管片拼装技术交底
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管片选型及拼装作业指导书 1?目的及范围 编制管片的选型及拼装施工技术措施，对施工做以指导，保证管片的拼装质量，达到施工及验收要求。 目前国内常见的管片形式为通用环和标准环加左、右转弯环管片。因此，主要介绍这两类型管片的施工技术。 2?编制依据 管片设计要求； 适应隧道设计线路； 适应盾构机的姿态。 3?职责 管片拼装职责表 4?施工工艺、方法及主要技术措施 施工工艺及流程
图管片安装工艺流程图 施工方法 管片的形式为平板型单层管片衬砌，衬砌环纵、环缝均采用弯螺栓连接，通过合理的管片选型使管片错缝拼装。 4.2.1管片的拼装点位 421.1通用性管片 管片为双面楔形通用管片，衬砌环纵采用12根弯螺栓连接，环缝采用16 根弯螺栓连接。 根据管片环向16个螺栓孔，将管片按照钟表的方向平均分为16个点位，通过管片的选型，以达到错缝拼装的要求。 表4.2.1-1管片拼装点位表
421.2标准环加左、右转弯环管片 管片为双面楔形通用管片，衬砌环纵采用12根弯螺栓连接，环缝采用10 根弯螺栓连接。 根据管片环向10个螺栓孔，将管片按照钟表的方向平均分为10个点位，通过管片的选型，以达到错缝拼装的要求。管片的点位可划分为两类，一类为1点、3点、5点、8点、10点；二类为11点、2点、4点、7点、9点，同一类管片不能相连。 表4.2.1.2-1管片拼装点位表 4.2.2隧道管片排序 鉴于管片拼装的规律性，所以盾构施工前必须对隧道管片做好排序，并根据设计，模拟出联络通道和泵房位置，管片拼到联络通道处时，点位要正好和设计点位符合，否则联络通道位置会被改变。 管片排序时，要优化洞门的长度，在武汉洞门长度要求在400mm?800mm, 一环管片的长度是1500m m，在条件允许的条件下，通过调整始发负环的位置，把每节隧道两端的洞门长度之和控制在1500mm以内，当隧道长度除以管片长 度的余数大于两倍最小洞门宽度800mm （各地洞门的最小宽度要求不同）时，就取余数的一半为洞门长度。
技术交底(技术负责人给工长) 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容： 楼地面防水工程技术交底 （1）卫生间、厨房等用水房间做1.5厚JS-Ⅱ复合防水涂料，翻边高800，卫生间淋浴区翻边高1800（完成面），门洞处防水层应向外延伸200.管道、地漏周边300mm范围内及所有阴阳角处附加无纺耐碱玻纤网格布一层。 （2）用水房间应找坡1%坡向地漏或排水沟（地漏位置详水施）。 （3）用水房间管道穿楼板详西南11J517-E/36。 施工准备： 1.1.作业条件 1.1.1卫生间与洗衣机位地面找平层已做完，穿过地面及楼面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，经过验收。管根周围缝隙用C20细石混凝土填塞密实。 1.1. 2. 卫生间楼地面找平层标高符合要求，表面已抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。 1.1.3.找平层的泛水坡度为0.5%，不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为10mm的均匀一致、平整光滑的小圆角，要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹成0.5%坡度，避免此处积水。 1.1.4.涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。对管根周围不宜清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用界面剂胶：水泥：砂=1：1.5： 2.5砂浆修补。 1.1.5.基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层。 1.1.6. 卫生间，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装。 1.1.7根据墙上的+1.000m水平控制线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。 1.1.8. 防水层的房间做防水前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。 1.1.9.防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器 等消防器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。
基础丙纶卷材防水施工技术交底 一、图纸要求： 根据图纸进行施工。 1 .工艺流程 处理基层——配制水泥防水粘结料——细部构造处理——涂刷聚合物水泥防水粘结料——粘贴防水卷材 2.操作要点 (1)清理基层: 在验收合格的防水基层上打扫干净，基层应坚硬平整，无颗 粒起砂、起皮、开裂等现象。 (2)配制聚合物水泥防水胶粘料。 (3)涂刷聚合物水泥防水胶粘料:根据施工面积大小，将配制好的胶粘料倒在防水基层上，用刮板刮平，或用滚刷涂刷平整，要求薄厚均匀一致，无露底、无堆积。一般厚度应不小于1.3mm。 (4) 粘贴防水卷材:根据设计要求，1.5厚聚乙烯丙纶防水卷材做1层。做法是在1. 3mm厚的粘结料上铺贴一层1.5mm厚的卷材。卷材搭接宽度长边100mm,短边120mm。两层长边错开≥1/3幅宽。 (5)搭接边处理:卷材的长短搭接边均应挤出水泥防水胶粘料，并应涂抹同样的胶粘料封边处理。 (6)养护:做完的防水层，应喷水养护，超过施工温度，平面可铺盖编织被或草帘子等，夏季采取降温措施。 (3)地下室的积水坑或电梯井，须保证池边阴阳角附加层卷材的粘贴质量，卷材满粘法铺贴应无空鼓、不翘边。 （4）阴阳角附加层做法①阳角附加层 第一层先剪裁500mm宽卷材长度按现场实际确定，做墙体(立面)与底板(平面)的阳角附加层。粘贴在墙根两侧，立面、平面各粘250mm。 第二层主防水层，将平面交接处的卷材向上翻至立面大于250mm(也可根据实际要求定)。 六.成品保护及注意事项 1 .成品保护 (1)现场施工人员要严格保护已做好的卷材防水层，防止人为损坏。 (2) 刚做完的防水层，禁止行人踩踏，不得在防水层上堆集材料而造成压碰。 (3)喷水养护不得过早，不宜用高压水冲刷。 2 .注意事项 (1)防水作业人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度，严格按操作规程施工。 (2)使用电动搅拌器等电气设备时，应选用有安全开关的变电箱，使用前应先试运转，确定无误后，方可进行作业。 (3)防水作业人员施工完毕，应做到工完、料净、现场清。经检查无渗漏后再撤离施工现场。 七.卷材防水层的质量验收： 1检查数量：按铺贴卷材面积每100m2抽查一处，但总数不少于三处。 2防水卷材应有出厂合格证、试验报告以及现场取样复检的试验报告。 3卷材之间以及防水层与基层之间，必须粘贴牢固，所有采用满粘和条粘工艺，
龙城御园项目室内防水工程技术交底 本工程室内防水工程主要包括厨房、卫生间、阳台等部位，防水材料采用TS-F防水卷材（400g/㎡）。 1、厨房、卫生间设计为贴TS-F防水卷材两道； 2、阳台设计做法为地漏周围宽度1500范围内贴TS-F防水卷材一道。 一、材料和机具 1、材料性能要求 TS-F防水卷材中的聚乙烯必须是成品原生料，卷材应采用一次成型工艺生产的卷材，性能指标必须符合GB18173.1-2006《高分子防水材料第一部分片材》标准、《聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程(CECS 199:2006)》标准要求。 聚合物水泥防水胶粘材料的组成可分为单组分或双组分，均应具有一定的凝结性能和防水性能。 2、主要机具设备 电动搅拌器、刮板、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。 二、作业条件 1、穿越楼板及防水部位墙根的管道安装并验收合格，管根部位已按下述要求处理完毕： 1)管根孔洞在立管定位后，楼板四周缝隙用1:3水泥砂浆堵严。缝大于20mm时，用细石防水混凝土堵严，底部需做底模，分两次浇筑振捣密实。 2)在管根与混凝土(或水泥砂浆)之间应留凹槽，槽深10mm宽20mm。凹槽内用堵漏王填塞密实并抹成圆弧。
3)管根平面与管根周围立面转角处应做防水附加层。 4)预设套管措施：套管安装时，在套管周边预留1Omm×1Omm凹槽，凹槽嵌填密封膏。 2、下部做法处理完毕 1) 水泥砂浆找平层、找坡层已完成并验收合格 2）基层应牢固、表面抹平，阴阳角处应做成半径为 20㎜的圆弧。基层表面尘土杂物清扫干净。 3)坡度达到设计要求，铺贴防水层的基层应浇水湿润，并清除多余水，不得积水。 4)基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等在防水层施工前先已将预留管道安装牢固，管根处密封膏嵌填密实。 三、室内防水细部构造 厨房、卫生间、淋浴间、开水房等有水浸楼地面标高应低于相邻楼地面（高差详见建施图，设计未明确要求时按20mm）,防水下部垫层从门口向地漏处找1%坡（无地漏不找坡）,防水层沿立墙卷起，高出成活地面250mm。上翻部分遇门洞处应翻包至洞口外边。厨房、卫生间、淋浴间门口处向外铺出300mm,宽度每边宽出洞口100mm。 四、施工工艺 4.1工艺流程 验收基层→清理基层→聚合物水泥防水粘结料配制→细部附加层处理→涂刷聚合物水泥防水粘结料→第一道防水层粘贴→第二道防水层粘贴→嵌缝封边→验收→第一次蓄水试验→验收→保护层→第二次蓄水试验→工程质量验收
监理单位：广州轨道交通建设监理有限公司编号： 技术交底记录A3.12
监理单位：广州轨道交通建设监理有限公司编号： 技术交底记录A3.12 管片防水安装技术交底 交底内容：材料列表（每一环） 序号项目类型单位数量备注 01 三元乙丙橡胶弹性密封垫标准块条 3 标准块邻接块条 2 邻接块封顶块条 1 封顶块 02 丁腈软木橡胶传力衬垫环缝 块13 B1型 块 2 B2型 块 1 B3型纵缝块 6 L型 03 自粘橡胶薄片块12 04 单组份氯丁-酚醛粘结剂桶 1 05 刷子把 5 06 胶水刮刀把 2 07 橡胶锤个 2 08 胶水桶个 2 09 遇水膨胀橡胶垫圈个56 *10 纵向螺栓套16 随管片下井*11 环向螺栓套12 随管片下井
监理单位：广州轨道交通建设监理有限公司编号： 技术交底记录A3.12
监理单位：广州轨道交通建设监理有限公司编号： 技术交底记录A3.12 管片防水安装技术交底 交底内容： 贴4片，纵向螺栓孔处留孔。 (3)为规范传力衬垫粘贴位置，以管片内弧面钢印（即“KT-N”的字样）为参照，每片管片环缝传力衬垫粘贴在钢印左侧接缝，纵缝传力衬垫粘贴在钢印上方接缝，参考图例如下。 质量标准：粘贴后的传力衬垫表面应平整，不得出现脱胶、翘边、歪斜等现象。 4、自粘性橡胶薄板的粘贴 为加强管片角部防水，在密封垫外角部覆贴自粘性橡胶薄片（未硫化丁基橡胶）。自粘性橡胶薄片厚15cm，宽50mm，长75mm×2，仅覆盖一半弹性密封垫表面（迎水侧）安装方法：由于自粘性橡胶薄板具有自粘性，因此不需要涂抹粘结剂，且在地面安装时，自粘性橡胶薄板表面的薄膜需要保护好，要求到达拼装台准备安装管片前将其保护膜撕下，确保止水效果。自粘性橡胶薄板的安装位置密封垫的外角部，要求覆盖密封垫一半的宽度位置，采用对角布置形式。
