目录
第一章概述 (2)
第二章主要技术特征 (4)
第三章主要组成及部件结构 (5)
第四章安装 (9)
第五章操作 (11)
第六章调试与使用 (13)
第七章维护 (14)
第一章概述
ZY2700型皮带机自移机尾是顺槽转载机与带式输送机的中间衔接装置，它适用于高产高效工作面，满足快速推进的需要。同时具有胶带跑偏调整、调高、转载机推移方向校正和自行前移等功能，保证顺槽转载的通畅和衔接。
1.用户须知
1.1 说明书的用途
本说明书介绍了该皮带机自移机尾的工作原理、技术特征、结构、安装、调试、运转、维护保养、安全事项等方面的内容。为了能正确、安全地使用该设备，任何参与、负责该设备的安装、操作及维护的工作人员都必须详细阅读本说明书，并严格按说明书中的有关规定操作。这样可避免：·操作过程中的风险
·人身危险
·停机时间
并且将会：
·提高机器的可靠性
·延长机器的使用寿命
此外，还应该遵守煤矿现行的有关规定和安全章程。
1.2 安全常识
设备的安全使用应该使位于整个设备工作区域的人员不受危害，这就
需要人们必须有安全意识和风险意识。所有故障及损坏，特别是影响操作者安全的，一定要立即排除和修复。工作人员应理解并牢记以下安全方面的知识：
·操作者必须接受过相应的培训，认识并理解了设备的使用说明书以及企业本身的有关规定；
·设备的安装、使用必须严格遵守说明书中的规定以及煤矿有关的安全规程；
·操作者必须了解与该设备配套使用的设备的相关知识；
·设备的维护严格按说明书中规定的周期进行，损坏件必须马上更换，更换件最好由设备生产厂商提供；
·设备在检查并确认所有零部件都已正确安装后方可使用；
·设备运行时，任何人不得跨越，否则将可能导致人身伤害；
·设备运行时，不得拆掉转载机机头导料装置，否则滚落的煤炭会砸伤皮带或导致人身伤害；
·设备移动时，操作者一定要站在正确的位置上，否则将可能导致人身伤害；
·设备移动时，一定要停止移动转载机，否则将可能导致设备损坏。
1.3 安全提示
任何机械设备都会有一些无法通过设计手段完全消除的风险因素，为
保证用户有足够的安全，本说明书中还特别增加了一些安全提示，并在正文中突出显示。只有真正重视这些提示，才能保证使用该设备时有足够的安全保障。安全提示含义如下：
·警告！
提示人的生命及身体有直接伤害的危险。
·小心！
提示人或设备的部件有可能危险。
·注意！
提示按此说明可使操作正确实现。
第二章主要技术特征
工作介质乳化液
额定供液压力31.4Mpa
适用输送带宽度1600mm
推移缸
行程2700mm
推力2×630KN
拉力2×384KN
立缸
行程350mm
推力4×631KN
拉力4×385KN
水平缸
行程2×100mm
推力260KN
拉力260KN
浮动缸（浮动托辊组用）
行程340mm
推力2×246KN
拉力2×125KN
第三章主要组成及部件结构
ZY2700型（16PZYA）皮带机自移机尾主要由头端架、中间基架、尾端架、小车、浮动托辊组、润滑系统、液控系统等组成。
工作原理：
液压系统以高压乳化液为动力，以头端架、尾端架、中间基架为构件，以转载机、顺槽底板互为支点，利用滑动摩擦的原理，从而实现其调高、调偏、自行前移等功能。该自移机尾推移行程为2700mm，满足工作面三刀一推的作业方式。
1.中间基架
中间基架主要由基架、托辊架、压板等组成。是小车的滑行轨道和转载机的主要卸料点，两端用28条、20条M30*130螺栓与尾端架、头端架联接。
2.尾端架
尾端架主要由尾端架体、φ630螺旋滚筒、φ200滚筒、固定架、活动
架、滑座、滑架、盖板等组成。滚筒安装在尾端架体的末端，两轴端设有调整螺栓，可调整胶带在尾部的跑偏；立缸与活动架和固定架、固定架与尾端架体、活动架与滑座、滑座与水平缸、水平缸与滑架分别通过销联接在一起，实现尾端架部分的调高与侧移。所有滚筒通过集中注油装置分别实现注脂润滑。
螺旋滚筒具有自清功能，吸附到胶带内表面的污物，通过外部螺旋和内部锥体的联合动作，把污物从两侧挤出。另外在螺旋滚筒前面还装有一块倾斜刮煤板，也可把污物清扫到集泥槽内，打开两端端盖刮出。
3.头端架
头端架主要由头端架体、各种托辊架、固定架、活动架、滑座、滑架、压板、清扫器等组成。立缸与活动架和固定架、固定架与尾端架体、活动架与滑座、滑座与水平缸、水平缸与滑架分别通过销联接在一起，实现头端架部分的调高与侧移。清扫器安装在头端架前面，可以在皮带运行到机尾滚筒之前先清扫吸附到胶带内表面的污物。
4.小车
小车主要由滑架、桥架和板等组成。小车骑在中间基架的轨道上，
通过弯板限位，可沿轨道前后滑动。转载机机头通过圆柱销和卡环与小车的联接，有三个方向的自由度。
5. 浮动托辊组
浮动托辊组主要由浮动托辊架、联接梁、辊子等组成。通过浮动油缸的伸缩来改变浮动托辊组的高低，以便在一定范围内适应皮带机的高度变化。
6.润滑系统
润滑系统主要由递进式六点润滑装置、座、高压胶管总成、接头、U型卡等组成。通过油管与安装在尾端架上的φ630螺旋滚筒和两个φ200滚筒注油孔联接，实现集中注脂。可根据需要进行单点注脂或多点同时注脂。
7.液控系统
如原理图所示：液控系统由4个调高立缸、2个侧移水平缸、2个推移套筒缸、2个浮动（托辊）缸、1组操纵控制阀组、5个液控单向阀（背压阀）、及球型截止阀、高压胶管等组成。用支架乳化液泵站作为动力源，供液压力为：（25-31.4）Mpa。4个调高立缸进液回路（升起基架）设有液控单向阀，以保证基架在升起后维持所要求的状态，而不致在自移装置的自重和转载机机头重量作用下自行下落。侧移水平缸体与滑架用压板联接，其活动杆两端通过销轴及滑块与调高立缸相铰接，以实现基架侧向移动，进而带动转载机机头与带式输送机自移机尾侧向移动。2个推移套筒缸通过并联同步方式，连接布置在小车与尾端架之间，分别通过4个φ78mm
销与相联，构成自移装置的拉移系统。2个浮动缸通过液控单向阀并联一起，用来调整浮动托辊的高低位置。
液压系统的工作原理：
打开球阀QJF10，高压乳化液（进液）经管路进入控制阀组、按照控制阀组的操作（如下图）所示：每个手柄有：左、中、右三个位置，
搬动手柄4到左位时，浮动缸有杆腔的进液口打开，乳化液经过液控单向阀同时进入两个浮动缸的有杆腔，回液从无杆腔经管路和控制阀组流回，浮动托辊作相应的升起，搬动手柄4到中位时，浮动缸有杆腔的进液口关闭，浮动托辊的升起停止。搬动手柄4到右位时，浮动缸无杆腔的进液口打开，乳化液同时进入两个浮动缸的无杆腔，回液从有杆腔经管路和控制阀组流回，浮动托辊作相应的降下，搬动手柄4到中位时，浮动缸无杆腔的进液口关闭，浮动托辊的降下停止。其余四个立缸的工作情况与此相同。对两个水平缸来说，将水平缸的两腔定义为左腔和右腔其余叙述相同，只是没有液控单向阀。推移套筒缸有两种工作状态，分别叙述如下：1. 转载机前移到位时，推移套筒缸的两级出杆被拉出，这时搬动手柄3到左位，推移套筒缸两杆腔的进液口打开，乳化液同时进入两个推移套筒缸
的有杆腔，回液从无杆腔经管路和控制阀组流回，推移套筒收回，整个马蒂尔装置作相应的前移，搬动手柄3到中位时，推移套筒缸两杆腔的进液口关闭，推移套筒收回停止，整个马蒂尔装置的前移停止。2.在确实需要推移套筒伸出时，搬动手柄3到右位，推移套筒缸无杆腔的进液口打开，乳化液同时进入两个推移套筒缸的无杆腔，回液从有杆腔经管路和控制阀组流回，推移套筒伸出。搬动手柄3到中位时，推移套筒缸无杆腔的进液口关闭，推移套筒伸出停止。需要特别说明的是：这种工作状态是比较少的。另外，球阀QJF10是为方便使用及维护设置的，可根据实际情况进行启闭，在非工作时间，一定要将其关闭。
