普通混凝土用砂、石的质量要求
说明：关于砂、石质量及检验方法标准，建设部曾颁布《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006等规范，本文是以最新规范《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006为标准摘录。
一、概念
在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂、碎石、卵石，保证普通混凝土用砂石质量。对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。
天然砂：自然形成，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。
碎石：岩石破碎后公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。
含泥量：砂石中公称粒径小于0.080mm的含量。
砂泥块含量：砂中公称粒径大于1.25mm，水洗、手捏后变成小于0.630 mm的含量。
石泥块含量：石中公称粒径大于5.00mm，水洗、手捏后变成小于2.5mm的含量。
表观密度：骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。
紧密密度：骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。
堆积密度：骨料在自然状态下单位体积的质量。
坚固性：骨料在气候变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。
压碎指标：人工砂、碎石抵抗压碎的能力。
针片状颗粒含量：凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒，凡岩石颗粒的厚度小于平均粒径0.4倍者为片状。平均粒径指该粒径级上下限粒径的平均值。
碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。
二、砂的质量要求
u
１、砂的细度模数
f
u分为粗、中、细、特细四级,其范围应符合下表的规定：砂的粗细程度按细度模数
f
２、砂的颗粒级配区
砂筛应采用方孔筛。砂的公称粒径、砂筛筛孔的公称真径和方孔筛筛孔边长应符合下表的规定：
注：1、除特细砂外，砂的颗粒级配按公称直径630μm筛孔的累计筛余百分率，分成三个级配区，砂的颗粒级配应处于其中的某一区。
2、砂的实际颗粒级配与上表中的累计筛余百分率相比，除公称直径为5.00mm和0.630mm的累计筛余外，其余公称直径的累计筛余可稍有超出分界线，但总量应不大于5%。
3、当天然砂的实际颗粒级配不符合要求时，宜采取相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后方允许使用。
4、配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。当采用Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜适当降低砂率；当采用特细砂时，应符合相应的规定。
5、配制泵送混凝土，宜选用中砂。
3、天然砂中含泥量
天然砂中含泥量应符合下表的规定：
注：对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,含泥量应不大于3.0%。
4、砂中的泥块含量
砂中的泥块含量应符合下表的规定：
注：对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,其泥块含量不应大于 1.0%。
5、人工砂或混合砂中石粉含量
人工砂或混合砂中石粉含量应符合下表的规定：
6、砂的坚固性
砂的坚固性应采用硫酸钠溶液检验，试样经5次循环后用质量损失的百分比表示，其数值应符合下表的规定：
7、压碎值
人工砂的总压碎值指标应小于30% 。
8、砂中的有害物质含量
当砂中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质时,其含量应符合下表的规定：
注：1、有抗冻、抗渗要求的混凝土用砂，其云母含量应≤1.0%；
2、当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后方可采用。
9、砂的碱活性
对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用砂，应采用砂浆棒（快速法）或砂浆长度法进行砂的碱活性检验。经检验判断为有潜在危害时，应控制混凝土中的碱含量不超过3Kg/M3，或采用能抑制碱-骨料反应的有效措施。
10、砂中的氯离子含量
砂中氯离子含量应符合下表的规定：
11、海砂中贝壳含量
海砂中贝壳含量应符合下表的规定：
注：对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其贝壳含量不应大于5%。
三、石的质量要求
1、石筛筛孔的公称直径与方孔筛尺寸
石筛应采用方孔筛，石的公称粒径、石筛筛孔的公称直径与方孔筛筛孔边长应符合下表的规定：
2、碎石或卵石的颗粒级配范围
混凝土用石应采用连续粒级；单粒级宜用于组合成满足要求级配的连续粒级，也可与连续粒级混合使用,以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级；当卵石的颗粒级配不符合本标准下表要求时，应采取措施并经试验证实能确保工程质量后，方允许使用。碎石或卵石的颗粒级配，应符合下表的要求：
3、碎石或卵石中针、片状颗粒含量
碎石或卵石中针、片状颗粒含量应符合下表的规定：
4、碎石或卵石中的含泥量
碎石或卵石中的含泥量应符合下表的规定：
注：对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不应大于1.0%。
当碎石或卵石的含泥是非黏土质的石粉时，其含混量可由上表的0.5%、1.0%、2.0%，分别提高到1.0%、l.5%、3.0%。
5、碎石或卵石中的泥块含量
碎石或卵石中的泥块含量应符合下表的规定：
注：对于有抗冻、抗渗和其它特殊要求的强度等级小于C30的混凝土，其所用碎石或卵石的泥块含量应不大于0.5%。
6、碎石的压碎值指标
碎石的强度可用岩石的抗压强度和压碎值指标表示。岩石的抗压强度应比所配制的混凝土强度至少高20%。当混凝土强度等级大于或等于C60时，应进行岩石抗压强度检验,岩石强度首先应由生产单位提供，工程中可采用压碎值指标进行质量控制。碎石的压碎值指标宜符合下表的规定：
注：沉积岩包括石灰岩、砂岩等。变质岩包括片麻岩、石英岩等。深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等。喷出的火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。
