凝汽器是蒸汽动力系统中的重要组件，用于将蒸汽冷凝为液体，并回收其能量。凝汽器设计手册是一本专门介绍凝汽器设计原理、计算方法和实际应用的技术手册。它包含了凝汽器的设计步骤、参数选择、构造形式、材料选型、热力学计算、流体力学分析等内容。下面将介绍几个常见的设计手册内容：1. 凝汽器设计步骤：凝汽器设计手册首先会介绍凝汽器设计的整体步骤，包括需求分析、参数选择、热

毕业设计说明书25MW 凝汽式汽轮机组热力设计学号：学 院： 专 业：指导教师：2016年6月1227024207 中北大学（朔州校区） 热能与动力工程 张志香30MW凝汽式汽轮机组热力设计摘要本课题针对30MW凝汽式汽轮机组进行热力设计，在额定功率下确定汽轮机型式及参数，使其运行时具有较高的经济性，并考虑汽轮机的结构、系统、布置等方面的因素，以达到“节能降

1 凝汽设备的作用和特性1.1凝汽设备的作用凝汽设备主要由凝汽器（又称凝结器、冷凝器等）、冷却水泵（或称循环水泵）、凝结水泵及抽气器等组成，其中凝汽器是最主要的组成部分。在现代大型电站凝汽式汽轮机组的热力循环中，凝汽设备起着冷源的作用，其主要任务是将汽轮机排汽凝结成水，并在汽轮机排汽口建立与维持一定的真空度。凝气设备的任务是：（1）凝汽器通过冷却水与乏汽的热

凝汽器选型计算

级的热力计算练习题

东方汽轮机厂凝汽器介绍2000年2月东方汽轮机厂凝汽器介绍一东方汽轮机厂凝汽器概况东方汽轮机厂是国内生产大型电站汽轮机及其配套辅机的主要厂家之一，从建厂至今，共配套提供了各类凝汽器300多台套，功率范围1.5MW～600MW，凝汽器面积从140～36000m2，按冷却管材分有铜管、不锈钢管、钛管凝汽器，按背压分有单、双背压凝汽器，按冷却介质分有淡水、半海水、

双背压600MW凝汽器介绍

600MW凝汽式机组原则性热力计算引言凝汽式机组是现代化火力发电厂的主流形式之一，在我国的电力工业中发挥着重要的作用。其中，600MW凝汽式机组是一种规模较大、效率较高的机组类型。本文将针对600MW凝汽式机组的原则性热力计算方法进行探讨，以帮助读者了解凝汽式机组的基本热力特性及其影响因素。热力计算基本原理凝汽式机组的原理是将高温高压的水蒸气冷凝成水，同时释

国内某核电站凝汽器特性试验及修正计算核电站的凝汽器是核电厂主要的热交换设备之一，其性能直接影响着核电厂的发电效率和运行安全性。为了保证凝汽器的性能达到设计要求，需要进行凝汽器特性试验和修正计算。凝汽器特性试验是指通过对凝汽器进行一系列操作和测量，获取其性能参数以及监测其工作状态的过程。试验的目的是评估凝汽器的换热效果、冷却水供应、冷凝效率等关键指标。需要测量

凝汽器热力计算

1 凝汽设备的作用和特性1.1凝汽设备的作用凝汽设备主要由凝汽器（又称凝结器、冷凝器等）、冷却水泵（或称循环水泵）、凝结水泵及抽气器等组成，其中凝汽器是最主要的组成部分。在现代大型电站凝汽式汽轮机组的热力循环中，凝汽设备起着冷源的作用，其主要任务是将汽轮机排汽凝结成水，并在汽轮机排汽口建立与维持一定的真空度。凝气设备的任务是：（1）凝汽器通过冷却水与乏汽的热

凝汽器热力计算程序

计算原始资料:1.汽轮机型式及参数（1）机组型式：亚临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机；（2）额定功率：p e=600MW（3）主蒸汽参数（主汽阀前）：p0=16.7MPa，t0=537℃；（4）再热蒸汽参数（进汽阀前）：热段：p rh=3.23MPa，t rh=537℃冷段：pˊrh=3.56MPa，tˊrh=315℃（5）汽轮机排汽压力p

中华文本库地址：/file/v33z3zer33w6accour6werrw_1.html600MW原则性热力系统计算步骤《热力发电厂》课程设计指导书（1）设计题目： 600MW 凝汽式机组全厂原则性热力系统设计计算一、课程设计的目的和任务本课程设计是《热力发电厂》课程的具体应用和实践，是热能工程专业的各项基础课和专业课知识的综合应用，其重点在于将理论知识应

东方汽轮机厂凝汽器介绍2000年2月东方汽轮机厂凝汽器介绍一东方汽轮机厂凝汽器概况东方汽轮机厂是国内生产大型电站汽轮机及其配套辅机的主要厂家之一，从建厂至今，共配套提供了各类凝汽器300多台套，功率范围1.5MW～600MW，凝汽器面积从140～36000m2，按冷却管材分有铜管、不锈钢管、钛管凝汽器，按背压分有单、双背压凝汽器，按冷却介质分有淡水、半海水、

Jilin Architectural and Civil Engineering Institute 课程设计计算书660MW凝汽式机组全厂原设计名称则性热力系统计算学院市政与环境工程专业热能与动力工程班级热能121姓名刘振江学号030612114指导教师潘冬慧设计时间2015.12.28~2016.1.21目录1.计算任务 (2)2.计算原始资料 (4)

凝汽器选型计算

凝汽器换热面积凝汽器是一种用于将蒸汽冷凝成液态的设备，常用于蒸汽动力装置中，如发电厂的汽轮机系统和工业生产中的蒸汽冷凝。凝汽器的换热面积是决定其工作效果和性能的关键因素之一。本文将从凝汽器的基本原理、换热面积的计算方法以及影响换热面积的因素等方面进行论述。首先，我们来了解一下凝汽器的基本工作原理。凝汽器的功能是将蒸汽冷凝成液态，以释放热量。在凝汽器内部，蒸汽

凝汽器背压计算公式凝汽器背压计算公式1. 背景介绍凝汽器是蒸汽发电厂中的重要设备之一，用于将蒸汽冷凝为水，以提供给锅炉再次循环使用。凝汽器背压是指在蒸汽冷凝过程中，凝汽器内部的压力。2. 背压计算公式凝汽器背压的计算可以根据以下公式进行：背压 = 入口蒸汽压力 - 出口蒸汽压力其中，入口蒸汽压力是指蒸汽进入凝汽器时的压力，出口蒸汽压力是指蒸汽冷凝后流出凝汽器

通常情况下凝汽器总换热面积和冷却水比热容变化很小，由上式可知：传热端差与冷却水量成正比，当冷却水量增加时，传热端差增大；同时，冷却水量增加，加强了冷却管内表面的对流换热，凝汽器的总体换热系数增大，而换热系数与端差成反比；另外，冷却水量增大，冷却水温升减小，由冷却水温升与传热端差成正比可知端差也要减小。也就是说，冷却水量增加导致了这样一个结果：既使得传热端差增