、阀门和管道系统
•检查储罐的浮标和液位计
•检查储罐的安全附件和报警系统
3.3 制定检修计划
根据检修的范围和内容，制定详细的检修计划非常重要。检修计划应包括以下内容：
•检修的时间和地点
•检修所需的人力、物力和工具
•检修的步骤和流程
•检修的安全措施和应急措施
4. 储罐检修的具体步骤
储罐检修的具体步骤可能因储罐的类型和规模而有所不同，以下是一般的检修步骤：
4.1 准备工作
在进行储罐检修之前，需要进行充分的准备工作。包括准备所有需要的工具和材料，清理周围环境，确保人员的安全等。
4.2 清理储罐
清理储罐是储罐检修的重要步骤之一。首先需要排空储罐并进行安全警示。然后可以使用适当的工具和材料清除储罐内部的沉淀物和杂质。
4.3 检查储罐的防腐层和绝热层
防腐层和绝热层是储罐的保护层，需要定期检查和维护。检查时应注意是否有损坏、老化和松动等情况，需要及时修复和更换。
4.4 检查储罐的连接件、阀门和管道系统
连接件、阀门和管道系统是储罐的关键组成部分，需要经常检查和保养。确保连接件的密封性，阀门的灵活性和管道系统的畅通性。
4.5 检查储罐的浮标和液位计
浮标和液位计是储罐的液位测量装置，需要定期检查并校准。确保其正常运行和准确度。
4.6 检查储罐的安全附件和报警系统
安全附件和报警系统是保证储罐安全的关键设备，需要进行定期检查和测试。确保其故障报警和应急处理的功能正常。
5. 储罐检修的注意事项
在进行储罐检修时，需要注意以下几点：
•确保检修过程的安全性，提供必要的防护措施和应急措施。
•严格遵守相关的操作规程和安全规范。
•仔细记录检修过程中的关键数据和操作情况。
•定期培训和考核检修人员的技能和知识。
•储罐检修后，进行必要的验收和测试，确保其性能符合要求。
6. 结论
储罐检修是确保储罐安全和正常运行的重要手段。通过制定合理的检修方案和严格执行检修步骤，可以减少事故的发生，延长储罐的使用寿命，提高生产效率。
储罐检修施工方案 储罐是一种重要的设备，它承载着各种液体、气体和散料等物质。储罐的检修施工是确保储罐安全运行的重要工作之一、下面是一个1200字以上的储罐检修施工方案。 一、检修前的准备工作 1.制定检修计划：根据储罐的使用情况和检修需求，制定详细的检修计划，明确检修工作的目标、时间和安排。 2.调动人力物力：根据检修计划调动足够的人力和物力，确保检修工作的顺利进行。同时，为检修工作提供必要的工具和设备，包括起重机、焊接机、检测设备等。 3.材料准备：根据检修计划，准备需要使用的材料，包括焊接材料、涂料、密封材料等。 二、检修施工步骤 1.安全措施：在进行任何检修工作之前，必须确保储罐周围的安全措施已经采取。例如，设置警示标志、围挡等，确保现场的安全。 2.排空和清洁：在进行储罐检修之前，必须先将储罐内的物质排空，并进行彻底的清洁。在排空和清洁过程中，必须采取相应的安全措施，避免事故的发生。 3.检测和测量：在储罐内外进行检测和测量，包括检测储罐的腐蚀、裂纹、渗漏等情况，确保储罐的完整性和安全性。 4.修复和更换：根据检测和测量结果，对储罐内的问题进行修复和更换。例如，对受腐蚀的部分进行修复，对裂纹严重的部分进行更换等。
5.涂装和防腐处理：对修复和更换后的储罐进行涂装和防腐处理，提高储罐的使用寿命和耐腐蚀能力。 6.安装和调试：完成修复和涂装工作后，将储罐安装回原位，并进行相应的调试工作，确保储罐恢复正常使用。 7.清理和收尾：清理施工现场，将废弃物和杂物清理干净。同时，对施工中使用的工具和设备进行整理和归位，确保设备的安全和整洁。 三、安全注意事项 1.严格遵守安全操作规程，进行必要的安全培训和教育。 2.确保施工现场的安全，设置警示标志、围挡等。 3.在进行焊接、切割等高温作业时，必须采取防火措施，避免火灾的发生。 4.在进行高空作业时，必须使用安全带和安全绳等保护措施，防止人员坠落。 5.在进行化学品使用和储存时，必须遵守相应的规定，确保安全。 6.储罐内的空气必须进行检测，确保无爆炸的危险。 7.严格遵守环境保护的要求，避免污染环境。 四、质量验收和记录 1.对储罐检修的质量进行验收，确保储罐的完整性和安全性。 2.记录检修过程中的各项工作，包括检测结果、修复情况、涂装和防腐处理情况等。
储罐检修方案 1. 简介 储罐是一种用于储存液体或气体的容器，常用于工业和农业领域。为了确保储罐的安全和长期有效的运行，定期的检修是非常重要的。本文档将介绍储罐检修的方案，并提供一些检修过程中需要注意的事项。 2. 储罐检修的目的和重要性 储罐检修的主要目的是确保储罐的结构完整、设备正常运行以及安全性符合要求。检修可以帮助发现并解决潜在的问题，避免非计划停工和环境事故的发生。此外，定期的检修还可以延长储罐的使用寿命，减少维修和更换成本。 3. 储罐检修方案的制定 制定储罐检修方案需要以下几个步骤： 3.1 确定检修周期 储罐的检修周期通常根据其使用情况和运行环境来确定。一般来说，常用液体储罐的检修周期为5年，而危险品储罐的检修周期则更短。在制定检修方案时，应考虑到储罐的使用时间、材料老化和环境因素等。 3.2 确定检修的范围和内容 储罐检修的范围和内容应根据具体情况进行确定。一般包括以下几个方面：•清理储罐内部的沉淀物和杂质 •检修储罐的防腐层和绝热层 •检查储罐的连接件、阀门和管道系统 •检查储罐的浮标和液位计 •检查储罐的安全附件和报警系统 3.3 制定检修计划 根据检修的范围和内容，制定详细的检修计划非常重要。检修计划应包括以下内容： •检修的时间和地点 •检修所需的人力、物力和工具 •检修的步骤和流程
