附件2
井巷揭煤专项防突设计编制内容
1 概述
1.1 工程概况
井巷揭煤的水平、采区情况，井巷工程名称、用途、井上下标高、方位、范围、断面形状、支护方式、施工工艺、迎头位置、测点控制、周边开采关系（包括煤柱、采空区、地面钻孔）及采掘活动、施工队伍等。
附：揭煤工作面相对位置及邻近采掘情况表。
1.2 地质概况
揭煤区域地质、水文地质、地质构造。明确揭煤区段内断层名称、产状、落差、控制程度及对揭煤的影响，褶曲名称、要素及对揭煤影响，陷落柱范围、特征及对揭煤的影响，岩浆岩岩性、范围及对揭煤的影响。
附：断层、褶曲特征情况表。
1.3 煤岩情况
揭露煤层厚度、产状、结构及煤质，煤尘爆炸危险性，煤层自燃发火性，待揭煤层顶底板30m范围内煤层特征及厚度。
附：煤层赋存特征情况表；煤层顶底板岩性表。
1.4 瓦斯地质
揭煤区段所处瓦斯地质单元、构造单元，煤层硬度及软分层发育情况，邻近采掘工程动力现象，邻近区段突出指标实测资料。
构造单元内及相邻区域煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯涌出量，历史上瓦斯突出的基本情况。预计揭煤处的煤层瓦斯压力、瓦斯含量，初步评价揭煤区域的突出危险性。
1.5 揭煤工序
揭煤防突工序及每道工序的施工组织安排。
附：防突工序流程图。
2 地质前探
距待揭煤层最小法向距离10m前进行地质前探，前探钻孔设计应明确开孔位置、孔径、角度、方位、终孔深度、控制范围及封孔工艺。揭煤工作面和煤层的相对位置。
附：待揭煤层层位控制图，标明距煤层法距10m、7m、5m、2m对应的掘进距离；前探钻孔设计参数表。
3 区域综合防突措施
3.1 区域预测
距待揭煤层最小法向距离10m前进行区域预测，采用实测原始瓦斯压力P和原始瓦斯含量W指标，符合以下条件之一者，认定为突出危险区揭煤：
（1）瓦斯压力P≥0.6MPa或瓦斯含量W≥6m3/t（禹州、登封区域执行“双五”标准）；
（2）地质前探、区域预测等各类钻孔施工过程中有顶钻、喷孔等动力现象。
瓦斯参数测试：测定钻孔数量≥5个，分别位于揭煤区域内的上部、中部、下部和两侧，并标注编号；明确开孔位置、孔径、角度、方位、终孔深度、终孔点控制范围；明确取样数量、测定内容、测定方法、封孔工艺。
区域预测钻孔控制揭煤处巷道轮廓线外至少30m（急倾斜煤层底部或下帮15m）；瓦斯含量测试点至少布置5个；瓦斯压力测试采用主动测压方法，至少实测2个钻孔；区域预测钻孔尽量利用前探钻孔。
经区域预测有突出危险时，执行区域防突措施；始突标高以浅经区域预测无突出危险时，在采取安全防护措施的条件下掘进至距煤层法距5m前执行首次验证（工作面预测）。
附：区域预测钻孔设计参数表。
3.2 区域防突措施
距煤层法距7m前实施区域防突措施，采用穿层钻孔预抽煤层瓦斯措施。
钻孔控制揭煤处巷道轮廓线外至少30m（急倾斜煤层底部或下帮15m），控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m。
区域预抽消突措施明确瓦斯预抽量，措施钻孔开孔位置、孔径、角度、方位、终孔深度、终孔点控制范围、封孔
工艺。采用水力冲孔等增透措施时明确具体施工工艺。
附：区域防突措施钻孔设计参数表。
3.3 区域效果检验
区域防突措施结束后执行区域效果检验，采用实测的残余瓦斯含量、残余瓦斯压力双指标评判，同时符合以下条件者，认定为区域防突措施有效：
（1）残余瓦斯含量＜6m3/t且残余瓦斯压力＜0.6MPa（禹州、登封区域执行“双五”标准）；
（2）检验钻孔施工过程中无顶钻、喷孔等动力现象；
（3）瓦斯预抽量符合规定。
残余瓦斯含量检验点至少布置5个，分别位于预抽区域内的上部、中部、下部和两侧，并且至少有1个检验点位于预抽区域内距边缘不大于2m的范围；明确开孔位置、孔径、角度、方位、终孔深度、终孔点控制范围；明确取样数量、测定内容、测定方法、封孔工艺。
经区域效检有突出危险时，重新实施区域防突措施；经区域效检无突出危险时，在采取安全防护措施的条件下掘进至距煤层法距5m前执行首次验证（工作面预测）。
附：区域效果检验钻孔设计参数表。
3.4 区域验证
（一）首次验证
距煤层法距5m前执行首次验证（工作面预测），首次验证可采用综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标法，至少施工3个检验钻孔。按照《防治煤与瓦斯突出规定》的要求明确验证
方法、验证指标、验证钻孔施工布置。
一旦发现验证参数指标超限、发生瓦斯动力现象或突出预兆的，必须重新实施区域防突措施。
附：区域验证钻孔（法距5m前）设计参数表。
（二）最后验证
距煤层法距2m前执行最后验证，最后验证可采用综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标法，向工作面至少施工3个检验钻孔，按照《防治煤与瓦斯突出规定》的要求明确验证方法、验证指标、验证钻孔施工布置。
一旦发现验证参数指标超限、发生瓦斯动力现象或突出预兆的，必须重新实施区域防突措施。
附：区域验证钻孔（法距2m前）设计参数表。
（三）连续验证
过煤层段执行连续区域验证，连续验证可采用钻屑指标法、复合指标法、R值指标法，至少施工3个检验钻孔，按照《防治煤与瓦斯突出规定》的要求明确验证方法、验证指标、验证钻孔施工布置。
一旦发现验证参数指标超限、发生瓦斯动力现象或突出预兆的，必须重新实施区域防突措施。
附：区域验证钻孔（过煤层段）设计参数表。
4 局部综合防突措施
4.1 工作面预测
经区域预测或区域效果检验无突出危险的揭煤工作面，
掘进至距煤层法距5m前执行工作面预测。工作面预测方法、钻孔布置、施工要求参照“首次区域验证”。若预测有突出危险，执行区域防突措施。
4.2 工作面防突措施
遇到煤层构造破坏带（断层、剧烈褶曲、火成岩侵入等）、煤层赋存条件急剧变化、采掘应力叠加时，应实施相关措施。
附：工作面防突措施钻孔设计参数表。
4.3 工作面效果检验
工作面防突措施施工结束，采用钻屑瓦斯解吸指标法进行工作面效果检验，但检验孔数不得少于5个，分别位于石门的上部、中部、下部和两侧。
经工作面效果检验有突出危险时，重新实施区域防突措施；经工作面措施效果检验无突出危险时，在采取安全防护措施的条件下掘进至距煤层法距2m前。
附：工作面效果检验钻孔设计参数表。
4.4 安全防护措施
揭煤工作面安全防护措施包括远距离爆破、反向风门、压风自救装置、隔离式自救器、避难硐室等。
（一）远距离爆破
确定远距离爆破起始及终止位置，远距离爆破起爆地点、避灾路线、警戒位置及范围，停电、撤人范围及措施，回风系统必须停电撤人，炮眼布置、参数、连线方式、装药方式、起爆方式及装药量等。
（二）反向风门
明确正反向风门数量、位置、规格、质量等。
（三）压风自救装置
明确压风自救形式、数量、位置及要求等。
