EN 12150-1 建筑玻璃——热增强钠钙硅酸盐安全玻璃 第一部分：定义和描述（不完整） （版本2000年6月） 1、标准厚度和厚度公差： 2、长（H）、宽（B）公差： H 2.1 最大和最小尺寸，需与生产厂家商定。B 2.2 矩形板面的公差： H+t
3、最大整体弯曲（弓形度）和局部弯曲（波形度）： 6.3.2整体弯曲（弓形度）测量方法：沿玻璃边部或沿玻璃对角线，用金属直尺或拉金属线测量直尺（或拉线）与钢化玻璃凹面的最大距离。 6.3.3局部弯曲（波形度）测量方法：局部弯曲会发生在玻璃边部相对较短的间距内。局部弯曲的测量是在距离玻璃边部25mm处，用金属直尺或拉金属线平行于边部测量。该弯曲值描述为，每300mm的长度允许的最大值。 ② ①
①—整体弯曲变形②—宽（B），或长（H），或对角线长 ③—局部弯曲④—300 mm 长度 测量整体弯曲（弓形度）的支撑条件： ①宽（B）或长（H）②[宽（B）或长（H）] / 2 ③[宽（B）或长（H）] / 4 ④最大100 mm 4、本标准只对4mm以上玻璃的圆孔进行规范。圆孔部位的磨边情况由供需双方商定。圆孔的孔径 不小于玻璃的标准厚度，小孔径由供需双方商定。若玻璃厚度为d，圆孔的位置限定如下： 1)、圆孔到玻璃边部的距离a不小于2d。 a≥2d
2)、两个圆孔之间的距离b 不小于2d 。 b ≥2d 3)、圆孔到玻璃角部的距离c 不小于6d 。 5、圆孔的直径公差： 6、碎片的最少数量：（50mm ×50mm ） 测碎片的玻璃样品尺寸：360m m ×1100mm 没有钻孔、缺口和凹角。（① — 冲击点） 360
二硅酸锂微晶玻璃材料综述 何志龙-3112007045 （金属材料强度国家重点实验室， 西安交通大学材料科学与工程学院，西安710049） 摘要：微晶玻璃以其优异的力学、化学、生物等性能，在国防、航空、建筑、电子、光学、化工、机械及医疗等领域作为结构材料、技术材料、光学材料、电绝缘材料等而获得广泛应用，吸引了许多研究者的关注。本文在参考学习了诸多相关文献的基础上，对微晶玻璃材料的制备、性能、应用及研究进展进行了论述，列举了人们在该领域取得的重要研究进展，以及微晶玻璃材料领域存在的研究难题。 关键词：晶化，微晶玻璃，综述，非均匀成核 1 研究背景与意义 自从1957年，美国康宁公司著名玻璃化学家S.D.Stookey研制出第一种微晶玻璃以来，微晶玻璃就凭借其组分广泛、性能优异、品种繁多而著称。由于析出的晶粒尺寸可控，与界面结合强度高，抗弯强度可以达到200MPa以上，大量微晶玻璃体系涌现出来，它们的形成机制也得到大量深入研究。 微晶玻璃又称玻璃陶瓷，它是将某些特定组成的基础玻璃，在一定温度下进行控制晶化，制得的一种同时含有微晶相和玻璃相的多晶固体材料。在热处理过程中，基础玻璃内部产生晶核及晶体长大，因为析出的晶体非常小，被称作微晶玻璃。 微晶玻璃既不同于陶瓷，也不同于玻璃。微晶玻璃与陶瓷的不同之处是：玻璃微晶化过程中的晶相是从单一均匀玻璃相或易产生相分离的区域，通过成核和晶体生长而产生的致密材料；而陶瓷材料中的晶相，除了通过固相反应出现的重结晶或新晶相以外，大部分是在制备陶瓷时通过组分直接引入的。微晶玻璃与玻璃的不同之处在于微晶玻璃是微晶体（尺寸为0.1-0.5μm）和残余玻璃组成的复相；而玻璃则是非晶态或无定形体。微晶玻璃可以是透明的或呈各种花纹和颜色的非透明体，而玻璃一般是各种颜色、透光率各异的透明体。 2 微晶玻璃分类 按照基础玻璃的组成，微晶玻璃主要有以下四大类： （1）硅酸盐类微晶玻璃 由碱金属、碱土金属的硅酸盐晶相组成，主晶相有：透辉石、顽辉石、硅灰石、二硅酸锂等，这些晶相的种类影响微晶玻璃的性能。其中，最早研究的矿渣微晶玻璃和光敏微晶玻璃属此类。
BRITISH STANDARD BS EN 572-1:2004 Incorporating Corrigendum No. 1 Glass in building— Basic soda lime silicate glass products— Part1: Definitions and general physical and mechanical properties The European Standard EN 572-1:2004 has the status of a British Standard ICS 01.040.81; 81.040.20 12 &23<,1* :,7+287 %6, 3(50,66,21 (;&(37 $6 3(50,77(' %< &23<5,*+7 /$:
BS EN 572-1:2004 This British Standard was published under the authority of the Standards Policy and Strategy Committee on 1July 2004 ? BSI 8November 2004 ISBN 0 580 43998 4 National foreword This British Standard is the official English language version of EN 572-1:2004, including Corrigendum September 2004. It supersedes BS EN 572-1:1995 which is withdrawn. The UK participation in its preparation was entrusted by Technical Committee