6.0.8新制黏土浆液性能以满足表6.0.8所列指标为宜。
表6.0.8新制黏土浆液性能指标
6.0.9应选用洁净的淡水配制泥浆。水质的要求按照DL/T 5144
的规定执行。
6.0.10拌制泥浆的方法及时间应通过试验确定。膨润土泥浆宜选用高速搅拌机拌制。6.0.11 常用的泥浆处理剂有分散剂、增黏剂、加重剂、防漏剂等，其品种和掺加率应通过试验确定。
6.0.12应按规定的配合比配制泥浆，各种成分的加量误差不得大于5%.储浆池内的泥浆应经常搅动，保持泥浆性能指标均一。
6.0.13在施工区域的地下水或海水可能对泥浆产生污染的情况下，应进行水质分析并采取保证泥浆质量的措施。
7槽孔建造
7.0.1 防渗墙的轴线及墙顶高程，应依照设计文件要求，根据测量基准点进行控制。
7.0.2确定槽孔长度时，应综合考虑工程地质及水文地质条件、施工部位、成槽方法、机具性能、成槽历时、墙体材料供应强度、墙体项留孔的位置、浇筑导管布置原则及墙体平面形状等因素。
合龙槽孔以短槽孔为宜，并宜安排在深度较浅、条件较好的地方。
7.0.3槽孔宜分期建造，同时施工的相邻槽孔之间应留有足够的安全距离。
7.0.4槽孔建造设备和方法，可根据地层情况、墙体结构型式及设备性能进行选择，必要时可选用多种设备组合拖工。可采用的成槽方法有钻劈法、钻抓法、抓取法、铣削法等。7.0.5采用钻劈法建造槽孔时应注意：
1 开孔钻头直径应大于终孔钻头直径，钻头直径应满足设计墙厚要求；
2选择合理的副孔长度；
3 一般情况下，主孔终孔后方可劈打副孔。
7.0.6采用钻抓法建造槽孔时，应先用钻机钻进主孔，后用抓斗抓取副孔。采用两钻一抓法时，主孔的中心距不宜大于抓斗的开度。
7.0.7采用抓取法和铣削法建造槽孔时，主孔长度等于抓斗开度或一次铣削长度，副孔长度宜为主孔长度的1／2～2／3。
7.0.8槽孔建造时，固壁泥浆面应保持在导墙顶面以下300㎜～500mm。
7.0.9建造槽孔时遇孤石或硬岩，可采用重凿冲砸或爆破的方法处理。爆破必须保证槽壁安全，并在相邻墙段墙体材料具有足够强度以后进行。对于孤石密集地层，亦可在槽孔建造前采用钻孔预爆的方法。
7.0.10对漏失地层应采取预防措施。发现泥浆漏失应立即堵漏和补浆。
7.0.11 施工过程中应及时清除槽孔周围的废水、废浆、废渣。
7.0.12槽孔如需嵌入基岩，基岩面需按下列方法确定：
1 依照防渗墙中心线地质剖面图，当孔深接近预计基岩面时，开始留取岩样，根据岩样的性质确定基岩面；
2对照邻孔基岩面高程，分析本孔钻进情况，确定基岩面。
当上述方法难以确定基岩面，或对基岩面发生怀疑时，应钻取岩芯，加以验证和确定。
7.0.13 基岩岩样是槽孔嵌入基岩的主要依据，必须真实可靠，并按顺序、深度、位置编号，填好标签，装箱，妥善保管。
7.0.14槽孔建造结束后，应进行终孔质量检验，合格后方可进行清孔。
7.0.15槽孔建造质量应按下列要求控制：
1槽壁应平整垂直，．不应有梅花孔、小墙等：
2孔位允许偏差不大于30mm:
3孔斜率：钻劈法、钻抓法和铣削法施工时不得大于4‰：
遇含孤石地层及基岩陡坡等特殊情况，应控制在6‰以内。抓取法施工时不得大于6‰；遇含孤石地层及基岩陡坡等特殊情况，应控制在8‰以内。接头套接孔的两次孔位中心在任一深度的偏差值，不得大于设计墙厚的113。吊放接头管（板）的端孔孔斜率，应按槽孔建造工艺分别控制，同时应保证接头管板顺利吊放和起拔。
4槽孔深度（包括入岩深度）满足设计要求。
7.0.16清孔换浆宜选用泵吸法或气举法。
DL / T 5199 2004
7.0．仃二期槽孔清孔换浆结束前，应清除接头槽壁上的泥皮，
清除泥皮宜用钢丝刷子钻头分段刷洗，合格条件是：刷子钻头
上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加。
7.0.18清孑L换浆完成lh后进行检验，应达到如下质量要求：
l 孔底淤积厚度不大于lOOmm;
2当使用膨润土泥浆时，槽内泥浆密度不大于1.15
马氏漏斗黏度32s～50s，含砂量不大于6%；当使用黏土泥浆时，
槽内泥浆密度不大于1.30,500/700ml漏斗黏度不大于30s，
含砂量不大于I0%.泥浆取样位置距孔底0.5m～l.Om.
清孔换浆合格后，方可进行下道工序。
7.0.19清孑L检验合格后，应于4h内开浇混凝土，因吊放钢筋
笼或其他埋设件不能在4h内开浇混凝土的槽孔，可对清孔要求
另行作出规定。
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DL / T 5199 —2004
8墙体材料及成墙施工
8.1 墙体材料
8,1.1 防渗墙可采用普通混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土、固化灰浆、自凝灰浆等墙体材料。
8.1.2墙体材料的性能应满足设计要求，
的施工性能。
8.1.3 配制墙体材料的水泥、骨料、水、符合DL/T5144的相关规定。其拌和物应具有良好掺合料及外加剂等应
8.1.4墙体材料的配合比及配制方法应通过试验确定。
8.2 混凝土配合比及拌和物性能
8.2.1 凝凝土施工配制强度应遵循下列规定：
1普通混凝土的配制强度按DL/T 5144相关规定计算确
定。
2黏土混凝土和塑性混凝土的配制强度宜采用离差系数法计算确定，其计算方法见附录A。
3无论何种类型的防渗墙用混凝土，均应考虑泥浆下浇筑条件对实际强度的不利影响。
8.2.2混凝土墙体材料的入孔坍落度应为180mm～220mm，扩
散度应为340m m---400mm，坍落度保持150mm以上的时间应
不小于lh,初凝时间应不小于6h，终凝时间不宜大于24h。混凝土的密度不宜小于2100,当采用钻凿法施工接头孔时，一期墙段混凝土的早期强度不宜过高。
8.2.3配制混凝土的骨料宜选用天然卵石、砾石和中粗砂。最大骨料粒径应不大于40㎜，且不得大于钢筋净距的1/40
8.2.4普通混凝土的胶凝材料用量不宜低于350，水胶比
不宜大于0.6，砂率不宜小于40%.