7、卵石的压碎值指标
卵石的强度用压碎值指标表示。其压碎值指标宜符合下表的规定：
8、碎石或卵石的坚固性
碎石和卵石的坚固性应用硫酸钠溶液法检验,试样经5次循环后,其质量损失应符合下表的规定：
9、碎石或卵石中的有害物质含量
碎石或卵石中的硫化物和硫酸盐含量,以及卵石中有机物等有害物质含量应符合下表的规定。
注：当碎石或卵石中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后方可采用。
10、碎石或卵石的碱活性
对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用碎石或卵石，应进行碱活性检验。
进行碱活性检验时，首先应采用岩相法检验碱活性骨料的品种、类型和数量；当检验出骨料中含有活性二氧化硅时，应采用快速砂浆棒法和砂浆长度法进行碱活性检验；当检验出骨料中含有活性碳酸盐时，应采用岩石柱法进行碱活性检验。
经上述检验，当判定骨料存在潜在碱-碳酸盐反应危害时，不宜用作混凝土骨料，否则应通过专门的混凝土试验，做最后评定。
当判定骨料存在潜在碱-硅反应危害时，应控制混凝土中的碱含量不超过3kg/m3，或采用能抑制碱-骨料反应的有效措施。
最新版 一、关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的通知 中华人民共和国国家标准 钢筋混凝土工程施工及验收规范 建标[2002] 63号 根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制定、修订计划（第二批）的通知》（建标[1998] 244号）的要求，中国建筑科学研究院会同有关单位共同修订了《混凝土结构工程施工质量验收规范》。我部组织有关部门对该规范进行了审查，现批准为国家标准，编号GB50204—2002，自2002年4月1日起施行。其中4.1.1﹑4.1.3﹑5.1.1﹑5.2.1﹑5.2.2﹑5.5.1﹑6.2.1﹑6.3.1﹑6.4.4﹑7.2.1﹑7.2.2﹑7.4.1﹑8.2.1﹑8.3.1﹑9.1.1为强制性条文,必须严格执行。原《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92和《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ 321—90同时废止。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国建设工业出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 2002年3月15日 二、前言 要规范是根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制订、修订计划（第二批）的通知》（建标[1998]244号）的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位对《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301—88中第五章、《预制混凝土构件质量检验标准》GBJ 321－90和《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92修订而成的。 在修订过程中，编制组开展了专题研究和工程试点应用，进行了比较广泛的调查研究，总结了我国混凝土结构工程施工质量验收的实践经验，坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导原则，并以多种方式广泛征求了有关单位的意见，最后经审查定稿。 本规范规定的主要内容有：混凝土结构工程及分项工程施工质量验收标准、内容和程序；施工现场质量管理和质量控制要求；涉及结构安全的见证及抽样检测。 本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内将刊登在《工程建设标准化》杂志上。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 为了提高规范质量，请各单位在招待本规范过程中，注意总结经验，积累资料，随时将有关的意见和建议反馈给中国建筑科学研究院（通讯地址：北京市北三环东路30号；邮政编码：100013；E：code_ibs_cabr@https://www.doczj.com/doc/1e10890225.html,），以供今后修订时参考。 本规范主编单位、参编单位和主要起草人： 本编单位：中国建筑科学研究院 参编单位：北京建工集团有限责任公司 北京城建集团有限责任公司混凝土公司 北京市建设工程质量监督总站 上海市第一建筑有限公司 中国建筑第一工程局第五建筑公司
混凝土公司规章制度(常用版) Rules and regulations of concrete company (common version) 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：____ 年 ____ 月 ____ 日 合同编号：XX-2020-01
混凝土公司规章制度(常用版) 前言：规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。本文档根据规则制度书写要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 员工守则 1、本公司员工均应遵守下列规定： （1）按岗位责任制准时上、下班，对所负责的工作保证时效，不拖延、不积压。 （2）服从上级指挥，如有不同意见，应提出建设性建议或以书面陈述，一经上级主管决定，应立即遵照执行。 （3）遵守公司一切规章制度及工作守则；尽忠职守，保守公司商业秘密。 （4）维护公司信誉，不作任何有损公司信誉的行为。 （5）注意本身品德修养，切戒不良嗜好，不在禁烟区内吸烟。 （6）不私自经营与公司业务有关的商业或兼任公司以外的职业。
（7）待人接物要态度谦和，以争取同事及顾客的合作， 创造良好和谐的工作环境。 （8）严谨操守，不得收受与公司业务有关人士或单位的 馈赠、贿赂或向其挪借款项。爱护本公司财物，不浪费，不化公为私。 （9）全体员工必须了解：唯有努力工作，提高产品质量，增收节支，才能获得改善及增进福利，以达到互助合作、劳资两利之目的。 2、本公司员工因过失或故意致公司遭受损害时，应负赔 偿责任。 3、本公司职员，每月全勤者可享受安排带薪休息二天 （不得补休），在保证生产正常运作下，由部门经理统筹安排；没有全勤者不得带薪休息。如有再请假经批准或旷工者，当月取消带薪假期。 4、从事办公室工作人员，每月可安排休息四天。如因工 作需要，要服从安排。 5、员工如有迟到、早退或旷工等现象，依下列规定处分： （1）迟到、早退