B/520, Glass and glazing in building, to Subcommittee B/520/1, Basic and transformed glass products, which has the responsibility to: A list of organizations represented on this subcommittee can be obtained on request to its secretary. Cross-references The British Standards which implement international or European publications referred to in this document may be found in the BSI Catalogue under the section entitled “International Standards Correspondence Index”, or by using the “Search” facility of the BSI Electronic Catalogue or of British Standards Online. This publication does not purport to include all the necessary provisions of a contract. Users are responsible for its correct application. Compliance with a British Standard does not of itself confer immunity from legal obligations. —aid enquirers to understand the text; — — monitor related international and European developments and promulgate them in the UK. Summary of pages This document comprises a front cover, an inside front cover, the EN title page, pages 2 to 10, an inside back cover and a back cover. The BSI copyright notice displayed in this document indicates when the document was last issued. Amendments issued since publication Amd. No. Date Comments 15411 Corrigendum No. 1 8 November 2004Correction to Table 1
微晶玻璃 摘要：本文介绍了微晶玻璃与普通玻璃和陶瓷的区别，通过分析组成将其分类。 同时描述了微晶玻璃的制备，性质，应用，浅析其发展趋势。 关键词：微晶玻璃组成制备性能应用 Abstract：This paper introduces the difference between microcrystalline glass and common glass and ceramics. Through the analysis of composition classified microcrystalline glass. At the same time, also describe microcrystalline glass’s preparation, property and application. Analysisthe trend of its development. Keywords: Microcrystalline glass preparation property application trend 1 前言 微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃，是综合玻璃，是一种外国刚刚开发的新型的建筑材料，它的学名叫做玻璃水晶。微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同。它具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，这也是玻璃易碎的原因之一。而微晶玻璃象陶瓷一样，由晶体组成，也就是说，它的原子排列是有规律的。所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。但晶玻璃既不同于陶瓷，也不同于玻璃。微晶玻璃与陶瓷的不同之处是：玻璃微晶化过程中的晶相是从单一均匀玻璃相或已产生相分离的区域，通过成核和晶体生长而产生的致密材料；而陶瓷材料中的晶相，除了通过固相反应出现的重结晶或新晶相以外，大部分是在制备陶瓷时通过组分直接引入的[1]。微晶玻璃与玻璃的不同之处在于微晶玻璃是微晶体（尺寸为0.1～0.5μm）和残余玻璃组成的复相材料；而玻璃则是非晶态或无定形体。另外微晶玻璃可以是透明的或呈各种花纹和颜色的非透明体，而玻璃一般是各种颜色、透光率各异的透明体。 2分类及其组成 目前，问世的微晶玻璃种类繁多，分类方法也有所不同。