新建衢宁铁路浙江段QNZJZQ-3标（DK110+375～DK159+795）
水磨钻专项施工方案
编制：
复核：
审批：
中交隧道工程局有限公司衢宁铁路Ⅲ标项目经理部
二〇一八年三月
目录
一.编制依据 ........................................................................................................................................ - 1 -
1.1 编制依据 ............................................................................................................................... - 1 -
1.2 编制原则 ............................................................................................................................... - 1 -
二.工程概况 ........................................................................................................................................ - 2 -
2.1工程简介 ................................................................................................................................ - 2 -
2.2地形地貌 ................................................................................................................................ - 2 -
2.3地层岩性及构造 .................................................................................................................... - 2 -
2.4水文地质条件 ........................................................................................................................ - 3 -
三.水磨钻施工工艺 ............................................................................................................................ - 3 -
3.1施工工艺流程 ....................................................................................................................... - 3 -
3.2场地平整 ............................................................................................................................... - 3 -
3.3施工放样 ............................................................................................................................... - 3 -
3.4护圈施工 ............................................................................................................................... - 3 -
3.5桩基开挖 ............................................................................................................................... - 3 -
3.6护壁施工 ............................................................................................................................... - 5 -
3.7成孔检查与验收 ................................................................................................................... - 5 -
3.8钢筋制作、安装 ................................................................................................................... - 5 -
3.9安装串筒 ............................................................................................................................... - 6 -
3.10灌注混凝土 ......................................................................................................................... - 6 -
3.11桩成品检测、验收.................................................... - 6 -
四、安全保证措施 .............................................................................................................................. - 7 -
4.1 水磨钻施工安全保证措施 .................................................................................................. - 7 -
4.2 提升设备安全保证措施 ...................................................................................................... - 8 -
4.3 水泵安全保证措施 .............................................................................................................. - 9 -
4.4 排水、通风和照明安全保证措施 .................................................................................... - 10 -
4.5 边坡防护安全保证措施 .................................................................................................... - 10 -
4.6 交通临边防护 .....................................................................................................................- 11 -
4.7 周边建、构筑物结构安全保证措施 .................................................................................- 11 -
4.8 雨季、防高温安全保证措施 ............................................................................................ - 12 -
4.9 钢筋笼安装安全保证措施 ................................................................................................ - 13 -