机制砂与天然砂在混凝土配制中的应用 因为机制砂由制砂机破碎、筛分制成，颗粒形状粗糙尖锐、多棱角，通常用它来配制混凝土砂率比天然砂混凝土大；并且机制砂颗粒内部微裂纹多、空隙率大、开口相互贯通的空隙多、比表面积大，加上石粉含量高等特点，与天然砂混凝土相比，有其自身的特点。 1、机制砂原材加工制作 根据贵州省基本建设中贯彻“因地制宜”就地取材，贵州省地方标准DB 24/016-2010山砂混凝土技术规程要求。所以采用振动给料机加工，石料由振动料机均匀的送到颚式破碎机粗破，粗破后的块石由胶带输送机送到制砂机二次破碎，细碎后的物料送到振动筛进行4.75mm以下套筛分，得到的成品颗粒应符合规范要求。对于粉尘含量的控制，应配备分离机和除尘设备。 2、机制砂与天然砂工作性对比 机制砂与天然砂相比，由于有一定数量的石粉，使得机制砂混凝土的和易性得到改善，可在一定程度上改善混凝土保水性、泌水性、粘聚性，使得混凝土易于成型振捣。这些作用在低标号混凝土中特别明显，尤其是在实行水泥新标准之后，水泥强度普遍提高。配制混凝土时很难解决强度富裕过大与工作性之间的矛盾，机制砂中的石粉很好地解决了这个矛盾，即在低水泥用量情况下，配制出工作性符合要求的混凝土。甚至在碾压混凝土中要求机制砂砂中的石粉含量不低于12％，以利于混凝土的碾压成型。中国工程院谭靖夷院士还提出:“碾
压混凝土必须使用高石粉含量的砂子”。 但在高标号混凝土中，对机制砂中的石粉均进行了严格的限制，因为在高标号混凝土中水灰比较小，石粉的存在严重影响了混凝土的工作性，一般机制砂砂中石粉含量限制在7％（贵州地方标准）以下。 含石粉的机制砂混凝土，其初、终凝时间比不含石粉的天然河砂混凝土有所延长，一般可延长50～120min，并认为主要是由于石粉没有活性，在混凝土中只起到一种隋性掺合料的作用，分散水泥颗粒，降低了水泥的水化热。含气量和泌水率都减少，对混凝土的质量有利。 3、混凝土强度比较 强度是混凝土作为结构材料的一个重要依据。因而机制砂对混凝土的强度影响也是混凝土工作者最关心的一个问题。 据资料显示，在同等条件下，用机制砂配制的混凝土比天然砂配制出的混凝土强度略高。由石灰石破碎而成的机制砂，其成分是碳酸钙，处于高浓度氢氧化钙中，其表面会发生微弱化学反应，天然砂成分中二氧化硅含量高，不能发生类似反应；且机制砂质地坚硬，有新鲜界面，表面能高；机制砂表面粗糙、棱角多，有助于提高界面的粘结。机制砂提高混凝土的强度是由于石粉填充了混凝土中的孔隙，且0.08mm以下的石粉可以与水泥熟料生成水化碳铝酸钙。机制砂增强混凝土的主要原因是由于石粉的存在可以较明显改善混凝土的孔隙 特征，改善浆－集料界面结构，并且混凝土晶相有不同程度的改变。并认为就强度而言石粉的最佳含量为7％。根据已有的研究，我们认为：石粉对水泥具有增强作用，认为石粉在水泥水化反应中起晶核作
中华人民共和国行业标准 普通混凝土用砂质量标准及检验方法ＪＧＪ５２－９２ 主编单位：中国建筑科学研究院 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９３年１０月１日 关于发布行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的通知 建标〔１９９２〕９３０号 根据建设部（８９）建标计字第８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号ＪＧＪ５２—９２，自１９９３年１０月１日起施行。原部标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（ＪＧＪ５２—７９）同时废止。 本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理，由中国建筑科学研究院负责解释，由建设部标准定额研究所组织出版。 中华人民共和国建设部 １９９２年１２月３０日 目次 １总则 ２术语、符号 ２．１术语 ２．２符号 ３质量要求 ４验收、运输和堆放 ５取样与缩分 ５．１取样 ５．２样品的缩分 ６检验方法 ６．１砂的筛分析试验 ６．２砂的表观密度试验（标准法） ６．３砂的表观密度试验（简易法） ６．４砂的吸水率试验 ６．５砂的堆积密度和紧密密度试验 ６．６砂的含水率试验（标准方法） ６．７砂的含水率试验（快速方法） ６．８砂的含泥量试验（标准方法） ６．９砂的含泥量试验（虹吸管方法） ６．１０砂的泥块含量试验 ６．１１砂中的有机物含量试验 ６．１２砂中的云母含量试验 ６．１３砂中的轻物质含量试验 ６．１４砂的坚固性试验 ６．１５砂中硫酸盐、硫化物含量试验 ６．１６砂中的氯离子含量试验 ６．１７砂的碱活性试验（化学方法） ６．１８砂的碱活性试验（砂浆长度方法）
确保混凝土质量施工方案 ( 一) 原材料质量保证措施 第一条水泥、粉煤灰、外加剂等由指定厂家供应 , 并按规范要求 及相关规定及时取样复检，合格后方可使用。 第二条水泥、粉煤灰和外加剂的堆放务必保持干燥，严禁使用已 结块或失效的外加剂和粉煤灰，外加剂水溶液配制浓度务必准确、适宜，搅拌均匀，严禁表面结块。 第三条每季度必须对砂、石骨料进行一次全分析试验；每天应 对砂的细度模数和砂、石料含泥量进行检测，不合格品严禁使用，并应 及时进行状态标识。 第四条试验室一个月对各种原材料用量进行统计，并与物资部门 进行核实，从总量上对混凝土原材料进行控制，避免超用、误用等情况 的发生。 ( 二 ) 混凝土拌和物质量保证措施 第一条拌和站称量系统与机械系统 (1)对各种原材料称量系统务必每一个月校核一次，水泥、粉煤灰 和外加剂称量误差按± 1%控制，砂、石称量误差按± 2%控制。特别是胶材、外加剂称出现异常时，必须加大校称频率，确保称量准确。 (2)拌和站值班人员必须按照相关要求定期对混凝土原材料投料 情况进行统计分析，发现异常情况必须及时通知相关负责人和拌和 站操作人员，采取相关措施保证称、投料的准确性。 (3)拌和站必须保证机械设备处于完好状态，尤其在翻板门严重
漏料、外加剂和水阀严重漏水以及拌和叶片严重磨损等严重影响混凝土拌和质量情况下必须停机进行检修，任何人员不得强制要求继续拌制。 (4)拌和机械修复必须确保机械修复的完好率，并满足正常生产要求，避免修复后出现机械拌制混凝土坍落度差别过大和单机机口、中间和机尾混凝土和易性差别过大等不正常情况。 第二条拌和站拌制工艺控制 (1)拌和站操作人员必须按规定的各种原材料的上料次序和拌 制工艺进行操作，以达到最佳的拌制效果； (2)务必保证各种强度等级混凝土拌制规定的拌制时间（在添加 混和材和外加剂的情况下，一般要求 3min）； (3)务必保证每盘混凝土用水量和外加剂用量的准确性，避免因水和外加剂混和后循环使用，从而改变外加剂的浓度，一方面给混凝土坍落度控制带来困难，另一方面直接影响混凝土水灰比稳定，从而影响混凝土的质量。 (4)拌和站操作人员应严格按照试验员换算的施工配料单进行 配料，任何人无权擅自更改，严禁少上料、漏上料等问题的发生，保证拌制合格的混凝土。 第三条拌和站值班人员记录要求 (1)拌和站试验室值班人员务必认真仔细填写混凝土拌和物相关的质量控制记录表格。每台班必须抽查二次拌和时间，必须详细记录混凝土试块制作时间及坍落度，认真核实其编号，使其具有可追溯性；