通常按微晶化原理分为光敏微晶玻璃和热敏微晶玻璃；按基础玻璃的组成分为硅酸盐系统、铝硅酸盐系统、硼硅酸盐系统、硼酸盐和磷酸盐系统；按所用原料分为技术微晶玻璃（用一般的玻璃原料）和矿渣微晶玻璃（用工矿业废渣等为原料）；按外观分为透明微晶玻璃和不透明微晶玻璃；按性能又可分为耐高温、耐腐蚀、耐热冲击、高强度、低膨胀、零膨胀、低介电损耗、易机械加工以及易化学蚀刻等微晶玻璃以及压电微晶玻璃、生物微晶玻璃等 晶玻璃的组成在很大程度上决定其结构和性能。按照化学组成微晶玻璃主要分为四类：硅酸盐微晶玻璃，铝硅酸盐微晶玻璃，氟硅酸盐微晶玻璃，磷酸盐微晶玻璃。 2.1 硅酸盐微晶玻璃 简单硅酸盐微晶玻璃主要由碱金属和碱土金属的硅酸盐晶相组成，这些晶相的性能也决定了微晶玻璃的性能。研究最早的光敏微晶玻璃和矿渣微晶玻璃属于 这类微晶玻璃。光敏微晶玻璃中析出的主要晶相为二硅酸锂（Li 2Si 2 O 5 ），这种晶 体具有沿某些晶面或晶格方向生长而成的树枝状形貌，实质上是一种骨架结构。
（申请工学硕士学位论文） 钙铝硅系微晶玻璃结构 与耐磨性的研究 培养单位：材料学院 专业名称：材料学 研 究 生：钮 锋 指导老师：何 峰 教 授 2005年5月 钙 铝 硅系 微晶 玻 璃结 构 与耐 磨性 的研究 钮 锋 武 汉理 工 大 学
分类号密级 UDC 学校代码 10497 学 位 论 文 题 目 钙铝硅系微晶玻璃结构与耐磨性的研究 英 文 Research of Microstructure and Wear-Resistance 题 目on the CaO-Al2O3-SiO2 Glass-ceramics 研究生姓名 钮 锋 姓名 何峰 职称 教授 学位 硕士 指导教师 单位名称 武汉理工大学材料学院 邮编 430070 申请学位级别 硕士 学科专业名称 材料学 论文提交日期 论文答辩日期 学位授予单位 武汉理工大学 学位授予日期 答辩委员会主席 评阅人 刘继翔 汤李缨 2005年 6 月
摘 要 近年来，随着CaO-Al2O3-SiO2系统微晶玻璃产业的发展，以及装饰装修的兴起，已经有大量建筑物应用了建筑装饰微晶玻璃。但是使用后发现，微晶玻璃装饰板材表面会出现的“划伤”现象，失去其原有的装饰效果，使其应用范围受到限制。 本课题就以β－硅灰石为主要晶相的微晶玻璃（CaO-Al2O3-SiO2系统）为研究对象，利用烧结法制备微晶玻璃，采用调整基础玻璃配方组成CaO和Al2O3，来调节析出晶体的种类大小及其含量，研究不同晶相含量与微晶玻璃耐磨性能的关系，并分析其对其微观结构、硬度等力学性能的影响。此外，还采用直接加入增韧剂ZrO2的方法，研究加入ZrO2对微晶玻璃结构、耐磨性能的影响。同时还研究了ZrO2对微晶玻璃烧结析晶的影响。 实验中采用磨料磨损的方式。以60目和130目的锆英砂和100目的SiC作为磨料，在道瑞式耐磨性试验机上测试微晶玻璃的耐磨性能，并通过观察试样磨损后的表面微观形貌，来分析其磨损的机理。 实验结果表明：CaO的引入有利于微晶玻璃的析晶，从而提高了材料的耐磨性能；Al2O3的引入虽然降低玻璃的结晶倾向，但是可以使玻璃体更加致密，并提高了玻璃相的力学性能，综合两种作用，微晶玻璃整体的耐磨性得到了一定程度的提高；ZrO2的引入会提高玻璃的粘度，使其烧结收缩率下降，不利于微晶玻璃的烧结。然而ZrO2对微晶玻璃的析晶有一定的促进作用，并且其具有的增韧效果，可以提高微晶玻璃的耐磨性能。 在磨损试验中，对于锆英砂磨料，颗粒越大，磨损量越高；对于不同的磨料，锆英砂和SiC，锆英砂硬度高于SiC，其磨损量也远大于SiC。在小颗粒松散磨料的低磨损区，磨损机理主要是微观切削磨损机理，表面有明显的犁沟或者印痕。在大颗粒的高磨损区，磨损行为包含多种机理，表面的磨损形貌也很复杂。 关键词：微晶玻璃耐磨性能增韧磨损机理
1 绪论 1.1 微晶玻璃的定义 1.1.1 定义及特性 微晶玻璃（glass-ceramic）又称玻璃陶瓷，是将特定组成的基础玻璃，在加热过程中通过控制晶化而制得的一类含有大量微晶相及玻璃相的多晶固体材料。 玻璃是一种非晶态固体，从热力学观点看，它是一种亚稳态，较之晶态具有较高的内能，在一定的条件下，可转变为结晶态。从动力学观点看，玻璃熔体在冷却过程中，黏度的快速增加抑制了晶核的形成和长大，使其难以转变为晶态。微晶玻璃就是人们充分利用玻璃在热力学上的有利条件而获得的新材料。 微晶玻璃既不同于陶瓷，也不同于玻璃。微晶玻璃与陶瓷的不同之处是：玻璃微晶化过程中的晶相是从单一均匀玻璃相或已产生相分离的区域，通过成核和晶体生长而产生的致密材料；而陶瓷材料中的晶相，除了通过固相反应出现的重结晶或新晶相以外，大部分是在制备陶瓷时通过组分直接引入的。微晶玻璃与玻璃的不同之处在于微晶玻璃是微晶体（尺寸为0.1～0.5μm）和残余玻璃组成的复相材料；而玻璃则是非晶态或无定形体。另外微晶玻璃可以是透明的或呈各种花纹和颜色的非透明体，而玻璃一般是各种颜色、透光率各异的透明体。 尽管微晶玻璃的结构、性能及生产方法与玻璃和陶瓷都有一定的区别，但是微晶玻璃既有玻璃的基本性能，又具有陶瓷的多相特征，集中了玻璃和陶瓷的特点，成为一类独特的新型材料。 微晶玻璃具有很多优异的性能，其性能指标往往优于同类玻璃和陶瓷。如热膨胀系数可在很大范围内调整（甚至可以制得零膨胀甚至是负膨胀的微晶玻璃）；机械强度高；硬度大，耐磨性能好；具有良好的化学稳定性和热稳定性，能适应恶劣的使用环境；软化温度高，即使在高温环境下也能保持较高的机械强度；电绝缘性能优良，介电损耗小、介电常数稳定；与相同力学性能的金属材料相比，其密度小但质地致密，不透水、不透气等。并且微晶玻璃还可以通过组成的设计来获取特殊的光学、电学、磁学、热学和生物等功能，从而可作为各种技术材料、结构材料或其他特殊材料而获得广泛的应用。 