第四章安装
1. 主体（基架）安装
1.1 按图组装尾端架、中间基架、头端架、浮动托辊组；
1.2用28条M30*130螺栓联接尾端架与中间基架，20条M30*130螺栓联接头端架与中间基架，φ40圆柱销联接头端架与浮动托辊组；
1.3安装联接梁组件，用其上的φ40圆柱销与头端架联接；
1.4 将滚筒润滑装置安装在尾端架上，油管分别与φ630螺旋滚筒、两个φ200滚筒的注油孔联接，最好把注油点编号标识在油脂分配器上。
注意！
安装尾端架时φ630螺旋滚筒一定要安装在螺旋的行走方向上，即滚筒按正确方向旋转时，螺旋向外旋；另外尾端架、头端架中固定架、活动架、滑座、滑架的安装要与液压驱动系统的安装联合进行。
2.小车安装
2.1 依次用卡环、圆柱销将铰接架、桥架联接在转载机机头上；
2.2 按图组装滑架（不装弯板）；
2.3 将滑架骑在中间基架轨道上，用φ78圆柱销与桥架联接；
2.4 调正位置用M24*100螺栓装弯板限位。
3.液控系统安装
3.1用4个φ78圆柱销和4个φ8*100开口销将推移套筒缸安装在小车与尾端架的盖板之间；
3.2用压板及圆柱销将水平缸、滑架、滑座联接，作为滑架组件待装；
注意！
这时应将高压软管装于水平缸上。
3.3 将立缸缸筒向下置于活动架内用φ40销及固定板、螺栓等固定。活塞杆头与固定架用φ50销相联。
注意！
这时应将高压软管装于立缸上。
3.4 将“3”步中的组件从头（尾）端架放置立缸的孔内由上到下放入，上端各用两个φ40销与头（尾）端架相联，下部用φ40销轴与“2”步中的滑架组件相联，并做相应固定。
3.5 安装浮动托辊油缸；
3.6 按图安装液压驱动系统控制阀组并与各液压缸用高压软件相联，保证联接正确，各密封处密封可靠，高压软管置于基架上预留的高压软管通道内。
注意！
为了便于正确操作，液压驱动系统控制阀组与各液压缸用高压软管的联接应与液压缸安装位置指示牌和液压操纵指示牌相匹配。
第五章操作
ZY2700型皮带机自移机尾根据需要可完成自行前移、胶带跑偏调整、调高、转载机推移方向校正等功能。
1.自行前移的操作
1.1随着工作面输送机推移前进，转载机随之向前移动，与其相联的小车也一起按步距在基架轨道上前移；
1.2当采煤机完成一定截深后，小车也随转载机前移一定距离，与小车联接在一起的推移套筒缸也伸出相应的长度, 当小车在轨道上运行到接近中间基架导轨的前端时，推移套筒缸的伸出接近最大行程（≤2700mm）,则应向前移动自移机尾；
1.3操纵四个调高立缸的控制手柄，使立缸收缩，提起滑架，使基架完全落于顺槽底板上，完成自移机尾的推移准备工作；
1.4操纵推移套筒缸控制阀组上相应的手柄，使高压工作液进入推移套筒缸的有杆腔，活塞杆缩回，由于推移套筒缸活塞杆和缸体分别与小车和基架相联，即可推动整体基架前移；
1.5当推移缸活塞杆完全缩回后，即完成基架推移工作，这时即可进行调高以及调偏等操作。
2. 胶带跑偏调整的操作
当皮带机的胶带向一侧跑偏时，可操作相应侧的调高立缸或必要时尚需操作侧移水平缸，把基架相应侧抬高或校正，直到胶带恢复正常位置为
止。
3. 调高操作
当自移机尾跨越有起伏的巷道时，这时需操作低端的立缸，将低端作相应抬高，抬高立缸行程≤350mm。
4.转载机（或自移机尾）推移方向校正的操作
当转载机机头与工作面前进方向偏斜时，或当带式输送机与自移机尾偏斜时，可进行校直，操作程序为：
4.1 操作调高立缸使基架升起，完全离开顺槽底板；
4.2操作侧移水平缸向所要求方向移动基架，调高立缸与基架及滑块以滑架为支点，沿滑架向预定方向移动。侧移水平缸设计行程为200mm,水平缸在中间位置安装，故基架首次单侧移动最大距离为100mm。此时，滑架偏向基架一方；
4.3操作调高立缸将基架落到顺槽底板上，并继续操作使滑架完全离开底板。操作侧移水平缸使滑架恢复中位；
4.4 操作调高立缸，使滑架落在顺槽底板上，根据需要调整基架的高度便可投入使用；
4.5如果需调整的距离较大，可重复进行上述过程，直到达到所要求的移动距离。在中间阶段的侧移过程中可以充分利用200mm行程，每次将滑架移到极限位置，但最后应使水平缸恢复中位；
既可同时向一个方向移动基架的前、后端，也可以在一定范围内单独移动基架的一端或同时向相反的方向移动基架的前、后端，后者俗称“调角”。
5.浮动托辊组高度的操作
由于顺槽底板的起伏较大或自移机尾过上下坡时，皮带机末端机架到自移机尾间高度不一定合适，造成无支撑或支撑高度不配套，导致胶带成形不好，原煤外泄。
在运行过程中，自移机尾的操作者可根据实际情况随时操作浮动缸，调整浮动托辊组的高低，以适应皮带机和自移机尾的高度变化。
第六章调试与使用
当所有系统安装完备并检查无误后，在正式使用前要进行如下调试工作，只有当自移机尾的所有动作正确、到位、无卡滞、液压系统不漏液、无任何异常时方可正常使用。
1. φ630螺旋滚筒、φ200滚筒转动自如无卡滞；
2.接通高压液，操纵立缸控制阀组上相应的手柄逐个调试立缸，要保证控制阀与缸对应正确、升降方向对应正确、升降到位、液压回路不漏液；
3.接通高压液，操纵水平缸控制阀组上相应的手柄逐个调试水平缸，要保证控制阀与缸对应正确、侧向移动方向对应正确、移动到位、液压回路不漏液；
4.接通高压液，操纵推移套筒缸控制阀组上相应的手柄逐个短时调试推移缸，要保证控制阀与缸对应正确、推拉方向对应正确、同时调试两推移套筒缸要保证推拉到位、液压回路不漏液；
5.接通高压液，操纵浮动缸控制阀组上相应的手柄调试浮动缸，要保证控制阀与缸对应正确、升降方向对应正确、升降到位、液压回路不漏液；
6.润滑系统管路联接与注油点编号标识对应正确、管路畅通、不漏油。
以上检查完成后，自移机尾可投入使用。
警告！
·操作一定要严格遵守本说明书中的规定以及有关的煤矿安全规程；
·在自移机尾上执行工作时，一定要保护好液压系统，高压液体可能穿透皮肤，导致严重伤害；
·液压系统出现漏液时，应立即关闭高压回路，在证实足够安全后，才能进行事故处理。
小心！
·在自移机尾向前移动过程中，应停止移动转载机。
第七章维护
为保证自移机尾的可靠性和功能以及设备操作者的安全，必须进行定期检查和维护。
警告！
在维护液压系统时，必须断开高压回路，证实系统无压力，并确保第三者不会接通回路。
小心！
维护工作只能由具备必要知识及技能的人员承担，并严格遵守本说明书中的规定。
1. 每天检查中间基架、头端架、尾端架之间的连接螺栓以及与转载机机头之间的联接螺栓是否紧固良好，发现松动，应立即紧固；
2. 每周对以上联接螺栓进行一次预防性紧固，以保证紧固良好；
3.每天检查φ630螺旋滚筒前刮煤板、清扫器是否工作正常，有无损
坏，并定期更换清扫器橡胶板；
4. 随时检查中间基架轨道上有无异物、卡阻，发现应立即清除；
5. 时刻注意液压系统有无渗漏，若发现应立即关闭高压回路，按规定进行修复；
6. 每班检查机尾φ630螺旋滚筒、φ200滚筒转动是否灵活、轴承部位温度是否正常，润滑是否良好；