为加强对公司的管理，使各项工作做到有据可依，特制定本条例，全体员工必须严格遵守， 自觉维护公司秩序，维护公司形象和利益。 一、考勤制度 (一) 、公司设立打卡机作为全体员工出勤考核的依据除公司规定不用打卡人员外其余员工一 律实行上、下班打卡登记制度。 (二) 、所有员工上、下班均需亲自打卡任何人不得代他人打卡也不得私自涂改，一经发现， 持卡人、代打卡人、涂改者均按旷工处理。保安人员不加以劝阻的，扣罚20元/次。正常上、下班忘记打卡者，本人可向部门主管申请提供证明，由主管签名，公司有权扣罚10元/次， 否则按迟到、早退处理。 （三）、上下班不得迟到、早退。凡当月迟到、早退30分钟以内第一次扣20元第二次30元第三次及第三次以后的每一次按旷工一天处理。 (四)、所有人员必须回公司打卡报到后方能外出办理各项业务特殊情况需经主管领导批准当 天补手续交办公室否则按迟到或旷工论处;如因工作业务外出不能回厂打下班卡的亦要提前向 主管领导请示事后(1天内)补手续交办公室否则按早退或旷工处理。 (五) 、凡外出办事(不管是否用车)必须要有主管领导批条如需用车的，填写用车单并到保安 处作外出登记，否则作擅离岗位(职守)处理。 (六) 、在不影响生产和工作的情况下员工请假半天由部门主管批准; 1天由主管同意办公室主 任批准; 2天由本部门主管、办公室主任同意公司副总批准; 3天以上(含3天)由本部门主管、 办公室主任同意，公司副总批准后再交由总经理批准。凡未经批准而不上班的按旷工处理另 扣100元/次。 (七) 、凡生产岗位人员因病、事不能上班必须先知会(包括电话告知)主管领导或生产调度以 便安排人员顶班事后必须补办请假手续否则作旷工处理(非生产人员参照此执行)。 (八) 、员工请假的，按月实际上班天数计算工资，顶岗人员作加班处理。 (九) 、凡因工作确需加班的必须注明加班内容并有主管领导、办公室主任及总经理签名同意 原则上办公室人员加班只能作补休处理补休需填写补休单并经各级领导同意。 (十) 、办公室必须管好、抓好全公司员工的考勤、审核工作如实反映员工的出勤及工作情况 并在每月的8号前(如节、假日可向后推迟)将各部门人员上月的出勤情况及考核情况送总经 理审批后作为计发工资的依据。 二、员工在上班期间必须按规定做到穿着整齐严禁衣冠不整及穿有危及安全的鞋类(如拖鞋之类)进入工作岗位。 三、按时上班，连续旷工2天当月累计旷工5天当年累计旷工10天的作除名处理。 四、上班时间不得无故离岗串岗，未经部门领导同意不得私自调班，在工作岗位不得睡觉、 看报或干私活，违者扣罚20元/次。 五、上班期间严禁饮酒，违者扣罚100元/次，并停止当天工作，停工时间当旷工处理，再犯 开除。 六、公司内部严禁闹事，未造成人身伤害的，闹事者当旷工一天并罚款200元；造成人身伤 害的，要承担全部法律责任，公司有权开除闹事者。 七、公司内部严禁赌博、吸毒，一经发现作开除处理，并报公安机关。 八、洁身自爱，发现员工有盗窃行为的，按盗窃物价格的5倍罚款，并作开除或移送公安机 关处理。
机制砂高性能混凝土的配制及应用 周明凯，王雨利，王稷良，李婷婷，应国量 （武汉理工大学硅酸盐工程中心教育部重点试验室，武汉４３００７０） 摘要：机制砂相比天然砂而言，空隙率略小，但由于粒形和级配较差，不但会影响拌和物的质量，而且还会影响硬化后混凝土的性能。为了消除机制砂混凝土的不利因素，采用掺加高效减水剂和粉煤灰来提高混凝土的性能。利用“双掺”技术配制了Ｃ４０、Ｃ５０高性能混凝土，并在工程中应用，取得较好的经济效益和社会效益。 关键词：粉煤灰；机制砂；高性能混凝土 中图分类号：ＴＵ５２８．５６文献标识码：Ａ文章编号：１００３—１３２４（２００７）０１—００５８－０３ 机制砂颗粒有棱角、形状不规则，含有不少针片 状颗粒…，因而互咬合，流动阻力大，造成拌制的混凝土工作性较差，易产生离析晗Ｊ。机制砂表面较粗糙，机制砂粗糙度基本在１７．０—２１．１ｓ，而河砂的粗糙度为１４．８—１５．５ｓ【３ｊ。机制砂粗糙的表面增加颗粒流动阻力而对工作性产生不利影响，机制砂级配不良，通常是两头多中间少，即粗颗粒（２．３６ｍｍ以上）和细颗粒（Ｏ．１５ｌｎｌＴｌ以下）较多，但中间颗粒（尤其是１．１８～０．３ｍｍ之间）较少ＭＪ，配制的混凝土易于离析泌水，对混凝土强度也有不利影响。为了消除机制砂对混凝土造成的不利因素，不少专家采用粉煤灰和高效减水剂来配制机制砂，如田建平等配制了Ｃ５０粉煤灰机制砂混凝土，并在贵州某大桥主梁中应用瞪１；杨建辉等配制了粉煤灰机制砂自密实混凝土，并在工程中应用旧Ｊ，等等。 湖北省境内的沪蓉西高速公路全长约３２０公里，位于山岭重丘区，地势复杂、桥涵众多，仅宜恩段桥梁全长达５３９２７米，其中设特大桥３０座，中大桥１５３座，建设这些工程无疑需要大量的砂。湖北省 恩施州的天然砂资源已经枯竭，无砂可用，如果从岳阳调进河砂价格高达２８０形ｍ３，而在沿线采石，制备机制砂成本约为５０元／ｍ３，运输费用低廉。 于是，决定利用当地丰富的石灰石资源，来生产机制砂。通过掺加Ｉ级粉煤灰和高效减水剂配制了Ｃ４０、Ｃ５０机制砂混凝土，在多处大桥的空心板和预制Ｔ梁使用，取得了良好的经济效益和社会效益。 机制砂由于自身的特点，如级配较差、颗粒粒形不好、含有一定量的石粉、具有新鲜的颗粒表面，因此用它来拌制的混凝土，既有优点也有缺点，其优点如骨料和界面粘结好，配制的混凝土强度略高等…；缺点有拌制的混凝土和易性较差、需水和水泥量多、拌制的混凝土振动后易液化等。为了充分发挥它拌制的混凝土的优点，避免其缺点。在采用高效减水剂的基础上，又掺加了Ｉ级粉煤灰对其拌制的混凝土进行了改善。 １试验用原材料 １．１水泥 采用湖北华新“堡垒牌”４２．５级普通硅酸盐水泥，其性能指标见表１。 １．２骨料 粗骨料：恩施市福刚砂石料厂生产的５～２５ｍｍ连续级配碎石，压碎值７．５％，针片状含量４．４％，含泥量０．４％，表观密度２７２１ｋｇ／ｍ３。 ．５８．２００７年第１期—＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝一欢地登录山东建材信息网ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓｄｊｃ．ｃｎ 万方数据
