轧制变形理论第一至第五章

第七章 不对称轧制理论

轧制理论与工艺

轧制理论基础..

板带轧制理论概述.

板带轧制理论与工艺1绪论pps

Maximum Operating Weight592 t / 652 ton Payload Class363 t / 400 tonPhoto shows optional equipmentThe T 282 BThe Liebherr T 282 B combines a high horsepower diesel engine with an e

2 1 E1 1 22 E2 12q12 1 E122q12 2 E2q 2x0 p1.1.1.2 接触弧长度(l)(3)轧辊和轧件产生弹性压缩时接触弧的长度 金属的弹性压

正切就是摩擦系数，即 tan ，• 因此，tan tan• 当 时，称为自然咬入条件，表示只有轧辊对 轧件的作用力，而无其他外力作用时，轧件被轧辊咬入的条件，必须使摩擦角大于咬入角

板带轧制设备现状与发展趋势1.引言现代的钢铁企业是由炼铁、炼钢和轧钢三个主要的生产系统组成的，轧钢生产是钢铁工业生产的最终环节。现代轧钢技术与装备以板带生产为代表。板带生产从产品和生产工艺上主要分为冷轧带钢和热轧带钢两大领域。按产品品种的不同，又有碳钢、不锈钢、硅钢等热、冷轧工艺。板带钢的生产设备依据其生产工艺的不同而设备组成也有较大的差异。轧机是实现板带轧

东北大学继续教育学院轧制理论与工艺试卷（作业考核线上） B 卷学习中心：院校学号：16090720884 姓名赵方杰（共 4 页）共20 分)2、冷轧中采用张力轧制以降低轧制压力，通常张应力最大值为轧件的屈服极限，这样做的目的是防止轧件在变形区外产生变形，使轧制过程不能进行。（）3、绝对变形量是指轧制前后轧件尺寸之间的差值。( )4、在辊速及延伸系数一定条件

PS↓1 2P1P2V 2>V 1 （f 2< f 1） h2<h1h2 h 1 H h(H)0 S0（3）张力变化－－通过Qp、K起作用 例：穿带、抛钢时，带钢

合金钢宽展大于普碳钢组别 钢种 钢 号 影响系数 平均数Ⅰ普碳钢10号钢T（碳钢） GCr15（轴承钢）1.01.24 1.29 1.29 1.33 1.35 1.35 1.36

第十一章现代轧制理论1480．什么是塑性加工力学，其主要作用是什么?塑性加工力学就是运用塑性力学基础来求解塑性加工成型问题。它的任务是在对加工工件进行应力分析的基础上建立求解塑性加工成型问题的变形力学方程和解析方法，从而确定塑性加工成型的力能参数和工艺变形参数以及影响这些参数的主要因素。它和材料科学(主要是金属材料学)是开发塑性加工技术必不可少的基础。从塑性

轧制原理1、基本原理和工艺1.1基本概念⑴轧制过程：轧制过程是靠旋转的轧辊与轧件之间形成的摩擦力将轧件拖近辊缝之间，并使之受到压缩产生塑性变形的过程。轧制过程除了使轧件获得一定形状和尺寸外，还必须具有一定的性能。⑵轧制变形区：①轧制变形区：在辊缝中的轧件承受轧制力作用发生变形的部分称为轧制变形区，通常也称为几何变形区。②咬入角（α）：是指轧件开始轧入轧辊时，

1 ln 2 lnb ; B3.变形系数压下系数：＝ H ; 宽展系数： ＝hb ; B延伸系数：＝l L轧制过程基本理论－实现轧制过程的条件• 咬入条件咬入的概念：依靠旋

5.前滑和后滑5.1.基本概念前滑：轧件在轧制时，被压缩的金属向轧件出口方向流动，使得轧件的出口速度大于 轧辊在该处的线速度，这种现象称为前滑。前沿值是用轧辊出口断面上的轧件与轧辊

轧机的刚度是表示该轧机抵抗轧制压力引起弹性变形的能力，又称轧机模数或轧机模量。轧制时，在轧制力的作用下，轧件产生塑性变形，其厚度尺寸和断面形状发生变化。同时，轧件的反作用力使工作机座中轧辊，轧辊轴承，轴承座，垫板，压下油缸及牌坊等一系列零件相应产生弹性变形。通常将这一系列受力零件产生的弹性变形总和称为轧机的弹跳值，也就是轧机的刚度。轧机的弹性曲线并不完全是一

P0 S2 S1S3 h 2 h 1 h 3H h(H)3）影响P的因素←轧件及工艺方面原因 （1）轧件温度、成分、组织性能不均等P 2 1 T2ْC< Tْ1C h2>

铝板带箔生产供坯方式与单机架相比，双机架在轧制工艺上具有以下特点：①轧制的带材厚度较薄，带材的长度增加，铸锭 重量加大，可达10多吨；在铸锭重量相同的条 件下，机列的辊道长度可以减