《形位公差》讲义
一.常见形位公差的定义
1.形位公差的标示与分类
平面度
形状公差(单一要素)
(无基准) 直线度
圆度
形圆柱度
位线轮廓度
公形状或位置公差
差（有或无基准）
（单一或关联要素）面轮廓度
定向垂直度
角度
平行度
位置公差（关联要素）圆跳动
（有基准）跳动
全跳动
位置度
定位
同心度
2.常见形位公差的定义与标注
(1).平面度（FLATESS）Example:
Meaning:
(2).直线度(straightness) 例1:
Meaning:
在圆柱任一截面内,其轴向轮廓线在相距0.003的两并行线之间. 例2:
Meaning:
圆柱中心线在直径为0.015的圆柱之间峦动.
例3:
Meaning:
遵循最大实体原则.
圆柱中心线在ΦTOL ZONE 之间峦动. ΦTOL ZONE的值如下:
实体尺寸(Φ) ΦTOL ZONE
0.502MMC 0.015
0.501 0.016
0.5000.017
0.4990.018
0.498LMC 0.019
(3).圆度(Circularity)
Meaning:
在任一截面内,轮廓线在半径差为0.002的圆环之间峦动.
(4).圆柱度(Cylindricity)
Meaning:
轮廓线轴向在半径差为0.003两圆柱之间峦动.
(5).垂直度(Perpendicularity)
Meaning:
标的面必须处于垂直于A基准的两面之间,且两面相距0.005. (6).角度(Angularity)
标的面在与A基准面成45度的两面之间变动,且两面相距0.005.
(7).平行度(Parallelism)
Meaning:
标的面必须处于平行于A基准的两面之间,且两面相距0.002.
(8)轮廓度(Profile)
a. 线轮廓度(Profile of a line)
b. 面轮廓度(Profile of a surface)
Meaning:
a.线轮廓度:截面上任一线处于由两理论曲线组成的公差带中,两理论曲线相距
0.010.
b.面轮廓度: 平面上任一线处于由两理论曲面组成的公差带中,两理论曲面相距
0.010.
(9).跳动(Run out)
Meaning:
a.圆跳动(Circular and total):实体上每一个圆都必须处于跳动公差范围内.
b.全跳动(Total runout):实体上整个面都必须处于跳动公差范围内.
注:圆跳动与圆度的区别:
圆跳动有基准,测圆跳动时必须固定轴线,面测圆度时却不需.
二.公差原则简介
1.独立原则: 形位公差与尺寸公差可以独立地规定,无特殊标示时以独立原则处理.
Regardless of Feature Size RFS
2.相关原则:
(1).包容原则
被测要素处处均位于最大实体边界之内的一种公差原则.
(2).最大实体原则
Maximum Material Condition MMC
(3).最小实体原则
Least Material Condition LMC
注:标示符号
独立原则最大实体原则最小实体原则包容原则
三.位置度公差详解
1.位置度公差计算公式
TOL=2*SQT(△X^2+△Y^2+△Z^2)
2.常见位置度标注释义
例1:
在实际尺寸判断中,由于遵循最大实体原则,位置度公差因孔径的变化而变化, ΦTOL大小如下:
SIZE ΦTOL
.245MMC .010
.246 .011
.247 .012
.250 .015
.255LMC .020
例2:(见附页1)
例3:(见附页2)
例4:(见附页3)
四.零件与GAGE的配合
(见附页4)
形位公差 形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差。 加工后的零件不仅有尺寸公差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，统称为形位公差(tolerance of form and position). 中文名 形位公差 外文名 tolerance of form and position 分类 形状公差和位置公差 影响
影响机械产品的功能 目录 1项目符号 2测量方法 3形状公差 4位置公差 5定向公差 6跳动公差 7定位公差 8公差图标 9注意问题 10使用性能 11国家标准 1项目符号编辑 形位公差包括形状公差与位置公差，而位置公差又包括定向公差和定位公差，具体包括的内容及公差表示符号如下图所示：
形位公差表示方法 形状公差 1、直线度符号为一短横线（－），是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。 2、平面度符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。 3、圆度符号为一圆（○），是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。 4、圆柱度符号为两斜线中间夹一圆（/○/），是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