（四）隔离式自救器
明确自救器型号、防护时间、佩戴及要求等。
（五）避难硐室
掘进距离超过300m的煤巷内必须设置工作面避难所，工作面避难所应当能够满足工作面最多作业人数时的避难要求。
4.5 其他
（一）过煤层段支护
明确过煤层巷道范围、尺寸、加固方法及工艺等。
（二）揭煤导硐
不能远距离爆破一次揭开煤层的，在距煤层法距2m时，必须施工导硐。明确导硐施工位置、尺寸、工艺、支护等。
附：揭煤导硐设计图。
（三）煤层层位控制
远距离爆破前（法距5m至2m段），采取边探边掘保证最小安全岩柱2m。
明确控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施，短探钻孔施工位置、施工参数、数量、方法及要求等。
附：短探短掘钻孔设计参数表。
5 安全保障系统
5.1 通风系统
明确工作面通风方法、通风方式、通风路线、局部通风机位置及要求、配风量（通风系统必须安全独立可靠），加强控制通风风流设施的措施等。
5.2 抽采系统
明确工作面抽采系统、管路敷设、在线计量装置的配置、抽采能力计算等。
5.3供电系统
明确揭煤区域供电系统布置，说明供电变压器、进回风电缆敷设、电器设备安设及断电开关位置情况等。
5.4监控系统
明确高低浓度瓦斯传感器安设数量、位置，设置的报警点、断电点、复电点、断电范围，以及监控断电开关安设位置、型号等。
5.5通讯系统
明确通讯方式及设施的位置、要求等。
5.6其他设施
爆破喷雾、净化喷雾、隔爆设施设置位置及要求等。
5.7避灾路线
明确发生水灾、瓦斯煤尘爆炸、瓦斯突出事故的避灾路线。
6 组织管理措施
揭煤领导小组组长及成员，明确领导小组和部门职责，揭煤队伍和人员素质要求，明确揭煤施工工艺、工序，对揭煤队伍及进入揭煤区域个体人员防突知识培训的具体要求。
7 附件及附图
7.1 井巷揭煤地质说明书
7.2 附图
（1）工作面巷道布置平剖面图；
（2）煤岩层综合柱状图，标明待揭煤层上下各30m的煤层、岩层、标志层；
（3）揭煤工作面瓦斯地质图；
（4）前探钻孔设计图，煤层层位控制图；
（5）区域预测钻孔设计图，含沿煤层层面的预计钻孔见煤点投影图；
（6）区域防突措施钻孔设计图，含沿煤层层面的预计钻孔见煤点投影图；
（7）区域效果检验钻孔设计图，含沿煤层层面的预计钻孔见煤点投影图，以区域防突措施钻孔设计图为底图绘制；
（8）区域验证钻孔设计图（法距5m前），含沿煤层层面的预计钻孔见煤点投影图；
（9）区域验证钻孔设计图（法距2m前），含沿煤层层
面的预计钻孔见煤点投影图；
（10）区域验证钻孔设计图（过煤层段）；
（11）工作面防突措施钻孔设计图，含沿煤层层面的预计钻孔见煤点投影图；
（12）工作面效果检验钻孔设计图；
（13）炮眼布置三视图，含爆破图表及爆破说明书；
（14）边探边掘钻孔设计图；
（15）揭煤工作面通风、抽采、供电、监控、避灾图。
编号：QY-JP-TF-2014—3-002 贵州百里杜鹃金坡煤矿 石门揭煤专项防突设计 (1403回风石门) 编制人：陈玉根 编制时间：2014年3月5日
审阅人签字
规程（措施）学习贯彻签字单
前言 黔西县金坡乡金坡煤矿为资源整合矿井，由原金坡煤矿和杉林煤矿整合而成。根据贵州省人民政府文件（黔府函[2007]105号）省人民政府《关于毕节地区毕节市等八县（市）煤矿整合和调整方案的批复》，同意原黔西县金坡煤矿、杉林煤矿进行资源、企业整合，成立黔西县金坡乡金坡煤矿。生产能力为30万t/a，经鉴定，M4煤层在开采+1340m水平以上具有突出危险性，本设计是针对以上区域石门揭煤工作面专项防突设计。 第一章矿井基本概况 一、交通位置 金坡煤矿位于百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡，隶属百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡管辖。 黔西县金坡乡金坡煤矿位于黔西县城北西方向，直线距离约19.6km。距金坡乡政府所在地约1.0km，南距321国道（野坝）约25km、距离贵毕高等级公路约27km，北距326国道约15km，有简易公路直到矿区，交通较为方便。
二、工作面基本概况 1403回风石门位于一采区中下部，轨道上山与回风上山之间的六平联络巷下部，由轨道上山内六平联络巷下方9米处开口以71度方位水平施工8m后，再以131度方位角水平施工108米后揭露M4煤层；然后施工1403回风顺槽，1403回风石门巷道全长116m，标高为+1411m。 设计巷道的四周均有巷道，但巷道掘进前方为M4煤层，因此必须做好探放水和防突工作，特别是石门揭煤期间的防突管理工作。 三、该巷道相对地面位置
文件编号：RHD-QB-K8291 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 回风巷掘进防突措施标 准版本
回风巷掘进防突措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、安全技术措施 （一）工艺流程 在掘进过程中，必须严格坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，其防突工艺流程详见图1。 （二）11031回风巷掘进工作面受开采保护情况 1、11031回风巷与保护层关系图详见附图2-1/2。 2、根据井下实际和采掘关系图，11031回风巷270米的掘进均受1#层的开采所保护（1#层与3#
层的层间距为11.5米），其开采已保护到11031回风巷轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米。 3、11031回风巷掘进过程中，必须进行区域效果检验及区域验证（区域效果检验及区域验证的方法已在区域综合防突措施中进行详细说明），当其中任何一次检验结果为突出危险区时，说明保护效果无效，则必须按突出煤层进行管理，重新采取区域防突措施。 （三）区域综合防突措施 1、区域防突措施 ①11031回风巷采取开采保护层的区域防突措施，其保护层的开采情况：11031回风巷270米的掘进受1#层的开采所保护，即1#层的开采已保护到11031回风巷巷道轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米；
②当11031回风巷经进行区域效果检验为突出危险区后，说明保护层开采无效，则必须设计顶（底）板瓦斯巷施工穿层钻孔预抽煤体瓦斯的区域防突措施和工作面布置长距离（大于60米）预抽钻孔相结合的措施进行消突； 2、区域防突措施效果检验 ①结合我矿实际情况，采取直接测定煤体残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的方法进行区域措施效果检验，即沿工作面推进方向每间隔40m布置1组检验测试孔，每次布置3个检验测试孔。 ②检验测试孔必须布置在煤层中，且尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，检验测试孔设计详见附图3。 ③检验测试孔测定的煤体残余瓦斯含量和压力均取最大值，当其中一个检验测试孔的瓦斯含量≧
