塑料制品的结构设计规范

双林汽车部件股份有限公司企业技术规范塑料制品的结构设计规范2008-10-20发布2008-10-XX实施双林汽车部件股份有限公司发布塑料制品的结构设计又称塑料制品的功能特性设计或塑料制品的工艺性。§1 1.1塑料制品设计的一般程序和原则塑料制品设计的一般程序1.21、详细了解塑料制品的功能、环境条件和载荷条件2、选定塑料品种3、制定初步设计方案,绘制制品草

2020-07-17
塑料制品的结构设计规范标准

双林汽车部件股份有限公司企业技术规范塑料制品的结构设计规范2008-10-20发布2008-10-XX实施双林汽车部件股份有限公司发布塑料制品的结构设计又称塑料制品的功能特性设计或塑料制品的工艺性。§1 塑料制品设计的一般程序和原则 1.1 塑料制品设计的一般程序1、详细了解塑料制品的功能、环境条件和载荷条件2、选定塑料品种3、制定初步设计方案,绘制制品草图

2020-06-26
海信塑料件通用设计规范

塑料件通用设计规范(发布日期:2008-03-24)1范围本规范适用于空调器产品中使用的塑料件,其他产品可参考使用。2相关标准2.1塑料材料标准见企业标准05原材料2.2塑料件公差标准QJ/T 10628-1995 塑料制件尺寸公差3常用塑料件的材料特性及选用3.1常用塑料件的材料名称及主要特性a)ABS:为丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)共聚物,具

2020-05-05
塑胶产品结构设计规范-干货

塑胶产品结构设计规范版本编号 1本页码第4 页共6页塑胶产品结构设计规范制订申请部门会签批准产品中心运管计划处品质管理部销售中心工程部制造中心资材中心产品二部塑胶产品结构设计规范版本编号 1本页码第4 页共6页体可参考材料UL黄卡。壁厚的选择应遵循以下原则:1、平面准则在大部份热融过程操作,包括挤压和固化成型,均一的壁厚是非常的重要的。厚胶的地方比旁边薄胶的

2021-02-19
塑胶件设计规范

塑胶件设计规范文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)塑胶件设计规范:(限于目前常用的热塑性塑料件设计)1.壁厚设计根据零件功能及形状大小而定。注塑成型壁厚一般不大于4mm。常用材料壁厚如下,特殊要求的壁厚另行考虑。单位:mm热塑性塑料名称厚度范围典型厚度备注ABS~拐角内圆角最小半径25%壁厚PC~一般设计壁厚

2020-01-12
【塑料橡胶制品】塑料结构件设计规范

(塑料橡胶材料)塑料结构件设计规范塑料制品的结构设计塑料制品的结构设计又称塑料制品的功能特性设计或塑料制品的工艺性。§1.1塑料制品设计的一般程序和原则1.1.1塑料制品设计的一般程序1、详细了解塑料制品的功能、环境条件和载荷条件2、选定塑料品种3、制定初步设计方案,绘制制品草图(形状、尺寸、壁厚、加强筋、孔的位置等)4、样品制造、进行模拟试验或实际使用条件

2024-02-07
塑料产品结构设计通用规范

塑料产品设计规范一、塑料及塑料模的基本概念1.1 塑料的分类及性能塑料的品种很多,可以按其组成、性质和用途等对它们进行分类。1.1.1 依据其热性能分类按照热性能塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两类。塑料受热熔融,冷却后凝固,再次加热又可软化熔融,重新制成产品,这一过程可以反复进行多次,而材料的化学结构基本上不起变化,称之为热塑性塑料。常用的热塑性塑料有:

2024-02-07
塑料件检验标准

塑料件检验标准.txt爱情是艺术,结婚是技术,离婚是算术。这年头女孩们都在争做小“腰”精,谁还稀罕小“腹”婆呀?高职不如高薪,高薪不如高寿,高寿不如高兴。检验标准塑料件检验标准1目的本标准为IQC对塑料(包括五金件)来料检验、测试提供作业方法指导。2适用范围本标准适用于所有须经IQC检验、测试塑料(包括五金件)来料的检测过程。3职责IQC检查员负责按照本标准

2024-02-07
国产零部件包装通用技术规范

Q/JD T08重庆长安汽车股份有限公司企业标准Q/JD 3147-2011 国产零部件包装通用技术规范2011-08-23 发布 2011-09-10 实施 重庆长安汽车股份有限公司发布前 言本标准依据GB/T 1.1的起草规则进行编写。本标准由重庆长安汽车股份有限公司提出。本标准由重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究总院管理。本标准起草单位:重庆长安汽车

2020-01-18
塑料件的设计要求及电镀要求复习过程

塑料件的设计要求及电镀要求塑料件的设计要求1、塑料的外观要求•产品表面应平整、饱满、光滑、过渡自然,不得有碰、划伤以及缩孔等缺陷。•产品厚度应均匀一致,无翘曲变形、飞边、毛刺、缺料、水丝、流痕、熔接痕及其它影响性能的注塑缺陷。•毛边、浇口应全部清除、修整。•产品色泽应均匀一致,表面无明显色差。颜色为本色的制件应与原材料颜色基本一致且均匀。•需配颜色的制件应符

