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管片防水材料粘贴技术交底2015.3.4

管片防水材料粘贴技术交底2015.3.4
管片防水材料粘贴技术交底2015.3.4

附件26 技术交底

技术交底书表格编号

1310

第页项目名称广州市轨道交通十三号线施工三标项目部

共页交底编号

广州市轨道交通十三号线首期工程(鱼珠~象颈岭)[施工三标]土建工程文园站工程名称

至庙头站区间

设计文件图号

施工部位管片防水材料粘贴技术交底

交底日期2015年4月日

技术交底内容:

一、工程概况

文园站~庙头站区间盾构施工采用预制钢筋混凝土管片作为隧道衬砌,其中管片的防水性能尤为关键,而管片防水材料安装直接影响到管片接缝和螺栓孔的防水性能。

二、施工工艺流程

管片杂物清理(含烘干)→防水材料准备→涂抹粘结剂→晾干→套贴三元乙丙橡胶弹性密封垫→敲紧、抹平→抹胶→晾干→粘贴丁腈软木橡胶传力衬垫→敲紧、抹平→抹胶→晾干→粘贴氯丁海绵橡胶条→敲紧、抹平→粘贴自粘性橡胶薄片→管片存放(三块一摞)

具体施工作业流程可结合现场情况合理统筹。

三、作业步骤和质量标准

3.1 管片防水材料安装前要求作业人员准备好防水原材、涂料及安装工具,对管片防水安装区域进行清理,确保安装区无杂物及浮灰,必要时用喷灯烘干管片上粘贴密封垫部位,对存在有质量缺陷的管片要求经过修补合格后方可安装防水材料。

每一环所需材料列表如下。

序号项目类型单位数量备注

01 三元乙丙橡胶弹性密封垫标准块条 3 标准块邻接块条 2 邻接块封顶块条 1 封顶块

02 丁腈软木橡胶传力衬垫环缝

块13 B1型

块 2 B2型

块 1 B3型纵缝块 6 L型

03 氯丁海绵橡胶同01

04 自粘性橡胶薄板(图纸无说明)块12

05 单组份氯丁-酚醛粘结剂(用量未知)桶 1

06 刷子把 5

07 胶水刮刀把 2

08 木榔头个 2

09 胶水桶个 2

10 遇水膨胀橡胶垫圈个56

*11 纵向螺栓套16 随管片下井*12 环向螺栓套12 随管片下井

备注:带*号项目不为防水材料,随管一起下井。

防水材料参考图例如下。

3.2 三元乙丙橡胶弹性密封垫的粘贴

弹性橡胶密封垫的粘结剂为单组份氯丁-酚醛粘结剂,粘结剂涂抹要求:将粘结剂均匀涂于弹性橡胶密封垫的粘贴面和管片密封沟槽表面,待粘结剂凉置15min 过后,根据外界实际温度情况,可适当调整安装防水材料的时间,时间卡控标准为:以粘结剂不粘手时,即可安装防水材料。

安装方法:将止水条套入管片预留沟槽中时,统一将止水条的外边缘与管片预留沟槽的外弧边靠紧,套入止水条时先将角部固定好,再向角部两边推压,用木锤连续性敲击,再检查安装效果,特别是4个边角位置的安装质量。

质量标准:粘贴后的弹性橡胶密封垫应安装位置正确、黏贴牢固、平整、严密、不得有起鼓、超长和缺口现象,管片的四个角部的密封垫不得出现耸肩、塌肩现象。管片在粘贴装设密封垫12h内,不得送井下拼装。

3,3 丁腈软木橡胶传力衬垫的粘贴

传力衬垫粘贴粘结剂为单组份氯丁-酚醛粘结剂,粘结剂涂抹要求:将粘结剂均匀涂于传力衬垫粘贴面和管片对应位置的砼表面上,待粘结剂凉置15min过后,根据外界实际温度情况,可适当调整安装防水材料的时间,时间卡控标准为:以粘结剂不粘手时,即可安装防水材料。

安装方法:(1)传力衬垫分为环向传力衬垫,厚度3.2mm,分为B1型、B2型、B3型三种形式;纵向传力衬垫,厚度1.5mm,形式为L型。

(2)纵缝传力衬垫沿挡水槽内边缘粘贴,在每块管片的相同侧贴一片,环向螺孔处留孔。环向传力衬垫粘贴在背千斤顶环面,环缝传力衬垫沿嵌缝槽内边缘粘贴,封顶块贴一片,其他管片贴4片,纵向螺栓孔处留孔。

(3)为规范传力衬垫粘贴位置,以管片内弧面钢印(即“KT-1”的字样)为参照,每片管片环缝传力衬垫粘贴在钢印左侧接缝,纵缝传力衬垫粘贴在钢印上方接缝,参考图例如下。

质量标准:粘贴后的传力衬垫表面应平整,不得出现脱胶、翘边、歪斜等现象。

3.4 氯丁海绵橡胶条的粘贴

海绵条的粘结剂为单组份氯丁-酚醛粘结剂。粘结剂涂抹要求:将粘结剂均匀涂于海绵条的粘贴面和对应位置管片砼表面,同样采用防水涂料的使用方法卡控海

绵条的安装时间。

安装方法:将海绵条接口设置在管片小里程侧,接口形式采用45°角斜交,接口间隙要求紧贴。安装完毕后用木锤连续性敲击,再检查安装效果,特别是4个边角位置的安装质量。

质量标准:粘贴后的海绵条应安装位置准确、黏贴牢固、平整、严密、不得出现脱胶、翘边、歪斜等现象。

3.5 自粘性橡胶薄板的粘贴

为加强弹性密封垫角部防水,需在每块管片四个密封垫外角部覆贴自粘性橡胶薄板。

安装方法:

(1) 自粘性橡胶薄板分为A型板,长75mm*2、宽50mm,B型板,长75mm*1,宽50mm;厚度均为1.5mm。

(2)A、B板的安装方法:由于 A、B板具有自粘性,因此不需要涂抹粘结剂,且在地面安装时,A、B板表面的薄膜需要保护好,要求到达掌子面准备安装管片前将其保护膜撕下,确保止水效果。

(3)A、B板的安装位置密封垫的外角部,要求覆盖密封垫一半的宽度位置,A、B板采用对角布置形式。

质量标准:自粘性橡胶薄板A、B板安装位置准确、黏贴牢固、平整、不得出现翘边、歪斜等现象。

4、进度要求

为保证盾构正常施工,确保管片的使用数量与确保管片及管片防水安装质量,根据现场作业人员的技能水平与作业时间等因素,结合工程部技术员提供的管片防水安装人均指标,现对左右线防水安装进度要求如下:

1)任何时候必须确保地面至少剩余有10环已安装好防水的合格管片,其中密封垫粘贴完成时间超过12h的管片不得少于5环。

2)必须每天安装管片防水12环,且必须通过工程部验收合格确认为准。

3)作业队可根据自身的人员数量情况及作业时间情况,做好人员的数量及工作时间的调整,但必须确保上述两点的要求。

5、安全措施

1)施工人员应着统一工作服,佩戴安全帽及手套等劳保用品,寒冷天气应注意保暖。

2)起重工须持证上岗,管片吊装过程中,施工人员必须远离管片吊装区域,严禁吊物下站人。

3)施工现场和防水材料堆放场地严禁烟火。

4)树立“安全第一”的思想,每天出工前,现场负责人做安全、质量、进度交底。

5)每天工完料尽,清理场地,切断电源。

6)施工作业前严禁喝酒,施工过程中禁止吸烟。

6、其他注意事项及文明施工措施

1)施工现场必须做好防雨防水等措施,严禁已做好防水管片沾水。

2)施工人员应严格按照技术交底施工流程及质量标准进行作业。

3)管片及防水材料进场后,应按规格、型号分类存放,管片堆放要求上垫下盖,做好防护措施。

4)作业结束后应把工具摆放整齐,防水涂料及防水材料摆放到规定位置,管片堆放区域要求清扫干净完成交接后,当班作业人员方可离开作业面。

管片防水技术交底

监理单位:广州轨道交通建设监理有限公司编号: 技术交底记录A3.12

监理单位:广州轨道交通建设监理有限公司编号: 技术交底记录A3.12 管片防水安装技术交底 交底内容:材料列表(每一环) 序号项目类型单位数量备注 01 三元乙丙橡胶弹性密封垫标准块条 3 标准块邻接块条 2 邻接块封顶块条 1 封顶块 02 丁腈软木橡胶传力衬垫环缝 块13 B1型 块 2 B2型 块 1 B3型纵缝块 6 L型 03 自粘橡胶薄片块12 04 单组份氯丁-酚醛粘结剂桶 1 05 刷子把 5 06 胶水刮刀把 2 07 橡胶锤个 2 08 胶水桶个 2 09 遇水膨胀橡胶垫圈个56 *10 纵向螺栓套16 随管片下井*11 环向螺栓套12 随管片下井

监理单位:广州轨道交通建设监理有限公司编号: 技术交底记录A3.12

监理单位:广州轨道交通建设监理有限公司编号: 技术交底记录A3.12 管片防水安装技术交底 交底内容: 贴4片,纵向螺栓孔处留孔。 (3)为规范传力衬垫粘贴位置,以管片内弧面钢印(即“KT-N”的字样)为参照,每片管片环缝传力衬垫粘贴在钢印左侧接缝,纵缝传力衬垫粘贴在钢印上方接缝,参考图例如下。 质量标准:粘贴后的传力衬垫表面应平整,不得出现脱胶、翘边、歪斜等现象。 4、自粘性橡胶薄板的粘贴 为加强管片角部防水,在密封垫外角部覆贴自粘性橡胶薄片(未硫化丁基橡胶)。自粘性橡胶薄片厚15cm,宽50mm,长75mm×2,仅覆盖一半弹性密封垫表面(迎水侧)安装方法:由于自粘性橡胶薄板具有自粘性,因此不需要涂抹粘结剂,且在地面安装时,自粘性橡胶薄板表面的薄膜需要保护好,要求到达拼装台准备安装管片前将其保护膜撕下,确保止水效果。自粘性橡胶薄板的安装位置密封垫的外角部,要求覆盖密封垫一半的宽度位置,采用对角布置形式。

钢花管注浆施工方案

汶川姜射坝水厂 钢花管灌浆加固处理施工组织方案 四川宇通地基基础工程有限公 司 2009 年2 月27 日

汶川姜射坝水厂钢花管灌浆加固处理 施工组织方案 总经理:总工程师:审核:工程负责人: 四川宇通地基基础工程有限公司 2009 年2 月27 日

附图

一、前言 汶川姜射坝水厂修建新厂址,在防洪堤、取水泵房、综合楼等三处,存在砂卵石回填或软弱土层,设计院要求对其进行加固处理,处理方式采用钢花管灌浆法。 本次处理的范围分三个部分: 1、防洪堤段 本工程防洪堤长约173m其内侧约7m宽范围内回填厚度约7m的砂卵石层。该层采用3: 7级配砂卵石分层回填并夯实,回填的密实度要求不小于。该段采用? 50x5的钢花管,布置方式为 纵横向间距1.5m 并呈梅花形布置。处理后复合地基承载力特征值不小于 120kPa。 2、取水泵房取水泵房基础设计标高下存在素填土、淤泥土等软弱地层,采用? 50x5的钢花管,布置方式为纵横向间距 1.0m并呈梅花形 布置。处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。 3、综合楼 在综合楼基础底板垫层下向周边外延1m范围为3: 7级配砂 卵石回填夯实层,为满足承载力特征值不小于120kPa的要求,采 用钢花管压浆,采用?50x5的钢花管,布置方式为纵横向间距 1.0m 并呈梅花形布置。 二、施工方法 、技术标准: 《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2002) 《既有建筑地基基础加固技术规范》 (JGJ123-2000) 建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002) 本工程设计图纸、地质勘察报告