•检修的安全措施和应急措施 4. 储罐检修的具体步骤 储罐检修的具体步骤可能因储罐的类型和规模而有所不同，以下是一般的检修步骤： 4.1 准备工作 在进行储罐检修之前，需要进行充分的准备工作。包括准备所有需要的工具和材料，清理周围环境，确保人员的安全等。 4.2 清理储罐 清理储罐是储罐检修的重要步骤之一。首先需要排空储罐并进行安全警示。然后可以使用适当的工具和材料清除储罐内部的沉淀物和杂质。 4.3 检查储罐的防腐层和绝热层 防腐层和绝热层是储罐的保护层，需要定期检查和维护。检查时应注意是否有损坏、老化和松动等情况，需要及时修复和更换。 4.4 检查储罐的连接件、阀门和管道系统 连接件、阀门和管道系统是储罐的关键组成部分，需要经常检查和保养。确保连接件的密封性，阀门的灵活性和管道系统的畅通性。 4.5 检查储罐的浮标和液位计 浮标和液位计是储罐的液位测量装置，需要定期检查并校准。确保其正常运行和准确度。 4.6 检查储罐的安全附件和报警系统 安全附件和报警系统是保证储罐安全的关键设备，需要进行定期检查和测试。确保其故障报警和应急处理的功能正常。 5. 储罐检修的注意事项 在进行储罐检修时，需要注意以下几点： •确保检修过程的安全性，提供必要的防护措施和应急措施。 •严格遵守相关的操作规程和安全规范。 •仔细记录检修过程中的关键数据和操作情况。 •定期培训和考核检修人员的技能和知识。 •储罐检修后，进行必要的验收和测试，确保其性能符合要求。
化工储罐检修方案 储罐是常见的化工装置之一，作为储存液体、气体和其他物质的 设备，储罐在工业生产中扮演着重要的角色。然而，长期使用和运输 中的水平力作用、自然因素等原因可能会导致储罐损坏或失效，这样 就需要对储罐进行检修。下面介绍化工储罐检修方案。 储罐检修前准备 储罐检修前，需要进行以下准备工作： 1.收集储罐所需资料。包括储罐技术资料、安全资料和工作计划等。 2.检查储罐附属设施。包括阀门、管道、进出口安装等。 3.确保现场安全。关闭相关设备和安全阀门，准确测量液位高度，减少现场管线泄 漏的可能。 储罐检修方案 1.清洗储罐。在储罐检修前，需要先对其进行彻底清洗。清 洗应按照规范流程进行，确保无残留物和腐蚀性物质。 2.对储罐进行焊接修复。通过焊接的方式对储罐内部和外部 进行修复。此过程需要经过特殊的许可和资质。 3.安装液位控制器和安全阀。液位控制器可用于监测液位高度，安全阀可用于在压力超过正常范围时自动释放蒸汽或气体。 4.进行防腐处理。通过防腐处理的方式来延长储罐的使用寿命。常用的防腐方法包括涂覆、内衬、涂层等，具体需要根据使用环 境和物质的性质来选择。
5.年度检修。每年对储罐进行一次全面检修，检查是否存在 损坏或失效，并及时进行修复和更换，确保储罐处于良好的使用状态。 储罐检修的注意事项 1.检修前应充分准备，将检修计划和清单制定好，并严格依 照计划执行。 2.检修过程中应严格遵守化工安全生产规定，保证工作人员 和周围环境的安全。 3.需要对储罐内残留物进行处理，以防止造成二次污染。 4.在检修过程中应高度重视检修记录的撰写，每个环节必须 详细记录，以确保后续工作的顺利进行。 总结 化工储罐是工业生产中不可或缺的装置，正常的检修维护有利于 延长储罐的使用寿命，降低安全风险。在进行储罐检修前需要充分准备，严格遵守安全生产规定，对检修过程每个环节都要进行记录。通 过加强储罐检修的规范化、技术化，提高化工储罐的安全效能，减少 安全事故。
储罐开罐检修安全操作规程 储罐是一种高压容器，通常用于储存液体或气体。开罐检修是储罐的一项重要工作，因为它可以确保储罐的正常运行，并防止发生安全事故。以下是储罐开罐检修的安全操作规程。 一、准备工作 1. 储罐开罐检修前，必须进行安全分析和评估。其中应包括储罐的状态、液位、压力、温度和储存介质性质等因素。 2. 储罐开罐检修必须由经过培训和授权的操作人员进行。 3. 在开罐之前，必须采取所有必要的安全措施，如固定储罐和检修设备，接地、放空等。 4. 准备好所需的工具和安全设备，如手套、带氧呼吸器、防爆灯、防护眼镜等。 二、开罐操作 1. 在开始开罐之前，必须将所有的进口和出口封闭。 2. 储罐开罐之前，需要将液位下降到安全水平以下，降压至安全压力以下，排除罐内所有压力，放空罐内的介质。 3. 使用手动或电动工具，拆卸储罐的法兰螺栓和法兰盖板。 4. 打开罐盖的进气阀门并向罐内注入新的氮气以降低罐内介质的氧含量，以防止火灾和爆炸发生。
5. 检查和清除罐盖和容器内部的所有残留物，如粉尘、水分和 杂质等。 三、检修操作 1. 检查罐内防腐层、保温层和罐体是否存在损坏、破损等情况。 2. 检查罐内进出口接头的密封性。 3. 检查罐内搅拌器的运行状况，如有异常需要进行维修或更换。 4. 检查罐内压力传感器、温度传感器等仪器的运行状态，如发 现问题需要进行维修或更换。 5. 在检修操作中如果要进行切断管道或其他设备，必须选择合 适的设备和方案，以确保操作过程中不会下降或损坏罐体和其他设 备部件。 四、关罐操作 1. 确保所有检修工作已经结束，并且容器内部干净无杂质。 2. 安装法兰盖板、保护盖等并按照规定的扭矩拧紧。证实密封 性好。 3. 打开罐盖的出气阀门并排氮气。 4. 移除栓盖，确保所有阀门和管道被完全开启。 5. 恢复正常的储存状态，定期检查储罐的标准运行操作是否正常。 开罐检修操作是储罐设备管理的重要环节，对于保障罐的运行 安全具有重要分量。开罐操作前，必须进行充分准备，排除隐患并
储罐维护检修施工方案 一、引言 储罐作为重要的工艺设备，承担着存储和运输化学物质的重要任务。 为了确保储罐的安全性和持久性，定期进行维护检修工作是必不可少的。 本文将详细介绍储罐维护检修施工方案。 二、施工准备工作 1.安全评估：在进行储罐维护检修之前，必须进行全面的安全评估， 包括检查储罐结构的完整性、设备的可靠性以及周围环境的安全性等方面。只有在安全评估合格的情况下，才能进行维护检修工作。 2.施工计划：在安全评估合格后，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工队伍、施工流程以及所需材料和设备等。 3.材料和设备准备：根据施工计划，准备所需的材料和设备，包括工具、安全设备、检修材料等。 三、施工过程 1.清洗储罐：首先，将储罐内的残留物清除干净，包括化学物质、沉 积物和污垢等。可以采用高压水枪或酸洗等方法进行清洗。清洗过程中， 必须做好通风和防火措施，确保操作人员的安全。 2.检查储罐结构：清洗完成后，对储罐结构进行详细检查，包括壁厚、焊缝、防腐层和衬里的完整性等。如发现有裂缝、腐蚀或其他缺陷，必须 及时修复或更换。