2024-02-07
塑胶件设计规范完整版

塑胶件设计规范HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】塑胶件设计规范:(限于目前常用的热塑性塑料件设计)1.壁厚设计根据零件功能及形状大小而定。注塑成型壁厚一般不大于4mm。常用材料壁厚如下,特殊要求的壁厚另行考虑。单位:mm热塑性塑料名称厚度范围典型厚度备注ABS~拐角内圆角最小半径25%

2024-02-07
塑料件设计规范new

编号:ZSJSG.008-2004塑料件设计规范编制:校对:审核:审定:标准化:批准:重庆宗申技术研究开发有限公司年月日编 号:ZSJSG.008-2004塑料件设计规范一、范围本标准规定了摩托车、通用农业机械塑料零件的(用热塑性塑料如ABS 、PP 、PC 、PVC 、PMMA 、PA1010和热固性塑料如UP 制成的零部件)的设计规范、技术要求。本标准适

2024-02-07
塑胶件设计规范

塑胶件设计规范:(限于目前常用的热塑性塑料件设计)1.壁厚设计根据零件功能及形状大小而定。注塑成型壁厚一般不大于4mm。常用材料壁厚如下,特殊要求的壁厚另行考虑。热塑性塑料名称厚度范围典型厚度备注ABS 1.5~4.5 2.5 拐角内圆角最小半径25%壁厚PC 0.75~9.5 2.4 一般设计壁厚不超过3.1mmPP 0.6~7.6 2.0 一般设计壁厚不

2024-02-07
塑料件的设计规范

注塑件设计的一般原则:a.充分考虑塑料件的成型工艺性,如流动性:b.塑料件的形状在保证使用要求的前提下,应有利于充模,排气,补缩,同时能适应高效冷却硬化;c.塑料设计应考虑成型模具的总体结构,特别是抽芯与脱出制品的复杂程度,同时应充分考虑到模具零件的形状及制造工艺,以便使制品具有较好的经济性;d.塑料件设计主要内容是零件的形状、尺寸、壁厚、孔、圆角、加强筋、

2024-02-07
塑料件通用设计规范

塑料件通用设计规范(发布日期:2011-05-7)1范围本规范适用于空调器产品中使用的塑料件,其他产品可参考使用。2相关标准2.1塑料材料标准见企业标准05原材料2.2塑料件公差标准QJ/T 10628-1995 塑料制件尺寸公差3常用塑料件的材料特性及选用3.1常用塑料件的材料名称及主要特性a)ABS:为丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)共聚物,具有

2024-02-07
塑料产品结构设计通用规范

塑料产品设计规范一、塑料及塑料模的基本概念1.1 塑料的分类及性能塑料的品种很多,可以按其组成、性质和用途等对它们进行分类。1.1.1 依据其热性能分类按照热性能塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两类。塑料受热熔融,冷却后凝固,再次加热又可软化熔融,重新制成产品,这一过程可以反复进行多次,而材料的化学结构基本上不起变化,称之为热塑性塑料。常用的热塑性塑料有:

2024-02-07
塑料件通用设计规范

塑料件通用设计规范编制:审核:批准:生效日期:受控标识处:分发号:1.0 范围本规范适用于XX产品中使用的塑料件,其他产品可参考使用。2.0 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本

2020-11-10
汽车塑料件设计规范

汽车塑料件设计规范编制:日期:校对:日期:审核:日期:批准:日期:2015-03-15发布 2015-03-15实施XX公司发布一、形状和结构的简化产品形状结构复杂-磨具结构复杂-增加磨具制造难度-产品性能不稳定性和经济成本。产品形状结构简单-熔体冲模容易-质量有保证理想的产品简洁化设计基本原则:(1)有利于成型加工;(2)节约原材料,降低成本;(3)简洁美

2024-02-07
塑料件技术要求资料

塑料件技术要求1、表面应光洁无损、色泽均匀,无明显凹痕、飞边、银丝、熔接痕等缺陷。2、机械强度应符合GB3883.1-2000第20条所规定的要求。3、制件需消除残余应力及稳定尺寸。(针对增强尼龙)4、制件应有足够的耐应力开裂性,用四氯化碳溶液浸泡1分钟,无开裂。(针对聚碳酸酯)5、与其它相配合零件,配合处外形段差≤A。(A值根据不同产品部位决定)6、未注圆

2024-02-07
塑胶件设计规范

塑胶件设计规范:(限于目前常用的热塑性塑料件设计)1.壁厚设计根据零件功能及形状大小而定。注塑成型壁厚一般不大于4mm。常用材料壁厚如下,特殊要求的壁厚另行考虑。单位:mm热塑性塑料名称厚度范围典型厚度备注ABS~拐角内圆角最小半径25%壁厚PC~一般设计壁厚不超过3.1mmPP~一般设计壁厚不超过2.5mmPS~50%壁厚PA~0.5mmPOM~PMMA~

2024-02-07