7. 每天检查各种辊子转动是否灵活、有无卡阻；
8. 每周检查滚筒润滑装置注脂泵内的油脂状况，发现污物或减少应更换或添加锂基润滑脂（GB/T5671-1995）；
9. φ630螺旋滚筒、φ200滚筒建议每半月注油一次；
10. 任何目测到的隐患或损坏都必须排除或修复；
11.必要时可在滑架与滑座的接触面之间注入润滑脂，以减少侧移时的阻力。
工程竣工情况说明 一、工程概况 该工程位于濉溪县淮海路南段东侧，基础结构形式为砼条形基础，六层，主体结构形式为一层框架结构，其余为砖混结构，丙类建筑，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级别二级，抗震设防裂度六度。 二、质量程度控制 该工程各施工程序严格按照国家现行有关法律、法规及强制性标准执行。 1、土方工程采用机械挖地槽，挖至设计标高，技术人员根据地质勘探报告及设计要检查合格后报请建立勘探设计等单位，验收合格后方可下道工序。 2、钢筋工程是主体结构的重中之重，我们对现场的钢材从外观及质保书上严格把关，在监理的见证下，按规范要求取样，送实验室检验合格后方可投入使用，不合格的材料一律不准投入到工程中去，并立即清退出现场。在帮扎过程中，技术人员根据图纸对其规格、尺寸等严格检查，确保无误后，报请监理验收通过后，再进行砼浇筑。 3、砼施工。首先对进场的粗细骨料，送检合格后，严格按实验室出具的配合比搅拌。在浇筑砼过程中，技术人员及监理
人员现场对操作人员进行技术指导及质量把关。以防漏过振，确保砼浇筑质量。在砼形成后及时覆盖麻袋，浇水养护。 4、砌体工程施工时，在材料试验合格的前提下，砖提前2天浇水湿润，对墙面的垂直度、平整度及砂浆配比、砂浆饱满度严格控制。另以墙面、拉墙筋设置，技术人员现场根据要求，严格把关，确保砌体质量。 5、对于墙面的抹灰施工，首先对基层按规范要求处理完毕后，对墙面抹灰的平整度、垂直度严格控制。 6、门窗工程 安装前对进窗的型号、规格、数量严格检查，安装前对门框的尺寸量好，以确保安装严密、开启方便。确保门窗安装牢固，无松动现象，各种技术指标完全按照国家规范进行施工。 7、屋面工程，其主要功能为保温防水。 屋面防水卷材是防水的关键环节，对于此项工程我们项目部技术人员从头到尾现场控制质量，对基层处理，SBS卷材搭接及油膏、嵌缝严格把关，不许有一点疏漏。 三、技术、档案材料 本工程每一道工序施工完毕后，进行自检，合格后采用书面形式报监理，验收合格后，进行下一步工序，且对所有进场材料的保证资料收集、整理，送试验室检验，合格报告归类存档，具体资料： 四、安全生产情况
自移机尾自动控制系统功能描述 一概述 自移机尾是综采工作面运输系统的重要组成环节，主要完成在工作面推进过程中实现转载机的推进和皮带机尾移动的协调；接受从转载机来的物料，并转入皮带系统。为提高物料转运效率，降低操作劳动强度和改善工作环境，特开发自移机尾自动控制系统。 二自移机尾结构原理 带式输送机自移机尾是顺槽转载机与带式输送机的中间衔接装置，满足高产高效工作面高进尺、快推进的配套要求。具有胶带跑偏调整、转载机推移方向校正和自行前移等功能，主要由头端架、中间基架、尾端架、小车、浮动托辊组、滚筒润滑装置、液控系统等组成。 图 1 自移机尾结构原理图 自移机尾液控系统如图2所示，立缸1~4安装于中间基架上，主要完成中间基架的水平调整，水平缸1和2分别安装于头端架和尾端架上，完成整个机身的水平运动和水平面内的方向调整。推移缸完成机身的前进。浮动缸完成浮动托辊组的上升和下降运动；各缸由手动换向阀完成动作控制。
图2 自移机尾液压原理图 二自动控制系统功能设计 为自动完成上述动作，设计以下功能： 整个系统分手动和自动操作，随时进行切换。其中手动操作按目前现行的操作方式进行，自动操作按如下逻辑： 1 自动推移 1.1 开始推移 自动开始：根据集控发来的指令，实现自移机尾开始水平运动的时刻，即推移缸的动作开始； 手动开始：手动操作“启动”按钮。 1.2 结束推移： 自动结束：根据设定的推移距离，和实时测量的推移位移进行对比，如到位则停止； 推移暂停：手动操作“暂停”按钮进入暂停状态，再按“暂停”继续运动。 也即“点动”操作。 2 自动纠偏功能： 在自动纠偏状态下，完成机身状态和皮带相对位置的动态调整，保障皮带
工程竣工验收问题整改情况说明 武汉光谷建设投资有限公司： 由泰森建设工程有限公司承建的九峰还建社区一期二区C01#、C02#、D01#、D02#、E01#、E02#、S1#楼工程在2012年11月17日竣工验收会议上提出的有关质量问题已进行了下述处理： 1、无障碍设施已按规范要求安装到位； 2、外墙面局部渗水部位已按要求整改到位； 3、局部墙体裂纹按要求整改到位。 工程已无遗留问题，特此说明。 施工单位签章： 监理单位签章：
工程竣工验收问题整改情况说明 武汉光谷建设投资有限公司： 由泰森建设工程有限公司承建的九峰还建社区一期二区景观工程在2012年11月17日竣工验收会议上提出的有关质量问题已进行了下述处理： 4、无障碍设施已按规范要求安装到位； 5、外墙面局部渗水部位已按要求整改到位； 6、局部墙体裂纹按要求整改到位。 工程已无遗留问题，特此说明。 施工单位签章： 监理单位签章： 5771001803090012095 579036822859633082
5771001803090012386 576137399735760696 5771001803090013594 578077579902515512 5771001803090012387 577164982601818051 5771001803090012138 572131192158918326 5771001803090012359 579036822361076053 5771001803090012356 576135286143791742 5771001803090012355 575087869704693279 17088100343355274 101229944325833379 17088100343355275 101866732938832008 17088100343356107 101581152501500522 17088100343356108 101000180059871732 17088100343354295 101074194142687017 17088100343356184 101878660869628802 17088100343356185 101775831174086674 17088100343356109 101086014373572846 17088100343356110 101152207216014916 17088100343355237 101027041605702709 17088100343355238 101229364861425414 17088100343356169 101862204402635718 17088100343354928 101760654089788804
工程竣工验收申请报告表 1–1工程名称 工程地址 施工单位 分包单位 分包内容 建设规模层数工程类别 开工日期申请竣工日期 工程 竣工 资料 内容 主要 施工 内容 工程 质量 情况
