EN 12150-1 建筑玻璃——热增强钠钙硅酸盐安全玻璃 第一部分：定义和描述（不完整） （版本2000年6月） 1、标准厚度和厚度公差： 2、长（H）、宽（B）公差： H 2.1 最大和最小尺寸，需与生产厂家商定。B 2.2 矩形板面的公差： H+t
3、最大整体弯曲（弓形度）和局部弯曲（波形度）： 6.3.2整体弯曲（弓形度）测量方法：沿玻璃边部或沿玻璃对角线，用金属直尺或拉金属线测量直尺（或拉线）与钢化玻璃凹面的最大距离。 6.3.3局部弯曲（波形度）测量方法：局部弯曲会发生在玻璃边部相对较短的间距内。局部弯曲的测量是在距离玻璃边部25mm处，用金属直尺或拉金属线平行于边部测量。该弯曲值描述为，每300mm的长度允许的最大值。 ② ①
①—整体弯曲变形②—宽（B），或长（H），或对角线长 ③—局部弯曲④—300 mm 长度 测量整体弯曲（弓形度）的支撑条件： ①宽（B）或长（H）②[宽（B）或长（H）] / 2 ③[宽（B）或长（H）] / 4 ④最大100 mm 4、本标准只对4mm以上玻璃的圆孔进行规范。圆孔部位的磨边情况由供需双方商定。圆孔的孔径 不小于玻璃的标准厚度，小孔径由供需双方商定。若玻璃厚度为d，圆孔的位置限定如下： 1)、圆孔到玻璃边部的距离a不小于2d。 a≥2d
2)、两个圆孔之间的距离b 不小于2d 。 b ≥2d 3)、圆孔到玻璃角部的距离c 不小于6d 。 5、圆孔的直径公差： 6、碎片的最少数量：（50mm ×50mm ） 测碎片的玻璃样品尺寸：360m m ×1100mm 没有钻孔、缺口和凹角。（① — 冲击点） 360
BRITISH STANDARD BS EN 572-1:2004 Incorporating Corrigendum No. 1 Glass in building— Basic soda lime silicate glass products— Part1: Definitions and general physical and mechanical properties The European Standard EN 572-1:2004 has the status of a British Standard ICS 01.040.81; 81.040.20 12 &23<,1* :,7+287 %6, 3(50,66,21 (;&(37 $6 3(50,77(' %< &23<5,*+7 /$:
BS EN 572-1:2004 This British Standard was published under the authority of the Standards Policy and Strategy Committee on 1July 2004 ? BSI 8November 2004 ISBN 0 580 43998 4 National foreword This British Standard is the official English language version of EN 572-1:2004, including Corrigendum September 2004. It supersedes BS EN 572-1:1995 which is withdrawn. The UK participation in its preparation was entrusted by Technical Committee B/520, Glass and glazing in building, to Subcommittee B/520/1, Basic and transformed glass products, which has the responsibility to: A list of organizations represented on this subcommittee can be obtained on request to its secretary. Cross-references The British Standards which implement international or European publications referred to in this document may be found in the BSI Catalogue under the section entitled “International Standards Correspondence Index”, or by using the “Search” facility of the BSI Electronic Catalogue or of British Standards Online. This publication does not purport to include all the