8.2.5黏土混凝土的胶凝材料用量不宜低于．350，水胶比不宜大于0.65，黏土掺
量不宜大于水泥和黏土总量的25%，砂率不宜小于36%.
8.2.6塑性混凝土的水泥用量不宜少于80，膨润土用量不宜少于40,水泥与膨润土的合计用量不宜少于160kg/m3，胶凝材料的总量不宜少于240，砂率不宜小
于45%.在满足流动性要求的前提下，应尽量减少用水量口塑性混凝土宜采用一级配骨料，当采用二级配骨料时，中石与小石的用量比不宜大于1．O.
8.3泥浆下混凝土浇筑
8.3.1 混凝土浇筑前，必须拟定浇筑方案，其主要内容有：
1 绘制槽孔纵剖面图；
2计划浇筑方量、供应强度、浇筑高程：
3 导管等浇筑机具及埋设件的布置与组合：
4浇筑方法、开浇顺序、主要技术措施；
5混凝土配合比、原材料品种及用量。
8.3.2 混凝土的实际拌和及运输能力，应不小于平均计划浇筑强度的1.5倍，并大于最大计划浇筑强度。
8.3.3运至槽口的混凝土应具有良好的施工性能。混凝土的浇筑应连续进行，若因故中断，中断时间不宜超过40min。
8.3.4 泥浆下浇筑混凝土应采用直升导管法，导管内径以
200mm～250mm为宜。
8.3.5 一个槽孔使用两套以上导管浇筑时，中心距不宜大于4.0m.当采用一级配混凝土时，导管中心距可适当加大，但不得大于5.Om,导管中心至槽孔端部或接头管壁面的距离宜为1.0m～1.5m,当槽孔底部的高差大于250㎜时，导管应布置在其控制范围的最低处。
8.3.6 导管的连接和密封必须可靠，管节接头宜采用快速连接方式。应在每套导管的顶部和底节导管以上部位设置数节长度为0.3m～1.0m的短管。开浇前，导管底口距槽底应控制在150mm～250mm范围内。
8.3.7 开浇前，导管内应放入可浮起的隔离塞球或其他适宜的隔离物。开浇时宜先注入少量的水泥砂浆，随即注入足够的混凝土，挤出塞球并埋住导管底端。
8.3.8混凝土浇筑过程中须遵守下列规定：
1 导管埋入混凝土的深度不得小于lm，不宜大于6m;
2混凝土面上升速度不得小于2m/h；
3混凝土面应均匀上升，各处高差应控制在500㎜以内；
4至少每隔30min测量一次槽孔内混凝土面深度，每隔2h测量一次导管内的混凝土面深度，并及时填绘混凝土浇筑指示图：
5槽孔口应设置盖板，避免混凝土由导管外撒落槽孔内；
6不符合质量要求的混凝土严禁浇入槽孔内；
7应防止混凝土将空气压入导管内。
8.3.9混凝土终浇高程应高于设计规定的墙顶高程0.5m，但不宜高于冻土层底部高程。8.3.10防渗墙墙体应均匀完整，不得有混浆、夹泥、断墙、孔洞等。
8.3.11 雨季、高温、低温季节的浇筑施工按照DL/T 5144有关规定执行。
8.4 固化灰浆施工
8.4.1 当采用固化灰浆作墙体材料时，应遵守下列规定：
1 配制固化灰浆的泥浆，黏度宜为25s～45s（500/700ml
漏斗黏度），密度应根据固化灰浆的配合比控制：
2 固化灰浆单位体积的水泥用量不宜少于200，水玻璃用量宜为35左右，砂的用量不宜少于200；
3 采用原位搅拌法施工时，固化灰浆的密度宜为1.3～1.5
8.4.2采用原位搅拌法施工时，固化材料加入槽孔前，应将槽孔内的泥浆搅拌均匀，水泥宜与砂搅拌成水泥砂浆加入，水泥砂浆的密度不宜小于1.8 .
8.4.3原位搅拌，可根据密度要求采用气拌、机械搅拌等方法口
8.4.4 当采用气拌方法时，空压机的风压应不小于最大浆柱压力的1.5倍。每根风管均应下到槽孔底部，风管底部应安装水平出风花管。加料应在2h内结束，中途不得停风，加料结束后应继续气拌至少30min.
8.4.5槽孔内混合浆液固化后，应用厚度不小于0.3m的湿土覆盖墙顶。
8.5 自凝灰浆施工
8.5.1 当采用自凝灰浆作墙体材料时，其配合比应遵守下列规定：
1 自凝灰浆单位体积水泥用量不应小于100,不宜大于300。膨润土的用量一般为40 -60.