管片的选型和拼装（2018年6月） 一、管片的选型原则 1、管片选型符合隧道设计线路； 2、管片选型要适合盾构机的姿态； 3、管片选型尽量采用ABA的拼装型式； 说明： 1、管片选型如何符合隧道设计线路 根据隧道中线的平曲线和竖曲线的走向，管片分为标准环、左转弯、右转弯三类。直线上选标准环，左转曲线上选左转环，右转曲线上选右转环。其中转弯环数量的计算公式如下： θ=2γ=2*arctg（δ/D） 式中： θ——转弯环的偏转角 δ——转弯环的最大楔型量的一半 D——管片直径 每条曲线上的转弯环个数为 N=（α0+β）/θ 式中： α0——曲线上切线的转角 β——缓和曲线偏角 经计算本标段所需左转弯环131环，右转弯环131环。 根据圆心角的计算公式
α=180L/（πR） 式中： L——段线路中心线的长度 R——曲线半径 而θ=α，将之代入的到L=6.33m，所以在圆曲线上每隔6.33m一个转弯环（N=6.33/1.5=4.2环，即平均4.2环一个转弯环）。经过实际计算，在缓和曲线上，也近似于6m一个转弯环。 2、管片选型要符合盾构机的姿态 管片是在盾尾内拼装，所以不可避免的受到盾构机姿态的约制。管片平面尽量垂直于盾构机轴线，让盾构机的推进油缸能垂直地推在管片上，这样使管片受力均匀，掘进时不会产生管片破损。同时也要兼顾管片与盾尾之间的间隙，避免盾构机与管片发生碰撞而破损管片。当因地质不均、推力不均等原因，使盾构机偏离线路设计轴线时，管片的选型要适宜盾构机的姿态，尤其在曲线段掘进时更要注意。 3、根据现有的管模数量和类型，及生产能力 现有管模四套，两套标准环管模，一套左转环管模，一套右转环管模，每套管模每天能生产两环管片。为了满足每天掘进8~9环的进度要求，用转弯环代替标准环，例如用一套左转环和一套右转环来代替两个标准环。 二、影响管片选型的因素 1、盾构机的盾尾间隙的影响 盾尾与管片之间的间隙叫盾尾间隙。 盾尾间隙是管片选型的一个重要的一个重要依据。如果盾尾间隙过
聚乙烯丙纶复合防水卷材技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、施工前审核图纸,编制防水工程施工方案;屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。 2、找平层施工完毕,并经养护、干燥,含水率不大于9%。 3、找平层坡度应符合设计要求.不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。 4、各种阴阳角、管根抹圆角。 5、立面上卷最小高度要保证≥250mm。 6、做好挑沿、女儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖,沉降缝顶要做坡,以利于铁皮封盖。 7、下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装,不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。 8、安全防护到位并经安全员验收,备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。 9、出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进行防水层的施工。 （二）材料及要求 1、规格、材质满足设计要求。 2、防水卷材:三元乙丙橡胶防水卷材。必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书;进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。 3、底胶:聚氨酯底胶(相当于冷底子油)分甲、乙两组份,甲为黄褐色胶体,乙为黑色胶体。 4、CX一404胶:为黄色混浊胶体,用于基层及卷材粘结。 5、聚氨酯涂膜材料:用于处理接缝、增补、密封处理,分甲、乙组份。 6、丁基粘结剂:用于卷材接缝,分A、B两组份,A为黄浊胶体,B为黑色胶体。 7、聚氨酗嵌缝膏:用于密封卷材收头部位,分甲、乙组份。 8、二甲苯或乙酸乙酯:用于稀释或清洗工具。 9、高聚物改性沥青防水卷材:是合成高分子聚合物改性沥青油毡。 10、氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。 11、橡胶沥青嵌缝膏:即密封膏,用于细部嵌固边缝。 12、保护层材料:依设计要求。 13、70号汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。 （三）施工机具 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线、粉笔、红±粉。 二、质量要求 质量要求符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值（mm）
技术交底记录 交底内容: 一、工程概况 成都地铁7号线8标区间盾构工程已于 2014年6月1日开始始发,管片外径为6m 内径为 5.4m,幅宽1.5m,厚度为0.3m,楔形量38mm每环由6片管片组成，其中三块标准块，两块邻接块，一块封顶块；管片混凝土强度等级为C50,抗渗等级不小于P10, 由负8环开始拼装。 二、管片施工整体概况 1、盾构管片现场验收 管片到达施工场地后，进场验收，主要的检验项目有：管片出厂合格证是否齐全有效；管片外表是否清洁；止水条、缓冲垫是否贴牢完好；管片标识（包括管片型号、模具编号、生产日期、生产厂家、合格状态）是否齐全和完整；管片是否有崩角、破损、砂眼或裂缝等；吊装孔螺栓孔是否完好，孔内是否有异物。然后由地面工程师对进场管片负责签收，并对每环管片做好标识，做到有据可查。卸货后由地面工班黏贴止水条。 2、盾构管片拼装施工流程 盾构管片拼装的施工流程：管片进场检查f粘贴防水材料f由技术人员和质检员检