项目经理：（签字） （施工单位公章） 技术负责人：（签字）年月日 工程竣工验收申请报告表１－１填表说明 填表阶段：项目部自检合格后填写。 填表单位：施工单位的项目部。 接收单位：建设单位、施工单位技术质量部门、监理单位，质量监督机构、备案机构、档案管理机构。 份数及打印要求：一式六份， A4纸单面打印。 工程名称：填工程名称（与施工许可证上的工程名称一致）。 工程地址：填工程地址（与施工许可证上的工程地址一致）。 施工单位：填施工单位名称（法人名称）。 分包单位：填分包单位名称（法人名称）。 分包内容：填分部或子分部（分项）工程名称（按验评标准的规定填写）。 建设规模：建筑工程填写建筑面积，市政、公用等工程填写长度。 层数：填竣工图纸的层数（建筑设计图纸注明的层数）。 工程类别：公共、住宅、工业厂房等。 开工日期：工程开槽或打桩日期。 申请竣工日期：填写计划完工日期。 工程竣工资料名称：施工技术资料、主体工程施工质量抽样检测报告、建筑构配件检测报告、使用功能检验报告。 主要施工内容：填分部工程名称（按验评标准的规定填写）。 工程质量情况：填分部工程评定的等级。 项目经理：本人签字（有项目经理证，与施工合同一致）。
技术负责人：本人签字（项目部的技术负责人）。 施工单位的公章：项目部公章 年月日：填日期（项目部验收合格后的日期）。 工程竣工验收申请报告表 1 ： 我单位施工的工程 经过项目部检查和公司的核查，认为已具备竣工验收条件，特此申请竣工验收，请你们组织有关单位给予检查核验。 项目经理： 单位技术负责人：
井工开采新型皮带机自移机尾的结构及前景 近年来，我国经济发展取得了非常的大的成绩，在经济快速发展的同时对能源消耗量也提出了更高的要求。我国在能源消耗方面煤炭是非常重要的组成部分，在煤炭开采过程中应用了很多新型设备，其中新型皮带机自移机尾的结构应用给企业生产带来了新的方向。 标签：井工开采；皮带机自移机尾；综采（放）工作面 前言 我国是煤炭生产和消费大国，2012年全国煤炭产量达到36.6亿吨。我国一次能源的70%来自煤炭，煤炭在我国能源结构中有着其它能源无法替代的作用。对于传统简易皮带机机尾，虽然可以满足转载机与其配合实现6-8m大行程，但其结构简单、强度较低，不能实现自行移动，只能依靠传统的单体支柱及拉移油缸来实现自移前行，在实施简易皮带机尾移动时，一般需要3-4人相互配合搬运、支护单体液压支柱、连接拉移油缸、接液压管路等一系列高强度、高危险的劳动。随着宁煤集团、新汶集团、潞安集团等百万吨矿井陆续投入生产，为了减轻综采（放）工作面工人的劳动强度；减少工作面人员数量；提高工作面生产效率，促进综采技术的发展，皮带自移机尾可满足多刀一移的工作方式。 1 皮带机自移机尾组成部分及工作原理 1.1 组成部分 由1尾架、2中间架、3小车、4推移缸、5头架、6液压控制系统、附件等组成（见图1）。 图1 1.2 工作原理 随着采煤机割煤的推进，转载机在行走部上沿着本机导轨逐渐前移，同时安装在行走部上的皮带机机尾滚筒随之前移，胶带松弛，此时带式输送机应随着张紧胶带。当转载机前进到极限位置时，操纵操作阀将调平油缸收缩使滑撬抬起、如果底板局部不平，部分调平油缸可以不完全收缩，以保证整机水平，然后将推移缸活塞杆伸出，这样本机以转载机为支点前进一个行程。在推移机架前先将皮带机靠近本机头架的轨梁拆掉一组，以便于空出本机的行走空间。 2 新型皮带自移机尾 为满足高产高效机械化采煤工作面，满足日采多刀一移（n>3）。针对目前该状况，采取增大皮带自移机尾行程满足日采多刀一移。
皮带自移机尾操作规程 皮带自移机尾操作规程 一、一般规定 1、皮带自移机尾操作工、维修工必须经过培训，经考核合格后发证，持证上岗。 2、各种电气、机械、液力保护和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。 二、运转前的检查 1、必须对整个设备进行外观检查，以保证没有异物阻碍运行，并且所有的防护装置齐全牢固。 2、确保各动力传动装置，胶带机尾工作部件安装连接情况，液压连接件连接情况，如果有松动，进行必要的加固。 3、确保通讯、信号、闭锁装置齐全、灵活可靠。 4、确保液压管路、电缆无挤压现象。 5、确保转载机头与行走小车与胶带机尾的搭接平稳、可靠。 6、确保液压阀组动作灵活。 7、检查15米范围内胶带架的完好情况，托辊转动情况，有问题处理好后再运转。 8、确保各部位油缸位置，托板位置及油缸行程。保证所有的螺栓和紧固件都要紧固齐全。 9、确保液压阀组手把位置正确，操作正确。
三、操作安全措施 1、认真检查胶带输送机通讯，急停是否正常，发现故障状态时，及时给予处理。 2、确认顺槽胶带机开起时，通知工作面所有人员，设备即将起动；胶带输送机在运行时，机尾滚筒护罩后面的区域应保持清洁。所有液压油缸要保持清洁，其上下不能有煤和矸石的堆积。 3、使胶带输送机空载运行一段距离，检查胶带机尾滚筒托辊转动情况，胶带有跑偏情况及时调正。 4、操作过程中要精力集中，精心操作，随时注意胶带运转及跑偏情况，随时进行调整。 5、在操作各部油缸时要注意油缸行程、转载机位置及转载机、胶带的运转情况。 6、在操作机尾进行推移前检查底板有无卡、阻现象，推移过程中注意观察推移油缸、系统情况，发现异常立即停止操作。 7、当胶带输送机停止时，不允许推移输送机机尾。司机必须按本规程规定经常检查设备的运行状态，发现异常状态必须及时停机处理，不准设备带病运转。 8、设备运转时，要注意声音变化，如有异常噪音发出时，要立即查明原因排除故障，方可开机。在任何情况下，任何人不得横跨、乘坐运行中的胶带输送机。 9、胶带机机尾液压系统使用完毕必须关闭进液截止阀。
新型迈步式胶带输送机自移机尾的研制及应用 李发泉 （中国煤炭科工集团太原研究院有限公司，山西太原030006） ［摘要］煤巷的快速掘进对后配套运输机尾的延伸效率提出了更高的要求。新型迈步式自移 机尾与可弯曲带式转载机重叠式布置方式实现了快速掘进工作面的连续运输，增加了辅助运输宽度。后配套长距离搭接行程（≥100m ）使当天生产班内无需延胶带。刚性架采用提升臂+导轨结构降低了移架阻力。通过改进泵站使油缸动作加快，将延伸胶带时间缩小至3h 以内。 ［关键词］ 迈步式自移机尾；快速掘进；连续运输 ［中图分类号］TD528.1 ［文献标识码］A ［文章编号］1006-6225（2018）02-0038-03Development and Application of New Walking Belt Conveyer Self-moving Machine Tail LI Fa-quan （Taiyuan Ｒesearch Institute Co.，Ltd.