微晶玻璃的性能主要决定于微晶相的种类、晶粒尺寸和数量、残余玻璃相的性质和数量。以上诸因素，又取决于原始玻璃的组成及热处理制度。热处理制度不但决定微晶体的尺寸和数量，而且在某些系统中导致主晶相的变化，从而使材料性能发生显著变化。另外，晶核剂的使用是否适当，对玻璃的微晶化也起着关键作用。微晶玻璃的原始组成不同，其主晶相的种类不同，如硅灰石、β-石英、β-锂辉石、氟金云母、尖晶石等。因此通过调整基础玻璃成分和工艺制度，就可以制得各种符合性能要求的微晶玻璃。 1.1.2 微晶玻璃的种类 目前，问世的微晶玻璃种类繁多，分类方法也有所不同。通常按微晶化原理分为光敏微晶玻璃和热敏微晶玻璃；按基础玻璃的组成分为硅酸盐系统、铝硅酸盐系统、硼硅酸盐系统、硼酸盐和磷酸盐系统；按所用原料分为技术微晶玻璃（用一般的玻璃原料）和矿渣微晶玻璃（用工矿业废渣等为原料）；按外观分为透明微晶玻璃和不透明微晶玻璃；按性能又可分为耐高温、耐腐蚀、耐热冲击、高强度、低膨胀、零膨胀、低介电损耗、易机械加工以及易化学蚀刻等微晶玻璃以及压电微晶玻璃、生物微晶玻璃等。表1-1列出了常用微晶玻璃的基础组成、主晶相及其主要特性。 表1-1常用微晶玻璃的组成、主晶相及主要特性
钠钙玻璃杯有毒吗 文章导读 作为日常玻璃杯的使用来说，钠钙玻璃杯是比较安全的，也比较可靠的，不会 对身体造成不良的影响，钠钙玻璃是硅酸盐玻璃，它有比较好的化学稳定性和比较好的 热稳定性，作为平时日常使用的话，它是没有毒副作用的，对于健康也不会造成不利的影响，而且它的稳定性相对也是比较好的。 钠钙玻璃杯有毒吗 我们生活当中接触的玻璃杯的种类会比较多，不同的玻璃杯所产生的作用也会有所区别。不过近日，国家食品药品监督管理局发文紧急叫停普通的那个玻璃杯包装，包装出现缺陷，会直接地影响玻璃杯的使用，所以很多老百姓都会比较担忧，玻璃杯的使用会不会受到一 定的影响呢?今天为大家详细的介绍一下家庭饮水小知识，大家来了解一下钠钙玻璃杯有 毒吗! 什么是钠钙玻璃 在了解钠钙玻璃杯的前提之下，我们先去了解什么是那改玻璃，钠钙玻璃主要是硅酸盐玻璃之一，主要由二氧化硅、氧化钙和氧化钠等组成。如常用的平板玻璃、瓶、罐、灯泡等。氧化钠增加玻璃的热膨胀系数，降低玻璃的热稳定性、化学稳定性和力学强度，所以 比例不能引入过多，一般不超过18%。一般在生产玻璃时以纯碱方式引入氧化钠。 氧化钙在玻璃中的主要作用是增加玻璃的化学稳定性和力学强度，但含量较高时，能使玻璃的结晶倾向增大，而且使玻璃发脆。一般玻璃中氧化钙的含量不超过12.5%。通常通 过方解石、石灰石、白垩、沉淀碳酸钙等原料引入。 那么那个玻璃杯到底有没有毒性呢?答案是无毒，因为主要成分是二氧化硅硅酸钙硅酸 钠的熔融体，用它制成的日用品是目前市面上较为安全的制品。在使用玻璃杯的时候，我 们需要注意的是，玻璃杯是比较硬，而且又会比较脆的，强度并不是十分的高，导热的性 能会比较差，所以在使用钠钙玻璃杯的时候，先倒入少许的热水，然后涮涮瓶子，然后再 倒入热水。
海南大学2012-2013学年度第2学期《功能材料学》论文 题目：微晶玻璃的光学应用 姓名： 学号： 20100607310014 学院：材料与化工学院 专业班级： 10理科实验班
微晶玻璃的光学应用 刘涛 20100607310014 摘要：微晶玻璃也叫做玻璃陶瓷，是玻璃经过晶化处理得到的部分结晶态的物质，它兼具玻璃和陶瓷的优良性质，比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强，因而广泛用于建筑、航天等各个领域。中国稀土资源丰富，由于稀土离子特殊的4f电子层结构使其具有许多优越的性能，目前稀土发光材料引起了全世界的广泛关注。微晶玻璃的高透过性和优越的机械性能使其能够做为稀土元素的良好基质，制成的稀土掺杂发光微晶玻璃广泛应用于荧光设备、激光、波导激光、上转换材料等领域，具有重要的现实意义。 关键词：微晶玻璃稀土元素光学应用 一、固体发光过程 发光是物体不经过热阶段而将其内部以某种方式吸收的能量直接转换为非平衡辐射的现象。当物质受到外界能量(如光照、外加电场或电子束轰击等)的激发后，吸收外界能量而处于激发态，它在跃迁返回基态的过程中，吸收的能量会通过光或热的形式释放出来，如果这部分能量以光的电磁波形式辐射出来，即为发光。图1所示即为发光的过程[1]： 图1：发光的过程示意图 激活剂A吸收激发光的能量被激发(EXC)，由基态A变为激发态A*，然后又回到基态(R)，并发出光(EM)[2]。 二、发光材料的应用及稀土掺杂微晶玻璃的优点
发光材料在人们日常生活中有着重要的应用，从照明、显像到医学、放射学等领域，无不存在着发光材料的身影。在发光材料的发展中，稀土掺杂的发光材料格外引人注目，由于稀土离子特殊的4f电子层结构，决定其具有许多优越的性能：物理化学性质稳定、耐高温、可承受大功率电子束、高能辐射和强紫外光的作用；荧光寿命宽泛，可以跨越纳秒到毫秒6个数量级；发光颜色度纯、转换效率高、发射波长分布区域宽等。这些优异的性能使得稀土发光材料广泛应用于荧光设备、激光、波导激光、上转换材料等领域[3]。 稀土掺杂的基质材料一般为晶体，也可以是非晶态玻璃材料，晶体和玻璃作为稀土掺杂发光材料的基质各有优缺点，发光玻璃保证了发光光材料的稳定性，但是与同组成的晶体材料相比，发光玻璃的发光强度弱，转换效率也比较低[4]，而微晶玻璃作为一种晶态和非晶态共存的材料，兼具了晶体发光材料优异的发光性能及玻璃材料的优异特性，其内部晶相能够保持发光晶体材料原有的发光性能，其熔制时的液体状态亦能够保证其均匀性，微晶玻璃亦具有良好的稳定性及可加工性，具有重要的研究价值。 