附件2 井巷揭煤管理规定 第一章设计管理 第一条坚持从设计源头避开地质构造破坏带、应力集中带揭煤，避免小角度、长距离揭煤，优先在被保护层卸压区揭煤。地质层位、构造探测不清不得揭煤，瓦斯压力、含量测不准不得揭煤。 第二条矿总工程师负责组织编制井巷揭煤防突设计、安全技术措施，矿防突管理部门具体负责编制。 井巷距待揭煤层最小法距20m前或揭煤巷道拨门前，依据揭煤地质说明书编制揭煤防突设计。煤层间距20m以内的煤层群，可编制联合揭煤防突设计；煤层间距大于20m的煤层群，必须分别编制揭煤防突设计。 揭煤防突设计要明确揭煤工期，排定前探、测压、防突措施实施和效果检验、远距离爆破等整个揭煤流程的施工时间节点。 第三条实行揭煤防突设计分级审批。 （一）集团公司负责审批的揭煤防突设计。 突出煤层：突出危险区（含按突出危险区管理的区域）揭煤，突出危险区沿空（巷）（煤柱＞10m）揭煤，距有效保护边界＜15m 的突出危险区被保护层揭煤，距突出危险区边界＜15m的无突出危险区揭煤。 非突煤层：平均厚度0.3m以上的新水平、新采区、井筒首次揭煤，防突指标超标的煤层揭煤。
集团公司负责审批的揭煤防突设计，经矿总工程师组织会审后，按一式8份上报，集团公司15个工作日内完成审批。 （二）报集团公司备案的揭煤防突设计。 距突出危险区边界≥15m的无突出危险区揭煤（瓦斯风化带揭煤除外），突出危险区沿空（巷）（煤柱≤10m）揭煤。 报集团公司备案的揭煤防突设计，经矿总工程师组织会审后，按一式3份报集团公司安全生产技术部门备案。若其揭煤区域预测指标超标，必须及时编制该处揭煤防突设计报集团公司审批。 （三）矿负责审批的揭煤防突设计。 距有效保护边界≥15m的突出危险区被保护层揭煤，无突出危险区瓦斯风化带揭煤，突出煤层分层开采后揭煤，以及其它地点揭煤。 矿负责审批的揭煤防突设计，由矿总工程师参照本规定审批执行。 （四）揭煤防突设计不得随意变更，确需变更的，要及时编制变更设计，并按原程序审批后方可实施。矿负责揭煤防突设计的现场落实。 第四条揭煤防突设计分级审批未完成前，原则上工作面不得进行揭煤程序范围内施工。 第二章揭煤程序与技术要求 第五条法距20m前。 地质构造复杂、岩石破碎区域揭煤，距待揭煤层最小法距20m 前，施工不少于2个前探控制钻孔，掌握揭煤区域煤层赋存、地质
11601石门揭煤防突专项设计 兴阳煤矿属新建矿井，设计生产能力为15万吨/年，采用斜井开拓方式，采用中央并列式通风，目前尚未形成负压通风系统。井田内主要含煤地层为二叠系中统茅口组、二叠系上统龙潭组、三叠系下统飞仙关组长兴组、大隆组。矿井未做煤与瓦斯突出突出危险性性鉴定、煤层自燃倾向性鉴定、煤尘爆炸性鉴定。主井、副井、风井均布置在16#煤层顶板岩石中，在施工过程中无喷孔、顶钻、卡钻现象，矿井按煤与瓦斯突出设计与管理。为防止煤与瓦斯突出事故的发生，按照《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，结合我矿实际情况，特编制本专项设计。 一、11601联络巷石门概况 1、巷道概况 11601联络巷石门担负11601首采工作面运送材料、通风行人、管线铺设工作面进风等任务，同时作为工作面发生灾变时的安全通道。11601联络巷石门在副井Y10点前20.5m处开门，方位角90°22′，平巷段施工5m，变20°上山施工75m至+1654m标高时开始落平施工石门。预计石门施工至25-35m时揭露16#煤层。巷道为锚网喷支护，半圆拱断面，墙毛高1.3m，毛宽3.2m，掘进断面为8.2m。 11601联络巷石门靠近2705钻孔，附近有副井掘进头施工，周围无采空区及其它开采活动。该巷道由浙江中宇公司负责施工，所有人员全部经过入井及防突专业知识培训。 2、煤层情况
16#煤层上距6#煤层98m，下距23#煤层52m，距27#煤层73m。16#煤层平均倾角30°，厚度0.82～2.29m，一般1.9m，属中厚煤层，全区可采。含夹石0～3层，单一煤层占见煤点的69.4%，结构简单，厚度较稳定，为稳定煤层。顶板为粉砂质泥岩，间接顶板为粉砂岩夹薄层菱铁岩，底板为浅灰色团块状泥岩。 3、瓦斯概况 我矿未做过瓦斯等级鉴定，根据《贵州省织金县煤矿区文家坝井田南段精查地质报告》，16#煤层的甲烷含量加重烃含量平均值大于10mg/g.r，属沼气带，二氧化碳平均值1.06%～3.4%。根据贵州省煤炭管理局文件（黔煤行管字【2007】54号）对毕节地区煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，相邻矿井织金县城关镇核桃坝煤矿2006年度为高瓦斯，瓦斯绝对涌出量为5.87m3/min，相对瓦斯涌出量24.01m3/t，二氧化碳绝对涌出量为0.43m3/min，相对涌出量1.76m3。依据《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）计算，16#煤层瓦斯含量分别为9.92m3/t,依据《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018-2006）,采用分源预测法预测矿井瓦斯涌出量16m3，故以相邻矿井的瓦斯涌出量作为设计依据。 主井、副井和风井在施工过程中均揭露过23#煤层、27#煤层，揭煤过程中瓦斯含量低，无突出危险性。在施工11601联络巷超前钻孔时亦没发生喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯突出现象，初步评价揭煤区域范围内瓦斯压力P＜0.74Mpa无突出危险性。 二、通风、抽放、监控及控制风流的设施