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2007 年6月l日 1 总则 1.0.1为在普通混凝土中合理使用天然砂,人工砂和碎石、卵石，保证普通混凝土用砂、石的质量,制定本标准。 1.0.2本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的质量要求和检验。 1.0.3对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。 1.0.3 砂和石的质量要求和检验,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1天然砂 natural sand 由自然条件作用而形成的,公称粒径小于 5mm的岩石颗粒。按其产源不同,可分为河砂、海砂和山砂。 2.1.2 人工砂 artificial sand 岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5mm的岩石颗粒。 2.1.3 混合砂 mixed sand 由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。 2.1.4 碎石 crushed stone 由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，公称粒径大于5mm的岩石颗粒。 2.1.5 卵石 gravel 由自然条件作用而形成的，公称粒径大于 5.00mm 的岩石颗粒。 2.1.6 含泥量 dust content 砂、石中公称粒径小于80μm颗粒的含量。 2.1.7 砂的泥块含量 clay lump content in sands 砂中公称粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成小于630μm 的颗粒的含量。 2.1.8 石的泥块含量 clay lump content in stones 石中公称粒径大于5.mm，经水洗、手捏后变成小于2.50mm 的颗粒的含量。 2.1.9 石粉含量 crusher dust content 人工砂中公称粒径小于80μm，且其矿物组成和成分与被加工母岩石相同的颗粒含量。 2.1.10 表观密度 apparent density 骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。 2.1.11 紧密密度 tight density 骨料安规定方法颠实后单位体积的质量。 2.1.12 堆积密度 bulk density 骨料在自然堆积状态下单位体积的质量。 2.1.13 坚固性 soundness 骨料在气候、环境变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。 2.1.14 轻物质 light material 砂中表观密度小于 2000kg/m3 的物质。 2.1.15 针、片状颗粒 elongated and flaky particle
确保混凝土质量施工方案 (一)原材料质量保证措施 第一条水泥、粉煤灰、外加剂等由指定厂家供应,并按规范要求及相关规定及时取样复检，合格后方可使用。 第二条水泥、粉煤灰与外加剂得堆放务必保持干燥，严禁使用已结块或失效得外加剂与粉煤灰，外加剂水溶液配制浓度务必准确、适宜，搅拌均匀，严禁表面结块。 第三条每季度必须对砂、石骨料进行一次全分析试验；每天应对砂得细度模数与砂、石料含泥量进行检测，不合格品严禁使用，并应及时进行状态标识。 第四条试验室一个月对各种原材料用量进行统计，并与物资部门进行核实，从总量上对混凝土原材料进行控制，避免超用、误用等情况得发生。 (二)混凝土拌与物质量保证措施 第一条拌与站称量系统与机械系统 (1)对各种原材料称量系统务必每一个月校核一次，水泥、粉煤灰与外加剂称量误差按±1%控制，砂、石称量误差按±2%控制。特别就是胶材、外加剂称出现异常时，必须加大校称频率，确保称量准确。 (2)拌与站值班人员必须按照相关要求定期对混凝土原材料投料情况进行统计分析，发现异常情况必须及时通知相关负责人与拌与站操作人员，采取相关措施保证称、投料得准确性。 (3)拌与站必须保证机械设备处于完好状态，尤其在翻板门严重
漏料、外加剂与水阀严重漏水以及拌与叶片严重磨损等严重影响混凝土拌与质量情况下必须停机进行检修，任何人员不得强制要求继续拌制。 (4)拌与机械修复必须确保机械修复得完好率，并满足正常生产要求，避免修复后出现机械拌制混凝土坍落度差别过大与单机机口、中间与机尾混凝土与易性差别过大等不正常情况。 第二条拌与站拌制工艺控制 (1) 拌与站操作人员必须按规定得各种原材料得上料次序与拌制工艺进行操作，以达到最佳得拌制效果； (2)务必保证各种强度等级混凝土拌制规定得拌制时间（在添加混与材与外加剂得情况下，一般要求3min）； (3)务必保证每盘混凝土用水量与外加剂用量得准确性，避免因水与外加剂混与后循环使用，从而改变外加剂得浓度，一方面给混凝土坍落度控制带来困难，另一方面直接影响混凝土水灰比稳定，从而影响混凝土得质量。 (4) 拌与站操作人员应严格按照试验员换算得施工配料单进行配料，任何人无权擅自更改，严禁少上料、漏上料等问题得发生，保证拌制合格得混凝土。 第三条拌与站值班人员记录要求 (1)拌与站试验室值班人员务必认真仔细填写混凝土拌与物相关得质量控制记录表格。每台班必须抽查二次拌与时间，必须详细记录混凝土试块制作时间及坍落度，认真核实其编号，使其具有可追溯性；
混凝土企业面临的运营与管理问题 混凝土企业是作为建筑原材料（预拌混凝土）的生产供应企业，其运营和管理传统上是粗犷型的。采用传统的手工为主的业务管理方式，或者采用不成熟、不完善的信息管理系统，会直接导致企业经营的管理效能低，工作效率和生产效率的提升空间不大，业务数据统计分析困难，企业成本较高，资源利用率低等现象。这些制约产生的问题通常表现在以下几个方面： ?手工作业多，生产效率不高。 ?缺乏沟通机制，信息沟通不畅。 ?部门、岗位之间协调性差，业务流程不科学。 ?业务数据的提取、计算、统计、分析困难、及时性差。 ?重复性消耗多、运行成本高。 ?管理工作量大、辅助工具缺乏。 ?数据资料统计、查询、管理不方便；实时性、及时性不够。 ?企业决策科学依据不足、决策时间长。 ?各职能部门的资源无法共享，企业资源浪费。 ?资料准备、生产、归集过程工作量极大，重复性工作多。 ?不能有效地进行多站式、跨地域统一管理。 解决方案 商品砼企业的生产经营过程是一个复杂的协同工作过程，这其中包括以调度、生产、运输、开票为核心的实时性生产经营过程；更有以任务配比、原料试验、试块试验为基础的大量资料准备过程和技术分析评定、资料生成过程；还有以供应管理部门、经营管理部门、财务结算部门为主体的原料供应统计、原料成本计算、司车工作量统计、生产供砼统计、往来结算统计、成本利润分析等统计分析过程。其实选择合适的企业管理信息化解决方案和服务提供商是关键！ 我们认为：根据企业实际需求，在信息系统建设方案上，要注重方案的科学性、实用性、可操作性等；选择服务商时，必须考虑该服务商的行业经验、技术服务能力以及企业的信誉等。