4.10 灌注桩施工安全保证措施 .............................................................................................. - 13 -
五、安全应急救援预案 .................................................................................................................... - 14 -
5.1安全应急救援指挥机构 ..................................................................................................... - 14 -
5.2 应急处理程序 .................................................................................................................... - 15 -
5.2.1、事故上报制度....................................................................................................... - 15 -
5.2.3、事故应急流........................................................................................................... - 16 -
5.3应急措施 ............................................................................................................................. - 16 -
5.3.1高处坠落应急措施.................................................................................................. - 16 -
5.3.2坍塌应急措施.......................................................................................................... - 18 -
5.3.4触电事故应急措施.................................................................................................. - 20 -
5.3.5有毒有害气体中毒应急措施.................................................................................. - 20 -
5.3.6高温中暑事故应急措施.......................................................................................... - 21 -5.4培训和演练 ......................................................................................................................... - 22 -
新建衢州至宁德铁路浙江段QNZJZQ-3 标水磨钻施工专项施工方案
一.编制依据
1.1 编制依据
(1) 安民溪1号桥总体施工方案；
(2) 安民溪1#大桥施工设计图（衢宁施（桥）-28-Ⅰ）；
(3) 根据现场实际地形、地貌、施工环境等的现场调查情况；
(4) 以往类似工程施工经验及其他施工要求；
(5) 安民溪1#大桥周围地质调查、现场调查、测量所获取的资料；
(6)《铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定》（建技[2003]7号）；
(7)《衢宁铁路路基工程设计与施工参考图集》
(8)《安民溪1号大桥改704县道横断面图（8.5米宽路基）》（图号：衢宁施站-09-改X704(8.5)-01、02）
(9)《铁路边坡防护及防排水工程设计补充规定》（铁建设【2009】172号）
(10) 其它相关文件资料。
1.2 编制原则
(1)响应施工合同及合同谈判纪要的原则。严格按施工合同中的工期、质量、安全、环保目标组织施工。
(2)遵循设计图纸的原则。认真阅读设计文件，领会设计意图，把握设计标准，保证工程质量，针对本工程重难点采取相应措施以保证工程顺利进行。
(3)遵循安全第一、预防为主的原则。从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，严格按规章程序办事，确保施工安全，
捍卫质量、保卫安全。
(5)遵循保护环境的原则。认真贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针，充分考虑具体项目施工特点，及本工程特殊的地理位置，合理布置施工场地，科学安排作业顺序，从场地布置、施工顺序、施工工艺等方面入手，减少对周边环境的影响。
(6)遵循资源投入合理的原则。投入的机械设备、劳动力与工程相匹配，同时考虑一定的富余系数。
二.工程概况
2.1工程简介
安民溪1号大桥位于浙江省丽水市松阳县境内。桥址处为山区峡谷谷底，两岸山坡非常陡峭，桥址两端植被茂盛；桥址跨越处为山间谷地，谷地较狭窄，桥址DK110+800山坡下和DK110+100山坡下均有少量民房，无农田。桥址范围内分别跨越X704两次和跨越安民溪两次。
安民溪1号大桥地位于安民溪1#大桥，经采用钻孔桩、人工挖孔，水磨钻工艺进行对比，最终决定1#、7#采用水磨钻施工。
2.2地形地貌
剥蚀低山区，地形起伏，地势陡峻，既有县道左侧紧贴山脚，右侧紧临安民溪。
2.3地层岩性及构造
（8）-1 J3d2凝灰岩，褐红色，全风化，σ0=250kpa；Ⅲ；土。（8）-2 J3d2凝灰岩，灰褐色，强风化，σ0=500kpa；IV；软石。
新建衢州至宁德铁路浙江段QNZJZQ-3 标水磨钻施工专项施工方案（8）-3 J3d2凝灰岩，青灰色，弱风化，σ0=800kpa；V；次坚石。（15）1 λJ3流纹岩,褐红色,全风化,σ0=250kpa；Ⅲ；土。（15）2 λJ3流纹岩,灰褐色,强风化,σ0=500kpa；IV；软石。（15）3 λJ3流纹岩,青灰色，弱风化，σ0=1000kpa；V；坚石。
2.4水文地质条件
地表水、地下水均有酸性侵蚀、二氧化碳侵蚀、化学环境作用等级均为H1。
三.水磨钻施工工艺
3.1施工工艺流程
施工工艺流程：场地平整→施工放样→护圈施工→桩基开挖→护壁施工→钢筋笼制作与安装→混凝土灌注。
3.2场地平整
利用挖掘机或装载机将施工现场平整，并对桩位处修整处开挖平台，平台周围挖好排水沟，防止雨天地表水灌入桩孔内，冲刷孔口而造成下沉。
3.3施工放样
利用导线点，采用坐标法放样桩位，经校核误差在规范要求之内，在桩位周围设骑马桩（护圈上对称钉水泥钢钉）作为护桩，便于随时复核桩位。
3.4护圈施工
用C25混凝土浇筑首节护壁，护壁高出地面30cm以作护圈。
3.5桩基开挖
3.5.1施工中，顶部粘土或者其他松散土层采用常规工艺由人工开挖，每次进尺以不大于1m为宜，并需及时浇筑15cm厚的C25砼护壁。
3.5.2钻取四周岩石：沿桩基孔壁布置70个取芯点，取芯直径为150mm，取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周的70个岩芯，取出的岩芯高约500mm，将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。
3.5.3钻取中间岩石：沿桩半径钻取岩芯，将桩芯岩体等分成三等份，每份占桩芯岩体的1/3，以便于岩体破裂。
3.5.4手电钻打孔：用手电钻在桩芯岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份。
3.5.5插入钢楔、击打钢楔分裂岩石：在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔，用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破裂。
3.5.6人工装渣，电动卷扬机出渣：一次单循环施工作用后，将水磨钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从桩孔的一侧进行，然后插入钢楔，击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。
3.5.7桩孔修正及下一循环的施工：由于水磨钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径与设计桩径一致，要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心，检查桩基底部偏位情况并及时纠偏，同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置，进