查防水材料粘贴情况-吊装下井一电瓶车将管片运至盾尾-盾尾清理一缩回安装位置油缸一管片就位T拼装管片一管片螺栓连接一管片脱离盾尾后一二次紧固螺栓。 3、管片拼装施工措施 管片拼装是盾构法施工的重要环节，其拼装质量的好坏不仅直接关系到成洞的质量，而且对盾构机能否继续顺利推进有着直接的影响。因此，管片在拼装前仍要进行一次检查，再次确认管片种类正确、质量完好无缺和密封垫黏结无脱落，管片的吊装孔预埋位置正确，封堵盖完好无损，以及其他主要预埋件和混凝土的握裹牢固，管片接头使用的螺栓、螺母、垫圈、螺栓防水用密封垫等附件准备齐全后，才允许拼装。每环管片拼装结束后要及时拧紧各个方向的螺栓，且在该环脱出盾尾后再次拧紧。 4、管片的堆放运输 管片出厂前逐片进行尺寸、外观的检测，不合格者不允许进厂。外观的检测内容有：管片表面光洁平整，无蜂窝、露筋，无裂痕、缺角，无气、水泡，无水泥浆等杂物；灌浆孔螺栓套管完整。安装位置正确。对于轻微的缺陷进行修饰，止水带附近不允许有缺陷。 达到龄期并检验合格的管片有计划地由平板车运到施工现场。管片运输时其间用垫 木垫实，以免使管片产生有害裂纹，或棱线部分被碰坏。 管片到达现场后由龙门吊卸到专门的管片堆放区。管片堆放区应选择适当，以免因其自重造成场所不均匀沉降和垫木变形而产生异常的应力而破裂。在卸之前对管片进行逐一的外观检测，不符合要求（裂缝、破损、无标志等）的管片立即退回。 管片下井采用龙门吊进行。洞内运输采用电瓶车牵引管片车运输。管片车上的管片堆放有序，堆放次序是依据管片安装顺序
技术交底记录 工程名称 交底部位 交底内容：墙、地面丙纶布卷材防水 一、施工准备 1.聚乙烯丙纶400 克防水卷材， GB18173-1-2006标准防水卷材。 2.辅助材料：专用胶，水泥。 3、材料进场复试：以同一生产厂家的统一品牌，统一等级的产品，大于1000 卷的抽 5 卷， 100 —499 卷抽4卷，100卷以下抽 2 卷，进行规格尺寸和外观质量检验，进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300 ㎜后顺纵向切取1500 ㎜的的全副卷材 2 块，一块作物理性能检验用，另一块备用。 4、材料进场后应放置于室内立放，避免雨淋。 二、对基层的要求： 防水施工基面要坚实平整，光洁，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。 三、防水主、辅料的施工要求： 1.胶浆的配比：水泥与专用胶粉重量比为100 （水泥）： 1 （胶粉）： 50（水）（水适量）。 2.配比方法：先将胶粉放入容器内，再加水泥边搅拌，待拌合均匀后，加水搅拌成糊状流体后方可使用。 3.在施工基面弹好基准线，将卷材预铺调整。 4.基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表层喷水保温。 5.地面和卷材涂胶要均匀一致，不得漏涂，拉直后压实刮平。 6.要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。 四、防水层的施工与操作 施工顺序，每栋楼按照先底板后墙面，先附加层后大面，先基坑（集水坑、地体基坑等）后大底板面 施工，每栋楼大面施工时可由中间向两端施工。 5.1 施工条件 (1) 聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5℃以上 25℃以下进行，雨天、雪天、 5 级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。 (2) 找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。 5.2 聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作 (1).卷材粘贴方向确定。 当有坡度<3%时，卷材宜平行坡面铺贴。坡度>3% 时，卷材可平行或垂直坡面铺贴。 要求：上下层卷材不得相互垂直铺贴。 (2).地下室防水层施工前，应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理，然后由最低标高 处向上施工。
卫生间防水技术交底 一、施工准备 1.材料要求 1)双组分聚氨酯：是以异氰酸酯、聚醚为主要原料，配以各种助剂制成，应有 出厂合格证及检测报告，进场后按规定取样复试，合格后方可使用。 2)Js防水涂料。 3)主要辅助材料 水泥：采用水泥强度等级不低于32.5 Mpa的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、或矿渣硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层或修补基层使用。 聚酯无纺布、玻纤布或化纤无纺布，做为细部构造为管根等涂膜增强胎体使用。 砂：中砂，含泥量不应大于3%，用于撒砂粘结过渡层及拌制砂浆之用。 2.主要机具 电动搅拌器、拌料桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、油漆刷、滚动刷、弹簧秤、小抹子、油工铲刀、笤帚等机具和消防器材。 3.作业条件 1)厕浴间楼板的所有立管、套管定位安装完毕经验收，管周缝隙用1:3水泥 防水砂浆堵严。缝大于20mm时可用1:2:4豆石防水混凝土堵塞。 2)楼板上垫层找坡向地漏、排水口等细部的排水坡度2%；在地漏边缘向外 50mm内排水坡度5%，找坡层厚度大于30mm时用1:1:6水泥、砂、焦渣垫层；找坡厚度小于30mm时用混合灰。 3)基层泛水坡度应在2%以上，不得倒坡积水。基层与相连接的管件、卫生洁 具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工。与墙交接处及转角处水泥砂浆应抹成小圆