第二部分、砂石 一、名词解释 1、砂的含泥量砂中公称粒径小于80Um的颗粒的含量。 2、砂的泥块含量砂中公称粒径大于 1.25mm，经水洗、手捏后变成小于0.630mm颗粒的含量。 3、石子的泥块含量粗集料中粒径大于5mm，经水洗、手捏后变成小于2.5mm颗粒的含量。 4、针片状颗粒凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒。 5、平均粒径公称粒级的上、下限的平均值为平均粒径。 6、最大粒径公称粒级的上限为最大粒径。 7、碱活性骨料能与水泥或混凝土中的碱发生化学反应的集料 8、坚固性骨料在气候、环境变化或其他物理因素作用下抵抗碎裂的能力。 二、填空题 3、混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的（1/4），且不得超过钢筋最小净间距的（3/4）。 4、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000规定：粗骨料宜采用（连续级配），细骨料宜采用（中砂）。 5、砂按0.630mm筛孔的累计筛余百分率分三个级配区，砂的颗粒级配应处于（Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区）中的任何一个区以内。 6、砂的实际累计筛余百分率，除（5.00mm和0.630mm）外，允许稍有超出分界线，但其总量百分率不应大于5%。 7、配制混凝土时宜优先选用（Ⅱ）区砂。 8、砂的粗细程度按细度模数分为粗、中、细、特细四级。 粗砂的细度模数为3.7～3.1； 中砂的细度模数为3.0～2.3； 细砂的细度模数为2.2～1.6 特细砂的细度模数为0.5-0.7 9、最大粒径为40mm的连续粒级碎石的公称粒级为（5～40） 10、公称粒级为10～20的碎石的级配为（单）粒级。 11、碎石含泥量以两个试样试验结果的算术平均值为测定值。两次结果的差值超过（0.2％）时，应重新取样进行试验。 12、碎石的强度可用岩石的（抗压强度和压碎指标）表示 13、砂中的有害物质主要包括（云母、轻物质、有机物）、硫化物及硫酸盐等 三、单项选择题 1、关于砂子复验，不正确的说法是（D） A、如检验不合格时，应重新取样复验。 B、对不符合项，进行加倍复验。 C、复验时，若仍有一个试样不满足要求，应按不合格品处理。 D、对所检项目，全部进行复验。 2、砂的颗粒级配不符合要求时，不正确的说法是（D） A、应采取措施。 B、经试验证明能确保工程质量。 C、满足A和B，允许使用。 D、不允许使用。 3、砂子检验，试样不需缩分可经拌合均匀直接试验的项目为（D） A、筛分析。 B、含泥量。 C、泥块含量。 D、含水率。 4、碎石检验，试样需缩分方可试验的项目为（C） A、堆积密度。 B、紧密密度。 C、针片状颗粒的含量。 D、含水率。 5、碎石筛分析所需试样的最小重量（kg）为（B） A、最大粒径（mm）的0.5倍。 B、最大粒径（mm）的0.2倍。 C、5kg。 D、10kg。 四、判断题 1、细度模数以两次试验结果的算术平均值为测定值（精确至 0.1），如两次试验所得的细度模数之差大于0.20时，应重新取试 样进行试验。（√） 2、砂子含泥量以两个试样试验结果的算术平均值为测定值。两次 结果的差值超过0.5％时，应重新取样进行试验。（√） 3、砂子泥块含量以两个试样试验结果的算术平均值为测定值。两 次结果的差值超过0.4％时，应重新取样进行试验。（√） 4、经缩分、烘干后取400g的试样两份用于砂子含泥量的检验。 （√） 5、称取烘干砂子试样500g，置于套筛上进行筛分析试验。（√） 6、经缩分、烘干后取200g的试样两份用于砂子泥块含量的检验。 （√） 7、碎石筛分析以两个试样试验结果的算术平均值为测定值。（×） 8、碎石泥块含量以两个试样试验结果的算术平均值为测定值。两 次结果的差值超过0.4％时，应重新取样进行试验。（×） 9、碎石的坚固性用硫酸钠溶液法检验，试样经5次循环后，其重 量损失符合JGJ53－92的规定。（√） 10、判定碎石的含泥量、泥块含量的测定值是否符合要求，应依 据JGJ53－92、混凝土的强度等级和混凝土的其他要求。（√） 11、中砂的颗粒级配不可能处于Ⅰ区或Ⅲ区内。（×） 12、砂石的含水率指砂石烘干后测得的含水量占砂石烘干后的重 量的百分比。（√） 13、含泥量、泥块含量及针片状颗粒含量计算结果皆精确至0.1% （√） 14、砂子的含泥量超过5％时，则应先用水洗，烘干至恒重，再 进行筛分析。（√） 15、筛分析试验，采用2个试样平行试验，各细度模数试验结果 精确至0.01，两次试验结果的算术平均值精确至0.1。（√） 五、简答题 1、砂石验收批的划分方法 按同产地、同规格分批验收。用大型工具运输的，以400m3或600t 为一验收批，不足600t亦按一批。对同一集料生产厂家能连续供 应、质量稳定的集料时，可定期检验。 2、砂子取样方法 每验收批取样应按下列规定执行：在料堆上取样，取样部位应均 匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后在各部位抽取大致 相等的砂共８份，组成一组样品。 3、碎石的取样方法 在料堆上取样，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面 铲除，然后在各部位抽取大致相等的石子共15份，组成一组样品。 4、砂子的复验项目 ①每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。 ②如为海砂，还应检验其氯离子含量。 ③对重要工程或特别工程应根据工程要求，增加检测项目。 ④如对其他指标的合格性有怀疑时，应予以检验。 5、石子的复验项目 ①每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗 粒含量检验。 ②对重要工程或特别工程应根据工程要求，增加检测项目。 ③如对其他指标的合格性有怀疑时，应予以检验。 6、简述砂石试验烘干至恒重的方法