，China Coal Technical ＆Engineering Group ，Taiyuan 030006，China ） Abstract ：Some more higher demands was put forward ，which coal roadway speedy driving to extend efficiency of corresponding trans-portation machine tail.And then continuous transportation of speedy driving working face was realized by overlap arrangement of new walking self-moving tail and flexible band type reversed loader ，the subsidiary transportation width was increased.And belt would not be extend in day production shift as the later corresponding long distance overlap joint route that more than 100m.Support moving resist-ance was decreased as the structure that lifting arm and guideway structure of stiff frame were applied.Oil cylinder movement acceler-ated as pump station was improved ，and belt extent time was shorted less than 3h. Key words ：waling belt conveyer self-moving machine tail ；speedy driving ；continuous transportation ［收稿日期］2017－12－26 ［DOI ］10.13532/https://www.doczj.com/doc/7317373424.html,11－3677/td.2018.02.011［基金项目］中国煤炭科工集团有限公司科技创新基金重点项目（2013zd001） ［作者简介］李发泉（1985－），男，黑龙江宁安人，助理研究员，硕士，主要从事短壁开采装备及快速掘进装备设计与研究工作。［引用格式］李发泉.新型迈步式胶带输送机自移机尾的研制及应用［J ］．煤矿开采，2018，23（2）：38－40，17. 1概述 带式输送机机尾延伸是掘进工作面劳动强度 大，耗时较多的工序之一。随着综采工作面产能的提高，年消耗回采巷道数量大幅增加，而煤巷掘进技术水平较低，造成采掘比例失调严重，使煤巷掘 进在集约化高效矿井生产实践中瓶颈性凸显［1］ 。实现延尾机械化和煤流连续运输是提高煤巷掘进效率的有效途径。 目前煤巷掘进工作面后配套运输机尾的延伸方式主要有绞车牵引和掘锚机牵引两种。前者通过在掘进机后方打设锚固点，并将绞车固定在带式输送机机尾上，用绞车拖拉锚固点将带式输送机机尾向前拉移，该方式投入人员较多，劳动强度大，并易引发断绳伤人事故；后者通过链条将带式输送机机尾与掘进设备连接，掘进设备前进并拖拽运输机尾至指定位置，这种方式需要设备频繁调动，对底板破坏较大，且机尾容易偏移，需要二次调整带式转载机，故该方式效率较低。另外，为降低带式输送机移动阻力，常需要在刚性架下面铺设临时轨道， 这种轨道需要人工搬运，劳动强度大 ［2－4］ 。 传统煤巷后配运输主要采用普通带式转载机与带式输送机机尾重叠搭接，这种配套方式的优点是设备投资较少，设备机身轻，缺点是受限于带式转载机机身刚性，重叠搭接较短，一般为25m 左右［5］。 由掘锚机、八臂锚杆钻车、胶带转载机、迈步式自移机尾等设备组成的世界首套煤矿快速掘进系统于2013年在大柳塔矿首次应用，该系统通过带式转载机和迈步式自移机尾的平行搭接，实现了连 续运输和延尾机械化 ［6－9］ 。采用可弯曲带式转载机和迈步式自移机尾上下重叠搭接可进一步提高运输效率，增加后配套重叠搭接行程。为此研制了集缆线存储、调偏、自移等功能于一体的新型迈步式自移机尾，满足快速掘进工作面配套要求。2迈步式自移机尾的研制2.1 布置和特点 迈步式自移机尾主要用于快速掘进工作面的煤 8 3第23卷第2期（总第141期） 2018年4月煤矿开采 COAL MINING TECHNOLOGY Vol.23No.2（Series No.141） April 2018
胶带机自移机尾结构研究及静力学分析 发表时间：2018-07-20T15:43:07.640Z 来源：《科技新时代》2018年5期作者：闫慧 [导读] 煤矿综采工作面配套使用的设备中，胶带机自移机尾已经是一个不可或缺的重要设备。神华神东煤炭集团公司陕西省榆林市 719315 摘要对胶带机自移机尾整机及各结构部位进行详细介绍，对胶带机自移机尾的发展进行了详细说明，基于上述说明和介绍，对现有通用型胶带机进行了输送煤能力计算、主基架计算等，为后续胶带机自移机尾的设计改进提供了理论依据。 关键词胶带机自移机尾；静力学分析；输送煤能力；结构研究 0 引言 在目前，机械行业发展速度越来越快，这也带动了煤矿设备的迅猛发展。煤矿综采工作面配套使用的设备中，胶带机自移机尾已经是一个不可或缺的重要设备。自从自移机尾面世投入使用之后，综采工作生产进度有了明显的提升，工作面单位时间内的产煤量得到提高，实现了真正意思上的高产高效。 煤炭综采工作面开采效率受多方面因素的影响，其中重要的一方面就是综采工作面顺槽运输设备。综采工作面的运输设备由很多部分组成，包括刮板机、转载机、胶带机等，其中使伸缩式带式输送机和转载机之间很好的进行协调运行的就是胶带机自移式机尾。胶带机自移机尾通过上部的移动小车实现与转载机的动态衔接，完成综采工作面设备的自动化、机械化，提高了生产效率。 图1 煤矿综采工作面设备布置示意图 在目前煤炭开采过程中，开采工作对于矿用机械产品的智能化、机械化要求越来越高，对于输送设备也提出更高的要求，其中包括运输设备的自动化以及运量等。胶带机自移机尾起了非常关键的作用，它使得顺槽胶带机与转载机更好的进行了衔接，并使胶带机自移、调高更加方便，让胶带跑偏问题得到一定程度解决，也让转载机在前进方向上可以进行随意调整，使综采工作一系列开采步骤，如支护、落煤、破碎等越来越向着机械化和自动化方向发展，确保了综采工作面高产高效的运行。 胶带机自移机尾的运行状况，如工作过程中发生损坏或失效，或者运转过程中不能与转载机、皮带机协调配合运输等，都会使转载机转运来的煤难以得到及时运输，这样就会造成积煤，使综采工作面设备停机，不但会造成开采效率低下，使综采设备闲置浪费，而且还会存在安全隐患，可能导致机电事故。所以，对胶带机自移机尾进行结构研究和分析是非常必要和有价值的。 1 胶带机自移机尾发展及结构原理 1.1胶带机自移机尾国内外研究现状 在国外的相关领域，因科技及经济发展的等因素，煤矿开采设备的发展比国内早很多。在胶带机自移机尾方面，最早出现是由美国JOY公司研发的一种履带式自移机尾。此种自移机尾灵活性高，环境适应性好，但是存在着结构复杂，操作繁琐，维修困难等问题。与此同时，德国DBT公司也在相关领域有了突破，开发了液压推动式自移机尾。在2005年，德国在采矿机械方面有了很大的突破，期间推出了马蹄尔自移机尾。这种自移机尾是机尾研究发展过程中的一个重要标志，它不仅结构简单，操作灵活，而且实现了自移以及调偏等功能。