3.维护和更换设备：根据检查结果，对储罐内的设备进行维护和更换。维护包括液位计、温度计、安全阀等设备的清洗和校准。如设备已损坏或 无法正常工作，必须及时更换。 4.修补和防腐：对于发现的缺陷和损坏，进行修补和防腐处理。修补 包括焊接、填充和研磨等工序。防腐处理包括喷涂防腐漆和涂抹防腐膏等 措施。 5.清洗储罐外部：维护检修完成后，对储罐的外部进行清洗，以确保 其外观整洁。同时，可以对储罐进行涂装，提高其防腐能力和外观质量。 四、安全措施 1.安全培训：施工前，必须对参与施工的人员进行安全培训，使其了 解施工过程中的安全事项和操作规程。 2.人员防护：施工期间，必须配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和防护服等。同时，要确保清洗和检修过程中的密闭性， 避免有害物质对操作人员的危害。 3.灭火措施：施工现场必须配备灭火设备，并对操作人员进行灭火培训，以应对突发火灾事故。 4.环境保护：施工期间，必须遵守环保法规，防止化学物质泄漏和污 染环境。 五、施工总结 1.整理施工过程：在施工结束后，对施工过程进行整理和总结，记录 施工中发现的问题和解决方法，为以后的维护检修工作提供参考。
储罐检修方案范文 一、检修前准备工作 1.确定检修目的：检修目的可以根据储罐的实际情况来确定，如检查罐体是否存在裂纹、是否漏油、是否需要更换焊接接头等。 2.安排检修时间：为了确保储罐检修的顺利进行，需要提前安排检修时间，并与相关部门进行协调，避免检修工作中出现其他工艺或生产上的冲突。 3.准备检修人员及设备：根据储罐的大小和检修难度，确定检修所需的人员和设备，并保证其具备相应的技术水平和操作经验。 4.停料与停工：在进行储罐检修前，需要停止相关的生产工艺，并将储罐中的物料全部放空，以确保检修工作的安全性。 二、检修方案制定 1.确定检修范围：根据检修目的，确定需要对储罐进行检修的具体范围，包括罐体、防腐层、附件等。 2.制定检修步骤：根据储罐的结构和特点，制定相应的检修步骤，包括罐体清洗、防腐层修补、附件更换等。 3.制定检修计划：制定检修计划，明确各个检修步骤的时间安排、所需人员和设备，并确保计划的合理性和可行性。 4.确定检修标准：根据相关规范和标准，确定储罐检修的质量标准，以确保检修后的储罐能够符合相关要求和使用要求。 三、检修操作流程
1.储罐清洗：首先对储罐进行清洗，清除罐内的沉积物和杂物，以便后续的检修工作进行。 2.防腐层修补：如果储罐的防腐层出现破损和脱落的情况，需要对其进行修补，以保证储罐的防腐性能。 3.罐体修复：根据检修的需要，对储罐的罐体进行检查和修复，包括焊接接头的更换、补焊和检测，以及对罐体的涂层和表面进行修复。 4.附件更换：如果储罐的附件出现故障或需要更换，需要及时进行更换和修复，以确保储罐的正常运行和安全性。 5.罐体检验：检查罐体修复后的情况，包括焊接接头的质量、涂层和表面的质量，以及罐体的强度和密封性能的检查。 6.整理清理：对检修过程中产生的杂物和废物进行整理和清理，保持现场的整洁和安全。 四、检修后工作 1.检验验收：对检修后的储罐进行验收，检查储罐的各项性能指标是否符合要求，确保储罐的安全可靠。 2.恢复生产：在确认储罐的检修工作完成并符合要求后，逐步恢复相关生产工艺，确保生产过程的连续性和稳定性。 3.检修记录与总结：对储罐的检修过程进行记录，包括检修的内容、检修时间、使用的人员和设备等，以便日后的参考和总结。 以上就是一个储罐检修的方案，需要根据实际情况进行具体的调整和制定，以确保检修工作的顺利进行和储罐的有效保养。通过科学的检修方
球形储罐维护检修方案 球形储罐是一种常见的储罐类型，常用于储存液态或气态物质。为确保球形储罐的运行安全和维护正常，需要进行定期的维护检修。下面是一个关于球形储罐维护检修方案的详细介绍，共计1200字。 一、维护检修目标 1.确保球形储罐的结构完整和密封性良好，防止泄漏和损坏。 2.检查和保养球形储罐的附件和设备，确保其正常运行和安全使用。 3.进行必要的清洁和消毒，以保持储存物品的质量和卫生。 4.分析球形储罐的使用情况和维护记录，制定改进方案和计划。 二、维护检修内容 1.外观检查 定期检查球形储罐的外观，包括罐体、罐底、罐顶、支座等部位，发现问题及时处理。检查内容包括： -罐体表面是否有裂纹、磨损、锈蚀等情况。 -罐底是否有变形、沉降、渗漏等问题。 -罐顶是否有杂物、积水、裂纹等情况。 -支座是否牢固，有无松动或损坏。 2.内部检查 定期检查球形储罐的内部情况，包括液位、压力、温度等参数以及罐内通风情况。检查内容包括：
-罐内液位是否正常，不存在过高或过低的情况。 -罐内压力是否正常，不存在过高或过低的情况。 -罐内温度是否正常，不存在过高或过低的情况。 -罐内通风是否良好，不存在积聚有害气体的情况。 3.附件和设备检查 定期检查球形储罐的附件和设备，包括安全阀、浮球阀、放空阀、排气管道等。检查内容包括： -安全阀是否正常工作，压力是否调整合适。 -浮球阀是否灵敏，可以正常控制液位。 -放空阀和排气管道是否通畅，无阻塞或泄漏情况。 4.清洁和消毒 定期进行球形储罐的清洁和消毒，以保持储存物品的质量和卫生。清洁和消毒内容包括： -清除罐体表面的污垢和杂物，保持清洁。 -消毒罐体内部，杀灭细菌和病原体，防止腐烂和污染。 三、维护检修频率 4.清洁和消毒：根据需要进行，至少每年进行一次。 四、记录和改进 1.记录维护检修内容和时间，建立维护检修档案。