2在拌制自凝灰浆时，可加入缓凝剂，其品种和加量通过试验确定。
3可用粉煤灰、磨细的高炉矿渣替代部分水泥，以调节自凝灰浆的性能。
8.5.2 自凝灰浆的拌制应采用“两步法”：第一步先将膨润土和水制成泥浆，膨化4h后待用；第二步在泥浆中加入水泥、缓凝剂、掺合料等制成自凝灰浆原浆，供挖槽使用，随制随用，不得存放。膨润土浆及自凝灰浆原浆均宜用高速搅拌机拌制。
8.5.3应采用泥浆非循环法建造自凝灰浆防渗墙，槽孔施工设备宜选用抓斗、反铲等挖槽机械。
8.5.4 自凝灰浆防渗墙成槽施工可采用连续成槽法和间断成槽法，无论采用何种方法，成槽施工应在该部位槽内灰浆初凝前完成。
8.5.5各槽段施工结束，静置24h后，应抽去泌水，补入新制灰浆至设计墙顶高程0.5m 以上。
8.5.6槽内浆体凝固后，应用厚度不小于0.3m的湿土覆盖墙
顶。
8.6质量控制与检查
8.6.1 混凝土的施工性能，每班应取样检查2次，开浇前必须检查。
8.6.2墙体材料的质量控制与检查应遵守下列规定：
1 墙体材料的性能主要检查28d龄期的抗压强度和抗渗性能，在有要求时，也可以对28d龄期的弹性模量进行检查。
2抗渗性能的检查：普通混凝土和黏土混凝土检查其抗渗等级：塑性混凝土、固化灰浆和自凝灰浆检查其渗透系数和允许渗透坡降。
3质量检查试件数量：抗压强度试件每100成型一组，
每个墙段至少成型一组；抗渗性能试件每3个墙段成型一组：
弹性模量试件每10个墙段成型一组。
4混凝土成型试件宜在槽口取样，也可在机口取样。
5 固化灰浆（原位搅拌法）和自凝灰浆应在其初凝前在槽内取样，用砂浆试模或土工试模成型试件。
防渗墙施工方案 一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台 施工平台采用砂卵石料回填，与坝体填筑施工同时进行，平台顶高程315.5m，总宽度14.31m，平台上游坡度1：1.12，坡面采用抛石进行防护。
1前言 人们常说的防渗墙都是机械化施工，这里介绍的防渗墙是人工开凿、支护、浇筑、接缝处理的施工工艺及施工技术。它适宜于含水量少、深度不太大(20m左右)、地形条件不利于机械化作业的各类土层与强度较低的岩石中的防渗墙施工。其优点在于灵活、简便、质量看得见并节省资金，同时减少了对施工环境的污染，不受地形条件的限制。 富流滩电航工程位于四川省岳池县罗渡镇境内，该工程是渠江梯级开发的第五级，是以发电为主，兼顾通航、养殖等的综合利用工程。水工建筑物包括闸坝、通航船闸、发电厂房等设施。设计正常高水位为213.8m，装机39 MW。 防渗墙位于渠江右岸岸坡与右岸接头坝连接处,防渗墙长度为27 m，开挖深度为11～19 m，设计厚度1.2m，接头坝坝肩与弱风化的粉砂质泥岩相接。由于其相接处为重要的交通公路，车流量大，加之有较厚的覆盖层，大规模的开挖将会导致公路失稳，中断交通要道，又因场地有限，不能改道，故考虑此段防渗设施改为防渗墙。由于场地为一斜坡，机械设备无法施工，因此决定采用人工施工方案。 2地质概况 工程区属四川沉降带川中褶带的边缘，挽近期本区地壳运动以间歇性抬升为主。历史地震资料表明，区内未发生过地震，场地地震基本烈度为6度，区域稳定性好。工区内除分布有第四系中更新统、全新统松散堆积层外，广泛出露侏罗系中统上沙溪庙中段地层砂岩与粉砂质泥岩。其中坝基为砂岩夹薄层的泥岩透镜体，坝肩为粉砂质泥岩。场地为一斜坡，表层为人工堆积的块碎石土,厚5～8 m,下伏为粉砂质泥岩与完整的砂岩。 3施工工艺 3.1工艺流程 采用将防渗墙分段、跳槽开挖、护壁、浇筑、接缝处理的施工工艺。 3.2施工机具（略）
防渗墙施工方案一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台
1总则 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（以下简称本规范）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。 本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。 防渗墙施工，除应遵守本规范外，凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 发包单位应提供下列有关资料： （1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书； （2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于20m； （3）墙体材料的性能指标； （4）水文气象资料； （5）造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料； （6）施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述： （1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性； （2）地下水的水位，承压水层资料； （3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度； （4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加密深度以5～6m为宜。 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎石。 倒浆平台宜采用现浇混凝土，其下可设置块石垫层。
1.0.1 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》 以下简称本规范） 是水利水电工程混凝土防渗 墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。 防渗墙施工，除应遵守本规范外，凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 1 ）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书； 2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距 不宜大于 20m ； 3） 墙体材料的性能指标； 4） 水文气象资料； 造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料； 施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述： 1 ）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性； 2）地下水的水位，承压水层资料； 3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度； 4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术 要求。 2.0.4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准 后实施。 2.0.5 重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验， 以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加 密深度以5?6m 为宜。 2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎 1.0.2 本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于 70m 、墙厚60?100cm 防渗墙 的施工。 深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。 1.0.3 2.0.1 2 施工准备 发包单位应提供下列有关资料：