必知的形位公差知识全集一、形位公差的代号(GB/T 1182-1996)
注：形位公差符号的线型宽度为b/2～b（b为粗实线宽），但跳动符号的箭头外的线是细实线。 二、形状、位置公差带的定义和图例说明GB/T 1182-1996 1 直线度 a. 在给定平面内的公差带定义——公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。 b. 在给定方向上的公差带定义——当给定一个方向时，公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域；当给定互相垂直的两个方向时，公差带是正截面尺寸为公差值t1×t2的四棱柱内的区域。 c. 在任意方向上的公差带定义——公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。
2. 平面度 公差带定义——公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。
3. 圆度 公差带定义——公差带是在同一正截面上半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。 4．圆柱度 公差带定义——公差带是半径差值t的两同轴圆柱面之间的区域。 5. 线轮廓度 公差带定义——公差带是包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线相对基准有位置要求时，其理想轮廓线系指相对基准为理想位置的理想轮廓线。
6.面轮廓度 公差带定义——公差带是包络一系列直径为公差值t的球的两包络面间的区域，诸球球心应位于理想轮廓面上。 注：当被测轮廓面相对基准有位置要求时，其理想轮廓面系指相对于基准为理想位置的理论轮廓面。 7. 平行度 a. 在给定的方向上的公差带定义——当给定一个方向时，公差带是距离为公差值t，且平行于基准平面（或直线、轴线）的两平行面之间的区域；当给定相互垂直的两个方向时，是正截面尺寸为公差值t1×t2，且平行于基准轴线的四棱柱内的区域。 b. 在任意方向的公差带定义——公差带是直径为公差值t，且平行于基准轴线的圆柱面内的区
形位公差的分类、项目、符号 国家标准规定的形状公差的特征项目分为形状公差和位置公差两大类，共14 个，它们的名称和符号如下表所示。
形位公差的定义 直线度- 所有点都在一条直线上的情况，公差由两条平行线形成的区域来指定 平面度- 表面上所有的点都在一个平面上，公差由两个平行平面形成的区域来表示。 圆度- 表面上所有点都在圆周上。公差由两个同心圆限制的区域来指定。 圆柱度- 旋转表面上的所有点都与公共轴等距。圆柱公差制定了两个同心圆柱所形成的公差区域，此旋转表面必须在此区域中。 轮廓度- 控制不规则的表面、线条、弧形或普通位面的定义公差方式。轮廓可适用于单个
线条元件或者零件的整个表面。轮廓公差指定了沿着实际轮廓的唯一边界。 倾斜度- 表面与轴处于指定角度的情况(与数据平面或轴的角度不是90度)。公差区域是由两个平行平面定义的，这两个平行平面与数据平面或轴成指定的基本角度。 垂直度- 表面或轴与数据平面或轴成直角的情况。垂直公差指定了下列情况之一：由垂直于数据平面或轴的两个平面定义的区域，或者由垂直与数据轴的两个平行平面所 定义的区域。 平行度- 表面与轴上所有点与数据平面或轴等距的情况。平行度公差指定了下列情况之一：平行于数据平面或轴的两个平面或线定义的区域，或者其轴平行于数据轴的圆柱 公差区域。 同轴度- 旋转表面的所有交叉可组合元素的轴，是数据特征的公共轴。同心度公差指定了其轴与数据轴一致的圆柱公差区域。 位置度- 位置度公差定义了允许其中中心轴或者中心平面偏离真正(理论上正确)位置的区域。基本尺寸建立了从数据特征和相互关联的特征之间的真正位置。位置误差是，特征与其正确位置间，总的可允许的位置偏移量。对于孔和外部直径这样的圆柱 特征来说，位置度公差通常是特征轴必须在其中的公差区域的直径。对于不是圆 的特征(如槽和短小的突出物)来说，位置度公差是特征的中心平面必须在其中的公 差区域的总宽度。 圆跳动- 提供对表面圆形元素的控制。当零件旋转360度时，该公差是独立应用在任何圆形的计量位置上，应用于在数据轴周围所构造的圆跳动公差，控制了圆度和同轴 度的累计变化。当应用于垂直于数据轴所构造的表面时，它控制平面表面的圆形 特征元素。 跳动- 提供所有表面元素的复合控制。当零件旋转360度时，此公差同时应用于圆形和长轴形特征。当应用于在数据轴周围构造表面时，全跳动控制了圆度、圆柱度、直