、压力灌浆加固机理 压力灌浆加固即是在软弱层部位埋设注浆管,通过灌浆管向软弱层高压灌注水泥浆,使之对软弱层进行渗透、挤密、切割和最终的胶结作用,形成胶状水泥固结体,达到加固软弱土层、减少沉降的目的。 、钢花管的布置 1、防洪堤段:纵横向间距 1.5m 并呈梅花形布置。 2 、取水泵房:纵横向间距 1.0m 并呈梅花形布置。 3、综合楼:纵横向间距1.0m 并呈梅花形布置。 、施工技术要求 1 )、出浆孔:沿管纵向400~600预留? 15~20出浆孔; 2)、微型桩杆体材料为① 50铁管,壁厚5mm 3)、压力灌浆材料为早强型复合硅酸盐水泥,浆液水灰比为?,开始用清水或稀浆走孔,压浆结束时用浓浆封孔,灌浆工作压力为~左右。 4)、预计灌浆量:防洪堤段每延米约吨水泥用量;取水泵房及综合楼每延米约吨水泥用量。 、压浆终止标准 本次压浆终止标准为达到下列条件之一:1 )、每延米水泥用量达到设计值的倍;2)、压力超过并继续增高,走浆困难 三、施工工艺 、施工工艺 测放桩位?引孔?击入①50焊管?制备水泥浆液?绑设压浆管?压浆 测放桩位 按设计要求间距进行桩位施放,桩间距误差±100mm。 3.1.2.引孔

后注浆灌注桩施工方案

新乡市国际商务中心 基坑支护工程 护 坡 桩 施 工 专 项 方 案 编制: 审核: 审批: 河南大兴市政工程有限公司 2017年 7 月31日 目录 一、工程概况 二、编制依据

三、施工准备 四、施工方案的选择 五、施工工期、进度计划 六、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划 七、主要施工机具安排计划 八、保证工期、质量、安全、文明施工 减少扰民降低环境污染和噪音的措施 (一)工期保证措施 (二)质量保证措施 (三)安全生产与文明施工措施 (四)防止扰民降低环境污染和噪音的措施 九、工地临时用电专项方案 十、材料管理制度及节约措施 十一、质量标准与验收方法 前言 按照新乡市国际商务中心基坑支护工程施工要求及设计图纸,我公司认真组织技术人员熟悉招标文件及相关资料,针对该工程特点认

真编写该技术方案及施工组织设计。 一、工程概况: (一)工程名称:新乡市国际商务中心基坑支 护工程; (二)工程地址:新乡市金穗大道东段与新五 街交汇处东北角; (三) 桩基形式:采用护坡桩----单桩设计有效桩长为 14-16米 m;桩径 600mm。(施工时以图纸为准); (四)现场地质情况: 桩长范围内的岩土地层具体详见《新乡市国际商务中心场地岩土工程勘察报告》(详勘)--河南省地矿建设工程(集团)有限公司。 二、编制依据 (一)新乡市国际商务中心基坑支护工程护坡桩桩施工要求及《新乡市国际商务中心场地岩土工程勘察报告》(详勘)。 (二)采用的主要规范: 1.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010; 2.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; 3.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008; 4.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002; 6.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》 JGJ311-2013; (三)类似工程施工经验;

花管注浆施工工艺

花管注浆施工工艺 花管注浆是将注浆管通过钻孔下入地层,采用分段注浆工艺,使浆液在压力条件下,较均匀地进人地层,以达到浆液在地层中分段可控、均匀扩散的目的。注浆时设置注浆外管,注浆外管将永久留在土体中,注浆外管每隔一定间距预留出浆口,在出浆口处加设截止阀,注浆时,将带封堵装置的注浆内管置入注浆外管内,对需要注浆部分进行注浆。这样在土体中产生以钻孔为核心的桩体,且在桩体外围土体裂隙中形成抗剪能力强的树根网状浆脉复合体。 灌浆技术是利用压力将能固结的浆液通过钻孔注入岩土孔隙或建筑物的裂隙中,使其物理力学性能改善的一种方法。 一、灌浆分类 1.按照灌浆的作用来划分(1)固结灌浆;(2)帷幕灌浆;(3)接触灌浆。 2.按照基础的构成来划分(1)砂砾石灌浆;(2)岩石灌浆。 3.按照灌浆材料来划分(1)水泥灌浆;(2)水泥粘土灌浆;(3)化学灌浆。 4.按照使用的压力来划分(1)常压灌浆;(2)高压灌浆。 5.按照灌浆工艺所依据的理论来划分(1)渗入性灌浆;(2)花管灌浆;(3)压密灌浆 还有其他不同的分类方法,如常见到的有充填灌浆、裂缝灌浆、应急灌浆、纠偏灌浆、界面灌浆等等。 下面主要介绍一下花管注浆施工工艺。 二、花管注浆 在表面已有杂填土石且靠近铁路和既有道路等地段,设计采用花管注浆法进行处理。在管线位置,注浆顶面的高度控制在管线的基础底面。 设计要求及标准:a. 以注浆孔为中心,以孔距为边长的单桩复合地基承载力标准值大于140kPa;b. 经开挖检验,注浆加固的有效影响半径应达0.5m以上。注