玻璃钢储罐维修方案 前言 玻璃钢储罐是一种常见的储存化学品和液体的容器。由于其优异的耐腐蚀性能和高强度特点，被广泛应用于石油化工、食品饮料、环保等行业。然而，长期使用和外部损伤可能会导致玻璃钢储罐出现破损、泄漏等问题。本文将介绍玻璃钢储罐的维修方案，以便提供相关技术支持。 1. 破损类型及分析 1.1 表面破损 玻璃钢储罐的表面破损分为划伤、凹坑、裂纹等类型。这些破损可能是由于机械碰撞、化学腐蚀、高温环境等原因引起。表面破损会降低储罐的强度和抗腐蚀性能，容易导致泄漏事故。 1.2 泄漏破损 玻璃钢储罐泄漏破损是指储罐壁和接头处出现破损，导致储存物质泄漏。泄漏破损可能是由于材料老化、焊接质量不良、温度变化等原因引起。泄漏破损是一种严重的安全隐患，需要及时维修和处理。 2. 维修方案 2.1 表面破损维修方案 表面破损可根据破损程度采用不同的维修方法： - 对于划伤和凹坑较轻的表面破损，可采用打磨、填补和喷涂等方法修复，以恢复储罐的外观和防腐性能。 - 对于较严重的表面破损，可采用切割、更换和再涂层等方法修复，以保证储罐的结构完整性和功能性。 2.2 泄漏破损维修方案 泄漏破损是玻璃钢储罐的安全隐患，需要及时维修和处理。根据泄漏的位置和破损程度，可采用以下维修方案： - 对于泄漏较小的破损，可采用密封剂进行紧急封堵，以防止进一步泄漏。同时，需对破损处进行修复，以恢复储罐的完整性。 - 对于泄漏较严重的破损，需进行范围扩大和焊接等操作，以修复破损处并确保其强度和密封性。
2.3 其他维修方案 除了表面破损和泄漏破损外，玻璃钢储罐还可能出现其他问题，如材料老化、结构变形等。针对这些问题，可采用以下维修方案： - 对于材料老化问题，可进行材料更换和涂层修复，以延长储罐使用寿命。 - 对于结构变形问题，需进行必要的加固和修复，以保证储罐的稳定性和安全性。 3. 维修流程 3.1 检测和评估 在进行维修之前，需对玻璃钢储罐进行全面检测和评估，确定破损的类型、程度和位置。这个步骤对后续的维修方案制定和操作步骤起到基础性作用。 3.2 准备工作 根据维修方案，准备相应的工具、设备和材料。确保维修现场的安全，并对工作人员进行必要的培训和防护措施。 3.3 维修操作 按照维修方案进行相应的维修操作。注意操作规范，确保修复效果和安全性。 3.4 验收和测试 维修完成后，进行验收和测试，确保储罐的使用性能和安全性。必要时可进行压力测试、泄漏检测等操作。 4. 维修质量控制 为了保证维修质量，需要进行相应的控制措施： - 对维修操作进行现场监督和管理，确保按照规范进行操作。 - 对维修材料和设备进行质量检验，确保其符合规范要求。 - 进行维修后的验收和测试，确保维修效果的合格性。 结论 玻璃钢储罐的维修是确保其安全和正常使用的重要环节。根据破损的类型和程度，采取适当的维修方案进行操作，确保修复效果和维修质量的合格性。同时，加强维修质量控制，提高储罐的可靠性和安全性，是储罐维修工作的关键。
十万立方米浮顶油罐检修 内容提要介绍十万立方米浮顶油罐的检修流程，主要检修项目的施工工艺与技术要求以及检修工程的管理模式。 主题词项目部署施工工艺技术要求目标管理四大控制 前言 改革开放以来，随着国民经济持续高速发展，我国对石油的需求也快速增长，石油储罐（简称油罐）在国民经济发展中发挥着重要作用。大型油罐（以十万立方米浮顶油罐为代表）在我国发展相对较晚，有关学者将我国大型油罐发展分为三个阶段：第一阶段为整体技术引进，包括材料、设计技术和施工技术，如20世纪80年代中期在大庆、秦皇岛建造的十万立方米浮顶油罐；第二阶段实现设计和施工技术国产化，仅进口高强度钢材，如20世纪90年代在上海、镇海、黄岛建造的十万立方米浮顶油罐；第三阶段实现设计技术、施工技术和高强度钢材全面国产化，如北京燕山石化公司建造的十万立方米浮顶油罐。笔者所在公司有三台十万立方米浮顶油罐是在1996年建成投产的，已连续运行将近10年，有一台是在2002年建成投产，运行接近5年，这四台油罐都已到大修期。下面结合这四台十万立方米浮顶油罐的现状论述十万立方米浮顶油罐检修过程。 第一部分项目总体部署 一、检修主要内容 立式储罐检修周期一般为3-6年，检修内容主要包括：1、储罐本体的变形、泄漏以及板材严重减薄等。2、储罐本体以及各接管连接焊缝的裂纹、气孔等缺陷。3、与储罐相连接的阀门和接管法兰、螺纹等。 4、浮顶储罐（或内浮顶储罐）的浮盘系统、密封系统及升降导向系统。 5、储罐的防腐设施。 6、储罐阻火呼吸阀、检尺口、盘梯等附件。 7、储罐的加热器、搅拌器等内部附属设施。 8、储罐的仪表设施。 9、储
罐的安全、消防设施。10、储罐基础缺陷。11、储罐隔热层。 二、项目总体部署： 十万立方米浮顶油罐检修，从清罐达到检修条件开始，到竣工结束后的容积标定，工序多，周期长，油罐检修的总体部署一般可分为以下过程： 1、清罐 十万立方米浮顶油罐罐底面积大，壁板高度为22米的浮顶油罐罐底面积5200多平方米，罐底油泥沉积量大。采用人工方式清罐，周期长安全性能底，而且冲洗罐时排出的污油需要污水处理设施处理。另一种清罐方式是机械清罐，目前各企业机械化清罐多采用COW装置。机械清罐周期短，设备性能好，安全性能高，并且油品回收率高，综合经济性能高。 2、检测评定 清罐后，请专业机构进行技术评定，列出需要检修的项目，并出具正式的检测评定报告。 3、设计出图 根据专业机构出具的检测评定报告，委托设计，绘制正式的大修改造图纸。若大修改造项目不多，可依据原设计安装图纸，不委托设计。 4、罐体检修 第一阶段：主要以浮舱及浮盘补焊为主，并且完成气密性试验工作，同时进行罐内的更新改造、维修工程项目；防腐工作交叉作业，完成抗风圈以上部分、罐顶圈板内壁1.8m部分的施工。其中工艺部分要完成罐浮顶上的附件安装检修，并在后两天内进行以上分部、分项工作的检查整改工作。 第二阶段：工艺部分要完成中央排水管的大修理、罐底补焊修复工作、阴极保护的检修工作；防腐队伍主要以罐顶喷砂除锈作业为主，