1总则 1、0、1《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(以下简称本规范)就是水利水电工程混凝土防渗墙(以下简称防渗墙)施工的技术准则。 1、0、2本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述范围,应通过试验做出补充规定。 1、0、3 防渗墙施工,除应遵守本规范外,凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 2、0、1 发包单位应提供下列有关资料: (1)初设阶段的施工组织设计与施工详图阶段的设计图纸与说明书; (2)工程地质与水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图与地质剖面图,勘探孔的间距不宜大于20m; (3)墙体材料的性能指标; (4)水文气象资料; (5)造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料; (6)施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2、0、2 防渗墙中心线处的地质资料,应对下列项目作较详细的描述: (1)覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性; (2)地下水的水位,承压水层资料; (3)基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度; (4)可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2、0、3 施工前在发包单位或监理单位主持下,设计单位应向承包单位进行技术交底,说明有关技术要求。 2、0、4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计,报监理单位批准后实施。 2、0、5 重要或有特殊要求的工程,宜在地质条件类似的地点,或在防渗墙中心线上进行施工试验,以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2、0、6 建造槽孔前应修筑导墙,导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施,其加密深度以5～6m为宜。 2、0、7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线,地基不得产生过大或不均匀沉陷,轨枕间应填充道渣碎
1 地下混凝土防渗墙——连续开槽机法施工 混凝土防渗墙具有强度高、防渗效果好、施工速度较快的优点，广泛用于土石坝、堤防、围堰等水工建筑物。国内外建造地下防渗墙的施工技术各有不同，目前主要有：射水法、连续开槽机法、多头钻法、预制混凝土板水力插板成墙法、机械抓斗法等。 1.1 轴线控制 （1）放线 ①测设轴线：根据地质勘探，对闸基实施混凝土防渗墙处理。混凝土防渗墙轴线位于距闸室底板上游前缘向下0.375m处，墙顶高程 44.5m，防渗墙底高程至中风化泥岩，防渗墙轴线长暂定350m。 ②引桩的设置：在轴线两侧间隔50m设置2个引桩。引桩埋入地下0.3m。这样，在施工过程中可随时检查，复核桩位是否正确。另外，还须绘出引桩位置图。 ③建立复核制度：无论是轴线还是引桩，放线或设置过程中须有严格的复核制度，并做好书面记录。 （2）槽板埋设 建造槽孔前，应埋设槽口导向板，以防止孔口坍塌、并起导向作用。制作时，先用人工沿轴线开挖一条导向沟，深约0.5m，每侧超过墙体宽度10cm。将槽板敷设在两侧槽壁上，并用方木支撑。 （3）开槽机就位
将钢轨对称于防渗墙中心线铺设，用水平尺沿钢轨横向测试，调平并固定。开槽机放置在平行于防渗墙中轴线的轨道上。 1.2 开槽控制 （1）开槽机速度控制 在就位后壁杆垂直、主机水平的同时，开槽机要保持稳定，防止移位。开槽前要进行检查。开槽后，由于开槽机可导性差，须在原位先开出导向槽，达到设计深度后，方可沿导轨前进。开始要低速慢进，泥浆或水的流量要小。流量小可防止孔口坍塌。试开无问题后，方可提高速度。 （2）泥浆制备 在泥浆护壁开槽施工中，合格的泥浆起着护壁、提渣、冷却及润滑作用，因此，制备合格的泥浆至关重要。在遇到粘土和亚粘土时，可在槽内注入清水进行原土造浆，此时泥浆的比重宜控制在1.1左右；在遇到砂层或砂壤土时，要加大泥浆比重，以利于排渣，比重控制在1.2～1.4，粘度为18～22S，胶体率不小于90%，清孔后泥浆比重控制在1.2左右，含砂率不大于4%，以保证灌注混凝土前沉渣厚度达到规范或设计要求。 （3）清孔作业 清孔是不可缺少的工序。在开槽过程中常碰到砂层、砂砾土层以及风化岩层，这样势必会造成大量粒径较大的砂石，除在开槽过程中排出外，在成槽后利用清孔这一工序专门排渣。清孔时间控制在1～
开化县大溪边乡柴塘水库除险加固 工程 塑性砼防渗墙 专项施工方案 编制： 校核： 审定： 浙江巨江水电建设有限公司
年月日 塑性砼防渗墙施工方案 一、工程简介 1.1工程概况 柴塘水库兴建于1962年，水库集雨面积2.5平方公里，总库容54万立方米，后列入省千库保安工程，2004年10月动工，2005年8月竣工。 土坝上游块石护坡损坏严重；清基不彻底；坝基无任何防渗措施，坝坡出逸段无保护措施。现采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺，混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置，墙顶高程263.00m，墙体厚度为0.8m,最大墙深约26.09m，工程量1894.4m2。砼防渗墙起讫桩号0+000～0+080，长80m。 1.2地质、地貌条件 库区场地范围内无不良地质作用，稳定性好；场地地震设防烈度为6度区，地震动峰值加速度属0.05g区，场地属中、硬场地土，可不考虑地震液化问题；根据场地环境水质简分析，判定环境水对分解类—溶出型，一般酸性型、碳酸型，分解结晶复合类—硫酸镁型、结晶类—硫酸盐型均无腐蚀性；工程区内圆砾渗透系数k值为1.04×10-2-6.78×10-2cm/s，属强透水层，强风化岩透水率为29.5-56.4Lu，属中等透水层。弱风化岩透水率为7.50-11.40Lu，属弱透水层。 二、工程施工组织 2.1施工准备 工程进场后，派出工程技术人员进驻工地，进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按要求进行测量放样工作。 针对槽孔试防渗墙工程的要求，编制详细的施工组织设计和施工进度计划，用以指导施工。 按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。 确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。 2.2施工组织 （1）主要施工机械设备投入 CZ-55冲击钻机2台，导管提升机2台，泥浆处理净化器HB-200一台，