三、微晶玻璃的分类、制备及显微结构 1、微晶玻璃的分类 按照玻璃陶瓷的化学组成来讲，玻璃陶瓷分为四大类：硅酸盐玻璃陶瓷、铝硅酸盐玻璃陶瓷、氟硅酸盐玻璃陶瓷、磷酸盐玻璃陶瓷[12] 。 1.1 硅酸盐玻璃陶瓷 硅酸盐玻璃陶瓷主要是由碱金属和碱土金属两部分组成，主晶相为硅酸盐，晶相可以决定玻璃陶瓷的性能[13]。硅酸盐玻璃陶瓷可分为两种：光敏玻璃陶瓷和 矿渣玻璃陶瓷。光敏玻璃陶瓷是以二硅酸锂(Li 2Si 2 O 5 )为主晶相的，这种晶体是 一种骨架结构[14]，形貌像树枝，因为它的晶体生长方向是沿某些晶面，或者晶格 方向。而矿渣玻璃陶瓷主晶相则为硅灰石(CaSiO 3)和透辉石[Ca Mg(SiO 3 ) 2 ]。透 辉石因为其结构的特殊性，比硅灰石更加耐磨，耐腐烛，强度也更高。 1.2 铝硅酸盐玻璃陶瓷 铝硅酸盐玻璃陶瓷包括Li 2O—Al 2 O 3 —SiO 2 系统、MgO—Al 2 O 3 —SiO 2 系统、Na 2 O
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910336840.8 (22)申请日 2019.04.25 (71)申请人 济南大学 地址 250022 山东省济南市市中区南辛庄 西路336号 (72)发明人 康俊峰 陈志延 岳云龙 屈雅 丁帅凯 (74)专利代理机构 济南誉丰专利代理事务所 (普通合伙企业) 37240 代理人 李茜 (51)Int.Cl. C03C 10/00(2006.01) C03B 5/16(2006.01) C03B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种无氟高韧性钙镁铝硅微晶玻璃及其制 备方法 (57)摘要 本发明涉及一种具有高韧性的微晶玻璃及 其制备方法，所述微晶玻璃为无氟配方，配合料 组成按重量百分比计含有如下成分：CaO 18%- 30%，MgO 5%-10%，Al 2O 315%-30%，SiO 250%-65%， MoO 30.01%-0.1%，碳粉0.1%-1%，K 2O+Na 2O 0%-2%。 本发明采用压延法制备微晶玻璃，其特点在于， 所得微晶玻璃除了具有很高的强度和硬度意外， 同时具备很高的断裂韧性1.9-2.5 MPa m 1/2，从 而提高了微晶玻璃的可加工性能和抗冲击性能， 大大拓展了微晶玻璃的应用领域。权利要求书1页 说明书4页CN 109942194 A 2019.06.28 C N 109942194 A
1.一种高韧性微晶玻璃，其特征在于：所述微晶玻璃的配合料按重量百分比计含有如下组分： CaO 18%-30%； MgO 5%-10%； Al2O3 15%-30%； SiO2 50%-65%； MoO3 0.01%-0.1%； 碳粉0. 1%-1% 任意比例混合的Na2O和K2O 0%-2%。 2.根据权利要求1所述微晶玻璃，其特征在于：MoO3和碳粉的重量比为1:5 ~1:10，优选1: 8。 3.根据权利要求1所述微晶玻璃，其特征在于：CaO和Al2O3的重量比为3: 5 ~7:3，优选5: 4。 4.根据权利要求1-3所述微晶玻璃，其特征在于：SiO2由石英砂引入；Al2O3可由工业氢氧化铝或工业氧化铝引入；CaO可由石灰石或重钙粉引入；Na2O由钠长石引入；K2O由钾长石引入。 5.根据权利要求1-4所述微晶玻璃，其特征在于：其主晶相为CaAl2Si2O8，晶相含量为25-40%。 6.根据权利要求1-5所述微晶玻璃，其特征在于：其断裂韧性为1.9-2.5 MPa m1/2。 7.根据权利要求1-6任意一项所述的微晶玻璃的制备方法，其特征在于：其包括如下步骤： （1）配料：按照上述组成配比准备原料，将原料粉磨、混合均匀； （2）熔化成型：将均匀的的配合料加入池窑熔融，熔化温度为1450℃-1560℃；玻璃液经 料道降温，进入压延机温度为1050℃ ~1150℃，出压延辊温度约为850℃ ~ 950℃，形成玻璃 板； （3）退火：将上述玻璃板经过渡辊台送入退火窑，在800-850℃下冷却退火0.5-1 h，退火完成后，以40-60 ℃/h的降温速率至室温，得到基础玻璃板； （4）热处理：将基础玻璃板升温至1000-1100 ℃，升温速率为80-100℃/h，保温1.5-3h 晶化，然后进行退火，得到微晶玻璃板； （5）经切割和抛光后得到合格的微晶玻璃板材。 权 利 要 求 书1/1页 2 CN 109942194 A
沈阳建筑大学 毕业论文 毕业论文题目CaO对CaO-MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃析晶性能的影响研究学院专业班级材料学院无机非金属工程10-04班 学生姓名陈肖性别女 指导教师徐长伟职称教授 年月日