新建衢州至宁德铁路浙江段QNZJZQ-3 标水磨钻施工专项施工方案入下一循环的挖孔桩施工。
3.6护壁施工
孔壁支撑采用C25砼护壁，护壁高度一般为1m，特殊情况下，根据现场实际确定护壁高度。护壁采用内齿式，护壁上口厚25cm,下口厚15cm。遇特殊地质情况时，护壁采用钢筋混凝土支撑，护壁内圈沿桩身布设Φ12钢筋，环向布设φ10钢筋，环、纵筋间采用绑扎连接。护壁施工时，高于地面0.3m，防止地面落石掉入孔内。当钻孔进入岩层，且岩层地质较好可以不设护壁。在施工护壁时应检查护壁偏位以及桩径是否符合规范要求。
3.7成孔检查与验收
检查内容包括：孔底沉渣是否清理干净，孔径、孔深、倾斜度。先检查孔口的孔径，然后使用垂线、钢尺检查倾斜度及孔深，要求孔径和孔深部小于设计值，倾斜小于0.5%。
3.8钢筋制作、安装
钢筋笼制作时按设计要求加工制作，钢筋下料时设计好下料尺寸，确保在钢筋制作过程中焊接接头错开35d且不小于50cm，从而保证在同一断面上钢筋焊接面积小于等于整个断面钢筋面积的50%,保证整个钢筋笼的长度。搭接时钢筋采用单面焊接，单面焊接为10d,焊接时先进行预热，不得在-15℃以下焊接钢筋，焊接钢筋要自然冷却，焊缝饱满且不得烧伤主筋，并及时清除表面的焊渣。钢筋笼安装前应检查钢筋根数、直径、间距、钢筋笼、是否变形，焊接点、焊接长度、宽度、厚度是否满足规范要求，并应控制主筋间距±10mm
以以内，骨架外径在±10mm以内，骨架倾斜度在±5%以内，骨架保护层在±20mm以内，骨架顶端高程在±10mm以内，骨架底高程在±50mm以内。钢筋在钢筋加工厂成型后，现场绑扎，检测管按照图纸要求，位置准确，焊接牢固，保证检测管不漏水。
3.9安装串筒
灌注混凝土前抽干孔内渗水，当孔内无水时，用串筒浇筑空气环境中的普通混凝土，当高度超过3m时，应用串筒，串筒底部离孔底及混凝土面不宜超过2m。
3.10灌注混凝土
灌注混凝土使用的串筒，串筒底口距孔底距离不得大于2m，灌注混凝土，孔深底面得到监理工程师认可和串筒下立即浇筑混凝土，连续作业不中断。混凝土运送至灌注地点时，由试验人员对混凝土的均匀性、塌落度进行检测，符合要求后进行混凝土灌注，在灌注过程中拆卸串筒时，用测深锤探测井孔内混凝土面位置。灌注到桩基顶标高预加1m，混凝土的坍落度宜为180~220mm,可在串筒中自由坠落，开始浇筑时，孔底积水不宜超过5cm，浇筑速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁的压力大于渗水压力，防止水渗入孔内。桩顶2m以下的混凝土，可依靠自由坠落捣实，在此以上浇筑的混凝土必须用振荡棒振实。混凝土浇筑宜一次性浇筑完成。混凝土浇筑到桩基顶面20cm 以后，应及时将表面已离析的混凝土混合物和水混浆等清除干净。
3.11桩成品检测、验收
在挖孔桩混凝土灌注完成后，复测桩中心和桩顶标高，在混凝土
新建衢州至宁德铁路浙江段QNZJZQ-3 标水磨钻施工专项施工方案强度达到设计要求后进行桩身混凝土均匀性、承载力的检测。
四、安全保证措施
4.1 水磨钻施工安全保证措施
1、现场施工人员必须戴安全帽。孔内作业人员必须穿长筒绝缘胶鞋，系好安全带，作业时将安全带栓住从孔口而下的保险绳上。并配备专用的爬梯，供井下人员上下。
2、每班作业前应检查提升架、吊绳、吊桶、制动等设备是否完好、牢固可靠，并观察井下冒水、流沙、孔壁的情况是否异常，采取有关仪器和方法检测孔内有害气体指标，发现问题，立即通知施工负责人停止作业。
3、挖孔桩井圈应高处原地面30CM。防止地表水及其他杂物落孔伤人。
4、桩孔周围2米范围内不得有弃土、堆渣，并禁止重型车辆通过。
5、桩孔周围1米范围必须设置不低于1.2米的防护栏杆，并挂安全网，留一个通行口，方便人员上下和运送渣土。
6、每桩作业组不少于2人，作业时应轮换。孔内有人作业时，地面人员不得离开孔口，不得做与工作无关的事情，随时注意孔内人员的动态，发现异常情况，立即通知孔内人员撤离。
7、孔深超过5米时，应在距孔内人员头顶上方1.5米处设置半圆形密网保护盖，防止吊桶及土渣坠落伤人。孔内吊升渣土时，不得超过吊桶的80%，起吊时应保持平稳，不得斜吊、晃动。
8、孔壁开挖时，应注意土层的情况，调整开挖高度。地下水压大、涌沙严重时，应采取措施堵沙，放水。
9、孔内使用电动水泵抽水时，供电系统应采用多级保护，防止漏电。孔内照明采用12伏安全电压，灯泡必须配保护罩。
10、孔深超过10米时，应采用机械通风，保持空气清新。
11、停止作业时，孔口加盖，晚上应有警示灯，防止人坠落。
4.2 提升设备安全保证措施
1、提升架：采用钢管与型钢焊接，保证井架有足够强度。架体底座与孔口平台基础接触平稳，并用混凝土预制块搞好配重，防止倾覆、垮塌。
2、卷扬机
（1）卷扬机与提升架转盘采用螺栓连接牢固，防止卷扬机提升时卷扬机松动倒挂。
（2）卷扬机操作者必须经过一定训练，了解所操作的卷扬机性能，熟悉操作方法，并有专人进行维修和保养，防止错误操作或操作不当造成伤害。
（3）电动卷扬机的电气部分不得有漏电现象，电动机和不应带电的金属外壳应接地良好，防止触电事故。
（4）钢丝绳在卷筒中间的位置时，应与卷筒轴线成直角，应采取措施保证钢丝绳在卷筒上排列整齐。作业中钢丝绳在卷筒是至少保留三圈，收绕钢丝绳时，禁止用手引导。
（5）工作前，应仔细检查钢丝绳是否有毛刺、断丝、断股、磨
新建衢州至宁德铁路浙江段QNZJZQ-3 标水磨钻施工专项施工方案损，钢丝绳反接头是否牢固，倒顺开关和滑轮是否灵活可靠，吊钩是否磨损、插销是否可靠，渣桶是否破损，经检查发现隐患的必须立即整改后才能复工。
（6）卷扬机使用的吊钩应安全可靠，并有保险装置，防止脱钩。
（7）卷扬机操作者应集中精力，注意孔底作业人员所发出的信号，不许与旁人嬉笑闲聊。
（8）吊桶提升渣土时不得超过吊桶体积的80%,提升物的重量不得超过30KG/次,起吊时应保持平稳，不得斜吊、晃动，每次提升渣土时，人员必须撤至孔内半圆形密网保护盖的下面。
（9）孔内破开的岩石如果较大，应用电动凿岩机将其凿开成小块提升。
（10）工作停止后切断电源，锁上开关箱，工作完毕或中间休息时，重物应停放在地面上，不得悬在半空。
4.3 水泵安全保证措施
1、水泵的安装应牢固、平稳，有防雨措施。多台水泵并列安装时，间距不小于80cm。管径较大的进出水管，须用支架支撑，转动部分要有防护装置。
2、电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要坚固，管路密封，接口严密，吸水管阀无堵塞，无漏水。
3、起动时，应将出水阀关闭，起动后逐渐打开。
4、动行中，若出现漏水、漏气、填料部位发热、机温升高、电流突然增大等不正常现象，要停机检修。
5、水泵动行中，不得从机上跨越。
6、升降吸水管量，要站到有防护栏杆的平台上操作。
7、应先停机，后关闭出水阀。
4.4 排水、通风和照明安全保证措施
1、井孔内一律采用12伏低压100W防水带罩灯照明，现场用电均安装漏电装置。
2、挖孔达到一定深度以后，开动通风机，必须保持通风要求。
3、挖井至4m以下时，需用可燃气体测定仪，检查孔内作业面是否有沼气。若发现有，要处理后能作业。
4、当孔内出现地下水时，及时抽排。为了挖孔人员的安全，每个水泵都安装漏电保护器，如有异常就自动跳闸。有水的桩挖孔作业人员必须穿套鞋，防止漏电伤人，如果孔内漏水比较轻微，孔底挖小水坑，用人工往水桶内注水。
5、孔深超过10米时，应采用机械通风，保持空气清新。
4.5 边坡防护安全保证措施
7#边坡陡峭，山上704县道改路刷坡，山体侧有较大块危石。施工山体侧桩基需对山体进行边坡防护。
1、用钢管搭脚手架子一排，钢管架立柱深入地下1m，山体侧并用竹胶板或者木板与脚手架连成固结。对施工作业平台形成一个保护屏障。
2、山体危石，先人工对山体侧碎石及松散的石块进行清理。然后采用喷混对山体进行防护。
新建衢州至宁德铁路浙江段QNZJZQ-3 标水磨钻施工专项施工方案
4.6 交通临边防护
因7#位于原有便道上，来往车辆。需对车辆进行引导交通。
1、在施工平台和道路交界处用挡板进行隔离，内侧用钢管架固定。钢管立柱深入地面不少于50cm。
2、对施工前端头立上前方施工标识牌。以及挂设安全标识牌
3、对施工用电通过便道做好保护措施，采用电线穿过钢管并埋入道路以下40cm。
4、施工平台两头立上警示灯，方便夜间行车安全。
5、水磨钻施工时，有专人对道路及交通，及山体边坡安全进行查看。确保作业人员安全。
4.7 周边建、构筑物结构安全保证措施
1、桩井开挖遵循先易后难的原则。根据探岩情况，对地下工程地质条件复杂，地下涌水量大的桩（如果有出现）须经项目部、监理等多方商定成孔工艺后再进行施工。
2、实施对周边建、构筑物的沉降和变形观测，在开挖作业前做好沉降和变形观测点。在开挖过程中，对石挡墙施工影响情况时时监测，一旦发现问题，必须立即停止作业并会同相关人员进行沟通处理。实施高精度沉降观测，及时掌握周边建，构筑物的沉降和变形情况，为进一步的方案优化提供依据。
3、灌注砼采用干桩灌注，工人直接对砼进行振捣作业，以确保桩身质量。如果出现有大量地下水涌的情况，便可采用清水灌注法，减少地下水的抽取，这样也可以保证周边建、构筑物的安全。
4、进行地下水位观测及流量观测（如果有的话）。
5、采取安全有效的破碎入岩措施。
4.8 雨季、防高温安全保证措施
（一）、雨季施工措施
1、进入雨季施工前，务必先修好现场施工道路及排水沟，保证现场排水畅通，道路畅通无阻。