浆孔距纵横向各0.8m,平面上按梅花形布置。 花管注浆所用水泥为425#普通硅酸盐水泥。 1.测量放线 在基本整平的场地上,利用施工基线和辅助基线,测放出注浆孔的孔位,用竹桩等作出明显标记。桩位误差不大于2cm。测量工作面标高,沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑,及时排出冒浆和孔内水,以保持场地整洁干燥。 2.试验注浆 在正式开工之前,在现场进行注浆试验。根据设计要求的水泥用量等指标,最终确定控制压力、水泥用量、配合比、注浆次数等施工参数。 3.制作及插入花管管 花管管可采用钢管,管外径30mm,能够承受的最大压力大于3.0MPa。注浆孔开孔间距为330mm,开孔处管外紧箍橡胶套,覆盖注浆孔。钢管的底端头用土工布等物包紧扎死,防止封壳料进入钢管。拔出套管后插入钢管至设计深度。4.配备注浆液及注浆 注浆液采用纯水泥浆,注浆所用水泥为325#普通硅酸盐水泥,水灰比按注浆次序有一定调整,依次减少,控制范围为 1.00~0.45。为了增加可灌性,在浆液中可加入水泥用量0.3%~0.5%的复合型减水早强剂。搅拌机采用叶式机械搅拌机,应能保证浆液能连续均匀搅拌,才能过滤。浆液须在搅拌均匀过筛后,再泵送压注,在注浆过程中,浆液应连续搅拌,搅拌时间应大于2min。 注浆泵采用柱塞泵或双液柱塞泵,压送水泥浆液时,柱塞与缸体不直接接触,以减少磨损。按每米注浆加固深度控制注浆量,每米注浆深度水泥用量暂定为100kg。注浆的流量一般为7~15l/min。 注浆芯管应有双向密封装置,保证上下密封良好,达到定位注浆的目的。待封壳料初凝后,插入双向密封注浆芯管自下而上或自上而下进行注浆。注浆分次进行,一般可分为5次,每次注浆的间隔时间不小于12小时。 每次注浆完毕后用清水冲洗塑料钢管中的残留浆液,以利于下一次重复注浆。注浆进程中出现地面冒浆或压力突变,应立即停止注浆,查明原因,采取措施。

后注浆施工技术交底

后注浆施工技术交底 施工企业:电力公司№:(津建安表22) 工程名称邵公庄110kV变电站工种班组 施工部位后注浆施工交底时间2019年月日 一、准备浇灌混凝土待成桩1d 后,以约2MPa 压力的清水冲开管底封口。7d 后,压力注浆约2h。 二、注浆浆液由水泥搅拌机(300L)、滤网、储浆桶(500L)、注浆泵(设最大压力10MPa 的压力表)、桩孔口压力表、注浆管而达到桩底。注浆时将水灰比3∶1 的水泥量120kg、0.8∶1 的360kg 及0.5∶1 的1020kg 依次注入。当注浆压力达到5MPa 并稳压3~5min 后或注完设计要求注浆量后,即可终止注浆。 三、施工中考虑到注浆路程远造成的压力损失,用桩孔口压力表测得实际注浆压力(实际压力损失值约1.2~1.5MPa),从而避免了注浆压力值失实。 四、本工程各桩均达到设计要求的注浆量,平均注浆压力3MPa(开塞压力 2.2MPa),注入速度10~20L/min。 五、浆液浓度对注浆效果的影响:先灌注稀浆的目的在于稀浆的流动性好,裂隙无论宽窄,均易进浆,先将细缝填灌充实,而后浆液再逐级变浓,使中等或较大的裂隙也得到充实。本工程取其中的 3 个级别用于钻孔灌注桩注浆。 六、注入压力对注浆效果的影响:注浆压力与岩层地质的渗透性、浆液浓度有关。目前主要有“一次升压法”和“分级分压法”。当正常压力下注入速度缓慢时,可提高压力尽量使一些细小的裂隙不致在低压下提前被封堵,可较多地灌入一些浆液,即所谓“”一次升压法“。但较高的压力也会使浆液在较宽的裂隙中流窜过远,造成浪费。当在正常压力下就很容易可将浆液较轻松地压入时,说明岩层吸浆量大,这时可改用较低一级的压力进行注浆,于吸浆量逐渐减少时,再加一级压力,如此

注浆技术交底大全

安全技术交底 施工单位:中铁十八局集团第二工程有限公司工程名称:海口东海岸如意岛跨海大桥项目

交底内容 注浆机械选型: 本工程注浆压力要到达2~8Mpa,且注浆量较多,选用型号为SGB6-10型注浆泵,其具体参数如下: 型号参数单位NSB100-30A 型式三缸单作用活塞泵 排量r/min 100 最高压力MPa 10 活塞直径mm 60 活塞行程mm 85 活塞往复次数min-1152 排水口直径mm 50 吸水管内径mm 50 电动机Y180M-4 18.5kW YB180M-4(KB) 380/660V 18.5kW 1470r/min 重量(不包括动力机) kg 750 外形尺寸(长*宽*高) mm 1890*860*620 产品图 主要机械设备投入: SGB-10三缸注浆泵(额度注浆压力10Mpa、排浆量100L/min):1台 D2W60双缸注浆泵(额度注浆压力8-14Mpa、排浆量60-110L/min):1台; HJB-200灰浆搅拌机:2台; 储浆桶(含二次搅拌):2个; 储水罐:2个; 水泵:4个; 电焊机:2台; 25t汽车吊:1台; 运输汽车:1台。 拟投入到桩基后压浆施工的主要人员 就本工程桩基后压浆施工我项目部部已做如下施工安排和部署:压浆采用专业压浆队伍投入下管工4人,压浆泵手4人,压浆操作人员12人,辅助杂工6人,专业负责人三名。 后压浆施工工艺 施工工艺流程 桩基后压浆施工工艺流程见图5-5-1。

图5-5-1 桩基后压浆施工工艺流程图 施工准备 根据后压浆技术设计要求,采取有力的技术措施,加强技术管理,质量管理,保证压浆质量。 压浆前的调查准备 (1)注浆区的地质构造及浆液可能流失的通道和空洞; (2)地质分层及需要注浆处理地层的土质或岩性特征; (3)调查需要处理地层的强度或渗透程度; (4)调查构筑物的损害程度和注浆会对周围构筑物的影响; (5)调查注浆过程中,废浆排放对环境的影响、注浆后地下水位的变化对环境的