目录 摘要 ................................................................................................................................... I Abstract .............................................................................................................................. II 目录 (1) 第一章绪论 (4) 1.1微晶玻璃概述 (4) 1.1.1微晶玻璃及其显微结构 (4) 1.1.2微晶玻璃研究现状及发展趋势 (6) 1.2 CAS系微晶玻璃的概述 (7) 1.2.1烧结法CAS系微晶玻璃的制备工艺 (7) 1.2.2微晶玻璃的烧结过程分析 (7) 1.3 CMAS系微晶玻璃的概述 (8) 1.4尾矿微晶玻璃研究现状和发展趋势 (9) 1.5建筑微晶玻璃的制备方法 (10) 1.6微晶玻璃中的氧化钙(CaO)的概述 (12) 1.6.1氧化钙(CaO)的结构 (12) 1.6.2氧化钙(CaO)的性能特点 (12) 1.6.3氧化钙(CaO)的应用 (12) 1.7微晶玻璃的热处理制度的概述 (13) 1.7.1一次烧结法概述 (13) 1.7.2一次烧结法与传统方法比较 (13) 1.8选题依据及研究内容 (14) 1.8.1选题依据 (14) 1.8.2研究内容 (14) 第二章试验原材料与方案设计 (16) 2.1实验原材料 (16) 2.2实验设备 (19) 2.3实验理论依据 (20) 2.4实验流程 (20)
微晶玻璃（CRYSTOE and NEOPARIES）又称微晶玉石或陶瓷玻璃。是综合玻璃，是一种外国刚刚开发的新型的建筑材料，它的学名叫做玻璃水晶。微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同。它具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，这也是玻璃易碎的原因之一。而微晶玻璃象陶瓷一样，由晶体组成，也就是说，它的原子排列是有规律的。所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。 现在，我们做一个微晶玻璃与天然石材的对比实验。我们把墨水分别倒在大理石和微晶玻璃上，稍等片刻，微晶玻璃上的墨汁可以轻易的擦掉，而大理石上的墨迹却留了下来。这是为什么呢？大理石、花岗岩等天然石材表面粗糙，可以藏污纳垢，微晶玻璃就没有这种问题。大家都知道，大理石的主要成分是碳酸钙，用它做成建筑物，很容易与空气中的水和二氧化碳发生化学反应，这就是大理石建筑物日久变色的原因，而微晶玻璃几乎不与空气发生反应，所以可以历久长新。专家介 微晶玻璃陶瓷复合板材[1] 绍说，这项发明的突破点主要有两个，分别是原料的配比和工艺的设计。其中，工艺的设计是技术的关键。置备微晶玻璃首先要把原材料按照比例配好，放到窑炉里烧熔，等全部融化之后，把熔液倒在冰冷的铁板上，这叫做淬火，淬火之后，原料已经变成了一块晶莹的玻璃，这一步是烧结的过程。现在，我们把玻璃捣碎，装入模具，抹平，再次放入窑炉，这次煅烧使它的原子排列规则化，是从普通玻璃到微晶玻璃的过程。 一般的废渣土中都含有制作微晶玻璃的大多数成分，我们通过电脑检测，确定现有原料的化学组成，添加所缺部分，大大降低了成本。微晶玻璃利用废渣、废土做原材料，有利于环境治理，可以变废为宝，与各地环保工作同步进行。 低膨胀系数的微晶玻璃可用于激光导航陀螺、光学望远镜等重要科技领域，我国目前生产激光导航陀螺所用微晶玻璃基本依赖进口，日前，厦门航空工业有限公司称已研制出可适用激光导航陀螺的微晶玻璃，质量可与德国等进口玻璃相媲美。 微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重优点，优于天石材和陶瓷，可用于建筑幕墙及室内高档装饰，还可做机械上的结构材料，电子、电工上的绝缘材料，大规模集成电路的底板材料、微波炉耐热列器皿、化工与防腐材料和矿山耐磨材料等等。是具有发展前途的21世纪的新型材料。 目前建筑用微晶玻璃均采用烧结法，而且不加入晶核剂。它的基本原理是，玻璃是一种非晶态固体，从热力学观点看，它处于一种亚稳状态，较之晶体有较高的内能，所以在一定条件下，可以转化为结晶态。从动力学观点来看，玻璃熔体在
YBB00272002-2015 钠钙玻璃模制药瓶瓶 本标准适用于盛装口服或外用药品的钠钙玻璃模制药瓶。 外观取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。应无色透明或棕色透明；表面光洁、平整，不应有明显的玻璃缺陷；任何部位不得在裂纹。 鉴别线热膨胀系数，取本品适量，照平均线热膨胀系数的测定法 (YBB00202003-2015)或线热膨胀系数的测定法(YBB00212003-2015)测定，应为 7.6-9.0*10 -6 K -1 (20-300℃)。 合缝线：取本品适量，用游标卡尺检测，瓶口合缝线按凸出测量不得过 0.3mm,其他部位合缝线按凸出测量不得过0.5mm. 121℃颗粒法耐水性：取出本品适量，照玻璃颗粒在121℃耐水性测定法和分级（YBB00252003-2015）测定，应符合2级。 内表面耐水性：取出本品适量，照121℃内表面耐水性的测定法和分级（YBB00242003-2015）测定，应符合HC3级的要求。 耐热冲击：取出本品适量，照热冲击和热冲击强度测定法（YBB00182003-2015）第一法测定，经受42℃温差的热震试验后不得破裂。 内应力：取出本品适量，照内应力测定法（YBB00162003-2015）测定，退火后的最大永久应力造成的光程差不得过40nm/mm。 砷、锑、铅浸出量：取出本品适量，照砷、锑、铅、镉浸出量测定法 （YBB00372004-2015）测定，每升浸出液中砷不得过0.2mg、锑不得过0.7mg、铅不得过1.0mg、镉不得过0.25mg.