2、机电设备采取相应的防雨、防潮措施，并配有安全用电标识，及时对露天电箱、机电设施等安全防护进行检查，确保施工安全。
3、雷暴风雨天气，机械必须停止作业，并做好防雨、防漏电工作，现场组织专业人员进行安全检查。
4、对井口进行检修、加固、挖好排水沟，防止漏雨和积水。
（二）、防高温措施
1、随时跟踪天气预报，及时掌握天气变化情况，以便采取防治措施。
2、季节施工调整作息时间，采取早上、晚下，中午较长的时间休息的工作时间。
3、高温季节施工，防止中暑现象发生，给职工发放霍香正气液、仁丹、十滴水、清凉油等药品。
4、施工现场，及时供给职工饮用茶水，高温季节烧绿豆汤等饮用水。
5、加强职工宿舍卫生，通风工作，食堂清洁卫生，晚上增加稀饭或面汤。
新建衢州至宁德铁路浙江段QNZJZQ-3 标水磨钻施工专项施工方案
4.9 钢筋笼安装安全保证措施
1、钢筋笼吊装需要有专人统一指挥，动作应配合协调；无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。
2、钢筋吊点布置必须对称布设，防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。
3、吊车工作及行走路线必须是坚硬水平地面，对强度不足的地面应事先进行场地硬化或加设钢板，并应与沟渠、基坑边保持安全距离。
4、钢筋笼入孔前应吊直扶稳，钢筋笼中心对准孔位中心缓慢下沉，不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔。
5、吊装前应重点检查吊车的安全防护装置、各指示仪表、吊索具是否完好。
6、在有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起吊作业。
4.10 灌注桩施工安全保证措施
1、电器设备要设置漏电开关，并保证接地有效可靠。
2、灌筑混凝土时，起吊、运送、卸料应由专人指挥。泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。
3、混凝土灌注工作前，施工人员首先应做好准备工作，对工作平台进行检查，同时对施工现场场地进行处理，以便混凝土车能够顺利驶进施工场地。
4、输送砼前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，
不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件。
5、灌注过程中发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。
6、下吊导管的时候，作业人员不得在空中拖拽导管，更不得随意站立在起吊的导管下。待吊机放置到位以后作业人员方可指挥吊机进行移动。安置过程中要注意管节之间必须连接紧密，同时注意连接中施工人员的协调和安全。
7、混凝土灌注过程中，施工人员不仅要严格控制混凝土灌注速度，同时要注意灌注过程中外力安全因素。
8、在拔除导管时，施工人员需检查吊机挂钩同时不得站在起吊导管下方。
五、安全应急救援预案
5.1安全应急救援指挥机构
5.1.1、安全应急救援指挥小组
针对本工程的特点特成立项目安全应急救援指挥小组如下：
安全应急救援指挥小组：
组长：项目经理李学辉
副组长：总工杨凡、工区长：魏松豪、安全总监：陈金龙
组员：王强、孟庆丛、游侠、李闯、孟凡提
5.1.2、事故应急救援领导小组联系方式
事故应急救援领导小组名单
序号姓名职务联系电话
新建衢州至宁德铁路浙江段QNZJZQ-3 标水磨钻施工专项施工方案
1 李学辉项目经理151********
2 魏松豪工区长183********
3 陈金龙安全总监158********
4 杨凡总工136********
5 孟庆丛工区技术负责人186********
6 王强工程部长177********
7 孟凡提安质部长153********
8 游侠物料部长177********
9 李闯办公室主任187********
5.2 应急处理程序
5.2.1、事故上报制度
事故发生后，在第一时间作好现场警械和疏散工作，保护好现场，落实事故上报制度。
对于一级事故，项目部内部可以解决，事故影响小，在15分钟内报应应急救援指挥部，在事故发生后60分钟后内由应急救援领导小组办公室向监理和业主代表汇报情况。
对于二、三级事故，事故发生后立即向120急救中心求助并在三分钟内上报救援指挥机构值班室。在事故发生后30分钟内由应急救援领导小组办公室向上一级有关部门进行电话报告和请示。
5.2.3、事故应急流
事故应急处理流程图
5.3应急措施
5.3.1高处坠落应急措施
当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
1、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼
紧急事故发生 上报安全部 应急救援指挥部 抢救方案确定 物资设备到位 进行抢险 抢险结束、恢复生产措施 及善后处理、进行总结 上报监理 业主、设计院或上级部门
现场处置、送医院抢救
水磨钻施工工艺 工程概况： 本合同段桥梁桩基础分别有φ1.2m、φ1.5m、φ1.8m三种桩径形式，其中φ1.2m桩基18根；φ1.5m桩基30根；φ1.8m桩基216根；共计264根，3912延米。 水磨钻介绍 水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒，一个水磨钻筒上有7个刀头。水磨钻筒外径为16公分，内径为14公分，壁厚度为1公分，高度为62公分，一个循环可钻60公分。专用水泵外径为12公分，高度为40公分。一台水磨钻全套设备约为6000元。由于水磨钻一个循环只用100克炸药，一个电雷管。因此特别适用于离居民房和公路桩基施工。而且也特别适合工程前期炸药缺乏的情况。 水磨钻施工工艺 水磨桩施工 1）施工现场准备工作 1.1；场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。 1.2；根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。 1.3；用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护
工作。桩孔周边，用白灰撒线型。 1.4；所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比施工。 1.5；采用2个班组，流水分班作业。 2）；施工过程： 2.1；粘土、淤泥、流砂的开挖方法： 对于孔内的粘土、淤泥、流砂层，可用铁铲、锄头便可开挖。孔内挖土采用分段开挖方式，对于粘土层，一般0.8m～1.0m为一个施工段；对于淤泥、流砂层，一般0.4m～0.5m为一个施工段。 2.2；强风化岩层、中风化岩层，坚硬致密微风化岩层的开挖方法 对于孔内为强风化岩层、中风化岩层，坚硬致密微风化岩层便可采用水磨钻施工。水磨钻施工一般0.6m为一个循环；每个循环都先在周边先钻出设计直径大小的圆，然后在孔中心打一个炮眼，只要放100克炸药，和一个电雷管用起爆器引爆即可。而人工挖孔一般根据孔径大小一般都要打9-18眼，而且每个眼药量都有200-400之间，一个眼也最少要一个雷管。因此水磨钻与人工挖孔比较起来无论从成本还是环保上都要好的多。 3）成孔检验 成孔后应清除孔底松渣，清洗孔底污物，用测绳检查成孔深度，用孔规检查成孔孔径，并检查桩孔的倾斜度等指标。自检合格后报请监理工程师检验。4）水磨钻孔桩中的几点注意事项和安全注意事项：
人工挖孔桩施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 四川路桥桥梁工程有限责任公司 **项目部 2013年1月31日 目录
一、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 二、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 三、组织机构及职责---------------------------------------------------------------------------------------------- 2 四、施工部署及施工计划 --------------------------------------------------------------------------------------- 3 4.1施工部署 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 4.2施工计划 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 五、水磨钻人工挖孔桩施工方法------------------------------------------------------------------------------ 4 5.1施工工艺流程-------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.2施工准备 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 