挂镀工艺流程图

滚镀工艺中的注意事项(1) 电流密度差异大滚镀的阴极电流密度虽然较大，然而由于电流密度差异悬殊，多数电流消耗在高电流密度的工件上，平均电流密度却很小，结果是阴极电流效率低，如操作中稍有疏忽，镀层厚度就难以保证。(2) 滚镀过程中同时存在化学溶解当工件翻滚时会使电流时断时续，要求加厚镀层需要延长滚镀时间，然而在局部处的镀层仍难以增厚。(3) 及时调整主盐浓度滚

滚镀挂镀区别分析精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-电镀典型工艺流程1.抛光。2.溶剂脱脂。3.装挂。4.电解除油。5.热水清洗。6.冷水清洗。7.酸弱腐蚀。8.冷水清洗。9.中和（视需要）。10.冷水清洗。11.电镀。12.冷水清洗。13.热水清洗（视需要）。14.钝化、填充或其他附加处理

电镀典型工艺流程1.抛光。2.溶剂脱脂。3.装挂。4.电解除油。5.热水清洗。6.冷水清洗。7.酸弱腐蚀。8.冷水清洗。9.中和（视需要）。10.冷水清洗。11.电镀。12.冷水清洗。13.热水清洗（视需要）。14.钝化、填充或其他附加处理（视需要）。15.卸装及清洗。16.脱水或干燥。17.防锈。18.包装与转运电镀的工艺类型包括挂镀，滚镀，刷镀，连续镀等

全自动滚镀挂镀生产线技术协议河北天创管业有限公司2016年9月27日甲方：河北天创管业有限公司乙方：盐城中航自动化装备有限公司现甲方委托乙方加工生产全自动滚镀挂镀生产线，具体技术要求如下：一、主要加工产品螺丝、螺母、电力金具，抱箍等件、等五金件。滚筒可加工产品的尺寸1400mm，直径300mm，滚筒工作载重量500KG。二、产能核算采用2台龙门吊车，每筒产品

电镀基本知识介绍----典型工艺流程1.抛光。2.溶剂脱脂。3.装挂。4.电解除油。5.热水清洗。6.冷水清洗。7.酸弱腐蚀。8.冷水清洗。9.中和（视需要）。10.冷水清洗。11.电镀。12.冷水清洗。13.热水清洗（视需要）。14.钝化、填充或其他附加处理（视需要）。15.卸装及清洗。16.脱水或干燥。17.防锈。18.包装与转运电镀的工艺类型包括挂镀，

滚镀-挂镀-工艺技术讲解

滚镀的概念和优缺点发布于：2010-10-6 9:33:07 被浏览1147次【打印】目录一、滚镀的感念二、滚镀的特征1.滚镀是将分散的小零件集中在滚筒内进行的2.滚镀是在小零件不停地翻滚过程中进行的3.滚镀的电流是以间接方式进行传输的三、滚镀的优点1.节省劳动力，提高劳动生产效率2.镀件表面质量好3.镀层厚度波动性小4.占地面积小四、滚镀的缺陷1.混和周期

滚镀-挂镀-工艺技术方案

挂镀镍工艺一、特性：1、镀层镜亮、填平性高、延展性好。2、镀液稳定，易控制维护。3、可用活性炭连续过滤，去除杂质。4、易上铬，适用于挂镀和滚镀。二、工艺配方及操作条件硫酸镍 210～280g/L氯化镍 40～60g/L硼酸 35～50g/LNI-50# 光亮剂 0.3～0.6mI/LTA-5 柔软剂 8mI/LT-250 低泡湿润剂 0.8～1.5mI /L

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滚镀的几大分类科学地划分滚镀的种类，应以滚镀所使用的滚筒的形状和轴向为主要依据。滚筒形状是指滚筒的外形类似于何种器物，滚筒轴向是指滚筒旋转时转动轴方向与水平面呈现什么关系。根据滚筒这两个方面的不同，将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜式滚镀和振动电镀等三大类。卧式滚镀：卧式滚镀的滚筒形状为“竹筒”或“柱”状，使用时卧式放置。滚筒轴向为水平方向，所以

滚镀-挂镀-工艺技术讲解.

电镀工艺(滚镀、挂镀、连续镀)

滚镀挂镀工艺技术PPT培训课件

电镀介绍电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的

什么是滚镀？滚镀是在滚筒内进行的滚镀与小零件挂镀最大的不同在于它使用了滚筒，滚筒是承载着小零件在不停地翻滚的过程中受镀的一个盛料装置。典型的滚筒呈六棱柱状，水平卧式放置。滚筒壁板的一面开口，电镀时一定数量的小零件从开口处装进滚筒内，然后盖上滚筒门将开口封闭。滚筒壁板上布满了许多小孔，电镀时零件与阳极间电流的导通、筒内外溶液的更新及废气的排出等都需要通过这些小

滚镀 挂镀 工艺技术讲解

滚镀 挂镀 工艺技术讲解

滚镀工艺介绍