131305机巷进料联巷揭煤防突设计 李 洋 （国投新集一矿，安徽淮南232171） 摘 要 对于一般石门巷道进行揭煤时，可以根据现有法规对其进行专项防突设计。该文主要针对巷道布置特殊复杂的揭煤巷道，根据巷道的基本地质环境，灵活使用现有法律法规对揭煤防突措施中的区域瓦斯预抽范围进行设计优化。关键词 石门揭煤 预抽钻孔 预抽范围 中图分类号TD713+．3 文献标识码 B doi ：10．3969/j．issn．1005－2801．2012．06．99 *收稿日期：2012－06－11 作者简介：李洋（1983－），男，安徽淮南人，国投新集一矿通防办副主任，主要从事防突相关工作。 在全国各类煤与瓦斯突出事故中，石门（包括平巷、上下山巷道及井筒）揭煤工作面突出强度最大。由于石门揭煤突出强度大，突出的大量瓦斯波及范围广，造成的破坏严重，能给矿井带来毁灭性的灾难。同时，因石门揭煤施工工艺的特殊性，揭穿突出煤层的全过程都有危险，并可能发生连续突出、延期突出和自行揭开突出，比一般类型的突出对人身安全的危害更大。 1揭煤巷道位置 新集一矿131305机巷进料联巷自三采区13煤轨道下山内点A 拨门按292?方位角、平巷施工至点E ，再按52?方位角、 20?上山施工回风联巷至点F 与三采区13煤回风下山贯通形成完善的通风系统后继续施工进料联巷至点B ，再以339?方位角、平巷施工至点C ，然后以97?方位角、平巷施工131305机巷外段至点D 与三采区13煤回风下山贯通。 2揭露煤层基本情况 2．1 13－1煤层地质情况 131305机巷进料联巷揭煤前方无地质构造，截止 3月15日迎头位于K2点前32．6m ，距13－1煤层14m ，迎头岩性为13－1煤泥岩。继续向前施工至K2点前122．26将从巷道顶部揭露13－1煤层，揭露煤层后跟13－1煤层施工至131305机巷位置。 13－1煤层平均全层厚度7．26m ，平均纯煤厚度6．40m ，平均含夹矸厚度0．86m ，煤层倾角3? 28?，平均23?。13－1煤层一般含有2 3层夹矸，顶板下0．69 1．29m 发育一层0 0．5m 厚的碳质泥岩夹矸，不稳定；距顶板2．0 3．5m 发育一层0 0．3m 厚的碳质泥岩夹矸，不稳定；13－1下煤层局部含有一层极其不稳定的碳质泥岩夹矸。见表1。 表1 13－1煤层顶底板岩性表 岩层厚度 岩性 普氏系数老顶 2．10 5．98m 以灰白色、细粒砂岩为主，其成份 以石英为主，层理发育，坚硬，裂隙 发育，全区普遍发肓 10．5 16．5 直接顶0．78 2．95m 灰色泥岩，砂质泥岩，碎块状，致密 块状，层理发育，局部发育有一层 不稳定的煤线或碳质泥岩。3．3 6．5 伪顶0 0．10m 灰黑色碳质泥岩，薄层状，主要成份为粘土质 直接底 1．99 10．2m 以黑色泥岩为主，局部为灰色砂质 泥岩，块状、破碎，主要成份粘土 质，局部发育有1 2层煤线。 2．9 5．6 2．2 13－1瓦斯情况 新集一矿防突实验室采用分源预测法预测131305 机巷进料联巷掘进期间瓦斯涌出量为：0．65m 3 /min ；实 测13－1煤层瓦斯压力为0．3MPa ，瓦斯含量为5．12m 3/t 。 3 揭煤工程参数设计 根据《防突规定》要求，在距煤层法距10m 测定煤 层基本参数（包过突出参数）对煤层突出危险性进行预测；若有突出危险，在距煤层法距7m 前实施区域防突措施进行预抽 ，预抽钻孔控制到揭煤处巷道轮廓线外沿层面12m 的煤体内，并进行效果检验；区域效果检验有效后，边探边掘至距13－1煤层法距5m 处，揭煤工作面进行突出危险性预测，如有危险需执行局部防突措施，并进行局部措施效果检验；当局部措施效果检验有效，边探边掘至距13－1煤层法距3m （如岩石松软、破碎，还应适当增加距离）处，对巷道围岩进行固化，并进行突出危险性进行验证；当验证为无突出危险工作面时， 采取远距离爆破揭开煤层。整个过程严格遵循 《防治煤与瓦斯突出规定》、《石门揭穿煤与瓦斯突出煤层程序技术条件》、《煤矿安全规程》等要求。3．1 131305机巷进料联巷揭煤工序 131305机巷进料联巷施工至K2测点前77．2m （距13－1煤发距10m ）停头，由地勘公司一矿钻进队进点施工3个参数测试钻孔，测试煤层 （下转第165页） 3 612012年第6期
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 突出煤层掘进水力掏槽防 突技术研究 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2788-68 突出煤层掘进水力掏槽防突技术研 究 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在理论研究分析指导下，结合工业试验，研究了严重煤与瓦斯突出煤层巷道掘进防突技术。通过理论研究和工业试验，确定了水力掏槽新掘进防突措施，并提出了适合焦作矿区的防突措施参数，系统评价了水力掏槽防突措施的有效性：适应性和安全性。研究结果表明：水力掏槽防突措施是高压水通过水枪产生高流量的稳定射流破碎前方煤体形成槽硐，槽硐周围煤体得到充分卸压，释放出大量瓦斯，煤体物理力学性质发生改变。当卸压槽具有足够面积时，在巷道周围形成卸压和排放瓦斯的煤带，解除突出危险性。2000米严重突出地区巷道掘进表明，正常掘进期间未发生一次突出，巷道安全掘进速度提高2倍以上；采区水力掏槽防突措施每米掘进进尺的防突措施时间是超前
揭煤管理规定 为规范煤矿的揭煤工作，加强安全管理，防止因揭煤引发突出事故，特制定如下规定。 一、揭煤的要求 1、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。 2、揭煤作业前必须编制揭煤专项防突设计和揭煤安全技术措施，报煤矿企业技术负责人批准。 揭煤专项防突设计至少应当包括下列主要内容： （1）、揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的基本情况； （2）、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施； （3）、控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施，测定煤层瓦斯压力的钻孔等工程布置、实施方案； （4）、揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标，预测及检验钻孔布置等； （5）、工作面防突措施； （6）、安全防护措施及组织管理措施； （7）、加强过煤层段巷道的支护及其他措施。 3、揭煤作业应当按照下列作业程序进行： （1）、探明揭煤工作面和煤层的相对位置； （2）、在与煤层保持适当距离的位置进行工作面预测（或区域验证）； （3）、工作面预测（或区域验证）有突出危险时，采取
工作面防突措施； （4）、实施工作面措施效果检验； （5）、掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，采用工作面预测或措施效果检验的方法进行最后验证； （6）、采取安全防护措施并用远距离爆破揭开或穿过煤层； （7）、在岩石巷道与煤层连接处加强支护。 4、井巷揭穿煤层必须采取远距离爆破安全防护措施。 石门揭煤采用远距离放炮时，必须制定包括爆破地点、避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专项措施。 5、煤矿企业揭煤时必须成立以矿长为组长的揭煤工作领导小组，明确职责，统一指挥协调揭煤工作。 二、救护队参与揭煤工作的程序 1、要求揭煤的煤矿必须提前3天将书面报告报救护队，以便救护队合理安排人员参与揭煤工作，书面报告应包括揭煤申请、揭煤措施、通风系统图。 2、书面报告必须经辖区煤管站审核盖章后方可上报。 3、救护队参与煤矿揭煤工作由一名中队长带队指挥，以一个小队为单位参加揭煤。 4、煤管站必须指定专业技术人员参与揭煤工作。 三、揭煤专业知识培训 1、救护队必须加强防突知识的培训学习力度，每周不得少于3学时的防突知识培训。 2、煤矿企业应编制防突培训计划，每周对企业职工进行防突知识的培训，提高抗灾防灾意识。