这种类型机尾的前后支撑架里设置有调高油缸，在垂直方向上可以进行调高，因此在纠偏能力上比JOY公司的自移机尾有了很大的提升，但该胶带机自移机尾也存在一些的缺点，即机尾与皮带连接处磨损及支撑座与基架联接处不同程度经常出现损坏等状况。国内对于胶带机自移机尾的研究，一直处于比较落后的状况。上个世纪末，上海煤科院首先开展了自移机尾的研究和设计工作，最终成功研制了步进式自移机尾。该类型自移机尾由几大部分组成，包括推进油缸、改制滚筒、上下架等等。其中上下架可分离。转载机放置于机尾的上架轨道位置，连接于小车联接销，通过轨道前后不断移动得以实现前移。当小车从轨道前端移到轨道尾端的时候，就会发生重叠现象。这时机尾需要不断的被推动前进，使输送机的长度得以缩短，实现自移机尾的前移。我国首台长运距大运量重型自移机尾在神东煤炭集团研发成功，这台自移机尾配套使用的是1.4米带宽胶带机。通过神东公司各矿井的使用，机尾状况性能非常良好。在这种情况下，公司又研制多种型号的自移机尾，例如适合薄煤层开采的1.2米胶带机自移机尾以及适合超大型煤层开采的1.6米重型自移机尾。 总的来说我国自移机尾发展还是比较缓慢的，皮带运输机皮带有多种规格型号，但是很难完全找到与这些皮带全部配套的自移机尾，而且自移机尾的类型也比较单一，只有液压缸推移式的自移机尾一种类型可以自制，其他类型的自移机尾大多通过进口。而且目前生产的自移机尾与进口自移机尾相比，疲劳强度以及使用寿命方面还有很大的差距，对于一些新型材料的使用，以及新工艺方面的研究还是比较落后，制约着我国自移机尾的发展。 1.2 胶带机自移机尾结构及工作原理 胶带机自移机尾主要组成结构有主基架、移动小车、支撑架、连接架、扫煤器、液压系统等
工程竣工验收报告 工程名称 验收日期 建设单位（公章）
一、 工程概况： 工 程 名 称 工 程 地 址 建 设 规 模 工 程 造 价 结 构 类 型 层 数 地上： 层 地下： 层 开 工 日 期 验 收 日 期 施工许可证号 监理合同鉴证号 监 督 单 位 监 督 编 号 图纸审查单位 审查批准书编号 勘 察 单 位 资 质等级（证书） 设 计 单 位 施 工 单 位 监 理 单 位 二、 验收的组织形式 建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关专家根据工程特点组 成验收组。 组 长 组 员 土建（职称） 暖卫（职称） 电气（职称） 设备（职称）
三、验收组对工程的全面评价 应包括：1、各方的工程合同履行情况。 2、各方执行法律、法规及工程建设强制性标准情况。 3、对各方的工程档案资料检查情况。 4、工程实体各分部工程及观感质量评定情况。 5、质检站及验收各方是否提出需返工处理项目。 6、其他需要说明的情况。 工程全面评价：
四、工程竣工验收结论： 竣工验收结论（包括对需返修项目处理情况的说明）： 验收组人员签字建设单位： 监理单位： 勘察设计单位： 施工单位： 建设单位（公章） 项目负责人： 年月日监理单位(公章) 总监理工程师： 年月日 勘察单位（公章）设计单位（公章）勘察负责人：设计负责人： 年月日施工单位（公章） 技术负责人： 年月日
工程竣工验收报告填写说明填表阶段：建设单位组织竣工验收通过后。 填表单位：由建设单位填写。 接收单位：建设、施工、监理单位，质量监督机构、备案机构、档案管理机构。 份数、打印及装订要求：一式六份，A4纸，页双面打印，胶粘装订。 封面： 工程名称：填工程名称（与施工许可证上的工程名称一致） 验收日期：参建各方组成的验收组验收通过日（质监站在场监督） 建设单位（盖章）：填写建设单位的法人名称并加盖建设单位的公章。 工程概况： 工程名称：填工程名称（与施工许可证上的工程名称一致）。 工程地址：填工程地址（与施工许可证上的工程地址一致）。 建设规模：建筑工程填写建筑面积，市政、公用等工程填写长度。 层数：填竣工图纸的层数（建筑设计图纸注明的层数）。 结构类型：混合、框架、框架剪力墙、底部框架剪力墙、底层框架剪力墙。 开工日期：工程开槽或打桩日期。 验收日期：参建各方组成的验收组验收通过日（质监站在场监督）。 施工许可证号：按建设行政主管部门发放的施工许可证上的号码填写。 监理合同鉴证号：填建设行政主管部门备案后编写的号码 监督单位：填“长春市建设工程质量监督站”，或各分站。 监督编号：各监督单位对该工程监督时使用的监督注册号，向监督单位索
DY1200 皮带自移机尾 3PKBF 用说明书 奔牛实业集团有限公司天地 天地奔牛实业集团有限公司 2010年6月 安装、使用产品前，请阅读使用说明书
DY1200----使用说明书 目录 1概述-----------------------------------------------------------------------------1 2主要技术特征-----------------------------------------------------------------2 3主要结构特点及操作规程--------------------------------------------------3 3.1机架自行推移操作---------------------------------------------------------3 3.2调整皮带跑偏的操作------------------------------------------------------3 3.3校正皮带机尾及顺槽转载机机头的操作------------------------------3 3.4液压操作系统---------------------------------------------------------------4 4安装及维护--------------------------------------------------------------------5 5机尾快速推移装置的润滑--------------------------------------------------6 6附图1～2----------------------------------------------------------------------12
工程档案移交说明 无锡市城市建设档案馆： 无锡市崇安新城龙瑞投资有限公司建设的工程名称为XDG-2009-32号地块（北区及13#楼商业）项目已竣工，现移交的资料中未移交以下资料： 归档文件情况说明 序 号 工程准备阶段文件 一立项文件 3 可行性研究报告及附件未产生 4 可行性研究报告审批意见未产生 6 专家建议文件未产生 7 调查资料及项目评估研究材料未产生 二建设用地、征地、拆迁文件未产生 1 选址申请及选址规划意见通知书未产生 3 拆迁安置意见、协议、方案等未产生 5 划拨建设用地文件未产生 三勘查、测绘、设计文件 2 水文地质勘察报告、自然条件、地震 未产生 调查 3 建设用地钉桩通知单（书）未产生 四招投标文件未产生 五开工审批文件 1 建设项目列入年度计划的申报文件未产生 2 建设项目列入年度计划的批复文件 未产生 或年度计划项目表 5 投资许可证、审计证明、缴纳绿化建 未产生 设费等证明 监理文件 1 监理规划未产生 5 质量控制未产生 ②质量事故报告及处理意见未产生 6 造价控制未产生 ①工程竣工决算审核意见书未产生 7 合同与其他事项管理未产生 ①工程延期报告及审批未产生 ②合同争议、违约报告及处理意见未产生 ③合同变更材料未产生 施工文件 一建筑安装工程 (一 土建（建筑与结构）工程 ) 1 施工技术准备文件未产生