防渗墙施工工艺 1 概述 1.1防渗墙的定义 混凝土防渗墙细致利用钻孔、挖槽机械，在松散透水的地基或坝（堰）体重以泥浆固壁，挖掘槽型或连锁桩柱孔，在槽孔内浇筑水下混凝土或回填其它防渗材料成具有防渗功能的地下连续墙。它是防止渗漏、保证地基稳定和堤坝安全的工程措施。 混凝土防渗墙适用于土石坝及堤防的防渗处理、混凝土闸坝的地基防渗处理、土石围堰堰体的防渗处理、病险水库坝体和坝基处理等工程。 1.2防渗墙的发展 防渗墙施工技术起源于欧洲，1950年开始应用于工程，意大利人在米兰首先应用这项技术。从而开始防渗墙这一施工工艺。 我国最早的防渗墙时桩柱式，以后逐渐发展为槽孔式防渗墙。1958年我国山东青岛市月子口水库在砂卵石底集中成功建造了第一道桩柱式混凝土防渗墙，同年，北京密云水库白河主坝采用槽孔技术，在含有较大卵石冲积层建成以到长595m、深44m、厚0.8m的槽板式混凝土墙，实践证明，防渗效果良好。随后在全国大中型水利水电工程中广泛应用。葛洲坝大江围堰，三峡一、二期围堰防渗墙、小浪底大坝基础等工程都采用了防渗墙技术。墙厚由30cm，发展到 1.2m,墙造孔深度现已达到近百米。 我省防渗墙应用较晚，2004年渑池县槐扒提水工程的西端村调节水库坝防身，采用了塑性垂直防渗墙一截断坝基含泥砂卵石层。这是河南省水利工程首次引用塑性混凝土防渗墙技术，也是河南省水利第一工程局首次承担塑性混凝土防渗墙施工项目。2006年平顶山市叶县燕山水库大坝，坝基采用混凝土防渗墙和帷幕灌浆相结合的垂直防渗形式，燕山水库防渗墙为黏土混凝土防渗墙，防渗墙轴线长930m，墙厚0.8m，最大墙深36m,总工程量2.68万m2，混凝土强度等级为C10。 近两年来，随着国家加大水利工程投资规模及对病险水库除险加固力度的增大，我省一批大、中型水库采用防渗墙施工技术对病险水库进行除险加固，防渗墙施工技术在我省水利工程中将得到进一步的推广和发展。 1.3防渗墙的分类 （1）按材料性质分类 混凝土防渗墙按材料性质分为普通混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土、固化灰浆、自凝灰浆等几类。 普通混凝土是以水泥、粉煤灰为胶凝材料拌制的适合在水下浇筑的大流动性的混凝土。 黏土混凝土是除水泥、粉煤灰外，掺加了占胶凝材料总量20%左右黏土的大流动性混凝土。 塑性混凝土是水泥用量较低，并掺加较多的膨润土、黏土等材料的大流动性混凝土，它具有低强度、低弹模和大应变等特性。 固化灰浆是在已建成的槽孔内，以固壁泥浆为基本浆液，在其中加入水泥、水玻璃、粉煤灰等固化材料以及砂和外加剂，经搅拌均匀后固化而成的柔性墙体
1总则 1.0.1《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规》（以下简称本规）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。 1.0.2本规适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述围，应通过试验做出补充规定。 1.0.3 防渗墙施工，除应遵守本规外，凡本规未涉及的容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 2.0.1 发包单位应提供下列有关资料： （1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书； （2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于20m； （3）墙体材料的性能指标； （4）水文气象资料； （5）造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料； （6）施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述： （1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性； （2）地下水的水位，承压水层资料； （3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度； （4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。 2.0.4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。 2.0.5 重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加密深度以5～6m为宜。 2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎
南水北调中线一期工程陶岔?沙河南干渠工程 方城段四标段（桩号：145+651?152+311）（合冋编HNJ-2010/FC/SG-004) 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准：___________________ 审核：___________________ 编制：___________________ 中国水利水电第一工程局有限公司 南水北调中线工程方城段四标项目经理部
二?一三年一月二十日 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工布置 (1) 四、施工进度计划 (2) 五、施工方案 (2) 六、资源配置 (9) 七、施工质量保证措施. (10) 八、安全及文明施工保证措施. (12) 九、附件 (13)
南水北调中线一期工程方城段第四施工标段 塑性混凝土防渗墙施工方案 一、工程概况南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首至沙河南段工程方城段四标渠道工程起点桩号为146+651，终点桩号为152+311，全长 6.66km。根据方城渠道开挖揭露的情况，渠坡或渠底分布有中等?强透水性的中砂，含砾粗砂、砾砂层、砂岩、砂砾岩，渠段累计长约3687m，且地下水高于渠底板，渗控措施采用水泥搅拌桩防渗墙，水泥搅拌桩防渗墙施工到桩号150+985?151+380、152+034?152+311 段时，遇到姜石土、砂砾石无法施工。并对施工完成水泥搅拌桩渠段桩号151+940?152+034 进行开挖时，发现该段砂砾层与粘土层间渗水量较大（渗水处在渠底板附近），结合现场实际情况，为加快施工进度，确保施工安全和防渗效果，桩号150+985? 151+380、152+034?152+311段水泥搅拌桩防渗墙调整为塑性混凝土防渗墙，防渗墙厚度为30cm,强度指标为C2.5MPa,方量约为12000〃。 二、编制依据 1、《关于渠道渗控措施调整联系单》中水一局〔2013〕联系单 003 号； 2、《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DLT5199—2004； 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79； 4、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 5、参照方城五标《塑性混凝土防渗墙试验成果》。 三、施工布置 1、施工交通