形位公差的定义和符号 加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。 xingweigongcha 形位公差 toleranceofformａndposition 包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织（ISO）于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。 形状公差和位置公差简称为形位公差
（1）形状公差：构成零件的几何特征的点，线，面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。 （2）位置公差：零件上的点，线，面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。 形位公差的研究对象是零件的几何要素,它是构成零件几何特征的点,线,面的统称.其分类及含义如下: （1）理想要素和实际要素 具有几何学意义的要素称为理想要素.零件上实际存在的要素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素. （2）被测要素和基准要素 在零件设计图样上给出了形状或（和）位置公差的要素称为被测要素.用来确定被测要素的方向或（和）位置的要素,称为基准要素. （3）单一要素和关联要素 给出了形状公差的要素称为单一要素.给出了位置公差的要素称为关联要素. （4）轮廓要素和中心要素 由一个或几个表面形成的要素,称为轮廓要素.对称轮廓要素的中心点,中心线,中心面或回转表面的轴线,称为中心要素 形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下: 1）直线度 2）平面度 平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值. 3）圆度 在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心. 4）圆柱度 形位公差的标注应注意以下问题: （1）形位公差内容用框格表示,框格内容自左向右第一格总是形位公差项目符号,第二格为公差数值,第三格以后为基准,即使指引线从框格右端引出也是这样. （2）被测要素为中心要素时,箭头必须和有关的尺寸线对齐.只有当被测要素为单段的轴线或各要素的公共轴线,公共中心平面时,箭头可直接指在轴线或中心线,这样标注很简便,但一定要注意该公共轴线中没有包含非被测要素的轴段在内. （3）被测要素为轮廓要素时,箭头指向一般均垂直于该要素.但对圆度公差,箭头方向必须垂直于轴线. （4）当公差带为圆或圆柱体时,在公差数值前需加注符号"Φ",其公差值为圆或圆柱体的直径.这种情况在被测要素为轴线时才有.同轴度的公差带总是一圆柱体,所以公差值前总是加上符号"Φ";轴线对平面的垂直度,轴线的位置度一般也是采用圆柱体公差带,需在公差值前也加上符号"Φ". （5）对一些附加要求,常在公差数值后加注相应的符号,如（+）符号说明被测要素只许呈腰鼓形外凸,（-）说明被测要素只许呈鞍形内凹,（＞）说明误差只许按符号的小端方向逐渐减小.如形位公差要求遵守最大实体要求时,则需加符号○M.在框格的上,下方可用文字作附加的说明.如对被测要素数量的说明,应写在公差框格的上方;属于解释性说明（包括对测量方法的要求）应写在公差框格的下方.例如:在离轴端300mm处;在a,b范围内等. 形位公差是为了满足产品功能要求而对工件要素在形状和位置方面所提出的几何精度要求。以形位公差带来限制被测实际要素的形状和位置。 形位误差对零件使用性能的影响 1．影响零件的功能要求。 2．影响零件的配合性质。
形位公差符号及标注含义 一、形位公差 零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。零件外表的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。零件外表的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。 二、形位公差符号 三形状公差 3.1 直线度〔－〕——直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差，如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。 标注含义：被测外表投影后为一接近直线的“波浪线”〔如下列图〕，该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t〔t=0.1〕的两平行直线之间。