角。凡是靠墙的管根处抹出5%的坡度，避免此处存水。 4)基层做防水涂膜之前，应将尘土，杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块 和突出部分应铲平，扫净。 二、施工工艺及要点 有沉箱卫生间施工工艺： 清理基层→找平层→通水试验→弹线→刷基层处理剂→防水层→保护层→蓄水试验→排水管安装→陶粒砂浆回填→第二遍防水→保护层→蓄水试验→土工布，20pvc管预留孔→陶粒回填→细石混凝土地骨 无沉箱卫生间施工工艺 清理基层→找平层→防水层→蓄水试验→保护层 1)基层清理 将基层垃圾清理干净，并提前一天浇水湿润 2)1:3水泥砂浆找平，向侧排方向放1%坡度，最薄处15mm厚，阴角做半径10cm 圆弧。 3)弹出1米控制线，聚氨酯防水涂料完成面为1米线以下700mm，墙面防水高 度为1.8m。 4)涂膜防水层施工 聚氨酯防水涂膜厚度为2mm,分成三遍进行涂膜施工。 a)第一层涂膜:将巳搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板横向均 匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上,厚度为1.0mm,要均匀一致,刮涂量以 0.6～0.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。涂料上反 高度为300mm b)第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第 二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直 ,厚度为0.5mm为宜。 c)第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,
施表CⅠ- 15 分项工程质量技术交底卡 编号：CⅠ-15- 施工单位中交隧道工程局有限公司 工程名称南昌轨道交通1号线一期工程土建施工七 标 分部工程 青～高盾构区间掘进与管片 拼装 交底部位管片拼装日期2013年04月04日 交底内容 交底内容： 1、钢筋混凝土管片构造 钢筋混凝土管片采用环宽1.2米，净空5.4米，管片厚度300毫米，错缝拼装；管片环与环之间设10个M24纵向连接螺栓，沿环均匀布置；每环衬砌中相邻两块管片间环向连接设2个螺栓，每环共设12个M27环向螺栓；每环由封顶块（F）X、邻接块（L1）X、 (L2) X，标准块（B1）X 、 (B2) X、（B3）X构成，右侧下标为“X”，1表示浅埋，2表示深埋。 代号名称 [P1] 浅埋管片 [P2] 深埋管片 [P]0始发环 [P]1到达环 [PB] 变形缝后一环 2、管片拼装类型 盾构隧道的结构形式采用平板型单层管片衬砌，管片衬砌采用通用楔形管片，双面楔形，管片设计参数如下表： 项目特征 管片直径Φ6000 管片厚度300mm 管片分块6块 管片宽度1200mm 管片拼装方式错缝拼装 楔形量36mm（曲线半径R=200m）
根据管片的设计参数表，在管片拼装中可分为三种类型：1是左转弯，即（F）X 拼在9点位置；2是右转弯，即（F）X 拼在3点位置；3是直线，通用型管片可以通过2环管片形成一个直线组合的方式，达到直线的效果。 以上三种拼装方式均可根据盾构姿态的控制适当旋转调整。具体管片拼装方式如下图所示：
3、本区间管片拼装过程中的注意点 由管片模板图及排版图说明可知，在本标段所有区间内，左右转弯时，管片拼装封顶块位置为3点钟及9点钟方向楔形量最大（36mm）。在实际施工中，根据盾构掘进需求，通过盾构管片的超前量和盾尾管片间隙，封顶块位置可以自由偏转36°或36°的倍数来调整以达到错缝拼装的目的。 需要注意事项：在直线段施工中，形成直线组合的两环管片的封顶块位置必须对应，如上一环封顶块在1点位置，下一环封顶块位置必须固定在7点方向，以完全抵消管片的楔形量。 不论在直线段施工还是曲线段施工中，因为左右偏移量的存在等原因，所以管片所在位置的拼装次序不可以混乱，必须严格按照上图的管片拼装顺序拼装。 4、管片粘贴止水条及传力垫片 管片进场经检查合格后黏贴止水条及传力垫片，现场严格按照管片防水交底操作，黏贴前管片要求干燥无附土。防水材料粘贴。由管片供应组人员进行衬垫、止水条粘贴。以垂直和水平运输系统进行管片运输。 审批人：复核人：交底人： 接收人：
交底容： 1管片类型及拼装式 本工程采用标准环通缝拼装，便拆除负环管片。负环管片共8环，排序为-7～0环。管片无楔形量，每环管片包含3块标准块，2块邻接块，1块封顶块。 2 负环拼装法 -7环负环管片采用盾构机空拼，之后通过千斤顶顶推至反力架与反力架连接。盾构机采用管片拼装模式，在主推力千斤顶行程为700mm的位置进行-7环管片的拼装，-7环管片拼装完毕后，千斤顶将次环管片整体后推1500mm，再进行-6环的拼装，-6环拼装完毕后，千斤顶将此两环整体后推，使-7环管片顶到反力架。-7环与反力架的连接，通过在-7环外焊接三角挡块实现。-7环管片与反力架连接固定好后，开始正常拼接-5环及以后的管片。反力架与负环的位置见图1 图1 负环管片与反力架的位置关系图 3 拼装步骤 （1）焊接导轨 导轨设置在千斤顶和盾尾密封刷之间，采用30mm槽钢制作，在下部均匀设置4条，从距千斤顶端面600mm开始向后设置，长1800mm。铺设导轨的目的是： ①避免管片下落到盾壳上与盾体发生碰撞，损坏盾壳或管片；