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 随着我国基础设施建设的大规模开展,混凝土的生产和使用量逐年增大,混凝土原材料的短缺问题也日益凸显。而作为最常使用的混凝土细骨料———砂,由于用量巨大,其短缺问题尤为显著。我国与世界大多数国家一样,一般采用河(江)砂作为混凝土的细骨料和建筑砂浆用料。但多年的开采已使许多地区出现河(江)砂资源非常缺乏的现象,为防止过度开采河(江)砂对航运安全、自然景观和生态环境造成的严重后果,政府不得不开始限制开采河(江)砂。此外对于沿海地区,远距离运输河(江)砂也提高了工程造价。因此,人们开始将注意力转向了海砂资源,吴中伟院士曾断言:“从世界范围看,人类对陆地的开发已日趋饱和,……今后要开发有巨大潜力的海洋资源……”,这一趋势已经为诸多发达国家的发展历史所证实。合理开发和利用海砂资源,是解决建筑砂短缺的有效措施。但是,未经净化的海砂中氯盐成分含量较大,容易引发混凝土中钢筋锈蚀。此外,较高的贝壳含量,使得混凝土拌合物和易性变差,对混凝土的强度也有一定的影响,直接将未经淡化处理的海砂应用于建筑工程,会给工程安全埋下严重隐患。20世纪80年代,沿海地区经济迅猛发展,对基础设施的建设力度也比较大。由于河(江)砂来源不足,一些地区使用了未经淡化的海砂代替河(江)砂生产混凝土,且未采取相应的技术措施,引发了诸多“海砂屋”破坏的工程实例,不仅造成了巨大的经济损失,而且造成严重的社会问题。当地政府曾经几度明令“禁止”、“严禁”使用海砂,但调查发现,海砂甚至未淡化的海砂在建筑市场从来不曾减少,偷采海砂的现象也屡有发生。因此,科学引导、合理开发和使用海砂,是缓解河(江)砂资源短缺、确保混凝土材料性能、保证建筑物正常服役的关键。为在普通混凝土中合理使用天然砂,保证普通混凝土用砂的质量,建设部于2006年颁布并强制执行JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(以下简称标准),其中明确了符合该标准要求的海砂可作为建筑用砂,并规定了海砂中贝壳物含量的质量检验方法和评定标准。依照标准,本文作者系统地对比研究了河砂与海砂的物理性能。该标准中大部分为常规试验,但以往对“轻物质含量”和“坚固性试验”的性能指标要求较少,因而鲜见相关报导。通过试验,建议对以下几项试验方法进行讨论。 1砂中氯离子含量 原材料中的氯离子含量的影响一直是钢筋锈蚀研究关注的热点,因此,氯离子含量测定对于评价细骨料的性能十分重要,尤其对海砂而言,更是关键性指标。标准中针对氯离子含量的测定试验是以5%铬酸钾为显色指示剂,用0·01 mol/L硝酸银标准溶液进行滴定,通过对比砂样溶液与空白溶液变色时消耗的硝酸银溶液的毫升数,计算砂样中的氯离子含量(% )。由于以百分比计量氯离子含量,其数值很小,因此,试验中“滴定终点”的确定,将直接影响结果的准确性。根据分步沉淀的原理,溶液中首先析出AgCl定量沉淀。当AgC1定量沉淀后,过量半滴AgNO3溶液与CrO2-4生成砖红色的Ag2CrO4沉淀,即为滴定终点。已有研究者指出,在AgNO3溶液滴定Cl-方法中,经典空白试验是由透明的黄色转变成砖红色,而测试溶液则是由乳白色变成砖红色(因为生成AgCl为白色沉淀掩盖了K2CrO4的黄色),二者色调变化不尽相同,尤其是当砂样含泥量较高时,尽管砂样浸泡溶液已过滤,但与空白溶液相比仍显浑浊。用0. 01mol/LAgNO3标准溶液滴定后,与空白溶液进行颜色比较,验证了文献[2]的论述。此时,仅凭肉眼判断滴定终止的颜色变化,很容易产生误差,从而影响试验结果。此外,试验中观察到溶液颜色的变化,是一个渐变过程。当AgC1定量沉淀后,过量半滴AgNO3溶液便与CrO2-4生成砖红色的Ag2CrO4沉淀,但此时的沉淀是局部的,如果采用磁力搅拌,则沉淀消失,只有继续滴定,才能出现规范中要求的“砖红色”滴定终止标志。因此,本文作者认为,对于氯离子含量试验中滴定终止的界定,其实际操作性有待进一步细化。 2砂中轻物质 该试验用于测定砂中轻物质的近似含量。砂中轻物质指的是比重小于2·0 g/cm3的软质颗粒,如煤、褐煤和木材等。这些杂质是不稳定的,会导致腐蚀和分层,对混凝土强度造成不
混凝土施工质量及注意事项
第一篇混凝土施工质量检验、评定 混凝土质量检验包括施工过程中的质量检验和养护后的质量检验。施工过程的质量检验，即在制备和浇筑过程中对原材料的质量、配合比、坍落度等的检验，每一工作班至少检查一次，遇有特殊情况还应及时进行检验。混凝土的搅拌时间应随时检查。 一、混凝土强度的检验 混凝土强度的检验，主要指抗压强度的检查。混凝土的抗压强度应以边长为150mm 的立方体试件，在温度为20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d 养护后试验确定。 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1）每拌制100盘且不超过100m 3 的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。 3）当一次连续浇筑超过1000m 3 时，同一配合比的混凝土每200m 3 取样不得少于一次。 4）每一现浇楼层、同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。留置组数可根据实际需要而确定。 每组3个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值： 1）取3个试件强度的平均值。 2）当3个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值。 3）当3个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。 混凝土结构强度的评定应按下列要求进行： 混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同、生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成，并按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）确定。对同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。评定方法有如下两种： a.统计方法评定 1）当混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定时，应由连续的三组试件代表一个验收批，其强度应同时符合下列要求： 0,7.0σ+≥k cu cu f mf （1-1） 0,min ,7.0σ-≥k cu cu f f （1-2） 当混凝土强度等级≤C20时，强度的最小值尚应满足下式要求： k cu cu f f ,min ,85.0≥ （1-3） 当混凝土强度等级＞C20时，强度的最小值尚应满足下式要求： k cu cu f f ,min ,9.0≥ （1-4） 式中:cu mf —同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值，N/mm 2 ； k cu f ,—混凝土立方体抗压强度标准值，N/mm 2 ； 0σ—验收批混凝土立方体抗压强度的标准差，N/mm 2；