ICS 27.140 SL P 55 中华人民共和国水利行业标准 SL 174—2014 替代 SL 174—96 水利水电工程混凝土防渗墙 施工技术规范 Technical specification for construction of concrete cut-off wall for water and hydropower projects 2014-10-27发布 2015-01-27实施中华人民共和国水利部发布
前言 根据水利部水利行业标准制修订计划，按SL 1—2002《水利技术标准编写规定》，SL174— 1996《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》进行修订。 本标准共有13章和2个附录。主要技术内容有：施工准备、施工平台及导墙、泥浆、槽孔建造、墙体材料、成墙施工、墙段连接、钢筋笼及预埋件、薄防渗墙施工、特殊情况处理、质量检查和竣工资料等。 本次修订的主要内容有： ——拓展了适用范围，将原规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内墙深小于70m墙厚600～1000mm，拓展为墙深不大于100m墙厚200～1200mm； ——增加了薄防渗墙施工内容，即小于400mm防渗墙施工规范内容； ——补充了“术语”章节的内容等； ——强调了建设单位提供的图纸、水文、气候、环境保护、地质条件等资料对防渗墙施工组织及工期、质量的重要性； ——进一步明确了防渗墙施工不同阶段泥浆性能指标要求，以及造孔成槽施工、墙体材料及成墙工艺、接头管施工等技术参数及相关技术要求，部分技术参数更为严格； ——各章节均根据国内外防渗墙技术发展水平，增加并细化了相关条款； ——删除了部分已不使用或极少使用的施工工艺相关条款，如双反弧、单反弧法墙段连接施工等； ——增加了防渗墙施工质量检查相关内容。 本标准所替代标准的历次版本为： ——SL 174—96 本标准为全文推荐。 本标准批准部门：中华人民共和国水利部 本标准主持机构：水利部建设与管理司 本标准解释单位：水利部建设与管理司 本标准主编单位：中国水利学会地基与基础工程专业委员会 中国水电基础局有限公司 本标准主要起草人：肖恩尚赵存厚孔祥生焦家训贺永利邓百印 王碧峰龚木金鲁志军赵明华宋伟刘健 本标准审查会议技术负责人：高广淳 本标准体例格式审查人：牟广丞
钢筋混凝土防渗墙专项施工方案 批准： 审核： 编制： *****工程项目部 ****年****月
目录 一、工程概况 (1) 二、工程施工顺序 (1) 2.1施工准备 (1) 2.2施工现场布置 (2) 2.2.1施工用电 (2) 2.2.2施工用水 (2) 2.2.3施工道路 (2) 2.2.4场内布置见现场平面布置示意图 (2) 2.3导墙施工 (3) 2.3.1 施工工艺流程 (4) 2.4 主要施工方法 (4) 2.4.1 沟槽开挖 (4) 2.4.2导墙钢筋、模板及砼施工 (4) 2.4.3 模板拆除 (5) 2.5 槽孔式混凝土防渗墙施工 (5) 2.5.1施工工艺流程图 (5) 2.5.2主要施工方法 (6) 2.5.3槽段划分 (7) 2.6泥浆制作 (7) 2.7成槽工艺 (8) 2.8岩面鉴定与终孔验收 (8) 2.9钢筋笼制作吊装 (9) 2.9.1钢筋笼制作平台设计 (9) 2.9.2钢筋笼加工 (9) 2.9.3钢筋笼吊放 (10) 2.9.4钢筋笼入槽时的标高控制 (10) 2.10防渗墙接头施工 (10) 2.11清孔 (11) 2.11.1混凝土浇筑 (11) 三、特殊情况处理 (12) 四、施工进度计划 (13) 五、主要资源配置计划 (13) 5.1主要机械设备配置 (13) 5.2试验设备配置 (14) 5.3施工劳动力组织 (14) 六、质量保证措施 (14) 6.1槽孔质量控制 (14) 6.2混凝土质量控制 (14) 6.3质量检查 (15) 七、安全及文明施工措施 (16) 八、环保、水保措施 (16) 九、应急救援措施 (17)
水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 修正前后对照表 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 (SL174-96 ) Tai 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技 术规范》 (以下简称本规范)是水利水虹程混 凝土防渗墙(以 下简称防渗墙)施工的技术准 则. (SU74-3Q14) L04~~为规范水利水电工程混凝土防渗墙 的施工和 质量检查方法，满足工程安全和功 能保证t 抑要求，制定本标堆 1.0.2 本规范适用于水工 ；物松散透水 地基或土石坝坝体内深度小于70m.墙厚 60~100an 防渗皓的施工.深度或厚度碗 上述范围?应通过试验做出补1 定. 20.1 发包单位族供下列有关资料： CL)初设阶段的施工组织设计和 施工详蹴段的设计型氐和说明书； (2)工程地质和水文地 (3) 墙体材料的性能指标； ⑴ 水文气象资料； 6) 造浆粘土的产地-质星、储垦 开采运输条件等资料； ⑹ 施工中应使用的标准以及有关 渗墙中亡钱处的勘探孔柱状图和地质剖面图, 勘探孔的间距不宜大于20m ； 的苴它文件. 1.0.2 本标准适用于水工建筑物松散透水 地基或土石坝(堰晦内厚度为400mm 及以下 的薄皓、深度不大于40m ，厚度为600~ 800mm,深度不大于80m ＞或厚度为丄000~ 1200mm,深环大于:LOOm 的主体工程混凝 土防港墙。当深度或厚度灘上述范围时应 进行试验论证。苴他用途的地下连续墙工程 可参考使用。 103 混凝土防渗墙壬裡施工应制定环境 保护措施，废渣.污水和废浆应集中处理， 避免对环境产生不良影响。同时应制定职业 卫生和劳动安全措施。 LO4― 着 施工作业的进行使用碳素墨水笔逐项埴写‘ 做到及时、准确.真实.齐全.整洁 ＞ 符合 归档要求. 1.0.5 混凝土防渗墙工程的有关各方应具 备必要的工程经验。施工过程中应做好工序 质星控帯淋检查工作，检查记录应当班签认。 1.0.6 ＞諷土防渗墙施工前》建设单位应提 供下列有关文件輙料： 1施工详图驸段的防港墙设计圉纸和说明 书? 2墙体材料的种类.性能扌詬及其他施工技术 要求； 3工程地质和水文地质资料、防渗墙釉线处的 勘探孔木主伏图和地质剖面閤，勘探孑血间距 不宜大于20m ； 4水文气象资料； 5泥浆材料及墙体材料的产地、质星、储量s 开采运输条件等资料； 6施工区域穴的地下管线.地下构筑协周边 建筑物及有苴它特殊要求的详细资料； 7对震动.噪A 排污等有关环境保护的要求
南水北调中线一期工程陶岔～沙河南干渠工程 方城段四标段(桩号：145+651～152+311) （合同编号：HNJ-2010/FC/SG-004） 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第一工程局有限公司南水北调中线工程方城段四标项目经理部 二〇一三年一月二十日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工布置 (1) 四、施工进度计划 (2) 五、施工方案 (2) 六、资源配置 (9) 七、施工质量保证措施 (10) 八、安全及文明施工保证措施 (12) 九、附件 (13)