5.3施工方法及措施----------------------------------------------------------------------------------------------- 7 5.2.1定位及井台 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 5.2.2排水施工措施-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 5.2.3提升支架 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 5.2.4护壁施工 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 5.2.5桩孔开挖 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 5.2.6挖孔桩终孔检查 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 六、钢筋笼制作、运输及安装 --------------------------------------------------------------------------------12 6.1概述--------------------------------------------------------------------------------------------------------------12 6.2钢筋笼加工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------12 6.2.1钢筋的验收及管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 12 6.2.2主筋下料及钢筋笼成型------------------------------------------------------------------------------------------ 13 6.2.3钢筋笼保护层------------------------------------------------------------------------------------------------------- 17 6.3钢筋笼的运输及安装 ---------------------------------------------------------------------------------------18
人工挖孔桩水磨钻施工方案 一、水钻法人工挖孔施工原理 岩石有三大特征：一是抗压能力强，而抗拉和抗剪切能力很低；二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏；三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。 水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为 500mm的圆柱体岩芯，形成一圆外周临空面，然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块， 沿圆半径取芯分块形成内部临空面。在分块的岩石上钻上一排小孔，然后再小孔内锥 入钢楔子，捶击钢楔挤压岩石，使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力 作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和市，岩石沿铅锤面被拉裂并从底 部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作 用，最终达到成孔的目的。 二、水磨钻介绍 水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。一般一个水磨钻机 配备3-5水磨钻筒，一个水磨钻筒上有7个刀头。水磨钻筒外径为16公分，内径为 14公分，壁厚度为1公分，高度为62公分，一个循环可钻60公分。专用水泵外径为 12公分，高度为40公分。一台水磨钻全套设备约为6000元。非常适用于桩基孔底入 岩施工。
三、施工现场准备工作 1.场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、 进场人员要满足施工要求。 2.根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。 3.用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。桩孔 周边，用白灰撒线型。 4.所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比 施工。 5.人员准备：采用2个班组，流水分班作业。 四、主要施工工艺 1.主要施工工艺如图所示。 2.施工人员组合：6人一组使用两台水钻同时施工2个孔，其中井下作业每孔2人，地面负责出渣2人。 3.施工顺序 ⑴钻取四周岩石：沿桩基孔壁布置70个取芯点，取芯直径为150mm，取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周的70个岩芯，取出的岩芯高约500mm，将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。 ⑵钻取中间岩石：沿桩半径钻取岩芯，将桩芯岩体等分成三等份，每份占桩芯岩体 的1/3，以便于岩体破裂。 ⑶手电钻打孔：用手电钻在桩芯岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份。 ⑷插入钢楔、击打钢楔分裂岩石：在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔，用大 锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破裂。
目录 第一章总则 (1) 第一节编制依据 (1) 第二节编制原则 (1) 第三节安全管理方针及目标 (1) 第四节适用范围 (1) 第二章工程概况 (2) 一、水磨钻施工的范围 (2) 二、工程特点 (2) 第三章主要施工方法 (2) 第一节水磨钻介绍及工艺原理 (2) 第二节施工顺序及水磨钻施工工艺流程图 (3) 第三节施工方法 (4) 一、准备工作 (4) 二、水磨钻施工 (5) 三、质量控制 (7) 第四章安全技术措施 (7) 一、安全防护措施 (7) 二、临时用电措施 (8) 三、消防管理措施 (8) 四、施工、质量安全要求 (8) 第五章环境保护与文明施工措施 (8) 一、创建目标 (8)
二、环保措施 (9) 三、材料、机具管理措施 (9) 四、消防保卫措施 (9)
第一章总则 第一节编制依据 一、××××桥梁施工设计图及变更设计图 二、××××桥梁施工组织设计 三、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号） 四、《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号） 五、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010） 六、《铁路混凝土工程施工质量验标准》（TB10424-2010） 七、其它设计资料及有关的企业标准规范 八、业主及局指挥部有关要求及相关文件。 第二节编制原则 一、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。 二、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态网络管理原则。 三、坚持立足现场，服务现场的原则。 四、遵守合同文件各项条款要求，认真贯彻业主、监理项目部各项指令和要求的原则。 五、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针、坚持“管生产必须管安全”的原则。 六、加强项目经理部内部的安全施工管理，自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控，动静结合，科学管理的原则。 七、其它相关原则。 第三节安全管理方针及目标 遵循“安全第一、预防为主”的方针，坚持“安全为了生产、生产必须安全”的原则，广泛开展安全标准工地建设，严格执行国家、铁道部有关施工安全的法规、规定，无重大人身安全事故，并狠抓施工中的落实，确保安全施工。 一、管理方针 遵守法律法规、控制安全风险、保护生态环境、实现持续发展 二、安全环境目标指标 死亡事故为零；重大设备事故为零；重大环境污染事故为零； 第四节适用范围 一、新建×××××××站前桥梁水磨钻施工的桩基。 二、管理和控制的对象为人、机、物、环境与自然。