②保证负环管片后推时不破坏盾尾刷； ③使拼装成型后管片与盾体同心； ④保证负环管片在拼装好后能顺利向后推进。 （2）焊接限位板和撑靴 ①在距千斤顶末端1800mm~2000mm位置处焊接20＃加肋工字钢进行限位，工字钢中心距千斤顶末端1900mm。工字钢翼板间设置10mm厚钢板作为肋板，间距100mm。加肋工字钢高340mm。加肋工字钢每块管片设置两个(加肋工字钢为防止管片受千斤顶推力影响发生后移，同时提供一个基准面)。 ②-7环安装前，同时应在盾构机上焊接盾体固定块，固定块为钢板加工件，将盾体固定在始发托架之上，防止拼装及顶推过程中盾构机前移。 （3）涂抹黄油和盾尾密封油脂 管片拼装之前需在导轨上涂抹黄油，盾尾密封刷涂满盾尾密封油脂，下部尾刷与管片之间的间隙也填满盾尾密封油脂，以利于管片的顺利滑动； （4）负环管片拼装 ①安装管片遵循从下向上安装的顺序，封顶C块选择12点位置。C块在12点时各管片位置图如图3。首先安装最底部的A1块。安装第一块B2块管片时，测量人员测量A1块中心线与隧道中心线在一条线上（A块圆弧角度67.5°），以保证整环管片环向角度准确。
施表C I - 施工技术交底卡 - 编号：C
8、以类似的方法粘贴环纵缝衬垫（环缝为软木衬垫，纵缝为丁腈软木橡胶衬垫）环缝的软木衬垫粘贴在管片背千斤顶侧环面，纵缝的丁腈软木橡胶衬垫粘贴在邻接块（L1、L2块）和封顶块（F块）的两侧。粘贴衬垫时应注意预留螺栓孔。粘贴好的衬垫不得出现脱胶、翘边、歪斜等现象； 9、止水条及软木衬垫粘贴好后，按设计再管片角部粘贴自粘性橡胶薄板，加强角部防水。 10、连接螺栓弹性密封垫圈按数量随管片螺栓配套下井，井下进行管片安装时套装在连接螺栓垫圈下。 软木衬垫环视示意图 每一环管片粘贴18块型号A软木衬垫、18块型号B软木衬垫、6块型号C软木衬垫及6块型号Z1软木衬垫、6块型号Z2软木衬垫。衬垫与管片之间用单组份氯丁胶粘剂粘接。
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一、适用范围：本技术交底适用于兴文县粤华星光天地小区5#、6#、7#住宅楼地下室聚乙烯丙纶防水卷材（400g/ m2施工。 二、施工准备： （一）、机具准备：搅拌容器、搅拌电钻、手提桶、橡胶刮板、剪刀、扫帚、铁锹等。（二）、材料准备： 所用材料进场有“三证一书” ： 1、材料为山东省建筑材料质量监督检查站检查报告； 2、材料具备出厂合格证； 3、具备生产厂家检测报告，同时有产品说明书等。材料进场后必须现场取样，然后随意抽取1 卷，截取1000*1000 卷材防水，取样应在监理和甲方人员的见证下抽取。送交有关实验室或见证试验室做试验；试验合格后方可使用。 （三）、作业条件： 1、提前做好材料进场的复试工作，在施工前要提前进行，以免影响工期。 2、基础垫层及防水保护墙即砖胎模已施工完毕，并通过有关人员验收，办理好相关的验收手续，且垫层及防水保护墙粉刷层已干燥。 3、按防水卷材粘贴要求，所有粘贴卷材部位的阴阳角必须做成半径为20mm成 45 度折角，以保证防水卷材粘贴牢固。 三、施工工艺及方法： 1、底板防水施工 ①施工工艺： 基层清理-- 涂刷底层处理剂-- 弹出附加层边线--- 铺贴卷材标准线-- 附加层施工--第一层卷材防水层施工--第二层卷材防水层施工---封边--抹20厚1:2 水泥砂浆找平层。 ②施工方法： ①基层处理：先用铲刀和扫帚及其它工具将表面的突出物、砂浆和疙瘩等清理干净，并将尘土、杂物清扫干净，对阴阳角、管根等部位必须认真清理。 ②涂刷底层处理剂：将水溶胶作为底层处理剂，用长把滚刷均匀涂布于基层表面上，不得有漏刷和透底现象，手感不粘时，方可进行下道工序。其目的是清理基层灰尘，起到沾接牢固的目的。 ③弹线：在基层上用墨线，弹出卷材附加层位置边线和卷材铺贴标准的位置分格线。 ④附加层施工：阴阳角等复杂部位必须先做附加层，附加层采用聚乙稀丙纶布，附加层的有效覆盖宽度〉500mm按照弹好的位置线用聚合物水泥胶与基层粘贴牢固。 ⑤卷材铺贴方法：在垫层和胎膜上全部采用满铺法：将成卷的防水卷材按弹好的标准位置放于基层下面，把聚合物水泥防水胶按一袋胶粘剂1公斤与6到12公斤水泥干混均匀后，用电动工具边搅拌边加水27.5 至32.5 公斤，搅拌均匀后加入剩余的水泥，然后用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌至无沉淀无凝块无泡沫即可用，并在规定时间内用完。并将其底面与基层之间的空气全部排出。卷材搭接：卷材的长边、短边之间压边均不小于10cm。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应在平面上，距立面不小于600mn处。接缝处要用聚合物粘贴牢固，以边缘挤出聚合物为合格，随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边，使之成为一个完整的防水层。卷材与基层粘结面积不应小于90%。 ⑥第一层聚乙烯丙纶防水卷材施工完毕经检查验收合格后，方可进行第二层聚乙烯丙纶防水卷材的施工，即将成卷的防水卷材按弹好的标准位置放于第一层聚乙烯丙纶防水卷材上面，用聚合物水泥防水胶卷材粘接，边用双手压紧卷材慢慢地滚铺，将基底面与基层粘贴牢固。上、下两层卷材顺一个方向平行铺贴，接缝须错开三分之一卷材幅宽，端部接头应错开300mm以上，卷材铺贴后24h内严禁上人或在其上进行下一道工序施工。大面积的卷材铺贴完，要对卷材的横竖接缝进行封边处理，将流出的聚合物刮封接口，