necessary provisions of a contract. Users are responsible for its correct application. Compliance with a British Standard does not of itself confer immunity from legal obligations. —aid enquirers to understand the text; — — monitor related international and European developments and promulgate them in the UK. Summary of pages This document comprises a front cover, an inside front cover, the EN title page, pages 2 to 10, an inside back cover and a back cover. The BSI copyright notice displayed in this document indicates when the document was last issued. Amendments issued since publication Amd. No. Date Comments 15411 Corrigendum No. 1 8 November 2004Correction to Table 1
钠钙玻璃杯有毒吗 文章导读 作为日常玻璃杯的使用来说，钠钙玻璃杯是比较安全的，也比较可靠的，不会 对身体造成不良的影响，钠钙玻璃是硅酸盐玻璃，它有比较好的化学稳定性和比较好的 热稳定性，作为平时日常使用的话，它是没有毒副作用的，对于健康也不会造成不利的影响，而且它的稳定性相对也是比较好的。 钠钙玻璃杯有毒吗 我们生活当中接触的玻璃杯的种类会比较多，不同的玻璃杯所产生的作用也会有所区别。不过近日，国家食品药品监督管理局发文紧急叫停普通的那个玻璃杯包装，包装出现缺陷，会直接地影响玻璃杯的使用，所以很多老百姓都会比较担忧，玻璃杯的使用会不会受到一 定的影响呢?今天为大家详细的介绍一下家庭饮水小知识，大家来了解一下钠钙玻璃杯有 毒吗! 什么是钠钙玻璃 在了解钠钙玻璃杯的前提之下，我们先去了解什么是那改玻璃，钠钙玻璃主要是硅酸盐玻璃之一，主要由二氧化硅、氧化钙和氧化钠等组成。如常用的平板玻璃、瓶、罐、灯泡等。氧化钠增加玻璃的热膨胀系数，降低玻璃的热稳定性、化学稳定性和力学强度，所以 比例不能引入过多，一般不超过18%。一般在生产玻璃时以纯碱方式引入氧化钠。 氧化钙在玻璃中的主要作用是增加玻璃的化学稳定性和力学强度，但含量较高时，能使玻璃的结晶倾向增大，而且使玻璃发脆。一般玻璃中氧化钙的含量不超过12.5%。通常通 过方解石、石灰石、白垩、沉淀碳酸钙等原料引入。 那么那个玻璃杯到底有没有毒性呢?答案是无毒，因为主要成分是二氧化硅硅酸钙硅酸 钠的熔融体，用它制成的日用品是目前市面上较为安全的制品。在使用玻璃杯的时候，我 们需要注意的是，玻璃杯是比较硬，而且又会比较脆的，强度并不是十分的高，导热的性 能会比较差，所以在使用钠钙玻璃杯的时候，先倒入少许的热水，然后涮涮瓶子，然后再 倒入热水。
YBB00272002-2015 钠钙玻璃模制药瓶瓶 本标准适用于盛装口服或外用药品的钠钙玻璃模制药瓶。 外观取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。应无色透明或棕色透明；表面光洁、平整，不应有明显的玻璃缺陷；任何部位不得在裂纹。 鉴别线热膨胀系数，取本品适量，照平均线热膨胀系数的测定法 (YBB00202003-2015)或线热膨胀系数的测定法(YBB00212003-2015)测定，应为 7.6-9.0*10 -6 K -1 (20-300℃)。 合缝线：取本品适量，用游标卡尺检测，瓶口合缝线按凸出测量不得过 0.3mm,其他部位合缝线按凸出测量不得过0.5mm. 121℃颗粒法耐水性：取出本品适量，照玻璃颗粒在121℃耐水性测定法和分级（YBB00252003-2015）测定，应符合2级。 内表面耐水性：取出本品适量，照121℃内表面耐水性的测定法和分级（YBB00242003-2015）测定，应符合HC3级的要求。 耐热冲击：取出本品适量，照热冲击和热冲击强度测定法（YBB00182003-2015）第一法测定，经受42℃温差的热震试验后不得破裂。 内应力：取出本品适量，照内应力测定法（YBB00162003-2015）测定，退火后的最大永久应力造成的光程差不得过40nm/mm。 砷、锑、铅浸出量：取出本品适量，照砷、锑、铅、镉浸出量测定法 （YBB00372004-2015）测定，每升浸出液中砷不得过0.2mg、锑不得过0.7mg、铅不得过1.0mg、镉不得过0.25mg.