南水北调中线一期工程方城段第四施工标段 塑性混凝土防渗墙施工方案 一、工程概况 南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首至沙河南段工程方城段四标渠道工程起点桩号为146+651，终点桩号为152+311，全长6.66km。根据方城渠道开挖揭露的情况，渠坡或渠底分布有中等～强透水性的中砂，含砾粗砂、砾砂层、砂岩、砂砾岩，渠段累计长约3687m，且地下水高于渠底板，渗控措施采用水泥搅拌桩防渗墙，水泥搅拌桩防渗墙施工到桩号150+985～151+380、152+034～152+311段时，遇到姜石土、砂砾石无法施工。并对施工完成水泥搅拌桩渠段桩号151+940～152+034进行开挖时，发现该段砂砾层与粘土层间渗水量较大（渗水处在渠底板附近），结合现场实际情况，为加快施工进度，确保施工安全和防渗效果，桩号150+985～151+380、152+034～152+311段水泥搅拌桩防渗墙调整为塑性混凝土防渗墙，防渗墙厚度为30cm，强度指标为C2.5MPa，方量约为12000m2。 二、编制依据 1、《关于渠道渗控措施调整联系单》中水一局〔2013〕联系单003号； 2、《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DLT5199—2004； 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79； 4、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 5、参照方城五标《塑性混凝土防渗墙试验成果》。 三、施工布置
第十一章混凝土防渗墙工程 11.1 简述 11.1.1施工范围及工程量 根据招标相关图纸，本工程混凝土防渗墙主要设置上水库主坝、副坝1、副坝2及上水库近坝岸坡部位，其中主坝坝基桩号坝左0+71.00～坝右0+120.00采用混凝土基座与沥青混凝土心墙连接不设防渗墙。防渗墙设计厚度为80cm，混凝土为二级C25F50W6，底线深入强风化岩体一下1m，防渗轴线位置均间隔2.0m设置帷幕灌浆预埋钢管。主要工程量为防渗墙总计19470m2，钢筋制安224t，预埋钢管安装10410m。 11.1.2基本地质条件 详见工程综合说明。 11.1.3 工作内容 (一)负责本合同基础防渗墙工程的地质复勘工作，以及进行防渗工程的施工布置，测定防渗墙中心线，划分槽孔或布置钻孔孔位，确定槽孔施工顺序。 (二)负责混凝土防渗墙的材料供应、槽段造孔、浆液配制、泥浆置换、墙体浇筑、预埋管埋设及试验检验等全部施工作业。 (三)负责提供防渗墙施工作业所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施，包括施工图纸规定的专用控制设备(如钻孔测斜仪、槽孔测斜仪和观测仪器等)。 11.1.4引用标准 (一)《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2006； (二)《钻井液材料规范》GB/T5005-2001； (三)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002； (四)《通用硅酸盐水泥》GB175-2007；
(五)《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007； (六)《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999； (七)《水电水利岩土工程施工及岩体测试造孔规程》DL/T5125-2009； (八)《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001； (九)《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002； (十)《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DL/T5199-2004； (十一)《钻井液用膨润土》SY/T5060-1993。 11.2施工总体规划 11.2.1 施工难点及重点 (一)本工程防渗墙置于全、强风化岩体内，岩(土)体透水性较强，施工过程中容易漏浆，产生塌孔，为本工程使用的一个难点。 (二)本工程防渗墙中轴线部位间隔2m设置有帷幕灌浆预埋钢管，预埋钢管垂直度要求比较高，为本工程施工的重点。 11.2.2 施工方法及工艺流程 (一)施工方法 根据工程地质特点，结合我公司混凝土防渗墙施工经验，本标混凝土防渗墙工程拟采用液压抓斗成槽，“直升导管法”浇筑混凝土方案。槽孔分两期施工，先施工Ⅰ期槽孔，后施工Ⅱ期槽孔。施工中首先采用“钻凿法”钻进主孔，以确定基岩面高程，为副孔终孔提供依据，而后采用“钻劈法”或“钻抓法”钻进副孔。成槽后采用冲击钻先对槽孔底部小墙、牙子进行彻底清理，采用“抽桶法”或“抽桶法”结合“气举反循环法”利用新制膨润土泥浆对槽孔进行彻底清孔换浆，对于Ⅱ期槽孔清孔换浆前用钻头刷子对Ⅰ期槽孔接头混凝土进行洗刷，以钻头刷子不带泥屑、孔底淤积不再增加为清孔结束标准。清孔结
大坝防渗墙工程施工方法及技术措施
目录 一、概况 (1) 二、施工顺序 (1) 三、施工准备 (1) 1、人力准备 (3) 2、仪器及设备准备 (3) 3、施工临时设施准备 (3) 四、地下连续墙成槽 (4) 1、制浆材料 (4) 2、制浆 (4) 3、造孔 (4) 五、墙体材料 (7) 六、混凝土浇筑 (7) 1、混凝土配合比及拌制 (7) 2、混凝土浇筑 (7) 3、混凝土浇筑注意事项 (9) 4、冬季施工措施 (9) 七、接头处理 (9) 八、质量检测 (10) 1、造孔检查 (10) 2、清孔检查 (10) 3、混凝土质量检查 (10) 4、墙体质量检测 (10)
大坝防渗墙工程施工方法及技术措施 一、概况 本标段的地下连续墙施工段总长度共4500m，城墙厚度为0.8m。 二、施工顺序 根据本工程的施工特点，对大坝防渗处理可按先施工混凝土连续墙，后施工帷幕灌浆的先后进行最为适宜。防渗墙施工程序流程如下：
槽孔式混凝土地下连续墙施工程序流程 施工准备 质量检测 导墙及平台施工 铺设轨道 一期槽孔成槽 清孔换浆 混凝土浇筑 拔出接头管或钻凿接头孔 二期槽孔成槽 泥浆系统 制浆 造孔泥浆 清孔泥浆 泥浆回收净化 废浆渣土排弃 混凝土搅拌运输系统 砂石系统 混凝土浇筑 资料整编