10802运输巷专用回风巷石门揭煤防突专项设计 一、概况 10802运输巷专用回风巷石门开门点设计于副井Z5点后31.8m，巷道开口方位角90°，掘进19m后调向按方位角33°，倾角+16°上山掘进施工，预计施工43m揭煤。 1、煤层煤质 工作面设计为二叠纪上龙潭组K8煤层，煤层厚0.6-1.8m，中有一层夹矸，厚0-0.1m，煤层较稳定，结构简单。以亮～半亮型煤为主，条带状结构，粉状～块状构造。井筒附近煤层较薄，厚度在0.3～0.8m之间，副井西侧较厚0.8～1.3m,平均1.2m，从东向西煤层右边厚的趋势，但变化不大，平均厚度1.2m。 煤质特征 Mad（％）Ad（％） Vdaf （％） St，d （％） Qnet （MJ/Kg） 工业 牌号 1.18-1. 36 13.59-15 .06 8.02-10 .40 2.52-2. 65 29.216-30. 108 WY03 1.28 14.36 9.21 2.59 29.662 属低灰、中高硫、特高热值无烟煤3、煤层顶底板情况 煤层顶底 板名 称 岩石名称平均 厚度 （m） 岩性特征
顶底板情况老顶细砂岩、粉 砂岩 8.7 灰色中厚，水平层理发育 直接 顶 粉砂岩 3.38 黑色炭质，煤层为半亮型煤，粉状-块 状，以亮煤为主。 伪顶粘土岩0.5 灰黑色，以碳质泥岩及少量粉砂岩为 主. 直接 底 粉砂质粘土 岩 2.5 深灰、灰黑色碳质泥岩及薄-中厚层、 粉砂质粘土岩为主 老底粉砂岩 6.5 灰色中厚粉砂岩为主，水平层理发育 4、煤层埋深 煤层埋深5m～122m。 5、地质构造情况 10802运输顺槽位于井田北翼，井筒西端，无地质构造，地层基本南北走向，平均11°，揭煤区内无断层，无开采影响，区内构造复杂程度为简单类型。 6、瓦斯赋存 K8煤层瓦斯含量，10802运输顺槽开掘前，根据煤层地质探钻孔测试，孔内瓦斯压力低于10%，属低瓦斯含量区，吨煤瓦斯含量低于5m3。根据重庆煤科院提供的突出危险性鉴定报告k8煤层在该区无突出危险性。
六盘水市XX煤矿 xxx运输巷专项防突设计 矿长： 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 编制日期：xxx年x月x日
xxxx运输巷专项防突设计会审意见表 参加部门签字日期参加部门签字日期施工队机电科 安全科通防科 调度室技术科 会审意见： 总工程师意见： 签字：日期： 矿长意见： 签字：日期：
措施贯彻签字表 措施名称xxxx运输巷专项防突设计 贯彻人贯彻地点贯彻时间 签字签字签字签字签字签字
xxxx运输巷掘进工作面专项防突设计 编制依据： 1、《煤矿安全规程》2016年版 2、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006） 3、《xx煤矿安全专篇》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》（AQ1029-2006） 6、《防治煤与瓦斯突出规定》 7、《xxx运输巷巷作业规程》 第一章工作面基本概况 第一节地面相对位置及邻近采区情况 xxx运输巷主要沿xx煤层掘进，该巷道上方xx m为xxxx采面采空区，地面无建筑物。 地面相对位置及邻近采区开采情况表 水平名称xxxx水平巷道名称xxxx运输巷 地面标高（m）+1850 井下标高（m）＋1650 地面的相对位置及建筑 物 该区地面为山区地形，地势切割较深，相对高差崎岖，东高西低，有一条小河由东向西流经该巷顶部的地表，该巷上部无建筑物。 井下位置及掘进地面设施的影响 该巷上部为xxx采空区，北部未开采区，下部为xxx水平，南部xxxxx采空区，东部为xxxx采面。 邻近采区 开采情况 该巷上部40米以上为xxx采面采空区 煤层走向120°倾向长度100m
义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司 煤巷掘进专项防突安全技术措施 工作面名称：12011轨道顺槽 施工单位：永兴公司201队 编制单位：防突部 编制人：张保法 编制日期：2010 年1月16 日
目录
第一章工作面概况及瓦斯地质 第一节工作面概况 一、巷道名称 掘进的巷道为西翼首采面二2煤12011工作面轨道顺槽。 二、掘进的目的及用途 11011工作面，满足回采时的通风、行人、运料、管线敷设的要求，轨道巷位置见附图（见附图一：12011工作面轨道顺槽布置图）。 三、巷道设计长度及支护 设计长度：930m（平距），沿二2煤层底板倾向掘进，掘进高度4.630m，宽度5.702m采用29U型棚支护（见附图二：12011工作面轨道顺槽断面图）。 四、开采情况：范围、本煤层和邻近煤层开采情况、压茬关系，井上、下对应标高和相应垂深，工作面工程布置、安排情况、施工情况等。 12011采面为我矿西区布置的第1个工作面，为保护层开采面，位于主、副井西，相邻情况：上部尚未开采，下部煤层尚未开采，西部尚未开采，东部尚未开采。采用放炮落煤，矿车、皮带运煤。 巷道掘进煤层为二2煤层，平均煤厚为1.2m，掘进断面19.6m2，净断面为18 m2，支护方式29U型棚支护，供风风机安装在消防材料库，吸消防材料库新风流，回风流经12011轨道回风巷进入西总回风巷，形成了独立通风系统。11011轨道巷开口标高为-312m，对应地面标高为+438m，垂深为750m。至切眼处标高-250m，对应地面标高为+438m，垂深为688m。
第二节瓦斯地质
第三节编制依据 一、2009年版《煤矿安全规程》 二、2009年国家安全生产监督管理总局令颁布《防治煤与瓦斯突出规定》 三、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《11011工作面说明书》，批准时间为2009年12月20日。 四、地质说明书及批准时间 设计说明书名称为《11011工作面地质说明书》，批准时间为2009年12月10日。 第二章区域突出危险预测 由于副井在揭煤时发生了大型突出（煤量828t、瓦斯量8.6万m3），突出地点对应标高为-328m，同时根据河南理工大学井底车场测定瓦斯参数：在主井清理撒煤平巷（距井心36米）打一个二2煤层测压孔（采用直接法测定瓦斯压力），测得煤层瓦斯综合压力为 2.4MP