垂直轴偏差：取出本品适量，照垂直轴偏差测定法（YBB00192003-2015））测定，应符合表1规定。 表1 垂直轴偏差允许的最大值 满口容量：取本品适量，用精度为1g的天平称取空瓶，再灌室温的水至满口，称重，两次重量之差即为满口容量值（1g室温的水可近似为1ml).大口药瓶的容量系列应符合表2的规定，小口药瓶的容量系列应符合表3的规定。 表2 大口药瓶的容量偏差单位：ml
目的：明确玻璃输液瓶质量标准和规范检验方法。 适用范围：玻璃输液瓶的检验。 责任者：化验员。 规程： 1、引用标准：GB5197.1-1996、YBB0003200 2、GB2828 2、抽样 按GB2828规定的新厂家或老厂家出现不合格品及其它异常情况时，按正常检查一次抽样方案抽样，连续检验三批，如都符合规定，可按放宽检查一次抽样方案抽样，具体抽样数及判定数见附录二：玻璃输液瓶质量考核表。 3、外观质量检验 以感官检测为主，必要时辅以游标卡尺或10倍放大镜。应符合以下规定： 3.1 外观：取输液瓶适量，在自然光线明亮处，正视目测。输液瓶应无色透明，瓶口应呈光滑圆角，瓶口封合面及瓶口内壁应光滑、平整；瓶身应光洁、饱满，不得有皱纹、桔皮、剪刀印、冷斑等缺陷；输液瓶内、外不得有玻璃搭丝、飞翅尖刺；不得有贯穿瓶身或宽度较大，触摸时有手感的条纹；任何部位不得有裂纹。 3.2 气泡 a.表面气泡和破气泡不许有 b.玻璃内直径大于或等于3mm的不许有 c.玻璃内直径小于3mm，大于或等于1mm的 ＜500ml 不多于（个） 2 ≥500ml不多于（个） 3 d.瓶壁上直径小于1mm能目测的 其密集程度不超过（个／cm2） 4 e.瓶口封合面上直径大于或等于1mm的不许有 3.3 结石 a.直径大于或等于1mm的不许有 b.直径小于1mm，周围无裂纹的 ＜500ml 不多于（个） 1 ≥500ml不多于（个） 2 c.瓶口不许有 3.4 合缝线 瓶口按凸出测量＞0.3mm的不许有 其他部位按凸出测量＞0.5mm的不许有 3.5 刻度线、字、标记：取输液瓶适量，在自然光线明亮处，正视目测。刻度线、字、标记应清晰可见。刻线宽与外凸用用精度为0.02mm的游标卡尺进行检测。A型瓶：刻度线宽不得过0.6mm，外凸不得过0.3mm；B型瓶：刻度线宽不得过0.8mm，外凸不得过0.4mm。 4、规格尺寸检验 玻璃输液瓶按瓶型分A、B二种，规格尺寸见表A、表B。 测量器具及相关标准为： 4.1 内径、外径、高度：用分度值为0.02mm的游标卡尺和分 度值为0.02mm的游标高度尺测量。 4.2 厚度：用分度值为0.05mm的测厚量具或用分度值为0.02 mm的游标卡尺测量。 4.3 垂直轴偏差：瓶底夹持固定在水平的旋转盘上，使瓶口与百分表接触，旋转360度读取
字体大小：大| 中| 小2007-08-02 14:02 - 阅读：734 - 评论：0 第一节概述 1．物质的玻璃态 自然界中，物质存在着三种聚集状态，即气态，液态和固态。固态物质又有两种不同的形式存在，即晶体和非晶体（无定形态）。 玻璃态属于无定形态，其机械性质类似于固体，是具有一定透明度的脆性材料，破碎时往往有贝壳状断面。但从微观结构看，玻璃态物质中的质点呈近程有序，远程无序，因而又有些象液体。从状态的角度理解，玻璃是一种介于固体和液体之间的聚集状态。 对于“玻璃”的定义，二十世纪四十年代以来曾有过几种不同的表述。1945年，美国材料试验学会将玻璃定义为“熔化后，冷却到固化状态而没有析晶的无机产物”。也有将玻璃定义扩展为“物质（包括有机物，无机物）经过熔融，在降温冷却过程中因粘度增加而形成的具有固体机械性质的无定形物体”。我国的技术词典中把“玻璃态”定义为；从熔体冷却，在室温下还保持熔体结构的固体物质状态。其实，在上世纪八十年代，有人提出上述定义‘是多余的限制’。因为，无机物可以形成玻璃，有机物也可以形成玻璃，显然早期的表述并不合适。另外，经过熔融可以形成玻璃，不经过熔融也可以形成玻璃，例如，经过气相沉积，溅射可得到非晶态材料，采用溶胶-凝胶法也可以得到非晶态材料，可见后期的表述也并不妥当。现代科学技术的发展已使玻璃的含义有了很大的扩展。因此，有人把具有下述四个通性的物质不论其化学性质如何，均称为玻璃。这四个通性是； （1）各相同性。玻璃的物理性质，如热膨胀系数，导热系数，导电性，折射率等在各个方向都是一致的。表明物质部质点的随机分布和宏观的均匀状态。