大盾构掘进注浆技术交底

技术交底书表格编号 1311 项目名称广州市轨道交通地铁四号线南延5标项目经理部第1 页共页 交底编号4N5B-GCB- 工程名称广州市轨道交通四号线南延段施工5标土建工程 设计文件编号/ 施工部位大盾构始发掘进技术交底 交底日期2015年月日 技术交底内容: 1、技术交底范围 本交底适用于广州轨道交通四号线南延段施工5标【中间风井-南沙客运港站】大盾构区间盾构始发注浆及盾构掘进同步注浆施工。 2、工程概况 本次施工设计范围为中间风井~南沙客运港区间隧道全长1491.466 m,中风井-客运港站采用开挖直径11.71m泥水盾构施工;从中间北端头始发,始发后沿海港大道前进,掘进至YDK65+998.776后以800m的曲线半径右转至科技大道,最终掘进至南沙客运港站吊出。 3、施工准备 (1)砂浆准备 原材准备 1)砂要求采用细度模量1.6~2.3 的细砂,不允许夹杂有5mm 以上的豆石或杂物,需要时需对砂子进行过筛处理; 2)水泥、粉煤灰、膨润土不可有结块现象,细骨料中不可有大粒径的异物。 砂浆拌制 1)浆液配合比严格按工程师通知配合比配制; 2)原材料计量误差要控制在规范要求范围内;

图4.2 同步注浆系统点位布置图 (2)注浆时只需用双活塞注入泵将储存在砂浆箱中的浆液通过管路泵送到盾壳上的同步注浆点既可。 (3)注浆可根据需要采用自动控制或手动控制方式,自动控制方式即预先设定注浆压力,由控制程序自动调整注浆速度,当注浆压力达到设定值时,自行停止注浆。手动控制方式则由人工根据掘进情况随时调整注浆流量,以防注浆速度过快,而影响注浆效果。一般不从预留注浆孔注浆,以大大降低从管片渗漏水的可能。为了能够适应不同的注浆量和压力要求,注浆量和压力也可以在控制操作电脑屏上进行人工调整。 (4)同步注浆通过盾尾注浆孔在盾构推进的同时压注,在每个注浆孔出口设置压力传感器,以便对各注浆孔的注浆压力和注浆量进行检测与控制,从而实现对管片背后 盾尾 盾尾注浆 浆液注入 1 2 3 4 6 5

钢花管注浆施工方案

汶川姜射坝水厂钢花管灌浆加固处理 施工组织方案 四川宇通地基基础工程有限公司2009年2月27日

汶川姜射坝水厂 钢花管灌浆加固处理 施工组织方案 总经理: 总工程师: 审核: 工程负责人: 四川宇通地基基础工程有限公司

2009年2月27日

目录 一、前言 (1) 二、施工方法 (1) 2.1、技术标准: (1) 2.2、压力灌浆加固机理 (2) 2.3、钢花管的布置 (2) 2.4、施工技术要求 (2) 2.5、压浆终止标准 (2) 三、施工工艺 (3) 3.1、施工工艺 (3) 四、质量控制 (3) 4.1、施工前的控制 (4) 4.2、施工过程控制 (4) 4.3、最终检验控制 (4) 4.4、质量否决权 (4) 五、安全保障措施 (5) 5.1、安全管理方针及目标 (5) 5.2、安全管理制度 (5) 六、施工组织 (6) 5.1、主要设备、机具 (6)

5.2、施工组织机构 (6) 七、工期及保障 (8) 7.1、施工工期 (8) 7.2、工期保证措施 (8) 附图

一、前言 汶川姜射坝水厂修建新厂址,在防洪堤、取水泵房、综合楼等三处,存在砂卵石回填或软弱土层,设计院要求对其进行加固处理,处理方式采用钢花管灌浆法。 本次处理的范围分三个部分: 1、防洪堤段 本工程防洪堤长约173m,其内侧约7m宽范围内回填厚度约7m的砂卵石层。该层采用3:7级配砂卵石分层回填并夯实,回填的密实度要求不小于0.93。该段采用φ50x5的钢花管,布置方式为纵横向间距1.5m并呈梅花形布置。处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。 2、取水泵房 取水泵房基础设计标高下存在素填土、淤泥土等软弱地层,采用φ50x5的钢花管,布置方式为纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。 3、综合楼 在综合楼基础底板垫层下向周边外延1m范围为3:7级配砂卵石回填夯实层,为满足承载力特征值不小于120kPa的要求,采用钢花管压浆,采用φ50x5的钢花管,布置方式为纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。 二、施工方法 2.1、技术标准: 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ123-2000)

管片防水粘贴技术交底

施表C I - 施工技术交底卡 - 编号:C

8、以类似的方法粘贴环纵缝衬垫(环缝为软木衬垫,纵缝为丁腈软木橡胶衬垫)环缝的软木衬垫粘贴在管片背千斤顶侧环面,纵缝的丁腈软木橡胶衬垫粘贴在邻接块(L1、L2块)和封顶块(F块)的两侧。粘贴衬垫时应注意预留螺栓孔。粘贴好的衬垫不得出现脱胶、翘边、歪斜等现象; 9、止水条及软木衬垫粘贴好后,按设计再管片角部粘贴自粘性橡胶薄板,加强角部防水。 10、连接螺栓弹性密封垫圈按数量随管片螺栓配套下井,井下进行管片安装时套装在连接螺栓垫圈下。 软木衬垫环视示意图 每一环管片粘贴18块型号A软木衬垫、18块型号B软木衬垫、6块型号C软木衬垫及6块型号Z1软木衬垫、6块型号Z2软木衬垫。衬垫与管片之间用单组份氯丁胶粘剂粘接。