一、施工准备 （一）作业条件 1、厕浴间楼地区性面垫层已做完，穿过厨厕间地面及楼而后所有立管、套管已做 完，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1：2：4细石混凝土填塞密实（楼 板底需吊模板）。 2、厕浴间楼地面找平层已做完，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实、平整， 无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。 3、找平层的泛水坡度应在2%以上（即1：50），不得局部积水，与墙交接处及转 角处、管根部位，均要抹成半径为10㎜的均匀一致、平整光滑的小圆角，要 用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%（1：20）坡度，避免此处积水。 4、涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出 部分应刮平、扫净。对管根周围不宜清扫的部位，应用毛刷浆灰尘等清除，如 有坑洼不平处或阴阳角末抹成圆弧处，可用众霸胶：水泥：砂=1：1.5:2.5砂浆 修补。 5、基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易 发生渗漏的部位，应做附加层。 6、厕浴间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300㎜）有防水的部位，墙 面基层抹灰要压光，要求平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管 道及固定卡具应提前安装，并使基层在距管50㎜，管根做成半径为10㎜的圆 弧。 7、根据墙上的+0.5m水平控制线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的 交界线，涂料涂刷时要与此线平。 8、厕浴间做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。 9、防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备 有足够的灭火器等消防器材，施工人员要着工作服、软底鞋，并设专业工长监 管。 10、环境温度保持在+5℃以上。 11、操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗，先做样板间，经检查验收合 格后方可全面施工。 （二）材料要求 1、主体材料 氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯乙烯乳状液与乳化石油沥青在一定条件 下均匀掺合乳化后，呈深棕色。 氯丁胶乳沥青防水涂料使用前，必须经过复试合格后方可使用（现场见证取样）， 其质量与技术性能应符合以下要求： 外观：深棕色乳状液 固体含量：≥43% 粘结强度：≥0.67Mpa 柔度：-10℃，2h绕直径10㎜圆棒无裂纹 耐热度：80℃，5h无变化 不透水性：动水压0.1 Mpa ，恒压0.3 Mpa 、0.5h不透水 2、主要辅助材料
一、适用范围： 本技术交底适用于兴文县粤华星光天地小区5#、6#、7#住宅楼地下室聚乙烯丙纶防水卷材（400g／m2）施工。 二、施工准备： (一)、机具准备：搅拌容器、搅拌电钻、手提桶、橡胶刮板、剪刀、扫帚、铁锹等。 (二)、材料准备： 所用材料进场有“三证一书”： 1、材料为山东省建筑材料质量监督检查站检查报告； 2、材料具备出厂合格证； 3、具备生产厂家检测报告，同时有产品说明书等。 材料进场后必须现场取样，然后随意抽取1卷，截取1000*1000卷材防水，取样应在监理和甲方人员的见证下抽取。送交有关实验室或见证试验室做试验；试验合格后方可使用。 （三）、作业条件： 1、提前做好材料进场的复试工作，在施工前要提前进行，以免影响工期。 2、基础垫层及防水保护墙即砖胎模已施工完毕，并通过有关人员验收，办理好相关的验收手续，且垫层及防水保护墙粉刷层已干燥。 3、按防水卷材粘贴要求，所有粘贴卷材部位的阴阳角必须做成半径为20mm成45度折角，以保证防水卷材粘贴牢固。 三、施工工艺及方法： 1、底板防水施工 ①施工工艺： 基层清理--涂刷底层处理剂--弹出附加层边线---铺贴卷材标准线--附加层施工--第一层卷材防水层施工--第二层卷材防水层施工---封边--抹20厚1:2水泥砂浆找平层。 ②施工方法： ①基层处理：先用铲刀和扫帚及其它工具将表面的突出物、砂浆和疙瘩等清理干净，并将尘土、杂物清扫干净，对阴阳角、管根等部位必须认真清理。 ②涂刷底层处理剂：将水溶胶作为底层处理剂，用长把滚刷均匀涂布于基层表面上，不得有漏刷和透底现象，手感不粘时，方可进行下道工序。其目的是清理基层灰尘，起到沾接牢固的目的。 ③弹线：在基层上用墨线，弹出卷材附加层位置边线和卷材铺贴标准的位置分格线。 ④附加层施工：阴阳角等复杂部位必须先做附加层，附加层采用聚乙稀丙纶布，附加层的有效覆盖宽度＞500mm,按照弹好的位置线用聚合物水泥胶与基层粘贴牢固。 ⑤卷材铺贴方法：在垫层和胎膜上全部采用满铺法：将成卷的防水卷材按弹好的标准位置放于基层下面，把聚合物水泥防水胶按一袋胶粘剂1公斤与6到12公斤水泥干混均匀后，用电动工具边搅拌边加水27.5至32.5公斤，搅拌均匀后加入剩余的水泥，然后用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌至无沉淀无凝块无泡沫即可用，并在规定时间内用完。并将其底面与基层之间的空气全部排出。卷材搭接：卷材的长边、短边之间压边均不小于10cm。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应在平面上，距立面不小于600mm处。接缝处要用聚合物粘贴牢固，以边缘挤出聚