3.2 平面度——平面度表示面的平整程度，指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，一般来讲，有平面度要求的就不必有直线度要求了，因为平面度包括了面上各个方向的直线度。 标注含义：被测加工外表必须位于距离为公差值t〔t=0.01〕的两平行平面内，如下列图区域。 3.3 圆度〔○〕——是指工件横截面接近理论圆的程度，工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。
●标注含义：被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t 〔t=0.025〕的两同心圆之内，如右图区域。 3.4 圆柱度〔〕——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。 ●标注含义：被测圆柱面必须位于半径差为公差值t〔t=0.1〕的两同轴圆柱 面之间，如图。
●圆柱度和圆度的区别：圆柱度是相对于整个圆柱面而言的，圆度是相对于 圆柱面截面的单个圆而言的，圆柱度包括圆度，控制好了圆柱度也就能保证圆度，但反过来不行。 ●圆柱度和圆度的作用：柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度，如发 动机的活塞环，控制好活塞环的圆度可保证其密封性，而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。 3.5 线轮廓度〔〕——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标，它是对非圆曲线的形状精度要求。线轮廓度公差是实际被测要素〔轮廓线要素〕对理想轮廓线的允许变动。 ●标注释义：被测轮廓线公差值为直径0.1mm的实际曲线必须位于两包络线 之间的区域，而各圆的圆心位于理想轮廓线上。
(1）形状公差：构成零件的几何特征的点，线，面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。 (2）位置公差：零件上的点，线，面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。 形位公差的研究对象是零件的几何要素,它是构成零件几何特征的点,线,面的统称.其分类及含义如下: (1) 理想要素和实际要素 具有几何学意义的要素称为理想要素.零件上实际存在的要素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素. (2) 被测要素和基准要素 在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被测要素.用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素,称为基准要素. (3) 单一要素和关联要素
给出了形状公差的要素称为单一要素.给出了位置公差的要素称为关联要素. (4) 轮廓要素和中心要素 由一个或几个表面形成的要素,称为轮廓要素.对称轮廓要素的中心点,中心线,中心面或回转表面的轴线,称为中心要素 形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下: 1) 直线度 2) 平面度 平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值. 3) 圆度 在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心.
4) 圆柱度 形位公差的标注应注意以下问题: (1) 形位公差内容用框格表示,框格内容自左向右第一格总是形位公差项目符号,第二格为公差数值,第三格以后为基准,即使指引线从框格右端引出也是这样. (2) 被测要素为中心要素时,箭头必须和有关的尺寸线对齐.只有当被测要素为单段的轴线或各要素的公共轴线,公共中心平面时,箭头可直接指在轴线或中心线,这样标注很简便,但一定要注意该公共轴线中没有包含非被测要素的轴段在内. (3) 被测要素为轮廓要素时,箭头指向一般均垂直于该要素.但对圆度公差,箭头方向必须垂直于轴线. (4) 当公差带为圆或圆柱体时,在公差数值前需加注符号"Φ",其公差值为圆或圆柱体的直径.这种情况在被测要素为轴线时才有.同轴度的公差带总是一圆柱体,所以公差值前总是加上符号"Φ";轴线对平面的垂直度,轴线的位置度一般也是采用圆柱体公差带,需在公差值前也加上符号"Φ".