号 2 施工现场准备未产生 ①控制网设置资料未产生 3 地基处理记录未产生 ①地基钎探记录和钎探平面布点图未产生 4 工程图纸变更记录未产生 ①设计会议会审记录未产生 ②设计变更记录未产生 ③工程洽商记录 5 施工材料预制构件质量证明文件及 复试验报告 未产生 ①砂、石、砖、水泥、钢筋、防水材料、 隔热保温、防腐材料、轻集料试验汇 总表 未产生 ②砂、石、砖、水泥、钢筋、防水材料、 隔热保温、防腐材料、轻集料出厂证 明文件 未产生 ③砂、石、砖、水泥、钢筋、防水材料、 轻集料、焊条、沥青复试试验报告 未产生 ④预制构件（钢、混凝土）出厂合格证、 试验记录 未产生 6 施工试验记录未产生 ①土壤（素土、灰土）干密度试验报告未产生 ②土壤（素土、灰土）击实试验报告未产生 ③砂浆（试块）抗压强度试验报告未产生 ④混凝土（试块）抗压强度试验报告未产生 ⑤混凝土抗渗试验报告未产生 ⑥商品混凝土出厂合格证、复试报告未产生 7 隐蔽工程检查记录未产生 ②钢结构工程未产生 8 施工记录未产生 ③现场施工预应力记录未产生 ④工程竣工测量未产生 ⑤新型建筑材料未产生 ⑥施工新技术未产生 9 工程质量事故处理记录未产生 10 工程质量检验记录未产生 (二) 电气、给排水、消防、采暖、通风、空调、燃气、建筑智能化、电梯工程 1 图纸变更记录未产生 ①图纸会审未产生 ②设计变更未产生
皮带机自移机尾的主要结构特点： 1、尾端架中的机尾改向装置采用螺旋滚筒，具有自动清煤的作用，使用效 果好。 2、组合基架可根据用户要求进行设计，以适应不同行程要求，搭接不同高 低的转载机的要求。 3、所有滚筒均采用黄油润滑，集中注脂。 4、转载机机头与小车的联接座联接，有三个方向的旋转自由度。所以，自 移机尾不受转载机的影响，可以适应不同条件的顺槽。 5、皮带机自移机尾设有浮动托辊装置，可通过油缸调整浮动托辊的高低， 以适应皮带机的高度变化。 6、该皮带机自移机尾能够实现调高、调偏、调角、自行前移的功能，推移 行程2700mm,满足工作面三道一推的作业方式。 主要技术特征： 1、适用输送带宽度……………………………………1000mm 2、工作介质……………………………………………乳化液 3、系统工作压力………………………………………31.5MPa 4、推移缸 行程…………………………………………2700mm 推力…………………………………………2*630KN 拉力…………………………………………2*384KN 5、立缸 推力………………………………………………4*298KN 拉力………………………………………………4*98KN 行程………………………………………………250mm 6、水平缸 推力………………………………………………260KN 拉力………………………………………………260KN 行程………………………………………………2*140mm 7、浮动缸
推力………………………………………………2*246KN 拉力………………………………………………2*125KN 行程………………………………………………340mm
自移式皮带机尾在掘进工作面的应用煤矿开采过程中，掘进效率起着至关重要的作用。在实际巷道掘进过程中，随着掘进工作面的不断推进，要对工作面的设备进行移动。皮带机的尾端搭接胶带转载机与掘进机连接，皮带机机尾的移动速度，严重制约着工作面的推进速度，甚至影响采煤工作面的生产效率。 以常村矿N3-5工作面掘进巷道内为例，与EBJ-120TP型掘进机配套的是可伸缩带式输送机DSJ80/2*40。现场可以发现机尾移动速度缓慢、每次移动需要大量人力投入，同时存在一定的安全隐患。煤矿矿井由于受到地理条件限制，皮带机机尾移动工作空间狭窄，造成移动困难，而且存在移动时皮带跑偏和转载皮带机头倾斜等问题，制约了掘进工作的安全高效推进。如果有一种可以紧随掘进机自行移动的皮带机尾，那将大大提高掘进的效率。 在这种背景下，我们根据综采工作面向外推进时，转载机可自行移动的原理反向设计出一套多功能一体化自移式皮带机尾。该设备具有自移，调偏，调高，载物等功能,能够适应井下复杂的工作环境。经在山西潞安环保能源开发股份有限公司常村煤矿470南翼胶带巷EBJ-120TP型掘进机配DSJ80/2*40可伸缩带式输送机试用两月，该设备的综合性能得到了实际验证。自移机尾在具体运用中不仅移动速度快，而且实现了机尾滚筒、机尾架单架与多架整体调偏的功能。与自移机尾配套使用的BRW80/35型乳化液泵站，使液压系统的优越性得到了充分发挥，且泵站在掘进工作面的使用还有很多可利用的空间。实践证明该自移机尾结构紧凑，设计合理为目前集团公司综掘巷
道使用功能全面的自移机尾,具有很好的经济效益和实用价值。值得一提的是该自移机尾特别适用于大断面掘进巷道的需要，它可有效控制大型掘进设备反复进退过程中对底板的破坏，这在掘锚一体机的使用过程中已得到了证实。 设计原理： 自移机尾采用长轴式滚筒结构，由导轨，支座，滑动轨道，连接架，各类液压油缸，滚筒组成。主要分为三个部分：驱动部分；中间部分；机尾部分。驱动部分主要由支撑千斤顶和推移千斤顶组成，是胶带机机尾移动的动力来源。总体结构构如下图所示： 工作原理： 1、在平时自移机尾不需发生移动时，千斤顶1（即斜支撑千斤顶）及千斤顶3（即推力千斤顶）皆处于最小位移位置，而千斤顶2（即摆角千斤顶）处于最大位移位置； 2、当胶带机机尾需要前移时，千斤顶2的位移逐渐缩小，使得千斤顶1处于垂直方向，这时向千斤顶1中进液使千斤顶1位移逐渐增大直到顶住巷道顶部顶板，增大驱动部分与地面的正压力以防止其水平移动，以上动作完成后增大千斤顶3的位移，将于驱动部分连接
胶带自移机尾系统操作规程 一、一般规定 1、胶带自移机尾司机必须经过培训合格后，持证上岗。 2、司机必须按本规程规定经常检查设备的运行状态，发现异常状态必须及时停机处理，不准设备带病运转。 3、在任何情况下，任何人不得横跨、乘坐运行中的胶带输送机。 4、胶带输送机在运行时，机尾滚筒护罩后面的区域应保持清洁。 5、保证所有的螺栓和紧固件都要紧固齐全。 6、当拆卸更换液压元件时，要保证把压力卸掉。 7、所有液压油缸要保持清洁，其上下不能有煤和矸石的堆积。 8、当液压系统中的泵运转时，严禁拆卸液压零部件。 二、运转前的检查 1、必须对整个设备进行外观检查，以保证没有异物阻碍运行，并且所有的防护装置齐全牢固。 2、检查各动力传动装置，胶带机尾工作部件安装连接情况，液压连接件连接情况，如果有松动，进行必要的加固。 3、检查液压管路、电缆是否有挤压现象，并进行整理。 4、认真检查转载机头与行走小车与胶带机尾的搭接是
