压铸模具基本结构分析

分流锥
内浇口 横浇道 直浇道
中心浇口浇注系统
装饰盖
抽芯机构
减速器盖
活动型芯 滑块、斜滑块 斜销、弯销、齿轴 楔紧块、楔紧销 限位钉、限位块
4冲50型汽缸盖
推杆、推管、卸料板 推出
推板、推杆、固定板 机构
复位杆、导柱、管接口
导套、限位钉
模脚垫块、座板
压 铸 模 具
模模 架体
开发方案的制定
压铸材料型的腔分析
管接口
推杆、推管、卸料板 推出
推板、推杆、固定板 机构 复位杆、导柱、 导套、限位钉
模脚垫块、座板
压 铸 模 具
模模 架体
定模 动模
型腔
浇注系统
溢流排气 系统
导向部分 模体部分 加热冷却
系统
型芯 镶块 浇口套 分流锥 内浇口 横浇道 直浇道 溢流槽 排气槽 导柱、导套 套板、座板、支承板
加热及冷却通道
《压铸成型工艺与模具设计》
项目1 压铸模具设计与制造基础 任务4 压铸模具基本结构分析
模具设计与制造专业 庄舰
0 项目一的基本信息
压铸技术基础 压铸合金及压铸件工艺结构分析
压铸机及压铸成型工艺分析 压铸模具基本结构分析
压铸缺陷分析及其解决措施 压铸模具制造基础
0 任务一的基本信息
压铸技术基础 压铸合金及压铸件工艺结构分析
6 浇口套
7 动模镶块
8 分流锥（器） 9 顶杆 10 动模套板
说明
连接压射冲头与压射活塞杆，进行压射动作。 推动金属液进入型腔，由于直接与金属液接触，容易磨蚀，需经常更换。 压射冲头一般用铸铁、钢材或铍青铜等材料制造。
容纳金属液，其内径与压射冲头配合。压射冲头在其中进行压射及复位 动作，压室材料为耐热钢。 机架的一部分，安装定模及压室。 定模外框，安装及固定定模镶块24、浇口套6等结构件。定模套板承受 锁模力及胀型力，故其强度在设计时应予校核计算，所用材料一般为结 构钢或球墨铸铁等。
连接压室至浇铸系统27，其内径尺寸与压室相同，与压射冲头配合，一 般采用耐用钢制造。
压铸模具的成型部件，镶嵌在动模套板中。除在上面要加工出型腔外， 还要加工出浇注系统及排气溢流槽等。镶块一般使用优质耐热钢，价格 昂贵。使用镶块可以减少压铸模具成本，便于加工及更换。加工完成后， 镶块要经过热处理，保证一定的硬度，增加使用寿命。
19 导套背环
固定导套20。
1 模具结构
20 导套
和导柱21配合，合模时起引导作及定位作用。采用高碳钢或工具钢 制造，一般装于动模上。
21 导柱
和导套配合，合模时起引导及定位作用。采用高碳钢或工具钢制造， 一般装于定模上。
22 活动型芯 23 锲紧块 24 定模镶块
用于形成压铸件上的侧凹区域，型芯后端接液压抽芯器。 固定活动型芯，防止回退。 压铸模具的成形部件，镶嵌在定模套板中，其余同动模镶块。
25 固定型芯
形成压铸件的凹陷区域（内表面）。
26
源自文库
压 铸 模 具 型 压铸件在其中凝固成形。 腔
27
浇注及溢出 系统
浇注系统是金属液进入型腔的通路，排溢系统用于排出型腔内气体 及储存前端冷金属及涂料灰烬等。
1 模具结构
1 模具结构
1 模具结构
1 模具结构
结束语
好的模具就是让傻瓜都能使用
压铸机及压铸成型工艺分析 压铸模具基本结构分析
压铸缺陷分析及其解决措施 压铸模具制造基础
1 模具结构
1 模具结构
压铸模、压铸机、压铸工艺是压力铸造关键的“三
要素”。 这三要素是保证压铸件质量、提高压铸件生产效率、降
低压铸生产成本的重要因素。 压铸模是压力铸造中最重要的工具，它是三要素中最关
键的要素，作用占70%，压铸机占30%。 只要压铸模具具备了合理的浇注系统，模具结构以及模
工艺性分析 选择压铸机
总体型设腔浇计布注方置系案统
分型面的设计 浇注系统
定模排合溢模系导统溢向的流系机设排统构计气 推出机导构的向设部计分
动模成型零模件的体设部计分 温度调节加系热统的冷设却计 模架的系设计统
型芯 镶块 浇口套 分流锥 内浇道 横浇道 直浇道 溢流槽 排气槽 导柱、导套 套板、座板、支承板
13 动模座板
通过动模座板将动模固定在压铸机的动模板14上。
14
压 铸 机 动 模 安装固定动模及顶出缸等。 板
用来连接推板16和后端的顶出缸，完成顶出动作，本例为液压顶
15 液压顶出杆 出机构。
16 推板
推出顶杆顶出压铸件。
17 顶杆固定杆 将顶杆固定在推板上。
18 复位杆
其前端位于分型面，直径较顶杆粗，长度较顶杆长，合模时可以 使推板复位，并起到保护顶杆的作用。
具制造精度，就具备了压力铸造的条件。它可以弥补压铸机 的不足，也可以对压铸工艺参数的调整范围相应放宽.
1 模具结构
压铸模的结构取决于所选压铸机的种类、压铸件的结构要 求和生产批量等因素。
根据压铸模的总体结构特征，可将压铸模分为: 单分型面压铸模 多分型面压铸模 侧向分型抽芯机构压铸模 螺纹旋出机构压铸模 两次推出机构压铸模等等。
将金属液导入浇注系统27的横浇道，也使用耐热钢制造并经热处理。单 独加工，易于更换。 压铸模具打开后，用于顶出压铸件，用耐热钢制造。 动框外框，安装及固定动模镶块、分流锥等部件，其余与定模套板相同。
1 模具结构
11 顶出限位块 限制顶出行程，保证顶出安全。
12 支撑块
用于支撑动模套板或动模支撑块，所用材料一般为普通钢、结构 钢或铸铁等。由于承受锁模力，在设计时应考虑其受压变形因素。 支撑块要有足够的高度，以容纳推板和推杆固定板以及顶出行程 要求的空间。
加热及冷却通道
分流锥
装内饰浇盖道
横浇道 直浇道
材料的分析 模具的型腔布置
中心浇口浇中注心系浇统口
浇注装系饰统的盖设计
减速抽器芯盖机构 减速器盖
活动型芯
滑块、侧斜向滑分块型的设计 斜销、抽弯芯销机、构齿设轴计 楔紧块、楔紧销
限位钉、限位块
1 模具结构
序号 零件名称 1 压射冲头杆 2 压射冲头 3 压室 4 压铸机定模板 5 定模套