垂直轴偏差：取出本品适量，照垂直轴偏差测定法（YBB00192003-2015））测定，应符合表1规定。 表1 垂直轴偏差允许的最大值 满口容量：取本品适量，用精度为1g的天平称取空瓶，再灌室温的水至满口，称重，两次重量之差即为满口容量值（1g室温的水可近似为1ml).大口药瓶的容量系列应符合表2的规定，小口药瓶的容量系列应符合表3的规定。 表2 大口药瓶的容量偏差单位：ml
4性能 如前所述，玻璃是一种具有无规则结构的非晶态固体，或称玻璃态物质，从热力学观点出发，它是一种亚稳态，较之晶态具有较高的内能，在一定条件下可转变为结晶态（多晶体）。对玻璃控制晶化而制得的微晶玻璃具有突破的力学、热学及电学性能。 材料的外在性能取决于它的内在结构。微晶玻璃也不例外，微晶玻璃的结构取决于晶相和玻璃相的组成、晶体的种类、晶粒的尺寸的大小、晶相的多少以及残留玻璃相的种类及数量。值得注意的是这种残留玻璃相的组成，通常和它的母体玻璃组成并不一样，因为它缺少了那些参与晶相形成所需的氧化物。 微晶玻璃结构的一个显著特征是拥有极细的晶粒尺寸和致密的结构，并且晶相是均匀分布和杂乱取向的。可以说微晶玻璃具有几乎是理想的多晶固体结构。其中晶相和残留玻璃相的比例可以有很大不同，当晶相的体积分数较小时，微晶玻璃为含孤立晶体的连续玻璃基体结构，此时玻璃相的性质将强烈地影响微晶玻璃的性质；当晶相的体积分数与玻璃相大致相等时，就会形成网络结构；当晶相的体积分数较大时，玻璃即在相邻晶体间形成薄膜层，这时微晶玻璃的性质主要取决于主晶相的物理化学性质。 因此微晶玻璃性能既取决于晶相和玻璃相的化学组成、形貌以及其相界面的性质，又取决于它们的晶化工艺。因为晶体的种类由原始玻璃组成决定，而晶化工艺亦即热处理制度却在很大程度上影响着析出晶体的数量和晶粒尺寸的大小。 ①主晶相的种类不同主晶相的微晶玻璃，其性能差别很大。如主晶相为堇青石（2Mg O·2Al2O3·5SiO2）的微晶玻璃具有优良的介电性、热稳定性和抗热震性以及高强度和绝缘性；主晶相为β－石英固溶体的微晶玻璃具有热膨胀系数低和透明及半透明性能；主晶相为霞石（NaAlSiO4）的微晶玻璃具有高的热膨胀系数，在其表面喷涂低膨胀微晶玻璃釉料后，可以作为强化材料。通过选取不同的原始玻璃组成及热处理制度，可以得到不同的主晶相，得到不同性能的微晶玻璃，满足不同的需要。 ②晶粒尺寸的大小微晶玻璃的光学性质、力学性质，是随晶粒尺寸大小的变化而变化的。如Li2O-Al2O3-SiO2系统微晶玻璃可分为超低膨胀透明微晶玻璃和不透明微晶玻璃，以及中、低膨胀的微晶玻璃三种，其透明度主要与晶粒尺寸的大小有关。 ③晶相、玻璃相的数量微晶玻璃中晶相的含量变化时，会影响到玻璃的各种性质，如力学性质、电学性质、热学性质等。又如微晶玻璃的密度，由于析出晶体的种类及最终结晶相与玻璃相的比例不同，可以在2.3～6.0g/cm3很大范围内变动；再比如微晶玻璃的热膨胀系数会随着微晶玻璃的晶相含量的增加而降低。 4.1密度 密度是物质单位体积所具有的质量。微晶玻璃的密度主要取决于构成晶相和玻璃相的原子的质量，也与原子堆积紧密程度以及配位数有关，是表征微晶玻璃结构的一个标志。微晶玻璃的密度是其中晶相和玻璃相密度共同作用的结果。然而，通常大多数微晶玻璃的密度还是由主晶相的密度所决定的。所以，不同类型的微晶玻璃材料其密度值也不相同。 4.1.1玻璃、陶瓷与微晶玻璃密度的比较 微晶玻璃的密度和玻璃或陶瓷的密度都在大致相同的范围内，如表4-1所示。但是基础玻璃和微晶玻璃的密度还是有很大的差别的，这是因为玻璃的热处理的过程中通常会产生体积变化，这些改变有正向的、负向的或基本不变，但这种体积的改变一般不会超过3％。微晶玻璃的密度是其中所含的各种晶相以及玻璃相密度的综合体现。 表4-1 玻璃、陶瓷与微晶玻璃三种材料的密度
微晶玻璃的制备 一、文献综述 1、微晶玻璃的概念 微晶玻璃又叫微晶玉石或陶瓷玻璃，是综合玻璃，学名叫做玻璃水晶。 微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同。它具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，这也是玻璃易碎的原因之一。而微晶玻璃象陶瓷一样，由晶体组成，也就是说，它的原子排列是有规律的。 所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。但微晶玻璃不同于陶瓷和玻璃。 微晶玻璃与陶瓷的不同之处是：玻璃微晶化过程中的晶相是从单一均匀玻璃相或已产生相分离的区域，通过成核和晶体生长而产生的致密材料； 而陶瓷材料中的晶相，除了通过固相反应出现的重结晶或新晶相以外，大部分是在制备陶瓷时通过组分直接引入的。微晶玻璃与玻璃的不同之处在于微晶玻璃是微晶体（尺寸为0.1～0.5μm）和残余玻璃组成的复相材料；而玻璃则是非晶态或无定形体。 另外微晶玻璃可以是透明的或呈各种花纹和颜色的非透明体，而玻璃一般是各种颜色、透光率各异的透明体。 2、微晶玻璃的分类 （1）通常按微晶化原理分为光敏微晶玻璃和热敏微晶玻璃； （2）按基础玻璃的组成分为硅酸盐系统、铝硅酸盐系统、硼硅酸盐系统、硼酸盐和磷酸盐系统； （3）按所用原料分为技术微晶玻璃（用一般的玻璃原料）和矿渣微晶玻璃（用工矿业废渣等为原料）； （4）按外观分为透明微晶玻璃和不透明微晶玻璃； （5）按性能又可分为耐高温、耐腐蚀、耐热冲击、高强度、低膨胀、零膨胀、低介电损耗、易机械加工以及易化学蚀刻等微晶玻璃以及压电微晶玻璃、生物微晶玻璃等 （6）晶玻璃的组成在很大程度上决定其结构和性能。按照化学组成微晶玻璃主要分为四类：硅酸盐微晶玻璃，铝硅酸盐微晶玻璃，氟硅酸盐微晶玻璃，磷酸盐微晶玻璃。 3、微晶玻璃的制备方法 微晶玻璃的制备方法根据其所用原材料的种类、特性、对材料的性能要求而变化，主要的有熔融法、烧结法、溶胶—凝胶法、二次成型工艺、强韧化技术等。 3.1、熔融法（整体析晶法） 熔融后急冷，退火后在经一定的热处理制度进行成核和晶化以获得晶粒细