三、施工准备 1、人力准备：专门设臵基础处理作业队和施工技术管理专业人员。基础处理技术负责人1人，技术员2人，技术工人12人。 2、仪器及设备准备：基础处理工程拟投入全钻仪1台，用于测量放样；水准仪1台，用于控制地面高程。设备选用4台CZ-22或CZ-30冲击式钻机，1台HBT40.10.55S型砼输送泵，其他辅助设备配套。 3、施工临时设施准备 (1)供电、供水： 坝基础处理施工供电系统包括变压器及其以下的线路等设施。根据设备功率确定用电变压器容量为250KVA，型号选择S9，其他供电设备经计算后配套。 大坝基础处理工程施工供水系统采抽储排的方法进行，因水库水量充足，可满足施工用水需求。 (2)防渗墙导墙(导向槽)及施工平台施工 ①本工程导墙采用直角形砼导墙型式 导向槽净宽为0.8m，深度为1m，直角样形砼导墙宽0.2m，导墙顶部高出平台面0.05m，以免积水流入槽内。导墙施工时应满足以下要求：a、导墙应平等于防渗墙中心线，允许偏差为±1cm；b、导墙顶面高程(整体)，允许偏差为±1cm；c、导墙门净距允许偏差±0.5cm。铪导墙常用现场浇筑法。导墙的接头位臵应与防渗幸喜施工接头位臵错开。其施工为： 平整场地测量放线挖槽与处理弃土模板支护 砼浇筑回填导墙处空隙压实 ②泥浆系统：泥浆系统是砼防渗墙施工的关键设施，由制浆站、供浆管路和泥浆回收净化设施等组成。由于本工程现场施工场地较窄，泥浆系统的布臵可能要考虑到坝外坡面一些适宜位臵。 ③混凝土系统：由于本工程场地不宽、交通不便，在坝后坡脚空地上设臵拌和站，采用砼输送泵运输砼。 四、地下连续墙成槽 1、制浆材料 防渗墙固壁泥浆的主要成分是粘土、水和泥浆处理剂。 2、制浆
防渗墙施工技术总结 发表时间：2019-09-18T13:31:44.180Z 来源：《建筑细部》2019年第4期作者：王文杰 [导读] 防渗墙施工技术涉及的方方面面很多，如深层搅拌桩连续造墙施工技术；地下连续薄防渗墙施工技术；防渗墙施工关键性技术 王文杰 中国水利水电第一工程局有限公司吉林长春 130033 摘要：防渗墙施工技术涉及的方方面面很多，如深层搅拌桩连续造墙施工技术；地下连续薄防渗墙施工技术；防渗墙施工关键性技术；锯槽法成墙工艺与施工技术等，这些技术有其各自的适用条件，可根据工程的实际情况和这些技术的特点，选择适宜的施工技术方能达到预期的效果。 关键词：水利工程；防渗墙；施工技术 1 工程概况 1.1工程简介 赞比亚卡夫拉夫塔（Kafulafuta）供水工程位于赞比亚共和国铜带省。供水工程主要包括位于宜本格区（Ibenga）的水库枢纽工程和输水工程。水库枢纽工程包括卡夫拉夫塔大坝及附属设施。输水工程包括取水泵站和中间加压泵站、取水泵站至马赛依提区的Boma 水厂、卢安夏市的Makoma 水厂和Mikomfwa 水厂、恩多拉市的Kafubu 水厂的输水管线等。 土石坝坝基防渗采用混凝土防渗墙下接帷幕灌浆方案。混凝土防渗墙深入到强风化层内 1.0m，下部岩层采用帷幕灌浆防渗。防渗墙轴线全长 1121m，其中坝基段长 1006m，左岸岸坡段长 65m，右岸岸坡段长 50m。混凝土防渗墙厚度 60cm，平均墙深 19m，最大墙深 29m。混凝土防渗墙强度等级 C20，抗渗等级 W6，渗透系数系数不大于 1×10-6cm/s。 1.2工程地质 水库两岸浅表层主要为第四系松散堆积层，在水库岸边部位零星可见早寒武纪基底杂岩及石英岩脉出露。基岩为前寒武系（An∈）片麻岩、角闪片岩，仅在河边有零星的露头；石英岩呈岩脉产出，在水库左岸支流 Ibenga River 的下宜本格山一带露头较好，其露头部分的方向性较明确。第四系（Q）主要由残坡积层（Qel+dl）、冲洪积层（Qal+pl）及沼泽堆积层（Qf）组成。在实际施工中发现，左、右岸坝肩部分区域存在铁锰结核不良地质层，硬度较高。 1.3 编制依据 1）赞比亚Kafulafuta供水系统工程项目水库枢纽工程施工（I标段）施工合同及招投标文件； 2）赞比亚Kafulafuta供水系统工程项目水库枢纽工程施工（I标段）施工组织设计； 3）施工蓝图‘沿大坝防渗轴线纵剖面图（438E-ED-07-09），枢纽平面布置图（438E-ED-03-01）’； 4）水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范（SL 174-2014）； 5）水利水电工程验收规程（SL 223）； 6）水工混凝土试验规程（SL 352）； 7）与本工程相关的其它行业技术标准及规程规范。 2 防渗墙的设计布置 本工程防渗墙轴线布置于大坝坝轴线上游1.5m处，相互平行，总长度1121m，墙体厚度0.6m，墙身采用C20混凝土材料，抗渗等级W6，渗透系数系数不大于 1×10-6cm/s，平均墙深 19m，最大墙深 29m。 3 防渗墙墙体材料及配合比的确定 3.1原材料质量情况 防渗墙施工主要原材料有：砂石骨料、水泥、水、膨润土等，砂石骨料、水泥均采用合同内约定并经发包人确认的生产厂家，分别为‘印度A/B骨料场’，‘拉法基水泥恩多拉分厂’，材料性能满足质量要求；施工用水采用卡夫拉夫塔河河水，此河水常年较清澈，且下游居民以此为饮用水使用，满足使用标准；膨润土选择固壁性能好、塑性粘度高的国内生产厂家，满足使用要求。 3.2混凝土配合比 根据设计指标及相关规范要求，开工前进行了防渗墙混凝土配合比的试验，根据试验结果选定施工中混凝土配合比，每方混凝土所需材料质量为：水泥355kg、水195kg、骨料1020kg、砂子827kg、引气剂0.43kg、减水剂3.91kg。最大水灰比为0.55，坍落度为180～ 220mm。 4 防渗墙施工设备、方法 4.1防渗墙施工临时布置 1、施工供电 本工程施工中用电采取现有输电线路，当地电网进行供电，电源接取分别从场内大坝下游两个变压器接入，通过布设380V输电线路，将电送至用电部位，同时配置一台250KVA柴油发电机，做为施工备用电源。施工期间用电主要用电设备为冲击钻机、制浆机、泥浆泵、供水设备等，高峰总功率为604KW，电动机平均功率因数取0.75，设备同时率取0.7，经计算高峰期用电量为563.7kW，施工现场左右岸均布设有一台1000KW变压器，满足施工要求。 2、施工供水 本工程施工中供水采用抽取Kafulafuta river河水的方式供应，经适宜扬程水泵采用φ100mm钢管输送至各工作面，河水为饮用水，满足施工要求。 3、施工供风 施工期间主要用风设备为泥浆净化机，在现场布置1台移动式8m3 /min空压机，随工作面变化进行各工作面供风。供风主管选用1寸半
XXXX水库砼防渗墙工程 施 工 方 案
目录 １、工程概况 (1) 2、对外交通条件 (1) 3、编制依据 (1) 4、施工准备 (2) 5、施工工序流程 (7) 6、混凝土防渗墙施工方法 (8) ７、特殊情况处理 (16) 8、施工管理措施 (18) 9、环境与职业健康保护措施 (21) 10、文明施工 (29)
1、工程概况 XXX水库位于XX省XX区XX镇XXX村，水库坝址距XX市城区约40km，拦截府河支流清水河上游，集雨面积为47.87km2。总库容5754万m3,是一座以灌溉为主，兼有防洪、发电、供水、水产养殖等综合利用的中型水利工程，水库枢纽始建于1957年11月，1958年4月建成主体工程并发挥工程效益。 大坝为粘土心墙坝，坝顶长520m、坝顶宽6m、坝顶高程126.7m 最大坝高36.6m，防浪墙顶高程127.40m。大坝上游坡比自上而下为1：2.0、1：2.75和1：3.5，下游坡坡比自上而下为1：1.75、1：2.75、1：3。大坝迎水面为干砌块石护坡，下游坡采用草皮护坡。大坝芯墙顶高程124.4m，顶宽2.0m，底宽43m，底部齿槽上宽6m、下宽2m、高2m。芯墙上游坡比1：0.2、1：0.5，下游坡比1:0.2、1:0.5。 混凝土防渗墙施工范围主坝坝体桩号0+000-0+520m段，墙顶高程126.35m，墙厚400mm，底部伸入基岩以下1米，防渗墙砼采用普通混凝土，强度等级为C20，水泥采用普通硅酸盐水泥。 2、对外交通条件 XXX水库距随州市区约40km，距洛阳镇3km。XX公路穿越镇区可直达XX市；XX市有铁路及316国道可直达XXXX。水库对外交通便利，现有对外交通条件可以满足工程建设要求。 3、编制依据 3.1、桃园河水库防渗墙设计图纸。 《水利水电工程施工规范》（SL260-98）