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大理石花岗石铺装技术交底

大理石花岗石铺装技术交底内容: 1.施工准备 (1)材料 1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《天然大理石 建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定。 2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不宜小于32.5。白水泥:白色硅酸盐水泥,其强度等级不小于32.5。 3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。 4)大理石碎块及色石渣:石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物,粒径宜为4~14mm。大理石碎块不带夹角,薄厚应一致。 5)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 (2)施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。 (3)作业条件 1)大理石、花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条,并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。 2)搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。 3)室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 4)房间内四周墙上弹好+500mm水平线。 5)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 6)冬期施工时操作温度不得低于5℃。 2.工艺流程 准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块(或花岗石板块)灌缝、擦缝打蜡 3.施工过程详解 (1)准备工作 1)以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。 (2)试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房门靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 (3)弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+500mm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

大理石花岗岩地面铺贴技术交底

一、施工准备 (一)作业条件 1、大理石(花岗石、火烧板)等楼、地面属于高档装修,所以必须有图案及排尺、排 块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是 大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致;对于 大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不 一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜 色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。 2、大理石(花岗石、火烧板)等板材进场后,应侧立堆放在材料堆放区或指定区域,光 面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、 石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表 面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。 3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。 4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。 5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进 行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工 料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。 6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。 (二)材料要求 材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级; 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%; 清洗剂:蜡、草酸。 (三)施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。

桩基后注浆技术交底1

施工技术交底记录 编号:JSJD-[2016]-002工程名称××工程 交底项目名称桩基后注浆施工技术交底交底日期 交底摘要:主要对桩基后注浆技术、施工流程、施工机械、注浆水泥用量等进行了详细交底。 一、工程概况 ××工程,全长约1.5km,标准段红线宽80米,全线采用高架形式,高架标准段采用地面双向八车道+高架双向八车道。其中高架双向八车道,设计速度为80km/h;地面双向八车道,设计速度为50km/h。本标段钻孔灌注桩共有648根,桩径1.2m共618根,1.5m共30根,水下C30砼约39113m 3。适用范围××工程范围内桩基后压浆。 二、主要机械设备 序号设备名称型号规格单位数量备注 1 注浆泵YHB50/50 台 2 2 搅拌机TTJ-500 台 2 200L 3 制浆机ZL400 台 2 4 水泥运输车台 2 各机械设备入场前工作状况良好。 三、施工工艺流程及压浆机理 1、施工工艺流程图 压力注浆工艺流程图见图3-1 2、灌注桩复合后注浆的作用及其机理: (1)桩端注浆对桩端沉渣、桩端持力层进行加固,提高了桩端阻力的发挥系数值; (2)桩侧注浆固化了装侧泥皮,提高了桩侧土体抗剪强度,从而提高桩侧阻力; (3)桩端承载力的提高减少了同荷载条件下桩端沉降量,在一定程度上可提高桩侧阻力发挥度,从而大幅提高整个单桩承载力。 (4)后注浆桩身压缩量相对较小,可以减少桩顶沉降量。 (5)灌注桩后注浆由于对桩端和桩侧都进行了固化,从而提高了桩基础抵抗动荷载作用和长期荷载作用的能力。

(6)桩端桩侧后注浆还可以对有缺陷的工程桩客观上起到加固助理的作用,从而提高工程桩质量。 成孔 制作柔性钢丝软管 预埋注浆管下钢筋笼 清孔 浇筑混凝土成桩 注浆管开塞 拌制浆液 压力注浆 观测注浆压力和注 浆量(双控) 记录最大压力和单 (双)管注浆 清理机具 图3-1 压力注浆工艺流程图 四、后注浆灌注桩施工与注浆设计要点 1、灌注桩清孔要求: (1)试桩应严格按照相关规范进行二次清孔,二次清孔在下完导管后进行,二次清孔后的孔底沉渣厚度不大于10cm,二次清孔完成后,立即灌注水下混凝土。 (2)对二次清孔后沉渣厚度仍大于10cm小于20cm的桩,应做好记录,并在随后的桩底注浆时适当增加注浆量。 2、注浆装置制作及安装 (1)注浆装置应该按照设计要求制作,加工时一定要逐根检查,防止管内有杂物及管子破损裂缝。 (2)注浆装置管路的所有焊接作业不得焊透,以防渗漏。 (3)利用声测管作底注浆管,声测管布置3根,成等边三角形,声测管管径57mm,壁厚3.5mm,

花岗岩地面施工技术交底

大理石(花岗石)地面工程技术交底 一、施工准备 (一)材料要求 1、材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。 2、水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 3、白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级; 4、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%; 5、清洗剂:蜡、草酸。 (二)施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 (三)作业条件 1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致;对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。 2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。 3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。 4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。 5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。

花岗岩地砖粘贴技术交底

花岗岩拼花地面镶贴技术交底 本技术交底适用于电梯前室、部分走道、门厅地面工程。 1.材料要求 (1)花岗岩厂加工的成品的品种、规格、质量应符合施工规范要求。 (2)水泥:32.5#普通硅酸盐水泥,并备适量擦缝用白水泥或嵌缝材料。 (3)砂:中砂或粗砂。 (4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 2.主要机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂、轮、磨石机、钢丝刷。 3.作业条件 (1)花岗岩板块进场后应堆放在室内,铡立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合规范要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 (2)设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。需要切割钻孔的板,在安装前加工好。 (3)室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。 (4)房内四周墙上弹好+50cm水平线。 (5)施工操作前应画出铺设花岗岩地面的施工大样图 4.操作工艺 花岗石地面工艺流程: 准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→花岗岩石块→灌缝、嵌缝→打蜡 (1)准备工作: 1)熟悉图纸:以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。 (2)试拼:在正式铺设前,对每一房间的花岗岩板块,应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 (3)在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制花岗岩板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。并依据墙面+50线,找出面层标高在墙上弹上水平线,注意要与楼道面层标高相一致。