管制硼硅玻璃的理化性能 低硼硅玻璃含硼量偏低，所以线热膨胀系数大，这样在强度、抗热震、耐冷冻等方面都不如中性玻璃，在实际使用中表现为： 1、产生少量脱片，在药液中呈鱼鳞状、松针状。 2、瓶子在使用过程中容易破裂（特别是冻干制剂）。另外，低硼硅玻璃在熔制时加入了较多的氧化钠，这样可释放的钠离子就相对较多，在药品与玻璃的接触中导致稳定性和相容性的问题。 由于低硼硅玻璃材质较差，所以反映在内表面耐水性也较差，中性硼硅玻璃为HC1，低硼硅玻璃为HCB。 一般药液使用低硼硅玻璃就已足够，但是对于一些酸性、碱性较强的品种，低硼硅玻璃瓶就不能达到药液要求。 主要理化性能有： 线热膨胀系数（决定玻璃的热稳定性，反映玻璃能承受温度巨变的能力）、 121℃颗粒法耐水性、（控制玻璃化学稳定性）、121℃内表面耐水性、（控制玻璃化学稳定性）垂直轴偏差、耐酸性、耐碱性、内应力、耐热性、耐冷冻性。 1、低硼硅玻璃： A、线热膨胀系数：（6.2~7.5）×10-6K-1（20~300 0C）； B、三氧化二硼：5~8%（g/g）（提高玻璃热稳定性和化学稳定性的主要成分） C、121℃耐水性：材质性能为1-2级（ybb00252003） D、121℃内表面耐水性：材质性能为不低于HCB级（ybb00242003） E、内应力：退火后的最大永久应力造成的光程差不得过40nm/mm( YBB00162003) F、砷、锑、铅浸出含量：限度为As≤0.2mg/L；Sb≤0.7 mg/L；Pb≤1,0 mg/L。（安全性） 2、中性硼硅玻璃：（抗水、抗酸、抗碱能力均是一级，优异的化学稳定性和热稳定性） A、线热膨胀系数：（4~5）×10-6K-1（20~300 0C）； B、三氧化二硼：8~12%（g/g）（提高玻璃热稳定性和化学稳定性的主要成分） C、121℃耐水性：材质性能为1级（ybb00252003） D、121℃内表面耐水性：材质性能为HC1级（ybb00242003） E、内应力：退火后的最大永久应力造成的光程差不得过40nm/mm( YBB00162003) F、砷、锑、铅浸出含量：限度为As≤0.2mg/L；Sb≤0.7 mg/L；Pb≤1,0 mg/L。（安全性） 3、钠钙玻璃： A、线热膨胀系数：（7.6~9.0）×10-6K-1（20~300 0C）； B、121℃耐水性：材质性能为2级（ybb00252003）（经过硫化处理） C、121℃内表面耐水性：材质性能为HC3级（ybb00242003） D、内应力：退火后的最大永久应力造成的光程差不得过40nm/mm( YBB00162003)。 E、砷、锑、铅浸出含量：限度为As≤0.2mg/L；Sb≤0.7 mg/L；Pb≤1,0 mg/L。（安全性） 4、高硼硅玻璃：（不常用，只做线热膨胀系数对比） A、线热膨胀系数：（3. 3 ±0.1）×10-6K-1（20~300 0C） 外观检测项目：裂纹、结石、节疤、气泡线； 主要规格尺寸：瓶口外径、瓶身外径、瓶子全高、瓶口内径、瓶口边厚、瓶底厚； 江苏嘉佳药用玻璃制品有限公司（张丹峰-177********）
目的：明确玻璃输液瓶质量标准和规范检验方法。 适用范围：玻璃输液瓶的检验。 责任者：化验员。 规程： 1、引用标准：GB5197.1-1996、YBB0003200 2、GB2828 2、抽样 按GB2828规定的新厂家或老厂家出现不合格品及其它异常情况时，按正常检查一次抽样方案抽样，连续检验三批，如都符合规定，可按放宽检查一次抽样方案抽样，具体抽样数及判定数见附录二：玻璃输液瓶质量考核表。 3、外观质量检验 以感官检测为主，必要时辅以游标卡尺或10倍放大镜。应符合以下规定： 3.1 外观：取输液瓶适量，在自然光线明亮处，正视目测。输液瓶应无色透明，瓶口应呈光滑圆角，瓶口封合面及瓶口内壁应光滑、平整；瓶身应光洁、饱满，不得有皱纹、桔皮、剪刀印、冷斑等缺陷；输液瓶内、外不得有玻璃搭丝、飞翅尖刺；不得有贯穿瓶身或宽度较大，触摸时有手感的条纹；任何部位不得有裂纹。 3.2 气泡 a.表面气泡和破气泡不许有 b.玻璃内直径大于或等于3mm的不许有 c.玻璃内直径小于3mm，大于或等于1mm的 ＜500ml 不多于（个） 2 ≥500ml不多于（个） 3 d.瓶壁上直径小于1mm能目测的 其密集程度不超过（个／cm2） 4 e.瓶口封合面上直径大于或等于1mm的不许有 3.3 结石 a.直径大于或等于1mm的不许有 b.直径小于1mm，周围无裂纹的 ＜500ml 不多于（个） 1 ≥500ml不多于（个） 2 c.瓶口不许有 3.4 合缝线 瓶口按凸出测量＞0.3mm的不许有 其他部位按凸出测量＞0.5mm的不许有 3.5 刻度线、字、标记：取输液瓶适量，在自然光线明亮处，正视目测。刻度线、字、标记应清晰可见。刻线宽与外凸用用精度为0.02mm的游标卡尺进行检测。A型瓶：刻度线宽不得过0.6mm，外凸不得过0.3mm；B型瓶：刻度线宽不得过0.8mm，外凸不得过0.4mm。 4、规格尺寸检验 玻璃输液瓶按瓶型分A、B二种，规格尺寸见表A、表B。 测量器具及相关标准为： 4.1 内径、外径、高度：用分度值为0.02mm的游标卡尺和分 度值为0.02mm的游标高度尺测量。 4.2 厚度：用分度值为0.05mm的测厚量具或用分度值为0.02 mm的游标卡尺测量。 4.3 垂直轴偏差：瓶底夹持固定在水平的旋转盘上，使瓶口与百分表接触，旋转360度读取