人工挖孔桩基（水磨钻）施工方案 一、工程概况 1.1概况 彭家沟大桥为19×30m桥型布置，桩基72根，桩径1.4m、2.5m，地质情况为工程区分布地层主要为第四系全新统素填土、残坡积层碎石土、粉质粘土、冲洪积层卵石土和下伏二叠系中统峨眉山玄武岩。13#墩、14#墩紧邻村民住房，不具备爆破挖孔施工条件，桩基部位采用水磨钻钻孔方法施工。 二、施工技术准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习、阅读、审核施工图纸，澄清有关的技术问题，熟悉规范和相关技术标准。制定施工安全保证措施、应急救援方案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。 三、挖孔桩施工 3.1施工准备 （1）修建施工便道，平整场地；根据设计资料对施工现场进行施工放样，测定孔桩平面位置，并加设测量护桩，并设水准点；孔口上部防护、工作台阶。
（2）备好各项工序的机具、器材和井下排水、通风、照明设施，落实人员调配、施工组织计划工作。 （3）备足施工材料，钢筋加工由钢筋场统一制作。 （4）在靠山侧设置沉降观测点，并做好观测记录，做好井下作业人员的安全防护技术措施。 3.2挖孔桩施工工艺流程
3.3挖孔及护壁 人工挖孔组织三班连续作业，开挖采取同一墩台两桩同时开挖，两桩间高差错开两米。人工挖孔采取人工配以卷扬机提升出渣。为确保施工安全，锁口采用C30钢筋砼，高出地面30cm，厚0.3m。根据地质状况施作不小于15cm厚的C30砼护壁，护壁分节高度为1米，人工挖孔挖到设计孔底标高为止。施工到设计桩底高程后，应进行孔底处理，必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀物。如地质复杂，应钻探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求，若与设计不符，及时与监理、设计单位研究处理。 粘土和卵石土采用铁镐、风镐开挖。强风化、中风化玄武岩，采用水磨钻施工，挖孔施工过程中应经常用吊锤检查桩孔的平面位置及尺寸，洞身垂直度。护壁厚度不侵占孔身设计尺寸。挖孔时应注意施工安全，挖孔人员必须佩戴钢制安全帽、安全绳，吊桶、钢丝绳、卷
贵州开磷集团矿肥有限责任公司 多功能磷复肥及精细磷化工装置技术改造项目——845平台西侧滑坡治理（北段：C～G段） 人工挖孔桩水磨钻施工方案 审批： 审核： 编制： 贵州开磷建设集团有限公司 2015年11月24日
人工挖孔桩水磨钻施工方案 一、工程概况 1.1工程概况 工程名称：贵州开磷集团矿肥有限责任公司多功能磷复肥及精细磷化工装置技术改造项目——845平台西侧滑坡治理（北段：C～G段） 工程地点：贵阳市开阳县金钟镇 1.2 人工挖孔桩设计 本工程共有72根桩，分为A、B、C三种桩型。其中A型桩截面1.5m×2.5m，锚固长度7.5m，共计14根桩；B型桩截面2.0m×3.0m，锚固长度7.5m，共计21根桩；C型桩截面2.0m×3.0m，锚固长度8.5m，共计37根桩。 护壁采钢筋混凝土护壁，采用C25混凝土，厚30cm。桩芯砼等级为C35，其他详细参数详见施工图。 1.3 工程特点 本工程抢险工程，前期已开挖至中风化基岩，开挖深度在5m～11m不等，还有约7m的抗滑桩锚固段须开挖。目前人工冷凿很难施工，开挖1m3中风化基岩平均需要2～3个工日，按C型桩截面2.0m×3.0m，深度为1m，共计6m3计算，开挖一节护壁需要12～18工日，施工进度缓慢。按水磨钻施工，两天一米，施工进度快，能节省工期，同时，该坡体为滑坡体，不能采用爆破施工。因此，根据现场情况采用水磨钻对抗滑桩锚固段进行施工。 二、施工方法 2.1施工前的准备工作 2.1.1在正式施工前，应具备以下工程资料；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；孔桩的施工组织设计或施工方案。 1)、重新牵300mm2铜芯电缆线一根200m进线，180mm2铜芯电缆线一根200m，共计两根，从业主指定点接入到抗滑桩40号（位于抗滑桩边坡线中间位置）；再从抗滑桩40号中间向两头接分线185 mm2铜芯电缆线270m、分线150mm2铜芯电缆线250m。 2)、抗滑桩上要搭设灯笼脚手架高度为8米，用来起吊水磨钻机、水泵、土石方等，搭设孔桩内架高度约2m，用于固定水磨钻机进行作业。
思南县天街项目（立交车道工程） 水磨钻挖孔桩专项施工方案 编制： 审核： 批准： 槲兴建筑有限公司铜仁分公司 思南县天街工程项目部 二〇一六年六月十四日
目录 一、编制依据------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 二、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 三、组织机构及职责--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 四、施工部署及施工计划 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 4.1施工部署-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 4.2施工计划-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 五、孔桩开挖施工方法 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.1施工工艺流程 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.2施工准备-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 5.3施工方法及措施---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 六、质量保证措施 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------12 6.1质量目标-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------12 6.2质量保证措施 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------12 七、安全保证措施 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------13 7.1安全目标-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------13 7.2 组织机构------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------13 7.3 施工现场安全 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------14 八、环境保护及文明施工措施 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------16
楼板开洞施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
楼板开洞施工方案 一、工程概况 预留洞：长6m，宽3m。楼板厚200mm,为钢筋混凝土结构的，敷设两层直径为12的钢筋。 二、施工机械材料人员 1、材料：钢筋，混凝土以及架管模板等； 2、机械设备：水磨钻，钢筋加工机械，圆盘锯、电焊机等； 3、人员：相关专业操作人员，特种工持证上岗。 三、工艺流程 地坪保护（楼板清理）→支架搭设→铺设防护层（模板）→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→焊接以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理 四、施工工艺 1、地坪保护以及屋面板清理 地坪保护：由于楼层已施工完毕，楼面板开洞掉落物极易对地面造成破坏，故先在洞口下方10mx10m区域内地面内铺设彩条布一层，然后上铺标砖一层做硬防护层，最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层；
楼面板清理：事先清理需开洞5m范围内楼面上材料，并清理干净。 2、支架搭设：按高支模方案要求搭设，立杆纵横间距，水平杆步距。 3、铺设防护层（模板）：在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。 4、屋面板开孔：先按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线，在洞口内×区域内用水磨钻开洞（洞口尺寸2m×），在其余需开孔区域人工开凿，钢筋采用交叉剪断方式，以保证板内钢筋受力不被破坏。 5、钢筋焊接以及钢筋制作安装： 钢筋对焊是所选用的对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求，钢筋必须符合设计和有关标准要求，必须具有出厂合格证明和复试报告。 闪光对焊接头应分批进行外观检查和力学性能试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径的钢筋接头应作为一批。在同一台班内焊接的数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个的，应按一批计算。外观检查的接头数量，从每批中抽查10％，且不得少于10个；力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验、3个做弯曲试验。