（2）介稳性。熔体冷却成玻璃体时并没有处于能量最低的状态，仍然有自发转变为晶体的倾向，因而，从热力学的观点看，处于介稳状态。但常温下玻璃的粘度非常大，自发转变为晶体的速度非常慢，所以，从动力学的观点看，它又是非常稳定的。 （3）固态和熔融态间转化的渐变性和可逆性。玻璃态物质由熔体转变为固体是在一定温度区间（转化温度围）进行的，性质变化过程是连续的和可逆的，它与结晶态物质不同，没有固定的熔点。 （4）性质随成分变化的连续性和渐变性。在玻璃形成围，玻璃的性质随成分发生连续的逐渐的变化。例如，在R2O-SiO2系统中，玻璃的弹性模量随Na2O或K2O 含量的上升而下降，随Li2O含量的上升而上升。 2．玻璃的分类 玻璃的分类方式很多，常见的有按组成分，按应用分及按性能分等。 2.1按组成分类 这是一种较严密的分类方法，其特点是从名称上直接反映了玻璃的主要和大概的结构，性质围。按组成可将玻璃分为元素玻璃，氧化物玻璃和非氧化物玻璃三大类； 元素玻璃指由单一元素构成的玻璃，如硫玻璃，硒玻璃等。 氧化物玻璃指借助氧桥形成聚合结构的玻璃，如硅酸盐玻璃，硼酸盐玻璃，磷酸盐玻璃等。它包含了当前已了解的大部分玻璃品种，这类玻璃在实际应用和理论研究上最为重要。 非氧化物玻璃当前这类玻璃主要有两类。一类是卤化物玻璃，玻璃结构中连接桥是卤族元素。研究较多的是氟化物玻璃（如BeF2玻璃,NaF-BeF2玻璃）和氯化物玻璃（如ZnCl2玻璃,ThCl4-NaCl-KCl玻璃）;另一类是硫族化合物玻璃，玻璃结构中的连接桥是第六族元素中除氧以外的其它各元素。例如，硫化物玻璃，硒化物玻璃等。
管制硼硅玻璃的理化性能 低硼硅玻璃含硼量偏低，所以线热膨胀系数大，这样在强度、抗热震、耐冷冻等方面都不如中性玻璃，在实际使用中表现为： 1、产生少量脱片，在药液中呈鱼鳞状、松针状。 2、瓶子在使用过程中容易破裂（特别是冻干制剂）。另外，低硼硅玻璃在熔制时加入了较多的氧化钠，这样可释放的钠离子就相对较多，在药品与玻璃的接触中导致稳定性和相容性的问题。 由于低硼硅玻璃材质较差，所以反映在内表面耐水性也较差，中性硼硅玻璃为HC1，低硼硅玻璃为HCB。 一般药液使用低硼硅玻璃就已足够，但是对于一些酸性、碱性较强的品种，低硼硅玻璃瓶就不能达到药液要求。 主要理化性能有： 线热膨胀系数（决定玻璃的热稳定性，反映玻璃能承受温度巨变的能力）、 121℃颗粒法耐水性、（控制玻璃化学稳定性）、121℃内表面耐水性、（控制玻璃化学稳定性）垂直轴偏差、耐酸性、耐碱性、内应力、耐热性、耐冷冻性。 1、低硼硅玻璃： A、线热膨胀系数：（6.2~7.5）×10-6K-1（20~300 0C）； B、三氧化二硼：5~8%（g/g）（提高玻璃热稳定性和化学稳定性的主要成分） C、121℃耐水性：材质性能为1-2级（ybb00252003） D、121℃内表面耐水性：材质性能为不低于HCB级（ybb00242003） E、内应力：退火后的最大永久应力造成的光程差不得过40nm/mm( YBB00162003) F、砷、锑、铅浸出含量：限度为As≤0.2mg/L；Sb≤0.7 mg/L；Pb≤1,0 mg/L。（安全性） 2、中性硼硅玻璃：（抗水、抗酸、抗碱能力均是一级，优异的化学稳定性和热稳定性） A、线热膨胀系数：（4~5）×10-6K-1（20~300 0C）； B、三氧化二硼：8~12%（g/g）（提高玻璃热稳定性和化学稳定性的主要成分） C、121℃耐水性：材质性能为1级（ybb00252003） D、121℃内表面耐水性：材质性能为HC1级（ybb00242003） E、内应力：退火后的最大永久应力造成的光程差不得过40nm/mm( YBB00162003) F、砷、锑、铅浸出含量：限度为As≤0.2mg/L；Sb≤0.7 mg/L；Pb≤1,0 mg/L。