管片防水技术交底

施工技术交底记录 编号:Ⅱ级交底表B2 工程名称武汉市轨道交通四号线二期第一标段 复兴路站~首义路站区间工程 交底时间2013-10-15 交底提要: 武汉市地铁四号线二期一标段【复兴路站~首义路站区间】工程管片止水胶条粘贴施工技术交底。 交底内容: 一、施工范围 本次施工范围为武汉轨道交通四号线二期第一标段【复兴路站站~首义路站】盾构区间隧道衬砌管片防水材料安装施工。 二、施工准备 1、材料准备 序号项目类型单位数量备注 01 止水条标准块条 3 标准块 02 邻接块条 2 邻接块 03 封顶块条 1 封顶块 04 软木衬垫环缝套 1 05 丁腈软木橡胶板纵缝套 1 06 自粘性橡胶薄板块12 07 粘结胶桶 1 08 刷子把 5 09 胶水刮刀把 2 10 木榔头个 2 11 胶水桶个 2 12 纵向螺栓孔密封垫圈Φ24 个32 13 环向螺栓孔密封垫圈Φ27 个24 *14 纵向螺栓Φ24 套16 随管片下井*15 环向螺栓Φ24 套12 随管片下井

2、人员准备 本作业工序配熟悉防水材料施工工艺的操作工人完成,粘贴止水条、管片卸车及下井吊运共需4人。 三、工艺流程 管片检查→管片清理→材料准备→管片烘干→涂抹粘贴剂→晾干→套贴止水条→敲紧→涂抹粘贴剂→晾干→粘贴衬垫(环缝为软木衬垫,纵缝为丁腈软木橡胶板)→敲紧→粘贴自粘性橡胶板→涂缓膨剂→存放→下井运输→管片安装→弹性垫圈安装→管片螺栓紧固→镶嵌密封防水。 四、防水材料安装步骤 1、管片由管片厂运至工地后,清点管片并进行管片质量检查,按照管片类别分类堆放管片; 2、按技术指令合理准备粘贴施工工具及管片防水材料等; 3、将管片环纵接触面及预留粘贴止水条的沟槽清理干净; 4、用刷子在管片环纵接触面、预留粘贴止水条的沟槽及止水条上涂抹粘贴剂; 5、涂完粘贴剂后凉置一段时间(一般10-15分钟,随气温、湿度而异),待手指接触不粘时,再将加工好的框形止水条套入密封沟槽内; 6、将止水条套入管片预留沟槽中时,统一将止水条的外边缘与管片预留沟槽的外弧边靠紧,套入止水条时先将角部固定好,再向角部两边推压。止水条待凸肋的环边安装在管片背千斤顶侧; 7、用木榔头依次敲紧止水条,使止水条在管片上,注意不要敲破止水条,粘贴后的止水条应牢固、平整、严密、位置准确,不得有鼓起、超长与缺口等现象; 8、以类似的方法粘贴环纵缝衬垫(环缝为软木衬垫,纵缝为丁腈软木橡胶衬垫),环缝的软木衬垫粘贴在管片背千斤顶侧环面,纵缝的丁腈软木橡胶衬垫粘贴在邻接块(B、C块)和封顶块(F块)的两侧。粘贴衬垫时应注意预留螺栓孔。粘贴好的衬垫不得出现脱胶、翘边、歪斜等现象; 9、止水条及软木衬垫粘贴好后,按设计再管片角部粘贴自粘性橡胶薄板,加强角部防水。粘贴时,仅需覆盖一半止水条表面; 10、连接螺栓弹性密封垫圈按数量随管片螺栓配套下井,井下进行管片安装时套装在连接螺栓垫圈下。

花岗岩地面的施工工程施工组织设计技术交底模板安全实施监理方案

花岗岩地面的施工 (1) 工艺流程:基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。 (2) 根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案,缝隙在干净的找平层上弹控制线,由房间中心向进行。   (3)试拼、试排:根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边,柱边门洞口的相对位置,检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板,应确定相应尺寸,以便于切割。  (4)砂浆应采用干硬性的,相应的砂浆强度为不低于M15。   先洒水湿润基层,然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍,刷铺砂浆结合层,用刮尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层即安装一段面板,结合层与板块应分段同时铺砌。   (5)铺板:镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口,当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺,必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。 铺镶时, 板块应预先用水浸湿,晾干无明水方可铺设。   拉通线将板块跟线平稳铺下,用木锤或橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实,缝隙平整满足要求后,揭开板块,进行找平,再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴,轻轻锤击,找直找平。

铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求,应揭开重铺。   (6)灌缝、擦缝:板块铺完养护2天后,在缝隙内灌水泥砂浆擦缝,有颜色要求的应用白水泥加颜料调制,灌浆1~2小时后,用棉纱蘸色浆擦缝,粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天 (3天内不得上人)。 (7)材料:水泥标号不低425号,块材:技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定,并同时应符合块料允许偏差。

地表钢花管注浆加固技术交底、安全交底

地表钢花管注浆加固技术交底、安全交底 技术交底记录 共3页第1 页工程接受交底新石花庙隧道(YDK104+265) 新石花庙隧道作业队名称班组 交底地表钢花管注浆加固技术交交底 2010年11月 25日项目底日期交底内容: 根据现场的实际情况,新石花庙隧道隧道明洞及明暗交界段地表钢花管注浆加固需符合以下技术标准: 一、Ф75钢花管注浆加固措施施工及技术参数 1、YDK103+945,YDK103+955洞口段挡墙背后各施作5排,伸入W3地层以下 1m ,间距0.8m*0.8m,梅花形布置。 2、YDK103+955,YDK104+075明洞段两侧距衬砌外缘各8m范围施作10排,间距均为0.8m*0.8m,梅花形布置。钢花管在洞身位于人工填土时伸入隧底以下1m ,其余段伸入W3地层以下1m 。 3、YDK104+075,YDK104+090暗洞段隧道中线两侧各12.5m 范围顺料场下挡结构边缘施作Ф75钢花管加固措施,间距均为0.8m*0.8m ,梅花形布置,伸入W3地层以下1m 。 二、Ф75钢花管注浆加固措施工主要工序 施工主要工序有:准备工作、搭设平台、安装钻机、钻孔、安装Ф75钢花管、管内注浆。 三、Ф75钢花管制作 钢花管采用Ф75mm 热轧无缝钢管,长度为10,40m,每根钢管的长度分别为9m 和3m,在末端的钢管有一端加工成尖形;其它钢管的两端均加工成丝扣,丝口

