压铸模具材料与结构设计压铸模具材料与结构设计目录1 压铸模具的结构压铸模具一般的结构如图1.导柱2.固定外模(母模) 3分流子镶套 4.分流子5固定内模6角销7滑块挡片8滑块9.可动内模10.可动外模(公模) 11.模脚12.顶出板13.顶出销承板14.回位销15.导套2．压铸模具结构设计应注意事项（1）模具应有足够的刚性，在承受压铸机锁模力的情况下不会变形

压铸模具结构设计方案(PPT 57页)_15082

压铸模具结构组成(一).压铸模结构组成定模：固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接动模：固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出.(二).压铸模结构根据作用分类型腔：外表面直浇道(浇口套)成型零件二)浇注系统模浇道(镶

压铸模具基本结构分析

1-4 压铸模具基本结构分析

压铸模及零件结构专业术语

出行Page 8《模具的出模方向》首先确定出模方向﹕首先根据制品Boss﹑倒勾等结 构确定出模方向﹐若无法正常成型和脱模则考虑设 计内(外)滑块侧面抽芯。Page 9《进胶方式》直

压铸模具的基本结构压铸生产主要由三方面组成：压铸机、压铸模、熔化和保温炉。它们的质量情况如何决定了所生产铸件的合格率。三者比较，其中压铸模的控制难度较大一些。压铸模在整个压铸生产中属于工艺装备，它由模具设计人员，根据产品图纸（包括形状、尺寸、精度、材料牌号、内外质量要求等）和压铸机选用的型号及工艺参数，再加上合理的浇注系统，排气系统和冷却系统设计而成的，因此

压铸模具材料与结构设计压铸模具材料与结构设计目录1 压铸模具的结构压铸模具一般的结构如图1.导柱2.固定外模(母模) 3分流子镶套 4.分流子5固定内模6角销7滑块挡片8滑块9.可动内模10.可动外模(公模) 11.模脚12.顶出板13.顶出销承板14.回位销15.导套2．压铸模具结构设计应注意事项（1）模具应有足够的刚性，在承受压铸机锁模力的情况下不会变形

7.回位销 (1)回位销直径回位销的功用是当顶出机构顶出铸件后,靠着合模的力量将顶出机构回复到原位.此外 也有导引及支撑顶出板的功能.CNSB3372 规定了回位销的形状与尺寸.回

材料工程学院材料成型教研室铝合金铸件铸造技术（4）.限位块作用: 滑块抽出后要求稳固保持在一定位置上，以便于再次合模时 斜销准确插入滑块斜孔,使滑块准确复位。材料: T8A、T10

2.工作原理 合模时，动模与定模闭合构成形腔和浇注系统，金属液在高压下通过模具浇注系统充填型腔 ；开模时，动模与定模分开，压铸机上的顶出机 路漫漫其修远兮构, 带动模具上的推出机构

压铸模具材料与结构设计压铸模具材料与结构设计目录1 压铸模具的结构压铸模具一般的结构如图1.导柱2.固定外模(母模) 3分流子镶套 4.分流子5固定内模6角销7滑块挡片8滑块9.可动内模10.可动外模(公模) 11.模脚12.顶出板13.顶出销承板14.回位销15.导套2．压铸模具结构设计应注意事项（1）模具应有足够的刚性，在承受压铸机锁模力的情况下不会变形

铝合金铸件铸造技术支承固定零件是将模 具各部分按一定的技 术要求进行组合和固 决定压铸件几何形状和尺寸 定，并使模具能够安 精度的零件。定模镶块、动模 模具内还有其他如 装到压铸机

压铸模具结构组成The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020压铸模具结构组成(一).压铸模结构组成定模：固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接动模：固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属

圖中: S=3~5MM；S1>S (以利合模)21/N速度 品質 工程服務 彈性 成本壓鑄模具結構簡介10﹑滑塊打頂針開模中的情況HFJ-ENG滑塊頂針相對靜止狀態22/N滑

一、压铸模的基本结构（难点）（3）模架（模体）结构（包括导向）： 各种模板、座架等构架零件按一定程序和位置加以组合和固定，将模 具的各种结构件组成一个模具整体，并能够安装到压铸机上

工作职责模具设计工程师职责主要根据客户提供的3D产品资料按计划进行产品分析处理 （修面，改出模角等），给出设计评估报告及建议。根据2D模具 结构图进行分模，保证客户图纸尺寸公差，并

1.模架的类型 2.各部分的组成3.选择的方式四、项目拓展分析下图模具的结构组成并掌握各零件的名称及 所在模具里所起的作用：图9-20矩形模具导柱导套的布置三、项目实施1.分析汽车

压铸模具材料与结构设计压铸模具材料与结构设计目录1 压铸模具的结构压铸模具一般的结构如图1.导柱2.固定外模(母模) 3分流子镶套 4.分流子5固定内模6角销7滑块挡片8滑块9.可动内模10.可动外模(公模) 11.模脚12.顶出板13.顶出销承板14.回位销15.导套2．压铸模具结构设计应注意事项（1）模具应有足够的刚性，在承受压铸机锁模力的情况下不会变形