*******公司2×1000MW机组（上大压小）建设工程1000m3储油罐检修 施工方案 批准： 审核： 初审： 编制：*********设备有限责任公司 编制日期：二0一一年二月
目录 一、施工方案编制说明 (2) 1. 编制依据 (2) 2. 工程范围 (2) 3. 技术规范标准采用 (2) 二、工程概况 (3) 1. 工程名称 (3) 2. 业主 (3) 3. 编制单位 (3) 4. 工程性质特点 (3) 三、管理目标 (4) 1. 质量目标 (4) 2. 安全目标 (4) 3. 工期目标 (4) 四、施工准备 (4) 五、人员及设备配置 (5) 1. 根据工程特点，精心组织施工队伍 (5) 2. 主要施工机具设备一览表 (5) 六、施工方案 (6) 1. 施工工序 (6) 2. 施工办法 (7) 七、施工现场安全、质量与技术措施 (8) 八、文明施工及环境污染保护措施 (11) 1. 文明施工措施 (11) 2. 油库施工环境卫生管理措施 (11) 九、施工进度计划 (12) 十、高风险作业项目风险分析及控制措施 (12)
一、施工方案编制说明 1.编制依据 本施工方案根据业主提供的***特种设备安全监督检验研究院**分院《***1000 M3储油罐鉴定检验报告》及其它相关要求，并结合中国石化行业标准及现场查看的实际情况为依据进行编制。 2.工程范围 （1）2号储油罐罐壁修补处，其中更换钢板处（从南人孔至罐体东轴线），加强板处（含原测温器接管处）。 （2）2号储油罐油罐加热管管路堵板（厚度毫米，直径毫米）2个开焊处焊接及其它未开焊处加固焊补，共计处。 （3）泡沫发生器更新两套。 （4）为实现以上施工所必须的隔离、吹扫、封堵、测爆与动火作业，以及工作完工后的与上述施工有关的现场清理工作。 3.技术规范标准采用 分部项工程施工方法及技术要求按国家现行施工验收规范标准和施工技术规程进行编制，具体采用技术规范如下： （1）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254--2002 （2）《管道安装工程施工及验收规范》GB50255--2002 （3）《易燃易爆品工程施工及验收规范》GB81-2005
储罐开罐检修安全操作规程 一、概述 储罐是一种用于存储各种化学物质或石油制品的设备。在使用过程中，由于各 种因素的影响，可能需要进行储罐开罐检修。开罐检修是一项比较危险的操作，一旦操作不当或者操作过程中出现问题，就会给人员安全带来威胁。为了保障人身安全和设备财产的完整性，特制定本安全操作规程。 二、适用范围 本规程适用于在生产过程中需要进行储罐开罐检修的操作人员，包括操作人员、安全监督人员和其他参与人员。 三、操作前准备 1.检查储罐存放区域周围是否有易燃、易爆、有毒、有害或其它危害储 罐正常使用的情况。 2.协调好物品运输、罐内状况排放和各种工具材料等有关事项。 3.进入现场前，应了解罐内存储的基本情况、罐内介质化学性质、是否 携带可能影响安全的物品、排空方案。 4.工作人员应该在全面了解储罐基本情况后，认真查看工艺流程图和电 子档案，以确保开罐顺序正确。 四、操作中控制 1.在操作前，必须检查储罐是否无装料，罐内介质是否经熔点附近的温 度处理，无残留物。 2.开罐时，必须按照工艺要求进行严格控制，合理排放，及时检查并修 补储罐的防腐层和安全保护层，以确保储罐不泄漏。 3.对于开罐之前应该消耗残存物品，必须先予以处理，防止对储罐内贮 物和后续作业造成污染。 4.入罐检查人员根据操作要求进入罐内，检查储罐内壁情况，当需要切 割，电焊、钻等作业时，必须按照相关要求进行操作。 五、操作后清理 1.开罐完毕，应及时清理罐内残留物，以免下次使用时带来影响。 2.开罐检修完毕后，必须对设备进行彻底清洁，特别是清理罐口及附近 区域的油脂和杂物。 3.维护对外环境卫生，安全健康，以免对周围环境造成影响。 4.操作完毕后，必须及时向上级报告，填写标准的操作书面报告，便于 日后的统计分析和追溯。
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B02罐减一线油检修方案 一、目的： 我公司B02是10000 m3拱顶侧线油储罐，主要参数为:容积10000立方米，规格∮30×，型号GBJ128-90,材质16MnR/Q235A。自2006年以来，一直未进行大修工作，且罐底有一处渗漏点，同时因该储罐储存高硫、高酸性侧线油，罐内顶板、罐底板、罐壁板等处存在腐蚀的可能，按照储罐检修周期要求，已到检修期，需要对该罐底漏点进行补焊和内部防腐、更换平台等大修。 储罐技术数据 油罐名称拱顶罐单位编号B06 制造单位兰州炼化建设工程公司制造年月1997年8月 类别一类投用年月1998年5月 材料结构形式拱顶罐 注册编号无设计图号1 油罐规格操作条件 直径mm30设计压力MPa常压 壁厚mm20/18/16/14/12/10/8/ 最高工作压力MPa常压 7 高mm设计温度℃常温 容积m310000介质侧线油 检尺口高度mm17957质量kg 二、编写依据 1、SH3046-92 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范 2、SH/T3530-2001 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐施工工艺标准 3、SH3097-2000 石油化工静电接地设计规范