昭通市威信县2012年城镇保障性安居工程人工挖孔桩水磨钻施工专项方案 批准： 审核： 编制： 云南省第二建筑工程公司
二0一三年十二月三十一日 目录 一、工程概况____________________________________________________________ 3（一）工程概况 ______________________________________________________________ 3（二）设计概况 ______________________________________________________________ 3（三）工程地质及现场情况 ____________________________________________________ 4 二、孔桩水磨钻施工方案__________________________________________________ 4 三、水磨钻施工原理______________________________________________________ 6 四、水磨钻介绍__________________________________________________________ 6 五、施工部署____________________________________________________________ 7（一）施工目标 ______________________________________________________________ 7（二）项目管理组织机构及劳力组织 ____________________________________________ 7 六、主要施工方法________________________________________________________ 8 七、安全施工保证措施___________________________________________________ 14
遵义经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目 二期 4、5、6# 楼 水 磨 钻 施 工 方 案 编制：职务（称） 审核：职务（称） 编制单位：贵州鑫前（集团）建设工程有限公司 编制日期：二O一六年三月
目录 一、编制依据…………………………………………………………………………… 二、适用范围…………………………………………………………………………… 三、工程概况说明…………………………………………………………………………… 四、水钻法人工挖孔施工原理………………………………………………………… 五、水磨钻介绍………………………………………………………………………… 六、水磨砖施工部位………………………………………………………………… 七、施工现场准备工作………………………………………………………………… 八、主要施工工艺……………………………………………………………………… 九、安全控制措施……………………………………………………………………… 水磨钻孔桩专项施工方案 一、编制依据 本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施
工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制： 一、遵义经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目二期4、5、6#楼主体工程施工图纸。 二、国家、省、市相关规定，现行建筑工程施工及验收规范。 三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。 二、适用范围 本施工组织设计适用以下范围：遵义经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目二期4、5、6#楼施工图纸内岩层结构为中风化白云岩的人工挖孔桩基础工程。 三、工程情况说明 1、本工程地处村民居住区，为保证附近村民房屋的质量和人身安全，故不能采用爆破作业。 2、现场地质条件变化大，部分挖孔桩从开始开挖，岩质为硬质中风化岩，以及部分挖孔桩土层开挖完成后又一层硬质页岩，采用人工挖孔桩无法进行施工。 3、由于场地的限制，机械成孔的机械无法运输到达施工现场。 四、水钻法人工挖孔施工原理 岩石有三大特征：一是抗压能力强，而抗拉和抗剪切能力很低；二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏；三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。 水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯，形成一圆外周临空面，然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块，沿圆半径取芯分块形成内部临空面。在分块的岩石上钻一排小孔，然后在小孔内锥入钢楔子，捶击钢楔挤压岩石，使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和时，岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用，最终达到成孔的目的。 五、水磨钻介绍 水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒，一个水磨钻筒上有7个刀头。水磨钻筒外径为16公分，内径为14公分，壁厚度为1公分，高度为62公分，一个循环可钻60公分。专用水泵外径为12
目录 一、目录 (1) 二、工程概况 (2) 三、施工计划 (2) 四、具体施工方案 (2) 五、施工质量保证措施 (9) 六、施工进度保证措施 (12) 七、施工安全保证措施 (12) 八、环境保护、文明施工保证措施 (14) 九、冬季施工措施 (14) 附表 (15)
桥梁桩基施工方案 一、工程概况 1、本项目位于广元市利州区大石镇桥梁跨越广旺铁路、国道212，以及嘉陵江支流南河。该河道在此发生弯曲，该河流无险滩。河谷两侧岸坡稳定，总体上该河道适宜建桥。 2、张家湾大桥上部结构为4×25+6×40+13×25m的预应力砼T梁，桥墩结构为圆柱式桥墩、空心薄壁墩，基础为桩基础。桥梁全长668.5m，中心桩号为K18+827，起点桩号为K15+491.5，终点桩号为K16+160。 3、本合同内桥梁墩高约为16～63米其中南河大桥，张家湾大桥部分桥墩采用整幅方墩接方桩或承台和圆桩，其余桥梁均为左右分幅式，为圆墩接圆桩。桥梁桩基根据地形、地质、结合基岩风华层及覆盖土层厚度、桩长，天然气管道等因素分别采用钻孔、挖孔桩。 4、根据现场实际情况，桩基施工成孔采用人工水磨钻，钻孔施工。钢筋采用集中加工、现场安装，砼采用搅拌站集中拌制，混凝土罐车运输，混凝土输送泵泵送入孔或采用串筒直接入孔。 二、施工计划 1、质量计划 桩基Ｉ类桩率100％，工序施工返工率为零，工序工程一次验收合格率100％，分项工程评分95％以上。 2、环境保护计划 创建文明工地，生产污水、废气、粉尘、噪音达到国家和地方排放标准，节约用料、用水、用电、用地，遵守地方环境标准，力求无投诉。 3、职业健康安全计划 确保不发生重大伤亡和安全事故，月轻伤频率控制在1‰以下，无火灾、爆炸事故，控制并消除职业危害。 4、工期计划 确保分项工程工期按工程计划进度及合同要求完成。计划南河大桥桩基于2012年3月10日开工，计划2013年12月20日完工，工期650天。 5、人员配置计划 （1）管理人员表 管理人员为技术员2人，安全员1人，资料员1人，测量员3人； （2）劳动力配置 挖孔：50人；钢筋：30人；砼：20人；其他：10人；合计：110人。 6、进场主要机械设备见附表 三、具体施工方案 1、总体部署 施工部署：本合同段张家湾大桥桥墩位地形相对陡峭，但桥墩基础范围内有天然气管道经过，根据天然气管道300m范围内不让放炮，结合现场考虑采用水磨钻施工。其余桩基各种施工作业设备均能有序作业。挖掘机平整场地后进行施工放样，即可进行桩基的开挖，每根桩基开挖就近弃渣，当渣土堆积较高时采用挖掘机装车将孔渣用于施工便道的铺筑；钢筋设置钢筋加工场，桩基钢筋在加工场内下料、调直、弯曲等，然后汽车拖运在平地上进行钢筋笼的分节制作，制作完毕检验合格后采用25t吊车安
水磨钻挖孔施工方案 Hessen was revised in January 2021
思南县天街项目（立交车道工程） 水磨钻挖孔桩专项施工方案 编制： 审核： 批准： 槲兴建筑有限公司铜仁分公司 思南县天街工程项目部 二〇一六年六月十四日
目录