否平稳、可靠。 5、检查液压阀组动作是否灵活，先导阀、主阀、推拉阀有无串漏液现象。 6、检查15米范围内胶带架的完好情况，托辊转动情况，有问题处理好后再运转。 7、检查各部位油缸位置，托板位置及油缸行程。 8、检查液压阀组手把位置是否正确，各操作位置和标识 一致。 9、检查各运转滚筒润滑是否正常有效，油箱油位是否足 够。 三、运转的操作 1、认真检查胶带输送机通讯，急停是否正常，发现故障及时处理。 2、顺槽胶带机开起后，使胶带输送机空载运行一段距离，检查胶带机尾滚筒托辊转动情况，胶带有跑偏情况及时调正。确认正常后解除转载机头闭锁。 4、操作过程中要精力集中，随时注意胶带运转及跑偏情况，随时进行调整。 5、在操作各部油缸时要注意油缸行程、转载机位置及转载机、胶带的运转情况。 6、在操作机尾进行推移前检查底板有无卡、阻现象，推移过程中注意观察推移油缸、液压系统情况，发现异常立
目录 第一章概述 (2) 第二章主要技术特征 (4) 第三章主要组成及部件结构 (5) 第四章安装 (9) 第五章操作 (11) 第六章调试与使用 (13) 第七章维护 (14)
第一章概述 ZY2700型皮带机自移机尾是顺槽转载机与带式输送机的中间衔接装置，它适用于高产高效工作面，满足快速推进的需要。同时具有胶带跑偏调整、调高、转载机推移方向校正和自行前移等功能，保证顺槽转载的通畅和衔接。 1.用户须知 1.1 说明书的用途 本说明书介绍了该皮带机自移机尾的工作原理、技术特征、结构、安装、调试、运转、维护保养、安全事项等方面的内容。为了能正确、安全地使用该设备，任何参与、负责该设备的安装、操作及维护的工作人员都必须详细阅读本说明书，并严格按说明书中的有关规定操作。这样可避免：·操作过程中的风险 ·人身危险 ·停机时间 并且将会： ·提高机器的可靠性 ·延长机器的使用寿命 此外，还应该遵守煤矿现行的有关规定和安全章程。 1.2 安全常识 设备的安全使用应该使位于整个设备工作区域的人员不受危害，这就
需要人们必须有安全意识和风险意识。所有故障及损坏，特别是影响操作者安全的，一定要立即排除和修复。工作人员应理解并牢记以下安全方面的知识： ·操作者必须接受过相应的培训，认识并理解了设备的使用说明书以及企业本身的有关规定； ·设备的安装、使用必须严格遵守说明书中的规定以及煤矿有关的安全规程； ·操作者必须了解与该设备配套使用的设备的相关知识； ·设备的维护严格按说明书中规定的周期进行，损坏件必须马上更换，更换件最好由设备生产厂商提供； ·设备在检查并确认所有零部件都已正确安装后方可使用； ·设备运行时，任何人不得跨越，否则将可能导致人身伤害； ·设备运行时，不得拆掉转载机机头导料装置，否则滚落的煤炭会砸伤皮带或导致人身伤害； ·设备移动时，操作者一定要站在正确的位置上，否则将可能导致人身伤害； ·设备移动时，一定要停止移动转载机，否则将可能导致设备损坏。 1.3 安全提示 任何机械设备都会有一些无法通过设计手段完全消除的风险因素，为
工程竣工验收需提供资料 1、建设单位提供完成工程设计和合同约定的各项内容的证明（格式另提供） 2、施工单位提供《工程竣工报告》（报告关键字：“已完成工程设计和合同约定的各项内容，工程完工后进行了质量自检，确认施工技术资料完整，工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件及合同要求。工程质量合格。”施工单位项目经理和施工单位有关负责人签字，并加盖职业人员印章和单位公章，超过2页需加盖骑缝章。） 3、监理单位提供《工程质量评估报告》（报告关键字：“已完成工程设计和合同约定的各项内容，工程完工后进行了质量自检，确认施工技术资料完整，工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件及合同要求。工程质量合格。”总监理工程师和监理单位技术负责人签字，并加盖执业人员印章和单位公章，超过2页需加盖骑缝章。） 4、设计单位提供《工程质量检查报告》（报告关键字：“设计单位已对工程实体进行了初验，对工程设计图纸及有关变更、洽商进行了检查，确认有关施工技术资料完整，施工内容和质量符合设计文件和工程建设强制性标准要求。工程质量合格，同意竣工验收。”设计项目负责人和设计单位有关负责人签字，并加盖执业人员印章和单位公章，超过2页需加盖骑缝章。） 5、勘察单位提供《工程质量检查报告》（报告关键字：“工程基础施工阶段已对基底土质、承载力、技术处理等项内容履行验收手续，现经复查，未见异常。确认有关施工技术资料完整，地质勘查工作符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件及勘查合同要求。工程质量合格，同意竣工验收。”勘查项目负责人和勘察单位有关负责人签字，并加盖执业人员印章和单位公章，超过2页需加盖骑缝章。） 6、规划部门出具的认可文件、工程规划许可证及附件（带规划验收方章）、附图复印件 7、消防部门出具的消防验收认可文件 8、城建档案馆出具的工程竣工档案预验收认可文件 9、建设单位提供已按合同约定支付工程款的证明（格式另提供） 10、建设单位提供民用建筑工程室内环境检测合格的证明 11、建设单位提供住宅工程质量分户验收合格的证明 12、建设单位提供技术档案和施工管理资料齐全的证明（格式另提供） 13、新建商品住宅小区建设单位提供按照建设方案内容，完成市政公用基础设施和公共服务设施建设，且竣工验收合格的证明 14、建设单位组织对无障碍设施进行验收的文件 15、建设单位提供《北京市民用建筑节能专项验收备案登记表》 16、建设单位提供工程质量检测和功能性试验资料齐全的证明（格式另提供） 17、规划许可证中注明规划绿地的工程，建设单位组织对附属绿化工程进行验收的文件 18、验收组人员名单（各单位各专业人员齐全，加盖建设单位红章），竣工验收通知书（格式另提供）
一种带式输送机的自移机尾
一种带式输送机的自移机尾 申请专利号 专利申请日 公开（公告）号 公开（公告）日 类别 申请（专利权）人??t~~ 发明（设计）人200720101929 2007-07-11 201065260 2008-05-28 B65G 15/00、B65G 47/16、E21F 13/00 山西煤矿机械制造有限责任公司 山西省太原市小店区北营南路46号李 怀南、席庆祥、樊建军、杨德才、姚仲宇、阴磊、续利文、高峰
本实用新型涉及一种带式输送机的自移机尾，属 煤矿井下运输设备的配套装置，主要结构由中间 机架、头端架、尾端架、浮动机架、游动小车、 液压机构、操纵阀组、立柱油缸、推移油缸、水 平油缸、浮动油缸、托辐组件、螺旋滚筒、滑靴、滑座、底座组成，中间机架、头端架、尾端架、 浮动机架、游动小车整体联接，浮动机架可使自 移机尾与带式输送机过渡衔接，以适应井下地面 起伏，尾端架采用左右螺旋滚筒挤出污物，上下 输送带隔离运转，防止漏煤事故，自行移动时， 以游动小车与转载机头的下部联接点为支点，以 滑座、底座、立柱油缸为支撑，以推移油缸伸缩牵拉，使整机前移，一次自移行程可达2. 7米, 立柱油缸可调整整机高度，水平油缸可调整整机左右位置，整机结构紧凑，采用液压传动、力量 大、安全防爆、稳定可靠。 马蹄尔机构是我公司与2005年推出的新产品，其特点是可以有效笊解决转载机、皮带机机尾移动困难的问题，可以各系列配套生产。
DY1200 皮带自移机尾 3PKB 使用说明书 宁夏西北奔牛实业集团有限公司 2004年1月 安装、使用产品前，请阅读使用说明书