淮南矿业集团井巷揭煤管理规定 （集政…2009?265 号） 一、井巷揭煤原则 （一）从设计源头，避免在地质构造破坏带、应力集中带揭煤；避免小角度、长距离揭煤； （二）层位、构造探测不清不揭煤；瓦斯压力测量不准不揭煤； （三）区域防突措施先行、局部防突措施补充。 二、井巷揭煤基本程序及相关技术要求 （一）井巷距揭煤层最小法向距离20m 前。 1. 井巷距揭煤层最小法向距离20m（或石门拨门）前，依据揭煤地质说明书编制揭煤专项防突设计，并按规定报批。 2. 层间距在20m 以内的煤层群，可编制联合揭煤专项防突设计；大于20m 的，必须分别编制揭煤专项防突设计。 3. 突出煤层（分层开采后除外），新采区、新水平、井筒首 次揭穿平均厚度0.3m 以上的非突出煤层，以及平均厚度0.3m 以上的非突出煤层防突指标超标的，揭煤必须编制专项防突设计，报集团公司批准。其他揭煤设计比照本规定，由矿（矿建项目部）总工程师审批执行。 4. 地质构造复杂、岩石破碎的区域，距揭煤层最小法向距离
20m 之前必须布置不少于3 个探测钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。 （二）井巷距揭煤层最小法向距离10m 前。 1. 必须建立揭煤安全防护系统及独立的、可靠的通风系统。 2. 前探：至少施工两个穿透煤层全厚且进入底（顶）板不小 于0.5m 的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。所有前探孔必须测斜，并且至少有1 个前探钻孔沿井巷揭煤正前方布置。 3. 测压：设计的前探钻孔可用作测压钻孔，若二者不能共用 时，则测压钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。测压钻孔不少于3 个，并且至少有1 个测压钻孔布置在井巷轮廓线外15m，测压钻孔与其它钻孔见煤点间距不少于5m。近距离煤层群的，层间距小于5m 或层间岩石破碎时，可测定煤层的综合瓦斯压力。 4. 预测：预测指标同时采用瓦斯压力P、瓦斯含量W 及前探、测压等各类钻孔施工过程中有无喷孔、顶钻等其他异常现象。施工前探或测压钻孔过程中，必须取煤样测定a、b 常数值及△P、f值。 （三）井巷距揭煤层最小法向距离7m 前。 1. 非突出煤层、突出煤层无突出危险区、突出危险区采取
兴文县金河煤业责任有限公司３７５m抽放巷石门揭煤 防 突 专 项 设 计 二0一三年 会审意见
目录 第一章概况 (33)
第一节地面相对位置及邻近采区情况 (33) 第二节煤（岩）层特征 (44) 第三节地质构造 (44) 第四节水文地质 (44) 第五节瓦斯、煤尘、及突出危险性 (55) 第二章通风及监控系统 (66) 第一节通风系统 (66) 第二节压风系统 (77) 第三节安全监测监控系统 (77) 第四节供电系统 (88) 第三章石门揭煤区域综合防突措施 (88) 第一节石门揭煤实施流程 (88) 第二节区域预测 (1010) 第三节区域防突措施 (1010) 第四节区域措施效果检验 (1111) 第五节区域验证 (1212) 第四章局部综合防突措施 (1313) 第一节揭煤工作面预测方法 (1313) 第二节揭煤工作面防突措施 (1414) 第三节工作面防突措施效果检验 (00) 第四节安全防护措施 (11) 第五章防突管理 (33) 第一节防突组织管理 (33)
第二节揭煤防突安全措施 (44) 第三节防突主要设备 (88) 第四节避灾线路 (99) 附图： 1.通风系统及避灾路线示意图 2. 区域检验孔布置图 3. 预测（检验）孔布置图 4. 瓦斯排放孔布置图 第一章概况 第一节地面相对位置及邻近采区情况 一、地面相对位置 该系统巷道相对应地面为大园顶以东山脊东面斜坡一带（西高东低）；巷道距地表埋深300m，为一小型背斜构造，位于背斜轴东翼。
二、相邻采区情况 巷道掘进层位全范围均为实体煤岩层，东翼330m处为K5煤层回风上山，上方100m处为+410mK5回风巷；下部102m处为+330mK5瓦斯抽放巷，西翼+230m 处为矿井田边界，其上部是k6煤层，均未布置回采巷道。 第二节煤（岩）层特征 井田含煤地层为二叠系上统龙潭组，厚90～105m，含煤10余层，其中可采及局部可采煤层3层，自上而下为： K6煤层(大汉炭或高炭)：位于煤系顶部，上距长兴灰岩6.0～9.4m，煤层厚1.0～2.36m，平均厚1.91m，全区可采。煤层结构简单，局部含1～2层粘土岩或炭质泥岩夹矸，夹矸单层厚0.02～0.15m，煤层顶、底板均为粉砂质泥岩或泥岩、细砂岩，有时直接底板为粘土岩。泥岩细砂岩为较稳固岩石，粘土岩具弱膨胀性，易底鼓，遇水尤为严重。 K5煤层(小汉炭)：上距k6煤层6.0～10.0m，煤层厚约0.8m，局部可采。 K1煤层(细花炭)：位于煤系底部，其下为黄铁矿层，厚约0.9m，结构复杂，局部可采。 按“采矿许可证”规定，煤矿只开采K6煤层。 煤层综合柱状图见附图一。 第三节地质构造 巷道掘进范围内无大的地质构造。根据已掘的K5瓦斯抽放巷及K5回风上山地质资料反映，在巷道掘进范围内无大型地质变化,巷道在掘进过程中，不会遇到大的地质变化，但不排除遇到小的褶皱等地质构造，故在巷道掘进时应加强现场管理及先探后掘的措施。 第四节水文地质 巷道位于K6煤层底板内,即含水性较弱的长兴灰岩下方，由于其与长兴灰
井巷揭煤防突设计编报内容 一、说明 <一）概述。 简述井巷工程用途，施工标高、方位、范围，巷道断面形状、尺寸、支护方式。迎头位置及测点控制。周边开采关系<包括煤柱、采空、地面钻孔）及采掘活动。施工队伍情况。 煤<岩）层倾向、倾角、厚度，所揭煤层顶底板岩性、结构，邻近煤层。简述区域地质情况<水文地质），巷道前方影响到揭煤范围内的构造及控制程度。 构造单元内及相邻区域煤层瓦斯含量、涌出量、突出指标参数<实测的最大瓦斯压力），历史上突出发生点及基本情况。预计揭煤处的煤层瓦斯含量、瓦斯压力。初步评价揭煤区域的突出危险性程度。 巷道掘进供风<局扇、风筒、风量）情况，局部通风系统，揭煤回风影响到的相关区域。 地质说明书。 <二）揭煤工序安排。 简述揭煤防突工序及每道工序的施工组织安排，附防突工序流程图。 二、前探钻孔 <一）明确前探孔数量、控制范围和取芯钻孔的孔号，实施时距待揭煤层的法距。 <二）附：钻孔施工钻孔编号、孔径、施工方位、俯角或仰角，预计见煤深度、止煤深度、终孔深度等参数表。 <三）要求：