一、编制依据 1.思南县天街项目工程施工设计图纸。 2.现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。 3.我公司多年积累的类似工程施工经验。 4.规范、规程、标准: 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008； 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 《工程测量规范》（GB50026-2007)； 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）； 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）； 贵州省标准《人工挖孔灌注桩施工技术规程》（DB22/11-2000）； 思南县天街项目《施工组织设计》 5.本工程涉及的其他施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和建设部、贵州省相关部门下发的规范、规程及法规文件等。 二、工程概况 1、本工程为贵州思南天街项目立交车道一结构。主体采用框剪结构，属高层建筑结构，结构高度为，建筑抗震设防类别为：丙级。结构嵌固部位为基项。 2、设计±标高对应黄海高程详建施。 3、图中所注标高为建筑标高扣除建筑层面。 三、组织机构及职责 1、组织机构： 本着安全、优质、高效完成水磨钻开挖及桩身钢筋吊装、砼灌注的施工，建立健全项目施工领导机构，按项目法组织施工，领导机构如下：
2、主要部门及职责范围 职务姓名职责范围 项目负责人负责项目的施工管理、安全、进度、成本的全面工作。 技术负责人负责项目技术、施工计划、质量管理。 安全负责人负责安全、环保管理工作。 工程负责人负责技术管理、工程计划、施工测量、施工调度及档案管理。质安负责人负责质量管理工作。 物资负责人负责材料、设备的采购、供应与管理。 四、施工部署及施工计划 施工部署 根据施工组织设计要求，本桥全部共49根孔桩基拟采用人工挖孔，进入岩层后采用爆破施工的方法进行施工，考虑附近黔渝铁路线的运营安全，不允许采用爆破施工，根据以往施工经验，结合实际地质情况，故进入岩层后采用水磨钻施工代替爆破施工，待终孔并验收合格后，及时进行钢筋笼吊装、桩身砼浇筑。 施工计划 考虑机械设备、人员及施工效率具体工期安排如下： 序号项目名称工天计划开工日期计划完工日期备注
“XXXX”工程 人工挖孔桩水磨钻安全施工专项施工方案 编制单位： 审核： 编制： 编制日期：二○一五年五月二十日
目录 一、工程概况 (1) 1.1、工程简介 (1) 1.2、地质条件 (1) 1.3、人员、机械、材料配置 (1) 二、编制范围及依据 (4) 2.1编制范围 (4) 2.2编制依据 (4) 三、施工顺序及施工工艺方法 (4) 四、安全保证体系 (5) 4.1安全生产目标 (6) 4.2安全生产组织机构 (6) 4.3安全教育和培训 (8) 4.4安全生产检查制度 (8) 4.5安全技术交底制度 (8) 4.6安全事故报告与处理制度 (9) 4.7安全奖罚制度 (10) 4.8临时设施检查制度 (11) 五、安全保证措施 (12) 5.1常规安全保证措施 (12) 5.2 专项安全保证措施 (17)
5.2.1 水磨钻施工安全保证措施 (17) 5.2.2 提升设备安全保证措施 (18) 5.2.3 水泵安全保证措施 (19) 5.2.4 排水、通风和照明安全保证措施 (20) 5.2.5周边建、构筑物结构安全保证措施 (20) 5.2.6雨季、防高温安全保证措施 (21) 5.2.7钢筋笼安装安全保证措施 (22) 5.2.8灌注桩施工安全保证措施 (22) 六、安全应急救援预案 (23) 6.1安全应急救援指挥机构 (23) 6.1.1、安全应急救援指挥小组 (23) 6.1.2、事故应急救援领导小组联系方式 (24) 6.2 应急处理程序 (24) 6.2.1、事故分类 (24) 6.2.2、事故上报制度 (25) 6.2.3、事故应急流程 (25) 6.3应急措施 (26) 6.3.1高处坠落应急措施 (26) 6.3.2坍塌应急措施 (28) 6.3.3物体打击应急措施 (28) 6.3.4触电事故应急措施 (29) 6.3.5有毒有害气体中毒应急措施 (30)
人工挖孔桩（水磨钻）施工方案交底
水磨钻施工工艺流程图 2.2.施工方法 2.2.1人工开挖 开始挖孔前，桩位应定位准确，安放护壁模板必须用桩心点校正模板位置，第一节井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm，且同一水平面上的井圈的任意直径的极差不得大于50mm，在地面安放模板，浇筑C30钢筋砼形成井圈，井圈上口比周围地面高出30cm，宽度为50cm以避免井口进水或杂物坠入井口，为防止坍孔和保证操作安全。桩孔设混凝土护壁，每节高90cm，护壁上口厚20cm，下口厚15cm，钢筋按设计图纸绑扎，混凝土用C30。护壁施工釆取钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用固定卡连接，边浇筑边用铁扦插致砼密实，上下设两道支撑成圆形，混凝土用吊桶运输人工浇注，混凝土应根据气候条件在24h后且强度达到70%后方可拆模。挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差+5cm，弃土装入吊桶内，垂直运输，在孔上口安装机械式提升装置，用l.Ot慢速卷扬机提升（施工前必须试吊，起吊能力达到要求才能进行提升作业，而且提升机开关不能用倒顺开关），吊至地面上后，用手推车运到孔口lm外，在未影响桩孔施工之前及时对渣土用装载汽车批量运出。
2.2.2水磨钻开挖 当桩孔开挖至强风化岩层、中风化岩层时，采用水磨钻施工方法。首先，在每个井台上搭设钢管支架，井架上安装滑轮，与卷扬机组成提升系统。然后，桩孔开挖出的石方等弃渣装入吊桶或捆绑，用电动卷扬机提升至地面，倒入手推车运到临时存渣场，最后集中统一外运至弃土场。 支架顶采用彩条布搭设防水棚，防止雨水直接进入孔内，保证下雨工人能继续作业。 支架示意图及实际照片 水磨钻开挖是法是采用水磨钻、风镐破碎开挖，分节进行，每节施工深度为0.6m，施工过程中，当桩孔内积水较深、影响到钻孔施工时，用水泵将孔内积水抽走，并及时采用通风措施，保证孔内作业人员的安全，孔内通风采用专用鼓风机，由孔底将孔内空气向上吹，与地面空气形成对流。此外当开挖的岩层不稳定时，设置护壁支护，护壁钢筋布置、厚度除按设计要求外，还应考虑水磨钻开挖增加的工作面通过加厚护壁进行调整，以保证设计桩径。主要施工顺序具体如下： （1）水磨钻开孔取芯 测量放样后钻机就位，固定钻机位置，保证套筒向孔桩侧壁外倾一定角度，这样在下循环才可以保证钻机就位后套筒起钻点能置于设计孔桩边线面不致造成缩孔，此措施将使桩孔呈节段倒合体，保证成孔截面尺寸。 准备工作全部完成后，开始水磨钻钻孔取芯。水磨钻开孔沿桩孔四周进行，钻孔直径16cm，孔深50～60cm。钻孔时向井孔外侧倾斜3度左右，预留出钻具的尺寸。保证循环施工时桩径不变。沿桩基孔壁布置取芯点，取芯圆与锁口内壁相切。依次钻取外周的岩芯，取出的岩芯高约500mm，将外
精心整理 一、综合说明 工程名称：雨花污水处理厂厂外配套管网及泵站施工工程第四标段 建设地点：长沙市雨花区 建设单位：长沙市排水有限责任公司 质监单位：长沙市质量监督站 安监单位：长沙市安全监督站 日。12重力流管道管径为D800，D1000，D1200，重力进厂管道工程起点为圭塘河东、西两岸已建的污水管，穿圭塘河后沿已建的比亚迪路向北，进入比亚迪支路四，然后进入雨花污水处理厂。该管道布置在比亚迪东侧距道路红线约1.5m 的绿化带内，由南北设置，至比亚迪支路四。再从比亚迪支路四南侧绿化带内敷设，最终进入雨花污水处理厂。 尾水管管径D1800，该管道起点为雨花污水厂消能井，沿已建的振华路南侧绿化带由东向西设置，穿过比亚迪路后，最终排入圭塘河。
原设计的重力流管主要工程量：重力流管管径为D800（长212米），D1000（长59米），D1200（长795米）。其中D800，D1000管道采用明挖施工、D1200管道采用人工顶管法施工；12个顶管工作坑/接收坑；排水管道附属构筑物：将顶管工作/接收坑内加设带沉泥槽的排水检查井。 原设计的尾水管工程主要工程量：D1800尾水管，总长度319m，其中YS3—YS4、YS5—YS6采用泥水平衡法顶管，泥水平衡法顶管长度73+57=130m，YS1—YS3、YS4—YS5考虑采用明挖施工，明挖长度189m；顶管工作/接收坑。排水管道附属构筑物：
3、根据施工现场原设计作出调整后实际情况： 3.1由于设计出稿及图纸审查较早，本工程进场时地形地貌已发生了一系列的变化，主要针对DN1200重力管原设计的井位及井数有一些的调整，但原设计线路走向未发生改变，但是导致井间距变化较大，超长距离顶管由于岩层的摩阻力较大，导致顶进、运输、通风、排水、出渣等出现困难。 3.1.1DN1200重力流管具体原设计与设计调整对照表如下： 重力流管原设计与设计调整后对照表 附原设计与设计调整后平面图如下图 3.1.2本工程进场施工时比亚迪路已修建成型，比亚迪路边坡格构梁已完成施工，而原设计部分工作坑及接收坑分布在沿比亚迪路高边坡格构梁上，而且离正在运行的武广高铁较近，为不破坏比亚迪路高边坡整体稳定性及保证武广高铁的运营安全，经建设、设计、监理、地勘、施工等五方参建责任主体现场勘察商讨后，将原设计工作坑和接收坑根据现场实际情况进行了调整，将工作坑和接收坑改在山谷低洼处，减少了沿比亚迪路工作坑和接收坑的数量而增加了井位之间的距离。具体为原设计的WS5—WS12，调整后为WS5—WS9。WS7至WS11原始井点位置与新井点位置对