（安全性） 3、钠钙玻璃： A、线热膨胀系数：（7.6~9.0）×10-6K-1（20~300 0C）； B、121℃耐水性：材质性能为2级（ybb00252003）（经过硫化处理） C、121℃内表面耐水性：材质性能为HC3级（ybb00242003） D、内应力：退火后的最大永久应力造成的光程差不得过40nm/mm( YBB00162003)。 E、砷、锑、铅浸出含量：限度为As≤0.2mg/L；Sb≤0.7 mg/L；Pb≤1,0 mg/L。（安全性） 4、高硼硅玻璃：（不常用，只做线热膨胀系数对比） A、线热膨胀系数：（3. 3 ±0.1）×10-6K-1（20~300 0C） 外观检测项目：裂纹、结石、节疤、气泡线； 主要规格尺寸：瓶口外径、瓶身外径、瓶子全高、瓶口内径、瓶口边厚、瓶底厚； 江苏嘉佳药用玻璃制品有限公司（张丹峰-177********）
YBB00032004-2015 钠钙玻璃管制口服液体瓶 Nagaiboli Guanzhi Koufuyeti Ping Oralliquid bottles made of soda lime glass tubing 本标准适用于盛装口服液体的经中性化处理或未经中性化处理的钠钙玻璃管制瓶。 【外观】取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。应为无色透明或棕色透明；表面应光洁、平整，不应有明显的玻璃缺陷；任何部位不得有裂纹。 【鉴别】* 线热膨胀系数取本品适量，照平均线热膨胀系数测定法（YBB00202003-2015）或线热膨胀系数测定法（YBB00212003-2015）测定，应为（7.0～9.0）×10-6K-l(20℃～3000C)。 【121℃颗粒耐水性】取本品适量，照玻璃颗粒在121℃耐水性测定法和分级( YBB002520032015)测定，应符合2级。 【内表面耐水性】取本品适量，照121℃内表面耐水性测定法和分级( YBB002420032015)测定，应符合HC3级、内表面经中性化处理的应符合HC2级。 【内应力】取本品适量，照内应力测定法( YBB00162003-2015)测定，退火后的最大永久应力造成的光程差不得过40nm/mm。 【砷、锑、铅浸出量】* 取本品适量，照砷、锑、铅、镉浸出量测定法( YBB003720042015)测定，每升浸出液中砷不得过0.2mg、锑不得过0.7 mg、铅不得过1.0 mg、镉不得过0.25mg。 【垂直轴偏差】取本品适量，照垂直轴偏差测定法( YBB001920032015-2015)测定，应符合表l规定。 表l垂直轴偏差 附件一检验规则 1、产品检验分为全项检验和部分项目检验。 2、有下列情况之一时，应按标准的要求，进行全项检验。 (1)产品注册 (2)产品出现重大质量事故后，重新生产 (3)监督抽验 (4)产品停产后，重新恢复生产 3、产品批准注册后，药包材生产、使用企业在原料产地、添加剂、生产工艺等没有变更的情形下，可按标准的要求，进行除“*”项目外所有项目的部分检验。 4、外观、内应力、垂直轴偏差的检验，按计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2012）规定进行。检验项目、检验水平及接收质量限见表2。
YBB00032005-2015《钠钙玻璃输液瓶》等130项直接接触药品的包装材料和容器 国家标准编号、名称 1. YBB00032005-2015 钠钙玻璃输液瓶 2. YBB00012004-2015 低硼硅玻璃输液瓶 3. YBB00022005-2-2015 中硼硅玻璃输液瓶 4. YBB00332002-2015 低硼硅玻璃安瓿 5. YBB00322005-2-2015 中硼硅玻璃安瓿 6. YBB00332003-2015 钠钙玻璃管制注射剂瓶 7. YBB00302002-2015 低硼硅玻璃管制注射剂瓶 8. YBB00292005-2-2015 中硼硅玻璃管制注射剂瓶 9. YBB00292005-1-2015 高硼硅玻璃管制注射剂瓶 