4、SH/T3537-2002立式圆筒形低温储罐施工技术规范 5、SH3007-2007 石油化工储运系统罐区设计规范 6、GB50393-2008钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范 7、GB/T16906-1997石油罐导静电涂料施工及验收规程 8、GB50160-2008 石油化工企业设计防火规范 9、SHS01012-2004常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 10、《油罐人工清洗作业安全规程》 Q/SY中石油企业标准 三、车间检修工作小组 组长： 副组长： 组员 四、检修组职责 （1）、负责整个检修的组织，进度管理、质量管理，负责组织协调控制施工进度，确保项目的顺利实施。 （2）、负责管线处理、现场交底；负责现场看火和现场监护工作，准备好灭火器、石棉毡、蒸汽等事宜。 （3）负责危害识别和风险评估，动火、盲板确认、进入设备、用电、高处、起重等作业安全措施的落实和督查。 （4）、负责协调检修与正常油品储存调配，及周边生产组织管理；负责储罐全面检测后，根据检测结果编制详细的检修方案。 五、检修主要项目及内容 准备维修安装试压、试漏、标定 罐内油品转移拆除人孔、光孔清理油罐安装人孔
储罐维护检修方案 （监理业主论证通过版本） 一、检修部署 1、实施目标 根据检修具体技术指标参数要求，充分发挥我公司的优势，科学组织各工种间的交叉作业，合理配置生产资源，精心检修，严格履行合同要求，确保完成以下目标： （1）质量目标单位工程合格率达到100％，优良率达到90％。 （2）工期目标保证在双方约定工期内竣工，在检修过程中可根据要求完成本次检修任务。 （3）职业健康安全目标 严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意外事故的发生。 （4）环境保护目标 采取有效措施，减少检修噪音和环境污染，积极采用环保材料和检修工艺，危险废固物由交同环保部门处理率100%，注意节约原材料和能源，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。 （5）文明检修目标 确保文明检修，达到文明检修工地标准。 以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISO标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的检修作业人员组成项目检修部，实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高速完成本次检修任务，创造业主满意的工程。 2、指导思想 我公司检修部署的指导思想是：品质优良，清洁检修，以人为本，持续发展；以顾客为中心，以质量、环境保护、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001：2000、
ISO14001-1996和GB/T28001系列标准建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；精心组织、科学管理、优质高速地完成本项检修任务，创造顾客满意的高品质优质工程。 （6）项目控制过程的执行步骤见附图 采取纠正措施 分析当前状况并与进度计划进度进 行比较（进度、预算） 识别纠正措施和协调相关变化 制定检修计划（进度、计划） 开始检修项目 每个报告期 收集检修实际进度数据 （进度、成本） 将项目变更入进度计划（范围、进度、预算） 更新后的项目进度、预算和预测 等待，直到进入下 一个报告期
一.编制说明................................................. 二.编制依据................................................. 三.工程概况：............................................... 四.施工准备................................................. 4.1施工现场准备............................................ 4.2施工技术准备............................................ 五.施工方法................................................. 六安全技术措施.............................................. 七.质量保证体系............................................. 八.施工材料计划............................................. 九.劳动力资源计划........................................... 一.编制说明 为确保优质、高效、顺利完成检测工作，编制此方案。 二.编制依据 1.《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 2.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 5.《安全技术操作规程》
浮筒、密封拆除专项方案 储运车间 二〇一八年六月
浮筒、密封拆除专项方案审批会签单 编写： 储运车间： 审核： 生产技术部： 会签： 设备工程部： 健康安全环保部： 审批： 日期：年月日