施工技术交底记录 工程名称交底时间 交底提要： 交底内容： 一、负环管片概况 管片外径为Φ4400mm，管片内径为Φ，宽度为1000mm，厚度为250mm，采用C50混凝土，抗渗等级为P12。管片采用双面楔形通用环设计，楔形量为30mm，衬砌环由1个封顶快（K），2个连接块（B1、B2）和3个标准块（A1、A2、A3）组成。管片的衬砌环纵、环缝采用弯螺栓连接，其中每环纵缝采用10根M24螺栓，每个环缝采用12根M24螺栓，螺栓机械性能等级为10.9级，螺母机械性能等级为10.9级。 本区间设置11环负环管片，从负9环到负1环（无0环管片）。 图1-1 负环管片布置示意图 二、负环安装施工 2.1、负环安装前准备工作
1、盾构机整体组装好、各项功能调试正常； 2、反力架、始发托架安装到位，焊接牢固； 3、管片运输车正常工作，管片准备充分并提前粘贴好丁腈软木橡胶板（环缝）。 4、始发托架尾部距离反力架有500mm间隙，需提前焊接工钢与始发托架轨道齐平，一端满焊牢固在始发托架上，另一端满焊牢固在反力架上。焊接示意图如下图所示： 图2.1-3 工字钢支撑平面布置图 图2.1-4 工字钢支撑示意图 2.2、负环管片安装工艺 2.2.1 负环安装工艺 1、为了后期便于拆除负环，本区间负环管片采取通缝拼装的方式进行。
2、区间始发均在转弯段，-9环管片封顶块（K）块安装位置为正上方（按掘进方向，K 块在15点位）。 3、在安装负环管片前，因盾尾和管片之间存在55mm间隙，在盾尾五到十点位置安放6根长1.2m的14a型槽钢，横向放置，对第一环负环管片进行支撑，使管片背部与盾尾内壁之间形成均匀的盾尾间隙，保证管片与盾尾同心。安装时应注意避开千斤顶撑靴，等待盾构机完全进入洞内，洞口开始进行同步注浆时，将槽钢拆除，以保证盾尾间隙。 K 图2.2-1 槽钢安装示意图 4、-9～-1环管片只粘贴丁腈软木橡胶板（环缝），不粘贴弹性橡胶密封垫和自粘性橡胶薄片，管片连接螺栓也不需加遇水膨胀橡胶圈，从+1环开始必须正常使用防水材料。 2.2.2 负环管片安装步骤 1、第-9环管片开始从下往上拼装，首先安装拱底块，再依次安装标准块或邻接块，最后安装封顶块（K）。先安装（A2）1块，再依次安装（A1）1块，邻接块及封顶块；在安装第一个整环管片（B1）1块、（B2）1块时，需在管片安装机的抓取头归位之前，用L型钢板将这两块管片固定在盾壳的固定位置，钢板焊在盾壳内表面，安装好封顶块拧紧连接螺栓后拆除L型钢板。第一环负环管片拼装完成后，用推进油缸把管片推出盾尾，推进时，注意控制推进油缸行程，尽量使其推进油缸的行程保持一致。施加一定的推力把管片压紧在反力架上，确保管片与反力架紧贴。 2、由于负环管片与始发架轨面间有105mm间隙，在管片脱出盾尾后，必须在始发架轨面与管片之间设置150mm高三角木楔子垫实，每环管片左右各垫4个（共计8个），根据实际衬垫效果，可适当增加木楔子的数量。 3、共9环负环，拼装顺序依次为K块在15（-9环）→12（-8环）→9（-7环）→6（-6环）→3（-5环）→15（-4环）→12（-3环）→9（-2环）→6（-1环）点位。 2.2.3 负环管片加固
厨卫间技术交底 交底内容： 编制依据：施工图纸设计要求、质量验收规范、施工规范 交底范围：1.5厚聚氨酯防水部位：厨卫间及阳台及上翻300高；1.5厚聚合物水泥防水涂料部位：卫生间（次卫）淋浴器两侧墙面各800宽，墙体上翻300—1800高位置，遇窗台处，刷到窗台为止（淋浴器位置墙体防水部位详见附图） 施工顺序：厨卫、阳台阴阳角做圆弧---管根及烟囱根刷堵漏王三遍---防水3遍----试水-----防水保护层---试水48小时 1、厨卫间阴阳角圆弧完成，半径20mm均匀一致、平整、光滑，地面平整坚实干燥、起 砂，坡向正确，无空鼓、开裂 2、墙面光滑平整、无空鼓、开裂，水电各种管已安装完毕 3、涂刷防水前，清扫基层的尘土、杂物，管根部位要加强清理。 4、突出地面的和墙面的管根、地漏、阴阳角部位涂刷堵漏王3遍或使用同材质材料做附 加层 5、涂刷聚氨酯防水1.5厚，应先墙面后地面，先阴阳角及细部节点、后大面，由内向外， 分三遍完成，第一遍完成，防水涂抹均匀，无露底， 6、第二遍施工要待第一遍防水固化不占手时，可开始施工，第二遍涂抹防水方向要与第 一道刮涂方向垂直 7、第三遍同第二遍施工 8、待每遍涂层固化后，进行检查，如有气孔、露底、堆积等缺陷，要进行修补，方可进 行涂布下一层 9、防水施工先做样板、经验收合格，方可全面施工 10、防水施工完成（干燥）后，及时进行防水厚度及表面质量的检查，以上工作完成后， 进行防水工程的闭水试验，闭水时间24小时。试水完成清理积水用塑料杯向外清理，注意保护防水，不得使用铁锨等尖锐物件 11、防水保护层施工使用1：3水泥砂浆3公分厚，要求面层进行拉毛处理，并向地漏处 进行找坡处理 应注意的质量问题 1、涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，找平层潮湿 2、地面面层做完后，进行蓄水试验，有渗漏现象：接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准施工，24h不渗漏为止，如有渗漏现象， 可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。 3、地面排水不畅：主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找破，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。 4、地面二次蓄水做完后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安完后，注意成品保护。 成品保护： 1、防水施工中及施工完毕，禁止其他工种上人作业，防水层干燥固化后及时做防水保护层。