1.前探钻孔控制范围、测斜取芯等内容必须符合规定要求。 2.前探钻孔施工后必须提交的资料：钻孔开孔位置、见煤深、止煤深、孔长、取芯钻孔岩<煤）芯的采取率，以及施工过程有无喷孔、顶钻等异常现象。 三、测压<取样） 明确：测压孔数量不得少于3个<具备条件的，哪些前探钻孔兼作测压孔）；开孔位置<距待揭煤层的最小法距），选择岩层完整的地方开孔；施工方位、俯角或仰角、终孔深度、终孔点控制范围；哪些孔取样，以及所取煤样测定的内容。简述测压方法、封孔工艺。要求： 1.测压钻孔必须穿透全煤，一次不能穿透的，必须进入煤层不少于3m。封孔深度应大于10m。 2.取样时应测定△P、f值及a、b吸附常数值等，并必须计算待揭煤层的瓦斯含量W。 3.瓦斯压力(P>必须测准。测压孔若出水，必须根据水文地质情况，采取技术手段区分水压和瓦斯压力。 4.加强瓦斯压力观察，设立台帐，绘制压力变化曲线。 四、区域性突出危险性预测 明确：揭煤地点的突出区划情况。区划属突出危险区直接确定揭煤区域为突出危险区；属突出煤层无突出危险区揭煤或非突出煤层首揭的必须在距揭煤层最小法距10m前进行预测，预测同时采用实测瓦斯压力P和瓦斯含量W，符合以下条件之一，即视为突出危险区： 1.瓦斯压力P≥0.74MPa； 2.瓦斯含量W≥8m3/t； 3.前探、预测等各类钻孔施工过程中有吸钻、顶钻、喷孔等动力现象。
煤巷掘进区域防突措施检验评价报告
金沙县城关镇烂窖子煤矿 11302运输顺槽掘进工作面距迎头延伸40m 消除煤与瓦斯突出危险性评价 编制人: 唐成现 金沙县城关镇烂窖子煤矿 6月8日
审批栏 矿长: 生产矿长: 机电矿长: 安全矿长: 防突队长: 技术负责人: 总述 根据金沙县金沙县城关镇烂窖子煤矿掘进工作面安排, 我矿计划开展11302运输顺槽掘进工作面掘进, 该工作面( 距地表相对高差113-185m) 布置在13#煤层内, 由于我矿13#煤层未进行煤与瓦斯突出鉴定, 按突出煤层管理, 从6月1日按照《防治煤与瓦斯突专项设计》要求, 已施工布置瓦斯条带预抽钻孔进行预抽煤层条带
瓦斯。 为了保证工作面在掘进期间的安全, 故对掘进前进行突出危险性评价, 以便采取相应措施。本报告根据13#煤层的瓦斯地质赋存情况及本煤层瓦斯条带抽放情况进行了全面分析论证, 得出了11302运输顺槽掘进工作面延伸40m已经消除煤与瓦斯突出的结论, 能够按无煤与瓦斯突出危险进行采掘作业, 但必须采取安全防护措施。 一、工作面设计布置情况 工作面布置情况 11302运输顺槽掘进工作面布置13#煤层内, 煤层平均厚度为1.5m。 根据《防治煤与瓦斯突出规定》, 结合金沙县城关镇烂窖子煤矿实际, 采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施( 见图一) 。该工作面预抽钻孔满足下列要求: ( 1) 、钻孔控制的条带长度不小于60米: ( 2) 、钻孔控制到巷道轮廓线上帮20米、下帮10米( 13#煤层为倾斜煤层, 倾角37度) : ( 3) 、抽放半径取4米: ( 4) 、确保掘进工作面有足够的预抽时间; ( 5) 、当煤巷掘进工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时, 工作面距离预抽或者预抽防突效果无效的范围的前方边界不得小于20米。
淮北矿业石门揭煤防突管理规定 淮矿通【2013】168号 为规范石门（含立井、斜井，以下同）揭煤防突管理，严把揭煤关键环节，确保揭煤安全，特制定本规定。 第一条管理职责。矿长对石门揭煤工作总体负责；矿总工程师对石门揭煤技术管理、所有防突措施的实施全面负责；掘进副矿长对石门揭煤巷道施工负管理责任；安监处长对石门揭煤措施落实负监督责任；相关副总工程师、科（区）单位的管理职责由矿明确。 第二条巷道布置原则。尽量减少揭煤次数；揭煤地点应避开地质构造破坏带；确实难以避开的，要在防突设计中加以论证说明。要根据巷道用途优化巷道设计，缩短巷道揭穿煤距离或降低揭煤难度。 第三条关键节点划分。石门揭煤管理划分为7个关键节点，分别为距煤层底（顶）板法距10m（地质构造复杂、岩石破碎区域20m）、7m、5m、3m、1.5m(急倾斜煤层、岩石松软破碎为2m)、穿煤施工及离开煤层顶板法距2m或离开煤层底板法距5m。 石门工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板距离2m（5m）的过程均属于揭煤
作业段。 第四条距煤层法向距离10m（地质构造复杂、岩石破碎区域20m）主要工作内容及要求。 1、施工前探取芯钻孔。至少施工两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料，查明揭煤作业段岩性层组结构。 2、测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、坚固性系数、放散初速度等参数，预测石门揭煤工作面突出危险性。 3、根据探测结果，编制针对性的石门揭煤防突设计报集团公司审批。 4、现场悬挂石门工作面预想剖面图（地质探查成果图），标明石门揭煤管理各节点位置。 5、地质副总负责提交地质探查资料、突出煤层层位控制，并掌握施工进度，直至揭煤结束；防突副总负责煤层瓦斯基本参数测定、防突设计编制。 第五条距煤层法向距离7m（地质构造复杂、岩石破碎为10m）主要工作内容及要求。 1、建立安全系统。建立独立可靠的通风系统、安全防护设施、防喷瓦斯抽采系统，回风流安设高低浓瓦斯传感器。 2、突出危险区必须执行区域性预抽（排）煤层瓦斯防突措施。瓦斯压力大于2.0Mpa的松软煤层、厚煤层及长距离石门揭煤时，必须在巷道两帮施工抽放钻场，实现揭煤期间巷帮钻孔拦
石门揭煤防突细则规定 第三章区域综合防突措施 第三节区域防突措施 第六十四条采取井下预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当遵守下列规定： （三）穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当在揭煤工作面距煤层最小法向距离7m以前实施，并用穿层钻孔至少控制以下范围的煤层：石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m（急倾斜煤层底部或者下帮6m），同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m。 当区域防突措施难以一次施工完成时，可分段实施，但每一段都应当能保证揭煤工作面到巷道前方至少20m之间的煤层内，区域防突措施控制范围符合上述要求； 第四节区域防突措施效果检验 第六十九条采用预抽煤层瓦斯区域防突措施的，必须对区域防突措施效果进行检验，检验指标优先采用残余瓦斯含量指标，根据现场条件也可采用残余瓦斯压力或者其他经试验（应当符合本细则第五十七条的要求）证实有效的指标和方法进行检验。 采用穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施时，也可以参照本细则第八十八条的方法采用钻屑瓦斯解吸指标进行措施效果检验。 第七十条对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，应当根据经试验考察（应当符合本细则第五十七条的要求）确定的临界值进行评判。在确定前可以按照表2指标进行评判，当瓦斯含量或者瓦斯压力大于等于表2的临界值，或者在检验过程中有喷孔、顶钻等动力现