浮筒、密封拆除专项方案 概述 2018年储运车间计划对内浮顶储罐XXXXX进行清罐检修，针对浮筒、密封由于破损进油情况，特编制本方案。 一、风险识别及应对措施 1、油品泄露导致罐内可燃气体浓度逐渐升高，存在爆炸风险。 应对措施： （1）严格按照公司《进入受限空间作业管理细则》、《动火作业管理细则》落实各项安全措施，进罐前进行取样分析（取样器深入 罐内2m），在罐内作业时使用可燃气体检测仪对罐内可燃气 体浓度变化情况进行实时监测，发现浓度升高及时通知罐内作 业人员撤离。 （2）进入储罐内部人员必须穿戴防静电工作服，进罐前通过人体静电消除器释放人体静电；严禁携带手机、照相机等非防爆通讯、 拍摄设备。 （3）进罐检查、拆除浮筒、密封时使用的所有工器具必须满足防爆要求；罐内照明等电气设备必须由专业工程师确认满足防爆要 求；罐内禁止使用手电钻等，须人工使用防爆扳手拆除。二、浮筒、密封检查
1、浮筒检查 检查人员对浮筒逐个进行检查： （1）通过对外观进行检查确认有无裂口，特别关注浮筒两端封口焊缝位置、连接件与本体焊缝位置等易发生泄漏位置。 （2）使用防爆扳手对浮筒底部进行轻微的敲击，通过声音判断浮筒内是否存液。 （3）检查人员对存在破损、存油问题的浮筒进行标记。 2、密封检查 （1）通过对外观进行检查确认有无裂口，特别关注与罐壁板接触摩擦位置，以及罐壁板存在焊缝凸起、毛刺的位置。 （2）通过挤压、触摸等手段检查密封内是否存在积液。 （3）检查人员对存在破损、存油问题的密封分段进行标记。 二、浮筒、密封拆除 1、浮筒拆除 （1）确认作业人员防静电劳保服穿戴合格，人体静电已导出，使用工具、照明设备符合防爆要求，罐内气体检测合格后方可进罐。（2）作业人员进罐后使用防爆扳手逐个拆除标记的破损、渗漏浮筒。 拆除的浮筒及时运出罐外至安全区域。 （3）拆除过程中使用可燃气体检测仪实时监测。 2、密封拆除 （1）有密封破损需要将罐内密封全部破拆后更换新密封。 （2）确认作业人员防静电劳保服穿戴合格，人体静电已导出，使用
2019年度易腐蚀储罐维护检修计划 为确保企业安全生产、设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度，经研究制定本储罐年度储罐维护检修。一、储罐的检修周期一般为：中修60-120天，大修12个月。中修：消除跑、冒、滴、漏 1、清洗或更换液面计 2、修理或更换进、出口及排污阀门 3、疏通清理冷却水盘管。 4、检查修理安全阀放空阻火器。 5、修补防腐层和绝热层 二、大修：包括中修项目 1、修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更 换筒节。 2、根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏 或液压试验。 3、全面除绣保温。 4、对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
三、检修方法及质量标准 1、储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其 他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。 2、修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质 量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。 3、装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。 4、非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀 性。 5、修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。 四、在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准 1、打磨法消除缺陷 2、补焊或贴补 3、更换筒节 4、挖补 5、快速堵漏 五、补焊工作应遵循的规定 1、打磨面应消除棱角并园滑过渡，用磁粉或着色探伤检查其表面。 2、施焊前应清除施焊部位上残存的，有害于焊接的腐蚀物。 3、焊接所用的焊条应符合GB981-984的规定并与母材相匹配，焊前
*****储罐维修方案 新疆三叶管道技术有限公司 年月日
目录 一、编制依据........................................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况........................................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工部署........................................................................................... 错误!未定义书签。 3.1施工管理目标.................................................................................... 错误!未定义书签。 3.2部署原则............................................................................................ 错误!未定义书签。 3.3施工组织机构.................................