财务管理制度 第一章总则 第一条为了规范公司的财务行为，加强财务管理，根据财政部新近颁布的《会计基础 工作规范》和《中华人民共和国会计法》的有关规定，结合公司的实际情况，特制定本制度。 第二条公司财务部及会计人员必须严格执行《中华人民共和国会计法》，根据《企业 会计制度》组织本单位会计核算及财务管理工作。 第三条财务人员调动工作或者离职，必须与接管人员办清交接手续。具体包括：（1）将本人经营的经济业务收入全部入帐，并结算出所有帐户的余额。（2）对移交时未尽的事 项和应说明的问题予以交代和解释。 第四条公司各经营、管理部门以及相关人员必须加强财务意识，严格执行本公司制定 的财务管理制度并自觉地接受领导的监督。 第五条公司的会计年度自上年公历12月26日起至本年12月25日止。每月25日为月结算日期，经营部门或个人不得提前或延期办理结算，若遇特殊情况由公司财务部统一安 排。 第二章会计核算 第六条财务部组织公司的会计核算时，本制度未涉及的部分参照财政部近期颁发的《企业会计制度》执行。 第七条实收资本以工商行政管理局核准的注册资本登记入账。 第八条固定资产是指使用期限超过1年的房屋建筑物、机器设备、运输工具以及其他与经营有关的设备、器具、工具等。不属于经营性的主要设备、工具，单位价值在2000元以上，并且使用年限超过2年的也应视为固定资产。 第九条固定资产折旧方法采用平均年限法，按月计提折旧，净残值率为5%当月增 加的固定资产，下月计提折旧；当月减少的固定资产，下月起不再提折旧。不需用的、未使用的和已提足折旧继续使用的固定资产不提折旧。 第十条低值易耗品是指未作为固定资产管理的工具、器具和以实物形态存在的各种耐用物品和用具。低值易耗品采用一次摊销的方法进行核算。 第十一条公司的应收款项、资产、投资均按规定计提坏帐准备、减值或跌价准备，实际发生时采用备抵法核算。 第十二条存货是指在日常生产过程中持有各种原材料和机零配件。存货的购进采用实 际成本法核算；领用和发出采用加权平均法。 第十三条无形资产以现有帐面价值，按10年标准摊销。 第十四条公司的主营业务收入为销售商品混凝土收入；废旧物资出售收入通过其他业 务收入核算；资产处置、废品处置、罚款等非经营性项目收入通过营业外收入核算；对外投资取得的收益通过投资收益科目进行核算。 第十五条公司的主营业务成本是指商品混凝土的销售成本。 第十六条工资总额包括：基本工资、交通补贴、加班工资、职务（岗位）津贴等，每月按工资总额的14%十提福利费，按工资总额的2%十提工会经费，按工资总额的 1.5%计提职工教育经费。工资和计提的福利费属于行政后勤的计入管理费用，属于营销部的计入经营 费用，属于生产部门的记入产品生产成本；计提的工会经费和职工教育经费计入管理费第十七条业务招待费，实际发生时属于行政后勤部门的记入管理费用；属于销售部门的记入营业费用；属于生产部门的记入制造费用。广告宣传、策划等发生的费用记入营业费 用。
普通混凝土用砂、石的质量要求 说明：关于砂、石质量及检验方法标准，建设部曾颁布《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006等规范，本文是以最新规范《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006为标准摘录。 一、概念 在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂、碎石、卵石，保证普通混凝土用砂石质量。对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。 天然砂：自然形成，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。 碎石：岩石破碎后公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。 含泥量：砂石中公称粒径小于0.080mm的含量。 砂泥块含量：砂中公称粒径大于1.25mm，水洗、手捏后变成小于0.630 mm的含量。 石泥块含量：石中公称粒径大于5.00mm，水洗、手捏后变成小于2.5mm的含量。 表观密度：骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。 紧密密度：骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。 堆积密度：骨料在自然状态下单位体积的质量。 坚固性：骨料在气候变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。 压碎指标：人工砂、碎石抵抗压碎的能力。 针片状颗粒含量：凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒，凡岩石颗粒的厚度小于平均粒径0.4倍者为片状。平均粒径指该粒径级上下限粒径的平均值。 碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。 二、砂的质量要求 u １、砂的细度模数 f u分为粗、中、细、特细四级,其范围应符合下表的规定：砂的粗细程度按细度模数 f
混凝土用机制砂石料质量标准及检测方 法 混凝土用机制砂石料质量标准及检测方法 2011年05月13日 人工砂在生产过程中，不可避免地要产生一定量的石粉。一些人将人 工砂混凝土的大用水量归咎于石粉，认为石粉对混凝土是有害的，其实这是错 误的。人工砂尖锐的颗粒形状对混凝土和砂浆的和易性是很不利的，尤其是强 度等级低的混凝土和砂浆的和易性很差，而适量石粉的存在便弥补了这一缺陷。我们应该改进对石粉的认识，更好地利用其配制良好的混凝土和砂浆。 石粉的定义标准石粉的定义是：加工前经除土处理，加工后形成粒径 小于75μm，其矿物质组成和化学成分与被加工母岩相同的物质。GB/T14648-1993将0.08mm以下颗粒含量划分为“泥”，这一方法用于天然砂尚可，石粉 的粒径虽然小于0.08mm，但是石粉与天然砂中的泥成分不同，粒径分布不同， 起到的作用也不同，天然砂中的泥土对混凝土和砂浆是有害的，必须控制其含量，而适量的石粉对混凝土和砂浆是有利的，人工砂在开采和生产过程中由于 各种因素或多或少会掺入泥土，而这又是目测和传统含泥量检测所不能区分的，国外许多国家都用亚甲蓝实验评定黏土成分含量，我国新标准中也特别规定了 测人工砂石粉含量必须先进行亚甲蓝MB值的检验或快速检验，这样就避免了因人工砂石粉泥土含量过高而给混凝土及水泥制品带来的负作用。干法机制砂中石粉的作用机理混凝土中若存在大量的孔隙，这对于混凝土的强度发展、抗冻、抗渗等方面是不利的。石粉不具有活性，但是石粉的粒径一般在75μm以下， 从而具有微集料填充效果。在人工砂混凝土中，石粉填充了其中的孔隙，可以 较明显改善混凝土的孔隙特征，改善浆——集料界面结构。资料表明，石粉在 水泥水化过程中起到一定的晶核作用，诱导水泥的水化产物析晶，加速水泥水化，并参加水泥的水化反应，生成水化碳铝酸钙，并阻止钙矾石向单硫型的水 化硫铝酸钙转化。而粒径在0.08mm以下的石粉可以与水泥熟料生成水化碳铝酸钙，从而导致混凝土晶相会有不同程度的改变，提高水泥水化产物的结晶化程