10. YBB00312002-2015 钠钙玻璃模制注射剂瓶 11. YBB00322003-2015 低硼硅玻璃模制注射剂瓶 12. YBB00062005-2-2015 中硼硅玻璃模制注射剂瓶 13. YBB00032004-2015 钠钙玻璃管制口服液体瓶 14. YBB00282002-2015 低硼硅玻璃管制口服液体瓶 15. YBB00022004-2015 硼硅玻璃管制口服液体瓶 16. YBB00272002-2015 钠钙玻璃模制药瓶 17. YBB00302003-2015 低硼硅玻璃模制药瓶 18. YBB00052004-2015 硼硅玻璃模制药瓶 19. YBB00362003-2015 钠钙玻璃管制药瓶 20. YBB00352003-2015 低硼硅玻璃管制药瓶 21. YBB00042004-2015 硼硅玻璃管制药瓶 22. YBB00282003-2015 药用钠钙玻璃管 23. YBB00272003-2015 药用低硼硅玻璃管 24. YBB00012005-2-2015 药用中硼硅玻璃管 25. YBB00012005-1-2015 药用高硼硅玻璃管 26. YBB00162005-2015口服固体药用陶瓷瓶
国家食品药品监督管理局 国家药品包装容器（材料）标准 （试行） YBB00032004 钠钙玻璃管制口服液体瓶 Nagaiboli Guanzhi Koufuyeti Ping Oralliquid bottles made of soda lime glass tubing 本标准适用于盛装口服液体的经中性化处理或未经中性化处理的钠钙玻璃管制瓶。 【外观】取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。应为无色、琥珀色或兰色；表面应光洁、平整，不应有明显的玻璃缺陷；任何部位不得有裂纹。 【鉴别】线热膨胀系数取本品适量，照线热膨胀系数测定法（YBB00212003）测定，应为7.0～9.0×10-6K-l(20℃～3000C)。 【121℃颗粒法耐水性】取本品适量，照玻璃颗粒在121℃耐水性测定法和分级( YBB00252003)测定，应符合2级的要求。 【内表面耐水性】取本品适量，照121℃内表面耐水性测定法和分级( YBB00242003)测定，经中性化处理的应符合HC2级、未经中性化处理的应符合HC3级的要求。 【内应力】取本品适量，照内应力测定法( YBB00162003)测定，退火后的最大永久应力造成的光程差不得过40nm/mm。 【砷、锑、铅浸出量】取本品适量，照砷、锑、铅、镉浸出量测定法( YBB00372004)测定，砷、锑、铅浸出含量限度为：As≤0.2mg/L； Sb≤0.7 mg/L； Pb≤1,0 mg/L。 【垂直轴偏差】取本品适量，照垂直轴偏差测定法( YBB00192003)测定，应符合表l规定。 附件I 检验规则 1、产品检验分为全项检验和部分项目检验。 2、有下列情况之一时，应按标准的要求，进行全项检验。 (1)产品注册 (2)产品出现重大质量事故后，重新生产 (3)监督抽验 (4)产品停产后，重新恢复生产 3、产品批准注册后，药包材生产、使用企业在原料产地、添加剂、生产工艺等没有变更的情形下，可按标准的要求，进行除“*”项目外所有项目的部分检验。 4、外观、内应力、垂直轴偏差的检验，按计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2003）规定进行。检验项目、检验水平及接收质量限应符合表2的规定。