长度为15cm,采用外套丝扣连接。同一面上的接头不超过总管数的50,。钢花管上钻对穿钢管的注浆孔,孔径10,16mm,孔间距200mm,呈梅花型布置,尾部留不钻孔的止浆段150cm,相邻两对孔线成垂直状态。 四、钻孔施工 钢花管钻孔采用全液压钻机。钻孔时采用钻杆+岩心管+岩心钻头和钻杆+扶正器+潜孔锤+纤头两种组合钻具,进行风动干式成孔。此工艺能有效的防止钻孔偏斜,保证孔道清洁。钻孔结束后,利用钻杆进行二次扫孔,以便顺利进行下管工序。钻孔时,将钻头交底人: 施工负责人: 接受人: 复核人: 技术交底记录 共3页第2 页工程接受交底新石花庙隧道(YDK104+265) 新石花庙隧道作业队名称班组 交底地表钢花管注浆加固技术交交底 2010年11月 25日项目底日期交底内容: 接上孔口管,开始施钻。刚开始施工时要低速低压,钻深1m 后转入正常转速,压力可升至1.0Mpa。第一根钻杆外露0.2,0.3m 时,停止钻进,用两根管钳人工卡紧钻杆(注意不得卡丝扣),钻机低速反钻,脱开钻杆,大臂退回原位,人工装入第二根钻杆,钻机低速送到第一节钻杆尾部,方向对准后联成一体。按此安装第三根、第四根或更多根,直到钻到设计长度。换杆时要注意检查钻杆是否弯曲,有无损伤,中心水孔是否畅通,不合格时及时更换,以保证正常作业。钻孔过程中遇到软质围岩或流塑状黏土时,应改用低压钻进,或者采用套管跟管钻成孔。 五、下钢花管 下管采用套管跟进,成孔后,利用钻杆边旋转边顶进将钢管带入孔内1m。下管采用套管跟进,成孔后,利用钻杆边旋转边顶进将钢管带入孔内。引导钻孔钻好

钢花管灌浆施工方案

钢花管灌浆施工方案施工组织方案 总经理: 总工程师: 审核: 工程负责人: xx地基基础工程有限公司 年月日

目录 一、前言 ...................................... 错误!未指定书签。 二、施工方法 .................................................... 2.1、技术标准:............................................. 2.2、压力灌浆加固机理....................................... 2.3、钢花管的布置........................................... 2.4、施工技术要求........................................... 2.5、压浆终止标准........................................... 三、施工工艺 .................................................... 3.1、施工工艺............................................... 四、质量控制 .................................................... 4.1、施工前的控制 (3) 4.2、施工过程控制........................................... 4.3、最终检验控制........................................... 4.4、质量否决权............................................. 五、安全保障措施 ................................................ 5.1、安全管理方针及目标..................................... 5.2、安全管理制度........................................... 六、施工组织 .................................................... 5.1、主要设备、机具......................................... 5.2、施工组织机构........................................... 七、工期及保障 (8) 7.1、施工工期............................................... 7.2、工期保证措施...........................................

灌注桩桩后注浆浆施工方案

灌注桩桩后注浆浆 施工方案

厦门国际悦海湾酒店桩基工程 冲孔灌注桩高压注浆施工方案 编制单位名称:厦门中宸集团有限公司悦海湾桩基工程项目部 编制日期: 7月 冲孔灌注桩高压注浆施工方案

一、工程概况 厦门国际悦海湾酒店总用地面积19206m2,总建筑面积103886.2m2,其中地上建筑面积70099.9m2,地下建筑面积32393.5m 2。本工程桩基工程施工,桩基采用冲孔灌注桩,共482 根;直径为1200mm 的253 根,直径为1600mm 的229 根。建筑桩基设计等级为甲级,桩基安全等级为二级,桩基设计使用年限为50年。 二、桩端注浆概况 灌注桩桩端采用后注浆工艺。桩端注浆管采用φ32×3mm钢管,且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接固定,φ1600mm灌注桩,注浆管在桩底3m范围间隔0.25m螺旋钻6mm注浆孔,φ1200mm灌注桩,注浆管在桩底5m范围间隔0.25m螺旋钻6mm注浆孔,节与节之间采用螺纹接头连接。 注浆导管数量:φ1600mm灌注桩沿钢筋笼圆周对称设置3根; φ1200mm灌注桩沿钢筋笼圆周对称设置2根。 三、桩后注浆施工工艺 将注浆管固定在钢筋笼上,出浆口采用单向截流阀并伸出钢筋笼底部20cm。该工艺由于采用单向截流阀作为出浆口,进行桩身混凝土浇筑时浆液不会灌入阀内,注浆时浆液不会回流,注浆成功率达97%以上,且压力相对稳定,注浆效果显著。因此一般应采取此种工艺。 工艺流程图如下:

3.1 工艺要点 ⑴注浆管制作 桩端注浆管端部花管一般按梅花型设置出浆孔,出浆孔设置完成后一定要用胶带、塑料膜或自行车内胎等包裹好,用铁丝等缠绕扎紧,防止漏浆。

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