形位公差符号大全 作为机加工老司机，你阅图无数，加工无数。当我们说到“形位公差”，它是既理论又实际的专业知识，你对它有多了解呢？在生产中，如果我们对图纸标注的形位公差理解错误，就会使加工分析、加工结果与要求偏离，甚至带来严重后果。今天，就让我们一起来系统了解14项形位公差。 先给大家看重点，下面这张表是国际统一化的14项形位公差符号，这非常重要哦。 1 直线度 直线度，即通常所说的平直程度，表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。 示例1：在给定平面内，公差带必须在距离为0.1mm的两平行直线间的区域。 示例2：在公差值前加注记号Φ、则公差带必须在直径0.08mm 的圆柱面内的区域。 2 平面度 平面度，即通常所说的平整程度，表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。平面度公差是实际表面对理想平面所允许的最大变动量。 示例：公差带是位于距离0.08mm的两个平行平面之间的区域。 3 圆度 圆度，即通常所说的圆整程度，表示零件上圆的要素实际形状与
其中心保持等距的状况。圆度公差是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动量。 示例：公差带必须在同一正截面上，半径差为公差值0.03mm的两个同心圆之间的区域。 4 圆柱度 圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。 示例：公差带是半径差为公差值0.1mm的两个同轴圆柱面之间的区域。 5 线轮廓度 线轮廓度是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线，保持其理想形状的状况。线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。 示例：公差带是由包络一系列直径为公差0.04mm的圆的两包络线之间的区域。诸圆的圆心位于具有理论正确几何形状的线上。 6 面轮廓度 面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面，保持其理想形状的状况。面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线，对理想轮廓面的允许变动量。 示例：公差带是由包络一系列直径为0.02mm的球的两条包络线之间，诸球的中心理论上应位于理论正确几何形状的面上。 7 平行度
形位公差知识全集形位公差的代号(GB/T 1182-1996)
注：形位公差符号的线型宽度为b/2～b（b为粗实线宽），但跳动符号的箭头外的线是细实线。 二、形状、位置公差带的定义和图例说明GB/T 1182-1996 1 直线度 a. 在给定平面内的公差带定义——公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。 b. 在给定方向上的公差带定义——当给定一个方向时，公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域；当给定互相垂直的两个方向时，公差带是正截面尺寸为公差值t1×t2的四棱柱内的区域。 c. 在任意方向上的公差带定义——公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。
2. 平面度 公差带定义——公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。 3. 圆度 公差带定义——公差带是在同一正截面上半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。 4．圆柱度 公差带定义——公差带是半径差值t的两同轴圆柱面之间的区域。 5. 线轮廓度 公差带定义——公差带是包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线相对基准有位置要求时，其理想轮廓线系指相对基准为理想位置的理想轮廓线。
6.面轮廓度 公差带定义——公差带是包络一系列直径为公差值t 的球的两包络面间的区域，诸球球心应位于理想轮廓面上。 注：当被测轮廓面相对基准有位置要求时，其理想轮廓面系指相对于基准为理想位置的理论轮廓面。 7. 平 行 度 a. 在给定的方向上的公差带定义——当给定一个方向时， 公差带是距离为公差值t ，且平行于基准平面（或直线、轴线）的两平行面之间的区域；当给定相互垂直的两个方向时，是正截面尺寸为公差值t1×t2，且平行于基准轴线的四棱柱内的区域。 b. 在任意方向的公差带定义——公差带是直径为公差值t ，且平行于基准轴线的圆柱面内的区域。
机械制图常用形位公差详解 一．形状公差 1. 直线度： 直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量;限制了加工面或线在某个方向上的偏差;如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置.. 标注含义：被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”如右图;该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值tt=0.1的两平行直线之间.. 2. 平面度： 平面度表示面的平整程度;指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差;一般来讲;有平面度要求的就不必有直线度要求了;因为平面度包括了面上各个方向的直线度.. 标注含义：被测加工表面必须位于距离为公差值tt=0.01的两平行平面内;如右图区域.. 3. 圆度： 圆度;是指工件横截面接近理论圆的程度;工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内.. 标注含义：被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值tt=0.025的两同心圆之内;如右图区域.. 4.圆柱度：
圆柱度;指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸之差;限制了被测圆柱面的形状误差;是圆柱的实际形状相对理想形状的最大允许变动量.. 标注含义：被测圆柱面必须位于半径差为公差值tt=0.1的两同轴圆柱面之间;如右图.. 圆柱度和圆度的区别：圆柱度是相对于整个圆柱面而言的;圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的;圆柱度包括圆度;控制好了圆柱度也就能保证圆度;但反过来不行.. 圆柱度和圆度的作用：柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度;如发动机的活塞环;控制好活塞环的圆度可保证其密封性;而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要.. 二．位置公差 1.平行度 平行度;指两平面或者两直线平行的程度;即其中一平面边相对于另一平面边平行的误差最大允许值.. 标注释义：被测轴线必须位于距离为公差值tt=0.1;且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间.. 注： 2．垂直度 垂直度：用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直状态;公差带为垂直于基准线面的两个平行平面之间的区域;两个平行平面间的距离为 tt=0.06;被测线面必须位于这两个平面之间..