实验9 普通钠钙硅酸盐玻璃的制备 玻璃是以某些无机氧化物等为原料经过高温熔化，然后急冷凝固、来不及结晶而保持熔融状态下无序结构特点的固体。一般玻璃的主要成分是二氧化硅，高温熔制时形成硅酸盐化合物，所以玻璃和陶瓷、耐火材料、水泥等同属于硅酸盐工业。玻璃具有良好的光学、热学、力学和电学等性能，且其性能可以通过组分的改变得以调控。因此，玻璃被广泛应用于建筑、交通、医药、化工、电子以及日常生活等各个领域。本实验通过高温熔制的方法，制备普通的钠钙硅酸盐玻璃。 一、实验目的 (1)、了解玻璃的组成、结构及性质； (2)、了解玻璃高温熔制的基本过程； (3)、制备普通钠钙硅酸盐玻璃 二、实验原理 一般玻璃的主要成分是二氧化硅，只用二氧化硅（石英）熔炼出来的玻璃叫石英玻璃。石英玻璃熔炼温度太高，通常加入助熔剂如纯碱（碳酸钠）降低熔炼温度，由此形成遇水不稳定的玻璃（水玻璃）。如果再在其中加入稳定剂如石灰石（碳酸钙），则可形成钠钙硅酸盐玻璃（碱石灰玻璃）。日常玻璃大部分属于碱石灰玻璃这个系列。熔炼玻璃时，常常还会加入一些辅助原料。例如，用来尽快赶走气泡的澄清剂如芒硝；赋予玻璃一定颜色的着色剂；消除玻璃中因杂质造成颜色的脱色剂；加速熔炼过程的加速剂等等。玻璃的性能与其组成有关，在制备玻璃前需要根据性能要求选择原料、计算配比，并进行多次试验优化配方以达到最佳的预期性能。 工业生产玻璃的基本工艺过程包括原料加工、原材料配比（配合料）混合、高温熔制、成型和热处理等。高温熔制过程中，原料之间发生复杂的物理化学变化。这个过程又可以分为硅酸盐形成、玻璃（液）形成、澄清、均化和冷却五个阶段。在约1000 o C以内，发生水分挥发、碳酸盐分解，接着二氧化硅与其他组分反应生成硅酸盐和不透明烧结物；当温度升到约1200 o C后，出现液相，同时二氧化硅在液相中溶解扩散，液相不断扩大（含有大量气体和不均匀体），最后固体全部转化为液相（玻璃液）；继续升高温度到约1400 o C，玻璃液粘度变小，可见气泡和溶解气体溢出，形成无气泡的玻璃液；高温下随着时间的延长，玻璃液化学组成和温度趋向均一；将澄清和均化的玻璃液均匀降温，使玻璃液的黏度
钠钙硅玻璃化学化析方法 1、二氧化硅的测定（容量法-氟硅酸钾法） 1.1 试剂 A 硝酸(比重1.42)。 B 盐酸(1+1)。 C 氢氧化钾。 D 95%乙醇。 E 氯化钾。 F 氟化钾溶液［5%(m/ν)］。 G 氯化钾溶液［5%(m/ν)］：称取5克氯化钾，溶于50毫升水中，加50毫升乙醇，摇匀。 H 氯化钾乙醇溶液［15%(m/ν)］：称取15克氟化钾放在塑料杯中，加80毫升水和20毫升硝酸使其溶解，加氯化钾至饱和，放置过夜，过滤到塑料瓶中。 I 酚酞指示剂［1%(m/ν)］：溶于乙醇中。 J 0.15M氢氧化钠标准溶液：称取30克氢氧化钠溶于5升经煮沸过的冷水中，贮存于装有钠石灰干燥管的塑料瓶中，充分摇匀。 氢氧化钠标准溶液的标定：称取约0.7克苯二甲酸钾于300毫升烧杯中，加放150毫升经煮沸、冷却、中和过的水，搅拌使其溶解。加15滴酚酞指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定至微红色。 氢氧化钠标准溶液对二氧化硅的滴定度按式(3)计算： m×60.08×1000
GSO2=---------------- (3) ν×816.80 式中：Yso2—氢氧化钠标准溶液对二氧化硅的滴定度，毫克/毫升；m—称取苯二甲酸氢钾重量，克； ν—滴定时消耗氢氧化钠标准溶液的体积，毫升； 60.08—二氧化硅的分子量； 816.08—苯二甲酸氢钾的分子量。 1.2 分析步骤 称取约0.1克试样于镍坩埚中，加2克左右氢氧化钾，先低温熔融，经常摇动坩埚。然后，在600～650℃继续熔融15～20分钟。旋转坩埚，使熔融物均匀地附着在坩埚内壁。冷却，用热水浸取熔融物于300毫升塑料杯中。盖上表面皿，一次加入15毫升硝酸，再用少量盐酸(1+1)及水洗净坩埚，洗液并于塑料杯中，控制试液体积在60毫升左右。冷却至室温，在搅拌下加入氯入钾至过饱和(过饱和量控制在0.5～1克)，缓慢加入10毫升氟化钾溶液，用塑料棒搅拌，放置7～10分钟。用塑料漏斗或涂蜡玻璃漏斗以快速定性滤纸过滤，用氯化钾溶液洗涤塑料杯2～3次，再洗涤滤纸一次。将滤纸和沉淀放回原塑料杯中，沿杯壁加入10毫升氯化钾乙醇溶液及1毫升酚酞指示剂。用0.15M氢氧化钠标准溶液中和未洗净的残余酸，仔细搅拌滤纸，并擦洗杯壁，直至试液呈现微红色不消失。加入200～250毫升中和过的沸水，立即以0.15M氢氧化钠标准溶液滴定至微红色。 二氧化硅的百分含量(X2)按式(4)计算：