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工技术措施................................................................................... 错误!未定义书签。 4.1、施工顺序：..................................................................................... 错误!未定义书签。 4.2、施工方法：..................................................................................... 错误!未定义书签。 五、施工工期........................................................................................... 错误!未定义书签。 六、质量保证措施................................................................................... 错误!未定义书签。 6.1质量管理的原则................................................................................ 错误!未定义书签。6．2、本工程施工质量目标................................................................... 错误!未定义书签。6．3、施工质量保证体系....................................................................... 错误!未定义书签。6．4、严格执行三工序管理................................................................... 错误!未定义书签。6．5、施工现场质量管理....................................................................... 错误!未定义书签。 6、现场管理人员的质量职责................................................................. 错误!未定义书签。 七、工期保证措施................................................................................... 错误!未定义书签。 八、成本控制措施................................................................................... 错误!未定义书签。 8.1选择最优施工方案，降低工程成本................................................ 错误!未定义书签。8．2、加强财务预算管理，提高资金使用效率，降低资金成本....... 错误!未定义书签。8．3强化项目计划成本管理，及时分析工程项目成本,控制成本支出错误!未定义书签。 8．4、完善经营管理规章制度，落实成本管理责任........................... 错误!未定义书签。 九、健康、安全、环境计划................................................................... 错误!未定义书签。 9.1、健康、安全、环境的方针和目标................................................. 错误!未定义书签。 9.2HSE管理组织机构.............................................................................. 错误!未定义书签。 9.3HSE岗位职责...................................................................................... 错误!未定义书签。9．4健康、安全、环境危害和影响因素分析结果.............................. 错误!未定义书签。 9.5环境因素和健康安全风险控制措施................................................ 错误!未定义书签。 9.6应急计划............................................................................................ 错误!未定义书签。 9.7应急措施............................................................................................ 错误!未定义书签。 十、施工安全及人员健康保证措施....................................................... 错误!未定义书签。十一、文明施工与环境保护措施........................................................... 错误!未定义书签。