拉伸模结构设计

拉伸模结构设计

2020-01-12
拉伸模设计课程设计

无凸缘筒形件拉深模设计样例 (5)(一)零件工艺性分析 (5)1.材料分析 (5)2.结构分析 (5)3.精度分析 (5)(二)工艺方案的确定 (5)(三)零件工艺计算 (5)1.拉深工艺计算 (5)2.落料拉深复合模工艺计算 (8)3.第二次拉深模工艺计算 (10)4.第三次拉深模工艺计算 (11)5.第四次拉深模工艺计算 (11)(四)冲压设备的选用 (

2021-04-30
拉伸模设计说明书

端盖拉伸模设计目录目录 (1)第一章零件的工艺性分析 (2)第二章毛坯尺寸展开计算 (3)第三章拉深工序次数及拉深系数确定 (5)第四章冲裁力与拉深力的计算 (11)第五章凸、凹模的设计 (7)1、落料凸、凹模尺寸计算 (7)2、拉深凸、凹模尺寸计算 (8)3、粗糙度的确定 (9)第六章模具基本结构的确定 (13)第七章模具主要零件的强度校核 (15)第八章

2020-02-11
拉深模设计实例

5.1拉深模设计实例——保护筒拉深模的设计5.1.1设计任务图5-3- 1所示是一金属保护筒,材料为08钢,材料厚度2mm,大批量生产。要求设计该保护筒的冲压模具。图5-3- 1 保护筒零件图5.1.2零件工艺性分析1.材料分析08钢为优质碳素结构钢,属于深拉深级别钢,具有良好的拉深成形性能。2. 结构分析零件为一无凸缘筒形件,结构简单,底部圆角半径为R3,

2019-11-29
拉伸模设计

带凸缘圆筒拉深模设计班级:姓名:学号:日期:前言冷冲压模具的设计与制造一材料的塑性变形理论为基础,综合了塑性力学、机械力学、机械原理与设计、机械设计制造工艺等多学科的应用,是一门理论性和应用性很强的课程。围绕冷冲模设计,前向有冲压工艺,后有制造工艺,在数字化技术应用高度发展的今天,冷冲模开发的三个层面已经高度集成,紧密融合在一起。通过冷冲压的理论学习,然后再

2024-02-07
拉深工序计算与模具结构设计(

拉深工序计算与模具结构设计(

2024-02-07
课程设计带凸缘筒形件首次拉深的拉深模设计

恩施职业技术学院课程设计课程名称_ 冲压工艺与模具设计 _题目名称带凸缘筒形件首次拉深设计学生学院恩施职业技术学院专业班级模具设计与制造091261班学号 09126152学生姓名夏满指导教师黄雁飞20 11 年 05 月12日设计目录设计目的通过此次拉深模实际旨在让我们了解一般拉深模的设计思路,设计歩骤,把课堂上的理论知识综合起来,提高我们对模具设计的认知

2024-02-07
拉伸的工艺性与典型模具结构

拉伸的工艺性与典型模具结构

2024-02-07
拉伸模具设计

拉伸模具设计

2024-02-07
拉深模工作部分的设计计算

拉深模工作部分的设计计算

2024-02-07
外文翻译-拉伸模自动设计系统

附件1:外文资料翻译译文拉伸模自动设计系统3.3.知识基础知识基础包括设计过程和设计准则。设计过程为每一个子组件进行大体的设计和建模流程。设计准则用来确定每个子组件的数量,位置和大小。在设计知识基础里,模具系统地分为组件和子组件;33个子类别的42种不同类型列在我们的系统里。对各种各样子组件之间关系的理解对于为每个子组件获取一个适当的设计流程是至关重要的。为

2024-02-07
10带料连续拉深模设计

10 带料连续拉深模设计本章内容:带料级进拉深设计计算方法,包括拉深系数的确定、拉深高度的确定、拉深的工序计算、模具结构设计、压料元件和弹料元件的设计计算及模具结构设计。本章难点:工艺计算和模具结构。10.1 带料连续拉深设计方法带料连续拉深——在带状毛坯上,先在前边每一工位上实施一道拉深工序,拉深完后,再进行冲孔、翻边、弯曲或校形等多种其他工序加工,最后是

2024-02-07
3 拉深模结构与工作零件设计

模块三拉深模结构与工作零件设计(4-14)t t次拉深和后序各次拉深工序模具结构设计;拉深凸、凹模间隙值仍图4-37 落料拉深复合模装配图2、3、10、12、23-螺钉4-凹模5-导柱6-挡料销7-导套8-9-上模座11-模柄13-横销14-打杆15-推件块16、22、24-销钉18-卸料版19-拉深凸模20-压边圈21-顶杆第二次拉深模装配图

2024-02-07
落料拉深复合模设计

课程设计说明书课程名称:冲压工艺与模具设计题目名称:落料拉深复合模设计班级:级班姓名:学号:指导教师:评定成绩:教师评语:指导老师签名:20 年月日目录零件图一、零件冲压加工工艺性分析--------------------------------------31、毛坯尺寸计算-----------------------------------------

2024-02-07
拉深模设计与制造实例

拉深模设计与制造实例零件简图:如图8.2.7所示。生产批量:大批量材料:镀锌铁皮材料厚度:1mm1.冲压件工艺性分析该工件属于较典型圆筒形件拉深,形状简单对称,所有尺寸均为自由公差,对工件厚度变化也没有作要求,只是该工件作为另一零件的盖,口部尺寸φ69可稍作小些。而工件总高度尺寸14mm可在拉深后采用修边达要求。2.冲压工艺方案的确定该工件包括落料、拉深两个

2024-02-07
拉深模的结构

拉深模的结构

2024-02-07
拉深工序计算与模具结构设计(doc 33页)

拉深工序计算与模具结构设计(doc 33页)摘要拉深是利用模具使平板毛坯变成为开口的空心零件的冲压方法,用拉深工艺可以制成筒形、阶梯形、锥形、抛物面形、盒形和其他不规则形状的薄壁零件,其中又以筒形件简单和多见,而有凸缘筒形件又分为宽凸缘和窄凸缘件。在拉深工艺设计时,必须知道冲压件能否一次拉出,这就引出了拉深系数的概念。拉伸系数决定于每次拉深时允许的极限变形程

2024-02-07
拉伸模自动设计系统

附件1:外文资料翻译译文拉伸模自动设计系统3.3.知识基础知识基础包括设计过程和设计准则。设计过程为每一个子组件进行大体的设计和建模流程。设计准则用来确定每个子组件的数量,位置和大小。在设计知识基础里,模具系统地分为组件和子组件;33个子类别的42种不同类型列在我们的系统里。对各种各样子组件之间关系的理解对于为每个子组件获取一个适当的设计流程是至关重要的。为

2024-02-07
拉伸模设计

模块四拉深模设计本模块设计任务:完成下面两个拉深件模具设计任务。1. 无凸缘筒形件材料:08钢料厚:2mm2. 有凸缘筒形件材料:10钢料厚:1.5mm学习项目一拉深概述一、拉深的概念及应用拉深(又称拉延)是利用拉深模在压力机的压力作用下,将平板坯料或空心工序件制成空心零件的加工方法,它是冲压生产中应用最广泛的工序之一。拉深可加工旋转体零件、盒形零件及其他形

2024-02-07
第二章第5节 冲压模具设计——拉伸模

第二章第5节 冲压模具设计——拉伸模

2024-02-07