象时，判定区域防突措施无效，该预抽区域为突出危险区；否则预抽措施有效，该区域为无突出危险区。 穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施采用钻屑瓦斯解吸指标进行检验的，如果所有实测的指标值均小于临界值且没有喷孔、顶钻等动力现象时，判定区域防突措施有效，否则措施无效。 第七十一条对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求。不符合设计要求的，不予检验。 第七十二条采用直接测定煤层残余瓦斯含量或者残余瓦斯压力等参数进行预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验时，应当符合下列要求： （二）对穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，至少布置4个检验测试点，分别位于井巷中部和井巷轮廓线外的上部和两侧。 当分段实施区域防突措施时，揭煤工作面与煤层最小法向距离小于7m后的各段都必须进行区域防突措施效果检验，且每一段布置的检验测试点不得少于4个。 自煤层顶板揭煤对实施的防突措施效果进行检验时，应当至少增加1个位于巷道轮廓线下部的检验测试点； （七）各检验测试点应当布置于所在钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离各预抽瓦斯钻孔或者尽可能与周围预抽瓦斯钻孔保持等距离，避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加检验测试点。 第五节区域验证 第七十三条区域预测为无突出危险区或者区域措施效果检验有效时，采掘过程中还应当对无突出危险区进行区域验证，并保留完整的工程设计、施工和验证的原始资料。
防突专项设计 ****公司区域专项防突设计 2010年5月～由煤炭科学研究总院沈阳研究院为我公司3#煤层进行突出危险性鉴定～鉴定结论为我公司3#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。2010年7月山西省煤炭工业厅正式批复我公司为煤与瓦斯突出矿井。 我公司依照《防治煤与瓦斯突出规定》要求～编制掘进、回采、揭煤专项防突设计。 一、掘进区域专项防突设计 掘进工作面主要采用三巷,双巷,并进～中间巷超前～副巷、正巷滞后的掘进方式～超前巷道执行煤头预抽～滞后巷道采取由超前巷道向滞后巷道的未掘区域～施工不低于42米的区域钻孔进行预抽。 1、区域综合防突措施 ,1,区域预测预报 ?超前巷道:在推进工作面施工三个区域预测预报钻孔～煤头中间部位布臵一个钻孔～孔深为30米～两帮各布臵一个钻孔～距帮0.5米,角度与掘进方向成26?夹角,由地质测量部负责拉线给出角度,～孔深33.8米～保护巷道两侧15米轮廓线。 ?滞后巷道:在超前巷道内使用ZYJ---380/210型钻机～每间隔10米布臵1个预测预报钻孔～打钻方向垂直于滞后巷道煤帮～钻孔孔径为89mm～孔深不低于42米。 以上钻孔在施工过程中～利用DGC型仪器测定煤层瓦斯含量～测 1 3定结果W?8m/t时～该区域为突出危险区～执行钻孔预抽的防突措 3施,W,8m/t时～采取局部预测预报。
,2,区域防突措施 三巷、两巷并进的超前巷道～在煤头及两帮范围内～使用ZDY---4000S型钻机～第一个循环,巷道开口或过构造见煤后,施工23个钻孔～正前9个孔～孔间距和角度不同～分两排布臵～第一排距顶板向下1.3米～排距0.3米～孔径120mm～孔深不低于120米。在巷道的两帮距煤头6米、8米、10米、12米、14米、16米～18米～距顶板往下1.6米设计不同的角度和深度的钻孔,具体见煤头预抽钻孔参数表,两帮共设计14个钻孔～以保护巷道两帮轮廓线15米范围内的区域预抽。第二个循环以后钻机施工时～共设计15个钻孔～其中正前9个孔不变～巷道的两帮距煤头6米、8米、10米处设计的钻 2 孔与第一次相对应的钻孔角度与深度相同～两帮共设计6个钻孔。在掘进过程中以最浅预抽钻孔为准～超前预留20米。掘进的滞后巷道～由超前巷道向滞后巷道施工区域钻孔～钻孔方向垂直于掘进方向～孔间距1米～孔径为89mm～保护单巷钻孔深度不低于42米～保护双巷时钻孔深度不低于75米～每个钻孔施工后～使用8米封孔管与聚氨酯封孔～并连接管路进行区域预抽。 3
井巷揭煤管理规定 一、揭煤原则 （一）尽量避开地质构造破坏带和应力集中带，避免小角度长距离揭煤。 （二）层位、构造探测不清不准揭煤，瓦斯压力测量不准不得揭煤。 （三）区域防突措施先行、局部防突措施补充。 二、基本要求 （一）前探 距待揭煤层最小法距10m前（地质构造复杂带20m前），至少施工2个前探钻孔，探明前方煤层赋存、构造及瓦斯情况，并至少有1个前探钻孔沿井巷掘进正前方布置。 所有前探钻孔必须测斜，并至少有2个取芯。 （二）区域预测 距待揭煤层最小法距10m外实施测压（取样），进行区域预测。 1、测压（取样）预测孔不少于3个，并至少有1个测压孔布置在井巷轮廓线外15m, 测压钻孔与其它钻孔见煤点间距不少于10mo设计的前探孔可以兼作测压（取样）预测孔。 近距离煤层群的层间距小于5m或层间岩石破碎时，可测定煤层的综合瓦斯压力。 2、区域预测采用实测瓦斯压力P和瓦斯含量W符合以下条件之一，为突出危险区： ①瓦斯压力P> 0.74MPa； ②瓦斯含量W 8n i/t ; ③前探、预测等各类钻孔施工过程中有吸钻、顶钻、喷孔等动力现象。 （三）区域防突措施 预测有突出危险，距待揭煤层最小法距7m外（构造破坏带最小法距8m外）必须采取预 抽煤层瓦斯区域防突措施。 1?瓦斯压力P v 2MPa钻孔的最小控制范围是揭煤处巷道轮廓线外12m （急倾斜煤层底部或下帮6m>,同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道 的轮廓线）的最小距离不小于5m= 2.瓦斯压力P> 2 MPa或打钻过程有动力现象的，钻孔的最小控制范围是揭煤处巷道轮 廓线外15m （急倾斜煤层底部或下帮8m）,同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线 （包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于7m。 严重突出危险区揭煤（瓦斯压力P> 2MPa）,推广“闭合环形底（顶）板巷道”区域预抽 法。 （四）区域措施效果检验